勉县汽轮机规程新版
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程汽轮机安全操作规程为了保障人身安全和机组正常运行，特制定许多汽轮机的安全操作规程。
以下是汽轮机的安全操作规程，希望大家认真遵守。
一、操作人员应当执行安全操作规程，熟悉机组工作原理，并遵守下列规定：1.操作人员必须经过安全培训，并获得操作资格证书。
2.在操作过程中，操作人员必须穿戴符合安全要求的专业工作服等劳动保护用品。
3.严禁在机组洒水或洒液，否则会造成设备损坏或人员受伤。
4.禁止在机组内进食、喝饮料和吸烟。
5.操作人员必须严格执行信号规程，通信应当准确无误，且与标准信号规程一致。
6.汽轮机运行应严格按照启动、停止和变化轮次的规章制度进行操作。
7.严格执行管家制度，不得擅自丢弃废物和杂物。
8.遇到突发情况，应当立即采取措施，保障机组安全。
9.严禁超负荷运行汽轮机。
发现任何异常状况，应当立即采取相应的措施，并及时送修。
10.排污应当遵守排污规定，严禁将废液倾倒到沟渠里。
二、汽轮机的正常操作1.操作人员应当熟悉汽轮机的各个部位控制装置、显示器、工具以及其它设备。
2.操作人员应当根据所操作的设备的运行状况，了解其功耗、电耗和机械损耗。
3.操作人员应当掌握机组安全机制的权威性和有效性，并能够按照标准程序进行灭火和应急停机。
4.操作人员应当认真执行机组的操作规程，如工况切换操作、机组检查和维护、地面通讯以及应急操作等。
5.操作人员应当在启动汽轮机前检查引风机、吸风机、抽风机、排污泵等设备是否完好。
6.在汽轮机运行时，必须严格按照设备的操作规程进行操作。
若要进行调整，必须先按照规定顺序停机。
7.对于设备需要检修或更换的情况，操作人员应当根据规程进行相应的操作。
三、汽轮机的安全维护1.操作人员应当按照规程，定时清洗机组的外部和内部零件，并对机组进行润滑、调整和安装等工作。
2.机组运行过程中必须进行设备巡检，检查进排气温度、压力、振动、噪音等参数是否正常。
3.操作人员应当定期进行安全检查，如检测液位、气压、安全阀等，必须及时报修或更换。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程【汽轮机操作规程】一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安全运行，提高能源利用效率，制定和遵守汽轮机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍汽轮机操作规程的标准格式和内容要求。
二、目的汽轮机操作规程的目的是规范汽轮机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作汽轮机，保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和运行效率。
三、适合范围本操作规程适合于所有汽轮机的操作人员，包括操作员、检修人员等。
四、操作规程1. 操作人员要熟悉汽轮机的结构、原理和工作流程，了解各个部件的功能和作用。
2. 操作人员在操作汽轮机之前，应进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态，没有异常情况。
3. 操作人员应按照操作流程挨次进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 操作人员要注意操作环境的安全，确保周围没有明火、易燃物品等危（wei）险因素。
5. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自进行操作方式的改变或者调整，必要时应及时向上级报告。
6. 操作人员要随时关注汽轮机的运行状态，如有异常情况应即将停机并报告上级。
7. 操作人员要定期检查汽轮机的运行状况，及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行。
8. 操作人员要保持操作区域的整洁，定期清理设备和周围环境，防止杂物堆积和灰尘积累。
9. 操作人员要进行必要的维护保养工作，定期更换润滑油、清洗滤网等，保证设备的正常运行。
10. 操作人员要不断学习和提升自己的专业知识和技能，参加相关培训和考核，提高操作水平。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行危（wei）险操作或者试验。
3. 操作人员要注意设备的温度、压力等参数，如有异常情况应即将停机并报告上级。
4. 操作人员要熟悉应急救援措施，掌握灭火器的使用方法，能够在紧急情况下正确应对。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
《汽轮机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训
1.1 所有操作汽轮机的人员必须接受相关的专业培训，包括机械原理、操作流程以及应急处理等内容。
1.2 必须持有相应的资格证书
二、操作前的准备工作
2.1 在启动汽轮机前，必须对设备进行全面的检查，确保各项参数都处于正常状况。
2.2 确保冷却水和润滑油的充足
三、启动汽轮机
3.1 按照操作手册上的流程依次启动汽轮机，确保每个步骤的执行都准确无误。
3.2 在启动过程中要随时关注汽轮机各部分的运行状态，确保正常。
四、运行中的监控与调整
4.1 对汽轮机的运行参数进行监控，随时调整以保持在正常范
围内。
4.2 检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
五、停机与检修
5.1 停机前必须按照规程进行准备工作，确保所有部件处于安
全状态。
5.2 停机后进行设备的检修和维护工作，保持设备的良好状态。
总之，操作汽轮机需要非常严谨的态度和专业的知识。
任何一个环节出现问题都可能导致设备的损坏和安全事故的发生。
只有严格按照规程操作，并且不断提高自身的专业水平，才能保证汽轮机的安全运行。
汽轮机维护规程
汽轮机维护规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
一、引言
汽轮机是一种常见的能源转换装置，广泛应用于发电、工农业生产和交通运输等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和高效性能，本文档旨在规范汽轮机的操作流程，提供操作人员的指导和参考。
二、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉汽轮机的结构、性能和工作原理，必须参加相关培训，并持有合格的操作证书。
