蒸汽养生技术交底

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养护技术交底(蒸汽)

蒸汽养护技术交底
当昼夜平均气温（最高气温和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃,日最低气温低于-3℃时，按冬季施工要求进行施工。

为保证混凝土质量，养护人员要按如下要求对梁体混凝土进行养护：
1.混凝土浇注成型后，应及时遮盖蓬布防寒保温。

篷布覆盖要牢固、篷布接茬处要重叠、防止透风。

2.蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，养护制度如下：
静停升温
升温速度不得大于10℃/h ，恒温温度应为35±5℃，总养护时间不少于24小时。

试件达到要求强度后，即可停气并适当退温，降温速度不得大于10℃/h 。

3.养护供汽管应置于模型两侧底模横梁上方，用胶管连接，供气时从两侧分别进行。

4.梁体给汽后在升、降温期间每1小时检测一次，在恒温期间每2小时检测一次。

注意养护温度随时调节给汽阀，确保养护温度控制在要求范围。

交底人：审核人：接受人：
交底日期：。

预制T梁蒸汽养生施工技术方案

贵州省余庆至凯里（含施秉支线）高速公路第9合同段预制T梁场蒸汽养生方案编制：张兴盛审核：蒋晓松中交第一公路工程局有限公司贵州省余凯高速公路YT9合同段项目经理部二○一三年九月目录一、工程概况--------------------------------------------- 2二、编制目的--------------------------------------------- 3三、资源配备情况----------------------------------------- 3（一）人员组织安排------------------------------------ 3 （二)主要养护设备------------------------------------- 3四、施工准备--------------------------------------------- 4五、施工工艺--------------------------------------------- 5（一)混凝土施工--------------------------------------- 5 （二）T梁蒸汽养生------------------------------------- 6六、质量保证措施----------------------------------------- 8七、安全与文明施工--------------------------------------- 8八、环境保证措施----------------------------------------- 9预制T梁蒸汽养生施工技术方案一、工程概况贵州省余庆至凯里（含施秉支线）高速公路YT9标起点桩号K69+275,终点桩号K79+796.358，路线全长10.521公里。

本合同段共有20m先简支后连续预应力T梁大桥三座，分别是平寨大桥、焦场大桥、虎庄大桥，30m先简支后连续预应力T梁大桥一座，为狗场大桥，30m+40m 先简支后连续预应力T梁大桥一座,为鱼洞I号大桥，其中20mT梁340片，30mT 梁100片，40mT梁160片，总计600片;3套20m模板，1。

轨道板蒸汽养生技术交底

蒸汽养护技术交底
轨道板浇注结束后采用蒸气养生，蒸气养生共分为静置、升温、恒温、降温四个阶段。

静停阶段：混凝土浇筑后3h之内不能进行加热；
升温阶段：升温速度不得高于15℃/h；
恒温阶段：恒温时蒸汽温度不宜超过45℃，板内芯混凝土达到的最高温度不得高于55℃，最高温度的持续时间不得超过6h；
降温阶段：恒温阶段结束后，即开始降温，降温速度不得高于15℃/h。

混凝土表面温度与室内温度差大于15℃时不允许脱模。

轨道板表面温度与外界温度差大于15℃时，严禁取下养护棚。

轨道板脱模后，迅速搬运到指定场地，进行3天以上的湿润养护和10天以上的洒水养护。

蒸汽养护制度由试验室制定，班组应严格遵照执行。

养护人员认真做好巡查工作，及时调整蒸汽量，保证养护质量，并做好养护记录，记录填入《轨道板养护记录表》。

在蒸汽养护过程中，要检查养气罩的密封性能，防止出现大量的蒸汽泄露，在升温和降温过程中，要严格控按照升降温速率来制送气阀门的大小。

蒸汽锅炉养生方案

蒸汽锅炉养生方案一、编制依据我部根据业主和总监办的要求，结合我部实际情况和调整后的年度施工计划，加大人力、物力和财力的投入，精心组织施工，冲刺“九、十、十一月”，目前天气渐凉，为保证工程质量及加快预制梁板的进度，特制定蒸汽锅炉养生方案。

