果胶生产工艺研究进展
果胶制备的研究进展
瓜、 蚕沙 、 烟梗 、 沙棘 和马铃薯渣等原料【提取果胶 ｆ Ｊ 等 的研究报道 ， 有 ｌ业提取价值的 要有柑椭 而具ｌ Ｔ 类果皮（ 如葡萄柚 、 、 橙 温州蜜柑 、 柠檬等）。果渣和 、 糖用甜菜这儿种。其 中最富提取价伉的 白推柑橘类 果皮 ， 问的原料 中果胶的含量如表 １ 不 所尔 ：
ｏ ｎ ｆｃｕ ｉｇ ｐ ｃｉ，ｉｃｕ ｉｇ ｅ ｔａｔ ｎ ｏ ｃ ｎｒｔ ｎ ｒｃｐｔｔ ｎ ａ ｄ ｄｙ ｅｓ ｒ ｕ ｎ ｍａ ｕａ ｔｒｎ ｅ ｔ ｎ ｎ ｌｄｎ ｘｒｃｉ ，ｃ ｎ ｅ ｔ ｉ ，ｐ ｅ ｉｉ ｉ ｎ ｒｎ ｓ，ａｅ ｓ ｍｍａｉｅ ｏ ａｏ ａｏ ｒ ｄ ｚ ｂ ｓｄ ｏ ｈ ｅｅ ｒｈ ｓｉ ｈ ｏｌ． ａ ｅ ｎ ｔｅｒ ｓａｃ ｅ ｎ ｔｅ ｗ ｒ ｄ
表 １ 不 同原料 中果胶的含量 原料 苹果渣 柑橘皮 马铃薯渣 薯渣 向日葵托盘 柠檬皮 含量（）１． １＿ Ｏ ３ １—０ ％ ３ ～６ ２一 ０ ０ ２ ４ ３ ３ １ １～５ ５ ２ ３ Ｏ
表 中数据引 自文献【捌 。
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图 １果胶的化学结构
从 ５ 年代开始 ，我 国就相继开展了果胶提取 Ｏ 的研究。尽管有从苹果渣 、 柑橘 、 橙类皮 、 、 渣 柚皮 、 向 日葵托盘 、 梗甜菜渣 、 瓜皮 、 西 木瓜 、 南瓜 、 佛手
Ｂ ｉｎ ０ ０ ４ Ｃ ｉａ ３ ｎｔｕｅｏ ｎ ｉ ｎ ｅ ｔ ｎ ｕ ｓ ｉａ ｌ Ｄ ｖｌｐ ｅ ｔｎＡ ｒ ｕｔｒ ， ｅ ｉｇｌ０ ９ ， ｈｎ ；． ｓ ｔ ｆ ｖｒ ｍ ｎ ｄＳ ｂｔ ｎ ｂｅ ｅ ｅ ｍ ｎ ｇｉ ｌ ｅ ｊ ｉ ｉｔ Ｅ ｏ ａ ａ ｏ ｉ ｃ ｕ Ｃ ｉｅｅＡ ａｅ ｙｏ ｇｉ ｌ ｒｌ ｃ ｎ ｅ， ｅ ｉｇｌ ０ ８ ，Ｃ ｉａ ｈｎ ｓ ｃｄ ｍ ｆ ｒ ｕｔ ａ Ｓ ｉ ｃ ｓ Ｂ ｉｎ ０ ０ ｈｎ ） Ａ ｃ ｕ ｅ ｊ １
果胶的实验报告
柑橘果皮中天然产物的提取和评价实验报告班级：应101-1组员：何茂宁201055501116马世波201055501117张衍季2010555011182013年3月23日一、实验目的：1、了解柑橘果皮中的天然产物组份都有哪些2、了解果胶的性质和提取原理3、掌握果胶的提取工艺4、学习果胶的检验方法和果胶软糖的制备方法二、实验原理：果皮中含大量的功能性物质，如香精油、果胶、类胡萝卜素、橙皮苷、柠檬苦诉等等。
果胶是一组聚半乳糖醛酸，是由半乳糖醛酸组成的多糖混合物，它含有许多甲基化的果胶酸。
天然果胶是以原果胶，果胶，果胶酸的形态广泛分布于植物的果实、根、茎、叶中的多糖类高分子化合物，是细胞壁的一种组成成分，伴随纤维素而存在。
它具有水溶性，工业上即可分离，其分子量约5万一30万。
在适宜条件下其溶液能形成凝胶和部分发生甲氧基化（甲酯化，也就是形成甲醇酯），其主要成分是部分甲酯化的a(l,4)一D一聚半乳糖醛酸。
在可食的植物中，有许多蔬菜、水果含有果胶。
柑橘、柠檬、柚子等果皮中约含30％果胶，是果胶的最丰富来源。
柑桔为芸香科柑桔属，其产量居于水果之首。
而柑桔皮约占柑桔果重的20％，其中果胶含量约为30％。
目前，柑桔皮除少量药用外，大从柑桔皮中提取的果胶不仅是对柑桔皮的“废物利用”，可解决废物处理问题，还可提高柑桔生产加工的经济效益，是柑桔综合利用的很好途径。
果胶的提取主要采用传统的无机酸提取法（酸法萃取）。
该法的原理是是利用果胶在稀酸溶液中能水解，将果皮中的原果胶质水解为溶性果胶，从而使果胶转到水相中，生成可溶于水的果胶。
然后在分离出果胶。
提取液经过滤或离心分离后,得到的是粗果胶液,还需进一步纯化沉淀,本实验采用醇沉淀法。
其基本原理是利用果胶不溶于醇类有机溶剂的特点，将大量的醇加入到果胶的水溶液中，形成醇—水混合溶剂将果胶沉淀出来，一般将果胶提取液进行浓缩，再添加60 %的异丙醇或乙醇，使果胶沉淀,然后离心得到果胶沉淀物，用更高些浓度的异丙醇或乙醇洗涤沉淀数次，再进行干燥、粉碎即可。
果胶概论
果胶提取的现状及发展前景研究进展邓燕柠（班级：09制药4班学号：3209002413）果胶是一种完全无毒的天然食品添加剂，是FAO/WHO食品添加剂联合委员会推荐的公认安全的食品添加剂。
天然果胶是以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛分布于植物的果实、根、茎、叶中的多糖类高分子化合物，以果实中果胶的含量为最高。
果胶是人体七大营养素中膳食纤维的主要成分，具有良好的抗腹泻、抗癌、治疗糖尿病和减肥等功效。
由于果胶具有良好的乳化、增稠、稳定和胶凝作用，因而在食品领域有着广泛的应用。
果胶作为胶凝剂广泛用于生产果酱、果冻、果脯、蜜饯、软糖、焙烤食品与饮料中，还可作为增稠剂和稳定剂添加于果汁、乳制品中。
一、果胶使用现状资料表明，全世界果胶的年需求量近20000吨，据有关专家预计果胶的需求量在相当长的时间内仍将以每年15%的速度增长。
我国每年消耗约1500吨以上果胶，80%依靠进口，需求量与世界平均水平相比呈高速增长趋势。
果胶主要生产国有丹麦、英国、美国、以色列、法国等，亚洲国家产量极少，特别是消费量约占世界产量10%的日本因无生产厂家，完全依靠进口。
在我国，由于进口果胶的价格高于国产果胶，国产果胶成了国内众多企业的期盼，目前我国果胶生产现状为：生产企业为数不多，生产规模小，生产技术工艺相对落后，优质产品少，生产技术工艺中仍有部分问题尚未解决。
因此，大力开展果胶的研究与开发，探索提高果胶产量和质量的新方法和新资源，不仅能为我国食品加工领域广泛地应用优质果胶提供理论依据，而且将推动国产果胶生产的发展。
目前，关于野生植物资源综合利用研究较多，例如野生火棘果中果汁、色素、果胶联产工艺的研究，为有效地利用野生植物资源提供了重要的理论基础与技术支撑，也为果胶的生产提供了新的资源。
