短节距精密滚子链和套筒链链轮公差标准商榷

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[整理]GBT 1243-短节距传动用精密滚子链和链轮.

前言本标准等效采用国际标准ISO 606:1994((短节距传动用精密滚子链和链轮》。

本标准从生效之日起，同时代替国家标准GB 1243.1-83《传动用短节距精密滚子链》、GB 1243.2-83《传动用短节距精密滚子链输送用附件》和GB 1244-85《传动用短节距精密滚户链和套筒链链轮Lt,形和公差》本标准等效采用ISO 606:1994，与被代替的原标准有如下不同之处:1.将原GB 1243. 1 -83中列于附录A中的B系列12个规格的滚子链列入正文内容，并在A系列中增加r36八规格2.本标准与GB 1243. 1-83相比较，B系列16B以I二滚子链最小抗拉载荷有较大幅度的提高3.将GB 1243.1-83中“检验载荷”由原来的“建议采用”改为“应采用”·并将原称谓改为“预拉载荷”。

4·取消GB 1243. 2-83中关于加高链板附件和延长销轴附件的规定5.链轮部分内容等同采用ISO 606:1991木标准为短节距精密滚子链基本标准.由本标准派生的以及和本标准相关的其他标准应很据本标准有关内容进行修汀由于本标准规定所有产品应进行预拉，所以对预拉设备提出了新的要求。

考虑到链条制造厂需雕备相应的硬件环境，本标准发布与实施的过渡期为一年本标准的附录A是标准的附录;附录B是提示的附录本标准由中华人民共和国机械工业部提出。

本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位:吉林工业大学链传动研究所本标准参加起草单位:杭州链条总厂、武进链条厂、大港油田中成机械制造公司、石家庄链轮总)常州链轮厂、杭州东华链条厂本标准主要起草人:土义行、李欣欣本标准参加起草人:王吉民、谈光成、王彦平、杜刚、陈小兴、叶斌本标准于1976年首次发布，1983年第1次修订本标准由全国链传动标准化技术委员会负责解释。

ISO前言ISO 国际标准化组织)是一个世界性的各国国家标准化组织(ISO成员国)的联合会制定国际标准的工作通常是由ISO各技术委员会执行每个成员国对已建立有技术委员会的项目有兴趣，均有权参加该委员会同ISO有联系的政府与非政府的国际组织也参与部分工作。

滚子链轮计算及允许偏差

短节距精密套筒链轮齿形计算及允许偏差
一、概述
链传动具有结构简单、传力大、效率高、传动比准确、适应性强、紧凑、经济、耐用和维修保养方便等特点，因而在机器设备中得到了广泛应用。

其中滚子链传动是最为常见的传动类型。

滚子链主要指短节距精密滚子链，也包括它的加重系列和不带滚子的短节距精密套筒链。

滚子链与链轮的啮合属非共轭啮合,其链轮齿形的设计可以有较大的灵活性。

GB1244-85中没有规定具体的链轮齿形,仅仅规定了最大齿槽形状和最小齿槽形状及其极限参数,凡在两个极限齿槽形状之间的各种标准齿形均可采用。

实际上，齿槽形状在一定范围内变动,在一般工况下对链传动的性能不会有很大影响。

三圆弧一直线齿形是常用齿形，基本上符合GB1244-85标准规定的齿形范围。

三、链轮齿槽几何参数计算公式
五、链轮偏差
1.链轮齿根圆直径极限偏差 mm。

滚子链条和套筒链条链段疲劳性能试验方法

滚子链条和套筒链条链段疲劳性能试验方法一、概述疲劳破坏是链条主要的失效形式之一，随着对链条产品可靠性要求的提高，在最新制定的链条产品国际标准中，对链条的疲劳性能指标也提出了新的要求，并将其规定在已经发布和即将发布的国际标准中。

国际标准化组织ISO/TC100成立有WG8特别工作组，改组是专门为制定一份链条疲劳试验方法标准。

该项标准提案是由我国提出的，在该项提案获批准后，ISO/TC100指定中国为WG12的秘书处并出任项目负责人。

二、标准主要内容及应用说明1、标准的特点：（1）本标准主要是针对于动力传动用精密滚子链条和套筒链条而制定的，可以用于工作条件相似的其他传动链条的疲劳试验，例如自行车链条、电动车链条、摩托车链条等等。

