巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：随着煤矿采出程度的加大，要求掘进巷道累积长度将增大。
如何有效地掘进巷道，仍是煤矿工程师们研究的焦点之一。
煤矿巷道掘进时，支护效率的高低对巷道掘进的速度有着直接的影响。
为确保施工安全，工人需在支护顶板之下操作。
所以加快煤矿巷道掘进支护速度就显得尤为重要了。
文章着重分析了煤矿掘进支护过程中出现的一些问题，并着重分析了改善支护质量、加快支护速度方面的对策。
关键词：煤矿掘进；支护技术；永久支护；临时支护1煤矿掘进支护技术简介1.1主动支护技术主动支护技术是一种能够控制巷道围岩在较长时间内保持较好稳定性的支护技术。
常用主动支护方式包括锚杆支护，锚杆锚索组合支护，注浆支护。
永久支护时需选择适当支护时间。
如果支护施工时间较晚，巷道将发生大变形而永久支护将失效。
一般在巷道报废时，用于支护的物料基本上都是无法收回的。
1.2被动支护技术被动支护技术是一种能够在短时间内控制巷道围岩变形和维持巷道稳定的支护技术。
该技术主要应用于回采巷道及某些特殊情况（如断层，顶板破碎和矿山压力的急剧显现）巷道支护。
常用被动支护方式包括金属支架支护，单体液压支架，料石砌碹，混凝土支护。
通常该支护方式需耗费大量支护材料且在施工过程中有很大不方便。
值得关注的是巷道废弃之后，许多用于支护的材料也可循环重复利用，如金属支架和单体液压支架。
2煤矿掘进支护技术存在的问题2.1风险性大通常煤矿掘进支护施工所涉及的环节都是比较多的，因此若是具体实践当中对于单个环节的工作落实不到位，那么就极有可能影响整个施工工作以及支护质量的提升，埋下了一些较大安全隐患。
这说明煤矿掘进支护施工具有很强的风险性特点。
在煤矿掘进支护的实际施工过程中，为了能够有效地减少其中存在的风险，应该要选用合理的支护技术并且要严格地监控施工的每一个环节和现场状况。
2.2复杂性在进行煤矿掘进支护施工时，经常要涉及多道工序，总体施工程序非常复杂，且相关工艺技术较为复杂。
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析 张金勇
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析张金勇摘要：煤矿资源是我国重要的一种不可再生资源，随着煤矿技术的飞快发展和煤矿开采深度的不断加深，煤矿安全成为国家和社会关注的焦点，其中巷道开采的掘进支护成为煤矿开采的核心部分，但煤矿开采存在较多的安全事故，给井下作业人员的安全带来一定的隐患。
为提高井下作业人员的人身安全以及作业安全，减少煤矿采掘事故带来的损失，在施工过程中增加防护的功能，本文就巷道掘进支护中常见问题进行分析并提出了应对措施，旨在保障井下作业安全可靠的进行。
关键词：巷道掘进；支护1.巷道掘进支护的重要意义巷道掘进支护技术主要是在采掘过程中为维护顶板安全而采用的支护手段，在井下采掘过程中占有重要的地位。
就我国的煤矿企业而言，对支护的投入和建设是影响安全生产的头等大事，近年来的煤矿企业为经济发展提供了重要保障，通过煤矿采掘获取的经济效益显而易见，但在发展的同时往往容易忽视安全防护，造成矿难的发生，因此预防灾难的基本前提是做好矿井的安全防护，采用巷道支护技术预防和杜绝隐患的发生，对煤矿掘进来说，因地制宜的选择巷道掘进支护技术，可以有效的避免井下事故的发生，是保障井下安全作业行之有效的办法。
2.巷道掘进支护中存在的常见问题受掘进技术和设备的限制，煤矿采掘过程中的支护技术尚不完善，施工过程中还存在较多的问题，在煤矿开采中布置的巷道存在较大的安全隐患，2.1设备方面存在的问题目前煤矿的井下作业多数已经采取相应的防控措施，但在煤矿掘进方面仍然没有完善的支护设备，受采矿技术和设备的约束，煤矿掘进的综合水平有待完善，部分煤矿企业为降低成本，未及时对井下巷道的支护设备进行更新，导致煤矿支护设备处于老化状态仍然运行。
煤矿采掘中多数企业所使用的开采设备为摇臂式挖掘机，在开采过程中经过煤矿挖掘、人工锚固等作业，但在开采过程中并未对采掘流程采取相应的防护，为避免发生矿难应选择合理的防护技术。
2.2巷道结构存在的问题巷道的不完善，阻碍着煤矿掘进支护技术的改进，巷道设计过程中多数从单一巷道向拱形巷道发展，但拱形巷道在很大程度上阻碍机械设备的顺利进入，传统的巷道呈拱形，但拱形巷道无法运输大量的煤矿资源，使用效率较低，受阻严重的巷道容易引发矿难，传统巷道断面小，大型采矿设备无法顺利投入使用，降低煤矿生产的经济效益。
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及措施
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及措施摘要：在煤矿井下工作面煤巷顺槽的掘进过程中，常常因为存在地应力大、巷道围岩破碎、完整性差等现象而影响掘进施工，威胁掘进人员和设备的安全。
尤其在采用支护技术不当、掘进施工中发现巷道围岩变形量大且难以有效控制时，应及时对支护方案进行优化，以保证掘进巷道的人员及设备安全。
因此，研究掘进巷道的支护技术及其优化方案很有必要。
鉴于此，本文对煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及措施进行了分析，以供参考。
关键词：煤矿巷道；掘进支护技术；问题；措施引言随着社会经济和科学技术的不断发展，尤其是各种技术的应用给人类带来了巨大的便利，这种便利也适用于矿业领域。
煤矿公路是开采过程中重要的开采运输渠道，同时也是确保煤矿开采安全和效率的关键。
煤矿道路出现问题严重影响整个煤矿开采工作，轻巧影响矿井工作的正常进展，造成不必要的经济损失。
体重危害工人的生命和安全，造成重大事故。
因此，加强隧道及支护技术的研究与应用至关重要。
1煤矿巷道掘进支护的重要性分析煤矿行业作为国家一个重要支柱行业之一，为国家经济水平的提高贡献了很大力量。
也正因为如此，更应当重视开采工作的安全性，一旦安全工作出现问题就会导致严重的矿难，由此引发的生命和财产损失是巨大的，不可估量的。
因此，井下的安全防护工作是重中之重，将所有不安全因素消除在萌芽之中，这就迫切需要完善煤矿巷道掘进支护技术，使得煤矿企业在生产过程中能够始终安全、高效。
不同煤矿的开采环境不尽相同，因此，应当因地制宜，将煤矿的掘进支护工作做好，发挥应有的作用。
