沉管灌注桩和内夯灌注桩
建筑桩基技术规范摘要(沉管灌注桩)
建筑桩基技术规范（摘要）JGJ94-20086.5 沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩Ⅰ锤击沉管灌注桩施工6.5.1锤击沉管灌注桩施工应根据土质情况和荷载要求，分别选用单打法、复打法或反插法。
6.5.2锤击沉管灌注桩施工应符合下列规定：1 群桩基础的基桩施工，应根据土质、布桩情况，采取消减负面挤土效应的技术措施，确保成桩质量；2 桩管、混凝土预制桩尖或钢桩尖的加工质量和埋设位置应与设计相符，桩管与桩尖的接触应有良好的密封性。
6.5.3灌注混凝土的拔管的操作应符合下列规定：1 沉管至设计标高后，应立即检查和处理桩管内的进泥、进水和呑桩尖等情况，并立即灌注混凝土；2 当桩身配置局部长度钢筋笼时，第一次灌注混凝土应先灌至笼底标高，然后放置钢筋笼，再灌至桩顶标高。
第一次拔管高度应以能容纳第二次灌入的混凝土量为限。
在拔管过程中应采用测锤或浮标检测混凝土面的下降情况。
3 拔管速度应保持均匀，对一般土层拔管速度宜为1m/min，在软弱土层和软硬土层交界处拔管速度宜控制在0.3~0.8 m/min；6.5.4混凝土的充盈系数不得小于1.0；对于充盈系数小于1.0的桩，应全长复打，对可能断桩和缩颈桩，应进行局部复打。
成桩后的桩身混凝土顶面应高于桩顶设计标高500mm 以内。
全长复打时，桩管入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上。
6.5.5全长复打桩施工时应符合下列规定：1 第一次灌注混凝土庆达到自然地面；2 拔管过程中应及时清除在管壁上的散落在地面上的混凝土；3 初打与复打的桩轴线应重合；4 复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝前完成。
6.5.6混凝土的坍落度宜为80~100mm。
Ⅱ振动、振动冲击沉管灌注施工6.5.7振动、振动冲击沉管灌注桩应根据土质情况和荷载要求，分别选用单打法、复打法、反插法等。
单打法可用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖；反插法及复打法可用于饱和土层。
6.5.8振动、振动冲击沉管灌注桩单打法施工的质量控制应符合下列规定：1 必须严格控制最后30s的电流、电压值，其值按设计要求或根据试桩和当地经验确定。
各类桩基施工的优缺点
+ 四、钻孔灌注桩冲孔灌注桩 + 优点： + 1.地下水位较高时，不用降水即可施工，基本
不受雨季雨天的影响； + 2.机械施工； + 3.施工时对周围的现状影响较小； + 4.钻孔桩可以灵活选择桩径，降低浪费系数； + 5.适用于桩身较长的桩基础； + 6.可以解决地层中的孤石问题；
于离建筑物和构筑物比较近的区域，容易产生 扰动和扰民。 + （2）对于土方含水量比较敏感，含水量 高锤击后容易造成橡皮土。 + （3）施工场地不易太小，否则施工机具 无法施工。 + （4）施工中要掌握好机具的稳定性，重 锤不要直接接触砖块和混凝土块等硬物，否则 易于出现伤亡事故。
+ 二、内夯沉管灌注桩（即夯扩桩）
以便增加起吊能力和稳定性。
+
（5）节省材料：
+
一般的强夯处理是将原状土或者回填土方施以能量，减低
建材的消耗。
+
（6）节省造价：
+
强夯工艺无需特殊的建筑材料，与桩基础相比节省了建筑
材料的购置、运输、制作、打入费用，除了消耗油料和人工费
用外，基本没有; （1）施工过程中震动比较大，不适合用
+ 3.无振动、低噪音、无污染适合城市基建及 改、扩建工程。
+ 4.在地下水位以下砂、卵石等易塌孔的地层 成桩时不需采取专门护壁措施
+ 缺点：
+ 1.施工不当往往会引起浆液外溢。 + 2.如水灰比掌握不好可影响桩体质量； + 3.孔底沉积物不易清除干净，容易出现桩底
各种桩优缺点对比
高层建筑桩基建议优先采用人工挖孔灌注桩，其次采用高强预应
力管桩。
对于持力层较浅的桩基，地质条件良好，无较厚的砂土层和淤泥质土层，优先采用人工挖孔灌注桩，因为该桩单桩承载力高，施工速度较快，工期较短，造价低。
对于持力层较深的桩基，填土较深或有较厚的砂土层和淤泥质土层，或地下水丰富等不良地基条件，不易采用人工挖孔灌注桩（人身安全性差，若采取措施挖桩，增加造价，不经济），建议采用高强预应力管桩，因为该桩单桩承载力较高，施工速度快，工期短，造价相对较低。
对于持力层较深的桩基，填土较深或有较厚的砂土层和淤泥质土层，或地下水丰富等不良地基条件，且穿越土层中间有坚硬的夹层，除不易采用人工挖孔灌注桩外，也不易采用高强预应力管桩（中间有坚硬的夹层，容易出现桩尖变形、桩身断裂或桩头打烂等情况），建议采用长螺旋钻孔灌注桩，因为该桩穿硬土层能力强，能在复杂地质条件下成桩，单桩承载力较高，施工效率高，操作简便，相对泥浆护壁钻孔灌注桩，不需要泥浆护壁不排
污，施工现场文明。
多层建筑桩基建议采用高强预应力管桩或内夯沉管灌注桩（即夯扩桩），对于持力层较浅的桩基建议采用内夯沉管灌注桩（即夯扩桩），因为该桩以端承为主的摩擦端承桩（可扩底），桩长较短，造价低，且能满足设计承载力的要求，而高强预应力管桩是以摩擦为主的端承摩擦桩（无扩底），桩长较短，可能难以满足设计承载力的要求，若增加桩长，则增加造价。