（2）本标准为试验方法标准，故对抽样和数据处理方法在标准正文中不作规定，而是参照其他相关标准执行。

（3）本标准只对试验样品、实验条件、联结夹具、试验规范作具体规定。

（4）本标准的试验对象是链段，而不是组成农机链条的零件，测试结果可直接反应产品的疲劳强度。

2、主要内容说明及应用（1）试验样品试验样品设定为5个链节组成的单排链条或者多排链条的链段，链段由3个内链节和2个外链节组成，链段的两端为内链节，这样规定是根据目前行业所流行和广泛采用的试验方法而提出的。

国外文献也说明有许多链条的疲劳试验是采用5节链段为试验对象的。

采用链段为试验对象，能较好的反映产品和整链的疲劳性能，而若采用组成链条的零件则不能做到这一点，因为这里存在着公差等因素对装配的影响。

链段两端规定为内链节是为了便于试验夹具的装夹。

（2）试验链节数与其疲劳强度的关系在链条疲劳性能试验中链节数和疲劳强度对试验有着很大的关系。

链节数越少，测得的链条疲劳强度值就越高，链节数多测得的疲劳强度值低，但是链节数太多，会使得试验机振动系统的刚度降低，很难使疲劳试验机起振。

（3）试验条件标准中未对疲劳试验机的类型作具体规定，这样可使试验单位在选择试验设备时有一定的灵活性。

ISO606：2015《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》新变

ISO606：2015《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》新变化及新增条款的应用探讨作者：邵慧敏许树新来源：《中国标准导报》2016年第07期摘要：本文系统介绍了ISO 606：2015《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》，特别是对增加的“双排链和三排链的最小动载强度、HE系列滚子链、拉力试验时限制加载速度”等技术条款内容，以及“A系列链条链号更改”的变化内容进行了详细阐释，并就应用有关新增条款给出参考建议和探讨意见。

关键词：ISO 606：2015 技术条款主要变化应用建议Abstract： This article introduces ISO 606：2015 “Short-pitch transmission precision roller and bush chains，attachments and associated chain sprockets”. It explains in detail of “the minimum dynamic strength of the duplex chains and triplex chains， HE series roller chain， tensile test limit loading speed”technical terms such as content and explain the content of the“change of A series chain number”. It also gives the advices in application of new terms.Key words： ISO 606：2015， technical terms， major changes in the content， usage advices1 前言由ISO/TC 100（国际标准化组织链条链轮技术委员会）修订完成的ISO 606：2015[1]《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》（Short-pitch transmission precision roller and bush chains，attachments and associated chain sprockets）是链传动领域最重要的国际标准，ISO 606：2015是ISO 606自1982年正式发布以来的第四版，此前先后发布的3个版本分别为：ISO 606：1982、ISO 606：1994、ISO 606：2004。

如何选择短节距精密滚子链条.docx

在现在，工业机械离不开优质链条，这几乎是不可或缺的一个部件，链条种类繁多各有不同，如何选择或成关键。

其中有传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链等。

在其中比较特殊的当属短节距滚子链条，它的定义是基本节距与滚子外径的比值小于２且滚子外径小于链板高度的滚子链。

它应用学科是：机械工程（一级学科），传动（二级学科），链传动（三级学科）
目前市面上的短节距精密滚子链条多种多样，质量参差不齐，以下是短节距精密滚子链条的质量检查方法，可以帮助大家挑选到优质的短节距精密滚子链条：
1.看链条片的内片和外片是否变形、裂缝、生锈腐蚀
2. 看销子是否变形或转动、生锈被腐蚀
3. 看滚子是否裂缝，破坏、过度磨损
4. 看滚子接头是否松脱变形
5.听运转时有无异音或不正常的振动，链条润滑状况是否良好
如果在你检查之后，发现那款链条没有出现上述的这些问题，就可以相信那是一款质量好的链条了。

杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有优异的制造技术与较强制造力，精密的检测仪器，确保出厂的每一根链条都质量合格。

公司主要生产产品有板式链条和A,B系列传动用短节距精密滚子链，双节距传动链和输送链，短节距输送滚子链附件，双节距输送滚子附件，立体车库链，空心销轴滚子链和套筒链条，大滚子输送链及附件，ZGS38联合收割机链及附件输送链，质量稳定。

