除盐水站操作规范

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除盐水站操作维护手册

脱盐水站项目操作维护手册前言欢迎阁下这次使用本公司产品，请认真阅读“操作维护手册”以便您更好地了解与操作相关设备。

本手册在江扬工程师为用户调试与设置好设备各参数的情况下使用。

用户在第一次使用与操作前，操作人员务必在江扬公司专业设计师与调试工程师的培训后进行，未经江扬公司相关设计与调试工程师的培训，请不要操作本套水处理系统，否则江扬公司对设备的损害不负任何责任。

请妥善保管本使用手册，以备查阅。

目录第一部分操作规程 (6)一、水泵的操作 (6)二、多介质过滤器的操作 (6)三、自清洗过滤器 (7)四、超滤装置的操作 (7)五、反渗透系统的操作 (8)六、混合离子交换器的操作 (8)第二部分换热器操作说明 (9)一、热交换器工艺原理 (9)二、热交换器的启动与操作 (9)三、热交换器停机与注意事项 (10)第三部分加药装置 (10)一、加药安全事项 (10)二、杀菌剂投加装置 (11)三、还原剂投加装置 (11)四、阻垢剂投加装置 (12)五、酸投加装置 (13)七、氨加药装置 (13)第四部分多介质过滤器操作说明 (14)一、多介质过滤器设备介绍 (14)二、多介质过滤器工作原理 (15)三、多介质过滤器的运行 (16)四、多介质过滤器的停止运行 (17)五多介质过滤系统的日常维护 (17)六投运前滤料清洗及调试 (17)七故障分析与排除 (18)第五部分超滤装置操作说明 (19)一、超滤工作原理 (19)二、超滤的运行 (23)三、超滤的停止运行 (26)四、超滤的日常维护 (27)五、超滤故障分析与排除 (28)第六部分反渗透装置操作说明 (29)一、反渗透工作原理 (29)二、反渗透运行方式 (31)三、反渗透设备基本参数 (31)四、设备的使用注意事项 (33)五、设备的安装 (36)六、系统的试运行与正常操作 (40)七、系统日常维护 (49)八、故障检查与排除 (54)第七部分混合离子交换器操作说明 (55)一、混床设备介绍 (55)二、混床的工作原理 (56)三、混床的运行 (57)四、混床再生 (57)五、混床的日常维护 (61)六、混合离子交换器故障分析及排除 (61)第八部分附件 (64)一、污染指数（SDI）测定方法 (64)二、系统控制说明 (67)第一部分操作规程一、水泵的操作(1)按相关的水泵的操作说明书操作水泵,每台水泵都有厂家说明书,将附加在附加资料中。

脱盐水处理工艺安全操作规程

脱盐水处理工艺安全操作规程一、目的加强脱盐水处理（反渗透）岗位操作人员的运行操作管理，使其操作达到标准化、规范化、程序化的要求。

二、适用范围适用于硝酸、硝酸铵生产用水的设备操作和管理。

三、工艺流程1、从取水点来的工业补水60m³/h加入适量絮凝剂后通过提升泵进入活性炭、石英砂过滤器，进入二级过滤器前加入适量杀菌剂，在二级过滤器出口管道通过计量泵加入适量阻垢剂后进入保安过滤器，再通过高压泵进入反渗透设备，除去＞95%盐后得到40m³/h的电导率＜20µs/cm的水进入脱炭塔除去CO2后进入脱盐水箱。

脱盐水箱的水再通过纯水泵进入恩曼系统进入硝酸脱盐水箱供生产用。

2、流程图原水池提升泵絮凝剂杀菌剂活性炭过滤器保安过滤器高压泵阻垢剂反渗透装置除炭器中间水池提升泵恩曼除盐系统硝酸用水储水箱3、水质指标3.1产水量（原水温度＞20℃）：40m³/h3.2电导率：＜20µs/cm3.3浊度：＜1NTU3.4余氯：＜0.1ppm3.5污染指数SDI：≤5四、预处理设备的运行与操作4.1打开原水池供水阀，向原水池供水。

4.2石英砂过滤器的运行、止洗、反洗及主要作用。

石英砂过滤器运行48小时，进出口压力差大于0.1MPa时就要进行反洗，同时开启预处理电控中的原水泵和反洗泵。

4.3活性碳的运行、止洗、反洗及主要作用。

活性碳过滤器的主要作用是去除水中的余氯、异味和吸附一部分小分子有机物。

当活性碳过滤器运行48小时，进出口压力差大于0.1MPa时就要进行反洗，同时开启预处理电控中的原水泵和反洗泵。

4.4精密过滤器在整个水处理系统中被称作保安过滤器，它装填的是孔径＜5µm的精密滤芯，主要作用是防止大于10µm的颗粒物对反渗透膜表面的划伤，精密滤芯是需要定期更换，一般3个月左右或进出口压差＞0.15MPa时，工作时只需打开排气阀，排除空气即可。