二、施工组织措施1、机械设备及材料准备为确保施工的顺利进行，我项目部将加大投入，增加进行施工所必须的机械设备和材料，我部已安装一台1.0吨压力蒸汽锅炉，铺设蒸汽管道约300延米，供热梁板面积达396 m2。

需增加的主要机械设备和材料见下表：序号项目单位数量用途1 1.0吨压力锅炉个 1 蒸汽养生、加热拌和水2 蒸汽管道延米 300 蒸汽养生5 棚布 m2 800 覆盖养生6 隔热保温材料 m2 10007 温度计个 1008 优质煤吨 3009 缆风绳米 500 抗风2、人员组织为确保施工的顺利进行，我项目部将加强梁板预制作业队的组织管理，增加进行施工的人员投入，增加锅炉工、管道工、混凝土工等专业技术工人和一定数量的普工。

三、蒸汽锅炉养生措施1、蒸汽养生方法：针对本地区气候特点，梁板混凝土养生主要采用暖棚蒸汽养生法。

在预制场外侧设置一台1.0吨压力锅炉，供应空心板预制及箱梁预制，安装蒸汽养生管道至每一个制梁台位，管道与制梁台位平行。

棚布覆盖养生。

混凝土浇注选择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将棚布覆盖在梁体上，加热锅炉形成蒸汽，通过管道至梁板底，以保持棚布内混凝土的温度和湿度，拆模后继续蒸汽养生或棚布覆盖养生7天。

蒸养过程中分三个阶段进行，即:升温阶段→恒温阶段→降温阶段。

应严格控制蒸养的升温、降温速度及恒温温度。

1)升温阶段：升温速度宜为10℃/h，不得大于15℃/h2)恒温阶段：恒温温度最高不超过60℃，恒温时间以试验确定，一般为8h。

3)降温阶段：当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可开始降温，降温速度不得大于20℃/h，降到与外界温度差不超过10℃时，方可拆去养护罩。

技术交底书 (夏季养生)

技术交底书表格编号1310项目名称济祁高速利淮段路基工程第八标段第页共页交底编号工程名称K68+396/ZK68+394西淝河特大桥设计文件图号施工部位预制箱梁、下构施工、桥面系施工(夏季养生)交底日期一、工程概况我部为桥梁标段，全长2.72公里，全部为钢筋混凝土工程。

夏季混凝土养生尤其重要，适合的混凝土养护方式及时间不易产生收缩裂缝，将有效提高混凝土耐久度、强度及其他各种性能，从而提高桥梁整体寿命。

二、适用范围适用于济祁高速公路第八合同段夏季混凝土养生作业。

三、夏季混凝土养生混凝土浇筑完成后，应按施工技术要求及时采取有效的养护措施，并应符合以下规定：1、应在混凝土浇筑完成后12小时以内对混凝土表面覆盖并保湿养护；2、混凝土养生不少于7天；3、混凝土在养生期间始终保持湿润状态，且养生用水干净；4、采用白色土工布覆盖的养生混凝土，应全部覆盖严密；5、混凝土强度未达2.5Mpa之前，禁止其他作业；6、薄膜、土工布包裹覆盖混凝土养生，如薄膜、土工布损坏及时重新包裹严实；7、养护期各工区加强过程管理，根据实际气候情况适当调整养生制度（如下雨天气），当混凝土湿度不足时，适当洒水。

一、预制箱梁夏季砼养生预制箱梁腹板、内箱室采用喷淋设备养生，顶板采用白色土工布覆盖后洒水养生，并满足上述规定。

二、桥面系、悬浇梁、承台、系梁、垫石夏季砼养生防撞护栏、湿接缝、端中横梁、跨中横梁、桥面铺装、承台、系梁、悬浇梁、垫石全部采用白色土工布覆盖后洒水养生，并满足上述规定。

