宁洱100KT粉煤灰厂技术方案
粉煤灰的技术要求
粉煤灰的技术要求标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]粉煤灰的技术要求分级及技术要求1.1.1用于水工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级，其技术要求应符合下表项目技术要求Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度（45μm方孔筛筛余）%F类粉煤灰≤≤≤C类粉煤灰需水量比%F类粉煤灰≤95≤105≤115C类粉煤灰烧失量%F类粉煤灰≤≤≤C类粉煤灰含水量%F类粉煤灰≤C类粉煤灰三氧化硫%F类粉煤灰≤C类粉煤灰游离氧化钙%F类粉煤灰≤C类粉煤灰≤安定性C类粉煤灰合格1.1.2粉煤灰的放射性应合格。
1.1.3当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需限制粉煤灰的碱含量，其允许值应经实验论证确定。
粉煤灰的碱含量以钠当量（Na2O+）计。
1.1.4宜控制粉煤灰的均匀性，粉煤灰的均匀性可用需水量比或细度为考核依据。
标识1.2.1粉煤灰生产厂应按批检验，并向用户提交每批粉煤灰的检验结果及出厂产品合格证。
出厂粉煤灰应标明产品名称、类别、等级、生产方式、批号、执行标准号、生产厂名称和地址、出厂日期。
袋装粉煤灰还应标明净质量。
检验与验收1.2.1对进场的粉煤灰应按批次取样检验。
粉煤灰的取样以连续供应是相同等级、相同种类的200t为一批，不足200t者按一批计。
取样要具有代表性，从不同的部位取样，粉煤灰的品质检验按现行国家和有关行业标准进行。
1.2.3对进场的粉煤灰抽取的检验样品，应留样封存，并保留3个月。
当有争议时，对留洋进行复检或仲裁检验。
1.2.4每批F类粉煤灰应检验细度、需水量比、烧失量、含水量.三氧化硫和游离氧化钙可按5-7个批次检验一次。
每批C类粉煤灰应位验细度、需水量比、烧失量、含水量、游离氧化钙和安定性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次。
保管1.4.1粉煤灰的储存应设置专用料仓或料库，分类分级存放.井应采取防尘、防溯措施。
粉煤灰的运输、储存、使用应遥免对环境的污染。
水工混凝土掺用粉煤灰的技术要求掺粉煤灰混凝土的设计强度等级、强度保证率和标准差等指标，应与不掺粉煤灰的混凝土相同，按有关规定取值。
粉煤灰项目策划方案
粉煤灰项目策划方案一、项目概述粉煤灰是煤的燃烧过程中产生的一种固体废弃物，目前广泛用于建筑材料、道路工程和环境修复等领域。
本项目旨在利用粉煤灰资源，开展高效、环保的粉煤灰综合利用项目，以推动循环经济发展，减少资源浪费和环境污染。
二、项目目标1.建立高效的粉煤灰综合利用体系，提高资源利用率；2.减少粉煤灰的排放量，降低环境污染；3.开发粉煤灰新产品，提升市场竞争力。
三、项目内容1.粉煤灰资源调查：对目标地区的粉煤灰资源进行全面调查，了解资源储量、质量和分布情况；2.技术研发：围绕粉煤灰的高效利用，开展相关技术研发工作，包括粉煤灰激发活性、添加剂研发等；3.产品开发：根据市场需求和技术研发成果，开发粉煤灰新产品，如高强度混凝土、绿色建材等；4.设备引进：引进先进的粉煤灰处理设备，提高处理效率和产品质量；5.生产线建设：建设粉煤灰综合利用生产线，实现规模化生产；6.环境影响评价：对项目的环境影响进行评估，提出环保措施，确保项目符合环境要求。
四、项目实施方案1.建立项目组：成立专门的项目组织机构，负责项目的组织、协调和推进；2.编制详细的项目计划：根据项目目标和内容，制定详细的项目计划，明确各项工作的时间节点和责任人；3.资金筹措：通过自筹资金、银行贷款、招商引资等方式筹措项目所需的资金；4.技术研发：设立专门的研发团队，投入资金和人力资源，开展相关技术研究工作；5.市场调研：调研市场需求，确定产品开发方向和优先级；6.设备引进：与国内外设备供应商进行洽谈，选择先进合适的设备，并进行定制；7.生产线建设：针对规模化生产需求，选择合适的生产线布局和生产线工艺，确保生产线的高效运营；8.完善环保措施：根据环境影响评价结果，采取相应的环保措施，包括减排、治理设施建设等；9.项目运营和管理：建立完善的项目管理制度，确保项目的平稳运营和高效管理。
五、项目效益预测1.资源利用率提高：通过高效利用粉煤灰资源，减少资源浪费，提高资源利用率；2.环境污染减少：减少粉煤灰的排放量，降低环境污染；3.经济效益增加：开发粉煤灰新产品，提升市场竞争力，增加企业收入；4.推动循环经济发展：促进粉煤灰综合利用产业链的发展，推动循环经济发展。
粉煤灰基础施工方案
XXXXXX项目DY—（）建—（）—（）粉煤灰基础施工方案XXXX建业集团有限公司年月日目录一、工程概况： (3)二、施工准备 (3)三、土源问题 (3)四、料源 (3)五、采用粉煤灰填筑的科学依据 (4)1、高填方路堤 (4)2、桥、涵及结构物回填 (4)3、粉煤灰用作路堤填料的特点 (4)4、可采用轻质材料作路堤， (5)六、采用粉煤灰填筑路基的保证措施 (6)1、粉煤灰的选择 (7)2、主要机械机具设备 (7)3、施工用水 (7)七、作业条件 (7)八、技术准备 (8)九、施工方案 (8)1、工艺流程 (8)3、粉煤灰的摊铺 (9)4、粉煤灰的压实 (10)5、雨季施工 (11)6、质量标准 (12)7、成品保护 (12)十、安全生产保证措施 (12)十一、确保工程质量的措施 (14)一、工程概况：XXX项目二、施工准备1、场地清理：先清除该段落的表土，并会同监理、业主及审计等部门对清表后标高进行测量。
