冲压模具设计与工艺教学大纲.

合集下载

《冲压工艺与模具设计》教学大纲

《冲压工艺与模具设计》教学大纲一、教学目标本课程旨在使学生掌握冲压工艺的基本原理和实践技能，了解冲压工艺在工业制造中的应用，培养学生的模具设计能力，使其能够独立完成冲压件的设计和模具的制造。

二、教学内容1.冲压工艺基础知识1.1冲压工艺的定义和特点1.2冲压工艺的发展历程1.3冲压件的分类和特点1.4冲压工艺的工作原理和步骤1.5冲压工艺中的常见问题及解决方法2.冲压模具基础知识2.1冲压模具的定义和分类2.2冲压模具的结构和组成部分2.3冲压模具的材料与热处理2.4模具设计的基本原则和要求3.冲压工艺的设计与计算3.1冲孔工艺的设计与计算3.2弯曲工艺的设计与计算3.3深冲工艺的设计与计算3.4复杂零件的冲压工艺设计和计算4.冲压模具的设计与制造4.1冲压模具的工作原理和工艺要求4.2冲压模具的结构设计与分析4.3冲压模具的零件加工工艺4.4冲压模具的装配与试模5.冲压工艺的应用与发展5.1冲压工艺在汽车制造中的应用5.2冲压工艺在家电制造中的应用5.3冲压工艺在航空航天制造中的应用5.4冲压工艺的发展趋势和展望三、教学方法本课程采用理论教学与实践相结合的教学方法，通过授课、案例分析、实验操作、作业报告等形式，提高学生的学习兴趣和实践能力。

四、教学评价方法1.平时成绩占50%，包括作业完成情况、课堂表现和参与度等。

2.期末考试占50%，主要测试学生对冲压工艺与模具设计理论的掌握程度和应用能力。

五、教学资源1.教材：《冲压工艺与模具设计》2.参考书籍：《冲压模具设计与制造技术》、《冲压工艺与设备》等3.实验室场地和设备：冲压设备、CAD/CAM软件等六、教学进度安排1.第一周：导论，介绍课程内容和教学要求2.第二周-第三周：冲压工艺基础知识讲解和案例分析3.第四周-第五周：冲压模具基础知识讲解和案例分析4.第六周-第七周：冲压工艺的设计与计算5.第八周-第九周：冲压模具的设计与制造6.第十周-第十一周：冲压工艺的应用与发展7.第十二周：复习和总结七、教学参考及教学资料收集为了提高教学质量，教师将定期收集相关教学参考资料，并给予学生参考和借阅。

《冲压工艺与模具设计》课程教学大纲

《冲压工艺与模具设计》课程教学大纲课程的总体要求总学时课内90学时4周专周（可集中也可分散使用）建议开课学期第5学期参考教材冲压工艺与模具设计，成虹，高教社教学目标：1．知识目标1）掌握冲压成形的基础知识；冲压材料和冲压设备的选用；2）掌握冲压工艺与模具设计的知识；3）掌握冲压模具制造的常用方法；2．技能目标1）掌握冲压模具制造的操作基本技能；2）掌握冲压模具装配的与试模的技能；3）能力目标1）具备冲压工艺规程的编制与实施能力；2）具备冲压模具的设计能力；3）具备冲压模具加工工艺编制和实施能力各学习情境（教学章）要求教学内容和学时分配载体选择冲裁件弯曲件拉深件以典型冲裁、弯曲、拉深等零件作为载体1）冲压加工特点及冲压工序的分类； 1学时2）冲压变形的分析； 2学时塑性、变形抗力、应力应变等基本概念；冲压变形的分类及变形趋向性控制3）冲压工艺卡的认知； 2学时典型零件的冲压工艺规程卡；常用的冲压材料及其性能；冲压设备与模具的关系、合理选择冲压设备；5）企业生产现场的认知。

1学时教学方法建议：工作过程导向，行动导向教学，生产现场教学宏观教学法：项目教学法、任务设计法微观教学法：引导文教学法、任务驱动法、实验教学法、现场（示范）教学法等教学资源要求教学课件、视频文件、载体零件实物、工程案例、电子教案、黑板、模具模型、工具、冲床等学生已有的学习基础：1.具备识图与制图、建模能力2.材料知识与选用能力教师应具备的能力：具有全面的冲压变形和冲压工艺知识；具有全面、正确的机械加工工艺知识；具有情境2（第2章）：冲裁工艺与模具设计2.社会能力目标：1）培养良好的心理素质和克服困难的能力；2）具备一定的合作、沟通、组织能力；3）养成良好的职业习惯和低碳环保的意识。

