生产管理表格不合格项报告
不合格和纠正措施程序(含表格)
不合格和纠正措施管理程序（ISO9001-2015）1．目的：确保不合格发生后能及时调查原因，采取有效纠正措施，防止再发生同样的问题。
2．范围：本公司所采取的纠正措施及改善统计技术的运用。
3．权责：当以下情况发生时按下表执行纠正措施：4.定义：（无）5.作业流程5.1.1以上质量异常发生时，应由以上表中规定的部门填写适合表单送相关部门。
5.1.2供方的纠正措施：若供方来料不良，则由IQC填写《进料异常通知单》，采购部联络供方，由其分析原因并完成纠正措施；品质部应予以跟踪、确认。
5.1.3 本厂内部的纠正措施：a)本厂内部制程出现严重不良/不良连续发生或成品抽检不合格时，，由品质部开出《巡回检查异常联络书》或《品质异常处理单》交责任部门分析原因并采取纠正措施，品质部应予以跟踪、确认。
b)当质量/环境目标或环境绩效出现不符合时，管理部发出《纠正措施报告》，并由管理部进行跟踪确认直至问题改善。
c)内审发现不符合项依《内部审核控制程序》执行。
d)管理评审决议事项依《管理评审控制程序》执行。
e)客户满意度测量发现客户不满意时依《客户满意度测量控制程序》执行。
5.1.4客户投诉、退货之纠正状况：a)客户投诉/退货之纠正，由品质部负责组织相关部门填写《客户投诉处理单》，相关责任部门采取纠正措施直至问题改善，待品质部验证合格后将完成情况回复客户以取得客户满意。
具体参照《客户投诉控制程序》执行。
5.1.7 改善效果与确认：a)由（表一）所列权责部门依责任部门拟订措施及预估完成日期追踪。
b)若未改善,应要求重新分析原因及拟订对策，直到完全纠正。
5.1.5需要时，更新策划期间确定的风险和机遇，具体参见《风险管理程序》。
5.1.6如有必要,经确认有效的纠正措施应修订于相关的体系文件之中，具体的修订作业遵照《文件控制程序》执行。
5.1.7品质部或管理部应将所有纠正措施汇总登记在《纠正措施一览表》。
纠正措施实施情况应提交管理评审会议予以效果检讨、确认其合理性与有效性。
HSF不合格品管理程序(含表格)
HSF不合格品管理程序（QC080000-2017/ISO9001-2015）1.0目的为了在发现原材料、半成品、成品执行过程中不能满足或达不到规定(质量、有害物质)要求时，及时采取纠正与预防措施，以确保公司之产品质量。
2.0范围：公司进料产品，制程半成品﹑成品﹑库存品﹑客供品﹑客退品及生产过程中使用的设备﹑模具﹑检治具﹑副资材(含清洗线的槽液)等日常运作过程中所发生的相关问题。
3.0职责：3.1采购部：负责对不合格来料处理。
3.2品保部：负责对供货商来料、客供品、厂内半成品和成品之不合格品及客户退货品进行检验评审，并提出不合格品的处置建议。
3.3制造部：负责对不合格品进行处置。
3.4各部门：维护系统的正常运作。
4.0定义：4.1重工：指不合格品按规格要求重新加工。
4.2筛选：指不合格品100%的检查。
4.3修理：指不合格品缺点清除。
4.4特采：原物料、成品、经检验不符合标准，但急需使用该项原物料或成品时，在不影响产品使用功能或特性的前提下，而提出的特别采用。
4.5有害物质异常：相关测试资料（《有害物质测试报告》、《MSDS》）、《材质成份表》或实际检测数据表明有害物质含量超过《有害物质控制程序》最新版本的允收标准时。
4.6不合格品：即原材料、半成品、成品不能满足或达不到客户规定(质量、有害物质)的要求。
5.0程序5.1不合格品的发现5.1.1进料发现品质异常，立即将不合格品隔离处理并开立《不合格品处理单》，若为HSF不合格品，需隔离放置于HSF不合格品区，贴HSF不合格标签(见附件标签)，呈报环境管理代表批示处理，并记录好相关不合格批之追溯记录。
IQC人员提出《纠正预防措施单》给厂商改善，厂商须在3天内回复书面报告，IQC人员负责对改善后产品前三批进行追踪确认，若无异常方可结案。
5.1.2制程中发现产品品质异常，立即隔离处理并开立《不合格品处理单》，若为HSF不合格品，需隔离放置于HSF不合格品区，贴HSF不合格标签，呈报环境管理代表批示处理，并记录好相关不合格批之追溯记录。
ISO9001质量管理体系记录表格-不符合项报告
Observation
改进机会
Opportunityfor Improvement
审核发现未被判定为不合格（不符合），属于：
The finding has not beenclassifiedas a nonconformity it is classified as one of the following
顾客满意度
经办人
备注
满意□
不满意□
满意□
不满意□
满意□
不满意□
满意□
不满意□
满意□
不满意□
满意□
不满意□
满意□
不满意□
SPC原始数据记录
表号：MA.03版次：A00 No.
