江苏天成非标设备制作安装总体方案.

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非标设备制安工程施工方案

非标设备制安工程施工方案一、非标设备制作1、制作工艺总流程2非标设备所采用的钢材型号主要Q235B、Q345B及ocr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2，等钢材，非标设备所使用的钢材应具有质量证明书，当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。

3、放样、号料和切割3.1放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩及切割、刨边和铣平加工余量。

3.2焊接坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷,用火焰切割的坡口表面应将熔渣和氧化皮清理干净。

3.3切割后的断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱,对于切割停火接头和回火造成大于2mm的缺棱必须补焊修磨平整。

3.4非标设备内的格板、花板、管板等，采用自动或半自动切割机进行切割，不锈钢应采用等离子切割机进行切割。

如有拼接缝时、必须待拼接焊缝全部焊完之后、并经检验合格再进行下料切割。

非标设备内的格板、管板或花板上开孔时，必须保证开孔位置符合设计和验收规范要求，要确保开孔的圆度,必要时应采用角磨机进行打磨。

3.5下料前应进行钢板用料排板并进行套裁，重要部位应按1:1放出大样作好样板。

样板应注明工号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线方向、孔径等。

样板应妥为保存，经检查合格后方可交付号料。

3.6号料前核对材料规格和质量保证书等、在材料上划出割、铣、刨、钻孔等的加工位置，标出零件编号、号料要根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。

3.7切割采用氧割、半自动切割机，切割要求：切割割缝值：自动气割割缝宽度按2mm考虑，手动气割割缝宽度按3mm考虑。

气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。

3.8构件在放样时，应预放的焊接的收缩纵向余量按如下要求考虑：加筋板焊缝收缩：筋板厚≤8mm时，每对按1mm考虑；筋板≥10mm时，每对按0.5mm 考虑。

钢板对接：各种板厚每个接口按1.0mm考虑。

4、边缘加工所有的壁板、筒体板、底板的焊接坡口边缘尺寸、设备内的管板、格板及花板焊接坡口尺寸都应按焊接工艺要求进行加工。

非标设备制作安装方案

非标设备制作安装方案引言在工业生产过程中，非标设备（或称定制化设备）的使用越来越重要。

与传统设备不同，非标设备根据特定工艺要求定制制作，能够更好地适应生产线的工艺流程。

然而，制作和安装非标设备并非易事，需要综合考虑材料选择、结构设计、安装调试等多个因素。

本文将介绍非标设备的制作安装方案，以帮助读者更好地了解非标设备制作安装的流程和关键要点。

设备制作方案1. 确定需求和规格在开始制作非标设备之前，首先需要明确设备的具体功能和性能要求。

这包括了设备的功能特点、工作环境、产量要求等。

同时，确定设备的尺寸和外观要求，以便后续的结构设计和加工制作。

2. 结构设计和材料选择根据设备的需求和规格，进行结构设计和材料选择。

结构设计需要考虑设备的稳定性、可靠性和操作便捷性等因素。

材料选择需要根据设备的使用环境和需求进行评估，选择适合的材料以确保设备的使用寿命和安全性。

3. 制作过程和工艺流程根据结构设计和材料选择，制定制作过程和工艺流程。

制作过程通常包括以下几个步骤：•加工和制造设备零部件•进行装配和组装•进行设备调试和测试•完成设备安装和调试4. 制作安装方案的评估和修改在制作过程中，需要进行反复的评估和修改。

这包括对设备结构、材料选择和制作工艺等方面的评估，以及对设备功能和性能进行测试和验证。

在评估和修改过程中，需要与相关人员进行沟通和讨论，以共同解决问题，并不断完善设备制作安装方案。

安装方案1. 安装准备在开始安装非标设备之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，将设备移至安装现场，并确定设备的安装位置。

