混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)
混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)
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混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案(全)一、前言混凝土结构在长期使用中,由于外界环境、设计质量、施工工艺等多种因素的影响,可能会出现各种缺陷问题,如裂缝、空鼓、掉皮等。
为保证混凝土结构的安全性和持久性,对于这些缺陷进行修补工作至关重要。
二、修补前的准备工作在进行混凝土结构的缺陷修补前,需要进行以下准备工作: 1. 检测:通过仔细的检测,确定混凝土结构存在的具体缺陷问题及范围。
2. 清理:对于缺陷部位进行清理,清除附着的杂物,确保修补面干净。
3. 修复材料准备:根据修补的具体情况,准备好相应的修复材料,如修复浆料、胶粘剂等。
三、常见缺陷修补方案1. 裂缝修补对于混凝土结构中的裂缝问题,可采取以下修补方案: - 表面裂缝:使用聚合物修复剂进行修补,填充裂缝并确保表面平整。
- 深度裂缝:先利用砂浆将深度裂缝填平,再使用聚合物修复剂覆盖表面。
2. 空鼓修补空鼓是混凝土中常见的缺陷问题,修补时可采取以下方法: - 清理:将空鼓部分的松动混凝土清除干净。
- 填充:使用高性能修复材料填充空鼓部分,并进行压实处理。
3. 掉皮修补对于混凝土结构中出现掉皮的情况,可采取如下修补方法: - 修剪:将掉皮部分用锤子敲击剪除,留下坚实的混凝土表面。
- 修补:使用耐候性良好的修复材料进行修补,保证表面平整。
四、修补后的验收修补工作完成后,需要进行严格的验收工作,确保修复工作符合要求: 1. 外观检查:检查修复部位表面是否平整、无空鼓、无裂缝。
2. 质量检验:进行质量抽检,确保修复材料的性能符合要求。
3. 结构稳定性检查:对修复部位进行结构稳定性检查,确保修补后结构稳固。
五、总结混凝土结构工程缺陷修补是一项细致复杂的工作,需要在修补前进行充分准备工作,采用合适的修复材料,并进行严格的验收工作。
只有这样,才能确保混凝土结构的安全性和持久性,延长结构的使用寿命。
以上是混凝土结构工程缺陷修补专项施工方案的全面内容,希望对相关工程人员提供一些参考和指导。
混凝土修补方案
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混凝土修补方案混凝土质量缺陷分类及产生原因三、缺陷修补技术要点1、混凝土缺陷的修补应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2010)规定,修补材料应与原材料相同或相似,修补后应达到与周围混凝土相同的强度、抗渗性和耐久性等要求。
2、混凝土缺陷修补应注意以下几点:1)清理缺陷表面松散物和污物;2)用清水湿润缺陷表面;3)按照修补方案进行修补,修补层数不宜过厚,每层厚度不宜超过20mm;4)修补后应及时养护,养护时间应符合规定。
四、外观质量缺陷的处理步骤1、表面平整度不合格的处理步骤1)对于表面平整度不合格的混凝土构件,可以采用砂浆修补或表面粘贴石材等方法进行修补;2)对于表面平整度不合格的混凝土构件,如修补后仍不合格,应重新浇筑。
2、垂直度不合格的处理步骤1)对于垂直度不合格的混凝土构件,可以采用钢模板加固或砂浆修补等方法进行修补;2)对于垂直度不合格的混凝土构件,如修补后仍不合格,应重新浇筑。
3、顶板极差不合格的处理步骤1)对于顶板极差不合格的混凝土构件,可以采用砂浆修补或加固等方法进行修补;2)对于顶板极差不合格的混凝土构件,如修补后仍不合格,应重新浇筑。
4、楼板厚度不合格的处理步骤1)对于楼板厚度不合格的混凝土构件,可以采用砂浆修补或加固等方法进行修补;2)对于楼板厚度不合格的混凝土构件,如修补后仍不合格,应重新浇筑。
五、混凝土缺陷的预防措施1、加强施工管理,确保施工质量;2、严格按照设计要求进行施工;3、加强对原材料的检验,保证原材料质量;4、加强施工过程中的质量检查,及时发现和纠正问题;5、加强施工现场的环境管理,保证施工现场的清洁和整洁。
在混凝土结构中,常见的缺陷有麻面、露筋、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷和外形缺陷等。
这些缺陷会影响混凝土结构的使用功能和美观度。
因此,在进行混凝土修补时,需要注意一些技术要点。
首先,要调配与周围混凝土表面相同的颜色;其次,要控制修补材料的吸水量;然后,要使用角模机打磨混凝土表面;最后,要修饰气孔,使其与周围混凝土表面相同。
混凝土缺陷修补方案
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混凝土表面缺陷修补方案目录第一章工程概况第二章、编制依据第三章混凝土表面缺陷修补方法XXXXXXXXXX工程混凝土缺陷修补方案第一章、工程概况XXXXXXXXXX工程,位于XXXXXXXXXX,本工程为地下一层地上三层,局部四层的多层商业建筑,其中地上面积64404.4 M2,总建筑面积21472.06 M2,框架结构,建筑总高度为14.8M,独立基础。
由XXXXXXXXXX公司设计,XXXXXXXXXX监理、XXXXXXXXXX有限责任公司施工,建设单位为XXXXXXXXXX公司。
第二章、编制依据1、XXXXXXXXXX工程设计图纸及施工组织设计2、国家现行:《建筑工程施工质量验收统一标准规范》GB50300-20133、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)4、质量通病防治导则第三章、混凝土表面缺陷修补方法一、麻面1、现象:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。
2、修补方法:(1)表面尚需作装饰抹灰的,可不作处理。
(2)表面不再做装饰的,应在麻面部分浇水充分湿润后,用原混凝土配合比(去石子)砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。
