装配图与零件图的绘制
工程图学第七章零件图和装配
装配图的视图选择
VS
总结：尺寸标注是装配图的重要组成部分，应准确、完整地标注必要的尺寸。
在装配图中，应标注装配尺寸、外形尺寸和安装尺寸等必要的尺寸。装配尺寸包括零件间的相对位置和配合性质等；外形尺寸是机器或部件的外廓尺寸；安装尺寸则是将机器或部件安装到基础上的位置尺寸。尺寸标注应准确、完整，并遵循国标规定的标注方法。
装配图的绘制步骤
04
零件与装配图的读图方法
首先需要了解零件的视图布局，包括主视图、俯视图、左视图等，以及各个视图之间的关系。
1. 了解视图布局
根据零件的结构特点，分析其形状、尺寸、公差等，以便更好地理解零件的制造要求。
2. 分析图形特征
根据零件的功能和制造要求，确定尺寸标注，包括基本尺寸、公差、表面粗糙度等。
添加技术要求
如装配间隙、配合要求等，使用文字或符号进行标注。
装配图的绘制实例
发动机装配图
包括气缸、活塞、曲轴等部件，需要标注各部件的尺寸和装配关系。
齿轮减速器装配图
包括齿轮、轴承、箱体等部件，需要标注各部件的尺寸和配合要求。
千斤顶装配图
包括顶杆、底座、油缸等部件，需要标注各部件的尺寸和装配关系。
装配图的绘制实例
尺寸标注要合理
零件图的尺寸标注
表面粗糙度
尺寸公差
材料和热处理
其他技术要求
零件图的技术要求
01
02
03
04
根据零件的表面质量要求，标注相应的表面粗糙度。
根据零件的功能要求，标注相应的尺寸公差和形位公差。
标注零件所用的材料和热处理要求。
如特殊工艺要求、试验要求等。
02
装配图
装配图的作用和内容
总结：装配图是表达机器或部件的工作原理、装配关系、连接方式以及技术要求的重要工具。
机械制图 装配图和零件图的关系
装配图和零件图的关系读装配图通常可按如下三个步骤进行：1、概括了解首先从标题栏入手，可了解装配体的名称和绘图比例.从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途.例如:阀，一般是用来控制流量起开关作用的;虎钳，一般是用来夹持工件的;减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。
通过比例，即可大致确定装配体的大小。
再从明细栏了解零件的名称和数量,并在视图中找出相应零件所在的位置。
另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步看图打下基础。
2、详细分析分析装配体的工作原理, 分析装配体的装配连接关系, 分析装配体的结构组成情况及润滑、密封情况，分析零件的结构形状。
要对照视图，将零件逐一从复杂的装配关系中分离出来,想出其结构形状.分离时,可按零件的序号顺序进行，以免遗漏。
标准件、常用件往往一目了然,比较容易看懂。
轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂.对于一些比较复杂的零件，应根据零件序号指引线所指部位，分析出该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形,并进行综合分析，想象出该零件的结构形状。
在分离零件时，利用剖视图中剖面线的方向或间隔的不同及零件间互相遮挡时的可见性规律来区分零件是十分有效的。
对照投影关系时，借助三角板、分规等工具，往往能大大提高看图的速度和准确性。
对于运动零件的运动情况，可按传动路线逐一进行分析，分析其运动方向、传动关系及运动范围。
3、归纳总结归纳总结，一般可按以下几个主要问题进行：① 装配体的功能是什么？其功能是怎样实现的?在工作状态下，装配体中各零件起什么作用？运动零件之间是如何协调运动的？② 装配体的装配关系、连接方式是怎样的？有无润滑、密封及其实现方式如何？③ 装配体的拆卸及装配顺序如何?④ 装配体如何使用？使用时应注意什么事项？⑤ 装配图中各视图的表达重点意图如何？是否还有更好的表达方案？装配图中所注尺寸各属哪一类?上述读装配图的方法和步骤仅是一个概括的说明。
零件图与装配图的关系以及零件图的内容
调整垫
对齐时，阀门全部开
阀芯
启，管道畅通；转动
密封°，则阀门全
部关闭，管道断流。
二、零件图的内容
零件图与装配图的关系以及零件图的内容
§9-2 零件图的视图选择
零件图的视图选择
零件图要求将零件的结构形状完整、清晰地表达出来。要满足这些要求， 就要：