然后，根据设备的尺寸和外观，进行现场测量和调整，以确保设备能够顺利安装。

2. 安装步骤安装非标设备的步骤主要包括以下几个环节：•设备基础的施工：根据设备的尺寸和重量，进行基础的施工和加固。

•设备组装和安装：根据设备的结构设计和制作工艺，进行设备的组装和安装。

这包括设备零部件的连接和固定，以及管道和电气的连接。

•设备调试和测试：在完成设备组装和安装后，进行设备的调试和测试。

非标设备安装方案

非标设备安装方案引言随着科技的不断发展，非标设备在工业生产和生活中的应用越来越广泛。

然而，由于非标设备不同于常规设备，其安装过程和方法也需要与众不同。

本文将讨论非标设备的安装方案，并介绍几种常见的安装方法。

一、选择合适的安装场地在安装非标设备之前，首先需要选择合适的安装场地。

安装场地应具备以下几个条件：1.充足的空间：非标设备通常体积较大，安装时需要有足够的空间进行操作和维护。

2.平坦的地面：安装场地的地面应平坦稳固，以确保设备的稳定安装。

3.良好的通风条件：非标设备在运行时会产生热量和噪音，因此安装场地应具备良好的通风条件，以便散热和降低噪音。

二、准备安装所需工具和材料在开始安装非标设备之前，需要准备好以下工具和材料：1.扳手和螺丝刀：用于拆卸和安装设备的螺丝和接头。

2.手动起重工具：用于移动和安装较重的设备部件。

3.密封胶和绝缘胶带：用于防水和绝缘。

4.电缆和电线：用于连接设备和电源。

三、安装步骤1.拆卸现有设备（如果有）：在安装非标设备之前，需要先将现有的设备拆卸下来。

使用扳手和螺丝刀，拆下设备的螺丝和接头，并谨慎移除设备。

2.准备基础结构：根据设备的尺寸和重量，准备好适当的基础结构。

基础结构可以是钢架、支架或混凝土基座，用于确保设备的稳定安装。

3.安装设备：将设备放置在基础结构上，使用手动起重工具将设备举起并安装到位。

确保设备与基础结构紧密连接，并使用螺丝和接头进行固定。

4.连接电源和信号线：根据设备的要求，连接设备的电源和信号线。

使用电缆和电线将设备与电源和控制系统连接起来。

5.检查安装结果：安装完设备后，进行必要的测试和检查，确保设备安装正确，并能正常运行。

检查设备的连接是否牢固，电路是否正确连接，以及设备的各项功能是否正常。

四、安全注意事项在安装非标设备时，需要注意以下几个安全事项：1.佩戴个人防护装备：在安装过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.注意设备重量：非标设备通常较重，安装时要注意使用适当的起重工具，并确保设备安装稳定。

非标设备制作、安装方案

非标设备制作、安装方案编制：校审：批准：目录一、工程概况......................... 错误!未定义书签。

二、编制依据......................... 错误!未定义书签。

三、施工方法及技术要求............... 错误!未定义书签。

四、施工进度计划（见附件2） ......... 错误!未定义书签。

五、劳动力计划....................... 错误!未定义书签。

六、施工机具计划及措施用料计划....... 错误!未定义书签。

七、施工质量控制措施................. 错误!未定义书签。

八、施工安全管理措施................. 错误!未定义书签。

九、（非标设备施工）工作危害分析（JHA）记录表错误!未定义书签。

附件1：非标设备排版图................. 错误!未定义书签。

附件2：非标设备施工进度............... 错误!未定义书签。

附件3：ITP计划....................... 错误!未定义书签。

一、工程概况1.1山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安装工程中共有7台非标设备进行制作安装，分别是:灰储仓（位号：11、13-V-1517）2台、碱罐（位号：11、13-T-3601）2台，滤液回收罐（位号：11、13-T-1703）2台，柴油罐（位号：11-T-1301），钢渣仓（位号：10-V-0601）1台，均为立式常压非标设备，材质为碳钢。

根据现场实际情况，碱罐，滤液回收罐，柴油罐，现场采用倒装法安装。

灰储仓在预制场下料、卷板、预制，现场分段安装。

1.2工程特点及应对措施1.2.1灰储仓本体结构较复杂，壁板较厚，成型非常困难。

1.2.2灰储仓外形较大，需要大型平板车运输。

1.2.3灰储仓安装在钢结构框架内，无法直接吊装，只能在现场分段安装。

非标设备制作安装施工方案.doc

非标设备制作安装施工方案一、工程概况焙烧工艺非标设备制作安装为两台气态悬浮焙烧炉，主要包括以下部分：1、PO1、PO2 、PO3三个旋风预热器；2.、PO4焙烧炉；3、CO1、CO2、CO3、CO4四个旋风冷却器；4、LO1给料仓；5、AO2文丘里干燥器。

以上设备各2台，总重量为475.8吨，主要材料为Q235B号钢板，品种有δ6、δ8、δ10、δ12、δ14、δ16、δ20。

过滤工艺非标设备制作安装主要包括以下内容：1、热水槽、2、强滤液槽，3、第一弱滤液槽，4、、第二弱滤液槽，5、母液槽，6、碱液槽，7、氢氧化铝料浆贮槽。

以上设备要求对接接头进行射线探伤检查，（Ⅲ）级焊缝。

二、非标设备明细表非标设备明细表序号设备名称规格及型号单位数量单重（吨）总重（吨）1 气态悬浮焙烧炉1400t/d 台2 237.9 475.82 热水槽Φ4.0*4.0m V=50m3 台 2 5.854 11.7083 强滤液槽Φ3.0*5.46m 台 2 4.872 9.7444 第一弱滤液槽Φ3.0*5.46m 台 2 4.872 9.7445 第二弱滤液槽Φ3.0*5.46m 台 2 4.872 9.7446 母液槽Φ3.5*6.8m 台 2 6.603 13.2067 碱液槽Φ5*5m 台 1 14.252 28.5048 氢氧化铝料浆贮槽Φ6.5*10m V=280m3 台 2 30.648 61.296三、编制依据1：沈阳铝镁设计院蓝图。

2：《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》3：《钢制焊接常压容器》。

四、施工准备（一）技术准备：1、充分研究图纸，明确图纸内容及设计要求，做好技术交底工作。

2、收集完整的施工规范、标准图集，并进行有效学习。

3、组织施工技术和作业人员认真学习，提出合理化建议并总结。

4、做好施工前材料的验收和检验工作。

（二）施工机具准备：1、有适合本工程的剪板机、卷板机、钻床、起吊装置等大型设备；2、有适量的放样平台、放样工具和组对工具，有足够的电焊机具；3、根据图纸作好检验尺。

