工艺流程图
150张化工工艺流程图
烟气串联的快速床再生反应-再生器简图 后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图 原料油典型工艺流程
汽提流程示意图 重整典型工艺流程
重整反应器结构
石化行业产品走向
UOP连续重整催化剂再生流程
石油前处理
加制氢工艺
催化、焦化、重整等工艺
常规延迟焦化流程示意图 焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统流程 同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图
分馏系统工艺流程 双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程 无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图 外循环管前置烧焦罐两段再生器简图
原油蒸馏典型工艺流程（化工型） 混合型减压塔示意图
固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图 分子筛吸附精制流程图
铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图 双炉热裂化原则流程图
单炉热裂化原则流程图 减粘裂化工艺原则流程图
UHP连续重整催化剂再生流程 甘醇类溶剂抽提工艺流程
二甲基亚砜抽提工艺流程 环丁砜抽提工艺流程
芳烃精馏典型工艺流程（三塔流程） 芳烃精馏工艺流程（五塔流程）
加氢精制典型工艺流程图 热壁反应器
循环氢脱H2S工艺流程图 渣油加氢处理工艺原则流程图
一段一次通过加氢裂化流程 一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图 高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图
裂 解和 急冷部 分示 意图 裂 解气 压缩部 分示 意图
脱甲烷部分流程图 脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示意图 丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图 原油脱盐脱水的典型工艺流程
工艺流程图及产污环节
附录九：处置工艺流程及产污分析图
稳定化固化系统工艺流程图
混合反应
皮带输送
提升机
危险废物
自动配料系统
溶剂稳定剂
固化剂
飞灰
自动配料系统自动配料系统
自卸车
袋式除尘
引风
尾气排放
安全填埋场
物化车间废液处理工艺流程图
G : 废气
S ：废渣（灰） pH 调质 综合调节池 尾气排放 尾气洗涤 废酸、碱 还原反应 中和反应 浓缩沉降 石英砂滤 药剂配置 污泥收集 固液分离 固化、安全填埋
污水收集
N：噪声
污水处理工艺流程图
G: 废气
物化污水收集
物化预处置
气浮脱渣
生物接触氧化
生活污水收集
生物接触氧化
水解酸化
竖流式沉降污泥沉降
石英砂滤
二氧化氯消毒
活性炭吸附
再利用
污泥浓缩、脱水
中水调节
焚烧污水收集
安全填埋脱氯反应
水解酸化
污泥浓缩、脱水
安全填埋
S：废渣（灰）
N：噪声
焚烧车间工艺流程图
余热回收
急冷降温
湿法脱酸
垂直料仓
液压推料
分解燃烧
二次燃烧
袋式除尘
烟气加热
压缩空气一次风
二次风
软化水
碱液
燃烧器
活性炭
石灰粉
干法脱酸
液体、浆状废物
箱装危险废物飞灰固化填埋
炉渣去固化填埋蒸汽
燃烧器
在线监测链板输送废物
尾气排放G: 废气
S：废渣（灰）
N：噪声。
工艺流程图与过程流程图
工艺流程图与过程流程图工艺流程图和过程流程图是工程领域中常用的工具，用于描述和展示生产过程中的各个步骤和操作。
下面将从定义、作用、应用范围等几个方面进行论述。
一、定义：工艺流程图是描述产品制造过程的图表，可以用图形和符号表示各个环节之间的关系和顺序。
过程流程图是描述工作流程或业务流程的图表，通常用来展示一系列的任务和活动的执行顺序。
二、作用：1. 了解和分析工作流程：通过工艺流程图和过程流程图，可以直观地了解和分析工作流程中各个环节之间的连接和依赖关系，为后续的流程改进提供依据。
2. 优化生产效率：通过优化工艺流程和过程流程，可以提高生产效率和降低生产成本，从而提高企业的竞争力。
3. 提升产品质量：工艺流程图和过程流程图可以帮助人员清晰地了解每个生产环节，及时发现和解决存在的问题，从而提升产品的质量和合格率。
4. 沟通和协作：工艺流程图和过程流程图是沟通和协作的重要工具，可以将各个部门和个人的工作关系和职责明确地展示出来，促进沟通和协作。
三、应用范围：工艺流程图和过程流程图广泛应用于各个行业和领域，如制造业、建筑业、物流管理、项目管理等。
