植筋工程检测相关规范要求
植筋工程质量检验标准
植筋工程质量检验标准1一般规定1.1混凝土承重结构和砌体承重结构以锚固型结构胶粘剂种植带肋钢筋（包括拉结筋）和全螺纹螺杆的施工质量验收应符合本章规定。
1.2植筋工程应对下列项目按隐蔽工程的要求进行验收：1植筋钻孔的位置、孔径、深度和垂直度；2植筋用钢筋或螺杆的除锈处理效果；3植筋钻孔的清孔质量；4植筋孔壁完整性和干燥度；5注胶操作及注胶量。
2施工质量检验2.1在对需要进行植筋工程的原结构、构件完成清理和修整后应检验基材表面的清洁度和完整性。
基材表面不应有油污、缺陷和裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.2植筋用钢筋在植入前应复查有无未打磨干净的新旧锈斑。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.3植筋位置和偏差应满足设计要求。
若植筋孔位受原钢筋干扰发生移位，应要求施工单位提供经由设计单位认可的变更设计通知书，并检验移位是否符合变更设计通知书的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：钢尺测量，并检查施工记录。
2.4植筋孔洞的钻孔和清孔完成后，应检查钻孔的清洁度，孔壁应无油污，无残留的粉尘和碎屑。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、触摸孔壁。
2.5植筋前，应检查其孔壁的干燥程度，含水率不得超过设计规定或所采用的植筋胶产品规定的最高含水率的要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：混凝土用含水率测定仪检测；砌体用烘干法检测。
2.6植筋孔壁应完整，不得有裂缝和其他局部损伤。
检查数量：全数检查。
检验方法：在有照明条件下观察，并检查施工记录。
2.7植筋钻孔孔径的偏差应符合表2.7-1的规定。
钻孔深度及垂直度的偏差应符合表2.7-2的规定。
检查数量：每种规格植筋随机抽查5%，且不少于5根。
检验方法：量角规、靠尺、钢尺量测；重新钻孔时，尚应检查技术处理方案。
表2.7-1植筋钻孔孔径允许偏差（mm）钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mm）钻孔直径（mm）孔径允许偏差（mm）<140~22~320~ 14~200~34~400~表2.7-2植筋钻孔深度、垂直度和位置的允许偏差（mm）植筋部位钻孔深度允许偏差（mm）钻孔垂直度允许偏差（mm/m）位置允许偏差（mm）基础0~+205010上部构件0~+10305连接节点0~+5105注：当钻孔垂直度偏差超过允许值时，应由设计单位确认该孔洞是否可用；若需返工，应由施工单位提出技术处理方案，经设计单位认可后实施。
植筋最新规范标准
植筋最新规范标准植筋技术是建筑加固领域中一种常用的方法，它通过在混凝土结构中植入钢筋来增强结构的承载能力。
随着技术的发展和工程实践的积累，植筋规范也在不断更新和完善。
以下是植筋最新规范标准的概述：植筋技术应用在各种结构加固工程中，包括但不限于桥梁、隧道、高层建筑等。
为了确保加固工程的质量和安全，植筋规范标准对以下几个方面进行了详细规定：1. 材料要求：植筋所用的钢筋应符合国家相关标准，具有足够的强度和良好的延性。
同时，植筋所用的粘结剂也应满足相应的性能要求，以确保植筋的牢固性。
2. 设计原则：植筋设计应遵循结构力学原理，考虑结构的受力特点和加固目的，合理确定植筋的位置、数量和直径。
3. 施工工艺：植筋施工应严格按照设计要求和施工规范进行，包括钻孔、清孔、钢筋处理、粘结剂配制和植筋等步骤。
4. 质量控制：植筋工程的质量控制应贯穿整个施工过程，包括材料检验、施工过程监控和施工后的质量检测。
5. 安全措施：施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全和周围环境的安全。
6. 验收标准：植筋工程完成后，应按照相关标准进行验收，包括外观检查、拉拔试验等，确保植筋工程达到设计和规范要求。
7. 维护与监测：植筋加固后的工程应定期进行维护和监测，以确保结构的长期稳定性和安全性。
随着技术的发展，植筋规范标准也在不断地更新和完善。
因此，工程技术人员在应用植筋技术时，应密切关注最新的规范动态，确保工程的质量和安全。
总之，植筋技术作为一种有效的结构加固手段，其规范标准的制定和执行对于保证工程质量和安全至关重要。
在实际应用中，应严格按照规范标准进行设计、施工和验收，以确保工程的可靠性和耐久性。
植筋拉拔试验检测标准
植筋拉拔试验检测标准植筋拉拔试验是一种常用的混凝土结构加固技术，通过植筋将原有混凝土结构加固，提高其抗拉性能。
植筋拉拔试验检测是评估植筋加固效果的重要手段，下面将介绍植筋拉拔试验检测的标准及相关内容。
