混凝土讲义工程案例分析
混凝土试验培训讲义ppt课件
异常值处理
对于确认的异常值,根据具体情 况采取合适的处理方法,如剔除
、替换或保留并说明。
数据修正
对于因操作失误或设备故障等原 因造成的异常数据,应进行修正
或重新试验。
试验结果影响因素分析
材料因素
分析原材料性能、配合比设计等因素对试验 结果的影响。
环境因素
研究温度、湿度、风速等环境条件对试验结 果的影响。
收缩性
采用收缩试验来检测拌合物的收缩性 能拌合物的抗渗性 能,以渗水高度或渗水压力来评价其 抗渗性能。
拌合物质量波动原因分析及控制措施
原因分析
原材料质量波动、配合比设计不合理、搅拌工艺参数不稳定、施工条件变化等 都可能导致拌合物质量波动。
控制措施
基于耐久性的评估
考虑混凝土的耐久性能指标,分析结构在长期使用过程中的性能退 化情况,评估结构的安全性。
综合评估方法
综合考虑混凝土的力学性能、耐久性以及结构的使用环境和荷载情况 等因素,采用综合评估方法对结构的安全性进行评估。
06
试验数据处理与结果 分析
数据处理基本原则和方法
准确性原则
确保试验数据的准确性 和可靠性,排除明显错
果的准确性和可靠性。
02
试件制备
按照规范制备混凝土试件,确保 尺寸、形状、表面质量等满足要
求。
04
试验后处理
对试验数据进行整理、分析和评 估,得出试验结论,提出改进建
议。
安全防护措施和应急处理方案
安全防护措施
穿戴防护用品,如安全帽、防护服、手套等;确保试验场地通风良好,避免有害 气体聚集;定期检查试验设备和工具,确保其安全可靠。
工艺因素
探讨搅拌、浇筑、养护等施工工艺对混凝土 性能的影响。
某工程混凝土质量事故的分析及处理案例
案例1-3 某工程混凝土质量事故的分析及处理案例关键词:框架结构、混凝土强度、外加剂、混凝土养护1.工程概况广东惠州市某学校教学楼工程为六层框架结构,建筑面积9080m2,抗震等级三级。
基础采用静压预应力管桩,基础及主体均采用强度等级为C30商品混凝土,由本地一家商品混凝土厂提供,运距约为5公里。
外墙采用MU10多孔砖,内墙采用MU2.5空心砖,合同约定基础以上总工期为140天。
2.事故的发现结构封顶之后,施工单位对第四层竖向构件混凝土强度等级用回弹法检测,发现回弹值不符合设计要求。
根据混凝土试块抗压强度检测报告,该层柱28d龄期的立方体抗压强度代表值为24~27N/mm2,不满足混凝土强度验收要求。
经计算,截面为500×500mm的中柱存在一定安全隐患,部分边柱承载力也不够。
3.事故原因调查分析对此次施工质最问题的主要调查结果如下:(1)出现质量问题的混凝土于7月某日浇铸,当日气温24~30℃,排除气候因素的影响。
(2)混凝上运输过程与施工操作规范,无异常情况。
(3)事故混凝土颜色与正常混凝土无差别,可排除粉煤灰完全替代水泥的可能性;据现场检测和厂家对该批混凝土配合比记录,该批混凝土配合比满足要求。
(4)据施工人员回忆,该批混凝土的流动性特强,混凝土凝结缓慢,混凝土强度发展慢,养护过程中出现异常颜色的液体。
(5)厂家反映其采用了缓凝减水外加剂,具有缓凝和减水两种效应。
根据各方专家勘察和讨论,认定由于第四层柱混凝土外加剂超量引起了强度严重降低,柱承载能力无法满足设计要求,属于施工质量事故,需要进行加固处理。
4.加固处理(1)处理原则本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂,在混凝土中只是暂时阻碍了水泥水化反应的进行,延长了混凝土拌合物的凝结时间,并未从本质上改变水泥水化反应及其产物,对混凝土构件强度的损害并不严重,无须拆毁重建。
且四层结构柱的外观完好,混凝土具有一定承载力,宜进行加固处理。
由于本工程工期限制较严,故在制定处理方案时充分考虑工期因素,并按照结构安全、施工可行、费用经济的原则,决定对事故混凝土采用外包加强的处理方案。
大体积混凝土施工规范讲义课件
案例三:核电站的大体积混凝土施工
要点一
总结词
要点二
详细描述
核电站的大体积混凝土施工需要严格控制放射性物质的扩 散和污染,采取安全可靠的施工方法和技术措施。
核电站的大体积混凝土施工需要考虑放射性物质的扩散和 污染问题,制定严格的安全施工方案。在施工过程中,需 要采取有效的防护措施,如设置隔离区、穿戴防护服等, 以保障施工人员的安全和健康。同时,应采取可靠的技术 措施,如使用高强度混凝土、加强混凝土的密封和防水等 ,以确保核电站的安全运行。
大体积混凝土的应用场景
01
02
03
大型工业厂房
大体积混凝土由于其承载 能力强、耐久性好等特点, 常被用于大型工业厂房的 建设。
桥梁和隧道
桥梁和隧道等大型基础设 施工程中,大体积混凝土 的应用也十分广泛。
高层建筑
高层建筑的基础和地下室 等部位,也常常采用大体 积混凝土。
