循环气压缩机系统联锁控制功能的实现

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(推荐多系统)DCS班题库汇总_

理论考试试题一、填空题1、我厂FOXBORO系统用的冗余的AO卡是：FBM2372、TRICON控制器是一种：三重化冗余容错控制器3、污水工段，雨水收集工段，循环水工段用的是浙大中控(supcon)的jx-300xp 系统4、本厂报警仪分为可燃气体报警仪和有毒气体报警仪，其中可燃气体测的气体有CH3OH、H2，有毒气体报警仪测的气体有CO、H2S、NH4 。

二、判断题1、PL C简称可编程控制器（√）2、MTL5074安全栅是测量温度点的安全栅（√）3、热电阻B和C线中有一根接触不良，对仪表指示无影响。

（╳）4、同等情况下多模光纤要比单模光纤传输距离远（×）三、选择题1、下面哪个符号代表调节阀。

（A）A）FV B）FT C）FY D）FE2、DCS系统的接地分为（B）种A. 4B.3C. 1D.23、二期空分霍尼韦尔PKS系统，他的控制器名称为（A ）A C300B C200C C100D C4004、网络传输介质分为有线传输介质和无线传输介质，以下有线介质不包括（A ）A 红外线波 B 电缆 C 双绞线 D 光纤四、简答题：1、一期空分工段使用的霍尼韦尔的什么系统？安全保护使用的是康吉身（CONSEN）的什么系统？答：一期空分工段使用的霍尼韦尔的PKS系统安全保护使用的是康吉身（CONSEN）的trident系统2、ESD、SIS 、ITCC的中文简称分别是什么?答：ESD的中文简称是紧急停车系统SIS简称安全仪表系统ITCC 简称透平综合控制系统3、中控室用的模拟量输入安全栅都有哪些（至少三种）？答：MTL5041 MTL5042 MTL50434、FOXBORO 用到的卡件都有哪些？（至少三种）答：FBM217 FBM237 FBM242 FBM211五、问答题;1、ICC312信号隔离器的作用？答;ICC312信号隔离器用于4-20MA 2线制变送器或者电流源，ICC312是用于2线制变送器的全隔离的隔离器，并将现场的信号转换为两路4-20MA的电流源输出2、卡件XP367的FAIL RUN WORK COM POWER 灯代表什么意思？答;FAIL灯卡件故障指示RUN灯卡件运行指示WORK工作/备用指示COM数据通讯指示POWER 电源指示3、计算机网络拓扑结构可以分为哪几类？答：总线型拓扑结构，环形拓扑结构，星形拓扑结构，树型拓扑结构，网状型拓扑结构4、循环水8通道DI卡件XP363 CH1/CH2灯亮红色，绿色，和闪烁各代表什么意思? 答：CH1/CH2 灯亮红色：代表第二通道有信号进入DCS卡件；CH1/CH2灯亮绿色：代表第一通道有信号从现场进入DCS卡件，CH1/CH2灯闪烁：代表第一通道和第二通道同时有信号从现场进入到DCS卡件一．填空题1.如果调节时需要修改给定值，那么回路的操作方式应为自动模式。

危化品试卷2论述题答案

危化品试卷2 论述题答案
五、论述题（每题10分，共10分）
你所在公司涉及哪几种监管危险工艺，请选择一种工艺按照《重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》论述其应采用的重点监控参数、安全控制基本要求及宜采用的控制方案。

重点监管化工危险工艺目录：光气及光气化、电解工艺、氯化、硝化、合成氨、裂解（裂化）、氟化、加氢、重氮化、氧化、过氧化、胺基化、磺化、聚合、烷基化、新型煤化工、电石、偶氮化共18种。

1、光气化
2、电解工艺
3、氯化工艺
4、硝化工艺
5、合成氨工艺
6、裂解（裂化）工艺
7、氟化工艺
8、加氢工艺
10、氧化工艺
11、过氧化工艺
12、胺基化工艺
13、磺化工艺
14、聚合工艺
15、烷基化工艺。

小型PLC控制柜对压缩机的联锁保护应用

小型PLC控制柜对压缩机的联锁保护应用摘要：本系统采用西门子S7-200小型PLC系统对大型往复式压缩机进行保护控制，同时采用了无纸记录仪实施数据采集和监控。

根据往复式压缩机的工作特点和生产实际，论述了其控制方案。

关键词：PLC 无纸记录仪压缩机应用一、PLC简述可编程序控制器（PLC）综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术，是一种新型和通用的自动控制装置。

