电动葫芦安装施工工艺标准

电动葫芦安装施工工艺标准

1适用范围

本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。

2 施工准备

技术准备

2.1.1施工技术资料

设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、

设备制造厂的企业标准。

2.1.2施工技术规范

2.121 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231

2.1.2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278

2.1.2.3《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252

2.1.3施工方案

电动葫芦安装施工方案

设备、材料的验收及保管

2.3.1按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；

2.3.2机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象；

2.3.3其他辅助材料，应符合相应产品质量标准的要求，并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识，以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。

主要施工机具

手拉葫芦电焊机电动磨光机

施工测量及计量器具

塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺

作业条件

2.6.1开工审批及质保体系的建立

2.6.1.1所需图纸资料和技术文件齐全，图纸会审和设计交底已进行，施工方案已编制并审批，技术交底安全交底已进行并有记录。

261.2建立质量保证体系，已向当地质量技术监督部门办理告知手续。

262 现场施工应具备的条件

2.6.2.1轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；

262.2工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等，应有充分准备，并作出合理安排。

3工艺操作过程

电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。

车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙

1 —工字钢轨道；2—车轮

c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙

链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求：

（1）吊运一般物品的电动葫芦：S I =V I2/KI

（2）吊运液态金属等危险品的电动葫芦：S I =V I2/K2

式中S I——小车制动距离（m）; V I——小车制动速度（m/min ）;

KI——系数，宜为2800~3900; K2——系数，宜为700~1400

电动葫芦在进行额定符合试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算：

Sc=Vc/100

式中Sc ------- 下滑距离（m）V ----- 起升速度（m/min ）。

4.质量检验质量检验标准、要求和方法

质量记录

应注意的质量问题

4.5.1电动葫芦安装前，应进行开箱检查，做好验收记录，并经相关人员签字认可。参加人员应为建设或监理、施工和厂商等单位的代表。

4.5.2电动葫芦安装前应对轨道的安装质量进行复验，轨道表面质量、中心线、轨道接头间隙、轨道直线度等应符合要求，验收合格后方能安装，并防止因搬运或吊装而造成其损伤。

4.5.3根据现场的实际情况，制定合理的电动葫芦运输方案和吊装方案。

4.5.4制动器的调整要求：

4.5.4.1制动器应调整适宜，开闭灵活，制动应平稳可靠；电动葫芦进行载荷试验前应对其进行检查。

4.5.4.2起升机构的制动器应为额定负荷的倍，有特殊要求的为倍，在静载下应无打滑现象。

4.5.4.3运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以免发生溜车和冲击现象。

4.5.5电动葫芦安装完毕，必须进行负荷试运转。

5.成品保护

电动葫芦及其零件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、腐蚀、错乱或丢失；堆放设备、配件的应隔潮；设备、配件场地应分类保存。

当气象条件不适应电动葫芦安装的要求时，应采取措施方可进行相应的工序施工。

电动葫芦、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备配件上的捆扎处应加软

垫，并按顺序安装，避免返工。

安装现场应清理干净，照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部应加临时防护罩，设备上面不得存

放任何物品及承重，做好封闭。

对组对拼装的组件的结合件应立即进行标识并妥善保管。

利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算。

6职业健康安全和环境管理

职业健康安全主要控制措施

注：施工中必须遵守国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》、国家建委颁发的《关于加强建筑企业安全施工

的规定》以及施工组织设计中有关安全措施的规定。

环境管理主要控制措施

作业环境要求

6.3.1 现场通风：进行电动葫芦安装作业时，要求施工现场通风良好，确保施工人员有好的工作环境。

632 现场照明

6.321现场内的照明线，应采用合格的绝缘导线并固定在绝缘板上。穿过墙壁时应套上绝缘保护管。

保护管端距墙内壁应不小于25mm。

6.322所有照明灯具应装配齐全，并根据具体情况装设防水、防尘或防爆的罩。

6.323安装现场的厂房内要求白天的照度在1000LX，夜间作业的人工照明亮度在400LX并且要采用

混合光源，对具体作业工作面应有多点照明。有旋转机械运行的情况下严禁使用气体放电的荧光灯照明。

6.3.3 现场安全设施

6.3.3.1施工现场应有良好的工作环境，厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等土建工程基本完工，有关的基础地坪、沟道等工程应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%。

6.3.3.2安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。

6.3.3.3安装作业的地点应有消防器材。

6.3.3.4用电机具的配电箱必须安装漏电保护器，在金属平台上作业的照明，必须使用低压防水安全照

明行灯，电压不得超过24V。

6.3.3.5紧急出入必须设置安全通道，有火灾可能发生的车间要有防火门，配装防火玻璃。

6.3.3.6高空作业的平台梯子必须牢固可靠并定期检查，作业人员必须配备安全帽、安全带、护目镜、手套等个人护品。