工作任务：1.分析指定冲裁件的冲压工艺性，编制满足该制件生产纲领的冲压工艺规程；2.按冲压工艺规程提出的方案设计冲裁模（单工序冲裁模、复合冲裁模、级进冲裁模）；3.根据企业的模具制造条件编制模具零件的加工工艺规程；4.模具装配和模具调试；5.冲裁件的生产和产品质量检测。

冲压模具教学大纲范文

冲压模具教学大纲范文冲压模具教学大纲范文一、引言冲压模具是工业生产中常用的一种工具，它可以将金属板材加工成各种形状，广泛应用于汽车制造、家电制造、航空航天等领域。

冲压模具的设计和制造是一门复杂而重要的技术，需要掌握一定的理论知识和实践经验。

本文将探讨冲压模具教学的大纲范文，帮助学生全面了解冲压模具的基本原理和设计方法。

二、冲压模具的基本原理1. 冲压工艺的概述冲压工艺是通过冲压模具将金属板材置于冲压机上，施加力量使其产生塑性变形，最终得到所需的零件。

冲压工艺具有高效、精确、重复性好等特点，广泛应用于各个行业。

2. 冲压模具的组成冲压模具主要由上模、下模、导向装置、顶针、顶板等组成。

上模和下模分别装在冲床的上下工作台上，通过导向装置保证模具的准确定位；顶针和顶板用于辅助冲压过程。

3. 冲压模具的工作原理冲压模具在冲压过程中，通过上下模的闭合和打开，使金属板材在模具腔中完成塑性变形。

冲压模具的设计要考虑到材料的选择、模具结构的合理性、冲压力的控制等因素。

三、冲压模具设计的基本方法1. 零件的分析冲压模具设计的第一步是对待加工的零件进行分析。

通过了解零件的形状、尺寸、材料等特性，确定模具的结构和工艺参数。

2. 冲压模具的结构设计冲压模具的结构设计是冲压模具设计的关键环节。

在设计过程中，要考虑到模具的可制造性、使用寿命、易损件的更换等因素，确保模具的稳定性和可靠性。

3. 冲压模具的工艺设计冲压模具的工艺设计是指确定冲压过程中的工艺参数，如冲床的压力、冲程、冲头的形状等。

合理的工艺设计可以提高冲压效率，减少零件的变形和损坏。

四、冲压模具的制造和维护1. 冲压模具的制造工艺冲压模具的制造工艺包括材料的选择、加工工艺的确定、加工设备的选择等。

制造过程中要注意加工精度的控制，确保模具的质量。

2. 冲压模具的维护与保养冲压模具在使用过程中需要进行定期的维护和保养，以延长模具的使用寿命。

维护工作包括清洁模具、润滑模具、更换易损件等。

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲

《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲执笔人：审核人：批准人：制定单位：完成时间：2014年月日《冲压成型工艺及模具设计》课程教学大纲课程编号：课程类别：专业课修读方式：必修课学时：36学分：2.5适用专业：材料成型及控制工程考核方式：考试课先修课程：工程图学、机械设计基础、材料成型技术基础一、课程简介《冲压成型工艺及模具设计》是材料成型及控制工程专业的一门核心专业课程。

课程内容包括冲压成型性能、冲压设计的工艺要求、冲压成型原理及冲压成型设备、典型冲压模具设计等。

通过本课程的学习，使学生掌握冲压模具设计的基础知识，具有一般冲压件的模具设计能力，为完成相应的课程设计、毕业设计打下必要的基础。

二、课程教学目标通过本课程的学习，使学生在知识、能力和素质等方面达到以下目标：1、学习和掌握冲压、冲压结构的基本知识，以及冲压成型的基本原理；2、学习模具结构设计的基础知识；掌握冲压模具基本设计规律；3、培养学生典型冲压模具的设计与计算能力；4、培养贯彻执行冲压模具标准化的工程意识。

