掘进支护质量标准汇总
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则样本（三篇）
2024年煤矿掘进质量标准化实施细则样本为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，为把界沟矿建成“安全高效型，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望掘进各单位认真执行。
一、基本要求(一)、一巷，即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。
要求：整洁美观，干净卫生，无巷道失修1、巷道无淤泥，无积水，无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm)2、架棚巷道：腰邦、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶、空肩窝现象；无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。
U棚搭接符合质量要求。
3、煤锚巷道：墙直、底平、护帮严密，连网搭茬符合规定，初锚力，锚固力符合设计要求。
槽钢梁、钢带或梯子梁，横平竖直。
4、锚喷巷道：墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求，初锚力，锚固力符合设计要求。
5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。
6、实行工程质量终身制，施工巷道编号管理、存档备查，锚索、锚杆安装挂牌留名。
(二)、两全：安全设施齐全，图牌板齐全1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等)。
(1)前探梁：统一规范，等距离布置。
跨度≤3.4m时采用两根，跨度＞3.4m时，采用三根。
前探梁采用18kg道轨，并配齐护头板。
(2)点柱：每头不少于6根，直径180mm，长2m-2.4m的圆木，并配齐护头板。
(3)棚撑或拉杆：U棚支护工作面每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。
(4)采区内部斜巷运输：声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m，宽2.4m，深2.0m)等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开。
(5)通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。
矿井掘进工程质量检查标准及检查方法
矿井掘进工程质量检查标准及检查方法一、锚杆支护工程1、锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。
检查数量：不同规格的锚杆进矿后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。
检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在生产中实查。
2、树脂卷性能必须符合设计要求。
检查数量：每3000卷或不足3000卷的树脂药卷进矿后抽样检验应不少于一次。
检验方法：检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告，并在生产中实查。
3、锚杆安装应牢固，托板密贴壁面、不松动。
锚杆的拧紧扭矩20左旋螺纹锚杆不小于150N"m,巾16圆钢帮锚杆扭矩不小于60N〃m。
检查数量：验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%,每300根顶、帮锚杆抽样各一组（共15根）进行检测，不足300根时，按300根进行。
检验方法：用扭力扳手扳动、观察。
检验数据要记录在表。
锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。
4、锚杆的锚固力巾20左旋螺纹锚杆不小于105KN,巾16圆钢帮锚杆锚固力不小于30KN。
检查数量：验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆锚固力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组（共9根）进行检查，不足300根时，按300根进行。
检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，检验数据要记录在表。
5、锚杆的安装规格的允许偏差要符合规定检查数量：随机抽查。
检验方法：尺量、半圆仪抽样实查或抽查，并做好检测记录。
6、预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。
检查数量：不同规格的锚索进矿后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根抽样检验应不少于一次。
检验方法：检查产品出厂合格证、出厂试验报告和抽样检验报告，并在生产中实查。
7、预应力锚索的钻孔方向偏斜角应不大于设计值的10°检验方法：插杆挂半圆仪抽查。
8、预应力锚索安装的有效深度应不小于设计深度的95%,锚索型号及设计深度符合作业规程规定要求。
掘进专业安全质量标准化精细标准
掘进专业安全质量标准化精细标准一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求1.料场位置：永久料场位于巷道开口外或皮带机头外，以便于胶轮车、矿车等通过及运输为基本原则；风门前后51n及风门之间严禁存放任何物料。
迎头临时料场设置于距迎头不超过100m范围内。
2.料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100nu所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m,严禁超宽摆放。
3.料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待回收区、油脂管理区（油脂管理区位置就近放置于碉室内，消防器材放置于油脂位置上风口处）。
工具材料必须挂牌管理，每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放。
（二）物料码放标准1.所有物料必须上架摆放。
材料架规格必须一致，宽度不大于1.2m材料架长度以满足所摆放的材料长度为原则，材料架靠巷道外o侧必须成一条线，误差不超50mm。
材料架上要铺木板，材料架高度必须一致。
2.锚杆、锚索、管路、备用棚等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辐、金属网等可以沿巷道横向摆放；但同一料场同一种材料存放方式必须一致。
3.物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格不同长度的物料要求一头齐。
4.同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过 1.5%距离轨道不得小于0.7m。
各料架之间留有300-500mm的间隙。