二、我国果胶生产现状（一）果胶资源据资料显示，苹果、柑桔等的果实中果胶含量颇丰。
此外，胡罗卜的肉质根、向日葵的花盘等也富含果胶。
目前商品果胶的原料主要是柑橘皮（含果胶30%）、柠檬皮（含果胶25%）及苹果皮（含果胶15%），真正具有工业生产价值的果胶来源首推柑桔果皮和苹果榨汁废渣。
果胶发展现状及未来趋势分析
鼓励企业、高校和科研机构开展深入合作，共同推动果胶提取 、纯化等关键技术的研究和创新。
制定和完善果胶产业的国家标准和行业标准，规范果胶的生产 、加工和应用，提高产品质量和市场竞争力。
加强果胶生产过程中的环保监管，推广清洁生产技术和废弃物 资源化利用，降低对环境的影响。
鼓励企业加强品牌建设，通过提升产品质量和服务水平，提高 品牌知名度和美誉度，增强市场竞争力。
产量增长
近年来，全球果胶产量呈现稳步增长态势，得益于食品加工和医药行业的快速 发展，果胶市场需求持续增加。
主要产区
目前，果胶的主要产区包括欧洲、亚洲和北美。其中，亚洲地区由于拥有丰富 的原料资源和劳动力优势，逐渐成为全球最大的果胶生产地。
果胶主要生产工艺和技术
提取工艺
果胶的提取工艺主要包括酸法、 碱法和酶法等。不同提取工艺所 得果胶的性质和用途略有差异。
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果胶主要从柑橘、苹果等水果的果皮 中提取，也可以通过微生物发酵得到 。不同来源的果胶在结构和性质上略 有差异，但都具有相似的功能性。
果胶的主要功能和应用
食品工业
医药领域
果胶作为食品添加剂，可以提高食品的质 地、口感和稳定性，如果酱、果冻、冰淇 淋等食品中常添加果胶。
果胶具有一定的药理活性，如降血糖、降 血脂、抗氧化等作用，可用于开发功能性 食品和药品。
果胶发展现状及未来趋 势分析
汇报人：文小库
2023-11-20
CONTENTS 目录
• 果胶概述 • 果胶发展现状 • 果胶市场发展趋势 • 果胶未来展望及建议
CHAPTER 01
果胶概述
果胶的定义和来源
定义
果胶是一种复杂的多糖，广泛存在于 植物细胞壁中，是植物体内的一种天 然高分子化合物。
3实验-果胶的提取
3果胶的提取方法目前，提取果胶的工艺主要有四种：醇析法、离子交换法、盐沉淀法及微生物法。
3.1 醇析法醇析法是一种最古老的工业果胶生产方法，其基本原理是将植物细胞中的非水溶性果胶在稀酸中转化成水溶性果胶。
常用的酸有盐酸、六偏磷酸、草酸等。
经酸萃取后得到很稀的果胶水溶液，将得到的果胶水溶液浓缩后，这种方法的工艺比较成熟，各种工艺条件比较容易控制，而且果胶产品不含杂质，颜色较好。
其工艺流程如下：原料→预处理→酸提→脱色→浓缩→沉析→干燥→成品。
何立芳等研究发现在醇析法中，浸提温度、浸提时间、酸度及浸提剂用量都对提取率有较大的影响。
温度过高,果胶易分解,果胶胶凝度很低,质量不好;温度过低,速度太慢,提取率低,故浸提过程温度一般控制在80～90℃之间。
酸度大,果胶提取率高,主要原因是果胶水解逐渐强烈之故。
但酸度过大,果胶胶凝度会下降,故一般浸提液的ｐＨ值调节在1.5～2.5之间。
随着浸提时间的提高,提取率和胶凝度有所提高,但浸提时间达到一定后,产品提取率增大变得很缓慢，且产品颜色加深,影响质量,从节能和生产效率的角度出发,时间控制在45～60min为佳[5]。
韦鑫等研究发现，果胶的提取率除了与浸提温度、浸提时间、酸度及浸提剂用量有关外，还与果胶酶和水质有关。
未经过预处理的果胶由于果胶酶的存在，会分解果胶，从而影响果胶产量；自来水由于其中含有部分Ca2+、Mg2+离子，这些离子对果胶有一定的封闭作用，以致影响果胶产量[5]。
黄秀山，高凤芹研究发现，用95％的乙醇等体积沉淀效果好；用无水乙醇则会增加成本；用稀释后的乙醇萃取不完全，使得产品产量降低[6]。
醇析法的主要缺点是整个工艺耗时较长，酒精用量多，酒精回收能耗较多。
3.2 盐沉淀法盐沉淀法就是在酸抽提出果胶后，采用铁盐、铝盐或者铁铝混合盐来沉淀果胶，从而把果胶分离出来，再通过乙醇的清洗和干燥过程，得到果胶产品。
其生产工艺如下：原料处理→酸萃取→过滤→加盐沉淀→过滤→盐析后处理→干燥→果胶成品[9]。
果胶提取综述
果胶的提取工艺条件研究摘要：本文介绍了近年来国内外有关果胶提取研究的最新进展，包括果胶的组成，结构，果胶的提取技术，展望了果胶提取的研究方向，旨在对我国果胶的研究与开发有所裨益。
关键词：果胶，结构，提取，工艺，Abstract：This article describes a recent study at home and abroad about the latest developments in pectin extraction，including the composition of pectin，structure of pectin，extraction methods and prospects of pectin extraction research intended to benefit our research and development of pectin。
Key words：pectin，structure，extraction，technology正文：果胶1970年，Vauquelin曾提出在水果中存在一种强凝胶特性物质。
1825年，Bracolarlor首次从胡萝卜中提取出一种水溶性物质，可形成凝胶，于是他将该物质命名为“Pectin”(pectin源于希腊语，有凝固、凝结之意)，并用此果胶制成了“人造胶冻”(孙元琳，2004)。
果胶广泛存在于高等植物的叶、根、茎、果实的细胞壁内，与植物细胞彼此黏合在一起，尤其在果实和叶中的质量分数较多。
不同植物中果胶含量见图1-1.图1-1果胶实际上覆盖了许多不同的聚合物，起着粘结细胞的作用，分生组织和薄壁组织特别富含果胶物质。