2、料场整平：在路基K1+120处左幅整理出场地作为粉煤灰和水泥的堆放料场。
3、确定水源：K1+260处的水沟作为固化粉煤灰施工的施工用水三、土源问题XXXX地区土源紧张，我标段施工所需的取土场无法落实。
截止到6月初仅同春雷农场协商与301主线K648+150右侧支线1.7km处征用取土场一处取土量仅8万米3，与我项目设计路基填方工程量（41万米3）相差太大。
其它可取土位置均因种种原因无法征用。
四、料源1、XXXX地区热电厂较多，工业废料“粉煤灰”储存量大，并无其它利用价值，既占用大量土地，又不便于管理，还污染环境。
2、如何将存放的粉煤灰处理消化一直是困扰各个电厂的难题。
3、粉煤灰是一种典型的轻质材料。
五、采用粉煤灰填筑的科学依据1、高填方路堤高填方路堤填料宜优先采用强度高、水稳定性好的材料，或采用轻质材料。
注：文见《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）14页4.2.5。
2、桥、涵及结构物回填填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料等。
固化粉煤灰施工方案
固化粉煤灰施工方案1. 引言粉煤灰是煤炭 combustion 过程中生成的一种残留物质。
由于粉煤灰中含有大量的无机物和重金属，如果未经处理直接投放到环境中会对环境和人类健康造成潜在的风险。
为了安全处置粉煤灰，固化技术被广泛用于将粉煤灰转化为具有一定强度和稳定性的固态材料。
本文档将介绍固化粉煤灰的施工方案，包括材料准备、施工过程和注意事项等内容。
2. 材料准备2.1 粉煤灰选择含有一定矿化度和粒度分布的粉煤灰作为原材料。
粉煤灰应具备以下特性：•硅( SiO2 )含量大于40%•铝( Al2O3 )含量大于15%•火成重量大于60%•粒度分布符合要求2.2 固化剂选择适合固化粉煤灰的固化剂，常用的固化剂包括水泥、石灰和硫酸钙等。
选用固化剂时应考虑以下因素：•与粉煤灰发生反应形成稳定结构•保证固化体的强度和稳定性•经济可行2.3 辅助材料•水：用于固化剂的搅拌和粉煤灰的湿化•混凝土摊料机：用于混合和搅拌固化材料•搅拌器：用于将固化剂和粉煤灰混合3. 施工过程3.1 粉煤灰湿化将粉煤灰与适量的水搅拌，保证粉煤灰的顺利湿化。
湿化的目的是增加粉煤灰与固化剂的接触面积，促进反应的进行。
3.2 固化材料制备将固化剂与湿化后的粉煤灰按一定比例混合。
混合时可以使用混凝土摊料机，保证混合均匀。
3.3 施工操作将固化材料均匀覆盖在待固化区域，厚度根据实际情况而定。
使用振动器或压路机对固化材料进行压实，提高固化体的密实度。
3.4 平整和养护待固化体固化后，使用平整机对表面进行平整处理，确保施工质量。
在固化过程中，根据情况进行养护，保持固化体的湿润，有利于固化反应的进行。
4. 注意事项•施工现场应具备良好的通风条件，避免粉煤灰扬尘对人体的危害。
•在操作过程中，应佩戴防护设备，如手套、口罩和护目镜等。
•施工过程中应遵守相关的环保规定，防止固化材料对环境造成污染。
•施工人员应经过培训，熟悉施工流程和操作规范，确保施工质量。
5. 结论固化粉煤灰是一种有效的粉煤灰处理方法，能将粉煤灰转化为具有一定强度和稳定性的固态材料。
粉煤灰施工方案
粉煤灰施工方案1. 引言粉煤灰是一种煤炭燃烧产生的副产品，具有较高的硅酸含量和活性，可以作为一种优良的混凝土掺合料。
本文将介绍粉煤灰施工方案，包括粉煤灰的加工、质量控制以及使用注意事项等内容。
2. 粉煤灰加工粉煤灰通常需要经过研磨加工才能达到细度要求。
加工过程主要包括粉煤灰的研磨和分级。
研磨可采用磨煤机进行，分级则可通过空气流分离器进行。
3. 粉煤灰质量控制为了确保粉煤灰的质量稳定，需要对其进行有效的控制。
主要从以下几个方面进行控制：3.1 原料煤的选择原料煤的选择直接影响粉煤灰的质量。
应优先选择低硫、低灰和高热值的煤种作为原料，以提高粉煤灰的品质。
3.2 燃烧工艺控制燃烧工艺的控制对粉煤灰的质量也有很大影响。
合理的燃烧工艺可以提高煤灰的活性，增加其掺合料的效果。
应控制燃烧温度、空气过剩系数等参数，以保证煤灰的质量。
3.3 粉煤灰加工控制粉煤灰加工过程中应严格控制破碎机和分离器等设备的参数，以确保粉煤灰达到要求的细度，并保证产品的稳定性。
3.4 质量检测与控制对粉煤灰进行质量检测是确保其质量的重要环节。
常规的质量检测包括颗粒大小分析、化学成分检测和活性指数评定等。
对于不合格的粉煤灰，应及时调整生产参数，控制其质量。
4. 粉煤灰在混凝土中的使用粉煤灰作为混凝土掺合料的使用可以提高混凝土的强度和耐久性，并降低混凝土的成本。
在使用粉煤灰时，需要注意以下事项：4.1 取代比例粉煤灰的取代比例通常为掺合料总质量的10%至40%。
具体的取代比例应根据混凝土的使用要求和粉煤灰的性质进行合理确定。
4.2 混合方式粉煤灰应与水泥和骨料充分混合，可以通过机械搅拌或混凝土搅拌车进行。
混合过程中应控制搅拌时间和速度，确保粉煤灰均匀分散于混凝土中。
4.3 水灰比由于粉煤灰中含有一定的吸水性，因此在确定水灰比时需要考虑粉煤灰的含水量。
一般情况下，可以适当调整水灰比以保证混凝土的工作性能。
4.4 混凝土性能测试使用粉煤灰掺合料的混凝土应进行相应的性能测试，包括强度、抗渗性和耐久性等。
粉煤灰施工方案
固化粉煤灰施工流程图一、技术准备：1、施工前，建设单位应组织设计单位对监理单位和施工单位进行技术交底，说明设计意图和固化粉煤灰的各项技术指标、施工要求等。
