PCFK可逆锤式破碎机说明书
锤式破碎机设备操作手册
LPC1020D18锤式破碎机设备操作手册操作说明内容清单1、供货范围1～32、操作与维修说明4～442．操作与维修说明目录1. 安全 (4)1.1安全教育 (4)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1设备描述 (5)2.2数据表 (5)2.3 设备工作原理 (6)3. 安装 (17)3.1 一般说明 (17)3.2破碎机的安装 (17)4.润滑 (24)4.1润滑点的分布(图13) (24)4.2润滑脂的选用 (24)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (26)5. 备件 (26)5.1备件索引 (26)5.2备件标准代码表 (28)5.3 随机备件及专用工具 (29)6 试车和运转 (29)6.1安全说明 (29)6.2无负荷试车 (30)6.3负荷试车 (30)6.4停车 (31)7 维修和保养 (31)7.1安全说明 (31)7.2检修装置的组装与操作 (31)7.3保养与维修 (37)7.4故障的判断和处理 (40)1．供货范围包括锤式破碎机LPC1020D18专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产，并通过相关检验要求方至出厂。
设备名称：锤式破碎机设备型号：LPC1020D18设备编号：1113C-082．操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。
危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。
警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。
注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。
1.2 安全行为说明未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。
安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！2. 技术数据2.1 设备描述本机为水泥生产专用破碎机，用于破碎一般的脆性物料，如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
破碎机使用说明书
5. Clean ore or other things in crushing chamber.
(II) Start crusher
1. Start under normal driving conditions.
2. Start only under no load.
3. Stop and get rid of hidden trouble when abnormal thing occurs.
(一)启动前的准备工作：
(I) Preparations before
start
1、为仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的联接处是
否有足够的润滑脂。
2、仔细检查所有的紧固是否紧固。
3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象，应及时更换，当皮带
和皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净。
1. Check lubrication of bearings and guarantee adequate lubricant inside bearings and on joint of ancon.
1、由于本机工作时振动较大，故建议将机器装在混凝土基础上，为 减少振动、噪音和吸振以免机器工作时振动影响建筑基础，最好在破碎 机和混凝土基础中间垫以硬木垫板、夹布橡胶带或其它缓冲材料。
1. It is suggested to install the equipment on concrete base to decrease vibration, noise and absorption of shock in order to avoid impact on building base. Adding ironwood, rubber belt or other buffer materials may as well.
锤式破碎机操作规程
锤式破碎机操作规程
1、破碎机在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1-2分钟,无不正常现象后,方能开始工作.
2、进入破碎机破碎的煤样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,如雷管混入料样中,以免发生意外事故
3、制样时,首先将煤样加入进料斗内,加盖密封,用手揿动电机启动器按钮,待电机运转正常,再将进料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内.
4、接样器与破碎机出料口插接时,必须使密封垫与机座很好的接触,以确保密封效果.
5、破碎设备接样器与进料斗的容积比为1:1,操作人员可根据煤样的多少,逐次装入进料斗内,每当进料斗内的一批煤样破碎完毕后应及时停机,抽出接样器,将试样倒出,然后按上述步骤循环作业,直止煤样全部破碎完毕.
停机时,必须待进料斗内的煤样全部经破碎机破碎完毕后,将手松开手柄,关闭进料斗闸门后,再停止电机运转。
7、上壳体掀开可倚靠在托架上,以便于清扫、维修及更换筛板.
8、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适
量的润滑脂.