2. 在操作汽轮机之前，必须检查设备是否符合安全要求，包括主要部件的完好性、润滑系统的正常运行、冷却系统的效果等。
3. 不得在汽轮机运行时进行调整和维修操作，必须在停机状态下进行。
三、汽轮机启动与停止
1. 启动前准备
a. 确保所需的燃料和润滑油充足，并检查其质量是否合格。
b. 检查冷却水系统和蒸汽系统的状态，确保正常供水和排气。
c. 清理机组周围的杂物和污垢，确保通风良好。
2. 汽轮机的启动
a. 打开汽轮机的进气阀门，使蒸汽进入汽轮机。
b. 打开汽轮机的燃料供给系统，点火器点火，确保燃料燃烧
稳定。
c. 逐步打开汽轮机的负荷调节阀门，使机组逐渐加速。
d. 检查各个仪表的指示是否正常，如温度、压力、振动等。
3. 汽轮机的停止
a. 逐步减小负荷调节阀门的开度，使机组逐渐减速。
b. 关闭汽轮机的燃料供给系统，停止燃料燃烧。
c. 关闭汽轮机的进气阀门，停止蒸汽进入汽轮机。
d. 检查各个仪表的指示是否正常，如温度、压力、振动等。
四、汽轮机的运行监测与调整
1. 监测。
汽机运行规程(新) (1)
前言本规程规定了N25-8.83型汽轮机在启动、运行维护、停机、事故处理及试验等方面的安全、经济、技术的要求和基本操作方法，属于江苏如东生物质发电有限公司的现场作业指导书，适用于江苏如东生物质发电有限公司25MW秸秆发电汽轮机组。
由于有关资料收集不全，本规程尚有不足之处，还需在生产实践中不断总结经验，使之逐步完善。
本规程自批准之日起执行。
批准：审定：初审：编写：1主题内容与适用范围本规程规定N25-8.83型高压凝式汽轮机设备规范与主要限额，汽轮机的启动与停用，和汽轮机的维护与试验操作。
本规程适用于1、2号汽轮机主值、副值，适用于值长、汽机工程师，还适用于公司其他有关人员。
2引用标准与编订依据本规程依据原水电部颁《汽轮机组运行规程》、《电力工业技术管理法规》、制造厂说明书，并结合现场实际和兄弟电厂经验等编写。
目录第一章设备规范、结构及特性 (1)1.1 汽轮机概况 (1)1.2 发电机和励磁机装置 (11)1.3 汽轮机辅机设备 (11)1.4 热工控制系统 (16)1.5 汽轮机组热工声光信号……………………………………………………………………171.6 汽轮机组自动调节项目……………………………………………………………………17第二章机组联锁保护及各项试验………………………………………………………………192.2 热工保护及联锁试验 (20)2.3 辅机联锁试验 (25)2.4 循环水泵联动试验 (25)2.5 给水泵联动保护试验 (26)2.6 除氧器保护试验 (26)2.7 高加保护试验 (27)2.8 低加保护试验 (27)2.9 后缸喷水保护试验 (27)第三章汽轮机的启动与停止…………………………………………………………………293.1 机组启动条件 (29)3.2 启动前的准备工作 (30)3.3 锅炉点火前的准备工作……………………………………………………………………303.4 锅炉点火后的工作 (31)3.6 全速后的调速系统试验……………………………………………………………………343.7 并列与带负荷 (32)3.8 汽轮机温、热态启动 (35)3.9 温态、热态启动的冲转、升速及并网带负荷……………………………………………363.10 温态、热态启动注意事项………………………………………………………………363.11 滑参数停机 (37)第四章汽轮机的运行维护与试验………………………………………………………………404.1 汽轮机运行技术经济指标及保证条件 (40)4.2 运行限额表 (41)4.3 参数变化时的调整 (43)4.4 定期维护 (44)4.6 运行中的切换操作 (48)第五章辅助设备的运行及事故处理……………………………………………………………505.1 电动泵类的启动与停止……………………………………………………………………505.2 泵类辅机故障处理原则……………………………………………………………………525.3 凝结水泵的运行 (52)5.4 射水泵的运行 (54)5.5 循环水系统的运行 (54)5.6 给水泵的运行 (56)5.7 低压加热器的运行 (59)5.8 轴封加热器的运行 (61)5.9 高压加热器组的运行 (61)5.10 盘车装置的运行 (64)5.12 除氧器的运行 (65)5.13 连排扩容器的运行 (67)5.14 消防水系统 (68)第六章汽轮机事故处理 (70)6.1 主要内容及原则 (70)6.2 第一类故障停机条件与操作方法…………………………………………………………706.3 第二类故障停机条件与操作方法…………………………………………………………716.4 水冲击事故 (72)6.5 蒸汽参数不符合额定规范时的处理………………………………………………………736.6 凝汽器真空下降 (75)6.7 甩负荷 (77)6.8 油系统工作失常 (79)。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程汽轮机操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机的安全运行，保证操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用汽轮机进行动力装置的企业及其操作人员。
第三条汽轮机操作人员应具备一定的理论和实际操作知识，严格遵守本操作规程，严守操作纪律，保持警觉，正确操作汽轮机。
第四条操作人员在操作汽轮机时应坚守岗位，严禁酒后操作和疲劳驾驶汽轮机。
第五条操作人员应按照操作规程执行工作，确保操作流程的连贯性，不得私自更改或省略操作步骤。
第二章汽轮机的安全操作第六条汽轮机启动前，必须对汽轮机进行外观检查，包括检查汽轮机本体、烟道系统、冷却系统、燃气系统和控制系统等。
第七条启动准备工作完成后，操作人员必须确认提示装置和警报系统是否正常运行。
第八条启动汽轮机前，应先检查金属部件、附件和管道连接是否牢固、运行中是否有异常音响。
如发现异常情况，应及时报告主管领导并进行修理。
第九条启动汽轮机前，应确保给汽轮机提供足够的冷却水和润滑油。
第十条具备启动条件后，应按照操作规程进行汽轮机的启动程序，严禁超速和恶意猛抽。
第十一条启动汽轮机后，操作人员应及时观察各参数的变化情况，如发现异常情况应及时采取措施。
第十二条汽轮机的停机步骤应按照操作规程进行，严禁突然切断汽轮机的电源。
第三章事故应急处置第十三条操作人员在发生事故时，应首先保证自身安全，然后尽快报告主管领导，进行事故应急处理。
第十四条事故应急处理包括疏散人员、关闭汽轮机、切断电源，确保安全通道畅通等措施。
第十五条事故应急处理应根据不同的事故类型进行具体的处置措施，严禁盲目行动和擅自操作。
第十六条事故处理完毕后，应及时记录事故原因、处理措施和后续工作计划，以便事故回顾和经验总结。