2采矿工程巷道支护技术的应用要点2.1锚杆支护技术的应用采用锚杆支护技术可以有效控制巷道周围破碎的围岩，提高巷道的稳定性。
这主要得益于支护锚杆中使用的树脂，树脂在凝固后可以将锚杆和围岩粘在一起，使围岩和锚杆形成一个系统。
锚杆使巷道围岩的应力向深部岩体转移，降低了在巷道周围的应力集中现象。
对于软岩巷道，不能单独采用锚杆进行支护，应该采用多种方式进行联合支护。
煤矿掘进支护中存在的问题及应对措施
煤矿掘进支护中存在的问题及应对措施摘要：煤矿开采中的地质环境较为复杂，掘进支护技术在开采中起到关键作用。
确保煤矿掘进支护技术的稳定性和安全性在现代煤矿发展中极其重要。
主要介绍了煤矿掘进支护技术的重要性、工作现状以及主要技术，结合实际情况分析了掘进支护技术应用中存在的问题，并提出应对措施，以保证煤矿开采的效率、质量及安全。
关键词：煤矿掘进；支护；安全生产引言随着现代社会对煤炭资源需求量不断提升，对煤矿企业掘进速度提出了新的要求，促使我国煤矿产业结构不断优化调整。
但实际煤矿掘进施工期间支护环节极为重要，是保障煤矿企业生产效率、提升煤矿生产安全性的关键。
因此，解决煤矿掘进支护施工现存问题、攻克支护施工各项技术难点，对保障施工安全、优化施工技术而言极为重要。
1煤矿掘进支护的重要性煤矿开采过程中支护技术十分重要，支护新技术、新设备的应用有利于煤矿企业可持续发展。
在掘进过程中，如果没有做好安全防护措施，就有可能诱发安全事故，给煤矿企业和作业人员带来极大的安全隐患。
做好基础的煤矿掘进支护工作，可以有效预防灾难发生。
在掘进工作中，要想预防和杜绝隐患发生，就需要利用支护技术，不断地加大安全生产防护工作力度，自始至终秉承预防安全隐患、提高安全作业能力的核心理念。
为了促使煤矿企业顺利发展以及使工作人员的生命安全受到保护，在进行煤矿掘进支护工作前，应调查煤矿周围的环境。
必须做好煤矿掘进支护工作，确保煤矿掘进支护工作的作用能真正发挥出来，有效防范各种安全隐患。
2煤矿掘进支护工作现状煤矿掘进施工期间，做好掘进支护工作可保障一线工人施工安全，还可提升煤矿生产效率。
探讨煤矿掘进支护技术，可将支护工作分为不同阶段，即分为木材为主导、型钢为主导及锚杆支护为主导等不同阶段。
随着煤矿掘进施工技术不断发展，煤矿企业对支护强度、支护硬度要求随之提升，尤其在复杂地质条件中施工时，需采取多样化支护方案，以充分发挥支护效果。
目前，我国煤矿行业已进入高速发展时期，且煤矿掘进施工深度不断增加，因此常规锚杆支护技术已无法满足现代施工需求。
“三软”煤层巷道掘进常见问题治理浅析
“三软”煤层巷道掘进常见问题治理浅析煤矿开采是我国能源产业的重要组成部分，而煤层巷道掘进是煤矿生产中的关键环节。
在煤矿巷道掘进中，由于煤层特性及巷道开挖工艺所致，常常会遇到一些“三软”问题，即煤软、岩软、水软问题。
面对这些常见问题，矿山工程技术人员需要对其进行深入分析，采取合理的治理措施，以保证矿井的安全高效运营。
下面将对“三软”煤层巷道掘进常见问题的治理进行浅析。
一、“三软”问题的定义及影响1.煤软：煤层软弱易塌陷，煤粉易飞扬。
2.岩软：围岩岩体构造疏松，岩体稳定性差。
3.水软：煤层底板及顶板水分含量高，易发生水害。
这些“三软”问题的存在会严重影响煤矿巷道掘进的安全和效率。
煤软问题容易引发煤与岩体相互混合，煤尘飞扬造成安全隐患，煤层顶板易发生垮落等事故；岩软问题则容易导致巷道支护结构失稳，巷道变形严重，影响巷道使用寿命；水软问题会导致巷道内积水，给巷道施工和矿井生产带来一定困难。
二、“三软”问题的治理措施1.煤软问题的治理煤软问题常见的治理措施包括煤壁加固、煤尘防治、通风降尘等。
在巷道掘进过程中，对煤壁进行加固处理是非常重要的一环，可以采用喷浆加固、锚杆加固、钢丝网加固等方式，增强煤壁的稳定性，减少煤层崩塌事故的发生。
对煤尘的防治也是十分重要的，可以通过喷淋、封闭边露等方式控制煤尘的扩散，保障工人的健康。
在通风方面，合理设计通风系统，及时清除巷道内的煤尘，降低煤尘浓度，是重要的煤软治理措施。
2.岩软问题的治理岩软问题的治理措施主要包括支护加固、岩体巩固、巷道预支护等。
在巷道掘进过程中，对弱软的岩体进行支护加固是非常必要的，可以采用锚杆锚网、钢丝网片喷锚、注浆加固等方法，增强围岩的稳定性，延长巷道的使用寿命。
对岩体进行巩固也是重要的一环，可以采用注浆加固、爆破加固等方式，提高岩体的抗压抗拉能力。
在巷道预支护方面，可以在巷道开挖前先进行局部支护，减少岩层垮塌对巷道的影响，保障巷道的安全稳定。
3.水软问题的治理水软问题的治理措施主要包括排水、防渗、封闭边露等。
探讨煤矿掘进支护中存在问题及应对措施
探讨煤矿掘进支护中存在问题及应对措施摘要：随着现代社会对煤炭资源需求量不断提升，对煤矿企业掘进速度提出了新的要求，促使我国煤矿产业结构不断优化调整。
但实际煤矿掘进施工期间支护环节极为重要，是保障煤矿企业生产效率、提升煤矿生产安全性的关键。
关键词：煤矿；掘进支护；存在问题；应对措施引言在煤矿井下开采时，需要掘进大量的巷道以服务于煤矿开采。
在巷道施工过程中，为了保证安全性，需要对巷道进行支护。
掘进巷道的支护不仅要保证效率，还要使得生产的成本处于可控范围内。
由于煤矿地质条件的复杂性，煤矿掘进支护技术还存在着一些问题，例如支护参数不合理、支护速度慢等。
1煤矿开采概述煤矿开采作业具有复杂性、系统性、技术性特点。
其定义可以从以下几个方面概括：（1）采场。
即煤矿开采区内，用来大范围直接开采煤炭资源的场所。
（2）采煤工作面。
即煤炭开采区域内煤层的暴露面，也叫作煤壁。
（3）采煤工作。
即为了开采煤炭资源开展的一系列作业活动。
（4）采煤工艺。
也就是在采煤工作面内，各工序需要应用的工艺技术，需要严格按照流程操作，并做好时间和空间的搭配工作。
煤炭是各行业、各领域生产制造的主要能源，在我国经济建设中占据重要地位。
众所周知，我国地大物博，煤炭资源丰富，但由于大多分布在地下，所以开采难度较大，稍有不慎就会引发瓦斯爆炸、冒顶事故等灾害。
尤其近年来，随着煤炭行业生产规模不断扩大，各地区因煤矿开采发生的安全事故也逐渐增多，主要原因在于很多企业在煤矿开采过程中，习惯沿用传统粗放式开次技术和掘进支护技术，导致安全隐患层出不穷。
要想快速改善这一现状，就要积极引入各种新工艺和新设备，全面提高煤矿开采过程的技术含量，保证开采作业有序进行，同时维护好施工现场的安全性。
