工程技术资料精选--东特星中环工程地下室墙板柱砼浇筑方案
地下室墙柱混凝土浇筑方案
地下室墙柱混凝土质量保证措施一、概述：中国科学院物理所凝聚态物理综合楼工程地下室层高较高，在混凝土浇筑时，一次性浇筑高度过高，为确保混凝土浇筑质量，特制定此方案。
二、模板保证措施：1、前一次浇筑了墙体的部位，模板下口利用前一次所留的穿墙螺栓（或洞口）和第一排穿墙螺栓锁死，模板与前一次浇筑的墙之间贴海绵条挤紧；前一次没有浇筑墙体的部位利用预埋的钢筋用钢管将下口顶紧，保证混凝土浇捣时下口不漏胀。
2、模板后面除背一道50⨯100木方外，纵横再背两道2∅48钢管以保证模板的整体性，防止胀模。
3、高于4m的墙下面至少5道穿墙螺栓间距为450mm，其余为500mm，所用螺母除最上三道为单母外，其余均为双母拧紧。
4、模板支撑与满堂红架可靠连接，并顶上板上预埋的钢筋或与已浇筑的梁墙顶紧，模板支撑保证一面拉结，另一面顶好（或拉结），并不能与有动载的外架子或走道相连。
防止模板偏移。
三、混凝土浇筑保证措施：1、施工准备：混凝土浇筑所必需的振捣棒、电闸箱、标尺杆、手电筒、手把灯、小白线等配备齐全，布料杆等已准备好。
2、地下室墙柱混凝土强度等级如下：柱（不含连墙柱）C55，墙C40，其中，外墙、人防临空墙、水池墙、变配电间外墙、内墙距外墙1m范围的墙体混凝土为抗渗混凝土，抗渗等级为S10。
混凝土用一建搅拌站的商品混凝土，采用泵送法，机械振捣浇筑。
3、在浇筑墙柱混凝土时，要在其底部先均匀的铺一层50~100mm厚的与混凝土同配比的无石子砂浆，以确保混凝土底部不出现烂根现象。
若混凝土浇筑时间过长，在浇筑过程中，可向搅拌站再要一次砂浆。
4、混凝土分层浇筑，每层浇筑高度必须控制在400mm内。
具体控制方法为：浇筑墙、柱混凝土时，制作标尺杆，备好手电筒或手把灯，浇筑时，采用串筒分层注入（或将泵管直接伸入墙柱内），串筒采用彩条布制作，将彩条布卷成筒状，用小白线缝好后，与泵管口绑扎，将串筒伸入墙柱内，确保混凝土自由下落高度不超过2m。
地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案
唐周巷拆迁安置房A地块29#住宅房地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案一、技术指标1、设计砼强度等级为C30，抗渗等级为S6。
2、墙厚为300mm，顶板厚度大部份为250mm。
3、控制坍落度为140mm。
4、粗骨料碎石粒径为5~25mm。
二、浇筑前准备工作1、在浇捣前必须把整个模板分项工程全面检查，包括支撑系统是否符合要求，对拉螺栓是否加设双螺帽，是否拧紧，墙板跟部缝隙砂浆是否嵌密实。
模板内所有杂物清除干净，并对模板提前湿润。
2、标高设置：用水准仪抄平，在墙柱钢筋上，测设好500mm线，并用红色油漆做好标记。
泵车停置场地及砼搅拌车进出场，场地要畅通。
3、振捣设施到位（平板振动器1只、振动棒3根及其它小型机具）。
4、后浇带内水泥浆要清除干净，并用模板覆盖好。
后浇带竖向墙板内止水钢板侧边封堵是否密闭，确保砼不外溢。
地下室看模检查用碘钨灯2个。
5、劳动力按砼浇筑工艺要求配备充足，结合各个部位对操作工人进行班前交底。
6、砼抗压试模4组，坍落度筒一只。
7、商品砼到达现场后，即检测其配合比单和坍落度是否符合要求。
三、人力配备现场总指挥：蒋铁明、陈泽荣现场技术负责人：李国良现场监振人员：郑国鸿、奚益锋、吴庆、马宇寅安全与交通协调：郁军砼试块协同制作人员：郁强、奚益锋砼接收计量：周跃琴机电：郁军塔吊司机：奚军模板检查：2人钢筋整理：2人砼浇捣：18人四、浇捣顺序由于本工程墙、柱、板连成整体，为减少墙、柱竖向砼的收缩微裂缝，先浇墙、柱，后浇板。
浇筑时自东向西，分二层到顶，第一层至1.5米左右，余下部分第二次浇到顶。
五、浇筑方法本工程拟采用一台手臂长度为37米的汽车泵。
停置在办公室处，将砼浇筑完成。
（特别注意第一层与第二层浇筑时的间隔时间不应大于3小时）。
根据砼体积大，流动性大，自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑部位，各布置两道振捣棒，第一道布置在砼卸料点，第二道布置在砼放坡脚处，另加一台振动棒随着砼的流动而流动振捣。
工程技术资料精选--东特星中环工程地下室底板地梁施工方案
东特星中环工程地下室地梁、底板施工方案编号：编制：审核：审批：发放号：中国建筑第八工程局2005年8月1日施工方案审核会签表地下室后浇梁板预留钢筋施工方案根据工程的进展情况和设计院的初步设计方案，决定在地下一、二段梁板采用后浇法施工，即不做地下室梁、板，而直接向上施工。