三、墩柱、盖梁施工墩柱采用薄膜包裹后，顶部放置水桶进行滴水养生；盖梁采用白色土工布覆盖严实后，放置水桶进行滴水养生，并满足上述规定。

交底人/时间审核人/时间接受人/时间。

11构件蒸养技术交底

脱模、吊运
1、构件蒸养后，须根据试验室签发的构件起吊通知单，混凝土试块抗压强度达到设计强度的50%，即同条件养护的混凝土试件强度≥15MPa后，方可脱模起吊。
2、脱模时，使用专用吊具起吊构件，做到平衡起吊。起吊时吊具和钢丝绳保持垂直。
技术负责人
交底人
被交底人：
升温阶段
升温速度≯15℃/h
恒温阶段
最高温度≯55℃，恒温时间≥2h
降温阶段
降温速度≯15℃/h
2、蒸养过程中，专职养护工随时检查、记录各测温点温度变化情况，确保蒸养罩内温度达到上述要求，使构件均匀升温和降温。
3、蒸养过程要观察蒸养工艺控制指标的符合性，若有偏差及时调节供汽量、控制温度、升降温速度。蒸汽养护结束，混凝土应能达到规定的脱模强度。构件在恒温阶段相对湿度不得小于90%。
技术交底记录编号：
工程名称
建设单位
施工单位
构件生产单位
交部位
交底内容
构件蒸养技术交底
交底提要：
构件蒸养标准流程
交底内容：
养护工程
1、混凝土的前期养护采用罩式蒸汽养护。蒸汽养护过程分预养、升温、恒温、降温共四个阶段。详见下表
构件养护阶段控制表
项目
要求
预养阶段
预养时间≥1.5h（从构件收水抹面结束后算起）

蒸汽养生技术控制要点

蒸汽养生技术控制要点一、秋季蒸汽养生要点：1、适用范围：当室外温度高于5℃，但因洒水自然养生法周期较长，为提高周转材料如模具和底座的利用率，提高生产效率，应采用蒸汽养生法消除各种不利环境因素的影响。

2、蒸汽管道的布设：秋季进行混凝土施工，混凝土自身的水分散失较快，特别是在白天，宜分段浇筑、分段覆盖；覆盖前布设提前加工好的蒸汽管道，全部覆盖后在蒸养棚一端接通蒸汽进行养生。

蒸汽管道的选材：采用内径20-30mm 的钢管；蒸汽管道的布设：在每个构件底部两侧和梁体内模中间各设1 根开孔蒸汽管道，共计3 根；喷汽孔的孔径：2.0～2.5mm；喷汽孔的间距：500～1000mm。

3、预养期(静停阶段)：一般情况下，混凝土蒸汽养生的预养期为2h(从混凝土浇筑完成至开始通蒸汽的时间间隔)。

而秋季因混凝土本身的水分散失较快，故在其预养期开始1h 时，用蒸汽锅炉向蒸养棚内送蒸汽3 次，每次送气10min。

4、升温期(升温阶段)：预养期之后，即开始向蒸养棚内通入蒸汽升温，一般以5℃／h 的速度连续、均匀升温，直至蒸养棚内的温度达到60℃～65℃。

在升温期内一要控制升温速度。

5、恒温期(恒温阶段)：恒温期是混凝土强度增长的主要时期。

通常情况下，恒温期的主要技术参数为：恒温温度(60℃～65℃)和恒温时间36h 以上。

6、降温期(降温阶段)：在降温期内，由于混凝土内部水分急剧气化，以及构件体积的收缩和拉应力的产生，如果降温速度过快会导致混凝土强度的降低，甚至出现质量事故；同时，此阶段如失水过多，将影响后期水化和后期强度的增长。

因此，在降温期内，一要控制降温速度，降温速度不大于3℃/h，并直至棚内外温差不大于5℃时，方可掀棚，掀棚6h 后方可拆模。

7、构件开棚后与拆模后，仍要对构件继续洒水养护，时间不少于3d，每天不少于4 次。

二、冬季蒸汽养生要点1、适用范围：当室外低于5℃，无法用洒水自然养生法养生，为提高梁体混凝土强度，确保梁体质量，必须采用冬季施工养生方案。

冬季施工蒸汽养生方案

冬季施工方案一、冬季施工：冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，砼、钢筋砼、预应力砼及砌体工程的施工。

