变频器的维护及检修
变频器的维护及检修
变频器的维护及检修
王永俊
摘要介绍变频器的日常维护，检修时的注意事项及修理步骤，并以变频器故障分析和处理实例进行说明。关键词变频器整流桥逆变桥
中图分类号ＴＭ９２文献标识码Ｂ
随着企业自动化程序的不断提高，变频器的应用也越来越广泛，如何减少变频器的故障，并缩短故障的排除时间，是维修人员值得思考的问题，以下仅以Ｄａｎｆｏｓｓ变频调速器为例，谈一下变频器的日常维护及检修过程。
一、变频器的日常维护
变频器经安装调试使用后，日常维护是保证变频器正常运行、及时发现变频器隐患的重要手段。
１．定期检查
（１）运行声音是否正常，尤其是冷却风扇的运行情况。
（２）运行温度及环境温度是否符合要求。如果环境温度高，应改善柜内通风情况，有条件的话，可安装空调进行降温。
（３）检查并紧固接线端子。
（４）检查三相输出电流是否平衡，如果不平衡，可试着对调其中的两相，如果还是不平衡，需检查变频器内部电路。
（５）检查输出电压是否正常。
２．定期清洁
（１）定期清理内部灰尘，以保证热风道畅通。变频器工作时会产生热量，一般靠自身的风扇强制冷却。空气通过散热通道时，空气中的尘埃容易附着或堆积在变频器内的电子元件上，从而影响散热。当温度超过允许工作点时会造成跳闸，严重时会缩短变频器的寿命。在变频器内的电子元件与风道无隔离的情况下，由尘埃引起的故障更为普遍。因此，变频器的防尘问题尤其值得注意。除尘可采用电动除尘器或压缩空气吹扫。
（２）每年对变频器解体清洁一次，用软毛刷和无水酒精对变频器内部元件及面板进行清洁，同时检查各端子连接线有无过热、破损，各连线是否接触良好等。
变频器的维修原理及安全注意事项(2篇)
变频器的维修原理及安全注意事项
交-直-交变频器基本工作原理：首先将三相交流电滤波后通过桥式整流电路转换成直流电，滤波后将直流电由桥式逆变电路转换成不同频率的三相交流电输出。
1.确定变频器的故障范围
在实际经验检修中，一般在没有变频器电路原理图情况下，变频器多由主电路电力电子元件的损坏造成。对于主回路部分首先应判断故障范围，给变频器上电，测量直流母线电压值是否等于输入电压有效值的1.35倍。若电压正常可分判断逆变部分故障，否则可能是整流功率元件、预充电回路或滤波电容等元件损坏。
对于少数内部有接触器的变频器，接触器是直流母线预充电部分，其启动是由变频器上电后，自检测无故障报警信号和给定启动信号后才启动接触器。接触器如果不启动没有直流母线电压，就无法判断故障范围。首先，模拟给定逆变部分无故障反馈信号和外部启动信号，人为让接触器吸合，可测量到直流母线电压，根据直流电压大小判断故障范围，方法同上。注意启动预充电接触器前，给定的信号有时是脉冲触发信号而不是电平信号。
2.整流单元静态检测
判断整流部分某个功率元件损坏方法是利用整流元件的单向导电性，在静态下正、反阻值正常时应不同，具体方法如下：
整流部分的三相桥式整流电路可能是二极管整流、可控硅半控整流、可控硅全控整流或是igbt整流。不管是哪种方式，三相整流电路是对称的，则静态测试阻值结果应符合对称原则，即在静态下三相输
入或输出端相对直流母线正、负极正反测试值应是对称的。选择万用表的二极管档。
(1)第一步，将红表笔接直流母线正极，黑表笔分别接电源输入三相接线端处，3个测试值应该是相同的。再反过来，将黑表笔接直流母线正极，红表笔分别接输入电源三相接线处，3个测试值也应该是相同的。若采用二极管整流桥进行整流导通时万用表显示0.4~0.6v，反向截止时显示无穷大。如果三相测量值偏差较大，或是某相正反测量值相近或相同，则此二极管元件损坏。
变频器检修技术标准
变频器检修技术标准
1. 引言
本文档旨在为变频器检修工作提供技术标准，确保变频器的稳定运行和可靠性。变频器是电力系统中重要的设备之一，其在工业生产中起到关键的作用。因此，对变频器进行定期检修和维护是必不可少的。
2. 检修技术标准
以下是变频器检修的技术标准：
2.1. 检查外观和连接
- 检查变频器外壳和面板，确保没有明显的物理损坏或腐蚀。
- 检查电缆连接，确保连接牢固且无松动。
- 检查冷却风扇是否正常运转。
2.2. 清洁
- 使用适当的工具清除变频器表面的灰尘和污垢。
- 定期检查散热器和过滤器，保持清洁并清除积聚的污物。
2.3. 检查电气元件
- 检查电、电阻器和继电器的状态和连接。
- 检查电源电压和电流是否在允许范围内。
2.4. 检查故障代码
- 检查变频器显示屏上是否有故障代码出现。
- 根据故障代码的说明，排除故障并进行修复。
2.5. 功能测试
- 运行变频器的各个功能，并确保其正常工作。
- 测试输入和输出的电压、电流和频率是否符合预期。
3. 检修记录和报告
在进行变频器检修后，应编制检修记录和报告，包括以下内容：- 检修日期、时间和地点。
- 检修人员的姓名和职务。
- 检修工作的详细内容。