日期
时间
1
2
3
4
5
备注
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
不合格类型
受审核部门负责人
纠正措施
内容
负责人
完成日期
受审核部门负责人
日期
验证：
验证人：日期：
哈尔滨工业大学
固泰电子
有限责任公司
不合格（不符合）报告
CORRECTIVE ACTION REQUEST
编号：MA.07
版次：A00
日期:
页码：
审核员/Auditor:
部门负责人/Dept.Resp.:
标准/Standard:
受受理处处理序号序号时间顾客名称产品名称投诉内容方式受理人解决方法顾客满意度经办人备注满意不满意满意不满意满意不满意满意不满意满意不满意满意不满意满意不满意spc原始数据记录表号
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表
电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表摘要：一、不合格品报告概述二、不合格品原因分析三、处理方案四、预防措施五、总结与建议正文：电动工具车间生产不合格品报告跟处理方案表一、不合格品报告概述根据我国相关法规和公司内部规定，针对电动工具车间生产的不合格品，特此提交不合格品报告。
本报告主要包括不合格品的种类、数量、生产批次、发现时间等信息，以便于全面了解车间生产过程中出现的问题。
二、不合格品原因分析经过对不合格品进行详细调查和分析，发现主要原因如下：1.原材料质量问题：部分原材料不符合产品质量要求，导致生产出的产品性能不稳定，存在安全隐患。
2.生产工艺不合理：生产过程中部分工艺参数设置不正确，使得产品性能和结构达不到设计要求。
3.操作不当：部分员工操作不规范，导致生产过程中出现失误。
4.设备故障：部分生产设备存在故障，影响了产品质量和生产效率。
三、处理方案针对以上原因，制定如下处理方案：1.加强原材料检验：对供应商进行评估，严把原材料验收关，确保原材料质量。
2.优化生产工艺：对生产工艺进行调整，确保产品性能和结构符合设计要求。
3.培训员工：加强员工操作技能培训，提高员工质量意识，规范操作流程。
4.设备维修与保养：定期对生产设备进行维修和保养，确保设备正常运行。
四、预防措施为确保生产过程的顺利进行，预防类似问题的再次发生，特提出以下预防措施：1.建立健全质量管理体系，强化过程控制。
2.加强内部沟通，提高部门之间的协作配合。
3.设立质量奖惩制度，激发员工积极参与质量改进。
4.定期开展质量专项检查，发现问题及时整改。
五、总结与建议本次不合格品报告及处理方案旨在提高电动工具车间的产品质量，确保消费者利益。
建议公司加大对质量管理的投入，加强各部门之间的协同，提高员工的质量意识，严把生产过程中的每一个环节，从而提升整体产品质量。
质检不合格整改报告
质检不合格项整改流程为了全面提高公司环境卫生质量，积极响应公司的管理模式，在接到卫生不合格报告单后，以“快速响应，立即整改，一定回复”为准则进一步加强公司卫生工作力度，让不合格项得到及时处理，针对存在的或潜在的不合格原因及时制定纠正或预防措施，创造一个良好的环境。
二、范围公司质检所提出的卫生意见或不合格项的处理。
三、职责本部门负责人及服务供方现场主管负责范围内的不合格项的处理。
质检部负责跟踪验证并封闭不合格项。
公司所有员工均有责任提出意见或预防措施。
四、程序1、现场落实不合格项并查找原因，落实整改工作：（1）立即组织本部门员工现场落实不合格项并查找原因；（2）组织员工立即进行整改（如问题复杂可先制定整改方案后落实整改）；（3）整改时限一般为一日，如问题严重应列出具体的整改时限，说明原因以文件的形式报给质检部；（4）跟进整改措施的落实情况，验证整改效果；（5）召开员工会议，通报不合格项及整改措施，提高员工的清洁质量意识；（6）对涉及到不合格项的相关人员进行清洁标准、工作程序的培训。
2、提交整改报告和复检申请：（1）整改报告：本部门完成不合格项整改后，向质检部提交整改报告，内容包括：◆不合格原因分析；◆整改时间及整改结果；◆所采取的整改措施及防止类似事件发生的措施，对员工进行的培训等；◆整改后的情况，如有相关照片、培训记录、内部检验记录等一并作为整改报告的附件；（2）复检申请：◆在提交整改报告的同时还应提交一份复检申请，申请对不合格项进行复查检验，以证明整改措施的有效性；说明：所提交的整改报告及复检申请应注明日期。
3、异议申诉：本部门对质检部的检查结果有异议的，应在两日内以书面的形式向质检部说明情况；4、不合格项流程的封闭：在本部门内部复检合格后，以书面的形式提交整改报告及复检申请，待质检部检验合格后不合格项流程由质检部封闭。