对于持力层较深的桩基建议采用高强预应力管桩，因为该桩相对内夯沉管灌注桩（即夯扩桩），单桩承载力高，施工速度快，工期短，
造价低。
碎石土、砾石层。
冲孔桩自重湿陷性土不宜使
用；。
桩基工程 沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩施工
桩基工程沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩施工1、沉管灌注桩沉管灌注桩又称套管成孔灌注桩，是国内广泛采用的一种灌注桩。
按其成孔方法可分为锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩和振动冲击沉管灌注桩。
(1)适用范围沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土。
(2)工艺原理采用锤击沉管打桩机或振动沉管打桩机，将带有活瓣式桩尖、或锥形封口桩尖、或预制钢筋混凝土桩尖的钢管沉入土中，然后边灌注混凝土、边振动或边锤击边拔出钢管而形成灌注桩(a)就位；(b)沉套管；(C)开始灌注混凝土；(d)下钢筋骨架继续浇灌混凝土；(e)拔管成型(3)施工工艺1)机具设备锤击打桩设备为一般锤击打桩机，由桩架、桩锤、落锤、柴油锤、蒸汽锤、桩管等组成，桩管直径为270~370mm,长8~15m。
振动沉桩设备有DZ60或DZ90型振动锤,DJB25型步履式桩架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土预制等，桩管直径为220~370mm,长IO〜28m。
配套机具设备：有下料斗，It机动翻斗车，强制式混凝土搅拌机，钢筋加工机械，交流电焊机，氧割装置，50型装载机等。
2）工艺流程放线定位f钻机就位f锤击（振动）沉管…灌注混凝土…边拔管、边锤击（振动）、边灌注混凝土f下放钢筋笼f成桩。
3）主要施工方法①锤击沉管灌注桩a、锤击沉管灌注桩施工应根据土质情况和荷载要求，分别选用单打法、复打法或反插法。
打沉桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准工程桩位，同时在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。
成桩施工顺序一般从中间开始，向两侧边或四周进行，对于群桩基础或桩的中心距小于或等于3.5d（d为桩径）时，应间隔施打，中间空出的桩，须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后，方可施打。
群桩基础的基桩施工，应根据土质、布桩情况，采取消减负面挤土效应的技术措施,确保成桩质量。
b、桩机就位：就位后吊起桩管，对准预先埋好的预制钢筋混凝土桩尖，放置麻（草）绳垫于桩管与桩尖连接处，以作缓冲层和防地下水进入，然后缓慢放入桩管，套入桩尖压入土中；桩管、混凝土预制桩尖或钢桩尖的加工质量和埋设位置应与设计相符，桩管与桩尖的接触应有良好的密封性。
浅谈桩基工程施工质量控制要点
浅谈桩基工程施工质量控制要点李响摘要：桩基的分类为1、灌注桩。
（1）泥浆护壁志孔灌注桩。
（2）沉管灌注桩和内夯灌注桩（夯扩桩）。
（3）干作业成孔灌注桩。
①钻孔（扩底）灌注桩。
②人工挖孔灌注桩。
2、混凝土预制桩与钢桩。
（1）打入预制桩。
（2）静压桩。
目前，鞍山地区常采用的桩种类有人工挖孔桩、机械旋挖桩和复合载体夯扩桩等。
下面就这三种形式的基桩施工过程中监理应注意的问题来讨论。
一、人工挖孔桩（一）桩平面位置和垂直度检查：按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002中表5.1.4规定执行。
（二）材料和混凝土进场验收：1、水泥、砂、石、外加剂和钢筋等材料按《混凝土结构结构施工质量验收规范》GB50204—2002规定进行验收。
2、预拌混凝土进场验收。
当采用预拌（商品）混凝土时，应按《预拌混凝土》GB/T14902—2003和《预拌混凝土技术规程》DB21/T1304—2004规定进行验收。
4、桩基混凝土取样和试样留置，在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002规范5.1.4条中规定：每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
（三）桩基施工过程报验1、挖孔报验：桩直径、桩长度（包括嵌岩深度）垂直度、扩底直径和护壁（高度、厚度、钢筋成品验收）。
2、钢筋成品报验：钢筋笼长度、钢筋规格、间距、根数、焊接质量等。
3、基桩孔底持力层检验：按《建筑地基基础技术规范》DB21/90—2005第11章11.1.4条第3款规定进行持力层承载力检验。
人工挖孔桩的墩基础终孔时，应进行持力层承载力检验。
抽检数量不少于总桩（墩）数的30%，单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验桩底下3d或5d深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。
（四）桩基混凝土的浇注1、浇注时间的控制。
成孔后，应及时验收。
经验收合格的桩孔，应及时灌注混凝土，验收完毕到开始灌注混凝土时的间隔时间不宜过长，防止孔壁土坍塌产生虚土和存有大量的积水，影响桩基混凝土质量和桩基承载力。
