叉车操作标准化方案
叉车标准作业指导书
7.2.3.38除正常操作外，货叉严禁用作其他用途，错误使用货叉，可照成意外及损坏叉车。
7.2.3.39当处理超宽或超长的货物时，须小心驾驶，注意保持货物平衡，并应在低位处理货物。
7.2.3.40装卸、运输货物时切勿使用损坏的托盘。
7.2.3.41切勿将叉车停泊在斜坡上。
7.2.3.8没有供应商或制造商的许可不得擅自改装叉车，以防叉车的性能受到损害。
7.2.3.9切勿超载，若不按照提升重量表上的额定荷载量载货，可能导致翻车。
7.2.3.10叉取货物时，选择合适尺寸、强度的托盘。
7.2.3.11运载时，必须使用托盘或桶夹，并确认托盘上的货载摆放整齐。以防货物侧翻落下，导致他人受伤。
1次/月
相关维修公司
8.0Record记录
记录
表格编号
保存部门
保存年限
《叉车工前及交接班安全检查表》
F/PROD-GEN-001A
叉车所属部门
2年
《叉车日常检查维护记录表》
F/PROD-GEN-002A
叉车所属部门
2年
9.0Appendix附件
9.1《叉车工前及交接班安全检查表》共1页
9.2《叉车日常检查维护记录表》共1页
7.2.5维护保养
序号
检查及保养项目
检查及保养频率
负责人
1
全车各部位吹尘、清洁，重点是全车马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘
1次/班
叉车司机
2
电池充电，放电深度达80%时需立即充电
1次/班
叉车司机
3
检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,如水位不够,需加水
叉车标准化作业的流程
叉车标准化作业的流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!叉车标准化作业流程详解在物流、仓储等领域，叉车是不可或缺的重要工具。
机动叉车作业安全操作规程范本
机动叉车作业安全操作规程范本一、概述机动叉车作业是一项危险性较高的工作，为了确保作业人员和设备的安全，在进行机动叉车作业时，必须严格按照以下安全操作规程进行操作。
二、作业人员要求1. 所有从事机动叉车作业的人员必须具备相关的资格证书，并定期进行培训和考核，确保其具备熟练的操作技能和安全意识。
2. 作业人员必须年满18周岁，身体健康，不得有酗酒、嗜烟等不良嗜好。
3. 作业人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等，以保护自身安全。
三、叉车操作要求1. 在进行机动叉车作业前，必须对叉车进行检查，确保其各项功能正常，例如：刹车、灯光、喇叭等。
2. 在操作叉车时，必须将叉车固定在平坦稳固的地面上，避免在不稳定的地面操作。
3. 操作时必须保持叉车的稳定，不得急转急停。
起重物时要保持平衡，避免超重或不均匀受力。
4. 在行驶过程中，必须注意行车安全，保持适当的车速，注意道路状况，避免与行人和其他车辆发生碰撞。
5. 高速行驶时，必须与其他车辆保持足够的安全距离，保持谨慎驾驶，避免发生事故。
四、装载和卸货操作要求1. 在进行装载和卸货操作时，必须确保起重物与货物架或地面的接触点牢固，避免滑落和倾斜，以免造成人员伤害或财产损失。
2. 在装载和卸货过程中，严禁乘坐在起重物上，必须站在安全位置进行操作。
3. 作业过程中，必须及时清理工作区域的障碍物和杂物，确保操作空间和道路畅通无阻。
五、加油和维护要求1. 加油操作必须在开启机动叉车前进行，且必须使用防爆型加油器具和防滴漏器具，确保作业场所安全。
2. 叉车的日常维护工作必须及时进行，包括清洁、检查液位、加注润滑油等。
如发现异常情况，应立即报告维修人员进行维修。
3. 定期对叉车进行全面检修和维护，确保其各项功能正常，并进行相应的维修记录。
六、废弃物处理要求1. 作业结束后，必须将废弃物妥善处理，包括清理操作区域的垃圾和废弃物，确保工作环境的整洁和安全。
2. 废弃物的处理必须符合相关的环境保护法规和安全要求，严禁随意倾倒或滥用。
叉车标准化业(SOP)指导书
发放编号：密级：叉车标准化作业（SOP）指导书1 目的为了加强公司对叉车的安全统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，提高叉车最大使用效率，特制定叉车安全作业指导书。
2 适用范围本指导书仅适用于制造中心叉车使用部门。
3 叉车管理（使用前准备、行驶、乙类物资装卸、甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸运输、停放）3.1使用前准备3.1.1起动叉车前，司机应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处于正常位置。
检查各仪表工作是否正常，转向盘，转向拉杆、离合器、制动器是否正常。
然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常3.1.2点火后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。
冬天发动机应运转2分钟后，系好安全带方可起步行驶。
3.2行驶要求3.2.1叉车司机应该严格遵照叉车安全守则和叉车安全作业指导书，服从指挥、3.2.2驾驶叉车时，必须携带操作证【公司叉车证件统一由人力资源部保管】，不准将车辆交给他人操作或驾驶，不准驾驶与准驾驶车型不相符的车辆。
3.2.3不准驾驶安全设备不全或存在机械、安全隐患或违章装载的叉车。
