检修计划的编制和实施办法
电力设备检修计划的编制原则及申报流程
电力设备检修计划的编制原则及申报流程
内容:
一、电力设备检修计划的编制原则
1. 安全第一原则。
电力设备检修计划的编制要以保障电力供应的安全稳定运行为首要原则。
2. 优先原则。
对运行状况较差、事故多发的设备要优先安排检修,确保电力系统的安全可靠运行。
3. 经济原则。
合理安排检修计划,考虑检修费用和停运损失,节省资金和时间成本。
4. 完善原则。
检修计划要全面考虑各类电力设备的实际情况,使计划更完善科学。
二、电力设备检修计划的申报流程
1. 各电力运行单位根据设备运行情况提出次年度检修计划。
2. 电力公司综合各单位的检修需求,编制初步的电力设备检修计划。
3. 将初步计划上报电力公司检修计划审批部门。
4. 检修计划审批部门组织专家进行评审,必要时组织论证,提出修改意见。
5. 电力公司综合专家意见,形成终审版的电力设备检修计划。
6. 将终审版计划报送电力监管部门。
7. 电力监管部门组织评审,无异议后批准该检修计划。
8. 电力公司按批准的检修计划组织实施设备检修。
9. 如遇特殊情况,可以申请变更已批准的检修计划。
检修计划工作制度
检修计划工作制度一、目的和原则为了确保设备的正常运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，保证生产安全和产品质量，特制定本检修计划工作制度。
本制度遵循预防为主、维修为辅的原则，实行计划性检修，做到心中有数，手中有策，确保设备处于最佳工作状态。
二、检修计划制定1. 设备管理部门应根据设备运行情况、历史数据和生产需求，制定年度、季度、月度和周度的设备检修计划。
2. 检修计划应包括设备检修的项目、内容、标准、周期、责任人、所需材料和工具等。
3. 设备检修计划应提前告知相关岗位，以便做好生产调整和准备工作。
三、检修计划执行1. 设备检修按照计划进行，严格执行检修工艺和标准，确保检修质量。
2. 设备检修过程中，发现故障和问题应及时报告，并按照有关规定进行处理。
3. 设备检修完毕后，应进行验收，确保设备达到预期效果，方可投入使用。
4. 设备管理部门应定期对检修计划执行情况进行检查，对存在的问题进行分析和改进。
四、检修计划调整1. 设备运行过程中，如出现特殊情况，导致检修计划无法按原定计划执行，应及时调整检修计划。
2. 设备管理部门应根据设备实际运行情况，适时调整检修计划，确保设备安全、稳定运行。
3. 设备检修计划的调整应充分考虑生产需求，避免对生产造成不必要的影响。
五、检修计划考核1. 设备管理部门应对检修计划的执行情况进行定期考核，对未按计划执行的情况进行问责。
2. 设备检修质量应作为考核的重要内容，对检修质量问题进行严肃处理。
3. 设备管理部门应根据检修计划执行情况，不断优化检修方案，提高检修效率。
六、培训和宣传1. 设备管理部门应对操作人员进行设备检修计划的培训，确保操作人员掌握检修计划的相关知识和技能。
2. 设备管理部门应加强检修计划工作的宣传，提高全体员工的检修意识。
3. 设备管理部门应定期组织检修计划工作交流和观摩，促进检修计划工作的不断提升。
七、其他1. 本制度自发布之日起执行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
如何策划机组计划性检修
如何策划机组计划性检修一、确定检修范围1.1 分析设备运行状态，确定需要进行计划性检修的机组范围和设备列表。
1.2 制定检修目标，包括技术性能指标的优化、设备有效寿命的延长等。
二、编制检修计划2.1 收集历史数据和运行情况，分析设备故障模式和累积磨损情况。
2.2 制定检修周期，根据设备运行情况和制造商要求确定检修周期和频次。
2.3 制定检修计划，包括检修时间、所需人员和资源、检修范围、检修程序等。
三、组织检修团队3.1 确定检修团队的成员和任务，包括集团一线工作人员、技术人员、供应商和外部合作方。
3.2 制定检修任务分工和责任，明确每位成员的职责和任务分工。
四、准备检修资源4.1 确定检修所需的工具、备件和设备，进行采购或租赁。
4.2 检修前作业，包括设备清洁、保养和准备工作，为检修工作提供良好的条件。
五、安全管理5.1 制定安全管理计划，包括检修现场安全措施和应急预案。
5.2 进行安全培训，确保检修人员对安全规程和操作规范的熟悉程度。
六、实施检修工作6.1 按照检修计划和任务分工，组织检修团队进行检修工作。
6.2 监控检修进度和质量，确保检修工作的高效性和安全性。
6.3 处理意外情况，及时调整检修计划和采取应对措施。
七、记录和分析7.1 记录检修过程和结果，包括设备故障点、更换部件情况、维修方法和效果等。
7.2 分析检修数据，总结经验教训，为下一次检修提供参考依据。
八、评估和改进8.1 对检修工作进行评价，包括工作进度、质量和安全情况的评估。
8.2 提出改进建议，优化检修计划和工作流程，提高检修工作效率和质量。
以上是一份关于策划机组计划性检修的详细工作计划，执行时要充分考虑设备的安全性和可靠性，确保检修工作的高效性和安全性。
