锅炉节能减排现状与管理措施[论文]
工业锅炉节能减排现状及对策
工业锅炉节能减排现状及对策摘要：工业锅炉与工业生产、人类生活紧密相连，在发电、纺织、印染、钢铁冶炼和居民生活等方面发挥着重要作用，主要表现为动力输出、热水供给、蒸汽输送、供热供暖等。
随着国家经济的快速发展，生产需求不断增加，工业锅炉的应用范围扩大、数量增加，能源消耗和环境污染的问题接踵而至，这与建设富强、民主、文明、和谐、美丽的社会主义现代化强国背道而驰。
关键词：工业锅炉；节能减排；对策引言对于能源消耗系统来说，工业产业当中锅炉设备占据了较大的比例，且一部分能耗是由供热系统所造成。
我国的煤炭产量相对较多，但工业产业在生产阶段所耗费的煤炭占据了1/3的比例，通常是以工业锅炉设备的耗能为主，其占据了燃煤总量的80%以上。
大部分工业锅炉的热效率相对较低，所以在运行的过程中耗费了大量的原材料和能源资源，整体的污染排放度相对较高，容易带来严重的环境问题。
现阶段需要结合工业锅炉的能耗现状予以全方位的分析，提出有针对性的节能措施，及时地改善能耗问题，并提高工业锅炉的运转效率。
1工业锅炉的构成情况1.1燃烧器燃烧器有以下两种类型：第一种直流式燃烧器。
其喷口十分狭窄，而且在一次风和二次风都不会在燃烧器内发生旋转，能够保证燃烧器内粉尘能够全面燃烧。
第二种为旋流式燃烧器，通过对其进行应用，能够将粉煤一次风，没有粉煤的二次风利用不同管道与燃烧器相连接，通过这一方式能够让粉煤能够与空气充分混到一起，从而形成一个回流区，保证燃煤能够充分燃烧，提高燃料燃烧率，避免发生能源损耗现象。
1.2空气预热器工业锅炉内中功空气预热器主要被设置在锅炉烟道尾端位置处，通过对其进行应用，能够实现对烟气余热的吸收，通过对其进行应用，能够提升助燃空气温度。
通过大量工业锅炉进行分析可以发现，大型锅炉为了提高热风温度，使其能够超过300℃，经常会采取交叉分级方式进行省煤器和预热器设置。
1.3电控制器电控制器是的现代工业锅炉中十分重要的一项构成部分，可以将其看作为工业锅炉的“大脑”，利用点控制器能够实现对工业锅炉在运行期间，各种活动的控制，保证工业锅炉在运行前的稳定性。
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术电厂锅炉作为燃煤发电的核心设备，其能源消耗对电厂的运行成本和环境影响有着重要的作用。
随着能源问题日益凸显，节能已经成为电厂锅炉发展的重要方向。
本文将分析电厂锅炉的节能现状，并介绍一些可以采用的节能降耗技术。
目前，电厂锅炉的节能现状主要体现在以下几个方面：电厂锅炉的燃烧效率逐渐提高。
通过优化燃烧系统，提高燃烧效率成为了电厂锅炉节能的重要手段。
采用先进的燃烧技术，如流化床燃烧和燃烧器燃烧技术，能够提高燃烧效率，减少燃料消耗。
电厂锅炉的余热利用增加。
电厂锅炉在发电过程中会产生大量余热，传统上一部分余热会通过烟气排放，造成能源浪费。
通过采用余热锅炉和余热发电技术，可以将锅炉余热转换为热能或电能，减少能源损失。
电厂锅炉的运行管理逐渐趋于精细化。
通过采用先进的控制系统和自动化设备，可以实现电厂锅炉的智能化运行管理。
对锅炉的运行参数进行监测与调整，以及对设备的定期维护和故障排除，可以提高锅炉的运行效率和寿命，实现节能降耗的目标。
电厂锅炉燃料的选择和管理变得更为科学化。
采用高效、低耗燃料，如天然气、煤气化燃气和生物质等，可以降低燃料消耗和排放物的产生。
对燃煤的选用、存储和输送进行精细化管理，减少能源浪费。
除了以上的节能现状，还有一些节能降耗技术可供采用：采用余热利用技术。
如通过烟气余热锅炉或蒸汽发生器等设备，将锅炉排放的烟气中的余热转化为热水或蒸汽，用于加热或发电。
进行烟气再循环技术。
该技术通过将燃烧后的烟气部分或全部再循环至锅炉，能够降低燃烧空气温度，减少氧化反应的发生，减少燃料消耗和氮氧化物的排放。
采用燃烧技术改造。
通过改进燃烧器结构和燃烧控制系统，减少燃烧器出口温度和过量空气系数，优化燃烧过程，提高燃烧效率。
进行水处理和锅炉清洗技术。
通过定期对锅炉和输送系统进行清洗和除垢，保持系统的热传导性能，减少能源损失。
电厂锅炉的节能现状主要体现在燃烧效率提高、余热利用增加、运行管理精细化和燃料选择与管理科学化等方面。
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨工业锅炉是工业生产中常用的大型设备，可以发挥热力学作用，将水加热为蒸汽，从而为各种工艺流程提供能源。
然而，工业锅炉的能源消耗和排放对环境造成了一定的影响。
本文将探讨工业锅炉使用现状及节能减排对策。
一、工业锅炉使用现状1．使用领域工业锅炉的使用领域非常广泛，包括纺织、造纸、化工、食品、医药、冶金等多个工业领域。
尤其在生产高温、高压的工艺流程中，工业锅炉成为不可或缺的设备。
2．能源消耗工业锅炉的能源消耗主要来自燃料燃烧和水的加热。
燃料种类多样，包括煤、油、天然气、生物质等。
加热水所需的能量与燃料种类、锅炉型号、结构等相关。
一般情况下，工业锅炉的能源消耗占整个厂区的能耗比例较大。
3．排放工业锅炉排放的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些污染物不仅会对大气环境产生破坏，还会危害人体健康。
此外，锅炉废水和废气的排放也会对环境造成影响。
二、节能减排对策1．技术改造技术改造是提高工业锅炉能效的重要方式。
具体措施包括：（1）调整锅炉的燃烧参数，如燃烧温度、氧气含量等。
（2）优化锅炉的热能利用，减少能量损失。
（3）改进废气处理技术，降低污染物排放。
2．能源替代能源替代是降低工业锅炉能耗的重要方式。
当可再生能源取代传统化石能源时，能够有效减少碳排放并提高能耗效率。
例如，可以使用生物质作为锅炉燃料来取代煤、油、天然气等。
3．智能管理通过智能管理软件，实现对工业锅炉的实时监测和控制，精细化管理工业锅炉的运行模式，实现对能源的有效控制和利用。
4．标准化建设建立标准化管理和技术服务体系，促进行业健康发展。
例如，要求采用节能环保标准的锅炉制造和使用，在使用过程中严格遵守排放标准，有效推动节能减排。