1. 试验目的。
植筋拉拔试验的目的是评估植筋加固后混凝土结构的抗拉性能，验证植筋加固的有效性，为工程质量提供可靠的数据支持。
2. 试验方法。
植筋拉拔试验采用拉拔试验机进行，首先将植筋部位进行加固处理，然后在试验机上施加拉力，记录拉力与位移的关系曲线，以评估植筋加固效果。
3. 试验标准。
植筋拉拔试验的相关标准主要包括《混凝土结构试验方法标准》（GB/T 50081-2002）、《建筑结构试验方法标准》（GB/T 50514-2000）等国家标准，以及《植筋加固混凝土结构技术规范》（JGJ/T 101-2015）等行业标准。
这些标准规定了植筋拉拔试验的试验方法、试验条件、数据处理等内容，对植筋加固工程提供了可靠的技术支持。
4. 试验过程。
植筋拉拔试验的过程包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的监测与记录、试验数据的处理与分析等步骤。
在试验过程中，需要严格按照标准规定的要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
5. 试验结果。
植筋拉拔试验的结果主要包括拉力-位移曲线、极限拉力、破坏形态等数据。
通过对试验结果的分析，可以评估植筋加固后混凝土结构的抗拉性能，验证植筋加固的有效性，为工程设计和施工提供重要参考。
6. 结论与建议。
根据植筋拉拔试验的结果，可以得出对植筋加固工程的结论与建议，包括植筋加固效果的评价、植筋加固参数的优化等内容，为工程质量提供依据和指导。
植筋拉拔试验检测标准的制定和执行，对于评估植筋加固工程的效果，保障工程质量具有重要意义。
只有严格按照相关标准进行试验，才能获得准确可靠的试验结果，为工程设计和施工提供科学依据。
希望相关行业单位和从业人员能够加强对植筋拉拔试验检测标准的学习和执行，提高植筋加固工程的质量和安全水平。
构造柱植筋规范要求
构造柱植筋规范要求柱植筋规范是建筑工程中一个非常重要的标准，它规定了柱植筋的设计、施工、检验和验收等方面的要求。
准确的柱植筋规范能够确保柱植筋工程的质量和安全性，保证建筑结构的稳定性和耐久性。
下面将对柱植筋规范的要求进行详细的阐述。
一、柱植筋设计要求：1. 根据建筑设计和结构设计要求，合理确定柱的截面形状和尺寸，计算柱的荷载和受力性能，确定柱的植筋数量和布置方式。
2. 柱的钢筋植入长度应符合钢筋连接和锚固的相关规定，保证连接的可靠性和抗剪性。
3. 柱的钢筋配筋应满足抗弯和抗剪的要求，各个部位的配筋率应符合强度和刚度的要求。
二、柱植筋施工要求：1. 施工前，必须做好基础处理工作，确保基础的平整和牢固。
2. 施工现场必须按照施工图纸和相关规范要求进行设置，确保施工的准确性和安全性。
3. 施工时，应保证钢筋和模板的准确位置和垂直度，确保柱的板筋质量和尺寸精度。
4. 钢筋的连接和摆放要符合相关规范的要求，必须采用专用设备进行操作，确保连接的牢固和稳定。
5. 钢筋的安装要符合相关规范的要求，必须采用专用工具进行操作，保证钢筋的正确安装位置和锚固长度。
6. 施工过程中必须按照相关规范的要求进行质量检验，对不合格的钢筋进行修复或更换，确保质量符合要求。
三、柱植筋检验要求：1. 对柱植筋工程进行质量检验时，必须按照相关规范的要求进行操作，确保检测结果准确可靠。
2. 对柱的植筋数量和布置进行检验时，应采用全面和随机的抽样方式，确保结果的可信度和代表性。
3. 检验时需要对柱的植筋位置、垂直度、长度和连接等方面进行检测，确保柱植筋工程的质量和安全性。
4. 对不合格的钢筋和连接进行修复或更换，确保质量符合要求。
四、柱植筋验收要求：1. 柱植筋工程完成后，必须进行验收工作，对工程质量进行评估和认可。
2. 验收过程中需要检查柱的植筋数量和布置是否符合设计要求，对不合格的进行整改。
3. 验收时需要对钢筋的质量和连接进行检测，确保符合相关规范和标准。
植筋技术规范
植筋技术规范第一篇：植筋技术规范概述植筋技术是建筑工程中的一种重要技术，也是加强混凝土结构的有效方法。
该技术在国内外广泛应用且不断发展，是一种稳定可靠的混凝土加固方法，得到了广大工程技术人员的认可和应用。
植筋技术原理是在混凝土构件受力方向上穿孔并注入高强度的筋材，通过筋材与混凝土的黏结作用来提高混凝土的受力能力、延长混凝土的使用寿命。
实现这一目标需要执行严谨的植筋技术规范，下面将详细介绍相关规范。
一、植筋材料选用1.筋材：一般选用钢筋或碳纤维筋作为植筋材料，需符合国家建材标准规定。
植筋钢筋规格应不小于HRB335，每捆长度不应小于6米，数量应保证存放时不要打乱增加焊接量和废品率。
碳纤维筋应符合规定标准。
2.粘结剂：一般选用非收缩水泥浆与添加剂或环氧树脂胶漆。
二、植筋前准备工作1.对填充物进行清洁，确保表面无杂质、无空泡及灰砂。
2.根据设计要求确定植筋位置和数量，钻孔后立即注入浆液。