二、冬季施工方案本标段冬季施工的结构主要有钻孔灌注桩、立柱、盖梁和预制箱梁。

为保证冬季施工工程质量，加快施工进度，冬季施工主要是从以下几个方面进行控制。

（一）原材料在冬季施工前，密切关注天气预报，随时做好预防寒流和霜冻袭击的准备。

水泥采用P.O42.5R级普通硅酸盐水泥，水泥存贮在水泥罐内，水泥只可保温不可加热。

砂石料进入料场后，应加强保温、防冻措施，用薄膜覆盖骨料，钢筋进场后应堆放在钢筋棚内，并用帆布覆盖。

（二）砼拌和严格控制砼的配合比和坍落度，水灰比不宜大于0.5，并掺加防冻外加剂。

各项材料的温度，应满足砼拌和物搅拌合成后所需的温度，不得低于5℃。

当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。

冬季搅拌砼时，须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块。

投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水搅拌，再加水泥搅拌，不得颠倒，以免发生假凝现象。

为保证砼和易性和流动性，搅拌时间应较常温时延长50%。

砼的出机温度不宜低于10℃，为提高砼的早期强度，砼入模温度不得低于5℃，入模坍落度应在8cm～12cm。

钻孔灌注砼不准掺防冻剂、抗冻剂。

（三）砼输送1、本标段砼主要是采用砼搅拌运输车运输，在砼施工前，要对砼搅拌运输车进行检修，确保安全运行，尽可能的缩短砼运输时间，且搅拌罐要采取保温措施。

在构件附近由砼输送泵输送入模，输送泵应搭设工作棚，以保证输送泵在10℃—15℃的环境下正常工作。

由于冬期气温低，输送管卡头易脱扣、断裂，所以尽量使用长管，少用弯管，减少卡头数量，泵管用草带包裹。

泵送结束时，必须排净管道内剩余的清洗用水。

（四）砼浇筑砼浇筑前，要将模板内杂物清理干净，清除模板及钢筋上冰雪。

不得用蒸汽融化，要用温水清洗，表面温度要达到5℃以上。

蒸汽养生方案

蒸汽养生施工方案中铁十五局集团第五工程有限公司铁本高速公路第三合同段项目经理部2015年11月1日蒸汽养生方案辽宁中部环线铁本高速公路工程由于工期紧、任务重，又马上进入了冬季。

为确保质量及工期的要求，针对本地区气候特点，梁板混凝土冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法。

具体方案如下：一、在预制场中部设置一台蒸发量为1m3的锅炉，设置蒸汽主管2道通到梁板两头，管道与制梁槽垂直，在每槽中再铺设2道软管每3米一个3通管头以保证充分供汽。

利用钢筋或镀锌管搭设养生暖棚，暖棚用塑料布密封，外面再覆盖厚篷布，使厚棚布和梁板之间有空隙，确保梁板各部位能均匀保温保湿。

混凝土浇注选择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将暖棚分节安装在梁体上，待8~10小时后，加热锅炉形成蒸汽，通过管道至暖棚内，以保持棚内的温度和湿度，直到拆模时不粘模、不损坏砼边角时即可拆模，拆模后继续蒸汽养生。

二、蒸养过程中分三个阶段进行，即：升温阶段→恒温阶段→降温阶段。

应严格控制蒸养的升温、降温速度及恒温温度。

1、升温阶段：升温速度按10℃/h控制。

2、恒温阶段：恒温温度最高不超过60℃，恒温时间以试验确定，一般为36h。

3、降温阶段：当混凝土强度达到设计强度的75%时，即可开始降温，降温速度按5℃/h控制，降到与外界温度差不超过10℃时，方可拆去养护棚布。

三、蒸汽养生注意事项：1、应安排专人负责，定期测量棚内和混凝土表面温度，一般每10米距离设置一个温度计，严格控制升、降温速度，升、降温时每1小时检查记录一次温度，恒温时每2~3小时检查记录一次温度。

定时对锅炉换煤加水，防止温度过高影响混凝土质量。

2、暖棚必须在混凝土冷却至与外界温度差不超过10℃时方可拆除。

当混凝土与外界气温相差大于15℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却。

3、新购置的压力锅炉须经过技术监督部门的检测认证，并安排专人持证上岗，确保锅炉使用安全。

4、加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。

蒸汽养生专项施工方案

蒸汽养生专项施工方案一、工程概况我标段主要有滹沱河特大桥一座（滹沱河特大桥）中心桩号K153+687，桥梁全长4.6275km，上部结构采用两头分别是（45+60+45）和（35+35+45+35）米现浇预应力连续箱梁，中间部分为30米孔径先简支后连续预应力连续T梁144孔共计2016片。