非标设备安装施工方案范文

非标设备安装施工方案在工业生产和制造业中，许多设备都属于非标设备，它们需要根据实际情况进行设计制造、安装和调试。

本文将从设备安装的角度，提供一种非标设备安装施工方案。

设备安装前准备工作在进行非标设备安装前，需要进行准备工作，以确保设备安装的顺利进行。

以下是准备工作的具体步骤：1. 设备验证在安装过程中首先需要做的事情是设备验证。

包括验证设备已按照设计制造，质量达到要求等。

只有通过设备验证，才能确保设备的安装过程是正确的。

2. 搭建工程团队搭建一个强有力的施工团队也是非常重要的。

团队可以分数个小组，每个小组分别负责专业施工。

每个小组都需要有工程师和技术人员，这些人应该是非常有经验的人。

在设计、制作、安装以及验收前，施工团队需要严密地相互协调，确保每一个环节都是按要求进行的。

3. 设备安装场地清洁非标设备安装过程中，需要保证设备安装场地的整洁。

在安装前，需要对场地进行打扫，清洁，消毒等，并确保场地的通风和合理布局。

4. 安全措施落实安装非标设备无疑存在一定的风险。

因此，在设备安装阶段，安全措施必不可少。

需要每个小组在安装前，进行安全教育并制定详细的安全预案。

设备安装步骤在设备安装时，需要按照以下步骤进行：1. 设备中心线确定设备的中心线是指设备重要的零部件、管道中心的网络。

设备中心线对设备的完整安装非常重要。

确认设备中心线的位置并对其进行标记，以便后续的设备安装工作有条不紊地展开。

2. 装配一个部分设备在确认设备的中心线后，开始拖放设备的零部件和管道。

在安装设备时，需要根据设备设计方案逐个装配，并严格按照设备装配图处理管道上下装配的环节。

对于已经装配的零部件、管道和设备零部件尺寸等都要进行验证。

3. 整体安装设备在安装前准备工作完成后，可以按照施工团队的分工进入设备整体安装阶段。

需要根据设计，严格安装设备，并使用吊装工具安装设备。

在整体安装设备的过程中，需要对设备的中心线做好标记，以保证整体安装的精度。

非标设备安装方案

非标设备安装方案一、引言在工业生产中，非标设备的安装是一个非常重要的环节。

非标设备指的是根据具体需求定制的设备，与通用设备相比，其结构和功能更加复杂。

因此，非标设备的安装需要进行细致的规划和准确的操作，以确保设备能够正常运行，并满足生产需求。

二、安装前的准备工作1. 设备规格确认：在进行非标设备安装之前，需要确认设备的详细规格，包括尺寸、重量、功率等。

这样可以为后续的安装工作提供准确的参考。

2. 安装位置确认：确定非标设备的安装位置非常重要，需要考虑设备的安全性、操作便利性和生产流程等因素。

在选择安装位置时，还需要注意设备与其他设备和人员的安全距离。

3. 安装团队组建：安装非标设备需要有专业的团队进行操作。

这个团队需要包括设备制造商、安装工程师、电气工程师等。

通过合理组建团队，可以确保安装工作的顺利进行。

三、安装过程1. 设备搬运：在将非标设备安装到指定位置之前，需要进行设备的搬运工作。

这个过程需要使用专业的起重设备和工具，确保设备的安全和完整。

2. 设备调整：根据设备的实际情况，可能需要进行一些调整工作。

例如，调整设备的水平度、垂直度等，以保证设备的稳定性和正常运行。

3. 连接管路和电路：非标设备通常需要与其他设备进行连接，以实现功能的完整性。

这包括安装管路、接线盒等。

在进行这些连接工作时，需要遵循相关的安全规范和标准，确保连接的牢固性和可靠性。

4. 电气调试：非标设备通常需要进行电气调试，以确保设备的电气系统能够正常运行。

这需要由专业的电气工程师进行操作，保证设备的安全性和稳定性。

5. 机械调试：在设备安装完成后，还需要进行机械调试，以测试设备的运行情况和性能。

这包括设备的空载运行、负载运行等。

通过机械调试，可以发现和解决设备在运行中的一些问题，确保设备达到预期的效果。

四、安装后的检验和验收1. 安全检查：设备安装完成后，需要进行安全检查，确认设备安装的稳定性和可靠性。

这包括设备的外观检查、连接件的牢固性检查等。

非标设备安装施工方案

非标设备安装施工方案背景概述随着科技的不断发展，越来越多的非标设备被应用到各个行业中。

与标准设备相比，非标设备通常具有更高的定制化需求，这也带来了安装施工方案的一定挑战。

一般来说，非标设备的安装施工需要考虑到以下因素：•不同于标准设备的形状和尺寸•不同于标准设备的电源需求•不同于标准设备的安装位置和环境为了确保非标设备的安全安装和正常使用，需要给出详细的安装施工方案和相关技术指导。

