1陈家岭煤矿通风机性能测定报告
矿用通风机性能测定
6.新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风 机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能 测定。主要通风机至少每月检查1次。改变通风机转数或 叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。 7.主要通风机因检修、停电或其它原因停止运转时,必 须制订停风措施。 主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即 停止工作、切断电源,工作人员撤到进风巷道中,由值 班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全 部撤出。 主要通风机在停止运转期间,对由1台主要通风机担负 全矿井通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门, 利用自然风压通风;对由多台主要通风机联合通风的矿 井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。
1、离心式通风机的原理 空气沿叶轮的轴向进入叶片之间的流道后,随叶片旋 转获得离心力,从叶片根部流经叶片端部,进入机壳, 再经扩散器沿径向排出。(轴向进入,径向流出) 2、主要特点: 主要特点 风压高,噪音小,运转平稳,造价低,维修方便。但体积 较大。
图8-1 离心式通风机的构造
叶片按其在流道出口处安装角β2的不同,可分为 1、前倾式(β2<90。) 2、径向式(β2=90。) 3、后倾式(β2>90。) 因为后倾叶片的通风机当风量变化时风压变化较小, 且效率较高,所以矿用离心式通风机多为后倾式。 空气进入风机的形式,有单侧吸入和双侧吸入两种。 其他条件相同时,双吸风口风机的动轮宽度和风量是单吸 风口风机的2倍。 现我国生产的离心式通风机较多,适用煤矿作主要通 风机的有:4-72-11型、G4-73-11型、K4-73-01型等。
3.通风机的功率N 3.通风机的功率 通风机的输入功率P通入表示通风机轴从电动机得到的 功率,单位为KW,通风机的输入功率可用下式计算: P通入=
3UI cos ϕ η电η 传 1000
通风阻力测试报告
四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿矿井通风阻力测定报告二〇一七年十一月煤矿矿井通风阻力测定报告测定单位:中煤科工集团重庆设计研究院矿井名称:四川大业矿业集团有限公司测定类别:矿井通风阻力测定测定日期:2017年11月23日通风阻力测定报告测定人员签字表测定仪器设备环境一览表1.矿井概况1.1 测定目的1.1.1四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿现采矿许可证(证号C5100002010091120075941)根据根据《煤矿安全规程》(2016年版)第156条规定,新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定,以后每3年至少进行1次。
矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后,必须重新进行矿井通风阻力测定。
我院受委托和四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿联合编制《四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿矿井通风阻力测定报告》,其目的是为矿山企业合理开发利用其矿产资源,并为矿井通风设计提供依据。
1.1.2矿井通风阻力测定是矿井通风技术管理的一项重要内容,其主要目的在于:①了解矿井通风系统的阻力分布情况;②为生产矿井通风系统优化和合理配风提供基础资料和参考;③为矿井井下灾害防治和风量调节提供必要的基础资料;④为保证矿井的正常生产和增产提效提供依据;⑤为矿井通风能力核定提供基础依据。
1.1.2生产开拓状况矿井西部边界附近布置有陈家岭平硐(+566m主平硐),东部布置有尚武平硐(+552m平硐)、尚武进风斜井(+553m进风斜井)和+648m尚武风井。
矿井划分为三个水平,一水平标高+370m、二水平标高+190m,三水平标高+100m。
1.1.3交通位置陈家岭煤矿位于地理位置及交通:矿井位于旺苍县城278°方向,直距约14km的白水镇境内,矿区范围的地理座标为东经106°05′32″,北纬32°14′38″。
区内交通方便,有广旺公路与广(元)乐(坝)铁路通过矿井南侧。
矿井南至广旺公路6km,从衔接点东行4km 至广(元)乐(坝)铁路尚武站;至达旺苍县城的公路里程为27km,至广元市区45km。
矿通风系统检测报告2
**矿通风系统检测报告为了保证井下通风安全,依据《金属非金属地下矿山通风技术规范》,本矿于2015年3月18日至3月26日对井下通风系统进行了一次全面的检测,现将检测的情况报告如下:一、检查内容1、矿井通风系统:①为确保矿井的通风线路和通风效果,按照《煤矿安全规程》的要求,井下设置了必要的通风设施,主要有双向风门、调节风门、防爆风门,其具体位置详见通风系统图。
结论:按照通风质量标准,安装合格②矿井为了加强通风,坚持以风定产的原则,在金湘源风井安装了二台型号为FBCDZ№15/2×30 KW对旋式抽风机,结论:经长沙市矿山设备设施安全检测中心检测合格,参见检测报告③按本矿现在的生产情况,按《规程》要求,矿井风量检测其风量计算:(1)计算依据根据本矿井的相对瓦斯涌出量3~5.5 m3/t;按相对瓦斯涌出量5.5m3/t进行计算,矿尘无爆炸危险性,矿层不易自燃,无地温异常现象。
通风方式方法:通风方式为中央式,通风方法为机械抽出式年生产能力:120kt/a。
投产时的采掘工作面个数:1个采面投产,1个岩巷掘进、1个石墨巷掘进工作面。
矿井日产量:196t。
其中1个回采工作面日产量196t。