果胶是碳水化合物的衍生物，它的基本结构是D一吡喃半乳糖醛酸，以a一1，4糖苷键连接成的长链(如图1-2) 。
这些化合物在相对分子量，化学构型及中性糖的含量等方面各不相同，而且不同的植物所生成的果胶的性质也各不相同。
国内果胶提取工艺的研究进展
安徽农业科学,Journal of Anhui Agri. Sci. 2010,38(13 ) ：6932 -6933,6960 责任编辑常俊香责任校对傅真治国内果胶提取方法研究进展岳贤田(南京化工职业技术学院，江苏南京2IOO48)摘要结合国内果胶的研究现状，论述了酸萃取法、碱萃取法、微生物法、酶法、逆流萃取法、盐析法、离子交换法、树脂萃取法、微波法、超声波法、高压脉冲电场法及复合法在果股提取中的应用。
关键词果胶;提取方法;研究进展中图分类号R284.2 文献标识码A 文章编号0517 - 6611(2010)13 - 06932 - 02 Research Advancement of Extraction Method of Pectin in China YUE Xian-tian (Nanjing Institute of Chemical Vocational and Technology, Nanjing, Jiangsu 210048)Abstract Taking the research status of pectin in China into account, the application of acid extraction, alkali extraction, microbiological method，enzymic method, countercurrent extraction，salt fractionation，ion exchange method，resin extraction，microwave method，ultrasonic method, high voltage pulse-electric field method and combination method in pectin extraction was discussed.Key words Pectin ； Extraction method ； Research advancementI果胶的结构与功能果胶(Pectin)是以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛分布于植物果实、根、茎、叶中的多糖类高分子化合物，是一种亲水性植物胶。
果胶的提取工艺及新技术应用研究
除 了从 以上原 料 中提取 果胶 外 ，还 有从 香蕉皮 、芒果 皮和甜 菜渣 中提取 果胶 的报道 ．
２ 新技 术在 果胶 提 取 中的应用
近 年 来 ，为 了提高 果胶 的质 量 ，国 内外科 研人 员都 在 尝试着 把 新 的加工 技术 应用 到 果胶制 备 中 ，并 取得 一些成 果 ，有些 已应 用到实 际生产 中．
王
（ 水学院 衡
敏 ，王
倩 ，吴荣荣
衡水 ０３０ ） ５ ００
生命 科 学 系 ，河 北
摘 要 ：对不同原料 （ 柑桔皮、木瓜、向 日 葵盘、甘蔗渣、 松树皮和西瓜皮 ）中果胶的提取进行了简要介绍，同时阐述
了果胶 生产过程 中新技术 （ 分 离技术 、微波等 ）的应用及对果胶 产品质量 的影响． 膜
一
洗涤 一千燥 一粉碎 一包装
１ ２ ３ 从 向 日葵盘 和杆 中提取果 胶 ．．
向日葵盘和杆 一干燥一粉碎一脱色一离心分离一洗 涤一提取一沉淀一蔗渣 中提取 果胶 ．． 甘蔗 渣一 破 碎一 水洗 一脱 色 一萃 取一 过滤 一 活性炭 脱 色 一真 空浓 缩一 乙醇沉淀 一洗 涤 一离 心分 离一 千燥 一粉碎 一过 筛一成 品 １２ ５ 从 松树皮 中提取 果胶 ．． 松 树皮 一破 碎 一浸 泡 一萃取 一 过滤 一真 空 浓缩 一活 性炭 脱色 一 沉淀 一洗 涤 一分 离一千 燥 一粉碎 一 过 筛一包 装一 成 品
Ｉ
Ｉ
湿苹 果渣一 干燥 一粉碎 过筛 一 水解 一 热过滤 一 滤液 一 沉淀 一离 心分 离一 脱 盐一 过滤 一洗涤
一
脱色一 干燥 一 粉碎 一 果胶 滤渣 一 二次浸 提
Ｉ Ｉ
食品添加剂果胶的研究进展
Ｋｅ ｏ ｄ ： ｐ ｃｉ ｙｗ ｒｓ ｅｔ ｎ；ｓｒ ｃ ｕ ｅ ｆ ｎ ｔ ｎ ｒ ａ ｏ ａａ ｔ ｒ ｎ ｎ Ｉ ｈ ｍｎ ｇ ｌｃ ｕ ｏ ａ － Ｉ ｔ ｔ ｒ ； ｕ ｃ ｉ ； ｈ ｍｎ ｇ ｃｕ ｏ ａ － ；ｒ ａ ｏ ａａ ｔ ｒ ｎ ｎ Ｉ ｕ ｏ ｌ
果 胶 由于 独 特 ｊ 化 性 质 以及 多 样 的 生理 功 能 ， 糖醛酸经 ｄ （ ÷ １ １ ， 一１ ４ ＿ 结合的、结构 比较单一 的聚合物 ， 越来越受到消费者与生产者的高度重视 ，我 国及世界 聚合 度 一 般 为 １０ ２ ０１ 也 是果 胶 最 基 本 的分 子 ０ ～０ ｛ ３ ，这 市场对果胶的需求量也在不断增加 。近年来 ，随着现 结构。其 聚合物 中部分半乳糖醛酸 的 Ｃ ６ ～ 位又可被
Ａｂ ｔ ｃ ：Ｐ ｃ ｉ ｎ ｆ ｍｐ ｒａ ｔ ｌｎ ｅｌ ａ ｌ ｏｙ ａ ｃ ａ ｉ ｅａ ｄ ｉ ｈ ｓｔ ａ ｉ ｓ ｕ ｔ ｒ ｅ ｉ ｎ ， ａ ｓ ｏｈ ｒ ｇｏ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｔ ｉ ｏ ｅ ｏ ｏ ｔｎ ａ ｔｃ ｌ ｗ ｌ ｐ ｌ ｓ ｅ ｈ ｒ ｔ ａ ｒ ｎｓ ｉ ｐ ｄ ｎ ｗｏ ｂ ｓｃ ｔ ｃｕ ａ ｒ ｇｏ ｓ ｍｏ ｔ ｅ ｉｎ ａ ｄ ｒ ｌ ａ ｈ ｉ ｒ ｇｏ ．Ｐ ｃｉ ｈ ｓ ｅ ｎ ｗｉ ｅｙ ｓ ｄ ｎ ｏ ｆ ｌ ｓ ｕ ｈ ａ ｆｏ ａｒ ｅ ｉｎ ｙ ｅｔ ｎ ａ ｂ ｅ ｄ ｌ ｕ ｅ ｉ ｓ ｍｅ ｉ ｄ ｓ ｃ ｓ ｏ ｄ， ｃ ｅ ｃ ｌ ｎ ｍｅ ｉａ ｉｄ ｓ ｙ ｄ ｅ ｔ ｉ ｅ ｈ ｍｉａ ａ ｄ ｄｃ ｌ ｎ ｕ ｔ ｕ ｏ ｔ ｒ ｓ