三、结论工业锅炉是重要的工业设备，为各种生产流程提供能源。
然而，工业锅炉的使用不仅会消耗大量的能源，同时也会对环境造成一定的影响。
因此，应通过技术改造、能源替代、智能管理和标准化建设等措施，实现工业锅炉的节能减排目标，同时也为推动工业绿色化发展做出贡献。
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨随着工业的不断发展，工业锅炉的使用量也越来越大。
然而，工业锅炉的使用却造成了严重的能源浪费和环境污染。
因此，怎样来提高工业锅炉的能源利用率，减少污染，已经成为一个十分重要的话题。
工业锅炉是一种蒸汽生产设备，使用较广，广泛应用于各种行业，如化工、纺织、食品、建材等。
然而，工业锅炉的能源效率低下，能量的利用率不高，导致能源的浪费和环境的污染。
锅炉的耗煤量日益增大，导致了大量的二氧化碳和氢氧化物的排放，对大气环境和人们的健康造成了严重的影响。
面对现状，工业锅炉必须采取措施进行改善。
为使工业锅炉能够更加节能减排，我们可以从以下几个方面展开探讨。
第一，需要加强锅炉的节能技术。
在工业锅炉的使用过程中，应该尽量避免水的浪费和热损失的情况，将燃煤效率提高到最大限度。
使用节能技术，可以采用先进的煤气化技术或者以其他可再生能源，如太阳能、风能等为主要来源。
第二，选择合适、环保的燃料。
目前，由于石油、煤炭等燃料的使用，导致今天严重的能源浪费和环境污染。
如今，人们可以采用其他燃料，如沼气、生物质能源等来代替传统的化石燃料，以减少环境污染的损害。
第三，工业锅炉要求长时间的启动和运行，从而减少需要进行的人工操作。
未来发展工业锅炉，可以做到设备的全自动控制和长时间的不间断运行，使得锅炉的启动和停止与操作更简单便利。
第四，科技创新。
未来，应该加强科技创新和研发工作，尝试开发新型高效、环保的锅炉设备和新的能源科技，提高锅炉效率，降低锅炉的污染排放。
最后，需要提醒人们，加强对节能减排的意识，切实鼓励人们从自身做起，从家庭、企业、政府等多方面入手，共同落实节能减排的策略和目标。
总之，工业锅炉的使用现状必须引起大家的关注，节能减排对策是当前非常重要的话题。
我们应该逐步落实以上措施，保护我们的环境，实现可持续发展。
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术电厂锅炉是发电厂的重要设备，它的节能与否直接影响着电厂的能源消耗和运行成本。
随着能源紧缺和环境污染问题日益突出，电厂锅炉的节能已经成为业内关注的热点话题。
本文将对电厂锅炉的节能现状进行探究，并介绍一些节能降耗技术，以期为电厂锅炉的节能改造提供一些参考。
一、电厂锅炉的节能现状目前，电厂锅炉的节能现状总体来说是比较好的，主要体现在以下几个方面：1. 锅炉燃烧技术的进步。
随着科技的不断发展，电厂锅炉的燃烧技术不断改进，燃烧效率得到提高，燃料的利用率也得到了提高。
2. 换热器的改进。
传统的电厂锅炉换热器存在一定的热损失，现在通过改进换热器的结构和材料，可以减少换热器的热损失，提高换热效率。
3. 锅炉热力系统的优化设计。
通过优化锅炉的热力系统，提高了热力系统的运行效率，减少了热能的损失。
二、节能降耗技术1. 锅炉燃烧技术的改进。
提高燃烧效率、减少燃料消耗量是通过改进锅炉燃烧技术实现的。
目前，通过引入先进的燃烧控制技术、燃烧设备调节系统和燃烧控制系统，可以实现锅炉燃烧的智能化和精细化，使得燃烧效率得到大幅提高。
2. 烟气余热回收技术。
烟气中包含着大量的热能，传统的锅炉系统并没有对烟气中的热能进行有效的回收利用。
通过引入余热回收设备，比如烟气余热锅炉、烟气余热换热器等设备，可以有效地回收烟气中的余热能，提高系统的热能利用率。
3. 锅炉节能改造。
对于一些老旧的锅炉设备，可以通过进行节能改造来提高其能效。
节能改造包括改进锅炉燃烧系统、提高换热器的换热效率、优化锅炉的热力系统等。
4. 锅炉燃料的优化使用。
目前，燃料种类繁多，其价格和性能也各不相同。
通过选择合适的燃料，以及优化燃料的使用方式，可以降低燃料的消耗量，提高锅炉的燃烧效率。
5. 锅炉运行监测和控制系统。
引入先进的监测和控制系统，可以实时监测锅炉的运行状况，及时进行调整，使得锅炉的运行更加稳定，节能效果更佳。
6. 锅炉余热利用。
火电厂锅炉节能减排研究论文
火电厂锅炉节能减排研究论文火电厂锅炉节能减排研究论文锅炉在火电厂的作用是用于能量转换，这一应用设备非常关键;锅炉在工业领域中应用广泛，同时锅炉在人们日常生活中也很常见，是人们生活当中的常使用的器皿之一。
但是需要强调的是火电厂锅炉和日程生活中使用的锅炉还是有所区别的，二者之间不能混为一体。
火电厂锅炉对于我国国民经济快速发展以及社会进步做出了突出贡献，但同时锅炉在使用过程中也造成资源的严重浪费。
近几十年，我国对于能源利用效率一直不是很高，在近几年情况才有所改善。
为了社会可持续健康发展，节约不可再生能源以及加强节能减排工作，我国有关部门近几年逐步加大了对资源节能减排的宣传力度。
例如电视公益广告经常播放一些关于关爱地球的片段，以及公交站台时不时登载一些节约地球资源的广告语，这都是我国有关部门在加大资源节能减排力度宣传。
在大力推动国民经济发展以及进行市场经济体制改革的同时，最大程度的保护地球资源，坚定不移走可持续健康发展道路;这是我国基本国策，其重要性不容忽视。
1我国火电厂锅炉运行发展实际现状近年来，我国社会经济发展迅速，科学技术创新向前发展，我国的锅炉制造技术水平也有了很大提升。
近十几年来，随着我国改革开放的脚步持续加快以及国民经济的发展，我国锅炉经营规模逐渐扩大，制造水平稳步提升，现阶段锅炉行业标准趋于完善，产品种类繁多。
尽管我国的锅炉制造水平已经显著提高，但是这并不能掩盖我国锅炉在制造过程中存在资源极度浪费这一事实;换句话说，虽然目前我国的锅炉制造水平虽然取得了一定的进步，但是在节能环保方面还存在不足。
众所周知，我国目前的电力来源主要依靠火力发电，而火力发电热量的主要来源就是煤炭，煤炭是我国电力主要能源这一局面尚且存在。