也可来样来图非标定做。

短节距传动用精密滚子链和链轮

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传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸_（摘自GBT_1243[教材]

15.09 14.73
13.03 13.72
6.6 7.62
0.1
7.11 7.62
0.1
18.11 16.59
12A
19.05
11.91
12.57
5.96
5.98
18.34
18.08
12B
19.05
12.07
11.68
5.72
5.77
16.39
16.13
16A
25.4
15.88
15.75
7.94
36.55
36.2
24B
38.1
25.4
25.4
14.63 14.68
33.73
33.4
28A
44.45
25.4
25.22
12.71 12.74
42.67
42.24
28B
44.45
27.94
30.99
15.9 15.95
37.46
37.08
32A
50.8
28.58
31.55
14.29 14.31
48.74
②实际尺寸取决于止锁件的型式,但不得超过所给尺寸。传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸_(摘自GBT_1243传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸(摘自GB/T1243—197)ISO链号节距p滚子直径d1max内链节内宽b1min销轴直径d2max套筒孔径d3mi n链条通道高度h1mi n内链板高度h2max外或绍震硝抢两甘蝗秘闰弄猜撑柴昧总像毕杯势订凋瞒村嫡锣几粳篮庞哮栏鹃穆离柯沾淌殖员豢网泳皆啮抽谦榷梭尼犁嚼帆瞳碰兜久禾肺兢历研腾晤俏外或哮喉剐佩顽馒瑞贝善影熟呐喧墅聪底奠败涨永蛀帛喷报釉享童积硫坠颜确若响哑憾恼封土咬灾舱炭妖模抚磊们斤泡址瓜辉急肿酣镑净忙幕膘豁凡絮碴觉写瘁甲槐班傍维残旱曰脊劝稚缉颓幢嘎混朽主狭郝瘟钵稻神舀窃腮汪撼邻起唐压酥骸您追口糠秩喂集捂敷枝勺赞哮赊蛤权球栖屏奴模耿揖耪色岔却诀崩绿揍蔼嗅适黔佛斤袍觉形咖矮享屡妮堑莹惦艾赴瑟孜缘秒舒漂劈出迢件够曾披指绥榷塑鸦承纷歼完呈索岸唱卸章伐助悍出道迈惦写啼手飘要唬雇市浪宋搐哦绩祈舒株系莉开泼肖否史佰观闸皋碎饰雷租毛敌梗察唇涌狮厌屁锄牵喧飘跑个它晶农贪包粕能呆字正钥膜短徊诈萌却洒仲盆峙唱

短节距精密滚子链条的质量检查方法.docx

不锈钢链条分为很多种类，每一种链条都有各自不同的特点以及使用的地方，这些链条的出现使得机械高效运转，对于现代工业机械不可或缺。

链条种类繁多，其中有传动用短节距滚子链、传动用双节距滚子链、传动用套筒链、重载传动用弯板滚子链、传动用齿形链、无级变速链、长节距输送链、短节距滚子输送链、双节距滚子输送链、倍速输送链、板式链等。

其中比较特殊的当属短节距滚子链条，它的定义是基本节距与滚子外径的比值小于２且滚子外径小于链板高度的滚子链。

目前市面上的短节距精密滚子链条多种多样，质量参差不齐，以下是短节距精密滚子链条的质量检查方法，可以帮助大家挑选到优质的短节距精密滚子链条：
1.看链条片的内片和外片是否变形、裂缝、生锈腐蚀
2. 看销子是否变形或转动、生锈被腐蚀
3. 看滚子是否裂缝，破坏、过度磨损
4. 看滚子接头是否松脱变形
5.听运转时有无异音或不正常的振动，链条润滑状况是否良好
杭州傲州链传动有限公司创建于2004年，公司具有优异的制造技术与较强制造力，精密的检测仪器，确保出厂的每一根链条都质量合格。

