混凝土缺陷的分类及修补
混凝土建筑中常见的施工缺陷及处理方法
混凝土建筑中常见的施工缺陷及处理方法一、引言混凝土建筑是现代建筑的主要形式之一,具有强度高、耐久性好、施工简单等特点。
然而,在施工过程中,由于工人技术不过关、材料质量不合格、施工监管不到位等原因,往往会出现一些施工缺陷。
这些缺陷不仅会影响建筑的美观程度,还会影响建筑的使用寿命和安全性。
因此,本文将针对混凝土建筑中常见的施工缺陷进行详细的介绍,并提供处理方法。
二、混凝土建筑施工缺陷的分类混凝土建筑施工缺陷的种类繁多,但主要包括以下几个方面:1. 施工工艺缺陷施工工艺缺陷是指在混凝土施工过程中,由于施工工艺不当导致的缺陷,如混凝土浇筑不均匀、振捣不充分等。
2. 材料质量缺陷材料质量缺陷是指在混凝土施工过程中,由于材料质量不合格导致的缺陷,如水泥品种不符合标准、砂子含有泥土等。
3. 施工现场管理缺陷施工现场管理缺陷是指在混凝土施工过程中,由于施工现场管理不到位导致的缺陷,如施工人员技术水平不高、工具设备不全等。
三、施工缺陷的处理方法针对不同的施工缺陷,需要采取不同的处理方法。
下面将分别介绍。
1. 施工工艺缺陷的处理方法在混凝土浇筑中,施工工艺缺陷是最为常见的。
对于这种缺陷,需要采取以下措施:(1)混凝土浇筑前,应在现场进行试块,检测混凝土强度是否符合要求。
(2)在混凝土浇筑前,应进行施工现场的清理和整平工作,确保施工基础的平整度。
(3)混凝土浇筑过程中,应采用振捣器进行充分振捣,使混凝土密实均匀。
(4)在混凝土浇筑后,应及时进行养护工作,保证混凝土的强度和耐久性。
2. 材料质量缺陷的处理方法材料质量缺陷是导致混凝土施工缺陷的主要原因之一。
对于这种缺陷,需要采取以下措施:(1)在施工前,应对混凝土所用的材料进行检测,确保其质量符合标准。
(2)在混凝土浇筑过程中,应对水泥、砂子、石子等材料进行配比,保证配合比的准确性。
(3)在混凝土浇筑过程中,应对水泥进行饱和养护,确保其强度和耐久性。
3. 施工现场管理缺陷的处理方法施工现场管理缺陷是导致混凝土施工缺陷的主要原因之一。
常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术
常见现浇混凝土质量缺陷的修补技术常见混凝土质量缺陷主要包括裂缝、空鼓、表面开裂、疏松、水泥矼眼等问题。
这些缺陷给建筑物的使用和美观性都带来了影响,因此需要及时修补。
下面是常见的现浇混凝土质量缺陷的修补技术。
一、裂缝修补技术1. 窄裂缝的修补技术:首先用刷子清理裂缝,然后用弹性胶泥填充裂缝,再覆盖一层膜材料进行保护。
可以使用聚合物改性胶泥来加强粘结力和抗裂性。
2. 宽裂缝的修补技术:宽裂缝修缮首先要清理裂缝,然后用伸缩胶带在裂缝两侧粘贴,接着用硬性胶泥填充裂缝,最后再涂刷一层表面涂料进行保护。
二、空鼓修补技术1. 手动修补技术:先用锤子敲击空鼓部位,然后将空鼓部位打开,除去空鼓的混凝土。
接着将空鼓部位自制砂浆填补,用抹刀抹平,并用金属刷刷去表面的浮砂,最后再用湿润的抹布擦拭。
2. 机械修补技术:机械修补使用抹光机进行修补,首先利用抹光机将空鼓部位的混凝土打磨平整,然后再用机械砂浆进行填补,最后用抹刀抹平,最后进行湿润抹布擦拭。
三、表面开裂修补技术1. 钢丝网布加固补强:先将开裂部位清理干净,然后在裂缝两侧贴上钢丝网布,之后涂刷一层胶泥,待胶泥稍干后再抹一层表面涂料,最后清洗即可。
2. 聚合物改性修复材料:首先将开裂部位清理干净,然后在裂缝两侧用刷子刷上聚合物改性修复材料,然后涂刷一层表面涂料,最后用湿布擦拭干净。
四、疏松修补技术1. 手工修补技术:先将疏松部位清理干净,然后用混凝土砂浆进行填补,待干后用金属刷清理表面的浮砂,最后用湿布擦拭干净。
2. 机械修补技术:机械修补使用振动针对疏松部位进行振捣,然后再用混凝土砂浆填补,最后用金属刷清理浮砂,用湿布擦拭干净。
五、水泥矼眼修补技术1. 清理修补:首先将水泥矼眼周围的脱落杂物清理干净,然后用混凝土砂浆填补水泥矼眼,用抹刀抹平,最后用湿布擦拭干净。
2. 激光矢量技术修补:使用激光矢量技术进行修补,首先扫描水泥矼眼,然后用混凝土砂浆进行填补,最后进行抹平,用湿布清洗即可。
混凝土外观缺陷处理方法
混凝土外观缺陷处理方法一、前言混凝土外观缺陷是建筑施工中经常出现的问题,它们可能来自混凝土本身的质量问题,也可能来自施工工艺的问题。
这些缺陷不仅影响建筑物的美观度,还可能对建筑物的使用性能造成不良影响。
因此,及时处理混凝土外观缺陷是非常重要的。
本文将详细介绍混凝土外观缺陷的处理方法。
二、混凝土外观缺陷的分类混凝土外观缺陷的种类非常多,下面列举了一些常见的缺陷分类:1.裂缝:混凝土表面出现的裂缝,可能是由于混凝土内部应力过大或施工工艺不当造成的。
2.麻面:混凝土表面出现的大量小孔,可能是由于混凝土内部气泡没有被完全排除或施工工艺不当造成的。
3.剥落:混凝土表面部分或全部脱落,可能是由于混凝土内部应力过大或施工工艺不当造成的。
4.色差:混凝土表面颜色不均匀,可能是由于混凝土配合比不当或施工工艺不当造成的。
5.污渍:混凝土表面出现的污渍,可能是由于施工工艺不当或外部污染物附着造成的。
三、混凝土外观缺陷的处理方法1.裂缝的处理方法(1)小裂缝的处理方法:将混凝土表面的灰尘、油污等清理干净,然后用专门的裂缝填缝剂填充裂缝,并用抹刀将填缝剂刮平。
(2)大裂缝的处理方法:将混凝土表面的灰尘、油污等清理干净,然后用混凝土修补材料填充裂缝。
填充时,应先用水使裂缝处湿润,然后将修补材料均匀地涂在裂缝上,用抹刀将其刮平。
待修补材料干燥后,可以用砂纸打磨表面,使其与周围混凝土表面平齐。
2.麻面的处理方法(1)小麻面的处理方法:将混凝土表面的灰尘、油污等清理干净,然后用混凝土修补材料填充小孔。
填充时,应先用水使孔洞处湿润,然后将修补材料均匀地涂在孔洞上,用抹刀将其刮平。
待修补材料干燥后,可以用砂纸打磨表面,使其与周围混凝土表面平齐。
(2)大麻面的处理方法:将混凝土表面的灰尘、油污等清理干净,然后用混凝土修补材料涂抹整个麻面区域。