地下室的梁采用预埋套筒等方法连接，板筋采用植筋的方法连接。
这样可以保证主体进度不受影响。
根据施工方式的不同将分为两个部分。
（一）、外墙及外围地梁部分。
外围的地梁和外墙施工至地梁上皮300mm，然后做止水带，具体施工流程为：绑扎地下室外围地梁钢筋——支地梁模板——插外墙钢筋——浇注混凝土至底板上300mm高——做止水带——继续绑扎外墙钢筋——支外墙模板——与一层底板一起浇注混凝土。
（二）、内部柱墙部分：绑扎地下室柱墙钢筋——支柱墙模板同时预埋套筒——浇注柱墙混凝土——绑扎一层底板的梁板钢筋——浇注一层底板混凝土———回填土——做砖胎模——地梁钢筋梁绑扎搭接——柱头板钢筋植筋——绑扎底板钢筋——浇注混凝土。
本方案着重阐述后浇梁、板的施工方法。
一、钢筋的预留（一）、粱板和柱相交接的预留方法。
梁板与柱相连接，需要在模板的支撑工程中，预先将套筒和满足锚固要求的钢筋固定在模板内。
具体做法为，先放线准确定位梁的位置和钢筋的位置，在柱的主筋上，焊接与梁钢筋垂直的两根水平钢筋，作为预埋钢筋的支撑，支撑钢筋为Φ14，间距同梁截面，在模板支撑到梁底时，将一端带有套筒的钢筋（钢筋满足梁在柱内的锚固长度）在柱内按照梁的位置定位，套一根箍筋，并将梁筋焊接在支撑钢筋之上，然后将模板支至带有套筒钢筋的上边，套筒内用泡沫封堵好，焊接在小钢模板上，继续支模至一层底板。
预埋做法详见下图：（二）、粱板与筏基相交接的预留方法。
粱板与筏基相交接时，如果梁全部没在筏基内，则按照梁和柱相交接的做法施工，如果梁有一部分没在筏基内，一部分在筏基上，则如下图所示：（三）、梁板与独立基础相连接的预留方法。
地下室混凝土浇筑施工方案
地下室混凝土浇筑施工方案(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--地下室混凝土浇筑施工方案一、材料要求1 水泥：品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于,不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或不同强度等级的水泥混合使用。
2 砂：宜采用中砂，含泥量不得大于%.泥块含量不得大于%,不得使用碱活性骨料，泵送混凝土砂率宜38%～45%。
3 碎石或卵石：粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于%,泥块含量不得大于%,针片状含量不大于10%,泵送时最大粒径应不大于输送管径的1/4；不大于混凝土最小断面1/4，不大于钢筋最小间距3/4。
吸水率不应大于%,不得使用碱活性骨料。
4 水：拌制混凝上所用的水，应采用不含有害物质的水。
5 掺合料：粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%,硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料的掺量应经过试验确定。
6 外加剂：防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、密实剂、引气剂、泵送剂、复合型外加剂等，其品种和掺量应经试验确定，复合型外加剂掺入程序要有明确要求，防止外加剂之间先自行化学反应。
所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
要做效果试验；水泥外加剂掺和料中总碱含量每立方米不大于3kg。
二、主要机具混凝土搅拌机、自动上料系统或磅称、铲车或手推车、混凝土输送泵或吊斗、插入式振捣器、铁锹等。
三、作业条件1 完成钢筋的隐验、钢筋模板的预验工作，地下防水已做好甩槎和经过验收，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土外墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润（竹胶板，复合模板可硬拚缝，不用浇水，但要刷脱模剂），并将落入模板内的杂物清理干净。
2 根据施工方案做好技术交底工作。
3 各项原材料需经检验，并经试配提出混凝土配合比。
试配的抗渗等级应按设计要求提高。
每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg/，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280 kg/，水灰比不大于，坍落度不大于50mm，如用泵送混凝土时，入泵坍落度宜为100～140mm，并随楼高度选择塌落度见TGJ-T10-95表。
地下室墙、柱、板砼浇筑施工方案#(精选.)
