最新特种设备日常维护检查记录表

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特种设备检查记录表参考模板范本

特种设备检查记录表
使用单位：
机械名称：通用桥式起重机检查日期：
项目
序号
检查部位
检查方法
检查结果
整改措施
缓
冲
器
1
支座有无裂痕，外观检查
现场查看
2
缓冲性能是否良好，弹簧弹性良好，我断裂
现场查看
吊
梁
1
横梁有无裂焊及弯扭，横梁无裂焊变形
现场查看
2
吊环有无裂纹，定期更换
现场看
3
卡板是否松脱，螺钉无松动卡板无脱落
现场查看
滑
轮
1
轮缘是否缺损，无崩裂
现场查看
2
外罩有无损坏，无变形
现场查看
3
滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺母紧固情况良好
现场查看
钢
丝
绳
1
有无断丝、断股现象
现场查看
2
钢丝绳压板是否松动
现场查看
3
润滑是否良好
现场查看
圈
筒
1
连接螺钉有无松动
现场查看
2
轴承座有无异常现象，无异常声响、不发热、无振动
现场查看
限
位
器
1
限位器外形是否完好、无破损
现场查看
2
限位器是否有效
现场查看
主管：检查人员：
注：每月定期检查一次

特种设备(压力容器)日常检查维护保养记录表

检查日期
年月检查项目
特种设备（压力容器）日常检查维护保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
7、远传温度、压力表是否完好，读数是否准确 8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃、助燃物
检查人员签字
异常运行情况记录Biblioteka 备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。

特种设备维护保养检查记录表

３
卡板是否松脱，螺钉是否松动。
滑
轮
组
１
轮缘有无缺损、崩裂。
２
外罩是否损坏、变形，有无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠。
钢
丝
绳
１
有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条。
２
钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉有无松动。
３
润滑是否良好，仔细检查。
圈
筒
１
连接螺钉有无松动，仔细检查。
２
轴承座有无异常现象，是否发热，有无振动。
注：每月定期至少实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备维护保养检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技有限公司
设备名称编号：螺杆式空压机检查日期：年月日
NO.
项目
检查内容
检查方法
检查结果
改善措施
1
安全阀
是否自控
2
油箱
是否在刻度线上
3
油气管路
是否漏油、漏气
4
电动机
温度是否正常
5
气阀
运行是否正常
6
２
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音，减速器有没有发热。
３螺钉有无松动。１来自螺钉有无松动，制动轮有无跳动或松动。
２
刹车架有无摆动，刹车轮有无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭是否灵活、制动是否平稳可靠。
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板是否松动，螺母紧固销有无断裂。
主管：检查人员：
特种设备维护保养检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技有限公司
设备名称编号：电动单梁起重机检查日期：年月日

特种设备日常维修保养记录

特种设备日常维修保养记录特种设备在日常使用过程中，需要进行定期的维修保养以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

下面是特种设备日常维修保养记录的一个范例，供参考：序号：001设备名称：XXX特种设备设备型号：XXX-001设备编号：001-001维修保养日期：2024年5月5日维修保养人员：张三维修保养项目：1.清洁维护：按照设备使用说明书的要求，进行设备的外部清洁，包括清除灰尘、污垢等。

