禽业屠宰企业设备管理方案

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家禽屠场管理制度

家禽屠场管理制度

家禽屠场管理制度第一章总则第一条为了规范家禽屠宰加工行为,保障食品安全,保护消费者的合法权益,制定本规程。

第二条家禽屠宰加工行为应当遵循法律法规的规定,严格执行食品安全规范,确保屠宰加工过程中食品安全,做到合法、规范、安全。

第三条家禽屠宰加工场应当有专业的负责人员负责监督管理,配备完善的设备设施,建立健全的管理制度,确保屠宰加工过程中食品安全。

第四条家禽屠宰加工场应当定期对从业人员进行食品安全知识培训,提高从业人员的法律法规意识和食品安全意识。

第五条家禽屠宰加工场应当建立健全的追溯制度,确保能够全程追溯产品来源和加工过程,保证产品的溯源和质量安全。

第六条家禽屠宰加工场应当建立健全的质量安全管理制度,做好日常检查、监督管理、卫生清洁等工作,确保屠宰加工场内的卫生安全。

第七条家禽屠宰加工场应当加强与相关监管部门的沟通和合作,积极开展自查自纠,确保食品安全和卫生安全。

第八条家禽屠宰加工场应当加强宣传教育,提高消费者对食品安全和卫生安全的认识,增强保护自己的能力。

第二章从业人员管理第九条家禽屠宰加工场应当按照法律法规的规定,建立从业人员档案,确保从业人员的资质和健康状况符合要求。

第十条家禽屠宰加工场应当定期对从业人员进行食品安全知识的培训,提高从业人员的法律法规意识和食品安全意识。

第十一条家禽屠宰加工场应当规范从业人员的操作行为,明确各岗位的职责和操作规程,保证从业人员的操作规范。

第十二条家禽屠宰加工场应当建立健全的考核制度,对从业人员的表现进行定期考核,奖惩分明,激励员工增强责任意识。

第十三条家禽屠宰加工场应当保障从业人员的劳动权益,提高从业人员的工作积极性,创造良好的工作氛围。

第三章设备设施管理第十四条家禽屠宰加工场应当配备完善的设备设施,确保生产过程中的质量安全和环境卫生。

第十五条家禽屠宰加工场应当定期对生产设备进行检修和维护,确保设备的正常运转和安全使用。

第十六条家禽屠宰加工场应当制定安全操作规程,按照规程进行生产操作,确保从业人员的安全防护和工作安全。

活禽公司屠宰管理制度

活禽公司屠宰管理制度

第一章总则第一条为确保活禽屠宰过程的安全、卫生和高效,保障消费者食品安全,维护公司合法权益,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有活禽屠宰环节,包括活禽接收、屠宰、检疫、分割、包装、运输等全过程。

第三条本制度遵循国家相关法律法规,结合公司实际情况,确保屠宰过程的规范化、标准化。

第二章屠宰人员管理第四条屠宰人员必须经过专业培训,取得相关资格证书后方可上岗。

第五条屠宰人员应具备良好的职业道德,严格遵守操作规程,确保屠宰过程的安全、卫生。

第六条屠宰人员应定期参加健康检查,确保身体健康,符合屠宰工作要求。

第七条屠宰人员应佩戴统一的工作服和防护用品,保持个人卫生。

第三章屠宰设备管理第八条屠宰设备应定期检查、维护和保养,确保设备正常运行。

第九条屠宰设备应保持清洁、卫生,不得有锈蚀、损坏等情况。

第十条屠宰设备的使用应遵循操作规程,防止设备损坏和安全事故发生。

第四章屠宰过程管理第十一条活禽接收时,应检查活禽的健康状况,确保符合屠宰要求。

第十二条屠宰过程中,应严格控制温度、湿度等环境因素,确保屠宰质量。

第十三条屠宰人员应按照操作规程进行屠宰,不得违规操作。

第十四条屠宰过程中,应做好防疫措施,防止疾病传播。

第十五条屠宰后的产品应进行检疫,确保产品质量。

第五章产品分割与包装第十六条产品分割应根据市场需求和产品规格进行,确保分割质量。

第十七条包装材料应符合国家相关标准,确保产品卫生。

第十八条包装过程中,应避免污染,确保产品安全。

第六章运输与储存第十九条运输过程中,应保持产品温度和湿度,确保产品品质。

第二十条运输车辆应定期消毒,防止疾病传播。

第二十一条产品储存应符合储存要求,避免变质。

第七章检查与监督第二十二条定期对屠宰过程进行检查,确保各项制度落实到位。

第二十三条对违反本制度的行为,给予严肃处理。

第二十四条对屠宰过程中的违法行为,依法予以查处。

第八章附则第二十五条本制度由公司行政部门负责解释。

第二十六条本制度自发布之日起施行。

畜禽屠宰监管实施方案

畜禽屠宰监管实施方案

畜禽屠宰监管实施方案为了加强对畜禽屠宰过程的监管,保障食品安全,维护消费者权益,制定畜禽屠宰监管实施方案如下:一、建立健全畜禽屠宰监管体系。

1.建立畜禽屠宰监管机构,明确监管职责,配备专业监管人员,确保监管工作的专业性和高效性。

2.建立畜禽屠宰监管信息系统,实现监管信息的实时记录和共享,提高监管效率和准确性。

3.加强对畜禽屠宰场所的规范管理,确保场所符合卫生标准,保障屠宰过程的卫生安全。

二、加强畜禽屠宰过程监管。

1.严格执行畜禽屠宰操作规程,确保屠宰过程符合食品安全标准,禁止非法添加物质,保障屠宰食品的质量安全。

2.加强对屠宰设备的监管,确保设备符合安全标准,经过定期检测和维护,保障屠宰过程的安全性。

3.加强对屠宰人员的培训和监督,提高屠宰操作人员的专业水平和操作规范性,确保屠宰过程的规范和安全。

三、加强畜禽屠宰产品质量监管。

1.建立畜禽屠宰产品质量监测体系,对屠宰产品进行定期抽检,确保产品符合食品安全标准。

2.加强对屠宰产品的追溯管理,建立产品追溯体系,对屠宰产品的来源、加工流程等进行记录和追踪,保障产品质量和安全。

3.加强对屠宰产品市场监管,加大对市场上屠宰产品的抽检力度,对不合格产品进行下架处理,保障消费者的食品安全。

四、加强畜禽屠宰监管宣传和教育。

1.加强对屠宰监管政策法规的宣传和教育,提高屠宰从业人员和消费者对屠宰监管工作的认识和重视程度。

2.加强对屠宰监管工作成果的宣传,增强社会对屠宰监管工作的信任和支持,形成全社会共同关注食品安全的良好氛围。

以上就是畜禽屠宰监管实施方案的内容,希望各相关部门和单位能够认真执行,切实加强对畜禽屠宰过程的监管工作,保障食品安全,维护消费者权益。

畜禽屠宰安全设备管理制度

畜禽屠宰安全设备管理制度

第一章总则第一条为加强畜禽屠宰行业的安全管理,保障人民群众的饮食安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规,结合畜禽屠宰行业实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于畜禽屠宰企业的生产、加工、储存、运输等环节,以及与畜禽屠宰相关的安全设备、设施的管理。