简述几种常用灌注桩施工技术要点
简述几种常用灌注桩施工技术要点【摘要】自进入21世纪以来，我国经济水平以及技术水平都得到了明显的提高，建筑工程的施工技术越来越先进。
随着社会的发展以及人民生活水平的提高，人们对建筑物也提出了越来越高的要求，这就需要工程在施工过程中，不断运用新技术来保证工程的质量与稳定性。
在当前的建筑工程中，我们可以分为两大类，一是浅层基础工程，二是深层基础工程。
浅层基础工程一般是对较矮的工程进行施工，不管是质量还是稳定性，都不能够达到高要求；深层基础工程是当前常见的一种施工方式，更是要求其具有高质量与高稳定性，据此我们采用了灌注桩施工技术进行施工。
本文就灌注桩施工技术的几种常用方式进行分析，以供大家参考。
【关键词】灌注桩；施工减孔在现代化社会发展的过程中，人们对于建筑工程的质量有了越来越高的要求，而最基本的也就需要其基础工程达到要求。
灌注桩施工技术主要是采用相关设备对桩身进行钻孔，等到钻孔完成之后再将钢筋笼柱埋设在其中，最后再向内部灌注适量的混凝土，从而提高桩基础的稳定性。
从这种施工技术中来看，它一方面可以极大的减少工程成本，缩短了施工工期，另一方面可以使工程的强度、质量、稳定性等多种性能都达到设计的要求。
钻孔是整个灌注桩施工的关键环节，目前，根据施工工艺的差异，可以将灌注桩施工技术分为爆扩成孔灌注桩施工技术、泥浆成孔灌注桩施工技术、沉管成孔灌注桩施工技术等。
其中，受到施工单位关注的灌注桩施工技术是沉管成孔灌注桩施工技术和泥浆成孔灌注桩施工技术。
1.泥浆护壁成孔灌注桩泥浆成孔灌注桩施工技术的工序可以分为以下几个步骤：1）采用测量的方式来设置成桩的位置，并将其标注出来，便于后期的施工；2）在标注的位置开挖护壁，以作埋设之用；3）将相应的打桩机器送往施工现场，在该位置准备就绪，以便于打孔；4）在钻孔之前，施工人员需要将适量的水泥浆液准备在旁边，采用边打孔边注浆的方式进行施工，以此达到了设计的要求。
其中，施工人员需要注意的是，当钻孔完毕之后，施工人员应该将孔内的沉渣清理干净，然后在间钢筋铁笼放置在孔内，最后在其中灌注适量的混凝土，起到固化的作用。
内夯沉管灌注桩封水施工工法(2)
内夯沉管灌注桩封水施工工法一、前言内夯沉管灌注桩封水施工工法是一种常用的地下工程施工方法，它通过采用内夯灌注桩的形式来实现地下水的封闭，保证地下工程施工的安全和顺利进行。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关的工程实例。
二、工法特点内夯沉管灌注桩封水施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：采用内夯沉管灌注桩可以一次性完成灌注、打桩和封闭地下水的作用，施工速度比传统的灌注桩施工工法高。
2. 适应性强：能够适应各种地质条件，包括砂土、粘土、岩石等，具有广泛的适应范围。
3. 施工质量高：采用内夯沉管灌注桩可以有效地控制地下水位，提高灌注桩的密实度和承载力，提高施工质量。
4. 环境友好：施工过程中无需使用化学药剂，对环境没有污染，符合可持续发展的要求。
三、适应范围内夯沉管灌注桩封水施工工法适用于以下场合：1. 水下施工：适用于需要在水下进行地下工程施工的场合，如湖泊、江河、海洋等。
2. 地下水位较高：适用于地下水位较高的地区，能够有效地控制地下水位，保证施工安全。
3. 地下水污染管控：适用于地下水污染管控工程，能够有效阻止地下水的渗漏和扩散。
4. 沉降控制：适用于需要控制沉降的地区，能够提高基础的承载力和稳定性。
四、工艺原理内夯沉管灌注桩封水施工工法的工艺原理是通过施工方法与实际工程之间的联系，采取的技术措施来实现地下水封闭的目的。
在施工过程中，首先要选择合适的沉管灌注桩型号和布置方式，根据地下水位、土层情况和承载力要求确定沉管灌注桩的间距和深度。
然后，在施工现场进行土壤开挖和处理，将沉管灌注桩插入到设计的深度，然后进行下沉和灌注。
灌注过程中，采用内夯灌注桩的形式，通过施加冲击力将钻孔桩内的混凝土夯实，确保灌注桩的强度和密实度。
同时，通过在灌注桩周围设置透水管和透水层，实现对地下水的封闭。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工区域、准备机具设备、清理施工现场。
沉管灌注桩与钻孔灌注桩的区别
沉管灌注桩与钻孔灌注桩的区别管桩的工期较短,质量控制容易,场地污染及噪声很小,具有很多优点,但是造价并不是人们认为的低,实际上较高,而且一旦遇到打不下去的土层需要引孔,更能增加造价;而钻孔灌注桩却不受土层的限制,可以打到任意的设计深度。
沉管灌注桩与钻孔灌注桩的区别1、成桩工艺:沉管灌注桩采用偏心锤振动将钢管打入土质地基中,再在钢管中下入钢笼后浇筑混凝土成桩;钻孔灌注桩是使用正(反)循环钻机在岩土质地基中钻凿成孔后,在桩孔中下入钢笼后浇筑混凝土成桩 ;2、沉管灌注桩属于挤土桩,有挤土效应,且施工噪声大,对环境有影响。
钻孔灌注桩属于非挤土桩,无挤土效应,且施工噪声较小,对环境影响不大;3、沉管灌注桩受工艺限制,只能在土质地基和部分强风化岩体中使用,不能入岩。
钻孔灌注桩适用于岩土地基,可以在硬岩石中成孔;4、沉管灌注桩的桩长和桩径受限制,桩长一般只能到20余米,桩径最大为600mm,适用于中小直径桩。
钻孔灌注桩的桩长可以达到100米或更长,桩径最大可达到3000mm,适用于大直径桩。