三、教学内容及要求（一）冲压的基础知识1.目的和要求通过学习冲压的有关基础知识，要求学生掌握冲压成型基本概念、冲压工序分类、冲模分类，以及冲压设备的选择。

了解冲压行业发展现状及前景。

2.教学内容（1）冲压模具概述（2）冲压成型基本问题（3）冲压设备（4）冲压行业现状及前景（二）冲压变形理论基础1.目的和要求要求学生熟悉塑性变形基本概念，了解材料塑性力学基础，掌握金属塑性变形基本特点、材料冲压成型性能。

了解冲压材料的选择原则。

2.教学内容（1）塑性变形基本概念（2）塑性力学基础（3）金属塑性变形的基本特点（4）冲压成型性能与冲压材料（三）冲裁工艺与冲裁模设计1.目的和要求要求学生了解冲裁变形区受力情况，熟悉冲裁变形过程、冲裁件质量影响因素、冲裁模间隙值的重要性及确定方法，掌握凸、凹模刃口尺寸、冲裁工艺力、材料利用率计算方法，掌握冲裁件排样与搭边设计、冲裁件工艺分析、冲裁工艺方案设计及模具结构设计。

教学大纲冲压工艺与模具设计

《冲压工艺与模具设计》教学大纲课程名称：冲压工艺与模具设计课程代码：02213061（Ramming craft and mold design )课程类别：专业课课程性质：必修总学时：40理论学时：38实验学时：10 实验项目：2个先修课程：机械制图、机械设计、机械制造技术、工程材料、互换性与技术测量、工程力学适用专业：模具设计与制造开课院部：机械工程学院一、课程性质、目的课程性质：本课程是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，它是一门将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计与冲膜制造有机融合，综合性和实践性较强的课程。

课程目的：本课程的任务是使学生了解冲压成形的基本原理；熟悉冲压用材料、模具用材料以及冲压用设备等；掌握各种冲压工艺的成形方法，并具有初步解决生产中常见工艺问题的能力；掌握各种冲压模具的设计方法，并具有设计中等复杂程度冲压模具的能力。

二、课程内容和建议学时分配第一章冷冲压基础知识 4课时【教学基本要求】1、掌握冷冲压的基本概念，了解冷冲压加工特点及应用，了解冲压工序的分类；2、了解塑性变形的概念及本质，掌握影响塑性及变形抗力的因素；3、了解冲压成形的应力和应变；4、了解冲压设备的选用及模具的结构和分类；【教学重点和难点】重点：1、冷冲压的基本概念；2、影响塑性及变形抗力的因素；难点：1、影响塑性变形的因素；2、冲压成形的应力和应变；【教学内容】1、冷冲压概述；2、冲压成形的基本理论；3、冷冲压材料；4、冷冲压模具材料；5、冲压设备；第二章冲裁工艺与模具设计 10课时【教学基本要求】1、了解冲裁的定义及分类，掌握冲裁间隙的作用及选取方法；2、熟练掌握凸、凹模刃口尺寸计算的原则和方法；3、掌握冲裁排样；4、熟练掌握冲压力和压力中心的计算方法；5、了解冲裁件的结构工艺性；6、掌握冲裁模的典型结构；7、熟悉冲裁模主要零部件的设计和制造；8、了解冲裁模的转配和调试，了解冲裁模设计步骤；【教学重点和难点】重点：1、凸、凹模刃口尺寸计算的原则和方法；2、冲压力和压力中心的计算方法；3、冲裁排样；4、冲裁模的典型结构；难点：1、凸、凹模刃口尺寸计算；2、冲裁排样；【教学内容】1、冷冲压概述；2、冲裁变形分析；3、冲裁排样设计；4、冲裁间隙；5、凸、凹模刃口尺寸的确定；6、冲压力和压力中心的计算；7、冲裁模典型结构；8、冲裁模典型零部件的设计和制造；第三章弯曲工艺与弯曲模设计 8课时【教学基本要求】1、了解弯曲的定义和分类，掌握弯曲过程的变形特点；2、掌握弯曲件的主要质量问题及产生的原因；3、掌握弯曲件展开尺寸的计算；4、了解弯曲力的计算方法；5、了解弯曲力的结构工艺性；6、掌握弯曲件的工序安排；7、了解典型弯曲模的结构；【教学重点和难点】重点：1、弯曲件的主要质量问题及产生的原因；2、弯曲件展开尺寸的计算；3、弯曲件的工序安排；难点：1、弯曲件的主要质量问题及产生的原因；2、典型弯曲模的结构【教学内容】1、弯曲变形过程分析；2、弯曲件的质量分析；3、弯曲件的结构工艺性；4、弯曲力的计算；5、弯曲件展开尺寸的计算；6、弯曲件的工序安排；7、典型的弯曲模结构；第四章拉深工艺与拉深模设计 8课时【教学基本要求】1、了解拉深的定义及分类，了解圆筒形拉深过程的变形特点；2、掌握拉深件的主要质量问题及产生的原因；3、掌握旋转体拉深件胚料尺寸的计算；4、领会圆筒形拉深工艺的计算；5、了解拉深力和压边力的确定；6、掌握拉深件的工艺性；7、了解典型拉深模的结构；8、熟悉拉深模工作部分的设计；【教学重点和难点】重点：1、拉深件的主要质量问题及产生的原因；2、旋转体拉深件胚料尺寸的计算；3、拉深件的工艺性；难点：1、拉深件的主要质量问题及产生的原因；2、拉深变形过程；【教学内容】1、拉深变形过程；2、拉深件的结构工艺性；3、旋转体拉深件胚料尺寸的计算和拉深系数的确定；4、拉深力和压边力的确定；5、其他零件形状的拉深；6、拉深模设计；第五章其他成形工艺及成形模4课时【教学基本要求】1、了解胀形的定义及变形特点；2、掌握翻边的定义及变形特点，了解翻边模的结构；3、了解缩口的定义及变形特点，了解缩口模的结构；4、了解校平和整形的加工方法；【教学重点和难点】重点：内孔翻边和外缘翻边的变形特点；难点：内孔翻边和外缘翻边的工艺计算；【教学内容】1、胀形；2、翻边；3、缩口；4、校平和整形；第六章冷冲压工艺规程的制定4课时【教学基本要求】1、了解冲压工艺规程的制定步骤；2、会制定一般冲压件的冲压工艺规程；【教学重点和难点】重点：冲压件的工艺性分析；难点：冲压工艺方案的确定；【教学内容】1、冷冲压工艺规程制定的步骤；2、冷冲压工艺规程制定的实例；教学进度安排表三、与其他课程的联系本课程为核心专业课之一。