同时，还需要充分发挥团队协同作用，建立相应的安全和应急预案，在检修过程中不断总结经验，不断优化工作流程和方法，以提高机组计划性检修的效能。
检修计划编制申报及审批管理制度
检修计划编制申报及审批管理制度第一条总则为使**热电公司检修计划的编制、申报、审批工作制度化、规范化，特制定本制度。
本制度适用**热电公司各车间（站）。
第二条检修计划编制中报、审批总体要求（一）检修计划的编制、申报及审批应遵循“该修必修、技术可行、预防为主”的原则。
（二）计划的编制要列出检修设备名称，检修项目质量要求，检修时间及工作负责人、安全负责人、技术负责人。
（三）检修计划的申报、审批实行分级制和会审制。
第二条检修计划的分级（一）需公司审批的计划1.主设备检修2.35kV及以上电压等级的配电系统，变压器线路（含一次、二次）的检修试验。
3.瓦斯系统管路需进行气体置换的项目。
4.春检及节日检修计划。
5.工艺系统涉及主设备停运的检修工作。
（二）.由热电公司自己审批的计划，除上述项目外，其它项目均由热电公司自己编审。
第三条检修计划的编制、申报及审批程序（一）由车间（站）根据设备状况组织编制设备的检修计划，在车间（站）内部。
由车间（站）主任（站长）组织车间（站）副主任、技术员、班组长进行会审。
会审后签字报生产技术科。
（二）由生产副厂长向厂长汇报后牵头组织安全副厂长、主任工程师、生产技术科、安全监察科进行会审，签字盖章后下发至相关车间（站）执行。
如需报公司审批的项目，则由生产技术科报送公司生技部。
（三）相关安全技术措施的编审执行公司《安全技术措施编审执行管理办法》。
（四）需报送公司审批的有计划安排的项目，在项目实施之日起提前一周报送。
临时发现的问题需报公司审批的项目，要在发现问题的第二天申报。
临时发现问题需立即抢修的按《安规》中有关应急抢修条款执行，值长同时电话通知公司生技部调度室。
第四条检修计划编制人审批人的资质和责任（一）自行编审批准的项目由车间（站）主任，检修副主任或检修技术员编写。
（一）需报送公司审批的项目由生产技术科科长，副科长或主管技术员在车间（站）报送项目的基础上进行整理。
（三）外委项目由热电公司生产技术科组织施工单位进行编制,编制完成后的申报、审批执行本办法。
公司检修计划管理制度
公司检修计划管理制度第一章总则第一条为规范公司内部设施和设备的检修工作，保障生产安全和设备正常运转，促进生产效率提升，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有设备设施的检修工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第三条公司设备设施检修工作应坚持“安全第一、预防为主、合理利用、全员参与”的原则，确保检修工作顺利开展。
第四条公司应制定完善的检修计划管理制度，建立健全的检修计划管理体系，确保设备设施的检修工作有序进行。
第二章检修计划的制定第五条每年初，各部门应根据设备设施的使用情况和维护保养要求，制定年度检修计划，并报公司设备管理部门备案。
第六条年度检修计划应包括设备设施的检修内容、工作安排、人员配备、物料采购等，并按照工作计划的要求，合理安排检修时间。
第七条对于重要设备的检修计划，应提前做好准备工作，确定检修方案和措施，确保检修工作的顺利进行。
第八条检修计划的执行过程中，如遇到突发情况或问题，应及时调整计划，保障设备设施的正常运转。
第三章检修计划的执行第九条检修计划的执行由设备管理部门负责，各部门配合完成。
第十条设备管理部门应组织制定详细的检修实施方案，明确工作任务和责任分工，并进行安全风险评估和控制。
第十一条检修过程中，应加强沟通协调，保障各项工作有序进行，确保检修工作按时、按质完成。
第十二条检修过程中如需停机维修，应提前通知相关部门，协调安排生产计划，减少影响。
第十三条检修计划执行完成后，应编制检修总结报告，记录检修情况、经验教训和改进建议，并报公司设备管理部门备案。
第四章检修计划的评估第十四条公司设备管理部门应定期对检修计划的执行情况进行评估，检查设备设施的使用情况和维护效果。
第十五条评估结果应及时反馩各部门，指导各部门改进检修工作，提高设备设施的维护保养水平。
第五章附则第十六条对于设备设施的检修工作，相关人员应接受专业培训，具备相关技能和知识，确保检修工作安全有效进行。
如何策划机组计划性检修
如何策划机组计划性检修
1. 制定检修计划
- 根据设备运行状况、故障记录和生产需求,合理确定检修周期和检修项目。
- 编制年度检修计划,包括大修、中修和小修。
- 确定检修时间窗口,尽量避免影响生产高峰期。
2. 人员编制
- 根据检修工作量和专业需求,合理配置检修人员。
- 包括机修、电修、仪表、锅炉等各专业人员。
- 必要时外包部分工作或临时租用劳务人员。
3. 物资准备
- 提前核对所需备件、材料和工具,制定采购计划。
- 储备常用易耗品,确保检修期间物资供应充足。
- 对重要备件进行提前检测,确保质量合格。
4. 现场准备
- 制定检修作业指导书,明确每项工作的操作要求。
- 准备好足够的安全防护用品和设施。
- 清理检修作业区域,预留足够的操作空间。
5. 协调配合
- 与生产部门协调停运时间和程序,确保安全有序。
- 与相关职能部门协调资源共享和支持保障。