五、反渗透主机的运行与操作5.1开启预处理系统使之正常运行。

除盐水操作规程

一、运行前检查1、检查板式换热器循环水进出水阀门是否处于全开状态。

2、检查透平水进出阀门是否在规定范围内（现场阀门处已做好标记）3、检查过滤器出口阀门是否处于打开状态（首次投用需对过滤器进行排气）4、检查过滤器导淋阀处于关闭状态5、透平水出板换温度不能高于40℃，否则损坏半透膜。

6、检查废水排放阀门是否打开。

7、检查药箱液位，是否在20%至80%，液位低需加药业，药业和水需按1:6至1:7配比，加进黄色药箱内。

8、检查供水泵进出口阀门是否打开，回流阀是否处于关闭状态，防止泵运行时气蚀。

9、启动供水泵前，必须通过泵头丝堵对泵进行充液排气。

二、启动水处理装置1、将电控箱上的总开关旋至“启动”位置。

2、将计量泵启动开关打到自动位置，计量泵就会启动及进水电磁阀会自动打开，通过过滤器进出口压力表及废水排放压力表读数判断电磁阀是否打开，如电磁阀没有打开，将计量泵启动开关打到停止位置，联系仪表处理电磁阀（水箱液位高报警，计量泵启动开关打到自动位置时，电磁阀和计量泵不会工作,需把水箱液位降低至报警值以下后，才能重新打开电磁阀，启动计量泵）。

3、启动计量泵3至5分钟后，通过电控箱上的PH在线分析仪，控制PH值在6.8到7.8之间。

PH值低于6.8时，手动调小计量泵冲程，PH值高于7.8时，手动调大计量泵冲程。

4、注意观察过滤器进出压力表压差，当压差达到0.07Mpa或过滤器滤芯使用达到三个月时，应该及时更换滤芯。

控制废水排放压力在0.38Mpa，5、纯水水箱内液位开关分为高、中、低三个液位，当达到高液位时，电磁阀关闭，反渗透设备停止运行,计量泵停止运行；当中液位时，电磁阀打开，反渗透设备开始运行,计量泵运行，当液位在低液位以上且水质分析合格时外操可以启动供水泵向D602内注水，并调节行程，当低液位时，供水泵自动停止运行。

计量泵和供水泵均为一用一备，当设备有故障时，应及时切换。

6、浓水调节阀调试好后，尽量不要再进行调节；。

除盐水操作规程

一、技术指标1、主要设备及技术参数2、操作参数1）全自动过滤装置进水浊度：~13 mg/L出水浊度：≤1.0mg/L进水压力：≥0.1M pa平均处理水量：10 m/h2）全自动除铁装置进水含铁量：0.3~0.5 mg/L出水含铁量：≤0.05mg/L进水压力：≥0.15Mpa工作滤速：6.5 m/h3）反渗透水处理装置回收率：75%脱盐率：≥97%4）超滤装置进水温度：～25℃。

超滤装置水回收率：≥90%出口水质如下：SDI<15）除盐水质量标准：硬度≤0.002mmol/l电导率≤0.3us/cmNa+≤10ug/lSiO2≤20ug/lPH：8.8—9.2浊度≤2mg/l二、岗位职责1）负责对生产水或生活水的机械和化学处理，供应合格的除盐水。

2）按照规定对所辖水样的取样、送化验室分析，并做好记录。

3）负责对失效混合离子交换器的还原工作，机械过滤器、全自动除铁器的倒换、冲洗工作，反渗透装置和超滤装置的倒换、清洗工作。

4）负责本岗位的所有设备的点检、维护和保养。

5）严格执行本岗位技术操作规程、安全操作规程及各项规章制度。

6）负责本岗位保洁工作，生产现场管理和安全工作。

三、巡回检查1）机械过滤器，混合离子交换器，反渗透装置等设备投入运行前，认真检查并确认各阀门开关。

2）两小时检查一次生产水压力和各设备进出口压力在正常范围。

3）两小时检查一次运行水泵、酸碱泵、氨泵运行情况，并确认完好。

4）两小时检查一次各处流量计，确保运行正常。

5）不定期检查酸碱系统、排水系统，并确认正常。

6）异常情况加强检查次数和汇报。

四、除盐水系统的操作1、预处理系统的操作1）打开生产水入口总管阀门。

2）缓慢打开全自动过滤装置进水阀门，使工业水由进水管进入全自动过滤装置，调节好进水量和反洗强度，使其正常工作。

3）缓冲水槽的水已达到正常水位，打开除铁增压泵入口总管阀门及进口阀门，将压表阀开启到四分之一，要保证泵内充满水，泵及进水管路无空气窝存。

除盐水站操作规程

除盐水站操作规程除盐水处理岗位操作规程㈠概况：本厂浅除盐水处理技术先进，出水品质较高，对操作要求高，故必须执行本规程，细心操作，确保安全生产，否则会腐蚀锅炉，损坏设备。