它的优点是功能强、可靠性高、使用灵活方便、易于编程及适应性强。

通过紧凑的设计，加上PLC良好的扩展性、低廉的价格、强大的指令以及简便的维护，完全可以满足小规模的控制要求。

PLC的强大处理功能、高速扫描功能、抗干扰功能，使其在机组的联锁保护系统中的应用非常广泛。

二、实际工艺条件本系统控制的水煤气压缩机为六列三级对称平衡型往复活塞式压缩机，其作用是将上一工段经过脱硫除尘的水煤气加压输送到下一工段继续净化和分离。

气体压缩是化工行业中常见的一个工艺流程。

水煤气多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质，压缩机现场工作环境恶劣，不适合人工现场操作。

并且该压缩机组的工艺位置要求压缩机连续生产稳定可靠，要具有事故安全停车措施，防止事故产生和避免事故扩大，保证机组的正常启停和安全运行。

为了避免事故和保护机组，PLC内设计有严密的联锁程序，包括机组的温度、压力和启停保护设计。

机组在正常运行时，一旦出现控制参数超标或有危害机组安全的因素发生，控制系统都会按照联锁保护程序做出及时的处理。

三、控制柜配置及程序设计1.硬件配置PLC采用的是西门子S7-200，主要组成部件包括机架、CPU模块、信号模块和编程设备。

在本系统的PLC硬件配置中，电源选用220V AC变24VDC的普通电源模块，CPU选用型号为6ES7-216-2AD23-OXB8。

数字量输入模块选用型号为6ES7-221-1BH2223-OXA8。

无纸记录仪作为本系统的监控界面，具有彩色液晶显示功能，并有历史数据记录和查询功能。

2023年加氢工艺考试历年真题摘选三套集锦(附带答案)荟萃28

2023年加氢工艺考试历年真题摘选三套集锦（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第壹卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】企业取得安全生产许可证后,不得降低安全生产条件,并应当加强日常安全生产管理,接受安全生产许可证颁发管理机关的监督检查。

()参考答案：√2.【单选题】装置循环氢中断后，如果反应器床层超温，可采取的措施是()。

A、启动紧急泄压阀B、打冷氢C、床层通氮气参考答案：A3.【单选题】反应系统注水使用的是()。

A、新鲜水B、循环水C、脱盐水参考答案：C4.【判断题】化工废气具有易燃、易爆、强腐蚀性等特点。

参考答案：√5.【判断题】利用安全检查表对生产系统进行评价时,检查表应将系统可能导致事故发生的不安全因素全部列出。

参考答案：√6.【单选题】执法人员当场收缴的罚款，应当自收缴罚款之日起（）日内，交至行政机关。

A、二B、三C、五D、七参考答案：A7.【单选题】支撑立杆对接接头中心距主节点不宜大于步距的（）A、1/2B、1/3C、1/4D、1/5参考答案：B8.【单选题】加氢装置开工阶段氢气引入系统时要求反应器床层最高温度不超过()℃。

A、250B、230C、150参考答案：C9.【单选题】巡检过程中发现泵轴承温度过高,采取的措施不正确的是()。

A、降低流量B、开大夹套冷却水C、更换润滑油参考答案：A10.【判断题】对于周节的测量可分为相对测量法和任意测量法参考答案：×11.【判断题】投用伴热蒸汽以前,应使工艺管线中物料保持流畅。

参考答案：√12.【判断题】在职业病目录中，噪声聋属于物理因素所致职业病。

参考答案：×13.【判断题】保证高压分离器液位稳定是防止高压窜低压的根本保证。

参考答案：√14.【判断题】脱丁烷塔底温度高是由于输入系统热量太大时,必须降低炉子循环量或降低炉出口温度。

参考答案：√15.【判断题】循环氢压缩机带液的可能原因是高压分离器破沫网效果不好。

CNG压缩机组中PLC联锁保护应用浅析

自动化控制• Automatic Control242 •电子技术与软件工程 Electronic Technology & Software Engineering【关键词】CNG 压缩机 PLC 控制联锁保护随着原油的价格和供应受国际事变影响的变化加剧，天然气作为经济的车用燃料与日俱增。

亦由于天然气是低碳环保的清洁燃料，使其作为车用燃料的需求日渐拓大。

CNG （压缩天然气）的生产是靠压缩机增压过程来实现的，因为CNG 具有易燃易爆、压力高等危险特性，设计压缩机联锁报警系统是保证其安全可靠运行的重要措施。

1 CNG生产工艺简介原料天然气通过计量调压系统后，进入净化脱硫装置，脱除原料天然气中硫分，然后天然气进入深度脱水装置除去天然气中水分，经过压缩机增压至25MPa ，通过顺序控制盘分成三路，一路给子站拖车充装、一路直接给CNG 汽车充装、另一路给站内储气瓶组供气。

