沥青混凝土专项施工方案
沥青混凝土路面施工方案(7)
沥青混凝土路面施工方案(7)一、前期准备在进行沥青混凝土路面施工之前，必须做好详细的前期准备工作，以确保施工质量。
1.勘察设计：根据设计要求，进行路面勘察，包括路段的宽度、高程、坡度等参数的测量和确定。
2.原材料准备：准备好所需的沥青、骨料和其他混凝土原材料，并进行质量检验。
3.施工设备准备：确保沥青搅拌设备、压路机、平地机等施工设备完好，并进行必要的保养和检查。
二、路面施工步骤1. 清理路面在进行施工之前，必须清理路面的杂物，确保路面平整干净，提供良好的施工基础。
2. 基层施工根据设计要求，在路面基层进行石灰土或碎石加固，确保路面的承载能力。
3. 沥青混凝土铺设采用机械化方法将预先配制好的沥青混凝土铺设在基层上，并按照设计要求进行压实和整平。
4. 沥青封层在沥青混凝土路面完成之后，进行沥青封层作业，提高路面的抗水性和耐磨性。
5. 路面养护施工完成之后，需要对路面进行定期养护保养，确保路面的平整和耐久性。
三、质量控制在整个施工过程中，必须进行严格的质量控制，包括原材料质量检验、施工工艺检查和施工质量验收等环节。
四、安全防范施工过程中，必须加强安全防范意识，做好施工现场的安全管理工作，确保施工人员和施工设备的安全。
五、环保措施在施工过程中，必须执行相关的环保措施，减少环境污染，保护周围环境的卫生和生态平衡。
结语通过以上的沥青混凝土路面施工方案，我们可以看到在施工前期准备、施工步骤、质量控制、安全防范和环保措施等方面都有着严格的要求。
只有严格按照规范进行施工，才能保证沥青混凝土路面的质量和使用寿命。
沥青混泥土工程施工方案
一、工程概况本工程为某市政道路沥青混凝土路面铺设工程，包括上面层、中面层、下面层、封层、基层和底基层。
路面结构类型如下：1. 上面层：4cm细粒式改性沥青混凝土；2. 中面层：6cm中粒式沥青混凝土；3. 下面层：8cm粗粒式沥青混凝土；4. 封层：改性乳化沥青下封层透层油；5. 基层：34cm水泥稳定碎石；6. 底基层：18cm低剂量水泥稳定碎石。
路面总厚度为70cm，基层和底基层工程量为184346平方。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、石屑、级配碎石、沥青、乳化沥青、矿粉等材料，均需符合国家相关规范要求。
2. 施工设备：摊铺机、压路机、洒水车、装载机、自卸车等。
3. 施工人员：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 水稳施工工艺（1）基层、底基层施工：采用水泥稳定碎石材料，严格按照配合比进行拌和，摊铺厚度均匀，碾压密实。
（2）上面层、中面层、下面层施工：采用沥青混凝土材料，拌和温度控制在规范范围内，摊铺厚度均匀，碾压密实。
2. 封层施工（1）采用改性乳化沥青下封层透层油，施工前对基层进行清理，确保无杂物、尘土、油污等。
（2）洒布透层油，确保渗透均匀，形成一层防水层。
四、施工控制要点1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保各项指标符合规范要求。
2. 配合比设计：严格按照规范要求进行配合比设计，确保沥青混凝土性能满足要求。
3. 拌和温度：严格控制拌和温度，确保沥青混凝土质量。
4. 摊铺：摊铺厚度均匀，确保路面平整度。
5. 碾压：碾压密实，确保路面强度和稳定性。
6. 检查与验收：施工过程中，加强检查与验收，确保工程质量。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天。
2. 基层、底基层施工阶段：15天。
3. 上面层、中面层、下面层施工阶段：20天。
4. 封层施工阶段：5天。
5. 总工期：45天。
六、安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
沥青混凝土施工专项方案
一、方案编制依据1. 本方案依据《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）及相关国家标准、行业规范编制。
2. 参考了[1]、[2]、[3]等文献资料，并结合项目实际情况制定。
二、施工准备1. 技术准备：- 制定详细的施工组织计划，进行技术交底，掌握规程、施工工艺、施工方案、指标要求，理解设计图纸。
- 计算路段内各点设计高程，10米断面三点。
- 准备各种记录及表格，包括内业、外业、质检、化验、统计等方面。
- 提前获取沥青混合料的试验报告，确保原材料质量。
2. 人员准备：- 现场施工负责人一名，负责施工生产的协调工作。
- 按照施工组织设计确定黑色面层的施工人员安排。
3. 设备准备：- 热拌设备配套一座，满足本分项工程的热拌需求。
- 配备摊铺、运输、碾压、检测等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 材料准备：- 选择优质的原材料，包括粗细集料、填料、沥青等，符合合同技术规范要求。
- 对原材料进行技术要求及常规试验，确保质量达标。
- 建立原材料质量控制体系，加强储存与保管。
三、施工工艺1. 基层施工：- 按照设计要求进行基层施工，确保基层平整、密实、稳定。
- 基层施工完成后，进行检测，合格后方可进行沥青混凝土面层施工。
2. 沥青混凝土面层施工：- 沥青混合料拌合：采用厂拌法拌合，确保混合料质量稳定。
- 摊铺：采用沥青混凝土摊铺机进行摊铺，确保摊铺均匀、平整。
- 碾压：采用振动压路机和轮胎压路机进行碾压，确保沥青混凝土面层密实、平整。
3. 接缝处理：- 对各种接缝进行处理，确保接缝处无渗漏、平整。
4. 交通管制：- 施工期间，设置警示标志，对交通进行管制，确保施工安全。
四、质量保证措施1. 严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 加强原材料质量控制，确保原材料质量达标。
3. 加强施工过程控制，及时发现并解决问题。
4. 定期进行质量检测，确保沥青混凝土面层质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
沥青混凝土施工方案
沥青混凝土施工方案沥青混凝土施工方案一、工程概况本工程是对道路进行改建，改建后的道路主要采用沥青混凝土进行铺装。
施工工期为30天，施工面积为5000平方米。
二、施工准备1. 施工方案确定后，组织工程人员进行细化施工方案，明确施工步骤和工艺流程。
2. 准备所需的材料和设备，包括沥青、沥青混凝土搅拌机、压路机等，确保施工顺利进行。
3. 开展充分的安全教育培训，确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能。