9、工作及时完毕清理设备。
可 逆 式 破 碎 机
可逆式破碎机安装说明书郑州大城矿冶设备有限公司一、用途及使用范围本系列破碎机是我公司借鉴吸收国内外同类产品先进技术而自主开发的新型破碎机，主要用于煤、煤矸石、炉渣、页岩、疏松石灰石、焦碳、方铅矿、菱铁矿、闪锌矿、褐铁矿等抗压强度不超过100MPa的物料的破碎，尤为适合含水量较大的脆性物料的细碎，广泛适用于化工、电力、矿产、建材、选煤等行业。
二、结构与原理PCFK系列无堵塞细碎破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。
电动机通过V带（或直联）传动驱动转子，出料口为无遮挡式设计。
转子由主轴、端板、隔板、锤销、锤头等零件组成。
锤头吊挂在锤销上，锤销安装在端板和隔板上，端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。
机体由机架、齿板、托板、衬板等主要零件组成。
齿板安装在托板上，托板的一端用轴悬挂在机架的轴座上，另一端与调节机构相连。
衬板安装在机架两侧的内壁上，用以保护机架不受磨损，齿板与锤头运动轨迹构成破碎腔。
调节机构由调节垫块、调节轴、螺杆等零件组成，用于调节齿板与锤头的间隙。
本系列破碎机运用纯碰撞原理进行物料的破碎，特殊设计的破碎齿板、破碎腔与旋锤动能设计达到最佳配合。
从进料口中央落下的物料首先被旋锤击向破碎齿板，而后又被齿板反弹向锤头或其它破碎齿板，物料在破碎腔中如此来回弹跳，并在弹跳过程中相互碰撞，被一步一步击碎。
达到设计粒度后的物料从破碎机的底部排出。
出料粒度是通过调节齿板与旋锤间的间隙来完成的。
三、性能特点１、出料粒度均匀、产量大、耗能低。
２、适合含水量大的脆性物料的细碎、不堵塞、粉尘少、噪音低。
３、缩短了物料在破碎腔中的滞留时间，提高易损件的寿命。
４、破碎机双向转动，通过持续的等班次双向转动操作方式，可使锤头和破碎齿板均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。
５、安装方便、破碎机的对称性设计可以按用户需要布置，大大提高了设备安装的自由度。
６、检修迅捷，破碎机两侧的边门都可以做开放性打开，使易损件更换更加快捷，缩短了检修时间。
锤式破碎机说明书
吉林化工学院本科毕业设计锤式破碎机The design of hammer crusher性质: 毕业设计□毕业论文教学院：机电工程学院系别：机械电子系学生学号：11410135学生姓名：徐桂清专业班级：机自1101指导教师：田爱华/申东辉职称：教授/助教起止日期：2015.3.2～2015.6.19吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology吉林化工学院本科毕业设计说明书摘要锤式破碎机大量应于水泥厂，电厂和各个部门。
所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴经验。
本文通过对破碎机的设计同时介绍了破碎机的发展历史、种类、工作原理及其主要参数。
并详细的分析了破碎机的构成、以及破碎机的日常维护和基本安全操作规程，并分析了破碎机的日常检修及其常见故障分析。
其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。
通过自身的实践，更加的认识到对破碎机专业理论知识的学习，提高操作技能，了解破碎机的内部构造，大概了解破碎机的客观运用，叙述了利用传统的方法、结合先进的知识、科学的逻辑思维方法来客观的阐述分析破碎机出现的一般事故以及设计的心得体会。
并对破碎机的未来发展前景有着很好的憧憬。
关键词：破碎机；锤头；轴徐桂清：锤式破碎机设计AbstractHammer type breakers are applied such each department as the cement plant,power plant,etc.in a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference.This article through to the design of the crusher and introduces the development history of the species, crusher, the principle and the main parameters. And detailed analysisof the composition of the crusher, and crusher daily maintenance and basic safety operation procedures, and analyzes the daily maintenance and the crusher common failure analysis. It’s design essence is, formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part,question of installing and making a reservation etc.,and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematics parts,analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail. Through their own practice, more understanding of crusher professional theory knowledgeto the study, improve skills, understand the internal structure of the crusher, probably understand crusher objective, describes the use of traditional method, combining advanced knowledge, science of logic thinking method to objective this paper analyzes the general accident and appear crushers design experience. And the future development prospects of crusher has a good prospect.Keywords: crusher; hammer; Axis吉林化工学院本科毕业设计说明书目录摘要∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙I 第1章绪论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.1破碎机的发展史∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.2破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.1破碎机的类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.2锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31.3锤式破碎机的优缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.1锤式破碎机的优点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.2锤式破碎机的缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4破碎机的目的和意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.1破碎机的目的∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.2破碎机的意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.5矿石的力学性能与锤式破碎机的选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5第2章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.1单转子锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.2锤式破碎机的结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7第3章锤式破碎机的转子的参数计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.1转子直径∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.2转子速度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.3转子长度设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.4锤头质量的计算：∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.5功率的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.6给料口的宽度和长度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.7排料口的尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14第4章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1垂头的设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.1锤头的形状确定∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.2锤架的结构设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙194.2 主轴的设计与强度计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20徐桂清：锤式破碎机设计4.2.1主轴的强度校核∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙224.2 飞轮的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙244.3 篦条的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙254.4轴承计算与选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙264.5传动方式的选择与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙274.5大带轮的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.6箱体的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.7打击板的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31第5章锤式破碎机的操作和维修∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 1 锤式破碎机的基本操作法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.1启动锤式破碎机前应做好的准备工作：∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.2启动操作的注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.3停车注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2 安全操作技术∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2. 1保持保护装置和报警装置的完好∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.2.2操作和检修时应注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3 锤式破碎机的维修保养法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3.1润滑∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335. 3.2巡冋检查和日常维护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33结论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙34吉林化工学院本科毕业设计说明书第1章绪论1.1破碎机的发展史第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
PCF2022单段锤式破碎机安装使用说明.
