K3物料配套查询表的运用
金蝶K3查询分析工具的使用方法
金蝶K3查询分析工具使用方法发布日期：2011年6月12日星期日主题：金蝶K3查询分析工具使用方法编写：陆春版本：V1.0Bu201106100.说明：0.1 本使用方法仅适用于上海紫江物流有限公司及其下属公司；0.2 本使用方法适用于金蝶K3V11.01版本，其他版本可供参考；0.3 优点：0.3.1 只要是单据上有的项目（包括自定义项目）都可以通过该查询分析工具生成相应的报表，不会出现在单据序时薄界面查询时因数据行超过20000行，提示只能显示20000行；0.3.2 方便填制管理报表：比如报表中的截止到某一会计期间为止已出库未开票的商品数量，成本，销售金额；0.4 权限设置：要各公司账套中选择功能权限组“81供应链查询组—数量成本与金额”，然后把各个需要使用的人员加入该组即可。
0.5 应用范围：模块路径应用单据采购管理采购管理-查询分析-查询分析工具采购订单，采购发票等；销售管理销售管理-查询分析-查询分析工具销售订单，销售发票等；仓存管理仓存管理-查询分析-查询分析工具采购入库单和销售出库单，仓存类单据；存货核算存货核算-查询分析-查询分析工具成本调整单等；0.6 命名规范：统一以字母Z开头，表示自定义的查询分析报表，与系统中的纯文字命名的报表相区别，然后用该报表中所使用的单据的表头项或表体项命名，再加单据名称，中间不带任何标点符号，比如：Z客户品牌销售统计表—销售出库单；0.9本文档在使用过程中如果有什么问题请及时反馈。
★案例：仓存管理模块中建立一个查询报表：《Z商品已出库未开票销售成本与金额统计表—销售出库单》，用于统计截止到某一会计期间或日期已销售出库，但尚未开具发票的商品的销售成本和销售金额，表格中包括的列名有：商品长代码，商品名称，规格型号，税率，基本计量单位，基本单位实发数量，成本，销售金额，数量列合计；注1：系统参数设置为不允许部分钩稽，原销售出库单如果是部分开票只能通过拆单处理。
金蝶K3的 物料操作说明书
金蝶K3物料操作说明书文件编号LWSF-3-7-V1 版本V1 生效日期2014-3-1 页数共10页目的让相关人员熟悉、了解K3物料管理的每个功能，以便快速、准确地进行物料管理操作。
适用范围1、指导K3系统物料管理员进行物料管理操作。
2、指导其他人员进行K3物料的查找。
内容1 界面介绍用户可以在系统主界面上（如【图1】所示）单击【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【物料】，将进入【图2】所示的界面，在此界面可进行物料新增、删除、禁用等操作。
【图1】【图2】点击【图2】左侧【物料资料】中的【物料】将展开物料的分类，点击任一类物料，将在左侧栏显示该类别的所有物料，如【图3】所示。
【图3】备注：a、进入物料界面，可以看到物料有三种颜色：红色：禁用物料；蓝色：未使用物料；黑色：使用物料。
b、公司物料分为9大类：图纸类物料以”02.”开头；标准件部分以“03.”开头；产成品以“04.”开头；半成品以“05.”开头；原材料以“06.”开头；固定资产以“09.”开头；低值易耗品以“10.”开头；包装物以“09.”开头；样品仓以“12.”开头。
K3系统物料代码的格式为“分类代号.零/组件号”。
2 物料的查找和修改如果需要查找或修改某物料，在【图2】所示的界面选择【管理】，得到【图4】所示的界面。
在包含文字框内输入相关的内容，回车或点击【搜索】，在右侧将列出相关的物料，选择物料然后点击【修改】进入【物料-修改】界面，如【图5】所示,修改相应的项目（参考新增物料时设置的项目），修改后保存即可。
【图4】【图5】3 新增物料3.1 单条物料的新增K3系统单条物料的新增可以采用下面2种方法：a、在【图5】所示的物料修改界面，选择【复制】，将出现如【图6】所示的界面，然后再将图中各项目修改成新增物料的内容。
【物料属性】是物料的基本性质和产生状态，需要从系统设定的9种属性中选择，包括规划类、配置类、特征类、外购、委外加工、虚拟件、组装件、自制和自制（特性配置）。
金蝶K3采购申请录入说明(物料配套查询模式)V1.0
金蝶K3采购申请录入说明（物料配套查询模式）在K3系统编制采购申请单时，可以通过物料配套查询功能来新增。
该方法根据销售订单、生产任务单或委外订单算出简单的需求是否够以及子项物料是否缺货。
这是一个模拟MRP运算的过程，它是根据用户指定的一个或一组产品的需求，按照BOM结构展开到用户指定的层次，并根据用户的参数设置考虑相应的现有库存、安全库存及预计出入库数量，计算得出构成产品的相关物料的建议计划数量。
下面对该操作方法加以说明。
在“采购申请单”界面上选择【选项】→【物料配套查询录入】，系统弹出配套查询过滤界面。
在过滤条件界面中，设置按BOM展开选项、物料汇总类型，以及输入待查询的物料、待查数量和需要日期或通过选择销售订单、产品预测单、生产任务单、委外订单而得到相关的物料及其需求数量、日期，并指定仓库的库存作为期初库存的计算。
1.BOM展开选项设置1.1.BOM展开方式：1.1.1.完全展开：即综合展开，展开到BOM的最底层。
1.1.2.展开层次：即展开到第几层。
物料自身为零层，子项为第一层，依次类推。
若展开层次超过最大层次时，则按最大层次展开。
1.1.3.物料汇总类型：系统提供了汇总加工件物料、汇总采购件物料和汇总所有物料三个种选择。
其中，汇总加工件物料，是指查询结果中只包含自制件与委外加工件的物料情况；汇总采购件物料，是指查询结果只包含采购件的物料情况；汇总所有物料，是指查询结果包含所有物料，此时相当于MRP的模拟运算。
在采购申请单中使用，建议选择只汇总采购件物料。
1.2.BOM展开选项详细设置。
单击【详细】，进入到BOM展开选项的详细设置界面。
单击【普通选项】，进入普通选项的界面。
BOM展开方式和选取物料类别已在条件界面设置，如上所述；1.2.1.物料汇总方式：系统提供只按物料，按物料加时间进行汇总显示的选项。
只按物料汇总，则表示所有参与计算的物料的需求将汇总在由需求的第一天产生；按物料加时间汇总，表示按有需求的日期显示物料相应的需求数量。
K3系统仓库操作手册
