《公差配合与测量技术》理论教学大纲
公差配合与技术测量教学大纲
《公差配合与技术测量》教学大纲学分：2学时：32适用专业：高职教育类检测技术及应用、CAD/CAM及模具等工科专业。
继续教育和短训班等少学时课程可以精选部分内容。
一、课程的性质与任务课程的性质：本课程是高职教育类机械类专业必修课。
课程的任务：使学生了解互换性的知识，能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义；掌握极限配合、形位公差和表面粗糙度的国家标准和应用，能熟练查用有关表格；掌握测量技术的基本知识，了解工件尺寸、形位误差和表面粗糙度等的测量方法；熟悉常用零件的公差概念和检测方法。
使学生掌握检测专业高技能人才必须具备的公差与检测方面的基本知识和技能；为后续综合实训和毕业设计及今后从事相关工作打好基础并提供必要的知识储备。
前导课程：《机械制图》、《使用通用机床的零件加工》、《使用手动机床的零件加工》后续课程：《模具制造工艺》、《冲压模具设计》、《塑料模具设计》、《顶岗实习（毕业设计）》二、教学基本要求通过本课程的教学，在理论知识和能力培养等方面要求学生达到下述目标：1.知识目标①了解互换性的知识，能正确理解图样上所标注公差配合代号的含义；掌握极限配合、形位公差和表面粗糙度的国家标准和应用，能熟练查用有关表格；②掌握测量技术的基本知识；③熟悉常用零件的公差和检测方法。
2.技能目标：①熟练利用游标卡尺、千分尺测量零件的尺寸；②会测量直线度、平面度、平行度等形位公差；3.职业素质目标：①严格遵守操作规程；②保持工作环境整洁、爱护设备；③善于沟通，具备良好的团队合作精神；三、教学条件1.教学环境本课程的理论教学要求使用多媒体教室，利用多媒体教学软件和课件教学；2.实训设备游标卡尺、千分尺每人一把；水平仪四台；圆度仪一台；千分表。
3.教学实施必备文件1）教学大纲：2）教学进度计划表：3）电子课件：4）课程教案：5）学生考勤表及课程考核记录表四、教学前提要求1.学生能力要求：（1）具备工程图的识读能力；（2）具备零件加工的基础知识；2.教师能力要求：（1）掌握公差与检测的相关知识；（2）具备使用游标卡尺、千分尺等常用量仪检测零件的尺寸公差的能力；（3）具备形位公差及表面粗糙度测量的能力。
《公差配合与测量技术》电子教学文件教案部分
《公差配合与测量技术》电子教学文件-教案部分一、课程概述1.1 课程背景本课程旨在使学生掌握公差配合与测量技术的基本概念、原理和方法，培养学生具备一定的工程图学素养和实际操作能力。
1.2 课程目标通过本课程的学习，使学生了解公差配合与测量技术的基本知识，掌握工程图样中尺寸、公差、形位、表面粗糙度等项目的标注方法，学会使用常用测量工具和设备进行尺寸、形状、位置等测量工作，具备分析、解决工程实际问题的能力。
二、教学内容2.1 尺寸配合介绍尺寸、基本偏差、配合、间隙、过盈和过渡配合的概念及分类，阐述公差配合的基本原理和方法。
2.2 形状和位置公差介绍形状和位置公差的基本概念、标注方法和限制条件，分析常见形状和位置公差对零件加工和测量的影响。
2.3 表面粗糙度阐述表面粗糙度的概念、分类和标注方法，探讨表面粗糙度对零件性能的影响及选用原则。
2.4 测量技术基础2.5 典型测量实例分析实际测量案例，使学生掌握测量计划的制定、测量方法的选用、测量数据的处理和测量结果的分析。
三、教学方法3.1 授课方式采用多媒体课件、板书和实物展示相结合的方式进行授课，注重理论与实践相结合。
3.2 实践教学安排实验室实践环节，使学生在实际操作中掌握公差配合与测量技术的基本知识和技能。
3.3 互动教学鼓励学生提问、讨论和分享，提问环节占总课时的20%，以提高学生的积极性和参与度。
四、课程考核4.1 考核方式课程考核分为平时成绩和期末成绩两部分，平时成绩占40%，期末成绩占60%。
4.2 平时成绩包括课堂提问、作业、实验报告等，用以评估学生对课程知识的掌握和实际应用能力。
4.3 期末成绩采取闭卷考试方式，内容包括理论知识、计算、绘图和案例分析等，全面评估学生的综合素质。
五、教学进度安排5.1 授课时间共计32课时，每课时45分钟。
5.2 教学安排第1-8课时：尺寸配合第9-12课时：形状和位置公差第13-16课时：表面粗糙度第17-20课时：测量技术基础第21-24课时：典型测量实例六、教学资源6.1 教材选用《机械设计基础》等教材，作为理论学习的参考书。
《公差配合与测量技术》电子教学文件教案部分
《公差配合与测量技术》电子教学文件-教案部分一、课程概述1.1 课程定位《公差配合与测量技术》是机械工程及自动化等相关专业的一门专业基础课程，旨在培养学生掌握公差配合的基本概念、测量技术的原理和方法，以及应用相关知识解决实际工程问题的能力。
1.2 课程目标通过本课程的学习，使学生了解公差配合的基本原理和方法，熟悉尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的基本概念及其在实际工程中的应用；掌握测量技术的基本原理和方法，学会使用常用测量工具和设备，提高学生的动手能力和实践能力；培养学生分析问题和解决问题的能力，为后续课程和将来的工作打下坚实的基础。