冲压课程设计教学大纲

《冲压工艺与模具设计》课程设计大纲设计周数： 3 学分：适用专业：材料成型与控制工程专业（模具专业）一、设计的目的及要求：1、巩固与扩充《冲压工艺与模具设计》、《模具制造工艺学》等课程所学的知识与技能。

2、学习专业设计手册的使用，强化工程计算、绘图及文献检索的能力，为毕业设计及将来的工作打下基础。

3、培养和提高分析、解决工厂实际问题的能力。

4、学习冲压工艺与模具设计的具体方法与步骤，培养和提高模具设计的综合能力;为今后从事模具设计与制造工作打下必要的基础。

二、设计内容：1、冲压零件工艺性分析:根据冲压零件用途,使用情况,工作场合要求,尺寸精度,粗糙度要求等，分析冲压零件的成形工艺性，确定可能的生产方案，采用的生产方法，经过分析比较后确定最佳工艺方案。

2、选择压力机。

3、设计1-2套冲压模具图。

4、画出所设计模具的装配图和主要模具零件图。

5、写出课程设计说明书。

三、设计的方法和步骤：该教学环节以学生为主体，充分发挥学生的主动性和创造性，指导教师对学生进行相关专业知识的教育及设计方法的指导。

1、冲压零件工艺性分析:根据冲压零件用途,使用情况,工作场合要求,尺寸精度,粗糙度要求等，分析冲压零件的成形工艺性，确定可能的生产方案，采用的生产方法，经过分析比较后确定最佳工艺方案。

2、必要计算毛坯尺寸计算、主要工艺参数计算、刃口尺寸计算、力的计算3、冲压模具结构确定工作部分结构、定位零部件结构、卸料结构、模架及标准件选择确定。

4、绘制模具装配草图初绘模具装配图,并选择压力机、校验压机参数。

5、校核计算必要受力零部件强度,刚度校核计算。

6、画装配图要求装配图按冲压模具特殊要求进行绘制，对模具各部分结构表达清晰，标注装配尺寸,填写明细表；标注技术要求和使用说明。

7、画零件图按制图标准画图,注出尺寸,精度,粗糙度要求,,材料度要求、热处理技术条件。

8、校对、审图、整理资料所有课程设计的技术资料（任务书、零件图、模具总装图、模具零件图、模具设计说明书等），按规定加以系统整理、装订、编号。

冲压工艺与模具设计教学大纲

冲压工艺与模具设计教学大纲一、引言A.课程简介B.课程目标通过本课程的学习，学生应能够：-熟悉冲压工艺的概念和基本原理；-熟悉冲压工艺的流程和步骤；-能够进行基本的模具设计和模具工艺分析；-能够解决一些常见的冲压加工问题。