5.工具、设备要上架码放，风钻、钻机、钻杆等较长工具设备要平放在架上。
备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。
6.油脂库内取油器必须入袋吊挂于油桶一侧。
严禁出现滴油、漏油现象。
油脂用消防器材存放于油脂存放点进风侧10m处。
7.料场处或皮带机头处可存放一个衣服架。
衣服架只允许挂衣服、工具包和水壶，严禁挂其它物品。
（三）标识牌标准L材料牌板统一采用宽义高为400X300mm牌板。
材料牌采用双色塑料牌加工，牌板边框到外沿5mm。
四角各钻一个0511ml圆孔。
见加工图（附图1）8.材料牌内容必须准确。
掘进质量标准
掘进质量标准一、掘进1.所有巷道掘进必须严格按照地测站所放激光线进行施工，并沿煤层底板掘进。
巷道中心至任何一帮不小于设计规定50mm，不大于设计规定200mm；净高不小于设计50mm，不大于设计规定250mm。
2.浮煤要清理干净，煤壁要直，顶底板平整，联巷开口抹角不大于5×4m。
3.支巷开口时，由驻矿地测站校核一次激光中心线。
4.支巷同支巷中对中15m，支巷掘进长度为80m。
5.循环进度符合本规程规定。
二、支护1.锚杆间、•排距误差±100mm，锚杆与巷道顶板尽量垂直，允许范围在75～105°，锚杆露出托板外长度不大于50mm。
2.锚杆安装时，托板紧贴顶板煤岩面，螺母必须拧紧，扭矩≮100Nm，锚固力不小于5吨，最小不小于设计90％。
当班打锚杆必须当班紧固。
3.发现有失效、报废锚杆当班重新补打。
4.锚杆、托板和树脂必须保证质量，其规格、型号和材质，•要符合其出厂设计性能参数,发现有不合格支护材料立即停止使用。
三、煤质煤质水份、灰份不超过上级部门的煤质考核指标。
四、文明生产1.工作面必须实行综合防尘，连续采煤机的喷雾装置和除尘风机必须完好，破碎机和各煤炭转载点的喷雾洒水装置必须完好。
2.各转载点及煤机、破碎机实行有煤喷雾，无煤关水。
3.锚杆机施工时抽出的岩粉必须及时掏出装入袋子放在规定的联巷内。
4.各种材料应尽量上架码放，不能上架的要整齐堆放在回风巷帮，不得影响人员和车辆的行走。
5.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。
6．巷道内出现深度超过200mm,连续长度超过5m的水坑必须及时设泵抽水。
7.皮带司机负责清理皮带转载点周围及储带仓的淤泥。
掘进质量标准化检查表新(检查用)
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
机电运输17分，后附 存在隐患问题：
总分
检查人
受检单位
机电运输17分，后附
存在隐患问题：
间距
间距 存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量 设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准 实得 分分
15
中左 中右 中左 中右 中左 中右
能否正常开启。
合格扣1分，扣完为止
2、是否有煤仓堆积（厚5mm，长10m），浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
中左 中右 中左 中右 中左 中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求
掘进工作面质量标准
掘进工作面质量标准掘进工作面质量标准是指在煤矿开采过程中，对掘进工作面的质量进行评估和监控的标准。
掘进工作面的质量直接关系到煤矿生产效率和安全稳定，因此制定和执行严格的质量标准对于保障煤矿生产的顺利进行至关重要。
首先，掘进工作面的质量标准包括了工作面的平整度、通风情况、支护稳定性、瓦斯抽放情况、水文地质情况等多个方面。
其中，工作面的平整度是评估工作面开采质量的重要指标之一。
平整度不仅关系到采煤机的正常运行，也关系到矿工的安全作业。
因此，对于工作面的平整度，质量标准要求严格，要求工作面的平整度达到一定的要求，确保采煤机的正常运行和矿工的安全作业。
其次，通风情况也是掘进工作面质量标准中不可忽视的一部分。
通风情况直接关系到工作面的瓦斯抽放和矿工的安全作业。
因此，质量标准要求对工作面的通风情况进行严格的监测和评估，确保通风系统的正常运行，及时排除瓦斯等有害气体，保障矿工的安全作业。
此外，支护稳定性也是掘进工作面质量标准中至关重要的一环。
支护稳定性关系到工作面的安全稳定和矿工的生命财产安全。
因此，质量标准要求对工作面的支护稳定性进行严格的检测和评估，确保支护设施的牢固可靠，防止发生支护失稳等安全事故。
另外，瓦斯抽放情况和水文地质情况也是掘进工作面质量标准中需要重点关注的内容。
瓦斯抽放情况直接关系到矿井的安全生产，水文地质情况则关系到工作面的排水和支护情况。
因此，质量标准要求对瓦斯抽放情况和水文地质情况进行严格的监测和评估，确保瓦斯抽放系统的正常运行和工作面的排水畅通。
综上所述，掘进工作面的质量标准是煤矿生产中不可或缺的重要环节。
严格执行和监控掘进工作面的质量标准，对于保障煤矿生产的安全稳定和提高生产效率具有重要意义。
只有确保掘进工作面的质量达到标准要求，才能有效地保障煤矿生产的顺利进行。
因此，各个煤矿企业都应高度重视掘进工作面质量标准的制定和执行，确保煤矿生产的安全稳定和高效进行。
掘进支护质量标准汇总
煤矿各类掘进巷道（顶板支护）质量标准化标准一、锚网、钢性支架支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--+100㎜一般巷道：允许误差-50--+100㎜无中线测全宽：允许误差-50--+150㎜2、巷道净高：主要巷道：允许误差0--＋100㎜一般巷道：允许误差－30--＋100㎜无腰线测全高：允许误差－30--＋150㎜3、顶板支护：⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求4、水平巷道前倾后仰：支架前倾后仰不超过±1°5、支架迎山角：不超过设计＋1°6、撑(拉)杆数量、位置：不符合设计要求的不超过2处在工作面端头10米内选点7、背板安设位置数量：符合作业规程设计要求8、柱窝深度：在实底上，其深度不小于设计30㎜（不出现空吊现象）9、锚固力：最低值不小于设计值的90﹪，锚索的预紧力8--12T，锚固力20-23T，破断力27-28T，搅拌时间不少于45秒，反之为不合格，巷道每10-30米或100-200根锚杆为一组，每组至少检查3根10、间、排距：允许误差-100--+50㎜11、锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓线的角度≥75°12、外露长度：锚杆有托板，30≤露出托板≤40㎜；30≤无托板≤40㎜锚索外露长度≤350㎜13、孔深：孔距锚杆孔深：允许误差0～+40mm 锚索孔距：允许偏差±100mm，孔深：允许偏差0～+200mm（二）、架棚支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--+50mm一般巷道：允许误差-30--+50mm无中线测全宽：允许误差-30--+50mm2：巷道净高：主要巷道：允许误差-30--＋50mm一般巷道：允许误差-30--＋50mm无腰线测全高：允许误差-30--＋50mm3、巷道前倾后仰：水平支架前倾后仰不超过±1°4、支架迎山角：不超过设计+1°5、撑(拉)杆位置、数量：不符合设计要求的不超过2处。
掘进专业质量标准化标准
