中小型机械安全管理
小型机械、工器具安全管理制度
小型机械、工器具安全管理制度一、目的本制度的目的是为了确保小型机械和工器具的安全使用，提升工作场所的安全性，保护员工的身体健康和财产安全。
二、适用范围本制度适用于所有使用小型机械和工器具的员工和工作场所。
三、定义1. 小型机械：指体积较小的机械设备，如电动扳手、电钻等。
2. 工器具：指各种用于辅助施工、加工等工作的手持工具，如锤子、电锯等。
四、责任与义务1. 管理部门：负责制定和修订小型机械、工器具安全管理制度，组织安全培训，确保制度的执行。
2. 领导：负责落实机械、工器具的安全管理制度，为员工提供安全保障。
3. 员工：有责任遵守机械、工器具安全管理制度，使用机械、工器具时要注意安全。
五、机械、工器具的购买与维护1. 购买机械、工器具时应选择合法、合格的产品，购买前要对产品的安全性进行评估。
2. 机械、工器具在使用前需要进行检查和测试，确保设备正常运行，没有故障。
3. 定期对机械、工器具进行保养和维修，及时更换磨损的部件，确保设备的正常工作。
六、机械、工器具的使用与操作1. 在使用机械、工器具之前，员工应接受相应的安全培训，了解操作规程和安全注意事项。
2. 使用机械、工器具时要佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 使用机械、工器具时要保持专注，谨慎操作，防止意外伤害的发生。
4. 禁止未经授权的人员使用机械、工器具，禁止将机械、工器具用于非正常用途。
七、机械、工器具的存放与保管1. 机械、工器具应存放在指定的场所，设立专门的储物柜或架子，分类整理放置。
2. 机械、工器具存放时要保持整齐，不得堆放杂物或随意堆放。
3. 禁止将机械、工器具放置在过道或其他易造成人员行走危险的地方。
八、事故与应急处理1. 发生机械、工器具使用事故时，员工应立即报告有关部门，采取必要的救援措施，确保员工安全。
2. 对机械、工器具使用事故进行调查，查明事故原因，及时采取措施避免再次发生类似事故。
3. 针对机械、工器具使用事故，进行事故分析和经验总结，以改进安全管理措施。
建筑施工-安全培训课件ppt-中小型机械-施工机具安全管理
主 要 一、中小型机械在使用过程中缺陷 内 二、中小型机械在施工现场应用现状 容
三、中小型机械使用过程中好的做法
四、风险分析
五、安全管理要点
六、案例
通过
一、中小型机械在使用过程中缺陷
一、中小型机械在使用过程中缺陷
一次线接线端 子无防护罩
二次接线端 子无防护罩， 接线端子已 损坏
1、施工机械事故危险源分析
3）设备的不安全状态
a、由于设备生产企业众多，部分厂家生产的设备存在着设计 问题或材料质量问题；
b、设备因长时间超载工作，也会造成其结构件出现疲劳裂纹、 焊缝开裂的情况，这类危险源在检验检测工作中没有发现，易 导致设备安全事故；
c、设备、部件运行都属于有控运行，当设备内部因磨损、损 坏或其他因素影响而使设备、部件启动、运行、停止失去控制 时，即可引发事故。
五、机械安全管理措施要点
3）设备购置的安全审查 a、设备具有良好的稳定性 b、设备的操纵器、信号和显示器应满足安全要求并符合人机 工程学原则。 c、安全防护装置与设备配套审查设备的可动零部件是否设置 有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应封 闭或隔离。所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿 轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必 须设置安全防护装置。
2) 管理上的不足 a、机械管理体系不健全，未设置专业机械管理人员； b、有关国家法规落实不到位，对于到达使用年限的机械未及 时报废或进行安全评估，对于进行设备大修或技术改造后的 设备未进行试验检；
1、施工机械事故危险源分析
c、以包代管现象存在，部分劳务分包单位设备技术性能较差， 且忽视对机械的日常管理和维护，只重视施工进度，不重视 中小型机械造成设备维修、检测、保养等无人管理的情况； d、管理体系、制度不健全，职责划分不明确； e、设备检查、验收走形式； f、自制或任意改造机械设备，不符合安全要求； g、未进行设备入场、安装验收就投入使用； h、安全教育交底不到位； i、未设置机械防砸棚、警戒区 ，闲杂人员任意进入机械运行 危险作区。
小型机械器具安全管理制度（5篇）
小型机械器具安全管理制度第一条为了加强对小型机械、工器具的安全管理，严防触电、机械伤人。
确保工器具的完整性，提高工器具的使用效益，特制定本制度。
第二条所有的机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人掌握使用。
第三条所有的机具应由专人负责保管，定期进行维护保养和鉴定。
修复后的机具应试转鉴定合格后方可使用，并登记造册。