安装施工方案设计非标设备的安装施工方案设计需要全面考虑各种因素，包括场地环境、设备形状、安装位置以及电源要求等。

场地环境分析首先需要对安装地点的场地环境进行分析，包括：•地面情况：硬度、平整度、防滑性等•环境气温：需要考虑设备需要的温度范围•环境湿度：防止设备被潮湿影响使用•环境噪音：需要考虑设备对声音的敏感度设备形状和尺寸在了解安装场地的情况后，需要与设备厂商确认设备的形状和尺寸。

这些信息包括设备的长、宽、高以及最大允许倾斜角度等，这些信息能帮助施工人员确定如何安装设备。

安装位置安装位置的选择应该考虑到以下几个因素：•设备需要的视野范围•安装位置是否满足安全要求，需要避免任何的危险因素•设备的重心是否能够得到充分稳定电源需求电源需求也是非标设备安装的重点之一。

施工人员需要在安装前确认设备需要多少电量、电源线路的位置以及适配器的安装。

安装施工流程安装施工流程一般包含以下几个步骤：步骤一：现场准备在安装非标设备之前，需要对场地进行清洁，以确保没有杂物会影响施工。

同时需要准备好所需的工具和材料。

步骤二：设备测量此步骤主要是确认安装位置和设备尺寸的准确度。

在这个过程中，需要使用仪器对安装区域进行测量并确认机器的尺寸。

步骤三：设备加固设备加固通常是在安装位置确认后进行的，这个过程主要是为设备提供额外的稳定性。

步骤四：电路联通这个过程包括了敷设电源线路以及插座的安装。

需要确保电源线路不会破坏电源插头、电源线路是否有损坏，以及线路连接是否稳定等。

非标设备安装施工方案

非标设备安装施工方案
在工程施工中，非标设备的安装是一个重要且复杂的环节。

本文将介绍非标设
备安装的施工方案，包括前期准备、安装流程、验收等内容。

一、前期准备
1.1 设计方案审查
在进行非标设备安装之前，首先需要对设计方案进行审查，确保设计合理、符
合要求，并与相关部门进行沟通确认。

1.2 施工方案制定
根据设计方案，制定详细的施工方案，包括安装步骤、安全防护措施、施工进
度计划等内容，以确保施工过程顺利进行。

1.3 材料准备
根据设计和施工方案，准备必要的安装材料和工具，确保施工所需物资齐全，
并符合相关要求。

二、安装流程
2.1 安装前检查
在进行安装之前，对安装现场进行检查，确保各项准备工作就绪，包括安全设施、施工通道等。

2.2 安装过程
按照设计方案和施工方案的要求，进行非标设备的安装工作，注意安装顺序、
安装位置和安装方法，并保持施工现场的整洁。

2.3 质量验收
在安装完成后，对非标设备进行质量验收，确保安装符合设计要求，功能正常，无安全隐患。

三、验收与交付
3.1 现场验收
由相关部门对安装的非标设备进行现场验收，确保安装符合规范要求，完成验收手续。

3.2 交付
经过验收合格后，进行设备的交付工作，包括相关文件的归档、记录设备信息等。

结语
非标设备的安装是一个重要的工程环节，需要严格按照设计和施工方案进行操作，确保安全、质量和效率。

只有做好前期准备工作，严格执行安装流程，才能保证非标设备的安装工作顺利进行，最终完成验收交付。

非标设备制作安装施工方案

非标设备制作安装施工方案一、方案背景与目标非标设备是指定制、非批量制造的设备，通常用于满足特殊需求或特定工艺要求。

由于其不同于常规设备，往往需要制作安装施工方案来指导设备的制造和安装过程。

本方案旨在制定一套详细的非标设备制作安装施工方案，确保设备的制作和安装过程顺利进行。

二、方案内容1.设备制作方案1.1设备设计与制造首先需要进行设备的设计与制造，包括确定设备的功能和性能要求、绘制设备的三维模型和工程图纸等。

根据设备的特点，需要选择适当的材料和加工工艺进行制造。

1.2设备构件制作根据设备的工程图纸，对设备的构件进行制作。

制作过程中要注意材料的选择和加工工艺的控制，确保构件的质量符合要求。

1.3设备组装调试将制作好的构件进行组装，进行设备的初步调试。

在调试过程中要注意设备的各个部件是否能够正常运行，并进行必要的调整和改进。

1.4设备验收与试运行进行设备的验收与试运行，对设备的功能和性能进行测试和验证。

确保设备能够满足设计要求，并进行必要的改进和优化。

2.设备安装方案2.1安装环境准备在安装设备之前，首先要进行安装环境的准备工作。

包括清理现场、测量安装空间、确定安装方位等。

2.2安装基础施工根据设备的要求和现场情况，进行安装基础的施工。

包括土方开挖、基础浇筑、基础加固等。

2.3设备安装调试将设备按照设计要求进行安装，并进行调试。

包括设备的定位、固定、连接和调整等，确保设备安装正确并能够正常运行。

2.4安全检查与整改在设备安装完成后，进行安全检查并进行必要的整改。

包括防护设施的安装、安全标志的设置、电气线路的接地等。

2.5试运行与调试进行设备的试运行与调试，对设备的运行情况进行监控和评估。

对于存在的问题，及时进行调整和改进。

三、施工流程1.设备制作流程-设计与制造：确定设备的功能和性能要求，绘制设备的工程图纸。

-设备构件制作：根据工程图纸进行设备构件的制作。

-设备组装调试：将制作好的构件进行组装，进行设备的初步调试。

非标设备制作方案

资料非标设备制作方案卷内目录：1、编制说明 (1)2、编制依据 (1)3、工程内容 (1)4、质量保证机构和质量保证体系 (3)5、制作 (5)6、焊接 (7)7、检验验收 (10)8、安全 (10)9、人员组织 (10)10、进度计划 (11)1、编制说明海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案，作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。