使用专用清洁剂进行清洗，保持设备外观整洁。

2.润滑维护：按照设备使用说明书的要求，检查设备各处的润滑部位，保持润滑油的充足，及时更换旧油。

同时，检查设备的传动系统、液压系统等重要部位的润滑情况，进行润滑补充和维护。

4.机械部件检查：检查设备的机械部件是否存在磨损、松动或者其他异常情况，如发现异常情况，及时更换损坏的零部件，紧固松动的部件。

5.安全性能检查：检查设备的安全装置是否完好，如限位开关、液位开关等是否正常。

检查设备是否存在泄漏、漏电等安全隐患，如发现异常情况，及时消除。

6.功能性能检查：对设备的各项功能进行检查，如设备的起升、下降、旋转、移动等功能是否正常。

如发现异常情况，及时进行修理。

维修保养结果：本次维修保养，经过对设备进行全面的检查和维护，设备的各项功能全部正常，没有发现任何异常情况。

设备的外观整洁，润滑油充足，机械部件牢固，安全装置完好。

维修保养结束后，设备正常投入使用。

备注：本次维修保养记录仅为参考，具体的维修保养项目和维修保养结果需要根据特种设备的具体情况进行调整和完善。

在实际操作中，应严格按照设备使用说明书和相关规定进行维修保养，确保设备的安全运行和使用寿命。

特种设备日常检查记录表--

检查结果
5
压力表是否有有效的检定证书或标记
安全附件和
保护装置
6
温度计是否有有效的检定证书或标记
7
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装置
8ห้องสมุดไป่ตู้
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一致
9
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数
10
是否及时填写运行记录，记录是否与实际符合
11
是否存在介质泄漏现象
压力容器日常检查记录表
单位名称：中新制药厂
序号
检查项目
检查内容
1
在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否按规定具有有效证件
作业人员
2
是否有使用登记证，或检验合格标志是否在检验有效期内
3
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液位是否显示清楚并被能作业人员正确监视
4
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记
本体、阀门状况
12
设备的本体是否有肉眼可见的变形
时间：整改意见
备注
检查人：
联系电话：

特种设备检查记录

特种设备检查记录检查日期：2024年10月15日检查人：李工一、检查对象特种设备名称：压力容器设备型号：XYZ-1234出厂日期：2024年6月10日二、检查项目1.外观检查(1)检查压力容器外表面是否有变形、裂纹或者明显的损伤。

(2)检查阀门、管道和连接件是否有松动、腐蚀或者泄漏的情况。

(3)检查压力容器表面是否有锈蚀现象，并记录锈蚀的位置和程度。

2.内部检查(1)打开压力容器的检查口，检查内部是否有异物、沉淀物或者腐蚀物。

(2)使用特种仪器检测内部的压力，确保压力容器的内部压力符合安全规定。

(3)检查压力容器内部的防腐涂层是否完好，并记录涂层的状况。

3.压力测试(1)关闭压力容器的进气口、排气口和放气口，将压力容器充满气体。

(2)使用压力表测量压力容器的压力，记录稳定后的压力数值。

(3)将压力容器的压力缓慢释放，观察压力表的变化情况。

4.安全装置检查(1)检查压力容器的安全装置是否完好，如压力表、防爆片、溢流阀等。

(2)测试安全装置的功能性，确保在超出安全范围时能够及时发挥作用。

5.记录和报告(1)将检查过程中的观察、测量和测试结果记录下来，包括外观、内部状况、压力测试结果以及安全装置的检查情况。

(2)如发现问题或存在隐患，及时报告相关部门或负责人，制定整改措施。

三、检查结果1.外观检查结果：压力容器外表面无变形、裂纹或明显损伤，阀门、管道和连接件无松动、腐蚀或泄漏情况，表面无锈蚀。

2.内部检查结果：压力容器内部无异物、沉淀物或腐蚀物，内部压力正常，防腐涂层完好。

3.压力测试结果：压力容器稳定后压力为X，缓慢释放后压力表显示正常。

4.安全装置检查结果：压力容器的安全装置完好，功能正常。

四、存在问题和建议1.由于压力容器表面存在锈蚀现象，建议及时采取防腐措施，防止进一步腐蚀或损坏。

2.压力容器的防腐涂层需要定期检查和维护，确保其完整性。

3.压力容器应按照规定进行定期检测和保养，以确保设备的安全可靠性。

特种设备维护保养检查记录表

２
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音,减速器有没有发热.
３
螺钉有无松动。
１
螺钉有无松动，制动轮有无跳动或松动。
２
刹车架有无摆动，刹车轮有无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭是否灵活、制动是否平稳可靠。
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板是否松动，螺母紧固销有无断裂。
主管：检查人员:
２
检查电池12V、24V是否需要加蒸馏水（充电后如水位不够，位不够，需即加补充液)
３
检查水箱是否需要加水，燃油箱中的存油量是
否够。
4
检查发动机机油位，如不够应添加至机油尺上下限
之间位置。
5
起动后检查是否有异常响声或异味等现象
6
检查整车是否有漏气、漏油、漏水等现象出现。
7
检查整车螺丝（如发动机脚、前后轮毂、固定架
链条等是否有松动、开裂现象）
8
检查轮胎(有磨损、开裂、着地不平衡)、转向
轴承(有开裂、变形、损坏等）是否正常。
9
检查信号灯、喇叭、倒后镜是否正常。
10
检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11
检查各油喉、燃油管、是否漏油,电线是否有损坏
磨损等情况.
12
整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、内外门架
等）
主管：检查人员:
限
位
器
１
限位器外形是否完好。
２
限位器是否有效,仔细检查有效期。
主管:检查人员：
注：每月定期实施一次，检查记录表应保存二年。
特种设备检查记录表
使用单位：江苏飞跃机电科技有限公司
设备名称编号：叉车检查日期：年月日