5、沉管灌注桩用打入的钢管护壁,不能用在有地下水的施工场地。
钻孔灌注桩大多采用循环液(一般为泥浆)护壁,水下灌注工艺成桩,可以用在有地下水的施工场地,但其循环液对环境有污染,需进行现场处理。
6、沉管灌注桩施工速度快,工程造价较低。
房地产E网钻孔灌注桩施工速度相对较慢,工程造价相对较高。
从成桩工艺来讲,钻孔灌注桩是用钻机成孔,再向里面灌注砼;沉管灌注桩是将钢管打入土中,再边灌注砼边拔出钢管;爆扩桩也叫夯扩桩(在岩石里面爆扩),是将桩打到指定深度后,灌入硬性砼,用夯锤夯击(或用爆炸方式扩大桩头),形成扩大头,再灌注上部的砼。
这三种桩都是钢筋砼桩,所不同的是钻孔桩是将桩内的土清出,沉管桩是把桩内的土挤向桩周边,爆扩桩可以用两种方法成桩,只是把桩头扩大,提高桩的承载力。
管桩钻孔灌注桩沉管灌注桩备注工期很短较长一般只考虑一台机械,不考虑试桩工期,含机械进退场在内质量控制容易不易一般灌注桩尤其是在淤泥质土中更难控制场地要求很高不高一般打管桩时,往往需要业主另外花钱垫上一层建筑垃圾噪声情况很低有一点有噪音与振动管桩指的是静压管桩场地污辱基本没有很多一般其它控制接头焊接难控制淤泥层沙层难控制淤泥层难控制桩长接头多易出问题不受限制一般在20米内搞拔能力不行可行可行综上所述,①管桩的工期较短,质量控制容易,场地污染及噪声很小,具有很多优点,但是造价并不是人们认为的低,实际上较高,而且一旦遇到打不下去的土层需要引孔,更能增加造价;而钻孔灌注桩却不受土层的限制,可以打到任意的设计深度,而沉管灌注桩一般只能在20米以内;在高层建筑中,管桩接头太多,容易在下压的过程中拉坏焊接,造成检测时的断桩,比如淮安市楚州区西边的美食广场在检测时就发现很多断桩,重新进行承台补救。
沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩的施工要求有哪些
锤击城管灌注装施工应该根据土壤土 质的情况和荷载的要求，分别选用单 打法不打法或者
追击城管灌注桩的施工应该符合，瓶 装基础的机装施工应该根据土质，服 装情况采取消除件，负面基础效应的 基础措施，确保承装的质量
钢管混凝土预制桩，或装装间的加工 质量方面，装管与装间的接触应该有 良好的，密封性
城管到设计的比较高之后应该立即检 查和处理装管内的静怡，进水，和村 庄间等情况，并立即混凝土
沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩的施 工要求有哪些？
灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。常用的有：(1)钻孔灌注桩：用 螺旋钻机、潜水钻机等就地成孔灌注混凝土而成桩，施工时无振动、不挤土，但桩的沉降量稍大。 螺旋钻机宜用于地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，钻削下来的土块沿钻杆上的螺旋叶 片上升排出孔外，孔径300mm左右，钻孔深度8～12m，根据土质和含水量选择钻杆。潜水钻机宜 用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥质土等，尤宜于地下水位较高的土层中成孔。钻孔时为防止坍孔 用泥浆护壁。在粘土中用清水钻进，自造泥浆护壁;在砂土中应注入制备的泥浆钻进。利用泥浆 循环排除钻削下的土屑，钻至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑，减少桩的沉降量。在高 层建筑和桥梁等大型工程中推广应用的大直径钻孔灌注桩多用此法施工，桩径多在1m以上，桩底 部还可扩孔，单桩承载能力可达数千吨。(2)沉管灌注桩：用锤击或振动将带有钢筋混凝土桩靴 (桩尖)或活瓣式桩靴的钢管沉入土中，然后灌注混凝土同时拔管而成桩。用锤击沉管、拔管者称 锤击灌注桩;用激振器的振动沉管、拔管者称振动灌注桩。
《刚-柔性桩复合地基施工工法》其主要的工法特点是施工器械与传统器械并无差异，工艺实施 简单，安全可靠性高。可使地基基础工程工期缩短1/3~1/4时间。可使地基基础工程成本节约 20%~35%，节约了投资。
沉管混凝土灌注桩.doc
沉管混凝土灌注桩
沉管混凝土灌注桩？以下带来关于沉管混凝土灌注桩的相关内容，供以参考。
沉管混凝土灌注桩将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。
前者称为锤击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。
1.沉管灌注桩成桩过程为：桩机就位一锤击(振动)沉管一上料一边锤击(振动)边拔管，并继续浇筑混凝土一下钢筋笼，继续浇筑混凝土及拔管一成桩。
2.锤击沉管灌注桩劳动强度大，要特别注意安全。
该种施工方法适于黏性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂石及杂填土层中使用，但不能在密实的中粗砂、砂砾石、漂石层中使用。
3.套管夯扩灌注桩
套管夯扩灌注桩简称夯压桩，是在普通锤击沉管灌注桩的基础上加以改进发展起来的一种新型桩。
它是在桩管内增加了一根与外桩管长度基本相同的内夯管，以代替钢筋混凝土预制桩靴，与外管同步打人设计深度，并作为传力杆，将桩锤击力传至桩端夯扩成大头形，并且增大了地基的密实度；同时，利用内管和桩锤的自重将外管内的现浇桩身混凝土压密成型，使水泥浆压人桩侧土体并挤密桩侧的土，使桩的承载力大幅度提高。