地下室墙（暗柱）、梁、板混凝土浇筑施工方案编制：审核：编制单位：陕八建二处延安化工厂项目部编制日期：2008年6月19日地下室墙、暗柱、梁、板砼浇筑施工方案一、工程概况：本工程地下室部分里包括地下室内外墙，墙厚为250mm，300mm，砼强度等级为C30，地下室外墙采用防水砼，抗渗等级为S6。
二、施工部署及方法：1、地下室内、外墙及顶板的模板、砼分段支设、分段浇筑。
即剪力墙、暗柱钢筋绑扎剪力墙、暗柱模板安装剪力墙、暗柱砼浇筑。
2、质量保证措施：地下室部分剪力墙、暗柱、先进行钢筋绑扎，模板支设，用砼地泵、砼输送管进行浇筑。
地下室剪力墙，外墙为C30抗渗砼，为了便于施工及与内墙非抗渗砼的区分，在距外墙内皮300mm处垂直用铁丝网将其封堵;铁丝网片加固采用竖向212钢筋，拉网水平方向钢筋同墙厚采用12拉网间距200mm。
砼浇筑顺序为：一台泵浇筑外墙，一台泵同时浇筑梁、板及内墙。
砼坍落度为180±20mm。
3、剪力墙砼浇筑：采取长条流水作业，分段浇筑，均匀上升，安排棒手三人，浇筑前应在先浇筑的剪力墙底面同混凝土成分的水泥砂浆用泵送入模，厚度不大于50mm，混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在600mm，且应连续进行，如必经间歇，其间歇时间尽量缩短，并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑浇毕。
墙体混凝土的施工缝一般宜设在门窗洞口上，接槎处混凝土应加强振捣保证接槎严密。
洞口浇筑砼时，应使洞口两侧砼高度大体一致，振捣时振动棒应距洞边300mm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形，采用插入式振动器捣实砼后间距不宜大于作用半径的 1.5倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作业半径的1/2，不碰撞各种预埋管件。
砼墙体浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高将墙上表面砼找平，砼剪力墙浇筑至板底平为佳,梁口预留,同板二次浇筑。
4、梁、板的砼浇筑：按分层分段、水平方向以结构平面的跨度分段，先浇筑梁，再浇筑板，安排棒手4人，浇筑前应在柱底面同混凝土成分的水泥砂浆用铁锹入模，厚度不大于50mm。
地下室混凝土浇筑施工方案.doc
地下室混凝土浇筑施工方案.doc 模板1：地下室混凝土浇筑施工方案1、工程概况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程开工日期1.4 工程竣工日期2、施工过程2.1 地下室结构设计2.2 混凝土材料准备2.3 地下室混凝土浇筑2.4 混凝土养护3、施工准备3.1 工程设备准备3.2 施工人员组织3.3 安全防护措施4、混凝土浇筑方案4.1 基础处理4.2 模板安装4.3 钢筋绑扎4.4 混凝土浇筑4.5 浇注顺序及分层处理4.6 浇注质量控制4.7 浇注工艺5、混凝土养护方案5.1 养护时间5.2 养护方式5.3 温度和湿度控制6、监测与检验6.1 混凝土强度检测6.2 结构变形监测6.3 砼温度监测7、施工期间可能存在的问题及解决方案7.1 供应问题7.2 天气因素7.3 施工过程中的切割问题8、施工结束工作8.1 清理现场8.2 归还设备8.3 缺陷整改9、附件附件1：地下室结构设计图纸附件2：施工人员名单附件3：材料清单注释：1. 混凝土强度检测：采用钢筋混凝土抗压强度试验，主要测试混凝土的强度指标，以保证结构的稳定性。
2. 结构变形监测：对地下室的结构变形进行定期监测，以确保施工质量符合设计要求。
3. 砼温度监测：监测混凝土浇注过程中的温度变化，防止温度过高或者过低对混凝土质量造成影响。
模板2：地下室混凝土浇筑施工方案1、工程概况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程开工日期1.4 工程竣工日期2、施工过程2.1 地下室结构设计2.2 混凝土材料准备2.3 地下室混凝土浇筑2.4 混凝土养护3、施工准备3.1 工程设备准备3.2 施工人员组织3.3 安全防护措施4、混凝土浇筑方案4.1 基础处理4.2 模板安装4.3 钢筋绑扎4.4 混凝土浇筑4.5 浇注顺序及分层处理4.6 浇注质量控制4.7 浇注工艺5、混凝土养护方案5.1 养护时间5.2 养护方式5.3 温度和湿度控制6、监测与检验6.1 混凝土强度检测6.2 结构变形监测6.3 砼温度监测7、施工期间可能存在的问题及解决方案7.1 供应问题7.2 天气因素7.3 施工过程中的切割问题8、施工结束工作8.1 清理现场8.2 归还设备8.3 缺陷整改9、附件附件1：地下室结构设计图纸附件2：施工人员名单附件3：材料清单法律名词及注释：1. 土地使用权：指国家或者集体依法将土地使用权由土地管理部门转让给其他单位或者个人使用的权利。
