生产与作业管理ppt
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《生产与作业管理》课件
种类型。
生产类型特点
03
不同生产类型具有不同的生产工艺、生产计划和生产组织方式
，对企业的生产管理提出了不同的要求。
生产过程与生产流程
生产过程定义
生产过程是指企业将原材料转化为成品的全过程，包括原材料的 采购、加工、装配、检验和包装等环节。
生产流程定义
生产流程是指企业为完成某项任务或产品而进行的一系列作业活 动的有序集合。
03
生产计划包括产品需求预测、产能规划、生产排程和物料需求计划等 内容。
04
制定生产计划需要综合考虑企业内外部环境因素，如市场需求、供应 链状况、企业战略等。
库存管理
01
库存管理是生产与作业管理中的 重要环节，它涉及到原材料、在 制品和成品的管理。
02
库存管理的目标是确保库存水平 合理，满足生产和销售需求，同 时避免过多的库存积压和浪费。
人力资源管理包括人力资源规划、招聘与选拔、培训与发展、绩效管 理和员工关系等内容。
建立完善的人力资源管理体系可以提高企业的员工满意度和绩效水平 。
04
生产与作业管理的技术与 方法
生产调度技术
总结词
生产调度技术是生产与作业管理中的 重要环节，用于合理安排生产计划和 资源分配，确保生产过程的顺利进行 。
生产信息系统
总结词
生产信息系统是实现生产与作业管理信息化的重要工具，通过收集、处理和分析生产数据，为管理者提供决策支 持。
详细描述
生产信息系统包括生产计划系统、生产执行系统、质量管理系统等。通过实时采集和更新生产数据，对生产过程 进行监控和优化，提高生产效率和产品质量。同时，通过数据分析，可以发现潜在问题和改进方向，为持续改进 提供支持。
润空间。
《生产管理培训》PPT课件
资的距离，争取一次性搬运到位）
2020/8/19
23
（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
2020/8/19
17
• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
2020/8/19
18
（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
10
现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
11
定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
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（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
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2020/8/19
17
• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
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（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
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现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
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定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
生产运作管理教学课件ppt-编制作业计划与作业排序
生产运作管理
【导入案例解析】
首先，应用在制品定额法确定各个生产车间投入量和出产量 （1）装配1台空调配1件机箱，则装配2万台空调需要机箱数量 Qoj=20000×1 =20000（件）； （2）装配车间的机箱的投入量
（件）； （3）保证空调整机装配车间需要，机箱车间机箱的出产数量
（件）； （4）加工车间机箱的投入数量
60
420
铸造过程
4
40
440
图3-2 连续流水线工作指示图表
生产运作管理
三、大量流水生产作业的期量标准
（2）间断流水线同期化程度不高，需要分工序规定每个工作地的工作时间顺序，确定标准计 划时间，计算工作地看管周期产量。间断流水生产的计划编制方法如下：