2、施工单位应建立健全原材料送检、配合比计量、混合料的加工生产质量控制以及工序间交验制度，形成完整、有效的质量保证体系；组织技术人员学习相关技术文件，充分了解现场的工程地质情况、地下水位情况等，并编制固化粉煤灰施工专项方案。
二、材料准备1、施工单位应根据固化粉煤灰专项施工组织设计相关要求，预先准备好所需的各种材料。
2、按规定对原材料进行见证取样试验。
各种材料的技术指标应符合规范要求。
3、粉煤灰的堆放应用雨布遮盖或采取防止雨淋或灰粉飞扬的措施确保不影响周围环境。
三、拌合一般采用工厂集中拌和，这样生产出的成品拌和均匀，配合比准确。
在工厂集中拌和时，要按照配合比及时校验拌和设备配料系统设定计量，先进行试生产试验，试验符合设计要求后可正常生产。
本工程由于固化粉煤灰用量不大且使用分散，故在现场采用强制式搅拌机拌和，根据配合比计算出每盘料的原材料用量，按照粉煤灰—固化剂—水的顺序上料。
上料完毕后搅拌时间必须在90S以上，以保证各种材料拌和均匀、颜色一致。
固化粉煤灰混合料生产出后，必须在6h内运送到施工作业面，8h内摊铺，16h内碾压或浇筑振捣成型。
四、成型振捣成型是将拌和好的固化粉煤灰混合料，运送到施工现场，按规定的厚度分层摊铺后，采用振捣设备振捣成型的施工方法。
本工程主要使用固化粉煤灰加固窨井四周，振捣成型正适用于该种小体量使用固化粉煤灰的情况。
采用振捣成型施工方法的粉煤灰混合料的含水量应控制在最佳含水量附近，且不得超过最佳含水量。
采用插入式振捣进行振捣，每一层厚度应控制在40cm以内，振捣至固化粉煤灰不下沉不冒泡即可。
固化粉煤灰可连续施工，连续施工的最大高度最好控制在2m以内。
振捣应快插慢提，插点要均匀分布，插点间距不宜大于30cm，振捣时间以表面泛浆为止，且不少于30 s，严禁漏振。
石灰粉煤灰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑公司新建的一座厂房，建筑面积约为10000平方米，采用框架结构，基础采用石灰粉煤灰混凝土。
石灰粉煤灰混凝土具有良好的耐久性、抗渗性和抗裂性，同时具有较低的成本和较好的环保性能。
为确保工程质量，特制定本石灰粉煤灰施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）石灰粉：选用符合国家标准GB/T 1590-2005的石灰粉，细度要求大于0.08mm筛余量不大于15%。
（2）粉煤灰：选用符合国家标准GB/T 1596-2005的粉煤灰，细度要求大于0.08mm筛余量不大于12%，需经过充分活化处理。
（3）水泥：选用符合国家标准GB 175-2007的普通硅酸盐水泥。
（4）砂：选用符合国家标准GB/T 14684-2011的中粗砂，细度模数要求在2.3~3.0之间。
（5）石子：选用符合国家标准GB/T 14685-2011的碎石，粒径要求在5~25mm之间。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机，搅拌容积应满足工程需求。
（2）运输车辆：选用符合国家标准的混凝土运输车辆，确保运输过程中混凝土的质量。
（3）泵送设备：选用符合国家标准的混凝土泵送设备，确保混凝土的泵送性能。
（4）检测仪器：配备混凝土坍落度测定仪、混凝土强度试验机等检测仪器，确保混凝土质量。
3. 人员准备（1）施工队伍：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括混凝土搅拌工、运输工、泵送工、检测工等。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解石灰粉煤灰混凝土的特性、施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 混凝土配合比设计根据工程特点和设计要求，结合石灰粉煤灰混凝土的特性，确定合理的混凝土配合比。
配合比设计应满足以下要求：（1）满足混凝土强度要求。
（2）具有良好的耐久性、抗渗性和抗裂性。
（3）降低成本，提高经济效益。
2. 混凝土搅拌（1）按照配合比要求，准确称量石灰粉、粉煤灰、水泥、砂、石子等原材料。
粉煤灰循环利用方案(一)
粉煤灰循环利用方案一、实施背景：量产生。
传统的处理方式如填埋、堆放等不仅占用大量土地，还可能对环境造成污染。
因此，从产业结构改革的角度出发，实施粉煤灰循环利用方案具有重要的经济和环境意义。
二、工作原理：1.粉煤灰回收：通过专业的设备或技术，从排放源收集粉煤灰。
2.粉煤灰处理：通过物理、化学或生物方法对粉煤灰进行处理，提取其中的有用成分。
3.粉煤灰再利用：将处理后的粉煤灰用于制造建筑材料、改良土壤、制备功能性材料等。
三、实施计划步骤：1.调研：了解粉煤灰的排放量、成分及分布情况。
2.制定回收策略：根据调研结果，制定合理的回收策略。
3.建设回收设施：建设粉煤灰回收设施，如回收站、处理厂等。
4.开展再利用研究：研究粉煤灰再利用的方法和技术。
5.推广应用：将再利用技术推广到实际生产中。
四、适用范围：适用于火力发电厂、水泥厂等粉煤灰排放源。
五、创新要点：1.提出了一种全新的粉煤灰处理方式，实现了资源的循环利用。
2.采用了先进的处理技术和设备，提高了处理效率。
3.将粉煤灰再利用于多个领域，提高了其附加值。
4.通过政策引导和市场机制，推动企业积极参与粉煤灰循环利用。
5.加强技术研发和创新，提高粉煤灰循环利用的技术水平和经济效益。
6.加强宣传和教育，提高公众对粉煤灰循环利用的认识和重视程度。