五、附件：《不合格项报告单》《部门内部复检记录》篇二：不合格项整改报告关于2007年辽宁永壮铝塑（集团）有限公司生产许可审查中出现不合格项的整改报告 2007年8月18~19日，经我公司申请，国家有色金属审查部组织以张鸣（高级工程师）任组长的审查组一行三人来我公司开展铝合金建筑型材许可证换证审查工作。
抽检不合格整改报告
产品抽检不合格项整改报告产品（床头柜/fl-a6011）质量监督抽查不合格的整改报告xxx市质量技术监督局质量科：我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后，高度重视，按照通知有关精神，就3个不合格项目（木工要求、力学性能、使用说明）对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改，现就有关整改情况报告如下：一、不合格原因：操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。
二、整改措施：根据国家相关标准，优化与应用多种方式过程控制，提高质量管理水平，通过检测数据的收集与分析，有效地控制生产过程；强化全员质量意识，达到“事前预防”的效果；严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。
三、落实时间：2010年01月23日前申请复查检验（送检）。
四、联系部门：生产管理部联系电话：0757-xxxxx 、 xxxxx 传真：0757-xxxxx邮政编码：528300地址：xxxxxxx镇某某酒店家具有限公司呈报2009年12月22日篇二：关于产品质量监督抽检不合格3 关于产品质量监督抽检不合格情况说明及整改情况的报告江苏省工商局：在省局2009年组织的第一次抽检中，我公司生产的复合肥被判定不合格。
5月我公司收到泗洪县工商局送达的复合肥不合格的检验报告，报告上显示有些单一指标未达到产品质量要求。
针对这一情况，公司领导高度重视，立即组织采购、质检、生产、销售等部门召开专题会议，针对报告中不合格项目全面排查原因，制定整改措施，强化责任追究，确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。
经排查分析，发现我们从江苏德邦购买的干氯化铵中含氮量偏差较大，有的含氮量高达25.2%，有的氯化铵含氮量只有23.6%，加之检验部门未能及时采样分析，生产部门没有及时调整配方，所以造成产品单一养分出现波动，被抽检为不合格产品。
针对报告中含水量超标的问题，主要是热烘炉在出渣过程中，炉内温度波动较大，破坏了烘干系统的平衡，使烘干机温度不平稳，肥料中的水份没有被完全烘干，超过了规定值。
不合格品报告
不合格品报告不合格品报告是公司管理制度中非常重要的一项内容，它能帮助企业查明生产过程中存在的问题，及时处理发现的不合格品，并对其进行追溯和整改。
在实际生产中，不合格品可能会因为多种原因产生，如人为操作不当、原材料质量不过关、生产工艺不合理等。
而对于属于不合格品的产品，我们需要对其进行及时报告，以便进一步进行处理。
以下列举了三个相关案例：1. 一家化妆品公司生产过程中出现了不合格品。
公司内部的质量检验员发现了这些产品存在外观问题，并且这个问题不符合公司的质量标准。
检验员及时报告给公司领导，领导召开紧急会议，将不合格产品全部召回，并对公司的品控人员进行相应的培训和整改。
2. 一家汽车零部件公司生产过程中发现不合格品。
经过现场检查和对生产过程的分析，发现问题是由于原材料质量不过关，导致零部件出现裂纹和磨损。
公司报告了这个问题，并及时联系了供应商换新的原材料，再次生产出符合质量要求的零部件。
3. 一家食品加工厂制造的一批食品口感出现了异常，检验员在检验过程中发现了这个问题。
公司领导立即召开紧急会议，确定了问题出在产品成分配比不当。
公司对出问题的产品进行全面的召回并销毁，对生产工艺进行重新优化和调整，确保最终产品的品质符合标准。
综上所述，不合格品报告虽然对企业的生产带来了一定的影响，但及时发现和处理该问题，不仅能够有效提升产品质量和客户满意度，也能够为企业提供更可靠的质量控制及管理手段。
因此，企业应该高度重视不合格品报告制度，并且积极推出相应的措施，以确保产品质量达标。
此外，不合格品报告制度的有效实施还要从完善公司的内部管理和监管机制着手。
具体来说，公司应该建立健全自身的质量管理体系，将质量管理作为一项重要的工作来抓实抓好。
同时，还要加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和责任感。
只有在这些前提条件的基础上，才能有效地实现不合格品报告制度的顺利运行。
当然，虽然不合格品报告制度对于企业质量管理非常关键，但在实际操作过程中还是存在着一些困难和挑战，例如如何准确识别不合格品、如何进行合理的处理及如何进行追溯等等。
质检不合格整改报告