- 制定应急预案,以应对检修过程中可能发生的紧急情况。
6. 质量控制
- 严格执行作业程序,确保检修质量。
- 对关键工序实施旁站监督或复检。
- 检修结束后,组织验收并记录检修结果。
7. 总结评估
- 及时总结检修过程的经验教训。
- 对检修计划、人员编制等进行评估,持续优化。
- 对重大缺陷进行分析,制定整改措施。
通过制定周密的计划性检修方案,可以确保机组设备保持良好运行状态,延长使用寿命,提高生产效率和安全性。
设备检维修方案检修施工方案范本
设备检维修方案检修施工方案范本编制：日期：批准：日期：检维修方案一、具体任务：本生产装置开车以来，经过半年多的观察、跟踪考核，发现丙烯压缩机进口袋式过滤器、油气分离器和调节阀组安装位置不合理。
因为真空压缩机出口与丙烯压缩机入口相连，当真空压缩机开启后压力到达丙烯压缩机入口，给入口的袋式过滤器带来一定的冲击，容易造成袋式过滤器的除尘袋破裂，影响了袋式过滤器的除尘效果。
本次检修任务，就是消除这一缺陷，确保丙烯压缩机长周期运行。
具体检修方案：1、将精细过滤器与调节阀组进行位置对调，使丙烯气先经过调节阀组减压，以控制丙烯压缩机入口压力；2、将油气分离器安装在精细过滤器之前，使真空压缩机带出的润滑油与丙烯气先进行油气分离，再进入袋式过滤器除尘。
二、人员安排本次检修任务由本公司维修车间承担，借用原安装施工单位电焊工一名，从事电焊特种作业。
现场清理、安全监护由生产车间操作工承担。
三、计划进度1、2023年3月26日8：00，参加检修人员进行技术交底、安全教育；2、2023年3月26日10：00，检修部位管线拆除、置换、加盲板；3、2023年3月26日16：00，检修部位置换合格，检修现场清理合格；4、2023年3月27日8：00，取样做动火分析，检修人员、监护人员进入施工现场；5、2023年3月27日8：15，实施检修计划；6、2023年3月27日11：30，午休；7、2023年3月27日13：30，取样做动火分析，检修人员、监护人员进入施工现场；8、2023年3月27日16：30，结束施工作业；9、2023年3月27日17：30，检查验收质量，清理施工现场。
四、施工要求1、施工前准备⑴按照动火安全技术要求，用氮气置换丙烯压缩机进口至气相丙烯罐的管线、阀组和2个过滤器，并在丙烯压缩机进口和气相丙烯管线靠近气相丙烯储罐一侧各加装盲板1块，共2块。
⑵将过滤器和调节阀组分段拆解、清理，用蒸汽吹扫有机油的部位。
⑶清理动火区域内的杂物，布置推车式干粉灭火器2个，手提式干粉灭火器4个，及消防锨等器材。
检修工程施工方案范本
检修工程施工方案范本一、项目名称：某某公司设备检修工程二、项目概况检修工程是指对设备进行修复、更换和调整，以确保设备正常运行和延长设备寿命的工作。
本项目是某某公司设备的定期检修工程，涉及设备型号、数量和检修内容等详细信息将在后续阶段确定。
三、项目目的通过对设备进行定期检修，保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高设备的生产效率和生产质量。
四、施工内容1. 对设备进行全面检查，包括设备结构、电路、喷漆、润滑系统等方面的检查，排查设备存在的问题和隐患。
2. 对设备进行维护保养，包括更换易损件、清洁设备表面、清理设备内部灰尘和杂物、检查润滑系统是否正常等。
3. 对设备进行部分或整体更换，包括更换老化设备、更换不合格零部件、更换失效的传感器等。
五、施工方案1. 制定施工计划：根据设备情况和检修内容，制定详细的施工计划，包括设备检修时间、施工人员安排、施工区域划分等。
2. 准备施工材料和工具：根据检修内容和计划，准备所需的施工材料和工具，确保施工顺利进行。
3. 安排施工人员：根据施工计划和要求，安排专业的施工人员进行检修工程，确保施工质量和安全。
4. 实施施工工作：按照施工计划和要求，对设备进行全面检查、维护保养和更换工作，确保设备的正常运行和使用寿命。
5. 检查验收：完成施工工作后，进行设备的全面检查和验收，确保设备没有遗漏和缺陷，保证设备的正常运行。
六、安全措施1. 施工人员必须配戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保施工安全。
2. 施工过程中必须按照相关规定和要求操作，禁止擅自更改施工计划和操作程序。
3. 施工现场必须保持整洁，杜绝火源和易燃材料，确保施工安全。
4. 施工人员必须经过专业培训和考核，具备相关技术和操作能力，确保施工质量和效率。
七、环保措施1. 施工过程中必须符合环保要求和标准，不得随意排放废气废水和垃圾。
2. 施工现场必须保持清洁，杜绝杂物和废弃物的乱丢乱放，确保环境整洁和卫生。
检修流程图的编制
检修流程图的编制
一、计划阶段
1.确定检修计划
（1）分析设备检修周期和需求
（2）制定检修计划和时间表
2.资源准备
（1）确保人力、物力、财力配备
（2）准备检修所需工具和设备
二、准备工作
1.检修方案制定
（1）确定检修范围和内容
（2）制定具体的检修方案
2.安全准备
（1）进行安全培训和演练
（2）检查安全设施和防护措施
三、设备停机
1.停机策划
（1）制定设备停机计划
（2）通知相关部门和人员