4. 清理施工现场，确保施工区域的平整和无障碍。
5. 设立施工标志和警示标志，保证施工期间的安全。
三、施工步骤1. 基础处理：对施工区域进行基础处理，包括清理、填充和压实等，确保基础平整坚实。
2. 铺装底层：使用沥青混凝土搅拌机将预先配置好的混凝土搅拌均匀后，铺装在基础层上，并进行初步的压实。
3. 铺装面层：在底层初步压实后，再铺装一层沥青混凝土，厚度约为5厘米，并使用压路机进行细致的压实，确保密实度。
4. 车道划线：经过面层压实后，进行车道划线，根据需要，划定出合适的行车线，并使用适当的标志进行标识。
5. 施工检测：对施工质量进行检测，确保施工符合要求，并进行必要的修补和整改。
四、安全措施1. 施工过程中，保持通畅的施工道路，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
2. 严格遵守安全操作规程，使用安全防护设备，如安全帽、安全眼镜、工地围栏等。
3. 加强现场管理，定期检查施工设备和工具的安全性，确保无故障和事故。
4. 注意施工区域的安全防护，设置明确的警示标志和安全警示标识，提醒周边车辆和行人注意安全。
5. 做好消防准备工作，设置灭火器材和防火设施，确保施工期间的消防安全。
五、环境保护1. 施工现场要建立统一的垃圾堆放点，合理分类处理垃圾。
2. 施工期间，禁止随意倾倒建筑垃圾和废弃物，确保施工现场的环境卫生。
3. 使用环保材料，并合理利用资源，减少对环境的影响。
4. 减少噪音污染，降低施工机械设备的噪音和振动。
沥青混凝土施工方案
沥青混凝土施工方案Introduction沥青混凝土是一种常见的道路、停车场和人行道等路面材料。
它具有耐久、耐磨损和易维护等优点，因此在基础设施建设中广泛应用。
本文将讨论沥青混凝土施工方案，包括施工步骤、材料要求和施工过程中的一些注意事项。
一、材料准备在进行沥青混凝土施工之前，必须准备好所需的材料。
这些材料包括沥青、骨料和添加剂。
沥青可以使用石油沥青或改性沥青。
骨料可由碎石、砂和填料组成，以提供所需的强度和稳定性。
添加剂用于改善混合物的工作性能和耐久性。
二、施工步骤1. 地基准备：在进行沥青混凝土施工之前，必须先进行地基准备。
这包括清理表层杂物、填补坑洼和修复损坏的区域。
对于较差的地基，可能需要进行一些地基加固措施。
2. 混合物的配制：在混合物的配制过程中，骨料和沥青按一定比例混合。
配制过程中需要确保混合物均匀搅拌，以确保最终的沥青混凝土质量。
3. 摊铺：摊铺是沥青混凝土施工的重要步骤。
在摊铺过程中，混合物被均匀地放置在道路或停车场表面。
通常会使用专用的摊铺机械进行施工，以确保沥青混凝土的均匀厚度和平整度。
4. 初压：在摊铺完成后，需要进行初压。
初压是使用滚筒式压路机对沥青混凝土进行压实。
这有助于除去空隙和提高混凝土的密实度。
5. 后续处理：施工完成后，还需要进行一些后续处理工作。
这包括修复可能出现的裂缝和坑洼，以确保沥青混凝土的平整和耐久性。
三、施工注意事项在进行沥青混凝土施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性。
1. 施工环境：施工环境应保持干燥，避免在雨天或极端温度条件下进行施工。
湿度和温度会影响混凝土的质量和硬化时间。
2. 安全措施：在施工现场需要设置安全警示标志和路障，确保施工人员和行人的安全。
同时使用个人防护装备，如安全帽、手套和耳塞等。
3. 施工速度：沥青混凝土的施工速度应适中，以保证摊铺和压实的质量。
施工过快可能导致均匀性和密实度不足。
4. 质量控制：在施工过程中，应进行质量控制检查，以确保混凝土的质量符合要求。
沥青混凝土施工方案
4.沥青混凝土碾压：
-采用初压、复压和终压三个阶段进行碾压，确保沥青混凝土密实度。
-碾压过程中，控制压路机的速度和遍数，避免过度碾压或不足碾压。
-碾压方向应与摊铺方向一致，相邻碾压带应重叠一定宽度。
5.接缝处理：
-纵向接缝：采用热接缝方式，确保接缝紧密、平整。
第2篇
沥青混凝土施工方案
一、项目概述
沥青混凝土路面施工是道路工程中的重要环节，其施工质量直接影响道路的使用性能和寿命。本方案旨在提供一套科学、合理、高效的沥青混凝土施工流程，确保施工质量，满足道路工程建设的要求。
二、施工目标
1.完全符合国家和行业相关施工技术规范。
2.确保沥青混凝土路面平整、密实、耐久。
-施工废弃物应分类处理，遵循环保法规要求进行处置。
七、施工进度计划
根据工程量及施工条件，制定合理的施工进度计划，确保施工进度与质量。
八、结论
本施工方案旨在确保沥青混凝土路面施工质量，提高道路使用寿命。通过严格把控原材料质量、优化施工工艺、加强质量检测等措施，为我国基础设施建设的快速发展提供有力保障。
-拌和时间控制在规范要求范围内，确保沥青混凝土均匀拌和。
-拌和过程中，严格控制沥青混凝土的温度，确保施工质量。
2.沥青混凝土运输：
-采用清洁、干燥的运输车辆，避免污染沥青混凝土。
-运输过程中，覆盖篷布，减少沥青混凝土温度损失。
3.沥青混凝土摊铺：
-摊铺前，对下承层进行检查，确保清洁、平整、湿润。
-摊铺过程中，控制摊铺速度，确保沥青混凝土均匀、连续摊铺。
-摊铺机应保持直线行驶，调整摊铺宽度，避免出现波浪和皱褶。
沥青砼专项施工方案
沥青砼专项施工方案一、施工前准备工作在进行沥青砼施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的沥青、骨料、水泥等原材料，并确保质量符合标准要求。
2.设备准备：安排好搅拌机、输送设备、压路机等施工设备，并对设备进行检查和维护，确保运行正常。
3.人员准备：安排好施工人员，包括搅拌工、运输工、施工工人等，并进行培训，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
4.施工方案设计：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、质量控制要点等，确保施工顺利进行。
二、施工流程1. 基础处理在进行沥青砼施工之前，需要对基础进行处理，包括清理、打磨、打磨等工作，确保基础平整、干净。
2. 砼浇筑在基础处理完成后，可以进行沥青砼的浇筑工作，包括配合比调配、搅拌、运输和浇筑等环节，确保砼浇筑质量符合标准要求。
3. 表面处理砼浇筑完成后，需要对砼表面进行处理，包括抹平、压实、养护等工作，确保砼表面平整、光滑。
三、质量控制在沥青砼施工过程中，需要严格控制施工质量，包括：1.原材料质量控制：对沥青、骨料、水泥等原材料进行抽检和检测，确保符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，确保每个环节都符合质量要求。