二、露筋1、现象:钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
2、修补方法:(1)对表面露筋,刷洗干净后,用1∶2或1∶2.5水泥砂将露筋部位抹压平整,并认真养护。
(2)如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土加膨胀剂填塞捣实,铺设毛毯或草帘,浇水养护。
三、蜂窝1、现象:混凝土结构局部酥松,砂浆少、石子多,石子之间出现类拟蜂窝状的大量空隙、窟窿,使结构受力截面受到消弱,强度和耐久性降低。
2、修补方法:(1)对小蜂窝,用水洗刷干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。
(2)对较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,刷洗干净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细强力填塞捣实,铺设毛毯或草帘,浇水养护。
混凝土缺陷修补方案
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目录第一章:混凝土表面缺陷修补措施 (1)一、麻面 (1)二、蜂窝 (2)三、孔洞 (3)四、露筋 (4)五、缺棱掉角 (5)六、错茬 (6)七、夹渣 (7)八、注意事项 (7)第二章:混凝土裂缝防治措施 (8)一、裂缝特征 (8)二、原因分析 (9)三、处理方法 (10)第三章:混凝土柱胀模与偏位修补措施 (12)第四章:梁底大面积露筋、孔洞修补措施 (14)第一章:混凝土表面缺陷修补措施一、麻面1、现象混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。
2、原因分析2.1模板表面粗糙或附有水泥浆渣等杂物未清理干净,或清理不彻底,拆模时混凝土表面被粘坏。
2.2木模板未浇水湿润或湿润不够,混凝土表面的水分被吸去,使混凝土失水过多,而出现麻面。
2.3模板拼缝不严,局部漏浆,使混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。
2.4模板隔离剂涂抹不匀,或局部漏刷或隔离剂失效,拆模时混凝土表面与模板粘结,造成麻面。
2.5混凝土未振捣密实,气泡未排出,停留在模板表面形成麻面。
2.6拆模过早,使混凝土表面的水泥砂浆粘在模板上,也会产生麻面。
3、修补方法表面尚需作装饰抹灰的,可不做处理。
表面不再做装饰的,应在麻面部分浇水湿润后,用1:1水泥砂浆(本工程的用于混凝土修补的水泥砂浆均是从商混站购置干料,然后现场自行加水拌制),将麻面抹平压光,使颜色一致。
修补完后,应覆盖草帘或塑料薄膜包裹进行保湿养护。
二、蜂窝1、现象混凝土局部酥松,砂浆少、石子多,石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿,使结构受力截面受到削弱,强度和耐久性降低。
2、原因分析2.1混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料计量错误,加水量不准确,造成砂浆少、石子多。
2.2混凝土搅拌时间不足,未搅拌匀,和易性差,振捣不密实。
2.3混凝土下料不当,一次下料过多或过高,超过2m未设立串筒,使石子集中,造成石子与砂浆离析。
2.4混凝土未分段分层下料,振捣不实或靠近模板处漏振,或使用干硬性混凝土,振捣时间不够;或下料与振捣未很好配合,未及时振捣就下料,因漏振而造成蜂窝。
混凝土质量缺陷处理施工方案
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混凝土质量缺陷处理施工方案一、前言混凝土在建筑行业中被广泛应用,但是在施工过程中常常会出现质量缺陷,如裂缝、变形等问题。
为了保证建筑结构的安全和耐久性,必须对混凝土质量缺陷进行及时有效的处理。
本文将针对混凝土质量缺陷的处理提出相应的施工方案。
二、常见混凝土质量缺陷及原因分析1.裂缝:混凝土裂缝是常见的质量缺陷,可能由于混凝土过早干燥、收缩等原因导致。
2.变形:混凝土变形可能是由于材料不均匀、温度变化等因素引起。
三、混凝土质量缺陷处理施工方案3.1 裂缝处理1.表面裂缝处理:将裂缝清理干净,填充专用修补材料,待固化后进行抛光处理。
2.深层裂缝处理:使用专业胶粘剂进行填充,同时加固周边结构以防裂缝再次出现。
3.预防措施:在混凝土浇筑前,进行加固网格铺设,以降低裂缝的发生概率。
3.2 变形处理1.调整:对于轻微的混凝土变形可以通过调整来解决,如增加支撑等。
2.重建:对于严重的混凝土变形,可能需要进行重建处理,重新浇筑混凝土。
3.预防措施:在浇筑混凝土时,要确保材料的均匀分布,同时进行适当的温度控制。
四、施工注意事项1.安全第一:施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和周边环境的安全。
2.质量控制:对于施工材料和施工技术要进行严格把控,确保混凝土质量缺陷得到有效处理。
五、结论混凝土质量缺陷处理对于建筑结构的安全至关重要,只有及时有效地处理,才能确保建筑结构的稳定和持久。
施工方案的制定和执行是处理混凝土质量缺陷的关键,需要施工人员严格按照方案操作,以确保处理效果的达到预期效果。
混凝土缺陷修补方案