在社会经济快速发展的今天，社会各界对于电力的需求范围以及数量越来越大，需求与供给之间缺口进一步扩大，倘若火电厂锅炉仍然依照传统方法进行能量转换，将会造成资源极度浪费，且不利于环境保护。
浅析工业锅炉的使用现状及节能减排举措【范本模板】
浅析工业锅炉的使用现状及节能减排举措【内容摘要】:我国工业锅炉量大面广, 平均容量小，且以燃煤为主.锅炉容量小于35 t/h的约占工业锅炉总量的98。
9%，其中2~ 10 t /h的占75％ , 锅炉平均容量不到3 t /h。
燃煤工业锅炉占工业锅炉总量的80％以上, 燃油气锅炉约占15％, 电加热锅炉占1% 左右, 其余的是以沼气、黑液、生物质等为燃料的锅炉。
截止至2008年底，我国在用工业锅炉超过57万台，年耗燃料约4 亿吨标准煤，约占我国煤炭总产量的四分之一。
由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2 和NOx 等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一.我国每年工业锅炉的污染物排放约为: 烟尘800万吨， SO2 900万吨, CO212. 5亿吨。
【关键词】: 锅炉节能燃煤改造技术【引言】：工业锅炉能源消耗和污染排放均位居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉, 煤炭消耗量远高于钢铁、石化等高耗能工业行业。
全国重点城市工业锅炉排放造成的污染已经超过了电站锅炉。
1.工业锅炉目前存在问题1。
1管理人员节能环保意识不强,缺乏节能技术培训，司炉人员普遍素质不高，节能技术水平低.据测试，在炉型煤种、用气等条件相同情况下，由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3%～10%，目前这种情况在中小型企业的在用锅炉上表现得尤为突出。
1。
2控制系统自动化程度低，导致工业锅炉在节能燃烧方面自动化水平低，仅有一些为保证锅炉安全运行的功能，如高低水位报警及联锁保护、超压报警装置等，而多数中小型工业锅炉甚至没有这些功能。
缺乏基本的自动控制，控制仪表不合适，运行调整不佳，在这些因素相互作用下致使燃煤锅炉热效率往往只在65％左右蒸汽使用后，冷凝水直接排放，既浪费燃料又浪费了高品质的锅炉给水。
实际运行中所选用燃料与设计所选用燃料不符，造成燃烧状况不佳。
锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，有不少锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术
电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术电厂锅炉是电力生产过程中的重要设备，其节能现状和节能降耗技术直接关系到电力行业的可持续发展。
随着能源紧张和环境污染问题的日益突出，提高电厂锅炉的能效已经成为当前电力行业的重要课题。
本文将从电厂锅炉的节能现状入手，分析目前存在的问题，并结合当前的节能降耗技术，提出相应的改进方案。
一、电厂锅炉的节能现状1. 能源浪费严重目前，我国电厂锅炉使用的燃料主要是煤炭，而煤炭在燃烧过程中会产生大量的固体废弃物和大气污染物，而且能源利用率较低，存在着较为严重的能源浪费现象。
根据相关数据显示，我国电力行业的平均能效在25%左右，而国际上先进水平一般在40-50%左右，与之相比，我国电厂锅炉的能效水平还有较大提升空间。
2. 污染排放较大电厂锅炉在燃烧过程中会排放大量的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等污染物，直接影响了大气环境的质量，加剧了大气污染问题。
还会产生温室气体等对全球环境造成影响的物质，电厂锅炉的污染排放问题也迫切需要解决。
3. 能耗成本高锅炉在运行过程中需要消耗大量的燃料和水资源，而且锅炉的维护和运行成本也很高，这会直接增加电力生产的成本，降低了电力企业的盈利水平。
1. 先进燃烧技术采用先进的燃烧技术是提高锅炉能效的重要手段之一。
采用超临界、超超临界技术能有效提高锅炉的热效率，提高电厂的发电效率，降低煤炭的消耗量，从而减少能源浪费。
还可以采用少氧燃烧、循环流化床燃烧等技术，减少污染物的排放，降低环境影响。
2. 节能调整运行通过对电厂锅炉进行节能调整，可以有效提高锅炉的燃烧效率和热效率。
比如优化锅炉燃烧系统，调整给煤方式，提高煤粉的燃烧效率；采用烟气余热回收装置，减少烟气中的热量损失；合理设置锅炉的负荷运行模式，以降低能耗成本。
3. 节能新材料应用采用新型材料是提高锅炉能效的重要手段之一。
采用高强度、高温耐受的新型材料可以有效提高锅炉的热效率和使用寿命，并降低了锅炉的维护成本。
还可以采用新型隔热材料和保温材料，减少热量损失，提高锅炉的热效率。
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
科技论坛2017年6期︱355︱工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策杨 涛浙江特富锅炉有限公司，浙江 杭州 310020摘要：目前，工业锅炉排放对环境造成了严重的污染，然而相关部门却依然没有做好节能减排工作吗，主要体现在监测不完善、运行管理不科学等方面。
国家“十二五”规划中明确将燃煤工业锅炉运行列入主要减排指标之一。
本文笔者就工业锅炉节能减排的现状以及存在的一些问题进行分析，探究加强节能减排工作的相关策略，希望为相关工作者提供借鉴。
关键词：工业锅炉；节能减排；现状；存在问题中图分类号：TK22 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）06-0355-01前言 工业锅炉在工业与居民日常生活中发挥着及其重要的作用，它可以为工业生产提供蒸汽，可以为居民生活提供热水，可以说，工业锅炉与人类生活息息相关。