3.2.3严禁酒后开车，当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾驶车辆。
3.2.4不准穿拖鞋、凉鞋、赤膀露腿驾驶车辆，着装要符合公司管理要求，行车时严禁听音乐、广播以及打听电话或有碍行车安全的行为。
3.2.5叉车在道路上行驶一律右侧行驶，没有分道线的道路上，就在中间右侧行驶。
3.2.6通过直行、视线较宽、行人较少等路段行驶速度应控制在10-15km/h；通过交叉路口、装卸作业区、人行稠密等路段行驶速度应控制在5-10km/h；进出生产区域、仓库、地上衡，危险区域等路段行驶速度应控制在5km/h之内。
同时，要前后左右了望，谨慎驾驶。
行经交叉路口、陡坡、弯道等路段时需要提前减速，注意观察，做到礼让三先（慢、让、停），确认安全后通过。
叉车使用安全标准化管理职责-V1
叉车使用安全标准化管理职责-V1叉车使用安全标准化管理职责随着物流产业的发展，叉车在仓储和生产环节中扮演着重要的角色。
然而，叉车的使用也带来了很多安全隐患，因此，为了确保员工的安全，所有使用叉车的企业都应该建立起叉车使用安全标准化管理制度。
下面，我们将介绍常见的叉车使用安全标准化管理职责，以帮助企业更好地确保叉车使用的安全性。
一、职责一：制定规章制度企业应该建立基于安全和保障操作的规章制度，详尽说明叉车的使用方法及技能操作，防止因失误和不严格遵守操作规程导致员工受伤。
制定规章制度时，应该列举叉车安全作业标准，包括叉车使用前的检查、叉车操作规范、货物堆垛和封堵安全规范等。
二、职责二：提供培训为了保证操作员的安全，企业需要为操作员提供全面的培训，使其能够熟练掌握叉车的操作技能，了解所有安全规范，预測常见问题，并正确地应对紧急情况。
三、职责三：颁发操作许可证企业应该对通过考试并合格的操作员颁发操作许可证，以确保每位操作员都能够独立安全地操作叉车。
四、职责四：设立安全标志企业应该在厂房、装卸区、叉车道及其它危险区域设立明显的安全标志，让使用叉车的员工在操作时能够更加谨慎地驾驶、避免操作员脚踩叉车或装卸货物时被碾压，减少机械故障和破坏设备。
五、职责五：安全检查和维护企业应制定叉车日常保养计划，并定期进行安全检查和维护。
对于任何发现的机械故障或安全隐患，必须立即维修或替换配件。
万一叉车出现损坏或故障，需要立即停止使用，以确保员工和设备的安全。
最后，企业的管理层和员工应承担对叉车使用安全的责任和义务。
全面贯彻叉车使用安全标准化管理制度，实现有效减少叉车使用中发生的事故和伤害。
这是非常重要的管理措施，同时也是企业精益管理的重要组成部分，需要得到重视和关注。
叉车标准化业(SOP)指导书
发放编号：密级：叉车标准化作业（SOP）指导书1 目的为了加强公司对叉车的安全统一管理，正确使用（包括行驶、装卸、停放）叉车，降低安全事故，减少叉车故障率，提高叉车最大使用效率，特制定叉车安全作业指导书。
2 适用范围本指导书仅适用于制造中心叉车使用部门。
3 叉车管理（使用前准备、行驶、乙类物资装卸、甲类物资（易燃、易爆、剧毒品）装卸运输、停放）3.1使用前准备3.1.1起动叉车前，司机应检查燃油、发动机机油、冷却水、蓄电瓶的电解液是否充足或处于正常位置。
检查各仪表工作是否正常，转向盘，转向拉杆、离合器、制动器是否正常。
然后，检查液压升降系统及各部开关，操纵杆是否正常3.1.2点火后，应注意发动机的运转情况，有无异常声响，发现故障应及时停车检查并排除。
冬天发动机应运转2分钟后，系好安全带方可起步行驶。
3.2行驶要求3.2.1叉车司机应该严格遵照叉车安全守则和叉车安全作业指导书，服从指挥、3.2.2驾驶叉车时，必须携带操作证【公司叉车证件统一由人力资源部保管】，不准将车辆交给他人操作或驾驶，不准驾驶与准驾驶车型不相符的车辆。
3.2.3不准驾驶安全设备不全或存在机械、安全隐患或违章装载的叉车。
3.2.3严禁酒后开车，当司机身体患有疾病或过度疲劳有碍行车安全时，不准驾驶车辆。
3.2.4不准穿拖鞋、凉鞋、赤膀露腿驾驶车辆，着装要符合公司管理要求，行车时严禁听音乐、广播以及打听电话或有碍行车安全的行为。
3.2.5叉车在道路上行驶一律右侧行驶，没有分道线的道路上，就在中间右侧行驶。
3.2.6通过直行、视线较宽、行人较少等路段行驶速度应控制在10-15km/h；通过交叉路口、装卸作业区、人行稠密等路段行驶速度应控制在5-10km/h；进出生产区域、仓库、地上衡，危险区域等路段行驶速度应控制在5km/h之内。
同时，要前后左右了望，谨慎驾驶。
行经交叉路口、陡坡、弯道等路段时需要提前减速，注意观察，做到礼让三先（慢、让、停），确认安全后通过。
叉车的操作规程
叉车的操作规程
《叉车操作规程》
1. 操作前准备
1.1 确保叉车处于可靠的工作状态，包括检查发动机、制动系统、轮胎、液压系统等，如发现异常及时修理。
1.2 穿着符合安全要求的工作服，戴好安全帽和手套。
1.3 确保车辆周围没有障碍物和行人，周围环境安全。
2. 操作过程
2.1 启动发动机，等待油压升高。
2.2 熟悉叉车控制手柄的操作，包括前进、后退、转向、提升和降低货物等。
2.3 在移动叉车时，注意观察周围环境，避免碰撞障碍物或行人。
2.4 提升或降低货物时，应该小心稳健，保持货物平稳，避免倾斜或掉落。
3. 其他安全注意事项
3.1 在潮湿或不平坦的地面上，应采取额外的防滑措施，以避免滑动或翻车。
3.2 货物装卸时，应根据车辆承载能力合理摆放货物，避免超载。
3.3 在操作叉车时，禁止使用手机或其他分心的行为。
4. 操作结束
4.1 在停车前，应该降下叉子，关闭发动机，拉上手刹，确