- 发现的问题和解决方案。
- 对变频器性能和运行情况的评估。
- 建议的进一步维护和改进措施。
4. 结论
根据本文档中给出的变频器检修技术标准进行定期检修和维护，可以确保变频器的正常运行和可靠性。变频器是工业生产过程中不
可或缺的关键设备，其检修工作应该被高度重视并按照标准进行操作。检修记录和报告的编制有助于记录检修过程和问题解决的经验，为未来的维护工作提供参考。
变频器与软启动器的维护检修规程
变频器与软启动器的维护检修规程
为确保变频器和软启动器能够稳定可靠地运行，需要制定一套
维护检修规程。以下是变频器和软启动器的维护检修规程，旨在帮
助保持设备的长期稳定运行，并避免设备故障。
一、日常维护
1.定期检查变频器和软启动器的外观，如发现外观有损坏或者
异常现象，应及时清洗、维修或更换相关部件。
2.定期检查设备的散热情况，确保散热器及时清洗，不堵塞。
如发现散热不良，则需要及时清洗或者更换相关散热组件。
3.定期检查变频器和软启动器的连接线路，如发现连接线路有
损坏、松动现象，应当立即予以修复。
4.定期检查电容器的电容值并进行清洗，如发现电容值异常需
要及时更换。
二、定期维护
1.定期检查器件的温度情况，特别是电解电容、绕组及电机转
子等，检查温度是否异常、是否有启动困难现象。若发现任何异常，须及时更换。
2.定期检查设备的接线端子，首先需要断电，然后分别观察接
线端子的压紧情况，并检查定位是否准确、是否有明显的裂纹或脱
落现象。
3.定期检查器件的损坏情况，如电容漏液、电阻发热、电机转
子空转、绕组发热等，如发现任何异常，应当立即停机检修。
4.在定期维护的过程中，一般需要对变频器和软启动器进行外
部清洗和手动检测。清洗时需注意用专用清洗剂擦拭器件，特别是
散热器和风扇，确保清洗干净，无残留。
5.在检测过程中，如发现异常，应立即停止设备的运转，并对
故障现象进行彻底分析和解决。
三、特殊维护
1.对于高温、多尘、高湿、有腐蚀性有害气体等环境，需要进
行特殊维护。在这种环境下，需要更加频繁地进行清洗和维护，检
查接线端子是否松动、内部金属件是否腐蚀，是否存在变形等现象。
变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故障处理方法
变频器故障诊断与维修_变频器常见故障维修_变频器故
障处理方法
变频器是一种用于改变电源频率的设备，主要用于调节电动机的转速和输出功率。在工业生产中，变频器常常用于控制电动机的运转，因此变频器故障会严重影响生产效率。本文将介绍变频器的常见故障以及相应的处理方法，以帮助读者更好地诊断和维修变频器故障。
一、变频器常见故障
1.变频器无法启动：通常是因为控制电路故障、电源故障或电机故障导致。可以通过检查电源电压、电机线路和控制电路是否正常来确定具体故障原因。
2.变频器输出功率不稳定：可能是因为输出端电源不稳定、电机线路接触不良或者变频器内部故障导致。此时可以先排除外部因素（如电源电压波动）造成的影响，然后检查电机线路和控制电路的连接是否牢固，最后通过检查变频器内部电路是否损坏来确定故障原因。
3.变频器输出电流异常：常见原因是电机过载、输出功率设置不当或者电机绝缘损坏导致。此时可以通过检查电机负荷、输出功率设定值和电机绝缘电阻来判断故障原因。
4.变频器过热保护：可能是因为电机负载过大、风扇故障或者变频器内部散热不良导致。可以通过检查电机负荷、检修风扇和清理变频器内部积尘来解决问题。
5.变频器输出电压异常：常见原因是输入电压不稳定、输出滤波电路故障或者控制电路故障导致。可以通过检查输入电压波动、检测输出滤波电路和检修控制电路来解决问题。
1.加强检修工作：及时进行定期维护和检修，做好变频器的清洁工作，避免电路板因积尘而导致故障。
2.合理配置变频器：在使用过程中应根据实际需要和负载情况来选择
合适的变频器，并设置合理的工作参数，避免因过载和参数设置不当而导
变频器的检修原理及安全注意事项
变频器的检修原理及安全注意事项变频器是一种能够调节交流电机转速的设备，被广泛应用于工业领域的电机控制中。在使用变频器时，我们需要进行定期的检修，以确保其正常运行并延长其使用寿命。本文将从检修原理和安全注意事项两个方面进行详细介绍。
一、检修原理：
变频器的检修原理主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查变频器的外壳是否有损坏、变形、划痕等情况，观察显示屏是否正常工作，检查连接插头是否牢固。
2. 内部清洁：使用合适的工具将变频器内部的灰尘、油污清除干净，确保散热片和风扇的正常运转。
3. 电源和接线检查：检查变频器的电源线和控制线是否接触良好，是否有接线错乱、松动等情况。同时，检查连接电机的电缆是否损坏，是否有短路、接地等问题。
4. 故障排除：在检修过程中，如发现变频器显示屏有报警信息，应根据报警代码进行故障排查，及时修复故障。