三、植筋钢筋的加工和焊接1.植筋钢筋的加工应符合国家标准、规定。
2.筋材的长度、焊接部位和数量应符合设计规定。
3.焊接质量应符合国家标准要求，焊接长度不应小于植筋长度的2倍。
四、浆液注入1.浆液应按规定比例调配，并在规定时间内使用。
2.注入浆液时应避免空气进入钻孔内部并确保浆液充分填满植筋钢筋孔洞。
五、植筋施工注意事项1.植筋钢筋的安装应符合设计要求，钢筋的纵向间距不应小于200mm，与劈裂面的横向间距不应小于100mm，与钻眼的横向间距不应小于150mm，钢筋的间距不应大于600mm。
2.钢筋的长度应应预留足够的处理余量，且不得影响结构的正常使用。
3.施工过程中，应遵守有关安全、防火规定。
4.施工质量应控制在设计要求及国家标准要求范围内，发现严重问题及时更换植筋方案。
六、验收条例施工后应检查以下内容：1.植筋孔洞位置和钢筋数量是否符合设计要求。
2.焊缝质量是否符合标准。
3.浆液浓度、配混比是否符合标准。
4.钢筋与混凝土之间的粘结情况是否良好。
植筋规范gb50367-2013
植筋规范GB50367-2013一、前言本文档基于植筋规范GB50367-2013，旨在对植筋进行规范化的操作和应用指导。
植筋作为建筑结构中常用的加固方式，其正确的施工和应用对于提高建筑结构的抗震性能和安全性具有重要意义。
二、植筋的定义和分类2.1 定义植筋是指通过在裂缝中钻孔，再将钢筋埋入其中，并注入特定材料，以实现对建筑结构的加固和修复的一种方法。
2.2 分类根据不同的植筋方式和材料，可以将植筋分为以下几类：•表面植筋：在结构表面钻孔并埋入钢筋。
适用于钢筋直径较小的情况。
•内植筋：在结构内部孔隙中进行植筋。
适用于结构比较复杂的情况。
•预应力植筋：通过预应力装置施加预应力，增加植筋的受拉能力。
•成块植筋：将植筋材料浇筑成块，使其与结构形成整体的加固。
三、施工原则和要求3.1 施工前的准备工作在进行植筋施工前，需要对结构进行检查和评估，确定植筋的具体方案和加固要求。
同时，还需要准备好相关的施工材料和设备，确保施工的顺利进行。
3.2 施工的基本要求•施工人员应具备相应的技术资质和经验，熟悉植筋施工的操作规程。
•施工材料应符合植筋规范的要求，并经过合格的检测。
•施工过程应严格按照植筋方案进行，确保植筋的正确位置和数量。
•施工现场应保持清洁，施工设备应处于良好运行状态。
四、质量控制4.1 施工过程中的质量控制在植筋施工过程中，应进行质量控制，并按要求填写相关的质量记录。
主要的质量控制点包括：•钻孔质量控制•钢筋质量控制•注浆质量控制4.2 施工后的检验和验收施工完成后，需要进行植筋加固的检验和验收工作。
主要包括以下几个方面：•植筋工程的验收标准•植筋工程的检测方法•植筋工程的验收记录和报告五、安全注意事项在进行植筋施工时，要注意以下安全事项，确保施工的安全性：•施工现场应设立警示标志，并保持施工区域的通畅。
•施工人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•施工设备和工具应经过检查和维护，确保其安全使用。
植筋拉拔试验检测标准
植筋拉拔试验检测标准植筋拉拔试验是用来评估混凝土结构中植筋的粘结性能和抗拉强度的重要试验方法。
植筋拉拔试验检测标准的制定对于确保混凝土结构的安全性和可靠性具有重要意义。
本文将介绍植筋拉拔试验的相关标准要求和测试方法，以便工程技术人员和相关人员能够准确、规范地进行植筋拉拔试验。
一、试验标准要求。
1.试验材料，植筋拉拔试验的试验材料应符合相关标准的要求，包括植筋、混凝土和试验设备等。
2.试验环境，植筋拉拔试验应在符合相关标准要求的试验环境下进行，确保试验结果的准确性和可靠性。
3.试验方法，植筋拉拔试验的具体方法应符合相关标准的规定，包括试验参数的设定、试验过程的操作要求等。
4.试验结果分析，植筋拉拔试验的结果分析应符合相关标准的要求，确保对试验结果的准确评价和分析。
二、试验方法。
1.试验前准备，对试验设备进行检查和校准，准备试验样品和试验材料，确保试验环境的符合标准要求。
2.试验过程，按照相关标准的要求进行植筋拉拔试验，记录试验过程中的数据和观测结果。
3.试验数据处理，对试验数据进行处理和分析，得出植筋的粘结性能和抗拉强度等相关参数。
4.试验结果评价，根据试验结果进行评价，确保植筋的粘结性能和抗拉强度符合设计要求。
三、试验注意事项。
1.植筋拉拔试验应由具有相关资质和经验的人员进行，确保试验的准确性和可靠性。
2.试验过程中应严格按照相关标准的要求进行操作，避免人为因素对试验结果产生影响。
3.对试验设备进行定期维护和保养，确保试验设备的正常运行和准确性。
4.试验结果应及时记录和保存，确保试验数据的完整性和可追溯性。
四、结论。
植筋拉拔试验是评估混凝土结构中植筋粘结性能和抗拉强度的重要方法，其标准化的试验方法和要求对于确保混凝土结构的安全性和可靠性具有重要意义。