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目录目录............................................................................................................... - 0 -一、编制依据................................................................................................... - 1 -二、编制目的................................................................................................... - 1 -三、混凝土缺陷表现形式............................................................................... - 1 -四、各种缺陷产生的原因................................................................................. - 1 -五、缺陷修补方案........................................................................................... - 3 -六、规范要求................................................................................................... - 7 -八、资源配置................................................................................................. - 10 -九、缺陷处理施工质量保证措施................................................................. - 10 -十、安全要求................................................................................................. - 11 -一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022、相关混凝土结构工程国家、行业和企业标准二、编制目的为消除混凝土质量隐患,提高观感质量,规范缺陷处理程序及方法三、混凝土缺陷表现形式以下所提混凝土缺陷若有出现,首先通知监理工程师,再根据相应情况进行处理。
混凝土质量缺陷修补方案
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目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、编制说明 (1)4、现浇混凝土结构缺陷 (1)5、砼产生质量缺陷的现象、原因、处理办法及预防措施 (3)6、施工注意事项 (6)7、安全检查事项 (6)8、文明施工和环境保护措施 (6)1、15层、31层为避难层。
2、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)2、《混凝土结构工程施工规范》(50666-2011)3、《混凝土质量控制标准》(50164-2011)4、本工程设计图纸5、本工程已报审的施工组织设计3、编制说明本方案所提出的混凝土缺陷是指混凝土构件拆模后,表面存在如露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、缺棱掉角等施工外观缺陷。
4、现浇混凝土结构缺陷现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按下表确定:名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效其他混凝土构件有不影响使用功能的果的外形缺陷外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水泥凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
混凝土缺陷修补施工方案
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目录第一章概述及修补总则 (2)第二章修补组织机构 (2)第三章具体修补方案 (2)1 麻面修补 (3)2 层印 (4)3 烂边、烂根 (5)4 混凝土表面裂缝 (5)5 表面破损修补 (6)6 蜂窝 (6)7 错台、跑模 (7)8 露筋 (8)9 外形尺寸偏差 (8)10 气孔 (9)第四章混凝土缺陷的预防措施 (10)1 通过控制钢筋施工质量预防 (10)2 通过控制模板制作安装质量预防 (10)3 通过控制混凝土工艺质量预防 (10)第五章工艺注意事项 (12)第一章概述及修补总则根据以往施工经验,混凝土的外观经常还会出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、裂隙等影响结构的光洁度和外观质量。
这些缺陷虽然不影响结构物的内在质量和使用,但严重影响了结构物的外表美观,降低了结构物的整体质量。
因此,为了保证混凝土工程的外观质量,现针对混凝土外观出现的缺陷,分析其产生的原因,制定相应的预防措施和修补方案,以期更好的指导混凝土工程的施工。
本修补方案适用于江南岸·随园-北区工程混凝土缺陷处理。
第二章修补组织机构项目经理部成立以项目经理为组长,总工、栋号长为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组,组员由相关部室主管及相关技术人员组成。
各职能部门充分发挥主观能动性,对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。
施工工段成立相应的实施小组,由工段长为主要负责人负责混凝土外观质量缺陷修补,组织和领导所属管辖范围内的施工修补和管理工作,其组员由技术人员和管理人员担任,负责技术支持和指导实施方面的工作。
成立专业混凝土外观质量缺陷修补队伍,其人数不少于3人。
项目部工程部、质量保证部专门负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。
处理程序:凡是砼表面质量缺陷需处理的,都必须经过监理工程师检查且同意后才能进行修补。