5. 参数设置：变频器的工作参数需要根据实际需要进行配置，如最大转速、保护功能等，可以通过变频器自带的软件进行设置。
二、安全注意事项：
1. 停电操作：在进行变频器的检修前，务必切断电源，避免电击事故的发生，同时确保工作区域没有电压不稳定、电磁干扰等情况。
2. 使用工具：检修过程中需要使用一些工具，如螺丝刀、扳手等，使用时要注意不使用带电工具，防止电击事故的发生。
3. 清洁措施：在进行清洁工作时，应避免水或其他液体直接接触变频器，以免造成短路或其他损坏。可以使用干燥、柔软的布进行清洁，避免使用化学溶剂等腐蚀性物质。
4. 防静电措施：在检修变频器时，应使用防静电工具，避免静电对变频器内部的电子元件造成损坏。同时，在接触变频器内部时，可戴上防静电手套和护腕，以保护自身安全。
变频器维保方案
变频器维保方案
1. 引言
变频器是工业领域中常用的电气设备，它被广泛应用于驱动各种电机，从而实
现电机的速度调节、过载保护等功能。为了确保变频器的正常运行，延长其使用寿命，保障生产线的稳定运行，定期进行维保工作至关重要。
本文档将介绍变频器维保方案，包括维保周期、维保内容和维保流程等方面的
内容。
2. 维保周期
根据变频器的使用情况和生产线的需求，建议将变频器的维保分为两个周期：
日常维保和定期维保。
2.1 日常维保
日常维保是对变频器进行常规的巡检和保养工作，旨在及时发现和解决潜在问题，确保变频器的正常运行。建议每周或每月进行一次日常维保。
2.2 定期维保
定期维保是对变频器进行全面的检修和保养工作，包括内部清洁、散热器清理、紧固螺丝检查等。建议每半年或每年进行一次定期维保。
3. 维保内容
3.1 日常维保内容
日常维保的内容主要包括以下几个方面：
•外观检查：检查变频器的外部是否有明显损伤和脏污，如有需要及时清洁和修复。
•电气连接检查：检查变频器的电气连接是否牢固，如有松动的地方需重新固定，确保连接可靠。
•散热器清洁：清洁变频器散热器上的灰尘和污垢，保持良好的散热效果。
•温度检测：使用温度计检测变频器的温度是否正常，如超过设定的范围，则需要及时处理。
3.2 定期维保内容
定期维保的内容相对较为复杂，主要包括以下几个方面：
•内部清洁：打开变频器外壳，清除内部积灰和污垢，保持电路板和元器件的清洁。
•紧固螺丝检查：检查变频器内部的紧固螺丝是否松动，如有需要进行紧固，确保变频器的稳定性。
•风扇检查：检查变频器的散热风扇是否正常运转，如有需要进行更换或修理。
变频器日常保养与维护
变频器日常保养与维护
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。为了确保变频器的正常运行和延长使用寿命，以下是一些日常保养与维护的建议：
1. 定期清洁：保持变频器的清洁是非常重要的。使用干净的布擦拭变频器的外壳，确保没有灰尘和杂物进入变频器内部。
2. 检查散热器：变频器在运行过程中会产生热量，因此散热器的正常工作至关重要。定期检查散热器是否有堵塞或积尘，并进行清洁。
3. 检查电缆连接：检查变频器的电缆连接是否松动或腐蚀。如果发现问题，及时进行紧固或更换。
4. 监控运行参数：定期检查变频器的运行参数，如电压、电流、频率等，确保它们在正常范围内。
5. 存储环境：当变频器不使用时，应存放在干燥、清洁的环境中，避免受潮和受损。
6. 定期维护：根据变频器的使用手册，按照建议的时间间隔进行定期维护，如更换滤波电容器等。
7. 培训操作人员：确保操作人员了解变频器的正确操作方法和注意事项，以避免误操作导致故障。
通过以上的日常保养与维护措施，可以有效地延长变频器的使用寿命，提高设备的可靠性和性能。
变频器维护与保养
变频器维护与保养
在现代工业领域，变频器是一种非常重要的电子设备，用于控制电
机的转速和输出功率。它们广泛应用于各种设备和系统中，包括驱动器、电梯、水泵、风机等。为了确保变频器的正常运行并延长其寿命，正确的维护与保养是必不可少的。本文将介绍变频器的维护与保养方法，以帮助用户更好地管理和保护他们的设备。
一、清洁与散热
1. 清洁
将变频器置于干燥的环境中，并定期清洁变频器外壳和内部的灰尘
和杂物。可以使用柔软的布轻轻擦拭外壳，但避免使用含有酸、碱或
含有化学成分的清洁剂。清洁过程中应关机，并确保不与变频器的内
部部件直接接触。
2. 散热
变频器在工作过程中会产生热量，因此保持良好的散热是至关重要的。确保变频器周围没有堵塞物，以保证空气循环畅通。另外，应定
期检查变频器内部的风扇或散热片，并清除上面的灰尘和杂物。如果
发现散热效果不佳，可以考虑增加外部散热装置或改变变频器的安装
位置。
二、电源和接线
1. 电源
变频器的电源是其正常运行的基础。确保变频器连接到稳定的电源，并使用符合标准的电源线路。如果发现供电不稳定或有其他电压问题，应及时采取措施解决，以避免对变频器的损坏。