3.现场监督：设立专人进行现场监督，及时发现问题并进行处理。
四、安全措施在沥青砼施工过程中，需要重视安全措施，确保施工过程安全顺利进行，包括：1.作业人员安全：提供必要的安全装备，对作业人员进行安全培训，确保作业人员的安全意识。
2.设备安全：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常，避免事故发生。
3.现场环境安全：对施工现场进行安全检查，清理现场危险因素，确保施工现场安全。
五、施工验收沥青砼施工完成后，需要进行验收工作，对施工质量进行检查，确保符合标准要求。
验收包括施工质量、外观质量、技术标准等方面。
六、施工总结在沥青砼施工完成后，需要进行总结工作，包括总结施工过程中的经验教训，确定改进措施，为今后施工工作提供参考。
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案
沥青混凝土路面施工方案沥青路面专项施工方案沥青混凝土路面施工方案篇(1):沥青混凝土路面施工方法沥青混凝土路面1 适用范围适用于公路及城市道路工程沥青混凝土路面的机械摊铺施工。
2 施工准备2.1 技术准备1．调查现场情况，编制详细可行的沥青混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。
2．沥青混凝土路面施工必须成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。
3．对计划使用的机械设备和混合料配合比，应通过铺筑试验段进行检验，对拌和、运输、摊铺、碾压以及工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。
2.1 材料要求热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ 032）的有关规定。
2.1 机具设备1．主要机械设备(1)履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。
(2)压实机械：6~14t双轮钢筒振动压路机，16~20t轮胎式压路机，1~2t手扶式小型振动压路机。
(3)其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。
2．施工及检测工具(1)施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。
(2)检测工具：3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等。
2.4 作业条件1．沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。
2．沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。
路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。
3．沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总。
对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。
4．沥青混凝土中、表面层施工应在下面层及桥面防水层施工完成经监理验收合格后进行。
对中、下面层表面泥泞、污染等必须清理干净并喷洒粘层油。
5．施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土施工方案 (2)
沥青混凝土（AC）是一种常用于道路建设的材料，其施工方案对于保证道路质
量至关重要。
本文将介绍沥青混凝土施工的一般步骤和注意事项。
步骤
1. 准备工作
在进行沥青混凝土施工前，需要做好以下准备工作： - 检查施工现场，确保符
合设计要求。
- 检查材料，确保质量满足标准要求。
- 准备施工设备，包括摊铺机、压路机等。
2. 表面处理
在进行沥青混凝土铺设前，需要对基础进行表面处理，确保较好的附着力和平
整度。
3. 沥青混凝土铺设
将预先准备好的沥青混凝土通过摊铺机均匀铺设在基础上，注意保持适当的坡
度和厚度。
4. 碾压
使用压路机对铺设好的沥青混凝土进行碾压，保证密实度和平整度，提高道路
的耐久性和舒适性。
5. 道路标线
待沥青混凝土完成碾压并达到要求后，进行道路标线施工，标明车辆行驶的方
向和限速等信息。
注意事项
1.严格按照设计要求进行施工，确保道路质量。
2.根据当地气候情况合理选择沥青混凝土的配方。
3.施工过程中要确保材料的质量和施工设备的正常运行。
4.在施工过程中注意安全防护措施，保障施工人员和道路使用者的安全。
沥青混凝土施工是一个复杂的过程，需要施工人员具备专业知识和丰富经验。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证道路的质量和使用寿命。
沥青混凝土施工方案
沥青混凝土施工方案一、项目背景在道路、桥梁、停车场等基础设施建设中，沥青混凝土是一种常用的道路路面材料。
它具有耐久性好、抗水性强、减少噪音等特点，因此被广泛应用于道路建设。
本文将以某城市某道路的沥青混凝土施工为例，介绍施工方案和注意事项。
二、施工前准备1. 材料准备施工前需准备好沥青、骨料、沥青稀释剂等材料。
沥青应选择质量符合相关标准的产品，骨料应选择优质的碎石或砂石。
2. 设备调试检查和调试施工所需设备，包括沥青搅拌机、铺设机械、压路机等。
确保设备运行正常，各项参数符合施工要求。
3. 工艺流程确定根据道路设计方案，确定施工的工艺流程。
包括底基层处理、中基层处理、摊铺沥青面层、压实等环节。
三、施工过程1. 底基层处理（详细描述底基层处理的工艺和步骤，如挖土、压实、平整等。
）2. 中基层处理（详细描述中基层处理的工艺和步骤，如铺设碎石、压实、平整等。
）3. 摊铺沥青面层（详细描述摊铺沥青面层的工艺和步骤，如预热沥青、铺设、压实等。
）4. 压实使用压路机对摊铺的沥青进行压实。
按照相关标准要求，控制压实次数和力度，确保沥青面层的密实度。
四、施工注意事项1. 温度控制沥青的铺筑温度影响着施工质量，需根据气温和季节进行调整。
一般情况下，摊铺沥青的温度应保持在120-160℃之间。
2. 施工现场管理施工现场应保持整洁有序，各种杂物要及时清理，确保施工面层干净。
对于施工过程中的废料和垃圾，应按规定进行分类和处理。
3. 安全措施施工过程中需严格遵守相关安全规定，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