二、教学内容2.1 第一章绪论本章主要介绍公差配合与测量技术的基本概念、发展历程和应用领域，使学生对课程有一个整体的认识。
2.2 第二章尺寸公差本章讲解尺寸公差的基本概念、分类及标注方法，培养学生掌握尺寸公差的设计和选用方法。
2.3 第三章形位公差本章介绍形位公差的基本概念、标注方法和限制条件，使学生能够理解和应用形位公差的知识。
2.4 第四章表面粗糙度本章阐述表面粗糙度的概念、评定参数和标注方法，培养学生了解表面粗糙度对产品性能的影响。
2.5 第五章测量技术基础本章介绍测量技术的基本原理、测量方法和测量工具，使学生掌握测量技术的基本知识和实践操作能力。
三、教学方法3.1 课堂讲授通过讲解、案例分析等方法，传授公差配合与测量技术的基本理论和方法。
3.2 实验教学组织学生进行实验操作，使学生熟悉测量工具和设备的使用方法，提高动手能力。
3.3 实践教学结合实际工程案例，培养学生分析问题和解决问题的能力。
四、教学评价4.1 平时成绩考察学生的出勤、课堂表现、作业完成情况等方面的表现。
4.2 实验报告评估学生在实验过程中的操作技能、数据处理和分析能力。
4.3 期末考试全面测试学生对课程知识的掌握程度。
五、教学资源5.1 教材推荐使用《公差配合与测量技术》等相关教材，为学生提供系统性的理论知识学习。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 让学生理解公差配合与技术测量的基本概念。
2. 让学生掌握公差配合与技术测量的基本原理和方法。
3. 培养学生运用公差配合与技术测量知识解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 公差配合与技术测量的基本概念公差、配合、间隙、过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合2. 公差配合与技术测量的基本原理基本尺寸、基准、基本偏差、标准公差、配合公差3. 公差配合与技术测量的方法极限配合、最小极限、最大极限、上偏差、下偏差三、教学重点与难点1. 教学重点：公差配合与技术测量的基本概念、基本原理、方法。
2. 教学难点：公差配合与技术测量的实际应用。
四、教学方法与手段1. 教学方法：讲解、演示、实践、案例分析。
2. 教学手段：多媒体课件、实物模型、测量工具。
五、教学过程1. 引入新课：通过讲解公差配合与技术测量在工程中的应用，引起学生的兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解公差、配合、间隙、过盈等基本概念，并通过实物模型展示。
3. 讲解基本原理：讲解基本尺寸、基准、基本偏差等基本原理，并通过实例进行分析。
4. 讲解测量方法：讲解极限配合、最小极限、最大极限等测量方法，并通过实践操作演示。
5. 案例分析：分析实际工程中的公差配合与技术测量问题，引导学生运用所学知识解决实际问题。
7. 布置作业：布置一些有关公差配合与技术测量的练习题，巩固所学知识。
六、教学评价1. 评价方式：过程评价与终结评价相结合，以过程评价为主。
2. 评价内容：学生对公差配合与技术测量的基本概念、基本原理和方法的理解和运用能力。
3. 评价方法：课堂提问、作业批改、实践操作考核。
七、教学资源1. 教材：《公差配合与技术测量》教材。
2. 实物模型：公差配合与技术测量的相关实物模型。
3. 测量工具：卡尺、千分尺、micrometer screw gauge。
4. 多媒体课件：公差配合与技术测量的相关课件。
八、教学进度安排1. 第1-2周：讲解公差配合与技术测量的基本概念。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 让学生了解并掌握公差配合的基本概念和原理。
2. 使学生熟悉并能够运用技术测量方法来检测和控制尺寸公差。
3. 培养学生运用公差配合与技术测量知识解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念：公差、配合、间隙、过盈、过渡配合。
2. 公差配合的等级：IT、JT、MT、HT、ST。
3. 尺寸公差、形状公差、位置公差的概念及其标注。
4. 技术测量方法：长度测量、角度测量、形状和位置测量。
5. 测量工具：卡尺、千分尺、百分表、测微仪、投影仪等。
三、教学重点与难点1. 重点：公差配合的基本概念、公差配合的等级、尺寸公差、形状公差、位置公差的标注及应用。
2. 难点：公差配合的计算、技术测量方法的运用、测量工具的使用。
四、教学方法与手段1. 采用讲授、讨论、案例分析相结合的教学方法。
2. 使用多媒体教学，展示公差配合与技术测量的相关图片和视频。
3. 组织学生进行实际操作，熟悉测量工具的使用。
五、教学安排1. 第一课时：介绍公差配合的基本概念和原理。
2. 第二课时：讲解公差配合的等级及其应用。
3. 第三课时：讲解尺寸公差、形状公差、位置公差的标注。
4. 第四课时：介绍技术测量方法及其应用。