因压缩天然气具有压力高、易燃易爆的特点，压缩机作为生产核心设备，其工作运行的可靠性直接关系到加气站的人员和设备安全。

因此，压缩机组必须具有相应联锁保护功能，当出现危及工作人员人身安全或设备安全的故障时，其能够采取自动保护措施，使压缩机停止工作并报警，防止安全事故的发生。

2 压缩机控制系统介绍2.1 硬件系统随着可编程序控制器（PLC ）技术的迅猛发展，因其具有功能强大、可靠性高、使用方便、易于编程及适应性强等一系列优点，在CNG 生产领域中的应用日趋广泛。

本文所述控制系统中的PLC 选用西门子S7-200，S7-200 PLC 系统是紧凑型可编程控制器，主要组成部分包括机架、CPU 模块、信号模块、通信处理器、电源模块和编程设备。

电源模块集成在CPU 内部，外部附加S-150-24电源模块，CPU 选用标准型226 CN 型。

模拟量输入模块选用EM 231 AI4×12位2块，将现场采集到的压力模拟量信号值传入CPU ，同时使用了1块温度测量模块EM 231 RTD ，将现场采集到的温度模拟量信号值传入CPU 。

压缩机控制系统讲解

压缩机控制技术概述概述压缩机是石油、化工、冶金等行业工艺中重要的设备，对机组运行的稳定性，安全性，连续性要求比较高，这样，就需要由高度可靠、高度集成、高度专业的控制系统作为达到以上要求的保证。

概括而言，压缩机的控制系统主要分为以下几个方面：机组的联锁保护及逻辑功能（ESD）过程调节功能压缩机的防喘振汽轮机调速控制和超速保护功能说明一机组的联锁保护及逻辑功能（ESD）1.报警联锁保护控制系统监测压缩机，汽轮机，油站等现场的温度，压力，振动，位移等信号，做出相应的高低报警及联锁停机。

2. 启停车逻辑系统能实现机组的开机启动顺序控制，包括机组启动前确认润滑油温度、润滑油压力、控制油压力、透平入口的蒸汽压力及温度达到启动值，防喘振阀全开位置，主气门全开，盘车停止等条件，全部条件满足后输出启动信号。

正常停机的卸载控制。

3. 油站的油泵控制（A.O.P）两个油泵互为备用，控制系统可以实现主备油泵的选择，每个油泵可在手动自动方式切换。

如果润滑油压力或控制油压力低，可自动启动备用泵；如果润滑油压力开关动作，以三取二方式实现联锁停车逻辑。

4. 汽轮机的冷凝水泵控制(C.E.P) 两个冷凝水泵互为备用，控制系统可以实现主备冷凝水泵的选择，每个冷凝水泵可在手动自动方式切换。

冷凝水泵主要是用于冷凝罐的排水泵，可根据液位设定值自动或手动启动停止水泵，两个水泵可同时或单独工作。

另外，系统还会做相应的保护，比如，液位如果达到最大设定值，立即强制两个水泵同时运行，如果达到液位最低设定值，立即强制两个水泵同时停止，以保证冷凝罐内的水位正常。

二过程调节功能汽轮机驱动的压缩机控制回路主要有：1. 油站的油压调节根据需要，有的油站设计有两个油压调节回路，分别在油泵出口和油过滤器出口，可以根据相应管路的油压要求调节阀门，保证油压的稳定。

2.汽轮机的冷凝水的排放阀和循环阀控制根据汽轮机的冷凝水液位，调节排放阀和循环阀以控制冷凝罐内的水位，冷凝水的排放阀和循环阀控制为分层调节，分层点由现场的实际情况来定，可以由用户在操作界面上设定分层点。

压缩机联锁知识

二、压缩机联锁发生后的处理方法
处理方法： [P]如果是机组故障，迅速投用备用机；若备
用机组无法使用，熄灭加热炉，停原料泵，装置按照紧急停工处理。执行相关工艺操作规程。 [P]如果是入口分液罐液面高，加强脱液，同时对压缩机气缸脱液，符合安全开机条件后，启动压缩机。
三、装置压缩机联锁实例
授课大纲
一、压缩机联锁基础知识二、压缩机联锁发生后的处理方法三、装置压缩机联锁实例
一、压缩机联锁基础知识
压缩机系统的联锁项目包括三个方面：（一）启机条件（二）联锁停机条件（三）辅助设备联锁项目
（一）启机条件
一般情况下，启机条件中的项目包含停机联锁条件的所有项目（要求启机过程不能有联锁项目发生）。并增加了附加的其它必要条件。
润滑油温27℃>=TE2408A<=55℃允许开车
同时满足
时
允许启动指示灯去现场盘
允许启动指示二
压缩机停
止
主电机停止按钮ZSA2（现场操作台来）压缩机急停按钮ZSA9（辅操台来）
压缩机入口分液罐液位LSHH-2102≥10% 润滑油压力PSLL2403A<0.12MPa
三、压缩机联锁条件实例
三 3级
三 4级
三 5级
启辅助油泵P1A联锁停辅助油泵P1A联锁
A机新氢缸负荷控制逻辑
润滑油压力低=<0.2Mpa（信号PSLL6804A自报警设定器）
润滑油压力正常>0.2Mpa
新氢一级进气压力低低=<1.5MPa (PSLL6101A自报警设定器)
新氢缸“0%” 负荷
三冷却水辅助水泵控
6 级制联锁