02 大体积混凝土施工规范
施工前的准备
浇筑与振捣
确保混凝土浇筑均匀、密实,避免 出现蜂窝、麻面等缺陷。
质量检测与评估
抗压强度
按照相关标准进行抗压强度试验, 确保混凝土满足设计要求。
外观质量
对混凝土表面进行外观质量检查, 确保无蜂窝、麻面等缺陷。
耐久性检测
进行抗渗、抗冻、碳化等耐久性 试验,评估混凝土的耐久性能。
04 大体积混凝土施工常见问 题及解决方案
混凝土开裂
总结词
混凝土开裂是大体积混凝土施工中的常见问题,会导致结构性能下降和安全隐 患。
详细描述
混凝土开裂的原因包括温度变化、收缩徐变、地基沉降等。为解决这一问题, 应采取措施控制混凝土温度、加强混凝土养护、优化配合比设计等。
建筑工程混凝土施工培训(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快,建筑工程行业得到了迅猛发展。
混凝土作为建筑工程中不可或缺的建筑材料,其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了提高混凝土施工人员的专业素养和施工质量,确保建筑工程的顺利进行,以下是一篇建筑工程混凝土施工培训的讲义。
一、培训目的1. 提高混凝土施工人员对混凝土材料性能的认识,掌握混凝土施工的基本原则和方法。
2. 增强混凝土施工人员的安全意识,提高施工过程中的安全操作技能。
3. 传授混凝土施工过程中的质量控制要点,确保混凝土工程的质量。
二、培训内容1. 混凝土材料性能及分类(1)混凝土的定义及组成:混凝土是由水泥、砂、石子、水及外加剂等材料按一定比例混合而成的复合材料。
(2)混凝土的分类:按强度等级分为C10~C80;按用途分为普通混凝土、抗渗混凝土、抗冻混凝土等。
2. 混凝土施工基本原理(1)混凝土的搅拌:确保混凝土搅拌均匀,避免出现分层现象。
(2)混凝土的运输:合理选择运输工具,避免混凝土在运输过程中产生离析现象。
(3)混凝土的浇筑:按照施工图纸和设计要求,合理布置浇筑顺序和浇筑方法。
3. 混凝土施工质量控制要点(1)原材料控制:确保原材料质量符合国家标准,严格进行验收和检验。
(2)混凝土配比:根据设计要求和施工环境,合理确定混凝土配比。
(3)混凝土搅拌:严格按照配比进行搅拌,确保搅拌均匀。
(4)混凝土浇筑:严格按照施工顺序和浇筑方法进行,确保混凝土密实。
(5)混凝土养护:根据混凝土强度发展规律,合理进行养护,防止裂缝产生。
4. 混凝土施工安全操作(1)遵守施工现场安全规定,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)注意机械操作安全,确保机械设备正常运行。
(3)遵守用电安全规定,防止触电事故发生。
(4)做好施工现场的防火、防爆、防毒、防尘等工作。
三、培训总结本次混凝土施工培训旨在提高混凝土施工人员的专业素养和施工质量。
通过本次培训,希望混凝土施工人员能够掌握混凝土施工的基本原理、质量控制要点和安全操作技能,为我国建筑工程行业的发展贡献力量。
建筑工程混凝土施工案例(3篇)
第1篇一、项目背景某市计划建设一栋地标性建筑,该项目占地面积约5万平方米,总建筑面积约20万平方米,地下三层,地上30层,建筑高度150米。
该建筑集办公、商业、酒店于一体,是一座综合性建筑。
混凝土作为主要建筑材料,其施工质量直接影响到整个工程的安全与美观。
二、施工难点1. 大体积混凝土施工:该建筑地下室及地上部分均采用大体积混凝土,施工过程中需要严格控制温度、裂缝等质量问题。
2. 高层混凝土施工:地上部分混凝土施工高度达到150米,施工过程中需保证混凝土的均匀性和密实度。
3. 混凝土质量控制:确保混凝土强度、耐久性、抗渗性等各项指标达到设计要求。
三、施工方案1. 大体积混凝土施工:(1)优化配合比:针对大体积混凝土的特点,采用低热水泥、高效减水剂等材料,降低混凝土水化热,减少温度应力。
(2)分层浇筑:采用分层浇筑的方式,每次浇筑厚度控制在30cm以内,以保证混凝土的均匀性和密实度。
(3)冷却措施:在混凝土浇筑过程中,采用冷水管进行冷却,降低混凝土温度,减少温度应力。
2. 高层混凝土施工:(1)采用泵送混凝土施工技术,保证混凝土的均匀性和密实度。
(2)设置混凝土输送管道,合理布置输送管道,确保混凝土输送顺畅。
(3)加强施工过程控制,严格控制混凝土浇筑时间和振捣时间,保证混凝土密实。
3. 混凝土质量控制:(1)严格控制原材料质量,确保水泥、砂、石子等原材料符合设计要求。
(2)对混凝土搅拌、运输、浇筑等环节进行全过程监控,确保混凝土质量。
(3)对混凝土强度、抗渗性、耐久性等指标进行检测,确保达到设计要求。
四、施工成果1. 大体积混凝土施工过程中,通过优化配合比、分层浇筑、冷却措施等手段,有效控制了温度应力,减少了裂缝的产生。