另外，煤矿开采过程会对生态环境造成一定程度的污染，尤其现阶段，依然有很多企业采用露天开采模式，无论煤炭运输，还是现场爆破，都会产生较大的扬尘。
并且每层挖空后，施工区域的植被也会受到巨大损害，同时，地下水位的不断降低，会加大山体滑坡、地面塌陷等自然灾害发生率。
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策
煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策摘要：近些年来，随着技术的不断发展和进步，应用于煤矿采煤工程巷道掘进和支护技术的掘进设备以及技术也开始朝着多元化的方向发展。
在巷道掘进过程中，为了保证掘进的安全性，支护技术的应用是不可或缺的，而不同类型的支护技术所发挥的作用效果有着明显的差异，在选择支护技术时，必须要做到具体问题具体分析，这样才能更好的发挥支护作用效果，解决支护工作中存在的困难和不足。
下面本文就煤矿巷道掘进支护技术存在的问题及对策进行简要探究。
关键词：煤矿巷道；掘进支护技术；问题；1煤矿巷道掘进支护技术概述现如今，我国煤矿巷道掘进过程中比较常用的掘进方式主要有综合机械化掘进和掘锚一体化掘进两种方式。
①综合机械化掘进技术在应用过程中，系统的组成相对来说比较复杂，需要应用到钻孔设备、掘进设备、传输设备以及通风设备等，这种掘进方式在应用期间任何环节都不能受到影响和干扰，否则的话，掘进工作就难以顺利实施下去。
通常来说，该掘进技术应用期间系统性能越好，掘进的工作效率以及施工进度也就越理想。
②掘锚一体化掘进的优势就在于可以有效的节约掘进时间，其是在锚杆支护技术应用的基础之上使得掘进式公寓巷道支护彼此融合。
比如说，对于盾构机掘进工艺的应用，该工艺可以在复杂地理地貌深埋长隧洞内施工，其优点在于掘进速度比加快、安全可靠，最终所形成的巷道质量比较理想。
但是不可否认的是盾构机的造价不菲，要实现该机械设备的有效应用，前期所需要投入的成本相对来说还是比较大的。
通常在煤矿施工期间，为了保证快速的对巷道进行掘进，往往需要连续实施破煤、装煤等作业，因此煤矿巷道掘进机的应用通常比较频繁。
煤矿巷道掘进机的应用优势在于其安全高效，掘进期间可以实现连续作业。
巷道掘进机在运输设备的辅助之下，可以实现高效快捷的连续作业，掘进速度因此得以大幅度提升。
总的来说，煤矿采煤工程巷道掘进是一项极为复杂的工作，为了保证巷道的安全，在巷道空间顺利开挖出来之后，就必须要采取有效的措施对巷道予以支护。
煤矿掘进支护问题及应对措施分析
煤矿掘进支护问题及应对措施分析随着我国经济的快速发展，煤炭等能源资源的需求也日益增加，煤矿的开采量也在不断增加。
在煤矿的开采过程中，掘进支护问题一直是一个重要的难题。
掘进支护问题的不合理设计和施工将导致煤矿事故的发生，严重威胁矿工的生命安全和煤矿的生产安全。
所以，对煤矿掘进支护问题进行分析并采取应对措施势在必行。
一、煤矿掘进支护问题分析1.掘进工作面存在的问题煤矿的掘进工作面是矿井生产的主要区域，但在掘进工作面存在着各种支护问题。
首先是支护结构设计不合理，导致了支护结构无法承载较大的压力。
其次是现有的支护材料和设备的使用不当，导致了支护效果不佳，支护结构易受到破坏。
还有就是施工工艺和操作不规范，导致了支护结构出现了安全隐患。
掘进地质条件直接影响着煤矿掘进支护的效果。
在掘进工作中，受到地质条件的限制，会导致支护设施无法有效地安装和使用。
尤其是在煤层赋存中存在不均质性和断层等问题时，会给掘进支护带来巨大的挑战。
现有的掘进技术在应对掘进支护问题方面也存在一些不足之处。
掘进设备的技术不够先进，掘进速度慢、效率低，无法满足生产的需要。
对掘进工作面的设计和规划也不够科学、合理，从而影响了支护结构的施工和使用。
1.加强技术研发和设备更新针对煤矿掘进支护问题，应加强技术研发，研究开发出更加先进、智能化的掘进设备和支护材料。
这些设备和材料能够更好地适应掘进地质条件，提高支护效果，保障矿工的安全。
2.规范施工操作和管理对于施工工艺和操作，必须进行规范管理，确保所有的支护结构都能够按照设计要求和规范施工。
在支护结构施工过程中，要加强监督和检查，及时发现和解决问题。
3.加强矿山地质勘查和预测在掘进地质条件方面，应加强矿山地质勘查和预测，提前了解矿层的地质条件，合理规划掘进工作面的布局，避免在不利的地质条件下进行掘进工作。
4.提高矿工安全意识和技能尤其重要的是，要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平。
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析
煤矿掘进支护技术存在的问题及解决措施分析摘要：煤矿是我国重要的资源矿产，但是煤矿挖掘需要考虑地下的防护措施，支护技术不仅关系到工作人员的生命财产安全，而且也直接影响煤矿掘进的质量。
近些年来，随着我国科技水平不断提升，煤矿开采技术也得到了快速发展，为我国的经济发展也提供了重要的资源保障。
本文针对煤矿掘进支护技术特点以及常见问题进行分析，探讨相应的解决措施，旨在为我国煤矿事业发展提出更加多元化的建议、实现煤矿挖掘的高质量发展。
关键词：煤矿掘进；支护技术；存在问题；解决措施我国是典型的多煤少油国家，煤矿资源对于国家的经济发展至关重要，因此相关的煤矿开采与挖掘也备受社会与行业内部关注，随着当前科学应用技术的快速发展，煤矿掘进支护技术也发生了较大改变，一方面支护技术直接影响煤矿的内部安全性，另一方面支护技术对于地下类似施工也具有深远性的借鉴价值。
煤矿掘进支护技术需要考虑开采地区的地质环境和地理条件，不能采用统一化模块进行技术套用，只有因地制宜的方法才更具经济实用性。
一、煤矿掘进支护技术存在的问题煤矿掘进由于是在地下深部进行，因此会面对很多未知因素，风险可想而知，如果缺乏有效的支护手段就可能出现冒顶坍塌，对于施工人员的生命极具威胁，而且已经支护的部位，还会伴随着后期的前方掘进对深层岩石的影响，所以掘进过程必须经过科学论证。
煤矿掘进支护技术虽然不断更新，但是也需要正视目前存在的问题。
（一）井巷施工机械化程度有待提升虽然我国在煤矿开发领域已经取得了较大进步，其中科技手段是社会价值的最大创造者，但是也需要正视目前存在的问题，例如井巷施工机械化程度有待提升。
目前煤矿资源开采已经进入到了可持续性发展阶段，因此支护设备所面临的地质条件及岩土情况更加复杂，支护设备如果超出使用寿命或者在复杂地况下过度使用造成磨损，留下更多的不利因素，从而在无形中造成了掘进支护环境的安全隐患。