保车辆安全。
4.2 将叉车停放在指定的位置，避免影响其他车辆和行人。
4.3 在叉车使用完毕后，对叉车进行外观检查，如发现异常及时汇报和维修。
以上是叉车操作规程的基本内容，希望操作人员严格按照规程执行，确保叉车操作安全稳定。
叉车操作标准化方案
叉车操作后维护
01
02
03
日常维护
每天工作结束后，要对叉 车进行日常维护，包括检 查油、水、轮胎等。
定期保养
定期对叉车进行全面保养 ，包括更换机油、清洗机 身、检查液压系统等。
故障排除
发现叉车出现故障时，要 及时排除，无法排除的要 及时报修。
CHAPTER 03
叉车操作规范和安全要求
叉车操作规范
CHAPTER 06
相关文件和附件
相关文件和附件
• 叉车操作标准化方案是针对叉车操作过程中可能出现的安全风险和操作不规范问题，制定的一系列规范和标准 。本方案旨在提高叉车操作的安全性和效率，确保员工的人身安全和企业的生产安全。
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作业前检查
每次作业前，应对叉车进行全 面检查，包括刹车、转向、灯 光、轮胎等，确保其处于良好
状态。
货物稳定性
确保所搬运货物稳定，防止滑 动或倾倒。
行驶安全
遵守交通规则，行驶速度合理 ，避免急转弯或急刹车。
停放安全
将叉车停放在指定区域，确保 与其他车辆或人员保持安全距
离。
安全要求
人员资质
操作叉车的人员必须经过专业培训并取得相 应资格证书。
3
定期评估效果
定期评估叉车操作标准化方案的效果，包括叉车 操作员的安全意识、操作规范程度等，以便及时 调整和完善方案。
CHAPTER 05
方案效果预测和评估
方案效果预测
提高叉车操作效率
01
通过规范化的操作流程和标准化的操作方式，能够减少叉车操
作时间，提高货物装卸效率。
降低安全事故风险
02
标准化的操作流程和规范化的操作方式能够减少因操作不当导
叉车操作规范指导手册
叉车操作规范指导手册1. 引言本指导手册旨在向叉车操作员提供操作规范和安全指导，以确保叉车的安全使用和提高工作效率。
2. 叉车操作基本要求2.1 操作员必须具备合法的驾驶执照和叉车操作证书。
2.2 在操作叉车前，操作员应仔细检查叉车的状况，确保其正常运行。
2.3 操作员应熟悉叉车的各项控制装置，并严格按照操作手册进行操作。
2.4 在操作叉车时，操作员应集中注意力，不得分心或带有精神状态影响的情况下操作。
3. 叉车操作安全指导3.1 在搬运前，操作员需检查货物的稳定性和重量，并确保其放置在叉车范围内的货物均牢固固定。
3.2 叉车在起重和放下货物时，应保持平稳，防止货物滑落或破损。
3.3 当叉车行驶时，操作员应遵循交通规则，保持安全的车距，并使用叉车喇叭示意其他人员。
3.4 叉车应避免长时间连续操作，应适当休息和保持正常体力状态。
3.5 操作员应定期检查叉车的液压系统、制动系统和轮胎等关键部件，确保其正常工作。
4. 突发情况处理4.1 在紧急情况下，操作员应立即停止叉车的操作，并采取适当的应急措施。
4.2 操作员应知悉紧急疏散路线和灭火器的位置，以备不时之需。
4.3 在发生事故或意外情况后，操作员应立即报告相关负责人，并按照公司的规定进行处理。
5. 叉车日常维护5.1 叉车的日常维护应由专业人员进行，包括定期检查、保养和维修。
5.2 操作员应及时上报叉车的异常情况，如异常噪音、漏油等。
5.3 操作员应保持叉车的清洁，并定期清理控制装置、座位和灯光等部位。
6. 结语本手册的内容旨在规范叉车的操作和使用，以确保操作员的安全和提高工作效率。
请所有操作员遵守上述规范，并不断提升自身技能和安全意识。
叉车倒短标准化作业
5.出车库 6.道路行驶
货叉离地15-30cm，门夹后 动车鸣笛，前后瞭望 倾，车速车速小于3km/h 货叉离地15-30cm，门夹后 夜间行驶开启照明装置，“ 倾，车速车速小于15km/h行 八禁止”，“六减速” 驶平稳，逐级换挡 平稳驾驶通过平交道口，车 一停、二看、三通过，禁止 速小于3km/h 在平交道口停车 会车时，必须空车让重车； 驾驶平稳，车速小于5km/h 遇重车下坡道作业时，上坡 车让下坡车
15.过平交道口
无
13.道路行驶
14.清理叉车卫生
15.叉车驶入车库 货叉离地15-30cm，门夹后 动车鸣笛，前后瞭望 倾，车速车速小于3km/h 16.叉车库内行驶 倒车鸣笛，向后瞭望；轮胎 打正，拉紧手制动，拔下钥 匙，关紧车位停放
18.作业记录
记录字迹工整、清晰、准确 无 、规范，无涂改
坡道平整，无积雪结 冰现象 解除禁止同行的标识 牌，没有火车取送车 作业 地面平整，道路畅 通，照明设施完好 一名叉车驾驶员 地面平整，照明设施 1、身体健康，精神饱 空压机工作正 空气压缩机 清洁、修理人员 满，熟知工作内容， 完好，视线良好 常/每日检查 负责空压机检查 2、持有有效的叉车驾驶 操作证和内部准驾证 3、熟知工作流程及技术 要求。 地面平整，安全通道 无阻塞 叉车各项检查 合格，操作灵 无 20分钟 活，工作正常 一名叉车驾驶员 车库地面平整，房屋 支撑柱、叉车门架、 叉车后窗和叉车配重 的反光贴清晰可见， 地沟钢板铺垫完好， 无缝隙和担空 无 黑色中性笔 独立完成 空压机点检 卡 叉车各项检查 合格，操作灵 无 活，工作正常 一名叉车驾驶员 5分钟 独立完成
1.叉取货物时必须减速，水 平进叉，满叉作业，严禁野 蛮作业 10、进行倒货作业 2.每辆倒货车辆限装2T货物 4盘，共8T. 3.在装车时，必须码放整 齐，避免与倒货车辆车身刮 蹭，造成产品损失.