地下室墙柱砼浇筑
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
3.2.洞口浇筑时，洞口两侧下料浇筑高度应对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，应以两侧同时振捣，防止洞口变形。
3.3振捣棒移动间距，应小于500mm，门洞口两侧要振捣密实，不得漏振；每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有变形、移动，由相关工种配合进行处理；
3.4振捣棒振捣应做到快插慢拔，振捣应均匀，不得漏振。
3.5墙上口找平，砼浇筑振捣完毕，将预留甩出钢筋加以整理，按50线拉线将表面找平，特别注意窗台处的标高；
3.6拆模养护：拆模时间由工长根据同条件试块试验报告通知，墙体不粘模、不掉角、不裂缝；应及时修整墙面、边角。应及时喷水养护，养护时间应不少于14d，浇水次数应能保持砼湿润。
交底提要：地下室墙体混凝土浇筑
交底内容：
柱、墙截面尺寸±2mm
柱、墙垂直度2mm
表面平整度2mm
四、其它注意事项：
1、保证钢筋和垫块的位置正确，不得任意踩楼板负矩筋，不
碰动预埋件和箍筋；
2、不得用重物冲击模板。砼浇筑振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。
3、柱模板拆除后，应及时包上护角。
技术负责人
2、作业条件
2.1.办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度；检查墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线的位置，数量及固定情况。
2.2.检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严密，各种连接件是否牢固。
2.3.检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。
2.4.检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
3、墙体砼浇筑
技术负责人
交底人
接受交底人
地下室混凝土浇筑方案
欧典商苑工程地下室砼浇筑方案江苏南通三建集团有限公司地下室混凝土浇筑方案欧典商苑工程地下三层混凝土总方量约4800m3，地下二层混凝土总方量约3000m3，地下一层混凝土总方量约2800m3。
地下三层、地下二层独立柱混凝土为C50，负一层独立柱混凝土为C40，挡土墙混凝土为C35，内墙、梁板混凝土为C40。
一、混凝土浇筑分段和浇筑顺序1.混凝土浇筑按后浇带分三段施工。
从东向西依次浇筑。
2.独立柱混凝土提前浇筑，独立柱在绑梁钢筋之前浇筑至梁底部位。
墙、梁、板一起整浇。
3.每段混凝土浇筑时先浇筑外墙C35混凝土至与墙相交的大梁梁底，梁底向上部位用C40混凝土与梁板一起浇筑。
外墙与内墙交接部位在内墙位置用钢丝网拦挡分割，开始浇筑时内外墙同时下泵，因内外墙混凝土浇筑的速度不同，内外墙混凝土出现高低差一般不得超过2米。
外墙混凝土不得出现冷缝，当外墙混凝土快要初凝时，能用C35继续浇筑的用C35继续浇筑，不方便用C35的可用C40混凝土在C35混凝土上覆盖一层50cm厚左右。
个别地方两个泵口都不方便浇筑的用塔吊吊运混凝土接缝。
二、后浇带、膨胀带、施工缝设置1．后浇带在梁板和外墙用钢丝网拦挡，其中外墙和人防顶板及地下一层填土顶板均加水平止水钢板，外墙处加竖向止水钢板。
具体做法见附图。
2．膨胀带在外墙、梁板处设置，内墙位置不设膨胀带。
膨胀带用密目钢丝网拦挡，浇筑内掺水泥用量9%SY-K膨胀纤维抗裂防水剂混凝土，标号同楼层混凝土。
在附近混凝土初凝前浇筑完成。
3．外墙水平施工缝考虑墙与平台整浇每楼层设一道止水钢板，外墙部位共拦三道水平止水钢板。
水平施工缝设置在各楼层上翻300mm处，吊模部位混凝土标号同顶板。
4．独立柱梁底向上部位混凝土与平台混凝土同时浇筑，浇筑前在与柱相交的梁上，柱边向外500mm处用钢丝网拦挡，当平台混凝土即将浇至该部位时用吊斗吊运C50混凝土浇筑。
三、施工准备1.人员配备及劳动力组织在浇筑混凝土前，组织劳力约60名，每班每台泵30人，两班分别班长带班作业。
地下室墙板顶板砼浇筑施工方案
地下室墙板顶板砼浇筑施工方案一、项目概况本项目是地下室的砼墙板和顶板浇筑施工，面积约为XXX平方米。
该施工方案的目的是保证墙板和顶板的质量和强度，确保地下室结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1.资料准备：施工图纸、设计说明、质量检测要求等。