设立警示标志，确保安全通行和施工区域的有效隔离。
五、验收标准根据相关标准和设计要求，对施工完成的沥青混凝土进行验收。
主要包括表面平整度、抗滑性、抗裂性等方面的检测。
验收结果应符合要求才能通过。
六、施工后维护沥青混凝土施工完成后，需要加强养护和维护工作，包括定期检查和维修，及时处理路面破损和裂缝，保证道路的平稳和安全通行。
沥青施工组织方案三篇
2)、马歇尔击实成型、车辙件成型及养护要求：
（1）马歇尔击实成型温度170±5℃，车辙成型温度170±5℃；
（2）在成型倒料时，请注意集料的均匀性，禁止直接倒入，应用小铲将混合料均匀沿试模由边至中铲入试模内，然后按试验规程④进行夯实；
所有操作规程完全按《JTGE20-20XX公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行，有部分注意事项如下
1)、混合料拌和注意事项：
（1）按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青；各种集料、矿料加热温度：180-195℃，基质沥青加热温度155-165℃；
（2）将加热后的集料倒入拌和锅中，加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品，干拌90s；再加入（按级配设计最佳沥青用量的）设计好的沥青用量，一起湿拌90s；最后加入矿粉拌和90s；
沥青施工组织方案三篇
篇一：沥青施工组织方案
沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程
施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验
1.2操作要点
1.2.1施工准备
1)根据批准的目标配合比对拌和机进行调试，确定各冷料仓的供料比例、进料速度。
2)经检验，下承层各项指标均符合规范要求，即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。
指《JTGE20-20XX公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。
沥青混合料拌和运输、摊铺、压实工艺
1）沥青混合料拌和
集料按沥青混合料的生产要求正常烘干，集料加热温度180-195℃；基质沥青加热温度：参考沥青粘温曲线确定；烘干后的集料进行二次筛分计量然后添加矿粉再加入预定用量的沥青正常湿拌35-45s；沥青混合料拌和温度170-185℃；出料温度为165～170℃。
沥青混凝土施工方案
沥青混凝土施工方案1.1工艺流程准备工作T试验段T沥青摊铺T碾压T压实度及平整度的控制T接缝处理T成品保护1.2施工方法1、准备工作（1）运输沥青混凝土混合料的车辆应每天进行检查，确保车况良好。
对运输车司机应进行安全教育培训。
（2）沥青混合料生产的配合比由业主或相关部门审批，铺筑过程中，有关技术人员在现场控制沥青混合料的配比及温度情况，以便及时调整。
（3）拌和站对沥青混合料质量负全面责任，严格控制原材料质量，严格按业主及监理工程师批准的配比及出厂温度进行生产。
每工作日按规范规定项目做试验，如出现偏差可根据试验结果及时对拌和机进行调整。
（4）摊铺期间项目将派一名质检员前往拌合站，在拌合站出料期间，质检员对每车混合料进行出厂检查，如发现不合格者（如花料、不符合规范温度的料等），不得出厂，派专人负责苫盖，本工程沥青混凝土摊铺时正逢春季，做好防雨淋、防遗撒及保温工作。
（5）组织足够的运输车辆（在充分考虑各种因素后），确保摊铺机连续作业。
（6）运料车在装料前冲刷干净，车厢侧板和底板喷洒一层隔离剂（宜洗衣粉沫或水：柴油=1:3），并排除可见游离余液。
（7）运输车辆到达现场后，质控员逐车测量温度，如发现温度不符合规范标准，花白料及运料车冲洗不干净等，均按废料处理。
（8）迎宾大道-莲塘大道段桩号K0+0-K1+0段采用钢筋混凝土基层，沥青摊铺前24h内及时铺设高聚物抗裂贴。
2、试验段（1）在每层施工之前需进行试验段的施工,试验段，以确定：1）确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；2）检验底表面层沥青混合料的配合比的合理性；3）确定沥青混合料的来料、摊铺温度、摊铺速度；5)确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数，计算松铺系数。
6)对参加施工的各班组进行磨合，使每一个施工人员都明白自己的岗位职责。
7)对核子密度仪进行对比试验，计算核子密度仪的修正系数。
(2)试验段结束后由施工、质检人员检查碾压的各项技术指标，经过监理工程师检查合格，及时约请业主有关部门人员、监理工程师参加总结会，并听取意见，找出不足之处，总结经验并写出试验总结报监理工程师审批。
沥青混凝土路面专项施工方案 (1)
沥青混凝土路面专项施工方案 (1)一、前期准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前，需要做好以下前期准备工作：1.检查施工现场的地基情况，确保地基承载力符合要求。
2.制定详细的施工方案和工序计划，包括施工时间、人力、材料等要求。
3.确保施工现场的通风良好，保证施工人员的安全。
4.准备好所需的材料和设备，包括沥青、石料、搅拌设备、压路机等。
5.定期检查施工机械设备的运行状况，确保施工过程中设备的正常运转。
二、沥青混凝土路面施工步骤2.1 地基处理在进行沥青混凝土路面施工之前，需要对地基进行必要的处理，包括平整土地、填充松软土壤、夯实土壤等，以确保地基的承载力和稳定性。
2.2 沥青混凝土铺设1.铺设底层石料：首先在地基上铺设一层石料，厚度一般为10-15厘米，然后进行夯实。
2.铺设沥青混凝土：在石料层上铺设沥青混凝土，厚度一般为5-8厘米，然后用压路机进行压实。
2.3 路面养护在沥青混凝土路面施工完成后，需要进行适当的养护工作，包括喷洒沥青封层、铺设抗滑路面等，以增加路面的耐久性和安全性。
三、施工质量控制在沥青混凝土路面施工过程中，需要严格控制各个环节的质量，包括：1.混凝土材料的质量：确保沥青和石料的质量符合标准要求，保证混凝土的强度和耐久性。
2.施工工艺的控制：严格按照施工方案和工序计划进行施工，保证每个环节的质量。
3.现场质量检查：定期进行现场质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
四、施工安全注意事项1.施工现场要做好安全防护措施，保证施工人员的安全。