标准1.4掘进专业标准 2014年__月一、基本条件矿井不得存在以下情况：（1）开拓煤量、准备煤量、回采煤量不满足规定要求； （2）存在明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺； （3）作业现场未执行“先探（钻探）后掘”规定。
二、基本要求1.生产组织要符合以下要求：（1）按采煤工作面相对集中、效能发挥最大的生产布局进行组织，实行集约生产； （2）科学进行劳动组织； （3）采掘关系合理；（4）掘进工作面的生产运输系统简单、合理。
2.设备配置要符合以下要求：（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2）运输系统设备配置合理，系统不应有制约因素，材料应采用机械运输； （3）具备条件的应使用综合机械化掘进。
3.技术保障要符合以下要求：（1）技术管理体系健全，有矿压观测、分析、预报制度； （2）按规定设置机构和人员，配齐仪器仪表；（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录齐全，作业规程每月至少组织一次复审并有复审意见；（4）作业场所应有规范的施工图牌板；（5）在支护、生产组织等方面应开展技术创新。
4.岗位规范要符合以下要求：（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程安全技术措施； （4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。
5.工程质量要符合以下要求：（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠； （2）无不合格工程；（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量按GB50213中对应的支护方式或施工形式验收，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行。
6.文明生产要符合以下要求：作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。
作业范围内支护完好，无失修巷道。
三、评分方法1.按表1-4评分，总分为100分，小项分数扣完为此。
掘进工作面支护质量管理规定
掘进工作面支护质量管理制度为切实抓好矿井安全质量标准化工作,圆满完成集团公司下达的安全生产奋斗目标,实现安全质量标准化的稳固提升,创建本质安全型生态矿井,特制定掘进工作面支护质量管理制度.一、掘进工程质量标准化验收管理制度矿每月对全矿所有在籍掘进迎头进行一次质量标准化验收.1、验收范围：自巷道或硐室开门点至掘进迎头,包括所负责的卫生区域.2、验收人员：分管副总、生产技术部、安监处质量科、机电综合组等有关人员及各掘进单位、通巷运输的主要负责人.3、验收标准：掘进专业16条线标准及掘进“六细五精”具体要求.4、验收方式：由分管副总组织进行动态验收,采取井口抽签方式,每次验收一条线,不少于两个掘进迎头.5、评定办法：采取现场评分,满分为100分,凡达到96分含96分以上的,符合精品工程条件的,授予“精品工程”称号；86分-96分的,评为合格工程；低于85含85分的评为不合格工程.6、奖励与处罚办法：精品工程执行精品工程奖励办法；合格工程不奖不罚；不合格工程给予10000元罚款,并分别给该区队“三大员”罚款800元/人；现场检查问题罚款由安监处开具罚款单.以上奖罚均在月度考核结算中兑现.二、掘进专业评优找差管理制度1、全矿所有在籍掘进每月进行一次评优找差,验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行,根据检查得分,排出各掘进迎头名次.2、奖励与处罚办法：对取得前三名的掘进迎头分别给予6000元、3000元、2000元的奖励,并分别给该区队党政正职奖励800元/人、600元/人、400元/人；对于取得后三名的掘进迎头分别罚款6000元、3000元、2000元,并分别给该区队党政正职罚款800元/人、600元/人、400元/人；现场检查问题积分由安监处开具隐患问题积分单.以上奖罚均在月度考核结算中兑现.三、掘进工作面质量工作标准一巷道基础成型标准1、综掘巷道①迎头截割要做到：顶板平整沿顶掘进除外,肩窝圆滑,两帮垂直,无底茬,每循环进尺截割前后一致,无明显台阶、错茬.施工硐室必须采用风镐修边,确保成型完好,犄角完整,顶帮无松动岩块,支护完好,硐室尺寸统一,绞车硐规格按机电科统一规定施工.2、炮掘巷道迎头的爆破成型要做到：必须进行光面爆破,爆破后要做到巷道成型较好,曲线圆滑,无明显超欠挖,眼痕率要保证8０％以上.巷道喷浆前必须在巷道内按线拉9条线顶板3条,两帮各3条,喷浆前必须做好喷厚标志和回弹料回收工作,喷射混凝土的配合比和外加剂掺量要符合规程要求,喷层厚度不小于设计要求打孔尺量检查.二锚杆施工质量标准1、锚杆施工1在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼.2安装锚杆时,必须轻轻将锚固剂送入眼底,然后再旋转搅拌,帮部锚杆必须使用放大器加压,确保初锚力达到4吨.3锚杆外露长度不大于10-30mm.4锚喷巷道锚杆间排距按作业规程要求布置,间排距达到零误差.2、铺网要求：菱形网、高分子网拉紧铺平无皱褶,网边铺设成直线,隔一连一,肩窝的网连接、接茬平整,无翘角、坠网现象,连接扎丝头朝帮.金属网的布置要成排成行,帮部的金属网要和巷道的坡度一致,顶帮的金属网要成排,不准出现人为截网现象.4、锚索施工1严格按巷道中线施工,锚索至中线的距离误差为±20mm,顶板使用锚索梁时,梁的一端必须对齐.2锚索布置间距必须与锚梁眼距符合.3锚索角度按设计要求,外露长度250mm.5锚梁与巷道走向垂直,不出现斜交现象.三掘进工作面管线吊挂标准为进一步规范掘进工作面两巷的电缆、风水管路的吊挂标准,做到掘进采煤交接一次成巷,特对巷道的电缆、风水管路的吊挂做以下规定：1、管线吊挂全部固定在帮部的专用固定点上,一端固定在锚杆上,另一端通过倒正丝吊挂管线.吊挂电缆必须拉钢丝绳,电缆钩固定在钢丝绳上.2、吊挂管线的固定点在掘进时一次施工,每隔两个锚杆设一个固定点,验收员班班验收,严禁迎头后部锚杆帽加固定钩.3、顶帮固定点锚杆必须拉线施工.锚杆前后、上下、左右误差不得超过10mm.过地质构造带时及时补充措施进行说明.4、细钢丝绳的拉设距迎头不得大于100m.电缆钩、风水管的吊挂间距必须符合作业规程和上级有关要求规定.5、风水管路、电缆悬挂必须按照规程规定的位置施工,做到平直美观,风水管无跑风、漏水现象.跟综掘机的风水软管必须成束管理,规范吊挂,后部的冲尘软管在不用时必须随时盘放到架内,无论用或不用的软管严禁落地盘放.6、电缆吊挂锚喷巷道有设计的按设计施工,无设计的按腰线施工电缆钩吊挂眼,腰线上、下电缆钩间距达到零误差,电缆钩必须与腰线垂直.四砌筑水沟、铺设水槽质量标准水沟模板质量要求：1、模板的长度为3000mm,宽度与水沟深度一致,确保平直不变型.支模宽度与设计水沟宽度一致2、每次用后必须将模板上的灰浆清理干净,并涂抹一层废机油,放在架上存放好.砌筑水沟质量标准要求：1、砌水沟严格按巷道中、腰线施工水沟.2、巷道中线至水沟内沿距离、腰线至水沟上沿的距离、水沟的宽度、深度达到零误差,水沟壁厚、浆底厚度按规定要求.3、盖板槽的深度与盖板厚度一致,要求盖好盖板后,盖板与水沟内外沿平齐.盖板与水沟内外沿缝隙不大于2mm.4、水沟内外沿在一个水平面上,高低差为±2mm.水沟盖板质量：1、水沟盖板的外型尺寸必须符合设计要求.2、内部质量、表面平整度、光洁度、强度符合要求.