2.人员准备：项目负责人、技术人员、砼浇筑人员、安全监理人员等。
3.施工设备准备：混凝土搅拌车、水泥搅拌站、吊篮、模板支撑架等。
4.施工材料准备：水泥、沙子、石子、模板、钢筋等。
三、施工步骤1.模板安装1.1根据设计图纸，将模板按要求制作和组装。
1.2模板安装完成后，进行验收，确保模板的牢固性和平整度。
2.钢筋绑扎2.1按照设计要求，在墙面和顶板位置安装好花筋和主筋。
2.2钢筋绑扎时，要注意各根钢筋之间的连接牢固，以及与模板之间的间隙。
3.浇筑混凝土3.1混凝土的配合比要按照设计要求进行配制。
3.2在浇筑前，要检查模板是否有损坏和漏水的情况，需要及时修补。
3.3混凝土的浇筑要均匀，并使用振动器进行振捣，以保证浆体的密实性和均匀性。
3.4浇筑后，要进行养护，避免水分的早期蒸发。
四、质量控制1.砼质量控制1.1按照设计要求进行混凝土配合比的配制。
1.2在混凝土的搅拌过程中，要注意搅拌时间和搅拌速度。
1.3搅拌后的混凝土要进行坍落度、凝结时间和抗渗性等质量检测。
2.钢筋质量控制2.1钢筋的选材要符合设计要求，并按照规范进行检测和验收。
2.2钢筋在施工中的固定和绑扎要符合规范要求。
2.3钢筋的保护层厚度要符合设计要求，并进行检测。
3.模板质量控制3.1模板的材质要符合设计要求，并进行验收。
3.2模板的安装要牢固，并按照设计要求进行验收。
3.3模板在浇筑过程中要进行检查，避免破损和漏水的情况。
五、安全措施1.工人要穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。
2.在浇筑施工过程中，要设置好安全警示标志，避免他人误入工地。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物和施工垃圾的堆放。
地下室墙柱砼浇筑技术
编 号
表C2-1
工程名称
交底日期施工单位分项工程来自称砼工程交底提要
地下室墙、柱砼浇筑技术交底
交底内容：
4、成品保护
4.1 不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。
4.2 混凝土浇筑振捣时，不得振动模板、钢筋、水电预埋件等。
4.3 混凝土浇筑振捣及完工时，要及时调整钢筋的正确位置。钢筋上附着砼及时用湿布擦去（备一小桶，用丝布在桶里沾水擦洗）。
1.2 材料准备
本工程的砼全部采用预拌砼（C40P8），提前两天联系好搅拌站，使搅拌站做好大方量砼供应的准备。对到现场的砼应控制其坍落度在18±2cm。
1.3 技术准备
1.3.1 准备好测定坍落度的仪器及制作试块的试模。
1.3.2砼浇筑人员应熟悉技术交底、掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、抹子、铁锹等工具。
5.6 雷雨、大风（五级以上）天气暂停作业。
5.7 注意人员之间的配合并带好劳保用品。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
1.3.3 砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录。
1.3.4 在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。
1.4 作业准备
1.4.1对模板和钢筋进行自检、互检，清除模板内的杂物，检查垫块挂置是否完好，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
地下室柱、墙混凝土浇筑操作方案
地下室柱、墙混凝土浇筑操作方案编制人：
审核人：
连云港市花果山建设工程公司曹静森项目部
二00五年5月27日
地下室柱、墙混凝土浇筑操作方案
1.检查较正轴线及水平标高。
2.清理模板内杂物，排除承台内积水。
3.检查核对钢筋的规格、型号、数量。
4.检查水暖电卫及人防工程预埋的位置、标高、数量。
5.检查较正模板的几何尺寸及支撑的钢度和稳定性。
6.检查机械、机具、电源是否完好，确保正常使用。
7.浇筑步骤：
由15轴向西推进，选用2台泵车、6台搅拌车，对施工现场砼浇筑和砼运输供料。
每台泵车出料口工作面安排12人，两人负责放料方向、位置，保证放料的准确性和连续性，确保砼浇筑不出现有冷缝现象。
选派有操作经验人员5名来操作振动插入器。
振捣砼时，按分层次：墙体分两次浇筑，从15轴墙板后浇带分开浇筑，墙板、柱浇筑至-1.200,即顶板梁底，分层浇筑时间控制在2~3小时以内，保证在砼初凝前浇筑。
3人对振捣后的砼面层进行平整补料，然后再进行振捣，确保振捣后砼平整密实。
3人对最终振捣平整后的砼面层进行毛化清理，确保砼在初凝时无遗漏工序。