5. 第五课时：讲解测量工具的使用方法和技巧。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示实际产品中的配合实例，引发学生对公差配合与技术测量的好奇心，激发学习兴趣。
2. 讲解与演示：教师讲解公差配合的基本概念，配合等级的选用原则，并通过多媒体演示公差配合的图示和动画，帮助学生理解。
3. 案例分析：分析实际工程中的尺寸公差、形状公差和位置公差案例，让学生学会公差的标注和理解。
4. 实践操作：学生分组使用测量工具，进行实际测量练习，掌握测量方法和技巧。
5. 总结与复习：教师引导学生总结公差配合与技术测量的重要知识点，布置复习题，巩固学习成果。
七、教学评估1. 课堂问答：教师通过提问方式检查学生对公差配合基本概念的理解程度。
公差配合与测量技术教学大纲
公差配合与测量技术教学大纲一、教学目标与要求本课程是一门技术基础课。
本课程的任务是使学生获得机械零件的几何精度及其配合的基本知识，有初步的选用能力并受到几何量测量技术的初步训练。
通过本课程的教学，应使学生达到下列基本要求：1、建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念；2、基本掌握有关公差标准基本内容和主要规定；3、会正确查用有关公差表格，具有选用公差与配合的初步能力，对图样上的常见公差配合应能正确解释和正确标注；4、掌握测量技术的基本知识，了解常用测量器具的工作原理、基本结构及其调整使用知识；5、初步具有正确选择、使用现场测量仪器，对一般零件的几何量进行综合检测的能力；掌握光滑极限量规的设计知识。
二、教学课时分配表三、教学内容绪论重点、难点：重点讲述互换性、标准化及优先数。
1、互换性概述；互换性生产的实现；本课程的任务。
第一章极限与配合及检测重点：重点掌握有关公差与配合的基本概念，会查用公差配合国家标准。
难点：公差配合的选择。
第一节基本术语及定义教学要求：使学生明确有关公差配合的基本术语及定义。
内容：公差配合的术语及定义、基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸；尺寸偏差；尺寸公差及其公差带、公差带图、基本偏差、标准公差；间隙与过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合、极限盈隙、配合公差。
第二节极限与配合标准的主要内容教学要求：熟悉公差配合国家标准，会查用标准内容：公差与配合标准的主要内容：配合制；标准公差系列；基本偏差系列；公差带; 配合；一般公差。
第三节极限与配合的选用教学要求：会初步选择公差配合。
内容：配合制的选择；公差等级的选择；配合的选择。
第四节尺寸的检测教学要求：会使用普通量仪。
内容：普通量具的选择；尺寸测量方法；第二章形状和位置公差及检测重点：重点掌握各项形状和位置公差的概念、标注方法。
难点：形状和位置公差的标注。
第一节概述教学要求：明确有关形位公差的基本概念。
内容：零件的几何要素；形位公差的项目、符号。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的基本概念；（2）掌握公差配合的选用方法；（3）了解技术测量基本原理及方法。
2. 过程与方法：（1）通过实例分析，培养学生解决实际问题的能力；（2）运用小组讨论法，培养学生团队合作精神。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣；（2）增强学生对公差配合与技术测量重要性的认识。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念（1）公差、偏差的定义及关系；（2）基本公差、配合公差的概念；（3）公差带的表示方法。
2. 公差配合的选用方法（1）根据设计要求确定公差等级；（2）选用配合时需考虑的使用条件；（3）常见配合的选用原则。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）公差配合的基本概念；（2）公差配合的选用方法。
2. 教学难点：（1）公差、偏差的关系；（2）公差配合选用原则的灵活运用。
四、教学方法1. 讲授法：讲解公差配合的基本概念、选用方法及实例分析。
2. 小组讨论法：讨论公差配合选用原则在实际工程中的应用。
3. 实践操作法：引导学生参与实际测量操作，提高动手能力。
五、教学准备1. 教学资源：教材、多媒体课件、测量工具（如卡尺、千分尺等）。
2. 教学环境：实验室或教室。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示实际零部件，引导学生了解公差配合在工程中的应用。
2. 讲解基本概念：介绍公差、偏差等基本概念，阐述它们之间的关系。
3. 实例分析：分析实际案例，让学生掌握公差配合的选用方法。
4. 小组讨论：引导学生探讨公差配合选用原则在实际工程中的应用。
5. 实践操作：组织学生进行测量工具的使用练习，提高动手能力。