工业锅炉的能源消耗量与污染排放量在工业行业中占第二位，仅次于电站锅炉，而对全国重点城市的污染排放源进行统计时，则发现，工业锅炉污染排放量居首位。
目前，我国持有锅炉制造许可证的企业数量庞大，其中绝大部分是层燃工业锅炉，而链条锅炉则是锅炉的主要品种。
1 工业锅炉的五大要素 1.1 工业锅炉的五大要素--人 指的就是对工业锅炉进行管理和操作的相关人员，目前，对工业锅炉管理和操作方面的培训还未得到重视，导致相关工作人员的整体素质相差较大，缺乏节能减排的技能，没有树立节能减排的意识。
节能减排工作的主体就是人，与监测、诊断、调节和控制等外力因素相比，人的重要性无疑更大，人在节能减排工作中发挥着不可替代的作用，同样，存在的问题也相对较多。
1.2 工业锅炉的五大要素--料 使得指的就是工业锅炉使用的燃料，目前我国煤炭工业并没有对工业锅炉使用的燃料进行明确的分类和科学的供应。
众所周知，层燃工业锅炉的运行是以煤块为燃料的，而煤粉炉的运行则是以煤粉为燃料的，因此，必须对工业锅炉的燃料进行明确的分类，针对当前燃料供应的现状，运用好工业锅炉的炉前配煤技术，促进工业锅炉的节能减排。
浅议燃煤工业锅炉现状及其节能减排措施
浅议燃煤工业锅炉现状及其节能减排措施一、工业锅炉生产情况1、锅炉平均容量逐年增加通过对部分锅炉生产企业的调查数据来看，近年来，企业所生产的锅炉台数变化不大，但总容量增幅较大，平均单台锅炉容量逐年增加。
近年来随着城市集中供热规模的扩大及环保政策的实施，工业锅炉平均容量还将继续提高，小容量燃煤工业锅炉数量将会退出城市市场，但在城镇和农村将继续使用。
从市场需求来看，不大于20t/h的中小型燃煤工业锅炉仍将是主流产品，约占总台数的94%。
2、燃煤锅炉分析据统计，目前在用锅炉中燃煤锅炉约占总容量、总台数的80%以上。
锅炉产品中，燃煤锅炉占总容量、总台数的65%左右。
燃煤锅炉所用的燃料基本以烟煤为主，在烟煤中又以Ⅱ类烟煤（AⅡ）居多。
在城市中心区以及对环境要求严格的地区，所用锅炉基本采用燃油、燃气锅炉或电加热锅炉。
锅炉产品中，燃用烟煤锅炉的生产量占总产量（台数）和总蒸吨数的50%～60%；燃用无烟煤锅炉的生产量占总产量、总蒸吨数的1%左右；燃用劣质煤、褐煤、贫煤的锅炉数量很少，主要为循环流化床锅炉。
二、燃煤工业锅炉存在的问题1、锅炉总体技术水平落后，单机容量小燃煤工业锅炉数量多，尽管平均容量逐年上升，但单机容量仍然较小。
容量≤35t/h的锅炉数量约占工业锅炉总台数的96%，其中容量≤10t/h的占80%。
大多数锅炉为链条炉，总体工艺水平较差。
在燃煤工业锅炉中，层燃炉约占总容量的80%，不同容量的链条炉约占45%。
由于高效、环保、节能的先进燃煤锅炉还没有得到推广应用，燃煤工业锅炉热效率较低，约62%左右，且自动化水平低、污染物排放超标。
2、除尘与脱硫技术低，燃煤锅炉污染物排放高工业锅炉以燃煤为主，年燃煤量约在6.5亿t左右。
多数燃煤工业锅炉的污染物排放控制技术水平低，所采用的除尘设施效率不到70%，烟尘排放超标。
由于脱硫设备的投资和运行成本较高，目前工业锅炉基本没有配套脱硫装置，特别是小型锅炉，SO2排放普遍超标。
锅炉节能降耗措施（5篇可选）
锅炉节能降耗措施（5篇可选）第一篇：锅炉节能降耗措施锅炉分场节能降耗措施1、做好分场节能降耗工作动员，从节约一滴水、油、电、煤做起，努力降低各项生产消耗。
2、加强煤场管理工作，合理储存、堆放、取用，做好新煤和旧煤、高热煤及混合煤的掺配工作。
通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率，降低煤耗。
3、加强锅炉燃烧调整，掌握锅炉低负荷稳燃调节技术，减少锅炉稳燃用油，控制好锅炉运行的烟气含氧量，降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉燃烧效率，确保锅炉稳定经济运行。
4、可通过技改增加锅炉底部邻炉加热装置，缩短锅炉启动时间，降低启炉用油。
5、煤粉锅炉启动时，在热风温度达到要求后，应及时投入制粉系统，保证制粉出力，缩短升温升压时间，以便尽早建立稳定燃烧工况，降低启炉用油。
6、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态，在煤粉细度规定值内保证最大给煤量及通风量，保证磨煤机最大出力。
运行时不应当通过开冷风来对磨煤机出口温度进行控制。
若出口温度过高或过低，应通过调节给煤控制。
7、锅炉油枪改用2.0mm小口径雾化片，稳定控制燃油压力1.3---2.0Mpa范围内，在保证雾化效果的同时，有效节约锅炉启动、稳燃用油。
8、加强燃烧调整，保证脱硫、脱硝数据在经济合理范围内，建立脱硫脱硝数据定期校验工作，掌握各环保数据变化与脱硫剂、氨水的变化曲线，降低石灰石粉、氨水的消耗量。
9、通过燃烧调整将飞灰可燃物煤粉炉控制在3%以下,流化床锅炉控制在5%以下，降低机械不完全燃烧热损失。
10、凡有设备出现泄漏，必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理，消除设备内、外漏，避免汽水及各种原材料的损失。
11、锅炉运行积极主动联系水质化验员，及时掌握锅炉水质，调整好锅炉连续排污量，减少不必要的炉水外排，减少热、水损失。
12、消防池内潜水泵保证正常备用，及时启泵回收#6炉冷取水回水，防止外排。
13、锅炉分场环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水，各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口，杜绝利用新水，达到节水目的。
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策一、本文概述随着全球能源危机和环境问题的日益严峻，节能减排已经成为各国工业发展的重要议题。
工业锅炉作为工业领域的主要能耗设备和污染物排放源之一，其节能减排工作显得尤为重要。
本文旨在全面分析工业锅炉节能减排的现状，探讨存在的问题，并提出相应的对策措施。