二、课程内容A.冲压工艺1.冲压加工概述-冲压加工的定义和分类-冲压加工的优点和限制2.冲压加工原理-动力学原理-冲压过程的力学特性-冲压加工的应力和变形分析3.冲压加工流程-冲压加工的基本流程和步骤-冲压零件的设计考虑因素4.冲压工艺参数-冲压压力和功率的计算-冲压速度和时间的选择-冲压工艺的调整和优化5.冲压模具-冲压模具的分类和结构-冲压模具的设计原则和规范-冲压模具的制作和维护B.模具设计1.模具设计基础-模具设计的基本概念和原则-模具设计的基本流程和步骤2.模具零件设计-模具零件的功能和要求-模具零件的材料和加工工艺3.模具结构设计-模具结构的选择和布局-模具结构的设计原则和规范4.模具工艺分析-模具工艺的选择和优化-模具工艺的问题分析和解决5.模具制造与维护-模具制造的工艺和方法-模具维护和修复的技巧和方法三、教学方法A.理论教学通过讲解理论知识，让学生了解冲压工艺与模具设计的基本概念、原理和方法。

B.实践教学利用实验室或工作坊设备，让学生亲自进行冲压加工和模具设计实践，提高实际操作能力。

C.讨论与案例分析引导学生分析和解决一些具体冲压加工和模具设计问题，拓展思维和解决问题的能力。

四、考核方式A.课堂参与和作业学生应积极参与课堂讨论，完成布置的课后作业，以加深对冲压工艺与模具设计的理解。

B.实验和实践操作学生应按要求完成实验和实践操作，并提交实验报告。

C.期末考试学生应参加期末考试，测试对冲压工艺与模具设计的掌握程度。

五、参考教材六、参考资料七、教学团队A.主讲教师：XXXB.助教：XXX八、备注任课教师可根据实际情况对教学内容和教学方法进行灵活调整，并根据学生反馈对教学进度和内容进行适当调整。

冲压模具教学大纲

一、课程概述1. 课程名称：冲压模具2. 课程性质：专业课程，实践性教学3. 课程目标：使学生掌握冲压模具的基本原理、设计方法、制造工艺及维修保养等方面的知识，提高学生的实际操作能力。

4. 学时安排：共计48学时，其中理论教学24学时，实践教学24学时。

二、课程内容1. 冲压模具基础知识（1）冲压模具概述（2）冲压模具的分类与特点（3）冲压模具的工作原理2. 冲压模具设计（1）冲压模具设计的基本要求（2）冲压模具设计的一般步骤（3）冲压模具的零件设计（4）冲压模具的装配设计3. 冲压模具制造工艺（1）冲压模具的材料选择（2）冲压模具的加工工艺（3）冲压模具的热处理（4）冲压模具的装配与调试4. 冲压模具维修与保养（1）冲压模具的常见故障及处理方法（2）冲压模具的维修与保养（3）冲压模具的故障诊断与排除5. 冲压模具实例分析（1）典型冲压模具的结构特点（2）典型冲压模具的设计要点（3）典型冲压模具的制造工艺6. 冲压模具CAD/CAM技术（1）冲压模具CAD/CAM概述（2）冲压模具CAD/CAM软件应用（3）冲压模具CAD/CAM实例分析三、教学方法与手段1. 理论教学：采用课堂讲授、案例分析、讨论等方式，提高学生的理论知识水平。