故应引起注意。

(二)除盐水运行规程一、水泵：1、检查：手转靠背轮，应轻快，轴承处油足质好，泵地脚牢。

2、开泵：先开泵入口阀，启动电机，压力稳定再开泵出口阀，如无压力应停泵灌水排气，重开一次。

3、停泵：关闭泵出口阀，停电源，泵停止运行。

二、浅除盐水设备操作1、检查：设备应完好备用，交换器应具有交换能力。

2、运行：开阳床进口阀，压力起来后，开空气阀排气；再开正洗排水阀(同时关空气阀)，3分钟后取样化验，合格后开脱碳器风机，□再关正洗排水阀，开阳床出口阀，待中间水箱水位达到1／2以上时，按规定启动中间泵，向阴床送水。

开阴床进口阀，开空气阀放气，再开正洗排水阀，取样化验，合格后关正洗排水阀，开运行出口阀，正式向水箱供水。

3、停止运行：停中间泵。

关阴床进、出口阀，停止供水，□待中间水箱水位在2／3以上时再关阳床进、出口阀，最后关闭脱碳器风机。

4、失效终点判定：如发现阴床出水电导率>50％MS／cm为不合格，应查清失效床，以便再生处理。

化验阳床出水酸度下降至0．8mg/L左右即为失效。

如测阳床未失效而阴床出水导电度大于50Ms／cm，则证明阴床失效。

停止失效床，投入备用床。

5、固定床再生操作(顺流)离子交换为等当量交换，当处理水量达到一定量时，阳、阴床均会失效。

此时就须进行再生操作恢复其树脂交换功能，再生操作好坏，直接影响处理后水质、水量，当十分重视，万不可大意。

(1)反洗：反洗目的是疏松树脂，冲洗杂物，提高再生效率，先开反洗进水阀，后慢开反洗出口阀，应控制流速不要将树脂反冲出来，待出水清洁，再关反洗进、出口阀，停止反洗，注意：开始反洗时不可马上离开，应观察5钟确保无树脂出来才可离开。

(2)交换器再生：a、阳床再生：首先打开空气阀，再开稀酸阀，开喷射器进水阀，待空气阀排水后，即可关闭排气阀，打开正洗排水阀，最后开浓酸阀，压力控制在0．02--0．04MPa,浓酸量控制在1500L ／h,稀酸量控制在8m3／h左右。

除盐水操作规程

吉安集团股份有限公司100m3/h除盐水处理系统操作规程2012-3吉安集团股份有限公司热电厂除盐水系统操作说明书编制：程亚军校对：审核：审定：2012年3月目录目录 (i)一、系统简介 (1)1.1. 系统介绍 (1)1.2. 系统概况 (1)二、系统工艺描述 (3)2.1 系统说明 (3)2.2 工艺流程 (3)2.3 工艺说明 (4)2.3.1预处理系统 (4)2.3.1.1 原水水箱 (4)2.3.1.2 原水水泵 (4)2.3.1.3加氧化剂装置 (4)2.3.1.4 板式换热器 (4)2.3.1.5叠片式过滤器 (5)2.3.1.6超滤装置 (5)2.3.1.7 超滤反洗水泵 (6)2.3.1.8反洗加NaClO装置 (6)2.3.1.9 超滤产水箱 (6)2.3.2反渗透预除盐系统 (6)2.3.2.1 反渗透给水泵 (8)2.3.2.2保安过滤器 (8)2.3.2.3高压泵 (8)2.3.2.4反渗透装置 (8)2.3.2.5还原剂加药装置 (9)2.3.2.6阻垢剂投加药装置 (9)2.3.2.7清洗装置 (9)2.3.2.8除碳器 (10)2.3.3二级除盐系统 (10)2.3.3.1 混床给水泵 (11)2.3.3.2 混床装置 (11)2.3.3.3混床再生装置 (11)2.3.3.4酸雾吸收器 (12)2.3.3.5加氨系统 (12)2.3.3.6除盐水箱 (12)2.3.3.7除盐水泵 (12)三、系统设备描述 (13)四、技术参数描述 (15)五、系统操作规程 (16)5.1系统启动前的准备工作 (16)5.2系统运行操作 (16)5.2.1.设置水箱液位 (16)5.2.2.启动预处理系统 (16)5.2.3.启动反渗透预除盐系统 (19)5.2.4.启动二级除盐系统 (21)5.3 超滤反渗透的化学清洗和混床再生 (23)5.3.1.超滤化学清洗 (23)5.3.2.反渗透的化学清洗 (25)5.3.3.混床的再生操作 (28)六、系统控制原理 (31)6.1系统运行和操作要求 (31)6.2. 控制功能 (31)6.3. 控制要求 (32)6.3.1.水箱液位设置 (32)6.3.2.水泵的液位联锁 (33)6.3.3.计量泵的控制 (33)6.3.4.板式换热器控制 (33)6.3.5.叠片式过滤器控制 (33)6.3.6.超滤设备控制 (34)6.3.7.反渗透设备的控制 (36)6.3.8.混床设备的控制 (36)七、电气系统概述及操作规程 (37)7.1系统电源与控制 (37)7.2系统工作方式和控制要求 (37)7.3 SCADA系统简介 (41)八、操作及维护注意事项 (46)8.1操作 (46)8.2维护 (46)8.3 RO膜的保存程序 (48)九、一般故障检查与排除 (49)9.1机械常见故障解决办法 (49)9.2电气仪表常见故障解决办法 (49)十、安全注意事项 (51)10.1概述 (51)10.2特别安全注意事项 (51)十一、系统操作数据记录表 (52)十二、相关图纸 (53)十三、单体设备介绍说明书 (54)一、系统简介1.1. 系统介绍本操作说明书是为吉安集团股份有限公司锅炉补给水处理系统而编写，它全面阐述了系统在工艺、参数、操作、控制、系统维护、故障排除和安全注意事项等方面的内容。

