16.表4.12.12 锅炉炉墙表面温度检测记录
锅炉日常检查记录表格
锅炉日常检查记录表
设备使用证编号：检查人员：
项目
状态
设计压力mpa工作压力mpa
故障记录
月份
1、安全阀是否完好可靠
是口否口
口1日 口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日 口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日口29日 口30日 口31日
2、压力表是否灵敏准确可靠
是口否口
3、水位计是否清晰畅通
是口否口
4、自动联锁保护装置是否完好
是口否口
5、受压元件是否异常
是口否口
6、阀门、管道是否渗漏
是口否口
7、水泵等附属设备运行是否正常
是口否口
8、运行状态是否正常
是口否口
9、是否排污
是口否口
10、卫生是否清洁
是口否口
交接班记录
交接班人签名
姓名
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“使用”与“不使用”；在状态上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）
故障记录附页
记录人年月日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年Leabharlann 月 日
锅炉日常检查记录表之令狐采学创编
是口否口
3、水位计是否清晰畅通
是口否口
4、自动联锁保护装置是否完好
是口否口
5、受压元件是否异常
是口否口
6、阀门、管道是否渗漏
是口否口
7、水泵等附属设备运行是否正常
是口否口
8、运行状态是否正常
是口否口
9、是否排污
是口否口
10、卫生是否清洁
是口否口
交接班记录
交接班人签名
姓名
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“使用”与“不使用”；在状态上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）
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记录人年月日
记录人年月日
记录人年月日
记录人年月日
记录人年月日
记录人年月日
锅炉日常检查记录表
令狐采学
设备使用证编号： 检查人员：
份
1、安全阀是否完好可靠
是口否口
口1日口2日口3日口4日口5日口6日口7日口8日口9日口10日口11日口12日口13日口14日口15日口16日口17日口18日口19日口20日口21日口22日口23日口24日口25日口26日口27日口28日口29日口30日口31日
锅炉安全检查记录表
4.安全保护装置
12. 高水位报警器、低水位报警器、超压、超温报警验动作灵敏可靠，有每月-次的试验记录。
13. 燃油、气锅炉防爆门设置不应危及人身安全
完好
三、省煤器及辅机
1.省煤器
2.水泵
3.鼓引风机
14. 省煤器安装牢固，本体不得有砂眼及裂纹。
15. 省煤器主阀门门及旁通水路阀门可靠无泄漏。
16. 补水泵、循环泵运行正常，各法兰联接牢固无泄漏。
外观检查及查阅报告
完好
检查人 时间
锅炉月安全检查记录表
型号
SZL14-1.15/115/70-AII
注册代码 12001506222018030003 3#
检查项目
检查内容
检查要求
检查方法
检查结果
一、锅炉本体
1.受压元件状况
2.外观情况
3.炉排及减速机情况
1、受压元件连接处、钢架、受压元件可见部位、炉墙元件状况等无损坏。无危及安全缺陷。定检报告提出的问题得到解决。人孔、手孔等盖安装牢固，无渗漏
22.