具体的应用包括：1. 制造业：工艺流程图可以用来描述产品的生产过程，从原材料的采购到成品的制造，包括各个工序和检验环节。
2. 建筑业：过程流程图可以用来描述建筑项目的施工过程，包括材料的进场、施工的流程和各个工种之间的协作关系。
3. 物流管理：过程流程图可以用来描述物流配送过程，包括货物的仓储和运输，以及订单和库存的管理。
4. 项目管理：过程流程图可以用来描述项目的整体流程和各个阶段的任务，帮助项目经理进行进度管理和资源分配。
总之，工艺流程图和过程流程图是生产管理中非常重要的工具，能够有效地提高工作效率、优化生产流程和提升产品质量。
其应用范围广泛，可以适用于各个行业和领域。
工艺流程图(102页)
（四）物料流程图
名称 kmol/h y/%
1 氧气 10.09 20.96 2 氮气 37.58 77.99 3 稀有气体 0.46 0.95 4 二氧化碳 0.0143 0.023
5 杂质 0.0406 0.084
6 合计 48.18 100
t=180℃ p=5MPa
压缩空气
名称 kmol/h y/% 1 氧气 10.09 21.07 2 氮气 36.81 76.88 3 稀有气体 0.95 2.00 4 二氧化碳 0.023 0.048 5 杂质 0.0053 0.011 6 合计 47.88 100
中 粗 实 线 ———— 辅 助 物 料 流 程 化工学院 线
（三）方案流程图
箭头表明物料的流向。 流程线的起讫点注明物料名称，来源以及去向。 流程线一般画成水平或垂直。 设备的标注 一般在流程图的正上方或正下方标注设备的位号及名称，标 注时排成一排。 包括：设备分类号、工段号、顺序号和设备尾号。
V0603 贮气罐
（三）方案流程图
➢方案流程图的阅读
①从标题栏可以了解流程图的图名、图号、设计阶段 、签名等；
②从设备位号的标注可以了解设备的位号、名称和数 量；
③从流程图中可以了解生产过程所使用的设备；
④从流程图中还可以看到各物料的来龙去脉(流向)。
化工学院
（三）方案流程图
空压站方案流程图的阅读
IA
HS
物料名称 工艺空气 工艺气体 气液两相流工艺物料 气固两相流工艺物料 工艺液体 液固两相流工艺物料 工艺固体 工艺水
空气 压缩空气
仪表空气
高压蒸汽
代号 HUS LS LUS MUS SC TS
BW
物料名称 高压过热蒸汽
第一节 工艺流程草图
1. 以反应过程为中心
⑴定反应基本工艺条件来决定采用反应器类型及决定采用连续操 作，还是间歇性操作。 有些产品不适合连续化操作，如同一生产装臵生产多品 种或多牌号产品时，用间歇操作，更为方便。
化工工艺设计(Chemical Process Design)
Chapter Ⅲ 化工工艺流程图
第二章化工工艺流程图
第一节 工艺流程草图
工艺流程草图一般由物料流程、图例和设备一览
表等三个部分组成。 1．物料流程
(1) 设备示意图
(2) 流程管线及流向箭头
(3) 文字注解
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-1 工艺流程草图
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （一）工艺流程设计的方法
(2) 设计原料预处理过程 根据反应特点，必然对原料提出要求，如纯度、温度、 压力以及加料方式等。这就应根据需要采取预热（冷）、 汽化、干燥、粉碎筛分、提纯精制、混合、配制、压缩
化工工艺设计(Chemical Process Design)
西南科技大学
§2-5工艺流程设计方法与步骤 （二）工艺流程设计的步骤
３．确定操作方式 尽量采用连续化操作方式 有时也采用间歇与连续联合操作化方式 有些过程采用间歇操作反而更有利些，如用蒸馏釜处理
精馏塔塔釜的高沸点残液
４．确定主要生产过程 先抓住全流程的核心---反应过程,从它入手来逐步建立 与之相应的生产过程 即原料→预处理过程→反应过程→产物后处理
的辅助管路和控制仪表的图例、符号等。
管道仪表流程图又分为工艺管道仪表流程图和公用 工程管道仪表流程图（见图）。
工艺流程和工艺流程图的区别与联系
工艺流程和工艺流程图的区别与联系工艺流程和工艺流程图在生产制造领域中扮演着重要的角色。
虽然它们看似相似，但其实有着本质的区别。
本文将深入探讨工艺流程和工艺流程图的定义、特点、联系和区别。
工艺流程的定义和特点工艺流程指的是生产制造过程中的一系列步骤和操作，包括原材料的采购、处理、加工等环节，最终生产出产品的全过程。
工艺流程通常包括具体的操作步骤、工序和工艺参数等内容，是生产制造中的基础。
工艺流程具有以下特点： - 顺序性：工艺流程中的每个步骤都有明确的先后顺序，必须按照规定的顺序依次进行。
- 连续性：各个步骤之间紧密联系，形成一个完整的生产链条。
- 规范性：工艺流程一般是根据产品特性和生产需求制定的标准流程，具有一定的规范性和约束性。