2. 实践教学：采用实验、实习、实训等方式，提高学生的实际操作能力。

3. 教学手段：多媒体教学、实物展示、现场教学等。

四、考核方式1. 平时成绩：占总成绩的40%，包括课堂表现、作业、实验报告等。

2. 期末考试：占总成绩的60%，包括笔试和操作考核。

五、教学进度安排1. 第一周：冲压模具概述、冲压模具的分类与特点2. 第二周：冲压模具的工作原理、冲压模具设计的基本要求3. 第三周：冲压模具设计的一般步骤、冲压模具的零件设计4. 第四周：冲压模具的装配设计、冲压模具制造工艺5. 第五周：冲压模具的热处理、冲压模具的装配与调试6. 第六周：冲压模具维修与保养、冲压模具的常见故障及处理方法7. 第七周：冲压模具故障诊断与排除、典型冲压模具的结构特点8. 第八周：典型冲压模具的设计要点、典型冲压模具的制造工艺9. 第九周：冲压模具CAD/CAM技术、冲压模具CAD/CAM软件应用10. 第十周：冲压模具CAD/CAM实例分析、课程总结与复习六、教学资源1. 教材：《冲压模具设计与制造》2. 参考书籍：《冲压模具设计手册》、《冲压模具制造工艺》3. 网络资源：相关网站、论坛、博客等4. 实验室资源：冲压模具实验台、设备、工具等5. 企业资源：参观企业、实习、实训等七、教学评价1. 教学质量评价：通过课堂表现、作业、实验报告、期末考试等方式，对学生的学习情况进行综合评价。

冲压工艺与模具设计教学大纲

《冲压工艺与模具设计》教学大纲学时：80一、大纲说明本大纲根据模具设计与制造专业2008版培养计划制订。

（一）教学对象模具设计与制造专业预备技师学生（二）教学目的与要求本课程是模具设计与制造专业必修的一门专业技术课。

通过本课程的教学，使学生掌握冲压成形原理，能分析板料成形中出现的一般问题，具有制定一般冲压件工艺规程和设计模具，解决冲压件质量问题与从事冲压新工艺、新技术开发和研究的能力。

（三）主要先修课程和后续课程1、先修课程：《机械工程材料与金属工艺学》，《工程力学》，《互换性与技术测量》等2、后续课程：《冷冲模课程设计》（四）教学方式与重点和难点1、教学方式：在教学过程中，充分应用现代教育技术，采用多种素材（如实物、图片、动画、视频）等辅助教学进行直观教学，以便学生理解和记忆；并注意与教学理论相结合，让学生观摩模具厂，以增强感性认识。

2、重点和难点：重点：（1）合理选用各种冲压件的工艺所需要的模具，能设计冲裁、弯曲、拉深模具以及模具生产技术；（2）分析冲压加工的变形过程以及受力情况；（3）金属塑性变形在冷冲压工艺中的作用，对冲压件材料进行成形性能理论分析；（4）分析冲裁模冷冲压中主要加工方法、结构特点以及它们的分类和设计步骤；（5）分析弯曲变形与冲裁分离模的不同点以及不同冲裁压力机和凸凹模的结构特点；（6）分析拉深模与弯曲模的同异点，在工艺参数、工序数目与工艺顺序方面的差异，主要分析圆筒件的拉深，以及其它各种形状零件的拉深特点；（7）分析冲压工艺规程编制的步骤和方法，冲压的工艺性和工艺方案的确定，冲压设备的选用及工艺文件和设计计算说明书。

难点：（1）分析冲压加工的变形过程以及受力情况；（2）金属塑性变形在冷冲压工艺中的作用，对冲压件材料进行成形性能理论分析；（3）分析冲裁模冷冲压中主要加工方法、结构特点以及它们的分类和设计步骤；（4）分析冲压工艺规程编制的步骤和方法，冲压的工艺性和工艺方案的确定，冲压设备的选用及工艺文件和设计计算说明书。

冲压工艺与模具设计课程教学大纲

冲压工艺与模具设计课程教学大纲课程名称：冲压工艺与模具设计课程编号：16118662学时/学分：56/3.5开课学期：6适用专业：材料成型及控制工程课程类型：专业方向选修课一、课程的目的和任务目的：本课程是为了使学生掌握冲压成形工艺原理和冲压工艺与模具设计方法的专业知识，为学生毕业后从事冲压技术工程工作奠定基础。