第三章具体修补方案在混凝土施工过程中,不论现场管理水平如何,混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷,或者是结构型式的特殊,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等,一般情况下,很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)
![主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)](https://img.taocdn.com/s3/m/28db2b1f3069a45177232f60ddccda38376be1e9.png)
主体结构质量缺陷修补方案(总结全面、经典)混凝土缺陷修补方案目录一、项目概况二、编制依据三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施一、项目概况序号项目工程名称工程地址工程性质建设单位监理单位勘察单位设计单位施工总承包建筑面积123456789二、编制依据1.《混凝土结构工程施工规范》GB-20112.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013三、混凝土缺陷现象、原因分析、处理措施现场主体结构工程已全面展开施工,在此过程中,混凝土施工中难免会出现一些混凝土的缺陷问题。
为保证混凝土成品的质量和外观,必须在混凝土浇筑过程中采取预防和补救措施。
针对不同的混凝土表面缺陷形式及程度,必须选择相应的修补措施,避免盲目修补,以免因修补措施不当而造成混凝土质量内部缺陷。
选用的修补材料,除了满足建筑物的各项要求外,其本身的强度、耐久性、与老混凝土的粘结强度等,均不得低于老混凝土的标准。
修补材料应与老混凝土一致的外观。
修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除,清除松动碎块、残渣,凿成陡坡,再用高压风或水冲洗干净。
3)振捣不均匀,或振捣过程中出现漏振、漏浆等情况,导致混凝土局部酥松。
4)混凝土浇筑时未及时排除气泡,气泡停留在局部形成蜂窝。
2.3、预防措施1)配合比应合理,计量准确。
2)混凝土应充分拌和,搅拌时间应足够,确保混凝土均匀。
3)振捣应均匀,严禁漏振、漏浆等情况的出现。
4)混凝土浇筑前应充分振捣排除气泡。
2.4、治理方法1)对于严重的蜂窝缺陷,可采用重新浇筑的方法进行修补。
2)对于轻微的蜂窝缺陷,可采用打孔灌浆的方法进行修补。
先在缺陷处打孔,然后灌入高强度的水泥浆,使局部结构重新密实。
3)对于表面蜂窝缺陷,可采用涂覆修补的方法。
先用清水清理干净缺陷处,然后涂覆混凝土修补剂,最后涂覆表面修补砂浆,使表面平整光滑。
3.3、预防措施1)认真设计并严格控制混凝土配合比,确保混凝土均匀,避免出现石子集中、离析和跑浆等情况。
2)在混凝土浇筑前,要对模板、支架、预留孔洞等进行检查,确保混凝土下料和振捣的质量。
现场施工混凝土缺陷修补专项方案
![现场施工混凝土缺陷修补专项方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e6fdd8dae109581b6bd97f19227916888486b9ba.png)
现场施工混凝土缺陷修补专项方案一、混凝土缺陷修复1、脚印修复使用专业混凝土打磨机将板面脚印周围突起混凝土打磨平整,使其略低于楼板标高,清理灰尘并湿润后采用1:2〜125聚合物砂浆抹平压实。
2、胀模圈出胀模区域后,对待修补涨模部位的混凝土进行凿除,做到小锤细凿,避免损伤结构钢筋。
要求凿成后的混凝土表面观感达到斩假石的效果,无松动石子及混凝土颗粒。
然后对凿除部位用毛刷刷干净,并用水冲洗,使其无松动石子及粉尘。
对修补处涂刷一层用相同的水泥做成水泥浆进行界面处理,以使混凝土面能结合良好,最后使用1:2聚合物砂浆找平抹光,加强养护。
3、降板区棱角不平直针对降板区棱角不平直的现象,项目部制定了专项预防措施,采用定向钢框模板代替普通木模板。
对之前采用木模板施工且出现棱角不平直的降板部位进行处理,首先对降板区域进行放线,找方正,根据降板四边实际偏差情况,按弹在楼板上的控制线进行剔凿,使四边平整顺直。
若降板区域出现较大缺棱掉角的现象,将定型钢框模板放入降板内,用1:2聚合物砂浆嵌补掉角部分,并在砂浆终凝前取出钢框模板,对棱角进行二次抹压。
4、麻面修复(1)面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面,可用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
(2)较大面积或较严重的麻面蜂窝,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞,并仔细捣实。
5、露筋修复拆模后发现部位较浅的露筋缺陷,须尽快进行修补。
先用钢丝刷洗刷基层,充分湿润后用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹灰,抹灰厚度在1.5〜2.5Cm之间,并注意结构表面的平整度。
如果是严重峰窝、孔洞等原因形成的露筋,按其修补措施进行。
6、蜂窝修复(1)面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面,可用1:2〜1:2.5聚合物砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
![混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/3fecb7afdc88d0d233d4b14e852458fb770b3812.png)
混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)混凝土质量缺陷专项修补方案11.编制依据(1)现场情况及材料特性、适用范围。