2. 接线
正确连接变频器的输入和输出线路对于其正常运行至关重要。在进
行接线之前，应仔细阅读变频器的说明书，并根据其要求进行正确的
接线。确保所有接线牢固可靠，并定期检查接线是否松动或有断裂现象。
三、软件更新和参数设置
随着技术的不断进步，变频器的软件版本也会不断更新。及时更新
变频器的软件版本可以解决一些已知的问题，并改善其性能和稳定性。在进行软件更新之前，应备份变频器的参数和设置，以免丢失重要数据。另外，定期检查变频器的参数设置，并根据实际需求进行调整，
变频器的维修及保养方法
变频器的维修及保养方法
随着现代工业的发展，变频器逐渐成为了生产过程中不可或缺的电气设备，变频器的稳定性、可靠性和使用寿命直接决定了生产进度和质量。因此，变频器的维护和保养显得尤为重要。本文将介绍一些关于变频器维护和保养的具体方法。
1、现场巡检
定期进行现场巡检可以有效发现问题，并进行及时维护。巡检内容包括变频器及配电设备的工作状态、冷却系统流量、冷却器的状况、温度、通风状态、控制信号线路、接线端子的接触状态等。如有异常，要及时进行处理。
2、保持清洁
变频器主要通过空气冷却排放热量，因此模块表面、风扇和通风孔必须保持清洁。如果长时间不清洁，会使变频器的散热效果降低，严重时会导致过热引起事故，同时也会影响变频器的使用寿命。
3、保持电缆的接触良好
变频器的电缆接头应经常检查，必须紧密连接。如果接触不良，会影响变频器的正常工作，甚至可能引发火灾事故。
变频器及其它电气设备的接地必须牢固可靠，接地线的截面积应保证足够。变频器电缆及信号线和电源线应有专门的接地点，不得接到其他金属部件上，以避免漏电、干扰等问题。
5、筛查电源电压
由于电网电压变化较大，变频器的电源电压也会变化，若电源电压过高或过低会影响变频器正常工作，甚至会烧坏控制芯片。因此应在检查变频器与配电设备所连接的电源电压是否正常，以确保变频器及其它装置正常工作。
6、改善通风状态
为保证变频器的散热效果，必须使附近的空气通畅。确保变频器转子的温度低于允许范围，在安装调试后应对配电箱进行高压测试和漏电检测，以减少变频器的失效，提高设备的可靠性和使用寿命。
变频器检修标准
变频器检修标准如下：
1.环境检查：确保变频器工作环境清洁，无尘、无水滴、无油污等
污染物。
2.外观检查：检查变频器外壳是否完好，无裂缝、变形或严重腐蚀
等现象。
3.连接检查：检查变频器与电机、电源、控制系统的连接是否牢固、
可靠，无松动或接触不良的现象。
4.电气性能测试：测试变频器的输入电压、电流是否正常，输出电
压、电流是否稳定，无异常波动。
5.冷却系统检查：检查变频器的散热风扇是否正常运转，散热片是
否清洁，无堵塞。
6.功能测试：测试变频器的各种功能，如启动、停止、调速等是否
正常，响应速度是否满足要求。
7.安全保护功能测试：测试变频器的过流、过压、欠压、过热等保
护功能是否正常工作。
8.参数设置与调整：检查并调整变频器的参数，确保其满足实际应
用需求。
9.软件更新：如果有可用的软件更新，进行软件更新，以提高变频
器的性能和稳定性。
10.记录与报告：记录检修过程和结果，编写检修报告，以便后续查
阅和参考。
变频器的维修及保养方法
变频器的维修及保养方法
1. 定期清洁：变频器在使用过程中会积累很多灰尘和杂物，影响散热和正常工作，
因此需要定期清洁。清洁时应先将变频器断电，并使用软刷或吹风机将灰尘和杂物清理干净，确保各部件的散热效果。
2. 维护电路板：变频器的电路板是其核心部件，需要定期检查和维护。检查电路板
是否有明显的损坏、锈蚀或烧毁现象，如有则需要及时更换或修复。还需检查电路板上的
连接器和插座是否松动，如有松动应及时加固。
3. 检查接线端子：定期检查变频器的接线端子，确保连接牢固并且没有松动现象。
接线端子的松动会导致电路不稳定和烧坏电器，因此需要经常检查和加固。
4. 校准参数设置：变频器在使用过程中，可能由于环境因素或其他原因导致参数设
置出现偏差，影响正常使用。因此需要定期对参数进行校准，确保其正常工作。
5. 更换易损件：变频器中有一些易损件，如电容器、电阻器等，需要定期更换以确
保其正常使用。定期更换易损件可以延长变频器的使用寿命，减少维修频率。
6. 做好防雷保护：变频器作为电子产品，对雷击比较敏感，因此需要做好防雷保护
工作。可以安装避雷器或者使用避雷器保护电路板，以减少雷击对变频器的损害。
7. 检查散热系统：变频器在工作时会产生一定的热量，因此需要有良好的散热系统
来保证其正常工作。定期检查散热系统是否通畅，风扇是否正常运行，以确保变频器正常
散热。
8. 执行故障检修：当变频器出现故障时，需要及时进行检修。对于一些简单的故障
可以自行处理，如更换损坏的元件或重新连接接线；对于复杂的故障则需要找专业人员进
行维修。
1. 定期检查：定期检查变频器的各个部件和连接线路，确保其正常工作。特别要注