工作面顺槽水槽铺设标准：1、严格按巷道中线铺设,误差±20mm,严禁用弯曲变型的水槽.2、水沟外沿紧贴道板的上平面,上、下误差为±10mm.3、水槽搭接处必须严实合缝,前后搭接压茬、缝隙不得大于10mm.4、在有积水、淋水区段应设统一的截水泄水槽.5、水槽敷设一条线,水槽边紧贴道板端头,水槽上面不得高于道板,水槽接茬严密,水槽两侧喂实填平,横水沟处必须有接口.轨道、水槽距迎头距离符合作业规程的规定.五、砌筑台阶质量标准1、台阶施工前必须编制补充措施,注明台阶的有关尺寸,经审批后执行.2、台阶的所有棱边均用30×30mm的角铁包边,角铁与角铁之间必须平面焊接.3、混凝土标号不低于Ｃ20.4、严格按照巷道中、腰线施工,中线至台阶内沿、腰线至台阶上平面、台阶的长度、宽度、高度均达到零误差.5、台阶框内表面全部用砂浆抹平.6、台阶内侧用砂浆抹平,高度与台阶平面和侧面交岔点处的标高一致.7、台阶框刷浅红漆,刷漆确保直线性.四、轨道、皮带运输标准1、轨道铺设标准1同一巷道轨道型号统一,使用22kg/m标准轨道,构件齐全,坚固有效.轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不大于5mm,高低差不大于2mm,内外错不大于2mm.轨道接头必须同步,直线段接头必须对接.两股钢轨应水平,误差不大于5mm.2轨道和枕木要用道钉钉牢,一根道板只能砸4个道钉,两道钉要错开不少于20 mm,道板高于底板10mm.道夹板螺丝必须一正一反、每一螺丝必须一平垫一弹垫一螺母,部件必须齐全坚固有效.3轨道铺设后,枕木与底板之间用碎石填满捣实,道渣填至距轨枕上平面0-10mm为准.2、皮带运输标准1皮带架一条线,变坡处H架高度适当,前后坡度一致.2皮带托辊齐全完好,皮带无跑偏、无毛边,转载点上好挡煤板,落煤点要正.跟机皮带要与后部皮带同标准管理,H架距滑靴距离大于一个架杆距离要及时插齐,综掘机转载点挡煤装置安设要正规,严禁绳捆索绑.3皮带六大保护齐全,皮带接头完好.五、文明生产标准1、料场内物料码放要统一规划,分类码放,同一种、同一类物料要集中码放,禁止不同种类物料交叉堆放,料堆之间间距统一规定为500mm,物料外边成直线,料堆高度尽量一致,不能一致时要从高到低依次码放,物料码放要四面见线,分层定置,端头整齐.各种物料必须上架.物料牌板要挂在物料的上方,拉线挂齐.各种物料必须做到定置管理.机后当班用料必须统一规划加工小型物料架,同样做到定置管理,小型物料架支腿加工成滑靴形式,便于移挪；每班转运物料矿车统一加工,专车专用,保证规范装车.2、点柱支设一条线,迎山角符合要求,戴帽道板一端齐,方向顺钢梯并保持一致.编号管理栓好安全绳.3、宣传牌板规格统一,吊挂一致,严禁铁丝吊挂.4、巷道卫生要做到：底板平整,露出道板上平面,两帮不得有浮煤,皮带下洒落浮煤、托辊下污泥及时清理,露出H架脚丫,机头、机尾卫生随时清理干净,机头、机尾架腿埋入底板不得超过50mm.巷道内杜绝污泥、积水,在巷道洼点、涌水点及时施工水仓,水仓统一设置盖板,开关放盖板上,水仓内统一安设吊泵支架和过滤装置.5、设备卫生面貌真正做到物见本色,设备卫生勤擦勤冲洗,杜绝积尘、油渍.现阶段综掘机上除盘放电缆以外,不能放任何物件,并盘放电缆必须上架.。
掘进支护质量标准
煤矿各类掘进巷道（顶板支护）质量标准化标准一、锚网、钢性支架支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--+100㎜一般巷道：允许误差-50--+100㎜无中线测全宽：允许误差-50--+150㎜2、巷道净高：主要巷道：允许误差0--＋100㎜一般巷道：允许误差－30--＋100㎜无腰线测全高：允许误差－30--＋150㎜3、顶板支护：⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求4、水平巷道前倾后仰：支架前倾后仰不超过±1°5、支架迎山角：不超过设计＋1°6、撑(拉)杆数量、位置：不符合设计要求的不超过2处在工作面端头10米内选点7、背板安设位置数量：符合作业规程设计要求8、柱窝深度：在实底上，其深度不小于设计30㎜（不出现空吊现象）9、锚固力：最低值不小于设计值的90﹪，锚索的预紧力8--12T，锚固力20-23T，破断力27-28T，搅拌时间不少于45秒，反之为不合格，巷道每10-30米或100-200根锚杆为一组，每组至少检查3根10、间、排距：允许误差-100--+50㎜11、锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓线的角度≥75°12、外露长度：锚杆有托板，30≤露出托板≤40㎜；30≤无托板≤40㎜锚索外露长度≤350㎜13、孔深：孔距锚杆孔深：允许误差0～+40mm 锚索孔距：允许偏差±100mm，孔深：允许偏差0～+200mm（二）、架棚支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--+50mm一般巷道：允许误差-30--+50mm无中线测全宽：允许误差-30--+50mm2：巷道净高：主要巷道：允许误差-30--＋50mm一般巷道：允许误差-30--＋50mm无腰线测全高：允许误差-30--＋50mm3、巷道前倾后仰：水平支架前倾后仰不超过±1°4、支架迎山角：不超过设计+1°5、撑(拉)杆位置、数量：不符合设计要求的不超过2处。
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称：_______________ 时间：_____________
项目项目内容及标准标准分检查方法分数
四放炮管理（6）
1.炸药、雷管必须分放在专用的爆破材料箱内，
并加锁，爆破材料箱必须放置在放炮警戒线以外安全
地点
２现场检查
2.爆破作业严格按作业规程规定的范围停电、撤
人，距离和警戒设置符合作业规程规定
２现场检查
3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，
放炮员持证上岗
２现场检查
五其他要求（6）
1.掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。
２现场检查
2.材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，
符合作业规程规定
２现场检查
3.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水
长度不超过5m，深度不超过0.1m）。
浮煤（矸）不超
过轨枕上平面，水沟通畅
２现场检查
六井巷工程质量（60）
1.支护工程质量：
按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量
检验评定标准》(MT5009-94)
４０
现场均匀选
5个检查点
2.有支护工程质保资料及工程日常检查验收资
料
１０
现场检查结
合地面核查
3.附属工程质量
按施工设计图纸施工，符合《煤矿井巷工程质量
检验评定标准》(MT5009-94)
５
现场均匀选
5个检查点
4.有附属工程质保及工程日常检查验收资料５
现场检查结
合地面核查
总分
验收人员签字：。
掘进质量标准
通知根据大水头煤矿第四季度掘进专题会议要求，我矿现用的掘进质量标准化评级办法，已不适应我矿的掘进质量管理，2008年为了使我矿掘进质量标准化工作有质的突破，尤其对巷道在美化、亮化方面能上一个新的台阶，真正对掘进巷道实现“十条线”管理（锚杆、托板、锚索、网子搭接、两帮墙角、电缆、管路、风筒、轨道、皮带一条线），特制定本验收制度。