质检不合格项整改流程为了全面提高公司环境卫生质量，积极响应公司的管理模式，在接到卫生不合格报告单后，以“快速响应，立即整改，一定回复”为准则进一步加强公司卫生工作力度，让不合格项得到及时处理，针对存在的或潜在的不合格原因及时制定纠正或预防措施，创造一个良好的环境。
二、范围公司质检所提出的卫生意见或不合格项的处理。
三、职责本部门负责人及服务供方现场主管负责范围内的不合格项的处理。
质检部负责跟踪验证并封闭不合格项。
公司所有员工均有责任提出意见或预防措施。
四、程序1、现场落实不合格项并查找原因，落实整改工作：（1）立即组织本部门员工现场落实不合格项并查找原因；（2）组织员工立即进行整改（如问题复杂可先制定整改方案后落实整改）；（3）整改时限一般为一日，如问题严重应列出具体的整改时限，说明原因以文件的形式报给质检部；（4）跟进整改措施的落实情况，验证整改效果；（5）召开员工会议，通报不合格项及整改措施，提高员工的清洁质量意识；（6）对涉及到不合格项的相关人员进行清洁标准、工作程序的培训。
2、提交整改报告和复检申请：（1）整改报告：本部门完成不合格项整改后，向质检部提交整改报告，内容包括：◆不合格原因分析；◆整改时间及整改结果；◆所采取的整改措施及防止类似事件发生的措施，对员工进行的培训等；◆整改后的情况，如有相关照片、培训记录、内部检验记录等一并作为整改报告的附件；（2）复检申请：◆在提交整改报告的同时还应提交一份复检申请，申请对不合格项进行复查检验，以证明整改措施的有效性；说明：所提交的整改报告及复检申请应注明日期。
3、异议申诉：本部门对质检部的检查结果有异议的，应在两日内以书面的形式向质检部说明情况；4、不合格项流程的封闭：在本部门内部复检合格后，以书面的形式提交整改报告及复检申请，待质检部检验合格后不合格项流程由质检部封闭。
五、附件：《不合格项报告单》《部门内部复检记录》篇二：不合格项整改报告关于2007年辽宁永壮铝塑（集团）有限公司生产许可审查中出现不合格项的整改报告 2007年8月18~19日，经我公司申请，国家有色金属审查部组织以张鸣（高级工程师）任组长的审查组一行三人来我公司开展铝合金建筑型材许可证换证审查工作。
不合格品识别控制程序(含表格)
不合格品识别控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的对不合格产品进行识别和控制，使不合格品处于受控状态，防止不合格品的非预期使用或交付，保证产品实现过程中的不合格品得到有效控制，从而确保产品的质量符合要求，向顾客提供合格产品。
2.0适用范围适用于公司进货的采购物资、生产过程中的半成品和成品的不合格品处理和控制。
3术语和定义3.1不合格：未满足要求。
3.2要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。
（“通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
）3.3缺陷：未满足预期或规定用途有关的要求。
（区分缺陷与不合格的概念是重要的，这是因为其中有法律内涵，特别是与产品责任问题有关。
因此，术语“缺陷”应慎用。
）3.4让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。
3.5纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。
3.6纠正措施：为了防止已出现的不合格、缺陷或其他不希望的情况的再次发生，消除其原因所采取的措施。
3.7返工：为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。
3.8返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。
3.9降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。
3.10报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施。
3.11对不合格品的处置：退货、返工、返修、让步接受、降级、拒收、报废。
4.职责4.1该程序由公司管理者代表审批和分管。
4.2技术品质部a.负责本程序文件的编制和更改，是不合格品控制的主管部门，负责具体的监控和实施。
b.负责对巡检或每月定期检查中出现的不合格进行评审，由厂务部进行处置。
c.负责组织相关部门对严重不合格品或质量事故进行评审，由各本关部门按要求对不合格品进行标识、隔离和处置。
4.3厂务部对轻微不合格品进行处置。
4.4公司质量管理体系覆盖的所有产品和服务都应执行该程序。
