混凝土弹性模量试验
混凝土弹性模量测试方法
混凝土弹性模量测试方法混凝土是现代建筑中最常用的建筑材料之一。
混凝土的强度和刚度是影响建筑物结构稳定性的重要因素。
弹性模量是衡量材料刚度的一个重要参数，通常用于计算材料的形变和应力关系。
在混凝土的设计和构建过程中，测量混凝土的弹性模量是至关重要的。
本文将介绍混凝土弹性模量测试的详细方法，包括测试的步骤、所需的材料和设备、测试过程中需要注意的事项等。
一、测试步骤1. 准备试样混凝土弹性模量测试的试样通常为长方形梁或正方形梁，其尺寸应符合相关标准规定。
试样的表面应平整，无明显缺陷和裂缝。
根据试验要求，混凝土试样的数量应符合统计学原则，以保证测试结果的准确性。
2. 安装试样将试样放置在测试台上，并使用卡紧装置将试样固定在测试台上。
为了避免试样在测试过程中产生不必要的振动和变形，应尽可能将试样固定牢固。
3. 测量试样尺寸使用钢尺或卡尺等工具，测量试样的长度、宽度和高度，并记录下测量结果。
为了保证测试结果的准确性，应对每个试样进行多次测量，并取平均值作为最终的测量结果。
4. 加载试样使用加载装置对试样进行加载，以产生一定的应力。
通常情况下，加载装置可以是压力机或万能材料测试机。
首先，应将加载装置设置为零点状态，并确保测试仪器的精度符合测试要求。
然后，逐渐增加加载力，直到试样产生一定的弯曲或挠曲变形。
5. 测量变形量在试样加载过程中，应使用变形计等设备测量试样的变形量，并记录下测量结果。
为了保证测试结果的准确性，应对每个试样进行多次测量，并取平均值作为最终的测量结果。
6. 计算弹性模量根据测试数据，可以使用公式计算混凝土的弹性模量。
根据不同的试样形状和加载方式，计算弹性模量的公式也有所不同。
通常情况下，可以使用以下公式计算弹性模量：E = (P*L^3) / (4*W*I)其中，E表示混凝土的弹性模量，P表示试样的加载力，L表示试样的长度，W表示试样的宽度，I表示试样的截面惯性矩。
二、所需材料和设备1. 混凝土试样：混凝土弹性模量测试需要使用混凝土试样。
混凝土弹性模量试验标准
混凝土弹性模量试验标准一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，在工程中使用广泛。
混凝土的弹性模量是衡量其弹性变形能力的重要指标之一。
因此，混凝土弹性模量试验标准的制定和实施对于保证工程质量具有重要的意义。
二、试验目的本试验旨在确定混凝土弹性模量的大小，为工程设计和施工提供依据。
三、试验设备和仪器1.试验机：需要具备足够的负荷能力和变形测量精度，能够满足试验要求。
2.变形测量仪：需要具备足够的灵敏度和精度，能够测量混凝土在试验过程中的变形情况。
3.标准试件模具：应符合国家有关标准规定，能够制备出符合试验要求的混凝土试件。
4.称重器：用于测量标准试件的重量。
5.水：用于混凝土的拌合和养护。
四、试验样品的制备1.试件形状：试件形状应为长方体，边长为150mm。
2.试件制备：按照混凝土配合比，将水泥、砂、石子等原材料按照一定比例拌合均匀，将拌好的混凝土倒入模具中，轻轻震动，压实至模具顶部，然后在混凝土表面平整，养护28天。
3.试件标记：在试件上标记试件编号和试件制备日期等信息。
五、试验步骤1.试验前准备：将试件从养护室取出，用干净的布擦拭试件表面，用称重器称重，记录试件的质量。
2.试验装置调整：根据试验机的操作说明，调整试验机的初始参数，使其能够执行试验。
3.试验过程：将试件放置在试验机上，进行三点弯曲试验，测量试件的变形量和荷载大小，并记录数据。
4.试验数据处理：根据试验数据，计算出混凝土的弹性模量，并进行比对和验证。
六、试验结果分析1.弹性模量计算方法：根据试验数据，采用以下公式计算混凝土的弹性模量：E=(P*L^3)/(4*b*d^3*δ)其中，E为混凝土弹性模量，P为荷载大小，L为试件跨度，b为试件宽度，d为试件高度，δ为荷载下降程度。
2.结果比对：根据试验结果，将计算出的弹性模量与设计要求进行比对，确保符合要求。
3.结果验证：根据试验结果，对试验过程中的每一个环节进行回顾和检查，确保试验结果的准确性和可靠性。
混凝土动弹性模量试验检测方案
混凝土动弹性模量试验检测方案试验目的：确定混凝土的动弹性模量，评价混凝土的动态变形性能。
试验原理：混凝土在受到载荷作用时，会发生应力和应变的变化，应力与应变的比值称为弹性模量。
动弹性模量是指混凝土在动态载荷下的弹性模量，可以通过让混凝土试件在受到动态载荷作用时进行振动，测量振动参数来计算得出。
试验仪器和设备：1.震动台：用来产生动态载荷的设备。
2.振动参数测试设备：用来测量振动参数的设备，包括加速度计、变形传感器等。
3.计算机和数据采集系统：用来记录和分析试验数据的设备。
试验步骤：1. 准备试件：制备符合要求的混凝土试件，尺寸一般为100mm×100mm×200mm，表面需要光滑平整。
2.安装试件：将试件固定在震动台上，确保试件与震动台的接触紧密。
3.测量试件质量：使用天平测量试件的质量，并记录下来。
4.调整载荷频率：根据试件的特性和要求，调整震动台的载荷频率。
5.进行振动试验：通过控制震动台的振动参数，对试件进行振动载荷作用。
6.测量振动参数：使用振动参数测试设备，测量试件受到振动载荷时的振动频率、振幅等参数，并记录下来。
7.停止振动：当试件达到一定振动时间后，停止振动，等待试件的振动衰减。
8.测量衰减时间：使用振动参数测试设备，测量试件振动衰减至稳定状态所需的时间。
9.数据处理：将试件质量、振动参数等数据输入计算机和数据采集系统中，进行数据处理和分析，计算混凝土的动弹性模量。
10.结果分析：根据试验得到的动弹性模量值，评价混凝土的动态变形性能。
试验注意事项：1.试件的制备需要按照规范要求进行，试件表面需要光滑平整，以保证试件与震动台的接触紧密。
2.振动试验过程中需要严格控制载荷频率和振幅，确保试件在受到动态载荷时不会发生破坏。
3.试件的振动时间和振动衰减时间需要在试验前进行合理的规划和设定，以保证试件达到稳定的振动状态。