离子交换器运行正常，作用良好。
23. 盐罐无破损，树脂罐密封良好。
24， 水质化验次数
完好
五、管道及阀门
1.给水切断阀及止回阀
2.紧急补水阀
3.紧急泄放阀
4.排污阀
5.管道阀体
25.给水管道向锅炉给水处必须设有切断阀及止回阀，保证其作用良好，无泄漏。切断阀必须装在锅简与止查及测回阀水阀之间。
26. 给水管道及锅炉回水管道上应装紧急补水阀， 紧急补水阀应作用良好无漏泄，且应加装铅封，
17. 水泵联轴器防护罩齐全。联轴器联接牢固，减振垫齐全。
18. 鼓、引风机运行平稳无异音，外壳完好，调节挡板开关灵活。
锅炉安装检查记录(表样)
合格焊工登记表锅炉安装技术资料检查记录表锅炉设备开箱验收记录锅炉设备缺损件修复记录GJ —06锅炉基础检查验收记录GJ —07锅炉钢架安装检查记录10111213锅筒集箱安装检查记录GJ —10（一）14锅筒集箱安装检查记录GJ —10（二）15锅筒内件安装记录GJ —11 16水冷壁安装检查记录GJ —1217对流管安装检查记录GJ —13 18过热器安装检查记录GJ —14（一）19过热器安装检查记录GJ —14（二）20钢管省煤器安装检查记录21钢管省煤器安装检查记录22铸铁省煤器安装检查记录GJ —1623空气预热器安装检查记录GJ —17 24灰渣室、灰斗安装检查记录GJ —182526焊接代（割）样试件检查记录27锅炉本体管道焊接检验工程一览表GJ —2028管端退火记录293031锅炉本体受热面管道通球检查记录32锅筒、集箱封闭检查记录33锅炉安装预备膨胀间隙记录锅炉膨胀指示器安装记录35布风装置风帽安装隐蔽工程记录36旋风分离器安装检查记录37汽包水位计安装记录38安全阀、压力表安装记录39锅炉本体汽水管线安装记录40锅炉本体阀门水压试验及记录41省煤器水压试验记录42锅炉本体水压试验记录43锅炉胀管补胀记录44炉排安装检查记录45炉排安装检查记录46燃烧装置安装检查记录47流化床锅炉燃烧装置安装检查记录48辅机安装及单机试运转记录49。
(完整版)锅炉日常检查记录表
（注：每日检查后，在日期上打“V”或“X”表示“使用”与“不使用”；在状态上打“V”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）
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记录人
年
月
日
记录人
年
月
日
记录人
年
月
日
记录人
年
月
日
记录人
年
月
日
记录人
年
月
日
锅炉日常检查记录表
项目
状态
设计压力mpa工作压力mpa
故障记录
月份
口1日
口2日
口3日
口4日
口5日
口6日
口7日
口8日
口9日
口10日
口11日
口12日
口13日
口14日
口15日
口16日
口17日
口18日
口19日
口20日
口21日
口22日
口23日
口24日
口25日
口26日
口27日
口28日
口29日
口30日
口31日
1、安全阀是否完好可靠
是口否口
2、压力表是
否灵敏准确
可靠
பைடு நூலகம்是口否口
3、水位计是否清晰畅通
是口否口
4、自动联锁保护装置是否完好
是口否口
5、受压元件是否异常
是口否口
6、阀门、管
道是否渗漏
是口否口
7、水泵等附属设备运行是否正常
是口否口
8、运行状态是否正常
是口否口
9、是否排污
是口否口
10、卫生是否
锅炉及燃烧和辅助设备检查记录
锅炉及燃烧和辅助设备检查记录日期：2024年8月10日地点：***公司一、锅炉检查1.外观检查：确认锅炉外观无明显损坏或渗漏现象，保持清洁。
2.水位检查：检查锅炉水位计指示是否正常，如有异常及时调整水位或修理故障。
3.燃烧系统检查：检查燃烧系统的工作情况，包括火焰形状和燃烧情况是否正常。
4.烟气排放检查：测量烟气中的O2、CO、SO2等成分，确保燃烧效果符合环保要求。
5.管道检查：检查锅炉管道是否有漏损或腐蚀现象，必要时进行维修或更换。
二、燃烧设备检查1.燃烧器检查：检查燃烧器的喷嘴、风口、电极等是否正常，清洁并更换磨损部件。
2.煤粉输送系统检查：检查煤粉输送系统的输送带、输送管道等是否损坏，修理或更换损坏部件。