7.建立完善的监管体系，确保粉煤灰循环利用的规范化发展。
8.加强国际合作与交流，引进国外先进技术和经验，推动粉煤灰循环利用的国际化发展。
9.探索新的商业模式和产业链合作模式，推动粉煤灰循环利用的产业化发展。
10.加强政策支持和资金投入，为粉煤灰循环利用提供必要的支持和保障。
六、预期效果：1.减少粉煤灰对环境的污染，改善生态环境。
2.提高资源利用率，降低生产成本，提高企业经济效益。
3.创造新的经济增长点，推动产业结构升级和转型发展。
4.促进社会经济发展和环境保护的良性循环，实现可持续发展。
5.提高公众对环境保护的认识和重视程度，增强社会责任感和使命感。
粉煤灰生产工艺流程
粉煤灰生产工艺流程
《粉煤灰生产工艺流程》
粉煤灰是一种常见的工业固体废弃物，它是在燃煤发电厂和工业炉中产生的。
粉煤灰具有细粒度、化学活性和强硬性，可以广泛应用于混凝土、水泥、建筑和道路等领域。
为了生产高质量的粉煤灰，需要经过一系列的工艺流程。
首先，煤炭被燃烧在燃煤发电厂或工业炉中产生灰烬。
这些灰烬经过收集和固化后，成为粉煤灰的原料。
接下来，原料经过粉碎和筛分处理，将大颗粒的灰烬破碎成细颗粒和去除掉其中的杂质。
然后对细颗粒的灰烬进行磨细处理，以改善其颗粒大小和表面积。
在磨细完成后，粉煤灰还需要进行热处理过程，通过高温煅烧来改善其化学性质和活性。
经过煅烧后的粉煤灰会更加细腻和活性更强，能够更好地提升混凝土的力学性能。
最后，经过检测和包装后，粉煤灰可以投入市场应用。
整个粉煤灰生产工艺流程中，关键的技术包括原料预处理、粉碎、磨细、热处理和安全检测等环节。
通过合理的工艺流程和高效的设备，可以生产出高质量的粉煤灰，为各种工程和建筑提供优质材料支持。
同时，粉煤灰生产工艺流程的合理设计和优化，也能够减少环境污染，提升资源利用率，实现循环经济的目标。
粉煤灰建筑标砖建厂方案1
年产10000万块粉煤灰建筑标砖及砌块建厂方案2010年8月16日一．项目背景：推广应用新型墙体材料，逐步取代实心粘土砖，是提高资源利用率和保护环境的迫切需要，是我国实行土地资源保护，实现可持续发展战略的重大举措。
国家已明文规定2003年11月以后在170多个大中城市禁止使用粘土砖。
国务院、国家发改委、国土资源部、建设部、税务总局等部门相继出台了一系列鼓励政策和优惠措施。
比如：所得税、增值税减免政策，固定资产投资方向调节税降至零，对土地使用税和城市设施配套费进行减免，对利废者金融部门予以优先贷款，对排渣单位不准收取费用等等。
根据国办发（2005）33号文件规定：“到2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下”。
因此，大力发展新型材料，不仅符合广大人民的切身利益和国家发展战略，而且是人心所向，大势所趋，是一项利国利民的阳光产业。
发展空间巨大，市场前景广阔。
蒸压粉煤灰砖与粘土实心砖相比，具有节土、节能、利废、外观规整、质量轻等优点，强度等级可完全符合承重及非承重墙体技术指标要求。
二．兴义市目前建筑市场状况：目前兴义市的城市建设才刚开始起步，新城的开发建设和旧城的改造需要大量的建筑砌块和标砖，目前兴义市大量的民用建筑和城郊的房建还在使用页岩烧砖。
在兴义市郊瓦嘎附近就有近30个页岩红砖厂，页岩砖厂占用了大片的土地。
造成大量的水土流失和环境污染。
而且都是低等级的小厂，产能小、效率低。
在兴义市的周边，还有部分建筑水泥砌块和空心水泥砖厂，从目前兴义的建筑砌块市场产销来看，建筑砌块生产规模小、效率低、成本高，没有形成产业的规模效应。
随着城市化建设加快，目前的产能将不能满足市场的需求。
三．兴义电厂粉煤灰和脱硫石膏的产量：兴义火电厂坐落在离兴义市25公里的清水河镇，电厂年产粉煤灰90万吨，年产脱硫石膏40万吨，为了蓄存和堆放这些电力生产废料，专门投资6000余万元，征地1000余亩，修建了贮灰场来存放煤灰和脱硫石膏，而且还只能满足10年的存放量，这些电厂的废料在建筑材料上是个很好的原料，利用粉煤灰和脱硫石膏生产建筑砌块和粉煤灰标砖，消化和利用这些废料，使之变废为宝，对提高电厂的综合经济效率，对解决城市建设和城市发展的综合环保效率上都是一个很好的项目。
电厂粉煤灰储灰场施工方案设计
目录第一章工程总体概述第2页第一节工程概况第2页第二节施工程序总体设想和施工部署第3页第三节编制依据的标准规范和文件第8页第四节施工现场平面布置和临时设施第9页第二章施工进度计划和保证措施第13页第三章劳动力投入计划及保证措施第16页第四章机械设备和办公检测设备投入计划第18页第五章主要施工方案第19页第一节测量放线第19页第二节库区挖填土方整平第20页第三节灰坝地基强夯处理第22页第四节灰坝填筑和库区底面碾压第26页第五节土工膜铺装第30页第六节土工布铺装第31页第七节泥结碎石路面施工第31页第八节石砌体排水沟和灰坝护坡施工第35页第六章质量保证措施第38页第七章安全生产、职业健康和环境保护第45页第一部分安全生产第45页第二部分文明施工和环境保护第76页第八章雨季施工安全措施第81页附图-1 项目组织机构第84页附表-1 拟投入的主要施工机械设备表第85页附表-2 拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表第86页附表-3 劳动力计划表第87页附表-4 施工进度计划第88页附表-5 施工现场平面布置图第89页第一章工程总体概述第一节工程概况工程名称：电力公司新建储灰场二期工程施工招标单位：东辽电力公司工程地址：东辽市电力公司A厂西南方向约8KM设计单位：大北电力设计院有限公司计划工期：60日历天质量目标：合格工程概况和主要工程范围：一、工程概况电力公司新建储灰场二期工程将要建设的储灰场位于煤矿的排土场上。