2. 高层混凝土施工过程中,采用泵送混凝土施工技术,保证了混凝土的均匀性和密实度。
3. 混凝土质量控制严格,各项指标均达到设计要求,为地标性建筑的安全与美观奠定了基础。
五、总结该建筑工程混凝土施工过程中,针对大体积混凝土、高层混凝土等特点,采取了有效的施工方案和质量控制措施,确保了工程质量和安全。
混凝土试验培训讲义课件
混凝土试验培训讲义课件一、教学内容本讲义主要针对混凝土试验方面的知识进行培训。
内容包括:混凝土的基本概念、混凝土的配合比设计、混凝土的制备与运输、混凝土的养护与检测等。
1. 混凝土的基本概念:介绍混凝土的定义、分类、性能和应用。
2. 混凝土的配合比设计:讲解混凝土配合比的确定方法、混凝土设计原则以及配合比设计中的注意事项。
3. 混凝土的制备与运输:介绍混凝土制备工艺、搅拌设备的选择、混凝土运输的方法及要求。
4. 混凝土的养护与检测:阐述混凝土养护的目的、方法、养护期以及混凝土强度检测的方法。
二、教学目标1. 使学生了解混凝土的基本概念,掌握混凝土的分类和性能。
2. 培养学生掌握混凝土配合比设计的方法和原则,提高混凝土工程质量。
3. 使学生了解混凝土制备、运输、养护和检测的基本知识,提高实际操作能力。
三、教学难点与重点1. 教学难点:混凝土配合比设计的具体方法和养护期的控制。
2. 教学重点:混凝土的基本概念、制备与运输、养护与检测。
四、教具与学具准备1. 教具:投影仪、课件、黑板、粉笔。
2. 学具:讲义、笔记纸、笔。
五、教学过程1. 引入:通过实际工程案例,引入混凝土试验的重要性和必要性。
2. 讲解:讲解混凝土的基本概念、分类、性能和应用。
3. 配合比设计:讲解混凝土配合比的设计方法、原则及注意事项。
4. 制备与运输:介绍混凝土制备工艺、搅拌设备选择和混凝土运输方法。
5. 养护与检测:阐述混凝土养护的目的、方法、养护期及混凝土强度检测方法。
6. 实践操作:安排学生进行混凝土试件的制作、养护和强度检测操作。
六、板书设计1. 混凝土的基本概念2. 混凝土的分类和性能3. 混凝土配合比设计方法4. 混凝土制备与运输5. 混凝土养护与检测七、作业设计1. 题目:请简述混凝土的基本概念、分类和性能。
答案:混凝土是一种由水泥、砂、石子等材料按一定比例拌和而成的建筑材料。
分类有:普通混凝土、预应力混凝土、泡沫混凝土等。
混凝土浇筑安全质量培训讲义
混凝土浇筑安全质量培训讲义一、混凝土浇筑前1. 混凝土浇筑前要对浇筑区域进行检查,如确保地面平整、有足够的面积存放混凝土等。
2. 检查混凝土的原材料质量,确保符合规定。
3. 确保现场施工人员都持有证书,有足够的经验和技能。
4. 配备适当的防护设备,如手套、耳塞、口罩等。
二、混凝土浇筑中1. 控制混凝土浇筑的速度,确保混凝土的浇筑量和浇筑速度适当。
过快或过慢的浇筑速度都会对混凝土的质量产生不良影响。
2. 浇筑过程中要对混凝土进行测试,确保混凝土的强度符合规定要求。
同时,监测混凝土的温度,确保其不会过热或过冷。
3. 在浇筑过程中,要进行混凝土的均匀分布,防止出现空鼓或漏浆现象。
4. 浇筑前,先将混凝土的表面清理干净,确保没有杂物或障碍物影响混凝土的浇筑。
5. 在混凝土还未凝固时,要及时修整表面,确保表面的平整度和垂直度符合要求。
6. 在浇筑完成后,要及时进行养护,确保混凝土的强度和质量。
养护期间要对混凝土进行湿润和保温处理。
三、混凝土浇筑后1. 在混凝土完全凝固后,要对其进行检查,确保其表面平整、无裂缝、无气泡等问题。
2. 清除混凝土浇筑后的垃圾和杂物,确保浇筑区域干净整洁。
3. 混凝土浇筑后,要做好相应的记录,如浇筑日期、浇筑深度、使用的混凝土等。
四、混凝土浇筑安全措施1. 在混凝土浇筑现场应安排专人进行指挥和管理,确保施工过程中安全有序。
2. 在浇筑深度较大的情况下,应设置靠山和放线进行控制,避免土体坍塌。
3. 在使用混凝土泵进行浇筑时,要对泵体进行检查和维护,防止泵体损坏或出现故障。
4. 在浇筑过程中要注意防止护网损坏,避免人员或工具进入混凝土浇筑区域。
5. 对浇筑区域进行合理布局,避免混凝土浇筑时的混乱和拥挤。
6. 对施工人员进行专业的培训和指导,确保其掌握混凝土浇筑的相关技能和安全知识。
混凝土浇筑过程中需要严格按照规定进行操作,确保施工质量和安全。
同时,要加强人员培训和意识教育,确保每个人都时刻关注着安全和质量。
5.1混凝土垫层工程量计算 讲义
建筑工程预算(讲义)刘贯荣5.1混凝土垫层工程量计算教学目标知识目标:熟悉混凝土垫层工程量计算规则能力目标:能进行混凝土垫层的工程量计算重难点基础平面及剖面图对于垫层的识读1.基础垫层垫层是钢筋混凝土基础与地基土的中间层,作用是使其表面平整便于在上面绑扎钢筋,也起到保护基础的作用,都是素混凝土的,无需加钢筋。