第四条机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已报废、已破损、有故障等不合格的机具。
第五条所有机具应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并以试验确认安全可靠，经领导或技术负责人批准后方可使用。
第六条所有的电动工具、绝缘工具都要按规定进行绝缘检查，检查后的工具应张贴合格证，注明试验日期、下次试验日期并登记造册。
第七条电动工具、机具必须接地良好。
小型机械器具安全管理制度（2）一、目的为保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定本小型机械器具安全管理制度，明确机械器具的安全使用、维护以及责任分工，规范机械器具的操作流程，提高工作效率和安全性。
二、适用范围本制度适用于本公司内的所有小型机械器具的安全使用和管理。
三、机械器具的分类和安全标识1. 机械器具分为A类和B类两类。
A类机械器具为具备一定危险性的设备，包括但不限于电锯、电刨等。
B类机械器具为一般工具，包括但不限于剪刀、螺丝刀等。
2. 机械器具应经过安全评估，并标注相应的安全标识。
A类机械器具在其表面需要标识危险等级、安全操作说明等内容。
B类机械器具在其表面需要标识使用方法、注意事项等内容。
四、责任分工1. 仓库管理员负责对机械器具进行分类存放，定期检查机械器具的完好度，并备案。
2. 部门主管负责对本部门使用的机械器具进行登记、领用，保障机械器具的安全使用。
3. 员工负责熟悉机械器具的使用方法、注意事项，并按照规定进行操作。
五、机械器具的安全使用1. 使用机械器具前，员工应先了解该机械器具的使用方法和注意事项，并确保自身具备相关技能和条件。
小型机械、工器具安全管理制度范文
小型机械、工器具安全管理制度范文一、概述工器具是指用于加工、维修、搬运等工作过程中所用的各种机械设备、工具和器具。
在工程施工和日常作业中，小型机械和工器具的使用频率相对较高。
为了确保工作安全和提高工作效率，制定和执行小型机械、工器具安全管理制度是必不可少的。
本文将从小型机械、工器具的使用管理、检修和维护、操作规程和培训以及事故应急处理等方面展开，全面介绍小型机械、工器具的安全管理制度。
二、小型机械、工器具使用管理1. 部门责任分工将小型机械、工器具管理纳入各部门的职责范围，明确责任人和责任部门。
例如，生产部门负责对机械设备进行调配和使用管理，安全环保部门负责协助制定相关安全管理制度，人力资源部门负责培训和考核等。
2. 设备购买和验收在购买新的小型机械、工器具时，要确保产品符合国家质量标准和安全技术要求。
在设备验收过程中，应严格按照验收标准进行检查，确保设备安全可靠。
3. 设备标识和登记每个小型机械、工器具都应有明确的设备标识，包括设备名称、型号、规格、生产日期等信息。
同时，建立设备登记表，方便进行设备跟踪、管理和维护。
三、小型机械、工器具的检修和维护1. 定期检修和维护根据设备的使用频率和工作环境条件等因素，制定并执行设备的定期检修和维护计划。
设备的检修记录应详细记录维修的内容、时间和人员。
2. 检查设备运行状况在设备投入使用前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备可以安全、正常地运行。
设备使用过程中，应定期对设备进行巡视、观察和检查，发现问题及时处理。
四、小型机械、工器具的操作规程和培训1. 安全操作规程制定小型机械、工器具的安全操作规程，包括设备的开启、关闭、操作要领、安全防护措施等内容。
操作规程要清晰明了，易于理解和执行。
2. 培训和考核对每位操作人员进行小型机械、工器具的操作培训，并进行相关考核，考核内容包括设备的使用方法、安全操作要点和应急处理等。
员工在考核合格后方可独立操作设备。
五、事故应急处理1. 应急预案制定建立小型机械、工器具的事故应急预案，明确各个应急队伍的职责分工和责任人。
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度范文（3篇）
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是为了加强对小型机械、工器具及起重吊具的安全管理，确保工作场所的安全生产，保护员工的人身安全和财产安全。
本制度适用于我单位所有涉及小型机械、工器具及起重吊具使用的岗位和人员。
二、术语定义1.小型机械：指体积较小、重量较轻、使用简便的机械设备，如电钻、电动切割机等。
2.工器具：指劳动者常用于作业的手动工具和辅助工具，如扳手、榔头等。
3.起重吊具：指用于起吊和搬运物品的设备，如吊车、起重机等。
三、安全管理措施1.新购设备的验收1.1.所有新购的小型机械、工器具及起重吊具必须进行验收，明确购买来源、数量、型号规格等相关信息，并填写验收记录。
1.2.验收人员应对设备的使用说明、操作规程等进行培训，确保使用人员掌握设备的正确操作方法和安全注意事项。