二、编制依据[1] 混凝土冬季施工[M].北京：水利水电出版社出版.[2] 公路施工手册《桥涵》下册[M].北京：人民交通出版社出版.气象资料调查冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

符合上述所规定冬季施工的条件，可以确定为冬季施工期。

根据衡水市历年气象资料，年平均气温为12.6℃,最冷月在1月份至次年3月份，最低气温-28.2℃左右，我部由于工期比较紧迫，预制T梁需要进行冬季施工，根据气温情况和经济的角度着想，-10℃以上进行冬季施工，-10℃以下不再进行施工，冬季施工时间为11月15日至次年1月15日。

1.2 冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，故为工程质量事故出现的多发季节，质量事故出现多为隐蔽性、滞后性，即工程是冬天干的，而事故在春天才暴露，因而给事故处理带来很大难度。

1.3 冬季施工具体要求（1）加强计划安排，加紧施工准备工作。

其中包括材料、专用机具设备、能源等。

（2）制定技术方案，确定主要技术措施，规定单项工程施工方案和主要的技术规定。

（3）制定单项工程施工方案。

在冬期施工技术措施等文件指导下，针对某单项工程特点，编制单项工程施工方案，内容包括工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、测量监控方法质量要求和试验检测规定等内容。

（4）重视技术培训和技术交底工作，保证工程质量，加快工程进度。

1.4 技术准备在进入冬季施工之前，首先编制冬季施工方案。

冬季施工生产任务安排及施工部署；冬期施工方法及组织；热源设备计划；保温材料、外加剂材料计划；冬期施工人员技术培训、劳动力计划；工程质量管理控制要点；冬期安全生产及消防要点等。

蒸汽养生施工方案

蒸汽养生施工方案1.工程概况:本合同段有桥梁2座上部采用40m的T梁，数量共计408片。

本合同段各桥T梁数量分布情况、T梁重量统计表及各规格T梁参数统计汇总见下表。

T梁数量分布情况汇总表项目40m（片）C50砼（m3）钢绞线（t）钢筋(t)R235 HRB335沈丹铁路跨线桥216 10863 445.08 58.32 975 沈大铁路跨线桥192 9668 397.46 51.84 866.6 合计408 20531 842.54 110.16 1841.6T梁参数统计汇总表项目梁高马蹄底宽（cm）马蹄端部宽（cm）梁肋宽度（cm）梁肋端部宽（cm）中梁翼板宽（cm）边梁翼板宽（cm）（cm）40m预制T梁230 74 74 20 74 90 110T梁重量统计表项目位置预制T梁砼（m3）预制T梁钢筋（t）T梁钢绞线（t）位置40米跨40米跨40米跨边跨边梁50.79 8.485 2.3中梁50.63 8.590 2.03 中跨边梁50.02 8.495 2.16中梁49.7 8.57 1.89 项目部设置1处预制场进行T梁预制施工。

计划预制场设在K100+300右侧41米处，梁场南低北高，西低东高，采用0.2%坡度。

龙门轨道基础、台座位置标高按照水平控制。

预制规划长度约为264m，宽度为103m，分钢筋加工区、T梁预制区、存梁区和出梁区4部分，长度分别为：30m、88m、136m和10m。

本预制区主要预制40mT梁，设置32个底座。

设40m通用存梁台座34排，方向与轨道平行，按照存梁两层考虑，可存梁136片；配置净空8m的150T龙门2台，用于提梁；净空8.5m的8T小龙门4台，用于安装模板钢筋，浇筑混凝土。

配置4套40米T梁模板，计划正常施工每月完成90片梁，5个月完成全部408片T梁的预制施工。

预制区每4个台座设置一道5米便道，以方便混凝土的运输与浇筑。

2、编制目的为确保2011年11月底完成制梁任务及冬季施工工程质量和人员设备的安全，针对本工程的特点制定T梁预制蒸汽养生具体措施，并制定蒸汽养生规则，指导工人施工。