第一，确定看管周期。间断流水线中每道工序的节拍与流水线节拍可能不相等，为了使间断流 水生产线有节奏地工作，预先设定一个时间段，使每道工序在该时间段内生产相同数量的产品，在 这个预先设定的时间段内平衡各道工序的生产率达到一致，这个时间段称为看管周期。一般取一个 班、二分之一个班或四分之一个班的时间为看管周期。
生产运作管理
【案例分析】
编制大量生产作业计划考虑的问题及方法。 （1）产品品种单一连续生产，属于流水作业生产； （2）保证生产连续、均衡、稳定，必须规定合理的期量标准； （3）根据需求、期量标准计算出计划期的投入与产出； （4）根据大量流水作业生产连续、均衡、稳定的特点，将投入与产出量按日均匀地分配在计 划期内。
生产运作管理
四、大量流水生产作业计划的编制
式中：Qoi——i车间的产出量 Qij——j车间的投入量 Qsi——i车间外销半成品量 ZI——车间之间库存在制品定额 Z’I——期初预计库存量 QIi——i车间的投入量 Qwi——i车间的废品量 Ze——i车间内部在制品定额 Z’e——i车间内部期初在制品占用量
【导入案例解析】
首先，应用在制品定额法确定各个生产车间投入量和出产量 （1）装配1台空调配1件机箱，则装配2万台空调需要机箱数量 Qoj=20000×1 =20000（件）； （2）装配车间的机箱的投入量
（件）； （3）保证空调整机装配车间需要，机箱车间机箱的出产数量
（件）； （4）加工车间机箱的投入数量
60
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铸造过程
4
40
440
图3-2 连续流水线工作指示图表
生产运作管理
三、大量流水生产作业的期量标准
（2）间断流水线同期化程度不高，需要分工序规定每个工作地的工作时间顺序，确定标准计 划时间，计算工作地看管周期产量。间断流水生产的计划编制方法如下：
第一，确定看管周期。间断流水线中每道工序的节拍与流水线节拍可能不相等，为了使间断流 水生产线有节奏地工作，预先设定一个时间段，使每道工序在该时间段内生产相同数量的产品，在 这个预先设定的时间段内平衡各道工序的生产率达到一致，这个时间段称为看管周期。一般取一个 班、二分之一个班或四分之一个班的时间为看管周期。
生产运作管理
【案例分析】
编制大量生产作业计划考虑的问题及方法。 （1）产品品种单一连续生产，属于流水作业生产； （2）保证生产连续、均衡、稳定，必须规定合理的期量标准； （3）根据需求、期量标准计算出计划期的投入与产出； （4）根据大量流水作业生产连续、均衡、稳定的特点，将投入与产出量按日均匀地分配在计 划期内。
生产运作管理
四、大量流水生产作业计划的编制
式中：Qoi——i车间的产出量 Qij——j车间的投入量 Qsi——i车间外销半成品量 ZI——车间之间库存在制品定额 Z’I——期初预计库存量 QIi——i车间的投入量 Qwi——i车间的废品量 Ze——i车间内部在制品定额 Z’e——i车间内部期初在制品占用量
2020年自考生产与作业管理-00145(第9讲讲义)
5.6 生产与作业现场管理
•二、生产与作业现场管理的原则、任务及体系 •（二）生产与作业现场管理的任务及内容 •在具体操作上，强调工序管理、物流管理和环境管理。 •工序：一个操作者在一个工作地，对一个或几个加工 对象进行加工所连续完成的工作内容。工序是生产现场 工作的基本单位。工序管理的内容包括工序要素管理和 产品要素管理。工序要素管理：对工序所使用的劳动力、 设备、原材料的管理。产品要素管理：对产品品种、质 量、数量、交货期和成本的管理。
生产与作业管理[00145] （第9讲）
2020年2月
第五章 生产与作业控制
5.1 生产与作业控制概述 5.2 项目管理 5.3 库存管理 5.4 质量管理 5.5 设备管理 5.6 生产与作业现场管理
5.6 生产与作业现场管理
•一、生产与作业现场管理综述 •二、生产与作业现场管理的原则、任务及体系 •三、生产与作业现场管理方法
•一、生产与作业现场管理综述 •（一）业现场管理好坏直接决定企业的竞争力。 •（2）加强生产与作业现场管理，可提高产品质量，降 低消耗，压缩成本，同时提高员工素质，减少无效劳动 和浪费。
5.6 生产与作业现场管理
•二、生产与作业现场管理的原则、任务及体系 •（一）生产与作业现场管理的原则 •1、要立足于实现企业经营目标的原则。 •2、要追求经济效益的原则。 •3、要不断讲求创新的原则。 •4、要贯彻规范化的原则。 •5、要突出强调服务的原则。
B．保证
•C．核心
D．关键
•答案：B.