2.设备的保养和维修2.1.设备使用人员应按照设备的使用说明和操作规程进行正确操作，避免过度使用、乱用、私自改装等行为。
2.2.定期对设备进行保养和维修，确保设备的良好状态。
保养和维修工作应有专人负责，并记录保养和维修的情况。
3.设备存放和保管3.1.设备必须存放在固定的地方，避免放置在通道、楼梯口等影响人员通行的地方。
3.2.存放设备的场所应干燥、通风，防止设备受潮或损坏。
3.3.离开工作岗位时，设备使用人员必须将设备放置在指定的存放位置，并上锁。
4.设备的使用4.1.设备使用人员应按照设备的使用说明和操作规程进行正确操作，严禁超负荷使用、违规操作等危险行为。
4.2.设备使用过程中，应保持设备周围的清洁和整齐，避免杂物、电线等物品的干扰。
4.3.使用设备时，必须佩戴与设备相匹配的个人防护装备，如手套、护目镜等。
5.事故处理和事故调查5.1.发生设备事故时，设备使用人员应立即采取应急措施，保护现场，确保人员的生命安全。
5.2.事故发生后，设备使用人员应及时上报事故，并配合事故调查工作进行调查和分析，查明事故原因，并提出改善措施，防止类似事故再次发生。
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度（4篇）
小型机械、工器具及起重吊具安全管理制度第一章总则第一条为规范小型机械、工器具及起重吊具的使用管理，保障职工的人身安全和设备设施的完好，制定本安全管理制度。
第二条适用范围：本制度适用于本单位使用的小型机械、工器具及起重吊具的安全管理。
第三条安全管理目标：全面贯彻落实安全第一的方针，加强对小型机械、工器具及起重吊具的日常管理和维护保养，确保其正常使用和安全运行。
第四条安全管理原则：科学规范管理、分工负责、法制管理、整改归纳、追究责任。
第五条相关术语定义：1.小型机械：指机械设备中的轮式、履带式、爬行式运输机械，以及移动式、悬吊式的起重机械等。
2.工器具：指工业生产、修理、装配等作业中使用的手持式、带电后悬式和依靠压缩气体等能源驱动的工具设备等。
3.起重吊具：指用于夹持、吊升、翻转、固定等作业的设备和工具，包括吊钩、夹具、绳索、链条、起重索等。
第二章机械工具及设备管理第一节机械工具及设备使用管理第六条管理岗位责任1.本单位应设立专职的机械工具及设备管理员，负责对小型机械、工器具及起重吊具的日常使用管理。
2.机械工具及设备管理员应具备相关的技能和专业知识，熟悉机械工具及设备的使用和维护保养方法。
3.机械工具及设备管理员应制定机械工具及设备的使用计划，并审核、监督、指导其他人员的使用行为。
第七条使用要求1.机械工具及设备使用人员应具备相应的操作证书或经过专业培训，并熟悉机械工具及设备的使用说明书和安全操作规程。
2.使用人员在使用机械工具及设备前，应检查其工作状态和安全装置，并做好相应的防护措施。
3.使用人员不得擅自更改机械工具及设备的结构和性能。
4.使用人员应定期对机械工具及设备进行维护保养，确保其正常运行。
第八条检查与维护保养1.机械工具及设备管理员应定期对机械工具及设备进行检查，发现问题及时处理，确保其安全可靠。
2.机械工具及设备管理员应建立机械工具及设备维修记录，记录维修情况和结果，以便日后参考。
第九条事故调查和处理1.发生机械工具及设备事故后，机械工具及设备管理员应立即组织事故调查，并制定相应的处理方案。
小型机械、工器具安全管理制度范本
小型机械、工器具安全管理制度范本一、目的和依据为确保公司/单位的小型机械、工器具的安全使用和管理，制定本管理制度。
本管理制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产事故报告和调查处理条例》等相关法律法规，并结合公司/单位自身实际情况制定。
二、适用范围本管理制度适用于公司/单位所有从事小型机械、工器具使用的员工，并涵盖所有工作场所、工作岗位。
三、定义1. 小型机械：指公司/单位内部使用，具有某种功能的运动设备或工作装置，如电动工具、压力机等。
2. 工器具：指公司/单位内部使用，用于完成某种工作任务的固定安装或可手持的劳动工具，如锤子、螺丝刀等。
四、安全要求1. 小型机械、工器具应符合国家强制性标准或行业标准，并经过合格检验合格后方可投入使用。
2. 小型机械、工器具应定期进行维护保养，确保其正常运行和安全性能。
3. 小型机械、工器具使用时，应按照操作说明书进行正确操作，不得超负荷使用或滥用。
4. 所有小型机械、工器具使用者必须接受相关的安全培训，掌握正确使用方法和安全注意事项。
5. 使用过程中如发现小型机械、工器具存在故障或安全隐患，应立即停止使用，并及时向上级汇报。
6. 公司/单位应建立健全的事故预防和应急处理机制，确保在发生事故时能够迅速、有效地处理。
五、责任与义务1. 公司/单位负责人应对小型机械、工器具的安全管理工作负最终责任。
2. 各部门负责人应对本部门小型机械、工器具的安全管理工作负责，并指定专人负责具体工作。
3. 小型机械、工器具的管理责任应明确到具体岗位和人员，确保每个人都有管理、使用工器具的责任和义务。