课程主要完成冲压成形基础理论与冲压工艺、冲压模具设计方法的教学。

二、课程的基本要求1.知识要求：学习冲压基本工艺原理与工艺实施方法、冲压模具原理与设计方法。

基本工艺包括冲裁、弯曲、拉深、翻边、缩口、胀形、起伏成形、压印等。

了解常见冲压专项技术的特点与应用。

2.能力要求：学会中等复杂程度的冲压模具设计；能够运用所学冲压工艺与模具知识分析冲压件工艺性，制定合理的冲压工艺方案，能够解决冲压基本工艺实际问题。

3.素质要求：学生应具备从事本专业工作的基本知识体系、有为实现目标而主动采集有用信息的意识、持有严谨的工程作业态度、养成冲压技术+ 的思维方法。

三、教学方法课堂讲授，工艺实验，课外自学，习题演练，有条件最好安排现场参观。

四、课程基本内容和学时安排第一章冲压工艺基础知识(4学时)知识点：冲压工艺特点及应用，冲压工艺的分类，冲压材料，冲压设备，冲模常用标准，冲压技术的现状与发展；重点：冲压工艺的分类，板料的冲压成形性能。

第二章冲压工艺基础理论(2学时)知识点：塑性成形基本概念，塑性成形力学基础，塑性成形基本规律。

重点：塑性成形基本规律。

难点：塑性成形力学基础。

第三章冲裁工艺与模具设计(18学时)知识点：冲裁变形过程分析（冲裁过程、裂纹的形成与发展、剪切力行程曲线），冲裁件质量分析及控制（冲裁件的断面质量、冲裁件尺寸精度、冲裁件平面变形、冲裁模间隙），冲裁工艺计算（排样设计、冲裁工艺力与压力中心的计算），冲裁工艺设计（冲裁件工艺性分析、冲裁工艺方案的确定），冲裁模总体结构设计（冲裁模具的分类、冲裁模的典型结构、冲裁模的类型选择、冲裁模零件结构形式的确定），模具主要零件的设计与标准的选用（工作零件的设计与标准的选用、定位零件的设计与标准的选用、压料、卸料、送料零件的设计与标准的选用、导向零件的设计与标准的选用、连接与固定零件的设计与标准的选用），冲裁设备的选用与校核；重点：冲裁件的质量问题及其控制，冲裁工艺要点，冲裁模组成及功用；难点：冲裁变形机理，冲裁件质量分析。

《冲压工艺及模具设计课程设计》教学大纲

冲压工艺及模具设计课程设计课程教学大纲一、课程的基本信息适应对象：材料成型及控制工程本科专业课程代码：20E00905学时分配：集中3周赋予学分：3学分先修课程：画法几何及机械制图（1）、画法几何及机械制图（2）、机械CAD、机械设计基础、冲压工艺及模具设计等后续课程：塑料成型工艺及模具设计、模具材料及表面处理、模具Pro/E、模具综合实验、毕业综合训练等二、课程性质与任务本课程是材料成型及控制工程专业的一门实践教学必修课。

通过本课程的学习，加强学生基本技能的训练，培养学生理论联系实际，综合运用所学的机械制图、冲压工艺、冲压模具设计知识进行冲压模具设计的能力。

通过本课程的开设，使学生掌握冲压模具设计流程，冲压设备的选择，并能对中等复杂程度冲压件进行工艺分析，设计其出冲压模，能使用CAD软件绘制出模具装配图和零件图，并编写设计说明书。

三、教学目的与要求本课程设计的目的是着重培养学生对机械制图、冲压工艺、冲压模具设计知识应用方面的综合实践技能，将基础理论知识、专业知识和CAD软件应用于具体的冲压件模具设计与装配图、零件图的绘制。

学生通过冲压件工艺分析、冲压设备的选择、冲压模具设计、CAD软件绘图、设计说明书的编写等环节，形成独立思考问题和团队合作的能力，强化工程制图和CAD软件的使用能力。

通过此次综合设计训练，是使学生能够熟练地查阅和运用有关技术资料，如《冷冲模国家标准》、《模具设计与制造简明手册》、《冷冲压模具结构图册》及其它有关规范等，发展学生智能，培养其创造能力和解决实际工程设计问题的能力。

通过本课程设计的教学，学生应具备以下能力：1. 能够熟练地查阅和运用有关技术资料；2. 能对冲压件进行合理的工艺分析；3. 能确定出冲压件的最佳成形工艺方案，并合理选择冲压设备；4. 掌握冲压模具设计流程；5．能设计出相应冲压件的冲压模具；6．熟练使用CAD软件绘制出模具装配图及零件图；7．熟练使用Word软件编写设计说明书。