重整理论考试题

重整理论考试题一、填空题1、连续重整催化剂的型号是UOP-274 ，其助催化剂锡的作用是改善催化剂的选择性和稳定性，担体是活性三氧化二铝。

2、海炼连续重整反应压力设计值是0.35MPa ，该压力是指反应平均压力，其近似等于第四反应器的入口压力，反应压力由重整反应产物气液分离罐D201 压力控制。

3、转化炉引风机停运，烟机入口温度会变低，自产蒸汽量下降，炉膛正压，火咀回火。

4、评定汽油抗爆性的指标是辛烷值，常用的测量方法有 RON 和MON。

5、预加氢过程主要有以下几个方面的反应：脱硫、脱氧、脱氮、脱除有机金属化合物、将烯烃饱和、将有机卤化物转变为卤化氢。

6、常使用露点仪测重整循环氢中的气中水含量。

一定压力下，为使气被水蒸气饱和，即与液态水达成平衡时所必须冷却到的温度，称为露点。

7、本装置除氧器的除氧方式是热力除氧，除氧水溶解氧指标为小于15 μg/L。

8、海炼连续重整装置核料位仪采用铯137 作为放射源，防止核辐射的常用方法有：时间防护、距离防护和屏蔽隔离防护9、制氢装置用石脑油做原料时，进油后提量的原则是：先提转化炉温度再提配氢量后提配汽量，最后提进油量。

10、海炼柴油加氢反应器的内构件：进口设置有分配器和除垢篮，为了保证气液混合均匀，两段间打冷氢处设有冷氢分配盘，出口设有收集器和催化剂卸料口。

11、泵预热时应注意进行盘车、控制预热速度、并防止倒转。

12、柴油加氢装置切换原料时，如果原料油中烯烃含量、硫含量特别是氮含量升高，则要及时调整操作：降低空速或提高反应温度以保证产品质量合格。

13、下列杂质在重整进料(精制油)中的硫含量控制在 0.25～0.5ppm ，其他应小于以下数值：氯0.5PPM、氮 0.5ppm 、水_ 5ppm 、砷1ppb、铅_ 10ppb14、石油馏分脱硫的方法主要有：氧化脱硫法、吸附脱硫法和加氢脱硫法。

15、标准状态下，氢气的密度为（ 0.089 ）Kg/m3。

16、如果吸附塔的进料量一定，缩小（吸附时间），可以提高产品氢气的纯度，但氢气的收率下降。

浅析激冷气压缩机系统的联锁控制功能

ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄｄｒｉｖｅｒｕｎｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＣｈｉｌｌｉｎｇｃｏｍｐｒｅｓｓｏｒＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｃｅｓｓＩｎｔｅｒｌｏｃｋｉｎｇＩｎｔｅｒｌｏｃｋｃｏｎｔｒｏｌ
口。澈冷气量首先取决定于气化炉所产
生的合成气量，如果需要，操作员可以通过调整温度等参数来方便的实现不同
７０ｌ《ＰＬＣ＆ＦＡ》
《ＰＬＣ＆ＦＡ》２。１４年１１月１
震回流。在开工烧嘴启动后，系统一旦建立最低的压力就应
后约２００％合成气经激冷气压缩机加压后送至气化炉激冷段，与从气化炉反应室出来约１５００ ℃～１７００％的高温合成
提供所有的操作工况（１５％一ｌ３０％）下所需的冷激气量，所以设计了一条循环管线。该管线将过剩的冷激气由Ｓ－１５０１
后，气相中的液态渣全部以干灰或固体颗粒存在，从而具备了进行间壁式换热的条件，参见图１所示。
由于冷激气压缩机有可能不能完全
千气激冷流程，简图１。在干法除灰单元（Ｕ．１５００）和湿洗单元（Ｕ一１６００）后，按温度控制比例抽取合成气。混合
【中图分类号】Ｕ６９３＋．３２【文献标识码ｌＢ文章编号１６０６ — ５１２３（２０１４）１１ — ００７０ — ０４

SIS系统操作说明

建滔潞宝SIS安全仪表系统操作说明一、基本概念1.什么是SISSIS全称安全仪表系统，主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制。