在进行植筋拉拔试验时，应严格按照相关标准的要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
只有通过规范的植筋拉拔试验，才能有效评估植筋的粘结性能和抗拉强度，为混凝土结构的设计和施工提供可靠的依据。
植筋拉拔试验检测方案
植筋拉拔试验检测方案一、拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。
拉拔试验时，其植筋龄期不得少于24h。
1、拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定：对植筋，应取1.15Nt 作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
2、检验结果的评定（1）当试样的持荷期间锚固件无滑移、基材砼无裂纹或其它局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，应评定其锚固质量合格；（2）当一个检验批所抽取的试样全数合格时，应评定该批为合格批；（3）当一个检验批所抽取的试样中仅有5%或5%以下不合格（不足一根，按一根记）时，应另抽3根试样进行破坏性试验。
若检验结果全数合格，该检验批仍评定为合格批；若不合格数量超过规范要求，应就近重新进行植筋，待拉拔合格后，方可进行后续施工。
二、注意事项1、钢筋焊接应在注胶前进行，若个别钢筋确需后焊时，除应采取断续施焊的降温措施外，尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d，且不应小于200mm；同时必须用冰水浸渍的多层湿毛巾包裹植筋外露的根部。
2、植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口，防止灰尘、碎屑、油污、和水分等落入孔中影响锚固质量。
3、注入植筋胶粘剂时，其灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，注入量以植入钢筋后有少许胶液溢出为度。
4、注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定的深度。
从注入胶粘剂至植好钢筋所需的时间，应少于产品说明书规定的适应期（可操作时间：30min）。
5、植入的钢筋必须立即校正方向，使植入的钢筋与孔壁间的间隙均匀。
6、胶粘剂为达到产品说明书规定的固化期前，应静置养护，不得扰动所植钢筋。
7、成孔后，用棉塞将孔洞封堵，以防雨水灌入。
若孔内出现积水，用鼓风机将孔洞积水吹尽，使孔壁干燥。
植筋拉拔检测规范
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植筋拉拔检测规范
篇一：植筋拉拔取样、试验及计算方法
植筋拉拔取样、试验、拉力计算方法
一、试验取样依据：
依据jgj145-20xx《混凝土结构后锚固技术规程》附录
a第2.2条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部
位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不
少于3根。
二、取样方法：
1、植筋孔深度规定
10d：箍筋、拉结筋、板筋等非主要受力钢筋，钢筋直
径一般在14以下。
15~18d：一般结构受力主筋，直径16~28。
20~22d：特别重要的部位，或者悬挑结构。
2、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所
植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。
12。
植筋技术相关规范及规定
植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006（以下简称GB50367－2006）所替代，GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。
与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004（以下简称JGJ145-2004），同时不同地区还有地方标准，比如重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004（以下简称DBJ/T50-032-2004）。
JGJ145-2004第2.1.5条的术语：化学植筋—以化学粘结剂（锚固胶），将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋；GB50367－2006第2.1.10条的术语：植筋—以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。