5.6 生产与作业现场管理
•三、生产与作业现场管理的方法 •（一）5S活动 •（二）定置管理 •（三）目视管理
5.6 生产与作业现场管理
•三、生产与作业现场管理的方法 •（一）5S活动 [2018.10名词解释题] •1、5S活动：对生产与作业现场的各种生产要素所处状 态，不断进行整理、整顿、清扫、清洁，从而提高素养 的活动。（1）整理：对生产与作业现场的各种物品进 行彻底清理，把长期不用和报废的物品全部、干净的清 除，对有用的东西，按实际需要摆放好。可以改善和增 加生产面积，创造良好环境。（2）整顿：对整理后留 下的物品进行科学、合理的布置和摆放。（3）清扫： 对生产现场的设备、工具和物品等进行打扫。（4）清 洁：对之前环节的状态进行保持。（5）素养：在前面 几个环节的活动后达到的思想境界的问题。
《经典生产管理培训》PPT课件
生产计划的制定与实施
制定生产计划
在制定生产计划时，企业需综合考虑市场需求、产品特点、企业资源状况等因素 ，制定出切实可行的生产计划。这包括产品品种、产量、质量、交货期等方面的 计划。
实施生产计划
在生产计划的实施过程中，企业需建立完善的生产组织体系，确保生产计划的顺 利执行。这包括人员调配、设备配置、物料采购等方面的安排。
生产安全管理体系的建立与实施
总结词
掌握如何建立和实施有效的生产安全管理体系，包括 体系策划、实施与运行、监督与改进等。
详细描述
建立和实施生产安全管理体系是企业实现安全生产的重 要保障。企业需要制定安全生产方针和目标，明确各级 管理人员和员工的安全职责和义务。同时，需要建立完 善的安全管理制度和操作规程，确保各项安全措施得到 有效执行。企业还需要加强监督与考核，定期对管理体 系进行评估和改进，不断提高安全管理水平。通过持续 改进和完善管理体系，企业可以更好地保障员工生命安 全和身体健康，提高生产效率和经济效益。
生产管理的重要性
随着市场竞争的加剧，生产管理对于企业的生存和发展至关重要。有效的生产 管理能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量，从而提升企业的市场竞争 力。
生产管理的目标与任务
目标
生产管理的目标是实现企业生产的高 效性、灵活性和可持续性，确保企业 能够快速响应市场需求，实现盈利和 可持续发展。
生产现场的布局与优化
01
02
03
04
总结词
生产现场布局的原则、方法及 优化措施
布局原则
合理规划生产区域，确保各区 域功能明确，减少物料搬运距
离，提高作业效率。
布局方法
采用模块化布局、直线式布局 、U型布局等，根据企业实际 情况选择合适的布局方式。
生产管理课件 11作业排序
加工周期为46
课堂作业：求Fmax.
表3顺序S下的加工时间矩阵
i P i1 P i2 P i3 P i4
1 2 3 4 56
3
3
3 6 4 10 212 113 316
25 511 415 318 725 631
510 415 520 727 532 436
111 217 323 229 335 137
2、关键工件法
（1）计算每个工件的总加工时间，找出加工时间最长 的工件C，将其作为关键工件；
（2）对于余下的工件若Pi1≤Pim，则按Pi1不减的顺序排 成一个序列Sa，若Pi1＞Pim，则按Pim不增的顺序排列成 一个序列Sb。 （3）顺序（ Sa，C，Sb）即为所求顺序。
关键工件法求近优解举例
参数表示法:
n /m /P / Fmax所有零件在每台机器上的 加工顺序相同。如在M1上都是第一道工 序，M2上都是第二道工序。
n /m /F / Fmax不同零件在每台机器上的 加工顺序不同。如零件1在M1上不加工， 在M2上才是第一道工序；而零件2在M1上 是第一道工序。
第二节 流水作业排序问题
Johnson法则只是一个充分条件，不是必 要条件。不符合这个法则的加工顺序， 也可能是最优顺序。如对例11-2顺序(2 ，5，6，4，1，3)不符合Johnson法则， 但它也是一个最优顺序
对于3台机器的流水车间排序问题，只有 几种特殊类型的问题找到了有效算法。
对于一般的流水车间排列排序问题，可 以用分支定界法。
③ 若所有零件都已排序，停止。否则， 转步骤①。
例题：求表11-3所示的6/2/F/Fmax问题的最优解。
表11-3加工时间矩阵