第三条畜禽屠宰企业应建立健全安全设备、设施管理制度,确保安全设备、设施的安全、有效运行。

第二章安全设备、设施的管理第四条畜禽屠宰企业应按照国家有关法律法规和行业标准,配备必要的安全设备、设施,并确保其符合以下要求:1. 符合国家相关法律法规和行业标准,具备必要的安全性能和可靠性;2. 安全设备、设施的设计、制造、安装、改造、维修、检验、使用等应符合相关技术规范;3. 安全设备、设施应定期进行检验、检测,确保其性能符合要求。

第五条畜禽屠宰企业应建立安全设备、设施台账,详细记录设备、设施的名称、型号、规格、数量、安装时间、检验时间、检验结果等信息。

第六条畜禽屠宰企业应定期对安全设备、设施进行检查、维护,确保其正常运行。

检查内容包括:1. 设备、设施是否完好,是否存在损坏、锈蚀、老化等问题;2. 设备、设施的性能是否达到要求;3. 设备、设施的运行记录是否完整、准确。

第七条畜禽屠宰企业应制定安全设备、设施的操作规程,对操作人员进行培训,确保操作人员掌握设备、设施的正确操作方法。

第八条畜禽屠宰企业应建立健全安全设备、设施的应急救援预案,定期组织演练,提高应急处置能力。

第三章安全责任第九条畜禽屠宰企业法定代表人对本企业的安全设备、设施管理工作全面负责。

第十条畜禽屠宰企业应设立专门的安全管理人员,负责安全设备、设施的管理、检查、维护和应急救援等工作。

第十一条畜禽屠宰企业应将安全设备、设施管理工作纳入企业内部考核体系,对安全管理人员和操作人员进行考核。

第四章法律责任第十二条畜禽屠宰企业未按照本制度规定配备、使用安全设备、设施的,由有关部门依法予以处罚。

屠宰设施设备管理制度

屠宰设施设备管理制度

屠宰设施设备管理制度
一、认真贯彻执行国家、有关职能部门制定的设备管理规定,制订各类设备的操作规程,对设备进行编号、分类、建立设备档案。

二、重点设备实行定人、定点的办法重点加以管理,并详细记录其使用和维修保养情况,最大限度发挥设备效能。

三、坚持维护为主、修理为辅的原则,保持设备的清洁、整齐,做好设备的润滑、防腐等安全措施。

每年进行一次全面彻底检查,确保企业设施良好运转。

四、严格执行维修人员岗位责任制,加强检查,尤其是设备、传动构件等易损部件有无锈蚀、破损,如一旦发现设备故障应立即报告,同时组织抢修。

操作人员强调操作要点,以减少设备故障,操作人员应做到懂结构、原理、性能、用途、会使用、保养、检查、排除常见故障,确保生产顺利进行。

五、做好设备及其备件、配件的领用、保管工作,账实相符,台账、报表完整齐全。

六、对厂区环境、厂区道路、厂房墙体、厂区场地的废旧设备每月进行检查,发现有碍屠宰卫生安全情况的,应及时进行维修保养及清理。

家禽集中屠宰运行实施方案

家禽集中屠宰运行实施方案

家禽集中屠宰运行实施方案为了确保家禽屠宰过程安全、卫生、高效,提高生产效率,保障产品质量,特制定家禽集中屠宰运行实施方案。

一、设施设备1.1 宰杀区:设置合理的宰杀区,确保宰杀过程中的安全和卫生。

1.2 分割处理区:设立分割处理区,对宰杀后的家禽进行分割、处理,提高加工效率。

1.3 包装区:建立包装区,对处理好的家禽进行包装,确保产品卫生安全。

二、人员管理2.1 培训:对从业人员进行相关培训,提高其对屠宰过程的认识和操作技能。

2.2 监督:设立专门的监督人员,对屠宰过程进行监督,确保操作规范、安全。

2.3 安全保障:加强安全防护意识,确保人员在操作过程中的安全。

三、流程管理3.1 入场检查:对进场的家禽进行检查,确保健康、无病变的家禽进入屠宰流程。

3.2 宰杀处理:严格按照操作规程进行宰杀处理,确保宰杀过程安全、卫生。

3.3 分割包装:对宰杀后的家禽进行分割、包装,确保产品质量和卫生安全。

四、卫生管理4.1 设施清洁:定期对屠宰设施进行清洁消毒,确保生产环境卫生。

4.2 人员卫生:加强从业人员个人卫生管理,确保操作过程中不受外界污染。

4.3 产品卫生:严格按照卫生标准对产品进行处理,确保产品卫生安全。

五、质量控制5.1 检测监控:建立产品质量检测监控体系,确保产品质量符合标准要求。

5.2 反馈整改:对产品质量出现问题及时进行反馈整改,确保问题不影响生产。

5.3 客户满意:以客户满意度为导向,不断提高产品质量,满足客户需求。

六、安全生产6.1 安全意识:加强从业人员安全意识培养,确保操作过程中的安全。

6.2 风险评估:对屠宰过程中的风险进行评估,采取相应措施降低风险。

6.3 应急预案:建立完善的应急预案,确保在突发情况下能够及时有效应对。

七、环保管理7.1 废弃物处理:建立废弃物处理机制,确保废弃物不对环境造成污染。

7.2 资源循环利用:对废弃物进行资源化利用,减少环境污染。

7.3 环境监测:定期对生产环境进行监测,确保生产不对环境造成影响。

屠宰企业生产设备设施管理制度

屠宰企业生产设备设施管理制度

屠宰企业生产设备设施管理制度1、目的对生产设备从选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护保养、检修直至报废的全过程进行管理,确保设备完好。