蒸汽养护技术交底记录

技术交底记录
2005 年 5 月 24 日施管 6
工程名称工序（分项）工程名称
滨洲线平改立工程 K168 立交桥
部位（分部）工程名称
上部构造
蒸汽养护法
交底内容： 1、预制空心板梁采用蒸汽养护法，是在槽式张拉台座内铺设蒸汽管道，内放预制空心板或在梁场周围采用棚布临时性围护，通以低压饱和蒸汽，使混凝土在较高温度和湿度条件下，迅速硬化达到要求的强度。 2、本法可缩短养护时间，加速模板或台座周转，提高生产效率，适用于现浇梁体。 3、养护工艺要求蒸汽养护制度一般分四个阶段进行：即静停、升温、恒温和降温。（1）静停指构件浇注完毕至升温前在室温下静置一段时间，以增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力，一般为 2～6h，本次采用 2h。（2）升温是砼的定型阶段。表面系数<6(m-1)，一般为 2～3h，采用升温速度 10℃/h。当采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过 80℃。（3）恒温是砼强度主要增长阶段，一般为 5～8h，温度随水泥品种不同而异，普通水泥的恒温温度不得超过 80℃。
5℃/h（按表面系数<6 标准），降温后构件出槽温度与室外气温应相同。蒸汽养护四个阶段：
温度（t℃）
th
tY
时间（h）
Y
S
H
J
采用蒸汽养护应用低压饱和蒸汽，温度不超过 80℃，气压小于 0.07MPa，
湿度 90％～95％。
交底单位交底人
技术室
接收单位接收人
水暖班
大庆市工程质量监督站监制
交底单位交底人
技术室
接收单位接收人
水暖班
大庆市工程质量监督站监制来自技术交底记录2005 年 5 月 24 日施管 6

冬季施工蒸汽养生技术交底

冬季施工蒸汽养生注意要点：
1、混凝土终凝后方可进入蒸汽养生阶段。

2、蒸汽养生时间不得少于3天。

3、温度控制以养生棚外温度控制棚内温度，棚内棚外温度差值不得大于15℃.棚内升温速度不大于8℃/h，以防止混凝土受热过快急剧膨胀而变形开裂。

加热时要保持构件均匀受热。

4、养生期间应随时进行温度控制，以两小时为间隔随时记录温度变化。

5、每个养生棚应设置不少于两个测点，各测点间距不应小于20m,以便于控制整个养生棚内温度差异。

6、当温度升至20℃左右时应停止通入热蒸汽，使棚内温度保持在这个范围内，而处于恒温养生阶段。

降温时速度不大于5℃/h。

7、养生期间应控制锅炉的大气压力及水温度在要求的范围内，以免发生危险。

蒸汽养生

箱梁预制蒸汽养生
梁体混凝土采用罩盖蒸汽跟踪追养法进行养护，湿度控制在95～100%，选用一台0.7t/h的锅炉供汽，养护制度分静停、升温、恒温、降温四个阶段，静停时间为4～6小时（从梁体混凝土全部浇筑完毕算起），静停时间的养护温度为20～25℃（自然环境温度超过25℃不限），升温一般为2～3小时，升温速度不宜超过15℃/h。

恒温温度保持在50℃以下，恒温时间最短不得小于16小时，若强度达不到90%的设计强度，则应延续恒温时间，直到强度达到90%的设计强度为止，才能结束恒温时间，允许降温，降温必须有试验室的降温通知单后方可实施。

降温速度不超过10℃/h，拆模时梁体表面温度与自然温度之差不得大于15℃，否则梁体应带模让其自然延时降温，直至梁体表面温度与环境温度之差等于或小于15℃时，才允许脱模。

在养护过程中，升温及降温期间每小时检查一次，恒温时间每两小时检查一次，并做好记录，同时注意调整温度、温度表的布点不得少于6处，跨中布两个点，靠梁端4m处各两个点。

蒸汽养护设备应经常检查，送汽管不得有堵塞、漏汽现象，喷气孔不得堵塞。

混凝土试件的制作与养护。

对于梁体用蒸汽养护，除制取标准养护时间外，同时制取与梁体同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以检查经过蒸养后混凝土的28d的强度，另外还制取2～3组与梁体同条件蒸汽养护试件，以控制降温及张拉前
的梁体强度，结束恒温前，必须对试件做抗压强度检验，若强度达到90%设计强度时，并由试验室发出降温通知单，才可结束恒温时间，开始降温，否则应继续恒温蒸养。

冬季养护(蒸汽养生)

冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。

冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d 的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个 5d的日平均气温稳定在 5℃以上，则此 5d 的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d 内2、8、14 和20 时等4 次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。