2、编制依据2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图2.3 GB150-98《钢制压力容器》2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》3、工程内容海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作，我方参加投标的共96台，本批设备直径大小不一，我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体，检验合格整体运输；直径大于3200mm的设备采取现场制作安装的方式，以保证质量，提高效益。

非标设备具体明细表如下：4、质量保证机构和质量保证体系4.1 本批设备无论在厂内整体制作，还是在现场制安均在我厂完备的质保体系全过程监控之下，可以有效地保证设备制作质量。

设备在制造的全过程中，必须按照我厂《压力容器制造质量保证体系文件》中所要求的质量保证机构和质量保证体系进行质量管理和控制。

设备的制作和检验不但要符合本方案的规定，同时工艺技术科必须按我厂规定逐台编制制作工艺、焊接工艺。

生产车间对制作中的各道工序须严格按照其制作要求和检验要求进行制作和检验，任何一道工序不经检验合格不得流转到下道工序。

4.2 压力容器制造质量保证体系4.3 压力容器制造质量控制组织机构5、制作5.1 生产准备合同签定并收到正式的设计图纸后，工艺技术科、生产计划科、设备材料科等职能部门须按照我厂质量保证体系文件的管理程序和职能分工对图纸进行会审、编制材料采购计划（特殊材料须编制采购说明）、编制工艺文件、安排生产计划和组织车间（班组）技术交底，为保质保量保工期地完成生产任务做好准备。

非标设备总体施工方案

非标设备总体施工方案非标设备是指不符合统一标准规范，需要根据具体要求、需求进行设计、制造的设备。

在工程建设中，非标设备的设计和制造需要进行精细化的施工方案规划，以确保设备的质量和使用效果。

本文将探讨非标设备总体施工方案的相关内容，包括设计、制造、调试和安装等环节。

一、设计阶段1.1 确定需求在设计非标设备时，首先要明确客户的需求和要求，包括使用功能、工作条件、运行环境等方面的要求。

根据客户提供的技术参数和需求，设计团队应该进行详细的调研和分析，确保设计方案符合客户的实际需求。

1.2 制定设计方案根据需求的确定，设计团队应该制定详细的设计方案，包括设备的整体结构、功能模块、材料选用等方面的设计。

设计方案应该符合相关标准和规范要求，确保设备的安全性和可靠性。

二、制造阶段2.1 材料采购根据设计方案，制造团队应该进行材料采购工作，选择优质的原材料，确保设备的质量和性能。

2.2 制造过程制造团队应该按照设计方案进行设备的制造工作，包括零部件加工、装配、焊接等环节。

制造过程中要注意质量控制，确保设备制造的精准度和质量稳定性。

三、调试阶段3.1 设备调试制造完成后，需要对设备进行调试和测试，确保设备的各项功能正常运行、性能稳定。

3.2 故障排查在调试过程中，如发现设备存在故障或问题，制造团队应及时进行排查和解决，确保设备调试顺利进行。

四、安装阶段4.1 安装准备设备调试完成后，制造团队应根据安装方案进行设备的安装准备工作，包括搬运、安装位置确定、接线等工作。

4.2 安装调试制造团队应根据安装方案进行设备的安装和调试工作，确保设备的安装质量和性能稳定。

五、验收阶段5.1 设备验收设备安装完成后，相关部门应进行设备的验收工作，检测设备的各项功能是否正常、性能是否稳定、安全性是否符合要求。

5.2 问题解决如在验收过程中发现设备存在问题或不合格情况，制造团队应及时处理并解决，确保设备达到客户的要求和标准。

结语非标设备总体施工方案涉及到设计、制造、调试和安装等多个环节，需要设计团队、制造团队和安装团队密切合作、协调配合，确保设备的质量和使用效果。

非标设备制作安装方案

非标设备制作安装方案一、前言在工业生产和制造领域，非标设备即非标准设备，是指根据特定要求进行设计和制作的设备，无法直接购买。

非标设备的制作安装方案是指为了满足特定工艺、生产需求而制作的设备的详细安装步骤和流程。

本文将介绍非标设备制作安装方案的基本要点和步骤。

二、方案准备1. 设计与制图在制作非标设备之前，首先需要根据特定要求进行设计和制图。

设计与制图阶段应包括但不限于以下内容：•设备功能需求分析•设备结构和尺寸设计•主要组成部件的选型和设计•电气控制系统的设计•设备的安全性与可靠性考虑在完成设计和制图后，需要进行技术评审和确认，确保设计方案的可行性和合理性。

