离心泵的操作规范
油库离心泵操作规程
油库离心泵操作规程
《油库离心泵操作规程》
一、泵的安全运行要求
1. 操作人员要进行相关培训，了解离心泵的原理和操作方法。
2. 在操作泵之前，要检查设备的工作状态，确保泵的管路和阀门处于正常状态。
3. 确保泵有足够的供油，并且油库内的油液干净无杂质。
4. 操作人员要穿着符合安全要求的工作服和防护用具，包括手套、护目镜等。
5. 在操作泵的过程中，要保持工作环境整洁，确保无任何杂物干扰到泵的正常工作。
二、泵的操作步骤
1. 开始运行前，要打开泵的进油阀门，确保泵有足够的油液供给。
2. 启动泵机组，注意观察泵的运行状态，确保没有异常振动和异常噪音。
3. 在启动泵后，要逐步打开泵的出口阀门，将泵的排出口流量调节到正常运行范围。
4. 操作人员要随时关注泵的运行情况，保持与泵的通讯，确保泵的正常运行。
三、泵的停止和维护
1. 在停止泵的运行之前，要逐步关闭泵的出口阀门，降低泵的流量，然后关闭泵的进油阀门。
2. 停止泵的运行后，要进行相关的检查和维护，清理泵的过滤
器和液位指示器，确保泵的正常运行。
3. 定期对泵设备进行保养和维护，确保设备的使用寿命和安全性。
四、应急处理
在泵运行过程中，如发现泵有异常噪音、振动或者泵的出口流量异常，应立即停止泵的运行，并进行相应的检查和保养。
同时，应及时向上级主管报告，并进行相应的应急处理。
离心泵在油库的操作中扮演着重要的角色，准确地掌握离心泵的操作规程是确保泵安全运行和延长设备寿命的关键。
操作人员在操作前，务必要对操作规程有所了解，并定期进行相关培训和维护，以保证设备的安全和稳定运行。
离心式水泵司机安全技术操作规程范本
离心式水泵司机安全技术操作规程范本1. 一般要求1.1 在进行离心式水泵的操作前，必须熟悉设备的性能、工作原理和技术要求。
1.2 在操作过程中，必须严格遵守相关安全标准和规定，确保自己和他人的安全。
1.3 严禁擅自改变设备的工作状态或操作程序，不得随意调整设备参数。
1.4 在操作过程中，必须保持清醒和警觉，严禁酒后驾驶离心式水泵。
2. 操作前准备2.1 检查设备的运行情况，确保水泵机械部件完好无损。
2.2 检查电源接线是否正确，确保电气系统稳定可靠。
2.3 检查液体管路连接是否紧固，确保无泄漏。
2.4 检查控制器和仪器设备是否正常工作。
3. 启动操作3.1 操作人员应站在安全位置，确保离心式水泵周围没有障碍物和人员。
3.2 依次启动电源和水泵，确保启动顺序正确。
3.3 监控设备运行情况，确保水泵无异常振动和噪音。
3.4 检查水泵进出口压力是否正常，确保液体供给充足。
3.5 观察水泵机械部件是否有异常情况，如温度过高等。
4. 运行操作4.1 在离心式水泵正常运行时，不得离开操作岗位，离开时必须关闭水泵。
4.2 定时巡视水泵运行情况，每小时至少巡视一次，发现异常情况及时处理。
4.3 严禁超负荷运行离心式水泵，如果发现负荷过大，应增加另一台水泵并行运行。
4.4 禁止在水泵运行时进行维修或清洁，如有特殊情况需停机，应提前通知相关人员。
4.5 必要时，根据液体性质和工况变化，调整水泵运行参数。
5. 停机操作5.1 在停机前，应先关闭液体供给系统，确保水泵工作环境干净。
5.2 安全停机前，先将负载卸除，再关闭水泵电源。
5.3 停机后，及时清理运行环境，保持设备干净整洁。
6. 应急故障处理6.1 在发生设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知相关人员处理。
6.2 在处理故障时，必须按照相关操作规范和安全要求进行。
6.3 严禁擅自使用临时修理方法或忽略故障带来的潜在危险。
7. 安全防护7.1 操作人员必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程
引言概述
离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业和民用领域。
正确的操作规程对于保证离心泵的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，匡助读者正确操作离心泵。
一、准备工作
1.1 确保离心泵周围环境清洁，无杂物阻塞泵体进出口。
1.2 检查泵体和管路连接处是否密封，防止漏水。
1.3 确保电源接线正确，电压稳定，接地良好。
二、启动操作
2.1 打开进水阀门，注满泵体和管路，排出空气。
2.2 检查泵体旋转方向是否正确，如需更改旋转方向，应按照说明书操作。
2.3 缓慢启动机电，观察泵体运行情况，确保无异常声音和振动。
三、运行过程
3.1 监测泵体进出口压力，保持在正常范围内。
3.2 定期检查泵体温度，防止过热损坏。
3.3 注意观察电机电流，如有异常应及时停机检修。
四、住手操作
4.1 先关闭机电，再关闭进水阀门，住手供水。
4.2 关闭泵体排气阀，排出管路内残存水分。
4.3 定期清洁泵体和维护润滑部件，延长泵的使用寿命。
五、安全注意事项
5.1 禁止在泵运行时触碰泵体和管路，以免发生意外。
5.2 禁止超负荷运行泵，以免损坏设备。
5.3 定期进行维护保养，确保泵的正常运行。
结语
正确的操作规程是保证离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。
遵守操作规程，定期维护保养，可以有效避免因操作不当而导致的设备损坏和安全事故发生。
希翼本文的介绍对读者有所匡助，让离心泵的使用更加安全和可靠。
机泵操作规程
一、离心泵操作法1、机泵启动前的准备工作（1）检查油杯油位是否正常。
（2）手动盘车，确认无轻重不均的感觉，点动电机检查电机旋转方向和泵轮旋转方向是否一致，确认机泵地脚螺栓无松动。
（3）检查泵的进出口管路、阀门、压力表等是否正确、完好。