涂抹时,应先用水使麻面处湿润,然后将修补材料均匀地涂抹在麻面上,用抹刀将其刮平,等修补材料干燥后,再用砂纸打磨表面,使其与周围混凝土表面平齐。
混凝土质量缺陷处理施工方案
混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用,但是在施工过程中常常会出现质量缺陷,如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性,必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝:混凝土裂缝是常见的质量缺陷,可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形:混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理:将裂缝清理干净,填充专用修补材料,待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理:使用专业胶粘剂进行填充,同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施:在混凝土浇筑前,进行加固网格铺设,以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整:对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决,如增加支撑等。
2.重建:对于严重的混凝土变形,可能需要进行重建处理,重新浇筑混凝土。
3.预防措施:在浇筑混凝土时,要确保材料的均匀分布,同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制:对于施工材料和施工技术要进行严格把控,确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要,只有及时有效地处理,才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键,需要施工人员严格按照方案操作,以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土浇筑质量缺陷修补方案
混凝土浇筑质量缺陷修补方案一、前言混凝土浇筑是建筑工程中必不可少的环节,但由于施工人员技术水平参差不齐,加之外界环境因素的影响,混凝土浇筑质量缺陷时有发生。
这些缺陷如果不及时修补,将会对建筑物结构安全造成严重威胁。
本文将从混凝土浇筑质量缺陷的种类、原因以及修补方案等方面进行详细介绍。
二、混凝土浇筑质量缺陷种类1.空鼓空鼓是指混凝土与钢筋之间或者混凝土与基层之间未完全粘结而形成的空洞。
主要原因是施工过程中未能充分振捣或者振捣不均匀。
2.裂缝裂缝是指混凝土表面或内部出现的开裂现象。
其主要原因有以下几点:施工过程中振捣不均匀;水泥用量过多或者过少;气温变化较大等。
3.麻面麻面是指混凝土表面出现较多的小孔洞和凸起。
其主要原因是施工过程中水泥浆的含水量过高,或者振捣不充分。
4.剥落剥落是指混凝土表面或内部出现的层状剥落现象。
其主要原因是混凝土配合比不合理,或者施工过程中未能及时养护。
三、混凝土浇筑质量缺陷修补方案1.空鼓修补方案(1)清理空鼓部位:将空鼓部位周围的松散物质和灰尘清理干净。
(2)打开空鼓:用锤子和凿子将空鼓处打开,使其形成一个较大的洞口。
(3)涂刷粘结剂:在洞口处涂刷粘结剂,使其与周围混凝土充分粘结。
(4)填充材料:在涂刷粘结剂后,将填充材料倒入洞口中,并用铁锤轻轻敲打,使其与周围混凝土紧密贴合。
(5)修整表面:待填充材料干燥后,用砂纸或者抛光机对其进行修整,使其与周围混凝土表面平整一致。
2.裂缝修补方案(1)清理裂缝部位:将裂缝周围的松散物质和灰尘清理干净。
(2)涂刷粘结剂:在裂缝处涂刷粘结剂,使其与周围混凝土充分粘结。
(3)填充材料:在涂刷粘结剂后,将填充材料倒入裂缝中,并用铁锤轻轻敲打,使其与周围混凝土紧密贴合。
(4)修整表面:待填充材料干燥后,用砂纸或者抛光机对其进行修整,使其与周围混凝土表面平整一致。
3.麻面修补方案(1)清理麻面部位:将麻面部位周围的松散物质和灰尘清理干净。
(2)涂刷粘结剂:在麻面处涂刷粘结剂,使其与周围混凝土充分粘结。
混凝土施工过程中常见缺陷与处理方法
混凝土施工过程中常见缺陷与处理方法混凝土是建筑中常用的一种材料,它具有良好的耐久性和强度,但在施工过程中常常会出现一些缺陷。
这些缺陷可能会影响到混凝土结构的性能和使用寿命,因此及时发现和处理这些缺陷是非常重要的。
本文将介绍混凝土施工过程中常见的缺陷以及相应的处理方法。
一、混凝土破裂缺陷混凝土常常会出现破裂缺陷,主要是由于混凝土的收缩、温度变化等引起的。
这种缺陷会降低混凝土结构的强度和耐久性,因此需要及时处理。
1. 破裂缺口处理如果出现破裂缺口,可以采用填补的方式进行处理。
首先需要清理缺口,并将其周围的表面打磨平整。
然后使用混凝土修补材料,将其填补至与周围平面齐平。
最后进行养护,保持湿润环境,促使修补材料充分硬化。
2. 裂缝修补如果出现较长的裂缝,可以采用修补的方式进行处理。
首先需要清理裂缝,去除其中的杂物和旧有材料。
然后进行预处理,使用粘结剂将裂缝两侧的表面粘合在一起。
最后使用混凝土修补材料填补裂缝,保持表面平整并进行养护。
二、混凝土表面缺陷混凝土表面常常会出现一些不平整和裂纹等缺陷,这不仅会影响到混凝土的美观度,也可能会降低结构的耐久性。
1. 修复不平整表面如果混凝土表面存在不平整,可以采用打磨和修补的方式进行处理。
首先需要打磨表面,去除凸起的部分,并使表面平整。
然后使用混凝土修补材料填补凹陷的部分,保持表面平整并进行养护。
2. 修复裂纹表面如果混凝土表面存在裂纹,可以采用修复和填补的方式进行处理。
首先需要清理裂纹,去除其中的杂物和旧有材料。
然后进行预处理,使用粘结剂将裂纹两侧的表面粘合在一起。
最后使用混凝土修补材料填补裂纹,保持表面平整并进行养护。