叉车工安全生产操作规程
叉车工安全生产操作规程
《叉车工安全生产操作规程》
一、叉车工操作规范
1. 叉车工需经过专业培训，熟悉叉车结构和操作规程。
2. 叉车工需佩戴安全帽、安全鞋和工作服，严禁穿拖鞋、拖鞋等不符合作业要求的服装。
3. 叉车工在操作叉车时必须保持集中注意力，避免分神或玩手机等行为。
4. 叉车工需按照规定的速度行驶，避免超速和急转弯。
5. 叉车工在操作过程中，必须留意周围环境，避免与行人或其他车辆发生碰撞。
二、叉车操作安全规定
1. 叉车应按照规定的装载能力进行作业，严禁超载操作。
2. 叉车在行驶时需保持清晰视野，避免因视线受阻而产生盲点。
3. 叉车在装卸货物时，必须确保货物稳固，避免货物掉落或侧翻。
4. 叉车在行驶过程中，需遵守交通规则，避免逆行、闯红灯等违章行为。
5. 叉车作业时，严禁酒后驾驶和疲劳操作，确保作业安全。
三、叉车维护和保养规定
1. 叉车需定期进行检查和保养，确保机械结构完好，避免因机械故障导致意外事故。
2. 叉车需定期更换润滑油和机油，保持机械运转顺畅。
3. 叉车电瓶需注意防水防潮，避免电瓶损坏引发事故。
4. 叉车轮胎需定期检查，确保胎压正常，避免因轮胎爆炸引发意外。
以上规定为叉车工安全生产操作规程，叉车工作人员应严格遵守，做到安全操作，确保工作场所安全。
叉车操作标准化方案
叉车操作标准化方案运输部港口物流公司叉车司机岗位2012年月日发布2012年月日实施目录一、操作标准化意义及对企业的积极影响。
二、岗位作业标准化流程图及主要技术参数﹑设备参数。
2.1 叉车标准作业流程及主要技术参数﹑设备参数。
2.2 叉车技术参数﹑设备参数2.2.1 技术参数。
2.2.2 设备参数。
三、叉车标准化交接班。
3.1 标准化接班规定。
3.2 标准化接班规定。
3.3 其他规定。
四、标准化技术操作。
4.1 标准操作前的检查。
4.2 动车检查。
4.3 标准操作顺序。
4.4叉车加油注意事项。
4.5作业时应注意事项。
4.6正常停车步骤。
4.7作业结束后检查。
五、设备使用维护标准。
六、岗位安全规程。
6.1 通用部分。
6.2 岗位特点部分。
附件一：首钢京唐钢铁联合有限责任公司安全通则附件二：运输部岗位通用安全规定一、操作标准化意义及对企业的积极影响。
所谓操作标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
二、岗位作业表转化流程图及主要技术参数、设备参数。
1.1天车（龙门吊）标准作业流程图及主要技术参数、设备参数。
设备台账巡检记录否是否是已到设备记录设备台账，指定设备点检人员设备日常点检 是否存在问题 能否独立解决 汽运维修人员维修 设备检修记录记录存档提出设备维修请求报告汽运维修人员 检修记录2.2叉车技术参数、设备参数。
2.2.1 技术参数。
1.气温条件年平均气温：11.4℃年极端最高气温：36.3℃年极端最低气温：﹣20.9℃钢卷温度（最高）：850℃仓库内环境温度：40℃2相对湿度平均相对湿度：66%3环境常年受盐雾和海洋性气候的侵蚀，有较浓的风沙、粉尘及雨或暴雨天气。
叉车操作标准指引
叉车操作标准指引
引言
本指引致力于规范企业内部叉车操作，确保安全、高效完成相关任务。
操作前准备
1. 操作员需要进行全面的安全检查，检查项目包括但不限于：车辆轮胎状态、闪光灯、制动器、吊装钩、车架等部件是否完好。
2. 操作员需要审阅叉车操作手册，了解具体操作流程和要求。
3. 确认叉车背后是否有观察员，进行协调配合。
操作过程中
1. 操作员应稳定准确地掌控叉车前进、后退、提升、降低等操作。
2. 注意温度和湿度，尤其要注意操作环境中是否有易燃、易爆危险品。
3. 紧急情况下，操作员应立即踩下制动器，停止操作。
操作后
1. 完成操作后，将叉车库存放在指定位置，关闭驾驶室开关。
2. 减速器、制动器、吊架等部件进行清理。
安全提示
1. 叉车禁止超员、乘车。
2. 负重超过叉车规定标准会导致安全隐患。
3. 在行驶道路与人行道交汇处、转弯、盲区，应减速行驶。
结论
通过本指引，我们可以全面掌握叉车操作的流程，从而规范企业内部叉车操作，确保任务的安全、高效完成。
叉车安全操作规程(安全标准化)
叉车安全操作规程1．操作人员必须经过考试取得操作证方可操作，并应熟悉本机性能、结构、传动系统，穿戴好防护用品。
2．开车前的准备(1)应检查转向系统拉杆接头处有无松脱，紧团是否可靠。
(2)检查离合器及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠。
(3)检查水、润滑油和燃油是否充足够用，各油、水等管接头是否有渗漏现象。
(4)注意排除燃油管路中的空气，可用逐段排除法，先将柴油滤清器上的放气螺钉拧开，将油箱至滤清器一段的空气放冷，然后拧开喷油菜上的放气螺钉，用输油泵上的手京打油，直到把油路中的空气放净，然后拧开喷油系上的放气螺钉，用输油泵上的手京打油，直到把油路中的空气排净为止，然后拧开喷油器处的高压油管螺母，用手池系打油，排除高压油管中的空气，再拧紧高压油管螺母。
(5)检查蓄电池电极往导线有无松脱，蓄电池是否有电，电瓶液是否充足。
(6)检查前后轮胎气压，清除嵌在股统中间的石子和杂物等。
(7)检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭等是否正常。