3.燃烧器调整：根据锅炉运行情况和燃料特性，合理调整燃烧器的气、煤比例和风量等参数。
4.点火系统检查：检查点火系统的电极、火花塞等是否正常，清洁并更换磨损部件。
三、辅助设备检查1.鼓风机检查：检查鼓风机的工作情况，包括风量、风温、噪音等是否正常。
2.烟气净化设备检查：检查烟气净化设备如除尘器、脱硫装置等是否正常运行。
3.水处理设备检查：检查水处理设备的工作情况，包括软水器、除氧器等是否正常运行。
4.总控系统检查：检查锅炉总控系统的工作情况，包括数据采集、设备控制等是否正常。
四、其他事项1.锅炉清洗：根据实际情况，定期对锅炉进行清洗，清除管道内的焦渣和沉积物。
2.备品备件储存：检查备品备件储存情况，确保关键部件的供应和更换。
以上为锅炉及燃烧和辅助设备检查记录，详细记录了对锅炉、燃烧设备和辅助设备进行的检查内容。
通过定期检查和维护，可以确保锅炉设备的正常运行，提高燃烧效率，并保证环保要求的达标。
同时，对备品备件的储存和更换也能及时应对设备故障，保障生产的顺利进行。
锅炉日常检查记录表之令狐文艳创作
令狐文艳
设备使用证编号： 检查人员：
项目
状态
设计压力mpa工作压力 mpa
故障记录Βιβλιοθήκη 月份1、安全阀是否完好可靠
是口否口
口1日 口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日 口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日 口29日 口30日 口31日
2、压力表是否灵敏准确可靠
是口否口
3、水位计是否清晰畅通
是口否口
4、自动联锁保护装置是否完好
是口否口
5、受压元件是否异常
是口否口
6、阀门、管道是否渗漏
是口否口
7、水泵等附属设备运行是否正常
是口否口
8、运行状态是否正常
是口否口
9、是否排污
是口否口
10、卫生是否清洁
是口否口
交接班记录
交接班人签名
姓名
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“使用”与“不使用”；在状态上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。）
故障记录附页
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
锅 炉 月 安 全 检 查 记 录 表
锅炉月安全检查记录表1.设备编号为锅炉KC0550，位于文登区秀山西路9-1号锅炉房。
本次安全检查主要涉及以下方面：受压元件状况外观锅炉情况炉排和减速机情况安全附件，包括压力表、安全阀、水位表和安全保护装置水处理设施，包括除氧器和离子交换器2.在检查过程中，要求受压元件联接处、钢架、受压元件可见部位、炉墙等不能有损坏，无危及安全缺陷。
定检报告提出的问题必须得到解决。
人孔、手孔等盖必须安装牢固，无渗漏。
3.炉体保温层和防护层不能有破损，炉门必须密封良好，观察孔盖必须齐全良好。
各风门、灰门拉杆动作必须灵活可靠。
4.炉排前、后轴必须润滑良好，减速机油位必须正常，运行平稳，炉排片不能有破损。
5.安装位置、数量、质量及旋塞、存水弯管必须符合要求。
必须有定期检验记录，铅封必须完好，红线清晰。
外观检查必须无问题。
6.必须有定期冲洗记录，旋塞放水口必须对向安全地带。
必须进行检查。
7.安装位置、数量必须符合要求，铅封必须完好，定期检验不能过期。
8.旋塞和存水弯管不能卡死或锈死，启、回座动作必须灵敏可靠。
9.每周至少一次手动排汽，每月至少一次自动排汽并进行试验，并有记录。
10.安装位置、数量必须符合要求，每班必须正确冲洗并有记录。
11.汽、水阀口不能锈死或渗漏。
必须有最高、最低安全水位红线，水位显示清晰。
必须进行试验。
12.高水位报警器、低水位报警器、超压、超温报警器动作必须灵敏可靠，必须有每月一次的试验记录。
13.燃油、气锅炉防爆门设置不应危及人身安全。
14.省煤器必须安装牢固，本体不能有砂眼及裂纹。
15.省煤器主阀门及旁通水路阀门必须可靠无泄漏。
16.补水泵、循环泵必须运行正常，各法兰联接必须牢固无泄漏。