在浇筑时做到：a）门窗洞口部位两侧同时下料，高差不能太大，以防止门窗洞口模板位移；b）开始浇筑时，应先浇筑10cm 与混凝土同标号水泥砂浆；c）砼浇筑过程中，不可任意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度，及所有预埋件的牢固程度，位
置的准确性。
两台泵车，操作人员分成四组共计52人。
每班组6小时、24小时不停连续作业。
8．做好养护工作。
连云港市花果山建设工程公司曹静森项目部
2005年5月27日。
特大混凝土浇筑工程施工方案
特大混凝土浇筑工程施工方案一、工程概况本项目为特大混凝土浇筑工程，主要包括地下室、地上结构及设备基础的混凝土浇筑。
地下室底板采用植筋混凝土，地上结构采用钢筋混凝土。
施工难度大，要求严格。
二、工程前期准备1. 施工条件的准备（1）地基处理：在施工前进行地基处理，包括挖土、填筑、夯实等工程；（2）安全保障：对施工现场进行详细的安全评估，保障施工过程中的安全。
2. 材料准备（1）水泥：选用优质水泥，满足工程设计要求；（2）骨料：选择混凝土骨料进行筛选和试验；（3）砂：优质细砂；（4）钢筋：选择优质钢材，严格按照设计要求进行选材和加工。
3. 混凝土浇筑机械设备准备（1）搅拌站：选择大型混凝土搅拌站，保证施工过程中的搅拌质量；（2）泵送设备：选用高效的混凝土泵送设备，保证混凝土的输送效率；（3）模板和支撑体系：选择合适的模板和支撑体系，确保混凝土浇筑的质量。
三、工程施工过程1. 地下室底板混凝土浇筑（1）模板和支撑的安装：根据设计要求和施工图纸进行模板和支撑的安装；（2）钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，并进行验收；（3）混凝土搅拌和输送：采用泵送设备，将搅拌好的混凝土输送到地下室底板模板内；（4）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后进行振捣和养护，确保混凝土的强度和光洁度。
2. 地上结构混凝土浇筑（1）模板和支撑的安装：按照设计要求进行地上结构的模板和支撑安装；（2）钢筋安装：钢筋按照设计要求进行安装，并进行验收；（3）混凝土搅拌和输送：使用泵送设备将搅拌好的混凝土输送到地上结构的模板内；（4）振捣和养护：在混凝土浇筑完成后进行振捣和养护，确保混凝土的强度和光洁度；（5）裂缝处理：对混凝土表面进行裂缝处理，确保结构的整体性和美观性。
四、质量控制和安全管理1. 混凝土质量控制（1）严格按照设计要求进行材料的选用和搅拌比例的控制；（2）混凝土浇筑过程中，对混凝土的坍落度、流动性和均匀性进行检测和控制；（3）对混凝土的强度、收缩性能等进行监测和测试，确保混凝土的质量。
混凝土板柱子施工方案
混凝土板柱子施工方案混凝土板柱子施工方案一、施工前准备工作1. 安全方面的准备：严格按照工程安全预案进行安全技术措施和工作安排，确保施工过程中的人身安全。
2. 现场准备工作：清理现场，确定施工边界和项目范围，标明施工纵断线和横断面。
3. 材料准备：购买并储备足够的混凝土和钢筋材料，检查材料质量，确保达到设计要求。
二、施工步骤1. 基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑底部平整、坚硬，与设计高程和尺寸一致。
2. 基础浇筑：将基础土台用混凝土浇筑，严格按照设计方案进行施工，确保基础结实牢固。
3. 模板安装：根据施工图纸要求，搭建混凝土板的模板支架，使用优质的模板材料，确保模板结构稳定。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内部布置钢筋，使用扎紧工具将钢筋牢固连接并保持相应的间距和位置。
5. 砼搅拌和运输：将混凝土原材料按照一定比例搅拌均匀，并使用专业的混凝土运输车辆将混凝土运送到施工现场。
6. 预浇块浇筑：根据设计要求，在模板内部浇筑预浇块，确保预留空洞和通道。
7. 混凝土浇筑和振捣：从模板底部开始，按照设计要求进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土结实致密，无气孔和裂缝。
8. 钢筋混凝土砼终浇：在混凝土初凝后，根据设计要求，在模板内部进行钢筋混凝土砼的终浇，确保整体性能和质量。
9. 检验和验收：在混凝土完全凝固后，进行质量检验，包括强度、平整度和尺寸等方面。
合格后进行验收，并填写相应的施工记录。
三、施工安全措施1. 工作人员必须全程佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋和手套等。
2. 建立施工现场警示标志，保持施工区域的清晰和整洁。
3. 使用机械设备时，工人必须经过专门培训，并具备相应的操作证书。
