动定振动筛的理论与仿真研究

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电动振动台的建模与有限元模态分析研究的开题报告

电动振动台的建模与有限元模态分析研究的开题报告

电动振动台的建模与有限元模态分析研究的开题报告一、研究背景电动振动台在工业生产和实验研究中被广泛应用。

在进行振动实验时,电动振动台能够提供所需要的激励,并控制激励信号的频率、幅值和相位等参数,以满足实验要求。

而有限元模拟则是一种较为常用的分析工具,可用于分析电动振动台的结构特性、振动响应及其与振动台载荷或被测物体之间的相互作用。

二、研究目的本研究的主要目的是建立电动振动台的有限元模型,并进行模态分析,以确定其结构的主要振动模态和相应的频率响应特性。

具体目标包括以下几个方面:1. 根据电动振动台的实际结构和工作原理,建立合理的有限元模型,包括材料属性、几何尺寸和约束等方面的参数;2. 进行模态分析,确定电动振动台的自然频率和相应振动模式,分析其主要结构部件的振动模态和特征;3. 分析电动振动台的动力响应特性,包括其频率响应和振动加速度等参数的变化规律;4. 优化电动振动台结构,设计新的改进方案,以提高其性能和实用价值。

三、研究内容本研究的主要内容包括以下几个方面:1. 电动振动台的理论研究与设计:首先对电动振动台的工作原理和结构特点进行研究,包括激励机构、支座系统、载荷结构和控制系统等方面,并设计出合理、稳定的电动振动台结构。

2. 电动振动台的有限元建模:根据电动振动台的实际结构和工作原理,建立具有合理材料属性、几何尺寸和约束等方面参数的有限元模型,以实现在特定工况下的振动响应分析。

3. 电动振动台的模态分析:进行有限元模态分析,确定电动振动台的自然频率和相应振动模式,并分析其主要结构部件的振动模态和特征。

4. 电动振动台的动力响应特性分析:分析电动振动台的动力响应特性,包括其振动加速度和频率响应等参数的变化规律,为电动振动台的实际应用提供参考。

5. 优化电动振动台结构:基于建立的有限元模型和模态分析结果,设计新的改进方案,以提高电动振动台的性能和实用价值。

四、研究方法本研究采用以下方法:1. 理论分析:对电动振动台的工作原理、结构特点和振动响应规律进行理论分析,为建立有限元模型和模态分析打下基础。

花生联合收获机清选系统振动筛运动仿真分析

花生联合收获机清选系统振动筛运动仿真分析
中 图分 类 号 : 2 6 5 ¥2 . 文献 标 识 码 :A 文章 编 号 :17 56 (0 0 o 0 3 o 64— 6 3 2 1 )4— 0 9一 4
A i m a i s sm ul to n l ss o i a i n s r e f k ne tc i a i n a a y i n v br to c e n o pe nu o b ne ha v s e l a i g s s e a tc m i r e t r ce n n y t m
之 间形成 固定 的 间隙 ,使 筛面上 花生果 荚通 过. 导
禾 板组 由导禾 板等 间距排 列组 成 ,导禾 板外 端面做
成 锯齿状 . 振 动 筛 框 端 头 的 两 侧 边 分 别 与 主 动 摆 杆 、从 动摆杆 的一端 连 接 ,主 动摆杆 中间部 位通过 偏 心 曲柄加 以驱动 .主动 摆杆 另一端 与机架 上 的支
Absr c :Ba e n vru lprt tp i lto t ta t s d o it a oo y e smu ain wih COS MOS to l g i mbe d d i oi W o s Moi n P u —n e d e n S ld k, t e vbr t n s r e fp a tc mbne h r e trc e n n e i e wa t d e t he e e t fisc a h i ai c e n o e nu o i a v se la i g d vc ssu id wih t f c so t rnk o ln t e g h,c a k s e d o mpiu n eo i r n p e n a ltdea d v lct y.The rs ls s o d t a he s r e i g ef in y c u d b e u t h we h tt ce n n f c e c o l e i sg i c n y i r v d wh n t e c a k lngh,c a k s e d we e i c e s d p o e l . in f a d mp o e e h r n e t i r n p e r n r a e r p ry Ke r s:p a u o i e h r e tr la i g;v b ai n s r e y wo d e n t c mb n a v se ;c e n n i r t c e n;smu ain a nay i ; COSMO— o i lto nd a lss

机械振动控制的仿真研究

机械振动控制的仿真研究

机械振动控制的仿真研究随着社会的不断发展和科技的不断进步,机械振动控制技术在工业生产中得到了广泛的应用,这也推动了机械振动控制仿真技术的发展。

机械振动控制仿真技术是一种通过计算机软件模拟机械振动控制过程的技术,可以帮助研究人员更好地了解机械振动控制的机理,优化振动控制方案,提高机械系统的运行效率和稳定性。

一、机械振动的控制方法机械振动控制主要采用两种方法,一种是被动控制,另一种是主动控制。

被动控制是指通过机械结构或材料的选择来减小机械振动,例如采用高强度的金属材料、运用减振材料、减震器等减少机械振动。

而主动控制则是采用精密的控制系统,通过反馈调整系统参数来控制机械振动,常用的控制方法有PID控制、滑模控制、模糊控制等。

二、机械振动控制仿真的意义机械振动控制仿真技术可以帮助研究人员更直观地了解机械振动控制的机理,并且可以通过仿真模拟得出最佳的控制方案。

在实际应用中,机械系统往往受到多种因素的干扰,如外部环境、工作负载等,这些因素很难在实验中全部考虑到。

而采用仿真技术可以将这些因素都考虑到,分析实际运行中的机械系统,预测机械系统的应变和振动情况,优化控制方案,提高机械系统的稳定性和运行效率。

三、机械振动控制仿真的方法机械振动控制仿真技术涉及多个学科领域,包括物理学、数学、计算机科学等。

常用的机械振动控制仿真方法有有限元法、多体动力学模拟法、ANSYS仿真等。

有限元法是一种通过将大型机械系统分割成若干小块来进行仿真的方法。

将机械系统分割成许多小块,每个小块受到相邻小块的作用力影响,从而达到了对机械系统仿真的目的。

通过有限元分析可以研究机械系统的应变、位移、振动等情况,优化机械系统的设计和控制方案。

多体动力学模拟法是一种通过计算机模拟机械系统的运动和相互作用过程来进行仿真的方法。

该方法通常涉及力学、运动学和控制学等多个领域的知识,可以综合考虑多种因素对机械振动控制的影响,绘制出机械系统的振动图像,更为直观地了解机械系统的振动特性。

联合收割机振动筛的动态仿真与参数优化

联合收割机振动筛的动态仿真与参数优化

联合收割机振动筛的动态仿真与参数优化摘要:我国是农业大国,农业在我国的发展过程中具有十分重要的作用。

而伴随着我国科技等方面的发展,我国对于农业的要求也在不断的提升,对于农机的推广研究重视程度也在不断的提升。

联合收割机作为我国主要的收获工具,其质量在极大的程度上影响粮食收割效率与质量。

振动筛是联合收割机中的重要组成部分,其在实际应用的过程中会进行复杂的平面运动,因而,其在使用的过程中会产生较大的惯性力,影响设备出的应用质量,降低粮食收割质量以及设备使用寿命。