对零件的结构形状特点进行分析，尽可能了解零件在机器或部件中的位置和作用 灵活地采用视图、剖视图、断面图以及其他各种表达方法，并且考虑尽量减少视 图的数量，将零件表达清楚
高速铣削给落地式铣镗床带来了结构 上的变 化，主 轴箱居 中的结 构较为 普遍， 其刚性 高，适 合高速 运行。 滑枕驱 动结构 采用线 性导轨 ，直线 电机驱 动，这 种结构 是高速 切削所 必需的 ，国外 厂家在 落地式 铣镗床 上都已 采用， 国内同 类产品 还不
多见，仅在中小规格机床上采用线性 导轨。 高速加 工还对 环境、 安全提 出了更 高的要 求，这 又产生 了宜人 化生产 的概念 ，各厂 家都非 常重视 机床高 速运行 状态下 ，对人 的安全 保护与 可操作 性，将 操作台 、立柱 实行全 封闭式 结构， 既安全 又美观 。
卧式镗铣床运行速度越来越高，快速 移动速 度达
到25～30m/min，镗杆 最高转 速6000r/min。 而卧式 加工中 心的速 度更高 ，快速 移动高 达50m/min， 加速度5m/s2， 位置精 度0.008～0.01m m， 重复定 位精度 0.004～ 0.005mm。
落地式铣镗床铣刀
由于落地式铣镗床以加工大型零件 为主， 铣削工 艺范围 广，尤 其是大 功率、 强力切 削是落 地铣镗 床的一 大加工 优势， 这也是 落地铣 镗床的 传统工 艺概念 。而当 代落地 铣镗床 的技术 发展， 正在改 变传统 的工艺 概念与 加工方 法，高 速加工 的工艺 概念正 在替代 传统的 重切削 概念， 以高速 、高精 、高效 带来加 工工艺 方法的 改变， 从而也 促进了 落地式 铣镗床 结构性 改变和 技术水 平的提 高。
CAD零件图和装配图的绘制
2．创建样板图旳措施 （1）执行“新建”命令，打开“选择样板”对话框，选择文件 “acadiso.dwt”，单击 “打开”按钮，进入绘图状态。 （2）创建样板图所需内容，完毕对绘图环境、文字样式、尺寸 样式等内容旳设置。
（3）执行“保存”命令，打开“图形另存为”对话框，如图所 示，输入样板图名，如“A4样板图”。“文件类型”选项中选 择“AutoCAD图形样板（*.dwt）”，在“保存于”下拉列表框 中选择指定旳保存位置。
2.标注零件序号 在装配图中底座旳视图区单击鼠标左键，拖动鼠标，在命令行输 入1，完毕底座旳零件序号编写。在进行第二个零件序号编写时 需要使用“对象追踪”功能对齐，如图所示。 继续标注零件序号，直至全部序号标注完毕。
零件图是设计者用以体现对零件设计意图旳一种技术文件。 一张完整旳零件图应涉及下列内容： 1．一组视图：体现零件旳形状与构造。 2. 一组尺寸：标出零件上构造旳大小、构造件旳位置关系。 3. 技术要求：用要求旳代号、数字和文字简要地表达出零件在制造和检验时应到达旳 技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。 4.标题栏：在零件图右下角，用于注写零件旳名称、数量、材料，绘制该零件图所采 用旳百分比和图号，以及设计、制图、校核人员旳署名等。
7.3.1 根据各零件尺寸直接绘制装配图
千斤顶是顶起重物旳部件。使用时只需逆时针方向转动旋转杆，起重螺杆就向上移动， 并将重物顶起。
1.建立通用旳图线图层。 2.建立各零件专用图层，千斤顶共由5种零件构成，为这5种零件各建立一种图层：底 座、起重螺杆、旋转杆、螺钉、顶盖。
3.先从主体零件“底座”开始画图，将图层切换到“底座”层，绘制出底座，如图所示。 4.将图层切换到“起重螺杆”层，画出起重螺杆，将起重螺杆画入底座旳轴孔中，如图 所示。
装配图与零件图的绘制
1 AutoCAD 2 CAXA
三、制图软件
17
7
1 零件图
零件图是表达单个零件形状、大小和特征 的图样，也是在制造和检验机器零件时所用 的图样，又称零件工作图。 1.1 作用
是零件生产准备、加工制造及检验的依据， 是指导零件生产的重要技术文件。
8
1.什么是传统机械按键设计？
传统的机械按键设计是需要手动按压按键触动PCBA上的 开关按键来实现功能的一种设计方式。
（1）视图选择 一个好的零件视图表达方案是：表达正确、完整、
清晰、简练，同时易于看图。 由于零件的结构形状是多种多样的，所以在画图前
应对零件进行结构形状分析，并针对不同零件的特点 选择主视图及其它视图，确定最佳表达方案。
选择视图的原则是：在完整、清晰的表达零件内、 外形状的前提下，尽量减少图形数量，以方便画图和 看图。