煤矿排土场地层主要为露天矿挖煤剥离的碎石土，属于新近堆积的回填土，填土的年代从1982 年至现在，大约30 年左右，形成了堆积高度平均约15米的台体，台体周边自然底面标高630米。
排土场岩性的主要成分为白垩系地层的泥岩、砂岩和含煤系地层的煤矸石、劣质煤以及第四系的粘性土、砂类土。
本期灰场建成后灰场外台面和坝内储灰场库区地面标高为630米，最大坝高为5m（标高900米），堆灰高度20.0m，堆顶标高为920.0m 时，灰场总容积约为260.55×104m3。
粉煤灰制砖厂方案
一、概述参照粉煤灰砖厂的生产特点，本实施方案重点是根据电力、水源、蒸汽及主要原料供应优势，确定项目厂址；结合山西耀光煤电综合利用电厂年粉煤灰产出量，提出项目的建设规模及装机方案；拟定各工艺系统的工程设想、环保保护措施，编制工程投资估算和资金来源，对工程建设存在的风险及成本效益进行分析论述。
二、项目提出背景2.1政治导向：近几年，国家不断出台相关政策法规，限制使用实心粘土砖，倡导推广新型材料在建筑上的应用，国家已明文规定，2003年11月以后在170多个大中城市，禁止使用粘土砖。
根据国办发（2005）33号文件规定：“到2010年底，所有的城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下”。
因而，给发展新型墙体材料带来了契机。
同时蒸压粉煤灰砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成，它适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础，是替代烧结粘土砖的产品。
而且蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖，所以砌块发展很快，但远远满足不了市场的需求，特别是近几年来，蒸压粉煤灰砖和灰沙砖的生产，倍受人们的青睐，是一项发展潜力十分广阔的产业。
2.2市场预测和发展前景：我们国家人口众多，是发展中的国家。
国民经济GDP每年递增8%左右。
随着国民经济的飞速发展，必然带来建筑行业的兴旺发达。
特别是大规模的房屋建筑，对占建材70%的墙体材料而言，无疑是加速发展的大好时机。
加之有国家一系列优惠政策的支持与鼓励，并有廉价的粉煤灰为主要原料的蒸压砖，成本低，经双向液压成型，并经过蒸养生产的标砖，多孔砖等产品，能达到强度高，质量好，产量高，生产周期短，能满足日益增长建筑市场的需求。
并能取代粘土砖，符合国家政策，节省土地资源，保护环境，变废为宝，是一项利国利民发展前景十分广阔的项目。
而且且本厂址地处平遥县，石灰石支援丰富，并且近几年平遥古城修复，城区扩建、新建项目众多，更容易销售，发展前景广阔。
粉煤灰的技术要求
粉煤灰的技能央供之阳早格格创做分级及技能央供用于火工混凝土的粉煤灰分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等第，其技能央供应切合下表名目技能央供Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级细度（45μm圆孔筛筛余）%F类粉煤灰≤≤≤ C类粉煤灰需火量比% F类粉煤灰≤95≤105≤115C类粉煤灰烧得量 % F类粉煤灰≤≤≤C类粉煤灰含火量 % F类粉煤灰≤C类粉煤灰三氧化硫% F类粉煤灰≤ C类粉煤灰游离氧化钙% F类粉煤灰≤ C类粉煤灰≤安靖性C类粉煤灰合格粉煤灰的搁射性应合格.当粉煤灰用于活性骨料混凝土时，需节造粉煤灰的碱含量，其允许值应经真验论证决定.粉煤灰的碱含量以钠当量（Na2O+0.658K2O）计.宜统造粉煤灰的匀称性，粉煤灰的匀称性可用需火量比或者细度为考核依据.标记粉煤灰死产厂应按批考验，并背用户提接每批粉煤灰的考验截止及出厂产品合格证. 出厂粉煤灰应标明产品称呼、类型、等第、死产办法、批号、真止尺度号、死产厂称呼战天点、出厂日期.袋拆粉煤灰还应标明洁本量.考验与查支对于进场的粉煤灰应按批次与样考验.粉煤灰的与样以连绝供应是相共等第、相共种类的200t为一批，缺累200t者按一批计. 与样要具备代表性，从分歧的部位与样，粉煤灰的本量考验按现止国家战有闭止业尺度举止.对于进场的粉煤灰抽与的考验样品，应留样启存，并死存3个月.当有争议时，对于留洋举止复检或者仲裁考验.每批F类粉煤灰应考验细度、需火量比、烧得量、含火量.三氧化硫战游离氧化钙可按5-7个批次考验一次.每批C类粉煤灰应位验细度、需火量比、烧得量、含火量、游离氧化钙战安靖性，三氧化硫可按5-7个批次检脸一次.死存粉煤灰的储藏应树立博用料仓或者料库，分类分级存搁.井应采与防尘、防溯步伐. 粉煤灰的输送、储藏、使用应遥免对于环境的传染.火工混凝土掺用粉煤灰的技能央供掺粉煤灰混凝土的安排强度等第、强度包管率战尺度好等指标，应与没有掺粉煤灰的混凝土相共，按有闭确定与值. 掺粉煤灰混凝土的强度、抗渗、抗冻等安排龄期，应根据修筑物典型战拆载时间决定，宜采与较少的安排龄期.永暂修筑物火工混凝土宜采与I级粉煤灰或者II级粉煤灰，坝体里里混凝土、小型工程战临时修筑物的混凝土，经考查论证后也可采与III级粉煤灰.永暂修筑物火工混凝土F类粉煤灰的最大掺盆应切合下表中的确定.