第四章人员培训和安全防护第十七条操作人员应定期进行汽轮机操作培训，提高操作技能和安全意识。
第十八条操作人员在操作汽轮机时，应穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
汽轮机检修安全操作规程(三篇)
汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。
第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。
第四条在汽轮机检修过程中，必须按照国家相关法律法规的规定执行，确保操作规范、安全可靠。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行，如发现问题及时上报，否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。
第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查，确保设备状况良好，不存在任何安全隐患。
第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作，确保检修过程中的电气安全。
第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收，并确保工具和设备的完好性。
第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物，确保工作环境整洁。
第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。
第十二条在进行汽轮机检修时，所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备，并确保符合安全操作的要求。
第十三条在进行汽轮机检修时，必须对设备进行固定，防止设备移动导致的安全问题。
第十四条在进行汽轮机检修时，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改工作步骤。
第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测，确保设备和部件的性能符合要求。
第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。
第十七条在进行高处作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并且保持稳定的站立姿势。
第十八条在进行汽轮机检修时，必须做好消防防护工作，确保防止火灾和爆炸的发生。
第十九条在进行汽轮机检修时，必须做好通风防毒工作，确保作业区域内的空气质量良好。
第二十条在汽轮机检修过程中，必须建立健全的危险控制措施，确保操作过程中的安全。
2023《汽轮机检修安全操作规程》
汽轮机检修安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2范围适用于汽轮机检修作业。
3风险辨识机械伤害、触电、高处坠落、灼烫4防护用品工作服、安全帽、安全鞋、防护手套5操作流程5.1 作业前5.1.1 进行风险分析，按规定办理危险作业许可证。
5.1.2 办理停电手续，切断电动阀门，并挂警告牌。
5.1.3 须用阀门与蒸汽母管供热管道、抽气系统油路等隔断，阀门应上锁并挂上警告牌。
5.1.4 检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后，方可允许作业人员进行工作。
5.1.5 工作场所周围须用警戒线围好，无关人员禁止入内。
5.2 作业中5.2.1 起吊、电工作业应持证上岗。
5.2.2 在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作时，应尽可能在空负荷状态下进行。
523开盖时要有专人指挥，大盖起吊均衡，旁边禁止站人。
5.2.4 拆装轴承、转子，必须用专用的工具，起吊钢丝绳要垂直，操作要缓慢，微吊时装千分表监视，以便安全地起吊。
525在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微泄漏，应由熟练人员担任，并在工作负责人亲自指导下进行。
5.3 作业后5.3.1 检修后清理现场，恢复拆除的安全防护设施。
5.3.2 做好工作记录并归档。
6应急措施6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。
6.2 发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。
6.3 发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。
汽轮机运行规程(改)DOC
汽轮机运行规程（试用版）一、总则1.5 汽轮机运行基本要求：1.5.1 汽轮机运行值班人员在上岗之前，必须熟悉本规程及《电力工业安全生产规程》，并经考试合格；1.5.2 运行值班人员在工作中还应遵守下列规定：1.5.2.1 服从上级命令，正确执行各项指示，未经许可不得离开工作岗位；1.5.2.2 禁止无关人员接近运行中的设备及控制表盘；1.5.2.3 在未办好热力工作票做好安全措施前，不允许在设备上进行检修工作；1.5.3 汽轮机生产车间应符合《电力工业安全生产规程》规定的安全条件，在生产中也应执行《电力工业安全生产规程》的有关规定；1.5.4 生产现场应备有必须的使用工具如扳手、油壶、手电、安全帽、阀门钩等，应备有随时可用的消防器材，并定期检验合格。
二、汽轮机的启动、运行维护和停机3.1 汽轮机的启动：3.1.1 启动前的准备工作：3.1.1.1 班长接到值长的开机命令或接到开机操作票后，应立即通知各岗位值班人员，作好开机准备工作（如设备有检修，应检查检修工作是否已完结，尚未检修完毕的设备与准备投入的机组隔离，使之对机组投入运行无影响），现场及设备应整洁。
3.1.1.2 通知电气、热工人员检查设备，测量电动机绝缘，送上电源和投入必要的保护装置并按要求进行各项试验；3.1.2 汽机启动状态的规定：3.1.2.1 冷态启动：停机时间超过十二小时；3.1.2.2 温态启动：停机后八至十二小时内启动；3.1.2.3 热态启动：停机后八小时内启动；3.1.2.4 极热态启动：停机后两小时以内再次启动。
