机械产品三维建模与通用技术规范

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三维模型制作规范及标准

真三维模型制作规范说明一、建模准备工作1.场景单位的统一1)在虚拟项目制作过中，因为通常较大的场景同时制作，所以都是以米做为单位会较为好操作些，所以，在建模之初就要把显示单位和系统单位都设置为M。

2.工作路径的统一：在项目操作时，往往一个项目会由许多人共同协作完成，这样，一个统计的工作路径就显得犹为重要，为便于我们项目管理及制作，我们在这里把项目的工作路径统一为：磁盘\城市项目名称\城市项目区块编号\MAX 存放项目相关场景文件；\MAPS 存放项目使用的贴图文件；二、建筑建模的要求及注意事项建筑建模工作包括模型细化处理、纹理处理和帖图，三者同时进行。

帖图可用软件工具辅助完成。

场景制作工具统一采用3dsmax9.0。

1.建筑精度的认定及标准1)一级精度建筑1.哪些建筑需要按1级精度建模——地标建筑、层数>=18层的建筑、建筑面积>=20000m2的建筑、大型雕塑、文物保护单位、大型文化卫生设施、医院、学校、商场、酒店、交通设施、政府机关、重要公共建筑等2.1级模型建模要求——需精细建模，外形、纹理与实际建筑相同，建筑细部（如：屋顶结构，建筑转折面，建筑与地面交界的铺地、台阶、柱子、出入口等），以及建筑的附属元素（门厅、大门、围墙、花坛等）需做出；3.1级模型应与照片保持一致，丰富其外观细节，应避免整个墙面一张贴图，损失了模型的立体效果；需注意接地处理，例如玻璃不可直接戳在地上；该有的台阶、围墙（含栅栏、大门）、花坛必须做出；建筑的体量应与照片一致；4.面数限制——1级模型控制在1000~2000个面。

5.一级精度建筑结构>=0.3米需要用模型表现出其结构，<0.3米可用贴图表现其结构。

（一级精度建筑楼梯或台阶<0.3米时都需要用模型表现其结构。

）2)二级精度建筑1.哪些建筑需要按2级精度建模——道路沿路建筑、历史文化保护区以及其它不属于1级精度的市（区）行政、金融、商贸、文化、科技、展览、娱乐中心等建筑，成串的骑楼建筑需以2级精度建模；2.2级模型建模要求——纹理与实际建筑相同，可删除模型和地面相交长宽小于3米的碎小模型，可减少模型附属元素（如：花坛、基座、柱子段数等）；3.对于2级模型，整体、细节的颜色、形状都应与实际保持一致；4.面数限制——2级模型控制在300~800个面。