这两个关于什么叫“植筋”的术语中限定了植筋所用钢筋的种类：带肋钢筋或全螺纹螺杆。
带肋钢筋的横肋能够使植筋胶体在锚固段形成与钢筋横肋相咬合的肋体，这些肋体是保证所植钢筋长期锚固性能的机械牙键，牙键太浅不能形成与钢筋横肋的有效咬合，牙键太深则不能抵抗与钢筋横肋咬合作用的剪切，GB50367－2006第12.1.4条规定带肋钢筋的相对肋面积应满足0.055≤Ar≤0.08，就是为了控制牙键的深浅。
冷轧扭钢筋的外形不但不能形成机械牙键，还会使胶体局部过厚导致较大收缩影响锚固效果，而且还使锚固段胶体厚薄相差较大，胶体越厚在钢筋受力后的剪切作用下剪切变形就越大，剪切应力相应变小，而胶体较薄的位置剪切应力相应增大，从而导致钢筋与胶体之间的粘结剪切应力不均匀而影响植筋效果。
所以该工程屋面板设计植筋用冷轧扭钢筋是不恰当的！植筋不能使用冷轧扭钢筋，能使用光圆钢筋吗？笔者曾经在某工程中看到用直径8mm的Ⅰ级钢筋运用于剪力墙竖向分布钢筋植筋锚固的实例。
植筋加固规范检测方案
植筋加固规范检测方案植筋加固是一种常见的建筑加固方法，通过在结构中嵌入钢筋，并进行固定和连接，以提高结构的抗震性能和承载能力。
为了确保植筋加固的效果和质量，需进行规范的检测和评估。
下面是一个关于植筋加固规范检测方案的示例，以供参考。
一、检测目的植筋加固规范检测是为了验证植筋加固工程的施工质量，判断其是否符合相关规范和要求，以确保结构的安全性和可靠性。
二、检测内容及方法1. 钢筋质量检测：对植筋加固所使用的钢筋进行抽样检测，包括材质、试片强度等指标，检测方法包括拉力试验、显微结构分析等。
2. 钢筋连接形式检测：对植筋加固所采用的钢筋连接形式进行检测，包括焊接连接、机械连接等，检测方法包括外观检查、拉伸试验等。
3. 植筋位置检测：使用非破坏性检测方法，如超声波探伤、X射线检测等，对植筋加固区域进行检测，确定植筋位置是否准确。
4. 植筋固定质量检测：对植筋加固后的结构进行检测，包括植筋与混凝土结合的质量、植筋长度等指标的检测，方法包括冲击试验、钻孔法等。
5. 结构受力性能检测：通过对植筋加固后的结构进行受力性能测试，如抗震性能、承载能力等，检测方法包括静力试验、动力试验等。
三、检测标准植筋加固检测应符合相关国家标准和规范，如《建筑结构加固技术规范》、《建筑抗震设防规范》等，同时还应考虑工程的具体要求和设计要求。
四、检测结果评定根据检测结果，对植筋加固工程的质量进行评定，包括合格、待整改、不合格等评定，同时提出相应的整改意见和建议。
五、报告编制对检测结果进行整理和总结，编制检测报告，报告中应包括植筋加固的基本情况、检测方法、结果评定等内容，同时对植筋加固工程的优点和不足进行分析和评价。
六、监督检验植筋加固工程的监督检验应由专业的建筑检测机构进行，确保检测结果的客观性和可靠性。
总结：植筋加固规范检测方案是对植筋加固工程进行质量检测和评估的重要手段，通过选择合适的检测方法和标准，可以全面了解工程的质量状况，确保结构的安全性和可靠性。
植筋技术规范
植筋技术规范植筋技术规范植筋技术是建筑工程中常用的一项技术，通过在混凝土中插入钢筋，可以提高混凝土结构的强度和稳定性。
为了保证植筋的质量和安全，制定一套科学的植筋技术规范是非常重要的。
以下是一份植筋技术规范的参考范文，包括植筋前的准备工作、植筋的具体步骤、植筋后的验收标准等内容。
一、植筋前的准备工作1. 施工前应对地基进行勘测和检测，确保基础的稳定性和承载能力满足要求。
2. 钢筋的质量应符合相关标准，钢筋的直径、截面积等参数应满足设计要求。
3. 在植筋的工地周围设置警示标志，确保工地的安全。
4. 安排专业的植筋施工队伍，施工人员应经过专业培训，并熟悉植筋工艺流程。
二、植筋的具体步骤1. 根据设计要求进行定位，测量确定需要植筋的位置和数量。
2. 在混凝土结构中开槽，槽宽应为钢筋直径的1.5倍左右，槽的深度应根据设计要求确定。
3. 清理槽内的杂物，确保槽内的混凝土表面干净、光滑。
4. 在槽内涂刷防锈涂料，防止钢筋锈蚀。
5. 放置钢筋，根据设计要求，将钢筋平稳地放入槽内，注意钢筋与混凝土之间的粘接密实。
6. 对钢筋进行焊接，焊接应符合相关标准和规范，确保焊接的质量和牢固度。
7. 钢筋的伸出长度应根据设计要求确定，并进行合理的固定。
8. 在植筋过程中，应注意安全，严禁植筋过程中发生人员或物体的滑落。
三、植筋后的验收标准1. 验收时应检查钢筋的质量，包括材质、直径、截面积等参数是否符合要求。
2. 检查植筋位置的准确性和数量的满足性。
3. 检查槽内的清洁度和防锈涂料的涂刷质量。
4. 检查钢筋的焊接质量，焊缝应牢固、均匀。
5. 检查钢筋伸出长度和固定是否符合要求。
6. 检查植筋过程中的安全措施是否到位，是否存在安全隐患。
以上是一份植筋技术规范的参考范文，具体的植筋技术规范应根据不同工程的特点和要求进行制定。