如有钢筋则不能称其为垫层,应视为基础底板。
垫层起到隔水、排水、防冻以改善基层和土基的工作条件,其水稳定性和抗渗要求较高。
1.1垫层实例(a)(b)图5.1.1筏板基础下垫层(a)(b)图5.1.2条形基础下垫层1.2计算规则《上海市2016建设与装饰预算定额》规定:(1)垫层按设计图示尺寸以体积计算。
(2)基础垫层不扣除伸入承台基础的桩头所占体积(图5.1.3,5.1.4)。
图5.1.3桩基承台与桩头图5.1.4桩基伸入垫层(绿色阴影块)(3)满堂基础局部加深,其加深部分按图示尺寸以体积计算,并入垫层工程量内(图5.1.5)。
注:局部加深:电梯井增加工程量:局部加深坑壁工程量图5.1.5满堂基础局部加深1.3例题讲解【例1】桩基垫层已知桩基承台布置如图5.1.6所示,求桩基混凝土垫层体积。
解题要点:正确识读桩基承台的垫层厚度和底面积。
解:C15素混凝土垫层,厚度100mm,长3200mm,宽1200mm。
故该桩基的混凝土垫层体积=垫层面积×厚度=长度×宽度×厚度=3.2×1.2×0.1=0.384m3图5.1.6桩基承台布置图【例2】条基垫层已知条形基础布置如图5.1.7所示,外墙内墙的垫层宽度均为800mm ,求该条形基础混凝土垫层体积。
解题要点:正确识读外墙、内墙垫层厚度、长度和宽度。
外墙垫层:L 外为外墙中心线,厚度200mm ,宽度800mm内墙垫层:L 内为内墙垫层净长,厚度200mm ,宽度800mm解:垫层长=L 外+L 内(净)=(7.2+4.8)×2+(4.8-0.4×2)=28m混凝土垫层工程量=垫层截面积×垫层长=28×0.8×0.2=4.48m 3图5.1.7条形基础布置图2.室内垫层如现浇泡沫混凝土垫层,起到保温、隔热、隔声的作用(图5.1.8)。
二建《市政公用工程管理与实务》讲义:混凝土工程(二)
⼆建《市政公⽤⼯程管理与实务》讲义:混凝⼟⼯程(⼆)第19讲混凝⼟⼯程(⼆)2F313044混凝⼟浇筑与温度控制1.分缝分块2.(仓)浇筑⼀、混凝⼟浇筑与养护混凝⼟浇筑的施⼯过程包括:浇筑前的准备作业,浇筑时⼊仓铺料、平仓振捣以及浇筑后的养护。
(案例5-1)1.浇筑前的准备作业(案例5-2)浇筑前的准备作业包括基础⾯的处理、施⼯缝处理、模板、钢筋及预埋件安设、开仓前全⾯检查等。
1)基础⾯的处理砂砾地基:清除杂物,整平建基⾯,浇⼀层厚10~20cm的低强度混凝⼟;⼟基:先铺碎⽯,再铺湿砂,压实后再浇混凝⼟;岩基:爆破后⽤⼈⼯清除表⾯松软的岩⽯、棱⾓和反坡,⽤⾼压⽔冲洗,直到洁净为⽌。
2)施⼯缝处理:施⼯缝是指浇筑块间临时的⽔平和垂直结合缝,也是新⽼混凝⼟的结合⾯。
处理⽅法为⾼压⽔冲⽑,⾼压风砂枪冲⽑。
凿⽑或冲⽑后,将表⾯残渣清洗⼲净。
3)模板、钢筋和预埋件安设。
4)开仓前的全⾯检查:风、⽔、电、照明。
开仓后连续浇筑,防⽌冷缝。
2.⼊仓铺料1)混凝⼟浇筑⼊仓铺料多⽤平浇法。
平浇法⽰意图冷缝(案例5-3)①原因:层间间歇超过混凝⼟初凝时间。
②后果:使层间的抗渗、抗剪和抗拉能⼒明显降低。
③避免:调整分块尺⼨和铺层厚度;增⼤运输浇筑能⼒;改变浇筑⽅法,将平浇法改变为斜层浇筑或台阶浇筑。
2)层间间歇超过混凝⼟冷凝时间,会出现冷缝,使层间的抗渗、抗剪和抗拉能⼒明显降低。
⽐较层间的间歇时间和允许的间隔时间,如果前者⼩于后者,采取平⾏法浇筑;反之,则会出现冷缝。
3)分块尺⼨和铺层厚度受混凝⼟运输浇筑能⼒的限制,若分块尺⼨和铺层厚度已定,要使层间不出现冷缝,应采取措施增⼤运输浇筑能⼒。
倘设备能⼒难以增加,则应考虑改变浇筑⽅法,将平浇法改变为斜层浇筑或台阶浇筑,以避免出现冷缝。
为避免砂浆流失、⾻料分离,此时宜采⽤低坍落度混凝⼟。
斜层浇筑法和阶梯浇筑法(单位:m)(a)斜层浇筑法;(b)阶梯浇筑法1、2、3……为阶梯浇筑顺序3.平仓与振捣卸⼊仓内成堆的混凝⼟料,按规定要求均匀铺平称为平仓。
主体工程质量案例分析——混凝土
案例十八
主体工程质量案例分析——混凝土
一、事故简述
砼构件露筋:
二、原因分析
1、浇筑砼时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少甚至漏放,致使钢筋下
坠或外移紧贴模板面外露;
2、构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋
周围,造成露筋;
3、砼配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆;
4、混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣帮撞击钢筋或踩踏
钢筋,使钢筋位移;