三、混凝土质量缺陷混凝土质量缺陷是指混凝土材料本身存在的问题,如气孔、异物等。
这些缺陷可能会导致混凝土结构的强度和耐久性下降,因此需要及时处理。
1. 填补气孔如果混凝土中存在气孔,可以采用填补的方式进行处理。
首先需要清理气孔,去除其中的杂物和空洞。
混凝土缺陷修补方法
混凝土缺陷修补方法一、前言混凝土是建筑物中最常用的材料之一,具有良好的耐久性和强度。
然而,由于各种因素,如水分、化学物质、自然灾害等,混凝土表面可能会出现缺陷。
这些缺陷包括裂缝、坑洞、腐蚀等,如果不及时修补,会导致混凝土结构的损坏和安全隐患。
因此,本文将介绍混凝土缺陷的常见类型及修补方法。
二、混凝土缺陷的常见类型1. 裂缝裂缝是混凝土表面最普遍的缺陷之一。
它们通常是由于混凝土干燥和收缩或弯曲应力引起的。
裂缝可以分为以下几种类型:(1)压缩裂缝:是由于混凝土受到压缩应力而引起的裂缝。
这种裂缝通常是水平的。
(2)张裂缝:是由于混凝土受到拉伸应力而引起的裂缝。
这种裂缝通常是垂直于地面的。
(3)热裂缝:是由于混凝土受到温度变化而引起的裂缝。
这种裂缝通常是斜向的。
2. 坑洞坑洞是混凝土表面的凹陷区域。
它们通常是由于混凝土表面的沉降或水分引起的。
坑洞可能会导致人员受伤或车辆损坏。
3. 腐蚀腐蚀是混凝土表面的另一种常见缺陷。
它们通常是由于化学物质或水分引起的。
腐蚀可能会导致混凝土结构的损坏和安全隐患。
三、混凝土缺陷修补方法1. 裂缝修补(1)表面修补表面修补是一种简单而常见的修补方法。
它主要适用于较小的裂缝。
修补过程包括以下步骤:① 清洁表面:使用喷水器或高压水枪清除裂缝周围的污垢和松散的混凝土。
② 填充裂缝:使用混凝土修补材料填充裂缝,确保填充物充满整个裂缝。
③ 平整表面:使用批刀或刮板将填充物平整到与周围表面相同的高度。
④ 等待干燥:根据修补材料的说明,等待填充物完全干燥。
(2)注浆修补注浆修补是一种更彻底的修补方法,适用于较大的裂缝。
修补过程包括以下步骤:① 确定注浆孔的位置:通过检查裂缝的深度和宽度,确定注浆孔的位置和间距。
② 钻孔:使用电动钻或手动钻,钻出孔洞,深度为裂缝的深度加上50mm。
③ 清洁表面:使用喷水器或高压水枪清洗孔洞和表面。
④ 安装注浆管:将注浆管插入孔洞中,确保管子与孔洞壁紧密贴合。
砼缺陷修补方案
混凝土缺陷修补方案在混凝土施工过程中,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷。
混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为七个方面:气泡、表面颜色不均匀、表面脚印及不平整、蜂窝麻面、孔洞、跑模鼓肚、露筋、表面破损、表观微裂纹,不管是哪一种表面缺陷,都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取治理措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高结构的外观质量。
1.气泡修补气孔直径小于5mm采用毛刷沾水清除孔内滞留物后,直接用毛刷沾细水泥砂浆,在有气泡的混凝土表面反复挤压,直到混凝土表面见不到气孔的痕迹后停止挤压。
混凝土表面细水泥砂浆出现风干现象后,及时采用干抹布将混凝土表面砂浆搽除,达到细砂浆充填密实,且混凝土表面清洁的目的;气孔直径大于5mm时,先扩孔清洗,再采取点补的方式,用细水泥砂浆将气孔填充密实,然后用干抹布将混凝土表面砂浆擦除。
2.表面颜色不均匀修补影响混凝土表面颜色发生变化的原因很多,比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能等,都会使混凝土表面颜色发生能够变化,混凝土结构表面的锈迹也是常见影响混凝土颜色的一个因素。
对于颜色不均匀的混凝土表面首先用高压水冲洗混凝土表面,如粘附有隔离剂、尘埃或其它不洁物,则应用尼龙织布擦洗干净,打磨碳化层、氧化层、污染物,使缺陷范围暴漏出来。
紧接着用重量比1:3.5至1:5的黑、白水泥组成的水泥稠浆,将混凝土全面披刮一遍,待面干发白时,用棉纱头擦除全部浮灰。
再遵循上述方法进行两遍补浆,待达到干凝状态后,再对补浆作第一次打磨,打磨后洒水养生。
完成后的第二天,甚至第三天,再次重复上述程序方法对补浆面进行第二次、第三次补浆、磨平、擦灰,最后采用塑料薄膜黏贴覆盖继续养护。
3.表面脚印及不平整部分修补该现象是由于施工时未能及时抹压而引起的,对结构无重大影响,为表观质量问题。
混凝土缺陷分类及处理方法
混凝土缺陷分类及处理方法混凝土在建筑工程中扮演着重要的角色,但是由于施工、材料、设计等方面的因素,常常会出现一些缺陷。
这些缺陷不仅会影响建筑物的美观,还可能降低其结构强度和使用寿命。
因此,对混凝土缺陷进行准确分类并采取相应的处理方法是非常重要的。
一、表面缺陷:1.麻面:麻面是指混凝土表面出现大量小颗粒,使得表面看起来不光滑。
主要原因是振捣不均匀或振捣时间不足。
处理方法包括加强振捣,提高浇注质量。
2.砂浮、石浮:砂浮是指混凝土表面出现砂粒浮起的现象,石浮则是指较大的骨料暴露在表面。
这些缺陷主要是由于混凝土中的砂、石料分离造成的。
解决方法包括增加砂浆的粘结性和提高骨料的分散性。
3.裂缝:混凝土表面出现的裂缝是常见的缺陷。
这些裂缝可能是由于干缩、温度变化、负载等原因造成的。
处理方法包括在施工中增加缝隙控制措施,如设置伸缩缝、控制混凝土收缩等。
二、强度缺陷:1.空鼓:空鼓是指混凝土与底层结合不密实,出现空隙或空洞的问题。
造成空鼓的原因主要有浇筑不均匀、振捣不充分等。
处理方法包括修复空鼓部位,重新浇筑或注浆填充。
2.强度不足:混凝土的强度不足是指其强度无法满足设计要求。
造成强度不足的原因可能有材料配合比例不当、养护不充分等。
解决方法包括调整配合比例、加强养护措施等。
三、功能性缺陷:1.渗漏:渗漏是指混凝土中出现裂缝、空隙等问题导致水、气等渗入的现象。
处理方法包括修复渗漏部位,采用防水涂料或施工防水层。