相关单位需要注重推广使用新技术，加强施工转型，同时掘进技术的发展也需要相匹配的支护技术作为保护，在这方面也要得到重视，只有二者匹配才能让煤炭开采工作相得益彰、提升质量。
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析摘要：长期以来，煤炭一直是支撑中国现代化建设的主要能源品种，其在中国能源消耗中的比重一度曾高达70%以上。
近年来，随着人们对各类能源的深度开发和对环境保护的日益重视，绿色能源日益增多，但短时间内煤炭作为中国能源主体的地位不会发生动摇。
不过随着浅层煤炭资源的开采殆尽，深部开采成为煤炭行业发展的必然趋势，而在深部开采中，面对更加复杂多变的地质环境，如何实现巷道掘进过程中的有效支护，成为主要的难点之一。
关键词：巷道掘进；支护；问题；应对措施1.地质环境复杂性为巷道掘进支护造成的影响分析伴随中国浅层煤炭资源的日益枯竭，煤炭资源开采逐渐进入深井时代，井下地质环境恶劣程度进一步提升，巷道掘进支护工程遭遇全新瓶颈。
以A矿为例，该矿拥有近百年开采史，矿区范围内地质条件复杂，地质构造数量众多，煤层赋存条件相对较差。
随着该矿井回采深度的进一步增加，其掘进支护遭遇了更多问题：a）煤层顶板岩性发生显著变化，围岩应力的不断增大，使得围岩越发松散破碎，巷道掘进成形难度大；b）伴随采深的增加和围岩应力的增大，井下地质构造数量增多，巷道掘进作业中频遭各类断层，掘进作业效率和支护效率受到影响；c）矿井原本适用于浅部开采的掘进设备，在深部坚硬岩石的开掘中，应用效果欠佳，不仅截割效率低下且设备磨损严重。
这一系列问题均极大地干扰了正常掘进支护的开展，影响矿井运营的根本。
2.掘进支护问题2.1现有的锚杆支护技术无法满足复杂地形煤矿企业多数地区地形复杂，井下地质条件也十分复杂。
煤矿采掘工作面涉及到掘进巷道上坡下坡与掘进施工中遇断层，施工前方地质情况未知，如遇顶板煤层比较松软，遇断层过跳台，发生漏煤的风险变大。
因此，在煤矿掘进时，极易出现变形现象。
锚杆支护是当前使用最多的一项措施，虽然其效果较好，但研究发现，在我国部分煤矿企业中，仍然存在锚杆支护强度低等现象，如部分企业在煤矿掘进时仍然使用机械锚固锚杆支护、快硬水泥锚杆支护以及钢丝绳浆锚杆支护等。
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析
０ 引 言 长期 以来 ，煤 炭 一 直是 支撑 中 国现代 化建 设 的主 要 能 源 品种 ，其在 中国能 源 消耗 中 的 比重 一 度 曾高 达 ７ ０ ％以上 。近年来 ，随着人 们对各类 能源 的深 度开发 和 对 环境 保 护 的 日益重 视 ，绿色 能 源 日益增 多 ，但 短 时 间 内煤炭 作 为 中 国能 源 主体 的地 位不 会发 生 动摇 。不 过 随 着浅 层煤 炭 资源 的开采 殆尽 ，深 部开 采 成 为煤 炭 行 业 发展 的必 然趋 势 ，而 在深 部 开采 中 ，面 对更 加 复 杂 多 变 的地 质环 境 ，如何 实 现巷 道掘 进过 程 中的有 效 支护 ，成为 主要的难点之 一 。
Ｗ ＡＮＧ Ｘｉ ａ ｏ ｑ ｉ ｎ ｇ
（ Ｙｉ ｘ ｉ ｎ ｇ Ｃｏ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ ， Ｆ ｅ ｎ ｘ ｉ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｘ ｉ Ｃ ｏ ｋ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ａ Ｉ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ ， Ｘ ｉ ａ ｏ ｙ ｉ ０ ３ ２ ３ ０ ０ ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｘ ｉ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
（ 山西 焦 煤 汾 西矿 业 宜兴 煤 业 ， 山西 孝 义 ０ ３ ２ ３ ０ ０ ）
摘
要 ： 煤矿安全一 直是 国家和社会关心的重 点，相较 而言巷道掘进是事故发 生的高发 地点 ，因此对 于巷 道掘 进 支护
Байду номын сангаас
问题的研究具有十分重要 的意义。分析 了巷道掘进 支护中常见问题及相应 的应对措施 ，并 重点分析 了锚杆 支护在巷道掘
效 果 欠佳 ，不 仅截 割效 率 低下 且 设 备磨 损 严 重 。这一 系列 问题 均极 大地 干扰 了正 常掘 进 支 护 的开展 ，影 响 矿 井运营 的根本 ＿ ｌ ＿ 。
煤矿巷道掘进支护技术存在问题及对策措施
煤矿巷道掘进支护技术存在问题及对策措施摘要：在煤矿巷道施工中，需要将支护技术应用于煤壁和顶板中，借此提高围岩和顶板的稳定性。
支护技术的可靠性、安全性、直接关系到施工巷道的安全生产。
本文根据当前煤矿掘进巷道支护技术的不足，提出几种对策，以期为目前高效安全施工的隧道施工提供参考，推进矿井生产的井然有序。
关键词：煤矿巷道掘进；支护技术；现场存在问题；对策措施引言：随着社会和经济的发展，人们的日常生活和生产活动对煤炭的需求不断增加，出现了更多的煤矿开采项目，煤矿巷道的开挖也在逐步增加。
常规的锚喷网支护技术是隧道施工中常用的一种方法，但由于开采工程的增加，矿山建设的条件、内部结构日趋复杂，煤矿巷道开挖施工中，由于邻近空采区和覆盖层的影响，目前采用的巷道支护技术与工艺还有待完善，这些问题的出现，给隧道施工的质量和安全带来了很大的影响。
因此，在煤矿施工中，要确保安全生产，必须解决顶板支护中出现的问题。
一、煤矿巷道在掘进施工与支护技术中容易出现的问题（一）支护工艺安全管理缺失目前，煤矿企业还没有充分认识到顶板支护的重要性，其遭到忽略，在工作面、顶板发生破碎、采动压力引起顶板塌陷等问题上，没有采取有效的措施，从而造成了煤矿顶板的严重安全事故。
其次，在隧道施工中，施工队伍缺乏对顶板支护的安全管理，在巷道支护后，没有及早发现支护的质量问题和支护的故障，特别是炮掘巷道的爆破振动影响，支护的失效次数增加，如果不合理或不及时地采取了相应的措施，巷道冒顶事故是很常见的[1]。