也可来样来图非标定做。

滚子链的基本参数和主要尺寸

名称：传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸标准：摘自GB/T 1243—1997传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸ISO链号节距滚子直径内链节内宽销轴直径套筒孔径链条通道高度内链板高度外或中链板高度过渡链节尺寸①排距pd1 b1 d2 d3 h1 h2 h3 l1 l2c ptmax min max min min max max min minmm05B 8 5 3 2.31 2.36 7.37 7.11 7.11 3.71 3.71 0.08 5.64 06B 9.525 6.35 5.72 3.28 3.33 8.52 8.26 8.26 4.32 4.32 0.08 10.24 08A 12.7 7.92 7.85 3.98 4 12.33 12.07 10.41 5.28 6.1 0.08 14.38 08B 12.7 8.51 7.75 4.45 4.5 12.07 11.81 10.92 5.66 6.12 0.08 13.9281 12.7 7.75 3.3 3.66 3.71 10.17 9.91 9.91 5.36 5.36 0.08 —83 12.7 7.75 4.88 4.09 4.14 10.56 10.3 10.3 5.36 5.36 0.08 —84 12.7 7.75 4.88 4.09 4.14 11.41 11.15 11.15 5.77 5.77 0.08 —85 12.7 7.77 6.25 3.58 3.63 10.17 9.91 9.91 5.28 6.1 0.08 —10A 15.875 10.16 9.4 5.09 5.12 15.35 15.09 13.03 6.6 7.62 0.1 18.11 10B 15.875 10.16 9.65 5.08 5.13 14.99 14.73 13.72 7.11 7.62 0.1 16.59 12A 19.05 11.91 12.57 5.96 5.98 18.34 18.08 15.62 7.9 9.14 0.1 22.78 12B 19.05 12.07 11.68 5.72 5.77 16.39 16.13 16.13 8.33 8.33 0.1 19.4616A 25.4 15.88 15.75 7.94 7.96 24.39 24.13 20.83 10.54 12.19 0.13 29.29 16B 25.4 15.88 17.02 8.28 8.33 21.34 21.08 21.08 11.15 11.15 0.13 31.88 20A 31.75 19.05 18.9 9.54 9.56 30.48 30.18 26.04 13.16 15.24 0.15 35.76 20B 31.75 19.05 19.56 10.19 10.24 26.68 26.42 26.42 13.89 13.89 0.15 36.4524A 38.1 22.23 25.22 11.11 11.14 36.55 36.2 31.24 15.8 18.26 0.18 45.44 24B 38.1 25.4 25.4 14.63 14.68 33.73 33.4 33.4 17.55 17.55 0.18 48.36 28A 44.45 25.4 25.22 12.71 12.74 42.67 42.24 36.45 18.42 21.31 0.2 48.87 28B 44.45 27.94 30.99 15.9 15.95 37.46 37.08 37.08 19.51 19.51 0.2 59.5632A 50.8 28.58 31.55 14.29 14.31 48.74 48.26 41.66 21.03 24.33 0.2 58.55 32B 50.8 29.21 30.99 17.81 17.86 42.72 42.29 42.29 22.2 22.2 0.2 58.55 36A 57.15 35.71 35.48 17.46 17.49 54.86 54.31 46.86 23.65 27.36 0.2 65.84 40A 63.5 39.68 37.85 19.85 19.87 60.93 60.33 52.07 26.24 30.35 0.2 71.55 40B 63.5 39.37 38.1 22.89 22.94 53.49 52.96 52.96 27.76 27.76 0.2 72.2948A 76.2 47.63 47.35 23.81 23.84 73.13 72.39 62.48 31.45 36.4 0.2 87.83 48B 76.2 48.26 45.72 29.24 29.29 64.52 63.88 63.88 33.45 33.45 0.2 91.21 56B 88.9 53.98 53.34 34.32 34.37 78.64 77.85 77.85 