（4）打开并检查泵的冷却水系统，应无泄漏，无堵塞（包括自身循环管线）。
2、开泵操作（1）打开泵的入口阀，包括进口管线中的阀门、过滤器和引料阀（真空系统选用的脱气管线），向泵体内充液、排气。
（充液完毕后关引料阀）（2）打开泵出口沿路阀门，包括流量计、调节阀的前后阀，微开调节阀，泵出口阀关闭。
（3）启动机泵（冷态时可起动2次，每次间隔时间不得小于5分钟：热态时可启动1次，当处理事故以及电动机起动时间不超过2-3s时，可再启动一次），观察泵的出口压力升至规定值时，缓慢打开泵的出口阀，直到满足工艺所需的流量。
（4）如泵的输入物料为易聚物时，应略开泵的循环管线阀，以防管线聚合或打闷泵。
3、停泵操作（1）关闭泵的出口阀与循环阀，停电机。
（2）关闭泵的进口阀（3）打开泵体放清及采样阀，使泵体及进出口管线内物料放完，然后关阀门。
（泵内真空放清如有困难可打开泵体顶部放空阀协助放清），确认放清（从采样箱和漏斗观察）（4）停泵约十分钟后停机泵冷却系统。
（包括N2密封系统）（5）冬天停泵后，还需要将冷却系统存水及其它易冻结液体放尽或者使冷却系统循环，防止设备冻坏。
4、泵的正常操作（1）检查机泵噪声和振动是否符合规范（运行时应平稳、无杂音）（2）检查轴承温度，确认轴承箱温度不超过所输送物料温度以上40度（3）检查油位，使油位保持规定范围，并定期更换合格的润滑油（4）检查机泵密封情况，确认密封不泄漏。
（机械密封漏损不超过10滴每分种，软填料密封不超过20滴每分种）（5）检查泵出口压力，确认波动正常范围（6）检查泵的自冲洗，确认冲洗液通畅（7）备用泵要定期盘车（8）定期做机泵切换操作A 先启备用泵，确认压力正常后，出口阀慢慢开大。
离心泵安全环保作业操作规程
离心泵安全环保作业操作规程离心泵是工矿企业中常用的一种水泵设备，常常用于输送各种液体，如清水、污水、化工原料等。
因其操作好，效率高、输送距离长等特点，被广泛应用于各行各业。
在日常生产操作中，为了保证工作和生活的正常进行，必须遵守离心泵的安全操作规程，对离心泵在使用过程中的注意事项、安全预防措施、操作规范进行详细的介绍。
一、离心泵使用前安全检查：1. 离心泵上安全阀、水压表、手推车等应齐全，各阀门、高压头应紧密牢固，无漏水、漏气、漏油现象。
2. 检查离心泵轴承、变速器、联轴器、电机等传动装置是否灵便流畅，是否存在异响，要保持设备清洁。
3. 检查离心泵各部位润滑油位、润滑情况是否良好。
4. 检查离心泵管道是否破损、渗漏，各管道是否正常畅通。
5. 检查离心泵水泵吸水进口处是否有异物阻塞，同时要关注离心泵的配电系统是否稳定。
二、离心泵操作注意事项：1. 在泵房内必须保持良好的通风环境，不得使泵房内积水过深。
2. 对于带有自吸功能的离心泵要求它在正常工作状态下确保无空转、无故障的工作状态。
3. 在离心泵工作时，应根据原水水位调整闸门或其他控制阀门，以保证泵进水口正常，不应损坏离心泵。
4. 开始使用时，应缓慢启动离心泵，确保设备没有振动或异响。
5. 监测离心泵的工作状况，确保设备不断运转，水泵不出现堵塞或其他异常。
三、离心泵操作规程：1. 在离心泵工作时，严格按照规程要求进行操作，保证设备正常运转，不断供应流体。
2. 当离心泵工作时出现异常情况，应立即停机检查处理，不能直接擅自处理离心泵出现的故障。
3. 在离心泵工作时，要保持设备清洁、整洁，定期清理内部管道及过滤器，以保证泵水质量清洁。
4. 每次使用离心泵结束后，保存设备应进行必要的检查与维护，尤其是传动装置等易受污染损坏的部位。
5. 当离心泵需要进行维修或保养时，要求具有相应的操作证书及资质，必须进行标准的操作和安全工作，确保维护人员的安全。
以上就是离心泵的操作规程，通过遵守上述规程，可以有效地减少离心泵在使用过程中出现故障的可能性。
离心泵的安全操作规范
离心泵的安全操作规范1、离心泵启动前要先盘车并加注润滑油，注意冷却情况，打开进口阀启动电机，看压力表稳定打开出口阀。
2、经常注意压力表、电流表的读数是否正常，发现异常现象，应及时查明原因，及时消除。
3、经常观察润滑油、封油油标，使油量保持在规定的范围内，定期检查润滑油油质，发现有异常应立即按规定牌号及时更换。
4、经常观察润滑油、封油及冷却水的供应情况。
5、经常检查离心泵与电机的地角螺栓的紧固情况，泵体与轴承的温度及泵运行的声音等，如有问题及时处理。
6、对结构复杂和自动化程度高的离心泵必须按有关操作规程进行启动、维护、和停车，在没有科学根据和经验证明之前，不得随便改变操作方法。
离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。
离心泵的试运转应符合下列要求：1.驱动机的转向应与泵的转向相同；2.查明管道泵和共轴泵的转向；3.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；4.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；5.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；6.盘车应灵活，无异常现象；7.高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃；8.设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点：1.禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；2.监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；3.确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；4.润滑剂不要使用过多；5.按推荐的周期进行检查。