3．开车时应注意事项；(1)起步时用慢速挡，刚起步后.应先试验制动器和转向是否良好。
(2)行车变速应先脱开离合器，然后再变换档位。
(3)前后换向时应使叉车完全停止，方可进行。
(4)下陡坡时应采用慢速挡，同时应断续踩制动踏板，在上被运行时，也必须调换成慢速挡行驶。
(5)转变时应提前减速急转弯时应先换人慢速档。
(6)不允许分离离合器滑行，离合器分离要急速，结合要平稳。
4．在进行装卸，堆垛作业时：(1)货又在规定的负载中心，最大负载不超过本机的规定载额，如货物重心改变，其起重能力应按车上起重量的规定作业。
(2)根据货物大小调整又间距离，使货物重且均匀分部在两义之间。
(3)货又插入货难时，又货架应前倾，货物装入货及后，及货架应后便，使货物紧靠戈壁，然后才允许行驶。
(4)升降及货架时，一般应在垂直位置上进行。
(5)在进行装卸时，必须使用手制动，使双车稳定，并且在又货架下绝对禁止有人，同时不得在货又上乘人起升。
叉车工操作流程标准化
叉车工操作流程标准化在以下的文章中，我将详细介绍叉车工的操作流程标准化。
叉车作为一种常见的物流设备，广泛应用于仓储、物流行业等领域。
为了确保叉车工作的安全性和效率，操作流程的标准化至关重要。
1. 叉车操作前的准备工作在每次操作叉车之前，叉车工应该进行一系列的准备工作。
首先，他应该检查叉车的机件和零部件是否正常，如轮胎、传动装置、制动系统等。
其次，他需要确保叉车上的工作环境清洁整洁，无明显障碍物。
最后，叉车工还应该检查叉车的润滑油、冷却液等液位是否正常。
2. 安全操作规范叉车工在操作叉车时，应严格遵守安全操作规范。
首先，他应该穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
其次，他需要确保在操作过程中周围人员与叉车保持安全距离，禁止非叉车操作人员靠近作业区域。
另外，叉车工在行驶过程中应注意车速，避免急转弯和突然制动，以免发生意外。
3. 叉车装载物品的流程在进行叉车装载物品的操作时，叉车工应按照一定的流程进行。
首先，他需要将叉车移动至货物附近，并正确刹车固定。
其次，他需要调整叉车的货叉位置，使之与货物相匹配。
然后，叉车工需要注意叉车的倾斜角度和货叉高度，以确保货物能够稳定装载。
最后，他需要慢慢提升货叉，将货物提起并放置在指定位置上。
4. 叉车卸载物品的流程叉车工在进行叉车卸载物品的操作时，同样需要按照一定的流程进行。
首先，他需要将叉车移动至卸货区，并停稳车辆。
然后，他需要根据货物的大小和重量，调整叉车的货叉位置和高度。
接下来，叉车工需要将货物缓慢降低，使其平稳地接触到卸货区。
最后，他需要小心地退出叉车，确保货物完全卸下，并按照规定摆放好。
5. 叉车日常维护保养除了操作流程的标准化，叉车工还应该注重叉车的日常维护保养工作。
他应该按照规定定期检查叉车的润滑油、冷却液等液位，并及时补充或更换。
另外，他还需要清洁叉车的外表面，并检查是否有损坏或松动的零部件，如螺丝、轮胎等。
通过上述的叉车工操作流程标准化，可以有效地提升叉车工作的安全性和效率。
叉车操作手册及细则
叉车操作手册及细则1. 简介本操作手册旨在提供叉车操作员必要的指导和细则，以确保叉车操作的安全性和效率。
请在操作前仔细阅读本手册，并严格遵守以下规定。
2. 安全操作准则- 操作员必须具备合法的驾驶执照和叉车操作资质。
- 在操作叉车时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
- 在操作叉车前，必须仔细检查车辆的安全性能，确保制动器、灯光、喇叭等设备正常运行。
- 叉车操作员应熟悉并遵守所有适用的安全规程和操作准则。
3. 操作技巧- 合理规划行驶路线，避免突然转弯、急刹车等危险行为。
- 控制叉车速度，确保能够及时停下或避让障碍物。
- 操作员应熟悉并正确使用叉车的各项控制装置，包括操纵杆、刹车踏板等。
- 在装载或卸载物品时，应确保货物稳定，并遵守正确的装载和卸载程序。
- 在天气恶劣或路况复杂时，应特别谨慎操作，确保安全行驶。
4. 维护与检查- 定期进行叉车保养和维修，包括更换润滑油、检查轮胎、清洁过滤器等。
- 检查叉车的紧固件，确保所有零部件处于良好状态。
- 定期对叉车进行安全检查，包括制动系统、照明设备、驾驶室等。
5. 紧急情况处理- 在紧急情况下，操作员应立即采取措施确保个人安全，并向相关人员报告。
- 研究并熟悉叉车的紧急停车装置和灭火器的使用方法。
6. 违规行为处罚- 如果操作员违反任何安全规程或操作准则，将受到相应的纪律处分，包括警告、罚款甚至取消资格。
请务必在操作叉车前详细阅读以上内容，并严格遵守操作手册中的规定。
叉车操作的安全性和效率是我们共同的目标！。
叉车标准化的技术操作技巧及注意事项
叉车标准化的技术操作技巧及注意事项1、作业前检查1.1 出车前的准备和检查1、对车辆上班使用情况进行了解，交班人员应如实说明车辆的工作情况、目前状态。
2、检查车辆外观有无磕碰情况，螺栓有无松动，玻璃是否完好，各零部件是否齐全，检查轮胎气压是否达到规定气压，轮胎是否损坏。
3、轮胎磨损标准以目测是否露出胎线为准，小轮车拖斗轮胎磨损胎应少于8厘米。
检查叉车门架\是否松动，如松动加以紧固；02 门如变形可以进行校、油漆是否脱落，如脱落可以进行补刷油漆。