变频器维修故障维修安全操作及保养规程
变频器维修故障维修安全操作及保养规程
1. 前言
变频器是工业生产中常用的电气设备，将输入的交流电源变频后输出到电动机，通过调节电机的转速来控制负载的运行。但由于工作环境的影响以及设备长时间使用的磨损等原因，变频器在运行过程中难免会出现故障，需要进行维修。为了保障工作人员的安全，避免损失发生，制定本规程，规范变频器的维修操作及安全保养。
2. 变频器维修安全操作规程
2.1. 维修前的准备
•维修人员应具备一定的电气知识和专业维修经验，务必全面了解设备的基本原理和构造。
•在维修前要仔细阅读变频器的使用说明书和技术资料，了解设备故障处理方法。
•维修人员在进入现场前应注意以下安全事项：
–先关停电源，用电门锁锁住开关。
–对周边的设备和人员进行安全隔离措施，避免人员活动和设备操作产生干扰。
–检查本次维修所需的维修工具、仪器和备品备件，并确保其完好无损。
2.2. 故障诊断
•维修人员在观察到变频器出现异常情况时，应第一时间停止变频器的运行，并把故障情况详细记录下来。
•开始诊断故障之前，应先检查设备周边是否有明显损坏，是否有异常情况，如发现变压器油渗漏等情况应及时处理。
•针对故障可能的原因进行逐一排除。
•在确认故障原因后，需根据故障情况进行专业维修。
2.3. 维修操作注意事项
•进行任何维修操作前要断电，确保设备处于断电状态。维修人员应把电源断开，并通过万用表或其他检测工具检测电路是否带电。
•在维修之前要清除现场工具和杂物，确保操作区域整洁无尘，避免杂物落入设备内部引起其他故障。
•在维修过程中，要遵守安全操作规程，不要将手伸入设备内部，避免发生危险。
变频器维护保养及故障处理技巧
变频器维护保养及故障处理技巧在现代工业中，变频器已经成为最为常用的一种电力控制设备。变频器具有方便、快捷、环保、节能等多种优点，因此被广泛应用于各个行业，包括食品、纺织、机械、建筑、化工等。尽管变频器具有众多的优点，但是在实际应用过程中，我们也需要注意变频器的维护保养和故障处理。本文将详细介绍变频器的维护保养及故障处理技巧，希望对您有所帮助。
一、变频器的维护保养技巧
1. 清理散热器
变频器在长时间运行后会产生大量的热量，散热器则会将这些热量散发出去，避免变频器过热。因此，定期清理散热器对于保障变频器的正常工作非常重要。清理散热器需要用干净的软毛刷或者吸尘器进行清理，注意不要用压缩空气吹扫。
2. 检查电缆接头
变频器的电缆接头连接松动或者损坏会导致电力传输异常，从而影响变频器的正常运行。因此，经常检查电缆接头并适时更换或紧固电缆接头是非常必要的。
3. 更换故障电源电容
当电源电容故障时，会使电流不稳定，从而影响变频器的正常运行。因此，定期更换故障电源电容是非常必要的。更换电容时需要先切断
电源，然后按照设备手册操作，注意安全。
4. 替换鼠咬堵盖
鼠咬堵盖是一种用于防止老鼠咬咬断电路的设备。如果鼠咬堵盖出
现开裂、老化等情况，就需要及时更换。因为鼠咬堵盖被咬坏会导致
电路短路、电器故障等。
二、变频器的故障处理技巧
1. 电路故障处理
电路故障往往是变频器出现故障的主要原因之一。当变频器电路出
现故障时，会导致变频器的各种功能失效，需要尽快排除故障。通常
解决故障需要先检查变频器的显示屏，确认故障类型，然后按照设备
变频器的安全事项及检修
变频器的安全事项及检修
变频器是一种电气设备，用来改变交流电源频率的装置。它广泛应用于工业和商业领域，如机械、金属加工、自动化生产线等。在使用变频器的过程中，我们必须注意到变频器的安全事项，以及定期进行检修和维护，以确保其长期稳定的运行。本文将重点介绍变频器的安全事项及检修，以帮助读者更好地理解和使用变频器。
变频器的安全事项
1. 停电操作
在进行变频器检修和维护之前，务必切断其电源。为了保证安全，可以先关闭电源开关，然后用万用表测试电源是否已经切断。
2. 接线操作
变频器接线之前，应先检查变频器和电机的额定电压和额定电流。应注意，如果变频器和电机的额定电压或额定电流不匹配，容易引发电气故障。在接线之前，应先将配电箱电源切断，并仔细阅读变频器的说明书。
3. 接地操作
变频器接地非常重要，可以帮助减少由于电气干扰而导致的电气故障。根据国家标准，变频器壳体和散热器必须接地，并且接地线和变频器的输入线和输出线不能共用一条线路。
4. 环境条件
在使用变频器时，需要考虑到环境条件。例如，变频器应放置在干燥、通风、清洁的场所。此外，应注意避免变频器与其他电气设备在同一线路上运作，以免出现电气干扰。
5. 过载和短路
在使用变频器的过程中，需要注意电气过载和短路的情况。当电流过大时，变频器可能会受到损坏。因此，在使用过程中，应定期检查电气设备，并根据需要更换设备。
6. 过压和欠压
当变频器所接受的电压高于或低于其额定电压时，容易引发电气故障。所以，在使用过程中，应定期检查电压变化，并采取措施处理，以确保变频器正常运行。