建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。
对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
离心泵依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。
S型单级双吸清水离心泵操作规程范文
S型单级双吸清水离心泵操作规程范文1.泵的准备工作1.1 检查泵的安装位置是否符合要求，确保泵的进出口与管道对接良好。
1.2 检查泵的电源接线是否正确，确保电源稳定可靠。
1.3 检查泵的工况参数是否与使用要求相符，如电压、频率等。
2.泵的启动2.1 打开泵房进水阀门，确保泵的进水管道畅通。
2.2 先打开泵的排气阀门，排除泵内空气。
2.3 打开泵的电源开关，启动泵。
2.4 观察泵的转速是否正常，如有异常情况应立即停机检查。
2.5 关闭泵的排气阀门。
3.泵的运行3.1 观察泵的运行状态，如有异常情况应及时进行处理。
3.2 注意泵的压力表和温度表的变化情况，确保泵的运行在正常范围内。
3.3 定期检查泵的润滑油和冷却水情况，确保泵的润滑和降温效果。
3.4 定期检查泵的密封装置，如有泄漏应及时更换或维修。
4.停机4.1 关闭泵的进出水阀门，切断泵与管道的连接。
4.2 先关闭泵的电源开关，停止泵的运行。
4.3 打开泵的排气阀门，释放泵内压力，排除余气。
4.4 关闭泵的排气阀门，确认泵内压力为零后关闭。
5.维护保养5.1 定期检查泵的各个零部件，如轴承、叶轮等，确保其正常工作。
5.2 定期更换泵的润滑油和密封件，保证泵的顺畅运行。
5.3 清洗泵的内部和外部，防止泥沙和污物堵塞泵的通道。
5.4 定期对泵进行润滑，减少泵的摩擦损耗。
5.5 做好泵的防护措施，防止泵的叶轮、轴承等受到外界物体的损坏。
5.6 定期对泵进行运行状态的监测，如发现异常情况及时处理。
6.故障处理6.1 如果泵的运行出现异常情况，应立即停机检查。
6.2 根据故障情况，采取相应的维修措施，确保泵的正常运行。
6.3 维修过程中，严禁违规操作，确保人员和设备的安全。
7.安全注意事项7.1 在操作泵之前，必须穿戴好个人防护用具，确保人身安全。
7.2 在操作泵时，严禁用手触摸泵的旋转部件，以免发生伤害。
7.3 定期进行泵房的消防检查，确保泵房的消防设施完好有效。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程离心泵操作规程一、前言离心泵是一种常用的流体输送工具，为了确保其正常运行，减少故障概率，提高工作效率，制定相应的操作规程是必要的。
本操作规程旨在规范离心泵的操作流程，确保操作人员的个人安全，并保证离心泵的正常运行。
二、安全操作1.操作前，应检查离心泵的外观，确保其无明显损坏并经过维修保养。
2.操作人员必须具备离心泵的相关知识和操作技能，了解泵的性能参数以及水泵的工作原理。
3.在操作过程中，应穿戴合适的劳动防护用品，包括防护眼镜、劳动防护鞋。
4.离心泵应稳固地安装在水平面上，并运行时保持平衡，确保泵的正常运转。
5.操作人员应保持操作区域的清洁整齐，不允许有杂物和障碍物存在。
三、启动操作1.在操作离心泵之前，请确保泵体内部没有异物，阀门已正确设置。
2.操作员应先打开泵的进口阀门，再逐渐打开出口阀门，以避免突然打开导致压力差大、水锤现象发生。
3.在启动离心泵前，应先检查电机是否正常运转，如电机正常，可按下启动按钮。
4.启动时，操作人员应关注泵的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5.在泵的运行过程中，操作人员应定期检查泵的流量、温度、压力等工作参数，确保泵正常工作。
四、运行操作1.在离心泵运行期间，操作人员应定期检查泵的进出口压力，如有异样应立即停机检查。
2.根据现场实际情况，调整泵的出口阀门，确保水流畅通，不生锈。
3.禁止操作人员在离心泵运行过程中随意触摸泵体，防止发生意外伤害。
4.操作人员应随时观察泵的电流、电压等运行参数，如果发现异常，应及时采取停机检查的措施。
五、停机操作1.当不再需要使用离心泵时，应先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，以避免水锤发生。
2.停机前，应先断开电源，再按照程序停止水泵运行。
3.停机后，应检查泵的工作状态是否正常，泵体和管路是否存在漏水或其他异常情况。
六、维护保养1.操作人员应定期检查泵的轴承和密封件，如有磨损应及时更换。
2.在泵的长时间停机后或季节性停机前，应将泵内水排尽，以防止冻裂。
立式管道离心泵安全操作及保养规程
立式管道离心泵安全操作及保养规程立式管道离心泵是一种常见的水泵设备，广泛应用于水处理、供水系统、污水处理等领域。
在使用过程中，必须遵守以下安全操作及保养规程，确保设备的正常工作和操作人员的生命财产安全。
安全操作规程1. 设备安装前的准备工作•通风要良好。
操作室内空气温度应在-5℃至40℃之间，相对湿度不超过85%。
•地面平整牢固，设备稳固牢固。
混凝土地面表层须平滑牢固，设备的基础要采用防震措施，以避免地震时产生的水平位移影响设备工作。
•电源和接地。
应有一完整的接地线，外壳与接地电阻小于4欧和，开关、配电盘等设施须设置在操作人员可触及距离内。
•泵与管道连接。
安装前，应检查管道与泵之间的连接是否牢固，气密性是否好。
在安装连接过程中应防止进入杂质，避免压力过高，开泵时要保持管道内无空气。
2. 设备操作注意事项•启动前必须检查有无杂物。
启动前须打开泵前过滤器盖，清除过滤器，保证管路中没有杂物。