通过严格执行植筋技术规范，可以确保植筋工程的质量和安全，提高混凝土结构的强度和稳定性。
植筋工程施工质量的检验要求
植筋工程施工质量的检验要求一、植筋工程施工质量检验的目的植筋工程施工质量检验的目的是为了确保植筋工程质量达到规定标准，并能够在使用过程中具备稳定性、安全性和持久性。
二、植筋工程施工质量检验的依据1.国家相关标准及规范-《建筑工程质量验收标准》GB50203-《钢筋混凝土结构工程质量验收规范》GB50401-《建筑工程施工质量检验与评定规范》GB502092.项目相关技术文件-植筋工程施工图纸及设计文件-植筋材料的技术要求书及合格证明-植筋工程施工方案及施工工艺说明书三、植筋工程施工质量检验的内容1.植筋基础的检验-基础土壤条件的检测和评估-基础的尺寸、形状、平整度的检验2.植筋材料的检验-钢筋的型号、规格、质量证明的检验-钢筋锚固件（如锚筋、套筒）的型号、规格、质量证明的检验-锚固胶粘剂的型号、规格、质量证明的检验3.植筋施工的检验-钢筋的预埋位置、间距、布置形式的检验-植筋的固定方式、力矩的检验-锚固胶粘剂的厚度、涂布均匀度的检验4.植筋工程施工质量的验收标准-植筋的尺寸、间距、位置的偏差允许值-植筋的牢固性、稳定性、固定效果的评定标准四、植筋工程施工质量检验的方法1.直观检查法：通过目测进行植筋工程施工质量的初步检验2.测量法：使用测量工具进行植筋工程施工质量的精确检验3.抽验法：从已完成的植筋工程中抽取样品进行抽样检验附件：植筋工程施工质量检验记录表法律名词及注释：1.《建筑工程质量验收标准》GB50203：国家标准，规定了建筑工程质量验收的基本要求和检验方法。
2.《钢筋混凝土结构工程质量验收规范》GB50401：国家标准，详细规定了钢筋混凝土结构的质量验收标准。
3.《建筑工程施工质量检验与评定规范》GB50209：国家标准，规定了建筑工程施工质量检验的内容、方法和评定标准。
一、植筋工程施工质量的检验要求植筋工程是建筑工程中的重要施工环节，其质量直接影响到整体结构的安全性和稳定性。
因此，对植筋工程施工质量的检验要求十分重要。
植筋拉拔试验标准规范
植筋拉拔试验标准规范植筋拉拔试验是一种非常有效的混凝土抗拉强度测试方法，在工程施工中常用于评估混凝土的结构强度。
它可以测量和确定混凝土构件拉拔力的大小，从而最大限度地减少混凝土破坏损失。
一、植筋拉拔试验的规范1.植筋拉拔试验的设备（1）抗拉力机：抗拉力机的取读准确度至少应达到±2%，读数单位为kN或N。
（2）牵引索：以钢材材料制成，具有较强的韧性和较强的抗断裂能力，其屈服拉伸强度至少应达到500MPa。
（3）配件：植筋拉拔试验需要使用避免电极损伤的弹性索，以及可固定混凝土表面的波形夹子等，用于将牵引传动到混凝土构件中以及保持索的定位。
2.植筋拉拔试验的要求（1）试验对象混凝土应具有规定的抗压强度，节点处受拉载荷应尽量均匀分布。
（2）植入筋的深度、受力面宽度至少为混凝土抗压强度10倍；植入筋与混凝土构件之间的间距不小于10mm；（3）均匀长凳，无锉刀划痕、开裂、空鼓等缺陷；（4）筋材不得焊接，插入深度小于筋的全长；植入筋的受力面宽与混凝土的受力截面面积相等；（5）混凝土抗拉试验试样尺寸必须具有较大受力面积；（6）牵引装置要稳定、精确地固定在混凝土表面，并且尽量确保拉拔力的方向符合混凝土实际受力方向；（7）拉拔试验时间不得超过抗压强度定义的3h内；索的直径应满足牵引和拉拔要求；（8）在拉拔过程中，应不出现显著的裂缝，而且混凝土的变形量也不应超过抗压强度的10%。
二、植筋拉拔试验的计算1.抗拉强度标准值：抗拉强度标准值为混凝土受拉后到崩解前的总受力与力值，单位MPa。
2.有效受拉长度：混凝土构件受拉后延伸的有效部分，即最大受力单元内有效受力长度l0。
3.混凝土受拉变形量：混凝土受拉变形量是混凝土受拉后延伸量l1与受拉前长度l0的差异，它可以用来衡量混凝土的抗拉性能。
4.筋材抗拉强度：筋材抗拉强度是植筋构件受拉的最大拉伸强度，单位为MPa。
5.筋材变形量：筋材变形量是在特定拉伸张力作用下筋材受拉后与受拉前的长度之差，即筋材延伸的长度。
植筋拉拔检测规范
植筋拉拔检测规范
植筋拉拔检测是对植筋工程质量的核查和评定，以下是植筋拉拔检测的一般规范：
1. 技术要求：
- 拉拔试验设备应满足相关国家或地方标准的要求，并定期进行检测和校准。
- 拉拔试验所选取的试样应符合设计图纸和施工方案的要求。
2. 试样的准备：
- 根据设计要求，制作试样，并在试样上标明相关信息（如编号、材料、规格等）。
- 试样的表面不得有任何严重的缺陷，如裂纹、锈蚀等。
- 试样应具有代表性，例如数量应充分，来自不同位置等。
3. 拉拔试验的进行：
- 在试验前，需要进行试样的称重和测量，记录试样的尺寸和重量。
- 在试验过程中，应适当调节试样的应力速率，确保试验的准确性。
- 在试验过程中，应严格按照试验方法进行，确保数据的可靠性。