其主要作用是①保证生产的正常运转、事故安全联锁，②安全联锁报警，③联锁动作和投运显示。

2.气开阀和气关阀气动调节阀动作分气开型和气关型两种。

气开型（Air to Open）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。

反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。

故气开阀又称故障关闭型（Fail to Close FC）。

气关型（Air to Close）动作方向正好与气开型相反。

当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向动作。

故气关阀又称故障开启型（Fail to Open FO）。

3.气开阀和气关阀的选用规则气开和气关是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式来实现的，而气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑的。

关键问题就是，当气源或信号中断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全？因此，针对我厂SIS系统所控制的11台切断阀而言，两个氧气切断阀、入预热炉燃料气阀、M机出口切断阀、新鲜气入口阀、循环气切断阀、三出切断阀等7台为气开阀；氧气放空阀、事故蒸汽阀、M机出口放空阀、新鲜气放空阀等4台为气闭阀。

二、SIS联锁现状及动作情况为完善事故预防手段，满足生产安全要求，SIS系统投用势在必行。

保证生产系统安全，杜绝不必要的停车，使生产高效、稳定，是集团和公司努力要实现的目标。

经过前期公司内部讨论，及与化二院、成都通用等甲醇设计院的技术交流，针对SIS仪表联锁系统参数作出相应增补及修订。

目前SIS系统联锁情况如下：联锁I（M机入口压力联锁）：当焦炉气压缩机入口压力≦1KPa，三取二满足条件时，M 机全停。

压缩机联锁保护ppt课件

一、状态监测系统
1、常用检测参数振幅：反映机器振动剧烈程度，单位为μm、mil（1mil=25.4μm）；振动频率：转速的倍数频率，1X、2X、X/2；相角：转子某一瞬间所在位置；转速振动形式：时基波形（转轴位置和水平时间轴的关系曲线）、轴心
轨迹（轴截面中心运动轨迹的曲线）；
其他参数：轴承温度、润滑油温度、介质压力、介质流量等。
FV
FC 反作用
低选器
ZC
SSL
手操器，开车时控 HC 制导叶开度
图空压机入口导叶控制
离心式压缩机组的主要控制系统
➢ 防喘振控制系统
喘振是离心式压缩机的固有特性。诱因为压缩机负荷下降，发生时会严重损坏机体。
离心式压缩机组的主要控制系统
❖ 固定极限流量（最小流量）法：旁路、放空等
❖ 可变极限流量法
离心式压缩机组的联锁保护
➢ 联锁的分类（从所起的作用）
启动联锁：B类联锁，“与”的关系；停车联锁：A类联锁（具备第一故障报警功能），“或”的关系；其它联锁：辅助油泵启动等。
➢ 联锁的实现
ESD、PLC系统（包含在主装置联锁系统中）：机组另配置电子调
速器、超速跳闸模块等保护设备；
机组综合控制系统ITCC：集成防喘振控制、联锁保护、电子调
增加以脱离喘振区。若连续10秒内发生四次喘振，机组将采取停车措施。
喘振的检测原理
闭合
断开
PDS ＋－
2502 2505
X47
PDS
T2
2512 2514
M200 T2
X47
T1
2516
M200
K2 C0 K4 C1
RST C0
RST C1 K100 T2 K20 T1

煤气化高级考试(试卷编号2151)

煤气化高级考试(试卷编号2151)1.[单选题]生产装置应急状态下有毒有害工艺气体排放应排放至()。

A)现场排放B)火炬系统C)高空排放答案:B解析:2.[单选题]为了保障良好的絮凝效果，絮凝剂添加应（）A)越多越好B)越少越好C)适当添加答案:C解析:3.[单选题]通常的爆炸极限是在常温、常压的标准条件下测定出来的，它随( )的变化而变化。

A)压力、容积B)温度、容积C)压力、温度答案:C解析:4.[单选题]用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰以及防止火焰蔓延的安全装置是()。

A)紧急切断阀B)阻火器C)安全阀答案:B解析:5.[单选题]压缩机液耦油泵出口有（）台换热器？A)1B)2C)3答案:B解析:6.[单选题]爆炸现象的最主要特征是( )A)压力急剧升高答案:A解析:7.[单选题]P-1704的出口去向以下哪个不正确？（）A)T-1702B)S-1701C)S-1703答案:B解析:8.[单选题]（）是扑救遇湿易燃物品比较容易得到的灭火剂。

A)二氧化碳B)水泥C)氮气答案:C解析:9.[单选题]BP0是聚合反应时的( )A)单体B)引发剂C)氧化剂D)催化剂答案:B解析:10.[单选题]氧气管线吹扫使用的清洁氮气由（）过滤得到。