2.停机操作
（1）停止设备运行
（2）进行设备停机检查和确认
四、检修作业
1.设备拆卸
（1）卸下设备相关部件
（2）检查和清洗拆下的部件
2.检修维护
（1）进行设备检修和维护
（2）更换损坏或老化部件
五、检修测试
1.设备组装
（1）完成设备部件组装
（2）对设备进行调试和测试
2.功能验证
（1）进行设备功能性能验证（2）检查设备各项功能是否正常六、设备启动
1.启动准备
（1）确认检修完成和设备状态良好（2）准备启动前的准备工作
2.设备启动
（1）启动设备并观察运行情况（2）进行启动后的检查和调整
七、检修总结
1.检修记录
（1）记录检修过程和结果
（2）形成检修报告和档案
2.效果评估
（1）对检修效果进行评估
（2）提出改进建议和措施。
检修方案编制要求
检维修施工方案编制标准（试行）一、概述为规范设备检修施工方案的编制与管理，提高检维修管理水平，制定本标准本标准适用于化工厂设备检修过程中施工方案的编制与管设备施工方案的编写应结合属地单位实际条件和具体施工特点进行编制化工设备施工方案的编写管理，除应符合本标准规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。
二、编制依据1.与项目建设有关的法律、法规和文件。
2.现行国家和地方标准、有关技术规定和技术经济指标。
3.项目所在地行政主管部门的批准文件，建设单位或施工单位主管部门对施工的要求。
4.项目施工合同或招投标文件。
5.项目设计文件。
6.项目施工范围内的现场条件，项目地质及水文地质、气象等自然条件。
7.与项目有关的资源供应情况。
8.施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。
三、施工方案编制范围（一）通用性综合施工方案通用性综合施工方案是指在需要编制专项施工方案包括范围以外，针对于一般性常规检维修项目，通用性较强的一类检修作业的方案。
（二）专项施工方案1.压力容器凡涉及压力容器内部承压元件、内部构件、填料等的更换及涉及相应动火作业的检维修，必须编写方案。
例如常见的反应器、塔器、容器、储罐、压力容器、换热器、反应釜等的检修。
2.压力管道凡涉及压力管道（CG1级）切割、动火及管件更换；高、中压蒸汽管线的更换（长度10米及以上）；常规管道通径DN80 以上更换长度100米及以上；DN300及以上阀门或装置核心部位阀门的更换；配合安全阀检验的安全阀拆装；装置检修交接的两个界面中，涉及盲板的抽加等检修内容，必须编写专项施工方案。
3.炉类凡涉及各种加热炉、裂解炉、锅炉、汽化炉、焚烧炉等炉类设备的炉管检修、衬里修复（面积大于20平方米），需编写专项施工方案。
4.常压设备凡涉及常压设备内部构件的更换；罐顶、罐壁或罐底更换需编写专项施工方案。
5.电气仪表设备凡涉及DCS、PLC、ESD等仪表系统改造、组态、新增点数等更变原设计的检修项目；调节阀大修；控制系统点检需编写专项施工方案。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。
该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。
二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。
2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。
3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。
三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。
2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。
四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。
2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。
五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。
确保作业过程中的人员安全。
2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。
3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。
六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。
2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。
七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。
2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。
八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。