工程质量：一、锚杆1．锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合《作业规程》要求；2．帮、顶锚杆必须按《作业规程》施工，如果出现帮、顶互换，该项不得分；3．锚杆的外露长度不得大于50MM，不得小于20MM；4．锚杆的预紧力：顶锚杆达450N•M，帮锚杆达350N•M；5．锚杆的锚固力不得小于设计值的90%；6．锚杆的间、排距按《作业规程》的规定，允许偏差±100MM；7．除“三花”布置的锚杆外，矩形布置的锚杆，相邻两排为直线，“三花”布置的间隔一排为直线，允许误差为±150MM，墙、帮要求一致；8．锚杆的安装角度不得小于75°；9．树脂药卷的规格、数量、材质、性能符合《作业规程》的要求；二、托板1．复合托板、木托板、不规则铁托板、小铁托板安装时要求其长与巷道走向平行，宽与巷道倾向平行；2．托板要紧贴煤（岩）面，其后无空隙；安装牢固，无松动现象；3．失效的托板及时更换。
三、锚索1．安装间距符合《作业规程》规定，允许误差±200MM；2．锚索的规格、长度、药卷数量符合《作业规程》规定；3．锚索的外露长度不得大于350MM；4．托梁紧贴煤（岩）面，安装牢固、无松动；托梁长轴方向平行于巷道走向；5．锚索必须安装在一条直线，允许误差±150MM；6．锚索钻孔方向与设计轴线不大于3°；7．锚索安装深度符合《作业规程》规定；8．锚索锁定后的预应力符合《作业规程》规定。
四、网子1．网子长度方向垂直于巷道走向，宽度方向平行于巷道走向，无迈步现象；2．网子紧贴煤（岩）面，无松动现象；3．网子搭接符合《作业规程》规定，允许误差±50MM；4．网子联网扣数，每米10扣；3．内容齐全、外观整洁、图文清晰、保存完好；4．审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录，有考试成绩；一、作业地点综合防尘1．采用湿式钻眼，干式钻眼有扑尘措施；2．采用冲洗巷帮及管路缆线上的积尘，装煤（岩）洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机；3．放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置；4．作业人员佩戴个体防护用品。
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）本页得分合计：分掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点两点间距离不应大于20m ，巷道每个检查点应选10个测点，分别测量净高、净宽。
每侧取拱基线、墙中、墙脚3个测点，从中线向两帮量净宽；无中线时测全宽。
由腰线(或者半园拱的园心)向上(至正顶与两肩)选3个测点，向下(垂直到底板或者轨面)选1个测点量净高，无腰线时测全高： 1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良同意偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格同意偏差范围内，本项只得满分的80%3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量合格：要紧巷道：0～+150mm ，通常巷道：-30～+150mm ，无腰线测全高：-30mm ～+200mm掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）每300根锚杆或者300根下列，取样不得少于一组，每组不得少于3根，进行现场实测。
实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%，锚索检查方法：抽查施工检查记录，实测值在优良范围内得满分，实测值在合格范围内只得满分的80%。
实测值有一根不达设计要求的90%以上扣2分，有一个检查点达不到合格的规定，就不具备评定优良的条件掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）掘进安全质量标准化检查标准及评分表（煤巷）工程名称：专业得分：检查人员：年月日。
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(煤巷锚杆支护)
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法
（煤巷锚杆支护）
优良：
巷道0～+200mm，无中线测全宽：0～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-50mm～+50mm
合格：
巷道-50mm～+200mm，无中线测全宽：-50mm～+250mm，全断面掘进机掘进的中心偏移-100mm～+100mm
分项工程质量检查时，检查点数不应少于3个，检查点间距不应大于20m，巷道每个检查点应选6个测点，分别测量净高、净宽。
从中线向两侧量顶板下侧和从中线向两侧帮中点底部处测净宽；无中线时测全宽。
由腰线向上量至顶板，向下量底板或轨面净高；无腰线时测全高：
1.每个检查项目的测点总数均有90%及其以上实测值在优良允许偏差范围内，本项为优良，但有一个点不合格扣1分
2.每个检查项目的测点总数均有70%及其以上实测值在合格允许偏差范围内，本项只得满分的80%
3.遇地质构造、煤体松软属自然跨落时，应随冒落的高度、宽度按规程措施进行加强支护，该段重点检查支护质量
- 1 -。
掘进工作面施工标准
山西黄土坡鑫能煤业有限公司井下工程施工标准第一章掘进工作面施工标准一、顶板支护、煤壁护帮、巷道成形1、顶板支护（1）按作业规程规定尺寸支护顶板，锚梁排距允许偏差不超过±100㎜，锚杆间距不超过±100㎜，锚杆外露长度不超过50㎜（不包括托盘），锚索外露长度开拓巷道≤100㎜，工作面顺槽≤350mm。
（2）锚杆安装应牢固，托板紧贴壁面、不松动。
锚杆的拧紧扭矩不得小于100N·m。
锚杆的抗拔力最低值不得小于设计值的90％。
(3)锚杆钻孔：锚杆钻孔的方向与巷道轮廓线的角度或与层里面、节理面、裂隙面夹角不应小于75°，锚杆孔的深度允许偏差为0-50mm。
（4）50米安装一组顶板离层仪，顶板离层仪读数横杆与巷道断面垂直；挂牌管理，监测检查记录一周一次，2、煤壁护帮1）按作业规程规定标准尺寸护帮，护帮梯子梁间距允许偏差不超过±30㎜，锚杆间距允许偏差不超过±20㎜，梯子梁的打设要与巷道的坡度基本一致，不能出现翘头低尾，梯子梁之间不能搭接，距底板300mm，距顶板300mm。
3、巷道成型沿煤层掘进巷道净高不低于2.4米，巷道成型良好，上下宽度允许偏差不超过±100㎜，煤壁平整度允许偏差不超过±100㎜，净断面中线至任一帮距离允许偏差-50-+150mm。
二、机电设备安装及机电线路悬挂（一）、设备的安装所有机电设备配电点要砌平台或焊开关架安装馈电开关，平台长度根据设备多少确定，宽度0.5米，绞车、皮带开关信号安装在标准操作架上并固定在巷帮上。
1、机电设备安装标准（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫、弹簧垫的规格应与螺栓直径相符合。
弹簧垫不得破损，不得失去弹性。
（2）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。