4.振动沉管灌注桩适用于在一般黏性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土、稍密及松散的砂土及填土中使用，在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，由于容易损坏桩尖，不宜采用。
根据承载力的不同要求，拔管方法可分别采用单打法、复打法、反插法。
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沉管灌注桩和钻孔灌注桩有什么区别
沉管灌注桩和钻孔灌注桩有什么区别沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别1. 引言在基础工程中，沉管灌注桩和钻孔灌注桩是常见的桩基施工技术。
本文将详细介绍这两种灌注桩的区别。
2. 沉管灌注桩2.1 定义沉管灌注桩是一种常用于建筑物基础工程的桩基施工技术。
它采用沉管度的方式将灌注桩沉入土壤中，然后进行注浆灌注。
2.2 施工过程2.2.1 沉箱安装2.2.2 沉管下沉2.2.3 形成孔口2.2.4 注浆灌注2.2.5 沉管的回填和振实2.3 适用场景2.3.1 适用于承受大荷载的建筑物基础2.3.2 适用于特殊土层，如软土或淤泥3. 钻孔灌注桩3.1 定义钻孔灌注桩是一种常用的桩基构造，通过在地面上钻孔并注入浆液来形成桩身。
3.2 施工过程3.2.1 钻孔施工3.2.2 钢筋安装3.2.3 混凝土灌注3.3 适用场景3.3.1 适用于桩基深度较浅的建筑物3.3.2 适用于较小荷载的建筑物4. 区别对比4.1 施工方式不同沉管灌注桩采用沉管度的方式，而钻孔灌注桩通过钻孔施工。
4.2 适用场景不同沉管灌注桩适用于承受大荷载和特殊土层的建筑物，而钻孔灌注桩适用于较小荷载和浅基础的建筑物。
4.3 施工流程不同沉管灌注桩需要进行沉管下沉和回填振实的步骤，而钻孔灌注桩只需进行钻孔、钢筋安装和灌注混凝土的步骤。
5. 结论沉管灌注桩和钻孔灌注桩是两种常见的桩基施工技术，它们在施工方式、适用场景和施工流程等方面存在较大的区别。
附件：无法律名词及注释：- 沉管度：在施工中将沉箱或沉管向下沉入地基中的过程，以达到设计要求。
- 注浆灌注：通过注入浆液，实现灌注桩的浆液充填。
--------------------------------------------------------------------沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别1. 引言沉管灌注桩和钻孔灌注桩是常见的桩基施工技术，但它们在施工方式和适用场景上有着明显的区别。
本文将详细介绍这两种灌注桩的区别。
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的施工工期比较
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的施工工期比较介绍：预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩是常见的基础桩类型，它们在土木工程中起到了重要的作用。
本文将对这三种桩的施工工期进行比较。
1. 预应力管桩：预应力管桩是一种通过在桩内预应力钢筋的作用下提高桩体承载力的结构。
预应力管桩的施工工期相对较长，主要原因包括：- 施工准备：预应力管桩需要进行配筋、安装管模和预应力钢筋等准备工作，这些工序需要一定时间。
- 预应力施工：预应力管桩的施工过程中，需要对预应力钢筋进行张拉和锚固。
这个过程比较繁琐，需要一定的时间来完成。
- 现场调试：完成施工后，还需要对预应力管桩进行现场调试和验收工作，确保桩体的质量和稳定性。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是一种通过在钻孔中注入高强度混凝土形成桩体的结构。
钻孔灌注桩的施工工期相对较短，主要原因包括：- 钻孔：钻孔的过程相对较快，在钻孔机的辅助下可以快速完成。
- 注浆：注浆是钻孔灌注桩的关键步骤，通过管道将混凝土注入钻孔中，形成桩体。
这个过程需要注意时间控制，但相对来说还是比较迅速的。
- 后期处理：完成注浆后，还需要进行固化和后期处理工作，确保桩体的强度和稳定性。
3. 沉管灌注桩：沉管灌注桩是一种通过在水中放置预先制作好的管体，再通过注浆形成桩体的结构。
沉管灌注桩的施工工期相对较短，主要原因包括：- 现场准备：沉管灌注桩的施工需要进行现场布置和准备工作，包括吊装管体和连接管道等。
这些工作相对较快。
- 沉管：沉管的过程需要使用吊装设备将预制管体放置到预定位置，这个过程需要一定时间，但相对来说较为迅速。
- 注浆：注浆是沉管灌注桩的关键步骤，通过管道将混凝土注入管体中，形成桩体。
这个过程需要注意时间控制，但相对来说还是比较迅速的。
- 后期处理：完成注浆后，还需要进行固化和后期处理工作，确保桩体的强度和稳定性。
总结：预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩的施工工期在时间上存在一定的差异。