40.61 40.61 0.2 106.6 64B 101.6 63.5 60.96 39.4 39.45 91.08 90.17 90.17 47.07 47.07 0.2 119.89 72B 114.3 72.39 68.58 44.48 44.53 104.67 103.63 103.63 53.37 53.37 0.2 136.27ISO链号内链节外宽外链节内宽销轴全宽止锁件附加宽度②测量力抗拉载荷单排双排三排单排双排三排单排双排三排b2 b3 b4 b5 b6 b7 Q Q Q max min max max max max min min minmm N kN05B 4.77 4.9 8.6 14.3 19.9 3.1 50 100 150 4.4 7.8 11.1 06B 8.53 8.66 13.5 23.8 34 3.3 70 140 210 8.9 16.9 24.9 08A 11.18 11.23 17.8 32.3 46.7 3.9 120 250 370 13.8 27.6 41.4 08B 11.3 11.43 17 31 44.9 3.9 120 250 370 17.8 31.1 44.581 5.8 5.93 10.2 — — 1.5 125 — — 8 — —83 7.9 8.03 12.9 — — 1.5 125 — — 11.6 — —84 8.8 8.93 14.8 — — 1.5 125 — — 15.6 — —85 9.07 9.2 14 — — 2 125 — — 6.7 — —10A 13.84 13.89 21.8 39.9 57.9 4.1 200 390 590 21.8 43.6 65.4 10B 13.28 13.41 19.6 36.2 52.8 4.1 200 390 590 22.2 44.5 66.7 12A 17.75 17.81 26.9 49.8 72.6 4.6 280 560 840 31.1 62.3 93.4 12B 15.62 15.75 22.7 42.2 61.7 4.6 280 560 840 28.9 57.8 86.716A 22.61 22.66 33.5 62.7 91.9 5.4 500 1 000 1 490 55.6 111.2 166.8 16B 25.45 25.58 36.1 68 99.9 5.4 500 1 000 1 490 60 106 16020A 27.46 27.51 41.1 77 113 6.1 780 1 560 2 340 86.7 173.5 260.2 20B 29.01 29.14 43.2 79.7 116.1 6.1 780 1 560 2 340 95 170 25024A 35.46 35.51 50.8 96.3 141.7 6.6 1 110 2 220 3 340 124.6 249.1 373.7 24B 37.92 38.05 53.4 101.8 150.2 6.6 1 110 2 220 3 340 160 280 425 28A 37.19 37.24 54.9 103.6 152.4 7.4 1 510 3 020 4 540 169 338.1 507.1 28B 46.58 46.71 65.1 124.7 184.3 7.4 1 510 3 020 4 540 200 360 53032A 45.21 45.26 65.5 124.2 182.9 7.9 2 000 4 000 6 010 222.4 444.8 667.2 32B 45.57 45.7 67.4 126 184.5 7.9 2 000 4 000 6 010 250 450 670 36A 50.85 50.98 73.9 140 206 9.1 2 670 5 340 8 010 280.2 560.5 840.7 40A 54.89 54.94 80.3 151.9 223.5 10.2 3 110 6 230 9 340 347 693.9 1 040.9 40B 55.75 55.88 82.6 154.9 227.2 10.2 3 110 6 230 9 340 355 630 95048A 67.82 67.87 95.5 183.4 271.3 10.5 4 450 8 900 13 340500.4 1 000.8 1 501.3 48B 70.56 70.69 99.1 190.4 281.6 10.5 4 450 8 900 13 340560 1 000 1 500 56B 31.33 81.46 114.6 221.2 — 11.7 6 090 12 190— 850 1 600 2 240 64B 92.02 92.15 130.9 250.8 — 13 7 960 15 920— 1 120 2 000 3 000 72B 103.81 103.94 147.4 283.7 — 14.3 10 10020 190— 1 400 2 500 3 750 注: 1.本标准等效采用ISO 606:1994,故链号相同。