2、适用范围适用于全公司所有生产设备。

3、职责3.1维修组负责生产设备管理。

3.2车间负责生产设备的使用和维护保养。

4设备的选型4.1新增设备,由使用部门提出申请,维修组进行审查并会同有关部门进行选型。

4.2设备的选型必须从生产需要出发,遵循技术上先进、经济上合理、能源消耗少、满足生产需要的原则。

一般应考虑以下因素:(1)技术性;(2)可靠性;(3)维修性;(4)能源消耗;(5)环保性能;(6)安全性;(7)专用性与适应性;(8)经济性等。

4.3维修组将已完成选型的设备报总经理审批。

5、设备的购置5.1维修组负责设备的购置。

5.2维修组应从能充分保证产品质量、具有良好信誉(如具有第三方质量认证、取得生产许可证等国家有关部门认可)的供方处采购设备。

6、设备的开箱验收6.1设备到货后,维修组组织有关部门开箱验收并予以记录。

6.2开箱验收一般应检查以下内容:(1)设备在运输过程中有无损伤;(2)零件、备件、附件是否与装箱单相符;(3)技术文件是否齐全等。

6.3开箱验收合格的设备方可安装。

开箱验收不合格的设备,由维修组及时处理缺损或索赔等事宜。

7、设备的安装、调试、验收7.1设备由维修组会同有关部门安装、调试、验收。

7.2调试完毕的设备应进行运转试验并予以记录。

7.3验收合格的设备方可移交使用部门。

验收不合格的设备由维修组办理退货或索赔手续。

8、设备的编号8.1设备由维修组统一编号。

9、设备的建帐维修组建立全公司设备台帐,确保帐、物相符。

10、设备技术档案10.1维修组对全公司主要生产设备建立技术档案。

10.2设备技术档案一般包括以下内容:(1)产品合格证、质量证明书、使用说明书、图纸等技术文件;(2)装箱单或随机附件、工具、备件清单;(3)设备购置申请单、验收记录;(4)故障、维修、检修及事故记录等。

屠宰厂设备安全管理制度

屠宰厂设备安全管理制度

第一章总则第一条为加强屠宰厂设备安全管理,保障生产过程安全,防止事故发生,确保员工生命财产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于屠宰厂所有设备的使用、维护、保养和检修等工作。

第三条屠宰厂设备安全管理应遵循“安全第一,预防为主”的方针,坚持“全员参与,责任到人”的原则。

第二章设备选购与验收第四条设备选购应满足以下要求:1. 符合国家相关法律法规和行业标准;2. 安全性能可靠,技术先进,操作简便;3. 价格合理,售后服务完善。

第五条设备验收应严格按照以下程序进行:1. 验收人员对设备进行检查,确认设备符合选购要求;2. 验收人员对设备进行试运行,确保设备运行正常;3. 验收人员对设备进行全面检查,包括外观、结构、性能等方面;4. 验收人员填写验收报告,并由相关部门负责人签字确认。

第三章设备使用与维护第六条设备使用前,操作人员应接受专业培训,掌握设备操作规程和安全注意事项。

第七条设备操作人员应遵守以下规定:1. 按照操作规程操作设备,不得擅自改变设备参数;2. 严禁在设备运行过程中进行维护、检修;3. 定期检查设备运行状况,发现问题及时上报;4. 保持设备清洁,防止设备受到污染。

第八条设备维护保养应遵循以下要求:1. 设备维护保养应按照设备制造商的维护保养手册进行;2. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作;3. 对易损件进行定期检查、更换;4. 对设备进行定期检测,确保设备安全运行。

第四章设备检修与报废第九条设备检修应按照以下程序进行:1. 发现设备故障,及时上报;2. 由专业人员进行检修,确保设备恢复正常;3. 检修完成后,进行试运行,确认设备运行正常;4. 检修记录应详细记录设备故障、检修过程和结果。

第十条设备报废应遵循以下规定:1. 设备达到使用寿命或无法修复时,应予以报废;2. 报废设备需经相关部门审批,并按照规定程序进行处理;3. 报废设备应进行技术鉴定,确认无法修复后,方可报废。

第五章奖惩第十一条对在设备安全管理工作中表现突出的单位和个人,给予表彰和奖励。

鸡鸭屠宰管理制度

鸡鸭屠宰管理制度

鸡鸭屠宰管理制度一、前言为了规范和规范屠宰行为,确保屠宰过程中的卫生安全和产品质量,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有鸡鸭屠宰场,包括屠宰过程中的设备、环境、人员等方面。