预应力管桩的施工工期相对较长，钻孔灌注桩和沉管灌注桩的施工工期相对较短。
沉管灌注桩与钻孔灌注桩的区别
沉管灌注桩与钻孔灌注桩的区别第一篇范本：正文：一：沉管灌注桩的定义及特点：1.1 定义沉管灌注桩是一种利用沉管安置、灌注混凝土形成桩身的一种桩基施工方法。
1.2 特点1.2.1 施工简便快速1.2.2 沉管灌注桩的桩身具有较高的抗剪性能1.2.3 适用范围广泛1.2.4 施工质量可控性高二：沉管灌注桩的施工工艺及步骤2.1 钢管制作与安装2.2 沉管下沉2.3 确定桩基位置和灌注孔位2.4 灌注混凝土2.5 后期处理三：沉管灌注桩的优缺点3.1 优点3.1.1 较高的桩身承载能力3.1.2 施工期较短3.1.3 施工过程中环境污染少3.2 缺点3.2.1 沉管的制作成本较高3.2.2 设备要求较高3.2.3 不适用于特殊地质条件四：沉管灌注桩的应用范围4.1 桥梁工程4.2 港口码头工程4.3 地铁工程附件：沉管灌注桩施工图纸法律名词及注释：1. 沉管灌注桩：一种利用沉管安置、灌注混凝土形成桩身的一种桩基施工方法。
2. 施工质量可控性：指在施工过程中，通过合理的施工组织、控制等手段以确保施工质量的可控性。
3. 抗剪性能：指材料或结构在受到剪切作用时抵抗破坏的能力。
第二篇范本：正文：一：钻孔灌注桩的定义及特点：1.1 定义钻孔灌注桩是一种利用钻机进行钻孔施工、然后注入混凝土的一种桩基施工方法。
1.2 特点1.2.1 施工灵活性高1.2.2 钻孔灌注桩适用于各种地质条件1.2.3 可以控制桩身质量1.2.4 成本相对较低二：钻孔灌注桩的施工工艺及步骤2.1 钻孔准备工作2.2 钻孔施工2.2.1 钻孔深度和直径的确定2.2.2 钻孔过程2.3 灌注混凝土2.4 后期处理三：钻孔灌注桩的优缺点3.1 优点3.1.1 施工灵活性高3.1.2 适用地质条件广泛3.1.3 成本较低3.2 缺点3.2.1 施工过程时间相对较长3.2.2 关键节点要求严格3.2.3 施工周期容易受到天气影响四：钻孔灌注桩的应用范围4.1 房屋基础工程4.2 水利工程4.3 地铁工程附件：钻孔灌注桩施工实例照片法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种利用钻机进行钻孔施工、然后注入混凝土的一种桩基施工方法。
沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别
沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别一：沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别一.引言本章主要介绍沉管灌注桩和钻孔灌注桩两种工程施工方法的区别。
二.沉管灌注桩1. 定义沉管灌注桩是一种通过将钢筒沉入地下并注入混凝土来增强地基承载力和抗震性能的灌注桩方法。
2. 施工流程a. 地面准备工作b. 预制沉管c. 沉管安装d. 灌注混凝土e. 沉管固定和连接f. 内外护筒安装3. 优点和适用场景a. 承载能力强，适用于大型建筑物基础施工b. 施工速度快，适用于紧急施工时间限制的项目c. 适用于各种地质条件，如软土、淤泥等4. 缺点和注意事项a. 需要大型设备和专业施工团队b. 施工费用较高c. 施工过程需要严格控制沉管的下沉速度和混凝土的浇注质量三.钻孔灌注桩1. 定义钻孔灌注桩是一种通过在地下进行钻孔、注入混凝土和钢筋加固来改善地基承载力和抗震性能的灌注桩方法。
2. 施工流程a. 钻孔b. 清孔和草包c. 配筋和灌注混凝土d. 钢筋焊接e. 后期处理3. 优点和适用场景a. 施工便捷，适用于各种建筑项目b. 施工过程对环境破坏较小c. 易于控制灌注桩的位置和质量4. 缺点和注意事项a. 施工速度较慢b. 适用于较小规模的建筑项目c. 需要对地下情况进行详细勘测和分析四.附件附件A: 沉管工程施工图纸附件B: 钻孔灌注桩设计计算表五.法律名词及注释1. 地基承载力：指土体对建筑物或结构所承受的力的能力。
2. 混凝土：由水泥、砂、石料和水按一定的比例配制而成的人造石材。
3. 钢筋：用来增加混凝土抗拉强度和抗弯强度的钢制材料。
----------------------------------------------------------------------------------------------------二：沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别一.引言本章主要介绍沉管灌注桩和钻孔灌注桩两种工程施工方法的区别。
二.沉管灌注桩1. 定义沉管灌注桩是一种混凝土灌注桩基础，其施工方法包括预制沉管、沉管安装、灌注混凝土等步骤。
沉管灌注桩和钻孔灌注桩有区别吗
沉管灌注桩和钻孔灌注桩有区别吗文档1：沉管灌注桩和钻孔灌注桩有区别吗？正文：一、引言沉管灌注桩和钻孔灌注桩是地基处理常用的两种方法，它们在施工原理、施工工艺以及适用范围等方面存在一定的区别。
本文将详细介绍沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别和特点。
二、沉管灌注桩2.1 施工原理沉管灌注桩是通过先将钢管沉埋至设定的深度，然后将混凝土注入钢管内完成的。