3.1.3 汽轮机启动过程中注意事项：3.1.3.1 及时调整油温在35℃～45℃，在升速过程中必须随时注意轴承回油温度变化（＜60℃）；3.1.3.2 定速后真空至少应达到-0.087MPa；3.1.3.3 越过临界转速时，轴承最大振动值不得大于0.10mm，若有超过情况，应降速使振动在允许范围内，并维持该转速暖机10min，然后再升速，若仍出现振动值超标，则必须停机检查；3.1.3.4 在升速过程中必须随时监听机组的运转声音，如有异常，则必须分析原因，然后才决定是否继续升速；3.1.3.5 注意油箱油位的变化；3.1.4 出现下列情况时禁止启动或停止启动汽轮机：3.1.4.1 危急保安器及各保护装置动作不正常；3.1.4.2 主汽门或高、低压调速汽门有卡涩现象不能关严；3.1.4.3 缺少转速表或转速表不正常时；交、直流油泵任意一台运行不正常；盘车装置出现故障；3.1.4.4 调节系统不能维持空转运行和甩去全负荷后不能控制转速；3.1.5 开机前检查：司机接到班长的开机命令后，辅助设备及系统的投运，按照规程辅机部分进行启动前的准备、检查及操作；锅炉点火前，汽机附属设备与系统按下列程序进行启动及运行状态确认。
汽轮机安全操作规程范本（2篇）
汽轮机安全操作规程范本一、前言汽轮机是重要的能源设备，其安全操作对人员和设备的安全至关重要。
为了确保汽轮机的安全运行，特制定本安全操作规程，要求所有操作人员严格遵守。
二、汽轮机的基本知识1. 汽轮机的基本构造和工作原理汽轮机由压气机、燃烧室和涡轮机等部件组成。
工作过程中，压气机将大气空气压缩，燃烧室中燃烧燃料释放热能，热能作用在涡轮叶片上使其转动，提供机械能。
2. 汽轮机的分类和性能参数汽轮机根据用途和形式可分为工业用汽轮机和发电用汽轮机。
性能参数包括额定功率、效率、进汽压力、排汽压力等。
三、汽轮机的安全操作规程1. 操作人员的要求操作人员应具备相关的专业知识和技能，在岗位上熟悉汽轮机的结构、工作原理和操作流程。
操作人员应具备严谨的工作态度和责任心，严格遵守操作规程。
2. 设备检查和准备工作在正式操作汽轮机之前，操作人员应对设备进行全面的检查和准备工作。
包括检查润滑系统、冷却系统、控制系统等，排除异常情况。
3. 启动汽轮机a. 充分检查冷却系统和润滑系统的正常运行情况。
b. 开启汽轮机的漏气系统，确保系统内压力正常。
c. 依次启动压气机、燃烧室和涡轮机，注意燃烧系统的安全操作。
4. 运行汽轮机a. 在汽轮机启动后，观察各部件的运行状态，确保运行平稳。
b. 检查进汽压力和排汽压力是否稳定在正常范围。
c. 定期检查润滑系统和冷却系统的运行情况，保持系统的正常工作。
5. 停机汽轮机a. 停止燃烧室的燃料供给，逐渐减小汽轮机的负荷。
b. 关闭润滑系统和冷却系统，停止漏气系统的运行。
c. 慢慢停止涡轮机的转动，确保停机平稳。
四、事故处理1. 火灾事故处理a. 火灾发生时，立即切断燃料供给，尽可能将燃烧室内的火势扑灭。
b. 发现火灾时，及时向消防部门报警，并按照应急预案进行处置。
2. 润滑系统故障处理a. 发现润滑系统故障时，立即停机并切断电源。
b. 检查润滑系统的管线是否存在泄漏，及时修复。
五、安全培训和纪律要求1. 新员工入职前应接受相关的安全培训，确保了解汽轮机的基本知识和操作规程。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机的安全运行，保障人身安全和设备的完整，根据有关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有汽轮机的操作人员，包括操作、维护和检修人员。
第三条在操作汽轮机时，必须严格遵守本规程的规定，维护设备安全，确保人身安全。
第四条汽轮机的操作人员必须经过合格的培训，并持有相应的操作资格证书才能上岗工作。
第二章人身安全第五条操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
第六条操作人员严禁在高温、高压和有害物质的环境中工作，必须采取有效的防护措施，并定期进行体检。
第七条操作人员在工作时，必须保持清醒和专注，严禁饮酒、吸烟或服用药物。
第八条操作人员必须定期参加安全教育和培训，提高安全意识，并能熟练掌握相关的应急处理措施。
第九条在操作和维护汽轮机时，必须严格遵循操作规程的步骤和要求，不得擅自更改或忽略任何安全措施。
第三章设备安全第十条汽轮机的操作人员必须了解设备的结构、性能和控制系统，熟悉各个部件的功能和操作方法。
第十一条在汽轮机启动前，必须进行检查和试运行，确保设备正常运转和各个部件的安全性能。
第十二条操作人员必须定期检查设备的润滑、冷却和供气系统，确保其正常运行和充足供应。
第十三条操作人员必须定期检查设备的安全阀、压力表和温度计等仪器设备，确保其准确可靠。
第十四条操作人员必须确保汽轮机的负载和转速在设备的额定范围内，不得超载或超速运行。
第四章应急处理第十五条在汽轮机发生故障或意外时，操作人员必须立即停机、切断电源，并采取相应的应急处理措施。
第十六条汽轮机发生火灾时，操作人员必须迅速报警并组织灭火，确保火势得到有效控制。
第十七条在汽轮机发生泄漏或爆炸时，操作人员必须迅速切断泄漏源，隔离危险区，并及时报告有关部门。
第十八条在汽轮机发生电气故障或短路时，操作人员必须切断电源，并查找故障原因，及时修复或更换设备。
第五章附则第十九条本规程的解释权归汽轮机管理部门所有。
2023年汽轮机安全操作规程
2023年汽轮机安全操作规程第一章总则第一条【目的】为了确保汽轮机运行的安全性、稳定性和经济性，保护人员生命财产安全，本规程制定。
第二条【适用范围】本规程适用于所有2023年后投运的汽轮机，以及对汽轮机进行操作、维护和检修的人员。
第三条【术语定义】本规程中的术语定义如下：1. 汽轮机：指通过汽轮机械能转换为电能或其他驱动能源的设备。
2. 运行人员：指对汽轮机进行操作、维护和检修的人员。
3. 安全操作：指按照规程和要求对汽轮机进行操作，确保运行安全、稳定和经济。
第二章操作规范第四条【人员素质】运行人员必须经过相关知识培训和操作技能考核，具备相应的素质和能力，保证能够独立、准确地操作汽轮机。
第五条【操作程序】对汽轮机的操作必须按照统一的程序进行，包括启动、停机、切换等过程。
操作人员应当严格按照程序进行操作，不得随意更改或省略环节。
第六条【设备检查】每次操作汽轮机前，操作人员必须对相关设备进行检查，确保设备完好、无故障。
对于发现的异常情况，应及时报告相关部门并进行修复。
第七条【操作记录】每次操作汽轮机，操作人员必须准确记录操作情况，包括启动时间、负荷变化、关键参数等。
操作记录必须按照规定保存，以备后续查阅和分析。
第八条【操作规程更新】随着汽轮机技术的不断更新，操作规程也需要相应更新。
经过安全评估和试验验证后，方可执行新的操作规程。
第三章安全管理第九条【安全培训】所有运行人员必须定期参加安全培训，了解新的安全操作要求和相关法规法规定，提高安全意识和操作能力。
第十条【紧急情况处理】对于突发的紧急情况，操作人员必须迅速采取应急措施，保护人员生命财产安全，并及时报告相关部门。