PCF2022单段锤式破碎机使用说明书目录1概述 (3)2技术数据 (3)3工作原理及结构 (4)3.1工作原理 (4)3.2破碎机的传动形式 (4)3.3主要部件简介 (4)3.3.1转子 (4)3.3.2壳体 (4)3.3.3破碎板 (4)3.3.4篦子 (4)3.3.5保险门 (4)4安装和试运转 (8)4.1简述 (8)4.2破碎机的安装 (8)4.2.1下壳体 (8)4.2.2保险门 (8)4.2.3篦子 (8)4.2.4转子 (8)4.2.4.1锤盘的安装 (8)4.2.4.2轴承的安装 (13)4.2.4.3锤头的安装 (13)4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 (13)4.2.4.5转子的安装 (13)4.2.5上壳体 (13)4.2.6驱动部分 (13)4.3破碎机的拆卸 (13)4.4试运转 (14)4.4.1空载试车 (14)4.4.2带载试车 (14)5保养和维修 (14)5.1机器保养的一般要求 (14)5.2特殊说明 (17)5.3计划维修 (17)5.4注意点 (17)5.5润滑 (17)特别提醒：锤盘外圆堆焊有耐磨层，使用过程中应经常检查，在耐磨层磨损将近锤盘母材时，应及时补焊耐磨材料。
否则，将会缩短转子的使用寿命，甚至报废。
1.概述PCF2022单段锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其它中等硬度脆性材料。
其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。
这样可同时减少投资和运转费用。
对破碎生产线来说，只要被破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。
有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。
而具有特殊结构的PCF破碎机就可减少被填塞的可能，且不慎混入机内杂物如：钎子、钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外，而不致引起严重损坏。
破碎机使用说明书.
xxxxx型破碎机使用维护说明书xxxxxx有限公司xxxxxx型锤式破碎机使用说明书共23页第1页目录1用途及使用范围2型号、名称与技术参数3人员和设备安全提示4工作原理与结构特征5安装、调试和试运转6使用与保养7附图PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第2页1、用途及使用范围PCM200型锤式破碎机与SZZ900/315型转载机配套使用，并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压支架配套作业，实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。
PCM200型锤式破碎机可调整出煤粒度为300～150mm，将普氏硬度系数f≤4.5的大块煤炭破碎到所需块度。
2、型号、名称及技术参数2.1、PCM200型锤式破碎机为锤式破碎机，型号表示方法为：P C M200型电动机功率200kW煤矿用锤式破碎机2.2、PCM200型锤式破碎机技术特征破碎能力---------------------------------------------------------------2200t/h最大输入块度-------------------------------900mm×800mm×长度不限最大排出粒度------------------------------------300(250、200、150)mm传动型式----------------------------------------------------------窄V带传动电动机型号-------------------------------------------------------YBKYS-200功率-------------------------------------------------------------200kW电压---------------------------------------------------------1140/660V转速---------------------------------------------------------1478r/min 