5、木模板未浇水湿润,吸水黏结或脱模过早,拆模时缺棱掉角;
三、导致后果:
钢筋保护层不能满足规范要求,容易致使钢筋锈蚀,影响耐久性;
四、防治措施:
1、保证钢筋位置和保护层厚度正确。
保护层厚度可参照《企业技术标准——结构专业》表4.1.4;
2、钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺度的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
截面较小钢筋较密时,宜用细石混凝土浇筑;
3、保证混凝土配合比准确和良好的和易性;
4、浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料,以防止离析;
5、模板充分湿润并堵好缝隙;
6、振捣时严禁撞击钢筋,振捣密实避免踩踏钢筋;
7、防止过早拆模,损坏棱角;
8、若是表面露筋,可先在露筋部分用清水(或钢丝刷)洗刷干净并湿润,再用水泥砂浆抹压平整。
如露筋较为严重,应将薄弱砼剔除,冲刷干净湿润,用高一级的细石砼捣实,认真养护;。
大体积混凝土施工关键技术及案例分析-优秀教学课件
预防及处理
2.模板、钢筋和预埋件质量隐患
在浇筑混凝土前,未复查模板、钢筋和预埋 件位置。浇筑后模板、钢筋、预埋件均属隐 蔽工程,如存在模板清理、钢筋安装位置、 预埋件埋设位置不当等问题,而又未及时复 查整混凝土前,及时清理模板内杂物和钢 筋上的油污。预留竖向构件清扫口,清扫后 及时堵严空洞。要求模板支护牢靠,连接紧 密,表面干净并按要求涂刷脱膜剂,安装位 置准确,控制好混凝土保护层厚度等方面。 重点检查钢筋、预埋件原材料尺寸、型号、 安装位置,钢筋接头是否符合设计规范要求 等方面。
(6) 地下室顶板浇筑应当按照地下室超大型长无缝混凝土的施工方案,地下室顶 板的浇筑顺序是,浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后再进行地下室顶板 的混凝土浇筑。 在顶板的浇筑过程中 , 主要是要控制好早期裂缝现象的产生, 从 混凝土收缩裂缝的形成时间看 , 裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内。 在施工方案中,将顶板二次或三次搓平、抹压,特别是初凝抹压作为控制早期收 缩裂缝的一项重要控制措施,这对于控制早期裂缝是不可缺少的工艺。
美国混凝土学会(ACI)规定: “任何就地浇筑的大体积混 凝土,其尺寸之大,必须要 求解决水化热及随之引起的 体积变形问题,以最大限度 减少开裂”。
日本建筑学会(JASS5)对大 体积混凝土的规定:结构断面 最小厚度在80cm以上,同时水 化热引起混凝土内部的最高温 度与外界气温之差预计超过25 度的混凝土。
4.混凝土施工现场未制作试件或试件组数不够,反映不 出混凝土的质量
混凝土施工现场未制作试件或试件组数不够,如果施工 场未制作试件,而直接采用搅拌站留置的试块作为评定 构件混凝土质量的试件,这种做法不符合要求。因为在 搅拌站制作的试块只能作为混凝土生产质量的依据,而 混凝土在运输中坍落度有损失、配合比发生了变化等情 况。因此要求在混凝土施工现场取样制作试块,这样才 能真实代表所使用混凝土的质量。而对于制作的混凝土 试件组数,在数量过少的情况下,则无法准确公正地显 示混凝土的质量情况。 施工现场人员应加强控制混凝土各原材料的称量,保证 满足设计配合比,并仔细检查混凝土坍落度,符合要求 后方可浇筑混凝土,且应按规定在现场留置混凝土试块。 对于混凝土试块的组数,应以自检频率与抽检频率相结 合为宜,对于重要的结构构件部位,应加大检查频率, 多制作两、三组试块。
混凝土工程案例分析
设计与规划
混凝土工程设计与规划的重要性不能忽视,我们将探讨如何制定并执行一个 成功的设计方案。
施工过程
1
准备工作
评估地基情况、采购材料并进行施工前
浇筑混凝土
2
的准备工作。
根据设计方案和施工计划,将混凝土浇
筑到预定位置。
3
养护与调整
为确保混凝土的质量和强度,施工后进 行适当的养护和调整。
施工难点及应对
混凝土工程案例分析
欢迎来到混凝土工程案例分析的世界!本次演示将介绍项目背景、设计与规 划、施工过程、施工难点及应对、成果展示以及结论与展望。
项目介绍
我们将深入探讨一个混凝土工程项目,包括其规模、用途和重要性等方面的 信息。
工程背景
了解工程背景,包括项目的动机、所在地区的环境特点等,以确保了解其创 建的背景与目的。
1 复杂地形
如何应对地形的各种挑战,确保工程进展顺 利?
2 气候条件
极端气候如何影响施工进度,我们需要采取 哪些措施来应对?
3 技术要求
满足特殊技术要求,确保项目的质量达到预 期标准。
4 资源管理
如何高效管理人力、物力和时间等资源?