•泵的启动与停止。
启动前要确认泵是在关闭状态，手动旋转轴，观察泵的运转方向是否与标牌的箭头方向相同，然后再启动开关。
停用泵时，先切断电源或停止发动机，待泵停止运转后再排空管道内的液体。
•当泵长时间不使用时，应将其内部液体排空，保持泵的清洁和干燥状态，防止泵内生锈和磨损。
•操作时必须保证密封性和润滑性。
直立式离心泵要求往内部填充清洁液体，污水泵的密封性要求很高，在使用时应定期检查轴封和机械密封情况。
润滑油要按规定添加，检查油量是否充足，油质是否新鲜。
•操作人员必须熟悉地图和热负载。
在启动泵之前，操作人员必须熟悉并理解管道系统地图，并考虑热负载。
3. 安全保护措施•操作时，要远离旋转部件。
禁止猛弯曲和暴力拉扯电缆与管道。
禁止操作人员从旋转部分闪电快速移动。
•清洗设备时，要切断电源或停止发动机。
•高处作业等危险作业时，操作人员必须佩戴符合标准的安全带、头盔等安全防护设备。
•操作人员必须熟知和遵守操作规程、警告标志和安全指示牌的要求。
离心式水泵操作规程范本
离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前，确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。
1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训，了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。
1.3 在操作过程中，禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品，以避免发生意外事故。
1.4 在操作离心式水泵之前，确认工作场所周围的环境是否安全无障碍，没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。
2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前，确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。
2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固，没有漏水情况。
2.3 检查电源是否已经接通并正常工作，确认电机的接线是否正确，以及电流是否在额定范围内。
3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀，逐渐开启进口截止阀，调整到合适位置。
3.2 启动电机，确认电机的转向是否正确，运行是否平稳。
3.3 观察泵的运行情况，检查压力表或流量计的读数是否正常。
3.4 如果发现任何异常情况，例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等，应立即停止泵的运行，查找并解决问题。
4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前，先关闭进口截止阀，然后关闭闸阀。
4.2 停止电机并断开电源。
4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处，以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。
4.4 定期检查离心式水泵的润滑油，以确保油品的质量和油位的正常。
4.5 根据使用情况，定期更换离心式水泵的密封件和轴承，以延长泵的使用寿命。
4.6 发现任何异常情况或者问题，应及时联系维修人员进行检修和维护。
5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。
5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作，必须先停止泵的运行并断开电源。
5.4 在操作离心式水泵时，必须时刻保持清醒状态，注意周围环境和操作手势，避免产生意外。
离心泵的使用方法与维护
离心泵的使用方法与维护离心泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于建筑、工业、农业等领域。
它通过离心力将液体从低压区域抽离到高压区域，提供所需的水流和压力。
以下是离心泵的使用方法和维护建议。
一、离心泵的使用方法：1.安装：选取适当的位置进行安装，确保泵与水源之间的管道短且直线，以减少阻力。
同时，确保泵周围有足够的空间进行维修和保养。
2.接通电源：将离心泵与电源连接，并确保电压与设备需求相匹配。
3.充水：在启动离心泵之前，必须将泵体充满水。
充水过程中，必须保证泵进口阀门完全打开，出口阀门关闭。
4.启动：启动离心泵前，确保排气阀门完全打开，将空气排出。
然后启动电机，使离心泵正常工作。
如果泵机很长时间未使用，或者需要排除泵内积水，可使用空转方法启动。
即将进口阀门关闭，启动电机，使离心泵运行1-3分钟，排除内部积水。
5.监控运行：在泵机正常运行后，要及时监控运行情况。
特别是观察进出水压力是否正常，泵体是否有异常振动和噪音。
二、离心泵的维护：1.泄漏检查：定期检查泵体、密封、轴承等部位是否有泄漏现象。
如有泄漏，要及时处理，更换密封件或修复密封部位。
2.清洗：定期对泵体进行清洗，确保泵内无杂质。
在清洗过程中，必须关闭电源，待泵体完全停止运行后再进行。
3.润滑：定期给泵机的轴承润滑，保持其正常工作。
润滑油的选择应根据泵机的要求，使用适量的润滑油进行润滑。
4.清理过滤器：泵机在使用过程中容易吸入杂质，特别是在泵机使用的水源中。
定期检查和清理过滤器，以防止杂质阻塞进口。
