第十章 装配零件
第10章零件的组装
(2)装配作业要点
成批、大量生产中的平键联接,平键采用标准件, 轴与轴上零件的键槽均按标准加工,装配后即可 保证配合要求。
10.5 常见零部件的装配
单件、小批生产中,常用手工修配的方法达到配 合要求,其装配要点如下:
• 以轴上键槽为基准,配锉平键的两侧面,使其与 轴槽的配合有一定的过盈;同时配锉键长,使键 端与轴槽有0.1mm左右的间隙。
10.5 常见零部件的装配
2. 装配作业要点 螺纹联接可分为一般紧固螺纹联接和规定预紧力
的螺纹联接。 成组螺纹联接件装配时,必须注意各螺钉(或螺
母)拧紧的顺序 螺纹联接的防松措施,常用的方法是设置锁紧螺
母、弹簧垫圈、串联钢丝和使用开口销与带槽螺 母等防松装置
10.5 常见零部件的装配
10.5.2 键、销联接的装配 1.平键联接的装配 (1)主要技术要求
普通的向心滑动轴承有整体、对开和锥形表面三 种结构形式。
10.5 常见零部件的装配
(2)整体式轴承装配作业要点 压装轴套 压装前,应清洁配合表面并涂以润滑
油。有油孔的轴套压前应与轴承座上的油孔周向 位置对齐,不带凸肩的轴套压入轴承座后应与端 面齐平。压装轴套可以用锤子敲入或用压力机压 入,但均应注意防止轴套歪斜。常用的压装方法 有三种
装配时,在圆柱销或圆锥销上涂油,使用铜锤将 销敲入销孔,使销子仅露出倒角部分。有的圆锥 销大端制有螺孔,便于拆卸时用拔销器将销取出。
10.5 常见零部件的装配
10.5.3 轴承的装配 1.滚动轴承的装配 (1)主要技术要求
保证轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座孔的正 确配合;径向、轴向游隙符合要求;回转灵活, 噪声和温升值符合规定要求。
010零件装配
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3.装配连接类型
齿轮连接(gear)
它有两种形式,一个是两直齿轮的传动,一个是齿轮齿条的传动。 两个直齿的传动首先要分别为两个直齿轮定义一个pin连接,然后 在定义齿轮副的时候选定两个pin连接轴作为齿轮的连接轴,同时 还分别要指定两个齿轮的分度圆直径。
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常规
选取自动类型约束的任意参照以建立连接。
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3.装配连接类型
6DOF:该类型需满足“坐标系对齐”约束关系,
槽连接(slot)
槽传动就是主体上的一个点沿指定的曲线的滑动(DOF=2)。
凸轮连接(cam_follower)
定义的方法也很简单,只需指定凸轮和从动件的连接曲面或线。
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2.装配的约束
匹配
两平面重合或平行、且反向。
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2.装配的约束
匹配
匹配类型中提供了偏移三个选项: • 偏距:指明偏移距离或角度; • 定向:两平面法线方向相对; • 重合:两平面重合,距离为0。
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1.组件装配概述
装配设计的主界面
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1.组件装配概述
零件装配流程
启动Pro/E 进入组件设计模式 读取主体零件 读取下一个零件 定义装配约束关系 装配完否? 不合格 完 是否合格? 合格 存盘退出 否
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1.组件装配概述
元件放置操控板
固定
将零件在当前位置固定。
注意:
机械制图第十章 装配图第八节读图拆画零件图
② 看零件编号,分离不剖零件。 ③ 看尺寸,综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况,然后确定零件的形状。
④ 形状不能确定的部分,要根据零件的功用 及结构常识确定。
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形, 腔内容纳一对齿轮,泵体上有轴孔。 前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通,泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。 底板部分是长方形,左、右各有一个固 定用的螺栓孔,上面的凸台和下面的方槽, 都用于减少加工面。 如此,逐个零件分析之后,可知齿轮 油泵的形状和结构为:
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求,注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面: Ra值取3.2~0.8,公差等级高 的Ra取较小值。
② 接触面: Ra值取6.3~3.2,如零件的定位 底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面(不与其它零件接触 的表面): Ra值可取25~12.5,如螺栓 孔等。
装配图
⑶ 分析视图,弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。 齿轮油泵装配图由三个视图表达, 主视图采用了局部剖视,表达了齿轮油 泵的主要装配关系。左视图沿端盖和泵 体结合面剖切,并沿进油口轴线取局部 剖视,表达了齿轮油泵的工作原理。俯 视图采用了局部剖视,表达了齿轮油泵 的外形及螺柱的连接情况。
(5) 根据零件在部件中的作用和加工条件,确 定零件图的其它技术要求。
泵 体 零 件 图
根 据 齿 轮 泵 装 配 图 拆 画 的
小 结
读装配图的重点:
1. 分析部件的工作原理和零件间的装配关系 。 2. 确定主要零件的结构形状。这是看图中的 难点,在练习中逐步掌握。 3. 通过拆画零件图,提高看图和画图的能力。
第十章 装配零件
户确定装配体的起始方位。 ▪ 使用资源管理器添加零部件,操作如下。 ▪ 1、新建或打开一个装配体文件。 ▪ 2、打开[资源管理器](如果尚未运行),并浏览到包含所需零部件
10.5.2 碰撞检查
▪ 要检查零部件的碰撞,可如下操作: ▪ 1、单击[装配体]工具栏上的[移动]按钮或[旋转]按钮。 ▪ 2、选择[移动零部件]属性管理器或[旋转零部件]属性管理器[选
项]栏中的[碰撞检查]单选按钮。 ▪ 3、指定检查范围。 ▪ (1)[所有零部件之间]:如果移动的零部件接触到装配体中任何其
他的零部件,都会检查出碰撞。 ▪ (2零部
件,这些零部件将会出现在 图标右侧的显示框中。如果移动的零部件 接触到该框中的零部件,就会检查出碰撞。 ▪ 4、如果选择[仅被拖动的零件]复选框,将只检查与移动的零部件之 间的碰撞。 ▪ 5、如果选择[碰撞时停止]复选框,则停止零部件的运动以阻止其接 触到任何其他实体。 ▪ 6、单击 按钮,完成碰撞检查。
10.4 SmartMates配合方式
▪ 智慧组装支持以下几种配合实体以及对应的配合类型: ▪ 1、两个线性边线间的重合关系,当推理到这种配合类型后,鼠标
指针变为 形状; ▪ 2、两个平面间的重合关系,当推理到这种配合类型后,鼠标指针
变为 形状; ▪ 3、两个顶点之间的重合关系,当推理到这种配合类型后,鼠标指
10.5.3 物资动力
▪ 要使用物资动力移动零部件,可如下操作: ▪ 1、单击装配体工具栏上的移动 按钮或旋转 按钮。 ▪ 2、在[移动零部件]属性管理器 或[旋转零部件]属性管理器
[选项]中选择[物资动力]单选按钮。 ▪ 3、移动[敏感度]滑块来更改物资动力检查碰撞所使用的灵敏度。
第十章零件图及装配图
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置,或部件与相邻部件的装 配关系,可用双点画线画出其轮廓,如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系,假想将各 轴按传动顺序,沿它们的轴线剖开,并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注,如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸-- 零件图中的尺寸,应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置,齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸,以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中,零件的工艺结构,如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法,如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件,如螺栓接等,可只画一组,其余用 点画线表示其位置,如图5 ⑦所示。 