脱盐水岗位安全操作规程范本（2篇）

脱盐水岗位安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应按照岗位要求接受相关安全培训并持有合格证书。

2. 确保脱盐水设备及周边环境整洁，并进行必要的维护和检查。

3. 仔细阅读并熟悉操作手册和安全规程。

4. 检查相关操作设备和工具是否完好并符合安全要求，如发现问题及时报修或更换。

二、个人防护1. 操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

2. 操作人员应保持身体清洁，避免直接接触脱盐水。

三、操作步骤1. 打开脱盐水设备电源并确认设备正常运行。

2. 按照操作手册的要求，调整相关参数和控制设备。

3. 根据工艺要求添加适量的脱盐剂，注意遵守配比要求，避免误操作。

4. 在操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常及时停机检修。

5. 定期对设备进行清洗和保养，清除设备内的沉积物和杂质，以及定期更换一次性滤芯。

6. 严禁随意调整设备参数，如需调整应经过相关负责人的批准。

7. 操作结束后，将设备关闭，彻底清洁设备和周边环境。

四、应急措施1. 在操作过程中如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即停机，并按照应急预案执行。

2. 在操作过程中如发生人员伤害，应立即报告负责人，并根据伤情提供相应的处理和救治。

3. 如发现操作不当或设备异常，应立即停止操作并及时报告相关负责人。

五、安全意识培养1. 定期组织员工参加安全培训，增加员工的安全意识和应急能力。

2. 加强对操作规程和安全要求的宣传，确保每个员工都了解并遵守安全操作规程。

3. 每年进行安全演习，并根据演习情况及时总结经验，完善安全措施。

六、责任追究1. 对于违反安全操作规程的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括扣减绩效、停职甚至解雇等处罚措施。

2. 对于造成人身伤害或设备损坏等事故，将追究相关责任人的责任，并进行相应赔偿。

七、其他事项1. 未经授权人员，严禁擅自操作设备。

2. 禁止在操作过程中吸烟、喧哗、与他人打闹等不良行为。

3. 操作结束后，应将操作现场整理干净，确保安全和环保。

除盐水操作规程

除盐水操作规程新疆静明环境工程有限公司一、多介质过滤器1，打开进水泵，打开进水电动阀，排气阀。

当排气阀中有水溢出时，打开下排电动阀，关闭排气阀，运行5分钟后，打开上排电动阀，下进电动阀，关闭下排，进水电动阀，冲洗5分钟，关闭进水水泵，下进，上排电动阀。

2，将盐倒入盐箱，将水放满。

3，打开再生泵，调节阀门，射流器进盐阀门，打开再生阀门，运行60分钟后，关闭再生水泵，关闭再生阀门。

4，打开反洗电动阀，上排电动阀，以不扰动树脂层为反洗强度，反洗15分钟后，打开进水电动阀，下排电动阀，关闭反洗电动阀，上排电动阀。

10分钟后，关闭进水泵，进水电动阀，下排电动阀。

5，启动另外一台软化水装置，再正操作和上面一样，再生操作完成后，打开出水阀门，运行开始。

6，运行12个小时后，打开另外一台出水，进水电动阀，关闭本台进水，出水电动阀。

打开另外一台进水泵，打开反洗，上排电动阀，要控制好阀门，看另外一台的流量符合反渗透的进水流量，反冲洗10分钟后关闭一台进水泵，关闭停止的那台反洗电动阀，打开再生电动阀，再生开始，运行打开再生阀门，运行60分钟后，关闭再生水泵，关闭再生阀门。

7，打开反洗电动阀，上排电动阀，以不扰动树脂层为反洗强度，反洗15分钟后，打开进水电动阀，下排电动阀，关闭反洗电动阀，上排电动阀。

10分钟后，关闭进水泵，进水电动阀，下排电动阀。

8，进水水泵3小时交替运行。

二，反渗透装置的正常运行1，打开排不合格水电磁阀，打开浓水出水阀，打开高压泵，进水电动阀，调节回水阀门，调节浓水出水阀，将压力控制在1.0Mpa左右，出水达到8T。