故而对振动筛的研究十分的重要与必要。

本文将以联合收割机中的振动筛为例,对其动态仿真与参数优化情况进行简单的阐述与分析。

关键词:联合收割机;振动筛;动态仿真;参数优化一、论题研究意义我国是农业大国,农业是我国发展中的重要组成部分。

而伴随着时间的推移,我国对于农业发展的重视程度也在不断的提升。

而现阶段,在我国其他行业飞速发展的环境下,传统的农业种植已经难以满足我国发展的实际需求。

面对这种情况,我国政府积极的采取各种优惠制度,将农机应用于现阶段的农业生产活动中。

而联合收割机则是现阶段我国农业生产现代化的重要设备。

振动筛是联合收割机中的重要组成部分,针对于联合收割机振动筛动态进行仿真以及分析,能够辅助相关的设计人员判断联合收割机在实际应用中存在的不足,并对联合收割机进行改进与优化,提升其工作效率,让其能够在我国农业现代化生产中发挥更大的作用[1]。

对于联合收割机振动筛的动态仿真研究的优势一方面表现在,其能够为设备的改进与优化提供更多的数据支持,提升设备的应用质量。

另一方面,其提升农业生产效率也能够提升农民对于农机的认识,使农机能够更快、更广泛的应用于现阶段的农业生产活动中,促进我国农业现代化进程。

二、振动筛的工作原理联合收割机在实际应用的过程中其振动筛部分在极大程度上决定设备的应用质量与寿命。

而提升相关人员对于联合收割机的认识程度首先需要了解振动筛的工作原理。

反共振振动筛的设计与仿真的开题报告

反共振振动筛的设计与仿真的开题报告

反共振振动筛的设计与仿真的开题报告一、选题背景和意义振动筛是目前广泛应用于粉体、颗粒物料筛分的一种动力筛选设备。

振动筛分设备拥有其独特的筛分运动方式,能够在筛分过程中产生高频振动,以提高筛分效率。

振动筛在工业生产中有广泛的应用,如化工、食品、药品、建材等行业。

反共振振动筛是一种新型的振动筛分设备,该设备具有一定的创新性和技术难度。

它采用反共振原理,将筛面的振型做出相应调整,使得振动的能量在振动筛中得到消耗和吸收,从而提高反共振振动筛的筛分效率,同时能够降低噪音和减小振动筛分过程中所产生的损伤和磨损。

因此,反共振振动筛的设计与仿真对于振动筛分设备的改进和进一步提高其筛分效率具有重要的意义。

同时,反共振振动筛的设计包括结构设计、动力学分析、材料选择等多个方面的内容,如果能够完成反共振振动筛的设计与仿真,将为该领域的研究和实践提供有力支持。

二、研究内容和主要技术路线1. 研究内容(1)反共振原理研究和理论计算(2)反共振振动筛总体设计与草图制作(3)反共振振动筛的3D设计和模型制作(4)材料选择和结构分析(5)反共振振动筛动力学分析和模拟(6)对设计方案进行优化和改进2. 主要技术路线(1)反共振原理的研究和计算(2)反共振振动筛的总体设计和草图制作(3)3D设计软件的应用和模型制作(4)材料力学分析和结构分析(5)动力学分析和仿真软件的应用(6)反馈分析和改进三、研究计划和预期目标1. 研究计划(1)~6月份:反共振原理的研究和计算。

(2)~7月份:振动筛的总体设计和草图制作。

(3)~9月份:使用3D设计软件进行模型制作。

(4)~10月份:材料力学分析和结构分析。

(5)~11月份:动力学分析和仿真软件的应用。

(6)~12月份:对设计方案进行优化和改进。

2. 预期目标(1)完成对反共振原理的研究和理论计算。

(2)完成反共振振动筛总体设计和草图制作。

(3)完成反共振振动筛的3D设计和模型制作。

(4)选择合适的材料,并进行材料力学分析和结构分析。

BRU2448振动筛的动态仿真及结构动力学分析的开题报告

BRU2448振动筛的动态仿真及结构动力学分析的开题报告

BRU2448振动筛的动态仿真及结构动力学分析的开
题报告
一、研究背景
BRU2448振动筛是一种广泛应用于矿山、冶金、建材等领域的筛分
设备,具有筛分效率高、处理量大、耐用等优点。

但是,在振动筛运动
过程中存在很多的结构动态问题,包括振动幅度、筛面变形、振动筛支
撑结构的疲劳寿命等,因此需要对其进行动态仿真和结构动力学分析,
以优化设计并提高运行效率和寿命。

二、研究目的
本研究旨在通过动态仿真和结构动力学分析,探究BRU2448振动筛运动过程中的结构动态问题,为其优化设计和运行维护提供科学依据。

三、研究内容
1.建立BRU2448振动筛的三维有限元模型
2.进行振动筛的动态仿真分析,并分析影响振动幅度的因素
3.对振动筛筛面变形进行仿真分析,并研究其对筛分效率的影响
4.进行振动筛支撑结构的疲劳寿命分析,预测其寿命
四、研究方法
本研究采用ANSYS有限元分析软件进行动态仿真和结构动力学分析。

首先,建立BRU2448振动筛的三维有限元模型,并确定仿真分析所需的工况和仿真参数;其次,进行振动筛的动态仿真分析,在仿真分析中分
析影响振动幅度的因素;然后,对振动筛筛面变形进行仿真分析,并研
究其对筛分效率的影响;最后,进行振动筛支撑结构的疲劳寿命分析,
并预测其寿命。

五、研究意义
本研究对BRU2448振动筛的优化设计和运行维护具有重要的意义。

通过动态仿真和结构动力学分析,可以深入探究其振动幅度、筛面变形和支撑结构疲劳问题,并提出相应的解决方案,从而提高振动筛的筛分效率、延长使用寿命,降低维护成本。

同时,该研究对振动筛等筛分设备的优化设计和结构动力学分析也具有一定的借鉴意义。

振动筛的关键技术研究及优化

振动筛的关键技术研究及优化

振动筛的关键技术研究及创新设计小组成员:李强徐强沈硕郑东州B装备111指导教师:曹卫盐城工学院机械优集学院过程装备与控制工程一、振动筛研究的工程背景在矿业、化工、冶金、建材、医药、粮食加工和环境工程等领域,筛分作业是重要的生产环节[1]。

筛分机械是筛分作业中的最重要设备,最早的筛分机械应用记载见于16世纪英国采煤作业,从19世纪下半叶开始盛行于煤炭工业,此后筛分机械的发展经历了固定筛、辊轴筛、圆筒筛、摇动筛几个阶段。

振动概率筛是一种新型的筛分机械,它是应用概率筛分理论设计而成的[2],由于其处理量大、筛分效率高、结构简单、工作可靠,成本低等优势,逐步取代以上传统筛分设备,成为筛分机械的主流。

目前,工程中使用的筛分设备绝大多数是振动概率筛。

振动筛是工矿企业普遍应用的筛分机械, 是利用振动的多孔工作面, 将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级的机械. 振动筛也常用于物料的脱水, 脱介及清洗物料表面的污泥. 近20 年来, 人们对振动筛的研究取得了一些可喜的成果。