5.泵机保养：定期检查泵机的零部件磨损情况，特别是轴承、轴封等。
如有损坏，及时更换。
6.手动试车：长时间不使用泵机或维护后重新启动时，应进行手动试车，确认泵机是否工作正常。
7.外观检查：定期检查泵机的外观是否完好，防止外界物体对泵机造成损坏。
三、离心泵的故障处理：1.声音异常：如果离心泵运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损、叶轮失衡等原因引起。
此时应立即停机检查，排除故障。
离心水泵操作规程
离心水泵操作规程
《离心水泵操作规程》
一、操作人员应熟悉水泵的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
二、操作前应检查水泵的外观和接线是否完好，确认无异常情况后方可投入使用。
三、打开进水阀，让水泵充满水，然后打开电源，启动水泵。
四、在启动水泵时，应注意监测电流和电压是否正常，确保设备正常运转。
五、在运行过程中，操作员应时刻关注水泵的运行状态，如有异常声音或振动应立即停止使用。
六、使用过程中应根据实际情况适时调整水泵的运行速度和水流量，以保证设备的正常运转和水流的需求。
七、涉及到更换零件或者维护时，应先切断电源，待设备完全停止后再进行维护作业。
八、每日结束操作时，应清洁水泵和周围环境，保持设备的清洁卫生。
九、定期进行水泵的检查和维护工作，确保设备的正常运转和
安全使用。
十、在任何意外情况发生时，应立即停止使用水泵，并及时通知相关人员进行处理。
十一、操作人员应遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
以上便是《离心水泵操作规程》，希望能够帮助到各位操作人员，做好水泵的使用和维护工作，保障设备的正常运转和安全使用。
离心泵启、停泵操作
检查并维护泵的密封件
在停泵后，检查泵的密封件是否正常， 如有需要，及时进行更换或维修。
在停泵后，注意检查泵的冷却情况， 确保泵不会过热。
停泵后的维护
清洁泵体和相关部件
在停泵后，及时清洁泵体和相关部件，确保其表面干净无杂物。
检查并更换易损件
在停泵后，检查并更换易损件，如密封件、轴承等，以确保泵的正 常运行。
操作场所应有足够的照明，以便操作人员能够清楚 地观察离心泵的运行状态和周边环境。
03
离心泵的安装应符合要求，确保泵体稳固、无倾斜， 防止因泵体震动或移位造成安全事故。
应急处理措施
操作人员应熟悉离心泵的应急处理程序，以便在出现异常情况时能够迅速采取有效 措施。
在操作过程中如发现泵体有泄漏、异常声响、振动、异味等情况，应立即停泵检查 并排除故障。
无法启动
无法启动可能是由于电源故障、机械故障或电机故障等原因引起的。处理方法 包括检查电源、检查泵的机械部分以及检查电机是否正常工作。
运行问题及处理
流量不足
流量不足可能是由于泵内堵塞、密封 环磨损或管道阻力过大等原因引起的 。处理方法包括清洗泵内堵塞物、更 换密封环以及调整管道阻力。
噪音过大
噪音过大可能是由于机械故障、电机 故障或安装问题等原因引起的。处理 方法包括检查泵的机械部分、检查电 机是否正常工作以及调整安装参数。
检查润滑油
检查泵的润滑油是否充足，油 质是否良好，如有问题应及时 处理。
关闭出口阀
在启动泵之前，应将泵的出口 阀关闭，以防止介质倒流。
启动步骤
01
02
03
启动电机
按照电机的启动顺序进行 操作，启动电机。
打开出口阀
缓慢打开泵的出口阀，使 泵逐渐达到正常的工作状 态。
离心泵安全操作规程汇编
离心泵安全操作规程汇编
《离心泵安全操作规程汇编》
离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业生产和民用领域。
然而，在操作离心泵时，可能存在一些安全隐患，如果不正确操作，可能会对人员和设备造成损害。
为了保障人员安全和设备正常运行，制定离心泵安全操作规程是必不可少的。
一、操作前的准备
1. 检查离心泵的外观和设备是否完好，如有破损或异常现象应及时通知维修人员进行维修。
2. 检查泵的电力供给是否正常，如有异常现象应及时停止使用并通知专业人员进行检修。
3. 熟悉泵的操作规程和相关安全知识，保证操作人员具备必要的知识和技能。
二、操作中的注意事项
1. 在操作离心泵时，应戴上安全防护用具，如安全帽、工作服、手套等。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自增加或减少操作步骤。
3. 离心泵在运行过程中，应随时注意泵的运行状况，如有异常现象应及时停止使用并通知相关人员进行检修。
4. 操作人员不得随意触碰泵的旋转部件，以免发生伤害。
5. 确保操作人员与离心泵保持一定的安全距离，防止发生意外伤害。
三、操作后的清理与维护
1. 在操作完离心泵后，应及时关闭电源，并清理工作场所的杂物。
2. 对离心泵进行定期的清洗和维护，保证设备的正常使用。
3. 对离心泵进行定期的检修和维护，如有异常现象应及时通知专业人员进行处理。
通过对离心泵安全操作规程的制定和实施，可有效避免因操作不当导致的意外伤害和设备损坏，保障人员的安全和设备的正常运行。
因此，离心泵操作人员应严格遵守相关规程，做好安全防护，确保操作的安全和有效进行。
离心泵的操作规程怎么写
离心泵的操作规程怎么写
《离心泵操作规程》
一、目的
为了保障离心泵的正常运行和安全生产，制订本规程，明确离心泵的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围
本规程适用于离心泵的操作及维护人员。
三、操作步骤
1. 检查离心泵的外部环境，确保无障碍物阻碍泵的正常运行。
2. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