变频器维护检修规程
变频器维护检修规程
变频器是一种用于控制交流电动机转速的装置，广泛应用于工业生产中。为了保证变频器的正常运转和延长其使用寿命，需要进行定期的维护检修工作。下面将详细介绍变频器维护检修规程的维护内容和安全措施。
一、维护内容：
1.清洁：定期清洁变频器内部和外部的积尘和污垢，特别是排热器和风扇通风口，防止堵塞影响换热效果。
2.检查电缆连接：检查电源线和控制信号线的连接是否牢固，有无松动或脱落的情况，及时进行修复。
3.检查散热器：检查散热器的风扇是否正常运转，有无异响或卡阻，及时进行清洁和维修。
4.检查滤波电容：检查变频器内的滤波电容是否电解液泄漏或电容膨胀，发现异常情况应及时更换。
5.检查故障显示：定期查看变频器的故障显示，如有故障报警，应及时解决。
6.检查接地线：检查变频器的接地线是否连接良好，防止电气泄漏和静电积聚。
7.检查制冷系统：对于采用冷却风扇或冷却器的变频器，需要定期检查制冷系统的工作状态，确保散热效果良好。
8.检查接线端子：检查变频器内的接线端子是否松动，有无烧焦或氧化现象，及时进行维修。
9.检查参数设置：定期检查变频器的参数设置，如运行频率、最大输
出电流等是否与实际需求相符，如需要调整应操作正确。
10.检查机械部分：除了电气部分，还需要检查变频器机械部分的齿轮、皮带等传动部件是否磨损、疲劳或松动，及时进行维修。
二、安全措施：
1.高压断电：在进行变频器维护检修前，必须先切断变频器的高压电源，并确认变频器内部电容能够完全放电，防止电击危险。
2.个人防护：维护人员在进行变频器维护检修时，应穿戴好绝缘手套、绝缘靴等个人防护用具，确保自身安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
经过仔细检查，发现控制电路的交流接触器内部固定动铁芯的
橡胶已断裂，致使交流接触器不正常吸合。由于直流回路充电电
阻无法良好旁路，导致变频调速器运转时，直流电压异常从而使
变频调速器不能正常工作。
因当时无同样型号的交流接触器备件，为了不影响生产，用
一个主要技术参数与其相同的交流接触器代替。（１）新的交流接
１００ １５
５６
４７
收弧电压
１０１
９ｌ
１１５
１５
的基本工作过程，以便对控制电路板实
施检修。
１．检修台线路图
检修台由８个插头和与它连接的
相应器件组成，见图１。
图１
调速电机驱动输送醪液的莫诺泵，而变频调速器是受醪液槽的 液位变送器控制。即喂料辊正常下料，对辊正常粉料，而莫诺泵 打不出去造成堵料。清车干净至正常后，在计算机上采用手动操 作试车，一边加水，一边开启莫诺泵，但醪液槽的液位非但不降， 而且在不断上升，这说明莫诺泵没有正常转动。
触器体积大，所以移置外部；（２）短接新的交流接触器的三个输
入主触头端子，将其中的一个主触头端子引出线缆接至变频器
内部的输入铜片接头上，铜片接头端要用螺丝、螺母压紧。接头
处要用绝缘胶布包好，防止漏电；（３）连接新的交流接触器线圈
和变频器内部的接线端子，接好其余控制线；（４）穿线从变频器
的散热孔引出；（５）安装完毕后，经检查无误，送电试泵，正常。
囫ｉｌ／ｔｔｉ酷ｉ．ｔｌｔＵ ２００６№３
万方数据
童鼗羔ｉ丝耍唑童列避盔整薹蔓羔置
松下ＫＦｑ系列电焊机控制电路板检修台
惠龙乾
摘要介绍ＫＲ系列电焊机控制线路板检修台的线路图，控制线路板上各模块管脚的静态参数，检修方法及部分故障现象和原因。
关键词模块静态参数电焊机送丝
中图分类号ＴＧ４ 文献标识码Ｂ
ＫＲ系列电焊机主回路采用双反星 形带平衡电抗器的晶闸管整流电路，从
细查找该相线，发现在配电柜该相线入口处有一个极微小的孔，
由于配电柜安装在地沟边上，电机线从底部进入，未做地基，致
使在酒机排污过程中，大量水涌出地沟，淹没电机线，电机线在
长期潮湿的情况下，出现报警故障。（１）重新更换电机线缆；（２）
酒机控制柜用水泥做一地基，并抬高电机线缆进出控制柜的高
度。
Ｗ０６．０３—１ １
一、变频器的日常维护 变频器经安装调试使用后，日常维护是保证变频器正常运 行、及时发现变频器隐患的重要手段。 １．定期检查
（１）运行声音是否正常，尤其是冷却风扇的运行ｌ青况。 （２）运行温度及环境温度是否符合要求。如果环境温度高， 应改善柜内通风情况，有条件的话，可安装空调进行降温。 （３）检查并紧固接线端子。 （４）检查三相输出电流是否平衡，如果不平衡，可试着对调 其中的两相，如果还是不平衡，需检查变频器内部电路。 （５）检查输出电压是否正常。 ２．定期清洁 （１）定期清理内部灰尘，以保证热风道畅通。变频器工作时 会产生热量，一般靠自身的风扇强制冷却。空气通过散热通道 时，空气中的尘埃容易附着或堆积在变频器内的电子元件上，从 而影响散热。当温度超过允许工作点时会造成跳闸，严重时会缩 短变频器的寿命。在变频器内的电子元件与风道无隔离的情况 下，由尘埃引起的故障更为普遍。因此，变频器的防尘问题尤其 值得注意。除尘可采用电动除尘器或压缩空气吹扫。 （２）每年对变频器解体清洁一次，用软毛刷和无水酒精对变 频器内部元件及面板进行清洁，同时检查各端子连接线有无过 热、破损，各连线是否接触良好等。