17.水泵联轴器防护罩必须齐全。
联轴器联接必须牢固，减振垫必须齐全。
18.鼓、引风机必须运行平稳无异音，外壳必须完好，调节挡板开关必须灵活。
19.引风机减速箱油位必须正常，联轴器防护罩必须齐全。
20.容量≧6t/h(4.2MW)锅炉必须配备除氧设施。
锅炉检查记录表
5.1锅炉检查5.1.1 汽包锅炉的检查在锅炉汽包人孔打开后，应通知化学专业人员与其它相关部门的人员共同检查后方可进行清理和检修工作。
检修工作结束、关人孔门之前，也应通知化学专业人员检查验收。
汽包内检查的内容有：a)设备底部有无积水，如有水，应记明其长宽高度以及水色是否浑浊。
b)汽包底部有无沉淀物堆积，记录其部位、状态、面积、高度和颜色，必要时取样烘干称重，做化学分析。
c)检查汽包内壁、汽侧有无锈蚀和白色盐垢，如有则记录其分布、密度，记述腐蚀点状态和尺寸（面积、深度）。
对白色盐垢，如果附着量很小，可用pH试纸定性测量。
如果附着量较大，应取样分析。
检查水侧有无沉积物和锈蚀，沉积物要刮取一定面积称其重量，并做化学成分分析。
检查水汽分界线是否明显、平整。
如果发现有局部“高峰”，应描绘其部位，注意检查该处的汽水分离装置有无缺陷以及查看该回路的热负荷和水循环状况。
对腐蚀和结盐严重的部位应拍照，对有腐蚀坑的部位应通知金属专业进行探伤。
d)检查汽水分离装置是否完整，有无旋风筒倾斜、脱落或焊接不严密的地方，其表面有无沉淀物、结垢或腐蚀。
e)检查加药、排污、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵、腐蚀、泄漏等缺陷。
f)检查汽包各连接管内的情况，汽侧管内有无结盐和腐蚀、水侧的降水管管壁有无沉淀物，记录其厚度、颜色、层次、软硬程度等情况，检查水冷壁上升管、水连接管内有无沉淀物堆积，记录其部位、色泽厚度等情况。
以上检查要沿汽包长度选取几个点来比较其有无差别，并刮取代表性垢样进行化学成分分析。
g)若汽包内安装有腐蚀指示片，应检查其沉积物和腐蚀情况，对腐蚀指示片的表面状态进行描述、拍照，并计算其沉积速率和腐蚀速率。
h)汽包内验收的合格标准是：内部四壁、内部装置及连接管内清洁，锅内装置安装正确、牢固、齐全、结缝严密，无杂物遗留。
i)锅炉联箱手孔封头割开后，锅炉检修专业应通知化学专业进行检查，查看联箱内有无沉积物、焊渣、熔瘤等杂物，然后方可清理。
锅炉设备安装检查记录表格汇总
锅炉设备安装检查记录表格汇总前言锅炉设备是重要的工业设备之一，对于工业生产起到了极为重要的作用。
然而，安装不当或存在问题的锅炉设备不仅影响生产效率，还可能导致严重的安全事故。
因此，在安装锅炉设备之后，进行一次全面的检查和记录是非常必要的。
本文将介绍锅炉设备安装检查记录表格的汇总，旨在帮助相关人员规范、全面地记录锅炉设备的安装检查信息。
检查内容锅炉设备安装检查记录表格应包含以下内容：1.锅炉基础和支撑检查记录表格：包括锅炉基础和支撑物的检查记录，如基础是否牢固、支撑是否平稳等。
2.锅炉本体检查记录表格：包括锅炉各部分的检查记录，如锅炉管路、阀门、泄压阀、安全阀、烟道、排烟温度计、水位计、压力表等。
3.给水设备检查记录表格：包括给水设备的检查记录，如给水泵、水处理设备、化学药品投加设备等。
4.汽水分离器及附件检查记录表格：包括汽水分离器及附件的检查记录，如水位计、排污器、检修口、防爆门等。
5.燃料供应系统检查记录表格：包括燃料供应系统的检查记录，如燃料储存设备、燃料输送设备、漏油检测设备、安全阀等。
6.电气及自控系统检查记录表格：包括电气及自控系统的检查记录，如电缆线路、配电室、控制台、仪表及信号装置等。
表格示例下面是一份锅炉设备安装检查记录表格的示例：检查部位检查内容检查结果备注锅炉基础基础是否牢固合格基础是否水平合格锅炉本体管路是否完整合格阀门是否可靠合格水位计读数是否准确合格给水设备给水泵运转是否正常合格化学药品投加是否合适合格燃料供应燃料储存设备是否安全不合格需更换电气及自控电缆线路是否完好合格控制台及仪表是否正确合格总结制定和使用锅炉设备安装检查记录表格是对锅炉安装质量的保障，同时也对设备运行和维护起到了重要作用。