特种设备维护保养检查记录表格模板

链条等是否有松动、开裂现象）
8
检查轮胎（有磨损、开裂、着地不平衡）、转向
轴承（有开裂、变形、损坏等）是否正常。
9
检查信号灯、喇叭、倒后镜是否正常。
10
检查转向、升降、刹车系统是否正常。
11
检查各油喉、燃油管、是否漏油，电线是否有损坏
磨损等情况。
12
整车各黄油嘴处打润滑油（包括链条、内外门架
等）
主管：检查人员：
２
润滑是否良好，有无断续嘶哑声音，减速器有没有发热。
３
螺钉有无松动。
１
螺钉有无松动，制动轮有无跳动或松动。
２
刹车架有无摆动，刹车轮有无轴向窜动。
３
调整是否适宜，开闭是否灵活、制动是否平稳可靠。
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹，外观仔细观察。
２
吊钩固定是否牢固，轴端挡板是否松动，螺母紧固销有无断裂。
主管：检查人员：
３
卡板是否松脱，螺钉是否松动。
滑
轮
组
１
轮缘有无缺损、崩裂。
２
外罩是否损坏、变形，有无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠。
钢
丝
绳
１
有无断丝，断股，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条。
２
钢丝绳压板是否松动，压紧螺钉有无松动。
３
润滑是否良好，仔细检查。
圈
筒
１
连接螺钉有无松动，仔细检查。
２
轴承座有无异常现象，是否发热，有无振动。
气缸
运行是否正常
7
曲轴箱
运行是否正常
8
压力表
是否正常
9
连接件
有无松动
10

特种设备日常检查维护表

电动葫芦日常检查维护表
序号
日常检查维护内容
检查情况
维护和保养情况
情况
责任人（签）
1
限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装
置完整，且灵敏可靠
2
曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定
3
轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏
4
电气部分灵敏可靠
压力容器日常检查维护表
其他辅机设备应符合机械安全要求
3爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
4液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。
3
支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固
4
疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
锅炉与辅机日常检查维护表
序号
日常检查维护内容
检查情况
维护和保养
情况情况
责任人（签
字）
1
安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏
2
安规定合理设置报警和连锁保护装置
3
给水设备完好，匹配合理
4
炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好
5
水质处理应能达到指标要求
6
各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠
序号
日常检查维护内容
检查情况
维护和保养情
况情况
责任人（签字）
1
本体外观检查：
1连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷；
2外表面无严重腐蚀、漆色完好；

特种设备安全检查记录表

特种设备的主要受力结构件、主要零部件是否合格有效，特种设备的安全保护和防护装置是否齐全有效。
起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。
起重吊装方案是否制定和经审批，并按方案进行施工，大型吊装作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）
特种设备安全检查记录表
单位名称：
项目名称
设备名称
检机械设备安全管理制度。
是否特种设备建立安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。

特种设备使用检查记录表(日检表)

交接班记录
维修保养记录
交接班记录
维修保养记录
贵州省公路工程集团有限公司
GUIZHOU HIGHWAY ENGINEERING GROUP CO.,LTD
特种设备运行、检查记录
设备型号：
使用地点：
设备名称：
设备编号：
贵州省公路工程集团有限公司
贵州省交通职业技术学院新校区建设项目二期项目经理部年月日至年月日
注意事项
1、“特种设备运行、检查记录“含有“交接班记录（每日工作交接）”和”维修记录表”。