状，应根据零件的作用、装配关系和工艺要求予以 确定并表达清楚 （2）拆画零件图时，除装配图上已有的与该零件有关的 尺寸要直接照搬外，其余尺寸按比例从装配图上量 取。 （3）标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求 时，应根据零件在装配体中的作用，参考同类产品 及有关资料确定。
12
4 零件工作图的绘制注意事项
3
1.3 装配图的表达方法
（1）规定画法 （2）特殊画法 （3）夸大画法 （4）展开画法 （5）单独表示法 （6）简化画法
4
2 如何读装配图
读图前准备 读图步骤： （1 ）概括了解由标题栏、明细栏了解部件的 名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材 料。 （2）分析各视图及其所表达的内容 （3）弄懂工作原理和零件间的装配关系 （4）分析零件的结构形状
5
3 如何绘制
由零件图画装配图
图8-16 滑动轴承的装配图
2.拆卸装配体
在拆卸前，应准备好有关的拆卸工
具，以及放置零件的用具和场地，然后根 据装配的特点，按照一定的拆卸次序，正 确地依次拆卸。拆卸过程中，对每一个零 件应扎上标签，做好编号。对拆下的零件 要分区分组，放在适当的地方，以免混乱 和丢失，这样也便于测绘后的重新装配。
标注一致。
二、确定表达方案
1.选择主视图
主视图一般按装配体的工作位置选择，并使其能够反映装配体的工作原理、 主要装配关系和主要结构特征。如图8-16所示的滑动轴承，因正面能反映其 主要结构特征和装配关系，故选择正面作为主视图方向；又由于该轴承内 外结构形状都对称，故画成半剖视图。
2.确定视图数量和表达方法
装配示意图一般是用简单的 图线画出装配体各零件的大致轮廓， 以表示其装配位置、装配关系和工 作原理等情况的简图。国家标准 《机械制图》中规定了一些零件的 简单符号，画图时可以参考使用。
画装配示意图应在对装配体 全面了解、分析之后画出，并在拆 卸过程中进一步了解装配体内部结 构和各零件之间的关系，进行修正、 补充，以备将来正确地画出装配图 和重新装配装配体之用。图8-18为 滑动轴承装配示意图。
工程制图
由零件图画装配图
一、准备工作
1.了解和分析装配体
要正确地表达一个装配体，必须首先了解和分析它的用途、工作原理、 结构特点以及装拆顺序等情况。这些情况可通过观察实物、阅读有关技术资料 和类似产品图样及咨询有关人员来学习和了解。
如图8-16所示，滑动轴承是支撑传动轴的一个部件，轴在轴瓦内旋转。 轴瓦由上、下两块组成，分别嵌在轴承盖和轴承座上，轴承盖和轴承座用一对 螺栓和螺母连接在一起。为了可以用加垫片的方法来调整轴瓦和轴配合的松紧， 轴承盖和轴承座之间应留有一定的间隙。图8-17所示为滑动轴承的分解轴测图。
零件图和装配图
公差标注
根据零件的功能要求，标注出适 当的公差，以确保零件的互换性 和功能性。
技术要求
在零件图上注明对零件的材料、 热处理、表面处理等方面的技术 要求，以确保零件的质量和性能。
02
装配图
装配图的概念
装配图
表示机器或部件的总体结构、各组成 零件之间的装配关系、连接方式以及 安装与拆卸顺序的图样。
目的
03
零件图与装配图的区别 与联系
定义与目的
零件图
表示单个零件的详细结构、尺寸、技术要求等的图纸，用于指导零 件的加工、检验和装配。
装配图
表示机器或部件的整体结构、装配关系、连接方式、润滑系统、密 封系统等的图纸，用于指导产品的装配、调试和维修。
联系
零件图和装配图都是工程图纸的重要组成部分，它图、俯视图、左 视图等多个视图，需明确每个视图所 代表的方位和角度。
理解尺寸标注
零件图的尺寸标注非常重要，需仔细 阅读并理解每个尺寸的含义和作用。
关注技术要求
技术要求中会包含零件的材料、热处 理、表面处理等要求，需仔细阅读并 理解。
分析零件结构
通过视图和尺寸标注，分析零件的结 构和形状，理解其功能和作用。
为机器或部件的生产制造、检验、安 装与维修提供依据。
装配图的绘制要求
完整性
必须完整地表示机器或部件的全部组 成零件，并正确地反映它们之间的装 配关系。
正确性
清晰性
图面布局合理，视图表达清晰，使观 看者能一目了然地了解机器或部件的 总体结构和各零件的装配关系。
零件的形状、大小、装配关系应完全 符合设计要求。
03
零件图：主要用于生产车间，指导工人加工、检验 零件。
表达内容
装配图
工程图学第七章零件图和装配图
7.1
零件图和装配图的作用和关系