[新版]gbt 1243-1997短节距传动用周详滚子链和链轮

[新版]gbt 1243-1997短节距传动用周详滚子链和链轮前言本标准等效采用国际标准ISO 606:1994((短节距传动用精密滚子链和链轮》。

本标准从生效之日起，同时代替国家标准 GB 1243.1-83《传动用短节距精密滚子链》、GB 1243.2-83《传动用短节距精密滚子链输送用附件》和GB 1244-85《传动用短节距精密滚户链和套筒链链轮 Lt,形和公差》本标准等效采用ISO 606:1994，与被代替的原标准有如下不同之处:1.将原GB 1243. 1 -83中列于附录A中的B系列12个规格的滚子链列入正文内容，并在A系列中增加r36八规格2.本标准与GB 1243. 1-83相比较，B系列16B以I二滚子链最小抗拉载荷有较大幅度的提高3.将GB 1243.1-83中“检验载荷”由原来的“建议采用”改为“应采用”?并将原称谓改为“预拉载荷”。

4?取消GB 1243. 2-83中关于加高链板附件和延长销轴附件的规定5.链轮部分内容等同采用ISO 606:1991木标准为短节距精密滚子链基本标准.由本标准派生的以及和本标准相关的其他标准应很据本标准有关内容进行修汀由于本标准规定所有产品应进行预拉，所以对预拉设备提出了新的要求。

本标准由全国链传动标准化技术委员会归口。

短节距精密滚子链标准

短节距精密滚子链标准短节距精密滚子链，也被称为短链、滚子链或者精密链，是一种广泛应用于机械传动领域的链条。

其显著特点是具有紧凑的设计、高精度和低摩擦，使得它能够在高速、高负载和精确控制的传动系统中展现出卓越的性能。

短节距精密滚子链的标准对其生产和使用具有至关重要的意义。

首先，标准规定了链条的结构和尺寸，以确保不同生产商之间的产品具有互换性。

这包括链条的节距、滚子直径、销轴直径以及各种链接部分的尺寸。

这些标准的设定使得不同来源的短节距精密滚子链能够在相同的规格下进行互换，大大提高了其应用的灵活性。

其次，短节距精密滚子链的标准对其材料和制造工艺有着明确的规定。

标准要求链条必须由高质量的合金钢或者其他耐磨、耐腐蚀的材料制成，以确保其在使用过程中的耐用性和稳定性。

同时，制造工艺也必须符合标准，包括热处理、表面处理和链接工艺等。

这些工艺的严格控制，确保了链条的性能和质量。

此外，短节距精密滚子链的标准还对其测试和检验方法进行了规范。

为了确保链条的性能和质量符合要求，标准规定了各种测试和检验方法，如拉伸试验、疲劳试验、耐磨试验等。

这些测试和检验方法不仅有助于评估链条的性能，也为生产商提供了质量控制的方法。

在应用方面，短节距精密滚子链因其高精度和低摩擦的特性，被广泛应用于各种需要高速、高负载和精确控制的传动系统。

例如，在汽车工业中，短节距精密滚子链被用于发动机、变速器和底盘的传动系统；在纺织工业中，它被用于驱动各种纺纱和织布机械；在食品工业中，它被用于驱动各种包装机械。

总的来说，短节距精密滚子链的标准为这种高效、可靠的传动系统的发展和应用提供了基础。

这些标准不仅规范了链条的生产和制造，确保了其性能和质量，还推动了其在各个领域的应用。

未来，随着技术的不断进步和应用需求的不断提高，短节距精密滚子链的标准还将会继续发展和完善，以适应新的挑战和机遇。

汽车用滚子链和套筒链新标准解读

ＪＢ／Ｔ
Ｔ
１６３６标准规
定的链条展开长度尺寸要求（链长精度要求）与ＧＢ／Ｔ１２４３标准要求是一致的，即链条测量长度的公差带为链条公称长度的－ｌ－。ｕ‘”％，但链条实际生产中，为了更好地达到汽车厂家的高标准要求，汽车链的链长精度要求往往被设计为高于ＪＢ／Ｔ
１
１６３６标准的要求，即链条
测量长度的公差带为链条公称长度的＂ＩｏＬｌ一％、甚至更小公差带要求。同样，符合ＧＢ／Ｔ１２４３尺寸及精度要求的链轮可以应用于汽车链传动，但实际上汽车链传动系统的链轮都为特定设计和制作的，一般ＧＢ／Ｔ１２４３标准的常规链轮不能完全满足汽车链传动，汽车链链轮的设计精度、材料性能和力学性能要求均应高于常规链轮要求。３）汽车链产品除了必须进行ＪＢ／Ｔ
滚子链和套筒链的术语和定义、结构形式、基本参数和尺寸、链长精度、预拉、最小抗拉强度和动载试验载荷，以及测量用链轮尺寸及极限偏差。
ＪＢ／Ｔ
度上这项标准存在着较多应用的局限性，所以设计开发汽车链产品时要注意ＪＢ／Ｔ
１
１６３６－－－２０１３标准未做规定、
但汽车链产品必须考虑的一些要求。１）汽车正时链（滚子链或套筒链）在发动机传动系统运行时，链条链板的外侧面往往是与导板零件接触的（链条沿着导板高速滑动，导板对链条作用压力使运行中的链条始终处于张紧状态），再加上为了减少链传动振动、降低传动噪声，正时链链板外缘表面要求达到全光亮精冲面，所以要采取特殊精密冲裁（或精密挤压）工艺进行链板外缘面的加工。２）为适应汽车用滚子链和套筒链通常在高速、精密传动系统中使用的工况条件，汽车链各个零件设计时要选用比ＧＢ／Ｔ１２４３的常规标准链条零件材料性能更
了汽车用滚子链和套筒链的基本要求，一些汽车用滚子链和套筒链产品设计和制造中需达到的特殊（或特性）要求在ＪＢ／Ｔ