(二)不合理的支护技术有些矿井正在建设过程中，过分强调经济效益，为了节约生产费用，在掘进巷道施工中，所使用的支护材料不符合安全标准，比如，不同的煤层性质、不同的硬度，对支护材料的要求也有所不同，对石炭二叠纪煤层这样松软的煤层，必须提高支护材料的品质，因此，在进行巷道支护时，必须依据现场实际情况，选用合适的支护材料，保证施工安全、有效。
在掘进巷道的支护设计中，应按照设计单位的设计要求操作，有些设计单位在规划设计上有盲目性，没有依据巷道的受压情况和顶板的围岩情况而进行设计，在工程现场，由于没有采用适当的支护设计方案，导致了断裂破碎区的破坏。
煤矿掘进支护中存在的问题及应对措施
煤矿掘进支护中存在的问题及应对措施摘要：随着经济社会的发展和人类社会的进步，煤炭已成为整个人类经济建设的主要燃料之一，也是我国燃料构成的重要组成部分。
但是，由于煤矿行业仍处于高风险行业，地下整体地质条件和开采环境相对较差，因此有必要通过更合理的挖掘和支护技术来促进矿山隧道的安全稳定运行。
同时，矿井巷道开挖支护技术也是当前煤矿安全生产的主要方法。
因此，有必要对出现的问题进行分析，并采取有针对性的措施加以处理，以降低采矿工作的风险系数。
关键词：煤矿掘进支护；问题；应对措施1分析煤矿掘进支护相关影响因素1.1关于地质条件近年来，我国煤矿开采深度逐渐增加，一公里深的煤矿占比超过50%。
随着煤矿开采深度的不断增加，井下生产环境变得越来越恶劣和复杂，进一步增加了开采难度：（1）在煤矿开采持续向下推进的过程中，煤层顶板的岩性和拱形围岩的应力都会发生变化。
（2）在煤矿开采不断向下推进的过程中，煤矿建设的地质环境和结构逐渐复杂，可能存在较大的斜坡区或断层带。
（3）一些机械施工技术和巷道支护技术尚不完善，随着煤矿开采深度的不断提高，煤岩的硬度可能会增加，这在一定程度上增加了施工难度。
因此，为了稳定施工，有必要提高施工设施的强度和性能。
如果施工强度和性能不符合施工标准，可以降低施工速度，增加机械设备的磨损，从而增加更换和维护的频率。
1.2关于煤矿隧道的形状和横截面煤矿建设中地下隧道的传统形状是拱形的，不利于煤炭资源的运输，从而降低了煤炭资源的生产力。
根据煤矿实际建设情况分析，煤矿隧道的实用性较低，不利于保证井下作业的安全。
煤矿开采过程中发生安全事故，可能危及井下作业人员的生命健康。
此外，传统煤矿巷道的截面积小，使得一些大型仪器难以充分利用其价值，这限制了煤矿生产的效率。
1.3关于隧道数量在煤矿开挖施工期间，煤矿隧道极为重要，是运输建筑材料和煤炭资源的通道，也是地下施工的通风通道。
在煤矿实际生产期间，隧道数量相对较少，特征单一，不利于充分发挥隧道的作用。
煤矿巷道掘进施工与支护技术存在问题及对策
煤矿巷道掘进施工与支护技术存在问题及对策摘要：随着煤矿挖掘深度的不断加大，由于深部巷道内的应力环境与围岩性质复杂多变，所以在煤矿巷道掘进过程中需要对顶板、煤壁采取相应支护技术，避免发生不安全事故。
基于此，本文首先分析了煤矿巷道掘进施工与支护技术存在问题，其次提出了相应的对策，最终希望通过本文的分析可以为煤矿巷道掘进施工提供一些参考与建议，保证掘进巷道安全、高效施工。
关键词：煤矿；巷道掘进施工；支护技术；对策巷道掘进是煤矿开采的重要环节，也是井下生产中的重要保护环节。
在煤矿开采巷道掘进过程中，需要对顶板、煤壁采取相应支护技术，以加强顶板及围岩的稳定性，而支护技术是否安全可靠，直接关系着施工巷道安全生产。
如果煤矿巷道掘进施工速度过快，采取的支护方式不合理，极易发生煤矿巷道坍塌等不安全事故。
一、煤矿巷道掘进支护技术存在问题（一）支护材料不合格、设备落后掘进巷道顶板支护材料不合格是造成煤矿重大顶板事故重要原因之一。
在巷道支护材料选取时未充分考虑施工实际情况，支护材料的长度及直径不满足施T围岩支护要求。
很多煤矿企业为节约成本，在采购支护材料时未严格按照设计要求进行选取，少数煤矿目前仍采用水泥托板、树脂锚杆等来进行掘进支护，而这种支护设施抗压强度差，对复杂围岩支护时支护效果不明显，降低了巷道顶板稳定性。
目前煤矿炮掘巷道普遍采用风动锚索机进行顶板钻眼，而锚索机在钻眼过程中存在人为施工误差，钻眼角度、眼深有一定的出入，导致支护时施工质量不佳，支护不合格率较高，同时在进行支护预紧时完全靠施工人员感觉进行，误差大，使得支护预计力不符合设计要求。
对于综合机械化掘进巷道，普遍采用悬臂式掘进机进行顶板支护，而悬臂式掘进机在掘进支护时对巷道空顶处无法超前支护。
采用这种设备进行支护时支护效率及支护质量较差，而且很容易出现支护施工事故，无法满足支护需求。
（二）支护技术不规范有些煤矿企业为节约成本，在掘进巷道支护时采用的支护材料不符合支护设计要求。
巷道掘进支护技术存在的问题及改进措施分析
巷道掘进支护技术存在的问题及改进措施分析摘要:随着我国煤矿开采深度的不断增加，所需的巷道掘进量在随着增加，巷道支护难度也在随之增加，传统的巷道支护技术在很多方面已经表现出较大的不足，影响到巷道支护整体效果。
本文将xx工程作为实际案例，剖析了巷道掘进支护技术存在的主要问题，并结合巷道所处地质实际情况，针对性提出了返修支护措施，取得了较好的现场支护效果。
关键词:巷道掘进;支护技术;存在问题;改进措施;分析引言：现如今，国内多数煤矿仍旧处于地下开采阶段，所需的巷道掘进量相对较大，特别是随着先进开采、支护工艺应用到煤矿开采工作面，导致的采掘接替问题较为紧张，再加上井下地质环境较为复杂，不可控因素相对较多，巷道掘进支护过程中容易出现较多问题，各种类型的冒顶、片帮的严重制约了巷道掘进支护效果。
因此，对巷道掘进支护技术存在的问题及改进措施进行分析有着较为重要的意义。
1.工程概况Xx煤矿xxx巷道标高在-650m-700m之间，巷道顶板、底板主要以灰岩为主，其中有一层泥岩煤线，整个巷道长度在490m左右，巷道坡度在12°左右。
从巷道支护设计来看，在掘进过程中选择使用传统的锚网索喷支护方式，主要是在对巷道进行爆破之后，使用喷浆对巷道进行找平，然后再打设锚杆进行支护，锚索支护滞后锚杆支护进行。
2.巷道掘进支护技术存在的主要问题从该巷道的支护情况来看，巷道设计采用的是“两掘一喷”的支护方式，巷道设计的断面为直墙半圆拱形断面，从现场施工情况来看，巷道支护存在的问题较为明显。
主要表现在四个方面:首先，在爆破之后，设计采用的打锚杆后进行挂网再进行喷浆，由于巷道整体的轮廓平整度不够，导致锚杆整体的施工难度相对较大，在施工中出现了较为明显的金属网、托盘等不能与岩石面有效紧贴的问题，锚杆受力面积、预紧力等相对于设计需求有差距，影响到锚杆整体的支护效果，在喷浆之后，也形成了较为明显的片帮离层的问题。