破碎主轴转速-------------------------------------------------------370r/min破碎锤头数------------------------------------------------------------------8破碎锤头冲击速度---------------------------------------------------20m/s大/小皮带轮节圆直径---------------------------------------1250/315mm窄V带规格---------------------(GB11544-89)窄V带SPC-5600(8根)PCM200型锤式破碎机使用说明书共23页第3页破碎中板厚度--------------------------------------------------------60mm适用槽宽（内宽）-------------------------------------------------900mm喷雾型式--------------------------外喷雾：出入口各四个喷嘴入水口A16快装接头外形尺寸（长×宽×高）----------3540mm×1941mm×1736mm3人员和设备安全提示3.1概述：以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。
PCFK可逆锤式破碎机说明书
PCFK可逆锤式破碎机
PCFK可逆锤式破碎机介绍：PCFK可逆锤式破碎机是一种新型可逆式破碎机，主要靠锤头来回撞击物料完成破碎的，另外该新型设备采用无蓖条结构、在破碎湿度较大的物料时大大的减少了，物料堵塞的情况。
该系列破碎机破碎物料的抗压强度不得大于150兆帕，表面水分不大于12％。
PCFK可逆锤式破碎机性能特点：出料均匀、无筛条无堵塞、生产效率高、破碎比大、低耗能、密封性好污染少、破碎腔易开启、维护方便。
PCFK可逆锤式破碎机结构组成：PCFK可逆锤式破碎机主要由机架、锤头、转子、细碎疏板、调节装置、破碎腔、液力偶合器等部分组成。
PCFK可逆锤式破碎机工作原理（）物料进入破碎机后，遇到高速旋转的锤头；被打击到破碎机进口处的可调耐磨齿板上，进行首次破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔内，进行二次主破碎，在主破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获得动能．高速冲向反击腔内部的锯齿形衬板上，经过锯齿衬板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环．在反击腔内多次破碎，最后被破碎的物料从出料口排出。
转子可互逆运动，大大增强了破碎的效率。
PCFK可逆锤式破碎机产品优势：1.转子可逆运转，提高了工作效率，节省时间；
2.无筛条，减少了物料堵塞闷车的情况发生；
3.锤头采用合金高耐磨材料制成，提高了锤头的寿命；
4.采用重锤头，生产效率比一般得以提高了近2倍；
5.破碎腔开启方便，便于维修，采用液压系统。
(完整版)PC系列锤式破碎机使用说明书
PC系列锤式破碎机使用说明书一、概况及用途锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，如水泥、建材、煤炭、化工冶金、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石、矿山、道路、燃油等硬度粉碎。
还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。
此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
该破碎机可以改变用户需求之间的差距，改变出料粒度，以满足不同破碎机用户的不同需求。
PC系列锤式破碎机破碎的主要材料材料包括: 岩石类矿产、元素类矿产、非金属矿物制品、矿物类矿产、宝玉石类矿产、黏土类矿产。
1、其中岩石类矿产主要有:正长岩、页岩、粗面岩、凝灰岩、片麻岩、脉石英、板岩、砂岩、蛇纹岩、花岗岩、石英、石灰岩、玄武岩、泥灰岩、角闪岩、辉石岩、闪长岩、辉长岩、辉绿岩、大理岩、白云岩、橄榄岩、安山岩、珍珠岩、白垩、泥岩、硬岩2、元素类矿产主要有:砷矿石、盐矿石、钾盐矿石、磷块岩、自然硫矿石、碘矿石、硫矿、硅灰石、碳酸磷矿石、溴矿石、镁盐矿石、硫铁矿石、硼矿石、石灰石、磷灰石、菱镁矿石3、非金属矿物制品主要有:磨料、墨、石墨及碳素产品、碳素、碳化硅4、矿物类矿产主要有:电气石、水镁石、透闪石、钾长石、硅线石、正长石、沸石、蓝晶石、石、蛭石、麦饭石、黄玉、锡石、金红石、叶腊石、长石、冰洲石、雌黄、透辉石、辉长石、霞石、蔷薇辉石、石棉、云母、白石矿、天然油石、天河石、钠长石、石膏、重晶石、硼砂、萤石、方解石、石膏矿、云母石辰砂石5、宝玉石类矿产主要有:橄榄石、绿松石、锂辉石、刚玉、软玉、水晶、红柱石、宝石、天青石、绿柱石、堇青石、孔雀石、褐帘石、泊石、绿帘石、蛇纹石、符山石、石榴子石、玛瑙、冰晶石、金刚石、十字石、硬玉、自然金、阳起石、翡翠、锆石6、黏土类矿产主要有:膨润土、高岭土、火山渣、铁矾土、普通黏土、耐火黏土、硅藻土、凹凸棒石粘土、陶瓷土、火山灰、累托石粘土、伊利石粘土、海泡石粘土。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备，用于破碎各种硬质材料，如石头、混凝土等。
为了确保操作人员的安全，必须严格按照以下操作规程进行操作。
一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前，应该熟悉设备的结构和工作原理，了解主要零部件的位置和功能。