2.使用施工机械设备时，需经过专业培训，并按照操作规程操作。
3.施工现场要保持干燥、通风良好，避免发生意外事故。
五、施工完成后的验收工作施工完成后，需要做好路面的验收工作，包括路面平整度、密实度、质量等方面的检查，确保施工质量符合要求。
以上是沥青混凝土路面专项施工方案的简要介绍，希望能对您的工作有所帮助。
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(完整版)沥青混凝土路面施工方案
(完整版)沥青混凝土路面施工方案【一：正式规范版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工组织及责任1.4.施工周期1.5.施工人员与设备1.6.施工方案编制与审核二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.施工材料及设备堆放2.3.施工道路交通组织2.4.临时标线设置与移动三、基础处理3.1.扬灰防护3.2.地表清理与平整3.3.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.沥青混凝土的摊铺与压实工艺4.4.封层与走向标线施工五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.沥青混凝土施工质量控制6.3.沥青混凝土路面验收标准6.4.施工过程中的安全保障措施【附件】附件一：施工现场平面布置图附件二：沥青混凝土材料供应合格证明附件三：施工设备清单【法律名词及注释】1. 沥青混凝土施工工艺：指沥青混凝土路面施工的具体步骤和要求。
2. 施工道路交通组织：指在施工过程中对周边道路交通进行管控与组织。
3. 摊铺与压实工艺：指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
【二：简洁实用版】一、施工前准备1.1.项目概况1.2.施工1.3.施工周期1.4.施工人员与设备二、现场布置与交通组织2.1.现场布置2.2.交通组织三、基础处理3.1.地表清理与平整3.2.基层处理四、沥青混凝土路面施工4.1.下层沥青混凝土施工4.2.上层沥青混凝土施工4.3.摊铺与压实工艺五、配套工程施工5.1.雨水口设置与排水系统施工5.2.边坡施工5.3.人行道及护栏施工5.4.信号灯设置与施工六、质量控制与安全保障6.1.材料质量控制6.2.路面验收标准6.3.安全保障措施【附件】附件一：施工现场平面布置图附件二：施工设备清单【法律名词及注释】1. 摊铺与压实工艺：指沥青混凝土路面材料的摊铺及压实的具体工艺方法。
沥青混凝土路面施工的方案
沥青混凝土路面施工的方案
1.施工准备
在进行沥青混凝土路面施工之前，需要进行施工准备工作，包括清理
道路表面的杂物、破损路面的修补、排除积水、标记施工区域等。
同时，
还需准备好施工所需的材料和设备，如沥青、矿渣、石子、压路机等。
2.地基处理
砂石基层是沥青混凝土路面的基础，其承载性能的好坏对路面的使用
寿命和性能有直接影响。
在施工过程中，首先需要进行地基处理，包括挖
掘坑槽、填充砂石、夯实、压实等工序。
确保地基的平整度和坚实性。
3.沥青混凝土配合比设计
根据道路使用需求和所处气候条件等因素，进行沥青混凝土配合比设计，确定沥青、骨料、矿粉等成分的比例。
配合比设计要综合考虑路面的
承载能力、抗剥落性、抗风化性、防滑性等指标。
4.沥青混凝土预热
5.沥青混凝土铺设
将预热好的沥青混凝土倒卸在路面上，并采用铺设机械进行均匀压实。
在铺设过程中，需注意保持铺层的均匀性和平整度，避免出现空鼓、坑洼
等缺陷。
6.沥青混凝土压实
在沥青混凝土铺设完成后，采用振动压路机进行压实，以提高路面的密实度和稳定性。
在压实过程中，需按照设计要求进行多次的均匀压实，确保路面的质量。
7.沥青混凝土养护
以上是沥青混凝土路面施工的基本方案。
在实际施工中，还需根据具体情况进行合理调整和优化，确保施工质量和效果。
同时，还需严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工的安全性和可行性。
沥青混凝土施工方案
沥青混凝土施工专项方案1、工程内容本标段范围内的沥青混凝土施工主要分为两部份，第一部份属于不停 航施工范围，在现有机场禁区围界内，包括新建3 条快速滑行道口 L4、L5、 L6，2 条垂直联络道口 C2、C3 的沥青混凝土面层施工。
第二部份是禁区围 界外服务车道沥青面层的施工。
主要工程数量详见表 1。
表 1 主要工程数量表2、工程特点(1)施工区域分散： C2、C3 道口， L4、L5、L6 道口及服务车道。
施工 区域分散不利于集中供料和集中管理，施工机械转场频繁，同时对沥青混 凝土料厂的供应及运输带来一定的负面影响。
(2)摊铺层次较多(道槽 3 层式、道肩及道路为 2 层式)。
由于恰逢夏 季摊铺，摊铺层次多不利于同天短期多层摊铺，同时对料厂的供料也要 求较高，料厂需要及时根据现场要求翻料拌和。
结构形式70mmAC-25 改性沥青砼 60mmAC-20 SBS 改性沥青砼 50mmSMA-16 SBS 改性沥青砼 60mmAC-20 沥青砼 50mmAC-16 沥青砼 70mmAC-25 沥青砼 60mmAC-20 SBS 改性沥青砼 50mmSMA-16 SBS 改性沥青砼 60mmAC-20 沥青砼 50mmAC-16 沥青砼 70mmAC-25 改性沥青砼 60mmAC-20 SBS 改性沥青砼 50mmSMA-16 SBS 改性沥青砼 60mmAC-20 沥青砼 50mmAC-16 沥青砼 70mmAC-25 改性沥青砼 80mmAC-25 沥青砼施工区域C2 道口L4、L5、L6道口C3 道口服务车道 面 积 (m 2) 4387.5 4387.5 4387.5 2860.2 2860.2 9014.8 9014.8 9014.8 5012.4 5012.4 3783.0 3783.0 3783.0 3958.7 3958.7 16138.6 16138.6方量 (t) 307.1 263.3 219.4 171.6 143.0 631.0 540.9 450.7 300.7 250.6 264.8 227.0 189.2 237.5 197.9 1129.7 1291.1序 号1234道槽道肩道槽道肩道槽道肩道槽备 注(3)摊铺结构复杂(道槽与道肩结构不同) 。
沥青混凝土专项施工方案
沥青混凝土专项施工方案一、施工前准备在进行沥青混凝土施工前，首先需要对施工现场进行准备工作。
具体步骤如下：1. 确定施工区域：根据工程图纸和设计要求确定施工区域范围，清理施工现场。
2.检查设备和材料：检查沥青混凝土施工所需的设备和材料，确保设备完好无损，材料齐全。