七、课堂练习1. 填空题：（1）公差是指允许尺寸___的变动范围。
（2）基本公差是指在一定___条件下，允许尺寸变动的最小单位。
2. 选择题：（1）下列哪种配合属于过盈配合？（A. H7/k6 B. H7/n6 C. H7/d6 D. H7/m6）（2）在选用公差配合时，主要考虑的使用条件是___。
《公差配合与测量技术》电子教案
《公差配合与测量技术》电子教案第一章：概述1.1 课程简介介绍《公差配合与测量技术》课程的目的、内容和重要性。
1.2 公差配合的基本概念解释公差、配合和间隙等基本术语。
讨论公差在设计和制造中的应用。
1.3 测量技术的基本概念介绍测量、测量工具和测量误差等基本概念。
讨论测量技术在工程中的应用。
第二章：公差配合的计算2.1 公差配合的计算方法介绍公差配合的计算方法和步骤。
解释基本公差、配合公差和极限公差的概念。
2.2 尺寸公差的计算介绍尺寸公差的计算方法和步骤。
讨论尺寸公差对零件加工和装配的影响。
2.3 位置公差的计算介绍位置公差的计算方法和步骤。
讨论位置公差在机械装配中的应用。
第三章：测量技术3.1 测量工具的使用介绍各种测量工具的使用方法和注意事项。
讨论测量工具的精度和误差。
3.2 测量方法的选用介绍测量方法的选用原则和步骤。
讨论不同测量方法的应用和优缺点。
3.3 测量数据的处理介绍测量数据的处理方法和步骤。
讨论测量数据的分析、判断和报告。
第四章：公差配合与测量技术在工程中的应用4.1 公差配合在机械设计中的应用介绍公差配合在机械设计中的重要作用。
讨论公差配合在提高产品质量和性能中的应用。
4.2 测量技术在机械制造中的应用介绍测量技术在机械制造中的重要作用。
讨论测量技术在控制产品质量和尺寸精度中的应用。
4.3 公差配合与测量技术在装配过程中的应用介绍公差配合与测量技术在装配过程中的应用。
讨论公差配合与测量技术对装配质量和效率的影响。
第五章：实例分析与练习5.1 实例分析分析实际工程中的公差配合与测量技术问题。
讨论解决实例问题的方法和步骤。
5.2 练习题提供相关的练习题，帮助学生巩固所学知识和技能。
鼓励学生自主学习和思考，提高解决问题的能力。
第六章：公差配合在设计中的综合应用6.1 设计中的公差配合优化讨论如何在设计阶段优化公差配合，以减少成本和提高效率。
介绍公差设计的原则和方法。
6.2 公差配合在零件加工中的应用分析公差配合在零件加工过程中的重要作用。
《公差配合与技术测量》教学大纲
淮海技师学院《公差配合与技术测量》教学大纲课程名称：公差配合与技术测量课程性质：专业基础课总学时：72适用专业：数控加工专业一、教学目的与要求1、课程性质和内容机械类各专业的一门技术基础课，起着连接基础课及其他技术基础课和专业课的桥梁作用，同时也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。
2、课程任务和要求通过讲课、作业、检测、实训等教学环节，了解互换性与标准化的重要性；熟悉极限与配合的基本概念；掌握某些极限配合标准的主要内容；初步掌握确定公差的原则和方法；正确合理地运用量仪，掌握典型的测量技术；初步建立测量误差的概念和尺寸链的概念及它们的计算方法，为正确地理解和绘制设计图样及正确地表达设计思想打下基础。
3、教学中应注意的问题1. 采用启发式教学，以理论教学为主，实验课则为讲辅结合，一边学习一边操作，培养学生思考问题的能力。
学生通过理论课的学习，借助实验手段达到掌握所学知识，实验课则是培养学生基本技能的主要环节。
引导和鼓励学生通过实践获取知识，实验前要求学生预习，试验后要求认真填写实验报告。
习题要求：通过习题培养学生的分析能力，并巩固和加深概念。
为此，课后必须布置适量的习题。
还需要增加讨论课、现场课以及答疑质疑等教学环节。
2.教学班是主要的教学组织，班级授课制是目前教学的主要组织形式。
传统的黑板粉笔的教学方式结合多媒体教室进行电脑演示，可以使两种方式的长处得到发挥。
3.注意教学方法的灵活性，可组织学生分组讨论、问题教学等。
有条件的话，借用多媒体的声像演示，对理论实例进行展示，提供给学生直观的理论印象。
4.充分发挥学生的学习主观能动性。
在本课程的教学过程中，注意训练学生独立的自学能力，引导学生理论联系实际，应用课本中的知识来解决实际问题。
5.作业是本课程教学的一个重要环节，应布置大量的上机作业由学生独立完成。
认真批改作业，杜绝抄袭。
布置1-2次大作业，提高学生解决问题的能力。
6.精心编制电子教案：精心编写了配套的PowerPoint教案。
《公差配合与技术测量》授课计划
《公差配合与技术测量》授课计划
课程名称：《公差配合与技术测量》授课计划
课程目标：本课程的目标是让学生掌握公差配合与技术测量的基本概念、原理和方法，能够在实际工作中应用这些知识。
授课内容：
第一天：
1. 绪论：介绍公差配合与技术测量的概念和意义，强调其在制造业中的重要性。
2. 尺寸公差与配合标准：讲解国家标准对尺寸公差和配合的规定，包括基本术语和相关标准。
3. 常用测量器具及其使用方法：介绍常用测量器具（如卡尺、千分尺、量块等）的原理和使用方法。
第二天：