4.数据处理和分析需要使用专业的计算机和数据采集系统，确保结果的准确性和可靠性。
混凝土材料弹性模量测试方法
混凝土材料弹性模量测试方法一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其工程性能对建筑物的结构和使用寿命有着重要的影响。
其中，弹性模量是衡量混凝土弹性变形能力的重要参数。
本文将介绍混凝土材料弹性模量测试方法，以供相关工程人员参考。
二、测试仪器与试件准备1.测试仪器（1）万能试验机：用于施加载荷和测量变形。
（2）应变计：用于测量混凝土试件的应变。
（3）计时器：用于记录载荷施加时间。
2.试件准备（1）混凝土试件：按照GB/T 50081-2002《混凝土试件制作规范》的要求，制作规格为150mm×150mm×150mm的立方体试件。
（2）试件表面处理：将试件表面清洁干燥，去除明显的毛细孔和表面不平整。
（3）试件标记：在试件表面标记试件编号和试验日期。
三、测试步骤1.试件放置将试件平放在万能试验机上，试件表面朝上，调整试件中心与试验机中心对齐并固定。
2.应变计安装在试件表面两侧各粘贴一根应变计，应变计粘贴位置距离试件中心相等。
应变计接线端采用导线连接到测量设备中。
3.载荷施加载荷施加分为两个阶段，即预载和主载。
（1）预载阶段在试件表面施加轻微的载荷，使试件与试验机接触并达到稳定状态。
预载载荷应为试件自重的1/3，持续时间为30s。
（2）主载阶段在预载阶段后，逐渐增加载荷直至试件破坏。
主载施加速率为每分钟0.05MPa，载荷增加量应根据试验机的能力和试件强度而定。
载荷最大值应为试件强度的80%。
4.载荷卸载在试件破坏后，按同样速率卸载载荷，直至载荷降至试件自重。
卸载时间应与加载时间相同。
5.数据处理在试件破坏前，记录试件的载荷-变形数据。
根据载荷-变形曲线，计算试件的弹性模量。
弹性模量计算公式为：E = σ/ε其中，E为弹性模量，单位为MPa；σ为载荷，单位为N；ε为应变，单位为mm/mm。
四、注意事项1.试件制备时应按照规范要求进行，试件表面应平整光滑。
2.应变计粘贴位置应准确，接线应牢固可靠。
混凝土抗压弹性模量检测标准
混凝土抗压弹性模量检测标准一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其力学性能一直是工程设计和施工过程中需要考虑的重要因素。
其中，抗压弹性模量是混凝土力学性能的重要参数之一，它可以反映混凝土在压缩状态下的变形特性。
因此，制定一套可靠的混凝土抗压弹性模量检测标准，对于确保建筑工程的安全和质量具有重要意义。
二、检测设备1. 检测机械：使用符合国家标准的电子万能试验机，其最大承载力应不小于2000kN。
2. 传感器：选用高灵敏度的电阻应变式传感器，其量程应为试件最大承载力的1.5倍以上。
3. 计算机：使用配有数据采集卡和数据处理软件的计算机，可以实时采集和处理试验数据。
三、试验样品1. 试件尺寸：试件应符合国家标准GB/T50081-2002的规定，直径为100mm，高度为200mm，允许误差为±1mm。
2. 试件制备：试件应选用混凝土标准试块，试件表面应平整，无明显裂缝和变形。
3. 试件养护：试件应按照国家标准GB/T50082-2009的规定进行养护，养护期间试件应保持在恒定的温度和湿度条件下。
四、试验程序1. 试验前预处理：在试验之前，应对试件进行外观检查和测量，记录试件的几何尺寸和重量。
2. 试验过程：试验过程中，应按照国家标准GB/T50081-2002的规定进行试验，并记录试件的负荷和应变数据。
3. 试验后处理：试验结束后，应根据试验数据计算试件的抗压弹性模量，并对数据进行处理和分析。
五、数据处理1. 抗压弹性模量计算：根据试验数据，可以采用一般线性回归分析法、切线法、斜率法等方法计算试件的抗压弹性模量。
2. 数据分析：对试验结果进行统计学分析，包括均值、标准差、变异系数等参数的计算，并进行误差分析和可靠性评价。
六、质量控制1. 试验人员：试验人员应具有相应的专业知识和技能，并经过相关培训和认证。
2. 试验设备：试验设备应符合国家标准和行业标准，应定期进行检修和校准。
3. 试验过程：试验过程中应严格按照标准操作程序进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
混凝土材料弹性模量测试标准
混凝土材料弹性模量测试标准一、前言混凝土作为重要的建筑材料，在工程中应用广泛。
弹性模量是混凝土材料力学性能的重要指标之一。
正确地测试混凝土弹性模量可以为工程设计和施工提供准确的数据，有利于保证工程质量和安全。
本文将针对混凝土材料弹性模量的测试标准进行详细的介绍和解析。
二、测试方法1.试件制备混凝土试件应按照国家标准《混凝土强度试验标准》（GB/T 50081-2002）制备，试件的尺寸和数量应根据实际需要确定。
试件制备应注意以下事项：（1）混凝土试件的制备要求符合设计、施工和验收标准，试件应从现场制备。
（2）混凝土试件的制备应在试验室内进行，试件的制备应符合试验室的管理规定。
（3）试件的制备应按照混凝土材料的配合比和制备工艺要求进行。
2.试验设备（1）弹性模量试验机。
（2）测量仪器：如位移传感器、应变计等。
3.试验操作（1）试验前应进行试件和试验设备的检查和校准。
试件的表面应清洁干净，试件应放置平稳，试件与试验机的接触面应光滑平整。
（2）试验中应按照试验室管理规定和试验操作规程进行操作，试验人员应熟练掌握试验方法和操作技能，确保试验数据的准确性和可靠性。
（3）试验过程中应记录试验数据，如试件的应变、位移等数据。
（4）试验结束后，应将试验数据进行处理和分析，计算出试件的弹性模量。
4.计算方法（1）根据试验数据计算出试件的应力应变曲线。
（2）根据应力应变曲线计算出试件的弹性模量。
弹性模量的计算公式为：E=(σ2-σ1)/(ε2-ε1)其中，E为弹性模量，σ1、σ2为试件在应变ε1、ε2时的应力值。
三、试验条件1.试验温度混凝土弹性模量试验应在20℃±2℃的试验温度下进行。