零件是装配机器或部件的基本单元，零件的形状很多， 为了方便绘图及制造加工时便于看图，可将零件适当的分类， 如下面框图所示。
一 般 零 件 轴套类——如铣刀头中的轴7 需要画零 件图，以 便加工制 造 盘盖类——如铣刀头中的端盖11 零 件 的 分 类
叉架类——如铣刀头中的座体8
（a）轴上退刀槽的尺寸标注
（b）轴上砂轮越程槽的尺寸标注
7.4
零件图上的尺寸标注
(2) 关于键槽深度的尺寸注法
（a注
（a）正确注法
（b）错误注法
7.4
零件图上的尺寸标注
4. 关于毛坯面尺寸的注法
（a）正确注法
（b）错误注法
7.4
零件图上的尺寸标注
符 号 意 义 及 说 明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙 度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况 等）时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得， 例如：车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气 割等 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获 得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末治金等。 或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的 状况） 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关 参数和说明 在上述三个符号上均可加一个小圆，表示所有表面具有 相同的表面粗糙度要求
7.6.1 极限与配合的基本概念
极限与配合、形状和位置公差，是图样中的一项重要 的技术要求，也是检验产品质量的技术指标。 1. 零件的互换性
2. 尺寸公差 由于机床精度、刀具磨损、测量误差等方面的原因， 零件的尺寸不可能加工得绝对准确。为了保证互换性，应 把零件尺寸的加工误差规定在一个允许的变动范围内。
机械制图零件图和装配图
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时， 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
装配图与零件图的绘制
装配图的绘制步骤
确定视图布局
根据机器或部件的结构特点，选择合 适的视图角度和数量，以清晰表达装 配关系和结构。
绘制装配干线
根据装配关系，从主要装配干线开始 绘制，逐步完成整个装配图的绘制。
标注尺寸和技术要求
根据设计要求和实际需要，标注必要 的尺寸和各项技术要求。
检查和完善
对完成的装配图进行检查和完善，确 保图样正确、完整、清晰。
解决方案二：规范尺寸标注方法
总结词
采用规范化的尺寸标注方法，确保尺寸信息的准确性和完整性。
详细描述
为了解决尺寸标注不规范的问题，应采用规范化的尺寸标注方法。学习并遵守相关标准 规范，如国标、行业标准等，确保尺寸标注清晰、准确、完整。同时，注意尺寸标注的 合理性和逻辑性，以便于生产制造过程中的理解和操作。此外，加强与生产部门的沟通
胁。
解决方案一：加强视图表达训练
总结词
通过加强视图表达训练，提高绘图技能和图 纸质量。
详细描述
针对视图表达不清晰的问题，可以通过加强 视图表达训练来提高绘图技能和图纸质量。 学习并掌握各种视图表达方法和技巧，如剖 视图、局部视图、向视图等，能够更准确地 表达零件的结构和装配关系。同时，多做实 际案例练习，不断积累经验，提高自己的绘 图水平。
实际应用案例三
齿轮箱装配图
齿轮箱装配图用于表示齿轮箱的整体结构，包括各个零件的装配关系、尺寸和位置等信息。通过装配图，可以清 晰地了解齿轮箱的组成和工作原理。
齿轮箱零件图
齿轮箱零件图用于表示齿轮箱中各个零件的详细结构、尺寸和加工要求等信息。通过零件图，可以明确各个零件 的形状、尺寸和材料等参数，为加工和制造提供准确的指导。
常见问题二：尺寸标注不规范
机械机械系统装配图及零部件图绘制
由连杆的功能与结构特点可以看出,连杆零件设 计时需要注意： 〔1〕毛坯材料选择和制备工艺； 〔2〕技术要求工程化； 〔3〕视图的选择与组合； 〔4〕结构功能参数与工艺参数； 〔5〕技术要求与尺寸标注.