K3系统堆栈支配脚册之阳早格格创做深圳市仁凯疑息科技有限公司输出文档编造：版本：日期：目录目录2一.本资料支料，进库，退料做业2二.死产收料,退料做业9四.出卖收货，出库，退货做业14五.其余出，进库做业17本资料支料，进库，退料做业1．支料报告单新删加进主控台后，采用〖供应链〗→〖采购管造〗→〖采购订单〗→〖采购订单维护〗，单打加进过滤界里2．中买进库单，退料报告单新删加进主控台后，采用〖供应链〗→〖采购管造〗→〖支料报告〗→“称呼”选“票据编号 “比较闭系”选“等于” “数值”输进“采购订单面“决定”1．采用供应商有支货的物料2．面“下推”中的“死成支料报告3．面“死4．按F7采用堆栈5．核查于数6．面保存，考〖支料报告维护〗，单打加进过滤界里1．筛选过滤条2．面决定品管判决合格干中买进库单2．面“下推”中的“死成中买进1．采用所需物备注：此界里不妨查询支料报告单，也可单打挨启票据举止建改3．面“死成”进料判决NG干退料报告单4．输进“支料堆5．核查于“真支6．采用“保7．采用“查8．面“保存”，“考1．采用退货品”下推”中的”死成退料报告单””死成””数量””保存”,考查采用〖供应链〗→〖采购管造〗→〖退料报告〗→〖退料报告单维护〗，单打加进过滤界里,筛选出条件面确认可加进查询界里采用〖供应链〗→〖采购管造〗→〖中买进库〗→〖中买进库单-维护〗，单打加进过滤界里采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖查支进库〗→〖中买进库单-维护〗，单打加进过滤界里以上二条路径加进的查询绘里是一般的筛选条件面排序面增加按”日期”排序面决定”下推”中的”死成中买进库”1.已进库的物料需退货,若有采购订单选相映的中买进库单,如不知讲采购订单号,可选迩来一笔进库单且数量不小于退货数量的中买进库单此界里可查询相映的中买进库单,需要建改亦可单打面启票据反考查举止建改”死成””保存””考查”仓死产收料,退料做业采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖收料收货〗→〖死产收料-新删〗，单打加进界里采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖收料收货〗→〖死产收料-新删〗，单打加进界里”死产任务单” ”死产任务单号””收料堆栈””收料”,”收料”6.面保存,考查1.”称呼”处选”死产任务单号”2.”比较闭系”选”等于” “数值”输进”死产任务单号”面排序增加物料少代码排序,面决定”下推”中的”死成死产收料单”此界里也不妨查询相映的收料单,也不妨面查到相闭联的票据,亦可面打票据反审举止建改”死成“6.面保存,考查”收料”及”收料”人备注:所有能对于单的死产品料退料皆按此办法,本资料不良或者工单退料,不过退料堆栈采用纷歧样产品进库做业采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖查支进库〗→〖产品进库-新删〗，单打加进界里”保存””考查””死产任务单””死产任务单号””查支”及”保存”人员采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖查支进库〗→〖产品进库-维护〗，单打加进界里采用要查询的条件,面决定加进此界里不妨引出数据,也不妨面启票据举止建改出卖收货，出库，退货做业采用〖供应链〗→〖出卖管造〗→〖出卖出库〗→〖出卖出库单-新删〗，单打加进界里7.面保存,考查”收货”人”保存”人采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖收料收货〗→〖出卖出库单-维护〗，单打加进过滤界里8.面保存,考查其余出，进库做业采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖收料收货〗→〖其余出库-新删〗，单打加进界里6．面保存，考3.输进产品代码,按”Enter”键4．输进收料数5．采用相映的“收料”及“收货”人2，其余出库单查询采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖收料收货〗→〖其余出库-维护〗，单打加进过滤界里筛选佳条件，面决定加进此界里可挨启票据举止反考查建改，或者数据引出采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖查支进库〗→〖其余进库-新删〗，单打加进界里6．面保存，考”支货堆栈”3.输进产品代码,按”Enter”键4．输进数量5．采用相映的“查支”与“保存”4．其余进库单查询采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖查支进库〗→〖其余进库-维护〗，单打加进过滤界里采用所要查询的过滤条件，面决定加进此界里可挨启票据举止反考查建改，或者数据引出库存相闭报表查询1．物料支收明细表物料支收明细表，是统计各堆栈存货的明细支收存情况的报表，也是最时常使用的报表之一.采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖报表分解〗→〖物料支收明细表〗，单打加进过滤界里根据所需条件举止筛选，面决定加进2．库存账龄分解表库存账龄分解表，是对于库存的所有物料的保存时间举止分解的报表.它的记录真质包罗物料类型、物料代码、物料称呼、规格型号、单位、库存数量、单价、金额、保存天数等等.采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖报表分解〗→〖库存账龄分解表〗，单打加进过滤界里3．库存呆库存呆滞料分解表库存呆滞料分解表是统计查询各堆栈，各物料不收料也不进库的物料、数量及占用金额.采用〖供应链〗→〖仓存管造〗→〖报表分解〗→〖库存呆滞料分解表〗，单打加进过滤界里。
金蝶K3计划操作手册
金蝶K3计划操作手册
一、物料配套查询表
1.以下路径进入
2.弹出界面设置第一步
3.弹出界面设置第二步
4.进入物料配套查询界面如下
二、生产任务单分割
1.以下路径进入
2.点下一步
3.分割生产任务单的过程界面
4.完成界面
三、生产任务单维护
1.以下路径进入
2.弹出过滤界面如下
3.进入生产任务单序时簿界面，并确认生产任务单，如下图
4..进入生产投料单维护界面，如下设置。
根据实际维护生产投料单，然后保存退出。
5.下达生产任务单
四、生产投料变更单操作说明（如果需要）
1.以下路径进入
2.投料单需修改物料计划投料数量、仓库等的情况。
3. 投料单需新增物料的情况
五、生产物料报废/补料单
1.在此路径进入