第十一条【设备维护】操作人员应按照规定对汽轮机进行定期维护，检查设备运行情况和磨损程度，及时更换或修理故障设备。
第十二条【安全监测】汽轮机需要进行定期检查和测试，以确保运行安全可靠。
操作人员必须按照规定进行安全监测，及时发现并处理安全隐患。
汽轮机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽轮机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.汽轮机安全操作规程(最新版)〈1〉上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗；〈2〉上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数及应急处理方法；〈3〉汽轮机盘车前，必须确认油泵已启动并建立各位置油压，通过观察孔确认各润滑位置回油正常；〈4〉蒸汽参数达到要求后，必须按规程要求进行暖管，开启各路疏水，防止管道内的积水进入汽轮机造成水冲击；〈5〉冲转后要保证足够的暖机时间，并严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，在振动超标的情况下，应将速度降至3000转以下，并查明原因，严禁在振动超标的情况下强行升速；〈6〉成功并网后，升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调；〈7〉严格控制汽轮机主汽门的进汽参数；〈8〉机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理；〈9〉汽轮机机油的油质应合格。
在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组起动；〈10〉一旦发生汽轮机严重超速，应迅速破坏真空紧急停机，关闭主汽阀，切断汽源；〈11〉各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行；〈12〉机组保护动作后，必须查明原因，在任何情况下绝不可强行进行保安装置挂闸；〈13〉运行中的机组，在没有有效监视手段的情况下（尤其是转速），必须停止运行；〈14〉机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统试验，确认调节系统工作正常，在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁起动；〈15〉正常情况下，严禁带负荷解列；〈16〉新投产的机组或汽轮机调节系统经重大改造后的机组必须进行甩负荷试验。
汽机运行规程(新)
前言本规程规定了N25-8.83型汽轮机在启动、运行维护、停机、事故处理及试验等方面的安全、经济、技术的要求和基本操作方法，属于江苏如东生物质发电有限公司的现场作业指导书，适用于江苏如东生物质发电有限公司25MW秸秆发电汽轮机组。
由于有关资料收集不全，本规程尚有不足之处，还需在生产实践中不断总结经验，使之逐步完善。
本规程自批准之日起执行。
批准：审定：初审：编写：1主题内容与适用范围本规程规定N25-8.83型高压凝式汽轮机设备规范与主要限额，汽轮机的启动与停用，和汽轮机的维护与试验操作。
本规程适用于1、2号汽轮机主值、副值，适用于值长、汽机工程师，还适用于公司其他有关人员。
2引用标准与编订依据本规程依据原水电部颁《汽轮机组运行规程》、《电力工业技术管理法规》、制造厂说明书，并结合现场实际和兄弟电厂经验等编写。
目录第一章设备规范、结构及特性 (1)1.1 汽轮机概况 (1)1.2 发电机和励磁机装置 (11)1.3 汽轮机辅机设备 (11)1.4 热工控制系统 (16)1.5 汽轮机组热工声光信号 (17)1.6 汽轮机组自动调节项目 (17)第二章机组联锁保护及各项试验 (19)2.1 试转前的注意事项 (19)2.2 热工保护及联锁试验 (20)2.3 辅机联锁试验 (25)2.4 循环水泵联动试验 (25)2.5 给水泵联动保护试验 (26)2.6 除氧器保护试验 (26)2.7 高加保护试验 (27)2.8 低加保护试验 (27)2.9 后缸喷水保护试验 (27)第三章汽轮机的启动与停止 (29)3.1 机组启动条件 (29)3.2 启动前的准备工作 (30)3.3 锅炉点火前的准备工作 (30)3.4 锅炉点火后的工作 (31)3.5 起动至并列 (32)3.6 全速后的调速系统试验 (34)3.7 并列与带负荷 (32)3.8 汽轮机温、热态启动 (35)3.9 温态、热态启动的冲转、升速及并网带负荷 (36)3.10 温态、热态启动注意事项 (36)第四章汽轮机的运行维护与试验 (40)4.1 汽轮机运行技术经济指标及保证条件 (40)4.2 运行限额表 (41)4.3 参数变化时的调整 (43)4.4 定期维护 (44)4.5 定期试验 (45)4.6 运行中的切换操作 (48)第五章辅助设备的运行及事故处理 (50)5.1 电动泵类的启动与停止 (50)5.2 泵类辅机故障处理原则 (52)5.3 凝结水泵的运行 (52)5.4 射水泵的运行 (54)5.5 循环水系统的运行 (54)5.6 给水泵的运行 (56)5.7 低压加热器的运行 (59)5.8 轴封加热器的运行 (61)5.9 高压加热器组的运行 (61)5.10 盘车装置的运行 (64)5.11 胶球清洗系统 (64)5.12 除氧器的运行 (65)5.13 连排扩容器的运行 (67)5.14 消防水系统 (68)第六章汽轮机事故处理 (70)6.1 主要内容及原则 (70)6.2 第一类故障停机条件与操作方法 (70)6.3 第二类故障停机条件与操作方法 (71)6.4 水冲击事故 (72)6.5 蒸汽参数不符合额定规范时的处理 (73)6.6 凝汽器真空下降 (75)6.8 油系统工作失常 (79)6.9 失火 (80)6.10 轴承温度及推力瓦温度异常 (82)6.11 轴向位移异常 (82)6.12 汽轮机断叶片 (83)6.13 汽轮机的异音与振动 (83)6.14 厂用电全停 (85)6.15 周率变化 (85)附录1 饱和蒸汽温度、压力、真空对照表 (87)附录2压力与饱和温度对照表 (90)附录3冷态滑参数启动曲线 (91)附录4温态滑参数启动曲线 (92)附录5热态滑参数启动曲线 (93)附录6滑参数停机曲线 (94)第一章设备主要规范、结构及特性1．1 汽轮机概况型号： N25-8.83型制造厂：东方汽轮机有限责任公司。
汽轮机运行规程（新）1