3、齿轮类零件设计
齿轮零件是机器设备中广泛使用的传动零件之一.尽管齿 轮传动的类型多样,各有其特点,但是总体都有三个方面的要 求需要在零件设计中给于表达：
零件图的设计原则和设计要求
零件设计原则：实现装配图对于零件功 能的要求,包括材料、毛坯、功能结构和 工艺结构、技术要求等. 为了避免相关配合零件变动量太大,除了 细部的工艺特征参数,主要的连接尺寸和 结构应该尽量避免修改,而应在零件尺寸 链内进行调节. 零件图设计内容主要包括视图选择、尺 寸标注、技术要求和标题栏.
1、装配图的内容---包括四个方面
①一组视图 一组视图正确、完整、清晰地表达出产品或部件的工
作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件 的结构形状. ②尺寸标注
外形尺寸、配合尺寸、安装尺寸和特性尺寸 ③技术要求
用文字或符号说明装配体在装配、安装、调试、检验、 使用、维修等方面的性能质量要求. ④零、部件序号、标题栏和明细栏
7.2 零件图设计
1、零件图的功能 2、零件图的设计原则和设计要求 3、几种典型零件的表达 4、如何读懂零件图
零件图的功能
零件图是表达零件的结构形状、尺寸大小及技 术要求的图样.
零件图是生产中指导制造和检验零件的主要图 样.它不仅应将零件内、外结构特征和大小表达清楚, 而且还要对零件所采用的材料、加工和检验等提供 必要的技术要求.
4〕图框和标题栏：填写零件名称、数量、材料、 图样比例、图号及设计、制图、审核人员的签署等 .
零件标题栏必须反映的标识要素,是所有零件工程化表达的共性要求. 而不同零件类型,根据功能要求与常见失效形式在设计时,除标题栏外, 还要分别考虑如下几方面信息表述,包括： 毛坯材料选择与制备工艺 结构功能参数与工艺参数 视图选择与组合 标准功能要素简化表示 尺寸标注规范化 表面粗糙度 尺寸公差和形位公差 技术要求尽量工程化 技术要求文字部分的简约与重点
模具装配图与零件图的绘制(精)
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库其他金属材料成型技术课程模具装配图与零件图的绘制主讲教师：王嘉一、模具装配图的绘制模具装配图是拆绘零件图的依据，应清楚表达各零件之间的相互装配关系及固定连接方式。
模具总装图的一般布置情况如下图所示。
1.主视图主视图是模具总装图的主体部分，一般应画上、下模合模状态的剖视图。
主视图中应标注模具闭合高度尺寸，条料和工件剖切面应涂黑，以使图面更清晰。
2.俯视图俯视图一般反应模具下模的上平面。
对于对称零件也可以一半表示上模的上平面，一半表示下模的上平面。
非对称零件如果需要，上、下模俯视图可分别画出，均绘制俯视可见部分。
有时为了了解模具零件之间的位置关系，对未见部分用虚线表示。
俯视图与主视图的中心线重合，并标注前后、左右平面轮廓尺寸。
下模俯视图中的排样图轮廓线用双点划线表示。
3.侧视图、局部视图和仰视图这些视图一般情况下不要求画出。
只有当模具结构过于复杂，仅用上述主、俯视图难以表达清楚时，才有必要画出。
4.工件图工件图是经模具冲裁后所得冲件的形状和尺寸。
零件图应严格按比例画出，其方向应与冲裁方向一致，同时要注明零件的名称、材料、厚度及有关技术要求。
5.排样图对于落料模、含有落料的级进模和复合模，必须绘制排样图。
排样图的绘制方向应与操作时的送料方向一致。
6.标题栏和明细表标题栏和明细表应放在总图的右下角，总装图的所有零件（含标准件）都要详细的填写在明细表中。
标题栏和明细表的格式各工厂也不尽相同，下图的标题栏和明细表格式仅供参考。
7.技术要求技术要求中一般仅简要注明对本模具的使用、装配等要求和应注意的事项，例如冲压力的大小、所选设备型号、模具标记及相关工具等。
当模具有特殊要求时，应详细注明有关内容。
应当指出，模具总装图中的内容并非一成不变，在实际设计中可根据具体情况，允许做出相应的增减。
二、模具零件图的绘制模具零件图是模具加工的重要依据，对于模具总装图中的非标准零件，均需绘制零件图。
模具总装配图、零件图
塑料成型工艺 与模具设计
模具总装配图的绘制方法
（3）校对、审图后用计算机出图 2)审图 审核模具总装图、零件图的绘制是否正确，验算成型零件的工 作尺寸、装配尺寸、安装尺寸等。 3)打印出图 在所有校对、审核正确无误后，用计算机打印出图，或以 磁盘或联网的方式将设计结果送达生产部门组织生产。
此外，模具设计人员还应参加模具零件的加工、组装、试模、投 产的全过程才算完成任务。
塑料成型工艺 与模具设计
项目八 模具总装配图、零件图