3. 检查泵的电源接头是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
4. 检查泵的液体储存箱是否有足够的液体。
5. 打开电源开关，启动泵的电机。
6. 缓慢打开进出口阀门，逐渐增大出水量，避免瞬时液压冲击。
7. 观察泵的运行情况，如有异常情况，立即关闭电源并进行检查处理。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
2. 离心泵的电机启动前，应确保泵的进出口阀门处于关闭状态。
3. 操作人员应在离心泵工作时，保持注意力集中，避免意外伤害发生。
4. 离心泵的维护和保养应由专业人员进行，禁止非技术人员私
自拆卸维修。
5. 维修前必须切断电源，确保离心泵停止运行。
五、维护管理
1. 定期对离心泵进行检查、保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期清理泵的进出口及部件，保持泵的畅通状态。
3. 定期对泵的电机进行检查，确保电路连接良好。
六、附则
对于违反操作规程而造成的安全事故，相关责任人将被追究相应的责任。
操作人员应严格按照此规程执行。
本规程由公司技术部门制定并不时修订，执行日期自颁布之日起生效。
《离心泵操作规程》课件
离心泵的保养周期和保养 流程
详细说明了离心泵的保养周期， 例如清理周期、更换零部件等， 以保证设备的可靠性。
总结
1 总结离心泵的操作规程和维护保养方法
强调了正确操作离心泵和定期维护保养的重要性，以确保设备的性能和使用寿命。
2 离心泵操作和维护保养的重要性
《离心泵操作规程》PPT 课件
# 离心泵操作规程PPT课件 ## 简介 - 介绍离心泵的基本概念和工作原理。
操作规程
正确启动离心泵的步骤和注意事项
详细介绍了启动离心泵的步骤，包括检查电源、 填充泵体等，并提醒注意安全。
离心泵正常运转时的状态监测
列出了监测离心泵运行状态的关键因素，包括 温度、噪音、振动等，并提供实用技巧。
强调了离心泵在工业和民用领域的重要性，以及正确操作和维护保养的好处。
3 提供有用的资源和支持
提供了资源和支持的信息，如联系信息、在线教程和帮助中心等。
提供了紧急停机的步骤，例如按下应急
停机按钮、切断电源等，确保人员和设
备的安全。
3
离心泵的日常巡检
说明了日常巡检的重要性，包括检查泵 的外观、密封件、润滑等，以确保正常 运行。
维护保养
离心泵的日常维护保养事项
介绍了日常维护保养的关键步骤， 如清洁过滤器、检查密封件、润 滑部件等。
离心泵的常见问题及解决 方法
关闭离心泵的步骤和注意事项
详细说明了离心泵关闭时的步骤，包括逐渐减 少负荷、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查泄漏等，以确保安全关闭。
故障处理
介绍了离心泵故障的常见原因，例如堵塞、泵 漏等，并给出了解决故障的实用方法。
安全管理
卧式热水管道离心泵安全操作及保养规程
卧式热水管道离心泵安全操作及保养规程一、安全操作规程1.在操作前，必须确认离心泵的电气系统、水系统和传动系统是否正常，检查管道连接是否牢固。
2.操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识，了解设备的工作原理和结构特点，能够正确操作设备。
3.开启离心泵电源前，必须确保操作人员的安全，如戴好安全帽、工作服和防护眼镜等。
4.在操作中要保持机房的通风畅通，并确保工作环境干燥、清洁，不得携带易燃易爆物品进入机房。
5.避免频繁的启停设备，应尽量保持设备连续运行时间不少于30分钟。
6.在操作过程中，不能随意更改设备的参数和设置，禁止超负荷运行。
7.当发现设备异常声音、振动、温度升高等情况时，应立即停机检修，不得强行使用。
二、保养规程1.定期检查离心泵的各个紧固件是否松动，如有松动应及时拧紧。
2.定期检查轴承的润滑情况，必要时重新加注润滑脂，保持轴承的良好润滑。
3.定期检查电机运行是否正常，电机是否过热，如有异常情况应及时排除。
4.定期清洗离心泵的外壳和叶轮，保持设备的清洁，防止进水口被堵塞。
5.定期检查离心泵的密封件，如发现有损坏或老化的情况，应及时更换。
6.定期检查离心泵的各个传动部件是否正常，如轴承、联轴器等，如有问题及时处理。
7.定期对离心泵进行维护保养和大修，以延长设备的使用寿命。
以上即是关于卧式热水管道离心泵的安全操作和保养规程，正确操作和及时保养是确保设备安全运行和延长使用寿命的关键。
操作人员应严格按照规程进行操作和保养，定期检查设备的各项性能指标，并及时进行维护和处理异常情况，确保设备的正常运行。
同时，保持设备周围的环境清洁干燥，预防灰尘等杂质对设备的影响，提高设备的工作效率和使用寿命。
污水处理厂离心泵操作规程
污水处理厂离心泵操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉离心泵的结构、性能和操作原理，并接受相关的培训。
2.在操作离心泵之前，需要检查泵的安全阀、泵内部的密封装置和轴承的润滑情况，确保泵的正常工作。
3.离心泵必须安装在坚固平稳的基础上，并有足够的空间供人员操作和泵的维修。
4.离心泵进出口管道必须与泵连接牢固，不得有泄漏现象。
5.进行离心泵启动和停止操作时，应按照相关规定操作，严禁突然启动和停止泵。
6.操作离心泵时，禁止人员站在泵的吸入口附近，以免发生意外。
7.离心泵必须按照规定的流量和扬程进行运行，切勿超过泵的额定工况运行。
8.操作离心泵时，应定期清理泵内部和泵周围的杂物，保持泵的工作环境清洁。
9.离心泵需要定期检测和维护，确保泵的各项指标正常。
二、操作流程规程1.检查泵的启动条件，如泵周围无杂物、泵内部无水和泵的电源正常。