2.声音传播不良:混凝土在使用过程中可能会出现声音传播不良的问题,影响居住环境。
解决方法包括加强混凝土的密实性,增加隔音材料等。
综上所述,混凝土缺陷的处理方法根据不同的缺陷类型而有所不同。
通过对混凝土缺陷的分类和准确识别,可以采取相应的措施来处理,确保建筑物的质量和使用寿命。
最重要的是,在施工过程中严格控制质量,选用合适的材料,确保混凝土的均匀性和强度,以减少潜在的缺陷出现。
混凝土缺陷修补方案
混凝土缺陷修补方案混凝土是一种常用的建筑材料,具有耐久性和强度。
然而,在使用和老化过程中,混凝土可能出现各种缺陷,例如裂缝、腐蚀、空洞等。
这些缺陷不仅会影响建筑物的外观,还可能危及结构的稳定性和使用寿命。
因此,及时发现并修补混凝土缺陷至关重要。
下面是一些常见的混凝土缺陷及其修补方案。
1.裂缝修补裂缝是混凝土中常见的缺陷,主要由于混凝土干燥过快或承载荷载过大而引起。
裂缝的修补可以采用以下方法:-表面修复:用聚合物修复剂填充细小的裂缝,并涂上环氧树脂或聚氨酯涂层,使表面恢复平整。
-注浆修复:使用特殊的注浆材料,通过压力将材料注入裂缝中,使混凝土恢复连接性。
-节段粘贴:在裂缝两侧钻孔,将纤维增强聚合物条带粘贴在孔洞内,增强混凝土的抗拉能力。
2.腐蚀修补混凝土的钢筋如果发生腐蚀,会导致混凝土表面的开裂和剥落。
腐蚀的修补可以采取以下措施:-清理和抛光:清除受腐蚀的混凝土和钢筋,并进行表面抛光,以去除松散和脆弱的部分。
-补漆:将抗腐蚀涂层涂在钢筋上,保护其免受进一步腐蚀。
-注浆修复:使用防腐注浆材料,注入腐蚀部分,修复连接性,并阻止进一步腐蚀。
3.空洞修补空洞是混凝土中的孔洞,可能是由于材料增加或混凝土中的气泡引起。
空洞的修补可以采用以下方法:-清理和打孔:用钻头清除空洞内的松散材料,打孔以增加空气流动。
-注浆修复:使用环氧树脂注浆材料,注入空洞,增加混凝土的密实性。
4.破损修补混凝土表面的破损可能是由于冻融循环、荷载或化学腐蚀引起。
破损的修补可以采用以下方法:-清理和修平:清除破损区域的松散物,用混凝土块或专用修补材料修平。
-打砂和补漆:用砂纸打磨表面,然后在破损区域涂上抗腐蚀涂层,以增加保护性。
-防水修补:对于有渗漏问题的混凝土,可以使用防水材料进行修补,以阻止水分渗透。
-加固修补:对于结构性缺陷的混凝土,可以使用钢筋或纤维增强材料进行加固修补,增强其抗压和抗拉能力。
无论采用何种修补方案,都应注意以下几点:-在进行修补之前,务必彻底清理和准备缺陷部分的混凝土,确保修补材料能够附着并有效修复。
混凝土缺陷的处理方法
混凝土缺陷的处理方法一、前言混凝土是一种常用的建筑材料,但在施工过程中难免会出现一些缺陷。
这些缺陷一旦出现,会影响到混凝土的强度和使用寿命,因此必须及时处理。
本文将详细介绍混凝土缺陷的处理方法,希望能够为读者提供一些有用的参考。
二、混凝土缺陷的分类混凝土缺陷主要包括以下几种:1.裂缝:混凝土在干燥过程中或受到外力作用时容易出现裂缝,这些裂缝不仅影响美观,还会导致混凝土的强度降低。
2.麻面:麻面是指混凝土表面出现的许多小孔,这些孔洞会影响混凝土的密实度,从而影响其强度和耐久性。
3.气泡:在混凝土制作过程中,如果空气无法完全排出,就会在混凝土中形成气泡,这些气泡会影响混凝土的强度和密实度。
4.色差:混凝土颜色不均匀,这是由于混凝土材料质量不均匀或施工过程不当所引起的。
5.空鼓:空鼓是指混凝土中出现的空洞,这些空洞会导致混凝土的强度降低,从而影响其使用寿命。
三、混凝土缺陷的处理方法1.裂缝处理(1)混凝土裂缝的原因混凝土裂缝的原因很多,主要有以下几个方面:a.施工中混凝土浇筑过程中水分蒸发不均匀,导致混凝土表面干燥过快,从而引起表面开裂。
b.混凝土中含有较多的水泥,混凝土在干燥过程中会产生收缩,从而引起裂缝。
c.施工中混凝土的浇筑和振捣不均匀,造成混凝土内部结构不稳定,从而引起裂缝。
(2)混凝土裂缝的处理方法a.混凝土表面裂缝的处理①对于较小的表面裂缝,可以采用填缝剂进行填补。
②对于较大的表面裂缝,可以采用混凝土修补材料进行填补,然后进行打磨和抛光。
b.混凝土内部裂缝的处理①对于较小的内部裂缝,可以采用填缝剂进行填补。
②对于较大的内部裂缝,可以采用混凝土修补材料进行填补,然后进行打磨和抛光。
2.麻面处理(1)麻面的原因麻面是由于混凝土表面水泥砂浆的养护不当或过早脱模而形成的。
(2)麻面的处理方法a.对于较轻微的麻面,可以采用抛光机进行打磨和抛光。
b.对于较严重的麻面,可以采用混凝土修补材料进行修补,然后进行打磨和抛光。
混凝土质量缺陷防治及修补方案
混凝土质量缺陷防治及修补方案混凝土质量缺陷是指在混凝土结构施工过程中出现的各种问题,可以由多种因素引起,例如施工工艺不当、材料质量不合格、设计不合理等。
这些缺陷如果不及时予以修补和防治,会对混凝土的使用性能和结构安全造成影响。
因此,针对混凝土质量缺陷的防治及修补方案非常重要。
一、常见的混凝土质量缺陷及其防治方案1.裂缝:裂缝是混凝土结构中最常见的质量缺陷,主要原因是混凝土的收缩和伸缩不均匀。
防治方案包括:-采用适当的水灰比和水化热控制措施,尽量减少混凝土收缩和温度变化;-在混凝土浇筑过程中使用扩展剂和抗裂剂,增强混凝土的延性,减少裂缝产生的可能性;-在混凝土结构的表面涂覆防水材料,防止水分和腐蚀物进入混凝土,造成裂缝扩大。
2.空鼓:空鼓是指混凝土中出现松动和空洞的现象,其主要原因是混凝土与模板之间的粘结力不足。
防治方案包括:-合理选择和使用模板,确保模板的平整度和表面光滑度,减少与混凝土之间的摩擦力;-增加混凝土搅拌时间和振捣时间,确保混凝土充分挤压和密实,提高与模板之间的粘结力;-在混凝土浇筑过程中使用粘结剂和添加剂,增强混凝土的粘结性和延性。
3.钢筋锈蚀:钢筋锈蚀是混凝土结构中常见的质量缺陷,主要原因是混凝土中的氯离子和二氧化碳侵入到钢筋表面。
防治方案包括:-在混凝土浇筑前在钢筋表面涂覆防锈涂料,阻隔氯离子和二氧化碳的侵入;-在设计混凝土结构时,合理选择和使用抗锈钢筋,提高钢筋的抗锈性能;-定期对混凝土结构进行维护和保养,及时清除混凝土表面的污物和盐分。