通过对工业锅炉节能减排的研究，有助于推动工业领域的绿色发展和可持续发展，为实现全球能源和环境的双重目标贡献力量。
在概述部分，本文将首先介绍工业锅炉在工业生产中的地位和作用，明确其在能源利用和污染物排放方面的关键性。
接着，将简要概述当前工业锅炉节能减排的主要成果和进展情况，为后续的分析和讨论提供背景支撑。
还将指出研究工业锅炉节能减排的重要性和紧迫性，以引起读者对该领域的关注和重视。
通过本文的概述部分，读者可以对工业锅炉节能减排的整体情况有一个初步的了解和认识，为后续深入研究奠定基础。
二、工业锅炉节能减排现状近年来，随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重，工业锅炉的节能减排工作逐渐受到了广泛关注。
我国作为全球最大的工业锅炉市场，其节能减排工作尤为重要。
目前，我国在工业锅炉的节能减排方面已经取得了一定的进展，但仍存在一些问题和挑战。
从节能减排技术来看，我国工业锅炉行业已经开发并应用了一批先进的节能减排技术，如高效燃烧技术、热回收技术、智能控制技术等。
这些技术的应用有效地提高了锅炉的热效率，降低了燃料消耗和污染物排放。
在节能减排政策方面，我国政府也出台了一系列相关政策，如环保税、能源消费总量控制、碳排放权交易等，以推动工业锅炉行业的节能减排工作。
这些政策的实施在一定程度上促进了企业加大节能减排投入，提高能源利用效率。
然而，尽管取得了一些进展，我国工业锅炉的节能减排现状仍不容乐观。
一方面，部分老旧锅炉仍在使用，这些锅炉热效率低、污染物排放高，是节能减排工作的重点难点；另一方面，一些企业由于缺乏节能减排技术和资金，难以实施有效的节能减排措施。
略论当前工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
即 当前机炉 并非完全配 套的 ，产 品质量不 稳 定 ，系统上衔接 存在 问题 ；控 即工业锅炉 的 监测 、诊断 、控 制和调节 问题 ，根 据这五 个 基本要素 也 即可 以发现 当前 工业锅 炉节能减 排 工 作 中 存 在 的 问题 首先 ，工业行 业相关人 员及实 行节能减 排工作 的相关人 员未能充分 认识到 影响节 能 减排工作 的五个要 素 问题 ，从而未 能将人 、 料、炉 、机 、控这 五个要素 作为系统 工程进 行综合协 调发展 ，全方面 、长远 的统 筹规划 问题 并找出解决问题的方法。 其 次 ，国家 相关 部 门出台的能源 政策和 相 关社会舆 论环境未 能对工业 锅炉行业 节能 减排 工作形 成切实 的压力 。相 关部 门一 方面 未 能采取相 应方法措 施宣传煤 炭等不 可再生 能源 的重要 性，另 一方 面也没 有采取对 不可 再 生资源 的开发、利用 进行严格 控制 ，从 而 使行 业人员没 有形成这 一工作 紧迫性 的重 要 认识 。与此 同时 ，当前 社会公众 对工业锅 炉 造成 的污染没 有清醒 的认识 ，没有对行业 节 能减排形成舆论压力 。 再 次，工业锅 炉使用 管理水平 低 ，运 行 人 员总体素质有 待提高 。当前 ，我国工业锅 炉 运 行人 员 技术 素 质 存在 着 普 遍偏 低 的 现 象 ，大 部分工业 锅炉运行 人员缺乏 对锅炉 全 面而系 统的技术 培训和 学习 ，未 能完全有 效 的掌握 工业锅炉 的操作技 巧，缺乏 相应 的工 业锅炉 保养维护 方法 ，从而影 响工 业锅炉 的 有效使 用，也为 工业锅炉 的节 能减 排工作 带 来一定程度上 的困难 。 最后 ，工业锅 炉运行 的 自控装 置水平很 低 。当前 所使用 的工业锅 炉普遍存 在着没有 配置运 行监测仪表 的现象 ，从而 导致相关操 作人员在 调整锅炉 燃烧工 况时 ，不 能及时根 据负荷变化调整锅炉运行工况 ，造成浪 费。
浅谈我国工业锅炉的使用现状及节能减排措施
浅谈我国工业锅炉的使用现状及节能减排措施文章对我国工业锅炉使用情况普遍存在的问题做出了研讨与分析，并且针对这些问题提出了几点整改意见与可行措施，文章结尾处对我国现行的工业锅炉节能减排措施做出了总结并予以展望。
标签：工业锅炉；节能减排；措施1 我国工业锅炉使用现状及分析1.1 燃煤锅炉1.1.1 使用现状目前我国的工业锅炉存在着一个较为普遍的问题，就是功率大的机器却一直承载着低负荷的工作需要，由于设计部门和使用单位在选择锅炉时考虑到日后锅炉工作功率需求可能增大，所以在锅炉的选取方面，普遍选择了高于现需使用功率的锅炉；另外一点，锅炉在运行时负载普遍随汽、热负载普遍需要较大范围供其摆动，致使很多锅炉一般均为低载荷的状态运行。
我国工业锅炉普遍的负载量波动范围控制在5到7成，实际工作效率只能达到理论效率的百分之八十五到百分之九十左右，这一原因导致能源又一次被浪费。
1.1.2 燃煤质量我国工业锅炉使用的燃煤种类普遍有无烟煤、烟煤和贫煤等等，不同地区使用的燃煤质量也大不相同，部分区域的工业锅炉燃煤种类也经常变换。
层燃烧锅炉在我国的燃煤型工业锅炉中被普遍使用，可层燃烧锅炉对于不同的煤燃烧质量具有很大的不同，原因是这种类型的锅炉在设计初始综合考虑了具体燃煤种类的受热面积、样式，锅炉的排配风都等，所以，当层燃烧锅炉在使用设计外的燃煤种类时，燃烧质量不能达到应有的效果。
此外，随时变化的燃煤种类使得锅炉的管理人员、工作人员无法透彻了解燃煤发生的变法，摸不准当中蕴含的规律，更不能及时针对情况采取有效的措施。
这几大问题严重影响了锅炉的效率也增多了污染物的排放量。
1.1.3 燃烧设备目前，我国很多锅炉生产企业的工作重点只单单投放在锅炉本身的构造与生产，没有在燃烧装置这一问题上给予应有的重视，燃烧装置普遍跟随其他的配套设施一同由配套厂制造完成，但配套厂的生产流程都会按照提供的图纸进行生产加工，并没有自主研发这一职能部门。
燃烧装置的设计合理性、先进性也存在瑕疵，一些设计存在着更为严重的质量、装配问题，导致锅炉投入生产后发生这样那样的问题，影响了炉内燃煤的燃烧，使锅炉的工作效率大打折扣。