2.检查与离心泵有关的仪表指示，确保泵的运行状态正常。
3.在启动离心泵之前，应先打开离心泵的出口阀门，然后逐渐打开泵的进水阀门。
4.启动离心泵，注意观察泵的运行状态，如无异常情况，则逐渐打开进出口阀门，使离心泵达到正常工作状态。
5.操作人员应定期检查泵的运行情况，如有异常噪声、振动和温升等现象，应及时停机检修。
6.离心泵停机前应先逐渐关闭出口阀门，然后逐渐关闭进水阀门，并待泵停止运行后再切断电源。
7.操作人员离开现场后，应及时清理和整理泵的周围环境，确保工作区域的整洁。
三、事故处理规程1.当离心泵出现异常情况时，如噪声、振动和泄漏等，应立即停机，并通知上级领导和维修人员，按照安全操作规程进行处理。
2.离心泵发生事故时，操作人员应迅速采取相关措施，如切断电源、关闭进出口阀门，并进行维修和故障排除。
3.事故处理过程中，应采取安全防护措施，确保人员的安全。
4.事故处理完毕后，应填写相关事故报告，并进行事故原因的分析和改进措施的制定，以提高离心泵的安全性和可靠性。
四、操作人员职责规程1.操作人员应熟悉离心泵的操作规程，并按照规程进行操作。
离心泵操作规程
离心泵操作规程离心泵是现代化工、建筑、水利、农业等领域常用的一种重要泵类，其结构简单、效率高、运输便捷等优点深受广大用户所喜爱。
但是，离心泵的操作规程也显得尤为重要，要知道，任何一条事业都需要遵守各种各样的规程，才能保证事业的持续发展，也同样适用于离心泵的操作，正确的操作规程也是确保离心泵平稳运行与延长使用寿命的必要条件。
接下来，我们将详细介绍离心泵操作规程。
1、操作前准备（1）工作人员必须对离心泵的结构、工作原理、使用范围、注意事项等有充分的了解，保证安全运行。
（2）在操作前，需检查注入液体管路是否连接到正确位置，确保泵的进、出液口不会混淆，水平安装。
（3）检查转子和泵体之间的间隙是否符合要求。
（4）液体不得含有磁性粉末，磁性物质等，对泵造成不必要的损坏。
2、启动离心泵（1）检查泵机接头是否紧固，在转子未启动之前，应先冲至初始状态，检查各部件的工作状态是否正常。
（2）开启动力开关，使泵机启动，并逐步将阀门缓慢打开，注意泵机转速不宜过快。
（3）泵机初次启动时，应先开启淹没管道，等到排空管出现出液体后关闭淹没管道。
3、使用过程中的注意事项（1）禁止在泵机运行时接入任何管道或螺栓，并避免因其它原因造成不能正常运转的风险。
特别是在运行离心泵时，应严格按操作步骤进行，不允许强制开启阀门。
（2）当液位或泵机压力过低时，应及时调整泵机的运转量或阀门的开启度，保证泵机正常运转。
（3）当出现管道堵塞或泵机阻塞的情况时，须按操作步骤进行；不可随心所欲，更不能采用冲击泵机的方式来解决问题。
（4）禁止在离心泵泵送的流体中加入固体或高粘度的液体，如需添加其他液体，必须注入与泵机所使用的液体相同的液体，在阀门缓慢打开的情况下，逐步地添加。
（5）禁止对泵机的质量和性能进行任何形式的更改，尤其是禁止自行加工或更改动静密封的部分，以免造成泵机的密封不良，引起漏液安全事故。
4、停用离心泵（1）在维护操作前，需关闭动力开关，并将泵机内的液体排空，避免产生腐蚀或其他不利于使用的现象，同时注意对泵机轮廓的保护。
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泵的操作与维护2007年04月25日星期三 13:58正如人的心脏一样,高效液相色谱仪中的高压恒流泵必须能可靠的运转.但是要做到长时间低维护的可靠运转,就需要对泵有足够的了解,并注意与之有关的事项.1.通常的设计目前作为商品出售的高压恒流泵多为往复式柱塞泵,结构原理如图1所示.凸轮与连杆将电机的圆周运动转变为柱塞杆的线性运动,在有单向阀的结构中,柱塞杆将常压下储液瓶中的流动相吸至泵腔后再送出,其耐压可达41MPa.通过改变凸轮的形状和电机的转速及柱塞杆的尺寸可以将流动相的脉动降至最小.如果对泵的各个部分都有清楚的认识,将来排出操作过程中出现的故障就很简单了.单向阀:泵头通常由两部分组成--单向阀和密封圈-柱塞杆.图2是单向阀的示意图.该单向阀一般由阀体\塑料\或陶瓷阀座和红宝石球组成.在压力的作用下宝石球离开阀座(图2-a),流动相流过单向阀;反之,在反向力的作用下,宝石球回到阀座上(图2-b),此时流动相不再流过单向阀.显然宝石球与阀座之间的配合必须非常适合才能防止流动相的泄漏.为了保证单向阀不发生泄漏,一些单向阀中安装了两套宝石球和阀座,也有一些单向阀是将宝石球用一个合适的弹簧压在阀座上.在不同的应用领域,单向阀阀体的材料有所不同,例如考虑生物兼容性的系统,单向阀的阀体往往采用金属钛,而不用不锈钢.为了降低成本和减少维护费用,一些生产厂商还采用了可置换式的卡套式塑料单元件,当然其功能仍保持不变.柱塞杆与密封圈:柱塞杆在泵头内做前后的往复运动,完成将流动相吸入泵头然后再输出的过程.柱塞杆的典型材料蓝宝石,不锈钢或其他材质的柱塞杆往往用于一些特殊的领域.泵头内的密封圈是防止流动相从柱塞杆的周围流走而设计的.图3是柱塞杆的运动过程示意图.在吸液过程中(图3-b),由于柱塞杆的运动而在泵腔内形成负压.此时因色谱柱的,泵头外的压力显然高于泵头内,在这两种压差下出口单向阀的宝石球落回到阀座上;而对于入口单向阀,因为外界大气压大于泵腔内的压力,宝石球离开阀座,流动相顺利的进入泵腔.与此相反的输液过程见图3-b.由于柱塞杆的运动使压力增加,入口单向阀的宝石球落回到阀座,入口单向阀处于关闭状态;当泵头内的压力继续增加,并且超过了泵头外的色谱柱的反压时,出口单向阀开启,流动相输出.1、开泵前，检查泵的进排出阀门的开关情况，泵的冷却和润滑情况，压力表、温度计、流量表等是否灵敏，安全防护装置是否齐全。
2、盘车数周，检查是否有异常声响或阻滞现象。
3、按要求进行排气和灌注。