5.工作程序5.1不合格品的分类不合格品按严重程度分为以下二类：a.一般不合格品：指工序中出现的不合格和采购产品中虽未达到规定要求但不影响产品质量和使用功能的个别或少量不合格品；b．严重不合格品：经检验判定的批量不合格，或造成较大的经济损失，已构成质量事故，影响产品质量、主要功能、性能技术指标，使用安全等的不合格，处理后可能造成永久影响的不合格品；5.2不合格品的标识和隔离一般情况下，可采取以下方法对不合格品进行标识和隔离：a.进货验收中发现的不合格品在在采购物资和验收记录上作出标识和隔离；b.巡检员在工序质量检查中发现的不合格，在记录的同时，可在不合格品处用醒目的文字、颜色或其他适当的方法加以标识，并通知相关部门和人员，以免继续生产或转入下道过程；c.现场生产的半成品、成品出现不合格时，应进行隔离（可行时）并作出标识，防止误用。
不合格项整改报告模板
不合格项整改报告模板
根据之前的不合格项检查结果，我们针对以下问题进行了整改：
1. 不合格项：生产车间地面未清洁
整改措施：增加了清洁计划，并配备了更多的清洁人员。
现
在我们每天进行地面清洁，并由专人负责监督清洁工作。
2. 不合格项：设备维护不及时
整改措施：建立了设备维护日常检查制度，每周对设备进行
定期维护，并购置了必要的备件，以确保设备可以随时正常运行。
3. 不合格项：生产线员工操作程序不规范
整改措施：对员工进行了再培训，督促员工严格按照操作流
程进行操作，并建立了操作规范的考核制度。
我们会继续密切关注这些问题，并且进行定期的检查，确保整改措施的有效性。
不良品分析报告表格
不良品分析报告表格1. 引言不良品分析报告是对产品生产过程中出现的不良品进行详细分析和总结的一份报告。
本文将通过表格形式呈现不良品分析报告的内容，帮助读者全面了解不良品的情况，并提供相应的解决方案。
2. 不良品分析报告表格序号不良品名称不良品数量不良品原因解决方案1 缺陷A 10 原材料质量不合格增加原材料质量检验频次2 缺陷B 5 设备故障维修设备3 缺陷C 8 操作不规范加强员工培训4 缺陷D 3 工艺参数错误调整工艺参数5 缺陷E 2 环境影响控制环境因素3. 不良品分析报告解读3.1 缺陷A缺陷A是由于原材料质量不合格导致的。
在生产过程中，原材料是产品质量的基础，原材料质量不合格会直接影响最终产品的质量。
解决方案是增加原材料质量检验频次，确保原材料的质量符合要求。
3.2 缺陷B缺陷B是由于设备故障导致的。
设备是生产过程中的核心工具，如果设备故障会直接影响产品的生产效率和质量。
解决方案是及时维修设备，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 缺陷C缺陷C是由于操作不规范导致的。
员工的操作技能和规范程度对产品质量有着重要的影响。
解决方案是加强员工培训，提高员工的操作技能和规范意识。
3.4 缺陷D缺陷D是由于工艺参数错误导致的。
工艺参数是生产过程中的重要指标，设置不当会导致产品不良。
解决方案是调整工艺参数，确保其符合产品质量要求。
3.5 缺陷E缺陷E是由于环境影响导致的。
环境因素如温度、湿度等会对产品的质量产生影响。
解决方案是控制环境因素，提供适宜的生产环境。
4. 结论通过以上分析，我们可以看出不良品产生的原因多种多样，涉及到原材料、设备、操作、工艺和环境等方面。
针对不同的原因，我们提出了相应的解决方案。
通过执行这些解决方案，可以有效降低不良品的数量，提高产品质量，提升生产效率。
5. 参考无。
ISO13485 不合格项分布表
不合格类型：实施性不合格
审核员：日期：部门负责人：日期：
不合格原因及对产品质量影响的分析：
新上岗的生产部管理人员对质量体系中文件控制程序不熟悉。在未通过文控的情况下，自行复印了《生产和服务控制程序》文件。在随后的学习中用笔有文件上画出重点。
部门负责人：日期：
建议采取的纠正措施计划：
不合格项分布表
NO：QR79 A0
标准要求
管理层
办公室
生产部
技术质量部
仓库
4.1
4.2
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
6.1
6.2
6.3
6.4
7.1
7.2
7.3
7.4
1
7.5
1
7.6
8.1
8.2
1
8.3
8.4
8.5
审核
编制
不符合报告
KY4-J09 NO：0303
受审核部门
业务
部门负责人
审核员
审核日期
1生产部立即将此份文件回收，并将其交到文控中心处理。
2由文控中心对各部门的质量体系文件进行全面检查一次，看其他部门和岗位有无类似的现象。
3组织生产部重新学习《文件控制程序》。
部门负责人：日期：
预定完成日期：审核员认可：日期：
纠正措施完成情况：
已改善
部门负责人：日期：
纠正措施的验证：
已完成。
审核员：日期：
不合格事实陈述：
抽查发现业务在接到客户投诉时，在《客户投诉登记表》中未登记。
不负责人：日期：
不合格原因及对产品质量影响的分析：
业务人员对文件不熟，未记录客户投诉.