1. 形状公差与位置公差基础：讲解形状公差和位置公差的基本概念、标注方法及测量方法。
2. 表面粗糙度对产品质量的影响及其测量方法：介绍表面粗糙度的基本术语和测量方法，以及其对产品质量的影响。
第三天：
1. 滚动直线导轨副配合及检测：讲解滚动直线导轨副的配合要求及检测方法，让学生了解其在实际生产中的应用。
2. 传动带松紧度调整及检测：介绍传动带松紧度的调整方法和检测方法，让学生了解其在实际生产中的作用。
第四天：
综合实践：组织学生进行实际测量操作，包括使用各种测量器具对零件进行尺寸、形状和位置公差的测量，让学生将所学的理论知识应用到实践中。
课程评估：通过综合实践、小组讨论、课后作业等方式评估学生的学习效果。
课程总结：在课程结束时，总结课程内容，强调重点和难点，鼓励学生在实际工作中应用所学的知识，为制造业的发展做出贡献。
《公差配合与测量技术》电子教案
《公差配合与测量技术》电子教案第一章：绪论1.1 课程介绍1. 了解《公差配合与测量技术》的课程背景和重要性。
2. 掌握课程的学习目标和基本内容。
1.2 公差配合的基本概念1. 理解公差配合的含义和作用。
2. 掌握公差、配合、基本偏差、标准公差等基本概念。
第二章：公差配合的表示与计算2.1 公差配合的表示方法1. 学习公差配合的表示方法，包括公称尺寸、基本偏差、标准公差等。
2. 掌握公差配合的标注技巧和注意事项。
2.2 公差配合的计算方法1. 学习公差配合的计算方法，包括极限偏差、上偏差、下偏差等。
2. 掌握公差配合的计算技巧和应用实例。
第三章：尺寸公差与配合的选择3.1 尺寸公差的选择1. 学习尺寸公差的选择原则和方法。
2. 掌握尺寸公差的应用实例和注意事项。
3.2 配合的选择1. 学习配合的选择原则和方法。
2. 掌握配合的应用实例和注意事项。
第四章：形状和位置公差4.1 形状公差1. 学习形状公差的概念和表示方法。
2. 掌握形状公差的测量方法和应用实例。
4.2 位置公差1. 学习位置公差的概念和表示方法。
2. 掌握位置公差的测量方法和应用实例。
第五章：表面粗糙度5.1 表面粗糙度的概念与表示1. 理解表面粗糙度的含义和作用。
2. 掌握表面粗糙度的表示方法和参数。
5.2 表面粗糙度的测量与评定1. 学习表面粗糙度的测量方法和评定指标。
2. 掌握表面粗糙度的测量技巧和应用实例。
第六章：测量技术基础6.1 测量概述1. 理解测量的重要性以及测量过程的基本要素。
2. 掌握测量的分类和测量方法的选择原则。
6.2 测量器具与测量误差1. 学习各种测量器具的原理和应用。
2. 理解测量误差的概念，掌握基本误差分析和减小误差的方法。
第七章：长度测量7.1 尺子和卡尺的使用1. 学习尺子和卡尺的结构及使用方法。
2. 掌握尺子和卡尺的读数技巧和常见问题处理。
7.2 量块和量规的使用1. 了解量块和量规的特点和应用场景。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面第一章：绪论1.1 课程介绍了解《公差配合与技术测量》课程的背景和重要性。
理解公差配合与技术测量在工程技术和制造行业中的应用。
1.2 公差配合的概念解释公差配合的含义和作用。
掌握基本公差和配合的分类。
1.3 技术测量的基本概念介绍技术测量的定义和目的。
掌握常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。
第二章：尺寸公差与配合2.1 尺寸公差的概念解释尺寸公差的概念和作用。
掌握基本尺寸、公称尺寸和实际尺寸的关系。
2.2 配合制度介绍配合制度的分类和特点。
掌握配合公差等级的表示方法。
2.3 配合的应用学习配合的选择和应用方法。
掌握配合公差在实际工程中的应用实例。
第三章：形状和位置公差3.1 形状公差解释形状公差的概念和作用。
掌握基本形状公差的表示方法。
3.2 位置公差介绍位置公差的概念和作用。
掌握基本位置公差的表示方法。
3.3 形状和位置公差的应用学习形状和位置公差的选择和应用方法。
掌握形状和位置公差在实际工程中的应用实例。
第四章：表面粗糙度4.1 表面粗糙度的概念解释表面粗糙度的含义和作用。
掌握表面粗糙度的表示方法。
4.2 表面粗糙度的测量介绍表面粗糙度的测量方法和仪器。
掌握表面粗糙度测量的基本技巧。
4.3 表面粗糙度的应用学习表面粗糙度的选择和应用方法。
掌握表面粗糙度在实际工程中的应用实例。
第五章：测量技术5.1 测量概述了解测量技术的概念和作用。
掌握测量的基本原理和方法。
5.2 测量工具和仪器介绍常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。
掌握测量工具和仪器的选择和操作技巧。
5.3 测量误差与数据处理学习测量误差的概念和分类。
掌握数据处理的基本方法和技巧。
第六章：尺寸链与公差带6.1 尺寸链的概念解释尺寸链的含义和作用。
掌握尺寸链的构成和计算方法。
6.2 公差带的概念介绍公差带的含义和作用。
掌握公差带的表示方法。
6.3 尺寸链和公差带的应用学习尺寸链和公差带的选择和应用方法。
公差配合与技术测量基础教案内容.
