室内散热器组对与安装工艺大全
4.2室内采暖系统散热器及辅助设备
室内采暖系统散热器及辅助设备安装施工工艺标准（QB-CNCEC J050402-2004）1适用范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器及辅助设备的安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 作业人员要求参加施工的工程技术人员、质量验收人员及安装工人，均应具备相应的专业资格岗位证书，特殊工种持证上岗。
2.3 主要机具：2.3.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.3.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.3.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.4 作业条件：2.4.1 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。
2.4.2 组对场地有水源、电源。
2.4.3 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.4.4 室内墙面和地面抹完。
2.4.5 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
散热器采暖系统施工工艺及方法
散热器采暖系统施工工艺及方法一、施工工艺孔洞预留埋件→安装准备→套管干管安装→散热器打压→散热器安装→管道预制加工→管卡安装→支管安装→水压实验→防腐处理→系统清洁。
二、施工方法1、散热器安装(1)散热器水压试验散热器组对好后，用水压试验进行鉴别。
散热器的工作压力为0.6Mpa～1.0Mpa。
(2)散热器堵头和补心的安装散热器经试压合格后，安装正式的堵头和补心。
安装好的堵头和补心应与用热器未拆卸之前的位置相符。
(3)散热器的安装散絷器托钩、支架安装：散热器托挂在墙上时，应根据散热器地面高度（一般不大于150～250mm）在墙面画出托钩的位置。
然后在墙上凿眼，安装支、托架。
支、托架嵌入砌体墙的尺寸（不包括抹灰面）应不小于110mm。
当支、托架稳固以后，方可挂散热器。
抬挂散热器时须轻抬轻放，并要注意安全。
散热器与管道连接必须设置可拆卸的连接件，以便检修。
2、散热器安装的质量标准散热器托钩、卡的安装位置应准确、平整、牢固。
串接散热器或同一墙面的多组散热器，托钩支架应在同一水平线上，挂装散热器应落实在托钩上，同时上下对齐左右一致。
3、室内采暖管道安装要求(1)使用的材料和设备在安装前，应该按设计要求检查规格、型号和质量。
安装前，必须清除内部污垢和杂物。
(2)管道穿过基础、墙壁，应该配合土建预留孔洞。
(3)管道穿过墙和楼板，应该设置铁皮套管或钢套管。
安装在内墙壁的套管，其两端应与饰面相平。
管道穿过外墙或基础时，套管直径比管道直径大两号为宜。
(4)干管安装前，必须先安装支架。
(5)干管在所有转弯处应尽量煨弯而不用弯头。
管径在DN≤32mm时，采用丝接。
DN≥40mm时采用焊接。
在干管的适当位置，应安设法兰、活接、长丝等可拆卸管件，以便于日后修理。
(6)在支架上安装时，把管段对好口，按要求焊接或丝接。
干线连接系统后，再检查校对坡度。
干管的坡向或坡度，应符合设计图纸的要求和施工验收规范的规定，要便于管道排气和泄水。
散热器安装施工方案
散热器安装施工方案散热器是用于散发热量，改善室内温度的一种设备，安装施工方案需要具备一定的专业知识和技能。
下面是一份散热器安装施工方案，供参考。
一、施工前准备工作：1. 根据散热器的型号和尺寸，确认散热器的安装位置和数量。
2. 检查安装位置的墙壁或地面是否平整，是否存在障碍物。
3. 准备所需工具和材料，如螺丝刀、电钻、扳手、膨胀螺栓、铅笔、墙壁固定件等。
二、安装工艺：1. 根据散热器的型号和尺寸，在安装位置墙壁或地面上使用铅笔标记出散热器的固定孔位置。
2. 使用电钻在固定孔位置打孔，孔径要与膨胀螺栓尺寸相匹配。
3. 将膨胀螺栓插入孔中，用扳手旋紧，确保固定牢固。
4. 按照散热器的尺寸和规格确定散热器的连接方式，一般分为上进下出和左进右出两种方式。
5. 根据散热器的连接方式，使用螺丝刀将散热器与管道连接，确保连接紧固牢固。
6. 安装完散热器后，检查固定件是否松动，是否存在松动现象，如有松动，则重新紧固固定件。
三、施工安全注意事项：1. 在施工过程中，务必做好防护措施，保证施工人员的人身安全。
2. 避免施工过程中对墙壁或地面造成破坏，如必要，可以先用打孔机进行试孔。
3. 在使用电钻时，需要戴好防护眼镜，避免灰尘或碎屑溅入眼睛。
4. 在使用螺丝刀时，要注意力度，避免过度用力损坏连接件。
5. 施工完成后，将散热器进行检查，确保安装牢固，无松动现象。
综上所述，散热器安装施工方案需要进行施工前准备、安装工艺和施工安全注意事项等步骤，确保散热器安装质量和施工安全。
在进行施工过程中，要注意细节，确保每个步骤的准确和牢固，避免出现安全隐患和质量问题。
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021散热器组对及安装本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