为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，编制冬期施工方案，以施工方案作为前期准备工作的依据。

第一章编制说明一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。

往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

第二章工程概况本标段为渭蒲高速公路C-C05标段，主要工程项目有路基土石方、桥梁、涵洞通道、排水、防护等工程项目。

其中渭河特大桥在冬季施工的项目有桥梁控制性墩台、盖梁、梁片预制、连续梁现浇等工程项目，路基、涵洞通道计划在2009年11月中旬完成，原则上不安排冬季施工，一旦需要在冬季施工，按冬季施工组织进行实施。

冬季施工现场的室外平均气温连续5天稳定低于5℃，按此方案实施。

计划冬季施工时间为2009年11月16日～2010年2月28日。

本标段计划在冬季施工的项目为梁片预制、现浇连续梁、桥梁墩柱、盖梁。

梁场蒸汽养生专项方案

一、方案概述为提高梁场预制混凝土箱梁的质量，确保冬季施工顺利进行，特制定本专项方案。

本方案针对梁场预制混凝土箱梁的蒸汽养生工艺，对施工准备、工艺流程、质量控制、安全管理等方面进行详细规定。

二、施工准备1. 设备准备：确保蒸汽养生设备运行正常，包括锅炉、输气管、温度显示器等。

2. 材料准备：准备足够的土工布、塑料布、保温材料等。

3. 人员准备：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员对蒸汽养生工艺的认识和操作技能。

4. 施工场地准备：确保施工场地平整、干净，便于蒸汽养生设备的布置。

三、工艺流程1. 混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。

2. 静停：混凝土浇筑完成后，在室温下放置2～6小时，增强混凝土在升温阶段对结构破坏的抵抗能力。

3. 升温：将混凝土温度从室温升至设定温度，升温速度控制在不超过15℃/h。

4. 恒温：保持恒定温度48～72小时，混凝土强度增长最快。

5. 降温：混凝土强度达到设计要求后，逐步降温，降温速度控制在10℃/h。

6. 养护结束：恒温降温完成后，拆除保温材料，进行后续施工。

四、质量控制1. 蒸汽温度：控制蒸汽温度在设定范围内，确保混凝土养护效果。

2. 养护时间：严格按照工艺要求控制养护时间，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 温度记录：专人负责记录蒸汽温度、混凝土温度等数据，确保数据准确。

4. 检查验收：施工过程中，定期对混凝土进行强度检测，确保质量达标。

五、安全管理1. 设备操作：操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。

2. 安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

3. 电气安全：施工过程中，确保电气设备接地良好，防止触电事故。

4. 蒸汽泄漏：定期检查蒸汽管道，防止蒸汽泄漏造成安全事故。

六、总结本方案针对梁场预制混凝土箱梁的蒸汽养生工艺，从施工准备、工艺流程、质量控制、安全管理等方面进行详细规定，以确保混凝土箱梁的质量和施工安全。

施工过程中，严格执行本方案，确保梁场预制混凝土箱梁的质量和进度。

轨道板蒸汽养护施工技术交底

混凝土养护曲线示意图（夏季）
(注)：养护期间每块板都要做好记录，并经常翻看记录，按照记录严格控制开汽、关汽时间，控制好蒸养温度，杜绝升温期间不开汽，恒温结束不关汽的现象发生；蒸养人员应该合理安排吃饭时间，严禁蒸养期间无人留守，每班的工作应该及时完成，不允许拖到下一班。每一班的工作人员应该准时赶到工作现场，做好交接班工作，两班工都应如实做好交接班记录，每天的蒸养记录应及时上交试验室，发现问题及时反馈。
(1)静停期：混凝土浇筑完毕至混凝土初凝之前的养护期为静停期。混凝土灌注后在5～35℃的环境静停3小时以上方可升温。轨道板灌注结束时间即为静停期的开始时间，此刻要将与该板相对应的控制按钮打开，并到电脑控制端启动软件，设置好每块板的静养、升温、恒温、降温四个阶段的温度及时间（浇注完成一块就启动一块）。启动设备会弹出一个对话框，输入所测轨道板的编号（如果需要测某块板的测芯部温度，应在软件上进行该板芯部温度测定编号的修改)。并做好现场记录，且要搭好钢筋架子，把每块板底部的蒸养传感器探头线绑扎在板的中部上方，应该测量芯部温度的板应将芯部温度探头布控在该板相应的位置，埋深10cm左右。芯部温度每12块板测试一块，具体应测第十二块，不足十二块的测最后一块，超过十二的倍数块应该再加测最后一块板，打板数按天计算，测试时间采用24小时制，以每天的23点59为界，过了23点59分就按下一天计算板数，比如某天从0点00到23点59分打了55块板，应该测该天的第12块，第24块，第36块，第48块，第55块板的芯部温度，如果0点之后又打了25块板，还要测从0点之后开始计算的第12块板，第24块，还有第25块板共三块板的芯部温度，需要测芯部温度的打完板就应立即埋设芯部温度测定传感器探头，并做好芯部温度测定记录。
技术交底书
编制部门
试验室