二、振动筛研究的目的及意义振动筛是通过向筛体施加振动,使物料松散、分层、透筛、输送物料、达到物料的筛分。

筛分正广泛的应用于生产的各个行业,如:冶金、煤炭、建材、化工和食品加工等。

筛分作业是重要的生产环节。

筛分机械是工程中对物料按粒径进行分级的专用设备,其主要担负着对物料分级、脱水、脱泥、脱介和按质量分选的任务。

筛分作业追求的目标是:处理能力与筛分效率最大化,然而在技术上,处理能力和筛分效率往往是相互矛盾的。

最早的筛分机械应用记载于16世纪英国采煤筛分,从19世纪下半叶开始盛行于煤炭工业,其后其发展经历了固定筛、辊轴筛、圆筒筛、摇动筛几个阶段。

后来出现的振动筛由于处理量大、筛分效率高、结构简单、工作可靠、成本低等优势,逐步取代以上传统筛分设备,成为筛分机的主流。

目前,工程中使用的筛分设备绝大多数是振动筛.本课题主要研究的是概率振动筛的筛分机理。

大型直线振动筛动力学分析与研究的开题报告

大型直线振动筛动力学分析与研究的开题报告

大型直线振动筛动力学分析与研究的开题报告
1.选题背景:
随着工业技术的不断发展,振动筛的应用越来越广泛,是一种常见的筛选设备。

其中,直线振动筛因其结构简单、易于维护和性能稳定等优势,已成为工业中应用最广泛的一种振动筛。

然而,直线振动筛在振动过程中会产生大量动力学问题,包括振动传递、共振、倾覆等。

为了优化直线振动筛的设计和性能,必须进行动力学分析和研究,从而提高直线振动筛的工作效率和可靠性。

2.研究目的:
本文旨在通过对直线振动筛的动力学分析与研究,深入了解直线振动筛的工作原理与特点,并提出相应的设计优化建议,从而提高直线振动筛的筛分效率和工作可靠性。

3.研究内容:
(1)直线振动筛的结构和工作原理分析,包括振动源、筛网、弹簧支撑、支架和振动传递特点等。

(2)直线振动筛的动力学模型建立,研究其振动特性,探讨其振动响应规律和共振条件。

(3)直线振动筛的动力学仿真模拟,通过ANSYS软件对振动筛的振动特性进行数值模拟,验证分析结果的正确性。

(4)基于动力学分析与仿真模拟结果,提出优化设计建议,如优化筛网结构、调整振动源参数等,以提高直线振动筛的筛分效率和工作可靠性。

4.研究意义:
通过本文的研究,将对直线振动筛的动力学问题进行深入分析和研究,为直线振动筛的优化设计和改进提供参考和指导,进一步提高直线振动筛的工作效率和可靠性。

5.研究方法:
本文将采用理论分析、数值模拟和实验研究相结合的方法,以动力学分析为基础,通过数值模拟和现场实验验证分析结果的正确性,进一步优化直线振动筛的设计和性能。

振动筛仿真研究、应用现状及发展趋势

振动筛仿真研究、应用现状及发展趋势

第51卷第10期2020年10月中南大学学报(自然科学版)Journal of Central South University (Science and Technology)V ol.51No.10Oct.2020振动筛仿真研究、应用现状及发展趋势夏绪辉,荆为民,张泽琳,王蕾,张欢(武汉科技大学冶金装备及其控制教育部重点实验室,湖北武汉,430081)摘要:基于振动筛分仿真技术是一种开展筛分理论与筛分机理研究的高效技术,对振动筛的快速发展起到了无可替代的推动作用,对振动筛分技术的现有研究方向进行介绍,对振动筛分过程中粒群运动仿真方法和振动筛结构仿真方法的研究现状和应用现状进行阐述,对离散元仿真、有限元仿真以及联合仿真方法的建模流程、建模参数及应用效果进行分析并总结,最后指出振动筛仿真研究的未来发展趋势为:振动筛仿真模型精细化;联合仿真广泛应用;仿真结果与运行监测数据集成分析实现筛机操作参数动态调整。

关键词:振动筛;粒群运动仿真;结构仿真;离散元;有限元法中图分类号:TD452文献标志码:A开放科学(资源服务)标识码(OSID)文章编号:1672-7207(2020)10-2689-18Simulation research,application status and development trend ofvibrating screenXIA Xuhui,JING Weimin,ZHANG Zelin,WANG Lei,ZHANG Huan(Key Laboratory of Metallurgical Equipment and Control Technology,Ministry of Education,Wuhan Universityof Science and Technology,Wuhan 430081,China)Abstract:Vibrating screen simulation technology is an efficient technology to carry out research on screening theory and screening mechanism,and it plays an irreplaceable role in the rapid development of vibrating screen.The current research direction of vibrating screen technology in a macroscopic manner was introduced.At the same time,the research status and application status of the particle swarm simulation method in the process of vibrating screening and the vibrating screen structure simulation method were summarized.The modeling process,modeling parameters and application effects of discrete element simulation,finite element simulation and co-simulation methods in the above process were analyzed and summarized.Finally,the future development trends of vibrating screen simulation research are obtained as follows:vibrating screen simulation model will be more refined;there will appear a wide application of co-simulation,and integrated analysis of simulation results and operation monitoring data to achieve dynamic adjustment of screen machine operating parameters.Key words:vibrating screen;simulation of particle swarm motion;simulation of structure;discrete element method;finite element methodDOI:10.11817/j.issn.1672-7207.2020.10.002收稿日期:2020−04−25;修回日期:2020−06−28基金项目(Foundation item):湖北省揭榜制科技项目(2019AEE015)(Project(2019AEE015)supported by Unveiled TechnologyProgram of Hubei Province)通信作者:张泽琳,博士,副教授,从事智能制造、智能选矿技术及装备研究;E-mail :*******************.cn第51卷中南大学学报(自然科学版)振动筛是物料筛分加工过程中不可缺少的重要设备之一,广泛应用于矿业、冶金、农业、建材、水利、垃圾处理等行业。

基于Pro∕E和ADAMS的直线振动筛动力学仿真

基于Pro∕E和ADAMS的直线振动筛动力学仿真

基于Pro∕E和ADAMS的直线振动筛动力学仿真摘要:本文提出了一种基于Pro∕E和ADAMS的直线振动筛动力学仿真方法。

首先,使用Pro∕E软件模拟出直线振动筛的几何尺寸及外观,然后用ADAMS软件进行动力学仿真。

将实验数据与模型数据进行比较,评估仿真效果,根据仿真结果分析振动筛的动力学响应,对振动筛的力学性能进行评估。

实验结果表明,本文提出的仿真方法能够较好地模拟出直线振动筛的动力学特性,从而可用于直线振动筛的设计。

关键词:Pro∕E;ADAMS;直线振动筛;动力学仿真正文:直线振动筛是分选物料的常用设备,由于其结构简单、对材料要求小、投资少,已广泛应用于电子、机械、化工等行业。