一、材料要求1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
我要想了。
二、主要机具1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
三、作业条件1组对场地有水源、电源。
2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
四、操作工艺(一)工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→→散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆(二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要工机具2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、、气焊、电工、起重、测量。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺一、引言散热器是一种用于散热的设备，广泛应用于建筑物、工业设备和汽车等领域。
散热器的安装施工工艺是确保散热器正常运行和有效散热的关键。
本文将介绍散热器安装施工的基本步骤和要点。
二、散热器安装前的准备工作1. 施工前，需要仔细阅读散热器的安装说明书，了解散热器的型号、尺寸、安装要求等相关信息。
2. 检查施工现场，确保散热器的安装位置平整、无障碍物，且符合安装要求。
三、散热器安装施工步骤1. 固定散热器支架：根据散热器的型号和尺寸，在墙壁上标出固定支架的位置，用打孔机打孔，然后将固定支架安装在孔洞中，确保支架安装牢固。
2. 连接管道：根据散热器的安装位置和管道布局，在散热器的进水口和出水口处安装管道。
应当保证管道连接紧密，无漏水现象。
3. 安装散热器：将散热器放置在固定支架上，并根据安装要求进行调整。
确保散热器与支架之间的间隙均匀，无明显倾斜。
4. 接通电源：将散热器与电源线连接，并确保接线正确、牢固。
在接通电源前，需进行线路检测，确保安全可靠。
四、散热器安装注意事项1. 安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、手套等防护装备，确保施工人员安全。
2. 施工质量：散热器的安装质量直接影响其后的使用效果。
所以，在施工过程中，必须严格按照要求进行操作，确保每个步骤的质量。
3. 法规合规：在散热器的安装过程中，需要遵守国家相关的建筑、电气等法规要求，确保施工合规。
4. 密封性检查：在安装完成后，需要进行密封性检查，确保散热器无漏水现象，以免影响散热效果。
五、散热器安装后的检测和维护1. 检测效果：安装完成后，需对散热器进行效果检测。
可以通过观察散热器工作状态、温度检测等方式来评估散热器的散热效果。
2. 定期维护：散热器在使用过程中需要定期进行清洁、保养。
建议每年至少进行一次散热器的维护，包括清洗散热片、检查连接管道等。
3. 故障排除：如果散热器出现异常情况或故障，及时采取相应的维修措施。
散热器安装方法
散热器安装方法
散热器是一种常见的家用电器，它的作用是散热，让空气流通，保持室内温度适宜。
正确安装散热器可以有效提高其散热效果，延
长使用寿命。
下面将介绍散热器的安装方法，希望对大家有所帮助。
首先，准备工具和材料。
在安装散热器之前，需要准备好必要
的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、螺丝、墙钉、墙塞等。
确保工
具和材料齐全，并且符合散热器的安装要求。
其次，选择合适的安装位置。
在安装散热器时，需要选择一个
合适的位置，通常应选择离电源插座较近的位置，以便接通电源。
另外，还要考虑到散热器的散热效果，避免被遮挡，选择通风良好
的位置安装。
然后，固定散热器。
将散热器放置在选择好的位置上，使用螺
丝刀和螺丝将散热器固定在墙上或地面上。
确保散热器安装牢固，
不会出现晃动或松动的情况。
接下来，连接电源。
将散热器的电源线与电源插座连接，接通
电源，测试散热器的工作状态。
在连接电源之前，务必确保电源已
经切断，避免发生电击事故。
最后，调试散热器。
在安装完成后，需要对散热器进行调试，
确保其正常工作。
可以通过调节温度控制器，观察散热器的工作状态，调整至合适的温度。
总之，正确安装散热器是非常重要的，它不仅可以提高散热效果，还可以保证散热器的安全使用。
希望以上内容对大家有所帮助，祝大家安装顺利，使用愉快！。
散热器的组对安装技术交底