工艺流程图的定义和特点工艺流程图是将工艺流程按照一定的形式和符号绘制在图纸或电子文件上的图示。
工艺流程图通常包括各个步骤、设备、原材料、流程路径等信息，以直观的方式展示整个生产流程，方便人员理解和操作。
工艺流程图具有以下特点： - 图形化：工艺流程图通过图形、符号等形式表达生产流程，直观清晰。
- 简明性：工艺流程图通常简洁明了，避免冗长复杂的描述，凸显关键信息。
- 标准化：工艺流程图一般采用统一的绘制规范和符号，便于交流和理解。
工艺流程和工艺流程图的联系工艺流程和工艺流程图是密切相关的，二者有着紧密的联系。
工艺流程是实际生产过程的具体步骤和操作，而工艺流程图则是将这些步骤和操作以图形化的方式展示出来，便于人员理解和遵循。
工艺流程图是对工艺流程的抽象和概括，是对生产流程的一种可视化呈现。
在实际应用中，工艺流程图经常用于指导生产操作、培训新员工、优化流程和排除故障等方面。
工艺流程图可以帮助生产管理人员更好地掌握生产情况，提高生产效率和质量。
工艺流程和工艺流程图的区别工艺流程和工艺流程图虽然有着密切的联系，但二者之间存在明显的区别： -抽象度不同：工艺流程是具体的操作步骤和流程，而工艺流程图则是对这些步骤和流程的图形化表达，是对工艺流程的一种抽象。
第8章 工艺流程图绘制
第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单 元为物料代号，由1~3位英文字母表示，各种物料代号见表8-2，表中未规定的物 料代号的由专业技术人员按英文字母选取。
第2单元为主项编号，按工程规定的主项编号填写，采用两位数字，从01、 02开始至99为止；第3单元为管道顺序号，相同类别的物料在同一主项内以流向 先后为序，顺序编号。采用两位数字，从01、02开始，至99为止。第一组的三个 单元组成管道号(管段号)。 第二组由第4、第5两个单元组成，其中第4单元为管道尺寸，一般标注公称 直径．以mm为单位，但只注数字，不注单位；第5单元为管道等级由三个部分组 成，见图8-8所示，其中第一部分为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写 英文字母表示，A-K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用)，L~Z用于国内 标准压力等级代号(其中O、X不用)。管道压力等级代号具体含义参见表8-3；第 二部分为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始；第三部分为管道材质类别，用 大写英文字母表示，其含义如下：A —铸铁；B—碳钢；C —普通低合金钢； D —合金钢；E —不锈钢；F —有色金属；G —非金属；H —衬里及内防腐。
⑵设备的表示方法 ①在流程图上化工设备按大致比例用细实线绘制．要求画出能显示形状特 征的主要轮廓，有时也画出显示工艺特征的内部示意结构，也可将设备画成剖 视形式表示，设备的传动装置也应简单示意出。 ②对安装高度有要求的设备须标出设备要求的最低标高。塔和立式器，须 标明自地面到塔和容器下切线的实际距离或标高，卧式容器应标明容器底部到 地面的实际距离或标高。 ③工艺流程图中一般应绘出全部工艺设备及附件，两组或两组以上相同系 统或设备，可只绘出—组设备，并用细实线框定，其它几组以细双点划线方框 表示，方框内标注设备位号和名称。 ④流程图上的设备必须标注设备位号和名称，其它所有图纸和表格上的设 备位号和名称必须与流程图保持—致．设备位号—般标注在两个地方．第一是 在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注 设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备 或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平 标注。
工艺流程图主要包括哪三种
工艺流程图主要包括哪三种工艺流程图是一种用来描述和展示工艺过程的图表。
它通过图形化的方式展示了产品的制造过程，有助于人们理解和掌握工艺的步骤和顺序。
工艺流程图的编制是工程项目中非常重要的一环，它能够帮助工程师和技术人员更好地组织和管理工艺过程，提高生产效率和质量。
工艺流程图主要包括如下三种类型：1.程序流程图（Flowchart）：程序流程图是一种通过图形符号来表示程序执行流程的工艺流程图。
它通常用来描述计算机程序的执行过程，可以展示程序的控制流程、条件分支和循环等结构。
程序流程图的主要优势是清晰明了，易于理解和编制。
它能够帮助程序员和工程师更好地理解程序的运行逻辑，从而提高程序的设计和修改效率。
2.流程图（Process Flowchart）：流程图是一种用来展示工艺过程的图表。
它通过图形符号来表示工艺的各个环节和步骤，展示了物料和信息在工艺过程中的流动和转换关系。