提示：每一次进入时，选点选项—在制品扣减默认值设为“是”。
如下图。
2.返工补料
3.作业不良
4.超领
1.在此路径进入
3.弹出如下过滤界面。
K3基础资料与业务单据查询方法
K3基础资料与业务单据查询方法
1.基础资料查询，以物料为例：
1.进入物料主界面如图：
2.点击管理【2】
3.在下拉框中选择查询项目内容【4】：
4.选择好查询项目后，1.输入关键字【5】2.进行搜索【6】3.得到结果【7】
5.高级查询
1.选择高级【8】
2.选择查询项目【9】
3.选择比较方式【10】
4.输入关键字【11】
5.点击另存为【12】保存当前方案
6.输入方案名称【13】
7.确认保存【14】
6.以后查询时，直接选择方案，做方案时，可以进行多项组合查询
2业务单据查询，以销售订单查询为例：
1.打开销售订单查询页面后如图：
条件【1】
1.选择查询名称【2】、
2.选择比较关系【3】、
3.输入查询内容【4】、4选
择是否显示完整的单据头【5】、5.过滤条件选择【6】
2.排序
1.选择排序内容【7】
2.添加到排序字段中【8】
3.选择排序字段【9】
4.对排序顺序调整【10】
5.对不需要的排序字段删除【11】
3.表格设置
1.查询时此字段是否显示择对齐方式【15】 4.对显示复默认值【18】
4.方案保存
1.点击保存【19】
2.输入
显示【13】 2.查询时此字段显示的宽度【14】对显示顺序调整【16】 5.一次全选/全清【17】输入方案名称【20】
3.确认方案名称完成保存
】 3.选】 6.恢
保存
【21】
5.删除方案与清除当前查询条件
1.选择相应方案进行删除【23】
2.清除当前查询条件【24】
3.选择相应方案进行查询【25】。
K3操作指引PMC
K3操作指引1、损耗率的录入当接到销售（市场）的生产指令单后，首先对该产品的BOM设置相关物料的损耗率：“生产管理---生产数据管理---BOM查询---BOM多级展开BOM多级展开后，单击确定按钮，找到所需要的BOM单然后选中每个子阶BOM表，双击它，会出现如图所示画面对已经“审核”的BOM表需要在工具栏中的“查看”下面选择“反审核”，单击（如图）或者用快捷键shift+F4，使BOM表处于“未审核”状态。
现在就可以对该BOM表中的每种物料的损耗率进行设置（例如：要求损耗率为0.5%，在“损耗率”对应的下方表格输入“0.5”即可）损耗率设置完成后，单击“审核”，在“查看”下选择“使用”。
完成对物料损耗率的设置。
可依次对所有子阶BOM表进行设置。
2、新增产品预测回到k3主页面，“生产管理—物料需求计划---产品预测----产品预测新增”在新增界面输入需要生产的成品代码以及订单数量“保存—审核”“生产管理---物料需求计划---系统设置---MRP计划方案维护选择需要的计划方案。
例如：现在需要MPS----即只考虑损耗，则需要对相关参数设置如下设置完成后“保存---退出”回到系统设置面板，选择“计划展望期维护”打开“计划展望期维护”，设置好参数如下（系统启用的时候该参数一般设置好，后续一般不需要对此进行设置）4、MRP计算“生产管理---物料需求计划—MRP计算—MRP计算”单击MRP计算，选择“下一步”在出现的页面中，对“BOM单完整性检查”。
目的是为了检验BOM表是否有误，如果有错误提示，联系工程方面确认、修改。
无误后对“低位码维护”，目的是保证计算最新的BOM 表物料。
维护完成后，单击“下一步”在不了解运算方案的时候，需要对其进行核对查看各参数是否是当前需要的方案核对完毕“保存---退出---下一步”，单击“选择按钮”—“选择需要运算目标”—单击“返回”（或者选择目标双击）得到如下所示单击“下一步”单击“下一步”单击“下一步”单击“完成”，MRP计算完成5、MRP维护“生产管理----物料需求计划---MRP维护---MRP计划订单-维护”单击进入“MRP计划需求-维护”，通过“名称”、“比较关系”和“数值”，找到需要维护的MRP单据单击“确定”按钮，得到如图所示：因为公司在“物料属性”设置的时候没有设置“委外”，所以需要手工对需要委外的物料更改生产部门如上图所示，需要对该PCB板进行委外加工，则双击该物料所在行，得到如下所示：设置完成后如下图红色区域所示：“保存”—“退出”选择所有物料“审核—投放”得到如下所示：“生产管理—生产任务管理—生产任务—生产任务单-维护”在生产任务单维护中，通过“名称”、“比较关系”和“数值”，找到需要维护的单据，单击“确定”按钮，得到如下图示选择所需要的单据“确认”—“下达”得到如下所示，生产任务单维护完成“供应链—采购管理—采购申请—采购申请单维护”击“确定”按钮得到如下所示，然后对所有采购需求数量进行核对，无误后选中全部，“审核”完成整个MRP下单完成。
金蝶K3BOM部分操作说明书
金蝶K3BOM部分操作说明书金蝶K3 BOM部分操作说明书——杨兴添评语：从系统上线以来，一直在认真摸索和学习系统，配合把项目中安排的每个项目按时完成，在这过程中发现不明白不理解的地方积极主动的提出，并正视问题的存在及配合采取一些相应的解决措施，系统使用过程中自主发现一些易用好用的功能并写进操作说明书中，为其他学习系统的人提供出一份合格的参考资料，此操作实现当初我们要求操作员写操作说明书是为了“让大家更熟悉更了解系统的每个功能”的目的。
此操作说明书可作为本岗位操作说明书存档。
BOM定义：BOM即物料生产清单，也叫产品结构或配方，指物料（通常是成品或半成品）的组成情况——该物料由哪些下级物料组成，每一下级物料的用量是多少，其对应的属性等。
一.计划管理1.生产数据管理1.1 BOM维护1.1.1 BOM新增功能简述：此功能用于手工创建新结构、电子等BOM。
操作步骤：方法1：进入K/3系统，单击〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖BOM维护〗→〖BOM-新增〗顺序进入BOM录入界面。
【图1】。
方法2：进入K/3系统，在K3主界面右上角空白处〖请输入助记码〗直接输入27001可直接进入BOM录入界面。
（非常好，其他模块的也可按此方法来操作，只要录入每支操作功能前面的代码即可）【图1】1.1.1.1表头栏【BOM单组别】：即BOM按组管理时定义的组别；此处可根据BOM的类型选择对应的分组。
(必录项）BOM组别新增：在BOM新增界面，把光标置于〖BOM单组别〗栏中按F7，在BOM组别界面中点击〖新增组〗，在输入窗口中输入组别代码及组别名称，点击【确定】保存BOM组别。