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。散热器顶部与窗台板底间距不小于50器规格型号要备有散热器组对架子或制作临时组对架。散热器组对前，应将内部污物清理干净，用钢丝刷除锈后涂上防锈底漆。螺纹部分和连接用对丝，亦应除锈，并涂上机油。散热片的每个密封面用细砂布打磨干净，直至露出金属光泽。散热器的对口垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm。按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。组对铸铁散热器时应使用高碳钢材料制成的专用钥匙。准备三把，两把短的用作组对，长度约450mm，一把长的用作修理，其长度应与数量最多的一组散热器等长。组对时应将第一片平放在组对架上，且应正扣朝上，先将两个对丝的正扣分别拧入暖气片上下接口1~2扣，再将环形密封垫套在对丝上然后将另一片的反扣分别对准上、下位的反扣，最后用两把钥匙将它们锁紧。锁紧暖气片应由两个人同时操作，钥匙的方头应正好卡在对丝内部的突缘处，转动钥匙要步调一致，不得造成旋入深度不一致。当两片暖气片的密封面相接触后，应减慢转动速度，直至被挤出油为止，照此逐片组对至所需的片数为止。当组对的片数达到设计
技术负责人：交底人：接交人：
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-2
技术、安全交底记录
施工单位：山西省宏图建设工程有限公司第一分公司年月日编号：
工程名称
临汾市丰茂大厦
交底部位
共页
第页
交底内容:
要求后，再根据进出水方向为散热器上补心丝堵。
【施工工艺】散热器安装【施工技术交底】
散热器类型
每组片数
固定卡（个）
下托钩（个）
合计（个）
各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型
3～12
13～15
16～20
21片及以上
1
1
2
2
2
3
3
4
3
4
5
6
铸铁圆翼型
每根散热器均按2个托钩计
各种钢制闭式散热器
高在300mm及以下规格焊3个固定架，300mm以上焊4个固定架，≤300mm每组3个固定螺栓，＞300mm每组4个固定螺栓
（3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔。固定长孔的深度不少于80mm，托钩孔的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。
（4）用水冲净孔内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或￠70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（2）材料要求
1、散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
（5）柱型散热器的固定卡及托钩的加工以及安装数量、位置、形式必须符合国家标准图集94K402～2《散热器及管道安装》要求。
室内散热器组对及安装
一、适用范围适用于建筑工程中室内散热器的组对和安装工程。
二、施工准备2．1 技术准备1．根据设备图和建筑装修图，核对散热器安装位置、标高，编制施工方案。
2．根据施工方案确定的施工方法，进行技术交底。
3. 核对散热器的型号、规格、数量，做好检验、报验工作。
2．2 材料要求1．主材(1)散热器应造型美观、表面光洁，不得有砂眼、对口不平整、偏口、裂纹、弯曲、变形、损伤、脱皮、漆皮受损等现象。
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂检验报告和合格证。
(2)散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心等应符合质量要求，不得有偏扣、断口、乱丝、裂纹现象。
散热器连接的主要配件，如阀门、三通调节阀等必须有出厂合格证。
2．辅材：圆钢、角钢、拉条、托钩、固定卡、胀栓、放风门、衬垫、麻线、机油、铅油、油漆等的选用均应符合质量和规范要求。
2．3 主要机具1．机具：台钻、手电钻、冲击钻、砂轮机、套丝机、试压泵等。
2．工具：散热器组对架子、对丝钥匙、压力案、管钳、钢丝钳、手锤、扳手、钢锯、套丝板、自制扳手、丝锥、煨弯器、气焊工具、运输车、水平尺、钢卷尺、线坠、压力表等。
2．4 作业条件1．铸铁散热片、托钩和卡子已除锈干净，防腐完成。
2．室内墙面、地面抹灰完毕，散热器安装位置的墙面做完涂料，厕厨间精装时贴完面砖。
初装修带腿落地安装的散热器，应事先做出散热器台阶。
3．室内干、立管安装完毕，连接散热器支管预留口的位置正确，标高符合要求。
4．房间标高线已弹好。
5．组对前清理好场地，接通水源、电源。
三、施工工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1．散热器组对(1)将散热器内部污物清除干净，用钢丝刷刷净对口表面及对丝内外的铁锈，正扣朝上，依次码放。
(2)带足散热器14片以下用2个足片，15～24片用3个足片，组对用的密封垫应采用耐热橡胶垫。
(3)组对时摆好第一片，拧上对丝一扣，套上耐热橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后扶住炉片，将对丝钥匙插入对丝内径，同时缓缓均匀拧紧。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺摘要：散热器是家庭和商业建筑中常见的重要设备，能够有效地调节室内温度，提供舒适的生活和工作环境。
本文将详细介绍散热器安装的施工工艺，包括前期准备工作、材料和工具的选择、安装步骤和注意事项等内容，以帮助读者了解散热器安装过程。