5.夸大画法 在装配图上,对薄垫片、小间隙、小锥度等,允许将其适当 夸大画出,以便于画图和看图,如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸(总体尺寸) 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸,即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸,主要零件的重要尺寸,如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的,有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时,不是一律都要将上述五类尺寸注齐, 而是依具体情况而定。
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A-A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画,不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度:l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上,用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠, 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线,内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线,内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹,其剖视图或断面图上的剖面线
第10章 零件装配(s)讲解
刚性:刚性连接。自由度为零,零件装配处于完全约束状态。
销钉:销钉连接。自由度为1,零件可沿某一轴旋转。应满足的约束关系 如图10-16所示。
轴对齐:轴对齐方式。有两个自由度:绕轴旋转和沿轴平移。 平移:以“匹配”或“对齐”方式约束装配零件的平移,使平移自由度为零。
滑动杆:滑动连接。自由度为1,零件可沿某一轴平移,应满足的约束关 系如图12-17所示。
上指定一个面,则指定的边位于指定的面上。
该选项常配合“对齐”、“匹配”等选项一起 使用。
10.3 装配约束类型
曲面上的边实例:选择元件的实体平面和另一元件 的一条边作为约束参照,则所选择的参照边被约束 在参照平面上,如图所示。
参照面
参照边
面与边约束后
元件的“曲面上的边”方式装配
提示:
在进行“匹配”或“对齐”操作时,对于要配合的 两个零件,必须选择相同的几何特征,如平面对平 面,旋转曲面对旋转曲面等。
轴对齐:轴对齐方式,有两个自由度:绕轴旋转和沿轴平移。 旋转:以“匹配”或“对齐”方式约束装配零件的平移,使旋转自由度为零。
图12-16
图12-17
圆柱:缸连接。自由度为2,零件可沿某一轴平移或旋转。 该类型只需满足“轴对齐”约束关系即可,如图10-18所示。
平面:平面连接。自由度为2,零件可在某一平面内自由移 动,也可绕该平面的法线方向旋转。该类型需满足“平面” 约束关系,如图10-19所示。具体操作:分别选择两个零件 的贴合面,然后输入偏移值即可。
“匹配”或“对齐”的偏移值可为正值也可为负值。 若输入负值,则表示偏移方向与模型中箭头指示的 方向相反。
10.4 装配连接类型
在Pro/E中,元件的放置还有一种装配方式——连接装配。 使用连接装配可方便用户在利用Pro/Mechanism(机构)模块 时直接执行机构的运动分析与仿真,它使用上一节讲的各种约 束条件来限定零件的运动方式及其自由度。如图所示为选择 “轴承”连接时的操控面板。
第10章装配图
弹簧垫圈防松
第10章装配图
35
止退垫圈防松
开口销防松
为避免紧固件由于机器工作时的振动而变
松,需采用防松装置。
第10章装配图
36
滚动轴承的固定:
用端盖的凸缘固定外圈
用螺母和止退垫圈固定内圈
为防止滚动轴承的轴向窜动,可根据工作 需要,对内、外圈采用不同形式的固定 。
第10章装配图
37
定位销的安装:
营口地区成人高等教育qq群5435662172营口地区成人高等教育qq群5435662173yt营口地区成人高等教育qq群5435662174yt营口地区成人高等教育qq群5435662175yt营口地区成人高等教育qq群5435662176yt营口地区成人高等教育qq群5435662177营口地区成人高等教育qq群5435662178返回上轴衬3轴承座1轴承盖4垫圈6螺母8营口地区成人高等教育qq群5435662179返回营口地区成人高等教育qq群5435662180返回营口地区成人高等教育qq群5435662181返回营口地区成人高等教育qq群5435662182返回营口地区成人高等教育qq群5435662183返回营口地区成人高等教育qq群5435662184营口地区成人高等教育qq群5435662185营口地区成人高等教育qq群5435662186营口地区成人高等教育qq群5435662187
⒋ 方案比较
可多考虑几种 表达方案,比较后 确定最佳方案。
俯视图
第10章装配图
左视图
滑动轴17承
10.4 装配图的尺寸标注
1.性能(规格)尺寸
表示部件的性能和规格的尺寸。
例如:球阀通孔的直径 20,与液体流量有关。
2.装配尺寸
零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要
装配零件的工艺流程
装配零件的工艺流程
一、装配前的准备工作
1.研究和熟悉产品装配图及有关的技术资料,了解产品的结构,各零件的作用,相互关系及联接方法。
2.确定装配方法。
3.确定装配顺序。
4.清理装配时所需的工具、量具和辅具。
5.对照装配图清点零件、外购件、标准件等。
6.对装配零件进行清理和清洗。
7.对某些零件还需进行装配前的钳加工(如刮削、修配、平衡试验、配钻、铰孔等)。
二、装配工作
1.部件装配:把零件装配成部件的过程叫部件装配。
2.总装配:把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装配(总装)。
三、调整、精度检验
1.调整工作就是调节零件或机构的相互位置,配合间隙、结合松紧等,目的是使机构或机器工作协调(如轴承间隙、镶条位置、齿轮轴向位置的调整等)。
2.精度检验就是用量具或量仪对产品的工作精度、几何精度进行检验,直至达到技术要求为止。
四、喷漆、涂油
喷漆是为了防止不加工面锈蚀和使产品外表美观。
涂油是使产品工作表面和零件的已加工表面不生锈。
机械工程中零件装配的使用教程
机械工程中零件装配的使用教程机械工程是现代工业的基石之一,而零件装配是机械设计与制造中的重要环节。
零件装配的质量和效率直接影响整个机械设备的性能和稳定性。
因此,掌握零件装配的技巧和方法对于机械工程师来说至关重要。
本篇文章将为大家介绍机械工程中零件装配的使用教程。
1. 了解零件装配的基本概念在开始研究零件装配之前,我们首先需要了解零件装配的基本概念。
零件装配是将多个零件按照设计要求的顺序和方法组装成一个完整的机械结构的过程。
对于每个零件而言,我们需要了解它的结构、功能和使用方式,以便正确地进行装配。
2. 预先准备好所需的工具和设备在开始零件装配之前,我们需要预先准备好所需的工具和设备。
这些工具和设备包括螺丝刀、扳手、套筒、力矩扳手等。
确保这些工具和设备的质量和状态良好,以避免在装配过程中出现问题。
3. 查阅相关装配手册或说明书对于复杂的机械装配,我们通常可以查阅相关的装配手册或说明书来获取装配的详细步骤和注意事项。
这些手册或说明书通常由机械设备的制造商或供应商提供,其中包含了装配的图示、说明和注意事项,可以帮助我们更加准确和顺利地进行装配。
4. 按照装配图进行零件装配在进行零件装配时,我们通常会根据装配图纸进行操作。
装配图纸通常由机械设计师提供,其中详细说明了各个零件的结构和装配方式。
我们需要仔细阅读装配图纸,了解各个零件之间的相互关系和装配顺序,并按照图纸的指示逐步进行装配。
5. 调整和校正装配件的位置和角度在进行零件装配时,有时会出现零件位置或角度不准确的情况。
这时,我们需要使用调节工具如垫片、调节螺栓等来进行调整和校正。
确保装配件的位置和角度与装配图纸要求一致,以确保整个装配过程的准确性。
6. 检查和测试装配的质量和性能完成零件装配后,我们需要进行装配质量和性能的检查和测试。
这包括检查装配件之间的连接是否牢固、零件运动是否顺畅以及是否满足设计要求等。
如果发现问题,我们需要及时进行修复和调整,直到达到预期的装配质量和性能。
第八讲10第10章装配图——基本知识
装配图中的零、部件序号和明细栏
二、明细栏
明细栏紧靠在标题栏上方,并顺序由下向上填写,
当位置不够时,可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏左 方。明细栏的编号必须与装配图的一一对应。 供学习时使用的明细栏格式如图所示。
华北电力大学
装配图结构合理性