二、常见的混凝土质量缺陷的修补方案1.裂缝修补:常用的修补方法包括:-使用环氧树脂灌浆修补裂缝,可以填充裂缝并提高混凝土的强度和耐久性;-采用低收缩修补剂填充裂缝,减少收缩应力,防止裂缝的继续扩大;-使用聚合物修补材料覆盖在裂缝上,增强混凝土的延性和抗裂性。
2.空鼓修补:常用的修补方法包括:-移除空鼓区域的松动混凝土,清理杂物和灰尘;-使用高性能修补材料填补空鼓区域,提高混凝土的密实性;-使用耐候性涂料涂覆在修补区域上,防止水渗透和腐蚀。
混凝土施工常见缺陷的处理方法
混凝土施工常见缺陷的处理方法混凝土施工常见缺陷的处理方法混凝土施工常见缺陷大家知道有哪些吗?这些缺陷应该如何处理大家知道吗?下面,店铺为大家提供混凝土施工常见缺陷的处理方法,希望对大家有所帮助!掉角(1)混凝土掉角缺陷情况:掉角指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。
(2)原因分析:产生掉角的原因主要有:①混凝土浇筑前模板未充分湿润,造成棱角处混凝土失水或水化不充分,强度降低,拆模时棱角受损。
②模板拆除过早,混凝土的强度未达到拆除模板的要求,致使混凝土构件出现掉角。
③模板拆除方法不妥当,用力过大或材料搬运未对构件直角进行保护,造成直角部分局部脱落、劈裂受损。
(3)处理措施:当掉角较小时:①用钢丝刷将混凝土掉角表面的疏松水泥灰清理干净。
②用清水冲洗掉表面的粉尘,且充分湿润。
③经过充分湿润的混凝土表面无明显水迹时采用1:2的水泥砂浆抹平。
④抹平后的水泥砂浆要跟踪保养,防止水泥砂浆干缩脱落或起砂,并注意适时二次抹压。
当掉角较大时:①用小钢钎或钢丝刷将混凝土掉角的疏松水泥浆和突出石子清理干净。
②用清水冲洗掉表面的粉尘,且充分湿润。
③影响到构件钢筋的要调整好钢筋的位置并清理干净钢筋表面。
④支撑模板,模板表面要充分湿水。
⑤用比原混凝土强度高一个等级的细石混凝土补好。
⑥补好后的混凝土要跟踪保养。
(4)处理程序和处理情况验收:①由质检员组织混凝土工长进行检查,对存在掉角的构件按照掉角的大小程度进行标识和书面记录。
根据掉角情况由技术负责人确定处理措施。
②根据处理措施,由专业工长确定修补人员并按照处理方案进行现场交底。
③修补过程中每道工序必须经过质检员的验收,满足规范和处理方案的要求后方可进入下道工序。
需要模板支撑时要求模板必须由专业模板工作业。
④修补完成后先由质检员组织验收,并对不合格的修补及时进行返工整改。
质检员验收合格后再由项目部组织验收,满足规范和方案要求方报监理验收。
⑤修补部位或浇筑混凝土部位经监理验收合格后进行隐蔽。
混凝土缺陷问题及处理方法
混凝土施工质量缺陷及防治措施混凝土工程质量缺陷有:麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、烂根、气泡、爆模、胀模、错台、挂帘、夹渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、连接部位缺陷等。
1、麻面麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点,直径通常不大于5㎜。
成因分析:⑴、模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物;⑵、浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足,混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆,靠近拼缝的构件表面浆少,拆模后出现麻面;⑶、混凝土搅拌时间短,加水量不准确致使混凝土和易性差,混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多,形成蜂麻面;⑷、混凝土没有分层浇筑,造成混凝土离析,出现麻面;⑸、混凝土入模后振捣不到位,气泡未能完全排出,拆模后出现麻面。
⑹、振捣过迟,振捣时已有部分凝固;预防措施:⑴、模板表面清理干净,脱模剂应涂刷均匀;⑵、混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1~2分钟;⑶、浇筑混凝土时,无论那种模型,均需撒水湿润,但不得积水;⑷、浇筑前检查模板拼缝,对可能漏浆的缝,设法封堵;⑸、振捣遵循快插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳,插入下层5-10㎝,振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;修补方法:混凝土表面的麻点,对结构无大影响,通常不做处理,如需处理,可采用如下方法:⑴、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净,在修补前先用水湿透;修补用的水泥品种必须与原混凝土一致,砂子为细砂,粒径最大不宜超过1㎜,按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平;水泥砂浆的配合比为1:2或1:2.5,由于数量不多,可用人工在小桶中拌匀,随拌随用,必要时掺拌白水泥调色;修补完成后,用麻袋进行保湿养护。
蜂窝是指混凝土表面无水泥浆,骨料间有空隙存在,形成数量或多或少的窟窿,大小如蜂窝,形状不规则,露出石子深度大于5㎜,深度不漏主筋,可能漏箍筋。
成因分析:⑴、模板漏浆或振捣过度,跑浆严重致使出现蜂窝;⑵、混凝土塌落度偏小,配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石于多,加上振捣时间不够或漏振形成蜂窝;⑶、混凝土下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析,没有采用带浆法下料和赶浆法振捣;⑷、混凝土搅拌与振捣不足,使混凝土不均匀,不密实,和易性差,振捣不密实,造成局部砂浆过少。