不合格品(项)的控制程序
不合格品(项)的控制程序1目的：为了及时有效地判别和处置质量安全管理体系运行和产品生产过程中的不合格品（项），防止其非预期流转、交付和提供，确保出口产品的质量、服务质量达到客户满意，从而实现企业持续拓展市场和增殖的目的。
2、适应范围适应于公司质量安全管理体系运行和产品生产过程中的不合格品（项）的判别和处置3、职责3.1品质保证部是不合格品控制的责任部门3.2生产管理部是各类不合格品判别和产品实现过程中不合格品的处置的主管部门。
3.3贸易部是采购和售出不合格产品处置的主管部门。
3.4经理办公室是质量管理体系运行其他过程中不合格项的判别和处置的主管部门。
4、工作程序4.1不合格品(项)的发现和判别4.1.1产品质量方面的不合格品(项)由品质保证部负责发现并判别4.1.2质量安全管理体系其他方面的不合格品(项)发现和判别以公司内部审核时内审员的审核发现为主要发现和判别方式.各职能部门应对所管辖范围内发生的不合格品(项)及早发现和判别,必要时报有关领导,以及时采取纠正措施.4.1.3可能发生的不合格品(项)的潜在原因分析,由各部门(人员)案所管辖职责范围以书面(表格)形式提出,报本部门及分管领导进行评审,以便采取适宜的预防措施.4.1.4重大可能发生的不合格品(项)原因的分析应报总经理召开转头会议进行研究。
4.2不合格品(项)的控制4.2.1原料、辅料的接收过程中的不合格4.2.1.1国外购进原料进口时须供方提供输出国卫生证书、原产地证和出入境检验检疫局出具的入境检验检疫证明；国内采购原料购进时须提供捕捞船捕捞许可证、捕捞作业渔区证明和检验检疫报告证明。
4.2.1.2国外购进辅料进口时须供方提供输出国卫生证书、原产地证、辅料成分证明和出入境检验检疫局出具的入境检验检疫证明；国内采购辅料须提供供方营业执照、生产许可证，卫生许可证，辅料成分证明、出厂检验合格证以及检验检疫报告证明。
4..2.1.3上述证明必须齐全、合格方可接收，有一项无证明或检验检疫不合格的，不合格原辅料应予以退回。
生产工厂不符合项报告范例
生产工厂不符合项报告范例摘要：一、引言1.背景介绍2.报告目的二、不符合项概述1.工厂概况2.不符合项内容三、不符合项分析1.法规政策分析2.factory management analysis3.技术分析四、整改措施1.整改目标2.整改方案3.整改实施与期限五、整改效果评估1.评估方法2.评估结果3.评估反馈六、总结与建议1.总结经验教训2.改进措施建议正文：一、引言随着我国工业发展的不断壮大，生产工厂的管理也日益受到重视。
本文旨在通过对一家生产工厂不符合项报告的解析，为大家提供一个参考范例，以期提高工厂管理水平，确保生产安全。
1.背景介绍某企业生产工厂在近期安全生产检查中，发现了一些不符合项。
这些不符合项涉及到工厂的生产设备、生产流程、安全管理等多个方面。
2.报告目的为确保工厂生产的正常进行，及时消除安全隐患，特制定本报告，对不符合项进行梳理、分析，并提出整改措施。
二、不符合项概述1.工厂概况该生产工厂位于我国某地区，主要从事电子产品生产，拥有一条生产线和相应的辅助设施。
2.不符合项内容检查中发现的不符合项主要包括：生产设备未定期检修、生产线安全防护措施不足、员工安全培训不到位等。
三、不符合项分析1.法规政策分析根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，生产工厂应确保设备完好、安全防护措施完善、员工安全培训到位。
2.工厂管理分析工厂在生产过程中，未严格按照安全生产规定进行管理，导致不符合项的出现。
3.技术分析生产设备未定期检修，可能导致设备故障，影响生产安全；生产线安全防护措施不足，容易造成员工受伤；员工安全培训不到位，使得安全意识不强，容易发生安全事故。
四、整改措施1.整改目标本次整改旨在消除安全隐患，提高工厂安全生产水平。
2.整改方案（1）设备检修：制定设备检修计划，确保设备定期检修。
（2）安全防护：完善生产线安全防护设施，提高安全生产环境。
（3）员工培训：加强员工安全培训，提高安全意识。
不符合项整改报告模版(优秀6篇)
不符合项整改报告模版（优秀6篇）不符合项报告篇一12月我厂向省局认证监管处提出换证复查申请，201月13日省局评审组对我厂进行了换证复查评审，在评审过程中，发现了8项不贴合项，针对评审组指出的不贴合项，我厂高度重视，立即组织实施整改，现整改完毕，就整改情景报告如下：不贴合项一：更-衣室私人物品与工作服混放原因分析：对食品生产企业卫生要求理解不够清楚；整改措施：里间更-衣室不再放置任何个人物品或衣服，在外间单独放置；整改完成(自检验收情景)情景：个人物品和衣服放在外间，里间更-衣室放置和更换工作服，到达卫生要求；相关证明附件：见照片一。