公司目前的BOM有以下分组：1. 001成品；002裸机；003半成品；004 DIP；005 SMT；BF 报废组。
2. 可按键盘F7键进入组别选择后选择对应分组。
备注：BOM组别中“报废组”的作用是：当录入的BOM为错误且无法更改的时候，同时此BOM处于未使用状态时，此BOM可以从系统中进行报废，进入选择报废BOM剪贴到报废组中即可。
K3操作说明
K3操作说明PMC操作说明篇1.登陆:双击桌面上l图标,进入ERP登陆介面，如图所示：选中“命名用户身份登录”，在“用户名”文本框中输入您的中文全名，再在“密码”文本框中输入您的密码。
点确定登陆，进入ERP系统。
2．点“K/3主界面”进入K3操作主界面，点“计划管理”进入计划管理模块，3．点“主生产计划”,进入主生产计划，“产品预测”，点“产品预测-新增”，进入产品预测新增页面，在表格中“物料代码”、“数量”、“预测开始日期”、“预测完成日期”栏输入计划生产的产品代码及相应信息。
输入完毕后保存，审核。
如下图所示4．保存，审核完毕后点“退出”，返回“产品预测”模块，点“产品预测维护”，进入产品预测维护信息过滤页面,选择相应的过滤方案或输入相应的过滤条件筛选出我们想要得到的产品预测信息。
如下图，可以见到我们刚才新增的“产品预测单”信息。
5．点“退出”返回“计划管理”模块，点“MRP计算”,进入“MRP运算向导”，如图所示点“下一步＂,进入＂BOM嵌套检查”与”低位码维护”页面.点”BOM嵌套检查”进入BOM嵌套检查页面,检查BOM是否有嵌套循环,点”低位码维护”,进行低位码维护,让BOM物料进行充分展开到最小物料单元.点”下一步”.修改”开始日期”,选择运算方案为”德森毛需求”, 点”下一步”,进入”产品预测选择”页面,点”选择”,弹出”产品预测单”页面.点”选择”,弹出”产品预测单”页面.选中相应的预测订单,点”返回”重新回到”MRP运算需求获取”页面.点两次”下一步”MRP开始运算物料需求.生成计划需求订单.6,MRP运算完成后,返回”计划管理模”块,点击”MRP维护”,双击”MRP计划订单-维护”进入MRP 计划订单过滤界面,输入相应的过滤筛选条件,点”确定”进入”MRP计划订单”界面,此时计划订单”状态”全部为”计划”,”物料类型栏”分为”自制”与”外购”,我们将自制件”投放”可生成”生产任务单”,我们将外购件”投放”可生成”采购申请单”.(选择要投放的物料,单击右击在弹出式菜单中选”投放”即可完成投放.一．采购系统说明篇1.进入K3主界面后,点击左边的”供应链”模块,选择”采购管理”进入到采购管理系统.2.进入采购管理系统后,我们点击”采购申请”,选择”采购申请单-维护”,3.经过相应条件过滤后,可以看到PMC下放的采购申请单.4.选中要生成采购订单的采申请物料行后(选中物料需为同一供应商),点击菜单栏”下推”采单中的”生成(下推物料申请单需审核后方可下推)进入采购订单生成向导.点击”生成”按扭,即可生成采购订单.采购订单生成后,我们可以在”采购订单”页面核对相应的信息,并选择”供应商”,供应商选择完成后,物料会自动填充”采购价格管理”中相应物料的价格,选中物料行后,按”F9”可以查看核对并选择修改价格.填写核对完相应的信息后就可以保存采购订单,再由采购部主管审核后打印成采购订单发给供应商即可.仓库管理系统1.进入”供应链”模块后,点”仓库管理”即可进入仓库管理界面.2.物料送检:物料送检模块在采购管理系统内,进入采购管理系统,进”收料通知”模块, 点”收料通知/请检单-新增”进入收料通知单新增页面,进入”收料通知送检单”页面后,先选择”源单类型”选采购订单,在选单号文本框中按”F7”弹出采购订单,核对送货单上的采购单订号,选中送货单上的物料后,点”返回”.返回到来料通知送检单页面,刚刚选中的物料就会自动添加到表单中,供应商也会自动跳出,我们只需修改数量即可保存,审核,打印送检单.3.验收入库:品质部检验完后，由送检通知单下推生成外购入库单，保存后，仓库即可在“外购入库-维护”模块中看到品质部下推生成的外购入库单。
K3基础物料信息查询指导
根据登录界面提示填写相关内容。
“组织机构”选择“（无）”；“当前帐套”选择“以何种方式登录选择“命名用户身份登录”；“用户名”填写“研发部”；“密码”填写点击“K/3主界面→系统设置→基础资料→公共资料→物料”进入物料浏览界面。
根据登录界面提示填写相关内容。
“组织机构”选择“（无）”；“当前帐套”选择“以何种方式登录选择“命名用户身份登录”；“用户名”填写“研发部”；“密码”填写点击“K/3主界面→供应链→仓存管理→库存查询→即时库存查询”进入库存查询界面。
4) 在工具栏点击“查找”进入物料查找界面。
5) 根据查找物料的相关信息（如代码、名称、规格型号等）选择相对应的“查找目标6) 查询完后，点“退出”按钮。
7) 最后点“退出系统”，结束查询。
根据登录界面提示填写相关内容。
“组织机构”选择“（无）”；“当前帐套”选择“以何种方式登录选择“命名用户身份登录”；“用户名”填写“研发部”；“密码”填写3) 点击“4) 在工具栏点击“查找”进入BOM查找界面。
5) 根据查找注：应选择BOM单号前有打勾“√”表示启用的BOM6) 查询完后，点“退出”按钮。
7) 最后点“退出系统”，结束查询。
根据登录界面提示填写相关内容。
“组织机构”选择“（无）”；“当前帐套”选择“以何种方式登录选择“命名用户身份登录”；“用户名”填写“研发部”；“密码”填写10) 点击“面。
11) 在工具栏点击“查找”进入BOM查找界面。
12) 根据查找注：应选择BOM单号前有打勾“√”表示启用的BOM13) 查询完后，点“退出”按钮。
14) 最后点“退出系统”，结束查询。
k3BOM查询功能比较与应用
图（3） 3、 BOM 综合展开
以规划类物料 testgh01 的 BOM 多级展开为例，如下图（4）所示：
金蝶软件（中国）有限公司 客户服务中心 K/3 支持部
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金蝶知识库文档
图（4） 图解说明：图（4）显示的 BOM 综合展开显示了 testgh01 物料对应的所有直接子项物料 和存在已审核并使用的子项物料 BOM 对应的所有下级物料，并且相同子项物料只显示一行记 录。需要注意的是，如果子项物料的 BOM 没有审核并使用或者没有子项 BOM，则该子项物料 对应的下级物料不会显示在综合展开中，如下图（5）所示：