2.试验湿度混凝土弹性模量试验应在相对湿度为60%±5%的试验条件下进行。
3.试验速度试验速度应根据试验要求和试件特性确定，一般应在0.05mm/min~2mm/min范围内选择。
4.试验次数试验次数应根据试验要求和试件特性确定，一般应进行3次试验，取平均值作为试件的弹性模量值。
混凝土中弹性模量检测方法
混凝土中弹性模量检测方法一、介绍混凝土中弹性模量的概念和重要性（约150字）混凝土是一种常见的建筑材料，其力学性能对工程结构的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
弹性模量是衡量材料抗弹性变形能力的重要指标之一，也是判断混凝土力学性能的重要参数。
因此，混凝土中弹性模量的准确检测对于保证工程质量具有重要意义。
二、混凝土中弹性模量检测方法的分类（约150字）根据检测原理和方法的不同，混凝土中弹性模量检测方法可以分为静荷载法、动荷载法、超声波法、压缩试验法、回弹法等多种方法。
其中，静荷载法、动荷载法和超声波法是目前常用的三种检测方法。
三、静荷载法检测混凝土中弹性模量的原理和步骤（约400字）静荷载法是利用直接加载混凝土试件，通过测量荷载和相应的应变，计算出混凝土的弹性模量的一种方法。
其原理基于胡克定律，即当受力物体弹性变形时，形变与作用力成正比。
具体步骤如下：1. 准备试件：制备混凝土试件，其尺寸和形状应符合相应标准。
试件表面应平整光滑，无明显缺陷。
2. 安装试件：将试件放置在试验机上，并确保试件在水平面上。
3. 施加荷载：利用试验机施加荷载，一般从零开始逐渐增加，直至试件发生裂纹或破坏。
4. 测量应变：在试件表面安装应变计，测量荷载下的应变值。
5. 计算弹性模量：根据荷载和应变值，计算混凝土的弹性模量。
四、动荷载法检测混凝土中弹性模量的原理和步骤（约400字）动荷载法是通过施加脉冲荷载在混凝土试件上产生横波和纵波，测量波的传播速度，进而计算出混凝土的弹性模量的一种方法。
其原理基于声波在混凝土中的传播速度与混凝土的密度和弹性模量有关。
具体步骤如下：1. 准备试件：制备混凝土试件，其尺寸和形状应符合相应标准。
试件表面应平整光滑，无明显缺陷。
2. 安装传感器：在试件表面安装传感器，用于检测声波的传播速度。
3. 施加脉冲荷载：利用冲击器施加脉冲荷载在试件的一端，产生横波和纵波。
4. 测量传播时间：利用传感器测量横波和纵波在试件中传播的时间。
混凝土弹性模量检测标准
混凝土弹性模量检测标准一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域的重要材料，而混凝土弹性模量是评价混凝土力学性能的重要指标之一。
本文旨在制定一套全面的具体的详细的混凝土弹性模量检测标准，以确保混凝土在工程中的质量和可靠性。
二、检测设备1. 检测仪器：采用万能试验机或拉压试验机，其测力精度应不低于0.5%；2. 试验样品制备：采用圆柱形试样，直径为100mm，高度为200mm；3. 测量仪器：采用应变计和挠度计，应变计和挠度计的精度应不低于0.1%。
三、试验前准备1. 试样制备：将混凝土试样制备成圆柱形，直径为100mm，高度为200mm，表面应平整无裂缝；2. 试样保养：试样采用标准养护方式，在恒温恒湿环境下保养28天；3. 试样标记：在试样上标明试样编号、养护时间以及试验时间；4. 试验环境：试验室温度应控制在20℃左右，并保持恒定。
四、试验步骤1. 试样夹紧：将试样夹紧于试验机上；2. 载荷施加：使用万能试验机或拉压试验机施加垂直于试样轴心的力，载荷施加速率为0.5%~1%；3. 弹性模量计算：在载荷施加的过程中，通过应变计和挠度计对试样的应变和挠度进行测量，计算出试样的弹性模量。
五、试验结果分析1. 弹性模量计算：通过试验数据计算出试样的弹性模量，结果应取平均值；2. 结果判定：试验数据的标准差应不大于弹性模量平均值的10%，否则应重新进行试验；3. 结果报告：将试验结果记录在试验报告中，包括试样编号、试验时间、弹性模量计算结果等信息。
六、试验注意事项1. 试验过程中，应保证试样的轴线与设备的轴线一致；2. 试验过程中，应保证试样的表面平整无裂缝，以免影响试验结果；3. 试验过程中，应保持试验环境的温度恒定，避免气温变化对试验结果的影响。
七、结论本文制定的混凝土弹性模量检测标准，可以确保混凝土在工程中的质量和可靠性。
在实际应用中，应按照本标准进行混凝土弹性模量的检测，以保证工程的安全和可靠性。
混凝土弹性模量的测试方法
混凝土弹性模量的测试方法一、概述混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，它的弹性模量是衡量其抗弯刚度的重要指标。
因此，混凝土弹性模量的测试方法在建筑工程中具有重要的意义。
本文将详细介绍混凝土弹性模量的测试方法。
二、设备与材料1. 混凝土试块：尺寸为150mm×150mm×150mm，强度等级不低于C25；2. 加荷机：能够在试验过程中恒定施加荷载的电液伺服加荷机；3. 水平台：能够保证试块在加荷过程中保持水平；4. 电子计量仪：能够精确测量试块的变形量和荷载量；5. 计算机：用于控制加荷机和记录试验数据。
三、测试步骤1. 制备试块：按照GB/T 50081-2002《混凝土试件制备规程》的要求，制备强度等级不低于C25的混凝土试块。
试块制备完成后，标记试块编号、强度等级等必要信息。
2. 试块保养：将试块放置在20℃±2℃、相对湿度不低于90%的环境中养护28天，以保证试块的强度达到设计要求。
3. 测试前准备：将试块放在水平台上，并用水平仪检测试块是否水平。
安装应变计和荷载传感器，并将数据采集系统与计算机连接好。
4. 加荷测试：在加荷机上设置荷载施加速度，一般为0.1~0.5kN/s。
在试验过程中，可以按照以下步骤施加荷载：（1）预加载荷载：在试块上施加一定荷载，使其产生一定的压缩变形，然后卸载，以消除试块表面的裂缝和空隙。
（2）弹性阶段测试：在试块上施加荷载，使其在弹性阶段内变形，记录荷载和变形数据，直至试块达到弹性极限。