（ ． ｈ ｎ ａ ｇＨｏ ｇ ｉＢｏｅｈ ｏｏ ｙＣｏ，Ｌｄ，Ｓ ｅ ｙ ｎ ，Ｌａ ｎｎ １ ０ ６，Ｃ ｉａ １ Ｓ ｅ ｙ ｎ ｎ ｍｅ ｉｔｃ ｎ ｌｇ ． ｔ ｈ ｎ ａ ｇ ｉｏ ｉｇ １ ０ ２ ｈｎ ； ２ Ｄｅ ａ ｔ ｎ ｆ ｏ ｄＳ ｉｎ ｅ ｉｏ ｉｇＵｎｖｒｉ ，Ｓ ｅ ｙｎ ，Ｌａ ｎｎ ０ ３ ． ｐ ｒｍｅ ｔ ｏ ｃｅ ｃ ，Ｌａ ｎｎ ｉｅｓｔ ｏＦ ｙ ｈ ｎ ａ ｇ ｉｏ ｉｇ １ ０ ６，Ｃ ｉａ １ ｈｎ ）
废弃物中提取果胶的研究进展
２从废弃物中提取果胶 的工艺研 究
２ ． １酸 提取 沉 淀法
酸 提 取 沉 淀 法 是 工 业 上 传 统 的 提 取 方 法 ，可
以用硫酸 、盐酸 、磷酸等 ，为了提高果胶的产率和
色泽 ，也 可 用混 合 酸 、亚 硫酸 。果 胶 可 分 为水 溶 性
和 非 水 溶性 两 种 ，而 非 水 溶性 果 胶 可 在 酸 、碱 、盐
在 用酸 提 取 得 到 的果 胶 溶 液 中加 入 多价 金 属盐 离子 （ 盐析 ）或 者 乙醇 （ 醇沉 淀 ）从而 得到 果胶 。 醇 沉 淀 是 最 早 的 工 业 化 方 法 ，其 原 理 是 用 果 胶 不 溶 于 醇 类 溶 剂 的特 点 ， 在 果 胶 水 溶 液 中 加 入 大量 的醇 溶液 形成醇 水 混 和 物 ，使 果 胶 沉 淀 出
敏 、保 肝 护胆 等 。还 可 增 强 肠 胃蠕 动 、促 进 营 养 物 质的 吸 收 。 低 脂果 胶 具 有 健 胃 、解 除 铅 中 毒 的功 效 ，果胶还 是一 种天 然 的多功 能性 食 品添加 剂 。 果 胶 在 医 药 、 食 品 及 冶 金 等 领 域 被 广 泛 的 应
果 胶还 可 以 防 止 有毒 离 子 中毒 ，特 别是 防 止铅 中毒 ，在研 究 果 胶 对 小 鼠体 内铅 的移 除 的 影 响 时 ， 结 果 表 明 果 胶 对 降 低 体 内 的 铅 的 含 量 有 明 显 的疗
效 。果 胶 有很 多重 要 的生 理 功 能 ，在 汪 多仁 的 研 究
用。果胶用于化妆品 ，有一定的美容养颜 、防止紫
外 线辐 射 和 护 肤 作 用 ，果 胶 还 可 以作 为 一 种 施 胶剂
应 用于造 纸和 纺织 业 。
果胶的开发与应用进展_汪多仁
微生物原果胶酶是一种具有潜在应用前景的 工业酶类，可应用于果胶生产。微生物原果胶酶 是植物体内水溶性果胶物质的母体，到目前为止， 所研究的一些原果胶酶依其作用机理可分为两类： A 型原果胶酶、B 型原果胶酶。
例称取苹果渣 20g（已经干燥），用去离子水清洗， 沥干，按料液比体积的浓度加入去离子水，用稀 盐酸（1/1）调节 pH，置于恒温水浴中恒温浸提，不 时搅拌。反应完毕后，稍微冷却，趁热抽滤，滤 渣再按上述步骤进行二次浸提；合并滤液，并进 行脱色处理。然后用稀氨水调滤液 pH 为 3.5，缓 慢滴加 FeCl3 溶液，轻微搅拌，充分静置，抽滤， 得红褐色絮状沉淀；用纯水洗涤沉淀，再用除铁 剂进行脱铁处理，然后分别用 75％的碱性乙醇和 无水乙醇洗涤，抽滤，50℃以下恒温鼓风干燥，得 浅黄色果胶制品。 2.3.2 从蚕沙中提取
多价金属盐类，使果胶沉淀析出，经洗滤、干燥、
分子物质，是由 D-半乳糖醛酸残基以 α（1→4）键相
粉碎，即成固体粉末果胶产品。
接聚合成的酸性大分子多糖，在半乳糖醛酸 C6 上
酸提取法有一些难于避免的缺点，主要是提
的羧基有许多是以甲酯化形式存在的，未酯化的
取过程中果胶分子易发生部分水解和降解。这样
羧基以游离酸形式或以钠盐等形式存在。果胶的
2011
年 第
14
卷 第
11
期
9
饮料工业
综述与述评
年 第
14
卷 第
11
期
10
果胶生产技术工艺现状及发展前景
2、新设备的研发与应用
随着科技的不断发展，新型设备在丙烯腈生产中也得到了广泛应用。这些新设 备的引入不仅提高了生产效率，还降低了生产成本和能源消耗。例如，新型流 化床反应器的应用，使得丙烯腈的生产过程更加高效和节能。
四、风险与挑战
1、环保和安全风险
丙烯腈生产过程中会产生大量的废水、废气和固废，如果处理不当将会对环境 造成严重污染。此外，丙烯腈生产过程中也存在一定的安全风险，如果发生事 故将会对员工和周边环境带来不利影响。因此，企业需要加强环保和安全管理， 加大投入力度，确保生产过程的安全和环保。
一、背景介绍
果胶是一种由植物细胞壁提取出来的天然高分子化合物，在食品、医药、日化 等领域有着广泛的应用。果胶的分子结构由多个D-半乳糖醛酸组成，这些半乳 糖醛酸通过酯键连接形成高分子链，并具பைடு நூலகம்多种独特的性质，如高粘度、低透 光性、高纵横比等。在食品工业中，果胶常被用作稳定剂、增稠剂和胶凝剂； 在医药和日化领域，果胶被用作药物载体和化妆品中的保湿剂等。因此，果胶 的市场需求量不断增加，具有广阔的发展前景。
二、工艺流程
果胶生产技术工艺主要包括以下步骤： 1、原料选择：选择新鲜、无病虫害的果实作为原料，如柑橘类、苹果、梨等。
2、破碎：将果实破碎成小块， 以便提取果胶。
3、提取：将破碎后的果实放入提取设备中，加入适量的水和酸，在一定的温 度和时间条件下进行提取。
4、沉淀：提取液中含有果胶和其他杂质，通过加入沉淀剂使果胶沉淀下来。
四、前景展望
随着科技的不断发展，果胶生产技术工艺将迎来新的发展机遇和挑战。未来果 胶生产技术工艺的发展趋势可能包括以下几个方面：
1、新技术的应用：随着生物技术和自动化技术的不断发展，未来果胶生产技 术工艺将更加注重新技术的应用，如基因工程、酶工程等生物技术可以提高果 胶的生产效率和产品质量；自动化技术可以提高生产线的自动化程度和降低人 工成本。
果胶的制备及其应用