3.施工方案确认：对沥青混凝土的施工方案进行再次确认，包括施工工艺、施工流程等。
4.施工人员培训：对参与施工的人员进行相关培训，确保他们了解施工方案并具备必要的操作技能。
二、施工工艺沥青混凝土的施工工艺主要包括以下几个环节： 1. 基础处理：清理基础表面，保证基础平整、无积水，修补破损部分。
2.摊铺沥青混凝土：将加热后的沥青混凝土通过铣刨机进行摊铺，保证均匀厚度。
3.压实：利用压路机对摊铺的沥青混凝土进行压实，保证路面密实。
4.边线处理：根据设计要求进行边线处理，保证路面的规整和美观。
三、施工质量控制为确保沥青混凝土的施工质量，需要进行有效的质量控制措施： 1. 现场检查：对施工过程进行现场检查，确保施工符合设计要求。
2.材料检验：对所使用的沥青混凝土材料进行检验，保证质量符合标准要求。
3.压实密实度检测：对压实后的沥青混凝土进行密实度检测，保证路面的密实程度符合要求。
4.施工记录：对施工过程进行记录，包括施工人员、施工时间、施工量等信息。
四、施工安全在进行沥青混凝土施工时，必须重视施工安全问题，采取有效的安全措施： 1. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2.施工现场警示：在施工现场设置明显的安全警示标识，防止意外事件发生。
3.安全检查：定期进行安全检查，及时排除安全隐患，确保施工安全。
4.应急措施：制定应急预案，做好应急处置准备，确保遇到意外事件时能够及时处理。
五、施工总结沥青混凝土施工是道路建设中重要的环节，施工质量直接影响到道路使用效果和使用寿命。
因此，在进行施工时，必须严格按照施工方案和要求进行操作，确保施工质量和安全。
沥青混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程为某道路沥青混凝土路面施工项目，施工路段全长XX公里，路面宽度XX米，路面结构设计为沥青混凝土面层，总厚度为XX厘米。
施工内容包括基层处理、沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压及接缝处理等。
二、施工准备1. 技术准备：- 仔细研究施工图纸，了解设计要求及施工规范。
- 制定详细的施工组织计划，明确施工工艺、质量控制要点及进度安排。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及质量标准。
2. 人员准备：- 成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等职责。
- 组织施工人员进行专业培训，提高施工技能。
3. 设备准备：- 沥青混凝土拌合设备、运输车辆、摊铺机、压路机、测量设备等。
4. 材料准备：- 确保沥青混凝土原材料符合设计要求，包括沥青、粗细集料、填料等。
- 检查材料质量，确保合格后方可使用。
三、施工工艺1. 基层处理：- 对基层进行清理，确保基层表面干净、平整。
- 对基层进行洒水湿润，防止沥青混凝土在施工过程中发生推移。
2. 沥青混凝土拌合：- 按照设计配合比进行沥青混凝土拌合，确保拌合均匀。
- 拌合过程中注意控制沥青用量、温度及拌合时间。
3. 运输：- 采用专用运输车辆进行沥青混凝土运输，确保运输过程中不发生洒落。
- 运输车辆到达施工现场后，及时进行卸料。
4. 摊铺：- 摊铺机按照设计要求进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
- 摊铺过程中注意控制摊铺速度，避免发生推移。
5. 碾压：- 采用压路机对沥青混凝土进行碾压，确保路面平整、密实。
- 碾压过程中注意控制碾压速度及遍数，确保碾压效果。
6. 接缝处理：- 对路面接缝进行处理，确保接缝平顺、牢固。
四、质量控制1. 原材料质量控制：- 严格检查沥青混凝土原材料质量，确保符合设计要求。
- 定期进行原材料试验，确保质量稳定。
2. 施工过程控制：- 严格控制施工工艺，确保施工质量。
- 加强现场巡查，及时发现并解决施工过程中出现的问题。
沥青混凝土基础施工方案
沥青混凝土基础施工方案
一、前期准备
在进行沥青混凝土基础施工前，首先需要进行前期准备工作。
包括对施工现场
进行勘测，清理现场杂物，并确保施工区域平整。
二、材料准备
在准备沥青混凝土基础施工所需的材料时，需要确保原材料的质量。
材料包括
水泥、砂石、碎石等。
同时，要对材料进行分类、储存，以确保施工质量。
三、基础设计
基础设计是沥青混凝土基础施工中至关重要的一个环节。
根据建筑物的荷载要求、地基土质等情况进行设计，确保基础承载力满足要求。
四、施工步骤
1. 地面处理
在施工前，需要先对地面进行处理，确保地基平整、密实，并进行必要的修整
工作，以确保沥青混凝土基础的牢固性。
2. 基础浇筑
根据基础设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
要注意控制浇筑过程中的温度、湿度等因素，以确保混凝土的质量。
3. 平整整齐
在混凝土基础浇筑完成后，需要对其进行平整整齐处理，确保基础表面平坦、
水平。
4. 养护
混凝土基础完成后，需要进行养护工作。
在养护过程中，要注意控制环境温度、湿度等因素，以确保基础的强度和耐久性。
五、验收和保养
施工完成后，要进行基础的验收工作，检查基础的质量是否符合设计要求。
同时，要进行基础的定期保养工作，以延长基础的使用寿命。
六、安全注意事项
在沥青混凝土基础施工过程中，要严格遵守相关安全操作规定，保障施工人员的安全。
同时，要定期检查施工设备，确保施工安全。
以上是关于沥青混凝土基础施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
沥青混凝土施工方案
沥青混凝土施工方案沥青混凝土施工方案一、施工准备工作1. 准备工程机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机等，确保设备完好并具备施工需要的功能。
2. 确定施工现场，清理施工范围内的障碍物和杂物，并进行必要的平整作业。
3. 制定作业区域和交通引导方案，确保施工期间人员和车辆的安全。
4. 对施工人员进行工作安全教育培训，确保施工人员理解并遵守安全操作规程。
二、基层处理1. 根据设计要求和现场实际情况，对基层进行处理。
包括在需要加强的区域进行加固，确保基层的平整度和强度满足要求。
2. 清理基层上的灰尘、杂物等，以确保沥青混凝土与基层的粘结牢固。
三、沥青混凝土拌合料配置1. 根据设计要求，选择合适的沥青、骨料和填料，并进行配合比确定。
2. 对原材料进行质量检验，确保其符合标准要求。