三、基本要求1. 符合相关法律法规的要求,取得《屠宰许可证》。

2. 鸡鸭屠宰场应有牢固的围栏,设有宰前检疫区、宰后处理区、内脏处理区、冷藏区等。

3. 屠宰场内设备、设施应符合食品卫生标准,设有足够数量的冷却设备。

4. 屠宰场必须配备经过专业培训的员工,确保连续监控和记录屠宰过程中的各个环节。

5. 鸡鸭屠宰场应定期进行内外部清洁和消毒,确保环境卫生。

6. 应当及时清理残羽、内脏等生物垃圾,使场内环境保持清洁卫生。

四、屠宰程序1. 鸡鸭入场检验:运输途中,应有专人检查鸡鸭的健康状况,合格后方可入场。

2. 宰前检疫:将鸡鸭放入宰前检疫区,进行体温测量和外观检查,确认健康状况良好后,方可进行宰杀。

3. 宰杀:应选用专业的宰杀设备,确保宰杀过程的迅速、准确和无痛苦。

4. 宰后处理:包括鸭、鸡内脏的剖解和处理,确保内脏清理干净。

5. 检验验收:将宰杀后的鸡鸭送入验收区,进行质量检验,符合要求后方可进入下一步处理。

6. 包装冷藏:将符合验收标准的产品进行包装,然后送入冷藏或冷冻设备。

五、人员要求1. 具有相关岗位从业经验,并取得相关资格证书。

2. 工作人员要参加相关健康检查,确保身体健康,符合从业人员的卫生标准。

3. 工作人员应严格遵守操作规程,严格执行个人卫生保护措施,确保产品的卫生安全。

4. 严禁酗酒、吸烟等不良习惯,保持健康生活。

六、设备设施1. 应选用符合国家卫生标准的设备,确保屠宰过程中产品不受污染。

2. 宰杀设备和内脏处理设备应定期维护保养,确保设备正常运行。

3. 冷藏和冷冻设备应定期清洁和消毒,确保产品的保存质量。

七、卫生管理1. 各项消毒液、防护用具等应按照规定储存和使用。

2. 宰杀后的环境、设备、车辆等应及时清理消毒。

屠宰企业生产设备设施管理制度

屠宰企业生产设备设施管理制度

屠宰企业生产设备设施管理制度
一、总则
1. 本制度是为了规范屠宰企业的生产设备设施管理,保证生产的安全、有效和高效进行。

2. 本制度适用于所有参与屠宰企业生产设备设施管理工作的相关人员。

二、设备设施管理职责
1. 屠宰企业应设立专门的设备设施管理部门,负责设备的采购、验收、维护、保养、更新等工作。

2. 设备设施管理人员应定期对设备设施进行检查,确保其正常运行。

三、设备设施采购与验收
1. 设备设施的采购应根据生产需要和技术要求,由设备设施管理部门提出采购计划,由企业领导审批后进行。

2. 设备设施到货后,应由设备设施管理部门和使用部门共同进行验收,确保设备设施的性能、数量、质量等符合采购要求。

四、设备设施使用与保养
1. 设备设施的使用应由经过培训的人员操作,严禁非专业人员随意操作。

2. 设备设施应定期进行保养,保证其正常运行。

五、设备设施故障处理
1. 当设备设施出现故障时,应立即停止使用,由设备设施管理部门进行处理。

2. 对于不能立即修复的故障,应采取临时措施,保证生产的正常进行。

六、设备设施更新与淘汰
1. 设备设施的使用寿命到期或者性能不能满足生产需要时,应由设备设施管理部门提出更新或淘汰计划,由企业领导审批后进行。

2. 淘汰的设备设施应当按照规定的程序进行处理,避免对环境造成污染。

七、设备设施管理的考核
1. 屠宰企业应对设备设施管理进行定期考核,评价其工作的有效性和效率。

2. 对于设备设施管理工作不力的人员,应进行调整或者培训。

八、本制度的解释权归屠宰企业所有,如有修改,应及时通知相关人员。

禽业屠宰企业设备管理方案

禽业屠宰企业设备管理方案
配套设施的建设是否完善:自行车棚、小车库、篮球场的建设;浴室面积是否合适;宿舍楼最高处的供水压力是否达标;食堂的设计是否合理;辅料库面积是否够用?;挂鸡台面积是否够用?;发货台必须有雨棚,面积必须够用;绿化带与车间必须预留有足够空间距离以适合要求:(根据商检要求,处于防虫鼠害,绿化与车间外墙要有1.50米的防护距离);厂区下水道需要雨水管道与污水管道分离。以减轻污水处理的压力;下水道、沉淀池、化粪池分布必须合理;厂区高低压电缆的敷设(地埋)必须符合要求;道路、厂房施工过程中及时了解对厂区原设计下水道、管道、电缆的影响和改动;
3.为了鸡爪脱黄皮的需要,要求有专用的蒸汽管道。且管道做好保温,防止烫伤。
4.蒸汽的调节控制必须用专用的蒸汽阀。
5.打胗机的调整注意事项:
1)安装靠近下水道沉淀池,方便污水的排放;
2)打胗机的转向要求是:旋转前进方向与出口方向相反,方便产品倒出。
3)打胗机变速箱的齿轮油的加注必须达到试镜上部,防止上部轴承缺油。
4.蒸汽调整阀门高度过高的,必须调整到低处,以利于操作人员调整进气量,控制温度。
5.浸烫柜配电箱做防水措施,并且必须有急停按钮。浸烫柜顶部的搅拌电机及风机的进线电源线必须套管。接线盒必须做防水处理。
6.浸烫柜放水口必须进排水沟,且不能向外喷热水。防止人员烫伤。
7.调试紧固浸烫柜内搅拌电机叶片,防止脱离或磨蹭。
检查挂鸡台链条系统安装运行是否达标:链条规格必须和合同一致;轨道高度必须平行;滚轮运行噪音要求无异常声响;180-360度转盘必须平行;固定支架必须牢固;电动机及变速箱运行噪声、必须正常;变速箱润滑油必须到达试镜中部以上。油质(中负荷齿轮油)是否合格?
应该在合适的位置安装链条急停开关。作为运行中事故的紧急控制。

屠宰企业检测设备管理制度

屠宰企业检测设备管理制度

屠宰企业检测设备管理制度1、目的对用于确保产品符合规定要求的检测设备进行控制,确保测量和监控结果的有效性。

2、范围适用于对产品和过程进行测量和监控用的装置、软件等。

3、职责3.1质量管理部a)负责对检测设备的选型、购置、检定、校准和管理;b)负责对偏离检定、校准状态的检测设备的追踪处理;e)负责检测设备操作人员的培训、考核。

3.2使用部门负责检测设备的使用、维护和保养。

4、程序4.1检测设备的选用、采购及验收根据产品和工艺、过程要求,质量管理部选择适宜的检测设备,对其组织采购及验收。

4.2检测设备的初次检定校准a)经验收合格的检测设备,由质量管理部负责送国家计量部门校准检定,合格后方能发放使用。

对合格品应贴上表明其状态的唯一性《合格》标识;质量管理部负责对该设备编号,建立《检测设备台帐》,记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、检定校准周期、检定校准日期、放置地点等;并填写《检测检检设备台帐》;b)对于没有国家标准的设备,编制校准规程,进行自校;4.3检测设备的周期检定校准4.3.1每年质量管理部编制下年度《检验校准计划》,根据计划执行周期校准,由化验员负责联系国家法定计量部门进行检定校准或自校,并出具检定校准证书;4.3.2检定校准合格的设备,由质量管理部贴绿色《合格》标签,并标明有效期;部分功能或量程检定校准合格的,贴黄色《限用》标签,标明限用的范围;检定校准不合格的,贴红色《不合格》标签,防止使用,修理后重新检定校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。

4.4检测设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备,确保设备的测量和监控能力与要求相一致,防止发生可能使检定校准失效的调整,使用后要进行适当的维护和保养。

4.4.2在使用测量、监控设备前,应按规定检查设备是否工作正常,是否在检定校准有效期内。

4.4.3使用者在测量监控设备的搬运、维护和贮存过程中,要遵守使用说明书和操作规程的要求,防止其损坏或失效。

屠宰场安全设备管理制度

屠宰场安全设备管理制度

第一章总则第一条为确保屠宰场安全生产,保障员工生命财产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合本屠宰场实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于本屠宰场所有生产区域、办公区域以及涉及安全生产的相关设备设施。