2. 材料准备根据设计和制图阶段确定的设备结构和组成部件，需进行材料准备。

材料准备包括但不限于以下内容：•原材料的采购和验收•材料的加工和处理•零部件的加工和装配•控制系统所需的电气元件和设备的采购材料准备的质量和正确性对于设备制作和安装的成功至关重要，务必严格按照设计要求进行采购和验收。

三、设备制作1. 设备组装根据设计和制图阶段完成的工作，进行设备的组装。

组装阶段的关键注意事项包括但不限于以下内容：•确保组装过程中零部件之间的连接紧固牢固，避免出现松动和脱落；•严格按照制图和设计要求进行零部件的组装顺序和方法；•在组装过程中检查零部件的质量和规格是否符合要求；•组装过程中对设备的结构和尺寸进行检查和调整，确保满足要求。

2. 电气安装在设备组装完成后，开始进行电气安装。

电气安装的关键步骤包括但不限于以下内容：•进行电气线路的布线和接线，确保连接正确无误；•安装电控柜及其他相关设备，如电机、传感器等；•完成现场的电气接地和保护措施；•进行电气测试和调试，确保电气系统稳定运行。

电气安装过程需要严格按照相关的电气安全标准和规范进行操作，确保安全可靠。

四、设备调试和验收1. 设备调试设备制作和安装完成后，需要进行设备的调试。

设备调试的关键步骤包括但不限于以下内容：•进行设备的功能测试，检查各项功能是否正常；•调整和校准设备的参数，确保设备的性能满足要求；•运行设备进行长时间稳定测试，验证设备的可靠性和耐久性。

非标设备制作安装方案

非标设备制作安装方案制作和安装非标设备是一项需要经验和专业知识的工作，本文将介绍一种制作和安装非标设备的方案。

1.确定需求和目标：首先，我们需要明确非标设备的具体需求和目标。

这包括设备的功能、尺寸、材料要求等。

同时，还要考虑到设备的安全性和可靠性。

2.设计和制作：根据需求和目标，设计一个合适的设备模型。

可以使用计算机辅助设计软件（CAD）来进行绘图和模型设计。

在设计过程中，需要考虑到设备的结构和功能布局，以及材料和生产工艺的选择。

一旦设计完成，就可以开始制作设备了。

制作设备的过程包括以下几个步骤：a.材料准备：根据设计图纸，准备所需的材料。

材料的选择应根据设备的功能和要求来确定。

b.切割和零件加工：根据设计图纸，使用合适的工具进行材料的切割和零件加工。

这包括切割、焊接、钻孔、铣削等操作。

c.部件组装：将各个零部件按照设计图纸的要求进行组装。

在组装过程中，需要注意松紧度、精度和位置的准确性。

d.调试和测试：完成组装后，对设备进行调试和测试。

确保设备的功能和性能达到设计要求。

3.安装和调试：完成设备的制作后，需要进行安装和调试。

安装过程中，需要先确定设备的位置和固定方式。

然后，根据设备的安装要求进行定位和安装。

安装过程中，需要注意设备的平衡、稳定和安全性。

完成安装后，对设备进行调试和测试。

这包括检查设备的功能和性能是否正常，以及根据需要进行调整和修正。

在调试和测试过程中，需要注意设备的安全性，确保操作人员和设备的安全。

4.维护和保养：安装和调试完成后，需要对设备进行定期维护和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

维护包括设备的日常清洁、润滑和检查，保养包括设备的零部件更换、修理和升级。

5.建立档案和记录：最后，建立设备的档案和记录，包括制作和安装的过程、设备的维护和保养记录等。

这些档案和记录对于设备的管理和维护非常重要。

总结：制作和安装非标设备是一项需要经验和专业知识的工作。

在制作过程中，需要经历需求和目标的确定、设计和制作、安装和调试等多个阶段。

江苏天成非标设备制作安装总体方案

江苏天成非标设备制作安装总体方案江苏天成氯碱股份有限公司4万吨/年PVC、4万吨/年离子膜烧碱工程非标设备制作安装总体方案编制单位：中化六建江苏天成氯碱项目部审批：审核：编制：建设单位：江苏徐州天成氯碱股份有限公司审批：审核：中国化学工程第六建设公司江苏氯碱项目部二OO四年十一月一十八日目录1、工程概况………………………………………………………………………………2、编制依据………………………………………………………………………………3、施工前准备……………………………………………………………………………4、主要施工方法…………………………………………………………………………5、焊接……………………………………………………………………………………6、焊接检验和总体试验…………………………………………………………………7、质量保证措施…………………………………………………………………………8、安全保证措施…………………………………………………………………………9、劳动力计划……………………………………………………………………………10、施工机具使用用料……………………………………………………………………11、施工手段用料…………………………………………………………………………12、检测与测量设备一览表………………………………………………………………1. 工程概况江苏天成氯碱股份有限公司年产4万吨/年离子膜烧碱、4万吨/年PVC工程共有现场制作安装非标设备25台，其中贮槽23台，反应类设备1台，直升湿式气柜2台，主要设备的名称及基本参数见下表：现场制作非标设备技术特性一览表25台非标设备结构多样，既有典型的立式圆筒型刚制焊接储罐类、金属焊接结构湿式气柜等容器；又有上拱顶下锥底的异型槽罐类容器。