生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且：A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
生产作业计划和管理PPT课件
提升产品质量
通过规范的生产作业流程和管 理，可以提升产品质量，满足
客户需求。
增强企业竞争力
良好的生产作业计划和管理有 助于提高企业竞争力，实现可
持续发展。
生产作业计划和管理的历史与发展
01
02
03
历史回顾
从工业革命开始，生产作 业计划和管理经历了从经 验管理到科学管理的演变。
发展趋势
随着信息技术的发展，生 产作业计划和管理正朝着 数字化、智能化和柔性化 的方向发展。
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提高生产效率
制定合理的生产计划
根据市场需求、产品特性和生产能力，制定科学、可行的生产计 划，确保生产流程的高效运行。
优化生产流程
通过改进工艺、简化操作、减少浪费等方式，提高生产流程的效率 和产出。
引入自动化和智能化技术
利用先进的自动化设备和智能化技术，降低人工干预，提高生产效 率。
降低生产成本
控制原材料成本
加强供应链管理
建立稳定的供应链体系，确保原材料的供应稳定性和及时性，提 高生产应对市场变化的能力。
05 生产作业计划和管理的未 来发展
智能化生产作业计划和管理
智能化技术应用
利用大数据、人工智能、机器学习等技术，实现生产作业计划的自 动化和智能化，提高生产效率和准确性。
实时监控与优化
通过物联网和传感器技术，实时监控生产过程，自动调整生产计划， 优化资源配置，减少浪费。
定制化生产作业计划和管理
个性化需求满足
随着消费者需求的多样 化，企业需根据客户需 求定制化生产，满足个 性化需求。
柔性生产能力
提高生产系统的柔性， 快速调整生产计划，适 应市场变化和客户需求。
定制化服务拓展
生产与作业管理约翰逊法则
例1：某工程划分为六个施工段，每段分为两 某工程划分为六个施工段， 道工序，各工序在各段的持续时间如下表， 道工序，各工序在各段的持续时间如下表， 确定其总工期最短的最佳施工顺序。 确定其总工期最短的最佳施工顺序。
施工 段 工序 a b
1
＃
2
＃
3
＃
4
＃
5
＃
6
＃
3 5
2 1
4 3
6 4
2 3
6 6
解：（1）、填列“工序工期表” ：（1）、填列 工序工期表” 填列“ ）、绘制 施工次序排列表” 绘制“ （2）、绘制“施工次序排列表”（熟练后 可不绘） 可不绘）
4#
3#
2#
b
5#
1#
6#
4#
3# 2#
ห้องสมุดไป่ตู้
总工期T=25
按1—6顺序施工
2 4 a 1# 6 8 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 3 0 2 4 6 8 0 2 4 6 8 0 2 3#
#
4#
5# 6
#
b
1
#
2# 3#
4#
5#
6
#
总工期T=29
施工 1＃ 段 工序 a b 排序 2
＃
3
＃
4
＃
5
＃
6
＃
3 5
2 1
4 3
6 4
4＃
2 3
3＃
6 6
5＃
1＃ ＃
6＃
2＃
1＃ a b 进度 2 3 5 4 6
2＃ 2 1 8
3＃ 4 3
4＃ 6 4
5＃ 2 3
6＃ 6 6
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工段长 ( 小车间的班组长) 不同,具有更大的管
理权力,同时负担更大的管理责任. • B. 实质: 是基层管理重心下移. • C. 意义: 强化了基层的生产指挥,更准、更快、
更有力; 同时也加强了整个企业管理的基础.
• D. 推行的关键: 大力加强基层管理干部特别
是现行班组长的培训.
五、生产管理方法的现代化
• 优点: 生产效率高，质量稳定，运输路 线短, 周期短，库存少，占用生 产面积小， 成本低。
• 缺点: 分工太细，工人技术面狭窄; 变换 品种和产品更新困难。
D. 流水生产方式的发展
—— 三代流水生产方式的比较
3.中国的经验: 企业管理要两手抓:一手 抓市场,一手抓现场.
4.美国的经验: 美国管理学的发展史也 说明生产管理在企业管理系统中的地位 和重要性.