—将 ·１６
－５６
而使输出电流波形稳定，由于有两只晶
—６０
闸管同时导通，导通角均为１２０。，每只
—寸 １４
１０３
晶闸管的峰值电流仅为，Ｄ／３（，Ｄ为直流
ＣＮ５
１０５
电机额定电流），其体积小，重量轻，输 出电流大，因此使用非常广泛。
中铁宝桥股份有限公司钢结构生
园团
１５
１０４
１０６
１５
１０７
产中大量使用该系列电焊机。电焊机的
表２
故障现象
原因
按钮Ｔ·Ｓ接通时无动作
模块ＩＣｌ、ＩＣ５、ＩＣ２０、ＩＣＩ １不良
气体异常
模块ＩＣｌ不良
送丝异常
１．按钮Ｔ·Ｓ接通时电机不 转，而输出电压、气体正常， 点动时电机转
wenku.baidu.com
模块ＩＣｌ２、ＩＣｌ４不良
２．点动送丝开关Ｉ、Ｐ、Ｂ接 点动送丝时三极管９Ｒ４及光耦ＰＣ９
通时，电机不转
不良
按钮Ｔ、Ｓ或Ｉ．Ｐ、Ｂ接通时 给送丝电机提供直流电源的单向可 电机不转，电压、气体正常 控硅ＳＣＲｌ、ＳＣＲ２不良。供给ＳＣＲｌ、
变频器的维护及检修
王永俊
摘要介绍变频器的日常维护，检修时的注意事项及修理步骤，并以变频器故障分析和处理实例进行说明。 关键词变频器整流桥逆变桥 中图分类号ＴＭ９２ 文献标识码Ｂ
随着企业自动化程序的不断提高，变频器的应用也越来越 广泛，如何减少变频器的故障，并缩短故障的排除时间，是维修 人员值得思考的问题，以下仅以Ｄａｎｆｏｓｓ变频调速器为例，谈一 下变频器的１３常维护及检修过程。
１４．９
３．７
４．７
１４．８ １３．５ 一１．２
０
６
１４．９
０
０
４．４
１４．８
４．Ｏ
一１．２
０
７
Ｏ
０
Ｏ
１２．５
Ｏ．２
Ｏ．２
一１．２
０
８
Ｏ
０
０
１．３
１４．９ １４．９
Ｏ．８
０
９
Ｏ
１４．９
０
２．７
０
Ｏ．１
ｌＯ
１４．９
０
１４．１
２．７
０
０
１ｌ
０
Ｏ
１４．１ —１４．８
１２
０
１４．９ １２．９
２．７
１３
１４．９ １４．９
ＳＣＲ２触发脉冲的ＰＣ７光耦不良
无焊接电压，但控制主电 模块ＩＣ２０不良。向主电路可控硅模
路的交流接触器吸合正常 块的触发电路提供＋１５Ｖ工作电源的光
耦ＰＣＩ５不良。提供焊接电压信号的三
极管Ｑ１２不良
焊接不能自保持
模块ＩＣｌ不良
焊接电压异常
模块ＩＣ９、ＩＣｌ４、ＩＣｌ５、ＩＣｌ８不良
持续引弧，电压高
２．故障件更换 （１）确定故障点后，需对变频器进行解体拆除，并对元件进 行清洁和更换。在拆除过程中，要记录好拆除顺序，及对拆除的 元件和连接线做好标记，这样可以保证拆除后组装的准确性，提 高工作效率；（２）组装时按与拆除时相反的顺序对元件进行组 装。大容量的变频器内部即使同一种元件如逆变桥模块，因其所 处桥臂的位置不同，其安装螺钉孔的位置也截然不同，一步安装 错误将无法进行下一步，而不慎掉落的螺钉在试车时可能会引 发新的故障。因此组装时要谨慎，做到工完场尽。 故障件更换后，需对整流桥、逆变桥、主电路等进行绝缘测 试，合格后，方可进行通电测试。 三、Ｄａｎｆｏｓｓ变频调速器故障及分析实例 １．故障现象：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司引进的德 国连续浸渍式麦芽粉碎机的莫诺泵是用Ｄａｎｆｏｓｓ变频调速器进 行控制的，其中的一台麦芽粉碎机在正常粉料期间，计算机操作 界面上常出现莫诺泵自锁或停止故障，时间为２～５ｓ，开始粉一 批料约２５ｍｉｎ出现１～２次；逐渐地该故障越来越频繁，有时粉 一批料出现８次以上。 故障分析：（１）首先在粉料期间观察变频调速器的操作面 板，发现当泵出现自锁或停止故障时，面板上方出现ｒａｍｐｉｎｇ字 样，但变频器没有停止运行；（２）根据其他同一型号的麦芽粉碎 机莫诺泵的变频器的参数，核对该变频器的所有ｒａｍｐ参数，设 置也都正常；（３）再查影响莫诺泵正常运行的其他联锁条件，发 现在莫诺泵上安装一水阀（为了防止莫诺泵干运行），该水阀控 制着莫诺泵的开启，于是怀疑是阀门信号传输引起的，经查发现， 该阀门接线座和线头没有固定好，重新紧固后，上述故障消失。 故障原因在麦芽粉碎机粉料期间，由于粉碎机机体振动较 大，使该阀门接线座和线头时断时合，造成ＰＬＣ误认为该阀门 频繁关闭，发出信号使泵自锁或停止，由于阀门信号闭合和断开 时间间隔很短，未超过变频器ｒａｍｐ参数的设置时间，所以变频 器未停止运行。 ２．故障现象：连续浸渍式湿法麦芽粉碎机堵料故障，该粉碎 机由浸渍、粉碎、醪液输送三大部分组成，由一台７．５ｋＷ的变频
表１模块静态参数