其余混凝土可参照真止.F类粉煤灰最大掺量 % 混凝土种类硅酸盐火泥一般硅酸盐火泥矿渣硅酸盐火泥（P·S·A）沉力坝碾压混凝土里里 70 65 40 中部 65 60 30 沉力坝常态混凝土里里 55 50 30 中部45 40 20 拱坝碾压混凝土 65 60 30 拱坝常态混凝土 40 35 20 结构混凝土 35 30 - 里板混凝土 35 30 - 抗磨蚀混凝土 25 20 - 预应力混凝土2015-注1:原表适用于F类I、II级粉煤灰，F类III级粉煤灰的最大掺量应适合落矮，落矮幅度应通过试脸论证决定.注2:中热硅酸盐火泥、矮热硅酸盐火泥混凝土的粉煤灰最大掺量与硅酸盐火泥混凝土相共；矮热矿渣硅酸盐火泥、火山灰量硅酸盐火泥、粉煤灰硅酸盐火泥泥凝土的粉煤灰最大掺I与矿渡硅酸盐火泥(（P·S·A）混凝土相共. 注3:原表所列的粉煤灰最大掺量没有包罗代砂的粉煤灰.火工混凝土掺C类粉煤灰时，掺量应通过考查论证决定. 掺粉煤灰混凝土的协共比安排，按DL/T 5330真止. 粉煤灰与火泥、中加剂的切合性应通过考查论证.掺粉煤灰混凝土的拌战物应搅拌匀称，搅拌时间应通过考查决定. 掺粉煤灰混凝土浇筑时没有该漏振或者过振，振捣后的混凝土表面没有得出现明隐的粉煤灰浮浆层.掺粉煤灰混凝土的表露里应干润保护，应适合延少保护时间.掺粉煤灰混凝土正在矮温动工时应采与表面保温步伐，拆模时间应适合延少.。
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宁洱10万吨/年粉煤灰粉厂技术方案1概述随着我国粉煤灰综合利用技术的日益成熟和推广，粉煤灰综合利用已经不仅限于环保的要求，粉煤灰综合利用的巨大的经济效益已经得以体现。
在我国东南沿海及一些发达地区粉煤灰成品细灰甚至出现供不应求的局面。
现国内大量燃煤电厂干排的原灰(45μm方孔筛筛余20%～50%)，达不到国家标准（GB196-91）规定的一级灰(45μm方孔筛筛余≤12%)和二级灰(45μm方孔筛筛余≤25%)要求，不能直接利用。
粉煤灰专用高细磨机将原灰或分选后的粗灰进行超细粉磨，使之具有一定的水硬活性，生产出能配制高性能砼的高级掺合超细灰，达到粉煤灰完全利用的目的，创造更大的经济效益。
用球磨机进行粉体磨细，这在水泥行业已经应用多年，技术成熟，磨机产品已经相对系列化。
将燃煤厂排放的原灰进行磨细，生产出能配制高性能砼的高级掺合料（微粉），大大提高了粉煤灰综合利用率，把工厂排出的废物全部变废为宝，符合国家产业发展方向，于国于民都是件好事。
宁洱煤灰厂正是为处置景谷纸厂每年干排的7～8万吨粉煤灰而建，同时处理部分以前排出的露天存灰渣。
2条件及要求2.1原燃料条件干排原灰：堆积密度：0.7～1t/m3（注：系统出力以0.75 t/m3为基准计算）干灰真实密度：2.0～2.4t/m3堆积角：≤40°水份：～1%露天存灰渣：堆积密度：～1t/m3水份：～15%原灰需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫含量、活行符合GB 1596-91《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》标准中Ⅰ、Ⅱ级要求。
干燥用燃煤：煤种：无烟煤其低位热值：≥4500kcal/kg计算时按标煤考滤2.2系统要求年生产10万吨粉煤灰（含Ⅰ、Ⅱ级）。
成品灰散装出厂。
3工艺方案据上术条件及要求本方案包括湿灰干燥系统和原灰磨细系统，湿灰干燥系统为处理利用露天存灰渣而设，主要设备为Φ2.2×16m干燥机；原灰磨细系统为该厂核心部份，主要设备为Φ2.2×11m高细开路粉磨。
工厂布置如下图：生产区占地：～4950m2（90×55）。
其中堆棚1200m2(40×30),干燥机厂房272m2(34×8), 磨机厂房238m2(21×10+7×4)。
原灰库：有效容积V =500m3,尺寸为Φ8×16m(5.5锥体+10.5直筒)，结构为钢壳，数量为1个，存量够磨机生产一天。
细灰库：有效容积V =500m3,尺寸为Φ8×16m(5.5锥体+10.5直筒)，结构为钢壳，数量为2个，共计1000m3，可存磨机两天的产量。
工装机容量～950kw，其中湿灰干燥系统150kw，原灰磨细系统800kw。
3.1工艺流程湿原灰由气车运进厂，存入原料堆棚，如图湿原灰由0101进入干燥系统，干燥后由0113排出，进入原灰磨细系统粉磨。
其中0105为块料分离溜槽，将粒径≥20mm的块料分出，进入0106链锤式破碎机破碎，破碎和细料一起经0108进入干燥机干燥。
0109为燃煤沸腾炉，主要以热烟气型式为干燥机提供干燥湿原灰所需热原，其产生的灰渣并入干燥物料一起成为原灰。
系统配置了0107、0111两台布袋除尘器，以满足到尾气达标排放及车间工作粉尘收集，改善工作环境，干燥参数如下表。
序号项目参数备注1 能力 (t干基 /h) 162 入料初水份（%）153 出料终水份（%） 16 热风温度（℃）～7507 尾气温度（℃）～1208 出口物料温度（℃）～1009 热耗（kcal/h）350×10428.5kg.标煤/t.干灰10 烟气量（m3/h）27000 工况进厂干原灰直接经0201进入磨细系统，经0205原灰储存、0206螺旋称计量0207磨机磨细、0212细灰储存，最后由0213散装机装车出厂。
整个系统设置了0202、0204、0208、0211五个布带除尘器，控制粉尘污染。
其中0210连续输送泵系统可改用钢丝胶带提升机，即将0209缓冲仓改为空气输送斜槽XZ400，0210连续输送泵改为钢丝胶带提升机GTD250+电动三正通溜子400×400，这可使细灰提升的电机功率由50KW减为15KW。
详见工艺设备表。