公差配合与技术测量基础教案内容.《公差配合与技术测量基础》教学⼤纲课程性质和任务性质：是机械类各专业的⼀门专业基础课。
任务：是使学⽣获得技术⼯所必须具备的公差和技术测量⽅⾯的基础知识与⼀定的实际⼯作技能，为专业⼯种应⽤公差标准和掌握检测技术打下基础。
课程教学⽬标1．掌握公差配合、形位公差和表⾯粗糙度的标准及应⽤即看懂并学会有关公差与配合内容在图纸上的标注⽅法和查阅有关表格。
2．了解有关测量的基本知识，理解常⽤量具的读数原理，掌握常⽤量具的使⽤⽅法。
课题⼀绪论课时：2课时教学⽬的和要求：本模块作为本课程的开篇,通过对互换性的讲解,引出了全课程的内容,因此教学中要充分利⽤趣味性来引导学⽣对本课程特点的理解,提⾼学⽣的学习积极性.为此提出如下要求：1. 了解互换性的含义；2. 懂得学习《公差配合与技术测量基础》的重要性。
教学重点及难点：（１）掌握互换性的概念及其在机械制造业中的应⽤。
（２）掌握加⼯误差与公差之间的关系。
（３）理解标准化与计量、优先数的概念。
教学内容:⼀、互换性的概述1、互换性的含义在机械⼯业中,互换性是指制成的同⼀规格的⼀批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加⼯(如钳⼯修配),就能进⾏装配,并能满⾜机械产品的使⽤性能要求的⼀种特性。
例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。
互换性内容：⼏何参数，⼒学性能，物理化学性能等⽅⾯。
2、作⽤有利于组织专业化协作。
有利于⽤现代化⼯艺装配。
有利于采⽤流⽔线和⾃动线⽣产⽅式。
提⾼⽣产效率，降低成本，延长机器使⽤寿命。
3、分类①完全互换性：若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满⾜预定的使⽤要求，则成为完全互换性（当不限定互换范围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。
②不完全互换性：由于某种特殊原因只允许零件在⼀定范围内互换时，称为不完全互换法。
4、互换性条件⼀批相同规格的零件具有互换性的条件为：实际尺⼨在允许的范围内；形状误差在允许的范围内；位置误差在允许的范围内；表⾯粗糙度达到规定的要求。
《公差配合与技术测量基础》教学大纲
《公差配合与技术测量基础》教学大纲一、说明１、课程的性质与内容本课程是中等专业技术学校机械类冷加工专业的一门专业基础课。
它比较全面地讲述了机械加工中有关尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求及有关测量技术的基本知识。
２、课程的任务和要求通过本课程的学习，应使学生了解国家标准中有关公差、配合等方面的基本术语及定义，熟悉极限与配合标准的基本规定，掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和读识；理解形位公差的内容及代号的含义，掌握形位公差的标注方法；了解表面粗糙度的评定标准，掌握表面粗糙度的符号以及标注方法；了解有关测量的基本知识，理解并掌握常用测量工具的读数原理与读数方法。
３、教学中应注意的问题①、学习本课程的学生应具有一定的机械原理与机械制图方面的知识及初步的生产实践知识。
②、本课程的理论知识部分有一定难度，且有很强的实践性，在学习过程中必须与专业工艺课程以及生产实习有机结合起来，注重理论联系实际，从而加深理解，学好本课程。
二、学时分配三、课程内容及要求模块一、光滑圆柱形结合的极限与配合教学要求：１、强调本课程的重要性及学习方法２、了解国家标准中有关公差、配合等方面的基本术语及定义３、熟悉极限与配合标准的基本规定，了解公差带与配合的选用４、掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注和读识教学内容：１－１基本术语与定义１－２极限与配合标准的基本规定１－３公差带与配合的选用教学建议１、注重基本术语及定义的讲解２、注重形象教学法与实例教学法的应用模块二、技术测量知识与常用计量器具教学要求：１、了解有关测量的基本知识２、理解并掌握常用测量工具的读数原理与读数方法。
教学内容：２－１技术测量的基本知识２－２测量长度尺寸的常用用计量器具２－３测量角度的常用常用记量器具教学建议：必须应用实物教学法，将实际操作与理论知识相结合模块三、形状和位置公差教学要求：１、理解形位公差的内容、符号及代号的含义，２、理解形位公差的项目及其公差带的定义３、掌握形位公差的标注方法教学内容：３－１概述３－２形位误差与形位公差３－３形位公差的项目及其公差带的定义３－４形位公差的标注教学建议１、详细讲解形位公差的符号及代号的含义２、通过举例教学注重形位公差项目及其公差带的理解模块四、尺寸和形位公差的关系教学要求：理解尺寸公差与形位公差关系的有关术语与定义，理解常见的几种公差原则的含义教学内容：４－１有关的术语与定义４－２公差原则教学建议：１、注重形象化教学的应用２、注重对以前所学知识的复习与应用模块五、表面粗糙度教学要求：１、了解表面粗糙度的评定标准２、掌握表面粗糙度的符号以及标注方法教学内容：５－１表面粗糙度概述５－２表面粗糙度评定标准５－３表面粗糙度符号、代号及其注法教学建议：１、重点讲解表面粗糙度的代号及标注方法２、注重教具的应用以及与实践知识相结合。
公差配合与测量大纲教学大纲
《公差配合与测量技术》课程教学大纲适用专业：机电一体化学时数：36 （讲课：24，实验：12）一、课程的性质和任务本课程是机械类专业及必须对机械知识有所了解的其他专业的技术基础课，它包括：“公差配合”与“技术测量”两大部分。