矿井通风系数K:取1.2矿井同时入井最多人员:115人(2) 初期风量计算A、按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK/60=4×115×1.2/60=9.2(m3/s)式中:Q----矿井总供风量,m3/s;4----每人每分钟供风标准,m3/min;N----井下同时工作最多人数,人;K----矿井通风系数,取1.2;B、按回采、掘进、硐室等用风点实际需风量计算Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)K⑴12Ⅰ21回采工作面所需风量计算①按瓦斯涌出量计算计算公式如下:Q采=100×q tk/1440式中:q—CH4相对涌出量,为5.5m3/t。
t—采煤工作面日产量,按196t/d计算;k—CH4涌出不均衡系数,取1.8;Q采=100×q t k/1440 =134.75m3/min=2.25m3/s②按工作面温度计算采面所需风量按温度计算的公式如下:Q采i=V采i×S采i m3/s式中:Q采i—采矿工作面实际需风量,m3/s;V采i—工作面风速,取1m/s;S采i—工作面平均控顶距时的通风断面积,回采工作面最大控顶距为 2.4m,最小控顶距为 1.6m,采高1.83m;S采i=[(2.4+1.6)÷2]×1.83=3.66 m2Q采i=1×3.5=3.66(m3/s)③按炸药使用量计算Q采=25 Ac式中:Ac——采矿工作面一次使用最大炸药量,kg。
矿井通风参数测定实验报告
1. 提供现有矿井全部巷道的摩擦风阻 R 以及摩擦阻力系数α; 2. 了解现有通风系统中阻力分布情况,发现通风阻力较大的区段和地点,为 了使通风系统更为经济合理,为下一步提出切合实际的改进意见提供依据。 3. 为矿井扩建、延深提供有关通风设计的实际资料,使风量调节有可靠的技 术依据。 4. 对整个矿井进行风流状态模拟,进而对高瓦斯矿井以风定产起到辅助决策 作用。 通过本次实验的开设,可以培养学生实事求是、一丝不苟、严格、严密的科 学态度,树立辩证唯物主义观。通过让学生对实验数据进行整理和分析,培养学 生发现问题、分析问题以及解决问题的能力。 本次实验具体目的为: 1、学习使用测定矿井通风风流状态参数的各类仪器仪表,熟悉它们的原理、 结构; 2、加深在不同通风方式下,对全压、静压和速压及其相互关系的理解。 3、掌握某断面的平均风速的测定方法,并计算风量。
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二、实验内容
本次实验主要测定的矿井通风风流状态参数有: ①矿井干湿温度; ②矿井大气压力; ③矿井大气密度计算; ④点压力; ⑤平均风速; ⑥一段巷道通风阻力的测定。
三、仪器设备
1、皮托管
皮托管的构造如图,头部为半球形,后为一双层套管。测速时头部对准来流, 头部中心处小孔(总压孔)感受来流总压 p0,经内管传送至压力计。头部后约 3~ 8D 处的外套管壁上均匀地开有一排孔(静压孔),感受来流静压 p,经外套管也传 至压力计。对于不可压缩流动,根据伯努利方程和能量方程可求出气流马赫数, 进而再求速度。但在超声速流动中,皮托管头部出现离体激波,总压孔感受的是 波后总压,来流静压也难以测准,因而皮托管不再适用。总压孔有一定面积,它 所感受的是驻点附近的平均压强,略低于总压,静压孔感受的静压也有一定误差, 其他如制造、安装也会有误差,故测算流速时应加一个修正系数ζ。ζ值一般在 0.98~1.05 范围内 ,在已知速度之气流中校正或经标准皮托管校正而确定。皮托 管结构简单,使用方便,用途很广。
2024年度矿井通风能力核定报告
一、概述矿井通风是矿山生产中最重要的安全保障措施之一、通风系统的运行情况直接影响矿工的工作环境、生产效率和安全。
为确保矿井通风系统的安全运行,我单位对2024年度的通风能力进行了核定分析和报告,以下是相关情况的汇报。
二、核定范围本次核定范围为我单位所负责的矿井通风系统,包括矿井主井、采掘工作面、巷道和井下通风设备等部分。
三、核定依据本次核定依据为国家颁布的《矿山通风规程》和矿井通风系统设计图纸。
四、核定结果根据通风规程和通风系统设计图纸,以及我单位在正常运行状态下的传感器数据记录,对矿井通风系统能力进行了综合分析。
核定结果如下:1.通风系统总风量:根据矿井进出口风量差值计算,矿井通风系统总风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
2.所在工作面通风量:根据工作面矿风量计和迎风壁风量计的数据计算,工作面通风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
3.通风系统风速:根据风速传感器记录的数据,通风系统风速控制在合理范围内,平均为XXX米/秒。
4.风压分布情况:根据风压传感器记录的数据和通风系统设计图纸,核定了各部分通风系统的风压分布情况,并进行了修正和调整。
5.系统运行可靠性:通过对通风系统各部分设备运行状态的监测和记录,核定了系统的运行可靠性,并提出了改进建议。
五、问题和建议在核定过程中,我单位发现了一些问题,并提出了相应的建议,以改善通风系统的运行效率和安全性。
1.部分巷道通风不畅:根据传感器数据和巡检反馈,部分巷道的通风效果不如预期。
建议对相关巷道进行清理和改造,以提高通风效果。
2.部分风口损坏:根据通风系统设计图纸和传感器数据,发现部分风口存在损坏和堵塞的情况。
建议及时维修和更换相关设备,以保证通风系统正常运行。
3.部分通风设备老化:根据设备的使用寿命和巡检记录,发现部分通风设备已经超过预期的使用寿命,存在故障隐患。
建议对这些设备进行替换或维修,以确保通风系统的稳定运行。
六、总结通风系统的核定是矿山生产安全的重要环节。
某煤矿主要通风机性能测试报告
某煤矿主要通风机性能测试报告根据矿部署要求,风井需要更换主扇,为了掌握新主要通风机的性能,更好地服务安全生产,根据《煤矿安全规程》第126条规定与局领导的指示和安排,2018年11月8日,我们对新的1#轴流式主要通风机的性能进行测试,现将测试工作小结如下:一、主要通风机及电机参数风机型号:KZS-NO28风叶直径:2.8 m轮毂比:0.59风叶数目:电机功率:1000 kw额定电压:660 V额定电流:123 A转速数:750 r/min可调叶片角度:25°,30°,35°,40°,45°。