(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(3)《建筑工程施工及验收规范》(4)本标段各单位工程主体结构施工图纸(5)设计要求及相关规定(6)参考文献:《工程事故分析与工程安全》《混凝土结构裂缝的成因与处理方法》2.工程概况地铁x号线二期十标包含两站三区间,车站分别为__站、__站;区间为__站~__站~__站~__站区间。
其中本标段已经开始施作混凝土主体结构的有__区间明挖段、__站、__站以及__区间盾构始发井。
经对已施作完成的混凝土结构进行检查自验,发现__区间明挖段、__站和__站部分主体混凝土结构存在有结构裂缝现象,针对目前已经发现的混凝土结构裂缝的处理方法以及预防后续施工中出现类似状况,特编制本方案。
3.混凝土结构裂缝的种类及产生原因分析按照裂缝产生的原因,裂缝主要可分为:荷载引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋腐蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝以及混凝土浇筑过程存在问题引起的裂缝。
根据本工程已完结构的施工时间以及目前存在裂缝的形式分析,本标段裂缝的产生主要受混凝土养护时间、拆模时间、温度变化、干缩及外部荷载等因素的影响,其又可分为干缩裂缝、温度裂缝、外力裂缝。
(1)干缩裂缝干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
此种裂缝一般发生在混凝土养护的时间内或者混凝土浇筑完毕后的一周左右。
由于受拆模时间、温度变化等因素的影响洒水养护很难保证混凝土内外水分蒸发程度相同从而导致裂缝出现;表面水泥砂浆养护不良或者其所含水分的蒸发过快会产生干缩,从而导致混凝土表面出现微小裂纹。
混凝土干缩裂缝还与混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
(2)温度裂缝温度裂缝产生的主要原因是:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小。
混凝土质量缺陷修补方案
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混凝土质量缺陷修补方案洛阳恒大绿洲九期189#楼混凝土质量缺陷专项处理方案一、编制依据本方案依据《建筑工程质量管理条例》、《混凝土结构工程施工及验收规范》等相关法律法规和标准编制。
二、混凝土质量缺陷分类混凝土质量缺陷可分为外观缺陷和内部缺陷两类。
其中外观缺陷包括露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、连接部位、外形及外表缺陷等;内部缺陷包括空鼓、裂缝、异物、麻面等。
三、混凝土质量缺陷的处理流程3.1处理流程发现混凝土质量缺陷后,应立即停止施工。
由质量部门组织专业人员进行缺陷分析和判定,制定专项处理措施方案。
3.2检查时间对混凝土质量进行检查的时间应在混凝土浇筑后24小时内或混凝土初凝后,及时发现和处理质量缺陷。
3.3质量缺陷的分类判定质量部门应根据混凝土质量缺陷的种类、程度和影响范围进行分类判定。
3.4专项处理措施方案的编制根据质量缺陷的分类判定结果,制定专项处理措施方案,并提交相关部门审批。
四、混凝土外观一般缺陷的原因分析4.1露筋露筋是指混凝土表面出现钢筋的情况,通常是由于模板不平整或者钢筋位置不准确造成的。
4.2蜂窝蜂窝是指混凝土表面出现不规则的凹洞,通常是由于混凝土振捣不均匀或者模板不平整造成的。
4.3孔洞孔洞是指混凝土表面出现大小不一的圆形凹洞,通常是由于混凝土中的气泡没有排除干净造成的。
4.4夹渣夹渣是指混凝土中出现杂质,通常是由于原材料没有经过筛选或者搅拌不充分造成的。
4.5疏松疏松是指混凝土中出现空隙,通常是由于混凝土振捣不充分或者水泥含量不足造成的。
4.6裂缝裂缝是指混凝土表面或内部出现的裂缝,通常是由于混凝土受到外力作用或者干燥过快造成的。
4.7连接部位、外形及外表缺陷连接部位、外形及外表缺陷是指混凝土连接部位没有处理好、外形不规则或者表面有砂眼等缺陷,通常是由于施工不规范或者材料质量不好造成的。
五、混凝土缺陷的处理措施对于不同的混凝土质量缺陷,应采取相应的处理措施,如重新浇筑、补强、切割、填补等。
混凝土结构质量缺陷修补方案
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混凝土结构质量缺陷修补方案混凝土在施工过程中因各种原因存在一些质量缺陷,如蜂窝麻面、露筋、孔洞、胀模等,对于砼结构质量缺陷,拟采用以下措施进行处理:一、蜂窝麻面1、现象砼局部酥松,石子之间出现空隙,形成蜂窝状孔洞,表面局部缺浆粗糙。
2、原因分析1)、模板孔隙未堵好,接缝不严密,浇筑砼时缝隙漏浆;2)、模板表面粗糙或清理不干净,粘有杂物,拆模时砼表面被粘损,出现麻面。
3、处理方法先将松动的石子和突出的颗粒剔除,用水冲洗干净,充分湿润后用原浆修补抹平。
二、孔洞1、现象混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度。
2、原因分析1)、钢筋过密,砼浇筑不畅通,不能充满模板而形成孔洞。
2)、砼离析,砂浆分离,形成孔洞。
3)局部漏振。
3、处理方法将孔洞处不密实的砼和突出的石子颗粒剔除凿掉,要凿成斜形,将剔凿好的孔洞用清水冲洗,或用钢丝刷仔细清刷,并充分湿润,接浆处理,用同标号微膨胀细石砼浇筑灌满修补。
三、露筋1、现象构件内钢筋未被混凝土包裹而外露。
2、原因分析1)、钢筋过密,砼浇筑不畅通,不能充满模板而形成钢筋裸露。
2)、砼局部漏振,形成孔洞钢筋裸露。
3)保护层不到位形成露筋。
3、处理方法将钢筋裸露处不密实的砼和突出的石子颗粒剔除凿掉,将剔凿好的孔洞用清水冲洗,或用钢丝刷仔细清刷,并充分湿润,用原浆修补抹平,重新修补后保护层厚度不小于设计要求。
四、胀模1、现象混凝土构件在模板拆除后,有比原设计截面尺寸有凸出现象。
2、原因分析1)、柱、梁模板加固间距较大、加固螺栓未上紧。
2)、板、梁底模板支撑木枋间距较大。
3、处理方法找专业剔凿人员将凸出的混凝土凿出,后将表面用清水冲洗干净。