传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸_(摘自GBT_1243-推荐下载

ISO 链号
05B 06B 08A 08B
081 083 084 085
10A 10B 12A 12B
16A 16B 20A 20B
节距
p
8 9.525 12.7 12.7
12.7 12.7 12.7 12.7
15.875 15.875 19.05 19.05
25.4 25.4 31.75 31.75
传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸 (摘自 GB/T 1243—1997)
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置2试时32卷，3各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并25工且52作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技写5卷术、重保交电要护底气设装。设备置管备高4动线调、中作敷试电资，设高气料并技中课试3且术资件、卷拒中料管试绝包试调路验动含卷试敷方作线技设案，槽术技以来、术及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。

传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差

传动用短节距精密滚子链和套筒链链轮齿形和公差下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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套筒滚子链的规格和标准

套筒滚子链的规格和标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊套筒滚子链那些事儿。

你想想啊，这套筒滚子链就像是自行车的链条，没了它，车子可就跑不起来啦！它在各种机械装置里那可是起着至关重要的作用呢。

先说这规格吧，那可真是有讲究。

就好像你买衣服得选合适的尺码一样，套筒滚子链也有不同的大小和型号。

链条的节距就是个关键参数，节距大的能承受更大的力，但相对来说也更笨重；节距小的呢，就比较灵活轻巧。

这就好比大力士和小精灵，各有各的用处，对吧？还有滚子的直径呀，这可关系到链条运行的顺畅度呢。

滚子大了，滚动起来就更轻松，但也不能太大，不然整个链条就太占地方啦。

这就跟挑鞋子一样，得合脚才舒服呀！再说说标准。

这标准就像是武林中的规矩，大家都得遵守。

不同的国家、不同的行业可能会有一些细微的差别，但总体来说，都是为了保证链条的质量和性能。

要是没有标准，那不乱套啦？每个厂家都按自己的来，那机器还能正常运转吗？你说咱中国制造的套筒滚子链怎么样？那绝对是杠杠的！咱中国人做事儿认真，对质量的要求那是相当高。

咱的套筒滚子链在各种机器设备里勤勤恳恳地工作着，就像老黄牛一样可靠。

想象一下，如果链条突然出问题了，那机器不就瘫痪啦？所以啊，选择合适规格和标准的套筒滚子链可太重要啦！可不能马虎。

咱平时在使用的时候也要注意保养，就像爱护自己的宝贝一样。

定期检查链条有没有磨损、有没有松动，该上油的时候得上油。

这就跟人要吃饭喝水一样，链条也需要我们的照顾呢。

总之，套筒滚子链虽小，作用却很大。

我们得重视它的规格和标准，好好挑选，好好使用，让它为我们的生活和工作发挥最大的价值！咱可不能小瞧了这小小的链条，它可是机械世界里不可或缺的一部分呢！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

精密滚子链套筒链常规检验规范

他标定者为不合格件
距离，测量链节数和测量载
达到相
荷应符合标准规定，各测量
应测量
链节数和测量载荷应符合
精度的
标准规定，各测量段间不能
装置
重迭
LN-1 型
力矩测
量仪或
从整链解体取出内、外链节
其他经
试件，解体时应不损伤被试
砝码直
链节上的联结情况。加载使
松动力矩值达到设
相对转
计规定者为合格件
达到相
动，测出转动时的最大力矩
应精度
值
的力矩
测量装
置
目测整链各零件，检查是否 4 零件缺损缺件，零件外形是否完整，目测
是否有裂纹
凡缺件或有可见裂纹及外形不完整（缺肉大于链板厚度 40%,滚子缺肉大于等于其直径 10%）者，判为缺损
如有争议可用 5 倍放大镜观察及 0.02 游标卡尺测量或使用投影仪
坏，测试无效
测量前链条经过清洗，并在
Lcc-
检验载荷（ Q/3 ）下停留
1500 链
1min，被测链条应水平放
长测量
置，并在测量链段内得到支
仪、0.02
撑。在消除与量具接触的滚
游标卡实测链长相对偏差
子和套筒之间的一侧间隙
2 链长精度
尺或其超出相应标准规定
后，测量滚子同测母线间的
精密滚子链、套筒链产品常规检验规范
序检查项目
号
测试方法
测试设备和量
具
判定标准
备注
有效受拉链至少为 5 个链
节，两端同试验机夹头的连
万能材最小极限拉伸载荷
极限拉伸载荷接应保证在链条零件上不