1. 前期准备工作在进行散热器安装之前，需要进行一些前期准备工作以确保施工顺利进行。
首先，评估安装位置，确定散热器的最佳安装位置，以保证温度的均衡和热量的分布。
其次，测量墙面高度和宽度，以确定散热器的尺寸和数量。
最后，检查电源和水源供应是否满足散热器的需求，必要时需要进行改造和调整。
2. 材料和工具选择正确选择合适的材料和工具是散热器安装的关键。
首先，需要选择适当的散热器类型和尺寸，以满足室内的散热需求。
其次，选择合适的管道和配件，确保其与散热器的连接牢固和密封。
另外，选择适当的固定支架和螺丝，以确保散热器的稳固安装。
最后，选择合适的绝缘材料，以防止热量损失和热能浪费。
3. 安装步骤及注意事项散热器安装的具体步骤如下：第一步：准备墙面清洁墙面，并修复任何损坏或不平整的表面。
确保墙面干燥和牢固，以支撑散热器的重量。
第二步：安装固定支架根据准备工作中测量的尺寸和位置信息，将固定支架安装在墙面上，以确保散热器具有适当的支撑和空间。
第三步：连接管道及配件根据散热器和管道的连接方式，选择适当的配件，并将其连接到散热器和管道上。
确保连接牢固和密封，以防止漏水和热能损失。
第四步：安装散热器将散热器放置在固定支架上，确保散热器平稳和水平。
接上管道和配件，确保连接紧固和无漏水现象。
第五步：测试散热器在散热器安装完成后，进行测试以确保其正常工作。
检查管道和配件是否有漏水和松动现象，确保热量均匀分布。
在进行散热器安装的过程中，还需要注意以下事项：1) 注意施工安全，佩戴个人防护装备，如手套和安全镜等；2) 遵循供应商提供的安装说明和指导，确保安装操作正确；3) 在安装过程中，确保散热器与其他物体保持适当距离，避免堵塞和影响散热效果；4) 定期检查和维护散热器，保持其良好状态和长寿命；5) 在安装完成后，清理施工现场，处理好废弃材料和工具。
室内散热器组对与安装施工工艺标准
SGBZ-0506室内散热器组对与安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3作业条件：2.3.1组对场地有水源、电源。
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3室内墙面和地面抹完。
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
散热器安装专项施工方案
一、工程概况本工程为散热器安装工程，涉及住宅、办公楼等多种建筑类型。
散热器安装是冬季供暖系统的重要组成部分，其质量直接影响到供暖效果和使用安全。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：散热器、管道、阀门、保温材料、密封材料等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、焊机、切割机、扳手等。
3. 人员准备：项目经理、施工员、电工、焊工、保温工等。
4. 施工现场准备：施工现场应具备良好的排水、照明条件，并设置警示标志。
三、施工工艺1. 施工流程：施工准备→管道安装→散热器安装→系统调试→验收。
2. 管道安装（1）管道材料应符合国家相关标准，并进行检验。
（2）管道安装应遵循“先上后下、先外后内”的原则。
（3）管道穿墙、穿楼板时，应设置套管，套管尺寸应比管道大2号。
（4）管道连接处应进行焊接，确保密封性。
3. 散热器安装（1）散热器安装前，应对管道进行冲洗，确保管道内无杂物。
（2）散热器安装位置应选择在易于操作、美观的地方。
（3）散热器安装应保持水平，误差不超过±2mm。
（4）散热器与管道连接处应使用密封材料，确保密封性。
4. 系统调试（1）系统调试前，应检查管道、散热器等设备是否完好。
（2）调试过程中，应逐步提高系统压力，观察设备运行情况。
（3）系统运行稳定后，应对散热器进行试水，检查散热效果。
5. 验收（1）验收前，应清理施工现场，确保整洁。
（2）验收过程中，应对管道、散热器、系统运行等方面进行检查。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家相关标准进行检验，确保材料合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 系统运行：系统调试合格后，应进行试运行，确保系统运行稳定。
五、安全措施1. 施工人员应遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应设置警示标志，防止意外事故发生。
3. 施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工环境安全。
4. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保环境卫生。
散热器安装施工工艺方法
散热器安装施工工艺方法散热器是一种用来降低机械设备温度的装置，一般用于散热的设备有发动机、变压器、电机等。
散热器的安装施工工艺方法对其正常工作非常重要，下面是一个简单的散热器安装施工工艺方法的步骤：1.设备选型：根据要安装的设备的散热要求和性能参数，选择合适的散热器型号。
2.安装位置确定：根据设备的布置要求和散热器的尺寸、重量等参数，确定散热器的安装位置。
3.基础制作：根据散热器的尺寸和重量，在安装位置上制作好基础，以提供散热器的支撑和固定。