第三条本制度旨在规范屠宰场安全设备的管理,提高安全设备的使用效率,确保安全设备始终处于良好状态,为屠宰场安全生产提供有力保障。

第二章组织机构及职责第四条成立屠宰场安全设备管理领导小组,负责屠宰场安全设备的管理工作。

1. 组长:由屠宰场主要负责人担任,负责全面领导安全设备管理工作。

2. 副组长:由生产副场长担任,协助组长开展工作。

3. 成员:由设备管理员、安全员、各车间主任等组成。

第五条各部门职责:1. 设备管理员:负责安全设备的采购、验收、安装、调试、维护保养、更新改造等工作。

2. 安全员:负责安全设备的监督检查,确保安全设备符合国家相关标准和要求。

3. 各车间主任:负责本车间安全设备的日常管理,确保安全设备正常运行。

4. 员工:遵守安全操作规程,正确使用安全设备,发现安全隐患及时报告。

第三章安全设备管理第六条安全设备采购:1. 采购部门应按照国家相关标准和要求,选择合格的安全设备供应商。

2. 采购的安全设备应具备必要的检验报告和合格证。

3. 采购部门应与供应商签订合同,明确设备质量、交货时间、售后服务等内容。

第七条安全设备验收:1. 设备到货后,设备管理员应组织相关部门进行验收。

2. 验收内容包括设备外观、性能、配件、说明书等。

3. 验收不合格的设备,应及时退回供应商。

第八条安全设备安装:1. 设备安装应由专业人员进行,并严格按照设备说明书进行操作。

2. 安装过程中,设备管理员应现场监督,确保安装质量。

第九条安全设备调试:1. 设备安装完成后,应由供应商进行调试。

2. 调试过程中,设备管理员应协助供应商进行,确保设备性能达到要求。

第十条安全设备维护保养:1. 设备管理员应制定设备维护保养计划,定期对安全设备进行检查、清洁、润滑、紧固等保养工作。

宰杀行业设备管理部工作计划

宰杀行业设备管理部工作计划

一、前言随着我国畜牧业的发展,宰杀行业设备管理的重要性日益凸显。

为提高宰杀行业设备的使用效率,保障设备安全稳定运行,降低设备故障率,特制定本工作计划。

二、工作目标1. 提高设备完好率,确保设备安全稳定运行;2. 降低设备故障率,减少设备维修成本;3. 优化设备管理流程,提高设备使用效率;4. 加强员工培训,提高员工设备操作技能。

三、具体工作内容1. 设备检查与维护(1)定期对设备进行巡检,发现隐患及时上报并处理;(2)根据设备使用情况,制定合理的维护保养计划;(3)对设备进行定期保养,确保设备处于良好状态;(4)对故障设备进行及时维修,缩短停机时间。

2. 设备更新与改造(1)根据生产需求,评估现有设备性能,制定设备更新计划;(2)引进先进设备,提高生产效率;(3)对老旧设备进行技术改造,延长设备使用寿命。

3. 设备管理流程优化(1)建立健全设备管理制度,明确设备管理职责;(2)优化设备采购、验收、使用、维修、报废等环节;(3)提高设备管理信息化水平,实现设备信息共享。

4. 员工培训(1)定期开展设备操作培训,提高员工设备操作技能;(2)组织员工参加设备管理知识培训,提升员工设备管理水平;(3)鼓励员工提出设备管理建议,共同提高设备管理水平。

四、工作措施1. 加强部门内部沟通与协作,提高工作效率;2. 建立设备管理档案,记录设备运行状况;3. 定期召开设备管理工作会议,分析设备管理中存在的问题,制定改进措施;4. 对设备管理工作中表现突出的个人和团队给予奖励。

五、预期效果通过实施本工作计划,预计可实现以下效果:1. 设备完好率提高,设备安全稳定运行;2. 设备故障率降低,维修成本减少;3. 设备使用效率提高,生产效益提升;4. 员工设备操作技能和设备管理水平得到提升。

本工作计划将根据实际情况进行调整,确保宰杀行业设备管理工作顺利开展。

屠宰车间食品安全设施管理制度

屠宰车间食品安全设施管理制度

屠宰车间食品安全设施管理制度第一章总则第一条为了加强屠宰车间食品安全设施的管理,确保食品安全,保障人民群众的身体健康和生命安全,根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国动物防疫法》等法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内所有屠宰车间的食品安全设施管理。

第三条食品安全设施管理应当遵循预防为主、风险控制、全程监管、社会共治的原则。

第四条食品安全设施管理应当坚持以人为本,保护动物福利,尊重生命,确保食品安全和公共卫生。

第二章食品安全设施的设置与维护第五条屠宰车间应当根据生产规模、产品种类、生产工艺等因素,合理设置食品安全设施。

主要包括:(一)清洗、消毒设施:包括动物清洗、消毒池、屠宰工具清洗、消毒设备等;(二)污水处理设施:包括格栅、沉淀池、曝气池、生化处理设备等;(三)废弃物处理设施:包括废弃物储存池、处置设备等;(四)冷链设施:包括冷藏库、冷冻库等;(五)质量检测设施:包括肉品品质检验设备、微生物检测设备等;(六)其他与食品安全相关的设施。

第六条食品安全设施应当符合国家有关标准和规定,保证设施的正常运行和使用的有效性。

第七条屠宰车间应当定期对食品安全设施进行维护和保养,确保设施的安全、有效和稳定运行。

第八条屠宰车间应当建立食品安全设施档案,记录设施的名称、型号、数量、安装时间、维护保养情况等信息。

第三章食品安全设施的使用与管理第九条屠宰车间应当制定食品安全设施使用操作规程,明确设施的使用范围、操作步骤、注意事项等。

第十条屠宰车间应当对从业人员进行食品安全设施使用培训,确保从业人员熟悉设施的使用方法和操作规程。

第十一条屠宰车间应当建立健全食品安全设施管理制度,加强对设施的日常管理,确保设施的正常运行。

第十二条屠宰车间应当定期对食品安全设施进行监督检查,发现问题及时整改,确保设施的安全、有效和稳定运行。

第四章食品安全设施的应急处置第十三条屠宰车间应当制定食品安全设施应急预案,明确设施出现故障、异常情况时的应急措施和处置流程。

屠宰场设备安全管理制度

屠宰场设备安全管理制度

第一章总则第一条为了确保屠宰场设备安全运行,预防事故发生,保障员工人身安全和财产安全,根据国家有关安全生产法律法规,结合本屠宰场实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本屠宰场所有设备的使用、维护、保养和管理。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则。

第二章设备选购与管理第四条设备选购应遵循以下原则:1. 符合国家相关安全标准和行业标准;2. 具有良好的安全性能和可靠的运行质量;3. 具有完善的售后服务和技术支持。