同时内衬要求各不相同（配水槽、过滤精盐水贮槽等6台设备需内衬丁基橡胶，成品料仓需内壁松衬不锈钢）。

因内衬胶、板技术条件的要求，内衬侧的焊缝应打磨，表面进行探伤。

非标设备安装施工方案

非标设备安装施工方案一、项目概述非标设备是指在工业生产中，为了满足特定的生产需求而设计和制造的设备，通常不符合标准设备的尺寸、形状、功能等规范要求。

安装非标设备需要进行专门的施工方案设计和工程施工，以保证设备安装的质量和效果。

本文将详细介绍非标设备安装施工方案的各个环节及其具体操作步骤。

二、安装前准备工作1.设计方案评审：根据非标设备的技术要求和使用环境，确定合适的安装方案，并组织相关技术人员进行评审和修改。

2.采购材料及设备：根据设计方案，购买所需的安装材料和设备，例如螺栓、螺母、电缆以及特殊工具等。

3.安全管理：对安装现场进行安全评估和安全管理，确保施工过程中的人身安全和设备安全。

4.搭建施工场地：根据非标设备的尺寸和形状，搭建施工所需的平台、脚手架和支撑架等设施。

三、施工操作步骤1.设备吊装：根据设备的重量和形状，选择合适的起重设备进行设备吊装，确保吊装过程中设备的稳定和安全。

2.设备定位：将吊装好的设备准确地定位到预定的位置，并使用水平仪等工具检验设备的水平度和垂直度。

3.设备固定：根据设备的特点和安装环境，选择合适的固定方式和固定材料，将设备牢固地固定在安装位置上。

4.管线连接：根据设备的功能和使用要求，对设备上的进出口进行管线连接，确保流体的顺畅和安全。

5.电气接线：根据设备的电气控制系统，进行电缆的引入、接线和接地等操作，确保电气系统的安全和可靠。

6.测试调试：对设备进行测试和调试，确保设备的各项功能正常，并进行必要的调整和修正。

7.验收与交接：根据安装合同和技术要求，对安装工程进行验收，确保安装质量符合要求，并进行交接手续。

四、安全措施和注意事项1.操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并按照操作规程进行施工操作。

2.在施工现场必须设立明显的安全警示标志，并进行安全警示教育和培训。

3.对设备的吊装、固定、连接等环节进行全程监控，确保施工过程中的安全和质量。

4.施工过程中严禁吸烟、乱堆放材料以及使用不合规的工具和设备。

非标设备安装计划

非标设备安装计划一、项目背景随着科技的不断进步和应用范围的扩大，传统设备已经不能满足生产和生活的需求，非标设备在各领域得到了广泛的应用，非标设备的安装成为了许多企业和机构必须要考虑的问题。

在日常的工作和生产中，我们经常会使用到各种非标设备，包括各种自动化设备、机械设备等。

非标设备一般指那些不符合国家或行业标准规范，不具有通用性的设备，通常需要根据具体需求进行设计、定制、加工、制造、安装调试。

二、安装目标安装非标设备的目标是为了使其在使用过程中能够顺利进行生产和工作，并且确保其安全运行。

安装工作应按照相关规定和标准进行，确保安全、有效、经济地完成设备的使用。

三、安装计划1. 设备安装前准备工作（1）明确设备功能和使用要求。

（2）进行设备安装现场的勘查和测量。

（3）准备安装所需的工具、设备和备件。

（4）与供应商和相关单位沟通，确保安装材料和配件齐全。

2. 安装人员组织和培训（1）安装人员的组织和分工，明确各自的责任和任务。

（2）对安装人员进行相关的安全培训和技能培训。

（3）熟悉安装图纸和相关文档，确保按照要求进行作业。

3. 安装流程和技术要求（1）根据设备安装图纸和说明书，按照顺序进行安装。

（2）遵守设备安装的技术规范和标准，确保每个步骤的质量和效率。

（3）在安装过程中，严格控制安装偏差，确保各部件的连接和安装位置准确。

4. 安装调试和检验（1）安装完成后，按照规定进行设备的调试和检验。

（2）熟悉设备的工作原理和操作流程，确保设备的正常运转。

（3）对设备进行全面的功能检查和运行试验，确保设备达到要求的技术指标。

5. 安装记录和验收（1）对设备安装的过程进行全程记录，包括安装工作的情况、设备使用的参数和材料使用情况。

（2）进行安装后的验收，确保设备符合相关标准和规定。

四、安装风险和控制措施1. 安全风险在非标设备安装的过程中，可能存在一些安全风险，如物体坠落、电气触电、机械伤害等。

为了控制和防范这些风险，需要采取一些措施，如设置警示标识、配备必要的防护装备、加强安全教育和培训等。

非标设备制作安装施工方案

非标设备制作安装施工方案一、工程表面焙烧工艺非标设备制作安装为两台气态悬浮焙烧炉，主要包罗以下部分：1、PO1、PO2 、PO3三个旋风预热器；2.、PO4焙烧炉；3、CO1、CO2、CO3、CO4四个旋风冷却器；4、LO1给料仓；5、AO2文丘里干燥器。