金蝶知识库文档
K/3BOM 查询功能比较与应用
本期概述
z 本文档适用于 K/3V10.4、11.0.1BOM 查询。 z 学习完本文档以后，可以充分理解 BOM 查询中各明细功能的应用。
版本息
z 2009 年 8 月 5 日 z 2009 年 9 月 5 日
V1.0 编写人：付丽 V1.1 修改人：罗兵
著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证，也不保证本文件内容的 绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考， 且它们可能会随时变更，恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期，著作权 人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务，您可向当地的金蝶业务联系 人和合作伙伴进行咨询。
总结
通过对 BOM 查询中各明细功能查询的介绍，以此给大家对 BOM 查询有一个比较清晰 的认识。
金蝶软件（中国）有限公司 客户服务中心 K/3 支持部
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金蝶软件（中国）有限公司 客户服务中心 K/3 支持部
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金蝶k3 批次管理高级应用
金蝶K3批次批号高级应用一、批号规则的设置无论供应链系统处于初始化阶段还是正常阶段，用户都可以在系统主界面上单击【系统设置】→【基础资料】→【采购管理】→【批号管理维护】→进行批号规则的设置、维护和查询工作。
在调出的“批号管理”界面左边，是进行业务批次管理的物料的分级列表显示。
前文已述，是否采用业务批次管理是物料业务批次管理的唯一确定依据，因此，凡在【基础资料】→【物料】中选中<是否采用业务批次管理>的物料就会在此显示。
界面右边显示的是针对某一确定物料的批号编码规则、或针对某一类物料的批号编码规则列表。
在当前界面，用户就可以使用相关的按钮和菜单条设置批次编码规则了。
1、批号编码管理批号可以按每个采用业务批次管理的物料分别设置批号编码，也可以按每组物料或全部物料统一设置批号编码。
每个编码设置又可以包括多个属性的确定，如当前往来单位、当前物料、日期等，这样就可以携带单据上多种不同信息，实现了编码的自定义设置。
2、按物料设置在操作界面上设置每个物料批次编码的方法有四种，即首先将光标移至某个物料组上，然后在界面右边选中某个具体物料，然后（1）单击工具栏上的【管理】；（2）选择【查看】→【管理】；（3）直接使用快捷键Ctrl+M；（4）直接双击该条记录，都可以调出“批号管理－编码设置”界面批号编码规则设置需要确定下列内容：按明细物料、按物料组用户可以选择当前设置是按物料设置还是按物料上一级的物料组设置。
是物料当前选中物料代码和名称，用户不能再更改。
如果系统选择“按物料组”设置，则显示的是上一级物料组的代码和名称。
是编码级次批号编码级次设定，即包括哪几个属性，如日期、单据号等，是确定每个物料或物料组设置要进行几个属性的自定义设置，系统最高级次确认为八级，用户可以使用操作按钮完成级次设置，设置几级，则界面中间的级次设定就会自动显示几级的空白条目，以供用户录入。
是级次自动顺序显示每条属性的级次号码。
K3基础物料信息查询指导
研发部ERP K/3系统维护管理办法编制：日期：校核：日期：审核：日期：批准：日期：修改历史版本通知单号日期修改者修改说明V1.00 ——2011-03-01 肖香玲新生文件（共13页）V2.00 TY·ZD-RE-058 2011-09-25 肖香玲更改内容：1、优化流程，文件换版；更改原因：1、优化流程，文件换版。
（共15页）V3.00 TY·ZD-RE-0812012-08-10 王牡丹更改原因：1、优化流程，文件换版。
更改内容：1、更改：版本号由V2.00升级为V3.00;2、更改：5.1物料代码新增流程变更，增加元件库信息审核及版本变更新增物料需附《变更评估申请表》。
（共21页）V3.10 TY·ZD-RE-0942013-04-09 王牡丹更改原因：1、细化流程，文件换版。
更改内容：1、更改：版本号由V3.00升级为V3.10;2、增加：新增物流部仓库的职责3、更改：5.1物料代码新增流程变更，删除《变更评估申请表》4、新增基础物料禁用及物料替代的流程；5、第6项的表单格式进行调整。
（共29页）V3.11 TY·ZD-RE-1182014-04-09 王牡丹更改原因：1、优化流程，文件换版。
更改内容：1、更改：版本号由V3.10升级为V3.112、新增：新增物料时需优先考虑K3已有代码及对指定品牌的物料需选择合格供应商3、新增：5.11，K3系统基础物料新增录入信息说明。
4、新增：启用中的BOM如通过内笺文件变更需经相关人员先评审确认才可修改。
（共30页）目录1目的 .................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
K3物料配套查询表的运用
举例说明 2：假设有物料 A，BOM 单如下设置：
A
A1
A2
比例都为 1:1,A1 的损耗率为 10%,A2 的损耗率为 0,物料 A 的毛需求量为 15， 现有库存为 4，安全库存为 5，预计入库量为 4，已分配量为 3，则按上述公式 计 算得出,物料 A1 的毛需求量=上级物料的净需求（或建议计划量）/(1-损 耗 率)=15/(1-10%)=16.6667, 物料 A1 的毛需求量=上级物料的净需求（或建议 计划 量）/(1-损耗率)=15(1-0)=15。如下表:
计算结果包含本级需求：若勾选，表示结果中是否显示本级物料的需求。本 级物料是指最上级物料。
以举例说明 2 为 例： 勾选，如下 图：
不勾选，如下图：
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从上面显示的结果来看，如果希望能清楚的看到子项物料需求的来龙去脉，一般 建议最好选上“计算结果包括本级需求”选项。
图：