A)51-SR-1901B)51-SR-1902C)51-SR-1903D)51-SR-1904答案:A解析:11.[单选题]氨水冷却器551-W012为调节（）温度冷却水量根据出口介质的温度来调。

A)回流液B)贫液C)富液D)液氨答案:B解析:A)1mg/Nm3B)10mg/Nm3C)15mg/Nm3D)5mg/Nm3答案:A解析:13.[单选题]231#利用汽提原理在105℃、0.02MPa条件下，对来自各装置的脱盐水、冷凝液进行脱氧处理，使脱氧水溶解氧（）μg/L 。

A)≤10B)≤15C)≤20D)≤25答案:B解析:14.[单选题]离心泵的工作点是指( )A)与泵最高效率时对应的点B)由泵的特性曲线所决定的点C)泵的特性曲线与管路特性曲线的交点D)由管路特性曲线所决定的点答案:C解析:15.[单选题]12KS-0001中打开12XV-0126和12XV-0127后下一步动作的阀门是（）。

联锁和控制说明

亿鼎净化装置酸性气体脱除单元（1220）联锁说明PID1220-011．HV-0001正常操作时为全开；当系统开车时，该阀由DCS手动控制其开度，逐步打开；当装置紧急停车时，该阀由联锁自动关断；PID1220-021．1220-D-001的液位低于最低液位（150mm）时，触发LSALL-0002阀，关闭LV-0002，同时DCS进行液位报警，该联锁可在中控室解除、复位。

PID1220-031．1220-C-002塔中部的集液箱液位低于最低液位(300mm)时，触发LSALL-0003关闭XV-0003阀；同时触发LSALL-0004关闭LV-0004阀；该联锁可在中控室解除、复位。

2．1220-C-002塔釜液位低于最低液位（50mm）时，触发LSALL-0005关闭LV-0005，该联锁可在中控室解除、复位。

PID1220-041．1220-C-003塔釜液位低于最低液位(600mm)时，触发LSALL-0008关闭XV-0008，联锁信号停1220-P-001A/B泵；同时触发LSALL-0007关闭LV-0007；阀门联锁可在中控室解除、复位。

2．1220-C-003进塔贫甲醇流量低低时，触发FSALLL-0007，打开HV-0005阀；当贫甲醇流量低低低时，触发FSALLL-0007关闭FV-0007；该联锁可在中控室解除、复位。

PID-1220-051．1220－C-004上塔液位低于最低液位时，触发LSALL-0012关闭LV-0012和FV-0009，该联锁可在中控室解除、复位。

2．当压缩机入口压力PI-0004低于0.4 MPa(G)时，DCS报警并触发PSALL-0004 (ESD)；1220-D-002液位LI-0010高于最高液位时，DCS报警并触发LSAHH-0010；上述联锁信号停1220-K-001电机。

当1220-K-001电机停止工作时，触发US-0022，此时PIC-0004的设定压力变为1.2MPa(g)，PV0004A阀处于关闭状态，PV0004B阀逐渐打开，同时连锁关闭XV-0048阀、PV-0007A，并打开XV-0047阀。

炼油厂加氢装置循环氢压缩机组报警联锁系统介绍

炼油厂加氢装置循环氢压缩机组报警联锁系统介绍炼油厂一加氢装置的循环氢气体压缩机机组（下文简称为机组），是装置最关键的设备之一。

机组的安全、平稳运行是装置安全、平稳生产的前提。

因此其报警与联锁保护系统是机组相当重要的组成部分。

加氢装置循环氢离心式压缩机组的、报警与联锁保护系统在同类机组中具有一定的代表性，本文将其报警与联锁保护系统的设计原理和动作过程作一简介。

一、工艺过程概述为了提高轻油收率和提高产品质量的需要，炼油厂大多建设了加氢装置，主要作用就是把来自上游生产装置的原料油，在一定的压力和温度下，利用催化剂的作用，使原料油转化成为高附加值的产品。

其化学反应比较复杂，高温、高压、临氢的操作条件相当苛刻。

在高温下加氢处理催化剂具有很高的活性，使氢气与油发生反应，然而高温下也增加了生焦速率并且降低了催化剂的能力，而高的氢分压可以抑制生焦而延长催化剂的寿命。

循环氢压缩机就是维持高的反应总压，实现富氢与原料油一起通过反应器进行反应并把反应后剩余的氢，经油气分离和脱硫处理后再循环，并为控制反应温度提供冷氢（即把低温富氢注入到两个反应器床层之间，以限制加氢处理过程中放热反应引起的温升，保证反应温升不超高）的重要设备。