但是,由于其工作原理复杂,研发时普遍采用实验/试验的方式,这不仅浪费大量的时间,而且易于由于实验设备的噪声而生出错误的结果。

因此,针对当前的直线振动筛研发过程中存在的问题,提出一种基于Pro∕E和ADAMS的直线振动筛动力学仿真方法是十分必要的。

首先,使用Pro∕E软件制作直线振动筛的几何模型,模拟出直线筛的外观及尺寸,用ADAMS软件完成设备的动力学仿真。

仿真结果可以用来评估直线振动筛的力学性能;另外,也可以与实验数据进行比较,评估仿真效果。

此外,还可以通过仿真结果,定量分析振动筛的动力学响应,提出优化建议,改进振动筛的设计。

在本文中,我们利用基于Pro∕E和ADAMS的直线振动筛动力学仿真方法,仿真出一台真实直线振动筛的动力学行为。

结果表明,本文提出的仿真方法与实验结果一致,证明所提出的仿真方法可有效地模拟出直线振动筛的动力学特性,可以有效应用于直线振动筛的设计与研发。

同时,为了更好地评估仿真结果,我们应用Pro∕E和ADAMS软件实现直线振动筛的材料选择、结构参数选择和加工参数选择,以便更准确地模拟实际情况。

本文的仿真结果表明,Pro∕E和ADAMS软件能够有效地分析、研究直线振动筛的动力特性,进一步提升振动筛研发过程中的准确性和创新性。

振动筛力学模型

振动筛力学模型

振动筛力学模型
振动筛力学模型是用于描述振动筛筛分过程的理论模型。

它通过分析筛网受到的振动力和筛分物料的运动状态,来预测筛分效果和筛分精度。

振动筛力学模型主要包括筛网振动方程、筛分物料运动方程和筛分效率方程等几个方面。

筛网振动方程是振动筛力学模型的核心之一,它描述了筛网在受到振动力的作用下的振动特性。

筛分物料运动方程主要研究筛分物料在筛网上的运动特性,包括透过筛孔的粒子数量、速度和方向等。

筛分效率方程是振动筛力学模型的另一个重要方面,它用于表征振动筛的筛分效果,即正确地分离出不同粒度的物料所需的时间和能耗。

振动筛力学模型的应用范围很广,可以用于预测不同物料的筛分精度,优化振动筛的结构和参数,以及提高筛分效率和降低能耗。

在振动筛的设计和生产中,振动筛力学模型可以为工程师提供可靠的理论指导,使其更加高效和准确地完成筛分任务。

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精密机电设备振动仿真与分析研究的开题报告

精密机电设备振动仿真与分析研究的开题报告

精密机电设备振动仿真与分析研究的开题报告
一、选题背景
随着传感器技术、数字化技术和计算机技术的不断发展,精密机电设备在现代工业生产中得到了广泛应用。

精密机电设备振动问题一直是研究的重点之一,因为振动
会对机械设备的性能和寿命产生很大的影响。

为了解决这一问题,需要进行振动仿真
与分析研究。

振动仿真和分析能够为精密机电设备研制及其优化提供相应的理论支持
和技术手段。

因此,进行精密机电设备振动仿真与分析研究是非常有意义的。

二、研究目的
本课题的研究目的是基于ANSYS有限元软件平台,对精密机电设备在运转过程
中产生的振动进行仿真与分析,为机械设备的优化设计提供依据。

三、研究内容
1、建立精密机电设备的有限元模型
2、对精密机电设备在运转过程中产生的各种振动进行仿真分析
3、对模拟结果进行评估和优化
四、研究方法
1、建立精密机电设备的有限元模型,包括结构模型、运动学模型和控制模型等。

2、基于ANSYS有限元软件平台,进行振动仿真分析,多种振动分析方法相结合,包括模态分析、频域分析和时域分析等。

3、根据仿真分析结果进行评估和优化,以实现最优的振动控制效果。

五、研究意义
本研究可以大大提高精密机电设备的运行效率和性能稳定性,降低机械设备的故障率,延长机械设备的使用寿命。

这对于提高工业生产的经济效益和社会效益都具有
重要的意义。

此外,研究过程中所采用的多学科交叉方法,也为相关领域提供了一个
新的创新思路和研究方向。

电动振动台随机振动试验有限元仿真

电动振动台随机振动试验有限元仿真

文章编号:1006-1355(2008)02-0041-03电动振动台随机振动试验有限元仿真范宣华,胡绍全,王东升,张志旭(中国工程物理研究院总体工程研究所,四川绵阳621900) 摘 要:建立并修正了能反映某振动台、夹具以及试件整体动态特性的有限元模型,基于该模型进行了随机振动试验仿真研究,介绍了仿真方法。

根据给定的加速度功率谱密度控制曲线,通过频率响应计算和随机响应计算对试件随机振动试验进行了仿真,获得了试件动态响应仿真结果。

通过真实试验对仿真结果进行了验证,结果表明仿真控制曲线和试验控制曲线吻合很好,均在控制容差范围内;试件测点仿真结果和真实试验结果功率谱密度曲线比较一致,峰值频率相对误差为0.8%,仿真频段内各测点加速度响应均方根值相对误差在5%以内,自功率谱对应峰值最大相对误差约为22%。

关键词:振动与波;电动振动台;随机振动;有限元;试验仿真中图分类号:O32T B534+.2 文献标识码:ARandom V ibra ti on Test S im ul a ti on of an Electrodynam i c V ibra ti onGenera tor Ba sed on F i n ite Elem en t M ethodsFAN X uan 2hua,HU Shao 2quan,WAN G D ong 2sheng,ZHAN G Zhi 2xu(I nstitute of Syste m s Engineering,China Acade my of Engineering Physics,M ianyang Sichuan 621900,China ) Abstract:The integral finite ele ment model including a certain electr odyna m ic vibrati on generat or,a cla mp and a designed p late s peci m en was created and updated t o describe its real dyna m ic p r operties .Based on the model,si m ulati on of random vibrati on test was studied and the si m ulating method was intr o 2duced .According t o the reference curves of accelerati on po wer s pectral density (PS D ),frequency re 2s ponse calculati on and random res ponse calculati on were carried out t o si m ulate the random vibrati on test .The si m ulating results of s peci m en’s dyna m ic res ponses were obtained and compared with real random vi 2brati on test carried on the s peci m en .The co mparis ons show that the si m ulating contr ol curve matches the testing contr ol curve perfectly,both of which are within the bounds of ad m issible err or .The accelerati on PS D curves of corres ponding comparative points are mostly coincident,that considering relative err ors,the res onance frequency is about 0.8percent,the whole r oot mean square of accelerati on is within 5per 2cent and the maxi m al peak value of PS D is about 22percent .Key words:vibrati on and wave;electr odyna m ic vibrati on generat or;random vibrati on;finite ele 2ment method;experi m ental si m ulati on收稿日期:2007204219基金项目:国家安全重大基础资助项目(编号61355020103)。