变电检修实施方案
变电检修实施方案一、前言。
变电检修是电力系统运行中的重要环节，对于确保电网安全稳定运行具有重要意义。
为了保障变电设备的正常运行，提高电网的可靠性和安全性，制定合理的变电检修实施方案至关重要。
二、检修前准备。
1. 检修计划编制，根据变电设备的运行情况和检修周期，制定合理的检修计划，明确检修范围和时间节点。
2. 人员培训和技术准备，对参与检修的人员进行必要的技术培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
3. 检修设备准备，检查和准备好必要的检修工具、仪器设备和安全防护用具，确保检修过程中的安全和高效进行。
三、检修实施。
1. 检修现场准备，到达检修现场后，首先进行现场勘察和安全检查，清理现场杂物，确保检修区域的安全和整洁。
2. 设备停电和隔离，根据检修计划，对需要检修的设备进行停电和隔离，确保检修过程中的安全和稳定。
3. 检修作业，按照检修流程和作业指导书的要求，进行设备的检修和维护，严格按照操作规程进行，确保操作的准确性和安全性。
4. 检修记录和报告，对检修过程中的关键操作和数据进行记录，制作检修报告，记录检修过程中的重要信息和发现的问题，为后续的设备管理和维护提供参考依据。
四、检修结束。
1. 设备恢复运行，在检修结束后，对设备进行必要的检查和测试，确保设备的正常运行和安全性。
2. 现场整理和清理，清理检修现场，归还和整理好检修工具和设备，确保现场的整洁和安全。
3. 检修总结和反馈，对检修过程进行总结，分析检修中存在的问题和不足，提出改进意见和建议，为今后的检修工作提供经验和借鉴。
五、总结。
变电检修是电力系统运行中不可或缺的环节，合理的检修实施方案能够有效提高电网的可靠性和安全性，保障设备的正常运行。
因此，制定科学合理的检修方案，严格按照检修流程和操作规程进行检修作业，是确保电力系统安全稳定运行的重要保障。
六、附录。
变电检修作业指导书、检修工具清单、检修记录表等。
检修计划的编制和实施办法
检修计划的编制和实施办法The document was prepared on January 2, 2021检修计划的编制与实施办法为加强设备的检修管理工作,落实管理责任,保证检修质量,控制检修费用,提高管理效率,提高设备的安全性、可靠性和经济性,恢复或提高设备使用性能,延长设备的使用寿命,对设备检修过程做到有效地监督、控制、评价和考核,按统一管理、分级控制的原则,结合公司实际情况,制定本办法.一、总则设备检修原则上执行“预防为主、计划检修”的方针,以检修的安全和质量为保障,实现设备检修后长周期安全、稳定运行.二、检修计划的编制原则制定检修计划应与生产任务、维修能力通盘考虑,使设备检修与生产任务两相兼顾,检修的实施应与生产计划同时安排落实.在现行定期检修为主的检修体制基础上,实施状态检修,最终形成一套融计划性定期检修、状态检修、改进性检修、故障检修为一体的综合检修模式,以实现设备运行可靠性和经济性的最优化管理.三、检修方式和检修类别1、设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类.定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及需用备件、材料等的检修方式；状态检修是指根据状态监测和诊断提供设备状态信息,评估设备的状况及其零部件寿命,在故障发生前或零部件寿命终结前进行检修的方式；改进性检修是指对设备先天性缺陷、频发故障或运行效率低下,按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合设备检修过程实施的检修方式；故障检修是指设备在发生故障或其它失效状态时进行的非计划检修.设备故障的慨念：设备在使用过程中因某种原因丧失了规定的功能或降低了效能的事故或状态称为设备故障.2、设备的检修类别分为小修、中修、大修.四、检修计划编制时间规定大修计划每年12月份前由车间主任、设备员根据设备大修周期对管辖设备进行调查研究包括查阅台帐资料、现场检查和听取有关检修人员、运行人员的意见等,在此基础上提出下年度检修计划的初稿送设备管科进行审核.月度检修计划每月25日前由设备员根据所辖设备运行情况及设备检修周期、技改项目计划、生产计划等提出下个月的检修计划上报设备管理科.每月20日前根据本月设备运行情况、生产情况提出本月新增检修计划上报设备管理科.设备检修计划因特殊原因不能实施或无法完成应及时上报设备管理科进行核实后变更计划.五、检修计划编制内容和要求设备大修计划应包括设备编码、型号、时间安排、大修项目和大修原因、大修周期、上次大修时间、大修人数、大修工时、项目负责人、备品配件物料编码、名称、型号、数量、单价和费用等.设备月检修计划应包括设备编码、型号、检修项目、时间安排、检修人数、工时、项目负责人、备品配件物料编码、名称、型号、数量、单价和费用等.六、管理职责1、车间主任是车间设备管理的第一负责人,是提高检修管理水平,保证检修计划编制和实施的主要责任者和领导者,对车间设备安全经济运行负全部责任.强化岗位责任制,建立各级检修管理和质量保证体系.2、车间设备员负责编制本部门所辖设备的年、月检修计划,大修施工计划,质量标准,检修总结及其他技术文件.每月召开检修分析会,总结当月工作,对检修人员工作进行评价并布置下个月的检修任务.3、车间班组长应根据本班所辖设备的运行状况和设备存在的缺陷,及时上报车间安排年、月检修计划.每月分析设备状况,找出关键,发动班员开展技术革新活动和QC小组活动,不断的提高设备的健康水平.。