混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理主要包括以下几个方面:
1. 缺陷分类:根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定,混凝土质量缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷,其中外观缺陷又可分为一般缺陷和严重缺陷。
2. 缺陷原因分析:针对常见的混凝土质量缺陷,如麻面、掉角、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等,分析其产生的原因,如模板处理不当、混凝土振捣不实、浇筑过程中出现问题等。
3. 防治措施:针对不同类型的质量缺陷,采取相应的防治措施。
例如,对于麻面,应确保模板表面光滑、清理干净,混凝土振捣充分;对于掉角,应确保模板充分湿润,拆模时间合适等。
4. 处理措施:对于已经出现的质量缺陷,需要采取相应的处理措施。
一般缺陷可以通过表面修补进行处理,严重缺陷可能需要拆除重建。
具体处理措施应根据缺陷类型和程度来判断。
5. 检查验收与资料封闭:在处理质量缺陷后,需要进行严格的
检查验收,确保处理效果达到预期。
同时,应整理相关资料,进行资料封闭,以备查阅。
总之,混凝土质量缺陷的防治与处理应从缺陷分类、原因分析、防治措施、处理措施、检查验收与资料封闭等方面进行,以确保混凝土结构的质量和安全。
混凝土缺陷及处理方法
混凝土缺陷及处理方法一、前言混凝土作为建筑结构主要材料之一,广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等领域。
然而,在混凝土的生产、运输、浇筑、养护等过程中,由于各种原因,混凝土中可能会出现各种缺陷,如裂缝、孔洞、气孔、起泡、麻面、脱落等。
这些缺陷可能会降低混凝土的力学性能、耐久性能和美观性能,甚至影响整个建筑结构的安全性能。
因此,及早发现和处理混凝土缺陷是保障建筑工程质量和安全的重要措施。
二、混凝土缺陷的分类混凝土缺陷按照其性质和形成原因可分为以下几类:1.表面缺陷:如麻面、掉粉、起泡、蜂窝、裂缝等,主要由于混凝土表面养护不当、浇筑不均匀、温度变化等因素引起。
2.内部缺陷:如气孔、孔洞、裂缝、疏松等,主要由于混凝土内部的水泥浆体积收缩、温度变化、冻融循环、外力作用等因素引起。
3.结构缺陷:如错台、错台缝、应力集中、偏心等,主要由于混凝土结构设计不合理、施工质量不良等因素引起。
三、混凝土缺陷的处理方法针对不同性质和形成原因的混凝土缺陷,需要采用不同的处理方法。
下面将分别介绍几种常见的混凝土缺陷及其处理方法。
1.表面缺陷的处理方法1.1 麻面和掉粉麻面是指混凝土表面出现细小的凸起和凹陷,掉粉是指混凝土表面出现粉化和脱落。
这些缺陷可能会影响混凝土的美观性和耐久性。
处理方法:① 在混凝土浇筑前,应按照要求进行表面处理,例如喷涂防粘剂、涂刷脱模剂等;② 在混凝土浇筑后,应及时进行表面养护,保持混凝土表面湿润,防止过早干燥和开裂;③ 如果已经出现麻面和掉粉,可以采取表面修补的方法,如涂刷修补剂、打磨和抛光等。
1.2 起泡和蜂窝起泡是指混凝土表面出现气泡,蜂窝是指混凝土表面出现较大的凹坑,这些缺陷可能会影响混凝土的美观性和耐久性。
处理方法:① 在混凝土浇筑前,应检查模板是否平整、清洁,避免积水和污物污染混凝土表面;② 在混凝土浇筑后,应及时进行表面养护,保持混凝土表面湿润,防止过早干燥和开裂;③ 如果已经出现起泡和蜂窝,可以采取表面修补的方法,如使用特种修补材料、打磨和抛光等。
混凝土缺陷及处理方法
混凝土缺陷及处理方法一、前言混凝土是一种常见的建筑材料,但它也存在一些缺陷,例如开裂、渗漏、腐蚀等等。
这些缺陷可能会降低混凝土的强度和耐久性,从而影响建筑物的使用寿命和安全性。
本文将介绍混凝土缺陷的种类、成因以及相应的处理方法,以供相关工程师和技术人员参考。
二、混凝土缺陷种类1.开裂混凝土开裂是一种常见的缺陷,它可能会导致混凝土的强度和耐久性下降。
开裂有多种形式,例如冷缝、收缩缝、水平裂缝、垂直裂缝等等。
开裂的成因主要是混凝土的收缩和膨胀,以及外力的作用。
2.渗漏混凝土的渗漏是指水或其他液体通过混凝土的孔隙或裂缝进入混凝土结构内部的现象。
渗漏可能会导致混凝土的强度和耐久性下降,同时也会影响建筑物内部的环境。
渗漏的成因主要是混凝土的孔隙率过大或存在裂缝。
3.腐蚀混凝土的腐蚀是指混凝土中的钢筋或其他金属材料发生腐蚀的现象。
腐蚀会导致钢筋的断裂和混凝土的脱落,从而影响建筑物的安全性和使用寿命。
腐蚀的成因主要是混凝土中的氯离子、二氧化碳等物质的存在。
4.缺陷混凝土的缺陷包括混凝土表面的裂纹、空鼓、凸起、坑洼等等。
这些缺陷可能会影响建筑物的美观度和使用寿命。
缺陷的成因主要是施工不当或混凝土配合比不合理。
三、混凝土缺陷的成因1.混凝土的原材料和配合比混凝土的原材料和配合比是混凝土缺陷的一个重要成因。
原材料的质量和配合比的合理性直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果原材料的质量不好或配合比不合理,混凝土容易出现开裂、渗漏、腐蚀等缺陷。
2.施工工艺和环境条件混凝土施工工艺和环境条件也是混凝土缺陷的一个重要成因。
施工过程中如果出现震动过度、振捣不均匀、养护不当等问题,都可能导致混凝土缺陷的产生。
同时,环境条件的恶劣也会影响混凝土的质量,例如高温、低温、高湿度等等。
3.使用条件混凝土的使用条件也是混凝土缺陷的一个重要成因。
例如,建筑物的使用寿命过长、使用环境恶劣、维护不当等问题都会导致混凝土缺陷的产生。
四、混凝土缺陷的处理方法1.开裂的处理方法(1)对于冷缝和收缩缝,可以采用预留缝的方式进行处理。
混凝土修补缺陷的方法
混凝土修补缺陷的方法混凝土是一种常用的建筑材料,具有强度高、耐久性好的特点。
但是,长期使用后,混凝土表面可能会出现一些缺陷,如裂缝、坑洼、起砂等,这些缺陷不仅影响美观,还会影响混凝土的使用寿命和安全性。
因此,及时修补混凝土缺陷是非常重要的。