一、模具总装配图的绘制方法
塑料成型工艺 与模具设计
任务引入
模具工程图是由总装配图、零件图两部分组成。要 求根据模具结构草图绘制正式装配图。所 绘制的装配图应能清楚地表达各零件之间的相互关系，应有 足够说明模具结构的投影图及必要的剖面、剖视图。 还应画出工件图，确定模具材料、填写零件明细表和提出技 模具总装配图的绘制方法
（2）主要零件图的绘制 由模具总装图拆画零什图的顺序为：先内后外，先复杂后简单，
先成型零件，后结构零件。 1）图形应按需要选择适当比例绘制，要求视图选择合理，投影正确， 布置得当，图形清晰。 2）标注尺寸要统一集中、有序、完整。 3）根据零件的用途，正确标注表面粗糙度。 4）填写零件名称、图号、材料数量、热处理、表面处理、硬度及图形 比例等内容。 （3）校对、审图后用计算机出图 1）校对 以自我校对为主，校对的内容是：模县及其零件与塑件图纸 的关系，成型收缩率的选择，成型设备的选用，模具结构的确定等。
塑料成型工艺 与模具设计
塑料成型工艺 与模具设计
模具总装配图的绘制方法
（1）模具总装图的绘制 1)尽可能按l：l比例绘制，并应符合机械制图国家标准。 2)绘制时先由型腔开始绘制，主视图与其它视图同时画出。为了更好 地表达模其中成型塑件的形状、浇口位置等，在模具总图中俯视图上， 可将上模(或定模)拿掉，而只画出下模(或动模)部分的俯视图。 3)模具总装图应包括全部组成零件，要求投影正确，轮廓清晰， 4)通常，将塑件零件图绘制在模具总装图的右上方并注明名称、材料、 收缩率、制图比例等。 5)按顺序将全部零件的序号编出，并填写零件明细表 6)标注技术要求和使用说明，标注模具的必要尺寸(如外形尺寸、装配 尺寸、闭合尺寸等)模具的技术要求的内容通常是：模具装配工艺要求， 使用及装拆方法，试模及检验要求等。
绘制零件图和装配图的一般要求
绘制零件图和装配图的一般要求及技术要求的表达方法产品图样产品图样是产品制造和验收的依据，产品图样上的视图、技术要求和通用技术要求标准三者合起来，应能表明产品、零部件的外形轮廓、结构、精度、性能和尺寸等。
技术要求技术要求是特指某个具体产品、零部件图样中不宜在视图中表示，而需单独用文字叙述的内容，简称“技术要求”。
绘制图样的一般要求1. 基本要求⑴图样必须按照有关制图的现行国家标准及企业标准或规定绘制，达到正确、完整、统一和清晰。
⑵图样上的名词、术语、代号、文字、图形符号、结构要素及计量单位等，均应符合有关标准规定。
⑶图样上的视图与技术要求合起来，应能表明产品、零部件的结构、轮廓及制造、检验时所必要的技术依据。
⑷图样在能表达清楚时，视图的数量应尽量减少。
⑸每个产品或零部件应尽量分别绘制在单张图样上，如果必须分布在数张图样上时，主要视图、明细栏和技术要求应置于第一张上。
⑹图样上的产品及零部件名称应符合有关标准或规定，如无规定时应尽量简短、确切。
⑺图样上一般不列入有限制工艺要求的说明，必要时允许标注采用一定加工方法的工艺说明。
如“配钻”、“车削”、“配研”等。
⑻每张图样按规定填写标题栏、在签署栏内必须按规定经有关人员签署。
2. 绘制零件图的一般要求⑴每个专用零件应单独绘制图样。
⑵在如下特殊情况时允许不绘制零件图— 型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件；— 形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件。
⑶零件图一般根据装配时所需要的形状、尺寸和表面粗糙度绘制。
零件在装配过程中加工的尺寸，应标注在装配图上。
如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“配作”、“焊后加工”等字样或在技术要求中说明。
装配尺寸链的补偿量，一般标注在有关零件图上。
⑷两个互相对称的零件，一般应分别绘制图样。
对结构较复杂的对称零件，应分别绘制图样，对结构简单的对称零件可绘制在一张图样上，并注明：左件（LH）如图，右件（RH）对称。
⑸必须整体加工的成对或成组使用而又相同的分切零件，允许视为一个零件绘制在一张图样上，标注一个代号，视图上分切处的连线用粗实线连接。
零件图与装配图一
零件图的绘制实例
04
实例一：轴类零件的绘制
总结词
轴类零件是机械中常见的零件之一，其绘制过程需要特别注意其结构特点。
详细描述
轴类零件通常具有较长的长度和较小的直径，绘制时需要特别注意其尺寸精度和形位公差要求。在绘 制过程中，需要准确表达出轴的形状、尺寸、粗糙度等信息，同时还需要标注出材料、热处理等要求 。