流程图通常由流程框、箭头和连接线等元素组成，可以清晰地展示工艺的顺序和关联关系。
流程图的优势在于能够较好地展示工艺的细节和特征，有助于人们理解和掌握工艺的具体操作步骤，提高工艺的执行效果和管理效率。
3.系统流程图（System Flowchart）：系统流程图是一种用来展示系统运行流程的工艺流程图。
它通过图形化的方式展示了系统的工作流程、输入输出关系和各个模块之间的关联关系。
系统流程图在软件开发、系统集成和项目管理等领域中得到广泛应用，可以帮助工程师和项目经理更好地理解和掌握系统的功能和运行机制，从而提高系统的设计和管理效率。
工艺流程图是工程项目中非常重要的工具，在产品制造、工艺设计和项目管理等方面都起着不可或缺的作用。
通过采用不同类型的工艺流程图，可以更好地展示和传递工艺信息，促进团队协作和沟通，提高工艺效率和质量。
因此，工程师和技术人员需要具备编制和理解工艺流程图的能力，以更好地进行工艺的组织和管理。
同时，随着科技的不断进步和发展，工艺流程图的表现形式和工具也将不断更新和演进，以适应不同行业和领域的需求。
工艺流程图的概念
工艺流程图的概念工艺流程图是指用图形化的形式描述一项工程过程或产品制造过程的整体流程的图示。
工艺流程图在工程设计、生产制造、流程优化等方面起着至关重要的作用。
工艺流程图的作用工艺流程图主要用于清晰地描述工程或产品制造的整个流程，帮助工程师、生产人员轻松理解和遵循规定的工艺流程。
通过工艺流程图，人们可以迅速了解每个步骤的顺序、原理和关联，有助于加强沟通协作、提高工作效率，减少错误和资源浪费。
工艺流程图的元素工艺流程图通常包括以下几个基本元素：1.流程单元：表示工程或产品制造过程中的基本操作单元，如混合、搅拌、加热、冷却等。
2.连接线：用于连接流程单元，表示不同操作单元之间的传递关系和流程顺序。
3.控制元素：表示对流程的控制和调节，如阀门、压力表、传感器等。
4.操作说明：为每个流程单元附加说明，解释每个步骤的操作方式、参数要求等。
5.单位：标明每个操作单元的物料、能量、流量等计量单位。
工艺流程图的绘制在绘制工艺流程图时，通常采用流程图软件或绘图工具。
以下是一些绘制工艺流程图的基本步骤：1.确定流程：首先明确工程或产品制造的整体流程，列出各个操作单元和其顺序。
2.绘制草图：根据流程确定草图，画出流程单元、连接线和控制元素的位置。
3.完善细节：补充每个操作单元的详细信息和参数要求，标明每个单元的单位。
4.调整布局：调整图形布局，使流程图整体清晰易读。
5.审查确认：经过细致审查，确保流程图准确无误。
工艺流程图的优势工艺流程图作为一种直观的信息传递工具，具有以下优势：•直观易懂：使用图形化形式，易于理解和解释工程或产品制造过程。
•规范统一：统一的绘制标准和符号，有助于降低沟通误解和提高一视同仁性。
•复杂流程可视化：能够清晰展示复杂的工艺流程，帮助人们对整体流程有全面把握。
•快速修订：便于对工艺流程进行修改和调整，确保最新的信息得到准确展示。
总的来说，工艺流程图是一种关键的工程设计工具，能够有效地帮助人们理解、沟通和优化工程过程，提高生产效率和产品质量。
工艺流程图与物料流程图
工艺流程图和物料流程图的使用场景不同，需要根据具体的使用场景选择合适的图表。例 如，在工厂规划、生产线设计等场景下，工艺流程图更为常用；在物流管理、供应链管理 等场景下，物料流程图更为常用。
05 应用场景与案例分析
工艺流程图的应用场景
生产制造流程
工艺流程图用于描述生产制造过 程中各个工序的顺序和关系，帮 助企业优化生产流程，提高生产
作用
帮助分析和优化生产过程，提高生产 效率和减少浪费。
绘制方法与工具
方法
确定绘制物料流程图的范围和目的，收集相关资料，进行现场调研，绘制初步流程图，审查和修改。
工具
常用的绘图软件包括AutoCAD、Visio、Microsoft Office等。
实例展示与分析
实例
某化工厂的物料流程图，展示了原料的输入、各个处理单元、产品输出以及废弃物处理 等环节。
感谢您的观看
某化工企业的工艺设计
在工艺设计阶段使用工艺流程图进行工艺流程展示、设备布局和物 流路线规划，为后续的工程设计提供了可靠的依据。
某食品企业的物流规划
利用物料流程图规划物料流动路径和仓储布局，优化了企业的物流 系统，降低了库存成本。
06 总结与展望
对工艺流程图与物料流程图的总结
要点一
定义Βιβλιοθήκη 要点二目的工艺流程图是一种用于描述生产过程中各个步骤的图表， 通常包括原材料、设备、操作和最终产品等元素。
理生产或工艺流程。
相互影响
03
在实际应用中，工艺流程图和物料流程图是相互关联的，工艺
流程的改变可能会影响到物料流程，反之亦然。
两者之间的区别与联系
01
定义和目的
工艺流程图主要关注生产过程 中的加工步骤、操作顺序和设 备布局，用于描述工艺过程； 而物料流程图则侧重于表示物 料在生产过程中的流动、转换 和存储，用于描述物料的流动 过程。