三、生产管理的现代化
1.必要性: 是市场发展和技术发展的必然要求.
2.内容: 管理现代化的五要素:
•
管理观念现代化
•
管理组织现代化
•
管理方法现代化
•
管理手段现代化
• 优点: 设置专职参谋,管理深细 • 缺点: 多头指挥,缺乏集中统一
厂长
职能工长 职能工长 职能工长
工人
工人
工人
工人
直线---职能制 :
生产部经理
生产科
调度科
车间主任
车间主任
班组长 班组长 班组长 班组长
工人 工人 工人 工人
工人
o直 线 -职 能 制 综 合 了 两 者 优 点 而 避 免 了 两 者 缺 点 。 o现 代 生 产 管 理 组 织 不 是 对 直 线 -职 能 制 的 否 定 ,而 是 在它的 基础上进一步发展.
工序
单件时间
1
10
2
10
3
10
4
10
时间进 度
B. 流水生产的特征
主要特征: 一）工作地(工序)高度专业化
----------大量大批生产
二）先进的空间组织 ---------对象专业化 + 设备按工艺顺序排列 三）先进的时间组织 ---------平行移动方式 + 节拍生产
C.流水生产的优缺点
•
管理人才现代化
四、生产管理组织的现代化
1.传统的生产管理组织:
直线—职能制.
直线—职能制是在直线制和职能制基础上发展 起来的,它综合了它们两者的优点而避免了两者
的缺点.
直线制:
直线制
厂长
班组长
班组长
工人
工人
工人
工人
优点: 生产指挥集中统一 缺 点 : 缺 乏 专 职 参 谋 ,管 理 粗 放
• 职能制: (见图)
《生产与作业管理》讲授提纲
天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632
一、生产作业管理的基本内容
• 1.生产组织——生产前的各种物质准备工作.
• 物质准备五要素 (5 M )
• Man---------------人 如劳动组织、劳动定额等 • Machine----------机 如设备维修、设备布置等 • Material----------料 如物资保管与发放等 • Method-----------法 如工艺规程、方法研究等 • Medium----------环 如安全生产、文明生产、
清洁生产等.
• 2.生产计划
生产作业活动必须有计划地进行.
• 按计划期长短可分三类 :
• A. 长计划: 生产发展规划----二三年以上的战略 计划
• B. 中计划: 产品生产计划----年季度的生产大纲
• C. 短计划: 生产作业计划----月度以内的具体执 行计划
• 3.生产控制
– 它是保证计划实现的工具.
从基层管理角度看,基层摆脱了专业 管理工作,有利于它集中精力抓好生产作 业任务和相应的作业管理.
• 如何实行一级管理
关键在于专业管理部门要面向基层,做好为基层 服务的工作.
为此,要做好四个环节的工作: 转变思想观念;
改进工作作风;
落实规章制度;
健全管理机制 .
4. 作业长制
• A. 概念： 作业长是基层的管理者.他同传统的
• 现代生产控制的内容包括: • 进度控制; • 质量控制; • 成本控制; • 库存控制.
4.生产管理要以计划为中心
二、生产管理的地位和作用
1. 地位: 是企业管理的一项基本职能.
企业管理系统的一般模式
经营决策
开发
生产
营销
人事
财务
法律
后勤
2.作用: 是企业取得经济效益的基础; 是 市场营销的后盾.