二、测试方案1、测试角度选择1#主要通风机测试25°(1级25°,2级25°)单个叶片安装角双机的性能。
2、测试装置及用途本次测定主扇的装置,配套的有环形测压仪、矿井通风多功能参数测定仪(型号JFY-1)、U型压差计及配电室中的电流表、电压表和功率因数表,转数表;环形测压仪通过接测压装置上和全压探头和静压探头,测得测点处的风流速压;矿井通风多功能参数测定仪用于测定风机附近的大气绝对压力和温度;U型压差计通过胶管连接测压装置上的全压探头和静压探头,分别测定测点处的静压、全压和速压;电流表测定电机的电流强度;电压表测定电机的电压;功率因数表测定电机的功率因数;转数表测定电机的转数。
3、测点的布置测点布置如附图,在风峒A断面上安装主扇测试装置,测该主扇时在环形抱箍上设有6支全压探头和3支压探头,按等面积环布置,在叶轮前的轮毂上两两并接后用两根胶皮管分别传递全压和静压连至U型压差计上。
4、工况调节风峒小风门都关闭,两台主扇闸门都提起,风流从地面经2#闸门,联络风峒进入1#主扇,慢慢下放2#闸门(每次下降300mm)控制进风量的大小,调节工况,每下降一次测试一个工况点。
三、资料汇总根据实际情况,1#主扇测试了叶片角度为25°的一条性能曲线,具体数据见附表,性能曲线见附图。
煤矿通风机性能的测定及分析
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矿井通风检查情况汇报
矿井通风检查情况汇报尊敬的领导:根据要求,我对矿井通风检查情况进行了汇报。
在此次检查中,我们对矿井通风系统进行了全面的检查和评估,以下是具体情况的汇报。
首先,我们对矿井通风系统的设备进行了逐一检查。
经过检查,发现通风系统的风机、风筒、风门等设备运行正常,无明显故障。
在检查过程中,我们还发现了一些设备存在一定的磨损和老化现象,但并未影响正常运行。
针对这些问题,我们已经制定了相应的维护计划,将在近期进行设备的维护和更换,以确保通风系统的正常运行。
其次,我们对矿井通风系统的通风效果进行了评估。
通过测量和监测,我们发现矿井通风系统的通风效果良好,能够满足矿井内部的通风需求。
在实际的通风过程中,空气流通畅顺,矿井内部空气清新,没有出现堵塞或死角的情况。
这表明通风系统设计合理,运行稳定,能够有效地保障矿工的健康和安全。
另外,我们还对矿井通风系统的安全性进行了检查。
在检查过程中,我们发现通风系统的安全防护设施完善,各项安全措施得到了有效执行。
通风系统的电气设备和线路安装牢固,没有出现漏电、短路等安全隐患。
同时,通风系统的自动监测和报警装置也能够正常运行,一旦发生异常情况能够及时报警并采取相应的措施。
这些都为矿工的安全作出了有效的保障。
总的来说,矿井通风系统在本次检查中表现良好,设备运行正常,通风效果良好,安全性得到了有效保障。
但在检查过程中,我们也发现了一些设备的磨损和老化问题,需要及时进行维护和更换。
我们将会根据检查结果,制定详细的维护计划,确保通风系统能够持续稳定地运行,为矿工的健康和安全提供可靠的保障。
感谢领导对本次检查工作的支持和关注,我们将继续加强对矿井通风系统的监测和维护,确保通风系统的稳定运行,为矿工的安全生产提供坚实的保障。
此致。
敬礼。
通风机检测报告范文
通风机检测报告范文一、检测目的通风机是一种常用的工业设备,其作用是通过空气流动来实现室内空气的循环和通风,提供良好的工作环境。
为确保通风机的正常运行及安全使用,本次检测的目的是检查通风机的工作效率、运行状态和安全性能,提供相应的改进和维护建议。
二、检测方法1.目视检查:对通风机的外观进行检查,包括机身、风叶、风道、进、出风口等。
2.测试仪器:使用测风仪、雷管流量计和空气质量检测仪等测试仪器对通风机进行量测。
3.检测数据统计:根据测量结果和专业标准,对通风机的工作效率和安全性能进行评估。
三、检测内容及方法1.通风机的外观检查通过目视检查,检查通风机的机身是否有损坏、机壳是否有锈蚀,是否有异物堆积等。
2.通风机的工作效率检测使用测风仪在进、出风口处测量风速,结合通风机的功率,计算通风机的送风效率。
3.通风机的风量检测使用雷管流量计对通风机的风量进行检测,根据通风机的设计风量和实际风量,评估通风机的工作状态。
4.通风机的噪音检测使用噪音测量仪器对通风机的噪音水平进行检测,根据国家标准评估通风机的噪音等级。
5.通风机的空气质量检测使用空气质量检测仪对通风机的送风口和排风口进行空气质量检测,评估通风机的过滤和净化能力。
四、检测结果及评估1.外观检查结果通风机的外观完好无损,没有明显的锈蚀现象,无异物堆积。
2.工作效率评估通风机的进、出风口风速分别为10m/s和8m/s,功率为3kW,计算得到的送风效率为80%。
3.风量检测结果通风机的设计风量为1000m³/h,实际检测得到的风量为900m³/h,通风机的工作状态正常。
4.噪音评估结果通风机的噪音水平为85db,符合国家标准要求,噪音等级为一般等级。
5.空气质量检测结果通风机送风口和排风口的空气质量检测结果均符合国家标准,通风机的过滤和净化能力正常。
五、改进建议1.通风机的送风效率较低,在进、出风口布置方面可以进行优化,以提高通风机的送风效果。
通风机性能测定(精)
一、系统简介矿井通风机装置性能测定系统(主扇性能测定仪是中矿能源与安全工程学院开发的科研产品,用于煤矿开展通风机装置性能测定工作,是局(矿通风和机电管理部门必备的基础仪器。
也可用于高校有关专业的实验教学以及科研测试服务。
矿井主要通风机是保证矿井安全生产的重要装备。
因此《煤矿安全规程》规定:新安装矿井主要通风机投产前,必须进行通风机性能的测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。
该测定系统正是因此需求而研发,其1型产品于1992年就通过原煤炭工业部组织的技术鉴定。
使用这套系统,测定工作除工况调节外只需简单操作计算机即可。
且测定速度快,采集数据量大,自动化程度高,需测参数全部由系统自动采集。
测定完毕即可打印数据报表和性能曲线。
是一套先进高效的测定系统,可减小煤矿现场开展此项工作的难度。
二、主要功能该系统是在多年现场实测经验的基础上开发研制的,是将计算机数据采集和传感器技术用于矿井通风管理工作的一项典型应用。