2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固，并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。
3. 检查操作人员周围的工作环境，确保没有其他人员在附近，以避免发生意外。
二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
在操作过程中，不得穿着宽松的衣服或鞋子。
2. 确保设备底座稳固，并检查设备的安全防护装置是否完好无损，防止破碎物溅射伤人。
3. 在启动设备之前，应确保无人员在设备危险区域或下方，设备启动后操作人员应迅速远离。
4. 在操作过程中，应保持设备周围整洁，防止杂物造成意外。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志，不得分心或聊天。
工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。
2. 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套。
在调整破碎机时，应先切断电源，并等待设备停止运转后再进行操作。
3. 不得超载操作，应按照破碎机的额定负荷进行操作。
若出现过载预警或异常噪声时，应立即停机检查原因。
4. 当破碎物堵塞时，应立即停机并切断电源，不用手直接触摸破碎物体，以免发生伤害。
清理破碎物体时，应保持机器的稳定性，并戴上防护手套。
5. 确保破碎机在运转时杂音较小，若出现异响或异常振动时，应立即停机检查。
若无法排除问题，应请维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常工作状态。
四、操作后的安全措施1. 停机后，应及时关闭设备的电源，并清理工作区域的碎片和杂物，恢复整洁状态。
2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备，如有问题，应及时向维修人员报告。
3. 破碎机在非工作状态下，应放置在安全的地方，并保持机器的稳定性，防止被不慎碰倒。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常用的工程机械设备，它能够将较大的物体粉碎成较小的颗粒，具有破碎效率高、使用方便等特点。
但是，在使用锤式破碎机时，我们必须要注意安全，以防止发生意外。
下面是锤式破碎机的安全操作规程。
一、操作人员要熟悉设备1. 在操作锤式破碎机之前，操作人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理等基本知识。
2. 掌握设备的使用方法和操作流程。
3. 确保接受过设备操作培训，具备一定的机械操作经验。
二、设备检查和维护1. 在操作之前，要对锤式破碎机进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查润滑系统，确保润滑油处于正常状态，检查油位和油压。
3. 检查传动部件，如皮带、链条等，确保没有磨损和松动。
4. 检查安全保护装置，如断电保护装置、限位开关等，确保设备正常运行时能自动停止。
5. 定期对设备进行维护保养，清洁机器外表、卸下积存的杂质。
三、操作前准备工作1. 确保工作场所的环境符合安全要求，避免有人或其他物体靠近工作区域。
2. 确保工作区域没有杂物，以免对机器操作造成干扰。
3. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。
4. 将设备接地，防止触电事故。
四、操作步骤1. 启动设备之前，要先检查电源和供电线路是否正常，确保设备能正常工作。
2. 将要破碎的物体放在正确的位置，确保物体稳定不会滚动或滑落。
3. 启动设备前要确认周围没有人员或其他障碍物，确保安全。
4. 操作人员要保持注意力集中，防止发生操作失误。
5. 操作时要遵循设备的使用说明书和操作规程，切勿超负荷操作。
6. 若发现设备异常，如异响、冒烟等情况，应立即停止使用并通知维修人员检查。
五、操作注意事项1. 在工作过程中，切勿将手或其他身体部位靠近被破碎物体，以免发生危险。
2. 破碎物体应小心放入设备内，避免堆积过多，影响设备的工作效率和安全。
3. 不得私自调整设备的参数和工作模式，应按照设备说明书的要求进行操作。
2pcf2022双转子锤式破碎机技术文本
2PCF2022双转子锤式反击破技术文本上海机械设备有限公司是设计生产反击破的专业厂家，前身为上海建设机器厂。
1958年，国务院副总理陈毅陪同朝鲜首相金日成来厂视察时，深深地被工人不畏艰难、艰苦奋斗、小厂也为国家办大事的精神所感动，亲笔写下了“蚂蚁啃骨头”的赞美诗篇，从此企业闻名全国。
时间已经过去四十多年，企业也有了天翻地覆的变化，然而，“蚂蚁啃骨头”的精神却与时俱进，没有随着时光的。
锤式反击破技术要求一、锤式反击破介绍：⑴、锤式反击破用于粉碎各种中硬且磨蚀性弱的物料.其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于30%。
⑵、锤式反击破主要是靠冲击作用来破碎物料的。