• 1. 流水生产方式的新发展-----混合流水生产
A. 流水生产的原理: 合理地组织生产过程各道工序间的紧 密衔接与配合。
它包括二方面的工作： 1) 空间组织----即地点上的紧密衔接与配合 2) 时间组织----即时间上的紧密衔接与配合
1) 合理的空间组织
• 其基本任务是缩短运输路线
• 缩短运输路线对降低生产成本有重要意 义。
• 生产单位的二种组织方法:
•
工艺专业化
•
对象专业化
工艺专业化示意图
锻造
热处理
电镀
焊接
材
1
3
料
2
成
4
品
库
5
库
4
5
2
31
6
车加工 铣加工
磨加工
检验
注:
A产品工艺路线
B 产品工艺路线
对象专业化示意图
1
2
3
4
5
6
材产
成
品
料
A
锻造 车加工 铣加工 焊接 磨加工
检验
品
库
库
1
2
3
4
5
产
品
B
铣加工 焊接
热处理 磨加工
• 2.大生产管理体制
• A. 含义: 扩大了生产管理的职能(见图)
传统体制
职能
技术管理 生产管理 物资管理
新产品研制
工艺 质量 机修 动力 工具 计划 调度 半成品 库 运输 物资保管与发放
物资采购
现代体制 研发部
生产部
采购部
B. 新体制的优越性
——在体制上实现了三个统一:
•
生产与准备的统一;
•
前方与后方的统一;
•
生产与技术的统一.
3. 专业管理实行一级管理
• 一级管理的概念 基层不设专职的职能机构,其工作及
人员上收,合并到管理层的各个专职管理 部门( 如生产作业计划、物资保管发放、 考勤、成本核算等 ) 并且直接一竿子工 作和服务到基层的生产作业现场.
• 一级管理的优越性
从专业管理角度看,一级管理是高效 率的管理方式;
检验
2)合理的时间组织
• 其基本任务是缩短生产周期。
• 缩短生产周期也有重要经济意义.
• 两种时间组织方式:
•
顺序移动方式
•
平行移动方式
顺序移动方式示意图
工
单件时间
序
（分钟）
1
10
2
5
3
15
4
10时Leabharlann 进度平行移动方式示意图工序 单件时间
1 10 25 3 20 4 10
时 间 进度
改进的平行移动方式示意图
理权力,同时负担更大的管理责任. • B. 实质: 是基层管理重心下移. • C. 意义: 强化了基层的生产指挥,更准、更快、
更有力; 同时也加强了整个企业管理的基础.
• D. 推行的关键: 大力加强基层管理干部特别
是现行班组长的培训.
五、生产管理方法的现代化
• 优点: 生产效率高，质量稳定，运输路 线短, 周期短，库存少，占用生 产面积小， 成本低。
• 缺点: 分工太细，工人技术面狭窄; 变换 品种和产品更新困难。
D. 流水生产方式的发展
—— 三代流水生产方式的比较
3.中国的经验: 企业管理要两手抓:一手 抓市场,一手抓现场.
4.美国的经验: 美国管理学的发展史也 说明生产管理在企业管理系统中的地位 和重要性.
三、生产管理的现代化
1.必要性: 是市场发展和技术发展的必然要求.
2.内容: 管理现代化的五要素:
•
管理观念现代化
•
管理组织现代化
•
管理方法现代化
•
管理手段现代化
• 优点: 设置专职参谋,管理深细 • 缺点: 多头指挥,缺乏集中统一
厂长
职能工长 职能工长 职能工长
工人
工人
工人
工人
直线---职能制 :
生产部经理
生产科
调度科
车间主任
车间主任
班组长 班组长 班组长 班组长
工人 工人 工人 工人
工人
o直 线 -职 能 制 综 合 了 两 者 优 点 而 避 免 了 两 者 缺 点 。 o现 代 生 产 管 理 组 织 不 是 对 直 线 -职 能 制 的 否 定 ,而 是 在它的 基础上进一步发展.
工序
单件时间
1
10
2
10
3
10
4
10
时间进 度
B. 流水生产的特征
主要特征: 一）工作地(工序)高度专业化
----------大量大批生产
二）先进的空间组织 ---------对象专业化 + 设备按工艺顺序排列 三）先进的时间组织 ---------平行移动方式 + 节拍生产
C.流水生产的优缺点
•
管理人才现代化
四、生产管理组织的现代化
1.传统的生产管理组织:
直线—职能制.
直线—职能制是在直线制和职能制基础上发展 起来的,它综合了它们两者的优点而避免了两者
的缺点.