（3）、紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。
掘进质量标准化标准
掘进安全质量标准化及检查标准1、作业现场应悬挂规范的巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等;2、材料、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m;3、交接班时工作面无隐患、无积煤，不托班延点现象，交接班点必须有交接班记录、隐患排查记录、小班工程质量验收记录、变化管理记录等;4、巷道每50m(交叉口、顶板破碎带必须安装)施工一个顶板离层仪，离层仪要安装到位，孔深为8m，深度基点为8m，浅度基点为3m，起始读数必须控制在0-15mm范围内。
安装到位后编号挂牌管理，牌版悬挂于巷道底板以上1.4m处。
顶板离层仪每7天观测一次，及时将数据填写至牌板上;5、掘进工作面最大控顶距为2000mm，最小控顶距为200mm;6、开拓工作面最大控顶距为2000mm，最小控顶距为400mm;7、掘进(开拓)巷道截割到循环步距后，首先将4m前探梁移至空顶处作为临时支护后，方可进行永久支护;8、架棚支护巷道应使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内应采取加固措施;9、巷道净宽误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网(索)、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～200mm;刚性支架、预制混凝土块、钢架混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0～50mm,无中线的钢筋混凝土巷道-30～80mm，其他支护-30～50mm;可缩性支架巷道有中线的0～100mm，无中线的-50～100mm;裸体巷道有中线的0～150mm,无中线的-50～200mm;10、巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网背(索)、锚喷巷道有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm;刚性支架巷道-30～50mm;钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30～100mm;裸体巷道有腰线的0～150mm，无腰线的-30～200mm;预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0～50mm，无腰线的钢筋混凝土巷道-30～80mm，其他支护允许偏差-30～50mm;11、锚杆露出螺母长10—40mm，锚索露出锁具长度150—250mm;顶锚杆锚固力不小于70KN，扭矩力不小于120N·m;帮锚杆锚固力不小于50KN ，扭矩力不小于60N·m;锚索预紧力不小于100 KN，托盘(锁具)安装牢固、紧贴煤壁、无松动;12、掘进巷道顶锚杆间排距900mm×1800mm,帮锚杆间排距900mm ×1200mm,锚杆(索)的间、排距偏差-100—100mm;13、开拓巷道顶锚杆间排距900mm×1600mm,帮锚杆间排距900mm ×900mm,锚索间排距2m×5m,锚杆(索)的间、排距偏差-100—100mm;14、掘进巷道遇地质构造顶板破碎时，及时缩小锚杆间排距为900mm×900mm,并施工锚索挂钢带补强支护，在巷道中间每5m施工一根锚索，掘进时，要短掘短支，使用好前探梁，工作面最大控顶距为1100mm，最小控顶距为200mm;15、开拓巷道遇地质构造顶板破碎时，及时缩小锚杆间排距为900mm×900mm;缩小锚索间排距为2m×3m,掘进时，要短掘短支，使用好前探梁，当班掘进后及时喷浆封闭顶板，工作面最大控顶距为1100mm，最小控顶距为200mm;16、开拓巷道水沟规格宽300mm×深300mm，深度、宽度偏差不超过-30—30mm，煤壁偏差不超过-10mm;17、巷道成型后，由喷浆班进行初喷、复喷。
掘进巷道安全质量标准
否决项目：
• 1、掘进巷道特殊异常地段管理不执行落实安 全技术措施的；
• 2、掘进工作面后路巷道存在严重失修。影响 通风、运料、行人安全的；
• 3、锚喷（网）巷道选用锚杆及锚固剂质量不 符合规定要求或任意一根锚杆安装锚固力小于 设计值90%。
（二）、架棚巷道：
• 基本项目：基本项目分5小项，共50分。
第十四单元 掘进巷道安全质量标准
安全质量标准化检查种类
按支护形式共分为六种类型： • 锚喷支护、 • 煤锚支护、 • 架棚支护、 • 可缩支架支护、 • 全封闭U型钢支护 • 砌碹支护。
（一）、锚喷巷道
• 基本项目：基本项目分6小项，共60分。
基本项目检查说明
• 1、巷道净宽 • 有中线巷道净宽：每个检查点分三个部位选6个测点，由中线向巷道两侧量出拱基、
允许偏差项目：
• 共6项、50分
允许偏差项目检查说明
• 6、梁水平 • 偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止。检查方法：尺
量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内侧距离，求其差值。 • 7、梁扭矩 • 偏差值必须在允许偏差范围内。一处不符合要求扣1分，扣完为止，检查方法：在
轨面量净宽。不合格测点一处扣1.5分，扣完为止。 • 2、巷道净高10分， • （1）有腰线巷道每个检查点查一棚，以腰线查上、下二个点，向上量至顶梁下侧，向下量至
底板,不合格测点一处扣1.5分，扣完为止。 • （2）无腰线巷道每个检查点查一棚，从顶梁中心下侧向下量至底板,不合格测点一处扣2.5分。 • 3、支架前倾、后仰10分 • 每个检查点查三棚，每棚测支架两侧立柱。 • （1）水平巷道支架的前倾、后仰质量合格要求为±1°（1米垂线不大于17mm），一处不符
掘进专业质量标准化标准细则
掘进专业质量标准化标准细则（一）巷道工程质量：1、炮掘喷浆巷道⑴积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上。
⑵要求每班必须打出上部交班炮眼(半圆拱巷道以拱基线为准，矩形巷道顶眼下1m范围内必须施工交班眼)，接班后再施工下部炮眼，采取全断面一次装药、一次爆破。
⑶炮眼布置必须达到光爆技术要求：炮眼平直，间距符合规程要求，最小抵抗线不得大于规程要求；周边眼距不得大于300mm，二圈眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。
⑷装药量必须符合规程或措施要求，严禁超量装药；要求每班必须验收残眼，周边眼的残眼率不得低于50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的50%。
⑸积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于2.0m，循环进度不得小于两排（特殊情况除外）。
⑹喷浆巷道必须采取拉线喷浆，确保墙直拱圆，实现拉线、吊线验收，确保帮部凹凸不大于50mm。
具体要求为：拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线。
⑺水沟施工达到平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工，其外沿必须成直线，对水沟底板要进行浆底。