其次，在对巷道进行爆破之后，锚杆完成支护之后，技术人员在进行喷浆封闭，由于需要成型，消耗的混凝土的数量相对较多，导致整个施工整体的成本相对较大。
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析李庭玉
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析李庭玉发布时间：2021-11-01T16:04:07.484Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：李庭玉[导读] 摘要：煤矿安全一直是国家和社会关心的重点，相较而言巷道掘进是事故发生的高发地点，因此对于巷道掘进支护问题的研究具有十分重要的意义。
黑龙江龙煤鸡西矿业有限责任公司滴道盛和煤矿立井黑龙江省 158100摘要：煤矿安全一直是国家和社会关心的重点，相较而言巷道掘进是事故发生的高发地点，因此对于巷道掘进支护问题的研究具有十分重要的意义。
文章分析了巷道掘进支护中常见问题及相应的应对措施，并重点分析了锚杆支护在巷道掘进支护中的应用。
关键词：巷道掘进；支护；问题；应对措施煤炭为中国的主要能源，据有关资料统计，国内能源消费在一次能源生产和消费总量分别可占到76%和69%，虽说现今流行绿色能源的开发，但在很长一段时间煤炭仍然会是中国的重要能源结构。
随着浅部煤炭资源已日渐枯竭，进入深部开采成为不可避免地的趋势，进入深部开采后地质条件会更加复杂，高地应力作用下的巷道围岩变形严重，尤其是对于巷道掘进支护来说，巷道开挖后能否及时支护以及支护体能否控制围岩变形，这将是巷道安全掘进的难点，也是重点。
1掘进巷道支护主要存在的问题1.1支护技术不合理1）支护材料在选材时没有参考掘进工作面的实际地质材料造成支出浪费严重。
例如掘进工作面的煤层为侏罗纪煤层时，由于该煤层比较坚硬，对支护设备的要求强度较低，但如果掘进工作面的煤层为石炭二叠纪煤层，由于该煤层煤质比较松软且构造复杂，对支护设备的要求强度较高，因此煤矿企业在选择支护材料时应与具体的地质构造相结合。
2）设计人员在对掘进工作面支护方式进行设计时，没有考虑采动影响、煤质情况、顶板压力、破碎断层带等因素，导致实际支护时支护效果达不到预计要求，对顶板的维护难度大。
1.2管理不到位1）矿井管理人员未对顶板支护引起足够的重视，当掘进工作面在推进时顶板发生破碎、下沉、片帮及空顶时未能及时采取有效的支护措施，从而导致工作面发生顶板事故。
巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析
构。 随着 浅部煤炭 资源 已日渐枯竭 ， 进入深部开采成为不可避免地 的趋 势 ， 进 入 深 部 开 采 后 地 质 条件 会 更 加 复 杂 ， 高地 应 力作 用 下 的 巷道掘进支护强调临时支护 的效果，临时支 护中应用 吊环式 巷道围岩变形严重， 尤其是对于巷道掘进支护来说 ， 巷道 开挖后 能 前 探 梁 来 对 支 护 体 进 行加 固 ，确 保 支 护 体 发 挥 正 常 的 围 岩 控 制 作 否 及 时 支 护 以及 支护 体 能 否 控 制 围 岩变 形 ， 这将 是巷 道 安全 掘 进 用 。 吊环 式前探梁拥有三根 吊挂式的前探支架 ， 三根 吊挂式的前探 的难点 ， 也是重点 。 支 架 分 别 沿 着 巷 道 中线 与 巷 道 两 侧 布 设 ， 间距 不 超 过 一 米 ， 这 样 就 煤 矿 巷 道 掘 进 支 护 中 常见 问题 保 证 了整 个 巷 道 顶板 都在 控 制 范 围 以 内。 吊 环 式 前探 梁支 设 时 间 （ 一） 巷 道布 置方式与形式的转 变 应在掘进 头后方 ０ ． ３ ｍ以 内 ， 确 保 及 时对 巷 道 围 岩 进 行 控 制 ， 保 证 随着科 学技术与煤矿支护理论 的不断发展 ，煤矿巷道布置方 工 人 的 施 工 安 全 。 式 与 巷 道形 式也 在 发 生 重 大 的 转变 ，不 再 固 守某 一 固定 的形 式 与 吊链式前探梁作用和布设方式与吊环式前探梁相似 ，不过 吊 布置方式， 而是根据煤矿 生产 的需要来进行相应 的调整 。 近年来巷 链式前探梁 的固定结构采用 吊环，并且在应用 吊链式前探梁之前 道布置方式逐渐 向煤巷转变， 煤巷掘进速度 快， 但也要求有较高 的 需要敲帮 问顶、清理浮矸活石 ，消除安全 隐患之后方 可前移前探 支 护质 量 ， 这 对 巷 道 支护 体 来 说 是 一 次 挑 战 。 另 一 方 面 ， 巷 道 断 面 梁 。 处着两种支护方式 以外 ， 巷道掘进的临时支护也可选用 单体液 形 式 与巷 道 断面 面 积 也 在 发 生转 变 ，这 给 巷 道 的 掘 进 施 工 带 来 了 压 支 柱 支 设前 探 ｎ 型钢 ， 此 方 法 也 具有 较 强 的实 用 性 。 较 高 的难 度 ， 虽 说近 年来 应 用 悬 臂 凿 岩 机在 巷道 掘进 施 工 ， 但 这 也 （ 三） 锚 杆支护技术在煤矿掘进巷道 中的应用
煤矿巷道支护的难题及对策分析
煤矿巷道支护的难题及对策分析随着我国经济建设的不断进步，我国在煤矿的开采上，也有了新的要求。
我国大部分的煤炭开采工作都是利用井工煤矿进行的，为了能够提升煤矿的开采效率，加强煤矿在回采期间的通风效果，保证巷道内装备和安全设施能够正常使用维护，以及安全回采及施工等要求，急需要对煤矿巷道的支护进行创新和改革。
为了满足以上要求，煤矿巷道支护从单一支护向联合支护转变已逐渐成为趋势。
本文阐述了煤矿巷道支护的目前发展状况和需求，分析了煤矿巷支护遇到的难题，提出了解决煤矿巷道支护难题的有效对策。
标签：难题；巷道支护；煤矿；对策前言：我国的煤矿在进行开采时，需要对煤炭开采的效率、煤炭的运输和矿井的通风方面问题，进行较好的解决，而影响这些问题的最主要的核心重点就是煤矿巷道建设。
想要实现煤矿中煤炭的顺利开采、运输以及矿井通风，就要建设科学合理的煤矿巷道。
所以，对煤矿巷道支护方法的选用，对整个巷道的施工建设有着重要的影响作用。
需要进行煤矿巷道施工建设的技术人员对巷道支护进行创新和研究，保障煤炭的开采顺利。