为了保证机器或部件的装配质量,满足性能要求, 并给加工和装拆带来方便,在设计过程中必须考虑装配 结构的合理性,下面讨论几种最常见装配结构的合理性。
A Ⅱ Ⅰ Ⅲ A A 展开
3
4
5″ 46′ 8°
A A
A
主 轴
箱 A A
46′ 5″ 8°
1
2
装配图的表达方法—特殊表达画法
6.单独表示某个零件的画法 当某个零件的形状在装配图中不易表达清楚时,可以单独 画出这个零件的视图。 必须在该视图的上方加注出该零件的名称。
A A A
泵盖
B
泵体
B
泵盖
A
装配图的尺寸标注及技术要求
LOGO
C
l
i
c
k
t
o
a
d
d
y
o
u
r
t
e
x
t
主题3 --装配图
装配图的基本知识
主讲教师:杨志凌
目录
1
装配图的内容和作用
2
3 4 5
装配图的表达方法
装配图的尺寸标注及技术要求 装配图的零部件序号和明细栏 装配图结构合理性
装配图的内容和作用
表示机器或部件的图 样,称为装配图。
表示一台完整机器的 装配图,称为总装配图。 表示机器中某个部件 (或组件)的装配图, 称为部件装配图。
1. 接触面和配合面的合理性
ProENGINEER4.0第10章零件装配
钮,完成被去除零件的选取。 步骤11:在信息区提示:“提示为切出处理选取参照零件”。 步骤12:在模型上选取参照零件mingpianhe.prt,单击【确认】按钮。
单击【完成】→【完成/返回】选项,完成去除特征操作。 4、元件的去除 步骤9:激活总装配后,单击主菜单中【编辑】→【元件操作】命令,
接”在相对于组件的一个固定位置上。 ➢ 轴承:建立轴承连接,包含一个点对齐约束,允许沿轨迹旋转。 ➢ 常规:创建有两个约束的用户定义的约束集。 ➢ 6D0F:建立6D0F连接,包含一个坐标系和一个偏距值,允许在各个
方向上移动。 ➢ 槽:建立槽连接,包含一个点对齐约束,允许沿一条非直线轨迹旋转。
10.2零件装配的工具和装配约束类型
10.2.1 装配的工具
单击主菜单中【插入】→【元件】→【装配】命 令或单击工程特征工具栏中的 按钮,在【打开】 对话框中选取要装配的零件,单击【打开】按钮 即可打开文件。在打开文件的同时会弹出操控板。 如图所示。
10.2零件装配的工具和装配约束类型
:为“匹配”或“对齐”约束指定偏移类型。 :使元件参照和组件参照彼此重合。 :使元件参照位于同一平面上且平行于组件参照。 :设定组件参照与元件参照的线性偏距。 :装配件显示在分窗口中。 :装配件显示在装配主窗口中。
10.3.2装配元件的阵列
装配元件参照阵列的条件: ① 在装配模型零件上要有阵列方式产生的阵列特征。
② 参照阵列的元件与装配模型零件上阵列的特征有 “捆绑”的约束关系。
在模型零件上有多个类似的特征分布时,尽可能 采用阵列方式来产生;且在使用【放置】对话框 选取装配约束参照时,要使参照阵列的元件与装 配模型零件上阵列的特征有“捆绑”的约束关系。
机械制图零件图、装配图题库(有难度)
-------------------------------------密-----------------------封-----------------------线---------------------------------班级___________ 考场__________ 姓名______________ 学号_________徐工技校2011至2012学年度第二学期 《机械制图》期终考试试题库(零件图、装配图)一、填空题(每空1分)第九章 零件图1. 主视图的投影方向应该能够反映零件的 。
(难度:A )2. 和 公差简称为形位公差(难度:A )3. 尺寸公差带是由 和 两个要素组成。
确定公差带位置, 确定公差带大小。
(难度:A )4. 配合有 和 两种基准制。
配合分成间隙配合 、 和 三类。
(难度:A )5. 允许尺寸变动的两个 称为极限尺寸。
(难度:A )6. 极限与配合在零件图上的标注,其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级,这种形式用于 的零件图上。
第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面,注出偏差值,这种形式用于 的零件图上。
第三种是在孔或轴的基本尺寸后面,既注出基本偏差代号和公差等级,又同时注出上、下偏差数值,这种形式用于 的零件图上。
(难度:B )7. 形位公差的框格用 线绘制,分成 格或多格 。
(难度:A )8. 按作用不同,可将基准分为 基准和 基准。
(难度:A ) 9. 基孔制的孔(基准孔)的基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。