3. 在配料设备中进行拌合料的配制，确保配合比的精确性和拌合料的均匀性。
四、沥青混凝土铺设1. 施工前，进行沥青混凝土搅拌桶温度的检测，确保其在允许范围内。
2. 确定铺设起点和铺设厚度，根据设计要求控制铺设层厚度。
3. 使用铺设机具将沥青混凝土均匀地铺设在基层上。
4. 在铺设过程中，使用振动器进行混凝土表面的密实作业，确保混凝土的密实度。
5. 确保沥青混凝土的铺设质量，包括平整度、密实度和厚度等指标。
五、道路面层的养护1. 在沥青混凝土施工结束后，及时进行养护。
2. 确保沥青混凝土在养护期间不受外力破坏，避免车辆和行人对其产生影响。
3. 对养护期间出现的沥青损坏和水泥失效等问题进行修复和处理。
4. 在养护期间定期进行巡视检查，确保道路面层的养护质量。
六、文明施工1. 沥青混凝土施工过程中，确保环境卫生和施工现场的整洁。
2. 对施工人员进行文明施工教育，强调施工规范和作业安全。
3. 控制施工噪音和粉尘的排放，减少对周边环境的影响。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复周边环境。
以上是一份沥青混凝土施工方案的基本内容，根据具体情况可以进行相应的调整和补充。
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沥青混凝土专项施工方案1.1.1工程概况本次施工内容为郁江道（解放南路~春海路）新建工程。
郁江道位于新梅江地区起步区西区，设计起点（K0+420.169）接现状解放南路桥下铺道，重点（K1+136.28）接现状海春路，全长716.111m。
本工程路面结构层为:4cm细粒式沥青混凝土（粗型密级配AC-13C、胶粉改性沥青）+6cm中粒式沥青混凝土（粗型密级配AC-20C、70号A级沥青）+0.6cm下封层+18cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+18cm石灰粉煤灰碎石（6：14：80）+18cm石灰土（12%），总厚度64cm。
1.1.2编制依据1 《新梅江地区起步区郁江道（解放南路~春海路）道路工程》施工招标文件。
2 建设单位提供的本工程招标图纸及随招标文件下发的相关设计资料。
3 现行相关的国家及部颁设计规范、施工规范、验收标准及有关文件，天津市及业主的有关规定。
4 招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料。
5 我公司对施工现场的实地踏勘、对施工现场的场地、障碍物、周边建筑物的调查资料。
6 我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。
7 我公司可调用到本工程的各类资源。
1.1.3设计要求1 主要技术指标道路等级：城市主干路设计速度：V=50km/h路面设计基准期：15年2 横断面设计本道路工程横断面布置为4m（人行道）+22m（车行道）+4m（人行道）=30m，车行道路面横坡采用1.5%双向坡，坡向人行道；人行道横坡采用1.5%，坡向车行道。
全线不设超高。
3 注意事项1）本工程平面直角坐标系为1990年天津市任意直角坐标系。
2）工程高程采用1972年大沽高程系统，2008年成果。
3）工程范围内各类地下管线必须在管线所属单位派员监护情况下现场刨验、探明准确位置后，方可进行各项目的施工。
1.1.4材料和技术要求1 材料要求1）沥青沥青混凝土的基质沥青均为70号A级道路石油沥青。
沥青原材料应严格按现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行检验，其技术要求应符合“70号A级道路石油沥青技术要求”。
如采用进口沥青，含蜡量不得超过2%，并增加针入度指数等指标。
表1.1.4－1 70号沥青A级道路石油沥青技术要求上面层采用改性沥青，改性剂为废轮胎胶粉，基质沥青为70号A级道路石油沥青。
表1.1.4－2 废轮胎胶粉改性沥青主要技术指标表废轮胎胶粉改性沥青的材料要求和规定如下：（1）制备废轮胎胶粉改性沥青时，应采用适宜的生产条件和方法进行通过试验确定合理的改性剂量和适宜的加工温度，制定详细的生产工艺和操作规程。
（2）废轮胎胶粉掺入量可根据实际使用的技术要求确定，最低掺入量不应低于基质沥青的15%。
（3）在现场制造的废轮胎胶粉改性沥青宜随配随用；需作短时间保存时，应保持适宜的温度，并进行不间断的搅拌或泵送循坏，以保证改性沥青具有足够的稳定性和使用质量。
（4）工厂生产废轮胎胶粉改性沥青作为成品出厂时，在使用废轮胎胶粉的同时，还必须使用合适的助剂，防止废轮胎胶粉改性沥青在施工前发生离析。
（5）废轮胎胶粉改性沥青技术指标应符合下表规定。
废轮胎胶粉的材料要求如下：（1）宜首选常温研磨粉碎的废轮胎胶粉。
（2）废轮胎胶粉颗粒宜选用30－80目范围内的粒径，技术指标应满足下表的规定。
表1.1.4－3废轮胎胶粉的物理技术指标一览表表1.1.4－4废轮胎胶粉的化学技术指标一览表2）粗集料沥青混合料用粗集料应选用碎石，也可选用经轧制的碎砾石，其技术要求应符合“粗集料技术指标一览表”。
当采用的粗集料对沥青的粘附性和沥青混合料的水稳定性不符合要求时，可采用掺加部分消石灰或水泥代替石粉等措施，使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。
掺加外加剂的剂量由沥青混合料的水稳定性检验确定。
表1.1.4－5 粗集料技术指标一览表3) 细集料沥青混合料用细集料宜选用机制砂、石屑配制，细集料应具有一定的棱角性、洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其技术要求应符合“细集料技术指标一览表”。
表1.1.4－6 细集料技术指标一览表4）填料沥青混合料用矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土应除净。
矿粉应干燥、洁净、不成团块，其技术要求应符合“填料技术指标一览表”。
表1.1.4－7 填料技术指标一览表5）沥青混合料沥青混合料采用粗型密集配（AC－C型）混合料矿料:表1.1.4－8 密集配沥青混凝土混合料矿料级配范围表1.1.4－9 粗型密级配沥青混凝土的关键性筛孔通过率此结构层配合比为设计目标配合比。
施工时应根据强度要求按实际进料进行生产配合比试验。
生产配合比另见其他单位的设计，并提出相应的材料要求。
6）基层施工完毕（基层表面稍干燥但尚未硬化情况下）后必须浇洒透层沥青，沥青层必须在透层沥青完全渗入基层后方可铺筑。