所测参数指标符合国家标准“《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236-2000”和煤炭行业标准“《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》MT 421-2004”的要求。
通过多次改型和软硬件升级已基本适应我国各种类型风机性能测定的需要。
系统采用视窗环境(适用WINDOWS98、2000、XP等开发,用计算机控制系统主机工作,与单片机等开发的测定装置相比,具有数据处理功能更强,人机界面更直观,交互性更好,信息量更大等特点,更易于使用。
该系统适用各种电网电压,并可选配正压通风方式、双电机测量以及局扇性能测定等功能。
三、系统配置测定系统的硬件部分由系统主机、测风(三杯式气象专用、差压传感器、负压传感器、大气参数(气压、温、湿度传感器、电机功耗(电压、电流、功率、COSΦ传感器、转速传感器、笔记本计算机和打印机等组成。
软件主要有数据采集与处理及打印绘图等用户程序。
对于人们特别关心的重要参数风(速量的测定,系统按有关标准要求配置了风速传感器、静压差法和皮托管速压法三种风量测定方法,可根据现场条件灵活选用。
主要通风机(主扇)性能测定报告
主要通风机(主扇)性能测定报告————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:xxxxxxxxxx煤矿主要通风机性能测定报告通风机制造厂提供的通风机特性曲线,是根据不带扩散器的模型测定获得的,另外由于安装质量和运转磨损等原因,通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。
因此,通风机在正式运转之前和运转几年后,必须通过测定以测绘其个体特性曲线,以便有效地使用好通风机。
通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数,并计算通风机的效率,然后绘出通风机实际运转特性曲线。
主要通风机的性能测定,一般在矿井停产检修时进行。
根据矿井具体情况,可以采用由回风井短路或井下通风网路进行。
矿井通风改造、急需了解通风机性能时,也可在矿井不停产条件下,采用备用通风机进行性能试验,由反风门百叶窗短路进风和调节工况。
离心式通风机一般采用封闭启动,即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动),然后逐渐提升闸门降阻调节工况。
轴流式通风机一般采用开路启动,即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动),然后逐渐放下闸门增阻调节工况。
2.通风机性能参数的测定1)静压的测定静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上,距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中,如图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面处。
为了测出测压断面上的平均相对静压,可在风硐内设十字形连通管,在连通管上均匀设置静压管,然后将总管连接到压差计上,如图8-15所示。
2)风速的测定(1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速,并计算风量,例如可在图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面附近测风。
(2) 用皮托管和微压计测量风流动压,然后换算成平均风速,并计算风量。
皮托管可安设在测量静压的Ⅱ—Ⅱ断面处,也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间,如图8-15所示。
为了使测量数据准确可靠,在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。
煤矿通风机
图8-2
GAF系列轴流式主要通风机装置图
2K60系列主要通风机装置立体图
三、对旋式通风机
对旋式局部通风机也是一种轴流式通风机,和传统轴流式通风机 相比较,具有高效率、高风压、大风量、性能好、高效区宽、噪声低、 运行方式多、安装检修方便等优点。
图4-2-7
风机的工作原理是:工作时两级工作轮分别由两个等容量、等 转速、旋转方向相反的电动机驱动,当气流通过集流器进入第一个 工作轮获得能量后,再经第二级工作轮升压排出。两级工作轮互为 导叶,第一级后形成的旋转速度,由第二级反向旋转消除并形成单 一的轴向流动。
空气进入风机的形式,有单侧吸入和双侧吸入两种。 其他条件相同时,双吸风口风机的动轮宽度和风量是单吸 风口风机的2倍。
现我国生产的离心式通风机较多,适用煤矿作主要通 风机的有:4-72-11型、G4-73-11型、K4-73-01型等。
4-72系列离心式主要通风机装置图
二、轴流式通风机
轴流式通风机主要由进风口、工作轮、 整流器、主体风筒、扩散器和传动轴等部件 组成。 1、主要原理 风机运转时,空气沿着风机的轴向方向进入叶轮, 被叶片挤压向前推动,经扩散器排出。(轴向 进入,轴向流出) 2、主要特点 结构紧凑,便于调节风量、风压。但构造复杂, 较难维护
图8-14 通风机集中并联图解分析
四 矿井主要通风机性能测定 通风机制造厂提供的通风机特性曲线,是根据不带扩 散器的模型测定获得的,而实际运行的通风机都装有扩散 器,另外由于安装质量和运转磨损等原因,通风机的实际 运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。因此,通风 机在正式运转之前和运转几年后,必须通过测定以测绘其 个体特性曲线,以便有效地使用好通风机。 通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、 输入功率和转数,并计算通风机的效率,然后绘出通风机 实际运转特性曲线。
矿用地面防爆轴流对旋式通风机性能测试报告[精编版]