（3）弹塑性阶段测试：继续施加荷载，使试块进入弹塑性阶段，记录荷载和变形数据，直至试块达到极限承载力。
5. 数据处理：根据试验数据，通过计算机进行数据处理，得出混凝土试块的弹性模量。
计算方法如下：（1）弹性模量的计算：根据荷载-变形曲线，在弹性阶段内计算试块的弹性模量。
弹性模量的计算公式为：E = σ/ε，其中E为弹性模量，σ为荷载，ε为应变。
（2）弹塑性阶段的处理：在试块进入弹塑性阶段后，荷载不再线性增加，此时需要通过回归分析方法来计算弹性模量。
混凝土弹性模量标准试验方法
混凝土弹性模量标准试验方法一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域的材料，其弹性模量是评价其力学性能的重要指标之一。
因此，制定一套科学、准确的混凝土弹性模量标准试验方法对于保证混凝土结构的安全性、提高混凝土的质量具有重要意义。
本文将就混凝土弹性模量的标准试验方法进行详细的阐述。
二、混凝土弹性模量的定义及意义1. 弹性模量的定义弹性模量是指材料在受到一定荷载作用下，产生弹性形变的程度大小。
当荷载被取消时，材料恢复到原始状态，弹性形变消失。
弹性模量是材料的力学性质之一，也是材料的重要参数之一。
2. 弹性模量的意义混凝土弹性模量是评价混凝土在受荷载时的变形能力的重要参数。
混凝土结构在承受荷载时会产生一定的变形，而混凝土的弹性模量决定了其在承受荷载时的变形程度。
因此，混凝土弹性模量的大小对混凝土结构的设计和计算具有重要的影响。
三、混凝土弹性模量的试验方法1. 设备和工具（1）压力机（2）测量混凝土试件尺寸的尺子、卡尺等工具（3）天平（4）振动台2. 试件制备（1）混凝土试件应制备成长方体或圆柱体，尺寸应符合国家标准。
（2）混凝土试件的制备应按照标准要求进行，试件表面应平整、无明显裂缝、麻面等缺陷。
（3）试件应在标准湿度条件下保养，保养时间视混凝土强度等级而定。
3. 试验步骤（1）试件放置将试件放置在振动台上，调整试件位置，使其与振动台接触面积尽量大。
（2）试件振动开启振动台，将试件振动，直到试件表面呈现出充分的自由液化状态。
（3）试件加荷在试件表面加荷，荷载应按照标准规定进行。
荷载大小应逐渐增加，直到试件表面出现明显的弹性变形。
（4）荷载卸载在试件表面达到一定的荷载时，停止荷载并卸载，记录下试件的最大荷载值和试件的弹性变形值。
（5）试验数据处理根据试件的弹性变形值和荷载值，计算出混凝土的弹性模量。
四、试验结果的分析和判定1. 试验结果的分析根据试验数据计算出混凝土的弹性模量，将试验结果与规范或标准进行比较，评估混凝土的强度和变形特性。
混凝土中的弹性模量检测技术规程
混凝土中的弹性模量检测技术规程一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，其强度和刚度对于建筑物的安全和稳定性至关重要。
弹性模量是评估混凝土刚度的重要参数，因此需要进行准确的检测。
本文将介绍混凝土中的弹性模量检测技术规程，以保证检测结果的准确性和可靠性。
二、检测原理弹性模量是材料在受力时产生的变形与外力之间的比值，是衡量材料刚度的重要参数。
混凝土中的弹性模量可以通过静态或动态试验来检测。
静态试验是指在一定加载条件下测量混凝土的应力-应变关系，从而计算弹性模量。
动态试验是指通过施加一定的动态荷载，测量混凝土的振动频率和振幅，从而计算弹性模量。
三、检测设备1. 万能试验机：用于进行混凝土的静态试验，通常采用压缩试验或弯曲试验；2. 振动台：用于进行混凝土的动态试验，通常采用共振频率法或自由振动法；3. 位移传感器：用于测量混凝土在加载过程中的变形；4. 加速度计：用于测量混凝土在动态试验过程中的振动加速度。
四、检测步骤1. 静态试验（1）样品制备：制备混凝土试件，通常采用标准尺寸的圆柱体或长方体，制备过程应符合相关标准；（2）试验前准备：将试件放置在万能试验机上，调整试验机的加载速率和加载方式；（3）试验过程：进行压缩试验或弯曲试验，记录加载过程中的应力值和应变值；（4）数据处理：根据试验数据计算混凝土的弹性模量。
2. 动态试验（1）样品制备：制备混凝土试件，通常采用标准尺寸的圆柱体或长方体，制备过程应符合相关标准；（2）试验前准备：将试件放置在振动台上，调整振动台的频率和振幅；（3）试验过程：进行共振频率法或自由振动法试验，记录混凝土的振动频率和振幅；（4）数据处理：根据试验数据计算混凝土的弹性模量。
五、检测结果分析1. 静态试验（1）弹性模量的计算公式为：E=σ/ε，其中E为弹性模量，σ为应力，ε为应变；（2）静态试验的结果应符合相关标准的规定，如GB/T 50081-2002《混凝土力学性能试验方法标准》；（3）试验结果的误差应小于规定的范围，通常要求误差小于5%。
混凝土材料弹性模量测试方法
混凝土材料弹性模量测试方法一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，其弹性模量是一个重要的物理参数，用于描述混凝土在受力时的弹性性能。
本文将介绍混凝土材料弹性模量测试方法，包括测试原理、测试样品制备、测试设备、测试步骤、数据处理等方面。
二、测试原理弹性模量是描述材料在受力时的弹性性能的一个参数，通常使用弹性应变-应力曲线来描述。
在混凝土材料中，弹性模量可以通过简单的拉伸试验获得。
具体地，将混凝土试样放入试验机中，施加一定的拉伸力，记录在不同载荷下试样的应变和应力值，然后绘制应变-应力曲线，通过曲线斜率计算弹性模量。
三、测试样品制备1.试样选择选择符合标准要求的混凝土试样，一般为圆柱形或立方体形状，直径或边长约为100mm~150mm，高度为200mm~300mm。
2.试样制备将混凝土试样从混凝土结构中取出，并用天平称重，记录试样的质量。
根据试样的尺寸，使用金属丝锯或砂轮机切割试样，保证试样表面平整光滑。
然后，将试样沿纵向和横向分别划分为4个相等的部分，用粗砂纸打磨试样表面，去除表面杂质和油污，保证试样表面光滑。