三维建模规范基本知识介绍

三维建模规范基本知识介绍
三维建模是一种通过计算机生成三维模型的过程，包括建立模型的形状、纹理和材质等方面的细节。

在三维建模中，应遵循一些规范以保证模
型的质量和准确性。

本文将介绍三维建模规范的基本知识。

首先，三维建模的基本单位是顶点。

顶点是构建三维模型的基本要素，它们定义了模型的形状和结构。

在建模过程中，顶点的位置、法线、纹理
坐标等属性需要精确地定义，并且它们之间的连接关系也需要正确地建立。

因此，规范的第一条是要确保顶点数据的准确性和一致性。

其次，三维模型应该具有正确的尺寸和比例。

在建模过程中，应该根
据实际物体的尺寸和比例来确定模型的大小和比例关系。

这样可以保证模
型在渲染和动画等后续处理过程中具有真实感和可信度。

此外，模型的比
例关系还与场景的布局和摄像机的视角等因素有关，因此需要综合考虑这
些因素来确定模型的尺寸和比例。

另外，三维模型的拓扑结构也需要符合一定的规范。

拓扑结构定义了
顶点之间的连接方式，它决定了模型的形状和表面特征。

在建模过程中，
应该避免出现多余的顶点、重叠的面和破碎的边等问题，以保证模型的连
续性和完整性。

此外，拓扑结构还与模型的细节和分辨率等因素有关，因
此需要根据具体的需求来进行调整和优化。

机械产品逆向工程三维建模技术要求

６）ＳＴＥＰ产品模型数据交换标准（Ｓｔａｎｄａｒｄ
ｆｏｒｔｈｅＥｘｃｈａｎｇｅｏｆＰｒｏｄｕｃｔＭｏｄｅｌＤａｔａ）；
４机械产品逆向工程三维建模的一般要求
ｌ
ｌ＝
模型应用图１机械产品逆向工程的一般流程
ｌ
Ｉｃ若门
Ｉｌ蟹１７－
Ｉ
ＳｔａｎｄａｒｄｓＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌ标准介绍
机械
工
２）在三维建模前，应充分了解构建三维模型的应用需求：３）在测量过程中，应根据实物的结构、工
Ｌｒ
ＩＴ３１０５３ —２Ｏ１４．并明确了
以下术语的定义
１）逆向工程：对产品实物进行测量、拟合、编辑和重构等一系列分析方法和应用技术。
２）逆向工程三维建模：根据产品实物构建三维模型的过程。
１）机械产品逆ＲＴＡ￣－－般流程见图１；
ｌＩＴＩ业标
Ｉｌ准Ｉ化与
ｌ质
实物样件ｒ
ｌ数据测量
３）数据测量：获取产品实物几何表面点的
三维坐标值的过程４）数据处理：对数据测量的结果进行特定
业
标
准
化
艺等特性确定相应的测量方案，以降低测量误差：
４）对测量数据应进行处理，以降低或消除测量误差对后续建模的影响：

2_机械产品三维建模通用要求第2部分零件建模ppt

机械产品三维建模通用要求第2部分: 零件建模中国电子科技集团公司第三十八研究所高级工程师合肥工业大学硕士生导师CAD 制图与技术信息标准化分委会副主任委员中国工程图学学会第六届理事张红旗2010年5月6日proefan@4.1 总体原则4.1 总体原则a）零件模型应能准确表达零件的设计信息；b）零件模型包含零件的几何要素、约束要素和工程要素；c）零件模型的信息表达应具备在保证设计意图的情况下可被正确更新或修改的能力；d）不允许冗余元素存在，不允许含有与建模结果无关的几何元素；e）零件建模应考虑数据间应有的链接和引用关系，例如，模型的几何要素、约束要素和工程要素之间要建立正确的逻辑关系和引用关系，应能满足模型各类信息实时更新的需要；f）建模时应充分体现面向制造的设计（Design for Manufacturing ——DFM）准则，提高零件的可制造性。

24.2 总体要求4.2 总体要求a）参与三维设计的机械零件应进行三维建模，这不仅包括自制件，还包括标准件和外购件等；b）一般采用公称尺寸按GB/T 4458.5中的规定进行建模，尺寸的公差等级可通过通用注释给定，也可直接标注在尺寸数字上；c）一般先建立模型的主体结构（例如框架、底座等），然后再建立模型的细节特征（例如小孔、倒圆、倒角等）；d）某些几何要素的形状、方向和位置由理论尺寸确定时，应按理论尺寸进行建模；e）推荐采用参数化建模，并充分考虑零部件及零部件间参数的相互关联；f）对于管路及其线束的卡箍等零件建模，推荐以其装配状态建立模型，但在设计中应考虑其维修或分解成自由状态时所需的空间；g）在满足应用要求的前提下，尽量使模型简化，使其数据量减至最少；h）工业设计要求较高的零部件对象，应进行相应的工业造型设计评审；i）模型在发放前，应对其进行检查。

35.1 建模流程5.1 建模流程零件建模流程参见附录A，典型零件建模要求参见附录B。

45.2 模型的工程属性5.2 模型工程属性零件模型应包含正确的工程属性，通常包括以下内容：材料名称、密度、弹性模量、泊松比、屈服极限（或强度极限）、折弯因子、热传导率、热膨胀系数、硬度、剖面形式等。

机械产品数字样机及三维建模通用规范等17项国家标准培训课程简介

机械产品数字样机、三维建模通用规范等17项国家标准培训课程简介——张红旗[培训背景]：目前越来越多的企业开始在三维CAD环境下进行产品数字样机设计。

面对三维CAD 技术的日益普及和CAD/CAM技术的一体化日趋成熟，在一些场合下，二维图纸已不再是设计制造所必需的文件，甚至在某种程度上，三维模型已可以替代二维图纸作为技术交流和信息传递的主要媒介。

在这种情况下，虽然大多数技术制图、文件管理以及零部件标准依然可以参照，但由于三维CAD/CAM/CAPP/PDM在技术信息的表达、集成、简化和共享，以及数据形式、文件管理等多方面具有自身特点，传统二维标准在很多方面已无法完全适用，而以三维模型为核心的新一代数字样机标准规范是解决此类问题的唯一途径。