它的施工原理可以概括为以下几个步骤：首先，在施工现场进行钢管的定位和沉管，确保钢管的垂直度和位置准确；然后，将混凝土通过泵送或提桶灌注到钢管内，待混凝土凝结后，将钢管抽出，形成灌注桩。
2.2 施工工艺沉管灌注桩的施工工艺主要包括以下几个步骤：项目准备、施工设备导入、钢管安装、混凝土灌注、抽管等。
在施工过程中，需要严格控制钢管的沉入深度、混凝土的灌注质量和抽管速度等关键工艺参数。
2.3 适用范围沉管灌注桩适用于地基较软，需要增加承载力和抗拔能力的工程。
常见的应用领域包括房屋基础、桥梁基础、海洋工程等。
三、钻孔灌注桩3.1 施工原理钻孔灌注桩是通过在地面上钻孔，并将钢筋和混凝土依次灌注到孔内形成桩体的一种方法。
其施工原理可以简述为以下几个步骤：首先，使用土钻进行钻孔；然后，在钻孔中放入钢筋笼，并进行加固；最后，按照设计要求将混凝土灌注到孔中，待混凝土凝结后，形成灌注桩。
3.2 施工工艺钻孔灌注桩的施工工艺包括以下几个步骤：项目准备、钻孔设备导入、钻孔、钢筋笼安装、混凝土灌注、养护等。
在施工过程中，需要注意钻孔的垂直度、钢筋笼的安装质量以及混凝土灌注的均匀性和凝结情况等方面。
3.3 适用范围钻孔灌注桩适用于需要增加承载力和抗拔能力的工程，尤其是适用于地基土层较坚硬的情况。
常见的应用领域包括高层建筑、桥梁、隧道等。
四、结论综上所述，沉管灌注桩和钻孔灌注桩在施工原理、施工工艺和适用范围方面存在一定的差异。
选择何种方法需要根据具体的工程条件和要求进行综合考虑。
附件：暂无法律名词及注释：暂无文档2：沉管灌注桩和钻孔灌注桩有区别吗？正文：一、引言近年来，在地基处理领域，沉管灌注桩和钻孔灌注桩这两种常用的方法备受关注。
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的设计要求比较
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的设计要求比较本文将对预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩的设计要求进行比较，并就各自的特点进行简要说明。
1. 预应力管桩设计要求预应力管桩是一种在土层中使用钢管进行预应力处理的桩基。
其设计要求如下：- 桩长和直径的选择应根据地基承载力和土层情况进行合理的计算和确定。
- 钢管的选择应考虑到预应力处理的要求和地质条件。
- 预应力的大小和施加方式应根据设计要求进行合理的确定。
- 桩底部的锚固长度应根据承载力要求进行计算。
2. 钻孔灌注桩设计要求钻孔灌注桩是一种通过钻孔后注入混凝土来加固地基的桩基。
其设计要求如下：- 钻孔的直径和深度应根据地基的承载力和需要加固的范围进行计算和决定。
- 混凝土的配合比应符合工程要求，强度和耐久性要求。
- 灌注混凝土时应采用适当的注入速度和方法，以确保灌注均匀、密实。
- 钢筋的布置应符合设计要求和加固效果的需要。
3. 沉管灌注桩设计要求沉管灌注桩是一种将预制的管桩沉入地下并注入混凝土顶部来加固地基的桩基。
其设计要求如下：- 沉管的尺寸和形状应根据地基的承载力和加固效果进行合理的计算和选择。
- 沉管的布置应满足设计要求和工程施工的需要。
- 混凝土的配合比应符合工程要求，强度和耐久性要求。
- 沉管灌注混凝土时应采用适当的注入速度和方法，以确保充盈沉管的每一部分。
以上是对预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩设计要求的比较和简要说明。
根据具体工程需求和地质条件，选择适合的桩基设计方法十分重要。
请在实际工程中根据要求进行详细设计和施工。
沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别
沉管灌注桩和钻孔灌注桩的区别沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。
它是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖（或钢板靴）或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中（钢管直径应与桩的设计尺寸一致），造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩；利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩振动沉管灌注桩是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或钢筋混凝土预制桩靴的桩管（上部开有加料口），利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重等对桩管施加压力，使桩管沉入土中，然后边向桩管内浇筑混凝土，边振边拔出桩管，使混凝土留在土中而形成桩与一般钻孔灌注桩比，沉管灌注桩避免了一般钻孔灌注桩桩尖浮土造成的桩身下沉，持力不足的问题，同时也有效改善了桩身表面浮浆现象，另外，该工艺也更节省材料。
但是施工质量不易控制，拔管过快容易造成桩身缩颈，而且由于是挤土桩，先期浇注好的桩易受到挤土效应而产生倾斜断裂甚至错位。
由于施工过程中，锤击会产生较大噪音，振动会影响周围建筑物，故不太适合在市区运用，已有一些城市在市区禁止使用。