本文介绍了锅炉设备安装检查记录表格的汇总，并提供了一个简单的表格示例，希望能对相关人员有所帮助，以保障锅炉设备的安全和正常运行。
锅炉每日作业检查表
15.其他。
检查人员签章：
备注：检查结果：良好打“√”，异常须改善打“×”，无此项目打“/”。
5.查看爆发门作动是否正常。
6.查看供油槽、油位调节器、油位计是否正常。
7.查看火燄检出装置机能是否正常。
8.查看水位调节装置及警报器机能是否正常。
9.查看电气配线端子及操作盘指示灯是否正常。
10.查看给水装置机能是否正常。
11.查看水处理装置机能是否正常。
12.查看压力表压力指示是否正常。
13.查看液位计液位指示是否正常。
锅炉每日作业检查表
设备编号
检查号码
使用单位
型号名称
检查月份
年月
负责人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
222324Fra bibliotek2526
27
28
29
30
31
1.查看本体保温材、外壳有无损伤或泄漏。
2.查看油加热器、过滤器机能是否正常。
3.查看燃烧室及燃料输送装置是否正常。
4.查看耐火材、燃烧保护材有无崩落或损伤。
锅炉日常安全检查表模板
5、炉排链条有无断裂； 6、引风机ห้องสมุดไป่ตู้鼓风机运行是否正
常； 7、压力表是否正常、完好；
8、安全阀有无异常； 9、操作盘及操作指示灯是否正
常； 10、水位计是否正常、完好；
11、自动给水泵运行是否正常；
12、锅炉排污管线是否畅通；
13、软水处理装置运行是否正常；
14、脱硫脱硝装置运行是否正常；
检查人员签字
检查日 期
年月 检查项目
特种设备（锅炉）日常检查记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、锅炉本体有无开裂，保温材料 有无破损、脱落；
2、炉膛是否喷烟，正压燃烧； 3、锅炉前拱砖有无断裂、脱落现 象； 4、减速机及引风机轴承箱内的润 滑油是否保持在变动范围内；
异常运行情况记录 备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
锅炉日常检查记录表
记录人年月日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
记录人 年 月 日
2、压力表是否灵敏准确可靠
是口否口
3、水位计是否清晰畅通
是口否口
4、自动联锁保护装置是否完好
是口否口
5、受压元件是否异常
是口否口
6、阀门、管道是否渗漏
是口否口
7、水泵等附属设备运行是否正常
是口否口
8、运行状态是否正常
是口否口
9、是否排污
是口否口
10、卫生是否清洁
是口否口
交接班记录
交接班人签名
姓名
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“使用”与“不使用”；在状态上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格
项目
状态
设计压力mpa工作压力mpa
故障记录
月份
1、安全阀是否完好可靠
是口否口
口1日 口2日 口3日 口4日 口5日 口6日 口7日 口8日 口9日 口10日 口11日 口12日 口13日 口14日 口15日 口16日 口17日 口18日 口19日 口20日 口21日 口22日 口23日 口24日 口25日 口26日 口27日 口28日口29日 口30日 口31日
锅炉定期安全检查记录表
锅炉房负责人签字：
检查人签字：
锅炉定期安全检查记录表