“公差配合”属标准化范畴；“技术测量”属计量学范畴。
本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起的一门实践性很强的学科。
本课程是从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。
本课程的任务是：掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。
二、课程内容和要求第一单元绪论（1学时）\ 介绍互换性的概念、种类、好处、实现互换性生产的条件。
了解技术标准的作用及本课程的性质、任务与要求。
第二单元尺寸公差与配合（8学时）介绍尺寸公差配合的基本术语、标准公差系列、基本偏差系列、常用尺寸孔轴公差带与配合。
了解公差配合术语的定义，熟悉尺寸公差配合标注的意义，掌握有关公差表格的查找方法。
第三单元技术测量基础（3学时）介绍技术测量的基本概念、测量方法的分类和计量器具的主要度量指标。
了解常用量具的结构和原理，初步掌握其使用方法，能对一般机械零件进行测量，并判断其合格性。
第四单元形状和位置公差及检测（7学时）介绍要素的分类和形位公差项目，掌握各形位公差项目标注的意义及常用检测方法。
第五单元表面粗糙度（2学时）介绍表面粗糙度的定义、评定范围与评定基准线和6个评定参数。
了解表面粗糙度参数值的有关规定。
掌握表面粗糙度标注的意义及用比较法判断被测表面粗糙度的合格性。
第六单元滚动轴承的公差与配合（2学时）介绍滚动轴承的公差等级及其选用、轴承内外径公差的特点和轴颈及外壳孔公差带。
第七单元键与花键公差（1学时）介绍平键联结和矩形花键联结的公差与配合。
公差配合与测量教学大纲
东南大学远程教育学院公差配合与测量课程教学大纲二、课程的地位、作用及任务1.本课程的地位：公差配合与测量技术是一门综合性的应用技术基础学科，它的形成和发展与机械、电子工业的发展密切相关。
该学科将实现互换性生产的标准化领域与计量学领域的有关知识结合在一起，涉及机械电子产品的设计、制造、维修、质量控制和生产组织管理等诸多方面。
从事机械工程的技术人员应具备这些方面的知识和能力。
因此将《公差配合与测量技术》课程列为机械类各专业学生必修的一门主要的应用技术基础课程。
本课程是以先修课程《高等数学》、《工程制图与计算机绘图》、《工程力学与材料力学》、《金属加工认识实习》等的理论教学为基础，它的后续课程是《机械设计基础》、《机械制造基础》、《现代加工技术》等，是介于基础课与专业课之间的专业基础课，是一门动手能力很强的理论联系实际的课程，可以提高学生的工程实践能力，为测量技术工作打下很好的基础。
2．本课程的作用：使学生获得互换性、标准化、测量技术的基本知识，并具有一定工作能力，为从事机电产品、仪器、仪表的制造、维修、开发及科学研究工作打下坚实基础。
3．本课程的任务：它的任务是使学生获得机械零件的几何精度及相互配合、测量技术方面的基本理论、基本知识和基本技能。
三、教学内容和基本要求绪论1．教学内容互换性概述：互换性含义，完全互换与不完全互换，互换性生产的技术经济意义。
加工误差与公差：机械加工误差存在的客观性，加工误差的种类，把加工误差控制在公差的范围内，零件就可以实现互换性。
公差的标准化：公差与公差标准，公差标准化与互换性生产的关系及优先数系。
本课程的教学任务、要求与方法。
2．重点、难点重点：互换性的概念、加工误差与公差。
难点：加工误差与公差。
3．教学基本要求(1)理解互换性的概念，了解互换性的种类及互换性生产的技术经济意义。
(2)了解机械加工误差存在的客观性，加工误差与公差的关系及对零件互换性的影响。
(3)了解公差的标准化：公差与公差标准，公差标准化与互换性生产的关系及优先数系。
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《公差配合与测量技术》理论教学大纲
适用专业：机电一体化技术课程性质：必修
学时数：24学分数：3
课程号：ZZB050505开课学期：2
大纲执笔人：苏丽娜大纲审核人：龚书娟
一、课程的定位和目标
本课程是机械类各专业的一门技术基础课，起着连接基础课及其它技术基础课和专业课的桥梁作用，同时也起着联系设计类课程和制造工艺类课程的纽带作用。
通过本课程的学习，使学生具备在机械设计中正确确定几何要素技术要求的基本能力，为完成机械图样上技术条件的标注提供必要的基础理论知识，并正确理解机械图样上有关几何要素的技术要求，以便合理地制订工艺规程，保证设计要求的满足。
通过本课程的学习和机械零件及其他后续的设计、工艺等有关课程的学习和实际工作的锻炼，使学生逐步达到如下要求：
1．建立互换性、标准化与测量的基本概念，使学生在设计时初步具有从这方面考虑问题的能力。
2．比较确切理解有关标准的基本术语及其定义，懂得其基本内容和特点，使学生初步学会合理选用公差与配合的原则和方法。
3．了解几何参数测量的基本原理和方法，初步掌握测量几何参数的基本技能，初步具有正确使用通用计量器具以及处理测量结果的能力。
二、课程教学内容和基本要求
（一）绪论（1学时）
教学重点：互换性的含义，互换性的分类及作用，标准及标准化，优先数与优先数系。
教学难点：优先数与优先数系。
1、了解：互换性的意义，标准的分类，课程的性质、要求与学习方法。
2、理解：互换性的含义，互换性的分类及作用，标准及标准化的含义，优先数与优先数系。
3、掌握：互换性的含义，互换性的分类及作用，标准及优先数系。
考核的主要知识技能
互换性的含义，互换性的分类及作用，标准及标准化，优先数与优先数系。