果胶的制备及其应用果胶是一种天然高分子化合物，广泛存在于水果、蔬菜等植物组织中。
果胶具有多种独特的性质，如良好的水溶性、胶凝性、成膜性等，使其在食品、化妆品、医药等领域具有广泛的应用价值。
本文将详细介绍果胶的制备方法及其在不同领域中的应用情况。
一、果胶的制备果胶的制备通常包括以下步骤：选择适合的水果原料、清洗、去皮、提取、浓缩、喷雾干燥等。
下面我们将详细介绍这些步骤及其条件。
1、原料选择果胶的制备首先需要选择含有丰富果胶的水果作为原料。
常见的水果如柑橘类、苹果、梨等都是果胶的良好来源。
在选择原料时，需要注意水果的新鲜度和成熟度，以保证所提取的果胶质量。
2、清洗在制备果胶前，需要对水果进行清洗，以去除表面的污垢和杂质。
一般情况下，采用流水清洗即可，必要时可加入适量的洗涤剂辅助清洗。
3、去皮在清洗完成后，需要对水果进行去皮操作。
不同种类的水果去皮方法可能不同，常见的去皮方法包括剥离、切割、破碎等。
去皮后，应立即提取果胶，以免果肉中的多酚氧化变色。
4、提取提取果胶的方法有很多种，如热水提取法、酸提取法、乙醇提取法等。
在选择提取方法时，需要根据实际需求和条件进行选择。
一般情况下，热水提取法具有设备简单、操作方便等优点，但提取时间较长。
酸提取法可以在较短时间内提取出果胶，但需要使用大量酸溶液。
乙醇提取法可以同时提取果胶和果胶酯酶，所得果胶产品质量较高。
5、浓缩和干燥提取后的果胶溶液需要进行浓缩和干燥处理。
常用的浓缩方法有真空浓缩、薄膜浓缩等。
干燥方法则有喷雾干燥、冷冻干燥等。
喷雾干燥具有干燥时间短、干燥效果好等优点，但设备投资较大。
冷冻干燥虽然设备昂贵，但可以保留果胶的原有性质。
二、果胶的应用果胶由于其独特的性质，在多个领域中具有广泛的应用价值。
以下是果胶在食品、化妆品、医药等领域的应用情况。
1、食品果胶在食品工业中应用广泛，主要作为稳定剂、增稠剂和胶凝剂。
果胶可用于制作果酱、果冻、果汁饮料等食品，提高食品的口感和稳定性。
果胶提取的综述
果胶提取的现状及发展前景研究进展摘要：果胶用途很广，特别是在食品工业方面，除用作果酱、果冻等的增稠剂外，还是冰淇淋等的优良稳定剂，此外在制药、纺织等工业中也广泛应用。
低甲氧基果胶除有果胶的种种用途外，还可以制成低糖、低热值的疗效果酱类食品，它的生产在食品工业上已日益受到重视。
近年来，果胶在食品、化工、医药等领域内被广泛应用。
目前我国果胶生产现状为：生产企业为数不多，生产规模小，生产技术工艺相对落后，优质产品少，生产技术工艺中仍有部分问题尚未解决。
根据国内外目前果胶的生产加工趋势，研究重点拟应放在盐析法、离子交换法、超滤浓缩、微生物法上，尽快研究开发出合理的生产工艺，充分利用我国丰富的果胶资源，实现其合理开发利用，必将产生积极的经济效益。
关键词：果胶；提取；发展前景；柑桔；资源1果胶来源及含量果胶分果胶液、果胶粉及低甲氧基果胶粉三种。
果胶液为白色均匀浓稠液，不带果皮和果肉碎屑，含固体7～9％，果胶粉为淡黄色或浅灰色白色，溶于水，味微酸无异味，含水7～10％，胶凝力达100～150级（150级果胶意指1克果胶粉溶于水中，在pH3～3．4之间能使加入的150克砂糖完全凝固成果冻）。
低甲氧基果胶粉为白色，溶于水，甲氧基含量为2．5～4．5％。
果胶是一种高分子聚合物 , 存在于植物组织内 , 一般以原果胶、果胶酯酸和果胶酸 3种形式存在于各种植物的果实、果皮以及根、茎、叶等组织之中. 柑桔皮中的果胶含量丰富 , 约占干质的 20%一 30%. 目前国内果胶以柑桔皮为主要原料，国外也主要以柑桔皮为原料，同时也有以柠檬皮渣、苹果皮渣等果实皮渣为原料生产果胶。
我国果胶资源丰富，柑桔皮、甜菜压粕、苹果皮渣、柠檬皮渣、向日葵盘等均含有大量果胶，已成为具有工业化生产价值的主要原料2 果胶的用途果胶是白色或淡黄色的非晶形粉末 ,无味易溶于水 ,微酸性 ,具有良好的胶凝化和乳化稳定作用 ,在食品工业中可作为果浆、果冻、糖果、婴儿食品、冰淇淋和果汁的稳定剂及蛋黄乳化剂和增稠剂 ,如在柑桔饮料中添加低甲氧基果胶和钙 ,可以使饮料保持长期稳定的混浊 ;在固形物含量低的凝胶食品中加入果胶后可提高凝胶强度 ;在医药工业中 ,果胶是铅、汞和钴等金属中毒的良好解毒剂和预防剂等并可作为轻泻剂 ,代血浆、止血剂原料 ,并具有辅助治疗糖尿病 ,降低血糖胆固醇 ,及延长抗菌素的作用等生理功能 ;在纺织工业中可代替淀粉作润滑剂 ,而不需要其它辅助剂在电子工业中可作清洗剂 ;在石油钻探中可作油水乳化剂等。
柚子中果胶和生物类黄酮提取分离工艺及测定研究
柚子中果胶和生物类黄酮提取分离工艺及测定研究一、本文概述本文旨在深入研究柚子中果胶和生物类黄酮的提取分离工艺及测定方法。
柚子作为一种营养丰富的水果，含有丰富的果胶和生物类黄酮，这些成分对人体健康具有重要的保健功能。
然而，目前关于柚子中果胶和生物类黄酮的提取分离工艺及测定研究尚不够充分，因此本文的研究具有重要的理论和实践意义。
本文将首先介绍柚子的营养价值和果胶、生物类黄酮的生理功能，阐述研究柚子中果胶和生物类黄酮的重要性。
接着，本文将详细介绍柚子中果胶和生物类黄酮的提取分离工艺，包括原料处理、提取方法、分离纯化等步骤，并对不同工艺参数进行优化，以提高提取效率和纯度。
在测定研究方面，本文将建立准确可靠的测定方法，对提取得到的果胶和生物类黄酮进行定量分析。
通过对比不同测定方法的优缺点，选择最适合柚子中果胶和生物类黄酮的测定方法，并对其进行验证和优化。
本文将对柚子中果胶和生物类黄酮提取分离工艺及测定研究的结果进行总结，并探讨其在食品、医药等领域的应用前景。
通过本文的研究，旨在为柚子资源的综合利用和产品开发提供理论依据和技术支持。
二、材料与方法本研究所用柚子采自当地果园，选取成熟度适中、无病虫害、外观完好的果实。
实验中所用化学试剂均为分析纯，购自国内知名试剂供应商。
实验设备包括旋转蒸发器、超声波提取器、高效液相色谱仪、紫外可见分光光度计等。