本文将介绍混凝土修补缺陷的方法,包括表面修补、裂缝修补和结构修补。
一、表面修补表面修补是指修补混凝土表面的小缺陷,如坑洼、起砂、空鼓等。
表面修补可以采用以下方法:1. 打磨法打磨法是指利用磨片将表面的不平整部分磨平。
具体步骤如下:(1)清理表面:将表面上的灰尘、杂物清理干净。
(2)打磨表面:选择合适的磨片,利用电动工具将表面磨平,直到表面平整为止。
(3)清理表面:将表面上的灰尘、杂物清理干净。
(4)涂刷保护剂:根据需要,可以在表面涂刷一层保护剂,以增强表面的耐久性。
2. 补土法补土法是指在表面缺陷处填充混凝土补土。
具体步骤如下:(1)清理表面:将表面上的灰尘、杂物清理干净。
(2)涂刷界面剂:在表面缺陷处涂刷一层界面剂,以增强补土和原混凝土的附着力。
(3)调制混凝土:根据需要,调制适合的混凝土,将其倒入表面缺陷处,填平表面。
(4)抹平表面:用抹刀将表面抹平,使其与周围的表面平齐。
(5)清理表面:将表面上的灰尘、杂物清理干净。
(6)涂刷保护剂:根据需要,可以在表面涂刷一层保护剂,以增强表面的耐久性。
二、裂缝修补裂缝是混凝土表面经常出现的一种缺陷,如果不及时修补,裂缝会越来越大,甚至会导致混凝土结构的坍塌。
裂缝修补可以采用以下方法:1. 注浆法注浆法是指在裂缝处注入浆液,使裂缝处形成一个密封层,具体步骤如下:(1)清理裂缝:将裂缝处的杂物、灰尘清理干净。
(2)钻孔:在裂缝两侧钻孔,孔距和孔深根据实际情况而定。
(3)安装注浆管:将注浆管插入钻孔中。
(4)注浆:将浆液注入注浆管中,直到浆液从裂缝处流出为止。
(5)清理表面:将表面上的浆液清理干净。
2. 粘结法粘结法是指在裂缝处涂刷粘结剂,将裂缝处的混凝土片段粘结在一起,具体步骤如下:(1)清理裂缝:将裂缝处的杂物、灰尘清理干净。
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混凝土缺陷的分类及修补
发表时间:2019-08-07T10:37:44.813Z 来源:《基层建设》2019年第11期作者:梁华伟
[导读] 摘要:随着建筑业的发展,混凝土结构已成为建筑结构的主流。
中建二局第二建筑工程有限公司江苏南京 210000
摘要:随着建筑业的发展,混凝土结构已成为建筑结构的主流。
而混凝土质量的好坏直接影响着结构的安全和使用寿命。
本文将对混凝土缺陷产生的原因及修补做重点阐述。
关键词:混凝土缺陷原因;修补措施
1 混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因
1.1麻面
麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等,形成粗糙面,但混凝土表面无钢筋外露现象。
其主要原因是:(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;(2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;(3)模板拼缝不严,局部漏浆;(4)模板隔离刑涂刷不均匀,局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;(5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
1.2蜂窝
蜂窝就是混凝土结构局部疏松,骨料集中而无砂浆,骨料间形成蜂窝状的孔穴。
其主要原因是:(1)混凝土拌和不均,骨料与砂浆分离;(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成砂浆少、石子多;(3)卸料高度偏大,料堆周边骨料集中而少砂浆,未作好平仓;(4)模板破损或模板缝隙未堵严,造成漏浆;(5)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。
1.3露筋
钢筋混凝土结构的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
其主要原因是:(1)浇注混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露;(2)混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重露浆;(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋;(4)木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱,掉角,导致露筋;(5)骨料粒径偏大,振捣不充分,混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。
1.4孔洞
钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,或蜂窝较大,钢筋局部或全部裸露。
其主要原因是:(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空,特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生;(2)混凝土中包有水或泥土。
1.5裂缝
钢筋混凝土结构的裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和外力作用下产生的裂缝。
其主要原因是:(1)混凝土温控措施不力;(2)所浇混凝土养护不善;(3)有外力作用于混凝土结构,如所浇混凝土过早承荷或受到爆破震动,混凝土结构基础不均匀沉陷等。
1.6混凝土表面颜色不均匀
施工中想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的,许多因素都会引起混凝土表面颜色发生变化,比如原材料的种类、施工配合比、混凝土的养护条件、混凝土的振捣情况、脱模剂的使用情况、模板的表面结构、模板的吸附性能、拆模时人为造成的颜色变化等等。