基轴制的轴(基准轴)的基本偏差代号用 符号表示,其基本偏差值为 。
(难度:A )10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的 。
(难度:A )11. 外螺纹的规定画法是:大径用 表示;小径用 表示;终止线用 表示。
(难度:A )12. 当被连接零件之一较厚,不允许被钻成通孔时,可采用 连接。
(难度:A ) 13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面,轴和键均按 形式画出,键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙,应画 条线。
《零件图和装配》课件
零件图和装配图的关系
1
联系和区别
2
零件图和装配图的对应
比较零件图和装配图之间的异同,深入理解
探讨如何准确地将零件图和装配图进行配对,
二者的关联。
以确保工程设计的准确性。
应用案例分析
1
实际工程案例
通过分析真实的工程案例中的零件图和装配图,加深对这些概念的理解。
2
应用效果评估
评估零件图和装配图在这些案例中的应用效果,并总结最佳实践。
《零件图和装配》PPT课
件
本课件旨在介绍《零件图和装配》的基础知识和应用案例,让您更深入了解
这一重要主题,并能在实际工程中应用。
课程背景和目标
1
目的明确
了解PPT课件的目的,为有效传达知识奠定基础。
2
适合目标受众
针对专业工程师和学生设计的课件,以便他们快速掌握零件图和装配的概念。
3
预期效果高
通过交互式学习和实例演示,帮助学员更深入理解和应用所学知识。
零件图基础知识
1
定义和作用
了解零件图的概念和重要作用,为后续的学习打下基础。
2
要素和常用符号
掌握常见的零件图要素,并熟悉常用的符号和标记。
装配图基础知识
1
定义和作用
认识装配图的定义和作用,了解其在工程设计中的重要性。
2
要素和常用符号
学习装配图的基本要素,以及常见的符号和标记。
总结和展望
1
重点总结
概括课件中的关键知识点,并帮助学员加深对零件图和装配图的理解。
2
未来展望
展望零件图和装配图领域的新技术和发展趋势,激发学员进一步探索的兴趣。
装配图概述.
第10章装配图10.1 装配图概述任何机器都是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配起来的。
图10-1是球阀的轴测装配图,由13个零件组成。
图10-2是表示球阀的装配图,这种用来表达机器或部件的图样,称为装配图。
10.1.1装配图的作用装配图主要表达机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求等内容。
设计时,一般先画出装配图,再根据装配图绘制零件图;装配时,则根据装配图把各零件装配成部件或机器;同时,装配图又是安装、调试、操作和检验机器或部件的重要参考资料。
由此可见,装配图是生产中主要的技术文件之一。
图10-1 球阀的轴测装配图1—阀体 2—阀盖 3—密封圈 4—阀芯 5—调整垫 6—螺杆 7—螺母8—填料垫 9—中填料 10—上填料 11—填料压紧套 12—阀杆 13—扳手10.1.2装配图的内容1.一组视图用一组视图表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、连接方式,以及主要零件的结构形状。
如图10-2球阀装配图中的主视图采用全剖视,表达球阀的工作原理和各主要零件间的装配关系;俯视图表达主要零件的外形,并采用局部剖视表达扳手与阀体的连接关系;左视图采用半剖视,表达阀盖的外形以及阀体、阀杆、阀芯间的装配关系。
2.必要的尺寸用来标注机器或部件的规格尺寸、零件之间的配合或相对位置尺寸、机器或部件的外形尺寸、安装尺寸以及设计时确定的其它重要尺寸等。
3.技术要求说明机器或部件的装配、安装、调试、检验、使用与维护等方面的技术要求,一般用文字写出。
4.序号、明细栏和标题栏在装配图中,为了便于迅速、准确地查找每一零件,对每一零件编写序号,并在明细栏中依次列出零件序号、名称、数量、材料等。
在标题栏中写明装配体的名称、图号、比例以及设计、制图、审核人员的签名和日期等。
图10-2 球阀装配图10.2 装配图的表达方法第九章中介绍的机件的各种表达方法,在装配图的表达中同样适用。
但由于机器或部件是由若干个零件组成,装配图重点表达零件之间的装配关系、零件的主要形状结构、装配体的内外结构形状和工作原理等。
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