不贴合项二：洗手消毒处为手动龙头原因分析：对食品生产企业卫生要求理解不够清楚，忽视硬件设施要求；整改措施：已更换为脚踏式水龙头整改完成情景(包括自我检查验收情景)：能够做到手不接触龙头，到达卫生要求；相关证明附件：见照片二。
不贴合项三、八：内外包装在同一区域加工、不一样区域工作服未区分；原因分析：对食品生产企业卫生要求理解不够清楚，忽视不一样卫生区域应分开控制卫生；整改措施：隔断车间，分内包装操作区域和外包装操作区域单独管理，整改(自检验收情景)情景：整改后做到来物流不交叉、人员不串岗、气流不贯通，贴合卫生要求；相关证明附件：见照片三。
不贴合项四：加工车间灯无防爆设置；原因分析：对食品生产企业卫生要求重视不足，硬件更新不及时；整改措施：更换有防爆罩的日光灯；整改(自检验收情景)情景：光照充足，如灯管爆裂不会散落到车间或产品上，贴合卫生要求；相关证明附件：见照片四。
不贴合项五：成品库存放产品无信息标识；原因分析：仓库保管对食品生产企业卫生要求理解不够清楚，内部监管不严格；整改措施：印刷标识卡，成品库所有产品明确标识；整改(自检验收情景)情景：已标识清楚；相关证明附件：见照片五。
不贴合项六：内包装库存有礼品袋等物品；原因分析：对内包装管理重视不够；整改措施：将礼品袋等其它物品转移到其他仓库；整改(自检验收情景)情景：已将其它物品转移，经检查整改措施有效；不贴合项七：厂区平面图局部与实际不符。
《不符合项报告》填写说明
《不符合项报告》填写说明01 0《不符合项报告》综述《不符合项报告》填写说明小结0203 Contents01 0《不符合项报告》综述《不符合项报告》填写说明小结0203 Contents1.1《不符合项报告》应用场景认证机构内部审核客户审核审核第一方审核第二方审核第三方审核1.2《不符合项报告》模板认证机构审核客户审核内部审核1.3 不符合项整改流程组建分析小组 填写《5why 根本原因分析表》措施充分性进行审核永久性纠正措施 措施证据附件的名称 责任人 完成时间实施整改根据既定证据名称提交实施完成的证据确认临时和永久性纠正措施是否都执行完毕并提交证据临时纠正措施措施证据附件的名称 责任人 完成时间责任部门制定临时纠正措施发起不符合项整改任务提交整改证据QS 关闭不符合项不通过通过分析根本原因制定永久性纠正措施措施审核证据验证责任部门责任部门责任部门责任部门QS/客户/认证机构责任部门QS/客户/认证机构QS/客户/认证机构通过不通过确定全部实施完毕后关闭不符合项01 0《不符合项报告》综述《不符合项报告》填写说明小结0203 Contents一、《不符合项报告》概述2.1 纠正和纠正措施的定义术语定义备注常见说法纠正为消除已发现的不合格所采取的措施注1：纠正可连同纠正措施(3.12.2)一起实施，在其之前或之后。
注2：返工(3.12.8)或降级(3.12.4)可作为纠正的示例。
临时对策、临时纠正措施、临时遏制措施纠正措施为消除不合格的原因并防止再发生所采取的措施注1：一个不合格(3.6.9)可以有若干个原因。
注2：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施(3.12.1)是为了防止发生。
长期对策、永久性纠正措施预防措施为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施注1：一个潜在不合格(3.6.9)可以有若干个原因。
注2：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施(3.12.2)是为了防止再发生。
《安全生产中不符合项原因分析及整改措施》
《安全生产中不符合项原因分析及整改措施》一、对安全相关的法律法规部分条款掌握不到位，其实就是公司各级领导和员工的安全生产意识有待提高，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产是我们公司下一步的安全工作重点。
二、安全生产管理工作不规范，缺乏有效的安全运行机制规范安全管理工作。
把严格落实安全生产责任制是我们公司安全生产工作的核心，生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，规范安全生产管理工作，提高安全管理力度，切实保障安全生产。
三、公司管理人员及车间人员巡检不到位。
加强管理人员和车间人员的日常安全生产管理，这是消除安全隐患、预防事故发生的有力保障。
四、安全教育培训不严格，有空白。
安全教育培训不严格是导致“人失误”等各种不安全行为的主要原因。
加强员工培训，提高员工的自身素质和安全意识是我们后期工作的重中之重。
五、安全生产措施费用投入不足或不及时。
安全事故的发生是由于人的不安全行为和物的不安全状态导致能量的意外释放。
其中物的不安全状态是发生事故的主要原因之一。
加强安全生产投入，在保障员工生命和财产安全的同事，切实保障安全生产。
当前的安全生产工作形势十分严峻，重特大安全事故仍时有发生。