4、检查蓄电池接线桩柱是否牢固可靠。
5、检查油、水、气是否有掺漏现象，重点检查水箱是否缺防冻液，检查时应注意车辆温度，首先观察水温表数值，温度超过50度时禁止打开水箱盖，以免发生喷溅事故。
水箱添加防冻液的标准为防冻液液面在水箱盖下沿。
6、检查车辆机油有无渗漏、缺失情况，在检查之前叉车必须静置十分钟以上，避免出现机油没有及时回流油箱导致油表数值不准确，检查机油尺时必须确保油尺的清洁度，如右面低于油尺下方刻度线时需及时添加机油，添加量不许超过油尺上方刻度线。
7、查看车辆发动机皮带、风扇皮带、发电机皮带有无松动或磨损迹象，8、检查发动机有无漏油，各项轴承有无异常。
9、检查各仪表、开关、灯光、信号、雨刷器是否正常工作10、各项仪表正常后应当立即到发动机旁边在等待车辆预热的同时（预热不低于五分钟），一定做到望。
闻。
听三项，望：各零件有无喷油。
各油管各水管有无漏油漏水现象。
闻：通过自己的鼻子感知有无异味，如糊味。
焦味等等。
听：听发动机处有无异响。
风扇处有无异响。
如有问题应立即熄火，做进一步检查。
11、检查传动轴螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓、车轮螺栓紧固是否可靠、有无损坏断裂等现象。
12、检查转向、制动系统各部件是否灵活、安全、可靠。
13、检查叉车的前叉装置起落是否达到工作标准，皮子是否完整启动车辆。
14、将变速杆置于空挡位置，将手制动杆向上拉到底，然后用点火钥匙接通电源。
叉车操作规范_新版
叉车操作规范_新版1. 前言叉车是一种常见的物流设备，广泛应用于仓储、物流、生产等行业。
为了确保叉车操作的安全性和高效性，制定并遵守叉车操作规范至关重要。
本文旨在提供一份新版的叉车操作规范，以指导叉车操作员正确、安全地操作叉车。
2. 操作员准备在开始叉车操作之前，操作员需要确保自己熟悉并掌握以下几个方面：- 叉车的结构和工作原理：了解叉车各个部件的名称和功能，并清楚叉车的基本工作原理。
- 相关操作规定和安全注意事项：熟悉叉车操作的相关法律法规、公司规章制度以及各项操作规定和安全注意事项。
- 叉车的检查和维护：定期检查叉车的各项功能和安全装置，确保叉车处于良好的工作状态。
3. 叉车操作规范为保证叉车操作的安全性和高效性，请操作员根据以下规范进行操作：- 操作前的准备工作：1) 确认所驾驶的叉车型号和规格，确保驾驶员具备相应的驾驶执照。
2) 检查叉车的燃油、电池和润滑油等物资，并确保它们的储存位置和贮存条件符合要求。
3) 检查叉车的轮胎、刹车、灯光、喇叭、安全带等关键部件，确保它们的运行正常。
- 叉车操作的基本要求：1) 穿戴合适的工作服装和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，确保个人安全。
2) 在作业区域内保持良好的视野，并随时观察周围的动态，避免与其他人员或设备发生碰撞。
3) 根据货物的重量和尺寸，合理调整叉车的货叉和翻斗的高度，确保货物的稳定和安全运输。
4) 在行驶和转弯时，使用转向灯和喇叭发出警示信号，以提醒他人并确保行车安全。
5) 注意操作时间和距离的掌握，合理控制叉车的速度和加减速度，避免急刹车和急转弯。
- 货物的装卸操作：1) 在装卸货物之前，需要确认货物的正确性和数量，并根据货物的特点选择适当的装卸方法和工具。
2) 将货物安全地放置在叉车的货叉上，确保货物与叉车之间有足够的接触面积。
3) 在装载和卸载时，确保货物的分布均匀，避免超载或造成货物移动不稳。
4. 紧急情况和事故处理在叉车操作过程中，遇到紧急情况时，操作员需要迅速反应并采取适当的措施，以确保人员和设备的安全。
国标叉车操作规程最新版
国标叉车操作规程最新版
《国标叉车操作规程最新版》
随着物流产业的快速发展，叉车作为物流运输中的重要工具，受到越来越多企业的青睐。
为了规范叉车的操作，保障操作人员和周围人员的安全，国家出台了《国标叉车操作规程最新版》。
该规程明确了叉车的操作要求和安全措施。
首先，操作人员必须经过专业培训并取得相关证书方可操作叉车。
叉车操作人员在操作前必须检查叉车的安全性能和功能，确保叉车处于正常工作状态。
在搬运货物时，操作人员需根据货物的重量和尺寸合理调整叉车的叉臂位置，做到稳妥搬运，避免货物滑落或破损。
叉车在搬运货物时，要确保周围环境通畅，避免撞到障碍物或人员。
当叉车行驶时，操作人员需要保持注意力集中，避免分心导致意外发生。
同时，必须按照规程要求使用安全带、头盔等防护用品，确保自身安全。
在日常维护方面，操作人员要定期检查叉车的机械部件和电气系统，确保叉车的正常运转。
针对紧急情况，规程也明确了应急处理措施，包括火灾应急、叉车故障应急等，让操作人员能够应对各种突发情况。
《国标叉车操作规程最新版》的出台，不仅为叉车的安全操作提供了具体指导，也更好地规范了叉车的使用管理，有效提升
了叉车操作的安全性和效率。
在今后的叉车操作中，操作人员和企业方都应严格遵守规程，确保叉车操作的安全与稳定。
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叉车操作标准化方案运输部港口物流公司叉车司机岗位2020年月日公布2020年月日实施目录一、操作标准化意义及对企业的积极阻碍。
二、岗位作业标准化流程图及要紧技术参数﹑设备参数。
2.1 叉车标准作业流程及要紧技术参数﹑设备参数。