⑶、锤式反击破分类：1.按回转铀的数目分：单转子和双转子两类。
2.按转子回转方向分：可逆式和不可逆式两类。
3.按锤头的排列方式分：单排式和多排式两种。
4.按锤头在转子上的连接方式分：固定锤式和活动锤式两类。
5.按用途不同分：一般用途和特殊用途两类6.锤式反击破分：普通锤式反击破PC和环锤式反击破PCH两种7.锤式反击破目前分重型及轻型两种。
⑷、锤式反击破工作原理：锤式反击破的电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口。
JB／T3766石灰石用锤式反击破Hammercrusherforlimestone2000-04-24发布2000-10-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是对JBT376684《石灰石用锤式反击破》的修订本标准与JBT376684相比主要技术内容改变如下增加了品种规格特别是大型产品的规格标准系列中增加了一段式锤式反击破系列本标准自实施之日起代替JBT376684本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位沈阳重型机械集团有限责任公司本标准主要起草人沈德文信锐綦盛武郭明JBT3766－200011范围本标准规定了石灰石用锤式反击破的型式与基本参数技术要求试验方法检验规则标志包装运输贮存及制造保证本标准适用于石灰石用锤式反击破以下简称反击破2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标。
锤式破碎机设备说明书
锤式破碎机设备操作手册LPC2012/11操作说明内容清单1．供货范围 (3)2．操作与维修说明………………………………………………………………………………………………………………4-312．操作与维修说明目录1. 安全 (5)1.1 安全教育 (5)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1 设备描述 (5)2.2数据表 (6)2.3 设备工作原理 (7)3. 安装 (15)3.1 一般说明 (15)3.2破碎机的安装 (15)4.润滑 (20)4.1 润滑点的分布(图11) (20)4.2润滑脂的选用 (20)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (22)5. 备件 (22)5.1备件索引 (22)5.2备件标准代码表 (27)6 试车和运转 (27)6.1 安全说明 (27)6.2 无负荷试车 (27)6.3 负荷试车 (28)6.4 停车 (28)7 维修和保养 (29)7.1 安全说明 (29)7.2 保养与维修 (29)1．供货范围包括锤式破碎机LPC2012/11专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产，并通过相关检验要求方至出厂。
设备名称：锤式破碎机设备型号： LPC2012/112．操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。
危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。
警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。
注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。
1.2 安全行为说明➢未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。
➢安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！➢确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！➢操作人员必须经过培训后方可上岗！2. 技术数据2.1 设备描述本机是水泥行业的专用破碎机，它专门用于破碎作为水泥缓凝剂的石膏。
锤式破碎机安全操作规程范本
锤式破碎机安全操作规程范本锤式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保工作安全和设备正常运行，以下是锤式破碎机安全操作规程的范本：一、基本操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 在操作前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，确保机器完好无损、无松动，同时确认安全防护装置完好有效。
3. 操作人员应按照设备的启动和停止程序进行操作，严禁擅自改变操作顺序或操作方式。
4. 在操作过程中，操作人员应随时注意设备运行状况，发现异常情况应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在设备停止工作前，操作人员应关闭电源，切断电源供应。