2、特种设备操作人员，每天必须按该表所列内容逐项进行检查，如实记录，发现问题及时报告、处理。

3、“日检“为当日或当班操作人员在班前完成，并对检查结果如实记录和签认，在记录时只在检查结果的“□”内打“√”。

4、“交接班记录表”按每天三班制设计，根据机组实际情况自行安排，在工作交接班时填写，交接班时间按交班司机交给接班司机的时间为准。

5、“维修记录表”为维修保养时填写。

6、所有：“检查记录”不固定填写人员，由实际的检查人填写记录，即：谁检查谁填写。

7、如有待班（即：当天机子不运行），在表头的右角“□”内打“√”，不用记录，只要设备工作，在工作前必须进行检查并记录。

8、“特种设备运行、检查记录”按月装订，每台特种设备一本，每月填写一本，每记录完一本，由机组成员交项目部安全科存档。

特种设备维修保养检查表

特种设备维修保养检查表
一、前言
特种设备在使用过程中，需要进行定期维修保养以确保其安全运行。

本文档旨在提供一份维修保养检查表格，方便设备维修人员进行检查、维修和保养工作。

二、检查表格
三、使用说明
1. 检查项目按照检查表格的序号进行检查，检查内容可以根据具体设备进行适当调整。

2. 在进行检查时，需仔细观察设备是否存在异常情况，并及时记录检查结果。

3. 需要对设备进行维修或保养时，应按照相应的操作规程进行具体操作。

4. 维修、保养完成后，应再次进行检查，确保设备完好、正常运行。

四、结束语
本文档作为特种设备维修保养检查表，旨在为设备维修人员提供方便。

特种设备在使用过程中，安全第一，维修保养工作不能马虎。

希望本文档能为设备维修人员提供些许帮助。

特种设备检查记录表

２
吊环有无裂纹,按期改换（细心检讨）.
３
卡板是否松脱,螺钉无松动,卡板无脱落.
滑
轮
组
１
轮缘有无缺损,无崩裂.
２
外罩有无破坏,无变形,无裂焊.
３
滑轮轴固定是否坚固,锁紧圆螺母紧固情形优越.
钢
丝
绳
１
有无断丝,断股,打结在75mm的长度内断丝数不超出12条,无断股.
２
钢丝绳压板是否松动,压紧螺钉无松动.
３
项目
NO
检讨部位
检讨办法
检讨成果
改良措施
容
器本体ຫໍສະໝຸດ １本体有无毁伤.腐化.
２
焊接缝有无腐化及裂痕.
３
防锈油漆有无脱落.
盖
板
螺
栓
１
各部螺栓有无松动或削减.
２
各部螺栓有无损耗.腐化.
３
盖板.凸缘有无腐化或变形.
管
阀
１
阀.旋塞有无损耗或泄露.
２
各接头有无泄露.
３
管线有无腐化.
从属装配止放
１
安然阀之机能有否正常.
主管：检讨人员：
注：每月按期实行一次,检讨记载表应保管三年.
特种装备检讨记载表
应用单位：天源水电有限公司
机签字称编号：起重装备检讨日期：年月日
项目
NO
检讨部位
检讨办法
检讨成果
改良措施
缓
冲
器
１
支座有无裂纹,外不雅检讨.
２
缓冲机能是否优越,弹簧弹性优越,无断裂.
吊
梁
１
横梁有无裂焊及弯扭,横梁无裂焊变形（细心检讨）.
润滑是否优越,细心检讨.

特种设备专项检查记录表

特种设备专项检查记录表检查日期：___________检查单位：___________被检单位：___________检查人员：___________一、基本情况1.被检单位名称：2.单位地址：3.法定代表人或责任人：二、检查内容1.特种设备名称：特种设备类型：设备制造单位：设备生产日期：设备投入使用日期：设备使用寿命：2.特种设备登记情况：是否已办理特种设备登记证：登记证号码：登记证有效期：(1)设备安装情况-设备安装是否符合安装技术规范要求：-安装位置是否合理：-安装资料是否齐全完备：(2)定期检验情况-上次定期检验日期及结果：-下次定期检验日期：(3)日常维护保养情况-维护保养情况是否规范：-维护保养记录是否完善：(4)使用人员资质情况-使用人员是否持有相应特种设备操作证：-操作证有效期：(5)安全培训情况-使用人员是否参加过特种设备安全培训：-培训时间及结果：(6)应急预案和演练情况-是否制定特种设备应急预案：-演练频率及结果：三、检查结果分析1.检查结果：(1)设备存在的安全隐患或问题：(2)对设备隐患或问题的处理建议：2.被检单位对检查结果的反馈：(1)对检查结果的认可：(2)对处理建议的采纳情况：四、监督检查处理1.处理措施：(1)报告层级：(2)处理时限：2.检查报告送达单位：被检单位：监管部门：五、检查结论1.检查结论：(1)正常：(2)异常：2.监管部门签字：被检单位签字：六、备注备注：以上是特种设备专项检查记录表，根据实际情况进行填写，确保检查内容详细完整、准确真实。

检查结果和建议应具体、针对性，以便被检单位及时采取措施进行整改和改进。

同时，监管部门应根据检查结果和被检单位的反馈情况，采取相应的处理措施，确保特种设备的安全运行和使用。