反渗透运行开始。

运行1分钟后，关闭排水电磁阀。

正常运行开始。

2，当中间水箱高位时，反渗透设备停止运行时，关闭高压泵，打开快排电动阀，5分钟后关闭快排电动阀。

关闭进水泵，和软化水装置进水，出水电动阀。

3，中间水箱中位时，打开进水泵，软化水进水，出水电动阀，打开出水电磁阀，打开高压泵，打开排不合格水电磁阀，1分钟后关闭，正常运行开始。

化工企业除盐水岗位安全操作规程

化工企业除盐水岗位安全操作规程化工企业除盐水岗位安全操作规程一、工艺巡检1、按照要求及时准确将各种工艺数据记入记录表。

2、每15分钟检查一次各温度、压力情况。

3、每30分钟检查一次各水箱液位。

4、每30分钟检查一次各泵运行情况。

5、每小时检查一次阳床出水的酸度、硬度。

6、每小时检查一次阴床出水的氯根、电导率、硬度。

二、开车、停车操作1、开车（1）开清水泵进口阀，启动电机，待出口压力稳定后开出口阀，并注意压力变化情况，开阳床进上阀排放阀。

（2）阳床排放阀水质合格后开出口阀关排放阀。

（3）开鼓风机待中间水槽液位上升至1/2液位以上时开启中间加压泵，并开阴床进口排放阀。

（4）阴床排放阀出水合格后开运行出口阀向脱盐水池送水，关排放阀。

（5）脱盐水池液位上升至1/2—2/3时，开启脱盐水工艺泵向后工段送水。

2、停车（1）短期停车。

①停工艺泵。

②停中间加压泵。

③停清水泵。

④停鼓风机。

⑤关闭阴床阳床进出口阀门。

（2）长期停车①按短期步骤停车。

②排除各泵内的积水。

③阴床、阳床进行定期通水，并注意防冻。

三、离子交换塔操作程序1、反洗反洗水由底部排水装置进水，自下而上通过树脂层，使其膨胀，达到一定的树脂展开率，目的是疏松树脂层，除去树脂中残在树脂层中的杂质，与排除树脂中气泡，先开启反洗进水阀。

待压力稳定后，再开启反洗排水阀，流量控制在不跑树脂为标准，时间大约15—30分钟为宜。

2、再生阳床再生时先开启正洗排水位，再开进再生液阀，最后开喷射器进水阀，待喷射器正常后，再开浓酸阀，流量调整为2m3/h，浓度在3—5％之间，一般再生1小时。

待排出的废液有酸度时，关闭正洗排水阀，打开前置联床的正洗排阀，及废酸回收阀，使阳床排水的废酸再经过前置阳床。

3、置换置换水由进再生液装置进入，使其树脂上部空间的再生剂进一步发挥作用，然后将这部分排掉。

再生结束后，把浓酸阀关闭即进行置换。

置换结束后，先关喷射器进口阀，再关阳闲再生阀。

4、正洗由进水阀装置进水自上而下流经树脂层，进一步除去残留再生剂，除去再生反应物，结合正洗进水（运行进水），大流量下洗。

除盐水操作规程讲解

内蒙赤峰金剑铜业有限责任公司3*25m 3/h 双级反渗透装置操作、维护及保养说明宜兴市汉通环保设备有限公司二零零九年三月目录第一章操作说明第二章出水指标说明第三章保养及维护手册第四章膜的清洗说明第五章控制系统自动操作说明第一章操作说明本章操作说明是帮助用户正确操作和使用运行、反洗、产水、清洗，以使设备能安全操作并达到运行效果及使用，请用户在操作使用前务必认真阅读本说明。

1、工艺流程简述作为生产的供水水源进入清水箱（玻璃钢80T）,经清水泵提升至3台DN1600 纤维束过滤器（二用一备），使水中部分悬浮物、有机物和胶体在滤层中截留而去除，进入保安过滤器。

确保出水满足反渗透的进水要求，即SDK 3.0、浊度< 1.0NTU,保安过滤器出水再经高压泵提升进入一级反渗透装置，去除95%以上的溶解固体（TDS）、95%的溶解盐类、硬度等，进入除盐水箱，经保安过滤器、加碱调节PH后，由增压泵提升进入后级，出水流至清水池，经输送泵打入生产用水点。

2、主要工艺设备2.1生水加热器2.1.1性能描述由于反渗透装置运行产水量与水温有关，即在运行压力不变的情况下,水温变化5C,其产水量大致增减2.7%。

若在系统配置时，高压泵的压力按20E确定后，那么在15C时，其装置的产水量可能下降40%反过来，为了弥补水温降低，而影响产水量不足，必需按15 °C水温选择高压泵，这就造成选用的高压泵的功率比正常运行时要高得多。

要克服水温因素影响的问题，系统采用加热器的办法，使温度提高，最大温升25 C。

为了方便操作和确保系统稳定、高效、安全运行，同时与反渗透系统能相互对应，在预处理设备后采用一台出力为140m3/h 的板式热交换器。

2.1.2 技术要求此设备最大可以将140mVh的5C的水加热至25C（或将5C的水加热至35C）；设备出水管上设温度计，设备进汽管设压力表。

设备配进口电动调节阀（装于进汽管上）和自动温控单元，以保证设备出水温度恒定在25C （土2C）。

榆炼：除盐水操作规程.