略论当前工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策[论文]
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略论当前工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策摘要：本文就当前我国工业锅炉的使用现状，对工业锅炉使用中的现状以及节能减排过程中普遍存在的问题作了简要的论述，结合我国当前工业锅炉节能减排潜力巨大的国情，对当前我国工业锅炉节能减排工作提出了自己的建议和措施，以期对工业锅炉节能减排工作有所帮助和借鉴。
关键词：工业锅炉节能减排现状存在问题对策一、引言伴随着我国改革开放政策步伐的大步迈进，我国经济也得到了飞速发展，工业、农业等产业取得了举世瞩目的发展。
众所周知，工业的发展是伴随着能源的大量消耗为基础的，在工业生产过程中，工业锅炉作为促进我国国民经济和社会发展工业的重要组成部分，锅炉以燃烧煤炭等材料为基础，为民众的生活和生产提供着重要的热水供应，它是一项能量供应的设备，与此同时，也是一项重要的工业必须消耗品，其所消耗的燃料资源是非常巨大的。
然而，在经济高速发展的背后，我国也面临着能源的短缺，能源的有效开发与利用也日益得到政府决策人员的高度重视。
当前，能源与环境问题已不仅仅是我国而成为了全球关注的焦点，国家相应出台了一系列号召节能减排的政策。
为此，更应该积极研究工业锅炉如何节能减排问题，为其寻找相应的办法，以此促进我国节能减排目标战略的进一步实现和落实。
二、工业锅炉节能减排现状、存在问题1.工业锅炉运行现状要进一步推进解决工业锅炉如何节能减排的问题，就要了解当前我国工业锅炉的运行使用情况，做到“对症下药”。
大体说来，当前我国工业锅炉的使用有着使用范围和使用量都比较大的特点，工业锅炉的运行情况也存在着以下的特点：一是工业锅炉的容量较小；二是工业锅炉受热面结焦、积灰现象严重；三是工业锅炉排烟温度高；四是工业锅炉热效率低；五是工业锅炉煤种多变、煤质差；六是工业锅炉水质超标明显；七是工业锅炉运行自控装置水平低。
工业锅炉之所以会出现上述情况，与工业锅炉生产厂家有着密切的联系，当前我国工业锅炉生产厂家很多，虽然厂家数量多但是很多企业生产能力低，生产技术没有创新，从而导致工业锅炉的质量无法得到保障，这也在一定程度上制约着工业锅炉朝着节能减排型道路上的发展。
锅炉节能减排现状与管理措施
锅炉节能减排现状与管理措施1. 现状分析随着工业化的发展，锅炉作为重要的能源设备，被广泛应用于工业、建筑、农业、交通等领域。
然而，锅炉的燃烧过程会产生大量的有害气体和固体颗粒物，对环境造成了严重的污染。
在我国，锅炉废气排放量已经成为大气污染的重要来源之一。
据不完全统计，我国锅炉装机容量已经超过6亿千瓦，其中燃煤锅炉占比较大。
燃煤锅炉在燃烧煤炭时会产生大量二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等，这些污染物的排放会导致大气环境的恶化，产生雾霾等问题。
对此，我国政府逐步出台了一系列政策和措施，以减少锅炉排放造成的环境污染。
其中包括强制性执行的《锅炉大气污染物排放标准》等。
2. 锅炉节能减排的管理措施为了减少锅炉排放造成的环境污染，需要采取一系列管理措施。
以下是一些常见的锅炉节能减排措施：2.1 锅炉的调整与优化通过对锅炉进行调整和优化，改善了锅炉的燃烧效率和热效率。
一些技术措施如改善空燃比、提高燃烧室温度、优化锅筒结构等，可以有效减少锅炉排放量。
2.2 锅炉的清洁与维护锅炉在长时间的使用中，会形成很多积灰和结垢，这些灰和垢会影响锅炉的热效率和燃烧效率。
通过定期开展清洁和维护工作，锅炉的热效率和燃烧效率可以得到提高，减少了排放污染物的量。
2.3 废气治理技术的应用废气治理技术是指通过物理、化学或生物等手段对废气进行处理，使其排放水平达到国家标准。
常见的废气治理技术包括除尘、脱硫、脱硝等技术。
废气治理技术的应用可以有效减少锅炉废气中的污染物排放。
2.4 锅炉燃料的改善与替换燃料的改善与替换是锅炉节能减排的重要措施。
例如，通过改善燃煤质量、减少含硫量和灰分等指标，可以减少锅炉排放污染。
对于部分可以替换的燃料，例如天然气、生物质等，也可以减少环境污染。
3. 结论通过采取以上管理措施，锅炉的热效率和燃烧效率得到提高，废气的排放量得到降低。
这些措施不仅可以减轻环境污染，也可以降低企业的运营成本。
因此，我们应该加强锅炉节能减排的管理工作，共同保护环境。
工业锅炉节能减排现状及对策
工业锅炉节能减排现状及对策摘要：工业锅炉作为一种重要地消耗产品，在工业生产和人民生活中起着举足轻重的作用。
从能源消耗与污染的角度来看，工业锅炉是一个巨大的能源消费大户，是一个严重的环境问题。
同时，工业锅炉对社会、经济的发展也起着举足轻重的作用。
我国“十一五”计划已将工业锅炉技术列入了节能减排计划，并对其进行了详细阐述。
为此，开展有关工业锅炉节能减排方面的研究与分析是十分必要的。
关键词：工业锅炉；节能减排；现状问题；改善对策1当前条件下工业锅炉的应用状况1.1目前燃煤锅炉的应用情况从当前的形势来看，我国绝大部分的企业都是以大功率的锅炉为主。
这主要是由于某些部门致力于提高行业需求。
在锅炉安装时，往往会选用比目前的实际工作负荷更大的锅炉，从而使正常运行时的能源消耗大大增加。
另外，目前我国大部分锅炉都是在低负荷运行，与实际工况不符，造成了大量的能源浪费。
目前，国内所用的工业燃煤，主要有无烟煤和贫煤。
不同的煤种，对锅炉的具体要求也各不相同。
比如，在燃煤锅炉设计时，要考虑燃煤受热面的选取以及燃煤烟气的排放量，对燃煤型式进行了限定。
选煤时若选煤不合格，则会严重影响产量。
另外，各区域所用的燃煤种类也不尽相同，有些区域在生产、施工中频繁更换燃煤种类。
这一现象使得电厂运行人员对燃煤燃烧规律不了解，影响了锅炉的高效利用，并造成了污染物排放量的进一步增大。
1.2操纵员的职业道德目前，锅炉操作者和管理者在从事这一职业前，都需要取得相应的职业资格。
国家明文规定，无相应职业资格证者，不能进入这一行业。