3．假设物料 A1 的订货策略为“固定批量＂：固定/经济批量为 8，建议计划量 按“固定批量＂的调整公式，即建议计划量=固定批量+取大整数【（净需 求-固定批量）/固定批量】*固定批量=物料 A1 的建议计划量=8+取大整数
［(20-8）/8］*8=24。如下图：
4．假设物料 A1 的订货策略为“再订货点法＂： “再订货点法＂的调整公式 在此处并不适用。而主要用于 MRP 计算和足缺料分析。
取大整数［(20-5）/2］*2=21。如下图：
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2．假设物料 A1 的订货策略为“期间订货量＂： 最小订货量为 5，批量增量为 2，订货间隔期为 2 天，建议计划量按“期间订货量＂的调整公式，即建议 计划量=最小订货量+取大整数【（汇总后净需求-最小订货量）/批量增量】 *批量增量=物料 A1 的建议计划量=5+取大整数［(20-5）/2］*2=21。如下
K3的使用
查库存：金蝶K3—供应链--采购管理—库存查询—即时库查---物料—选水产品—巴沙鱼块物料名称：巴沙鱼块规格型号：无助记码：无辅助属性：4*2.5KG（4为袋数，2.5为每袋重量）1*10kg(1为箱数，10为每箱重量)仓库代码：本公司的仓库代码仓库名称：上海库，南京库，杭州库。
物料代码：料号仓位名称：无生产采购日期：无保质期：无到期日：无基本计量单位:KG基本单位数量：1100（总的公斤数）常用计量单位：KG常用单位数量：1100（同基本单位数量）辅助计量单位：箱换算率：10辅助单位数量：常用单位数量/换算率=箱数库存查询—仓库—选中地区仓库名称可查询该库中所有产品示例：仓库：南京库南京待处理库南京样品库K3做入库1.做采购申请单---目前不由采购制做金蝶K3—供应链--采购管理—采购申请，分为：采购申请单—新增采购申请单---维护选择采购申请单—新增使用部门：采购部业务类型：外购入库日期：填单日期物料代码：F7查询，选择源单类型：不填物料：点F7---浏览—选择品名:巴沙鱼包装规格：1*10kg数量：24000kg辅助单位：箱辅助数量：常用单位数量/换算率=箱数建议采购日期到货日期供应商：点F7---浏览—选择供应商申请人：本人---保存------启动多级审核----审核2.做采购订单金蝶K3—供应链--采购管理—采购订单---采购订单（新增）-----采购方式：现购（预付款）、赊购（账期）供应商：点F7---浏览—选择供应商日期：制单日期币别：人民币物料代码:物料名称:包装规格:1*10kg单位：KG数量：总的公斤数辅助单位：箱辅助数量：数量/每箱重量=箱数（一定要填箱数）金额（不含税）：总金额单价（不含税）：总金额/总数量含税单价：填含税单价税率：13%业务员：0021（吕晓红）-------保存-----查看------启动多级审核—审核（由经理审核）收料单制做金蝶K3—供应链--采购管理—收料通知---收料通知（新增）业务类型：外购入库供应商：按F7查询收料冷库：货在哪个仓库就选择哪个仓库源单类型：采购订单选单号：按F7查询----保存---审核---启动多级审核---审核，收料单可以自行审核并驳回审核入库单制做----入外地库由吕强制做，入南京库由李旭亮制做购货发票（专用）发票到了以后在系统中做购货发票金蝶K3—供应链--采购管理—采购发票---采购发票（新增）采购方式：现购/赊购源单类型：外购入库选单号：点F7选择，选好后数据即可自动生成日期：填单日期付款日期：币别：人民币金额：填不含税总金额（财务付款金额+进口关税）税额：在系统自动生成后要填写进口增值税发票上的税额，必要时手动修改至与发票上相同发票号码：填进口增值税专用缴款书上的号码备注：填进口关税缴款书上的号码启动多级审核----审核（审核由财务审核）同时把发票交给财务朱春美当天的订单一天审核两次早上8:30 下午13:30 其他时间不审核3.付款单，赊购申请付款时做先填写纸质付款单-----金蝶K3—财务会计—应付款管理—付款，分为：付款单—新增预付单—新增付款单—维护选择付款单—新增核算项目类别：供应商核算项目：填供应商名称单据号：自动生成单据日期：按付款凭证上的日期财务日期：=单据日期部门代码：05.01（采购部）结算方式：电汇结算号：自动生成付款类型：购货款单据金额：订单金额备注：写合同号汇率类型：01—公司汇率源单类型：采购发票币别：人民币源单编号：双击选择相应的单号现金类科目：按照付款凭证上的银行写，南京银行江宁支行（一般户）----------保存-----编辑-----多级审核-----把K3单据号写在纸质付款单上驳回：如果单据做错了，选择驳回即可驳回单据再修改预付款单据预付款付款水单收到后要做预付单选择预付款—新增核算项目类别：供应商核算项目：填供应商名称付款类型：预付货款币别：人民币现金类科目：南京银行江宁支行（一般户）单据金额：订单金额单据日期：当天日期财务日期：=单据日期备注：写合同号源单类型：不填源单编号：不填业务员：采购部门：采购部其余与付款单填法相同------保存-------把K3单据号写在纸质付款单上----填完后给财务。
K3基础资料与业务单据查询方法
K3基础资料与业务单据查询方法
1.基础资料查询，以物料为例：
1.进入物料主界面如图：
2.点击管理【2】
3.在下拉框中选择查询项目内容【4】：
4.选择好查询项目后，1.输入关键字【5】2.进行搜索【6】3.得到结果【7】
5.高级查询
1.选择高级【8】
2.选择查询项目【9】
3.选择比较方式【10】
4.输入关键字【11】
5.点击另存为【12】保存当前方案
6.输入方案名称【13】
7.确认保存【14】
6.以后查询时，直接选择方案，做方案时，可以进行多项组合查询
2业务单据查询，以销售订单查询为例：
1.打开销售订单查询页面后如图：
条件【1】
1.选择查询名称【2】、
2.选择比较关系【3】、
3.输入查询内容【4】、4选
择是否显示完整的单据头【5】、5.过滤条件选择【6】
2.排序
1.选择排序内容【7】
2.添加到排序字段中【8】
3.选择排序字段【9】
4.对排序顺序调整【10】
5.对不需要的排序字段删除【11】
3.表格设置
1.查询时此字段是否显示择对齐方式【15】 4.对显示复默认值【18】
4.方案保存
1.点击保存【19】
2.输入
显示【13】 2.查询时此字段显示的宽度【14】对显示顺序调整【16】 5.一次全选/全清【17】输入方案名称【20】
3.确认方案名称完成保存