第五章除盐水、冷凝水、新鲜水加压站及余热回收站操作规程5.1 装置简介5.1.1 装置概述榆林练油厂除盐水站由除盐水站、凝结水站、余热回收、加压站装置联合组成，主要负责全厂各类生产生产生活用水的供给，担负有向全厂供给除盐水、对汽轮机低温凝结水及供热系统高温凝结水除油除铁处理、回收热水系统热量并向全厂供热系统、厂前区供热系统及动力站供给热水，综合调控新鲜水管网压力等生产任务。

一、除盐水简介除盐水站以地下水为水源，直接由新鲜水管网进入原水罐，一部分水为煤油共炼装置的换热冷却水，另一部分由催化分馏塔顶油气换热、顶循环换热冷却水。

本装置采用超滤+反渗透+混床的水处理工艺，其中,超滤部分采用美国陶氏公司的DOW超滤膜，材质为PVDF中空纤维，3×167m3/h；反渗透部分采用美国GE 公司的AG8040F1622-超滤系统产水能力WET芳香聚酰氨复合膜，膜壳采用哈尔滨ROPV公司产品，产水能力6×95m3/h，2*60 m3/h浓水反渗透，最终除盐水设计产水量为550m3/h。

主要负责锅炉、重整、180万吨／年催化裂化等装置的除盐水供给。

除盐水装置主要分为四部分：即预处理系统、超滤过滤系统、反渗透系统和混床系统，除盐水原则流程如下：原水→（氧化剂加药装置）、（絮凝剂加药装置）→【原水罐】→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→自清洗过滤器→超滤过滤器→【超滤水罐】→超滤水提升泵→（加酸装置）、（还原剂加药装置）、（阻垢剂加药装置）→一级保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→【一级反渗透产水箱】→二级反渗透增压泵→（加碱装置）→二级保安过滤器→二级高压泵→二级反渗透装置→【中间水罐】→中间水泵→混床→【除盐水罐】二、低温凝结水简介凝结水来自升级项目汽油装置、煤油共炼装置用户返回的冷凝水和动力站汽轮机返回的低温冷凝水处理装置三部分。

低温冷凝水处理装置设计能力为130m3/h，凝结水原则流程如下：装置来凝结水⇨凝结水罐⇨凝结水泵⇨超微过滤⇨纤维吸附罐⇨除盐水箱⇨除盐水泵⇨(加氨装置)⇨去用户。

煤化工公司除盐水站操作规程

煤化工有限公司公用工程工区除盐水站操作规程（仅供参考）编制：会审：审核：审定：批准：二○○七年六月前言为了加强技术管理和运行管理，提高运行人员的技术素养和生产责任心，保证除盐水系统试开车成功和稳定正常运行，根据部颁规程和有关制度及厂家说明书等资料，结合我厂实际情况，编写本规程。

本规程适用于煤化工有限公司除盐水站所有运行操作人员。

本规程自颁布之日起开始执行，希望各有关运行操作人员认真学习，执行过程中注意总结经验，提出合理化的意见和建议，以便于进一步完善此规程，使其在除盐水设备的运行管理中起指导作用。

目录1、装置概况 (4)2、原材料及化学品规格......................................................................... .. (14)3、生产基本原理................................................ ............................ .. (17)4、工艺流程叙述及主要设备开停车要点................ .............. .. (26)5、本装置与全厂的配合................................... ...................... (64)6、异常现象发生的原因及处理方法............................. (64)7、主要工艺条件及控制指标.................... .... .................. .. (76)8、岗位安全注意事项.................................... ............................... . (77)9、设备一览表……………….…………. ……. ….….……….……….…….……………. .791、装置概况xxxx煤化工50万吨甲醇项目除盐水站采用预处理-反渗透-离子交换工艺技术。

除盐水操作规程

脱盐水设备操作规程开启设备前的检查工作首先是检查各个水箱的出水阀门是否打开，其次是泵前后的阀门是否在运行的条件上，最后再看动力室电源是否在运行条件下和加药设备是否在运行条件下。