[培训目的]：通过对最新发布的《机械产品数字样机技术研究》、《机械产品三维建模通用规则》等17项国家标准的培训，企业能够实现以下目的：①了解我国机械产品数字化设计与制造标准技术体系发展规划；②知晓我国三维数字化设计标准现状和近5年的发展重点；③掌握机械产品数字样机系列国家标准的技术内涵；④帮助企业制定符合自身特色的数字化设计与制造标准体系；⑤探讨并协助解决企业信息化过程中面临的问题；⑥提供相关咨询服务，共同分享企业信息化成功经验。

[培训对象]：机械、机电、汽车、船舶、航空、航天、日用消费品、工程机械、电子等制造业企业的以下人员适用于本培训：①机械（结构）工程师；②工艺工程师；③标准化工程师；④制造工程师；⑤企业信息化领导（CIO）；⑥信息化开发与推进工程师等。

[培训老师]：张红旗，男，中国电子科技集团公司第三十八研究所高级工程师，合肥工业大学硕士生导师，全国CAD 制图与技术信息分技术委员会副主任委员，中国工程图学学会第六届理事。

该同志主要研究方向为三维智能CAD、数字样机技术等方向，主持了多项数字化设计与制造领域的国家和省属科研课题；2008和2009年2次作为TC10中国代表团主要成员出席ISO全会；2009年、2010年、2011年和2012年四次应邀作为全国三维数字化创新设计大赛总决赛评委；2012年作为项目负责人（ISO/TC10/SC6/WG12/Convenor）主编“ISO17599 机械产品数字样机通用要求”国际标准，填补该领域空白。

机械产品三维造型设计课程标准

机械产品三维造型设计(U G)(机制)课程标准(总7页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--《机械产品三维造型设计（UG）》课程标准（一）课程性质与任务机械产品三维造型设计是三年制高职机械设计与制造专业的一门核心专业课。

本学习领域是以工作任务为导向。

此学习领域所对应的工作任务主要是：掌握绘制二维图形的方法和技巧、实体建模、三维建模技巧、曲面设计的方法和技巧、参数化模型、组件装配设计的基本方法、工程图的创建方法、机构仿真设计、典型零件的模具设计技巧。

它的前修学习领域有，机械制图及计算机绘图、机械零件测绘，后续学习领域有机床夹具设计、顶岗实习。

（二）课程教学目标1.知识目标（1）专业能力①能理解UG的设计思想；②能够绘制二维图形；③能够掌握实体建模、三维建模技巧、参数化模型、曲面设计的方法和技巧；④能够进行组件装配设计；⑤能够进行工程图的创建方法、机构仿真设计、典型零件的模具设计。

（2）方法能力①具有自主学习的能力；②具有合理制定工作计划的能力的能力；③具有查阅资料，文献获取信息的能力；④扩展相应的信息收集能力；⑤具有较好的分析和解决问题的方法能力；（3）社会能力①具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力；②对工作的整体组织和寻求解决方法的能力；③具有良好的行为规范和职业道德；④具有团队协作的精神；⑤具有良好的心理素质和克服困难的能力；⑥能够具备较强的责任感和严谨认真的工作作风。

2.能力目标（1）绘制二维图形的方法和技巧的能力；（2）实体建模、三维建模技巧的能力；（3）曲面设计的方法和技巧；（4）参数化模型、组件装配设计的基本方法；（5）工程图的创建方法、机构仿真设计、典型零件的模具设计技巧。

3.素质目标（1）解决实际问题、独立学习新软件、实际动手能力和创新能力；（2）培养认真、严谨的治学态度；（3）培养职业道德观念、增强责任感、沟通协调、团队协作的能力。

机械产品三维建模通用规则第1部分：通用要求

ICS XX.XXX.XXJ XX机械产品三维建模通用规则第1部分：通用要求General Principles of Three- Dimensional Modeling for Mechanical Products—Part 1: General Requirements（征求意见稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 三维数字模型的分类 (2)5 三维数字模型构成 (2)6 三维建模通用要求 (2)7 模型文件的命名原则 (3)8 三维数字模型检查 (3)9 三维数字模型管理要求 (3)前言GB/T xxxxx—xxxx《机械产品三维建模通用规则》由四部分组成：——第1部分：通用要求；——第2部分：零件建模；——第3部分：装配建模；——第4部分：模型投影工程图。

本部分为xxxxx—xxxx《机械产品三维建模通用规则》的第1部分，给出了机械产品三维建模术语、模型分类与构成、建模通用要求、模型文件的命名原则、模型检查以及模型管理要求等方面的规范性要求。