】 3.选】 6.恢
保存
【21】
5.删除方案与清除当前查询条件
1.选择相应方案进行删除【23】
2.清除当前查询条件【24】
3.选择相应方案进行查询【25】。
报表查询方法
湖北华越K3报表查询方法伴随K3业务单据大量录入，各业务人员对单据的操作已基本掌握，但如何查询库存，核对账务还不清楚，特制定此文档，指导大家操作。
1、即时库存查询位置在【仓存管理】——【库存查询】——【即时库存查询】，此表可以按仓库分类查询也可以按物料分类查询。
查询前最好先点击校队，以更新数据。
此表包含所有业务单据出入后的库存（也包含以后期间的单据）。
2、物料收发汇总表位置在【仓存管理】——【报表分析】——【物料收发汇总表】，双击此处会弹出一个过滤界面，过滤条件要认真设置，如果发现报表查询前后不一致，检查过滤条件是否有问题。
另外过滤条件可以灵活设置，请大家多多尝试不通条件下的报表。
分级汇总在汇总类报表中，系统提供多种汇总依据，用户可以通过选择业务数据是否进行按级别分别汇总的选项来进行数据的分级汇总查询。
如果选择，则有以下内容可供选择：汇总依据，用户可以通过下拉列表框选择不同的汇总依据，这些依据可以是单独的业务关键字，如供应商类别、物料类别，也可以是组合的关键字，如供应商＋物料类别、仓库＋仓位、物料代码+批次+仓库等。
类别级次，是指所选择的汇总依据按几级汇总，用户可以自由确定。
是否仅显示汇总行，是指显示内容是仅显示最终汇总行，还是全部显示。
数据控制系统提供了数据控制，即“显示辅助单位数量”、“无发生额不显示”和“期末无余额不显示”、“期末无结存数量不显示”。
“无发生额不显示”：选择无发生额不显示时，进入报表界面后如果该物料在查询期间没有发生额，则报表显示为空，有发生额则正常显示；不选择无发生额不显示时，进入报表界面后报告该物料在查询期间有没有发生额，均正常显示。
“期末无余额不显示”：当选中该选项时，物料在选择的会计期间期末无余额或者日期段截止日期无余额则不在报表中显示。
“期末无结存数量不显示”：当选中该选项，没有选中“期末无余额不显示”时，如果报表计算某一物料在截至期间（截至日期）期末无结存数量，不管是否有结存金额，不显示此记录。
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求日期为 2007.03.10,毛需求量=10,物料 2 同理,如下表:
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物料名称 A A
A1
需求日期 2007.3.10 2007.3.12 2007.3.08
毛需求量 5 10 5
建议计划量 5
A1
2007.3.10
10
V1.0 编写人： V1.1 修改人：
版权信息
wz 本文件使用须知 著作权人保留本文件的内容的解释权，并且仅将本文件内容提供给阁下个人使 用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明，您应予以尊重并在其副本中予以保 留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方 式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标 和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定，您使用本文件的授权将自 动终止，同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。 著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证，也不保证本文件内容的 绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考， 且它们可能会随时变更，恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期，著作权 人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务，您可向当地的金蝶业务联系 人和合作伙伴进行咨询。
举例说明 3：假设有物料 A，BOM 单如下设置：
A
A1
A2
比例都为 1:1,A1 的损耗率为 0%,A2 的损耗率为 0%,物料 A2007.3.10 日有一 笔毛需求量为 15，现有库存为 4，安全库存为 5，预计入库量为 4，已分配量为 3，同时物料 A1 的安全库存为 5。
1．假设物料 A1 的订货策略为“批对批＂:最小订货量为 5，批量增量为 2， 建 议计划量按“批对批＂的调整公式，即建议计划量=最小订货量+取大整 数 【（净需求-最小订货量）/批量增量】*批量增量=物料 A1 的建议计划量=5+
在 K3 系统中,主要应用于： 1.供应链系统中采购申请单和生产领料单的物料配套查询自动生成； 2.生产管理系统中 MPS 和 MRP 模块中的报表分析—物料配套查询表。 下面 则以 MRP 模块中的物料配套查询表为例，具体从 BOM 的展开选项、需求 来源、报表内各字段的取数逻辑来一一阐述。
第一章 BOM 展开选项
1.2.1 普通选项.....................................................................................................4 1.2.1 计算选项.....................................................................................................5 1.2.1 高级选项...................................................................................................10 第二章 需求来源和选仓配套计算.............................................. 11
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简析 K/3V10.4 物料配套查询表的运用
本期概述