2.2 叉车技术参数﹑设备参数2.2.1 技术参数。
2.2.2 设备参数。
三、叉车标准化交接班。
3.1 标准化接班规定。
3.2 标准化接班规定。
3.3 其他规定。
四、标准化技术操作。
4.1 标准操作前的检查。
4.2 动车检查。
4.3 标准操作顺序。
4.4叉车加油注意事项。
4.5作业时应注意事项。
4.6正常停车步骤。
4.7作业终止后检查。
五、设备使用爱护标准。
六、岗位安全规程。
6.1 通用部分。
6.2 岗位特点部分。
附件一：首钢京唐钢铁联合有限责任公司安全通则附件二：运输部岗位通用安全规定一、操作标准化意义及对企业的积极阻碍。
所谓操作标准化，确实是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践体会为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业成效。
创新改善与标准化是企业提升治理水平的2大轮子。
改善创新是使企业治理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业治理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能坚持在较高的治理水平。
二、岗位作业表转化流程图及要紧技术参数、设备参数。
1.1天车（龙门吊）标准作业流程图及要紧技术参数、设备参数。
2.2叉车技术参数、设备参数。
2.2.1 技术参数。
1.气温条件年平均气温：11.4℃年极端最高气温：36.3℃年极端最低气温：﹣20.9℃钢卷温度（最高）：850℃仓库内环境温度：40℃2相对湿度平均相对湿度：66%3环境常年受盐雾和海洋性气候的腐蚀，有较浓的风沙、粉尘及雨或暴雨天气。
4工作方式：柴油内燃5工作时刻：昼夜连续工作，作业频繁。
2.2.2 设备参数1. 16吨叉车设备参数。
A货叉起升时高度（带挡货架） Overall6150mm height fork raised(with backrest)B最大起升高度 Max4000mm lifting heightD货叉落地时全高（门架垂直） Overall4210mm height forklo wered(uproght)E挡货架高（门架货叉面算赶起）1175mm Backrest height(from upper face offorks)F全长（带货叉） Overall8270mm length(with forks)G全长(不带货叉） Overall6470mm length(without forks)H全高（司机室） Overall3525mm height(over head guard)I全宽（不包括属具） Overall3100mm widthJ货叉长度 Fork1800mm lengthX最小转弯半径 Min5400mm turning radius最小直角通道（宽度） Min4820mm intersecting aisleY门架倾角 Titing6/12 angles(forward backward)额定起重量 Load16000kgCapacity载荷中心距 Load1220mmCenter燃油种类 Power柴油DIESELType轮胎类型 Tire Type 充气轮胎PNEUMATIC轮胎（前/后）12.00-24-18PRTire(Front/Rear)轮负荷满载（前/后） Weight37000/4300kgDistribution With Load（Front/Rear)轮负荷空载（前/后） Weight13000/12300kg Distribution WithoutLoad(Front/Rear)蓄电池电压/容量 Battery2×12/150V/AhVoltage/Capacity行车制动 Service液压制动HYDRAULIC TYPE Brake停车制动 Parking钳盘式PLIERS PLATE TYPE Braking发动机型号 InternalTAD620VECombustion Engine Model发动机燃油箱容量 Internal480LCombustion Engine Fuel Tank Capacity换挡形式（前/后）Transmission Number of Speed电控换挡ELECTRIC-SHIFTFwd/Rvs-Rype整车重量 Total25300kgWeight2. 25T叉车设备参数A货叉起升时高度（带挡货架） Overall6739mmheight fork raised(with backrest)B最大起升高度 Max4000mmlifting heightD货叉落地时全高（门架垂直） Overall4739mmheight forklo wered(uproght)E挡货架高（门架货叉面算赶起）Backrest1270mmheight(from upper face of forks)F全长（带货叉） Overall9140mmlength(with forks)G全长(不带货叉） Overall7340mmlength(without forks)H全高（司机室） Overall3585mmheight(over head