⑻锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。
⑼所有巷道中、腰线必须标志到耙装机机身处，腰线用红白漆粉刷，上刷白色，下刷红色，粉刷线宽各为10mm。
自该处到掘进迎头必须设立腰线点、中线点。
⑽具体验收标准：巷道宽度：①锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为0-100mm；主要巷道为0-50 mm。
巷道高度：①有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为0-100mm；主要巷道为0-50 mm。
②无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为0-200mm；主要巷道为0-100 mm。
2、架棚巷道⑴所有架棚巷道必须符合架棚巷道质量标准化要求，棚距、扎角、迎山角、水平角、枇子、撑杆的数量等要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定。
巷道掘进支护施工质量管理
巷道掘进支护施工质量管理1.锚杆施工质量要求煤巷锚网多指“锚杆+钢带(或梯子梁)+金属网”。
为了保证锚杆支护巷道施工质量,确保锚杆支护巷道的安全性,应严格按照质量要求检查与验收,对不符合要求的部分要进行认真的处理。
锚杆支护巷道施工质量要求见表1。
表1锚杆支护巷道施工质量要求表及时主动支护是锚杆形成锚固承载层的关键,在安装锚杆的同时,应立即施加足够的预紧力,不仅消除了锚杆构件的初始滑移量,而且给围岩一定的预压力,防止顶板的早期离层。
反之如果锚杆没有预紧力,锚杆的初始滑移量较大,不能阻止顶板的变形、开裂离层和松动,只有当顶板产生变形离层破坏以后,锚杆才起作用,这对顶板管理很不利离层和松动,降低了围岩的自承能力,安装锚杆后,锚杆效果也达不到设计要求,施工质量不能保证,巷道存在安全隐患。
因此,锚杆支护施工时,一定要在顶板刚刚暴露后就及时安装锚杆,并保证要有足够的预紧力,这是锚杆支护取得成功的保证。
2.煤巷锚网支护安全管理经过多年推广使用,锚网支护技术日趋成熟,应用范围逐渐扩大,煤巷锚网化程度逐年提高。
煤巷锚网支护进尺在迅速增长的同时,也暴露出发展中存在的问题。
在现场安全技术管理、支护强度及可靠性、支护参数的优化、支护材料及产品的质量监督管理等方面尚待进一步加强。
(1)严格贯彻执行有关锚网支护的规定,建立健全煤巷锚网支护管理制度,完善安全技术管理体制。
(2)根据现有技术条件及工程质量可靠性,为确保巷道支护安全有效可靠,锚杆、锚固剂质量,以及锚杆间排距严格按照设计控制。
(3)任何断面形状的巷道,其两肩部锚杆必须布置成与水平方向成一定角度的斜向锚杆。
(4)煤巷锚杆必须实施快速安装,并达到一定的预紧力。
自搅拌树脂锚固剂之时起5~8min内必须达到设计锚固力的60%以上,现场锚固力检验应至少进行一次锚杆快速安装及快速承载检验(5)为确保锚杆实现快速安装和提高预紧效果,每孔锚杆眼至少使用1块超快速(CK)锚固剂,凝胶时间为30s(±10s)。
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煤矿各类掘进巷道（顶板支护）质量标准化标准一、锚网、钢性支架支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--+100㎜一般巷道：允许误差-50--+100㎜无中线测全宽：允许误差-50--+150㎜2、巷道净高：主要巷道：允许误差0--＋100㎜一般巷道：允许误差－30--＋100㎜无腰线测全高：允许误差－30--＋150㎜3、顶板支护：⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求4、水平巷道前倾后仰：支架前倾后仰不超过±1°5、支架迎山角：不超过设计＋1°6、撑(拉)杆数量、位置：不符合设计要求的不超过2处在工作面端头10米内选点7、背板安设位置数量：符合作业规程设计要求8、柱窝深度：在实底上，其深度不小于设计30㎜（不出现空吊现象）9、锚固力：最低值不小于设计值的90﹪，锚索的预紧力8--12T，锚固力20-23T，破断力27-28T，搅拌时间不少于45秒，反之为不合格，巷道每10-30米或100-200根锚杆为一组，每组至少检查3根10、间、排距：允许误差-100--+50㎜11、锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓线的角度≥75°12、外露长度：锚杆有托板，30≤露出托板≤40㎜；30≤无托板≤40㎜锚索外露长度≤350㎜13、孔深：孔距锚杆孔深：允许误差0～+40mm 锚索孔距：允许偏差±100mm，孔深：允许偏差0～+200mm（二）、架棚支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--+50mm一般巷道：允许误差-30--+50mm无中线测全宽：允许误差-30--+50mm2：巷道净高：主要巷道：允许误差-30--＋50mm一般巷道：允许误差-30--＋50mm无腰线测全高：允许误差-30--＋50mm3、巷道前倾后仰：水平支架前倾后仰不超过±1°4、支架迎山角：不超过设计+1°5、撑(拉)杆位置、数量：不符合设计要求的不超过2处。
在工作面端头10米内选点6、背板安设位置、数量：符合作业规程要求7、柱窝深度：在实底上，其深度不小于设计30㎜（不出现空吊现象）8、顶板支护：⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求9、支架、梁扭矩：主要巷道≤60mm，一般巷道≤80mm10、棚梁离合：主要巷道0，一般巷道＜5mm；11、错位：主要巷道0，一般巷道＜5mm；棚梁接口严实无缝12、接口离合错位：主要巷道支架：－40---＋40mm，间距：一般巷道－50---＋50mm（三）、掘进锚网支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--+100mm一般巷道：允许误差-50--+100mm无中线测全宽：允许误差-50--+200mm。
巷道成型符合标准要求2、巷道净高：主要巷道：允许误差0--+150mm，一般巷道：允许误差-30--+150mm，无腰线测全高：允许误差-30--+200mm3、锚固力：最低值不小于设计值的95﹪，锚索的预紧力8--12T，锚固力20-23T，破断力27-28T，搅拌时间不少于45秒，反之为不合格，巷道每10-30米或每200根锚杆为一组，每组至少检查3根4、铺网质量：铺设平整，接茬符合作业规程要求，基本密贴顶帮5、锚杆、钢筋托梁铺设：安装牢固，托板基本密贴顶帮，不松动6、间、排距：允许误差-50--﹢50mm7、孔深、孔距锚杆孔深：允许误差0--+50mm8、锚索孔距：允许偏差±100mm，孔深：允许偏差0～+200mm9、锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓线的角度≥75°10、外露长度锚杆：有托板，30≤露出托板≤50㎜；30≤无托板≤50㎜锚索外露长度≤350㎜11、顶板支护：⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求。