汽轮机运行规程（新）1汽轮机组运行规程目录第一篇汽轮机技术性能要求1．汽轮机设备规范及主要技术特性2．汽轮机保护、联锁及试验3．汽轮机启动4．汽轮机运行维护5．汽轮机停机第二篇除氧器、给水及高压加热器运行1．除氧器运行2．给水系统运行3．高压加热器投入、停止及运行维护第三篇辅机启动、停止及运行维护1．一般水泵启动、停止及运行维护2．凝结水系统运行3．凝汽器投入、停止及运行维护4．低压加热器投入、停止及运行维护5．主机润滑油系统运行6．密封油系统运行7．顶轴油系统及盘车装置运行8．EH油系统运行9．净油装置运行10．润滑油处理及存贮系统运行方式11．闭式冷却水系统运行12．发电机内冷水系统运行13．真空系统运行14．氢气系统运行第四篇补充水、工业水、循环水系统运行1．补充水系统运行2．工业水系统运行3．循环水系统运行4．开式水系统运行第五篇主机事故处理1．事故处理原则2．紧急故障停机3．蒸汽参数异常4．负荷骤变处理5．汽轮机水冲击6．真空下降处理7．机组强烈振动8．轴向位移增大9．偏离周波运行10．机组通流部分损坏11．火灾事故处理12．汽轮机严重超速13．发电机甩负荷14．润滑油系统工作失常15．EH油压低处理16．主油泵联轴器故障处理17．汽水管道故障18．厂用电中断处理19．循环水中断处理20．调节控制系统异常第一篇汽轮机运行规程1.1 汽轮机设备规范及主要技术特性1.1.1 主要设备技术规范型号：N300—16.70/537/537—6型形式：亚临界、一次中间再热、双缸（高中合缸）双排汽凝汽式。
旋转方向：从机头向发电机方向看为顺时针。
制造厂家：东方汽轮机厂额定功率：300WM ( E C R )最大功率：330WM ( V W O)额定蒸汽参数：主蒸汽16.70Mpa/537℃再热蒸汽3.2Mpa/537℃背压 5.19Kpa额定主蒸汽流量：903.1T/H最大主蒸汽流量：1025 T/H转速：3000r/min冷却水温：22.5℃给水温度：277℃额定工况净热耗：7923.8KJ/KW．H轴系临界转速：（计算值）高中压转子1769.1r/min低压转子1698r/min发电机转子（一阶/二阶）1393.8/3401.5r/min通流级数：总共27级高压缸1个调节级+ 8个压力级中压缸6 个压力级低压缸2×6个压力级给水回热级数：高加+除氧+低加（除氧器滑压运行）表1—1—1 额定工况下各段回热抽汽参数末级叶片高度：851mm汽轮机本体外形尺寸：（长×宽×高）mm18055×7464×6434（高度指从连通管吊环最高点至运行平台距离）1.1.2 主要技术特性1.1.2.1 结构特点1.2.1.1汽缸本体高中压合缸，通流部分反向布置，高压缸为双层缸结构，材料为ZG15Cr2Mo1铸件，允许工作温度不大于566℃。
汽轮机运行操作规程
汽轮机运行操作规程汽轮机是一种常见的热能转换设备，广泛应用于发电、航空、化工等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和高效运转，有必要制定一套科学合理的操作规程。
以下是关于汽轮机运行操作规程的一个示例，供参考。
一、安全操作规定1.操作人员必须具备相应的技术资质和操作证书，经过专业培训并持有有效的操作证件。
2.操作人员必须了解汽轮机的结构、性能、工作原理以及常见故障处理方法，并能熟练运用操作设备。
3.在工作前，应仔细检查设备的工作状态、仪器仪表的运行情况，如有异常情况应及时报告和处理。
4.操作人员在工作时，必须严格遵守各项安全规程和操作规定，不得违背操作程序，避免意外事故的发生。
二、汽轮机启动操作规定1.在启动汽轮机之前，应先检查冷却水、润滑油、燃料等各项供应情况，并进行必要的检修和维护。
2.在确认各项条件正常后，按照操作程序逐步启动汽轮机，注意监测温度、压力等参数的变化，确保启动过程顺利进行。
3.启动后，操作人员应观察仪器仪表的指示，确保汽轮机运行稳定，无漏油、漏水、异常振动等现象。
1.运行过程中，操作人员应密切关注汽轮机的运行参数，如温度、压力、转速等，并根据变化情况及时调整操作参数。
2.定期检查润滑系统、冷却系统、燃烧系统、排气系统等设备的运行状况，确保其正常工作。
3.每日定期抄录、记录汽轮机的运行参数，及时汇报主要指标的变化趋势，为后续维护和故障排查提供参考。
4.在运行过程中，严禁超负荷运行、频繁启停或其他不规范操作，避免对设备造成过大的压力和负荷，提高设备的使用寿命。
四、汽轮机停机操作规定1.在进行汽轮机停机操作之前，应首先确保所有相关系统正常运行，然后逐步减小负荷，关闭燃料供应，待设备逐渐冷却。
2.在设备完全停止后，应进行彻底的检查和清理，清理灰尘、油渍等污物，保持设备的清洁和整洁，延长设备的使用寿命。
3.汽轮机停机后，及时记录运行参数，包括最后的温度、压力等数据，为后续的维护和运行分析提供依据。
汽轮发电机组安全操作规程范本
汽轮发电机组安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保汽轮发电机组的安全运行，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于我公司所有汽轮发电机组的操作与维护工作。
第三条操作人员应严格按照本规程操作，不得违反工艺流程，不得擅自操作或改变设备运行参数。
第四条操作人员必须严格遵守安全操作规程和操作规定，保持思想集中，行动敏捷，力求事故的彻底防止。
第五条操作人员必须熟悉汽轮发电机组的运行原理和构造特点，理解各设备的作用和运行要求。
第六条操作人员必须熟悉各种设备的使用方法和操作技能，并持证上岗。
第七条操作人员在工作过程中有疑问或发现异常情况，应及时向主管或技术人员反映。
第八条操作人员必须严格遵守各种安全操作规程和安全操作指导书，牢记“三不开关原则”，即不得擅自打开、关闭和触碰不熟悉的设备。
第九条操作人员必须熟悉应急演练程序，做到知道、会用、敢用。
第十条操作人员必须经常检查设备的运行状态，发现异常及时处理。
第二章操作要点第十一条运行前必须检查设备的外观，确认设备无杂物、无渗漏、无毛病。
第十二条确认设备的电源和仪表表明与设计要求一致。
第十三条先启动主机、再启动辅机，按照正确的启动顺序进行。
第十四条确认设备正常运行后，按照要求进行进一步调整。
第十五条发现设备故障时，及时报告并采取正确的处置措施。
第十六条操作人员在操作设备时，必须戴好工作帽、工作鞋，穿好防护服。
第十七条操作人员在操作设备时，应注意设备周围的环境，确保无危险因素存在。
第十八条操作人员必须按照规定的工序操作，不得随意变动操作顺序。
第十九条操作人员在操作设备时，要严格执行现场管控措施，确保操作安全可靠。
第二十条操作人员应保持设备的清洁，及时排除各类杂物。
第三章安全防护第二十一条操作人员在操作设备时，应佩戴合格的防护手套、护目镜和防护口罩。
第二十二条高温操作区域应设置警示标识，禁止未经许可人员进入。
第二十三条紧急停机按钮、装置应设置在易于接近的地方，并保持灵敏可靠。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于电力、石化、制药、冶金等行业。