编制年度检修计划的依据
编制年度检修计划的依据
2008-09-22 09:59:21| 分类：设备维修| 标签：|字号大中小订阅
1.编制年度检修计划的依据
(1)设备的检修间隔期、检修周期。
(2)设备的档案资料。
(3)设备修理复杂系数。
(4)修理、保养工作的各项定额。
(5)设备年度技术状况普查资料。
(6)设备下年度计划开动台数及产品对设备的要求。
2.年度检修计划的编制
(1)编制计划中应注意生产急需的、影响产品质量的、关键工序的设备应重点安排。
生产线上的单一关键设备，应尽可能安排在节假日和不影响生产的前提下抢修，以缩短停歇时间，一般设备检修应有备用机器。
(2)在编制时应考虑到检修工作量的平衡，使全年检修工作能匀衡地进行，同类型设备尽可能安排连续修理。
四季度修理项目的工作量，应适当减少，为下年度多留出生产准备的时间。
(3)年度检修计划应包括:年度修理计划、二级保养计划及预防性试验计划等。
(4)制定检修计划要经过细致的调查研究，要作技术上和零配件的准备。
3.年度检修计划表
为了保证检修前生产技术准备工作有必要的进行，年度检修计划最迟应于下年度前二个月由企业设备动力科(组、股)负责组织编制完成。
年度检修计划的编制
年度检修计划的编制
1 、由机电运输部负责按完成时间、进度的安排详细编制年度检修计划、季度检修计划和月份检修计划。
2、每年第三季度由机电运输部提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报主管经理、总工程师审批同意后，在全公司安排进行设备普查工作，具体工作由机电运输部组织。
3、各区队（车间）的普查工作，由各区队（车间）行政负责人负责组织技术员、班组长、维修工参加，普查小组查清设备存在的问题和使用情况，填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报机电运输部。
4、机电运输部部长负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、主管技术员，会同各区队（车间）行政队长（主任）和维修工对设备普查提出大、中修的设备逐台进行技术鉴定，初步确定大、中修项目。
5、计划的编制
（1）为了保证修前准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。
（2）年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、稀设备的局部大修）、中修、三级保养预防性试验计划等部分。
（3）机电运输部设备普查鉴定小组根据全公司设备的普查
资料对各区队（车间）提出申请大、中修设备技术鉴定意见，统筹兼顾、全面安排，提出下一年度的设备大、中修建议计划。
二级保养建议计划由各使用（检修）单位自行编制，报机电运输部审查汇总。
（4）年度设备大、中修计划编制后，中修报主管经理、总工程师审批，大修需转报公司经理批准。
计划批准后，下发生产技术部、经营管理部、人力资源部和各有关区队、车间执行。
（5）季度检修计划由机电运输部根据设备的运行情况进行编制，报送主管经理、总工程师批准后实施。
（6）月份检修计划由机电运输部负责在每月的20日前下达各检修单位。
电工工程施工规范中的电气设备检修计划
电工工程施工规范中的电气设备检修计划电气设备在电工工程中扮演着重要的角色，为了确保电气设备的安全运行和延长其使用寿命，进行定期的检修是必要的。
电工工程施工规范中的电气设备检修计划是为了规范和指导电气设备检修的操作步骤和要求，以确保检修工作的有效性和安全性。
本文将从电气设备检修计划的编制、执行和记录三个方面介绍电工工程施工规范中的要点。
一、电气设备检修计划的编制电气设备检修计划的编制是施工过程中的重要环节，需要详细考虑以下几个方面：1. 检修周期：根据电气设备的类型和使用情况，确定不同设备的检修周期。
一般而言，设备越重要、使用频率越高，其检修周期越短，反之亦然。
检修周期要综合考虑设备的技术特点、使用环境和维护成本等因素。
2. 检修内容：明确每个设备在每个检修周期内需要检查的具体项目和工作内容。
例如，对于变压器的检修，需要检查油位、温度、绝缘电阻等指标，并进行相应的处理和维护。
3. 检修人员：确定进行电气设备检修工作的人员需具备相关的资质和经验，确保检修工作的安全性和有效性。
在编制检修计划时，要考虑到检修人员的数量和技术水平，并确保他们能够按照计划进行检修工作。
二、电气设备检修计划的执行执行电气设备检修计划需要做到以下几个方面：1. 检修前准备：在执行检修计划前，必须准备好所需的工具、材料和设备。
同时，要做好安全检查工作，确保检修现场的安全性。
检修前的准备工作包括：对设备进行断电、排空、隔离等操作，确保检修环境的安全性。