直线制:
直线制
厂长
班组长
班组长
工人
工人
工人
工人
优点: 生产指挥集中统一 缺 点 : 缺 乏 专 职 参 谋 ,管 理 粗 放
• 职能制: (见图)
《生产与作业管理》讲授提纲
天马行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632
一、生产作业管理的基本内容
• 1.生产组织——生产前的各种物质准备工作.
• 物质准备五要素 (5 M )
• Man---------------人 如劳动组织、劳动定额等 • Machine----------机 如设备维修、设备布置等 • Material----------料 如物资保管与发放等 • Method-----------法 如工艺规程、方法研究等 • Medium----------环 如安全生产、文明生产、
清洁生产等.
• 2.生产计划
生产作业活动必须有计划地进行.
• 按计划期长短可分三类 :
• A. 长计划: 生产发展规划----二三年以上的战略 计划
• B. 中计划: 产品生产计划----年季度的生产大纲
• C. 短计划: 生产作业计划----月度以内的具体执 行计划
• 3.生产控制
– 它是保证计划实现的工具.
从基层管理角度看,基层摆脱了专业 管理工作,有利于它集中精力抓好生产作 业任务和相应的作业管理.
• 如何实行一级管理
关键在于专业管理部门要面向基层,做好为基层 服务的工作.
为此,要做好四个环节的工作: 转变思想观念;
改进工作作风;
落实规章制度;
健全管理机制 .
4. 作业长制
• A. 概念： 作业长是基层的管理者.他同传统的
• 现代生产控制的内容包括: • 进度控制; • 质量控制; • 成本控制; • 库存控制.
4.生产管理要以计划为中心
二、生产管理的地位和作用
1. 地位: 是企业管理的一项基本职能.
企业管理系统的一般模式
经营决策
开发
生产
营销
人事
财务
法律
后勤
2.作用: 是企业取得经济效益的基础; 是 市场营销的后盾.
• 1. 流水生产方式的新发展-----混合流水生产
A. 流水生产的原理: 合理地组织生产过程各道工序间的紧 密衔接与配合。
它包括二方面的工作： 1) 空间组织----即地点上的紧密衔接与配合 2) 时间组织----即时间上的紧密衔接与配合
1) 合理的空间组织
• 其基本任务是缩短运输路线
• 缩短运输路线对降低生产成本有重要意 义。
• 生产单位的二种组织方法:
•
工艺专业化
•
对象专业化
工艺专业化示意图
锻造
热处理
电镀
焊接
材
1
3
料
2
成
4
品
库
5
库
4
5
2
31
6
车加工 铣加工
磨加工
检验
注:
A产品工艺路线
B 产品工艺路线
对象专业化示意图
1
2
3
4
5
6
材产
成
品
料
A
锻造 车加工 铣加工 焊接 磨加工
检验
品
库
库
1
2
3
4
5
产
品
B
铣加工 焊接
热处理 磨加工
• 2.大生产管理体制
• A. 含义: 扩大了生产管理的职能(见图)
传统体制
职能
技术管理 生产管理 物资管理
新产品研制
工艺 质量 机修 动力 工具 计划 调度 半成品 库 运输 物资保管与发放
物资采购
现代体制 研发部
生产部
采购部
B. 新体制的优越性
——在体制上实现了三个统一:
•
生产与准备的统一;
•
前方与后方的统一;
•
生产与技术的统一.
3. 专业管理实行一级管理
• 一级管理的概念 基层不设专职的职能机构,其工作及
人员上收,合并到管理层的各个专职管理 部门( 如生产作业计划、物资保管发放、 考勤、成本核算等 ) 并且直接一竿子工 作和服务到基层的生产作业现场.
• 一级管理的优越性
从专业管理角度看,一级管理是高效 率的管理方式;
检验
2)合理的时间组织
• 其基本任务是缩短生产周期。
• 缩短生产周期也有重要经济意义.
• 两种时间组织方式:
•
顺序移动方式
•
平行移动方式
顺序移动方式示意图
工
单件时间
序
（分钟）
1
10
2
5
3
15
4
10时Leabharlann 进度平行移动方式示意图工序 单件时间
1 10 25 3 20 4 10
时 间 进度
改进的平行移动方式示意图