机械系统振动建模与仿真的研究进展

机械系统振动建模与仿真的研究进展

机械系统振动建模与仿真的研究进展引言机械振动是指机械系统中由于不平衡、不稳定、谐振或外部激励等原因引起的振动现象。

在工程实践中,了解机械振动的特性对于设计、优化和控制系统的性能至关重要。

为了深入研究机械振动,建立准确的振动模型和进行仿真模拟是必不可少的。

本文将重点介绍机械系统振动建模与仿真的研究进展。

一、振动建模方法1. 数学建模方法数学建模是机械振动研究中常用的一种方法。

它通过列举系统的动力学方程,包括质量、刚度和阻尼等参数,来描述系统的振动特性。

常用的数学建模方法包括方程建模方法、传递矩阵法和动力学分析法等。

这些方法可以精确地描述系统的振动特性,但对于复杂系统的建模和计算工作量较大。

2. 有限元建模方法有限元建模方法是一种基于数值计算的振动建模方法。

它将机械系统离散为有限数量的单元,通过数值计算方法求解系统的振动特性。

有限元模型可以灵活地建立复杂的系统,并通过改变单元的属性来模拟不同的振动情况。

有限元建模方法在机械振动研究中得到了广泛应用,特别适用于结构动力学和固体力学等领域。

二、振动仿真技术1. 模态分析模态分析是一种常用的振动仿真技术,它可以通过计算系统的固有振动模态和固有频率来了解系统的振动特性。

模态分析可以帮助工程师找到系统的主要振动模态和主要激励来源,从而进行合理的设计和优化。

2. 动态响应分析动态响应分析是一种通过施加外部激励,计算系统的动态响应的仿真技术。

通过动态响应分析,可以了解系统在不同激励条件下的振动响应情况,帮助工程师评估系统的稳定性和安全性。

3. 随机振动仿真随机振动仿真是一种用于研究随机激励下系统振动特性的仿真技术。

随机振动仿真常用于分析系统的可靠性和寿命,帮助工程师预测系统在不同激励条件下的振动情况。

三、应用案例1. 汽车振动仿真汽车振动是影响乘坐舒适性和车辆性能的重要因素。

通过振动建模和仿真技术,可以确定汽车系统中的振动源和主要振动路径,并进行优化设计,提高乘坐舒适性和车辆性能。

机械振动特性分析及仿真实验发展思路总结

机械振动特性分析及仿真实验发展思路总结

机械振动特性分析及仿真实验发展思路总结机械振动是工程领域一个重要的研究方向,对于各种机械系统的设计、优化及故障诊断都具有重要的意义。

本文将总结机械振动特性分析及仿真实验的发展思路,并探讨未来的研究方向。

首先,机械振动特性分析是机械系统振动研究的基础。

通过分析机械系统的振动特性,可以揭示系统的固有频率、振型及振动传递路径等信息,为系统的设计提供依据。

常用的分析方法包括有限元法、模态分析法和频域分析法等。

有限元法广泛应用于结构振动分析,通过建立数学模型求解结构的振动特性。

模态分析法则通过识别结构的振型和固有频率来研究系统的振动特性。

频域分析法则是将时域信号转换到频域,用频谱特性来分析振动信号的能量分布。

这些分析方法相互补充,可以全面、深入地研究机械系统的振动特性。

其次,仿真实验是机械振动研究的重要手段。

通过模拟实验,可以模拟复杂机械系统的振动特性,并对系统进行优化设计。

目前,常用的仿真软件包括ANSYS、ADAMS和MATLAB等。

ANSYS可以进行结构的有限元分析,通过该软件可以模拟机械系统受力情况和振动特性等。

ADAMS则是一款专门用于机械动力学仿真的软件,可建立系统的多体模型,并模拟整体动力学行为。

MATLAB是一种编程环境和开发工具,可以进行数据分析和模型仿真。

仿真实验提供了一个经济、高效、安全的研究手段,可以在不同的工作条件下模拟机械系统的振动行为,为系统的设计和优化提供参考。

未来,在机械振动特性分析及仿真实验的研究中,有几个方向值得关注。

首先,多项式近似方法是研究机械振动特性的一个重要方向。

通过应用多项式进行信号的近似,可以提高振动分析的精度和效率。

其次,非线性振动的研究也是一个新兴的领域。

非线性振动具有复杂的动力学行为,对于机械系统的可靠性和安全性具有重要影响。

研究非线性振动的机理和控制方法,可以优化系统的设计,避免共振和失稳现象的发生。

此外,振动信号处理技术也是未来的研究重点。

振动信号中包含丰富的信息,通过信号处理技术,可以提取有用的振动特征并进行故障诊断。

一种摆动式振动筛的结构设计及仿真分析

一种摆动式振动筛的结构设计及仿真分析

第35卷第1期2019年3月金陵科技学院学报J O U R N A LO FJ I N L I N GI N S T I T U T EO FT E C H N O L O G Y V o l .35,N o .1M a r .,2019D O I :10.16515/j.c n k i .32G1722/n .2019.01.005一种摆动式振动筛的结构设计及仿真分析罗卫平,刘新宇,付香梅(金陵科技学院机电工程学院,江苏㊀南京㊀211169)摘㊀要:为了提高垃圾回收的利用率,设计了一种摆动式振动筛;利用三维实体建模软件S o l i d W o r k s ,建立了振动筛的三维虚拟样机模型;导入机械动力学仿真软件A D AM S 中,建立了其虚拟样机模型;在此基础上,对振动筛的筛体进行了运动学仿真分析,得到了筛体的振动位移㊁速度㊁加速度及摆角等特性曲线,筛体运动轨迹符合预期要求,从而验证了该设计方法的正确性.实验数据为摆动式振动筛动态性能的评价和优化提供了理论依据.研究为虚拟样机技术在振动筛开发中的应用提供了有效方法.关键词:振动筛;S o l i d W o r k s ;A D AM S ;仿真中图分类号:T H 237.6㊀㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀㊀文章编号:1672755X (2019)01002104收稿日期:20180224基金项目:2018年江苏省大学生创新创业训练计划指导项目(201813573041x )作者简介:罗卫平(1973 ),女,江苏南京人,副教授,硕士,主要从事虚拟技术㊁动力学仿真等研究.D e s i g na n dS i m u l a t i o no f a S w i n g Vi b r a t i o nS i e v e L U O W e i Gp i n g ,L I U X i n Gy u ,F U X i a n g Gm e i (J i n l i n g I n s t i t u t eo fT e c h n o l o g y ,N a n j i n g 211169,C h i n a )A b s t r a c t :I no r d e r t o i m p r o v e t h e e f f i c i e n c y o f g a r b a g e c o l l e c t i o n ,t h e s w i n g v i b r a t i o ns i e v e i s d e s i g n e d .B a s e d o n t h e t h r e e Gd i m e n s i o n a l e n t i t y m o d e l i n g so f t w a r e o f S o l i d W o r k s ,a 3Dv i r t u a l p r o t o t y p i n g m o d e l o f t h es w i n g v i b r a t i o ns i e v e i se s t a b l i s h e d .A v i r t u a l p r o t o t y p em o d e lh a s b e e n c o n s t r u c t e db y u s i n g t h eA D AM Ss o f t w a r e .O n t h i s b a s i s ,t h e s i m u l a t i o na n a l y s i s o f t h e f r a m eb o x i s d o n e ,s o m e c h a r a c t e r i s t i c p a r a m e t e r s a r eo b t a i n e ds u c ha s t h ev i b r a t i o nd i s p l a c e Gm e n t ,v e l o c i t y ,a c c e l e r a t i o n o fv a l v e ,a n d t h e p i v o ta n gl e ,e t c .T h er e s u l t s s h o w st h e m e c h a n i s m sm o t i o n t r a j e c t o r y c a n m