2. 检修过程：按照检修计划的要求，对电气设备进行逐项检查和维护。
在检修过程中，要严格遵守相关的操作规范和安全规定，确保检修工作的安全性和有效性。
同时，要及时记录检修过程中的关键参数和处理情况，以备后续参考。
3. 检修后处理：在检修完毕后，对电气设备进行重新组装和调试，并进行功能测试。
对于出现的问题和异常情况，要及时进行分析和处理，确保设备的正常运行。
检修后要对设备进行全面的清洁，并做好防护工作，以防止灰尘、湿气等对设备的二次损害。
水力发电厂检修计划管（三篇）
水力发电厂检修计划管第一章总则第一条为贯彻执行“应修必修，修必修好”的检修工作方针，合理安排检修工作计划，不断提高凌津滩水力发电厂（以下简称电厂）发电设备的安全性、经济性、可靠性和可调性，制定此制度。
第二条厂部应每年编制修改三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划，并于10月15日前报送公司安全生产部。
第三条此制度依据《发电企业设备检修导则》和中电投《发电企业业绩评估指南》，明确规定设备检修计划管理工作的要求和工作标准。
第四条本制度适用于电厂检修计划管理工作。
第五条检修计划管理应遵循统筹安排，分级负责的管理原则。
第二章管理机构和职责第六条安全生产部为检修计划管理工作的归口管理部门。
第七条安全生产部的主要职责（一）精心策划、组织编制《设备检修计划》。
（二）组织实施《设备检修计划》，合理安排设备检修，推行标准化工作。
（三）负责设备检修管理工作的布置、指导、督促、检查、考核、评比。
（四）督察设备检修工作计划的实施情况，对机组的检修间隔和检修等级组合方式按A、B级检修制度执行。
第八条检修维护工区的主要职责（一）负责制定、落实工区设备检修计划。
（二）负责落实“修必修好”的原则，有效避免“设备失修”。
（三）总结和分析设备检修计划工作情况，及时收集和反馈信息，编写并上报设备检修计划工作报告。
第三章检修计划的立项和编制第九条检修计划的编制原则（一）检修计划的内容与格式符合上级主管部门的要求和电厂相关制度的规定。
1、滚动规划的内容与格式应符合《发电企业设备检修导则》（DL/T838-xx）中附录C中的要求，应包含下列内容：项目类别、工程项目名称、上次A/B级检修的时间、重大特殊项目的立项依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料、费用等。
2、按照《发电企业设备检修导则》（DL/T838-xx）中附录D的要求，年度检修计划应该明确开工日期、计划工期。
应包含下列内容：检修项目（标准项目和特殊项目）、检修级别、存在的主要问题或立项依据、采取的主要技术方案、达到的目标要求、所需要的主要物资、费用等。
检修方案编制导则
检修方案编制导则概述检修方案是指在设备或系统发生故障时，为了保证设备的正常运行和系统的稳定性，制定的一系列检修工作计划和标准。
本文档旨在为编制检修方案的人员提供一些指导原则，以确保检修工作的高效性和质量。
1. 检修方案编制的目的在编制检修方案之前，我们首先需要明确检修方案编制的目的，以确保编制出符合实际需要的方案。
通常，检修方案编制的目的可以包括以下几个方面：•恢复设备或系统的正常运行。
•减少故障对生产或工作的影响。
•保障工作人员的安全。
•提高设备或系统的可靠性和稳定性。
明确检修方案编制的目的有助于在制定检修方案时将重点放在关键问题上，提高检修效率和质量。
2. 检修方案编制的基本流程下面是一个常用的检修方案编制流程，供参考：1.收集基础信息：了解设备或系统的基本情况，包括设备的型号、规格、参数等。
还可以收集历史故障信息、维修记录等有关数据。
2.分析故障原因：通过分析故障产生的原因，确定故障点和维修方向。
3.制定检修方案：根据故障的性质和严重程度，制定相应的检修方案。
确保方案中包含必要的维修步骤和所需的工具、材料等。
4.安全措施：针对可能出现的安全风险，制定相应的安全措施。
5.资源准备：根据检修方案的要求，准备所需的人员、设备和材料等资源。
6.实施检修：按照检修方案的要求，进行检修工作。
确保操作规范和安全。
7.测试和验证：在检修完成后，对设备或系统进行测试和验证，确保其正常运行。
8.记录与总结：对检修过程进行记录和总结，为今后的检修工作提供经验参考。
3. 检修方案编制的要点在编制检修方案时，需要注意以下几个要点：3.1 确定维修优先级在制定检修方案时，应根据故障的严重程度和对工作的影响程度确定维修优先级。
对于一些关键设备或系统，需要尽快制定并实施相应的检修方案。
3.2 结合实际情况制定检修步骤在制定检修方案时，需要充分考虑设备或系统的实际情况。
根据设备的具体型号、参数以及故障点的不同，制定相应的检修步骤。
电业局停电检修计划管理办法
电业局停电检修计划管理办法一、背景电业局作为供电系统的管理部门，负责供电系统的运行维护工作。
当供电系统发生故障或需要进行定期检修时，往往需要进行停电维护。
为保证停电维护工作的有序进行，本文编写了电业局停电检修计划管理办法，以规范停电检修计划的编制、执行、监督和整改。
二、编制停电检修计划2.1 进行现场勘测在编制停电检修计划前，应当对停电区域进行现场勘测。