100张化工工艺流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统 流程图
高压二段全循环加氢裂化反应系统 流程图
常规延迟焦化流程示意图
焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统 流程
同轴式提升管催化裂化反应器和再 生器简图
分馏系统工艺流程
双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化 裂化反应再生系统流程
无取热设施的渣油催化裂化反应再 生系统示意图
100张化工工艺流程图
裂解和急冷部分示意图
裂解气压缩部分示意图
脱甲烷部分流程图
脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程 示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示 意图
丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图
原油脱盐脱水的典型工艺流程
原油蒸馏典型工艺流程（燃料型）
原油蒸馏典型工艺流程（燃料-润滑 油型）
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简 图
外循环管前置烧焦罐两段再生器简 图
烟气串联的快速床再生反应-再生器 简图
后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图
原料油典型工艺流程
汽提流程示意图
重整典型工艺流程
重整反应器结构
UOP连续重整催化剂再生流程
石化行业产品走向
石油前处理
常减压工艺流程图
连续重整后分馏部分流程图
连续重整预加氢反应部分流程图
连续重整预加氢分馏部分流程图
连续重整再接触部分流程图
连续重整再生部分流程图
连续重整装置预加氢系统流程图
歧化单元流程示意图
裂解装置工艺流程图
歧化反应部分工艺流程示意图
溶剂再生装置流程图
重整反映部分工艺流程图
重整再接触部分工艺流程图
航煤加氢分馏部分流程图
工艺流程图
§1-5设计内容
§1-5设计内容
（四）工艺设备设计
就是根据物料衡算和热量衡算的结果进行各单元设备的计算。 例如：根据热交换器的热负荷和物流数据进行传热面的计算。
（五）设备布置
设备布置的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中 的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
§1-5设计内容
（六）管道工程
管路工程的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位 置，以满足工艺生产的要求。
★应注意节约管材，便于操作、检查和安装检 修，而且做到整齐美观。
（七）保温工程
为了减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失，需要在其表面 进行热或冷保温，称为保温工程。
§1-5设计内容
（八）安全与工业卫生
安全问题： ➢包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、防化学伤害防
静电、防触电等
工业卫生：
➢包括防尘防毒、防暑降温、防寒防湿、防噪声、防辐射等
➢参见《工厂企业设计卫生标准》 （TJ-3
装配工艺流程图
返修
测试或检验 不合格
返修
合格
无法修好 报废
装配工序
测试或检验 不合格
返修
合格
无法修好 报废
测试或检验 不合格
返修
合格
无法修好 报废
测试或检验 不合格
返修
合格
无法修好 报废
装配工序
装配工序
版本
编制人
编制日期
审核人
审核日期
批准人
批准日期
装配工序 装配工序
装配工序 装配工序
装配工序 装配工序 装配工序
装配工序 页次 1/1
装配工序
装配工序 装配工序 装配工序 装配工序 装配工序
文件编号
装配工序 装配工序
产品装配工艺流程图
装配工序
合格
无法修好 报废
测试或检验 不合格
返修
装配工序 装配工序
装配工序
装配工序
装配工序
装配工序
装配工序
装配工序
装配工序
装配工序
合格
无法修好 报废
测试或检验 不合格
返修
合格
无法修好 报废
Байду номын сангаас
测试或检验 不合格
工艺流程图(PPT 48页)
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设备料的的序工号艺流程
线，用箭头标明物
料的流向，并在流 浮头式列
管换热器
套管式换热器
釜式换热器
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向。