成果展示
令人惊叹的建筑
巧夺天工的桥梁
展示我们成功完成的混凝土建பைடு நூலகம், 它们的美丽和功能性。
展示我们设计与建造的混凝土桥 梁,承载世界的交通与联系。
可持续发展的基础设施
展示我们参与的混凝土基础设施 项目,为社会带来正面影响。
结论与展望
总结混凝土工程案例分析,并展望未来的发展方向和创新的可能性。
混凝土工程实践案例分析
混凝土工程实践案例分析一、引言混凝土工程是建筑工程中的重要组成部分,混凝土结构的安全性、耐久性、经济性等方面的要求越来越高。
因此,在实践中,对混凝土工程的设计、施工、质量控制等方面都有着严格的要求。
本文将从实践案例出发,分析混凝土工程设计、施工、质量控制等方面的关键问题。
二、案例背景某市政工程项目需要建设一座桥梁,桥梁主体是混凝土结构。
该项目的设计单位为A公司,施工单位为B公司,检测单位为C公司。
在施工过程中,发现了一些问题。
三、设计方案分析该桥梁的设计方案是钢筋混凝土箱梁结构,采用预制施工方式。
在设计过程中,A公司考虑到桥梁的强度、耐久性等因素,选用了高强度混凝土,同时采用了复合型钢筋,以提高桥梁的承载能力和抗震能力。
但是,A公司在设计过程中未考虑到混凝土的收缩问题,这在后续的施工和质量控制中带来了一定的影响。
四、施工方案分析B公司在施工过程中,对混凝土的浇筑、养护等方面掌握不够充分,导致混凝土出现了较大的收缩和裂缝。
同时,在施工中,B公司未按照设计要求严格控制混凝土的配合比例和浇筑质量,导致混凝土的强度和耐久性存在一定问题。
五、质量控制方案分析C公司在质量控制过程中,未对混凝土的收缩和裂缝问题进行充分的检测和评估,导致问题未能及时发现和解决。
同时,C公司在检测过程中,未对混凝土的强度和耐久性等方面进行全面的检测和评估,导致问题未能得到全面的解决。
六、改进方案为解决以上问题,需要对设计、施工、质量控制等方面进行改进。
具体措施如下:1. 设计方案改进:应在设计过程中充分考虑混凝土的收缩问题,采用合理的设计方案和配合比例,同时应根据实际情况进行全面的评估和优化。
2. 施工方案改进:应加强对混凝土的浇筑、养护等方面的掌控,严格按照设计要求进行混凝土的配合、浇筑和养护,并对混凝土的收缩和裂缝问题进行全面的控制和解决。
3. 质量控制方案改进:应加强对混凝土的检测、评估和质量控制,全面检测和评估混凝土的强度、耐久性、收缩等方面的问题,并采取有效措施加以解决。
混凝土施工方案使用教程及实际案例分析
混凝土施工方案使用教程及实际案例分析混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其广泛应用于房屋、桥梁、道路等建设项目中。
为了确保混凝土的质量和施工效果,采用科学的施工方案是至关重要的。
本文将介绍混凝土施工方案的使用教程,并结合实际案例进行分析,以帮助读者更好地理解和应用混凝土施工方案。
一、混凝土施工方案的基本要素1.1 材料准备在混凝土施工方案中,材料准备是首要的一环。
常用的混凝土材料包括水泥、砂子、石子和水。
在准备材料时,需要注意选择质量可靠的供应商,并对材料进行严格的检验和试验,以确保其符合标准要求。
1.2 设备和工具混凝土施工需要使用一系列设备和工具,如搅拌机、输送泵、浇注车等。
在选择设备和工具时,应考虑其性能和适用性,以满足具体施工要求。
同时,需要保证设备和工具的正常运行和维护,以提高施工效率和质量。
1.3 施工工艺混凝土施工的工艺流程包括配料、搅拌、浇注、养护等。
在施工方案中,需要详细规定每个环节的具体要求和步骤,以确保施工过程的顺利进行。
同时,应根据具体情况制定相应的施工工艺,如地下施工、高温施工等,以应对不同的施工环境和条件。
二、混凝土施工方案的实际案例分析为了更好地理解混凝土施工方案的应用,下面将结合一个实际案例进行分析。
2.1 案例背景某城市计划修建一座跨江大桥,需要使用大量的混凝土进行桥墩的建设。
由于桥梁的特殊性,施工方案需要考虑以下几个因素:地质条件、水流情况、桥梁荷载等。
2.2 施工方案设计根据桥梁的具体要求和施工环境,施工方案设计如下:(1)材料准备:选择优质的水泥、砂子和石子,并进行试验以确定最佳配比比例。
(2)设备和工具:采用大型搅拌机和浇注车,以提高施工效率和质量。
(3)施工工艺:根据地质条件和水流情况,采用分段施工的方式,先修建桥墩基础,再逐渐增高桥墩高度。
同时,加强养护措施,确保混凝土的强度和耐久性。
2.3 施工效果评估经过按照施工方案进行施工,桥墩的建设顺利完成。
经过测试和评估,混凝土的质量和性能满足设计要求,桥梁的安全性和稳定性得到有效保证。
混凝土浇筑案例分析
水下混凝土灌注常见问题分析随着我国交通基础设施建设的快速发展,钻孔灌注桩以其适应性强、成本适中、施工简便等特点,在桥梁基础工程中广泛应用。