3.2电气及电控工厂按湿灰干燥系统和原灰磨细系统设两个控制室，以便生产管理，湿灰干燥系统主要注意控制干燥机进、出口的烟气温度，进出～750℃，出出～120℃；原灰磨细系统主要注意原灰库和细灰库的料位，不得超越上限。
磨机除外所有电机均为低压电机，即V=380v，磨机本案按V=10Kv考虑，这可以降低变压器容量，有利于降低生产成本。
实施时可根据当地电力情况，选配V=6Kv或V=10Kv，但不建议用V=380v的电机。
3.3工艺设备表数量功率单重参考价位号设备名称规格型号参数备注(台)(kw)(kg)(元)01干燥系统0101湿料斗V=12m3416024960现场自制0102棒条闸(双层)500×500(LB-Ⅱ)138560000103定量给料机1 1.528000型号：TDG800能力：Q=10～30t/h配减速电机：RH50-911 1.1变频调速0104带式输送机(槽型密闭)150000规格：B650长度：L=～21000头滚：Φ50017.5电动滚筒尾滚：Φ400带速：μ=0.8m/s倾角：α=0°｜12°0105块料分离溜槽1250015000现场自制0106块料破碎机1140026000型号：PSL50能力：Q=5～7t/h配电机：Y132M-427.50107袋除尘器(含风机)17.5352037000户外型型号：HMC-112-A处理风量：6000～9000m3/h总过滤面积：84m2过滤风速：1.2～1.8m/min滤袋数量：112滤袋材质：涤沦针刺毡(密度500g/m2)5 / 15数量功率单重参考价位号设备名称规格型号参数备注(台)(kw)(kg)(元)脉冲阀数量：14设备阻力：≤1200Pa设备耐负压：5000Pa入口温度：≤120℃入口粉尘浓度：≤200g/m3出口粉尘浓度：≤50mg/m3清灰压缩空气压力：5～7MPa清灰压缩空气耗量：0.34m3/min0108斗式提升机1495043000户外型型号：TH315高度：H=13860斗速：μ=1.4m/s能力：Q=35m3/h配电机：Y132M-417.5配减速机：ZLY140-20操作物料:湿煤灰0109沸腾炉1250000型号:FL3能力：Q=350×104kcal/h0109a碎煤机1随0109订货型号：LF12配电机：Y132M-417.50109b斗式提升机1随0109订货型号：D160高度：H=10830斗速：1.4m/s6 / 15数量功率单重参考价位号设备名称规格型号参数备注(台)(kw)(kg)(元)能力：Q=16m3/h配电机：YY112M-414配减速机：ZLY112-160109c煤粉小仓V=2.5m31随0109订货0109d螺旋给料机1随沸腾炉订货型号：Φ245转速：n=3.9～39r/min配电机：YCT160-4B13配减速机：ZQ250109e鼓风机1随0109订货型号：9-19No7.1A左180°转速：n=2900r/min风量：Q=6000m3/h风压：P=11000Pa配电动机：Y200L2-20110干燥机(右装)1660000规格：Φ2.2×16m48000转速：n=4.5r/min变频(2～4.5r/min)斜度：4%配电动机：Y225M-6130配减速机：ZSY3150111袋除尘器(干燥机专用型)17.5185000型号：HPC64-6户外型处理风量：37080m3/h总过滤面积：618m27 / 15数量功率单重参考价位号设备名称规格型号参数备注(台)(kw)(kg)(元)净过滤面积：515m2收尘室数：6过滤风速：1.0～1.2m/min滤袋数量：384(Φ130×4000)滤袋材质：涤沦针刺毡(密度500g/m2)巨水防油防粘脉冲阀数量：48设备阻力：≤1700Pa设备耐负压：6000Pa入口温度：≤120℃入口粉尘浓度：≤500g/m3出口粉尘浓度：≤50mg/m3清灰压缩空气压力：5～7MPa清灰压缩空气耗量：3.8m3/min储气罐:C-0.3/0.81随0111订货碟阀(气动):Φ3501随0111订货0112离心风机116000配整体机架+进风调节阀型号：Y4-68No10C右45°转速：n=1450r/min风量：Q=31000～48000m3/h风压：P=2400～2000Pa配电动机：Y225M-41450113链式输送机17.5434339000型号：FU270长度：L=16000能力：50m3/h8 / 15数量功率单重参考价位号设备名称规格型号参数备注(台)(kw)(kg)(元)炼速：0.21m/s倾角：α=0°02粉磨系统0201下料地斗V=12m3270016200现场自制0202袋除尘器1 2.2540054000户外型型号：PPCS32-6处理风量：13390m3/h总过滤面积：186m2净过滤面积：155m2收尘室数：6过滤风速：1.0～1.2m/min滤袋数量：192(Φ130×2500)滤袋材质：涤沦针刺毡(密度500g/m2)巨水防油防粘脉冲阀数量：6设备阻力：≤1700Pa设备耐负压：6000Pa入口温度：≤120℃入口粉尘浓度：≤500g/m3出口粉尘浓度：≤50mg/m3清灰压缩空气压力：5～7MPa清灰压缩空气耗量：0.55m3/min0202a离心风机18500型号：Y5-48No6.3C转速：n=2500r/min风量：Q=Q=8421～15639m3/h9 / 15数量功率单重参考价位号设备名称规格型号参数备注(台)(kw)(kg)(元)风压：P=2819～1913Pa配电动机：Y160M2-21150203斗式提升机110190350000户外型型号：GTD315高度：H=33496斗速：μ=1.34m/s能力：Q=60m3/h配电机：Y180L-4122配减速机：ZLY200-20操作物料:原煤灰0204袋除尘器(含风机)1 