一、煤矿巷道支护的目前发展状况和需求目前，我国煤矿开采力度在不断的加强，煤炭开采的范围也在不断的扩大，因此，我国的煤矿在巷道的设置上面也有了新的发展和要求。
第一，针对巷道的层位，需要永久性的煤矿巷道从岩石巷道到煤巷巷道上面的转变，这样才方便进行施工人员挖掘速度的不断提升。
并且还可以有效的减少矿井建设的时间，提升施工的效率[1]。
第二，在煤矿巷道的服务时间上面，要求巷道逐渐自浅的地方到深部区域的修建去发展和渐变，还必须要可以符合地质条件里提出的，从简单到复杂的地质开采条件来进行。
第三，针对煤矿巷道的断面形状种类和断面的面积大小上来看，需要巷道断面从拱形的断面转变为矩形的断面。
只有这样才可以有效的提升开采效率，还能提升巷道断面的利用效率，方便对煤矿开采工作效率进行不断的提升。
并且，只有断面从小到大，才可以充分的满足很多煤矿较强的开采力度，大规模开采设施进行的开采需求。
浅谈巷道掘进支护中存在的问题及解决措施
173学术论丛浅谈巷道掘进支护中存在的问题及解决措施雷海东 金国志陕西彬长大佛寺矿业有限公司摘要：本文首先分析了巷道掘进支护中存在的问题，其次提出巷道掘进支护中存在问题的应对措施，并同时阐述了锚杆支护在巷道掘进支护中的应用，以供参考。
关键词：巷道掘进；支护；问题；措施1 煤矿巷道掘进支护中存在的问题1.1 巷道掘进衔接问题与以往传统开采方式不同，现代煤矿开采的一大特点就是多巷道布置，多巷道布置导致了巷道掘进的衔接问题，涉及到工作面的接替、采区的接替及开采水平的接替。
工作面的接替能够正常投产，主要是设备安装与投送的速度，另一方面就是巷道掘进的衔接。
为保证掘进工作的快速有效衔接，必须对矿井整体状况做一个周全的考虑与设计，否则就容易出现巷道掘出后相关的机械设备没有投送到位，工作面不能按时进入生产阶段，造成较为严重的人力、物力浪费，蒙受较高的经济损失，采区的接替也是如此，如不能进行良好的设计，安排掘进施工与相关的配套设备安装，必然会对矿井的整体效益造成影响。
1.2 支护难度增加近年来随着开采速度不断增加，国内大多数煤矿开始逐渐进入深部开采，深部开采的地质条件更加复杂多变，而且高地应力作用下的巷道围岩更加难以控制，尤其是掘进支护方面，巷道开挖后处于无支护的状态，围岩在高应力或断层、陷落柱等其它复杂地质条件下容易发生突变，往往支护还没有支护到位就需要对巷道围岩进行重新整修。
同时，高地应力的作用对巷道支护体的承载能力也提出了挑战，一般传统的支护体承载能力较低，很难满足深部巷道的支护强度要求，特别是巷道掘进中的临时支护，其支护强度的高低直接影响到掘进工作的安全。
1.3 巷道布置方式与形式的转变随着科学技术与煤矿支护理论的不断发展，煤矿巷道布置方式与巷道形式也在发生重大转变，不再固守某一固定的形式与布置方式，而是根据煤矿生产的需要来进行相应调整。
以往受支护技术及支护设备的限制，巷道布置多选择在顶板条件好、岩性较硬的岩层中，这能够提高围岩的稳定性，但同时也大大增加了巷道掘进的难度，据有关资料统计，每米岩巷的掘进速度比煤巷的掘进速度要慢上好几倍，巷道掘进的成本也高很多。
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中国科技期刊数据库 工业C2015年30期 245巷道掘进支护中常见问题与应对措施分析赵 宁 漆寒冬 白长江山东能源新矿集团华丰煤矿，山东 泰安 271413摘要：煤矿安全一直是国家和社会关心的重点，相比较而言巷道掘进是事故发生的高发地点，因此对于巷道掘进支护问题的研究具有十分重要的意义。
文章分析了巷道掘进支护中常见的问题及应对措施，并重点分析了锚杆支护在巷道掘进支护中的应用。
关键词：巷道掘进支护；常见的问题；应对措施 中图分类号：TD353 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)30-0245-02煤炭作为中国的主要能源，据有关资料统计，国内能源消费在一次性能源生产和消费总量中分别可占到76%和69%，虽说现今流行绿色能源开发，但在很长一段时间煤炭仍然会是中国的重要能源结构。
目前煤炭开采的速度有所减缓，但浅部煤炭资源已日渐枯竭，进入深部开采成为不可避免的趋势，进入深部开采后地质条件会更加复杂，高地应力作用下的巷道围岩变形严重，尤其是对于巷道掘进支护来说，巷道开挖后能否及时支护及支护体能否控制围岩变形，这将是巷道安全掘进的难点，也是重点。
1 煤矿巷道掘进支护中常见问题 1.1 地质条件复杂对于煤矿巷道的掘进而言，施工地段的煤岩顶底板的稳定度、围岩节理、硬度、褶曲构造、瓦斯等因素都直接影响着巷道掘进的效率。
例如，长期以来瓦斯的存在一直是巷道掘进过程中的“炸弹”，当施工人员施工到地质或者煤层比较复杂的结构区域时，瓦斯就会在不经意间不断涌出，威胁施工人员的生命安全。
为了降低瓦斯的含量我们必须采取各种办法来应对，那么就会使煤矿掘进的成本大大增高，掘进效率也会因此而降低。
又如，如果煤岩的硬度比较大，那么关于巷道的掘进就难以快速顺利进行，但恰恰也是因为煤岩的硬度较大反而给开采地段提供了一个稳定的顶底板，支护条件大大提高，从而为煤矿巷道的掘进提供了一个有利而安全的条件。
1.2 煤矿巷道的改进现阶段煤矿为了满足早投产或者增产的需求，将煤巷作为巷道的主要选择方式，而煤巷矩形断面代替拱形断面是为了满足井下快速掘进、支护、巷道围岩控制要求，同时为了满足煤矿生产过程中可以使用大型开采设备，以便提高单产水平及减少掘进率，井筒少，断面大是目前现代化矿井的主要建设方向。
一是通风系统简单，二是有利于无轨胶轮车辅助运输和大皮带运煤。
由于巷道断面大给支护带来一定难度，要想提高掘进进度，必须提高支护水平，而永久支护水平在国内基本差不多，这就要求选择合理的临时方式来减少巷道变形和破坏，为永久支护创造条件。
1.3 机械化程度有待提升由于不同条件对开采有着不同程度的牵制，在煤矿企业的巷道掘进工作中，悬臂掘进机是我国采用的主要掘进设备，而在实施锚固作业的过程中，主要是利用人工在井下空顶上完成，在施工的同时还需要携带大量的钻机、扳手以及杠杆等工具。
这种工作方式不仅造成极其低下的掘进效率，而且工人在工作过程中处于十分危险的工作环境，工人的人身安全无法得到可靠的保障，事故出现的概率大大提升。
因此，应当不断加强煤矿企业的机械化程度。
1.4 围岩易失去稳定性，巷道不易支护由于围岩本身的特殊属性以及外力的影响，围岩很容易失去应有的稳定性，港道的维护就会变得尤为困难，这对于井下运输和井下通风工作的顺利进行都会产生负面性影响，甚者还会在一定程度上危害工作人员的生命安全。