柚子果实洗净后，去除果皮和籽，将果肉切碎。
采用酸法提取果胶，具体步骤为：将果肉与适量稀酸溶液混合，加热至一定温度并保持一段时间，使果胶充分溶解。
然后，通过离心分离得到果胶提取液，再用旋转蒸发器浓缩至一定体积，最后得到果胶粗品。
生物类黄酮的提取采用乙醇回流法。
将洗净的柚子果肉与乙醇溶液混合，置于水浴锅中加热回流一定时间，使生物类黄酮充分溶解于乙醇中。
然后，通过过滤得到生物类黄酮提取液，再用旋转蒸发器回收乙醇，得到生物类黄酮粗品。
对果胶粗品和生物类黄酮粗品进行分离纯化。
果胶的纯化采用离子交换法，去除杂质离子；生物类黄酮的纯化则采用硅胶柱层析法，根据不同组分在硅胶上的吸附性能差异进行分离。
果胶研究报告
果胶研究报告近年来，随着人们对健康饮食的关注度不断提升，果胶作为一种天然的食品添加剂受到了越来越多的关注。
果胶不仅能够增加食品的口感和质感，还具有促进肠道健康、降低血脂等多种保健功效。
本文将从果胶的来源、结构、生产工艺、应用和健康效益等方面进行探讨。
一、果胶的来源果胶是一种天然多糖，广泛存在于植物细胞壁中，尤以果实和蔬菜为主要来源。
常见的果胶来源包括苹果、柑橘、葡萄、梨、桃、草莓、猕猴桃等水果，以及胡萝卜、洋葱、豆类等蔬菜。
二、果胶的结构果胶是一种线性的多糖，由α-D-半乳糖醛酸和β-D-半乳糖醛酸交替连接而成。
其中，α-D-半乳糖醛酸是果胶的主要构成单元，占总量的60%~70%。
果胶的分子量较大，通常在10万~20万之间。
三、果胶的生产工艺目前，果胶的主要生产工艺包括酸解法和酶解法两种。
酸解法是将果胶原料加入酸性溶液中，使果胶分子链断裂并释放出来。
酶解法则是利用果胶酶将果胶原料水解成低聚果胶。
四、果胶的应用果胶作为一种天然的食品添加剂，广泛应用于各类食品中。
其中，最常见的是果酱、果冻、布丁、蛋糕等甜点类食品。
此外，果胶还可以用于调制果汁、酸奶、饮料等饮品，以及肉制品、饼干、方便面等方便食品中。
五、果胶的健康效益果胶具有多种健康效益，主要包括以下几个方面：1.促进肠道健康。
果胶可以吸收水分，形成凝胶状物质，增加肠道内的体积，促进肠道蠕动，防止便秘，降低结直肠癌的风险。
2.降低血脂。
果胶可以结合胆固醇和脂肪酸，形成不易被吸收的复合物，从而降低血脂，预防心脑血管疾病。
3.调节血糖。
果胶可以降低胃肠道对葡萄糖的吸收速度，减缓血糖的上升速度，有助于控制血糖水平，预防糖尿病。
4.增强免疫力。
果胶可以刺激肠道内的免疫细胞，增强机体的免疫力，预防感染和疾病。
综上所述，果胶是一种非常有价值的天然多糖，具有广泛的应用前景和健康效益。
在今后的研究中，我们需要进一步深入探讨果胶的生物学功能、生产工艺和应用前景，为人类的健康事业做出更大的贡献。
果胶的提取及分离纯化技术的研究进展
本文主要综述了近年来关于果胶提取及分离纯化
果胶的应用前景主要体现在以下几个方面。①在 技术的国内外研究进展，并对未来的研究发展提出重
食品加工工业和化工工业中，常作为增稠剂、稳定剂、 点方向，以期为我国果胶提取及分离纯化技术的基础
24 / 现代食品 XIANDAISHIPIN
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摘 要：果胶是一种天然的植物多糖，结构复杂，功能多样，在食品、医药和其他行业应用非常广泛。本 文关于果胶提取方法及分离纯化技术进行综述，提出未来研究技术发展方向，旨在为我国果胶提取及分离纯化 技术领域的研究提供有价值的参考。
1824 年，法国药剂师 Bracennot 首次从胡萝卜中 乳化剂、胶凝剂和组织改良剂。②在医药领域上，是 提取得到果胶，并将其命名为“pectin”[1]。果胶是一 一种优良的药物制剂基质，具有抗菌、消肿、止血、
果胶软糖生产工艺初探
果胶软糖生产工艺初探随着人们生活水平的不断提高，对食品口感的要求也越来越高。
果胶软糖因其色泽鲜艳、口感柔软、口味多样而备受消费者喜爱。
果胶软糖的生产工艺也越来越成熟，但是在实际生产过程中还存在一些问题，本文将从原材料、生产工艺、质量控制等方面进行初探。
一、原材料果胶软糖的主要原材料为糖、果胶、酸味剂、香精、色素等。
其中糖是果胶软糖的主要成分，质量的好坏直接影响到果胶软糖的口感和品质。
一般情况下，糖的种类有葡萄糖、果糖、蔗糖等，不同的糖对果胶软糖的口感有不同的影响。
果胶是一种天然的胶质，是果胶软糖的重要成分，其质量的好坏直接影响到果胶软糖的品质。
酸味剂可以增加果胶软糖的口感，香精和色素可以增加果胶软糖的风味和色泽。
因此，在选择原材料时需要注意各种原材料的质量。
二、生产工艺果胶软糖的生产工艺主要包括糖浆的制备、果胶的溶解、混合、热处理、成型、包装等环节。
其中，糖浆的制备是果胶软糖生产的重要环节。
糖浆的浓度和PH值是影响果胶软糖品质的重要因素。
一般情况下，糖浆的浓度控制在30%-70%之间，PH值控制在5.5-6.5之间。
果胶的溶解需要在适当的温度下进行，一般控制在70-80℃之间。
混合时需要将各种原材料充分混合，避免出现结块现象。
热处理时需要控制温度和时间，一般在90-100℃下加热30-60分钟。
成型时需要将糖浆倒入模具中，冷却后即可成型。
包装时需要注意保持干燥和密封，避免果胶软糖受潮变质。
三、质量控制果胶软糖的质量控制主要包括外观质量、口感质量、化学成分和微生物指标等。
外观质量包括果胶软糖的形状、色泽、表面光洁度等。
口感质量包括软硬度、口感柔软度、口味等。
化学成分包括果胶、糖分、酸味剂、香精、色素等的含量。
微生物指标包括总菌落数、大肠菌群、霉菌等的含量。
在生产过程中需要严格控制各项指标，确保果胶软糖的品质符合国家标准。
综上所述，果胶软糖的生产工艺需要注意原材料的选择和质量控制，确保果胶软糖的品质符合国家标准。
果胶制备 实验报告
果胶制备实验报告果胶制备实验报告引言：果胶是一种常见的多糖类物质，广泛存在于植物细胞壁中，具有良好的胶凝性和黏性。
果胶在食品工业中被广泛应用，用于增加食品的黏稠度和口感。