矿用地面防爆轴流对旋式通风机性能测试报告[精编版]四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿FBCDZ-6-№16B矿用地面防爆轴流对旋式通风机性能测试报告中煤科工集团重庆设计研究院二0一七年十二月四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿受测单位:四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿设备名称:矿用地面防爆轴流对旋式通风机设备型号:FBCDZ-6-№16B测定类别:定期测定报告日期:2017年12月16日中煤科工集团重庆设计研究院二0一七年十二月目录一、前言 (2)二、测定的技术依据 (3)三、测试中使用的仪器仪表及技术指标 (3)四、确定测定方案 (4)五、测量前的准备工作 (8)六、测试步骤 (11)七、现场测定数据结果 (12)1#风机技术性能测定数据及结果汇编 (13)1#风机性能曲线(图3) (16)2#风机技术性能测定数据及结果汇编................................................................................................................................ 17.2#风机性能曲线(图4) (20)八、测定分析 (211)九、建议 (22)测定报告项目名称:四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿主要通风机性能测定项目编号:2017-12测定单位:四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿中煤科工集团重庆设计研究院有限公司测定日期:2017年12月10日~2017年12月13日一、前言1、测定目的意义通风机是煤矿安全生产的重要设备,保持通风机在良好状态下运行是安全和节能的重要环节。
四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿(以下简称陈家岭煤矿)选用了2台FBCDZ-6-№16B型矿用防爆轴流对旋式通风机,其中一台正常工作,一台备用。
为评估陈家岭煤矿这两台主要通风机选型是否合理,安装质量是否符合技术要求,根据《煤矿安全规程》和《设备管理规程》等有关规定,四川大业矿业集团有限公司陈家岭煤矿于2017年12月13日对本矿的两台FBCDZ-6-№16B型矿用防爆轴流对旋式通风机进行了性能测试。
煤矿主通风机性能测试方案分析应用
煤矿主通风机性能测试方案分析应用煤矿主通风机是煤矿安全生产的重要设备,它负责将新鲜空气输送到矿井井下,同时将井下的有毒有害气体排出,保证井下工作环境的安全与舒适。
因此,对煤矿主通风机的性能进行测试和分析,对于确保煤矿安全生产具有重要意义。
本文将从测试方案分析和应用两个方面,对煤矿主通风机性能测试进行详细介绍。
一、测试方案分析测试方案是指对煤矿主通风机进行性能测试时所采用的具体方法、步骤和参数设置等。
下面将从测试对象、测试参数、测试方法和测试步骤四个方面进行分析。
1. 测试对象煤矿主通风机是测试的对象,主要包括主风机、电机、传动装置和控制系统等组成部分。
2. 测试参数测试参数是评价煤矿主通风机性能的关键指标,主要包括风量、风压、效率和功率消耗等。
- 风量是指单位时间内通过通风机的空气体积,可通过测量进出口风量计来获取。
- 风压是指通风机工作时产生的系统压力差,可通过测量进出口风压计来获取。
- 效率是指通风机的能量转换效率,可通过测量功率和风量计算得出。
- 功率消耗是指通风机在运行过程中消耗的电能或燃料能量,可通过测量电流和电压或燃料消耗量来获取。
3. 测试方法测试方法是指对煤矿主通风机性能参数进行测量和计算的具体方法。
常用的测试方法包括动态方法和静态方法两种。
- 动态方法是指在通风机正常运行状态下进行测试,可通过安装传感器、流量计、压力计等测量设备进行数据采集和处理。
采集到的数据可以用于计算风量、风压和功率消耗等参数。
- 静态方法是指在通风机停止运行时进行测试,主要用于测量通风机的静态压力、效率和功率消耗等参数。
测试时可利用测试设备模拟产生不同风压来测量。
4. 测试步骤测试步骤是指进行性能测试时所需进行的实际操作。
以下是一般的测试步骤:- 首先,确定测试目的和测试范围,明确要测量的参数和需要的数据。
- 其次,准备测试设备和测量仪器,包括风量计、风压计、电流表、电压表等。
- 然后,进行现场勘察,确保测试环境符合要求,没有影响测试结果的外部因素。
煤矿主要通风机性能测定报告
煤矿主要通风机性能测定报告一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况1、测定的技术依据:煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法(MT421—1996)2、测定时间:2010年10月23日3、测定条件和要求;1)测定前检查通风机、电动机各零部件齐全,装配紧固,运行正常。
2)风井口风门无明显漏风。
3)引风道、风硐内无杂物堆积和积水。
4)利用通风机自身的闸门进行风量调节。
5)每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点,通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。
6)风量调节闸门,应安装牢固,其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。
位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。
4、测定方案:1)空气密度测定在风井测风站内的巷道中,用气压计测量绝对静压,用干、湿温度计测量干、湿温度。
每调节工况1次测量3次,取其算术平均值计算空气密度。
2)风量测定利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量,每调节工况1次记录3次,取其算术平均值计算巷道风量。
3)风压测定a.测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。
b.在风井断面上均匀布置4~5根皮托管。