由于围岩的变形程度大对巷道的破坏十分严重，开始采用锚网、金属支架等等支护结构在岩层完整、压力较小的地段使用效果很好，但是如果某地段的压力非常大，再加上岩石比较软，在该巷道的使用中就会出现返修问题。
1.5 巷道掘进衔接问题与以往传统开采方式不同，现代煤矿开采的一大特点就是多巷道布置。
多巷道布置导致了巷道掘进的衔接问题，涉及到工作面的接替、采区的接替及开采水平的接替。
工作面的接替能够正常投产，主要是设备安装与投送的速度，另一方面就是巷道掘进的衔接。
为保证掘进工作的快速有效衔接，必须对矿井整体状况做一个周全的考虑与设计，否则就容易出现巷道掘出后相关的机械设备没有投送到位，工作面不能按时进入生产阶段的情况，造成较为严重的人力、物力浪费，蒙受较高的经济损失。
采区的接替也是如此，如不能进行良好的设计，安排掘进施工与相关的配套设备安装，必然会对矿井的整体效益造成影响。
2 应对措施分析2.1 掘进支护中应用吊环式与吊链式前探梁巷道掘进支护强调临时支护的效果，临时支护中应用吊环式前探梁来对支护体进行加固，确保支护体发挥正常的围岩控制作用。
吊环式前探梁拥有3根吊挂式的前探支架，3根吊挂式的前探支架分别沿着巷道中线与巷道两侧布设，间距不超过1 m ，这样就保证了整个巷道顶板都在控制范围以内，前探支架也需要通过相关设备进行固定，每根前探支架的固定点数最少为2个。
前探支架支设后会与巷道表面之间存在间隙，为进一步稳固前探支架结构，需要在二者之间的间隙进行充填，充填材料选取矿用的方木、构木或木楔等材料。
吊环式前探梁支设时间应在掘进头后方0.3 m 以内，确保及时对巷道围岩进行控制，保证工人的施工安全。
吊链式前探梁作用和布设方式与吊环式前探梁相似，不过吊链式前探梁的固定结构采用吊环，并且在应用吊链式前探梁之前需要敲帮问顶、清理浮矸活石，消除安全隐患之后方可前移前探梁。
除这2种支护方式以外，巷道掘进的临时支护也可选用单体液压支柱支设前探π型钢，此方法也具有较强的实用性。
2.2 使用新奥法施工技术在过去，对矿井的施工一直是采用一蹴而就的设计方法来组织施工，当巷道发生破坏进行返修时使用的仍然是原设计支护结构。
经过多年的实践显示，传统的巷道掘进，支护的方法不能满足我国目前对矿井的挖掘需求。
随着岩体本身发生的变化应该采取对应的措施。
新奥法施工技术的原理就是通过对巷道进行检测做好各方面信息的反馈工作，不断改进对巷道的设计和各种措施，锚喷技术就是新奥法施工技术的一项先进技术，能够有效地控制围岩变形。
使用锚杆加固岩体，使岩体更加坚固，把锚杆进行有规律的布置，并对锚杆进行固力检测，使锚固力达到巷道的支护力度要求。
2.3 煤巷快速掘进与支护技术连续采煤机与锚杆钻车交叉换位掘进，这种掘进方式采用连续采煤机割煤、装煤，锚杆钻车钻装锚杆，在神东、万利等地质条件好的矿区有应用。
在神东矿区，这种配套掘进、支护方式，平均月进尺可达 200m 以上。
这种配套技术要求巷道为双巷或多巷矩形断面，如图1所示，且顶板和地板稳定，不能实现单巷掘进，使其推广应用存在一定条件的局限性。
施工技术246 2015年30期图1 连续采煤机与锚杆钻车交叉作业示意图注：1 连续采煤机 2 梭车 3 锚杆钻车 4 联络巷锚杆支护在切割后立即进行，甚至可以与切割落煤平行作业。
如图2所示。
由于掘锚组整体宽度较大，占据了巷道的整个宽度，锚索施工只能在机组后方进行，锚索施工距离迎头至少15m 左右，对于松软易破碎的顶板不适用。
目前在国内只有在神东、神宁少数矿区使用，在地质条件复杂的矿区，须进行改进和完善。
悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配合施工这种施工工艺是我国煤矿综掘巷道掘进和支护最主要的施工方式，成巷主要包括两个工序：掘进与支护。
调查发现在整个成巷过程中掘进时间占 30～40%，锚杆支护时间占 60～70%。
由于掘进与支护分开作业，影响了掘进速度的进一步提高。
图 2 掘锚机结构示意图注：1 割滚筒 2 顶锚杆钻机3 帮锚杆钻机 4 临时支护 5 运输机3 结束语现阶段，我国煤矿综采面单产水平已经有了很大提高，然而掘进进度仍然缓慢。
在现有机械化水平的基础上，要想提高掘进进度，必须提高支护水平，而永久支护水平在国内基本差不多，这就要求选择合理的临时方式来减少巷道变形和破坏，为永久支护创造条件，同时为煤矿安全生产保驾护航。
参考文献[1]苏东怀.探煤矿掘进支护中存在问题及应对措施[J].科技风，2014(1)：70.[2]郭晓伟.提高煤矿巷道爆破掘进效率的理论探讨与实践[J].河南科技 ，2014(21)：42-43.[3]邹敢.浅谈锚杆钻机的发展现状[J].凿岩机械气动工具，2006(3)：52-55.作者简介：赵宁(1981-)，男，山东能源新矿集团华丰煤矿，助理工程师，本科。
（上接第 244 页）道及洞门结构施工前需使用双液浆进行二次注浆。
4.2 科学选择注浆压力、注浆量、注浆位置在正常施工中，注浆量的控制要通过注浆压力进行。
为防止击穿盾尾，注浆压力要适当，般不超过0.4MPa 。
4.3 加强管片沉浮的监测加强监测管片沉浮，摸清盾构机的沉浮规律，适当调节注浆参数。
为控制管片上浮，在通过盾尾注浆管进行同步注浆时，应适当提高上部注浆管的注浆量及注浆压力；在通过管片注浆孔进行注浆时应选择顶部的2片管片。
4.4 结合地面监测实时调整盾尾注浆施工需要地面沉降监测成果给予指导，当出土量超出理论值太多将会发生坍塌，应及时增加盾尾注浆量。
4.5 防止注浆管堵塞浆液拌制指令应和盾构掘进指令相符，不能过早拌制浆液，以有效避免堵管现象的发生。
盾构机停机前要用膨润土充满注浆管，防止浆液回流将注浆管堵塞。
同时，要配备专用疏通工具，并制定出疏通措施，确保当注浆管堵塞时能及时疏通。
5 结语综上所述，地铁的大量兴建，能够较好的解决我国当前城市交通压力，使得城市交通能够更加便捷。
而盾构法作为地铁隧道施工过程中一项极其重要的使用措施，必须要对其不断进行进行深入的研究，提升后构施工的相关技术，加快施工的效率以及质量，为地铁隧道工程的建设带便捷。
参考文献[1]周顺华.我国城市轨道交通地下工程的施工技术现状与发展[J].城市轨道交通研究，2005.[2]顾国明，陆运.我国城市地下铁道施工技术综述[J].现代隧道技术，2005.[3]张俊伟.浅谈人工挖孔桩施工过程控制研究[J].安防科技，2006.。