本实验旨在通过提取柑橘皮中的果胶，探究果胶的制备方法和特性。
材料与方法：1. 实验材料：柑橘皮、蒸馏水、酒精、醋酸钠、酶解液。
2. 实验仪器：研钵、研钉、烧杯、玻璃棒、滤纸、离心机、天平、恒温水浴。
实验步骤：1. 准备柑橘皮：将柑橘皮洗净并切碎成小片。
2. 酶解：将柑橘皮放入酶解液中，放置在恒温水浴中，温度保持在50℃，时间为1小时。
3. 过滤：将酶解液过滤，得到果胶液。
4. 沉淀：将果胶液加入醋酸钠溶液中，搅拌均匀后，加入酒精，使其沉淀。
5. 分离：将沉淀物离心分离，得到固体果胶。
6. 干燥：将固体果胶放置在通风处晾干。
结果与讨论：通过实验，我们成功地从柑橘皮中提取出了果胶。
果胶的主要成分为多糖类物质，具有良好的胶凝性和黏性。
果胶在酶解过程中，通过酶的作用下，使果胶与其他成分分离，得到果胶液。
通过加入醋酸钠溶液和酒精，可以使果胶沉淀，进一步分离出固体果胶。
果胶的制备方法对果胶的质量有一定的影响。
在实验中，我们保持了恒温水浴的温度为50℃，这是因为果胶的酶解反应在一定的温度范围内才能进行。
此外，酶解时间的长短也会影响果胶的提取效果，过短的时间可能导致果胶无法完全释放，过长的时间可能导致果胶分解。
果胶在食品工业中有着广泛的应用。
由于果胶具有良好的胶凝性和黏性，可以用于制作果冻、果酱、糖果等食品。
果胶还可以用作食品的增稠剂和稳定剂，提高食品的质地和口感。
此外，果胶还具有一定的保健功效，可以帮助消化和调节肠道功能。
结论：通过本实验，我们成功地制备出了柑橘皮中的果胶。
果胶具有良好的胶凝性和黏性，广泛应用于食品工业中。
果胶的制备方法对果胶的质量有一定的影响，需要控制适当的温度和时间。
果胶的应用不仅可以提高食品的质地和口感，还具有一定的保健功效。
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果胶生产工艺研究进展茹正耀广东工业大学轻工化工学院09制药2班摘要：浅谈果胶及生产原理。
分析我国目前果胶生产现状，结合目前国内外生产工艺，指出我国果胶生产工艺发展前景和研究进展。
关键词：果胶生产现状生产工艺天然果胶是以原果胶、果胶、果胶酸的形态广泛分布于植物的果实、根、茎、叶中的多糖类高分子化合物,以果实中果胶的含量最高。
比如苹果、柑桔等的果实含量颇丰。
此外,胡罗卜的肉质根、向日葵[1]的花盘等也富含果胶。
目前商品果胶的原料主要是柑橘皮(含果胶30 %) 、柠檬皮(含果胶25 %) 及苹果皮(含果胶15 %) ,真正具有工业生产价值的果胶来源首推柑桔果皮和苹果榨汁废滓[2]。
另据文献报道,甘薯渣的果胶含量达31 % ,且甘薯果胶凝胶特性与苹果的相似[3]。
果胶具有良好的乳化、增稠、稳定和胶凝作用,在食品、纺织、印染、烟草、冶金等领域得到了广泛的应用。
同时,由于果胶具有抗菌、止血、消肿、解毒、降血脂、抗辐射等作用,还是一种优良的药物制剂基质[4] ,近年来,其在医药领域的应用较为广泛。
1.果胶生产的原理果胶在植物体内一般以不溶于水的原果胶形式存在，在果蔬成熟过程中，原果胶在果胶酶的作用下逐渐分解为可溶性果胶，最后分解为不溶于水的果胶酸。
在生产果胶时，原料经酸、碱或酶处理，在一定的温度条件下分解，形成可溶性果胶，然后在果胶液中加入酒精或多价金属盐类，使果胶沉淀析出，经漂洗、干燥和精制而成商品。
我国果胶生产现状2.果胶资源我国果胶资源丰富,柑桔皮甜菜压粕、苹果皮渣,柠檬皮渣、向日葵盘等均含有大量果胶。
已成为具有工业化生产价值的主要原料[6]。
目前国内以柑桔皮为主要原料生产果胶。
3.果胶生产技术现状果胶生产工艺主要分预处理、萃取、浓缩、沉淀、干燥等5 个步骤,其关键步骤为提取和沉淀。
目前国内果胶生产多采用传统方法[7 ] ,其工艺技术路线为:原料处理→酸萃取→过滤→真空浓缩→酒精沉淀→低温干燥→粉碎、标准化→成品。
但此工艺乙醇用量大,能耗大,生产成本高。
少数企业采用盐析法,因其工艺条件要求严格,不易控制,往往使产品灰分高、溶解性差。
4.目前国内外果胶生产工艺概况4.1 预处理果胶原料的预处理各不相同。
如果是鲜皮渣应及时处理,以免原料中产生果胶酶类水解作用,使果胶产量或胶凝度下降。
先将鲜果皮搅碎至粒径2～3 mm ,将原料置于蒸气或沸水中处理5～8 min ,以钝化果胶酶的活性, 杀酶后的原料再在水中清泡30 min ,真并加热到90 ℃5 min ,压去汁液,用清水漂洗数次,尽可能除去苦味、色素及可溶性杂质[8 ]。
如果是干皮渣,在生产前,要浸漂复水,除杂后利用。
4.2 萃取果胶浸提一般有酸萃取法、离子交换法、微生物法、微波法等。
国内多采用酸萃取法,国外这几种方法都有使用。
鉴于超声波提取法是目前广泛运用于天然植物有效成分提取的一种新技术,也有人在探讨用此法来提取果胶。
4.2.1 酸萃取法水解酸的种类很多,生产中多用盐酸。
传统的无机酸提取法是:将洗净、除杂预处理好的果皮用无机酸(如盐酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸等) 调节一定pH值,加热90～95 ℃并不断搅拌,恒温50～60 min ,然后将果胶提取液离心,分离,过滤除杂(提取用水最好经过软化处理) ,得到果胶澄清液。
该法的缺点是果胶分子在提取过程中会局部水解,反应条件也复杂,过滤时速度较慢, 生产周期长, 效率低。
据文献报导[9],在上述无机酸中亚硫酸的效果最好。
目前酸提取法正在朝着混和酸提取法的方向发展。
4.2.2 离子交换法该法的工艺流程是:将处理过的柑桔皮脱水后粉碎,再与离子交换树脂和水制成浓浆液(原料一般先与30～50 倍左右水混和,加入一定的离子交换剂,调节料浆的pH 值到1. 3～1.6) ,在搅拌下加热2 h ,过滤,分离出不溶性的离子交换剂和废渣,即得到含有果胶的滤液。