人们常把循环氢压缩机形象地称之为炼油厂加氢装置的心脏。

为了保证加氢循环氢气体压缩机机组的安全、平稳运行，机组设置了报警与联锁保护系统。

在机组的相关参数实行PID定值控制的基础上，设置了重要参数越限报警和联锁保护系统是大型机组必不可少的组成部分。

报警提醒操作人员及时发现机组运行异常并调整操作使其恢复正常的一项有效措施。

联锁保护是紧急情况下机组自动退出运行工况而保证其安全的最终手段。

报警与联锁保护系统在保证大机组的安全、平稳运行方面起到举足轻重的作用。

二、循环氢压缩机组报警与联锁保护系统介绍胜利炼油厂使用的一台加氢循环氢压缩机，是台以凝汽式透平为动力的高压离心式气体（氢气）压缩机。

为保证机组的安全、平稳运行，该机组的控制系统中除设计有压缩机密封油的温度、封油高位罐、油气分离器液位，润滑油、控制油压力，蒸汽凝液器液位等定值的PID 模拟控制回路和机组的防喘振控制外，还设计了机组的轴瓦温度高、润滑油、封油温度高/低等报警。

240万吨汽柴油加氢装置循环氢压缩机ITCC系统联锁逻辑说明

动盘车电磁阀，每间隔十五秒，一得电，十五秒一失电。按停止盘车按钮后，
或任何盘车条件不满足或盘车油泵不运行，盘车电磁阀失电，停止盘车。
2 开车步骤

2.3 允许启动条件满足：（1）润滑油总管压力PT11439正常(N:>0.25MPa) （2）润滑油冷却器后油温度TT11435正常(N:>35℃) （3）汽轮机速关阀全开，全开行程开关ZSO11461A/B触点同时闭合、全关行程开关ZSC11461A/B触点同时断开（4）汽轮机盘车停止（盘车电机运行状态（YS_C102_1）触点断开）（5）压缩机防喘振阀全开（防喘振调节输出≥95%）允许启动条件满足后就地盘准备启动（C102_STA_F）和辅操台允许启动
循环氢压缩机联锁停机至SIS，触点断开（IST11431_1A/1B/1C）
辅操台上联锁停机指示灯亮（0215_YA_C102_STP）
1 锁条件发生，旁路一些不能满足要求的联锁条件，点击上位机“联锁复位”按钮，联锁复位。

1.4 联锁复位状态：（1）防喘振电磁阀FSV11404带电，防喘振调节输出解锁（2）至SIS循环氢压缩机联锁停机信号正常，触点闭合(IST11431_1A/B/C) （3）至DCS循环氢压缩机联锁停机信号正常，触点闭合(IST11431_0) 信号正常（4）辅操台上联锁停机指示灯灭(0215_YA_C102_STP) （5）汽轮机停机电磁阀2222(XSV11461A)带电
联锁报警值一览表

附：联锁报警值一览表描述
低限
位号 TT11445A TT11445B TT11446A
量程
高限
H 105 105 105
HH 115 115 115

FDPE前系统应知应会带答案

FDPE装置应知应会试卷姓名：成绩：一、填空1.调温水系统中膨胀罐的作用是在开车初期向调温水系统充入_____________。

【答案】脱盐水2.共聚单体干燥器在进行预负荷时，床层温度不得超过_____________℃。

【答案】1003.SGV升高，床层料位也_____________。

【答案】升高4.当_____________或床重都高于设定点，延时5秒，PDS开始下料。

【答案】床层料位5.乙烯ESD触发后，会停_____________加热器。

【答案】再生氮气6.氮气脱氧床与乙烯脱氧床所使用的催化剂_____________。

【答案】相同7.本装置使用的诱导冷凝剂是_____________。

【答案】异戊烷8.高的_____________表示高的分子量分布。

【答案】熔流比9.乙烯干燥器再生后，在使用之前要经过_____________。

【答案】预负荷10.在冷凝模式下，反应热的撤热主要是靠循环气的_____________热和诱导冷凝剂汽化过程中的_____________热。

【答案】显潜11.膨胀透平机与压缩机通过_____________相连接。

【答案】离合器12.13XPG分子筛主要用于脱_____________。

【答案】水13.水能产生_____________静电，能抵消_____________静电。

【答案】负正14.膨胀节吹扫N2压力低报时，说明_____________侧有泄漏【答案】外15.当床层料位或床重都高于设定点，延时_____________秒，PDS开始下料。

【答案】516.低的熔流比表示窄的_____________。

【答案】分子量分布17.乙烯脱氧的化学反应是：氧气和_____________反应生成氧化亚铜或氧化铜。

【答案】铜18.本装置使用的共聚单体有两种：己烯-1和_____________。

【答案】丁烯-1 19.反应器周围有_____________块铯137接收器。

技能认证煤气化高级考试(习题卷33)