而在此基础上，我国的特种设备管理部门也对其进行了统一的规定，从而极大地提高了专业技术人员的基础素质。
但是，在对员工进行培训时，却常常忽略了对其专业精神的培养，比如工作责任心等。
因为大多数人每天都在做同样的事情，所以企业对他们的关怀和激励都很少，这就造成了他们工作的积极性和责任心的缺失。
另外，公司管理层的经营能力偏弱，也严重制约着公司的长期发展。
火力发电厂锅炉节能减排现状及解决对策
火力发电厂锅炉节能减排现状及解决对策发布时间：2023-02-06T08:12:51.226Z 来源：《中国电业与能源》2022年9月17期作者：黄聪宇[导读] 现阶段，火力发电依旧是供电的主体黄聪宇贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂贵州毕节 551800摘要：现阶段，火力发电依旧是供电的主体，火力发电厂在发电过程中会产生大量的资源消耗，造成严重的环境污染，这些问题的存在影响了生态环境的建设，对于人们生活环境的升级和改善是非常的不利的。
基于此，本文就火力发电厂锅炉节能减排现状进行了研究，通过对锅炉质量的维护和结构方面的改造，解决节能减排中存在的问题，供火电厂参考借鉴。
关键词：火力发电厂；锅炉；节能减排引言：当前，我国的电能需求处于高速增长的趋势，在疫情发生以来，由于全球供应链的结构性调整，使得我国工业产能迅速释放，我国成为疫情以来全球产业的供应基地，对电能的需求迅速增长。
伴随着气候环境的突变，今年夏季以来，部分地区出现严重干旱的现象，采取了限电措施，这种背景下，确保电能的安全已经成为国民经济健康可持续发展的关键。
伴随着日益增长的电力需求，火电厂在加快发电效率，保证供电安全的同时，需要做好节能减排工作，火电厂节能减排对于实现我国碳中和目标有着重要的价值。
1.火力发电厂锅炉节能减排现状1.1锅炉质量较差锅炉设备作为火力发电厂的核心设备，在采买锅炉设备的过程中，由于存在成本方面的考虑，部分火电厂会选择劣质的锅炉设备，这类设备在使用方面虽然能够满足发电需求，但耗能较高，没有采用先进的节能技术，因此影响了节能减排的有效性[1]。
在电厂日常生产运营中，部分电厂需要更换锅炉配件，不同质量的锅炉配件的成本是明显差异的，很多情况下，方案上选择了质量较好的配件，但采购人员用劣质配件代替原厂配件，造成锅炉在运行中的频繁故障，增加了备品备件的采购频率.这种现象的存在，使得电厂虽然投入了大量的锅炉维护成本，但由于质量问题的频发，降低了锅炉使用的回报率，同时还产生了大量的能耗，难以实现节能减排的效果，很多情况下还会威胁到整个机组运行的安全性。
火力发电厂锅炉节能减排现状问题及对策
火力发电厂锅炉节能减排现状问题及对策发布时间：2022-08-29T05:27:40.285Z 来源：《中国电业与能源》2022年第8期作者：王雷[导读] ：由于资金和技术等条件的限制，我国主要发电方式是火力发电。
这种方法的优点是省钱且难以操作，王雷国能粤电台山发电有限公司 (广东台山市 529200)摘要：由于资金和技术等条件的限制，我国主要发电方式是火力发电。
这种方法的优点是省钱且难以操作，但同时也带来了主要的环境污染问题。
资源损失显著增加，能源消耗减少，生产效率低下。
本文旨在分析火力发电厂的实际生产情况，调整火力锅炉设备，改善现行工作程序。
其还就未来火电项目建设中的节能减排提出了准确的意见。
关键词：关键词：火力发电，锅炉节能，对策措施引言当前，中国发电设施处于相对落后的水平，与发达国家仍然有所不同。
随着中国经济发展水平和人民物质生活水平的提高，对电能的需求也在不断增加。
在当今对材料不断增长的需求中，这一点尤为重要。
准确执行国家节能减排计划，提高发电设备水平，完善发电技术，减少不必要的能源消耗。
这是整个发电项目的重要组成部分，从锅炉设备的方向出发，对锅炉设备进行升级和改造，使其处于重要位置，并以国家节能减排政策作为火电标准。
本文简要介绍了工厂的发电情况。
简要分析锅炉节能政策。
一、火力发电的现状与发达国家相比，中国在中国的火力发电方面遇到了麻烦。
我国将增加能源投入，但仍无法取得良好的结果，发电造成的污染也非常严重。
中国的火力发电机组占总装机容量的74.5％，其中70％以上为燃煤机组。
我国的能源结构主要是煤炭，石油和天然气资源只占很小的一部分，这不仅可以减少能源消耗，提高公司的经济效益，而且对国家节能也具有重要意义。
二、火电厂锅炉能耗（一）不适当的燃油控制措施良好的燃料管理可以在一定程度上维持设备的正常运行，确保工程的正常进行，并在一定程度上减少环境污染，但是对于大多数公司而言，没有更好的燃料管理计划。
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锅炉节能减排现状与管理措施
摘要：锅炉作为我国冬季供暖的基本方法当中重要的组成部分，其节能效果的好坏，对于提高百姓日常生活水平的重要性是不言而喻的。
笔者结合实践工作经验，在本文中对我国锅炉节能减排现状进行了探讨和分析，并提出了提高我国锅炉节能减排效果的具体管理措施，希望能够为我国锅炉节能减排工作起到一定的帮助和推进作用。
关键词：工业锅炉；使用现状；管理措施
煤作为全球不可再生资源当中的重要组成部分，是人类赖以生存的资源之一。
我国不仅是产煤大国，也是煤矿资源需求的主要国家之一。
工业锅炉消耗了大量的煤炭资源，同时也是煤烟污染源。
我国目前的燃煤锅炉约占47万余台，每年消耗煤约有4亿吨，占我国煤炭总量的四分之一，而燃煤锅炉运行效率仅占65%左右，要低于国际先进水平15%～20%，因此在我国节能长期专项规划中，将锅炉列入到十大节能的工程之首。
燃煤锅炉一方面要综合考虑治理角度；另一方面也要结合我国的国情，研发适合中国的炉型、煤种和新型节能技术，同时为其提供多种可实施的方案，这样才能真正的推广应用节能技术。
一、锅炉节能减排现状及分析
1.运行状况
我国长期也来，锅炉在运行中普遍存在“大马拉小车”的现象，大部分的锅炉都处在低负荷状态下运行，一方面是因为用户和设计