四、测试设备1.试验机使用能够进行拉伸试验的电子万能试验机，其负荷范围应当满足测试试样所需的负荷范围。
2.测量仪器使用应变计和应力计来测量试样的应变和应力值。
五、测试步骤1.试样安装将试样放置在试验机的夹具中，确保试样与夹具之间无间隙，试样的纵向和横向应与试验机夹具平行。
2.预压试样施加一定的预压力，使试样与夹具之间的接触更加紧密，同时测量试样的应变和应力值，以确定试样的初始状态。
3.施加载荷依照规定的载荷速率施加载荷，同时记录试样的应变和应力值，以获得应变-应力曲线。
应力值的测量应当在加载的过程中进行，应变值的测量应当在卸载的过程中进行。
4.卸载试样卸载试样时应当按照规定的速率进行，同时记录试样的应变和应力值。
5.数据处理根据获得的应变-应力曲线，计算弹性模量。
根据试验条件和试样尺寸，使用弹性模量计算公式，计算弹性模量的值。
混凝土弹性模量的测试方法
混凝土弹性模量的测试方法一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，其力学性能对于建筑物的安全和持久性至关重要。
弹性模量是描述材料刚性的一个重要参数，对于混凝土的力学分析和设计具有重要的意义。
本文将介绍混凝土弹性模量的测试方法，包括试验设备、试验步骤和数据处理等方面。
二、试验设备1.万能试验机：承载和加载试件，测量载荷和位移。
2.直径为150mm、高度为300mm的圆柱形混凝土试件：混凝土试件应采用标准混凝土试块进行制备，强度等级应不低于C30。
3.测量位移的测量装置：可选用位移传感器或拉线法等方法，保证位移的准确性。
4.测量载荷的载荷传感器：可选用电子式或机械式载荷传感器，保证载荷的准确性。
三、试验步骤1.试件制备：按照标准规范制备混凝土试件，并进行质量检验。
将试件抹平并涂上一层硬质蜡油，以便于试件与加载板之间的分离。
2.试验装置安装：将试件放置在加载板上，并用夹具将试件固定在加载板上。
安装位移传感器和载荷传感器，保证试验装置的稳定性和准确性。
3.试验荷载：以恒定速率加载试件，直到试件承受最大荷载。
在试验过程中，应该保持试件的水平稳定，并且保持荷载速率的恒定。
4.卸载试件：在达到最大荷载后，按照相同速率卸载试件，直到试件恢复到其原始长度。
5.试验记录：记录荷载与位移的变化曲线，以及试件在不同荷载下的应变值。
并计算出试件的弹性模量。
四、数据处理1.计算试件的平均直径和平均高度，以便后续数据处理。
2.计算出试件的平均应变值。
根据应变与载荷的变化曲线，找到线性段的斜率，即可计算出弹性模量。
3.计算出试件的平均弹性模量，并与标准规范中的要求进行比较。
五、注意事项1.试验前应对试件进行质量检验，确保试件的质量符合要求。
2.试验过程中应保持试件的水平稳定，并保持荷载速率的恒定。
3.试验后应及时对数据进行处理，并与标准规范中的要求进行比较。
4.试验之后，应对试件进行处理，以便于后续的试验或处理。
六、总结本文介绍了混凝土弹性模量的测试方法，包括试验设备、试验步骤和数据处理等方面。
混凝土弹性模量检测方法
混凝土弹性模量检测方法一、前言混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，其强度和刚度是评估其性能的重要指标。
其中弹性模量是评估混凝土刚度的重要参数，它描述了混凝土在受力下的变形量与受力的比例关系，是混凝土力学特性的重要指标。
本文将详细介绍混凝土弹性模量的检测方法。
二、混凝土弹性模量的定义混凝土的弹性模量（也称为弹性系数）是描述混凝土在受力时的刚度的物理量，通常用E表示。
它与混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗剪强度等力学特性密切相关。
弹性模量的定义为：E = σ/ε其中，E为混凝土的弹性模量，单位为Pa；σ为混凝土的应力，单位为Pa；ε为混凝土的应变，无单位。
三、混凝土弹性模量的影响因素混凝土的弹性模量受到多个因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 混凝土的配合比配合比是混凝土中水泥、砂、石、水等材料的比例，不同的配合比会影响混凝土的强度和刚度，从而影响其弹性模量。
2. 混凝土的龄期混凝土的龄期指混凝土浇筑后的时间，龄期越长，混凝土的强度和刚度越高，其弹性模量也会随之增加。
3. 混凝土的含水率混凝土的含水率对其弹性模量有较大的影响，一般情况下，混凝土的含水率越高，其弹性模量越低。
4. 混凝土的温度混凝土的温度对其弹性模量也有一定的影响，一般情况下，混凝土的温度越高，其弹性模量越低。
四、混凝土弹性模量的检测方法混凝土弹性模量的检测是建筑工程中非常重要的一项工作，其目的是评估混凝土的刚度和强度，以保证建筑物的安全性和可靠性。
常见的混凝土弹性模量检测方法主要包括以下几种：1. 静载试验法静载试验法是一种直接测量混凝土弹性模量的方法，其基本原理是通过施加静载荷，测量混凝土的应变和应力，从而计算出混凝土的弹性模量。
这种方法需要使用专业的试验设备和仪器，操作较为复杂，但测量结果准确可靠。
2. 动态弹性模量测试法动态弹性模量测试法是通过在混凝土表面施加冲击荷载，测量混凝土的震动响应，从而计算出混凝土的弹性模量。
这种方法需要使用专业的测试设备和仪器，操作较为简单，但测量结果受到混凝土表面状态和测试条件的影响。
混凝土的弹性模量测试方法
混凝土的弹性模量测试方法一、静载试验法静载试验法是测定混凝土弹性模量最常用的方法之一。
其中，又分为抗压弹性模量测试和拉伸弹性模量测试。
1、抗压弹性模量测试试件制备：按照相关标准制作棱柱体试件，通常尺寸为150mm×150mm×300mm。
试验装置：使用压力试验机，配备高精度的位移测量装置。
加载过程：先对试件进行预压，消除初始缝隙。
然后以一定的加载速度分级加载，直至达到规定的荷载值。
在加载过程中，同时测量试件的变形量。
数据处理：根据所测的荷载和变形数据，绘制应力应变曲线。
弹性模量取应力应变曲线直线段的斜率。
2、拉伸弹性模量测试试件制备：制作哑铃状或狗骨头状的试件。