e e t t h ee x p e c t e dr e qu i r e m e n t s .T h u s ,t h ec o r r e c t n e s so f t h e d e s i g nm e t h o d i s v e r i f i e d .T h e d a t a o b t a i n e d i n t h e e x p e r i m e n t s p r o v i d e t h e o r e t i c a l b a s i s f o r t h e e v a l u a t i o n a n d o p t i m i z a t i o n o f d y n a m i c p e r f o r m a n c e o f s w i n g vi b r a t i o n s i e v e s .T h e r e s e a r c h p r o v i d e s a ne f f e c t i v e m e t h o da n ds o m ee x p e r i e n c ef o rt h ea p p l i c a t i o no fv i r t u a l p r o t o t y p i n g t e c h n o l o g y i n t h e d e v e l o p m e n t o f v i b r a t i n g s c r e e n .K e y w o r d s :v i b r a t i o n s i e v e ;S o l i d W o r k s ;A D AM S ;s i m u l a t i o n 全世界的垃圾发生量在不断增长,据中国环境卫生协会统计,我国每年产生垃圾近10亿吨.垃圾问题不断地困扰着人们的生活.垃圾的处理成为了全世界急需解决的难题,目前垃圾处理的方式主要为原始填埋和焚烧.垃圾的填埋会占用大量土地;焚烧会产生有毒气体,对周边环境造成污染,因此具有环保性质的垃圾分选装置逐步受到了大家的青睐[1].进行物质分离的最简单方式就是使物料发生振动,通过筛网孔径进行筛分物料的分离.目前国内外的振动筛广泛用于粮食㊁煤矿㊁磨料的筛分,而对于生活类垃圾的筛选效果较差,不能有效地筛分出可利用金㊀陵㊀科㊀技㊀学㊀院㊀学㊀报第35卷物资,降低了回收利用的效果[2].针对这种情况,设计了摆动式振动筛,这种振动筛的筛体在做振动运动的同时也做摆动运动;摆动式振动筛根据垃圾物料的尺寸㊁密度和形状来进行筛选,可以有效地筛选出三类物质:3D 垃圾,轻的㊁扁平的2D 垃圾,以及细小垃圾.摆动式振动筛是针对固体物料进行垃圾分选的设备,通过振动筛的初步筛选可以将有用物资进行回收利用,减少需要处理的垃圾量.该设备可用于处理生活垃圾㊁装潢垃圾㊁压榨后的餐厨垃圾㊁纸张回收等.1㊀摆动式振动筛机构设计及工作原理1.1㊀摆动式振动弹跳筛的建模摆动式振动筛是一个复杂的机械结构,在建模过程中,根据其结构特点,将整机分为了3个模块,它们分别是:料筒㊁筛体组㊁垃圾物传送带.图1为摆动式振动筛的三维模型图.每个模块单体又可根据不同的研究要求进行细化.本设备中筛体组模块由5个单体组成,每个筛体单体又由筛板㊁升降机构㊁凸轮激振器㊁可调凸轮激振器等构件组成(图2).摆动式振动筛的筛体数量可根据不同场合的需求来确定,一般可以取4~8个.其中筛板上布满有筛孔且设有隔板,筛孔可以将细小的垃圾筛分出来,筛板上设置隔板的目的是阻碍2D 垃圾沿倾斜筛面的滑落.1 筛体组;2 料筒;3 垃圾物传送带图1㊀摆动式振动筛的三维模型图㊀㊀1 筛板;2 升降机构;3 可调凸轮激振器;4 凸轮激振器图2㊀筛体单体的三维模型图1.2㊀工作原理前后两凸轮轴激振器在电机的作用下做同步转动,筛体在偏心凸轮激振器的作用下做周期性的跳动.当垃圾由料筒倒入一侧的筛板时,细小的垃圾如沙粒㊁食物残渣等从筛孔中向下漏出落入底端传动带,运送出去.由于筛板安装时前低后高,有一定的倾斜角度,3D 垃圾如塑料瓶㊁木材㊁罐等越过隔板从高处向低处滑落,落入3D 垃圾传送带,运送出去;而2D 类垃圾如纸张㊁纸板等落入筛板后,由于筛体中隔板的阻隔,不会从高处迅速滚落.筛板的筛面有一定的斜度,目的在于使掉落在筛面上的2D 垃圾在斜面击打的作用下不仅向上而且向一侧做斜抛运动.为了加快对2D 垃圾侧向的运输速度,加快斜抛的效率,本摆动式振动筛将筛体两边的凸轮最大升距设计的不一样,筛板在两边偏心凸轮激振器的作用下不停地往上运动且侧向摆动再复原,这样周期性的运动使得抛落下来的2D 垃圾向斜上方做抛物线运动,从而使其能从一侧筛板逐步向相邻一侧的筛板移动,通过一组筛板的有节奏的摆动,使2D 垃圾最终从一侧的筛板抛向另一侧的筛板,最后掉落到2D 垃圾传送带中,从而实现对2D 垃圾的筛分.摆动式振动筛通过倾斜筛体的上下振动及小角度的摆动,实现了对三类垃圾的初步筛选,提高了垃圾回收的利用率,减少了需要处理的垃圾量,有利于城市垃圾的再生利用.1.3㊀摆动式振动筛的调节为了适应不同场合的垃圾分选,使三类垃圾更有效的分离,需对部件关键参数进行调节,摆动式振动筛采用了两种参数调节方式,为筛体前后倾斜角度的调节和筛体摆动角度的调节.22㊀第1期罗卫平,等:一种摆动式振动筛的结构设计及仿真分析为了使得3D 垃圾可以更加顺畅地从筛板的高处向低处滚落,同时又能顺利地阻挡2D 物料滑落,需要对筛板的前后倾斜角度做调节,从而达到最佳状态.为此设计了升降机构(图3),该升降机构安装在筛板的后部,与后端凸轮激振器相接触,通过旋转螺杆,便可以调节筛板前后的倾斜角度.为了更好地对2D 物料进行斜向击打,需要调节筛体的角度,本机构将筛板的一侧凸轮做成偏心距可调节的凸轮(图4),通过转动螺杆可以移动凸轮转动副的位置,从而实现偏心距的调节,改变筛板振动的角度.图3㊀升降机构㊀㊀㊀㊀㊀图4㊀偏心距可调凸轮2㊀动力学模型将S o l i d W o r k s 模型导入到运动学/动力学仿真软件A D A M S 中,利用A D A M S 强大的动力学解算器对其进行仿真试验分析[3].设置一侧凸轮的半径为150c m ,偏心距为20c m ;另一侧凸轮的半径为160c m ,偏心距为20c m ;驱动凸轮激振器转速为5r m i n -1,仿真时间为20s ,运动步长为50步,在单个筛体模型中添加一m a r k e r 点,根据此质点的运动来反映出筛体的振动状态.在A D AM S 环境中调用A D AM S /S o v e r 对模型进行仿真求解,得到该质点的竖直方向位移曲线(图5)㊁速度曲线(图6)及加速度曲线(图7),图8为筛体的摆角曲线.由图5可知筛体在凸轮激振的作用下,做周期性的上下振动,振动幅度为39.77c m ;由图6可知该质点的运动速度为一正弦曲线,其速度在-10.56~10.56c m s -1呈周期性变化;由图7可知该质点的加速度呈余弦曲线变化,最大加速度为6.17c m s -2,有柔性冲击;由图8可知筛体摆角在3.90ʎ范围内周期性摆动.从仿真结果可以看出,筛体不仅做上下振动,而且同时做相应角度的摆动;筛体的运动是符合设计要求的.图5㊀筛体质点的位移曲线㊀㊀图6㊀筛体质点的速度曲线图7㊀筛体质点的加速度曲线㊀图8㊀筛体的摆动角度曲线32金㊀陵㊀科㊀技㊀学㊀院㊀学㊀报第35卷为了更好地对2D 物料进行斜向击打,需要对筛体的摆动角度进行调节.可以通过对可调偏心凸轮激振器的调节,来改变筛体摆动的角度[45].图9为不同偏心距对筛体摆动角度的影响,从图中可以看出当可调凸轮的偏心距为20c m 时,筛体摆动角度为3.90ʎ;当可调凸轮的偏心距为30c m 时,筛体摆动角度为4.67ʎ;当可调凸轮的偏心距为40c m 时,筛体摆动角度为7.23ʎ.由仿真结果可知,可调凸轮偏心距越大,筛体的摆角越大.图9㊀不同偏心距的摆角曲线3㊀结㊀语运用S o l i d W o r k s 建立了摆动式振动筛的虚拟样机模型,通过筛体的上下振动及摆动实现了对三类物料的分选,可把垃圾中的有用资源分离出来,回收再利用,实现变废为宝.运用A D AM S 进行了多体动力学计算,得到了相应的运动学曲线,这些特性曲线不仅验证了设计的可行性,而且还为今后进一步的分析及开发奠定了基础.参考文献:[1]顾大卫,闻邦椿.在振动筛上实现振动同步传动及试验研究[J ].机械设计与制造,2018(3):46[2]王立军,宋慧强,彭博.我国振动筛的市场现状及发展对策[J ].矿山机械,2018(4):16[3]王立军,宋慧强,彭博.两移动两转动振动筛驱动机构设计与分析[J ].东北农业大学学报,2018(6):8896[4]高嵩.简易振动筛的设计[J ].中国新技术新产品,2018(2):6768[5]赵嵩,徐国良,魏忠才.振动筛激振器偏心块拆缷专用工具的设计[J ].农业使用与维修,2017(10):810(责任编辑:湛㊀江)42。