在这—流程中,酸首先可以使原果胶溶解,生成纤维素- 果胶多糖复合物;其次,酸使非水溶性大分子降解,果皮中多价阳离子溶出,阳离子交换树脂通过吸附阳离子(Mg2 + 、Ca2 + 等离子对果胶有封团作用,影响果胶转化为水溶性果胶从而加速了原果胶的溶解) ,提高了果胶的质量和提取率;最后,阳离子交换树脂可以吸附相对分子质量为500 以下的低分子物质,解除果胶的一些机械性牵绊,因而也就提高了果胶的质量和提取率。
据文献报导该法可使果胶得率上升7. 2 %～8. 56 %[10]。
用离子交换法,使提取液中离子交换到树脂上,不影响果胶提取,果胶产率比用无机酸提取法高,且产品质量高,生产周期短,工艺简单,成本低,是一种经济上可行的提取方法[11]。
4.2.3 微生物法坂井拓夫等经试验发现:帚状丝孢酵母及其变异株能从植物组织中分离出果胶。
其原理是把帚状丝孢酵母接种到植物组织中,经过静止、搅拌、振荡培养或者在酵母培养基中培养后,用所得的培养液或该培养液的提取物作用于植物组织中,随着微生物的生产,产生了能使果胶从植物组织中游离出来的酶,这种酶能选择性分解植物组织中的复合多糖体。
从而可有效地提取出植物组织中的果胶[12 ]。
日本的Takuo Sakai 等人就利用微生物发酵从中国蜜桔皮中萃取出了果胶,不用对原料进行处理,避免了过滤时的麻烦[7]。
采用微生物发酵法萃取的果胶相对分子质量大,果胶的胶凝度高,质量稳定,提取液中果皮不破碎,也不需进行热、酸处理,具有容易分离,提取完全,具有低消耗,低污染、产品质量稳定等特点。
从发展潜力来看,其具有广阔的前景。
4.2.4 微波提取法微波用于天然成分提取,选择性强、溶剂耗量小、操作时间短,目标组分得率高,并且能极大限度的保留分离组分的天然活性。
据文献报导,与用传统法需要60 min的方法相比,微波法不仅能在15 min内提取出果胶还使提取率提高了5 %。
此外,利用微波法提取的果胶的粘度相对较高,脱水半乳糖醛酸含量和酯化度均比用传统加热的方法高。
说明利用微波能量迅速加热对于增加果胶产量和质量有很大的潜力[13]。
我国也有利用微波法从苹果渣和马铃薯渣中提取果胶的研究[14] 。
4.3 浓缩果胶提取液中果胶含量一般为0. 5 %～1 % ,若直接沉淀、干燥,则处理量太大,生产困难大,故多采用浓缩处理,即真空浓缩,在55～60 ℃的条件下,将果胶含量提高到417 %后,再沉淀干燥。
由于真空浓缩温度一般在60 ℃左右,浓缩果胶时杂质的含量也相应提高,这样不仅果胶有降解,而且杂质之间进行相互反应,造成果胶溶液发生褐变,不但影响了果胶品质,也增加了酒精洗涤的负荷。
同时真空浓缩法能耗也高。
近年来,随着膜分离技术的进步,食品工业中也开始采用膜分离法来浓缩各类食品原料,其中超滤浓缩技术发展迅速。
在20 世纪80 年代开始,国外就出现了利用超滤法生产果胶的科研报道,并取得了很好的效果。
超滤法可将果胶液浓缩至4. 21 %,其杂质含量仅为真空浓缩的1/5 ,且占地面积少,辅助设备及一次性投资少,生产费用低[15] ,国外已用于生产中。
如果膜的污染与清洗技术能进—步完善,则有望取代真空浓缩[10]。
4.4 沉淀沉淀的方法主要有乙醇(乙丙醇) 沉淀和盐析法。
国内多用乙醇沉淀法,国外多用盐析法,或不经沉淀直接喷雾干燥。
4.4.1 乙醇沉淀法浓缩液中加入约1 倍体积的酒精,并进行机械搅拌,果胶沉淀后过滤,得到果胶滤饼,滤液进行酒精回收。
乙醇沉淀法果胶色泽好、灰分少,产品质量好,产率在20 %～30 %[16],但乙醇用量大,制备果胶量与耗乙醇量之比约为1∶7 ,且蒸气消耗量大(浓缩、乙醇回收) [17 ] ,工艺流程不易控制。
因此由于此法整个过程成本高,生产效益差。
4.4.2 盐析法采用的盐有铝盐、铅盐、铁盐、钙盐等。
果胶液可以不作浓缩处理直接进行沉淀,它是一种电荷间互相作用引起的共同沉淀过程。
盐析法省去浓缩,制备果胶量与耗乙醇量之比约为1 ∶4 , 节约乙醇35 %～40 % ,能耗低,产品色泽较浅,重金属含量低,生产周期短,工艺简单,成本大大降低,是—种经济上可行的制造方法。
但是,收率低,沉淀性状不好,且产品灰分含量高,溶解性差[17] ,产量低于8 % ,工艺条件也较难控制[16]。
5.展望目前全世界果胶的年需求量近2万t，据有关专家预计果胶的需求最在相当长的时间内仍将以每年15％的速度增长。
我国每年消耗约1500t以上果胶，80％依靠进口，需求量与世界平均水平相比呈高速增长趋势。
大力开展果胶的研究与开发，探索提高果胶产量和质量的新方法和新资源，不仅能为我国食品加工领域广泛地应用优质果胶提供理论依据，而且将推动国产果胶生产的发展。
目前我国柑桔果胶工业还相当落后，国内只有四川绵阳、浙江衢州等为数不多的几个生产厂家，生产规模也不大，其主要生产原料为柑桔皮。
国内市场所需果胶大部分从美国与丹麦等国进I=l，而国内每年数以万吨计的柑桔皮原料在提油后便被白白浪费掉。
究其原因主要有两条．a．由于国内主栽柑桔种类为宽皮柑桔，柠檬与甜橙栽培面积不大，总产量较低。
面宽皮柑桔的果胶含量较低，果胶分子量也较小，生产出来的果胶得率低，级别也不易达到标准；b．国内果胶生产工艺落后，生产成本较高，难与进口产品竞争要改变我国果胶生产现状，应从两方面着手：a．利用现有原料进行果胶工艺的改进，尽可能在抽提过程中防止果胶分子量的降减，提高果胶凝胶级别，找出一条适合于宽皮柑桔果胶生产的最佳工艺路线。
同时，根据食品低糖化的发展趋势，应大力发展低醋果胶的生产|b．从长远角度考虑．要从生产果胶的原料着手，在我国东南沿海及西南一带热量较高的地区，应大力发展柠檬与甜橙类，逐渐缩减宽皮柑桔的栽培面积这一点，对于柑桔果汁加工业同样也十分重要，这关系到我国整个柑桔业的出路。
只有加快调整我国目前的柑桔品种结构，才能从根本上解决我国柑桔果汁及果胶生产中存在的问题，也才能使我国柑桔业在世界性竞争中处于不败之地。
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