- 在试验结束后，应及时记录试样的破坏形态，并进行相应分析和评定。
4. 结果的评定：
- 试样的破坏形态应满足设计要求，如剪切破坏、拉伸破坏等。
- 根据试验结果和设计要求，评定试样的拉拔性能是否符合要求。
- 如果试样的拉拔性能不符合要求，则需要进行分析并采取相应措施进行修正或改进。
5. 检测记录和报告：
- 拉拔试验过程中的关键数据和观测结果应及时记录，并按要求整理归档。
- 完成拉拔试验后，应编写检测报告，对试验过程和结果进行详细描述和总结。
总之，植筋拉拔检测应按照相关标准和规范进行，确保试验的准确性和可靠性，并根据试验结果评定工程质量的合格性。
植筋胶检测标准
植筋胶检测标准
植筋胶检测标准是指在对建筑工程中使用的植筋胶进行质量检测时所需符合的相关要求。
主要包括以下几个方面：
1.外观检测：要求植筋胶外观无气泡、无沉淀、无凝固等不良现象。
2.黏度检测：要求植筋胶黏度符合相应标准，可通过旋转粘度计等检测工具进行测量。
3.固化时间检测：要求植筋胶固化时间符合相应标准，可通过观察和测试测量等方法进行检测。
4.拉伸强度检测：要求植筋胶的拉伸强度符合相应标准，可通过拉伸试验等检测方法进行测量。
5.剪切强度检测：要求植筋胶的剪切强度符合相应标准，可通过剪切试验等检测方法进行测量。
6.耐候性检测：要求植筋胶能够在正常使用条件下保持稳定性，不受外界环境因素的影响。
以上为植筋胶检测标准的相关要求，为确保建筑工程的质量及安全性，对植筋胶进行质量检测是必要的。
植筋技术相关规范及规定.doc
植筋技术相关规范及规定该工程方案编制、植筋施工、检测验收均以《混凝土结构加固技术规范》CECS25︰90为标准，其实该标准对于“植筋技术”并无非常具体的规定，这个古老的规范已经被《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006所替代，GB50367－2006第12章“植筋技术”对植筋提出了更具体的要求。
与植筋验收关系更大的标准应该是《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004，同时不同地区还有地方标准，比如重庆市地方标准《混凝土无机锚固材料植筋施工及验收规程》DBJ/T50-032-2004。
JGJ145-2004第2.1.5条的术语：化学植筋—以化学粘结剂，将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根钢筋；GB50367－2006第2.1.10条的术语：植筋—以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。
这两个关于什么叫“植筋”的术语中限定了植筋所用钢筋的种类：带肋钢筋或全螺纹螺杆。
带肋钢筋的横肋能够使植筋胶体在锚固段形成与钢筋横肋相咬合的肋体，这些肋体是保证所植钢筋长期锚固性能的机械牙键，牙键太浅不能形成与钢筋横肋的有效咬合，牙键太深则不能抵抗与钢筋横肋咬合作用的剪切，GB50367－2006第12.1.4条规定带肋钢筋的相对肋面积应满足0.055≤Ar≤0.08，就是为了控制牙键的深浅。
冷轧扭钢筋的外形不但不能形成机械牙键，还会使胶体局部过厚导致较大收缩影响锚固效果，而且还使锚固段胶体厚薄相差较大，胶体越厚在钢筋受力后的剪切作用下剪切变形就越大，剪切应力相应变小，而胶体较薄的位置剪切应力相应增大，从而导致钢筋与胶体之间的粘结剪切应力不均匀而影响植筋效果。
所以该工程屋面板设计植筋用冷轧扭钢筋是不恰当的！植筋不能使用冷轧扭钢筋，能使用光圆钢筋吗？笔者曾经在某工程中看到用直径8mm的Ⅰ级钢筋运用于剪力墙竖向分布钢筋植筋锚固的实例。
对于Ⅰ级钢能否用于“植筋”，目前业界争议较大。
植筋拉拔检测操作规范
植筋拉拔检测操作规范一、引言本操作规范旨在规范植筋拉拔检测过程，确保检测结果准确可靠，以维护工程质量。
二、定义1. 植筋拉拔检测：指对植筋进行拉拔测试，以评估植筋在混凝土中的粘结性能。
2. 植筋：指在混凝土浇筑过程中设置的钢筋。
三、设备准备1. 拉拔测试设备：确保设备完好并经过校准。
2. 植筋样品：从工程中选取足够数量的植筋样品进行测试。
四、操作步骤1. 样品准备：- 从工程现场随机选取植筋样品。
- 清除样品表面的污垢和锈蚀物。
2. 设备调整：- 根据样品的直径和长度，调整拉拔测试设备的参数。
3. 样品安装：- 将样品固定在拉拔测试设备上，确保样品与设备之间的接触良好。
4. 拉拔测试：- 根据设备指示，逐渐施加拉拔力，直到植筋脱离混凝土或达到设定数值。
5. 记录结果：- 记录植筋脱离混凝土的拉拔力或达到的设定数值。
- 注意记录每个样品的标识信息。
6. 数据分析：- 对测试结果进行统计和分析。
- 比较拉拔力与设定数值的差异，评估植筋与混凝土的粘结性能。
五、安全注意事项1. 操作前确保设备安全可靠，如有异常请及时联系维修人员。