二、安全防护1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好安全防护装备，包括头盔、工作服、防护眼镜、手套等，确保人身安全。
2. 在设备正常运行时，严禁从事清理、加料等工作，以免发生危险。
3. 在设备停止工作后，应立即切断电源，并等待设备完全停止运行后方可进行清理和维护保养。
4. 操作人员在接近设备时，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内，以免引发危险。
三、设备维护保养1. 定期对设备进行检查和维护，确保各个部件的正常运行，及时发现和处理故障。
2. 在维护保养时，应按照设备的操作手册和维护保养手册进行操作，并使用合适的工具和设备。
3. 维护过程中，操作人员应注意设备是否完全停止工作，确保人身安全。
4. 维护保养结束后，要及时清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备，并报告维修人员。
2. 在发生火灾、电气故障等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的报警和应急处理措施。
3. 在进行紧急救援时，应按照应急预案进行操作，并妥善保护自己和他人的安全。
以上是锤式破碎机安全操作规程范本，操作人员必须严格遵守，确保工作安全和设备正常运行。
此规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整和完善。
锤式破碎机安全操作规程范本(三篇)
锤式破碎机安全操作规程范本锤式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保工作安全和设备正常运行，以下是锤式破碎机安全操作规程的范本：一、基本操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 在操作前，操作人员应仔细检查设备的各个部件，确保机器完好无损、无松动，同时确认安全防护装置完好有效。
3. 操作人员应按照设备的启动和停止程序进行操作，严禁擅自改变操作顺序或操作方式。
4. 在操作过程中，操作人员应随时注意设备运行状况，发现异常情况应立即停止操作并报告维修人员。
5. 在设备停止工作前，操作人员应关闭电源，切断电源供应。
二、安全防护1. 在操作过程中，操作人员应穿戴好安全防护装备，包括头盔、工作服、防护眼镜、手套等，确保人身安全。
2. 在设备正常运行时，严禁从事清理、加料等工作，以免发生危险。
3. 在设备停止工作后，应立即切断电源，并等待设备完全停止运行后方可进行清理和维护保养。
4. 操作人员在接近设备时，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内，以免引发危险。
三、设备维护保养1. 定期对设备进行检查和维护，确保各个部件的正常运行，及时发现和处理故障。
2. 在维护保养时，应按照设备的操作手册和维护保养手册进行操作，并使用合适的工具和设备。
3. 维护过程中，操作人员应注意设备是否完全停止工作，确保人身安全。
4. 维护保养结束后，要及时清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁。
四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如果发生故障或异常情况，操作人员应立即停止设备，并报告维修人员。
2. 在发生火灾、电气故障等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的报警和应急处理措施。
3. 在进行紧急救援时，应按照应急预案进行操作，并妥善保护自己和他人的安全。
以上是锤式破碎机安全操作规程范本，操作人员必须严格遵守，确保工作安全和设备正常运行。
此规程仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整和完善。
锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于工矿企业，能够对各种硬度的材料进行细碎和破碎。
然而，由于其操作过程中存在较大的安全风险，为了确保操作人员的安全，以下是锤式破碎机的安全操作规程。
1.操作前的准备（1）操作人员应事先了解锤式破碎机的结构、性能和操作流程，并熟悉设备的技术规范和操作手册。
（2）检查破碎机的刀片、锤头和其他易损零部件的磨损情况，如有需要应及时更换。
（3）检查破碎机的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足。
2.安全防护设施的检查（1）检查破碎机周围的安全防护设施是否完好，如护栏、安全门等，必要时应进行维修或更换。
（2）检查紧急停机装置的操作情况，以确保在紧急情况下能够及时停机。
3.操作时的安全措施（1）操作人员应佩戴符合要求的安全帽、安全眼镜、耳塞等个人防护装备。
（2）操作人员禁止穿松散的衣物、长发应束起来，避免被卷入设备内。
（3）操作人员禁止戴手套进行操作，以免被卷入设备内或危及安全。
（4）操作人员禁止在设备运行过程中伸手进入设备内，以免被卷入设备或被物料冲击。