但由于灌注桩混凝土需要进行水下灌注,其施工的隐蔽性、工艺的复杂性和连续性都较强,其施工程序和质量控制同一般混凝土浇筑不同,影响混凝土施工质量的因素较多,因而其施工技术要求较高。
如果不能很好地掌握施工技术,对灌注过程中易发质量问题没有针对性的措施,就有发生严重质量事故的可能。
容易出现钢筋笼浮起、堵管、断管、坍孔等灌注施工事故,或致使桩身出现蜂窝、麻面、空洞、离析、夹泥、断桩等质量事故,给工程带来了极大的经济损失与安全隐患。
水下混凝土灌注施工质量是保证成桩质量的关键。
因此对水下混凝土灌注常见质量问题及成因进行分析,寻求针对性的防治对策,对于保证钻孔灌注桩的质量具有重要的现实意义。
一、影响水下灌注混凝土施工质量的主要因素水下浇注混凝土是用混凝土从孔底开始灌注,将孔内泥浆置换出来,成为混凝土桩。
浇注过程中,应及时掌握孔内混凝土面上升的高度及导管插入深度,测定每个混凝土面位置应取两个以上的测点,测绳受拉伸、湿度等因素影响,所标长度变化较大,须经常校正。
浇注混凝土必须连续进行,否则先浇灌进去的混凝土达到初凝,将阻止后浇灌的混凝土从导管中流出。
施工中,混凝土浇注速度应尽可能地快一些,终止浇注混凝土前,须确定混凝土面真实高度,以见混凝土中粗骨料为准。
二、水下混凝土灌注的常见问题水下灌注混凝土常见质量问题有卡管、堵管、坍孔、埋管、浮笼、断桩等,下面主要就堵管、浮笼、离析、不密实、夹渣和断桩等质量问题进行原因分析。
1.初灌未封底桩底沉渣量过大,使初灌不能正常反浆,或导管距孔底太远,初灌量不够没有埋住导管。
造成这种原因是检查不够认真,清孔不干净或没有进行二次清孔。
所以施工过程中必须认真检查,采用正确的测绳与测锤;一次清孔后,不符合要求时,要采取措施:如改善泥浆性能,延长清孔时间等。
混凝土施工方案的工程实例分析
混凝土施工方案的工程实例分析混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其施工方案的设计和执行对于工程质量和效率起着至关重要的作用。
本文将通过一个工程实例,分析混凝土施工方案的具体实施过程,以及其中的一些关键问题和解决方案。
首先,我们选取一个典型的混凝土施工工程,以一座高层建筑的地基施工为例。
在这个实例中,地基的混凝土施工方案需要考虑以下几个方面:施工时间、混凝土材料的选择、施工设备和施工工艺。
在施工时间方面,由于混凝土的凝固时间较长,需要合理安排施工进度,以确保混凝土浇筑后能够充分凝固和固化。
在这个实例中,我们采取了夜间施工的方式,利用低温和相对较少的人流量来进行混凝土浇筑,以避免白天高温和人员活动对混凝土凝固的影响。
其次,混凝土材料的选择也是施工方案中的重要环节。
在这个实例中,我们选择了高强度的混凝土材料,以确保地基的承载能力和稳定性。
同时,为了提高混凝土的耐久性和抗渗性,我们在混凝土中添加了适量的外加剂和掺合料。
施工设备和施工工艺也是混凝土施工方案中需要考虑的关键问题。
在这个实例中,我们采用了大型混凝土搅拌车和泵送设备,以提高混凝土的浇筑效率和质量。
同时,我们还制定了详细的施工工艺,包括混凝土的配合比、浇筑方式和振捣时间等,以确保混凝土在浇筑过程中能够均匀分布和充分密实。
然而,在实际施工过程中,我们也遇到了一些问题,并采取了相应的解决方案。
例如,在夜间施工中,我们发现温度较低会导致混凝土凝固时间延长,为了保证施工进度,我们采取了加热混凝土材料和施工现场的措施。
此外,在混凝土浇筑过程中,我们发现部分地基存在空鼓和裂缝的问题,经过分析,我们采取了加强振捣和增加混凝土密实度的措施,解决了这一问题。
综上所述,混凝土施工方案的工程实例分析中,施工时间、混凝土材料的选择、施工设备和施工工艺等因素都对工程质量和效率起着重要作用。
通过合理的施工方案设计和及时的问题解决,我们能够确保混凝土施工的顺利进行,从而保证工程的安全性和可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【分析】:经综合分析,该混凝土表面裂缝主要是混凝土 水化热引起温升大,再加上昼夜环境温差大,引起混凝土
(2)、原材料问题,常见的是砂石料含泥量、级 配问题,掺合料细度问题。
(3)、开盘检定不严格 (4)、混凝土初凝后浇筑 (5)、施工问题 (6)、养护问题 (7)、试件代表性问题
【案例】:某铁路工程桥梁桩基工程55米灌注桩混 凝土施工,环境温度为33℃。第一车混凝土到达 现场四后、检混测凝混土凝桩土基坍断落桩度案为例220mm,扩展度 540mm,含气量为3.8%,混凝土温度为29℃。 前三车混凝土浇筑一切正常,第四车混凝土因便道 堵车,致使混凝土浇筑间隔30分钟,坍落度、扩 展度与含气量也正常,第四车混凝土浇筑接近一半
【调查】:很明显,混凝土不凝固是由于混凝土 外加剂掺量超出配合比用量过大,外加剂中缓凝剂 过量所致。