本部分由全国技术产品文件标准化技术委员会提出并归口。

本部分主要起草单位：机械科学研究总院中机生产力促进中心、北京清软英泰信息技术有限公司、中国电子科技集团公司第三十八研究所、北京数码大方科技有限公司、北京艾克斯特信息技术有限公司、北京理工大学、西安电子科技大学、上海交通大学、广西玉柴机器股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、广西柳工机械股份有限公司、北京科新纪元信息技术有限公司。

本部分主要起草人：本部分为首次发布。

机械产品三维建模通用规则第1部分：通用要求1 范围本部分给出了机械产品三维建模术语、模型分类与构成、建模通用要求、模型文件的命名原则、模型检查以及模型管理要求等方面的规范性要求。

本部分适用于机械产品三维建模过程中三维数字模型的构建、应用及管理。

4_机械产品三维建模通用要求第4部分模型投影工程图ppt

机械产品三维建模通用要求第4部分模型投影工程图中国电子科技集团公司第三十八研究所高级工程师合肥工业大学硕士生导师CAD 制图与技术信息标准化分委会副主任委员中国工程图学学会第六届理事张红旗2010年5月6日proefan@3.术语和定义3.1 工程图模板drawing template三维机械设计软件中的一种文件类型。

通过标准化定制和使用该文件，可使投影产生的工程图达到协调统一、提高用户工作效率的目的。

24. 总体要求采用三维机械设计软件通过投影产生工程图样应符合以下总体要求：a）用户通过定制三维机械设计软件中的工程图环境，投影生成的工程图应按GB/T 4458.1和GB/T14665中的规定，对于某些不能满足的要求，用户应制定企业标准以补充说明图样中与国家标准的不符之处；b）可统一定制三维机械设计软件中的工程图模板，以对工程图中的投影法、字体、字高、线型、线宽、比例、图框、标题栏、基本视图等进行规定；34. 总体要求c）所有视图应由三维模型投影生成，不推荐在工程图环境下绘制产生；除非某些无法用投影直接表达的示意图和原理图才允许在工程图环境下绘制产生；d）以三维模型通过投影产生的视图，其形状和尺寸源于三维模型，且与三维模型相关联；但三维模型被修改时，其投影的视图和标注应随之修改；e）对于仅采用工程图表达零部件对象时，工程图图样应具有完整性，应包含独立表达零部件所需的全部信息；f）各种标注的定位原点应与相应的视图对象相关联，例如尺寸、表面结构、焊接符号等。

45. 详细要求5.1 图样构成当一个零部件以多页图样表达时，推荐绘制在一个文件中。

同一文件中的每个图样均应有效，不应有多余的与本零部件无关的图形要素。

图样的命名可根据行业和企业规定制定统一命名规则。

5.2 图样简化为了提高工程图绘图效率，应按GB/T 16675.1的规定采用简化画法。

简化时应遵守以下原则：a）应避免引起歧义；b）便于识读；c）应尽量避免使用虚线表示不可见的结构。

《机械产品三维建模》课程标准

《机械产品三维建模》课程标准一、课程基本信息二、课程概述（一）课程定位《机械产品三维建模》是数控技术专业课程体系中的专业学习领域课程。

本课程是数控技术专业的必修课、专业核心课，主要针对数控技术专业培养学生的产品设计、造型和CAM数控编程能力，为满足学生毕业后从事制图员、产品设计员和高级数控编程员等岗位要求而开设。

（二）先修后续课程通过先修课程《机械图样的绘制与识读》、《计算机绘图AutoCAD》的学习，学生具备了一定的识图及绘图和零件的表达能力。

为后续课程《数控铣床CAM实训》的学习打下建模基础，是本课程的拓展和提高。

（三)本课程与中职、本科、培训班同类课程的区别。

三、课程目标（一）总体目标：学完本课程之后，学生能熟练地使用计算机辅助设计软件UGNX进行产品建模、初步工业造型设计、产品装配、工程图样生成等工作。

后续课程《数控铣床CAM实训》是数控技术专业核心课程，采用的软件也是UGNX，需要本课程为其提供CAD/CAM技术和软件操作的相关基础知识，学生具有熟练建模并对模型进行编辑操作的能力和自主学习的能力。