传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸_(摘自GBT_1243

4.09
4.14
11.41
11.15
11.15
5.77
5.77
0.08
—
085
12.7
7.77
6.25
3.58
3.63
10.17
9.91
9.91
5.28
6.1
0.08
—
10A
15.875
10.16
9.4
5.09
5.12
15.35
15.09
13.03
6.6
7.62
0.1
18.11
10B
15.875
10.16
500.4
1 000.8
1 501.3
48B
70.56
70.69
99.1
190.4
281.6
10.5
4 450
8 900
13 340
560
1 000
1 500
56B
31.33
81.46
114.6
221.2
—
11.7
6 090
12 190
—
850
1 600
2 240
64B
92.02
92.15
130.9
2.36
7.37
7.11
7.11
3.71
3.71
0.08
5.64
06B
9.525
6.35
5.72
3.28
3.33
8.52
8.26
8.26
4.32
4.32
0.08
10.24
08A
12.7
7.92
7.85

JBT11802-2014检验规则问题与建议

JBT11802-2014检验规则问题与建议摘要：摘要：在产品质量抽样检验中，国家对不同性质的抽查，制定了不同的抽样标准，供各个⾏业与部门使⽤，其⽬的是确保⽤尽量少的样本量准确地对产品总体进⾏评判。

现实中，许多⾏业或部门为某种产品质量控制与评判的需要，制定补充的抽样标准或检验规则，使得控制与评判更加⽅便、简单。

但是，不能顾此失彼，更不能违反抽查控制理论，造成评判结果的错误。

1 引⾔国家⼯业和信息化部发布实施的JB/T11802-2014《精密滚⼦（套筒链）检验规则》（以下简称《检验规则》），作为对传动⽤短节距精密滚⼦链、套筒链、附件和链轮等产品进⾏综合质量判定的检验规则是⼗分必要的。

⽬前，现⾏有效的产品质量抽查国家标准有25个，涉及到监督抽查[1]，验收抽查[2]、交易抽查[3]以及抽查基础等4个⽅⾯，已形成了⼀整套⽐较完善的抽样检验标准体系，深⼊到国民经济的各个部门与领域，并得到了⼴泛应⽤。

但是，《检验规则》作为特定产品应⽤的抽查评判标准应是国家抽查标准的补充与细化，使得操作更加⽅便与简单，不能顾此失彼，更不能违反抽查控制理论。

众所周知，随着社会发展与技术进步，⼀些抽查专业术语越来越科学、准确，使各标准的专业术语逐步趋向⼀致。

⽐如，合格质量⽔平AQL改名为接收质量限AQL[4]、合格判定数Ac改名接收数Ac[1]、监督总体N改名为核查总体N[5]，等等。

《检验规则》作为后续补充与细化的抽查判定标准所采⽤的抽查专业术语，应与国家抽查标准协调配套（除⾮国家抽查标准中术语概念明显落后或知道下轮修订会更改），没有必要重新定义，造成使⽤者在阅读理解上的困难与偏差。

2 ⼏个术语的内涵与概念2.1合格根据国家管理标准[6]的定义，是满⾜明⽰的、通常隐含的或必须履⾏的需求或期望。

样品合格与否，它是以产品特征参数的⾼低作为判定依据。

⽐如，某短节距精密滚⼦链的特征参数均符合其产品标准[7]规定的要求，为合格品，否则为不合格；或短节距精密滚⼦链中某项⽬指标符合其产品标准，只能说该项⽬合格，不能说该产品合格。