箱梁蒸汽养生施工方案

箱梁蒸汽养生施工方案一.冬季施工一般规定(1)根据规定：冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5d稳定低于5。

C时混凝土、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土及砌体工程的施工。

(2)冬季施工的工程，用普通硅酸盐水泥配置的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5MPa前，不得受冻。

(3)冬季施工防寒保温用材料及器具，应因地制宜，尽量采用当地的廉价材料，尽量利用现成的设备或物品。

(4)冬季施工时，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并及时做好气温观测工作。

(5)混凝土出机温度不宜低于10。

C及入模温度在5。

C以上，但不得大于35o C o(6)张拉预应力钢筋时温度不低于-15。

最(7)孔道压浆必须保证压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于53否则应采取保温措施。

二、混凝土入模温度控制冬季施工期,混凝土的出机温度要求不得低于10o c r入模温度不得低于5o c o1.混凝土热工计算所以冬季施工期，将水加热到40o C z石子严格采用水洗料，混凝土入模温度达到施工规范要求。

同时经试验发现，大气温度对混凝土温度影响较大，在大气温度4-10o C f水温15-25o C z混凝土入模温度即可达到8-12o C o所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选在温度较高的09:00-15:00进行混凝土浇筑施工,解决水加热难以达到较高温度的问题。

2、磅搅拌运输控制要点(1)在混凝土中掺加防冻剂，C50磅的掺量为4.0%,对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用军用篷布对砂石料进行覆盖，避免石料结冰。

(2)搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电热管加热，假如温度极低电热管不能满足加热要求，可使用蒸汽锅炉加热热水，使用管道传送到蓄水池；混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和水直接接触。

(3)当温度极低，需要对砂石料进行加热时,砂石料上料斗采用保温材料制作大棚进行封闭，棚内进行生火进行保温和升温。

T梁蒸汽养生工艺

毕生项目施工示范工程交流会
1.2、预制场
1#预制场全景图
毕生项目施工Hale Waihona Puke 范工程交流会1.2、预制场
2#预制场全景图
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1.2、预制场
3#预制场全景图
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1.2、预制场
4#预制场全景图
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1.2、预制场
智能张拉设备
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2.1、蒸汽锅炉
小型电加热蒸汽发生器
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2.2、保温棚
• 保温棚由钢管、骨架及棚布组成，每节长 3M ；总长
42M ，高 3.6M ，宽 3M 。棚布与骨架间用塑料扣固定，每节预留50CM搭接长度便于节间重叠密封。 • 根据 T梁生产时间及养护时间，保温棚拟配备 2 套，以方便周转。
静停阶段升温阶段恒温阶段降温阶段拆除保温棚 • 覆盖保温，并通入蒸汽，使棚内温度不低于10~20℃，4~6小时 • 加大送气量，升温速度不大于15℃/h，直至棚内50℃ • 保持送气量，维持棚内温度40~50℃，直至达到降温脱模强度，一般8~10小时。
• 减小送气量，降温速度不大于10℃/h
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3.2、资源准备
保温棚立面图
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4.1、蒸汽养生工艺
• 混凝土蒸养分静停、升温、怛温、降温4个阶段，蒸养
过程中，派专人随时监控保温棚内温度变化情况，每1H 测一次温度，并做好记录，防止产生质量隐患。
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4.1、蒸汽养生工艺
1.2、预制场
智能压浆设备
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