5.5279431000型号：HMC-96-B处理风量：5200～7000m3/h总过滤面积：72m2过滤风速：1.2～1.8m/min滤袋数量：96滤袋材质：涤沦针刺毡(密度500g/m2)脉冲阀数量：12设备阻力：≤1200Pa设备耐负压：5000Pa入口温度：≤120℃入口粉尘浓度：≤200g/m3出口粉尘浓度：≤50mg/m3清灰压缩空气压力：5～7MPa清灰压缩空气耗量：0.29m3/min0205原灰库(钢壳)169500417000现场自制10 / 15数量功率单重参考价(台)(kw)(kg)(元)年产10万吨粉煤灰生产线工艺设备表位号设 备 名 称规格 型号 参数备 注容积：V=500m 3规格:Φ8×16m(5.5锥体+10.5直筒)0205a 物位计111000型号：CTS-DLA 探极长度：14000温度：中温探极型式：重型缆式探极安装型式：法兰0206螺旋计量秤(带进口闸板)11165023000变频调速型号：TDG-2J-Φ250×1500能力：Q=10～30m 3/h 操作物料:原煤灰0207球磨机(高细磨)1700001000000规格：Ø2.2×11m 传动方式：边缘传动主转速：n=21.3r/min 研磨体装载量：49t 149000220500配主电动机：YR560-81560V=10KV配主减速机：ZDH80C-4,i=4.5高低压油站：XYZ-16G 215冷却水耗量：4m 3/h0208袋式收尘器12.2440048000户外型型号：PPCS32-5能力：Q=11160m 3/h过滤面积：155m 2数量功率单重参考价(台)(kw)(kg)(元)年产10万吨粉煤灰生产线工艺设备表位号设 备 名 称规格 型号 参数备 注净过滤面积：124m 2过滤风速：1.2～2.0m/min 滤袋数量：160条脉冲阀数量：5个入口气体温度：≤120℃设备阻力：≤1200Pa 承受负压：≤5000Pa 入口浓度：<200g/m 3出口浓度：≤50mg/m 3清灰压力：0.5～0.7Mpa 压缩空气耗量：0.46m 3/min 粉尘:粉煤灰0208a 离心风机18500配整体机架+进风调节阀型号:Y5-48No6.3C 转速：n=2500r/min风量：Q=Q=8421～15639m 3/h 风压：P=2819～1913Pa 配电动机：Y160M 2-21150209缓冲料仓115009000现场自制容积：V=3m 30210连续输送泵系统1500000型号:3HD-150能力:Q=15t/h0210a 罗茨鼓风机145型号:3HD-150排量：Q=31.4m 3/min数量功率单重参考价(台)(kw)(kg)(元)年产10万吨粉煤灰生产线工艺设备表位号设 备 名 称规格 型号 参数备 注压力:41KPa 0210b 连续输送泵型号:GSB150-1513能力:Q=15t/h 手动蝶阀DN1502手动插板阀400×4001控制柜CKX-2190°耐磨弯头DN2008输灰钢管φ219×8,L=～100m 1450090°冲压弯头DN1503气源钢管φ159×5,L=～10m12000211袋除尘器(含风机)27.5316834000户外型型号：HMC-112-B处理风量：6000～9000m 3/h 总过滤面积：84m 2过滤风速：1.2～1.8m/min 滤袋数量：112滤袋材质：涤沦针刺毡(密度500g/m 2)脉冲阀数量：14设备阻力：≤1200Pa 设备耐负压：5000Pa 入口温度：≤120℃入口粉尘浓度：≤200g/m 3出口粉尘浓度：≤50mg/m 3清灰压缩空气压力：5～7MPa 清灰压缩空气耗量：0.34m 3/min0212原灰库(钢壳)267500405000现场自制数量功率单重参考价(台)(kw)(kg)(元)年产10万吨粉煤灰生产线工艺设备表位号设 备 名 称规格 型号 参数备 注容积：V=500m 3规格:Φ8×16m(5.5锥体+10.5直筒)0212a 物位计211000型号：CTS-DLA 探极长度：14000温度：中温探极型式：重型缆式探极安装型式：法兰0213库底散装机25.542000型号：ZSQ-150-Ⅰ能力：Q=60～150t/h 落料高度：1.5～5m散装头升降速度：0.18m/s 配罗茨风机：D14×120301螺杆压缩机15590000型号：BFD55排量：Q=9.5m 3/min 压力：0.8MPa00302储气罐12902000型号：C-1.0/0.8容积：V=1m 3压力：0.8MPa0303负压细度筛析仪13600型号：FSY －150C 配45μm 方孔筛50304分析天平11800数量功率单重参考价(台)(kw)(kg)(元)年产10万吨粉煤灰生产线工艺设备表位号设 备 名 称规格 型号 参数备 注型号：BSM-120.4最大称重:120g 分变率:0.1mg其它非标约125000150000936.54178585250900连续输送泵系统及缓冲仓可改为以下设备数量功率单重参考价(台)(kw)(kg)(元)0209空气输送斜槽10000型号：XZ400长度：L=8100倾角：α=6°配斜槽风机：XQ ⅠN O 4.7A140210斗式提升机18410290000户外型型号：GTD250高度：H=35412斗速：μ=1.34m/s 能力：Q=40m 3/h 配电机：Y160L-4115配减速机：ZLY180-20操作物料:成品煤灰0210a 电动正三通溜子10.373484000型号：DFC-60-Ⅱ规格：400×400位号设 备 名 称规格 型号 参数备 注合 计。