五、疏松1、现象混凝土中局部震捣不密实。
2、原因分析1)、混凝土震捣不到为、震捣时间较短。
3、处理方法将松散部分的混凝土凿出,后将表面用清水冲洗干净,同标号微膨胀细石砼浇筑灌满修补。
六、冷缝1、现象混凝土墙体有接茬2、原因分析混凝土供灰不及时、振捣不到位3、处理方法表面松散部分的混凝土用砂纸打磨,如在模板拼缝处的冷缝用角磨机打磨上下各不超过五公分。
砼质量缺陷修补专项施工方案
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一、编制说明1、编制依据国家与河南省有关建筑施工与工程验收的规范、标准与规定:验收标准2、编制范围:本施工方案主要为砼质量缺陷处理施工进行编制,适用于所有楼号。
二、工程概况本工程施工前虽然已对施工队伍作业班组进行了技术交底,施工中也进行了钢筋模板检查,但仍然难以避免出现混凝土外观缺陷的质量通病,因此制定该修补方案,适用于本工程所有楼号混凝土结构的外观缺陷修补。
三、主要质量缺陷1、露筋2、缝隙、夹层3、缺棱掉角4、裂缝5、帐模6、麻面及孔洞四、主要质量缺陷防止措施和修补方案1、露筋(1)、现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
(2)、原因分析浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少甚至漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨架外形尺寸偏大,局部抵触模板;结构、构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。
(3)、预防措施浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,可参照表2-5的要求执行钢筋的混凝土保护层厚度(mm)表2-5砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块;竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒,因此需用铁丝将其拉向模板挤牢,以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超出允许偏差。
此外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外形尺寸,不得超过允许偏差。
钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。
砼工程质量缺陷的处理方案
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砼工程质量缺陷的处理方案建筑工程施工质量应符合设计要求和施工规范、施工质量验收规范的规定,采取严格的管理,严密的组织,有效的技术,可行的措施,消除施工质量通病,确保工程质量的安全和正常使用。
因此对于工程中出现的砼质量缺陷,必须按照规定予以处理,我们的原则是尽最大努力避免缺陷,但不可能绝对避免缺陷的出现,虽然允许出现,但不允许缺陷的长期存在。
为此对于出现质量缺陷的问题提出如下处理措施、技术方法和处理程序的原则要求。
一、规范规定1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)8.2.1条规定“现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收。
”8.2.2条规定:“现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。
”根据规范规定,砼工程现浇结构的外观质量分为严重缺陷和一般缺陷,处理程序要求,均应提出技术处理方案,发生严重缺陷时应经监理认可和验收。
对一般缺陷,则由施工单位按方案处理后,进行验收。
2、根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第8、9节规定,应对砼缺陷进行修整。
按照8、9、2条要求“施工过程中发现混凝土结构缺陷时,应认真分析缺陷产生的原因。
对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案,方案应经论证审批后再实施,不得擅自处理。
”规范中还明确提出了对砼结构外观一般缺陷和严重缺陷修整的方法要求。
二、缺陷界定当砼达到拆模强度,拆除模板后,发现砼表面的缺陷,应首先查清缺陷的范围、部位,缺陷的严重程度,予以记录,再分析产生的原因,根据缺陷部位的具体情况,采取补救措施。
砼缺陷的认定主要有以下表面外观形态:(1)蜂窝系指混凝土表面无水泥浆,露出石子深度大于5mm,但小于保护层厚度的缺陷。
(2)孔洞系指深度超过保护层厚度,但不超过截面尺寸1/3的缺陷。
混凝土缺陷修补施工方案完整版.doc
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混凝土缺陷修补施工方案完整版.doc混凝土缺陷修补施工方案完整版一:修补施工方案概述1.1 修补目的本修补施工方案的目的是针对混凝土结构中存在的缺陷进行修复,保证结构的强度、稳定性和耐久性,确保其正常使用和延长使用寿命。
1.2 修补范围本修补施工方案适用于混凝土结构中的各类缺陷修复,包括但不限于裂缝、脱落、空鼓、麻面、缺角等。
1.3 修补原则修补施工应符合以下原则:(1)保证修补材料与原材料的相容性;(2)修复后的结构应具有与原结构相近的力学性能;(3)修补施工应符合相关国家和地方的建筑工程标准及技术规范。
二:修补施工方案详细内容2.1 裂缝修复2.1.1 裂缝处理方法(1)清理裂缝:将裂缝周围的灰层、松动物质等清理干净;(2)填充材料选择:根据裂缝宽度和深度选择合适的填充材料,如聚合物修补材料、水泥砂浆等;(3)填充裂缝:将选定的填充材料填充至裂缝中,并确保填充均匀、密实。
2.1.2 裂缝修复后处理(1)修复后的裂缝应及时进行水养护;(2)对大面积的裂缝修复,应进行整体保温。