4. 定期检查和维护机械设备和工具，确保其正常运转和安全性能。
5. 严禁在施工现场吸烟和使用明火，禁止私拉乱接电线，严禁乱堆乱放杂物。
综上所述，混凝土板柱子的施工方案应包括施工前准备工作、施工步骤以及施工安全措施。
主楼地下室砼浇筑方案
主楼地下室砼浇筑方案
华顿醇基生物燃料研发检测中心地下室柱、墙、梁、板的总方量约为750m3，外侧挡土墙及相贯通柱墙砼标号为C40S6，其它柱墙为C40，梁板为C30，地下室层高为4.8m。
针对砼强度等级多，层高较高，及商砼坍落度大、浇筑时间长等特点，制定砼浇筑方量，主楼后浇带为界分两个流水段。
先浇筑①~⑥轴砼。
施工顺序为：
1、⑥轴以西：①浇筑地下室外侧挡土墙及贯通墙柱2.0m高，持续时
间约1.5小时。
②浇筑柱及电梯井墙2.0m高，持续时间约2小时。
③返回浇筑地下室外侧挡土墙及贯通墙柱至梁底，持
续时间约1.5小时
④返回浇筑柱及电梯井墙至梁底，持续时间约2小时
⑤柱墙浇筑完毕，一次性沿纵向浇梁板，约6小时。
2、⑥轴以东，顺序同⑥轴以西。
在砼进场后对坍落度及时进行检测，每100m3留标养及同条件试块各一组，抗渗试块共留两组。
砼浇筑期间派三名木工跟踪观测支撑架及模板，发现问题及时处理加固，派两名钢筋工跟踪修复钢筋。
专业工长跟班作业，对砼的浇筑部位、高度、振捣情况进行跟踪安排检查，对砼的厚度，表面平整度等进行及时检测，对覆膜及后续养护作业，文明施工等进行跟踪检查。
施工期间有下雨等情况，要对已浇筑好的砼进行保护，并加强注意连接振捣棒电机线路接头部位及闸箱等做好防雨措施。
地下室墙板柱混凝土浇灌施工方案
编号：
工程名称
无锡供电公司本部大院辅 助用房（后勤综合楼）
分项工程
地下室墙板柱砼浇灌 （商品砼）
施工单位
南京市第六建筑安装工程有技术负责
限公司
人
秦雅军
施工班组
瓦工班
交底时间 年 月 日
1、 施工准备
（一）、作业条件
1、 浇筑混凝土阶段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完
毕。经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
ห้องสมุดไป่ตู้
板。
4、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上
层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混
凝土也要随时清理干净。
5、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。
（八）、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板
有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子
内 并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否
容 2、
符合规范要求。 如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在
和 清除杂物及积水后再封闭。
要 3、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出
求 石子，并浇水湿润，无明水。 4、 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过预检。
5、现底板表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑
后，表面不用抹子认真抹平。
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
平，用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。
（五）、养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加用塑料薄膜进行覆
盖，5度气温以上要求浇水养护，浇水次数应能保持混凝
地下室墙柱顶梁板砼施工方案
地下室墙、柱、梁板混凝土施工方案一、工程概况二、施工准备：1.混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2.机具和人员：施工前，一切施工所用机具、人员准备充分。
机具有：耙子6把、扫把3把、白线2捆、铝合金刮杠3根（2m）、铝合金刮杠1根（4m）、尖锹2把、平锹12把、混凝土地泵2台、插入式振捣器4台、平板振捣器2台、电箱4个、塔吊1台。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