4.铺设管路：根据设备的布置要求和散热器的位置，铺设好进出水管路，并连接好进出水管和设备。
5.管路固定：对于长距离的管路，需要在适当位置进行固定，以防止管路移动，影响散热器的正常工作。
6.散热器安装：将散热器放置在安装位置上，并通过螺栓和支架将其牢固固定。
安装时需要注意散热器与管路的连接，确保连接处严密，不会出现漏水的情况。
7.接通电源：将散热器的电源线连接到电源上，并进行必要的绝缘检测，确保电源连接正确且安全。
8.进行试运行：打开设备的电源开关，观察散热器是否正常运行，检查是否存在漏水、松动等问题，并根据需要调整散热器的工作参数。
9.完善配套设施：对于大型散热器，可能需要安装风扇或风机来增加散热效果，此时需要进行相应的电气接线和控制系统的安装。
10.进行检测和验收：安装完成后，需要进行散热器的检测和验收，包括散热效果、运行稳定性、电气系统的正常工作等方面的检查。
需要注意的是，在进行散热器的安装施工工艺方法时，需要遵循相关的安全操作规程，如佩戴工作服、安全帽和手套等个人防护装备，确保工作安全。
此外，对于大型散热器的安装，可能需要使用吊车或起重机进行操作，应确保操作人员具备相应的证书和经验，以确保安装过程中的安全性。
同时，还要注意安装位置的选择，避免遮挡、振动等因素影响散热器的正常工作。
散热器安装施工工艺
散热器安装施工工艺1. 选购散热器在安装散热器前，我们需要选购一款适合的散热器。
选购散热器时，需要考虑以下几个方面：•散热器尺寸：散热器尺寸要与电脑机箱大小相匹配，才能保证安装效果。
•散热器材质：散热器材质一般有铜、铝、塑料等。
铜散热器散热性能好，但价格较贵；铝散热器便宜，但散热性能稍差。
根据电脑使用情况和个人需求选购适合的散热器。
2. 准备安装工具在安装散热器前，需要准备一些必要的工具，包括：•螺丝刀•CPU清洁剂•散热器支架•散热膏根据具体散热器安装说明书，准备相应的工具材料。
3. 选择安装位置安装散热器时，需要选择合适的位置。
根据个人需求和电脑机箱大小，一般有以下几种选择：•安装在机箱正面：散热器安装在机箱正面，可以更好地散热，但占用了机箱前置空间，不易清洁。
•安装在机箱侧板：散热器安装在机箱侧板，方便清洁，但散热效果稍差。
•安装在机箱后部：散热器安装在机箱后部，占用空间小，但散热效果相对较差。
根据具体需求选择合适的散热器安装位置。
4. 拆卸原有散热器在安装新散热器前，需要先将原有的散热器拆卸下来。
拆卸散热器时，需要注意以下几个方面：•先关闭电脑，断开电源。
•用螺丝刀拆卸原有散热器，将固定螺丝取出。
•将CPU上原有的散热膏擦拭干净，清洁CPU。
5. 安装新散热器安装新散热器时，需要根据具体情况按照以下步骤进行：•将安装支架安装在散热器底座上。
•将散热膏均匀涂抹在CPU上。
•将新散热器的底座与CPU对齐，并用螺丝将散热器固定在CPU上。
•连接风扇电源（一般在主板上）。
6. 连接散热器风扇安装完散热器之后，还需要将散热器风扇和主板连接起来，以便正常工作。
连接风扇时，需要注意以下几个方面：•根据散热器安装说明书，确定风扇连接口的位置。
•插入风扇电源线，连接在主板上。
•开机测试散热器工作是否正常。
7. 整理机箱线路安装完散热器后，需要对机箱线路进行整理，以便散热器和风扇正常工作。
整理机箱线路时，需要注意以下几个方面：•将线路硬性固定在机箱固定孔上，避免悬挂。
散热器安装施工方案与技术措施
散热器安装施工方案与技术措施一、引言随着社会的发展和人民生活水平的提高，供暖设施在我们的日常生活中变得越来越重要。
其中，散热器作为一种重要的供暖设备，其安装施工的质量将直接影响到供暖效果。
因此，制定合理的散热器安装施工方案与技术措施，对于保证散热器的正常运行，提高供暖质量具有重要意义。
二、散热器安装施工方案1、施工准备在施工前，我们需要进行充分的准备工作。
要了解散热器的性能参数，明确施工要求和标准。
同时，准备好所需的工具和材料，如扳手、钳子、螺丝刀、散热器、支架等。
2、安装位置选择散热器的安装位置应选择在室内空气对流较快的地方，以利于热量的散发。
同时，要避免在潮湿或灰尘较多的地方安装散热器。
3、安装流程（1）根据设计图纸确定散热器的安装位置，并做好标记。
（2）在标记的位置上固定散热器的支架。
（3）将散热器放置在支架上，并用螺丝等固定。
（4）连接散热器的供水和回水管道。
（5）检查散热器的运行情况，确认无异常。
三、散热器安装技术措施1、施工安全在安装过程中，要始终注意安全。
例如，在操作过程中要避免用力过猛，防止工具或材料伤人。
同时，确保施工现场整洁，避免因杂乱而导致的意外。
2、管道连接技术散热器的供水和回水管道连接是关键环节。
要确保连接紧密，防止漏水现象的发生。
同时，要根据设计要求，合理安排管道的走向和布局。
3、防腐措施为了延长散热器的使用寿命，需要进行防腐处理。
在安装前，要对散热器内外进行清理，去除表面的污垢和锈迹。
然后涂刷防锈漆或喷涂防腐涂层，以增强其耐腐蚀能力。
在安装过程中，要对管道接口、阀门等部位进行重点防腐处理。
4、调试与验收完成安装后，要对散热器进行调试，检查其运行情况。
首先进行水压测试，确认无泄漏现象。
然后进行供暖试验，观察散热器的供暖效果是否符合要求。
最后进行验收，填写验收报告并交付使用。
四、总结本文对散热器安装施工方案与技术措施进行了详细的阐述。