试验装置：使用专门的拉伸试验机。
加载方式：与抗压弹性模量测试类似，分级加载并测量变形。
数据处理：同样通过应力应变曲线直线段的斜率确定拉伸弹性模量。
静载试验法的优点是测试结果较为准确可靠，但试验过程较为复杂，对试验设备和操作要求较高。
二、动力测试法动力测试法基于混凝土在振动作用下的响应来确定弹性模量。
1、共振法原理：通过激振装置使试件产生振动，当激振频率与试件的固有频率相等时，发生共振。
根据共振频率、试件的尺寸和质量，计算出弹性模量。
试验装置：包括激振器、传感器、信号采集与分析系统等。
操作过程：将试件安装在支架上，施加激振力，测量共振频率。
数据处理：利用相关公式计算弹性模量。
2、超声波法原理：利用超声波在混凝土中的传播速度与弹性模量之间的关系来测定。
试验设备：超声波检测仪，包括发射探头和接收探头。
测试步骤：在试件的相对两个面上分别放置发射探头和接收探头，测量超声波的传播时间。
数据处理：根据传播时间和试件尺寸，结合经验公式计算弹性模量。
动力测试法具有快速、无损等优点，但测试结果的准确性可能受到混凝土内部缺陷和不均匀性的影响。
三、间接测试法间接测试法不是直接测量混凝土的弹性模量，而是通过其他相关参数来推算。
1、回弹法原理：使用回弹仪弹击混凝土表面，根据回弹值来估算混凝土的强度和弹性模量。
混凝土抗抗压弹性模量试验报告
混凝土抗抗压弹性模量试验报告实验目的：本实验旨在通过对混凝土进行抗压试验，测量混凝土的抗抗压弹性模量，了解混凝土在受压力作用下的变形特性。
实验原理：混凝土的抗抗压弹性模量是指在一定压力作用下，混凝土单位应变与单位应力之间的比值，通常用E表示。
实验时，采用试验机对混凝土试块施加垂直荷载，通过测量加载前后试块的长度变化和受力情况，计算混凝土的抗抗压弹性模量。
实验步骤：1.准备试验样品：根据相关标准，制备符合规格要求的混凝土试块。
2.对试样进行干燥处理：将试样放入恒温箱中，控制温度和湿度，使其达到干燥状态。
3.测量试样尺寸：使用游标卡尺测量试样的长度、宽度和高度，并计算出试样的体积。
4.安装试样：将试块放置在试验机的上座和下座之间，调整好试验机的位置和试块的方向。
5.开始实验：按照预定的加载速率开始施加荷载，记录下加载前试样的初始长度。
6.测量变形和荷载：在加载过程中，通过示波器记录荷载和应变的变化情况。
7.完成实验：当试块受到破坏或超过一定加载值后，停止加载。
记录下此时试样的长度和加载值。
8.处理数据：根据实验数据计算出混凝土的抗抗压弹性模量。
实验数据处理：根据实验数据，计算出混凝土试块在不同加载下的应力和应变的值。
然后绘制应力应变曲线，并根据曲线的线性段拟合出斜率，得到混凝土的抗抗压弹性模量。
实验结果和讨论：根据实验数据处理得到的结果，可以得到混凝土在不同加载下的抗抗压弹性模量。
观察应力应变曲线可以看出，在小应变范围内，应力和应变呈线性关系，此时混凝土的弹性模量可以通过斜率来描述。
而在应变较大时，出现非线性区域，这是因为混凝土开始发生塑性变形。
实验结论：通过本次实验，我们成功测量了混凝土的抗抗压弹性模量，并通过实验数据得到了相关的应力应变曲线。
同时，我们还了解了混凝土在受压力作用下的变形特性。
实验结果对于混凝土结构的设计和使用具有重要的参考价值。
实验中可能存在的误差和改进方向：在实验过程中，由于试验机的限制，可能存在一些误差。
混凝土弹性模量测定方法
混凝土弹性模量测定方法混凝土是一种常用的建筑材料，其弹性模量是评估其力学性能的重要指标之一。
本文将介绍混凝土弹性模量的测定方法。
一、实验前准备1.试件制备：将混凝土按照标准配合比制备成试块或试筒，试块的尺寸一般为100mm×100mm×100mm，试筒的尺寸一般为150mm×300mm。
2.试件养护：在试件制备完成后，需要对试件进行养护。
试块养护时间一般为28天，试筒养护时间一般为7天。
养护条件一般为温度为20℃±2℃，湿度为95%。
3.实验设备：弹性模量仪、电子天平、千分尺、压力传感器、数据采集系统、计算机等。
二、实验步骤1.试件测量：使用千分尺对试件的尺寸进行测量，记录试件的长度、宽度和厚度。
2.试件质量测量：使用电子天平对试件进行质量测量，记录试件的质量。
3.试件表面处理：将试件表面清理干净，并涂上一层细沙，以保证试件与仪器的接触面光滑。
4.试件装置：将试件放置在弹性模量仪上，并固定好。
5.试件受力：通过压力传感器施加力，使试件产生微小的变形，受力过程中需保持稳定。
6.数据采集：使用数据采集系统采集试件受力过程中的变形数据和施加力的数据。
7.数据分析：将采集到的数据导入计算机中，进行数据处理和分析，计算出试件的弹性模量。
三、实验注意事项1.试件制备时应按照标准配合比进行，试件养护期间应保持适宜的温度和湿度。
2.试件表面清理干净，并涂上一层细沙，以保证试件与仪器的接触面光滑，从而减小数据误差。
3.在试件受力过程中需要保持稳定，避免试件产生破坏或变形过大，影响数据的准确性。
4.数据采集系统和计算机应具备高精度和高稳定性，以保证数据的准确性和可靠性。
四、实验结果分析1.弹性模量的计算公式：弹性模量E=σ/ε，其中σ为试件所受的应力，ε为试件的应变。
2.弹性模量的单位：弹性模量的单位为帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）。
3.弹性模量的影响因素：混凝土弹性模量的大小受到多种因素的影响，如试件的尺寸、配合比、养护时间等因素。
混凝土抗压弹性模量检测标准
混凝土抗压弹性模量检测标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其抗压弹性模量是评估混凝土抗压性和弹性性能的重要指标之一。
因此，建立一套科学合理的混凝土抗压弹性模量检测标准对于确保建筑工程的质量和安全至关重要。
二、检测方法1.试验设备（1）压力机：满足试件最大承载力的要求，能够保证试件的稳定加载。
（2）弹性模量计：能够精确测量试件在加载过程中的应力和应变变化。
（3）计时器：用于记录试验时间。
2.试验流程（1）试件制备：按照相应的标准要求制备试件。