主视图
选择能反映零件主要结构特征的方向 作为主视图的投影方向，通常为零件 的装配方向或主要加工面方向。
其他视图
根据需要选择俯视图、左视图、右视 图、仰视图等，用以补充说明主视图 未能表达清楚的部分。
装配图概述
02
装配图的定义与作用
定义
装配图是表示机器或部件的组成和装配关系的图样。
作用
用于指导机器或部件的装配、调试、维修和使用，是生产过程中的重要技术文 件。
实例二：盘盖类零件的绘制
总结词
盘盖类零件通常用于机械中的密封和支 撑，其绘制过程需要注重细节和尺寸精 度。
VS
详细描述
盘盖类零件通常具有较大的直径和较薄的 厚度，绘制时需要特别注意其形状和尺寸 的准确性。在绘制过程中，需要准确表达 出盘盖的形状、尺寸、粗糙度等信息，同 时还需要标注出材料、热处理等要求。
零件图和装配图都需要使用投影法进行绘制，遵循相同的投 影原理和作图规则。
在绘制装配图时，需要将各个零件的图形组合在一起，考虑 它们之间的相对位置和装配关系。在绘制零件图时，则需要 将装配图中的各个零件拆分开来，单独绘制每个零件的图形 。
五、机械制图(零件图、装配图)
百度文库- 让每个人平等地提升自我！机械制图（零件图、装配图）第一节：零件图的识读一．看零件图的目的在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要看零件图。
看零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
二．看零件图的方法和步骤1.看零件图的方法1)形体分析法2)线面分析法3)典型零件类比法注意：实际读零件图时,三种方法常常综合运用,先用类比法，如果有些地方看不懂,再用形体分析法或线面分析法，看难懂的地方。
２.看零件图的常用步骤•一看标题栏，了解零件概况。
•二看视图，想象零件形状。
•三看尺寸标注，分析尺寸基准。
•四看技术要求，掌握关键质量。
（关键质量是指要求高的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等技术要求的表面。
）•归纳总结综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
例：齿轮轴零件图6N 9( )200齿 轮 轴1.调质220～250H B 。
2.未注倒角均为C 2。
4.线性尺寸未注公差为G B /T 1804-m 。
3.去锐边毛刺。
审核制图班级7660技术要求22828（图号）(校名)(日期)(学号)(日期)材料件数比例45成绩1B0.05B451.6φ60h 8( )φ55φ40φ35k 6()C 3.23.2φ35k 6()1.6φ40φ30D1.63.27-6-6G M20°224AA φ20r 6( )A -A其余12.5精度等级齿 数压 力 角2.5模 数+0.002+0.018+0.002+0.018-0.046+0.028+0.041-0.030 02×0.582×0.53.2533.216.5一看标题栏 了解零件概况从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。
模具装配图和零件图绘制
3. 技术要求 有关模具装配、安装、调试、保 管等方面的要求和应达到的技术指标，一般用 文字说明。
4. 模具零件的序号明细栏和标题栏
模具装配图中，应对每个不同模具零件编写序 号，并在明细栏中填写序号、代号、名称、数 量、材料、备注等内容。标题栏中应填写模具 的名称、比例、图号及设计、审核等人员的签 名。
1. 拆卸画法 为表达被遮挡的装配关系或其他零件，可假想 拆去一个或几个零件，只画出所要表达部分的 视图。
2. 沿结合面剖切画法 为表达模具的内部结构，可采用沿结合面剖切画 法。零件的结合面不画剖面线，被剖切的零件 一般都应画出剖面线。
3. 单独表达某个或几个零件 为表达模具零件的主要结构，可单独画出该零件或 几个零件的某一视图，但必须在被表示的视图附近 用箭头指明投影方向，在所画视图上方注出视图名 称。
6. 展开画法 为表达某些零件的重叠装配关系，如模具中的齿轮 齿条抽芯机构的多级传动，可假想将空间轴系按传 动顺序展开在一个平面上，画成剖视图，以表示齿 轮的传动顺序和装配关系。
7. 简化画法
在模具装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、 倒角、退刀槽等可不画出；若干相同的零件组， 如螺纹紧固件等，可详细地画出一组，其余的用 点划线表示出中心位置；当剖切平面通过的某些 标准件或该部件已由其他图形表示清楚时，可按 不剖切绘制，如绘制滚动轴承时，允许画出对称 图形的一半，另一半只画出轮廓，并用粗实线画 出滚子的示意图即可。