振动筛力学模型

振动筛力学模型

振动筛力学模型
振动筛力学模型是一种用于研究振动筛筛选过程的重要工具。


模型基于力学振动理论和筛分理论,将振动筛分为几个部分:筛箱、
筛网、振动源和料堆等。

同时,该模型考虑了多种因素对筛分过程的
影响,如筛网的材料和结构、振动源的频率和振幅以及料堆的干湿度、密度等。

基于这些因素,振动筛力学模型将振动筛分为线性和非线性两类。

线性模型基于线性系统理论,将振动筛看作一个线性系统,并通过线
性微分方程等数学工具描述其筛分过程。

非线性模型则考虑了更多的
实际因素和非线性特性,如料层压实和颗粒运动自相互作用等,通过
非线性微分方程等数学方法建立了更贴近实际情况的模型。

同时,振动筛力学模型也可以通过有限元分析等数值方法进行求解,从而得出更精确的筛分结果。

这些结果可以用于优化振动筛的设计、改进筛分工艺参数、预测筛分效果等方面。

直线振动筛动态特性分析(全套资料包括三维实体和模拟分析)

直线振动筛动态特性分析(全套资料包括三维实体和模拟分析)

直线振动筛的动态特性分析000(陕西理工学院机械学院机械设计制造及其自动化0000班,陕西汉中 723003)指导教师:000[摘要]振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

振动筛的结构和材料直接影响其使用性能和寿命。

在激振力作用下大型直线振动筛横梁、侧板等主体部件频繁发生断裂事故,严重影响振动筛的筛分效果和生产效率。

因此采用有限元法对振动筛进行模态分析和谐响应分析判断是否避免结构发生共振,这对于提高振动筛的工作效率,延长振动筛的使用寿命具有重要意义。

[关键词]直线振动筛,有限元,动力学分析,结构优化。

Analysis of Dynamic Characteristics of LinearVibrating Screen000(Grade00,Class0,School of Mechanical Engineering,Shanxi University of Technology,Hanzhong723003,Shaanxi)Tutor :000Abstract:The linear vibration screene with advantages of dehydration, sculping, effective screening ,is used widely for screening products. During the working process,the main parts of vibration screener endure long time high-frequency alternating loads,often resulting in crack on ateral board and beams. The strength problem is much more serious for large-scale linear vibration screener. With the increase in coal mining mechanization, the requirements on the vibration screening machine are increasing, therefore, the research,design, and manufacture on the large-scale linear vibration screener has become more important.Key words:linear vibrating screen ,the finite element ,dynamic analysis , structural optimization.目录1 绪论 (1)1.1 本课题的研究背景及意义 (1)1.2振动筛国内外研究现状与发展方向 (1)1.2.1 振动筛的国外研究现状 (1)1.2.2振动筛国内发展状况 (2)1.2.3 振动筛发展方向 (3)1.3 课题研究的内容及方案 (3)1.4本章小结 (4)2 直线振动筛的工作原理及参数计算 (5)2.1 直线振动筛工作原理与结构分析 (5)2.1.1 直线振动筛的结构组成 (5)2.1.2 直线振动筛的工作原理 (5)2.2 直线振动筛技术参数的选择 (6)2.3直线振动筛的参数计算 (7)2.4 本章小结 (8)3 直线振动筛有限元模型的建立 (9)3.1结构动力学问题有限元法 (9)3.1.1有限元法基本理论 (9)3.1.2 Ansys软件介绍 (10)3.2振动筛有限元模型的建立............ 错误!未定义书签。

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动定振动筛的理论与仿真研究3曹文成,王洪欣(中国矿业大学机电工程学院,江苏徐州 221008)摘要:振动筛的筛箱激振方式分为单自由度激振与多自由度激振,在简述了单自由度激振特征的同时,提出了多自由度激振的概念,建立了多自由度激振振动筛的动力学方程。

通过MA TL AB 语言编程,采用四阶龙格-库塔法,对该种型式的振动筛作了动力学仿真。

分析了该种型式振动筛的工作特点。

关键词:振动筛;多自由度激振;仿真;MA TL AB 中图分类号:T H113 文献标识码:A 文章编号:1001-2354(2005)08-0054-04 筛分机械是通过筛箱的运动强迫物料相对于筛网作相对运动,以使散体物料通过筛网,从而实现散体物料依照颗粒的大小进行分级的装置。

传统振动筛的筛箱激振方式是旋转激振器、支承方式为弹性元件。

为了提高筛分的效率,人们对激振器的结构、激振频率与激振方式、筛网结构与材料以及支承方式开展了长期的研究,在提高筛分效率与有效筛分粘潮湿性物料等方面取得了显著的进步[1~5]。

在长期的研究与生产实践中,人们发现激振加速度的频率、幅值与方位的合理选择是实现有效筛分的主要因素。

尤其是在长周期振动加速度上迭加短周期加速度的激振方式能够有效地筛分粘潮湿性物料。

为此,促进了关于激振器形式的研究。

基于多刚体动力学的基本理论提出了一种动定机构式振动筛,其突出的特征是以混沌的形式实现了对筛箱施加长周期振动加速度的同时迭加短周期加速度的激振方式,从而有效地解决了粘潮湿性物料的筛分问题。

根据需要,筛箱的支承方式可以是多种多样的。

通过MA TL AB 的数值仿真,表明了所提出的动定机构式振动筛可以实现有效筛分的原理。

1 动定振动筛的结构与工作原理图1为一种动定机构式振动筛的机构简图。

构件1,2,3,4和5组成筛箱的激振器,其中短杆2,3和5对筛箱产生短周期的加速度激励,长杆1和4对筛箱产生长周期的加速度激励。

振动筛中,构件1为主动件,驱动力矩、构件质量以及物料形成一个动定系统。

当电机驱动该动力系统运动时,筛箱产生一种混沌的运动现象,当激振频率设计得当时,该运动状态有效地促进了筛分效率的提高。

2 动定振动筛的动力学分析在图1所示的动定振动筛中,设曲柄1的长度为a ,角位移为φ,角速度为ω1,关于A 1点的转动惯量为J A ;连杆4的长度为b,角位移为θ,关于B 点的转动惯量为J B ;短杆2,3,5的长度分别为e 1,e 2,e 3,角位移为α,β,γ,短杆2关于A 2点的转动惯量为J B 1、短杆3关于A 3点的转动惯量为J B 2、短杆5关于F 1点的转动惯量为J B 3;支承杆7的长度为f ,角位移为δ,筛箱上点D 1和点F 1之间的水平和垂直距离为h 6x 和h 6y ,由支承杆7和筛箱构成的机构关于E 1点的转动惯量为J E 1。