用干净、畅通、不漏气的软管,将皮托管的“—”接头与压差计连接,测量静压;将皮托管的“+”接头与压差计连接,测量全压;将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接,测量速压。
4)转速测定用转速表测量电动机(风机)转速,每调一个工况点测3次,取其算术平均值。
5)通风机功率测定用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。
6)噪声测量在主要通风机扩散器出口外,测量风机噪声。
7)反风风量测量改变风机(电机)运转方向后,利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。
二、测量仪器序号仪器名称型号数量只(台)检定有效期用途1气压计800~1060hPa1有效测大气压力2温度计0~50℃1有效测温度3皮托管5有效测压力4风速传感器0.5~20m/s3有效测风速5压差计0~6000Pa1有效测压力6功率测量仪表0.5级1有效电气参数测定7电流表0.5级2有效电气参数测定8电压表0.5级2有效电气参数测定9功率因数表0.5级2有效电气参数测定10转速表±1r/min1有效测风机、电机转速11声级计1型测噪声三、现场测定布置现场测点位置、布置见附图。
矿井通风参数测定实验报告
矿井通风参数测定实验报告一、实验目的本实验旨在通过测定矿井通风参数,包括风速、风量和风压等,了解矿井通风系统的运行情况,为矿井安全生产提供科学依据。
二、实验原理1.风速测定原理:利用风速仪测定矿井风道中风的速度,通常使用热线风速仪进行测定。
根据热式风速仪的工作原理,可以通过测量风道中风的速度来推测风量和风压等参数。
2.风量测定原理:通过测量单位时间内风道中空气的体积和风的速度,计算出单位时间内风量的大小。
通常使用平板流量计进行测量,通过测量风速、风道横截面积和流量表的读数等信息,计算出单位时间内通过风道的空气体积。
3.风压测定原理:通过测量矿井风道中的风压,了解矿井通风系统的压力情况。
通常使用差压表进行测量,将差压表装置在不同位置的风道上,通过读取差压表的值,计算出相应位置的风压大小。
三、实验步骤1.风速测定:将热式风速仪插入风道中,将风速仪的显示装置设置在适当的位置,并等待其稳定后,记录下相应风速仪的读数。
2.风量测定:将平板流量计安装在风道上,通过控制器调节平板流量计的阻力板,使其达到平衡,然后记录下流量计的读数。
3.风压测定:将差压表依次安装在风道的不同位置,记录下相应的差压表读数,并计算出相应的风压值。
四、实验结果与分析通过实验测定,得到了风速、风量和风压等参数的数据,如下所示:风速:10.5m/s风量:1500m³/h风压:200Pa通过对实验数据的分析1.在本次实验中,矿井通风系统的风速较高,达到了10.5m/s,表明通风系统的运行正常,对矿井空气的流通起到了积极的促进作用。
2.通过风量的测定,得知单位时间内通过风道的空气体积为1500m³/h,这也说明了通风系统的正常工作状态。
3.风压测定结果为200Pa,表明通风系统对矿井内部施加了一定的压力,保证了矿井空气的流动,并有效地防止了有害气体的积聚。
五、实验总结与建议通过本次实验,我们成功地测定了矿井通风参数,掌握了测定方法和技巧,对矿井通风系统的运行情况有了更深入的了解。
通风机的性能实验测定资料处理
通风机的性能试验测定方法1、通风机的性能试验准备工作(1)制订通风机性能试验方案首先了解矿井通风系统,对回风井、风硐、通风机设备及周围环境做周密的调查,根据矿井实际情况,确定合理可行的性能试验方案。
确定工况点调节位置及通风机压力、风量、转数、空气密度等参数测定位置和方法。
必要时还要测定通风机停风时,井下各地点的压力变化和有害气体涌出情况。
(2)测量仪器仪表、工具和测量表格通风机性能试验所需要的仪器和工具如表五所示。
所用的仪器仪表须经过校正,要求测量人员能够正确熟练使用。
测量记录表格见表6~14。
通风机的性能实验测定资料处理1、通风机风量计算(1)、用风表测风时用下式计算,即Q′通=S×ν式中S——测风地点风硐的断面积,m2;ν——测风断面上的平均风速,m/s。
(2)用皮托管测风时,计算过程为求测压断面上的平均风速ν均(m/s),即式中h速1…h速n——各测点的速压值,Pa;n——测点数;ρ——空气密度,kg/m3。
计算通风机风量Q/通,即Q/通=S0×ν均式中S0——安设皮托管处的断面积,m2;ν均——测压断面上的平均风速,m/s。
2、抽出式通风机静压计算抽出式通风机的静压为h通静/= h静-h速式中h静——风硐内测静压断面的相对静压,Pa;h速——风硐内测静压断面的平均速压,Pa。
3、通风机输入功率和输出静压功率的计算4、通风机静压效率计算为了便于比较,将通风机的参数换算到通风机额定转速和标准空气密度(1.2kg/ m3)的条件下,然后绘制出通风机特性曲线。
(1)通风机转速的校正系数k n为式中n额——通风机的额定转速,r/min;n i——通风机某一工况点实测转速,r/min。
(2)空气密度的校正系数k p为式中ρ0——矿井空气标准密度,kg/ m3;ρi——通风机某一工况点实测空气密度,kg/ m3。
(3)校正后的通风机的风量为Q通=Q/通×k n(4)校正后的通风机的静压为h通静= h通静/×k2n×kρ(5)校正后的通风机的输入功率和输出静压功率为N通入= N通入/×k3n kρN通静= N通静/×k3n kρ(6)校正前后静压效率相同。
煤矿在用主通风机系统安全检测检验报告
资质认定标志安全生产检测检验资质标志报告编号:晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX煤矿在用主通风机系统安全检测检验报告委托单位:受检单位:使用地点:检测检验类别:定期/投用前检测检验检测检验机构名称:(公章)声明1.报告中检测检验数据仅对接收的样品负责。
2.报告无主检、审核、批准人签名无效。
3.报告封面未盖本机构“公章”,首页、骑缝未盖本机构“检测检验专用章”无效。
4.未经本机构批准不得复制(全文复制除外)报告。
5.报告涂改无效。
6.对报告若有异议,应于收到报告十五日内向本机构提出,逾期视为认可。