为了确保汽轮机的正常运行和安全操作，制定本操作规程旨在规范汽轮机的操作流程和操作人员的行为准则。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，必须经过正规的培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员应熟悉汽轮机的结构、原理和性能参数，能够准确判断汽轮机的运行状态和故障情况。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和职业素养，严禁违规操作和泄露技术秘密。
三、操作流程1. 开车操作(1) 操作人员应按照操作票和相关工艺要求，检查并确保各部分设备的正常运行，特别关注水、气、电、油系统的状态。
(2) 操作人员需仔细核查各种安全阀和断路器的运行情况，确保其正常可靠。
(3) 操作人员应按照预定的启动顺序依次启动汽轮机的辅助和主要设备。
(4) 开车过程中，操作人员需密切关注汽轮机各参数的变化情况，确保其运行在安全有效的工作范围内。
2. 运行操作(1) 操作人员应认真掌握汽轮机的运行要求和操作规程，严格按照操作指导书和操作票进行操作。
(2) 操作人员需密切关注汽轮机的各项参数，如温度、压力、转速等，及时调整和控制，确保其安全稳定运行。
(3) 在汽轮机运行过程中，如发现异常现象或故障，操作人员应立即采取相应的措施，及时报告并寻求技术支持。
3. 停车操作(1) 停车前，操作人员应按照工艺要求逐步减小汽轮机的负荷，直至无负荷运行。
(2) 停车过程中，操作人员应密切监控汽轮机各参数，确保其安全停车。
(3) 停车后，操作人员应对汽轮机进行巡视和检查，及时清理和维护设备，确保其安全可靠。
四、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程和程序，确保人员的人身安全和设备的完整性。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
3. 操作人员应定期进行技术培训和安全教育，提高安全意识和应急处理能力。
五、操作纪律1. 操作人员应保持工作环境的整洁和安全，不得在操作室内吸烟、吃东西或使用手机等影响操作安全的行为。
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勉县凯迪绿色能源开发有限公司Mian xian County Kaidi green energy develoPment Co. LTD汽机运行规程2013 年4月初定阳光凯迪新能源集团有限公司汽机运行规程KG120-540/13.34-FSWZ1勉县凯迪绿色能源开发有限公司二0一三年四月前 言为了加强运行管理，确保机组安全、经济、稳定运行。
根据电力生产技术管理法规、电力安全工作规程,参照厂家说明书及同行业电厂的相关规程，结合我公司的实际情况编写本规程。
一、《汽机运行规程》的解释权归勉县凯迪绿色能源开发有限公司。
二、下列人员应熟悉和执行本规程：总经理、副总经理、发电维护部部长、各专业专工、值长以及安监、教育等生产相关的管理人员。
三、下列人员应熟练掌握并认真执行本规程：发电维护部部长、汽机专工、值长、汽机运行、检修人员。
目录第一章：总则 1 第一节;下列人员应熟悉本规程 (1)第二节：规程的修订与执行 (1)第二章：设备技术规范 1 第一节：汽轮发电机组的主要技术规范（纯凝额定工况）： (1)2.1.2THA工况各监视段抽汽参数： (2)2.1.3汽轮机各主要工况参数： (2)2.1.4发电机技术规范： (3)2.1.5主油箱： (3)2.1.6变速箱技术规范： (4)2.1.7机组凝汽器技术规范： (4)2.1.8发电机空气冷却器技术规范： (5)2.1.9润滑油冷油器（2×100%）： (5)2.1.10润滑油电加热器技术规范： (5)2.1.11高压油电加热器技术规范： (6)2.1.12高压控制油系统技术规范： (6)2.1.13埋地式储油箱： (6)2.1.15疏水膨胀箱技术规范： (7)2.1.16轴封加热器技术规范： (7)2.1.17射汽抽汽器器技术规范： (7)2.1.18电动滤水器技术规范: (8)2.1.19连排扩容器技术规范: (8)第二节;主要转动设备规范: (8)第三章:汽轮机设备及特性11 第一节：总述 (11)第二节：基本性能和要求 (12)第三节：汽缸和转子 (12)第四节：轴承 (13)第五节：汽轮机的热力系统 (13)第六节：汽轮机的疏水系统 (13)第七节：汽轮机的回热系统 (13)第八节：供油系统及调速保安系统 (14)第四章：汽轮发电机组保护15 第一节：汽轮发电机组和辅机及辅助设备保护 (15)第二节：给水泵保护与联锁 (16)第三节：循环水泵保护与联锁 (17)第四节：凝结水泵保护与联锁 (17)第五节：凝汽器液位保护 (17)第六节：低加联锁保护 (18)第七节：除氧器联锁保护 (18)第八节：高加联锁保护 (19)第九节：“功能组”主要闭锁及联锁逻辑 (19)第十节：发电机反冷凝加热器 (19)第十一节：低负荷喷水电磁阀 (20)第十二节：润滑油系统 (20)第十三节：盘车装置 (21)第十四节：疏水系统 (22)第十五节：HP高压控制油系统 (22)第十六节：汽封蒸汽系统 (23)第十七节：汽轮机主要参数报警值 (23)第五章：汽轮机的启动、运行维护和停机25 （注：开机前应对所有电动门、调节门进行开关试验，且应正常）25 第一节：汽轮机禁止启动或运行的条件 (25)第二节：汽轮机冷态启动前的试验项目 (25)第三节：汽轮机启动前的检查与准备 (26)第四节：润滑油系统及调速系统 (26)第五节：主蒸汽、抽汽及疏水系统 (28)第六节：凝结水系统 (28)第七节：除氧器、给水系统 (29)第八节：循环水系统 (30)第九节：射汽抽气系统 (30)第十节：汽封系统 (30)第十一节：检查发电机空冷系统 (31)第十二节：锅炉打压前的准备工作 (31)第十三节：锅炉点火前的操作 (31)第十四节：锅炉点火后的操作 (33)第十五节：冲转与升速 (33)第十六节：并列与带负荷 (35)第十七节：加负荷过程中注意事项 (36)第十八节：汽轮机启动状态的划分 (37)第十九节：温、热态启动条件及注意事项 (37)第二十节：正常停机 (38)第二十一节：盘车使用规定 (40)第二十二节：滑参数停机 (40)第二十三节：汽轮机运行中的维护 (42)第六章：辅机运行规程43 第一节：高压加热器 (43)6.1.1高、低压加热器规范： (43)6.1.2高压加热器禁止投入条件 (44)6.1.3高加投入前的检查 (44)6.1.4高压加热器启动 (44)6.1.5高加随机启动 (44)6.1.6高压加热器的正常维护 (45)6.1.7高压加热器的停用 (45)6.1.8高压加热器的事故处理 (45)第二节：低压加热器 (46)第三节：凝结水泵 (47)第四节：射汽抽气器 (48)第五节：循环水泵 (48)第六节：工业水泵 (51)第七节：交、直流润油泵 (51)第八节：顶轴油泵 (52)第九节：胶球清洗泵 (52)第十一节：凝汽器半面清洗或查漏 (56)第十二节：冷油器 (57)第十三节：自然冷却塔 (57)第十五节：辅机设备电源 (59)第七章：给水泵、除氧器运行规程60 第一节：给水泵组 (60)7.1.1给水泵概述及技术规范 (60)（1）概述 (60)（2）技术规范 (60)第二节：除氧器技术规范、启动、停止 (61)7.2.1技术规范 (61)7.2.2除氧器启动前的检查和启动 (62)7.2.3除氧器的停止 (62)7.2.4除氧器的正常维护 (62)7.2.5除氧器的报警及保护值 (63)7.2.6除氧器事故处理 (63)第三节：给水泵的启动与停止 (64)7.3.12给水泵的事故处理: (68)第八章：机组事故处理与预防71 第一节：事故处理原则 (71)第二节：处理事故时的组织领导 (71)第三节：事故处理记录的内容 (72)第四节：紧急故障停机条件 (72)第五节：紧急故障停机操作步骤 (72)第六节：故障停机条件 (72)第七节：故障停机操作步骤 (73)第八节：主汽压力异常的处理原则 (73)第九节：主蒸汽温度异常的处理原则 (73)第十节：凝汽器真空降低 (74)第十一节：油系统故障 (76)第十二节：轴向位移增大： (77)第十三节：负荷突变 (77)第十五节：汽轮机的不正常振动与异音 (78)第十六节：厂用电中断 (79)第十七节：380V厂用电中断的处理 (80)第十八节：10KV厂用电中断 (80)第十九节：运行中叶片损坏或断落 (80)第二十节：DCS故障的处理 (80)第二十一节：失火 (81)第二十二节：电气设备着火的处理 (82)第二十三节：水冲击 (82)第二十四节：周波变化 (83)第二十五节：汽缸温差异常 (83)第二十六节：管道故障 (84)第二十七节：发电机解列，汽机跳闸 (84)第二十八节：发电机解列，汽机未跳闸 (85)第二十九节：发电机甩负荷至零，但未与电网解列 (85)第三十节：锅炉给料机全跳或断料时机侧处理 (86)第九章：设备试验 (86)第一节：阀门静态关系校验 (86)9.1.1阀门校验时必须满足条件 (86)9.1.2#1汽轮机阀门静态关系校验步骤 (86)第二节：高压遮断电磁阀试验: (87)第三节：阀门活动试验 (88)第四节：真空严密性试验 (89)第五节;高加水位保护试验： (89)第六节：低加水位保护试验（静态） (90)第七节：自动主汽门、调速汽门严密性试验 (91)第八节：超速试验： (92)第九节：DEH控制系统－ETS静态保护试验 (94)第十节：机组大修后试验 (94)第十二节：机组小修后试验 (95)第十章：DEH控制系统 (95)第一节：概述 (95)第二节：EH油供油系统 (96)第三节：EH油泵 (96)第四节：蓄能器 (96)第五节：冷油器和油加热装置 (96)第六节：油箱 (96)第七节：高压油路及过滤器组件 (96)第八节：危急遮断系统 (97)第十一章：停机后的维护和保养97 第一节：停运不超过两周的保养 (97)第二节：停运不超六个月的维护和保养 (97)第三节：长期停运的维护和保养 (97)第十二章：附录 (98)第一节：西门子机组压力单位换算表 (98)第二节：蒸汽的饱和压力温度对照表 (98)12.2表－Ⅰ（绝对压力） (98)12.2表－Ⅱ（绝对压力） (99)第三节：交接班制度总则 (100)第四节;设备缺陷管理制度总则 (101)第五节：运行人员巡回检查制度总则 (101)第六节：汽机运行巡回检查细则 (102)第七节：设备定期切换试验制度 (103)12.10.1汽轮发电机组保护107 汽轮发电机组和辅机保护 (107)（注：排汽缸安全薄膜的动作值为排汽压力大于0.1MPa） (107)12.10.2给水泵保护与联锁 (107)12.10.3循环水泵保护与联锁 (108)12.10.4凝结水泵保护与联锁 (108)12.10.5循环水泵坑排污泵联锁 (109)12.10.6“功能组”主要闭锁及联锁逻辑 (109)12.10.7发电机反冷凝加热器 (109)12.10.8低负荷喷水电磁阀 (109)12.10.9润滑油系统 (110)12.10.10盘车装置 (111)12.10.11疏水系统 (111)12.10.12HP高压控制油系统 (112)12.10.13汽封蒸汽系统 (113)12.10.14高、低加水位保护联锁 (113)12.10.15汽轮机主要参数报警值 (114)12.11.5冷态滑参数启动曲线 (121)30MW汽轮机运行规程第一章：总则第一节;下列人员应熟悉本规程（1）生产副总、安监部相关专职技术人员，发电维护部部长、部长助理及相关专职技术人员。
（2）值长及所有集控运行值班员。
（3）相关专业检修人员应熟悉与本职工作存在联系部分。
第二节：规程的修订与执行（1）本规程自宣布执行之日起，一切现场命令不得与本规程相抵触。
如本规程规定不当与上级有关规定相抵触，可以临时修改，但需要有生产副总书面通知。
（2）本规程根据现场设备的变更及运行经验的总结，每年修订一次。
（3）本规程规定了凯迪（西门子机组）勉县电厂#1汽轮机设备的启动、运行、停机、正常维护及事故处理等规范。
第二章：设备技术规范第一节：汽轮发电机组的主要技术规范（纯凝额定工况）：2.1.1表中各项数据均为机组纯凝汽工况:（表压）2.1.2THA工况各监视段抽汽参数：2.1.3汽轮机各主要工况参数：2.1.4发电机技术规范：2.1.5主油箱：2.1.6变速箱技术规范：2.1.7机组凝汽器技术规范：2.1.8发电机空气冷却器技术规范：2.1.9润滑油冷油器（2×100%）：2.1.10润滑油电加热器技术规范：2.1.11高压油电加热器技术规范：2.1.12高压控制油系统技术规范：2.1.13埋地式储油箱：2.1.16轴封加热器技术规范：2.1.17射汽抽汽器器技术规范：2.1.19连排扩容器技术规范:第二节;主要转动设备规范: 2.2.1循环水泵技术规范：2.2.2凝结水泵技术规范：2.2.4凝结水泵坑排污泵技术规范：2.2.5循环水泵坑排污泵技术规范：2.2.6疏水泵技术规范：2.2.7主油泵技术规范：2.2.8交流润滑油泵技术规范：2.2.9直流润滑油泵技术规范：2.2.10顶轴油泵技术规范：2.2.11胶球泵技术规范：2.2.12盘车电机技术规范：2.2.14高压油冷风机技术规范：2.2.15高压油冷却泵技术规范：2.2.16工业水泵的技术规范：第一节：总述（1）#1机组为西门子工业透平机械限公司生产的高温、超高压、单轴、反动凝汽式、轴向排汽汽轮机；#1汽轮机与30MW发电机、120t/h锅炉配套，机组呈单元布置。