z 本文档适用于 K/3 10.3 和 K/3 10.4 供应链和生产制造模块中的物料配套查询表 z 学习完本文档以后，您可以掌握供应链和生产制造模块中的物料配套查询表的选项
及其表中各字段的取数来源。
版本信息
z 2010 年 01 月 02 日 z 2010 年 01 月 02 日
物料 A2 的需求日期也为 2007.3.08,毛需求量=5+10=15,如下表:
物料名称 A A
A1 A2
需求日期 2007.3.10 2007.3.12 2007.3.08 2007.3.08
毛需求量 5 10 15 15
建议计划量
15 15
按“物料+时间＂汇总， 则物料配套查询表中物料 A1 的需求日期分别为 2007.3.08,毛需求量=5,需
10
A2
2007.3.08
5
5
A2
2007.3.10
10
10
1.2.1 计算选项
计算数量公式:物料需求数量=［毛需求/(1-损耗率)-现有库存+安全库存-预 计入库量+已分配量］
损耗率:BOM 单中子项物料的损耗率 现有 库存: 选仓配套时选中仓库的库存量 安 全库存:物料资料中设置的安全库存数 预 计入库量:见本文档第三章 已分配量: 见本文档第三章 第一级物料的毛需求数量=选单数量 下级物料 的毛需求数量=(上级物料的毛需求数量-上级物料的现有库存量+ 上级物料的安全库存量-上级物料的预计入库量+上级物料的已分配量)/(1-损耗 率)=上级物料的净需求（或建议计划量）/(1-损耗率)
1.1 BOM 展开方式..........................................................................................................3 1.2 展开选项详细设置.................................................................................................4
1.2 展开选项详细设置
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1.2.1 普通选项
物料汇总方式： 按“物料”汇总：表示所有参与计算的物料的需求将汇总 在有需求的第一天 产生。 按“物料+时间”汇总：表示按有需求的日期分别显示物料相应的需求数 量。
举例说明 1：假设有物料 A，BOM 单如下设置：
A
A1
A2
比例都为 1:1,且本例物料需求数量仅考虑毛需求.
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物料配套查询：是一个模拟 MRP 运算的过程，它是根据用户指定的一个或 一组产品的需求，按照 BOM 结构展开到用户指定的层次，并根据用户的参数设 置考虑相应的现有库存、安全库存及预计出入库数量，计算得出构成产品的相关 物料的建议计划数量。
计算结果包含本级需求：若勾选，表示结果中是否显示本级物料的需求。本 级物料是指最上级物料。
以举例说明 2 为 例： 勾选，如下 图：
不勾选，如下图：
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从上面显示的结果来看，如果希望能清楚的看到子项物料需求的来龙去脉，一般 建议最好选上“计算结果包括本级需求”选项。
取大整数［(20-5）/2］*2=21。如下图：
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2．假设物料 A1 的订货策略为“期间订货量＂： 最小订货量为 5，批量增量为 2，订货间隔期为 2 天，建议计划量按“期间订货量＂的调整公式，即建议 计划量=最小订货量+取大整数【（汇总后净需求-最小订货量）/批量增量】 *批量增量=物料 A1 的建议计划量=5+取大整数［(20-5）/2］*2=21。如下
现假定物料 A 有以下两笔需求,如下表:
物料名称 A
A1 A2 A A1 A2
需求日期 2007.3.10 2007.3.08 2007.3.08 2007.3.12 2007.3.10 2007.3.10
毛需求量 5 5 5 10 10 10
建议计划量
5 5
10 10
按“物料＂汇总，则物料配套查询表中物料 A1 的需求日期为 2007.3.08,毛 需求量=5+10=15,
16.6667 15
计算选项: 过滤掉需求数量为零的物料：若勾选，表示根据配套查询，在展开生成后的 记录项中，需求数量为零的记录行则不再显示了。
预计量有效提前期：以月为单位，在计算预计量时，考虑距离计算开始日期 （即当前系统日期）前几个月的业务单据作为预计量和已分配量。
注：与 MRP 计算区别的一点，需求日期之后的如有预计入库量是没有参数设 置可以提前满足的需求的，即没有预计量提前或推后调整的。
汇总采购件物料：是指查询结果只包含采购件的物料情况； 汇总所有物料：是 指查询结果包含所有物料，此时相当于 MRP 的模拟运算。 注：汇总所有物料 时，不会汇总规划类、虚拟件、特征类子项本身，会汇总配置 类子项本身，而组装件是不能作为标准 BOM 的子项。
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本级物料不考虑预计量：若勾选，最上级物料的建议计划量不考虑预计入库 量和已分配量的.则建议计划量=毛需求量-现有库存+安全库存,则下级物料的毛 需求量=上级物料的建议计划量/(1-损耗率).下级物料的建议计划量还是会考虑 预计入库量和已分配量的. 以举例说明 2 为例：同时物料 A1 的预计入库量为 6, 勾选，如下图：
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物料名称 A
A1 A2
安全库存 5 5 5
毛需求 15
16.6667 15
需求日期 2007-03-10 2007-03-08 2007-03-08
初始库存 -1 0 0
预计入库 4 0 0
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已分配量 3 0 0
建议计划量 15
1.1 BOM 展开方式
完全展开：即综合展开，展开到 BOM 的最底层； 展开层次：即展开到第几层。 物料自身为零层，子项为第一层，依次类推。若展 开层次超过最大层次时，则 按最大层次展开。