guard)I全宽（不包括属具） Overall3200mmwidthJ货叉长度 Fork1800mmlengthX最小转弯半径 Min6070mmturning radius最小直角通道（宽度） Min4920mmintersecting aisleY门架倾角 Titing6∕12angles(forward backward)性能参数SPECIFICATION额定起重量 Load Capacity 25000kg载荷中心距 Load Center 1220mm燃油种类 Power Type 柴油DIESEL轮胎类型 Tire Type 充气轮胎PNEUMATIC轮胎（前/后）14.00-24-28PRTire(Front/Rear)轮负荷满载（前/后） Weight52070/6850Distribution With Load（Front/Rear)轮负荷空载（前/后） Weight17450/15850Distribution Without Load(Front/Rear)蓄电池电压/容量 Battery2×12/150V/AhVoltage/Capacity行车制动 Service Brake 液压制动HYDRAULIC TYPE停车制动 Parking钳盘式PLIERS PLATE TYPE Braking发动机型号 InternalTAD720VECombustion Engine Model发动机燃油箱容量 Internal480LCombustion Engine Fuel Tank Capacity换挡形式（前/后） Transmission 电控换挡ELECTRIC-SHIFT2. 32T 叉车设备参数Number of Speed Fwd/Rvs-Rype整车重量 Total Weight 33300kgA 货叉起升时高度（带挡货架） Overallheight fork raised(with backrest) 7065mmB 最大起升高度 Max lifting height4000mm D 货叉落地时全高（门架垂直） Overall height forklo wered(uproght) 5065mm E 挡货架高（门架货叉面算赶起）Backrest height(from upper face of forks) 2550mm F 全长（带货叉） Overall length(with forks)9310mm G 全长(不带货叉） Overall length(without forks)7510mm H 全高（司机室） Overall height(over head guard)3692mm I 全宽（不包括属具） Overall width3670mm J 货叉长度 Fork length1800mm X 最小转弯半径 Min turning radius6800mm 最小直角通道（宽度） Min intersecting aisle4990mm Y 门架倾角 Titing angles(forward backward)6∕12 性能参数SPECIFICATION额定起重量 Load Capacity32000载荷中心距 Load Center 1220mm燃油种类 Power Type 柴油DIESEL轮胎类型 Tire Type 充气轮胎PNEUMATIC 轮胎（前/后） Tire(Front/Rear)16.00-25-28PR 轮负荷满载（前/后） Weight60950/8720kg3. 45T叉车设备参数叉车型号：FD450设备代码:额定起重量(Kg)：45000最大起升高度(mm)：4000载荷中心距(mm)：1220最大起升速度(满载)(mm/s)：满载：180 空载：320 门架倾角前/后(deg)：6/12行驶速度(空载)(Km/h)：28最小转弯半径(mm)：7820爬坡度(%)：20全长(带货叉)(mm)：10060全宽(mm)：3670全高(护顶架)(mm)：4800货叉长度(mm)：1800轴距(L)(mm)：5500换档形式(前/后)：电控换档自重(Kg)：62220发动机：型号:6D24-TCE1额定功率:224/2200最大扭矩:1136.8/1400 耗油率: 248Distribution With Load（Front/Rear)轮负荷空载（前/后） WeightDistribution WithoutLoad(Front/Rear)21650/20350kg蓄电池电压/容量 BatteryVoltage/Capacity2×12/150V/Ah行车制动 ServiceBrake液压制动HYDR停车制动 ParkingBraking钳盘式PLIERS PLATE TYPE 发动机型号 InternalCombustion Engine ModelTAD721VE发动机燃油箱容量 InternalCombustion Engine Fuel Tank Capacity480L换挡形式（前/后） TransmissionNumber of Speed Fwd/Rvs-Rype电控换挡ELECTRIC-SHIFT 整车重量 TotalWeight42000kg轮胎：前轮:18.00-25-36PR 后轮:18.00-25-36PR传动形式：液力传动三、叉车标准化交接班3.1交办标准化1.按规定下班时刻，提早15分钟做好交班预备工作。