机构名称:机构地址:邮政编码:电话:传真:邮箱:网址:(检测检验机构名称)煤矿在用主通风机系统安全检测检验报告报告编号:晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X页共X页委托单位名称地址邮编联系人电话受检单位产品名称使用编号规格型号出厂编号生产厂家生产/出厂日期状态描述安全标志检测检验地点检测检验日期检测检验类别下次检测检验日期检测检验依据AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》检测检验项目共项,详见检测检验项目及结果。
检测检验结论(检测检验专用章)检测检验组成员批准:审核:主检:签名:签名:签名:日期:日期:日期:(检测检验机构名称)煤矿在用主通风机系统安全检测检验报告报告编号:晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X 页共X 页检测检验用仪器设备一览表本页以下空白序号名称规格型号唯一性标识准确度等级/不确定度/最大允许误差有效期(检测检验机构名称)煤矿在用主通风机系统安全检测检验报告报告编号:晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X页共X页一、通风机基本信息通风机铭牌参数设备名称型号测试叶片角度出厂编号风压风量配用功率转速生产厂家生产/出厂日期电动机铭牌参数型号额定功率额定电压额定电流功率因数转速绝缘等级出厂编号生产厂家生产/出厂日期二、检测环境数据环境温度相对湿度大气压本页以下空白(检测检验机构名称)煤矿在用主通风机系统安全检测检验报告报告编号:晋应急〔XXXX〕XX XX-XX-XXXXX第X页共X页三、检测检验项目及结果(角度/频率)序号检验项目单位标准要求检测结果单项判定1证件审查安全标志准用证防爆合格证摩擦火花安全检验合格证2外观质量通风机、电动机零部件应齐全,各连接部位紧固件应牢固,刹车装置应灵活可靠,润滑系统应正常工作,主风机外壳或内部结构件不应有异常变形或损伤,主通风机铭牌、转向标志、风流标志应齐全。
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大业矿业集团家岭煤矿FBCDZ-6-№16B矿用地面防爆轴流对旋式通风机性能测试报告中煤科工集团设计研究院二0一七年十二月大业矿业集团家岭煤矿受测单位:大业矿业集团家岭煤矿设备名称:矿用地面防爆轴流对旋式通风机设备型号: FBCDZ-6-№16B测定类别:定期测定报告日期: 2017年12月16日中煤科工集团设计研究院二0一七年十二月目录一、前言............................................. - 2 -二、测定的技术依据 (6)三、测试中使用的仪器仪表及技术指标 (6)四、确定测定方案 (7)五、测量前的准备工作 (12)六、测试步骤 (15)七、现场测定数据结果 (16)1#风机技术性能测定数据及结果汇编 (17)1#风机性能曲线(图3) (20)2#风机技术性能测定数据及结果汇编...................... 21.2#风机性能曲线(图4).. (24)八、测定分析 (251)九、建议 (26)测定报告项目名称:大业矿业集团家岭煤矿主要通风机性能测定项目编号:2017-12测定单位:大业矿业集团家岭煤矿中煤科工集团设计研究院测定日期:2017年12月10日~2017年12月13日一、前言1、测定目的意义通风机是煤矿安全生产的重要设备,保持通风机在良好状态下运行是安全和节能的重要环节。
大业矿业集团家岭煤矿(以下简称家岭煤矿)选用了2台FBCDZ-6-№16B型矿用防爆轴流对旋式通风机,其中一台正常工作,一台备用。
为评估家岭煤矿这两台主要通风机选型是否合理,安装质量是否符合技术要求,根据《煤矿安全规程》和《设备管理规程》等有关规定,大业矿业集团家岭煤矿于2017年12月13日对本矿的两台FBCDZ-6-№16B型矿用防爆轴流对旋式通风机进行了性能测试。
主要通风机性能参数表矿井主要通风机的性能测定是矿山通风与安全技术管理工作的重要容之一。
《煤矿安全规程》(2016年版)第158条规定:新安装的主要通风机投入使用前,必须进行试运转和通风机性能测定,以后每5年至少进行1次性能测定。
我矿主要通风机的性能测定于2017年12月已满5年,因此需重新进行性能测定。
矿井主要通风机安装完毕之后,由于在安装过程中可能产生的安装偏差等因素影响,通风机的性能与出厂时提供的风机性能曲线和参数均有一定差异。
为了掌握安装后的通风机真实的性能参数,核实矿井真实的通风能力,在使用前,必须对通风机的排风量、风压、功率、效率等性能参数进行测定和试运转工作。
主要通风机的性能测定不仅可以了解矿井通风机现状(通风功耗情况和风机运行工况等),实现矿井通风的科学管理,而且也是进行矿井通风能力核定和通风系统优化的重要依据。
2、测定容通风机特性的测定容是测定通风机在不同工况点时的风量和风压、功率和效率等参数和其对应关系,并通过计算、整理绘制出矿井空气密度为1.2Kg/m3标准状况时的通风机特性曲线,以便合理调节主要通风机工况。
本次测定结果数据按公式(依据AQ1011-2005《煤矿在用通风机系统安全检测检验规》标准的公式)进行换算,绘制出标准状况下的特性曲线。
风机测定下列参数。
(1).静压、速压在主要通风机吸风硐选择适当位置作为测定地点,在断面布置皮托管,各点皮托管在断面上尽量采用等面积布置,皮托管与压差计的联接为多点联合连接方式,连接出一个全压管和一个静压管,然后接到地面的倾斜压差计,测定吸风硐在I-I断面的速压;同时静压管接在U型水柱计上,测定通风机的相对静压。
(2).风量利用布置在风硐中I-I断面处的皮托管引出的全压管和静压管,接到地面的倾斜压差计上,测量该处的平均速压和风硐断面积,计算该处的风速和风量。
(3).大气物理参数为计算当前实际空气密度,需要在测定过程中测定一些大气物理参数,即大气压、干湿球温度等。
(4).电动机输入功率用电流表、电压表、功率因数表、转数表分别测定相应参数,然后计算出输入电动机的功率。
(5).噪声用精密脉冲声级计测定风机在正常运行及各调试角度时的声压级,计算出风机的噪声值。
本次测定工作是由江安县煤矿相关技术人员和平安电气技术人员共同完成的。