通过合理的施工方案和技术措施的实施，可以保证散热器的正常运行，提高供暖质量。
散热器安装工艺
散热器安装工艺散热器组对与安装操作要点：1)散热器组对。
散热器在组对前准备工作主要有：①消除散热器其内部铁查、砂粒等杂物，清除散热器上的铁锈，散热器每片上的各个密封面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色：②防腐处理工作：涂刷防锈漆（樟丹)和银粉漆各一遍，相应螺纹部分和连接用的对丝也应除锈并涂上机油。
组对散热器的主要材料有散热器片、对丝、垫片、补心和丝堵。
散热器的组装片数一般不宜超过下列数值。
粗柱形(包括柱翼形)散热器20片，细柱形散热器25片，长翼形散热器7片，其他片式散热器每组的连接长度不宜超过1.6m。
对于落地安装的柱形散热器，一组散热器片数在14片以下时，要求安装两个腿片：在14~25片时，中间再增加一片带腿的散热器片散热器。
对丝是两片散热器之间的连接件。
散热器对丝是两片散热器之间的连接件。
散热器对丝其中的一半是正丝（右螺纹)，另一半是反丝（左螺纹）。
散热器垫片安装在对丝中间以密封散热器接口。
当介质为蒸汽时采用1mm厚的石棉垫涂抹铅油：个质为过热水时采用高温耐热橡胶石棉垫，介质为一般热水时，采用耐热橡胶垫。
散热器补心又叫散热器内外丝，是散热器与接管的连接件。
散热器补心规格有DN40x32、DN40x25、DI0x20、DN40x15四种，可根据设计的接管口径选用，外丝拧入散热器内螺纹接口中，内丝用以连接散热器支管，每组散热器用补心两个当支管与散热器异侧连接时，选用正、反补心各一个；当支管与散热器同侧连接时，均用正补心。
散热器丝堵用于对散热器不接管的一侧封堵，分正丝和反丝。
在堵头上钻孔攻内螺纹，安装手动冷风阀的为放风堵头，每组散热器用堵头2个，对水平串联系统用正螺纹堵头1个，放风堵头1个。
对同侧接管的系统，用反螺纹堵头2个。
散热器组对用的工具称为散热器钥匙组对散热器片时，应使用以高碳钢制成的专用钥匙。
2)拉条预制与安装。
对于组对20片及以上散热器，应装散热器橫向加固拉条。
拉条长度尺寸根据散热器片数和长度确定，拉条由q8~q10圆钢预制而成，预制过程包括调直、两端收头套螺纹除锈和刷防锈漆。
散热器采暖系统安装工艺标准
散热器采暖系统安装工艺标准1、适用范围本工艺适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和 M132 型散热器安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2、工艺流程散热器进场→成品散热器水压试验→散热器托钩位置及数量的确定→散热器托钩制作安装→散热器挂装→阀门及支管对接→系统试压→刷漆（仅铸铁散热器有）→系统运行调试注：散热器安装应在采暖管路敷设完毕及试压合格后进行。
3、大样图图示图例：1．供水管2．回水管3．球阀4．截止阀5．自动排气阀6．散热器7．手动放气阀此图为上供下回式系统，箭头表示支管的坡度方向垂直式双管并联式系统图例：1．供水管2．回水管3．温控阀4．散热器5．手动放气阀注：明装垂直部分为热镀锌钢管，垫层内管道多采用 PP-R 稳态管，与镀锌钢管连接处采用专用接头埋地式双管并联系统{螺纹直接}连接。
图例：1．供水管2．H 型温控阀3．散热器4．手动放气阀注： H 阀与散热器采用螺纹连接，与埋地管（PE 管）连接采用卡接。
地坪内 PE 埋地管不允许有接头。
埋地式单管串联系统4.采购要求对于埋地式双管并联系统，埋地支管多采用 PP-R 稳态管,而埋地式单管串联系统，支管多采用 PE 盘管。
5.工艺说明1）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5 倍，但不小于 0.6MPa。
检验方法:试验时间为 2～3min，压力不降且不渗不漏。
2）散热器安装应在其系统管道安装完毕及试压合格后进行，在安装前应做好成品保护工作，注意轻拿轻放避免磕碰（对于钢制散热器还应注意安装完毕前不要揭开产品保护膜）。
3）散热器安装前根据散热器的型号确定安装托钩的数量，应符合表 1 要求。
表 1 散热器固定卡及托钩数量4）散热器安装允许偏差应符合表 2 的规定。
表 2 散热器安装允许偏差和检验方法5）散热器背面与装饰后的墙面距离，应符合设计或产品说明书要求。
如未注明，定为 30mm。
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室内散热器组对与安装工艺大全1 范围本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。
2.2 主要机具：2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。
2.3 作业条件：2.3.1 组对场地有水源、电源。
2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。
2.3.3 室内墙面和地面抹完。
2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
2.3.5 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。