技能认证煤气化高级考试(习题卷33)说明：答案和解析在试卷最后第1部分：单项选择题，共57题，每题只有一个正确答案,多选或少选均不得分。

1.[单选题]阀门的填料压得过紧,可能会造成()。

A)填料泄漏B)阀门难开C)阀杆损坏2.[单选题]预案编制过程中，应注重（）的参与和培训。

A)全员人员B)各部门技术人员C)主要负责人3.[单选题]为了保障良好的絮凝效果，絮凝剂添加应（）A)越多越好B)越少越好C)适当添加4.[单选题]U-1600加入浓度为（）%的碱液A)10B)20C)30D)405.[单选题]P-1401进口循环水温度14TI0003 HH值？℃A)120B)115C)110D)1056.[单选题]对A套粉煤锁斗进行加压最先打开的阀门是（）。

A)4120-XV-10128AB)4120-XV-10118AC)4120-XV-10125AD)4120-XV-10129A7.[单选题]催化剂使用寿命短，操作较短时间就要更新或活化的反应，比较适用( )反应器。

A)固定床B)流化床C)管式D)釜式8.[单选题]经计算某泵的扬程是30m，流量10m3/h，选择下列某泵最合适A)扬程32m，流量12.5m3/hB)扬程35m，流量7.5m3/hC)扬程24m，流量15m3/hD)扬程35m，流量15m3/h9.[单选题]气体在管径不同的管道内稳定流动时，它的（）不变。

A)流量B)质量流量C)体积流量D)质量流量和体积流量10.[单选题]粉煤从循环到工艺烧嘴的转换过程中起关键作用的阀门是（）。

A)4130-XV-10110B)4130-XV-10108C)4130-FV-10102D)4130-XV-1010711.[单选题]人如长时间暴露在( )噪声环境中，将导致永久性的听力损伤A)100分贝B)120分贝C)140分贝D)180分贝12.[单选题]二氧化碳预热器壳程操作压力为（）MPa。

A)0.5B)1.0C)1.2D)1.513.[单选题]下列哪种气体属于窒息性气体（）A)氧气B)一氧化碳C)二氧化碳D)氨气14.[单选题]F-1101A炉内温度11TI6101 HH值？℃A)940B)960C)980D)92015.[单选题]间歇反应器的一个生产周期不包括（）A)设备维修时间B)反应时间C)加料时间D)出料时间16.[单选题]废锅汽包安全阀起跳压力（）废锅汽包的设计压力。

详解CNG加气站压缩机PLC控制系统

详解CNG加气站压缩机PLC控制系统一、cng压缩机PLC控制系统构成cng压缩机PLC控制系统，按照系统功能及其布线，大致可以分为三个级。

分别是本地级、中心控制级、上位显示级。

本地级主要以连接在工艺设备上压缩机运行各级运行参数的二次仪表，包含温度、压力传感器、现场启动、停止、急停等主令按钮，以及执行各类阀门的电磁阀等电动执行机构。

本地级是控制系统的基础，为压缩机提供最直接的原始判断依据，二次仪表作为其核心部件，随着科学技术的进步，由隔爆型仪表逐步向本安型仪表过渡。

常采用本安型仪表。

执行阀门的开启、关闭是由电磁阀完成的。

电磁阀由机械和电气控制部分构成。

中心控制级作为压缩机控制系统的核心，起到正常启、停压缩机功能以及故障联动功能。

目前使用较为普遍的是西门子PLC可编程控制器，该控制器有自带的输入、输出、通信、电源等模块，这些外设模块同中心CPU之间的联结方式，有带扩展槽和用卡件与CPU同在一个主板下工作的两种形式。

中心控制级在控制系统中称为下位机。

上位显示级作为控制系统的上位机，按照目前使用实际情况，建设单位为了节省投资，大多采用显示终端，只为用户提供压缩机常见故障代码，这种显示形式是以PLC 控制器输出模块通过LED液晶显示数字代码。

无压缩机日常供况运行告急显示，再者这种情况上升一个层次是能为用户提供压缩机运行数据，以及运行故障报警设定显示终端的Panlview结构。

比较先进的上位机系统，通过CPU联接的通信模块通过RS232、RS485或Ethernet联结，上位机同下位机PLC控制器进行通信。

上位机上面可以根据用户要求显示实时压缩机工艺系统，各种运行参数，故障报警，可以通过上位机画面手动遥控工艺系统阀门的开启和停止。

并且可以显示历史数据，提供报表等功能。

压缩机供应商根据用户的要求，将符合要求的上、下位机程序安装到上位工控机及下位机控制器后，压缩机按照相应的程序工作，并将运行参数动态显示到显示终端上。