2混凝土缺陷修补措施
2.1麻面的修补措施
先将麻面处凿除到密实处,用清水清理干净,再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和,将配置好的水泥干灰均匀涂抹在表面,此过程应反复进行,直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。
待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除,然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复,保证混凝土表面平顺、密实。
用水泥灰修复的具体操作过程如下:①首先是调配水泥灰。
一般情况下,黑、白水泥的配比采用5:2的比例,可掺入石粉或双飞粉。
用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团,放手后能松散开。
②用水把需要修补的部分充分湿润,待两个小时后即可修复。
戴好橡胶手套,将水泥灰握于掌心,对着麻面进行涂抹填充。
填充时要保证一定的力度,先是顺时针方向,后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓,反复进行,直至麻面内填充密实。
密实的概念是用手指对着缺陷处按压时,不出现深度的凹陷。
③处理完一处面积后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,抚平应按从上而下的方向进行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色和线条一致。
④另外,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。
2.2 蜂窝的修补措施
(1)对于小蜂窝:用镘刀将调好的砂浆压入蜂窝面,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,使用角磨机打磨一遍;对于要求较高的地方可用砂纸进行打磨。
(2)对于大一点的蜂窝:先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,用钢丝刷洗刷干净后支模,再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0~20 mm)仔细强力填塞捣实,并认真养护。
对较深的蜂窝,影响承载力而又难于清除时,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或浇注混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
2.3露筋的修补措施
露筋的修补一般都是先用锯切槽,划定需要处理的范围,形成整齐而规则的边缘,再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。
(1)对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,或采用喷射混
凝土工艺或压力灌浆技术进行修补,并认真养护。
2.4孔洞的修补措施
孔洞修补办法:(1)先将孔洞凿去松散部分,使其形成规则形状;(2)用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除;(3)用压缩空气吹干净修补面;(4)用水冲洗修补面,使修补面周边混凝土充分湿润;(5)填上所选择的修补材料,振捣、压实、抹平。
推荐可选择的材料有:HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料等;(5)按所用材料的要求进行养护。
2.5混凝土表面裂缝修补措施
混凝土表面的裂缝大都是因为收缩而产生的,主要有两大类:一类是刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干而引起,另一类是因为混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差而引起。
刚刚浇筑完成的混凝土,往往因为外界气温较高,空气中相对湿度较小,表面蒸发变干,而其内部仍是塑性体,因塑性收缩产生裂缝。
这类裂缝通常不连续,且很少发展到边缘,一般呈对角斜线状,长度不超过30cm,但较严重时,裂缝之间也会相互贯通。
对这类裂缝最有效的预防措施是在混凝土浇筑时保护好混凝土浇筑面,避免风吹日晒,混凝土浇筑完毕后要立即将表面加以覆盖,并及时洒水养生。
另外,在混凝土中掺加适量的引气剂也有助于减少收缩裂缝。
对于较深层的混凝土,在上层混凝土浇筑的过程中,会在自重作用下不断沉降。
当混凝土开始初凝但未终凝前,如果遇到钢筋或者模板的连接螺栓等东西时,这种沉降受到阻挠会立即产生裂缝。
特别是当模板表面不平整,或脱模剂涂刷不均匀时,模板的摩擦力阻止这种沉降,会在混凝土的垂直表面产生裂缝。
在混凝土初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的最好方法。
对于浅层裂缝的修补,通常是涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵,以防止水份侵入;对于较深或较宽的裂缝,就必须采用压力灌浆技术进行修补。
2.6混凝土表面颜色不均匀处理措施
所浇筑混泥土拆模后表面颜色不均匀,可以通过人工抹面使其颜色变得均匀。
3结语
综上分析,混凝土质量缺陷因施工因素产生的较普遍,在具体处理时务须正确区分,对症防治,且以防为主,最大限度的避免混凝土缺陷的产生。
参考文献:
[1[许慧.混凝土质量缺陷的产生原因及防治和处理措施[J].山西建筑,2013(19)
[2]姚万才,薄春.现浇混凝土工程的质量缺陷与防治措施[J].黑龙江水利科技2005年第06期:34.。