（二）素质目标：1.提高学生的创新与实践能力；2.学生个性获得发展，提高分析问题与解决问题的能力；3.培养学生的团队合作精神；4.形成学生自主学习的能力。

（三）知识目标：1.熟悉UGNX用户界面,资源条及图标工具条，常用下拉式菜单,各种参数预设置；2.了解UG设计流程,熟练掌握曲线,草图,特征建模,自由形式特征建模,装配,制图等功能；3.熟练掌握草图、建模、装配与制图的相关知识。

（四）能力目标：1.能熟练使用UG软件完成典型机械零件的三维建模；2.能熟练使用UG软件完成装配体的“Top-Down”或“Bottom-Up”设计；3.能熟练使用UG软件创建及编辑各种视图，标注各种尺寸及符号，生成完整的工程图纸。

四、课程内容五、实训项目设计45六、课程实施计划七、课程考核考核内容：1、完成一中等复杂产品的建模、装配与工程图（大作业，平时完成）；2、完成机械零件的建模与工程图（上机考试）。

模型产品通用技术规范要求

模型产品通用技术规范要求模型产品通用技术规范要求引言：模型产品是指通过建立数学模型、计算模拟等方法对真实系统进行分析、预测和优化的工具和软件。

作为一种重要的工具和手段，模型产品在各个行业和领域都有广泛的应用。

为确保模型产品的质量和可靠性，制定一套通用的技术规范要求是必要的。

本文将以模型产品通用技术规范要求为主题，分部分深入探讨该主题的多个方面。

第一部分：模型产品的可靠性要求在模型产品的开发和使用过程中，可靠性是一个关键的要求。

模型产品的可靠性包括两个方面，一是模型的准确性，即模型能否准确地模拟真实系统的行为和特征；二是模型的稳定性，即模型能否在各种情况下保持一致的预测结果。

1. 模型的准确性要求为确保模型的准确性，应当从以下几个方面进行考虑：（1）模型的基础数据需准确可靠，包括系统的输入数据和参数。

（2）模型的建立需符合科学原理和统计方法，并经过可靠的验证和校准。

（3）模型应当能够充分考虑系统的非线性、不确定性和复杂性。

（4）模型的结果应当与真实系统的观测数据相符合。

2. 模型的稳定性要求为确保模型的稳定性，应当从以下几个方面进行考虑：（1）模型应当具有良好的数值稳定性，能够适应不同的计算条件和求解算法。

（2）模型的结果应当具有一致性，不受初始条件和边界条件的微小变化所影响。

（3）模型的参数和结构变动应当能够合理地反映系统的变化。

第二部分：模型产品的可扩展性要求模型产品的可扩展性是指模型能否适应不同规模和复杂度的问题。

在实际应用中，往往需要针对具体的问题进行模型的调整和优化，以满足特定的需求。

因此，模型产品应当具备一定的可扩展性。

1. 可扩展性的建模要求模型产品应当具有以下特点以提高其可扩展性：（1）模型的结构需清晰明确，能够方便地进行扩展和修改。

（2）模型的参数和变量应当能够灵活地调整，以适应不同的问题和需求。

（3）模型的求解算法应当具有通用性和高效性，能够处理大规模复杂问题。

2. 可扩展性的应用要求为提高模型产品的可扩展性，应当从以下几个方面进行考虑：（1）模型应当能够适应不同规模和复杂度的问题，例如可以简化模型以应对较简单的情况。

《机电产品三维建模》课程标准

《机电产品三维建模》课程标准一、课程基本信息二、课程概述（一）课程定位《机械产品建模与加工》是机电一体化专业课程体系中的专业学习领域课程。

本课程是机电一体化专业的必修课、专业核心课，主要构建以岗位需求为目标，校内外实训条件为前提的一体化课程，主要培养学生掌握机械CAD/CAM基础理论和常用代表性软件，为学习后续课程和今后的工作准备必要的基础知识，同时也是培养学生在机械设计和数控加工方面的分析和解决问题的能力。

（二）先修后续课程通过先修课程《机械图样的绘制与识读》、《计算机绘图AutoCAD》的学习，学生具备了一定的识图及绘图和零件的表达能力。

为后续课程《机械设计》、《模具设计》、《机械系统的装配与调试》、《数控编程》的学习打下建模基础，后续课程是本课程的拓展和提高。

（三)本课程与中职、本科、培训班同类课程的区别。

三、课程目标（一）总体目标：能够完成机械产品三维造型，培养学生具有机械产品设计的基本职业能力、实践动手能力、管理能力、分析和处理问题的能力。

同时培养学生良好的职业道德、自我学习能力、以及诚实、守信、善于沟通与合作的职业素养（二）素质目标：1.培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想；2.培养学生的沟通能力和团队协作精神；3.培养学生用理论知识解决实际问题的能力；4.培养学生分析问题、解决问题的能力；5.培养学生勇于创新、敬业乐业的良好的职业道德。

