变形缝模板施工技术
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变形缝单侧模板加固施工技术
变形缝单侧模板加固施工技术
[摘要]: 1、2#楼住宅间的变形缝间距较小,当一侧剪力墙混凝土浇筑完成后,另一侧剪力墙外模板施工无操作空间,不具备常规散拼支模方法施工条件,也不满足滑模连续性施工的要求,为了易于现场组织施工,同时节约工程成本,特制订了该部位模板施工的解决方法。[关键词]:变形缝模板安装加固拆除
1工程概况
本工程由多栋高层框架剪力墙住宅组成,位于缅甸仰光市,1、2号楼设地下1层,架空层1层,标准层33层,层高为3.15米;两栋楼之间设置有300mm 宽的变形缝。
变形缝两侧是剪力墙,剪力墙厚300mm,剪力墙分别长为4900mm、3200mm,
层高为3150mm,具体位置见图一。
图一:变形缝的平面位置图
2施工难点分析
在实际施工过程中2#楼落后1#楼两层,在2#楼变形缝剪力墙施工的过程中,由于变形缝部位施工操作空间狭小,不具备常规散拼支模方法施工条件,也不满足滑模连续性施工要求。如采用挤塑聚苯板夹芯工艺,固定较困难,容易位移,钢筋保护层垫块放置容易发生位移,导致浇筑成型保护层不易控制,墙体的截面尺寸不易控制,单面支模板体系不易加固,轴线位移和胀模几率大,同时,操作过程中容易产生苯板泡沫屑,难以清理,而且浪费材料,增加成本。
初步构想,此部位采用制作定型模板,可拆卸,可周转,并且一次性投入,重复使用。综合考虑可操作性和经济实用性,决定采用此定型模板的工艺,保证较高的质量成型要求,从而保证满足设计要求和验收规的要求。
3模板设计方案的解决
3.1材料选用
定型模板采用1830mm*915mm*15mm木模板、40mm*80mm方钢、Φ48*3.0钢管、5mm厚钢板、3mm厚铁板、山型螺母、山型卡以及对拉螺栓等。
墙体模板体系均采用木模板加方钢楞和钢管楞组成,面板为木模板,竖楞方钢、横楞为钢管,顶部设2根直径16的吊环。根据变形缝部位墙体尺寸,配制定型模板。定型模板加固采用的穿墙丝杆数量及间距必须进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性(见图二)。
图二:变形缝外模板平面图
3.2模板制作
3.2.1在场地平整地方,由木工班组进行定型模板的制作,根据剪力墙的尺寸,用40*80的方钢焊接定型模板的外框架,然后布置间距为200的方钢,作为次楞。
3.2.2根据已焊接好的方钢框架,下料将木模板钉在方钢上,按照先设计好丝杆间距,进行螺栓孔打眼和主楞的安装,主楞采用两根Φ48*3.0钢管。
3.2.3制作固定螺栓,将Φ14的对拉螺栓,切割成200mm长,与50mm*50mm*3mm 的铁板焊接成固定螺栓,焊缝必须饱满,保证有足够的强度(见图三)。
图三:固定螺栓
3.2.4将固定螺栓从木模板一侧安装插入,将钢管横楞按照尺寸安装,套上山型卡及山型螺母,并将螺母逐个拧紧,待检查全部螺母拧紧后,使模板与方钢、钢管形成一个整体。最后将山型卡与钢管,山型螺母与对拉螺栓点焊(见图四)。
图四:固定螺栓安装图
3.2.5固定螺栓安装完成后,将100mm*100mm*5mm的钢板对准开好的孔洞,同样与钢管焊接,螺母孔与钢板孔重合对准,并将螺母焊接于钢板之上,以便从侧穿入的对拉螺栓进行固定(见图五)。
图五
3.2.6吊钩焊接,整个安装过程将采用塔吊吊装,所以在定型模板的最顶层钢管
楞上采用直径16的光圆钢筋焊接吊环。每个单片的模板焊接两个吊环(图六)
图六:吊环
3.3模板的安装与加固
安装定型模板前应把定型模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。安装时,根据弹好的墙身线、洞口位置线及标高线,打定位筋,按照先外墙后墙的安装顺序,用塔吊将变形缝外墙定型模板吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,根据定型模板的标准孔眼调整好孔眼位置的钢筋,使其不阻碍对拉螺栓及pvc管穿眼。然后放剪力墙撑,按墙配模图将打好对称孔眼的模板拼接完成,即进行穿pvc管及丝杆进行初步成型。穿对拉螺栓时,只需站在变形缝墙体侧面,先穿好pvc管管,并沿pvc管穿入对拉螺栓,对好孔眼后,旋转对拉螺栓,使其套入固定在变形缝外墙大模板上的丝帽,螺杆需穿出丝帽5cm以上,套管和对拉螺栓全部穿完后,用撬棍微调大模板位置,并配合红外自动安平铅垂仪测垂直,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,然后安装模板,完成模
板的校正和加固(图七)。
图七:模板安装与加固
3.4模板拆除
在常温条件下,墙体混凝土强度需达到1.2MPa才准拆模,以免拆模时,破坏混凝土菱角及表面,影响混凝土外观质量,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆墙模板,再拆除变形缝外墙定型模板。
首先拆下穿墙螺栓,取下背管,使用撬棍让模板与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆窗洞模板时不能用大锤砸模板。
墙模板拆除完成后,开始拆外墙定型模板:采用长短撬棍配合,撬动大模板与混凝土墙面脱开,并采取可靠措施,临时加以固定,清除模板平台上的杂物,检查定型模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔吊至被拆除的模板上方,将模板吊
出。定型模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为75°~80°,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。
4总结
以上就是对变形缝处模板施工方法,使用这种定型模板需要模板25.5平米,可以周转16次以上,实际每平米材料成本为6元;若使用挤塑聚苯,每平米材料成本为90元,而且质量得不到保证。使用定型模板这种施工方法不仅方便了施工,同时也保证了质量,缩短了工期,极节约了成本。