以上设备各2台，总重量为475.8吨，主要质料为Q235B号钢板，品种有δ6、δ8、δ10、δ12、δ14、δ16、δ20。

过滤工艺非标设备制作安装主要包罗以下内容：1、热水槽、2、强滤液槽，3、第一弱滤液槽，4、、第二弱滤液槽，5、母液槽，6、碱液槽，7、氢氧化铝料浆贮槽。

以上设备要求对接讨论进行射线探伤查抄，（Ⅲ）级焊缝。

二、非标设备明细表非标设备明细表三、体例依据1：沈阳铝镁设计院蓝图。

2：《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收范例》3：《钢制焊接常压容器》。

四、施工准备（一）技能准备：1、充实研究图纸，明确图纸内容及设计要求，做好技能交底事情。

2、收集完整的施工范例、尺度图集，并进行有效学习。

3、组织施工技能和作业人员认真学习，提出公道化发起并总结。

4、做好施工前质料的验收和查验事情。

（二）施工机具准备：1、有适合本工程的剪板机、卷板机、钻床、起吊装置等大型设备；2、有适量的放样平台、放样东西和组对东西，有足够的电焊机具；3、凭据图纸作好查验尺。

（三）作业人员准备：1、对施工人员进行三级宁静教诲，并让他们了解此项工程的工期、质量等要求，了解作业情况、天气因素，统一思想，包管施工连续性，确保工程顺利完成。

2、从事焊接作业的必须是持证并经现场试焊及格的焊工。

3、必须使用有多年施工经验的并经现场考核及格的铆工。

4、对起重工及高空作业人员进行须要的体检。

5、配备有经验的技能治理员、质量查抄员。

五、非标设备制作方案及技能要求非标设备制作主要分以下几步：1、下料；2、卷制；3、组对；4、焊接；5、防腐，6、检测试验，具体施工步调及要求如下：（一）下料；1、下料前应先进行划线，划线事情内容包罗：检考查对质料；在质料上划出切割、弯曲、钻孔标记；标注零件编号；2、注意问题：a．熟悉施工图，查抄样板是否切合图纸要求，如直接在板料上号料时应查抄号料尺寸是否正确，防备产生错误，造成废品；b．如质料上有裂缝、夹层、凸凹不平等质量缺陷要实时退库处置惩罚；c．应凭据配料表和样板进行套裁，尽可能节省质料；d．需剪切的零件，号料时应考虑剪切线是否公道，制止产生不适合剪切操纵的情况；e．差别规格的零件号料时应凭据先大后小的原则，一次号料；f．需拼接的同一构件必须同时号料以利于拼接；g．矩形样板号料要查抄原质料钢板两边是否垂直，若不垂直，要划好垂直线后再号料，钢板长度不敷，需焊接接长时，在接缝处必须注明坡口形状及巨细，在焊接和改正后再划线；h．钢板气割时要留出割缝宽度；i．钢板厚度在16mm以下时接纳机器剪切大于16mm时接纳气割。

非标设备现场设备制作施工方案

非标设备现场设备制作施工方案1、现场施工人员及机具现场人员配备(可根据需要临时做到适当调整)2、现场设备制作施工方案：该标段设备直径都较大，由于运输的原因，无法在公司车间内制作，只能在现场进行制作。

但我们公司离设备安装现场近，所以我们将在公司内对每台设备进行排版、下料、刨焊接坡口、筒体预卷制（起弧）、并对每张钢板进行编号，再运输到现场进行组焊。

这样既能保证制作质量，又能加快设备制作进度。

在这12台设备中除2台预处理器无法用倒装法施工外（预处理器只能在现场用吊车一节一节筒体组焊），其余10台设备均可以用倒装法进行施工。

其具体方案如下：2.1施工程序如下图图1 施工程序2.2施工方法：此类设备采用倒装法进行安装，先对罐底进行排版安装，然后进行罐顶圈筒体安装，罐顶安装，最后逐层罐壁板进行安装。

2.3一般规定：2.3.1 储罐在预制、组装、检验过程中按如下规定使用样板：弧形样板的弦长为 1.5m，直线样板长度为1m，测量焊缝角变形的弧形样板的弦长为1m。

2.3.2 钢板切割及焊缝坡口加工应符合如下规定：钢板的直线切割采用半自动火焰切割机切割加工，罐顶板和罐底板边缘板采用手动火焰切割加工；钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及溶渣等缺陷；火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除；焊缝的坡口型式和尺寸按施工图要求加工。

2.3.3 所有预制构件在保管、运输、及现场堆放时，应采取有效措施防止变形、损伤、和腐蚀。

2.3.4 每张钢板在下料前，必须在规定位置按排版图，要求标注编号、长宽及对角线尺寸，以便安装时调整。

2.4罐板的预制及检查2.4.1 预制前的准备2.4.1.1 钢板预制之前首先对进场钢板按图纸要求进行外观检验或超声检测，钢板检测结果必须符合设计图纸及相关规范要求。

钢板进场之后必须对到场的材料进行现场取样及二次检验合格后方能进行预制。

2.4.1.2 钢板进场之后，钢板的储存、防护及搬运必须制定相应措施，防止对板材表面造成损伤及造成钢板的弯折等损害。