（三）知识目标：1.知道PRO/E系统建模原理与特点；掌握PRO/E的操作界面；2.掌握草图的绘制及编辑，理解各定位约束的含义；3.掌握实体建模的相关命令与操作；4.掌握曲面造型的各种方法；5.了解的零部件的装配；掌握工程图的制作；6、了解运动仿真及简单机构分析。

（四）能力目标：1.能熟练地运用Pro/E软件完成一般复杂程度的机械零部件三维实体建模；2.能熟练地运用Pro/E软件完成一般复杂程度的产品设计；3.具备运用Pro/E软件进行创新设计的能力。

机械产品三维建模通用规则.

《机械产品三维建模通用规则第2部分：零件建模》编制说明一、任务来源《机械产品三维建模通用规则第2部分：零件建模》国家标准的制订任务于2008年3月由全国技术产品文件标准化技术委员会提出，2009年1月被正式列入国家标准化管理委员会2008年第三批国家标准制修订计划，项目编号为：20081212-T-469，技术归口单位为SAC/TC146 全国技术产品文件标准化技术委员会（以下简称标委会）。

二、工作过程1）预研工作从2007年初,标委会就通过召开相关标准研讨会,对本系列标准开展了需求调研和方案预研工作。

2）工作组的组成任务下达以后，标委会根据本国家标准制定任务的具体要求，通过公开征集、择优选择等方式，于2009年2月成立了标准起草工作组（以下简称工作组）。

工作组的专家主要来自机械科学研究总院中机生产力促进中心、中国电子科技集团公司第三十八研究所、北京数码大方科技有限公司、北京清软英泰信息技术有限公司、北京艾克斯特信息技术有限公司、北京理工大学、西安电子科技大学、上海交通大学、广西玉柴机器股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司、广西柳工机械股份有限公司、北京科新纪元信息技术有限公司等单位，涉及应用、软件开发、技术研究等单位。

3）标准的起草过程工作组成立后，开展了大量的调查、分析与研讨工作，先后起草了标准草案（工作组1稿）、标准草案（工作组2稿）和标准草案（工作组3稿），并召开了2次专题研讨会，对上述标准草案的工作组的各稿进行了深入的研讨，研讨会的时间、地点及参加人数见下表：经过上述起草和专题研讨工作，工作组于2009年10月22日形成标准草案（征求意见稿）。

三、标准编制原则1）、侧重基础共性问题，兼顾高低端应用本系列标准从三维建模的通用规则出发，面向不同制造企业、不同产品类型和不同产品开发模式，归纳出一般适用的总体要求和技术点，以求解决企业在开展三维建模中涉及的基础共性问题。

在技术上一方面要考虑数字化设计与制造应用水平较高的企业的需求与可实现的目标，另一方面也需兼顾应用起步阶段的企业需求与可实现的目标。

5033玉柴UG三维建模和制图规范

Q/YC 广西玉柴机器股份有限公司企业标准Q/YC 5033-2004 玉柴UG三维建模和制图规范2004-06-25发布 2004-06-28实施广西玉柴机器股份有限公司发布前言Q/YC 5033标准贯彻企业数字化产品定义（CPD）的要求，对用Unigraphics软件进行建模和制图工作作出规定。

Q/YC 5033标准适用于发动机产品的研制和开发，包括用于发动机数字化样机的建立。

Q/YC 5033标准是通用规范，按各种分类方法进一步细分的典型零部件，如按发动机功能单元划分的气缸体总成、凸轮轴总成等；以产品基本几何形状划分的轴类零件、盘类零件、扇型类零件和管路件等；按典型加工方法划分的铸件、锻件、模压件和钣金件等。