第五条设备采购前,应由设备管理部门进行市场调研和论证,提出设备采购方案,经相关部门审核后报总经理批准。

第六条设备验收应严格按照采购合同和技术标准进行,确保设备质量符合要求。

第七条设备投入使用前,应建立设备档案,包括设备名称、型号、规格、购置日期、安装地点、使用部门、操作人员等信息。

第三章设备使用与维护第八条设备操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项,并取得操作资格证书。

第九条设备操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,确保设备安全运行。

第十条设备维护保养应由专业人员进行,定期对设备进行检查、清洁、润滑和调整,确保设备处于良好状态。

第十一条发现设备异常情况,应立即停止使用,并及时报告设备管理部门。

第十二条设备维修应严格按照维修规程进行,确保维修质量。

第四章设备安全检查与事故处理第十三条设备管理部门应定期对设备进行检查,发现问题及时整改。

第十四条发生设备事故,应立即停止使用,并立即报告公司领导和相关部门。

第十五条设备事故调查和处理应遵循以下原则:1. 及时、准确、全面地查明事故原因;2. 依法依规追究事故责任;3. 采取有效措施,防止类似事故再次发生。

第五章附则第十六条本制度由屠宰场设备管理部门负责解释。

第十七条本制度自发布之日起实施。

附录:设备安全操作规程一、设备操作人员应穿戴好个人防护用品。

二、设备启动前,应检查设备是否处于正常状态,确认无误后方可启动。

鸡屠宰场安全管理制度

鸡屠宰场安全管理制度

一、总则为确保鸡屠宰场生产安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,维护企业稳定发展,特制定本制度。

二、安全责任1. 屠宰场经理对本场区安全工作全面负责,定期组织安全检查,及时消除安全隐患。

2. 各部门负责人对本部门安全工作负直接责任,确保本部门安全管理制度落实到位。

3. 员工应严格遵守本制度,自觉维护生产安全。

三、安全管理措施1. 人员管理(1)员工上岗前须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。

(2)员工应熟悉岗位操作规程,熟练掌握安全操作技能。

(3)严禁酒后、疲劳上岗,严禁操作人员脱岗、串岗。

2. 设备管理(1)设备设施应定期检查、保养,确保正常运行。

(2)禁止私自拆卸、改装设备设施。

(3)设备设施发生故障时,应及时报修,不得擅自处理。

3. 生产环境管理(1)保持生产区清洁卫生,严禁乱堆乱放。

(2)严禁在生产区吸烟、用火。

(3)定期对生产区进行消毒,防止疾病传播。

4. 电气安全管理(1)电气设备应定期检查、保养,确保绝缘良好。

(2)严禁私拉乱接电线,严禁使用非标准插头、插座。

(3)电气设备发生故障时,应及时报修,不得擅自处理。

5. 仓储管理(1)仓库内严禁存放易燃易爆、有毒有害物品。

(2)仓库内应保持通风、干燥,严禁潮湿、高温。

(3)仓库内物品应分类存放,标签清晰,便于查找。

6. 应急管理(1)建立健全应急预案,定期组织应急演练。

(2)发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时报告,妥善处置。

(3)员工应熟悉应急预案,掌握应急操作技能。

四、奖惩措施1. 对认真执行本制度,在安全生产方面做出突出贡献的员工,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成安全事故的员工,依法依规追究责任。

五、附则1. 本制度由屠宰场经理负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

屠宰安全设备管理制度

屠宰安全设备管理制度

第一章总则第一条为确保屠宰车间的安全生产,保障员工的生命安全和身体健康,防止生产安全事故的发生,特制定本制度。

第二条本制度适用于本屠宰车间的所有安全设备,包括但不限于屠宰机械、电气设备、通风设备、消防设备等。

第三条本制度遵循“预防为主、防治结合”的原则,要求所有员工严格遵守,确保设备的安全运行。

第二章设备管理第四条设备选型与购置1. 设备选型应充分考虑安全性能、操作便捷性、维护保养等因素,确保满足安全生产要求。

2. 设备购置需经相关部门审批,并符合国家相关标准和规定。

第五条设备验收与安装1. 设备到货后,需进行验收,确保设备符合要求。

2. 设备安装需由专业人员进行,并严格按照操作规程进行。

第六条设备维护与保养1. 设备维护保养应按照设备使用说明书和相关规定进行,确保设备处于良好状态。

2. 设备维护保养记录应完整、准确,并妥善保管。

第七条设备检修与改造1. 设备检修应定期进行,发现问题及时整改。

2. 设备改造需经相关部门审批,确保改造后的设备符合安全要求。

第三章安全操作第八条操作人员培训1. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作技能和安全知识。

2. 操作人员应熟悉设备操作规程,并严格遵守。

第九条操作规程1. 操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤。

2. 操作过程中,应密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

第十条安全防护1. 操作人员需佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 设备操作区域应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

第四章检查与监督第十一条安全检查1. 定期进行安全检查,确保设备安全运行。

2. 检查内容包括设备运行状态、安全防护设施、操作人员行为等。

第十二条安全监督1. 安全监督部门负责对设备安全进行监督,发现问题及时处理。

2. 对违反安全规定的行为,应予以纠正,并追究相关责任。

第五章应急处理第十三条事故报告1. 发生设备安全事故,应立即停止操作,并向上级报告。

屠宰厂设备管理制度

屠宰厂设备管理制度

第一章总则第一条为了加强屠宰厂设备管理,确保设备安全、高效、稳定运行,提高屠宰厂的生产效率和产品质量,特制定本制度。

第二条本制度适用于屠宰厂所有生产设备的采购、安装、使用、维护、保养、检修、更新改造及报废等全过程。

第三条设备管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 合理使用,经济高效;3. 全面规划,分步实施;4. 持续改进,追求卓越。

第二章设备分类与编号第四条设备按其用途、规格、型号、价值等因素进行分类,并建立设备档案。

第五条设备分类如下:1. 通用设备:如通风设备、照明设备、消防设备等;2. 专用设备:如屠宰生产线、切割设备、清洗设备等;3. 辅助设备:如输送设备、制冷设备、污水处理设备等。

第六条设备编号采用统一编码规则,确保设备编号的唯一性和可追溯性。

第三章设备采购与安装第七条设备采购应遵循以下程序:1. 编制采购计划,明确设备规格、型号、数量、质量要求等;2. 进行市场调研,选择合格供应商;3. 招标或比价,签订采购合同;4. 验收设备,确保设备质量符合要求。