（二）极限与配合基础（8学时）
教学重点：极限与配合的基本术语及定义，极限与配合的标准。
教学难点：极限与配合的选用。
教学内容和基本要求
1、了解：基孔制配合与基轴制配合的特点及其区别，公差与配合在图样上的标注，一般公差。
2、理解：极限与配合的基本术语及定义。
3、掌握：极限与配合的基本术语及定义，有关的数值表的查阅，极限尺寸（或偏差）、间隙、过盈的计算，公差带图，配合的种类和查表。
考核的主要知识技能
极限与配合的基本术语及定义，有关的数值表的查阅，极限尺寸（或偏差）、间隙、过盈的计算，公差带图，配合的种类和查表。
（三）检测技术基础（3学时）
教学重点：计量器具和测量方法的分类，测量误差的基本知识。
教学难点：测量误差的基本知识。
1、了解：量块的基本知识，测量器具的选择
2、理解：检测的基本概念，计量器具和测量方法的分类，测量误差的基本知识，常用长度量具的基本结构与原理。
3、掌握：检测的基本概念，计量器具和测量方法的分类，测量误差的基本知识，常用长度量具的基本结构与原理。
考核的主要知识技能
检测的基本概念，计量器具和测量方法的分类，测量误差的基本知识，常用长度量具的基本结构与原理。
（四）几何公差（9学时）
教学重点：形位公差的研究对象，形位公差项目及符号，形位公差的标注，形位公差带的定义、标注和解释，独立原则、包容要求、最大实体要求的含义、标注、图样解释及应用范围。
教学难点：形位公差带的定义、标注和解释，独立原则、包容要求、最大实体要求的含义、标注、图样解释及应用范围。
教学内容和基本要求
1、了解：形状和位置公差相应的国家标准，形位公差的意义，形状公差的评定，位置公差基准的概念及种类，公差原则的应用，形位公差的标准与选用。
2、理解：零件的几何要素及其分类，形位公差带的基本概念及四要素，形状公差带的定义、标注和解释，位置公差带的定义、标注和解释，有关公差原则的术语及定义，公差原则的公差解释、标记及应用。
3、掌握：形位公差项目及符号，形位公差的标注，形位公差带的定义、标注和解释，有关公差原则的术语及定义，公差原则的公差解释、标记及应用。
考核的主要知识技能
形位公差的研究对象，形位公差项目及符号，形位公差的标注，形位公差带的定义、标注和解释，独立原则、包容要求、最大实体要求的含义、标注、图样解释及应用范围。
（五）表面粗糙度（3学时）
教学重点：有关表面粗糙度的基本术语及定义，表面粗糙度在图样上的标注，表面粗糙度代号的意义，表面粗糙度评定参数。
教学难点：表面粗糙度评定参数。
教学内容和基本要求
1、了解：表面粗糙度的概念及其对零件使用性能的影响，表面粗糙度评定参数的应用，表面粗糙度评定参数值的选择，表面粗糙度的测量方法。
2、理解：有关表面粗糙度的基本术语及定义，表面粗糙度的评定参数。
3、掌握：表面粗糙度在图样上的标注，表面粗糙度代号的意义，表面粗糙度评定参数。
考核的主要知识技能
有关表面粗糙度的基本术语及定义，表面粗糙度在图样上的标注，表面粗糙度代号的意义，表面粗糙度评定参数。
三、本课程教学建议
本课程通过课堂讲授帮助学生系统地理解这门课的主要内容，使学生掌握在机械设计中确定几何要素技术要求的基本能力，为完成机械图样上技术条件的标注提供必要的基础理论知识，并正确理解机械图样上有关几何要素的技术要求，以便合理地制订工艺规程，保证设计要求的满足。
本课程在理论知识上具有一定的难度，因而应将本课程的学习与专业工艺课程的学习及生产实习有机结合起来，利用实习中所获得的感性知识来促进本课程的学习，同时将本课程中所学的知识运用于专业工艺课程的学习和生产实习中去，从而进一步加深理解和掌握本课程的内容。
课后作业结合各章重点内容，旨在强化理解与记忆，并采用批阅讲解讨
论等方式处理，培养学生的选用公差数值、查阅公差配合表、标注公差数值等基本能力。
四、本课程学业评价
本课程考核学生互换性、标准化、测量技术的基本知识和基本技能，要求考生理解机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念及有关术语定义，掌握孔和轴的有关尺寸公差、形状公差、位置公差标准的主要内容和主要规定，能正确查用有关公差、偏差、配合等表格，能对零件的公差等级、配合种类进行正确的选用和标注，熟悉常用的表面粗糙度评定指标，并对零件的表面粗糙度进行正确标注，理解其他常用零件（圆锥、普通螺纹）的公差与配合的基本概念和主要规定，理解技术测量的基本概念，了解基本测量原理，了解测量误差分析与处理的方法，初步学会使用常用计量器具，为学习后续课及毕业后从事机电产品的设计、制造、维修与管理工作打下必要的基础。
本课程考核成绩由两部分组成，其中：卷面成绩占60%，平时成绩（包含出勤、课堂表现、平时作业等）占40%，用百分制记成绩，两项成绩按比例折算后相加即为最终考核成绩。
本课程采用闭卷笔试的形式进行考核，考试用时为110分钟。
本课程考核试卷题量适中，考试内容覆盖面广，涵盖本课程的主要内容，体现出重点和难点，试题类型力求多样，包含客观性试题和主观性试题，客观性试题包含填空题、选择题、判断题等类型，主观性试题包含简答题、分析题、读图题、作图题等类型，试题难易度以适中为宜，易中难比例大致为2：2：1。
五、建议教材和教学参考书
（一）建议教材
[1]吕永智，《公差配合与技术测量》第2版，机械工业出版社,2006
（二）教学参考书
[1]张武荣，《公差配合与测量技术》，北京大学出版社，2006
[2]韩进宏，《互换性与测量技术基础》，北京大学出版社,2006
[3]黄邦彦，《公差配合与技术测量习题及解答》，机械工业出版社,2006
[4]徐茂功，《公差配合与技术测量》第3版，机械工业出版社,2011。