混凝土浇筑需用混凝土工30人，分两班作业。
3.在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。
4.如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。
如果停水，则由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
5. 混凝土地泵、振捣器、电箱、照明灯具试运转是否正常，配备齐全；6.检查柱、墙钢筋位置，无偏移，漏插，保护层是否到位；。
各种预留、预插筋均应提前完成，位置准确并经验收合格，并经施工员、质检员及班组长签字后方可进行浇筑；7.施工用水到位，临时用电配电箱到位，值班电工一名；钢筋隐检、模板预检分项工程已验收通过。
核实梁板内预埋件、水、电管线、盒的位置、数量及固定情况。
8.检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋塑料卡是否垫好。
9.浇筑梁板混凝土前，必须铺设脚手板及行走通道，随浇随倒，避免板筋被踩坏，泵管搭设完毕，接头、拐角必须连接牢固，并经检查合格。
10. 砼浇筑分区：住宅部分每栋楼为一个浇筑分区，车库按后浇带进行分区。
三、混凝土浇筑流程：1.工艺流程：作业准备→商品混凝土运送到现场→混凝土运送到浇筑部位→C50墙柱混凝土浇捣→C50s6外侧墙柱混凝土浇捣→C35（C35S6）梁板混凝土浇筑与振捣→表面扫把扫毛（原浆压光）→养护2.运输与输送：1）混凝土运输采用混凝土搅拌运输车。
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东特星中环工程地下室墙板柱砼浇筑方案
编号：
编制：
审核：
审批：
发放号：
中国建筑第八工程局
2005年8月1日
施工方案审核会签表
东特星中环地下室墙板柱砼浇筑方案
一、施工方法：
一段砼采用商品砼泵送，浇筑方式为汽车泵浇筑。
地下室墙、柱及楼板、梁采用整体一次性浇筑。
为了保证地下室外墙的防水质量，外墙和部分楼板采用C35 P6的混凝土浇筑，不能留施工冷缝。
二、混凝土施工机具设备：
1、一段施工采用以下机具：
⑴、砼运输罐车：由商品混凝土搅拌站提供。
⑵、砼汽车泵：由商品混凝土搅拌站提供两台。
①、拟用一台为44米的汽车泵，停在西侧一段施工；
②、拟用一台为37米的汽车泵，停在东侧一段施工；
⑶、插入式混凝土振捣棒：6台，其中3台备用。
2、另，浇注楼板、柱及梁时根据现场情况，适当增加混凝土运输罐车。
三、原材料：
1、水泥
⑴、部分楼板采用C40 P6的砼；57.12 m3
⑵、地下室外墙为C35 P6；145m3
⑶、框之柱采用C50砼；191.93 m3
⑷、框梁采用C40砼；118 m3
⑸、一层楼板C40；272.52m3
四、砼浇筑前的准备：
㈠、制定施工方案并进行技术交底
浇筑砼前施工队应编制详细的施工方案，并对施工人员及工人进行详细的技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工的连续有序的进行。
砼浇筑前由专业责任工程师在施工现场对全体作业人员再次进行口头技术交底，确保浇筑的顺利进行。
五、砼浇筑方案：
①⑩
1、一段为①~⑩/A~H浇筑方向自北向南。
墙、柱、梁及板
要连续施工。
根据施工工艺要求，先浇高标号后浇低标号。
2、浇筑顺序为：37米的汽车泵车先浇筑东侧北侧地下室外墙C35P6砼，浇筑方向自南向北；而44米的汽车泵先浇筑东侧○G轴框支柱及与之相连的内墙C50砼。
确保C50砼与C35P6砼浇筑面高差控制在50cm以内，防止砼侧压力将钢丝网顶开。
由于柱砼浇筑速度快于外墙砼，当C50柱砼高于C35P6砼面50cm时，立即将44m车泵转移浇筑地下室的中间柱砼。
若发现墙砼高于柱砼50cm时，立即将44m车泵调回浇筑○G轴框支柱及与之相连的内墙。
如此循环，直至东侧北侧外墙砼浇筑完毕。
3、等两车泵浇筑完东侧北侧外墙砼及全部C50柱砼。
37m车泵则负责浇筑其覆盖范围内的梁板砼，44米的汽车泵则浇筑西侧的地下室C35P6外墙砼后也参与梁板C40砼。
六、施工注意事项
1、浇筑过程必须做好现场的组织安排工作，加强与砼搅拌站的信息沟通，确保砼的连续浇筑，避免出现砼供应不上或现场押车现象。
2、浇筑过程中必须有两名经验丰富的管理人员各自负责一台车泵的指挥协调工作，防止在切换砼强度等级时出现差错。
3、浇筑过程中必须有足够数量的钢筋工看护梁板钢筋，一旦发现有被踩踏损坏的钢筋，应及时复原；地下室应安排有足够数量的木工看护模板及支撑体系，一旦发现有胀模或支撑体系异常现象应立即进行加固并及时报告项目管理人员。
4、浇筑过程中应按规范要求及时留置砼抗压试块及抗渗试块。