1 多介质与超滤1.1配置药剂将杀菌剂加药装置装置、絮凝剂加药装置装置、酸碱剂加药装置的药液配满。

将计量泵调制合适的量程。

1.2设备产水1.2.1打开超滤进水阀、产水阀与浓排阀，以保证多介质的产水的流通；1.2.2打开三台多介质的进水阀和产水阀，启动两台原水泵，同时启动絮凝、杀菌加药泵各两台；此时多介质与超滤同时运行；1.3超滤反洗1.3.1设备运行三十到四十分钟（根据现场的水质来定）后，超滤需要进行反洗，停一台原水泵，进入超滤反洗程序；1.3.2超滤反洗和加药设备运行三十到四十分钟反洗反洗（下反洗和上反洗），先开反洗出水阀再开反洗入水阀(阀门与阀门之间两到三秒开关，反洗十五到二十秒钟)，上反洗完，同时开正洗出水阀再关反洗出水阀，反洗程序完后先关反洗泵再关出水阀后关入水阀。

加药反洗：在设备运行正常反洗一次后，再进行加药反洗一次。

反洗时同反洗程序一样加药泵同反洗泵一起启动，过十五秒后有浸泡，浸泡时加药泵和反洗泵一起停，阀门先关入口阀再关出口阀门，浸泡一分钟后开正洗出口阀门和反洗出口阀门，再开反洗入口阀门后开启反洗泵十五秒后，关反洗程序，设备正常运行。

反洗加药可依次选择杀菌剂、酸、碱，重复运行、反洗步骤；重复以上步骤反洗另一台超滤，在反洗完两台超滤后，启动原水泵，设备正常运行。

1.4多介质反洗1.4.1四个小时后，打开备用多介质过滤器，反洗其中一台多介质，先关闭进水阀、产水阀，打开正排，30秒后，关闭正排，开始反洗，打开反排，反入，启动反洗水泵，20分钟后，关闭反洗水泵，关闭反进、反排，打开正排、进水，正冲20分钟后，打开产水，关闭正排，多介质反洗完毕，正常运行，其他两台依次反洗，每台多介质累计运行四小时后，进行反洗；1.5多介质与超滤的停止超滤水箱在设定值满时和原水箱没水时超滤与多介质停止，依次关闭供水泵、入口阀门、出口阀门。

脱盐水站操作交接班管理制度样本(4篇)

脱盐水站操作交接班管理制度样本【引言】为了规范脱盐水站操作交接班管理，提高操作人员工作效率，确保设备安全稳定运行，制定本操作交接班管理制度。

本制度旨在明确操作交接班的流程、要求和注意事项，确保操作班次之间的有效沟通和顺畅交接，促进工作的连续性和稳定性。

以下为详细内容：【一、操作交接班流程】1. 操作交接班的时间安排：- 白班：上午9点至下午5点；- 夜班：下午5点至次日上午9点；- 节假日班次按照实际情况另行安排。

2. 操作交接班准备：- 操作人员在交接班前应对设备进行检查，确保设备正常运行；- 提前准备好交接班班报和相关记录表格。

3. 操作人员交接班程序：- 接班人员应提前5分钟到达操作室，与交班人员进行面对面的交接；- 交接人员应将当班设备及运行情况、操作事项进行详细说明，并交接有关记录表格；- 接班人员应认真听取交班人员的说明，对关键事项进行提问、澄清；- 若遇到异常情况或重要通知，交接人员应及时告知接班人员。

4. 交接班记录填写：- 交接班报表应详细记录交接事项、设备运行情况、操作注意事项等；- 交接人员需签字确认交接的准确性；- 接班人员在接班后留存填写好的交接班报表。

【二、操作交接班要求】1. 交接班准备的注意事项：- 检查设备时应保证操作人员安全，遵守相关的操作规程；- 准备好交接班报表和相关记录表格，并保证其完整、准确。

2. 交接班的详细说明：- 交接人员应详细介绍设备的运行情况，包括设备参数、运行状态和存在的异常；- 交接人员需说明当班操作注意事项，包括关键操作步骤、容易发生问题的环节等。

3. 接班人员的积极配合：- 接班人员应全程聆听交接人员的说明，并提出问题进行澄清；- 对于交接的关键内容，接班人员应主动询问、记录，并通过实际操作进行亲身体验。

4. 异常情况的处理：- 若交接人员在交接过程中发现设备存在异常情况或操作问题，应立即向值班主管报告，并寻求解决方案；- 接班人员应积极配合处理异常情况，确保设备安全。

脱盐水站操作交接班管理制度(3篇)