我们公司清醒地认识到了安全生产工作还存在着诸多不足之处，我们解决安全问题的对策如下：一、坚持安全工作“有法可依，有法必依，执法必严，违法必究”的法制原则。
以《安全生产法》等法律法规作为我们开展安全工作的行动指南，对公司的安全生产保障、从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理、生产安全事故的应急救援与调查处理、法律责任等方面认真学习。
二、进一步加强安全措施费用的投入，不断加大设备更新、安全设施维护、劳动者个体防护等的资金投入，为生产中的关健安全设施配备安全保障系统。
三、加强员工的安全教育培训，加速对安全专业人才的培养，切实提高员工的安全意识和安全防范技能。
只有大力培养安全人才，具有丰富的安全技术队伍和人才贮备，才会使我们的安全工作的被动局面得到改善。
工作生产不良报告范文
工作生产不良报告范文1.生产部生产状况及不良品率的管制的工作报告,仓储管理等有关资料；生产流程及周期表，生产总监负责，项目规格组成部件生产周期（外协生产周期）次品率等不良率报告表，生产车间主任负责，项目规格组成部件不良情况处理情况处理时间等仓储报告表，仓管负责，周期入库表：项目规格组成部件数量（物料清单可以解决）周期出库表：项目规格组成部件数量周期存余：项目规格组成部件数量需要加分了，这些都是实际操作的，其他表格需要编制，需要什么表就编一个，还有相关负责人可以调配一下，毕竟一个公司也不是那么si规定的2.生产不良检讨书怎么写我是你的员工：XXX.今天我怀着愧疚和懊悔给您写下这份检讨书，以向您表示我对_______这种不良行为的深刻认识以及再也不______的决心.当我进入这个公司，各位管理人员就已三申五令，一再强调______ 关于______的事情，我觉得有必要说一说.事情的经过是这样的：________虽然我知道这种行为也是不对的，但是我还是做了，所以，我觉得有必要而且也是应该向领导做出这份书面检讨，让我自己深深的反省一下自己的错误. 对1不起，领导！我犯的是一个严重的原则性的问题.我知道，领导对于我的________也非常的生气.我也知道，对于员工_________是一项最基本的责任，也是最基本的义务.但是我却连最基本的都没有做到.事后，我冷静的想了很久，我渐渐的认识到自己将要为自己的冲动付出代价了.领导反复教导言犹在耳，严肃认真的表情犹在眼前，我深为震撼，也已经深刻的认识到事已至此的重要性.如今，大错既成，我深深懊悔不已.深刻检讨，认为在本人的思想中已深藏了致命的错误：思想觉悟不高，本人对他人的尊重不够，以后我将对领导有更多的尊重.对重要事项重视严重不足.平时生活作风懒散，如果不是因为过于懒散也不至于如此.为了更好的认识错误，也是为了让领导你能够相信员工我能够真正的改正自己的错误，保证不再重犯，我将自己所犯的错误归结如下：_________1.思想上的错误：2.行为上的错误：3.对同事和自己的影响上的错误：我特提出以下几点改正意见，好让自己和领导同事督促自己改正我的错误：_____________希望领导能够给我一次改正的机会，并且真心的接受领导的批评和教诲以及全面贯彻落实领导的工作方针.同时希望领导在往后的时光里能够监督我，提醒我.我一定不会再让领导失望了.。
整改报告
许昌宇龙肥业有限公司二零一零年十一月十七日
许昌宇龙肥业有限公司于2010年13日接受国家复混肥料产品生产许可证审查组审查和全面验收，审查组一行三人，在组长刘金良同志的带领下客观公正的对我们公司进行评价，肯定了成绩，同时也提出了不少工作中的不足和缺陷，企业主要存在轻微不合格项如下：
1、质量管理制度中采购验证内容不具体。
2、酸、碱滴定管，天平法码不在检定有效期。
3、培训记录无讲课人，培训方式，地点。
4、包装标识技术未满足GB18382—2001要求
5、未把“混合工序”列为质量控制点
6、原料检验的原始记录未列明氯化钾、尿素的批号、批量通过本次审查，指出了我们工作中存在的问题，对我们起到了学习技术、培训、业务指导和促进管理作用。
针对轻微不合格项，总经理苏宏彬亲自召集部门负责人会议进行专项讨论，认真分析查找原因，由于某种原因平时不重视专业技术培训，人员素质不高，独立工作能力较差，质量管理意识不够强，作业过程不规范是产生轻微不合格项的主要原因。
为此，我们制定了按“职责分项分别限期整改”的办法，进行整改，并落实验证。
现将我公司整改情况报告如下：
1、完善了质量管理制度中采购验证内容，详细内容见（附
件1）。
2、酸、碱滴定管天平法码通过了许昌市质量技术监督检验测试中心的签定，详见签定证书复印件（附件2）。
3、完善了培训记录讲课人，培训方式，地点。
详见（附件3）
4、包装标识技术严格按照GB18382—2001要求。
详见（附件4）
5、把“混合工序”列为了质量控制点。
详见（附件5）
6、修改了原始记录表格增添了批号和批量。
详见（附件6）。