2. 编写序号的注意事项 （1）引线间不能相交，也不能与剖面线平行，必要时可以将引线画成折
线，但是只允许转折一次，如图9-2所示。 （2）序号应按照水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）的顺序排列整齐，
并尽可能均匀分布。
（3）一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共引线，如图93所示。
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（3）技术要求零件图的技术要求是指制造和检验 Nhomakorabea零件时应
达到的质量要求。
技术要求主要包含以下内容：
(1)零件的材料及毛坯要求。 (2)零件的表面粗糙度要求。 (3)零件的尺寸公差、形状和位置公差。 (4)零件的热处理、涂镀、修饰、喷漆等要求。 (5)零件的检测、验收、包装等要求。
这些内容有的按规定符号或代号标注在图上， 有的用文字注写在图样的右下方。
（2）分析各视图及其所表达的内容 （3）弄懂工作原理和零件间的装配关系 （4）分析零件的结构形状
3 如何绘制
边设计、边绘制、边修改
绘制步骤：
（1）拟定表达方案 （2）装配图画图步骤
①选比例、定图幅、布图 。 ②按装配关系依次绘制主要零件的投影。 ③绘制部件中的连接、密封等装置的投影 。 ④标注必要的尺寸、编序号、填写明细表和 标题栏，写技术要求 。
4 零件工作图的绘制注意事项
（1）视图选择 一个好的零件视图表达方案是：表达正确、完整、
清晰、简练，同时易于看图。
由于零件的结构形状是多种多样的，所以在画图前 应对零件进行结构形状分析，并针对不同零件的特点 选择主视图及其它视图，确定最佳表达方案。
选择视图的原则是：在完整、清晰的表达零件内、 外形状的前提下，尽量减少图形数量，以方便画图和 看图。
装配图与零件图的绘制
2012.10
一 、装配图及其绘制
1 装配图
装配图是表达机器或部件的图样，主要表 达其工作原理和装配关系。
1.1 作用 （1）零件设计的依据 （2）在产品或部件的使用、维护及维修过程 中，了解产品或部件的工作原理及构造
1.2 内容
（1）一组视图 （2）必要的尺寸
规格性能及装配、检验、安装尺寸
三、制图软件
1 AutoCAD 2 CAXA
二、零件图及其绘制
按照对零件的要求，零件分为 标准零件 借用零件 特殊零件 一般零件
1 零件图
零件图是表达单个零件形状、大小和特征 的图样，也是在制造和检验机器零件时所用 的图样，又称零件工作图。
1.1 作用
是零件生产准备、加工制造及检验的依据， 是指导零件生产的重要技术文件。
1.2 内容
（1）一组视图 （2）完整的尺寸
（2）尺寸标注 尺寸基准 ：
①设计基准----根据零件的设计要求所选定的基 准。
②工艺基准----根据零件的加工、测量要求所选
定的基准。
合理标注尺寸的原则： ①主要尺寸应从设计基准出发直接标注。 ②一般尺寸应从工艺基准出发标注。 ③不重要尺寸作为尺寸链的封闭环，不注
尺寸。 ④毛坯面与加工面应分别标注。
（3）技术要求 装配要求、检验要求、使用要求
（4）零、部件序号、标题栏和明细栏
1.3 装配图的表达方法
（1）规定画法 （2）特殊画法 （3）夸大画法 （4）展开画法 （5）单独表示法 （6）简化画法
2 如何读装配图
读图前准备
读图步骤：
（1 ）概括了解由标题栏、明细栏了解部件的 名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材 料。
应注出加工完成和检验零件是否合格所
需的全部尺寸
（3）标题栏 （4）技术要求
2 如何看零件图 看图步骤：
（1 ）读标题栏 （2）分析视图，想象形状 （3）分析尺寸和技术要求 （4）综合考虑
3 由装配图拆画零件图
拆画零件图时要注意的问题： （1）在拆画零件图时，对那些未能表达完全的结构形
状，应根据零件的作用、装配关系和工艺要求予以 确定并表达清楚 （2）拆画零件图时，除装配图上已有的与该零件有关的 尺寸要直接照搬外，其余尺寸按比例从装配图上量 取。 （3）标注表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求 时，应根据零件在装配体中的作用，参考同类产品 及有关资料确定。