现场勘测应按照以下内容展开：•确认停电区域•确认停电时间•确认停电范围•确认停电原因2.2 编制停电检修计划在进行了现场勘测后，应根据停电区域、停电时间、停电范围和停电原因编制停电检修计划。
计划应包括以下几个方面：•关闭设备及电路图•维修任务分工•维修所需物资和人力的安排•维修工具及安全措施准备•安排停电期间应急电源2.3 审批计划完成停电检修计划后，应当将计划提交给上级领导或有关部门进行审批。
审批通过后，方可组织实施。
三、执行停电检修计划3.1 实施前准备在执行停电检修计划前，应当对各项准备工作进行检查，以确保维修过程中的安全和顺利进行。
具体应当注意以下几点：•维修现场安全检查•维修现场无人值守时的封闭措施•维修前各维修班组间的任务分工、人员配备和工具设备配备等问题3.2 维修过程中的注意事项在维修过程中，应当严格执行停电检修计划，按照计划进行维修。
同时，应当注意以下几点：•确保维修安全•确保维修品质•确保维修时限3.3 维修完成后的检验工作维修完成后，应当对停电检修的范围进行检验。
检验工作应包括以下几个方面：•检查各维修设备的品质•检查维修过程中的安全措施是否到位•检查维修过程中是否达到规定的时间限制四、监督及整改仅仅是编制停电检修计划和执行检修计划并不能保证有条不紊地完成检修任务。
为确保维修工作完成得更好、更快，还应当进行监督及整改。
在维修过程中，应记录下各维修阶段所需要的时间和完工时间，并进行统计和分析。
在此基础上，不断地优化工作流程，在维修工作中不断完善停电检修计划，以提高维修作业的效率。
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检修计划的编制与实施办法
为加强设备的检修管理工作，落实管理责任，保证检修质量，控制检修费用，提高管理效率，提高设备的安全性、可靠性和经济性，恢复或提高设备使用性能，延长设备的使用寿命，对设备检修过程做到有效地监督、控制、评价和考核，按统一管理、分级控制的原则，结合公司实际情况，制定本办法。
一、总则
设备检修原则上执行“预防为主、计划检修”的方针，以检修的安全和质量为保障，实现设备检修后长周期安全、稳定运行。
二、检修计划的编制原则
制定检修计划应与生产任务、维修能力通盘考虑，使设备检修与生产任务两相兼顾，检修的实施应与生产计划同时安排落实。
在现行定期检修为主的检修体制基础上，实施状态检修，最终形成一套融计划性定期检修、状态检修、改进性检修、故障检修为一体的综合检修模式，以实现设备运行可靠性和经济性的最优化管理。
三、检修方式和检修类别
1、设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修四类。
定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目及
需用备件、材料等的检修方式；状态检修是指根据状态监测和诊断提供设备状态信息，评估设备的状况及其零部件寿命，在故障发生前或零部件寿命终结前进行检修的方式；改进性检修是指对设备先天性缺陷、频发故障或运行效率低下，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合设备检修过程实施的检修方式；故障检修是指设备在发生故障或其它失效状态时进行的非计划检修。
设备故障的慨念：设备在使用过程中因某种原因丧失了规定的功能或降低了效能的事故或状态称为设备故障。
2、设备的检修类别分为小修、中修、大修。
四、检修计划编制时间规定
大修计划每年12月份前由车间主任、设备员根据设备大修周期对管辖设备进行调查研究（包括查阅台帐资料、现场检查和听取有关检修人员、运行人员的意见等），在此基础上提出下年度检修计划的初稿送设备管科进行审核。
月度检修计划每月25日前由设备员根据所辖设备运行情况及设备检修周期、技改项目计划、生产计划等提出下个月的检修计划上报设备管理科。
每月20日前根据本月设备运行情况、生产情况提出本月新增检修计划上报设备管理科。
设备检修计划因特殊原因不能实施或无法完成应及时上报设备管理科进行核实后变更计划。
五、检修计划编制内容和要求
设备大修计划应包括设备编码、型号、时间安排、大修项目和大修原因、大修周期、上次大修时间、大修人数、大修工时、项目负责人、备品配件（物料编码、名称、型号、数量、单价）和费用等。
设备月检修计划应包括设备编码、型号、检修项目、时间安排、检修人数、工时、项目负责人、备品配件（物料编码、名称、型号、数量、单价）和费用等。
六、管理职责
1、车间主任是车间设备管理的第一负责人，是提高检修管理水平，保证检修计划编制和实施的主要责任者和领导者，对车间设备安全经济运行负全部责任。
强化岗位责任制，建立各级检修管理和质量保证体系。
2、车间设备员负责编制本部门所辖设备的年、月检修计划，大修施工计划，质量标准，检修总结及其他技术文件。
每月召开检修分析会，总结当月工作，对检修人员工作进行评价并布置下个月的检修任务。
3、车间班组长应根据本班所辖设备的运行状况和设备存在的缺陷，及时上报车间安排年、月检修计划。
每月分析设备状况，找出关键，发动班员开展技术革新活动和QC小组活动，不断的提高设备的健康水平。