3 操作工艺3.1 工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆3.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
3.3 各种型号的铸铁柱型散热器组对：3.3.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
3.3.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。
3.3.3 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。
3.3.4 按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。
3.3.5 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。
3.3.6 将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。
3.4 外拉条预制、安装：3.4.1 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断φ8～φ10的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。
3.4.2 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。
3.5 散热器水压试验：3.5.1 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。
3.5.2 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。
3.5.3 加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。
3.5.4 如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。
钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。
不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。
3.5.5 打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。
3.6 散热器安装：3.6.1 按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。
3.6.2 托钩和固定卡安装：3.6.2.1 柱型代腿散热器固定卡安装。
从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。
单数片向一侧错过半片。
16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去4～6片的地方栽入。
各种柱形散热器外形尺寸（图1-12）。
3.6.2.2 挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线。
托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。
画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。
挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13（括号内尺寸）。
3.6.2.3 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。
固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。
3.6.2.4 用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或φ70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。
3.6.2.5 柱型散热器的固定卡及托构按图l-14加工。
托钩及固定卡的数量和位置按图1-15安装（方格代表炉片）。
3.6.2.9 各种散热器的支托架安装数量应符合表l-13的要求。
3.6.3 散热器安装：支托架安装数量表表1-13散热器类型每组片数固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器，M132型3～1213～1516～2021片及以上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300及以下规格焊3个固定架，300以上焊4个固定架，≤300每组3个固定螺栓>300每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓，(或装四个厂家生产的托钩)注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。