2.2 脱落修复2.2.1 脱落面处理(1)将脱落部分清理干净;(2)涂布修补材料的粘结剂于脱落面。
2.2.2 修补材料选择(1)根据脱落面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料;(2)可选用防水性能较好的修补材料。
2.3 空鼓修复2.3.1 空鼓处理(1)将空鼓部分打破,清理干净;(2)涂布修补材料的粘结剂于空鼓面。
2.3.2 修补材料选择(1)根据空鼓面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料;(2)可选用强度较高的修补材料。
2.4 麻面修复2.4.1 麻面处理(1)将麻面部分清理干净;(2)涂布修补材料的粘结剂于麻面。
2.4.2 修补材料选择(1)根据麻面面的材质特性、粘结强度等选择合适的修补材料;(2)可选用外墙饰面材料进行修补。
2.5 缺角修复2.5.1 缺角处理(1)将缺角部分清理干净;(2)使用合适的修补材料进行修复。
混凝土缺陷修补方案大全
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混凝土缺陷处理方案一、编制说明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后,表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷。
对于混凝土结构出现的混凝土强度达不到设计要求、混凝土外形结构严重跑模等质量事故,必须对其采取拆除重新施做到处理措施。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因混凝土本身是一种多相(体积比气相2~5%、液相13%~18%、固相77~85%),多孔(凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等)存在内部原生缺陷的不均匀不连续体,另外,由于所用原材料质量的波动、计量的误差,搅拌不充分而易使新拌砼出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征;又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差,以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作不当,都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
三、混凝土外观质量缺陷原因、防治方法和处理方法根据国家标准GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(见下表)现浇混凝土结构,应由监理(业主)、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录。
混凝土外观质量不宜出现一般缺陷和严重缺陷,对于已出现的一般缺陷,应组织监理、业主、设计确认,做好缺陷记录,并及时按本方案对缺陷进行处理;混凝土外观质量不应出现严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经业主、设计和监理单位认可后方可进行处理。
对经处理的部位,应重新检查验收;对已出现的一般缺陷和严重缺陷要及时拍缺陷部位的实体照片,及处理过程中照片和整改完毕的照片,并完善缺陷记录资料,使之闭合且交资料员存档。
1.混凝土蜂窝麻面形成原因1.1.蜂窝指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
其产生原因有:1、混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水不准造成砂浆少,石子多。
2、混凝土搅拌时间不够,末拌均匀,和易性差振捣不密实。
3、下料不当或下料过高,末设串简使石子集中,造成石子、砂浆离析。
砼缺陷修补方案
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混凝土缺陷补救措施施工方案一、工程概况工程名称:烟台万科翡翠公园项目E地块工程地点:烟台市芝杲区南大街北侧西炮台东路西侧建设单位:烟台共盈房地产开发有限公司设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司监理单位:烟台市工程建设第一监理有限公司施工单位:烟建集团有限公司工程设计概况烟台万科翡翠公园项目足地块位于烟台市芝杲区南大街北侧,西炮台东路西侧,原烟台冰轮集团厂区院内。
本工程共8栋住宅地下车库二层,本工程总占地面积37469总建筑面积102614 ^05其中地上76600车库21617飞:其他地下面积殆91-8#亠剪力墙结构,地上层,髙度为54祝;地下4层,筏板基础。
地上丄8层楼板除门厅前室为现浇碇板外,其余均为6如卄7。
肋叠合板,楼梯及空调板釆用预制方式。
车库为框架结构,地下二层,独立基础。
商业网点框架结构,地上两层,独立基础。
二' 编制依据K《混凝土结构工程施工规范》(G85O666-2OH);2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(G»5O2O4・2O巧);3、工程施工蓝图;4、工程施工组织设计;5、本公司以往类似工程的施工经验;三、管理程序四、修补准备工作1.提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作,认真学习混凝土工程质量相关规范和验收标准,开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育,对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能,掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施,以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案,确保工程质量,确保安全、文明施工,防止一切事故发生。