脱盐水站操作交接班管理制度第一章总则第一条为了规范脱盐水站操作交接班管理，提高工作效率和减少错误率，制定本管理制度。

第二条脱盐水站操作交接班管理制度适用于脱盐水站操作人员。

第三条脱盐水站操作交接班是指不同班次脱盐水站操作人员之间的交接班工作。

第四条脱盐水站操作交接班管理应遵循“严谨、规范、及时、准确”的原则。

第五条所有脱盐水站操作人员必须认真履行交接班责任，确保信息的准确传递。

第六条为了更好地管理脱盐水站操作交接班，可以根据实际情况制定细则，并及时向操作人员进行培训。

第二章交接班程序第七条每一次交接班必须按照规定的程序进行，不得随意省略或添加环节。

第八条目前交接班程序分为以下几个步骤：1.交接人员确认：前一班次操作人员和接班操作人员互相确认身份，并核对交接班记录表。

2.设备状态检查：接班操作人员需要检查脱盐水站设备的运行状态，包括压力、温度等参数。

3.信息传递：前一班次操作人员向接班操作人员传达有关设备运行情况、问题和处理情况的信息。

4.记录填写：交接人员需将交接班记录表填写完整准确，包括设备运行情况、问题和处理情况等。

5.交接班确认：交接人员再次确认填写的交接班记录表是否准确，确保没有遗漏。

第九条在交接班过程中，如果发现设备故障或其他问题，接班人员应及时报告维修或相关部门，并在交接班记录表中记录。

第十条交接班流程图见下图：（插入交接班流程图）第三章交接班注意事项第十一条在交接班期间，交接人员应保持良好的沟通和合作态度，互相配合，确保信息的顺利传递。

第十二条交接人员在传递信息时，应注意信息的准确性、完整性和可读性，不得有遗漏或模糊不清的情况。

第十三条交接人员应及时报告设备故障或其他问题，确保问题能够及时解决，不得因疏忽或隐瞒而导致问题扩大。

第十四条交接人员应当认真填写交接班记录表，并签字确认，确保记录的准确性和可追溯性。

第十五条交接班记录表应妥善保管，保存一段时间，方便查阅或溯源。

第十六条如有违反本制度的情况，将视情节轻重进行相应处理，包括警告、记过、停职、辞退等。

除盐水安全规程

除盐水站岗位安全规程
1、上岗前必须按“标准”穿戴好防护用品。

2、设备开机运转时，严禁加油、清扫、处理故障，检查设备时严禁靠近转动部位。

3、检查设备时，脚要站稳，手要扶牢，防止滑倒或掉入池内。

4、配电室内严禁存放杂物。

5、卸酸碱或使用酸碱时必须穿戴好防护面罩、防护手套，并打开酸雾吸收器，一旦有酸碱溅到皮肤上，要立即用清水冲净。

6、加药时上下梯子要踩稳把牢，携带药品要牢靠，给药箱加药时必须穿戴好防护面罩、防护手套，头不能正对加药口，防止溅到面部。

7、药品存放室内严禁烟火。

8、执行公司综合安全规程及车间通用安全规程。

除盐水岗位操作规程

第十一章除盐水岗位操作规程11.1本岗位的任务保证生产质量合格，数量足够的除盐水。

监督及控制水、汽系统中水、汽质量合乎标准，防止热力系统结垢，腐蚀，积盐等现象。

提高设备的健康水平.改进生产技术。

降低水处理成本，改善水.汽质量.提高劳动生产率。

11.2工作原理1.2.1反渗透工作原理一次水在高压作用下通过一种只许纯水透过，溶质不能透过的半透膜，将其中的部分无机盐除去，保证含盐量较小的水进入混合床。

11.2.2混合床的工作原理在同一交换器中，完成许多级阳.阴离子的交换过程混合床是把阳.阴树脂放在同一交换器内，并充分混合均匀可年作有许多级阳。

阴床存在于一个交换器中，完成许多级阳。

阴离子的交换过程。

（可达100——200级）混合床中，由于阳，阴树脂混合均匀，所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的，置换出的H+和OH-立即生成水，都不能积累，消除了反离子作用，交换反应进行得十分彻底，出水质量很高。

11.2.3解析除氧器的工作原理除氧装置由电控箱，加热反应器，换热器组成惰性气体发生器。

由引射器将待除氧的水与惰性气体剧烈混合，通过解吸器和气水分离器组成解析除氧系统。

根据享利定律，气体在液体中的溶解度[C]和该气体在液气分界上的平衡分压力为[P]成正比，即C=K.P水中溶解氧在解析系统中扩散到惰性气体中，带氧气体经气水分离而被带入反应器，气体中的氧气与反应器中的还原剂反应后从新组成惰性气体再与待除氧的除盐水接触，从而达到除氧的目的。

11.3系统工艺流程缓蚀阻垢剂↓原水→原水箱→原水泵→机械过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透器→脱碳器→中间泵↓脱盐水箱←混合床↓用户←成品水泵解析←除氧器←除氧泵11.4工艺指标11.4.1高压泵出口压力/1.2MPa脱盐水泵出口压力/0.4MPa除氧泵出口压力/0.5MPa11.4.2电机温升＜65℃原水温度25±2℃11.4.3水样11.5.1启动与停运11.5.1.1转动设备启动前的检查（1）水泵.电机检修工作结束。