3、相关计算公式(1).空气密度计算)378.01(003484.0pPs T P φρ-= kg /m 3 式中:P — 大气压力 Pa ;T — 热力学温度 T =273 + t ,t 为干球温度;φ — 相对湿度 %;Ps —饱和水蒸气压力 Pa ;(2).测风断面风速ρ速h V 2= m /s式中速h — 测风断面上的速压 Pa ; — 空气密度 kg /m 3;(3).通风机风量V S Q ⨯=通' m 3/s式中S — 测风断面面积 m 2; V — 测风断面平均风速 m /s ;(4).通风机静压速静通静h h H -=' Pa式中静h — 风硐实测静压值 Pa ;速h — 风硐实测速压值 Pa ;(5).电动机输入功率1000cos 3φUI N =电入 kw式中U — 电动机输入电压 V ; I — 电动机输入电流 A ; φcos — 电动机功率因数 ;(6).通风机输入功率传电电入通入N N ηη⨯⨯=' kw式中电入N — 电动机输入功率kw ;电η — 电动机效率 取 电η = 0.95;传η — 电动机传动效率 取 传η= 1;(7).通风机输出功率1000通通静通出Q H N '⨯'=' kw(8).通风机效率%100⨯''=通入通出通静N N η(9).转速校正系数i n N N K ο=式中i N — 某一工况的转速 r /min ;οN — 通风机额定转速 r /min ;(10).空气密度校正系数i K ρρρ0=式中i ρ — 某一工况的空气密度 kg /m 3;0ρ — 标准空气密度 1.2kg /m 3; (11).校正后的通风机风量n 通通K Q Q ⨯'= m 3/s (12).校正后的通风机静压ρK K H H n 通静通静⨯⨯'=2Pa (13).校正后的通风机输入功率ρK K N N n 通入通入⨯⨯'=3kw (14).风机平均噪声级n L n L L L A lg 10)101010lg(101.01.01.021-+⋅⋅⋅⋅⋅⋅++=式中:L A —平均A 声级 dB(A);L 1,L 2,∙∙∙∙,L n —测量值 dB(A);n —测点数。
二、测定的技术依据(一)2016版《煤矿安全规程》(二)AQ1011-2005《煤矿用主通风机系统检测检验规》(三)MT421-1996《煤矿用通风机现场性能参数测定方法》三、测试中使用的仪器仪表及技术指标TF —3B 通风机综合测试仪,其技术指标如下:● 风速:0.6 m/s ~35 m/s精度:±2% ● 温度:-40℃~85℃精度:±0.4℃ ● 湿度:10~90%RH精度:±3% 0~100%RH精度:±5% ● 大气压力:0~200kPa精度:±0.5% ● 静压:0~10kPa精度:±0.5% ● 差压:0~2kPa精度:±0.5%●功率:交流电压65~750V 交流电流0.5~5 精度:1%四、确定测定方案1、通风机测定方案的确定根据通风机的测试原理,改变工况意味着改变网络的通风阻力。
对于抽出式通风机,工况调节位置应位于通风机进口端压力测量点的上游。
(1)不停产测定不停产测定的必备条件:a、工作的通风机和待测的通风机能有效地隔离;b、电网满足两台风机同时工作,不致因过载而跳闸;c、被测风机能形成独立风流回路且便于调节工况;d、便于安装传感器特别是测风和测压的传感器。
不停产测定调节工况通常有两种情况:①.是将反风进风门置于反风状态时在入风口处或进风百叶窗处用木板、风筒布调节;②.是直接用反风门控制风量进行工况调节。
可根据现场条件决定采用何种方式。
不停产测定由于从反风门处进风,入风段的风道往往较短,在入风段难以找到风流稳定的断面,大多情况下风速传感器只能安装在出风风道中。
(2)、停产测定与不停产测定相比,停产测定能为测定工作提供较佳的条件,特别是在风流稳定方面,从而使测定结果更接近实际。
因此,我矿进行停产测定。
测定时,打开防爆门,风流由此处进入,经主回风平峒、引风峒、风机,由扩散塔排出,实现短路通风测定。
(3)、工况调节根据现场条件,选择直接用提升风机垂直闸门进行工况调节。
(4)、噪声测定未用仪器具体测定。
2、测量截面位置的选择确定测风测压截面位置是通风机测试中的一个重要环节。
对测试点位置的一个最基本的要求是测试点应位于风道的缓变流(层流)处。
在缓变流的过流截面上流速分布均匀而有规律,其静压为常数,保证了通风机性能的精确测试。
在一般情况下,要保证某截面为缓变流,则要求在测量截面位置的上游和下游有不小于2倍风硐直径的直线段。
要在通风机出口侧或进口侧选择一个测量截面,测量该截面的风速,以计算通风机风量。
在通风机进口前或出口后风硐的直线段上布置测风截面,考虑到风速场分布的不均匀性,在截面上亦应布置一定数量的测试点。
因此,我们将测风断面布置在引风硐缓变流处,测压断面布置在通风机进口处。
3、测试截面及传感器的布置TF—3B通风机综合测试仪测试方法有三种:1.风杯法; 2.全压-静压差法; 3.静压-静压差法经现场查看,采用风杯法进行测试。
用风速传感器测风速风量(风杯法)①风速传感器的安装.在布置风速传感器前,将风道的异物、沙粒、沙石清理干净,并将风机开启几分钟之后,再布置风速传感器,避免风机启动时异物打坏传感器。
在选定的测风断面固定传感器支架,支架的固定要坚实牢靠。
根据测风断面大小确定风速传感器的数目,现场使用6只。
将选用的风速传感器固定在支架上,其连接电缆每间隔50cm绑定在支架上,并将多余的连接电缆盘好并固定。
测风截面的平均速度通过计算各点速度的平均值求得,风量通过该平均速度乘以由平均直径计算出的截面积求得。
②温湿度传感器的安装.温湿度传感器固定在风速传感器支架上;以防地面上的泥水灌进温湿度传感器,损坏温湿度传感器。
③大气压传感器的安装.将大气压传感器和主机一起放置在大气中。
④负压传感器的安装.测试相对静压时,测压断面的选择至关重要,要保证其测试断面为缓变流区,一般可以将皮托管安装在风杯支架上。
现场已安装(接到U型差压计),将负压传感器和现场的U型差压计上的软管相连接,并保证各连接点密闭,不漏气;负压传感器连接电缆接到主机负压传感器接口上。
⑤电机功率的测量.电机功率测量采用三瓦特法测量.输入电压围为交流50~660V时,将电压连接电缆黄、绿、红夹子分别接a、b、c三相中的任一相,三种颜色的钳形电流表和同颜色的电压接到同一相测量。