机架上点E 1和点A 之间的水平和垂直距离为H x 和H y 。

为此,每一个构件的力隔离体图如图2所示。

图1 动定振动筛机构简图由筛箱的力隔离体图2a 得其力矩的平衡方程为:J E 1δ・・=F 56x (f sin δ-h 6y )-F 56y (f cos δ-h 6x )(1)由短杆5的力隔离体图2b 得其力与力矩的平衡方程分别为:J C 5γ・・=F 45x ・e 3sin γ+F 45y ・e 3cos γ(2)m 5x ・・c 5=F 56x -F 45x(3)m 5y ・・c 5=F 45y -F 56y -m 5g(4)由导杆4的力隔离体图2c 得其力与力矩的平衡方程为:J B 3θ・・=-M 4・g ・c 4cos θ-F 45x ・b sin θ+F 45y ・b cos θ(5)M 4x ・・c 4=F 45x -F 34x(6)M 4y ・・c 4=-F 54y -F 34y -M 4・g(7)由短杆3的力隔离体图2d 得其力与力矩的平衡方程为:J B 2β・・=-F 34x ・e 2sin β+F 34y ・e 2cos β(8)m 3x ・・c 3=F 34x -F 23x(9)m 3y ・・c 3=-F 23y +F 34y -m 3g(10)第22卷第8期2005年8月机 械 设 计J OURNAL OF MACHIN E DESIGN Vol.22 No.8Aug. 20053收稿日期:2004-10-04;修订日期:2005-01-21作者简介:曹文成(1971-),男,河北景县人,机械设计及理论专业硕士研究生,研究方向:矿山机械与工程机械设计理论及应用。

图2 振动筛构件的力隔离体图由短杆2的力隔离体图2e 得其力与力矩的平衡方程为:J B 1α・・=-F 23x ・e 1sin α+F 23y ・e 1cos α(11)m 2x ・・c 2=F 23x -F 12x(12)m 2y ・・c 2=-F 12y +F 23y -m 2g(13)由曲柄1的力隔离体图2f 得其力矩平衡方程为:J A φ・・=-F 12x ・a sin +F 12y ・a cos α+M d (ω1)(14)在图1所示的机构中f ,a ,β,θ,γ和d 满足机构存在的条件,即:H y e i π/2+ae i φ+e 1e i α+e 2e i β=H x e i 0+f e i δ+h 6x e i π+h 6y e i 3π/2+e 3e iy +b e iθ展开上式得:a cos φ+e 1cos α+e 2cos β=H x +f cos δ-h 6x +e 3cos γ+b cos θ(15)H y +a sin φ+e 1sin α+e 2sin β=f sin δ-h 6y +e 3sin γ+b sin θ(16)根据构件约束关系列出各构件的位置约束方程如下:x c 2=a cos φ(17)y c 2=a sin φ(18)x c 3=a cos φ+e 1cos α(19)y c 3=a sin φ+e 1sin α(20)x c 4=a cos φ+e 1cos α+e 2cos β+c 4cos θ(21)y c 4=a sin φ+e 1sin α+e 2sin β+c 4sin θ(22)x c 5=H x +f cos δ-h 6x (23)y c 5=-H y +f sin δ-h 6y(24)为了建立形如Mx ・・=Q 的动力学方程,其中M 表示广义质量,x ・・表示广义位移,Q 表示广义力。

对式(15)~式(24)中各变量求关于时间t 的2阶导数,得相应的微分方程为:-a sin φ・φ・・-e 1sin α・α・・-e 2sin β・β・・+e 3sin γ・γ・・+b sin θ・θ・・+f sin δ・δ・・=a cos φ・φ・2+e 1cos α・α・2+e 2cos β・β・2-e 3cos γ・γ・2-b cos θ・θ・2-f cos δ・δ・2(25)a cos φ・φ・・+e 1cos α・α・・+e 2cos β・β・・-e 3cos γ・γ・・-b cos θ・θ・・-f cos δ・δ・・=a sin φ・φ・2+e 1sin α・α・2+e 2sin β・β・2-e 3sin γ・γ・2-b sin θ・θ・2-f sin δ・δ・2(26)a sin φ・φ・・+x ・・c 2=-a cos φ・φ・2(27)-a cos φ・φ・・+y ・・c 2=-a sin φ・φ・2(28)a sin φ・φ・・+e 1sin α・α・・+x ・・c 3=-a cos φ・φ・2-e 1cos α・α・2(29)-a cos φ・φ・・-e 1cos α・α・・+y ・・c 3=-a sin φ・φ・2-e 1sin α・α・2(30)a sin φ・φ・・+e 1sin α・α・・+e 2sin β・β・・+c 4sin θ・θ・・+x ・・c 4=-a cos φ・φ・2-e 1cos α・α・2-e 2cos β・β・2-c 4cos θ・θ・2(31)-a cos φ・φ・・-e 1cos α・α・・-e 2cos β・β・・-c 4cos θ・θ・・+y ・・c 4=-a sin φ・φ・2-e 1sin α・α・2-e 2sin β・β・2-c 4sin θ・θ・2(32)x ・・c 5+f sin δ・δ・・=-f cos δ・δ・2(33)y ・・c 5-f cos δ・δ・・=-f sin δ・δ・2(34)联立式(1)~式(14)和式(25)~式(34),得含有24个未知量、24个方程的动力学微分方程组。

由于筛箱的运动状态是研究目标,所以,在采用MA TL AB 软件求解该动力学微分方程组时,只输出筛箱运动的速度和加速度,其它变量的输出不再给出。

为了提高求解精度,数值计算采用四阶龙格-库塔法。

下面给出一个计算实例,以展示该种型式振动筛的动态特性,设图1机构中各构件的参数值如表1所示。

表1 动定振动筛中各构件的几何尺寸a/me 1/me 2/me 3/mb/mc 4/mf /mh 6x /mh 6y /mH x /mH y /md/m0.0800.0000.0000.0000.3200.0200.3820.0200.4000.4240.7824.000M d /N ・m m E 1/kg m 0/kg J C 5/kg ・m 2J B 3/kg ・m 2J B 2/kg ・m 2J B 1/kg ・m 2J A /kg ・m 2m 5/kg M 4/kg m 3/kg m 2/kg 1008004000.051.50.050.050.55302003030 对应表1所示的构件参数,设主动件的初始角位移φ0=0,初始角速度φ・=0.1rad/s 。

其余构件的初始角位移α0=0,β0=0,θ0=π,γ0=π,δ0=π/2,且它们的初始角速度都为0。

将以上各初值代入以上动力学微分方程组,得出筛箱运动水平速度、加速度和垂直速度、加速度随时间变化的数值解。

当系统达到相对稳定的运动状态时,取曲柄转动一圈的速度和加速度数据分别生成对应的曲线图,如图3,4,5,6中e 1=e 2=e 3=0mm 的曲线图所示。

为了考察机构中3个短杆尺寸变化对筛箱运动状态的影响,再依次令e 1=e 2=e 3=2mm 、e 1=e 2=e 3=3mm 、e 1=e 2=e 3=6mm 进行计算,分别得筛箱的运动速度和加速度曲线图。

为便于对不同短杆长度产生的结果进行比较,将同一类曲线图放在同一个图中。

552005年8月曹文成,等:动定振动筛的理论与仿真研究 图3所示的筛箱运动水平速度曲线表明,当短杆长度e 1=e 2=e3=0mm 时,速度曲线相对较平滑;当e 1=e 2=e 3=2mm 时,速度的高次谐波特征即短周期迭加于长周期之上的特征已经显现出来;当e 1=e 2=e 3=3mm 时,速度的高次谐波特征即短周期迭加于长周期之上的特征已经显著地显现出来。

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