【分析】:夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组 分的复合型外加剂,如果一味采用掺泵送剂来调整混凝土
坍量落,一度混、,凝必土混然 凝凝将 结土缓 时凝凝间结组大问分大带加题入长案混。例凝同土时中外,加致 剂使 过缓 量凝 会成 造分 成超 混
中心二温、度到混环凝境土气裂温缝温问度梯题度案大例,混凝土收缩与膨胀引起
应力差造成的温度裂缝。
【处理】:该裂缝宽度虽然在规范允许范围之内,但必然 影响墩身外观质量及耐久性。对裂缝测处理主要采用分段 注入裂缝密封胶进行处理。在以后的施工中主要采取四方 面措施,一是调整配合比,增加掺合料掺量,降低水泥用 量以降低混凝土水化热;二是在混凝土中变截面处安设降 温管,浇筑混凝土后采用循环冷水或冷空气降低混凝土内 部温度;三是在模板外增设彩条布围护,减少环境温差对 混凝土的影响;四是增加分段施工次数,每次只浇筑4米。 通过采取以上措施后,其他墩身混凝土未出现裂缝。
【思考】:一般发生混凝土不凝固有以下几个方面 的情况:
(一1、)混、凝外土加凝剂结超问量题是案造例成混凝土不凝固最常出 现的原因。
(2)、水泥质量问题,一般由于水泥质量低劣、 强度严重不足造成的混凝土不凝固在大型工程中较 少发生 ,多在购买小厂水泥或买到假水泥的情况 下发生 。
(3)、各种失误造成混凝土中未加入水泥,这 种情况虽很少发生,但一旦发生,产生的后果极为 严重。
【分析】该梁强度出现问题的原因有两方面(1)材料换 批次后对材料间相互适应重视不足,(2)混凝土开盘 检定检验不严格。
【处理】强度达不到要求的梁报废。
【思考】:造成混凝土强度不足的原因非常多,施 工现场常发生的有以下几个方面:
(1三)、混管凝理土问强题度,问常题表案现例为人员责任心不强或各 环节均失控。
混凝土工程案例分 析
精品
一、混凝土凝结问题案例 主二要、内混容凝土裂缝问题案例
三、混凝土强度问题案例 四、混凝土桩基断桩案例 五、混凝土泵送问题案例 六、混凝土蜂窝麻面案例
【案例】:某工地夏季混凝土施工中由于工地停 电近4小时,到达现场混凝土等待时间太长,混凝 土坍一落、度混损凝失土太凝大结,问施题工案人例员为增加坍落度而不增 大水灰比,采用添加泵送剂的办法调节坍落度,混 凝土施工后混凝土表面出现泌水,24小时仍未凝 固。
【案例】:某铁路大桥工程墩台为圆端型实体墩,桥墩截 面尺寸为880cm×220cm,墩身高度10-30m。桥墩表
面凝设土二置工、程Ф1施混6工钢凝中筋土模网裂板,缝使桥问用墩大题台型混案组凝例合土钢强模度版等,级混为凝C3土0搅,。拌混站
自动计量集中拌合,混凝土罐车运输,泵送入模,每次施 工高度10米。开始施工后在混凝土浇筑3天后拆模,发现 在桥墩直线段上距曲线段50厘米左右对称出现4条竖向裂 缝,裂缝宽度在0.1—0.2mm左右,深度60cm左右。
【分析】通过以上的调查可以看出,该质量事故发 生的原因是混凝土性能不良未能检测出,因混凝土 板结发生堵管断桩。
【处理】混凝土中断施工,立即拔出尽可能多的钢 筋笼,用冲击钻机重新成孔后施工混凝土。
【思考】:1.发生断桩的原因常常表现在三个方面 (1)施工机械、器具存在问题
凝土板结与泌水。经试验室取样快侧,该混凝土后期强度 未受影响。
【处理】:
(1)、延缓拆模并禁止上人踩踏,加强养护。混凝土凝 结时间虽然延缓,但不会影响后期强度。
(2)、出现坍落度损失过大时,虽然可以添加外加剂增 大坍落度,但掺外加剂也要适量,防止出现其他不利情况, 当少量外加剂难以调整出适合泵送的混凝土应改作其他用 途,不得浇筑于工程实体。
【案例】:某预制梁场在认证中进行梁的静载试验时发现 承载能力达不到设计要求。后在梁体取芯检测出混凝土强
度不三足、。 混凝土强度问题案例
【调查】:调查中查明(1)各种原材料检测合格,(2) 试件合格,(3)开盘时按砂石含水率调整了施工配合比, (4)混凝土施工性能目测良好(5)梁体芯样试件含气 量达8%。
在提管时发现导管提不动,混凝土堵管致使灌注桩 断桩。
【调查】:正如现场检测结果一样,查拌合站出场 检测结果坍落度、扩展度、含气量一切正常,坍落 度损四失、也混在凝控土制桩范基围断之桩内案,例混凝土间隔半小时就发 生堵管。随后的调查发现,该批混凝土使用外加剂 为新进场首次使用,外加剂检测也合格,试验室复 核配合比时发现混凝土抓底板结严重。
【思考】:1.混凝土发生开裂的三个条件:
收缩变形的大小
约束二的程、度混凝土裂缝问题案例
实时的抗拉强度
【思考】:2.裂缝的种类
((21二))、塑干性混缩收凝裂缩缝土裂裂缝缝问题案例
(3)沉陷裂缝 (4)温度裂缝 (5)化学反应引起的裂缝
【思考】:3.裂缝的修补常用的有以下方法 (1)、表面修补法 (2二)、、混灌凝浆土、裂嵌缝缝问封题堵案法例 (3)、结构加固法 (4)、混凝土置换法 (5)、电化学防护法 (6)、仿生自愈合法