（5）操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意改变破碎机的工作参数。
（6）操作人员应定期对设备进行检查和维护，如发现异常情况应及时停机进行处理。
（7）不得超过破碎机的额定工作范围和生产能力，以免设备过载导致事故发生。
4.紧急情况下的应急处置（1）发生事故或设备故障时，应立即按下紧急停机装置，断开电源。
（2）停机后，不得随意开启设备，应进行安全检查和排除故障，确保安全后方可重新启动设备。
5.设备维护和保养（1）定期对锤式破碎机进行检查和维护，如清洁设备内部积存的油污和杂质，检查设备的润滑系统是否正常运行。
（2）定期对刀片、锤头等易损零部件进行检查和更换，确保其正常工作状态。
（3）保持设备的清洁和整洁，定期清理设备周围的杂物和积尘。
总结：锤式破碎机的安全操作规程对保障操作人员的人身安全和设备的正常运行具有重要意义。
PCF2022单段锤式破机安全操作规程
PCF2022单一锤断锤器安全议定书PCF2022单一锤断锤器安全议定书一、试运行破碎机在第一次试运行前，必须对以下几点进行检查检查轴承内润滑脂注入量符合要求；检查破碎腔包括篦子里是否有异物（包括石块），并将其取出；盘车检查，消除一切金属碰撞声；检查电机转动方向是否正确（锤头旋转方向朝向反击板时，转子为正确转动方向）；牢固关闭机体上所有的门。
1空载试车在确信一切正常之后，开动电机，其连续运转时间不得少于4小时，并符合下列要求：电机起动时间不超过35~45秒；运转中无金属撞击声；转子运转平衡；转子轴承温度应正常；电机电流平衡；检查运转中破碎机紧固件（螺栓和螺钉），并拧紧松动的紧固件；空载运行结束后，再次拧紧卡箍螺栓。
2带载试车空载试车合格后方可进行带载试车。
带载试车分两班进行，每班连续运行时间不少于6小时，带载试车注意事项和要求如下：运转前检查所有的连接螺栓和地脚螺栓；破碎机必须空负荷起动。
起动破碎机电机之前，应先起动破碎机下面的胶带输送机。
当转子达到正常转速后，再起动给料机给料。
停车时，其顺序正好相反，当所有物料都排出破碎腔后才能关掉转子电机；带载运转按以下三步骤进行：1. 33%负载小块料运行2小时2. 67%负载正常料运行4小时3. 满负载正常料运行6小时d) 在完成一、二步骤后，必须打开上壳体（Ⅱ），拧紧两个卡箍上的螺栓；e) 在试车过程中，电机电流应经常保持在额定值以下；正常情况下轴承温度不能超过以下值：转子轴承85℃，驱动轴承90℃。
二、保养和维修1机器保养的一般要求a)运输前一楼一层粉碎机油漆,应根据有关条例加以保护，旋转部分应漆上醒目的颜色使其和固定部分区别开来，现场安装之后，擦伤部分应重新进行油漆。
b)破碎机安装有保险门，然后也应尽量避免铁件等不易破碎物进入机内；c)皮带输送机和破碎机起动5分钟后，确认情况正常，再给出信号，起动给料机，必须在停止给料后，并确认破碎机内物料完全排除之后，才能关机；d)必须经常监视机器运转情况，如听见任何不正常声音，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，才能重新起动；e)转子飞轮和传动带部分应安装防护罩，其由用户自备；f)要求沿转子全宽度给料；g)转子轴承上安装有端面热电阻（WZPM-201BA2），它测量范围为：50~100C，当轴承油温升至78C时，报警器会自动报警，当温度达到80C时，电机就会自动关掉；h)本机正式投入使用前，用户应根据当地情况定出详细的安全操作规程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PCFK可逆锤式破碎机
PCFK可逆锤式破碎机介绍：PCFK可逆锤式破碎机是一种新型可逆式破碎机，主要靠锤头来回撞击物料完成破碎的，另外该新型设备采用无蓖条结构、在破碎湿度较大的物料时大大的减少了，物料堵塞的情况。
该系列破碎机破碎物料的抗压强度不得大于150兆帕，表面水分不大于12％。
PCFK可逆锤式破碎机性能特点：出料均匀、无筛条无堵塞、生产效率高、破碎比大、低耗能、密封性好污染少、破碎腔易开启、维护方便。
PCFK可逆锤式破碎机结构组成：PCFK可逆锤式破碎机主要由机架、锤头、转子、细碎疏板、调节装置、破碎腔、液力偶合器等部分组成。
PCFK可逆锤式破碎机工作原理（）物料进入破碎机后，遇到高速旋转的锤头；被打击到破碎机进口处的可调耐磨齿板上，进行首次破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔内，进行二次主破碎，在主破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获得动能．高速冲向反击腔内部的锯齿形衬板上，经过锯齿衬板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环．在反击腔内多次破碎，最后被破碎的物料从出料口排出。
转子可互逆运动，大大增强了破碎的效率。
PCFK可逆锤式破碎机产品优势：1.转子可逆运转，提高了工作效率，节省时间；
2.无筛条，减少了物料堵塞闷车的情况发生；
3.锤头采用合金高耐磨材料制成，提高了锤头的寿命；
4.采用重锤头，生产效率比一般得以提高了近2倍；
5.破碎腔开启方便，便于维修，采用液压系统。