透层沥青采用慢裂喷洒型阳离子乳化沥青（PC－2）,其技术要求应符合下表要求：；表1.1.4－10 沥青路面透层沥青的技术要求喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不宜小于5mm，并能与基层联结成为一体。
透层沥青粘度通过调节稀释剂的品种和用量得到适度的粘度，基质沥青的针入度通常宜不小于100.透层沥青用量应根据基层的种类通过试洒确定并符合下表要求：表1.1.4－11 沥青面层透层沥青的规格与用量注：表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青的总量。
乳化沥青中的残留物含量以50%为基准7）粘层沥青各沥青层与其它构造物间必须喷洒粘层沥青。
粘层沥青次用快裂或中裂喷洒型阳离子改性乳化沥青（PCR），其技术要求应符合下表要求:表1.1.4－12 沥青路面粘层沥青的技术要求其基质沥青标号宜与沥青混合料相同。
粘层沥青用量应根据下卧层的种类通过试洒确定并符合下表要求:表1.1.4－13 沥青面层粘层沥青的规格和用量注：表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青的总量。
乳化沥青中的残留物含量以50%为基准8）下封层沥青及矿料下封层采用同步碎石封层，厚度0.6cm，沥青采用CRMCC－Ⅱ型胶粉改性沥青，所用沥青必须符合《废轮胎胶粉改性沥青主要技术指标表》的技术指标要求。
石料采用坚硬、清洁干燥、无风化、无杂质的粒径为S14（3～5mm）的优质石灰岩碎石。
矿料用量根据矿料尺寸、形状、种类等情况确定，一般为（7.0～9.0）m3/1000m2,切矿料必须采用净石屑,不得采用土石屑。
70号A级道路石油沥青用量为（1.1～1.3）kg/m2。
2 沥青混凝土面层混合料、级配技术要求对于沥青路面各沥青结构层，除要求其使用的沥青或改性沥青、集料等原材料应满足规定的要求外，施工单位还必须根据设计要求的技术指标，遵循《公路沥青路面施工技术规范》中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及生产配合比试拌、试铺、验证的三个阶段，确定矿料级配和最佳沥青用量，提供满足设计参数要求的沥青混合料。
对于公称粒径≤19mm的密级配沥青混凝土（AC－13C、AC－20C）应进行高温稳定性、低温抗裂性和水稳定性等性能检验，其设计验证指标应满足下表要求：表1.1.4－14沥青混合料车辙试验动稳定性检验低温弯曲试验破坏应变技术要求表1.1.4－15胶粉改性沥青混合料马歇尔试验技术指标表1.1.4－16 废轮胎胶粉改性沥青混合料的矿料间息率废轮胎胶粉改性沥青混合料应具有良好的水稳定性，采用浸水马歇尔试验和沥青与矿料的粘附性试验。
表1.1.4－17 废轮胎胶粉改性沥青混合料水稳定性指标在进行改性沥青混合料配合比设计与施工时，宜通过废轮胎胶粉改性沥青的粘温关系，确定废轮胎胶粉改性沥青混合料拌和与压实的温度和操作条件。
改性沥青混合料的配合与设计，应遵循《公路沥青路面施工技术规范》中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合及试拌试铺验证的三个阶段，确定矿料级配及最佳改性沥青用量。
废轮胎胶粉改性沥青混合料应进行马歇尔试验，以确定合适的改性沥青用量及矿料级配，马歇尔试验结果应符合《公路沥青路面施工技术规范》的有关技术要求，但试验温度应相应提高10℃～20℃.对于流值可放宽到2mm～5mm。
必要时，经试验研究，可以对马歇尔试验技术要求进行调整。
4.沥青路面施工技术要求（1）沥青混合料的施工技术要求1）施工前应对各材料进行调查并试验，经选择确定的材料在施工过程中应始终保持稳定不得随意变更。
2）沥青混合料铺筑前，应检查基层或下卧沥青层的质量，不符合要求的不得铺筑沥青面层。
旧沥青路面或下卧层已被污染时，必须清洗或洗刨处理后方可铺筑粘层，沥青混合料。
寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。
3）沥青路面工程的施工单位除保证提供工地使用的原材料满足设计要求外，还必须根据规定的材料技术要求和对应的试验方法，进行必要的材料配合比设计，并经过试拌试铺论证确定用于生产的标准配合比，为施工提供满足设计要求的沥青混合料。
4)沥青加热温度及沥青混合料施工温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表5.2.2-2、5.2.2-3的规定，并根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度进行选择。
5）沥青混合料进行配合比设计时，应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验。
6）拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无成团结块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
7）热拌沥青混合料应采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺。
相邻的两幅的摊铺应有5～10cm左右宽度的重叠摊铺。
8)压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求，沥青混凝土的分层压实厚度不宜大于10cm。
9）在接缝及构造物的两端的连接处必须仔细操作，保证紧密、平顺。
上、下层纵缝应错开150mm(热接缝)或300～400mm(冷接缝)以上。
横向接缝应错位1.0m以上。
表面层横向接缝宜采用垂直的平接缝，其它层位可采用自然碾压的斜接缝，较厚时也可作阶梯形接缝。
10）热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。
需要提早开放交通时，可洒水降低混合料温度。
11）沥青表面层必须进行弯沉值检测，不大于计算弯沉值。
12) 未尽事宜按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）要求执行。
13)其它检测标准按照《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）执行。
(2)胶粉改性沥青施工技术要求1）胶粉改性沥青混合料路面的施工除应符合胶粉改性沥青混合料的有关规定外，尚应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）的有关规定。
2) 胶粉改性沥青混合料生产、运输、摊铺和压实等施工作用应采用机械化施工，施工前应准备符合要求的材料，同时提供正式材料质量检验报告。