2.物资及设备需求修补施工所用材料必须满足施工的要求,应有一定的物资储备,根据建物结构形式及混凝土外观质量缺陷状态,及时提出所需材料,及时购买,保证所需材料有可靠有来源,做好物资准备工作。
对现有施工设备进行检査,确保机械运转正常,严防各种机具设备事故的发生。
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裂缝 .................................................................................................................................. 3
蜂窝 .................................................................................................................................. 2
露筋 .................................................................................................................................. 3
通过控制模板制作安装质量预防 ....................................................................................... 7
通过控制混凝土工艺质量预防 ........................................................................................... 7
、工程概况
、工程名称:XX
、建设地点:XX 、各参建来自位行为主体: XX XX
XXX
XXX
XX
、工程规模
、施工范围:XX土建及配套水电、幕墙、暖通、消防两自动及人防工程,具体以工程量
、混凝土缺陷
混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因
麻面
、模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏;
混凝土缺陷的分类及产生缺陷的原因 .............................................................. 2
麻面 .................................................................................................................................. 2
、混凝土缺陷的预防措施 ...................................................................................... 7
通过控制钢筋施工质量预防 ............................................................................................... 7
麻面的处理措施 .............................................................................................................. 4
蜂窝的处理措施 .............................................................................................................. 4
混凝土表面裂缝 ............................................................................................................... 5
混凝土表面颜色不均匀处理措施 ................................................................................... 6
露筋的处理措施 .............................................................................................................. 4
孔洞的处理措施 .............................................................................................................. 5
混凝土表面颜色不均匀 ................................................................................................... 3
混凝土缺陷处理措施 ......................................................................................... 4
录
、工程概况 ............................................................................................................. 2
、混凝土缺陷.......................................................................................................... 2