第八条设备安装应按照以下步骤进行:1. 检查设备基础是否符合要求;2. 安装设备,确保设备位置、角度、高度等符合设计要求;3. 进行设备调试,确保设备运行正常;4. 编制设备安装验收报告。

第四章设备使用与维护第九条设备使用人员应经过专业培训,掌握设备操作规程和安全注意事项。

第十条设备使用应遵循以下原则:1. 按操作规程操作,不得擅自改变设备结构;2. 定期进行设备检查,发现异常及时报告;3. 保持设备清洁,防止灰尘、油污等污染;4. 遵守设备维护保养规程,定期进行保养。

第十一条设备维护保养分为日常保养、定期保养和特殊保养:1. 日常保养:由操作人员每日进行,包括清洁、润滑、紧固等;2. 定期保养:由专业人员进行,包括检查、调整、更换零部件等;3. 特殊保养:根据设备使用情况和季节变化进行,如冬季防冻、夏季防暑等。

第五章设备检修与更新改造第十二条设备检修分为小修、中修、大修:1. 小修:对设备进行局部检查和维修,保证设备正常运行;2. 中修:对设备进行部分拆卸、检查、清洗、润滑、更换零部件等;3. 大修:对设备进行全面拆卸、检查、清洗、润滑、更换零部件等。