专业建模和制图规范应参照本规范中的基本规定执行，不得与之相抵触。

本标准的术语摘录于GB/T 16656.1中的定义，其它一些术语参见UG文档和随机资料。

本标准由玉柴机器股份有限公司技术中心提出并归口。

本标准主要起草单位: 玉柴技术中心。

本标准主要起草人: 何旭培、陈萍、蓝宇翔、李洪德、陈年红。

更改记录目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语 (2)3.1 通用术语 (2)3.2 实体建模(Solid Modeling)方面的术语 (3)3.3 装配建模（Assembly Modeling）方面的术语 (3)3.4 制图（Drafting）方面的术语 (3)3.5 有关数字化产品定义（CPD）方面的术语 (3)3.6 现代工程设计方法方面的术语 (4)4 发动机产品UG建模设计总则 (4)4.1 发动机产品UG建模的内容 (4)4.2 UG文件的组织方式 (4)4.3 UG文件成套性和完整性要求 (5)4.4 发动机UG模型的坐标方位 (5)4.4.1 坐标系和坐标轴的摆放 (5)4.4.2 Seed Part（种子部件，此处仅指建模用的）中的坐标系和坐标轴 (5)4.4.3 零组件的坐标系 (6)5 UG建模的通用规定 (6)5.1 建模单位（Modeling Units） (6)5.2 语言的设定(Language Setting) (6)5.3 日期格式（Date） (6)5.4 图层（Layer）设置 (6)5.5 元素类型（Element Types） (8)5.6 线型（Line Fonts） (9)5.7 颜色（Color） (9)5.8 文本字体和字符集（Text Fonts and Character Sets） (9)5.9 引用集（reference set） (9)5.10 Part文件的属性（Part Attribute） (10)5.11 材料特性（Material Properties） (11)5.12 种子部件（Seed Part） (11)5.13 表达式（Expression） (11)6 模型的精度 (12)6.1 曲线（curve）的精度 (12)6.2 曲面（Free Form）的精度 (12)7 UG三维模型的显示 (12)7.1 视图放置 (12)7.2 最终工作视图状态 (12)7.3 视图名字和边框（Names/Borders） (13)7.4 对象的名字（Object Name Display） (13)7.5 字符大小（Character Size） (13)7.6 点的显示 (13)8 文件管理 (13)8.1 文件的命名(讨论) (13)8.2 文件的目录 (13)8.3 加载和保存选项（Laod Option和Save Option） (13)9 建立零部件UG模型特征构成的通用规定 (13)9.1 通用规定 (13)9.2 使用特征（Feature） (14)9.3 体素特征（Primitive features） (14)9.4 参考特征（reference feature） (14)9.5 形状特征（Form Features） (14)9.6 引用特征（instance array Feature） (15)9.7 用户定义特征（User Defined Features，UDF） (15)9.8 草图特征（Sketch Features） (15)9.9 螺纹特征（Thread Feature） (16)9.10 倒角特征（Chamfer Feature）和特征（Blend Feature） (16)9.11 拉伸、旋转和扫描特征命令(Extruded body、Revolved Body、Sweep Along Guide和Tube) 169.12 其它特征操作 (16)10 装配建模（Assembly Modeling）构成的通用规定 (16)10.1 通用规定 (16)10.2 并行设计 (17)10.2.1 Top—Down设计 (17)10.2.2 应用原则 (17)10.3 装配约束 (17)10.3.1 总则 (17)10.3.2 螺纹联接 (18)10.3.3 键联接 (18)10.3.4 花键联接 (18)10.3.5 销联接 (18)10.3.6 焊接和胶接联接 (18)10.3.7 齿轮联接 (18)11 典型结构件、借用件、外购件 (18)11.1 典型结构件 (18)11.2 借用件 (18)11.3 外购件 (19)12 二维制图 (19)12.1 通则 (19)12.2 视图 (19)12.3 样图（Pattern） (19)12.4 标题栏 (19)13 UG标准环境的设定 (19)13.1 通用环境Gateway (19)13.2 Drafting通用环境 (20)14 模型和二维图样的检查 (25)附录A Appendices (27)玉柴UG三维建模和制图规范1 范围本规范规定了玉柴UG三维建模和制图规范。