4. 每位员工都应自觉遵守小型机械、工器具的安全使用规定，并互相监督，发现问题及时纠正。
六、安全管理措施1. 安全培训：公司/单位应定期开展小型机械、工器具的安全培训，包括使用方法、安全注意事项等内容。
2. 安全检查：公司/单位应定期组织对小型机械、工器具进行安全检查，确保其运行状态和安全性能达到标准要求。
小型机械、工器具安全管理制度【7篇】
小型机械、工器具安全管理制度【7篇】【第1篇】小型机械、工器具安全管理制度为了贯彻执行"安全第一，预防为主"方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。
同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。
第 1 条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。
2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。
3、自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。
4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。
第 2 条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。
仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。
2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。
严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。
3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。
4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。
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目录
一、前言（简介）
二、适用的法律法规、规范、标准清单
三、法律法规、规范、标准主要内容 四、风险分析与安全管理要点 五、良好实践 六、典型缺陷 七、案例分析
一、前言（简介）
一、前言（简介）
1、中小型施工机械管理现状
1）设备技术更新快，操作人员缺乏专业知识培训。 2）机械设备操作人员安全知识缺乏和意识淡薄，无多班作业的机械，应执行交接班制度，填写交接班记录， 接班人员上岗前应认真检查。
2.0.15 变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、 锅炉房等易燃易爆场所，挖掘机、起重机、打桩机等易发生安全 事故的施工现场，应设置警戒区域，悬挂警示标志 , 非工作人员 不得入内。
章操作。 3）现大多数项目中小型施工机械由分包单位自带，而分包单位
设备主要特点是： （1）未设置专职机械管理人员 （2）设备技术落后，超龄使用、陈旧老化现象严重 （3）施工机具缺乏进场安装验收、安全检查和维修保养 （4）总包未对施工机具纳入系统管理等。
一、前言（简介）
总之，施工机具基本处于不安全状态 。据不完全统计：全国 2011年中小型施工机械引发的安全事故占到机械伤害的29.8%。因 此提高施工机具的安全管理已是刻不容缓。 2、中小型施工机械的分类
5 土石方机械
• 土石方机械与架空输电导线的安全距离
电压 (kv)
<1
作业距离
垂直方向(m)
1.5
水平方向(m)
1.3
10 35
34 2 3.5
110 220 330 500
5 6 7 8.5 4 6 7 8.5
7 桩工机械
7.1.1 桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、 施工工艺等综合考虑选择。
5 土石方机械
5.1.4 作业前，必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等 措施，并应采用明显记号标识。严禁在离地下管线、承压管 道1m距离以内进行大型机械作业。 5.1.5 作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值， 如发现异常，应立即停机检修。 5.1.6 机械运行中，不得接触转动部位。在修理工作装置时， 应将工作装置降到最低位置，并应将悬空工作装置垫上垫木。 5.1.10 机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外 工作。当需要在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转 并制动。