（2）试验前处理：将试件浸泡在水中至少24小时，以确保试件表面充分湿润。
（3）试验操作：①在试件的两端平面上涂上一层轻薄的润滑剂。
②将试件放置在压力机的测试台上，调整两侧的支撑点，使试件的轴线与支撑点对齐。
③进行初次加载，使试件承受荷载约为10%的极限荷载，保持5分钟，然后卸载。
④进行正式加载，以每秒0.5mm的速度加载试件，记录试件的荷载和应变数据，直至试件破坏。
⑤记录试件的试验时间。
（4）数据处理：①根据试验数据计算出试件的抗压强度和弹性模量。
②根据试验数据绘制应力-应变曲线和荷载-位移曲线。
（5）试验结果的评定：根据相应的标准，对试验结果进行评定。
三、试验样本和试验条件1.试验样本（1）试件类型：标准立方体试件或标准圆柱体试件。
（2）试件尺寸：根据不同的标准要求，选择相应的试件尺寸。
（3）试件数量：根据不同的标准要求，选择相应的试件数量。
2.试验条件（1）环境条件：试验室的温度和湿度应符合相应的标准要求。
（2）试验设备：试验设备应符合相应的标准要求。
（3）试验人员：试验人员应具有相关的资质和经验。
四、试验数据的处理1.试验数据的记录（1）试件的编号、尺寸和质量。
（2）试验的日期和时间。
（3）试验前处理的情况。
（4）试验过程中的荷载、应变和时间数据。
（5）试验结束后的试件破坏状态。
2.试验数据的分析（1）计算试件的抗压强度和弹性模量。
（2）绘制应力-应变曲线和荷载-位移曲线。
混凝土弹性模量试验
检测参数尺度化流程之宇文皓月创作1 参数名称水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量2 名称解释水泥混凝土棱柱体抗压弹性模量是在静力作用下，应力有应变的比值，应力取混凝土棱柱体轴心抗压强度的三分之一。
3 尺度规范《试验机通用技术要求》（GB/T2611-1992 ）《液压式压力试验机》（GB/T3722-1992）《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》（T0521-2005）《水泥混凝土棱柱体轴心抗压强度试验方法》（T0555-2005）《杠杆千分表产品质量分等》（JB/T 54251-1994）4目的和适用范围本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法，水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量。
5 设备与要求（1）压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB／T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB／T 2611-1992)，其丈量精度为±1％，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20％且小于压力机全量程的80％。
（2）球座：应符合T0551的2.4要求。
（3）微变形测定仪：符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求，千分表2个（0级或1级），或精度不低于0.001mm的其他仪表。
（4）微变形丈量仪固定架二对：标距150mm，金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。
（5）其它：502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等6 环境要求（1）实验室温湿度要求应满足：温度10℃～30℃，相对湿度大于50%（2）砼尺度养护温度20℃±2℃，相对湿度大于95%;尺度养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件概况应坚持湿润，其实不得用水直接冲淋。
5样品要求(1)混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件，几何尺寸是否满足要求。
当被测试件有明显缺陷，如试样承压面不服整度每100mm超出0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度超出±1度时不得进行试验。
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试验仪器设备
• (1)压力机或万能试验机：应符合T 0551中2．3的 (1)压力机或万能试验机：应符合T 0551中 • • • •
试验报告
试验报告应包括以下内容： • (1)要求检测的项目名称、执行标准； (1)要求检测的项目名称、执行标准； • (2)原材料的品种、规格和产地； (2)原材料的品种、规格和产地； • (3)试验日期及时间； (3)试验日期及时间； • (4)仪器设备的名称、型号及编号； (4)仪器设备的名称、型号及编号； • (5)环境温度和湿度； (5)环境温度和湿度； • (6)抗压弹性模量值； (6)抗压弹性模量值； • (7)要说明的其它内容。 (7)要说明的其它内容。
适用范围
• 适用于各类水泥混凝土的直角
棱柱体试件。
引用标准
• GB／T 261 ll一1992《试验机通用技术要求》 GB／ 一1992《试验机通用技术要求》 • GB／T 3722—1992《液压式压力试验机》 GB／ 3722—1992《液压式压力试验机》 • JB／T 54251—1994《杠杆千分表产品质量 JB／ 54251—1994《
试验结果计算
• 混凝土抗压弹性模量Ec，按下式计算： 混凝土抗压弹性模量E • • •
Fa —F 0 E c= A × △n L