这种工艺非常适合土质疏松、地质状况比较复杂的地区，但遇到土层有较大孤石时，该工艺无法实施，应改用其它工艺穿过孤石。
钻孔灌注桩施工方法钻孔灌注桩的施工，泥浆护壁施工法冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。
该施工法的过程是：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。
施工顺序（1）施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。
钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。
（2）钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。
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四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
6.2.13.5 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ146的规定。
6.4 沉管灌注桩和内夯灌注桩
Ⅰ锤击沉管灌注桩的施工
6.4.1锤击沉管灌注桩的施工应该根据土质情况和荷载要求，分别选
用单打法、复打法、反插法。
6.4.2.锤击沉管灌注桩的施工应遵守下列规定：
6.4.2.1.群桩基础和庄中心距小于4倍桩径的桩基，应提出保证相邻桩
装身质量的技术措施；
6.4.2.2混凝土预制桩尖或钢桩尖的加工和埋设位置应与设计相符，桩
管与桩尖的接触应有良好的密封性；
6.4.2.3沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录；每根桩的施工记
录均应包括每米的捶击数和最后一米的捶击数；必须准确测量
最后三阵，每阵十捶的贯入度及落锤高度。
6.4.3拨管和灌注混凝土应遵守下列规定：
6.4.3.1沉管至设计标高后，应立即灌注混凝土，尽量减少间隔时间；
灌注混凝土之前，必须检查管内有无吞桩尖或进泥、进水；6.4.3.2当桩身配钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放
置钢筋笼，再灌混凝土至桩顶标高。
第一次拨管高度应能控制在能容纳第二次所需灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高。
在拔管过程中应有专用测捶或浮标检查混凝土面的下降情况；
6.4.3.3拔管速度要均匀，对一般土层以1m/min为宜，在软弱土层和
软硬土层交界处宜控制在0.3~0.8m/min；
6.4.3.4采用倒打拨管的打击次数，单动汽锤不得少于50次/min,自由
落捶轻击（小落距锤击）不得少于40次/min;在管底未拨至桩顶设计标高之前，倒打和轻击不得中断；
6.4.4混凝土的充盈系数不得小于1.0；对于混凝土充盈系数小于1.0
的桩，宜全长复打，对可能有断桩和缩紧桩，应采用局部复打。
成桩后的桩身混凝土顶面标高应不低于设计标高500mm。
全长复打桩的入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1m 以上。
6.4.5全长复打桩施工时应遵守下列规定：
6.4.5.1第一次灌注混凝土应达到自然地面；
6.4.5.2应随拨管随清除粘在管壁上和散落在地面上的泥土；
6.4.5.3前后二次沉管的轴线应重合；
6.4.5.4复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成；。
6.4.6当桩身配有钢筋时，混凝土的坍落度宜采用80~100mm;素混凝土桩宜采用60~80mm。
Ⅱ振动、振动冲击沉管灌注桩的施工
6.4.7应根据土情况和荷载要求，分别选用单打法、反插法、复打法
等。
单打法适用于含水量较小的土层，且宜采用预制桩尖；反插法及复打法适用于饱和土层。
6.4.8单打法施工应遵守下列规定：
6.4.8.1必须严格控制最后30s的电流、电压值，其值按设计要求或根
据试桩和当地经验确定；
6.4.8.2桩管内灌满混凝土后，先振动51~10s，再开始拔管，应边振
边拔，每拔0.5~1.0m停拔振动5~10s；如此反复，直至桩管全部拔出；
6.4.8.3在一般土层内，拔管速度宜为1.2~1.5m/min,用活瓣桩尖时宜
慢，用预制桩尖时可适当加快；在软弱土层中，以控制在
0.6~0.8m/min.
6.4.9反插法施工应符合下列规定：
6.4.9.1桩管灌满混凝土之后，先振动再拔管，每次拔管高度0.5~1.0m,
反插深度0.3~0.5m；在拔管过程中，应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地表或高于地下水位1.0~1.5m以上，拔管速度应小于0.5m/min;
6.4.9.2在桩尖处的1.5m范围内，宜多次反插以扩大桩的端补断面；
6.4.9.3穿过淤泥夹层时，应当放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插
深度，在流动性淤泥中不宜使用反插法。
6.4.10复打法的施工要求可按第6.4.4条和6.4.5条执行。