7.1.3 施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实，地 基承载力应满足桩机的使用要求。在基坑和围堰内打桩，应 配置足够的排水设备。
7.1.4 桩机作业区内不得有妨碍作业的高压线路、地下管道和 埋设电缆。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进 入。
7.1.6 作业前，应由项目负责人向作业人
员作详细的安
2.0.19 当发生机械事故时，应立即组织抢救，保护好事故现场， 并按国家有关事故报告和调查处理规定执行。
2.0.20 违反本规程的作业指令，操作人员应拒绝执行。
2.0.21 清洁、保养、维修机械或电气装置前，必须先切断电源， 等机械停稳后再进行操作。严禁带电或采用预约送电的方式进行 检修。
2.0.22 机械不得带病运转。检修前，应悬挂“禁止合闸，有人工 作”的警示牌。
二、适用的法律法规、规范、标准清单
1. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 2. 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008 3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
三、法律法规、规范、标准主要内容
《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
•2 基本规定
常用中小型施工机械包括：木工机械（平刨、圆盘锯）；手 持电动工具；钢筋机械（弯曲机、切断机、钢筋螺纹机、钢筋调 直机等）；桩工机械以及电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水 泵、振捣器等。 3、施工机械管理特点 1）流动性大 2）作业环境差 3）未纳入系统管理 4）分包自备设备
二、适用的法律法规、规范、标准清单
2.0.1 特种设备操作人员应经过专业培训、考核合格取得建设 行政主管部门颁发的操作证 ,并经过安全技术交底后持证上岗。 2.0.2 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能 力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业 或任意扩大使用范围。 2.0.3 机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置 必须齐全有效。
全技术交底。桩机的安装、试机、拆除应严格按设备使用说
明书的要求进行。
7 桩工机械
7.1.8 作业前，应检查并确认桩机各部件连接牢靠，各传动机构、 齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等应完好，起重机起升、 变幅机构工作正常，润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统 无泄漏，液压缸动作灵敏，作业范围内不得有非作业人员或障碍 物。电动机应按本规程第3.4节的要求执行。 7.1.10 桩机吊桩、吊锤、回转、行走等动作不应同时进行。吊桩 时，应在桩上拴好拉绳，避免桩与桩或机架碰撞。桩机吊锤（桩） 时，锤（桩）的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。轨道 式桩机吊桩时应夹紧夹轨器。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作 人员不得离开岗位。
7 桩工机械
7.1.15 桩锤在施打过程中，操作人员应在距离桩锤中心5m 以 外监视。 7.1.16 插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时， 不得用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。 7.1.17 拔送桩时，不得超过桩机起重能力，拔送载荷应符合 下列规定：
基本规定
2.0.4 机械作业前 , 施工技术人员应向操作人员进行安全技术 交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，并听从指挥， 遵守现场安全管理规定。
2.0.5 在工作中，应按规定使用劳动保护用品。高处作业时应 系安全带。
2.0.6 机械使用前，应对机械进行检查，试运转。 2.0.7 操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，并应 检查机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给无证人 员操作。无关人员不得进入作业区或操作室内。 2.0.8 操作人员应遵守机械有关保养规定 ,认真及时做好机械保 养维修工作，保持机械的完好状态，并应做好维修保养记录。