式中：E 混凝土抗压弹性模量(MPa)； 式中：Ec—混凝土抗压弹性模量(MPa)； • Fa—终荷载(N)(1/3fcp时对应的荷载值)； 终荷载(N)(1/3fcp时对应的荷载值) • Fo —初荷载(N)(O.5MPa时对应的荷载值)； 初荷载(N)(O.5MPa时对应的荷载值) • L—测量标距(mm)； 测量标距(mm)； • A—试件承压面积(mm2)； 试件承压面积(mm • △n——最后一次加荷时，试件两侧在Fa及F0作 ——最后一次加荷时，试件两侧在F • 用下变形差平均值(mm)： 用下变形差平均值(mm)：
试验步骤
• 1.试件取出后，用湿毛巾覆盖并及时进行试 1.试件取出后，用湿毛巾覆盖并及时进行试
验，保持试件干湿状态不变。 • 2.擦净试件，量出尺寸并检查外形，尺寸量 2.擦净试件，量出尺寸并检查外形，尺寸量 测精确至lmm，试件不得有明显缺损，端面 测精确至lmm，试件不得有明显缺损，端面 不平时须预先抹平。 • 3.取3根试件按T 0554规定进行轴心抗压强度 3.取 根试件按T 0554规定进行轴心抗压强度 试验，计算棱柱体轴心抗压强度值fcp。 试验，计算棱柱体轴心抗压强度值fcp。 • 4.取另3根试件作抗压弹性模量试验，微变形 4.取另3 量测仪应安装在试件两侧的中线上并对称于 试件两侧。
• 5.将试件移于压力机球座上，几何对中。 5.将试件移于压力机球座上，几何对中。 • 6.调整试件位置，开动压力机，当上压板与试 6.调整试件位置，开动压力机，当上压板与试
件接近时，调整球座，使接触均衡。加荷至基 准应力为0 5MPa对应的初始荷载值Fo，保持 准应力为0．5MPa对应的初始荷载值Fo，保持 恒载60s并在以后的30s内记录两侧变形量测仪 恒载60s并在以后的30s内记录两侧变形量测仪 的读数ε0（左），ε0（右）。应立即以 0．6MPa／s±0．4MPa／s的加荷速率连续均 6MPa／ 4MPa／ 匀加荷至1 匀加荷至1／3轴心抗压强度fcp 对应的荷载值 轴心抗压强度fcp Fa，保持恒载60s并在以后的30s内记录两侧变 ，保持恒载60s并在以后的30s内记录两侧变 形量测仪的读数εa（左），εa（右）。
水泥混凝土棱柱体 抗压弹性模量试验 江苏连云港
弹性模量的定义
• 弹性模量又称杨氏模量。是指材料
形变时应力与相应的应变之比，是 弹性材料的一种重要、最具特征的 力学性质，是物体变形难易程度的 表征。用E表示，单位为Mpa。 表征。用E表示，单位为Mpa。
试验目的
• 测定水泥混凝土在静力作用下的受
压弹性模量，水泥混凝土的受压弹 性模量取轴心抗压强度1 性模量取轴心抗压强度1／3时对应 的弹性模量。
• 7.以上读数应和它们的平均值相差在20％以 7.以上读数应和它们的平均值相差在20％以
内，否则应重新对中试件后重复6 内，否则应重新对中试件后重复6中的步骤。 如果无法使差值降低到20％以内，则此次试 如果无法使差值降低到20％以内，则此次试 验无效。 • 8预压：确认7后，以相同的速度卸荷至基准 预压：确认7 应力0 5MPa对应的初始荷载值F 并持荷60s 应力0．5MPa对应的初始荷载值Fo并持荷60s。 60s。 以相同的速度加荷至荷载值F ，再保持60s恒 以相同的速度加荷至荷载值Fa，再保持60s恒 载，最后以相同的速度卸荷至初始荷 载值F 载值Fo，至少进行两次预压循环。
△n=(εa（左）+εa（右）)／2一(ε0（左）+ε0（右）)／2；
• εa—Fa时标距间试件变形(mm)； 时标距间试件变形(mm)； • ε0—F0时标距间试件变形(mm)。 时标距间试件变形(mm)。
• 试验结果以3根试件试验结果的算术平均值 试验结果以3
为测定值。如果其循环后的任一根与循环前 轴心抗压强度与之差超过后者的20％，则 轴心抗压强度与之差超过后者的20％，则 弹性模量值按另两根试件试验结果的算术平 均值计算；如有两根试件试验结果超出上述 规定，则试验结果无效。 结果计算精确至100MPa 结果计算精确至100MPa
规定。 (2)球座：应符合T 0551的2．4规定。 (2)球座：应符合T 0551的 (3)微变形测量仪：符合《杠杆千分表产品质量分 (3)微变形测量仪：符合《 等》中技术要求，千分表2个(0级或1级)；或精度 中技术要求，千分表2 (0级或1 不低于0 001mm的其它仪表，如引伸仪。 不低于0．001mm的其它仪表，如引伸仪。 (4)微变形测量仪固定架两对，标距为150mm。 (4)微变形测量仪固定架两对，标距为150mm。 (5)钢尺(量程600mm，分度值为1mm)、502胶水、 (5)钢尺(量程600mm，分度值为1mm)、502胶水、 铅笔和秒表等。
• 9.测试：在完成最后一次预压后，保持60s 9.测试：在完成最后一次预压后，保持60s
初始荷载值F ，在后续的30s内记录两侧变 初始荷载值F0，在后续的30s内记录两侧变 形量测仪的读数ε0（左），ε0（右），再用 同样的加荷速度加荷至荷载值F 同样的加荷速度加荷至荷载值Fa，再保持 60s恒载，并在后续的30s内记录两侧变形 60s恒载，并在后续的30s内记录两侧变形 量测仪的读数εa（左），εa（右）。 • 10.卸除微变形量测仪，以同样的速度加荷 10.卸除微变形量测仪，以同样的速度加荷 至破坏，记下破坏极限荷载F(N)。如果试 至破坏，记下破坏极限荷载F(N)。如果试 件的轴心抗压强度与fcp之差超过fcp的20％ 件的轴心抗压强度与fcp之差超过fcp的20％ 时，应在报告中注明。
试件制备
• 1.试件尺寸与棱柱体轴心抗压强度试件尺寸 1.试件尺寸与棱柱体轴心抗压强度试件尺寸
相同，符合JTG E30— 相同，符合JTG E30—2005 T 0551中表 0551中表 T055l一 T055l一1规定（集料公称最大粒径为 31.5mm标准试件的尺寸为 31.5mm标准试件的尺寸为 150mm×150mm×300mm）。 150mm×150mm×300mm）。 • 2.每组为同龄期同条件制作和养护的试件6 2.每组为同龄期同条件制作和养护的试件6 根，其中3 根，其中3根用于测定轴心抗压强度，提出 弹性模量试验的加荷标准，另3 弹性模量试验的加荷标准，另3根则作弹性 模量试验。