锅炉房名称： 序号 检查项目 检查内容 符合 1.锅炉房各种规章制度建立建全。 2.锅炉使用许可证、设备登记证（卡）张贴在显著位置。 3.设备铭牌清晰，无遮挡、脱落现象。 4.司炉工，水处理人员持证上岗。 一 现场管理 5.在岗的司炉工无脱岗、睡岗现象。 6.锅炉运行、交接班、水处理记录完整、规范。 7.锅炉房安全通道畅通，卫生、照明、通风状况良好。 8.定期参加各项年检，并将检验标志张贴在显著位置。 9.对锅炉进行定期维护保养，记录详细。 1.本体可见受压元件完好、无渗漏。 2.管道阀门、法兰无腐蚀渗漏。 二 锅炉本体 3.人孔、手孔、头孔无腐蚀渗漏。 4.炉体保温状况正常。 5.外观无裂痕、鼓包、变形、泄漏等。 1.安全阀、压力表定期效验，有铅封及检验报告。 2.各压力表指针平稳、准确、清晰、可靠，传感器灵敏。 三 安全附件 3.锅炉出口的压力表有明显的红线指示出最高工作压力。 4.各温度表指针平稳、准确、清晰、可靠，传感器灵敏。 5.水位表显示清晰，汽、水旋塞、放水旋塞灵敏，无泄漏。 1.高低水位联锁保护装置是否灵敏可靠。 2.超温报警及循环泵连锁保护灵敏。 四 自动保护 3.超压报警联锁装置。 4.点火程序控制及熄火保护装置灵敏可靠。 检查意见： 检查日期： 年 月 日 检查评价 不符合及主要问题
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施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录
编号：09-01-08
工程项目名称
国电电力大连开发区“上大压小”热电联产新建工程
分项工程名称
门孔炉墙
工程编号
09-01-08
检测人
徐桂荣
记录人
姜良良
检测仪
红外测温仪
检测仪器编号
NO.07091475
机组负荷情况
15℃
7℃
检测结论：
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
检测温度
环境温度
1
1#锅炉灰渣室炉墙5m前侧
15℃
8℃
2
1#锅炉灰渣室炉墙5m后侧
16℃
8℃
3
1#锅炉灰渣室炉墙5m左侧
15℃
8℃
4
1#锅炉灰渣室炉墙5m右侧
17℃
8℃
5
1#锅炉灰渣室炉墙4m前侧
15℃
7℃
6
1#锅炉灰渣室炉墙4m后侧
17℃
7℃
7
1#锅炉灰渣室炉墙4m左侧
16℃
7℃
8
1#锅炉灰渣室炉墙4m右侧
监理单位
年 月 日
表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录
编号：09-01-04
工程项目名称
国电电力大连开发区“上大压小”热电联产新建工程
分项工程名称
顶棚过热器炉墙
工程编号
09-01-04
检测人
徐桂荣
记录人
姜良良
检测仪
红外测温仪
检测仪器编号
NO.07091475
机组负荷情况
350MW
检测点
检测部位名称及测量位置
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录
编号：09-01-06
工程项目名称
国电电力大连开发区“上大压小”热电联产新建工程
分项工程名称
省煤器炉墙
工程编号
09-01-06
检测人
徐桂荣
记录人
姜良良
检测仪
红外测温仪
检测仪器编号
NO.07091475
机组负荷情况
350MW
检测点
1#锅炉省煤器炉墙44m右侧人孔门
14℃
-4℃
7
1#锅炉省煤器炉墙54m左侧人孔门
13℃
-4℃
8
1#锅炉省煤器炉墙54m右侧人孔门
14℃
-3℃
9
1#锅炉大包炉墙64m左侧人孔门
13℃
-4℃
10
1#锅炉大包炉墙64m右侧人孔门
14℃
-4℃
检测结论：
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年 月 日
检测部位名称及测量位置
检测温度
环境温度
1
1#锅炉省煤器炉墙54m前侧
0℃
-4℃
2
1#锅炉省煤器炉墙54m后侧
0℃
-4℃
3
1#锅炉省煤器炉墙54m左侧
0℃
-4℃
4
1#锅炉省煤器炉墙54m右侧
0℃
-3℃
5
1#锅炉省煤器炉墙63m前侧
-3℃
-4℃
6
1#锅炉省煤器炉墙63m后侧
-3℃
-3℃
7
1#锅炉省煤器炉墙63m左侧
15℃
7℃
6
1#冷灰斗炉墙7m后侧
17℃
7℃
7
1#冷灰斗炉墙7m左侧
16℃
7℃
8
1#冷灰斗炉墙7m右侧
15℃
7℃
检测结论：
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录
编号：09-01-03
工程项目名称
国电电力大连开发区“上大压小”热电联产新建工程
分项工程名称
包墙过热器炉墙