节目录 主菜单
8.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图的基础上绘制的内 施工流程图 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
节目录 主菜单
8.2 方案流程图
8.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
进
出
节目录 主菜单
8.4 带控制点的工艺流程图
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径，
管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注
表格线和指引线都用细实线绘制。
节目录 主菜单
8.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
节目录 主菜单
8.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
工艺流程图
车间生产工艺流程图
下料
↓
↓
↓
拧瓶盖←①←←灌装→→③→砸内盖（铁皮灌装瓶）↓（玻璃瓶装）↓↓↓
↓②③
↓↓↓
↓铝箔封口机拧瓶盖
↓（塑料瓶装）↓
↓②③
↓↓↓
①打码机←←③←←
↓↓
↓贴标签
↓↓
↓→→→装箱与封箱
↓
↓
生产完毕
车间生产流程简图
生产部通知单
↓
↓
生产科科长（主任）
↓
↓
↓↓
↓↓
配料组组长（配料）生产组组长（生产）↓↓
↓↓
凭领料单去仓库领料员工擦拭机器准备生产↓凭领料单去仓库领料
↓↓
配料完毕、做好标记按规定把箱子打好打扫卫生做好生产准备
↓↓
↓↓
搅拌完毕，抽料至沉降釜↓
沉降，并交接生产组→→→→→→交接完毕，开始生产
↓
生产完毕，准备入库
打扫卫生。
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图
化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。
②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。
③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。
（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
）二、施工流程图1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容：①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各种管道流程线。
③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
车间生产工艺流程图
车间生产工艺流程管理实木车间1.文件柜类: 素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→试装→半成品2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加厚(纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压)→铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封边、钻孔)→试装→半成品油漆车间白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆)→机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机磨、手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装板式车间1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装沙发车间裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装转椅车间裁布（皮）、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装屏风车间开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装五金车间1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀喷涂车间清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装。