3.6.3.1 将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。
3.6.3.2 带腿散热器稳装。
炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。
3.6.3.3 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
3.6.3.4 圆翼型散热器安装。
将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。
多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。
3.6.3.5 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
3.7 散热器冷风门安装3.7.1 按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打φ8.4的孔，在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。
3.7.2 将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。
在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45°（宜在综合试压前安装）。
3.7.3 钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。
3.7.4 钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。
3.7.5 圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。
4 质量标准4.1 保证项目：散热器的型号、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定（如单组水压试验设计无要求时，一般应按生产厂一家的试验压力进行试验，5min不渗不漏为合格）。
检验方法：检查试验记录。
4.2 基本项目：4.2.1 铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：长翼型，顶部掉翼不超过1个，长度不大于50mm，侧面不超过2个，累计长度不大于200mm；圆翼型，每根掉翼数不超过2个、累计长度不大于一个翼片周长的1/2，掉翼面应向下或朝墙安装，表面洁净，尽量达到外露面无掉翼。
检验方法：观察和尺量检查。
4.2.2 钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：松动肋片不超过肋片总数的2%，肋片整齐无翘曲。
检验方法：手扳和观察检查。
4.2.3 散热设备支、托架的安装应符合以下规定：数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。
检验方法：观察和手扳检查。
4.2.4 散热器支托架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。
散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见表l-14。
5 成品保护5.1 散热器组对、试压安装过程中要立向抬运，码放整齐。
在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨、防锈。
5.2 散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。
应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断。
翼型炉片防止翼片损坏。
5.3 剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。
在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。
5.4 钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意登踩，应将卷曲的叶片整修平整。
5.5 喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。
叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。
6 应注意的质量问题6.1 散热器安装位置不一致。
没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。
6.2 散热器对口的石棉橡胶垫过厚，衬垫外径突出对口表面。
使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫，衬垫外径过大，应使用合格的衬垫；圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。