模块
控制板上各模块管脚电压厂ｖ
管脚 ＩＣｌ
ＩＣ５
ＩＣ７
ＩＣ９ ＩＣｌｌ ＩＣｌ２ ＩＣｌ４ ＩＣ２０
ｌ
１４．９
１４．９
３．１
８．２
０
０－３
－０．３ １４．９
２
１４．９
０
３．２
２．６
０
１３．５ －０．３
０
３
Ｏ
Ｏ
１４．９
２，７
０４
８．０
０
０
４
Ｏ
１４．９
３．４
１４．９
０
Ｏ
１４．９
０．１
５
１２＿２
故障分析及处理：（１）首先怀疑是控制莫诺泵电机的变频调 速器跳闸，打开配电柜，检查变频调速器，发现故障灯亮，同时显 示屏上出现报警８（低电压报警动作），检查电网电压正常，但按 变频调速器面板上的ＳＴＯＰ／ＲＥＳＥＴ键，再按ＳＴＡＲＴ键，故障依 旧；（２）对变频调速器断电，过一会儿送电，变频调速器恢复正 常，但从计算机界面上手动开启莫诺泵时，故障又出现了；（３）检 查变频调速器的外围电路，测量它的电流输入端，有电流输入， 说明醪液槽的液位变送器至变频调速器的中间环节没有问题； 又测量它的外部２４Ｖ ＤＣ电压，以及主电路的低压元器件都正 常，确认是变频调速器本体故障；（４）停电后，拆开变频调速器，
作者通联：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司 山东曲阜
安全检查，以免引发新的故障。①检查陕熔ＦＵ是否烧断；②检 查线路板上元件引线问有无碰锡、碰线或细金属落在二线间；③
检查电容器、整流桥、逆变桥、集成电路等元件有无明显烧坏的 痕迹；④检查线路板上是否有水滴（尤其在潮湿环境中使用的变 频器）；⑤检查线路板上是否有灰尘。通过以上检查，可发现变频 器是否有短路故障点及元件的炭化熏黑部位。
４．２
２．７
—１４．８ —１．２ １．９
１４．９ １４．９
Ｏ
１４
０
０
４．１
３．４
１５
０
１２．２
３．１
－０．５
１４．９ １４．９
１６
０
１４．９ １４．９
０
１７
１４．９
１８
０
１９
０
２０
０
２ｌ
Ｏ
２２
０
２３
０
２４
１４．９
２５
０
２６
０
２７
０
２８
０
２９
０
３０
Ｏ
３１
Ｏ
３２
１４．９
３３
０
３４
１４．９
３５
１４．９
注：各程序模块的电压值均以１５号线为公共参考点。
二、变频器的检修 １．先静后动地查找故障点 （１）维修人员的先静后动。检修开始时，要先静下来，不要盲 目动手，应多问。例如：问清是否违反操作规程、出现故障时的现 象、是否更改过内部参数等，根据情况对故障作客观的、大致的 分析，再根据变频器显示的故障提示，判断故障部位。检修时，应 先仔细阅读变频器说明书，了解其检修注意事项。 （２）变频器的先静后动。静是指不通电状态，动是指通电后 的工作状态。不要贸然通电，通过眼观、手摸、鼻嗅等先做必要的
模块ＩＣ７不良。提供引弧信号的三极 管Ｑｍ坏。使引弧时的高电压转为正 常的焊接工作电压的三极管Ｑ１６坏
作者通联：中铁宝桥三车间
７２１００６
Ｅ—ｍａｉｌ：ｈｕｉｌｏｎ鹊ｉａｎ＠１２６．ｃｏｒｎ
陕西宝鸡市清江路８０号 ［编辑 叶允菁］
（上接２１页）
故障分析及处理：根据故障报警提示，用摇表检查三根相线
和地线的绝缘电阻，发现有一根相线和地线的绝缘电阻偏低，仔
３．故障现象：公司于１９９９年引进的瑞士烛式滤酒机中，进
酒泵（从前缓冲到酒机）的功率为１８．５ｋＷ，由变频调速控制，运
行一个月以后，变频器出现接地报警故障。
（下转２２页）
誊蝥蓬ｌ万：缝方．数塑！据盏蝗鎏盏＝釜：
团 设置篁理与维信２００６№３
检修台中各相关插头功能如下： （１）ＣＮ４控制电路板工作电源输入； （２）ＣＮｌ４送丝电机电源输入； （３）ＣＮ５ 电源正常和焊机出现故障指示； （４）ＣＮｌ８焊丝直径、焊丝材质及收弧有无选择； （５）ＣＮｌ５送丝电机、气阀电源输出、气体检查开关； （６）ＣＮｌ６遥控盒信号输入接口； （７）ＣＮｌ９收弧电流、收弧电压调节信号输入； （８）ＣＮｌ０过热保护信号输入。
全部工作过程受一块集成电路板的控
电机
制，操作简单方便，但由于工作环境灰
尘大，又经常处于满负荷工作状态，发
气阀
热严重，尤其夏天气温高，很容易损坏
控制电路板，为此专门制作了一个修理
控制电路板的检修台，检修台包括了电 焊接
焊机的各种功能，能方便地模拟电焊机
３８
６１
５６
１５ ４７
磨１０ｋＱ
２２０ｋｎ ６７
收弧电流
圉ｉ＿Ｑｌｔ３与ｍｌｔ ２００６№３
万方数据
２．静态参数（控制板上各模块管脚的电压见表１） ３．检修方法 制作时，各插头与器件之间的连线长一些，把各开关、旋钮 及发光二极管安装在盒子的面板上，其余各器件放在盒子里。检 修时首先了解已损坏的控制电路板的故障现象，估计故障部位， 将检修台的各插头按其编号插入控制电路板的相应插口上，接 通电源，按故障现象针对性地模拟电焊机的工作，检测电压值与 原记载的数值进行比较判断。 ４．常见故障现象及原因（表２）