工程编号
09-01-03
检测人
徐桂荣
记录人
姜良良
检测仪
红外测温仪
检测仪器编号
NO.07091475
机组负荷情况
350MW
检测点
检测部位名称及测量位置
检测温度
环境温度
1
1#锅炉包墙过热器炉墙54m前侧
0℃
-4℃
2
1#锅炉包墙过热器炉墙54m后侧
0℃
-4℃
3
1#锅炉包墙过热器炉墙54m左侧
350MW
检测点
检测部位名称及测量位置
检测温度
环境温度
1
1#锅炉水冷壁炉墙6.5m左侧人孔门
25℃
10℃
2
1#锅炉水冷壁炉墙6.5m右侧人孔门
23℃
10℃
3
1#锅炉水冷壁炉墙44m左侧看火孔
13℃
-4℃
4
1#锅炉水冷壁炉墙44m右侧看火孔
14℃
-3℃
5
1#锅炉省煤器炉墙44m左侧人孔门
14℃
-4℃
6
监理单位
年 月 日
表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录
编号：09-01-10
工程项目名称
国电电力大连开发区“上大压小”热电联产新建工程
分项工程名称
灰渣室炉墙
工程编号
09-01-10
检测人
徐桂荣
记录人
姜良良
检测仪
红外测温仪
检测仪器编号
NO.07091475
机组负荷情况
350MW
检测点
检测部位名称及测量位置
检测人
徐桂荣
记录人
姜良良
检测仪
红外测温仪
检测仪器编号
NO.07091475
机组负荷情况
350MW
检测点
检测部位名称及测量位置
检测温度
环境温度
1
1#锅炉1#燃烧器炉墙
0℃
-4℃
2
1#锅炉2#燃烧器炉墙
0℃
-3℃
3
1#锅炉3#燃烧器炉墙
0℃
-4℃
4
1#锅炉4#燃烧器炉墙
0℃
-3℃
检测结论：
验收单位
验 收 意 见
-3℃
-4℃
8
1#锅炉省煤器炉墙63m右侧
0℃
-2℃
检测结论：
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
表4.12.12锅炉炉墙表面温度检测记录
编号：09-01-07
工程项目名称
国电电力大连开发区“上大压小”热电联产新建工程
分项工程名称
燃烧器炉墙
工程编号
09-01-07
徐桂荣
记录人
姜良良
检测仪
红外测温仪
检测仪器编号
NO.07091475
机组负荷情况
350MW
检测点
检测部位名称及测量位置
检测温度
环境温度
1
1#冷灰斗炉墙11m前侧
15℃
8℃
2
1#冷灰斗炉墙11m后侧
16℃
8℃
3
1#冷灰斗炉墙11m左侧
15℃
8℃
4
1#冷灰斗炉墙11m右侧
17℃
8℃
5
1#冷灰斗炉墙7m前侧
检测温度
环境温度
1
1#锅炉顶棚过热器炉墙左前侧
21℃
4℃
2
1#锅炉顶棚过热器炉墙右前侧
17℃
4℃
3
1#锅炉顶棚过热器炉墙左中侧
20℃
4℃
4
1#锅炉顶棚过热器炉墙右中侧
18℃
3℃
5
1#锅炉顶棚过热器炉墙左后侧
18℃
4℃
6
1#锅炉顶棚过热器炉墙右后侧
19℃
3℃
检测结论：
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
0℃
-4℃
4
1#锅炉包墙过热器炉墙54m右侧
0℃
-3℃
5
1#锅炉包墙过热器炉墙63m前侧
-3℃
-4℃
6
1#锅炉包墙过热器炉墙63m后侧
-3℃
-3℃
7
1#锅炉包墙过热器炉墙63m左侧
-3℃
-4℃
8
1#锅炉包墙过热器炉墙63m右侧
0℃
-2℃
检测结论：
验收单位
验 收 意 见
验 收 签 字
施工单位
年 #锅炉水冷壁炉墙54m前侧
0℃
-4℃
10
1#锅炉水冷壁炉墙54m后侧
0℃
-4℃
11
1#锅炉水冷壁炉墙54m左侧
0℃
-4℃
12
1#锅炉水冷壁炉墙54m右侧
0℃
-3℃
13
1#锅炉水冷壁炉墙63m前侧
-3℃
-4℃
14
1#锅炉水冷壁炉墙63m后侧
-3℃
-3℃
15
1#锅炉水冷壁炉墙63m左侧
-3℃
1
1#锅炉水冷壁炉墙16m前侧
5℃
-2℃
2
1#锅炉水冷壁炉墙16m后侧
2℃
-3℃
3
1#锅炉水冷壁炉墙16m左侧
1℃
-4℃
4
1#锅炉水冷壁炉墙16m后侧
10℃
6℃
5
1#锅炉水冷壁炉墙33m前侧