机械设备通用技术要求

机械设计通用的技术要求1.零件去除氧化皮。

2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3.去除毛刺飞边。

4.经调质处理，HRC50～55。

5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

6.渗碳深度0.3mm。

7.进行高温时效处理。

8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

11.未注圆角半径R5。

12.未注倒角均为2×45°。

13.锐角倒钝。

14.各密封件装配前必须浸透油。

15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

16.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。

17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

18.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

19.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

21.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。

22.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

23.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。

24.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

25.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

26.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

27.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

28.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

三维建模技术规范-广州嘉柒信息科技有限公司

保密资料，请勿公开一、技术要求1、三维模型制作要求1)模型成果统一采用3DMAX9.0格式，制作单位统一以“米”为计量单位。

2)所有模型中心点定义统一，定义在各自模型基底中心。

3)建筑模型的基底、立面轮廓结构与建筑高度须准确，纹理拼接过渡自然，不得有漏缝、共面、交叉点、废点等现象，模型与模型之间不得出现共面、漏面和反面。

模型的面数、段数、曲面必须进行精简优化，删除模型之间的重叠面,相交面及底面。

4)模型的基底轮廓线由地形图（设计方案）直接生成，模型的基底与所处地形位于同一水平面上，与地形起伏相吻合。

为避免闪烁，须制作高出地面0.1米的基底面模型。

5)建筑模型的屋顶应有层次，需反映屋顶结构形式与附属设备等，如女儿墙等。

屋顶纹理原则上采用影像图，影响美观的屋面则需另行处理，视美观情况在屋顶设置水箱、设备房、天线等。

6)建筑物附属大型广告牌、在道路附属设施上作为设施主体的广告牌必须按实际照片制作按实际照，非主体性广告可以省略。

7)道路路面不建模，采用航片，但须对影响美观的航片进行处理，反映道路真实情况。

8)完整小区地面须建模，和小区色调统一、整洁美观，能基本反映小区现状。

9)人行天桥、立交桥梁、跨河桥梁、公交车站、站台等，按照实际建模（其建模规范、贴图方法可参考建筑物建模规范），路面与桥梁之间接合部位必须正确、平滑，严禁出现拼接生硬的现象。

桥面的道路中心线、栏杆、桥墩、路灯或斑马线需要实际表示。

桥梁上可增加一些人、车的模型，点缀场景，达到视觉美观效果。

10)市政道路的路灯按实际形状、位置建模，但面片数量尽量少（控制在150面以内,包括道路边重复率高的垃圾桶、座椅、小品、邮筒、电话亭等）。

路灯模型必须先烘焙，然后采用参照复制的方法进行实例化制作。

交通路牌、路标、交通指示标志牌等模型，文字表示应清晰，方向指示正确，建模时不能做成单片，应具有一定厚度的实模。

11)市政道路的花坛、分车绿化带、水泥台、树池等按照实际尺寸、位置建模(精度要求参照建筑物建模精度要求) ，花坛中以具有一定间距单簇花为主的采用十字交叉面片双面贴图，成片的花则直接贴图，要求花的种类合适。

机械产品设计中三维建模技术的应用研究

机械产品设计中三维建模技术的应用研究发布时间：2022-06-07T07:41:29.871Z 来源：《中国电业》2021年第25期作者：周亚[导读] 模型技术是现代制造技术的重要构成部分周亚盐城特达钻采设备有限公司 224700摘要：模型技术是现代制造技术的重要构成部分，是电子信息技术在机械设备制造行业影响广阔的一项应用技术。

三维建模技术在机械设备中的运用，巨大地推动了设计产品方式和生产模式的深入转变。

不仅可以有效地增强企业产品的设计水平、缩减研制开发新品需要的周期时间，并且还能在较大水平上推动我国科技的不断进步与工业生产方面的发展。

文章内容根据剖析三维建模技术对机械结构设计的影响，举例子三维建模技术在机械结构设计中的运用，来对其在机械结构设计中的使用进行研究。

关键词：建模技术；机械设计；应用引言：在当今的数字、信息和智能时代，传统的设计机械产品设计方法已经被淘汰。

高质量的三维建模技术为现代机械产品设计提供了更有效的平台，大大缩短了机械产品设计的周期。

可以说，在三维建模技术的整合之后，机械产品设计技术有了质的飞跃。

目前，三维建模技术得到了广泛的应用，实现了机械设计领域的创新发展。

设计师可以选择合适的三维技术来提高产品设计的质量。

一、三维建模技术简介及发展一般来说，建模是辅助设计的简称，是智能制造技术的关键构成部分。

三维建模技术是在其基础上发展壮大下去的一种更深层次、更高效率的辅助设计技术。

其在机械制造业中的运用巨大地推动了产品设计方式和生产模式的变化。

为了栩栩如生地仿真模拟实际，精确地表述事情，进行三维目标的真正重现，必须运用于三维建模技术。

三维建模技术实质上是研究对象的区域实体模型建设，并应用相应的建模软件来使用和解决其实体模型。

伴随着辅助设计技术的发展，三维建模技术与时俱进。

设计师可以根据人机交互技术进行设备的定义、剖析和设计。

20个世纪80年代，CAD技术慢慢完善，变成人们制造的重要辅助软件之一，推动了加工制造业的提升、更新和改革创新。