如果是输送易燃、易爆、易中毒介质的泵，在灌注、排气时，应特别注意勿使介质从排气阀内喷出。
如果是易腐蚀介质，勿使介质喷到电机或其他设备上。
4、应检查泵及管路的密封情况。
5、启动泵后，检查泵的转动方向是否正确。
当泵达到额定转数时，检查空负荷电流是否超高。
当泵内压力达到工艺要求后，立即缓慢打开出口阀。
泵开启后，关闭出口阀的时间不能超过3min。
因为泵在关闭排出阀运转时，叶轮所产生的全部能量都变成热能使泵变热，时间一长有可能把泵的摩擦部位烧毁。
6、停泵时，应先关闭出口阀，使泵迸人空转，然后停下原动机，关闭泵入口阀。
7、泵运转时，应经常检查泵的压力、流量、电流、温度等情况，应保持良好的润滑和冷却，应经常保持各连接部位、密封部位的密封性。
8、如果泵突然发出异声、振动、压力下降、流量减小、电流增大等不正常情况时，应停泵检查，找出原因后再重新开泵。
9、结构复杂的离心泵必须按照制造厂家的要求进行启动、停泵和维护。
一、启动前：1、检查流程是否正确。
2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。
4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内。
5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。
6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。
7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。
二、泵的启动：1、打开泵的入口阀门。
2、打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。
3、按泵用途倒好流程，泵的出口应关闭。
4、按启动按钮启动泵。
5、确认泵运转正常且无杂音。
6、盘根处稍滴水10—30滴/分，没有发热现象。
7、泵出口压力应在规定范围内。
8、泵的振动在转数为1500转/分以下者，不应超过0.1毫米，转数在1500转/分以上者，应保持不超过0.06毫米。
9、泵的轴串量不超过2—4毫米（多段泵）。
10、待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。
三、泵的运行：1、压力指示稳定，压力波动应在规定范围内。
2、泵壳内和轴承瓦应无异常声音，达到润滑良好，油位在规定范围内。
3、电机电流应在铭牌规定范围内。
4、轴瓦冷却水及水封水应畅通无漏水现象，盘根滴水应正常。
5、按时记录好有关资料数据。
四、停泵：1、逐渐关闭出口阀门停运电机。
2、待泵停止运转后，关闭泵的入口阀门。
一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；(3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
对设备的定维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。
设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。
对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。
设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括：(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1、日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。
擦拭设备，按规定润滑加油。
检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。
低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。
清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。
清扫工作场地，整理附件、工具。
填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2、周例保周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。
一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。
一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。
二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。
三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。
三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。
在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。
三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求(一) 四定工作(1) 定使用人员。
按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；(2) 定检修人员。
精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；(3) 定操作规程。