部门在选择锅炉时，考虑到日后的发展和需要等因素，所以在选择锅炉数量和容量时经常会出现超过实际的需求量的现象；另一方面，锅炉运行中负荷会随着用热负荷、用气的变化在一定范围内波动，造成大部分锅炉长期处在低负荷状态下运行。
我国锅炉的平均负荷率在50%～70%间，实际的运行效率经常会低于定热效率的10～15个百分点，最终造成能源的浪费。
2.燃煤质量
我国锅炉使用的燃煤主要是无烟煤、贫煤和烟煤等，不同地区所提供的燃煤质量相差很大，部分地区使用煤种也经常会发生变化。
我国燃煤锅炉是以层燃锅炉为主的，而层燃锅炉对煤种的适应性是很低的，由于此类锅炉在设计中受到了热面布置形式、炉拱装置、面积大小的结构均按照设计煤种所设计的，所以当煤种发生变化时，锅炉的燃烧情况必然会发生变化，也使得锅炉的管理人员无法准确掌握煤质的情况，搞不清楚运行的规律，也就无法采取相应的措施。
这样不仅增加了锅炉污染物的排放，也降低了锅炉运行的热效率。
3.燃烧设备
我国大部分的锅炉制造企业只侧重于锅炉外观的设计，对锅炉设备并没有过多的研究，燃烧设备通常都是交给所谓专业的配套厂生产，而这所谓的配套厂也只是根据图来加工，缺少研究能力。
所配备的燃烧设备的设计不够合理，部分制造相当粗糙、装备间隙较大，在运行中非常容易跑偏，受热后及其容易变形，造成炉排漏风、漏
煤等，这样必然会造成灰渣中含碳量过高，路排风室间无法封闭，造成风室间相互串风，降低了风量的调节性能，严重的影响了锅炉的正常燃烧和运行效率。
4.运行控制
目前我国燃煤锅炉的控制水平偏低，并且通常使用的是pid或多位式，无法根据外界的变化调节锅炉的运行情况，缺少可以显示出锅炉运行的参数仪表。
运行管理人员在调整时，经常会出现缺少数据，无法准确对锅炉运行状况作出判断，无法在锅炉运行和燃烧工况发生变化时，采取相应的调整措施，使锅炉处在最优状态下运行。
5.辅机配套
大部分锅炉的给水泵、引风机、循环水泵的配套设施偏大。
虽然辅机是按照标准的锅炉额定容量所配置的，但是由于目前锅炉大部分都处于低负荷状态下运行，辅机无法在高效率区域中运行，设备处在低输出、高消耗的状态下运行，增加了锅炉本身的能耗比例，造成了极大的资源浪费。
二、锅炉节能减排的管理措施
影响我国锅炉节能减排的因素总结起来有标准、政策、燃料供应、法规、产品技术和监督管理等方面，对以上几个方面我们应该认识清楚。
要进一步加强锅炉节能减排工作，就需要采取系统的方法，综合锅炉的现状和发展以及目前社会所能接受的能力来实施。
1.建立锅炉节能减排政策和监督管理机制
从锅炉的设计、安装、使用、节能监测的管理、实施、结果等方
面提出可行的要求，制定完善的规章制度。
从国家到地方建立健全的锅炉节能监督机构。
对已有监督机构的工作进一步明确锅炉节能监督的重要职责，针对新建的锅炉节能监督机构，可以充分利用已有的监测资源对其进行优化，同时应将锅炉技术审查工作转入到监督机构的管理职能中。
虽然国家已经越来越重视节能减排工作，但是由于各地的监督力度还不够深化，用户仍然还是侧重于节能工作的经济发展。
因此，必须加大锅炉节能监督机构的执行力，进一步加强节能监督管理工作，加大责任追究和处罚的力度，使广大用户自觉行动起来做好锅炉的节能减排工作。
2.改善燃烧设备结构，做好节能技术工作
链条炉排锅炉是我国锅炉的主要型号，其具有量大面广的特点，做好链条炉排锅炉的结构改造，对提高工业锅炉的运行效率具有重要作用。
做好此方面研究，重点需要解决的问题是调节不顺、漏煤多、密封不严等。
锅炉的控制技术水平将直接影响到锅炉的运行效率，因此应加大对我国锅炉控制技术的研究和产品的开发。
通过实现高低水位、蒸汽压力和对供水、给煤、变频调节的控制，使锅炉不在处于低负荷状态下运行，而是随着负荷的变化而自动控制运行。
为我国锅炉用户提供优质的节能产品和节能技术，使科技成果真正的成为节能减排工作的有力支撑。
由于我国工业锅炉现有条件的差异较大，存在单项节能技术和多项集成技术优化问题；锅炉用户
自身的资金情况和对节能的期望值也不尽相同，因此，锅炉节能减排一方面要综合考虑治理角度，另一方面为其提供多种可实施方案，只有这样节能产品和节能技术才能真正的被推广应用。
3.针对不愿意实施节能改造用户应采取的措施
针对不愿意实施节能改造用户可采取相应的措施，具体内容包括以下几个方面：（1）节能减排是以企业为主体、政府为主导的一项工作。
要加大节能减排紧迫性、重要性的宣传力度，大力宣传浪费可耻、节能光荣的口号，提高全社会的节能意识，提高个体的社会责任感和集体的社会责任意识。
（2）加快完善节能规章制度，提高处罚的标准，要让人们意识到，燃料属于公共资源，不属于任何个人。
（3）政府需要完善节能减排的税收、信贷和价格等政策，调整社会、企业的节能行为；政府还可以制定出节能产品的鼓励项目，对在使用和生产的产品实行减免政策，在生产中大力推行优惠政策。
（4）受经济利益的驱使，在市场中频繁出现假冒伪劣的产品和技术。
针对节能减排假冒伪劣产品众多的现象，相关部门应尽快采取相应的措施，制止这种不规的行为，使真正具有价值的节能产品和技术成为市场的主流。
（5）节能改造的重点是改造的效果如何，而改造的效果是需要通过计量和检测所得出的。
因此使用什么样的技术检测方法，如何测量出准确的计量数据，就显得特别重要。
采用煤水比作为计量和检测的方法，是一种最佳选择，此种方法不仅简便可靠，同时也容易被用户们接受和理解，应大力推广。
结束语
综上所述，工业锅炉的节能减排工作，是减少污染、节约能耗、实现可持续发展为下一代造福的事业，相关工作者应充分认识到其工作的重要性，结合企业实际情况，根据我国锅炉的节能减排的相关政策，加强对锅炉节能减排工作的重视，对现有的管理措施和节能应用技术进行改进与创新，提高锅炉的整体运行效率，实现锅炉节能减排工作高效低耗的目标，进一步提高企业的经济效益。
参考文献：
[1].宁波市人民政府办公厅转发市质监局等部门关于推进锅炉等高耗能特种设备节能减排工作实施意见的通知[j].宁波市人民政府公报，2009，（15）13-16.
[2]赵钦新，郭元亮，史进渊，窦文宇.锅炉全生命周期安全高效运行和节能减排[j].压力容器，2013，v.30；（01）：1-14.。