⑵、临时支护必须符合作业规程规定⑶、掘进巷道无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理（煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米，必须补打锚杆）四）、砌块支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--＋50mm一般巷道：允许误差－30--＋50mm2、无中线测全宽：一般巷道：允许误差－30--＋50mm3、巷道净高：主要巷道：允许误差0--＋50mm一般巷道：允许误差－30--＋50mm4、无腰线测全高：一般巷道：允许误差－30--＋50mm5、顶板支护：⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求6、弧板接茬：纵向接茬（平行巷道）允许偏差≤10㎜；横向接茬（垂直巷道）允许偏差≤10㎜7、砂浆品种、配比、材质等符合设计要求8、充填：壁后充填基本饱满密实，无明显空顶、空帮现象9、表面质量：在砌体表面1m2范围内，重缝、瞎缝、干缝的总数不超过2处10、基础深度：基础做到实底，其深度（连续长度1米内）不小于设计50㎜11、水沟宽、深度：允许偏差±30㎜（五）、光爆锚喷支护巷道标准1、巷道净宽：主要巷道：允许误差0--＋100mm一般巷道：允许误差－50--＋100mm2、无中线测全宽：一般巷道：允许误差－50--＋150mm。
3、采用光面爆破，巷道成形符合标准要求4、巷道净高：主要巷道：允许误差0--＋100mm一般巷道：允许误差－30--＋100mm5、无腰线测全高：一般巷道：允许误差－30--＋150mm6、锚固力：最低值不小于设计值的90﹪，锚索的预紧力8--12T，锚固力20-23T，破断力27-28T，搅拌时间不少于45秒，反之为不合格，巷道每30-50米或300根锚杆为一组，每组至少检查3根7、喷层厚度：不小于设计值的90﹪。
在检查断面内均匀选三个点，不小于设计值的90﹪8、顶板支护：⑴、永久支护到工作面端头的距离，符合作业规程最大、最小控顶距要求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求9、表面质量：表面基本平整密实，墙基无明显裸露，无露筋露网现象10、基础深度：达到设计规定的90﹪，无赤脚穿裙现象11、间、排距：允许误差-100--+100mm12、孔深、孔距锚杆孔深：允许误差0--＋50mm13、锚索孔距：允许偏差±100mm，孔深：允许偏差0～+200mm14、锚杆角度：锚杆方向与巷道轮廓线的角度≥75°15、外露长度：锚杆：有托板，30≤露出托板≤50㎜；30≤无托板≤50㎜锚索外露长度≤100㎜16、水沟宽、深度：允许偏差±30㎜（六）、掘进工作面支护标准1、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。
修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行。
2、在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。
3、在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。
4、支架间应设牢固的撑木或拉杆。
可缩性金属支架应用金属支拉杆，并用机械或力矩扳手拧紧卡缆。
支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。
5、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
6、采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：（1）锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。
（2）采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。
（3）打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。
（4）使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。
（5）软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
（6）采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。
喷射前，必须冲洗岩帮。
喷射后应有养护措施。
作业人员必须佩戴劳动保护用品。
（7）锚杆必须按规定做拉力试验。
煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。
（8）锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。
（9）岩帮的涌水地点，必须处理。
（10）处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。
采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。
开采三角煤、残留煤柱,不能保持2个安全出口时，必须制订安全措施，报企业主要负责人审批。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m。
安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
第五十一条采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失顶煤和底煤。
工作面的浮煤应清理干净。
支架、输送机和充填垛都应保持直线。
7、掘进安全设施（1）、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡及声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定（2）、掘进工作面设置压风管、水管等符合要求（3）、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示8、牌板管理（1）、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图，现场作业人员熟知三图一表（2）、各种牌板齐全，悬挂位置合理，图文清晰，填写正确，保护完好9、顶板管理（1）、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定（2）、严禁空顶作业。
临时支护的形式必须在作业规程中明确规定（3）、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取加固措施（4）、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理、采煤工作面支护标准1、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。
严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50kN；单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。
对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下，必须经企业技术负责人审批。