2. 操作过程中应佩戴个人防护用品，如手套、安全眼镜等。
3. 操作时应注意周围环境，确保人员安全。
4. 请按照设备说明书和操作规范正确操作，禁止私自改动设备参数。
六、附录1. 植筋拉拔检测设备操作说明书。
2. 植筋拉拔检测结果记录表格。
以上为植筋拉拔检测操作规范，希望能对相关人员进行指导，以确保拉拔检测的准确性和安全性。
植筋规范标准
植筋规范标准（2009-03-14 11:38:33）植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋规范植筋施工方案植筋施工方案植筋施工方案 <<植筋施工方案工艺>> 植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 工艺流程:定位一钻孔一清孔一钢材除锈一锚固胶配制一植筋一固化、保护一检验1.定位1.1.按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋, 钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔 2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4s8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径）。
2.3.当基材强度等级不低于C20,对 HRB335 （II 级）、HRB400、RRB400 （III级）级螺纹钢筋，Q235、Q345 级螺栓和5.6 级螺杆, 钻孔孔深15d，锚固力一般即可大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增加5d。
经过深固加固技术系统试验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最好。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大ls2mm。
2.4.实际钻孔深度可参考15d的基准，根据实际所需锚固力大小，并考虑构造要求，现场拉拔试验或按照有关规范计算确定。
2.5.当基材强度等级低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应适当增加锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度确定钻孔深度，但深度不宜小于 5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
2.8.钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
2.9.所用主要器具:电锤或风镐。
3.清孔 3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3-5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。
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植筋工程检测相关规范
要求
文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
《》JGJ145-2004和《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中有关植筋检测要求
为保证与的整体性是必须要做所的试验的。
下面是规范：分与先
1、《》JGJ145-2004A第条规定所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3 根。
DBJ/T50-032-2004第
6.0.4条规定：的现场验收检验按同一施工条件下同规格钢筋数量的1%进行抽检，但不应少于3根。
以上两套标准的检测方式均采用“非破损检验”，但抽检频率却相差九倍。
按照1%进行抽检不但比按照1‰进行抽检的检测费用高，而且还容易暴露植筋工程的施工质量问题，很多在中就以两套规范均为现行标准为由，按照1‰进行抽检，甚至有些工程抽检频率比1‰还低很多。
2、《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006N第条规定重要、悬挑应采用破坏性检验方法对质量进行检验；第条规定破坏性检测的取每一验收批总数的1‰，且不少于5件进行检验，若植筋总数不多余100件时，可仅抽取3件进行检验；第条规定：重要应抽取每一验收批总数的3%且不少于5件进行非破损检测，一般结构应抽取每一验收批总数的1%且不少于3件进行非破损检测；第条规定当不同的规则与该规范不一致时，对承重工程的锚固，必须按该规范的规定执行。