养殖公司屠宰车间管理制度

养殖公司屠宰车间管理制度

养殖公司屠宰车间管理制度在食品安全日益受到公众关注的今天,养殖公司对于其屠宰车间的管理制度尤为重视。

一个科学、规范的管理体系,不仅能够确保肉品质量,还能提升消费者对品牌的信任度。

以下是一份养殖公司屠宰车间管理制度范本,旨在为相关企业提供管理上的参考。

一、人员管理屠宰车间的工作人员是保证生产质量和食品安全的第一责任人。

因此,所有工作人员必须经过专业培训,并持有健康证明,确保他们了解食品卫生法规和操作规程。

工作人员应穿戴统一的工作服、帽子和鞋子,防止污染产品。

二、设备与环境管理屠宰车间的设备应当保持清洁和良好的工作状态。

定期进行维护和检查,以避免因设备故障导致的生产中断或产品质量问题。

车间环境应符合食品生产的卫生要求,定期进行消毒,保持通风良好,温湿度适宜。

三、原料管理所有进入屠宰车间的生肉原料必须有明确的来源,且符合国家相关标准。

原料在进入车间前应进行严格的检验,不合格的原料一律不得使用。

同时,原料的储存应遵循先进先出的原则,确保新鲜。

四、生产过程管理生产过程中,每一个环节都应有详细的操作规程和质量控制标准。

从屠宰、分割、加工到包装,每一步都要有专人负责监督,确保操作规范,防止交叉污染。

同时,应对生产过程中的关键控制点进行记录,以便追溯和质量管理。

五、产品质量管理成品的质量检测是屠宰车间管理的重要环节。

所有产品在出厂前都必须经过严格的检验,包括微生物检测、残留检测等,确保产品安全无虞。

合格的产品才能贴上合格标签,流入市场。

六、应急管理屠宰车间应制定应急预案,以应对突发事件。

如发现食品安全问题,应立即启动预案,采取措施防止问题扩大,并及时通知相关部门和消费者。

七、持续改进管理制度不是一成不变的,应根据生产实际和管理效果进行不断的评估和改进。

通过收集员工意见、客户反馈以及市场变化信息,不断优化管理措施,提高生产效率和产品质量。

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立式脱毛机主要是调整打毛棒上下左右的间隙。上部‘链条加紧杠杆’过松过紧都容易造成链条卡死;
注意链条挂钩与挂牌的连接处,可以很灵活的左右转动。否则容易卡住拉断链条。
粗脱毛与精脱毛的打毛棒的软硬和长短是不同的,注意不能混用。
打毛机上下调整螺
检查挂鸡台链条系统安装运行是否达标:链条规格必须和合同一致;轨道高度必须平行;滚轮运行噪音要求无异常声响;180-360度转盘必须平行;固定支架必须牢固;电动机及变速箱运行噪声、必须正常;变速箱润滑油必须到达试镜中部以上。油质(中负荷齿轮油)是否合格?
应该在合适的位置安装链条急停开关。作为运行中事故的紧急控制。
净膛滑槽供水管道应该有统一阀门控制。利于冬季管道的排空,防止冻堵。然后再细分每个工序的阀门,单独控制水量的大小。
车间下水道前1米处增加沉淀池并加装格栅,下水道管径不小于400毫米。
链条配电箱加装急停开关,并且做防水处理。
链条末端预冷槽处卸禽器的调整和前面胴体过磅处卸禽器的调整一样。
防疫除蝇灭鼠装置必须完善。
6)麻电机与淋血槽之间预留出放血人员的位置,一般要求不小于3米。
3.放血人员位置特别增加照明增强亮度,方便操作。
4.淋血槽应有较大的倾斜角度,出口口径不能小于150毫米。
5.下水道口径不小于400毫米。否则血块很容易堵塞出水口。且在下水道出口前一米处,建造1*0.4*0.5(单位:米)规格的沉淀池。
和项目部必须详细的沟通,将厂区高压进线电缆、低压电缆、水管、下水道、蒸汽管道的分布情况了解清楚。最好有详细的图纸。
详细了解各设备的合同书,安装施工说明书……对施工过程中不合标准的要及时提出整改。(如设计要求的材质必须与实际一致;要求的品牌必须一致;安装尺寸必须一致;安装位置必须一致。设备厂家应该提供的备件,承保部件,保修时间。)也为以后的验收做准备。
6照明灯的安装(要求尽量降低高度,减小照明功率,节能;要求安装防爆灯,防止水和湿气对照明灯造成安全隐患)
在合适的位置预留五孔插座(利于品管称量鸡只均重和后期生产维修的需要)
电动机电源线和照明灯及插座线路必须套管。照明灯开关和五孔插座全部安装防溅盒(安全需要)
安装220-380伏动力配电箱(夏季鸡只降温安装降温风扇用)
车间照明开关和插座全部加防溅盒。
要求有通风除湿设备。
副产车间
1.因副产车间产品污物特别多,要求下水道管径400毫米;下水道前相隔1米加两个沉淀池,并加格栅;
2.因副产品要求冲洗的较多,车间需要均匀分布水管;且需要冷、热水管有明显标志可以区分。
3.为了鸡爪脱黄皮的需要,要求有专用的蒸汽管道。且管道做好保温,防止烫伤。
.广场面积必须够用。以适应车辆转弯。
必须有雨棚;雨棚外延要求6-8米
如果有下水道;有化粪池;下水道盖板必须坚固,必须用铸铁盖板。
二.挂鸡台:
1.挂鸡台是否需要封闭?(必须适应特殊地区冬季严寒环境下挂鸡的要求)。挂鸡台高度1200毫米,比较适合车辆停放卸装鸡只。
2.挂鸡台面积必须符合生产要求(面积太小会影响鸡笼的摆放,和人员的操作)
3.挂鸡台链条的长度和周围空间必须符合生产人员挂鸡的需要(过短的链条长度会影响挂鸡效率;空间的狭小也不利于挂鸡台人员的操作速度)
4.鸡笼滚轮输送带的安装位置(安装位置尽量不影响人员操作和鸡笼的摆放)
5.清洁水管安装位置(要求在挂鸡台两侧安装,有利于清洁卫生)
新开工企业工作指南
设备设施安装与调试
一.项目部分
供水是否达到生产设计的要求。当地的自来水管网与我公司的距离、水压、供水量是否会影响我们的使用。(如:突泉福润投产时当地政府与项目部承诺的供水问题迟迟不能解决。当地政府为我公司的运行打了2眼100米的深井。但是实际情况是,当地的地质构造在100米范围根本不适合打井出水量太小。且距离厂区有1000米的距离,厂区水压低。连续生产很快就没有水了。无法达到生产的要求。)
原料进厂门后要求必须立即进行消毒防疫,必须有消毒池。
车间防疫消毒设备是否完善达到要求:纱窗、灭蝇灯、捕蝇笼、消毒池、洗手池、卫生间、
工程检修设备、维修工具、常用备件、工作服、劳保用品、必须及时到位,便于工程人员工作;也利于验收时做检测。
二.以下是对生产设备设施调整的详细注意事项:
进鸡广场:
四.浸烫脱毛间
浸烫柜调整主要事项:
鸡只在出浸烫柜后必须再进入单独的汤头池。浸烫柜温度一般在60-61度,烫头池温度一般在65度。这样利于提高鸡头的脱毛率。
浸烫柜进水阀门必须安装在浸烫柜外部(这样利于在外部调整水量),浮球必须是不锈钢材质(以适应热水环境中的要求)。
3.浸烫柜温度控制系统:自动温控系统一般不太耐用----温度传感器容易出现温度误差;电磁阀也容易因气质差和管道杂质,造成卡死。长期稳定还是以人员手动控制为主。温度传感器推荐用压力指针式温度计。在浸烫池前后各安装一个,可以更好的观察比较温度是否稳定。
经营司进厂之后,项目部的有些项目工程还没有完成。施工方的用水用电都是我们经营公司的费用。必须单独计量。请项目部与施工方进行核算。
变压器的耐压试验和高低压配电柜的验收必须严格按照标准。变压器的容量设计一般都很大。经营公司短时间内如果产量没有大的提升,应核算运行容量,考虑将某台变压器报停。必须详细了解报停的程序。重新投入时需要的手续等细节。(如:变压器报停时:必须停掉高压断路器和隔离开关,合上地刀。拆掉报停变压器高压接头,并且需要电业局现场查看。台费?有无峰谷平?电量单价?是否含税?)
加工净膛间链条转挂长度空间不小于3米,利于转挂人员操作。
轨道必须水平及固定架必须稳固;链条与转轮及180-360度转盘的配合,挂上重物,由慢到快,逐渐调试,无抖动和异常噪声,直至顺畅正常。
如果需要胴体过磅,需要在净膛区后部,相应降低轨道的高度,增加卸禽器。并使胴体过磅后,高度适合人员转挂。
胴体过磅需要预留出卸禽器的安装位置,人员与电子称的摆放空间。
杆必须经常润滑,且两端一起水平调整。否则容易卡住、拉伤调整螺杆。
南京‘佳士得’的脱毛机调整螺栓位置太高,人员必须借助台架才能正常操作。应与设备厂家联系提供台架。
电动机接线盒必须做防水处理。电源线必须套管且在棚顶固定,不能影响设备操作使用。
传动皮带和转轮的接触方式是有一定倾斜角度的,必须调整好松紧度。否则运行一段时间后,很容易掉带。
预冷槽运行对调速的要求较高,一般采用变频器调速。配电箱必须做防水处理,并且加急停按钮;预冷槽电动机与变速箱要求有不锈钢盖板;变速箱齿轮油油位不低于试镜3/4;
预冷槽排水口接至下水道口,防止随意大面积排水。
沥水笼要求底角平稳,无位移。沥水笼的支撑滑轮要求运转无抖动,。传动电动机的‘运转拨轮’建议采用聚四氟材质,以增加使用寿命。
脱毛组上部不能调整的过紧,否则容易造成断爪。
脱毛间下水道连接至鸡毛池。池底排水管径必须达到400毫米以上,而且档毛格栅缝隙不能过大。为了防止堵塞下水道,可以在档毛格栅前再增加一组格栅。
为了鸡毛池向外运送鸡毛方便。需要使运送平台与门口高度一致。且门口外延坡度不能过大,否则容易滑倒。
照明灯安装高度在3米左右。以在不增加照明功率的情况下,充分达到照明要求。
配套设施的建设是否完善:自行车棚、小车库、篮球场的建设;浴室面积是否合适;宿舍楼最高处的供水压力是否达标;食堂的设计是否合理;辅料库面积是否够用?;挂鸡台面积是否够用?;发货台必须有雨棚,面积必须够用;绿化带与车间必须预留有足够空间距离以适合要求:(根据商检要求,处于防虫鼠害,绿化与车间外墙要有1.50米的防护距离);厂区下水道需要雨水管道与污水管道分离。以减轻污水处理的压力;下水道、沉淀池、化粪池分布必须合理;厂区高低压电缆的敷设(地埋)必须符合要求;道路、厂房施工过程中及时了解对厂区原设计下水道、管道、电缆的影响和改动;
车间消防设施必须齐全,包括:消防栓、灭火器、应急照明灯、消防指示牌且安装必须合理,安全。
13.防疫除蝇灭鼠装置必须完善。
三.放血间:
1.放血间链条长度必须足够满足淋血时间的需要。(鸡只在链条上淋血时间3-5分钟)
2.麻电机的调
整注意事项:
8.浸烫柜风机进风口接管加长,尽量远离浸烫柜,避免吸入过多潮湿气体,缩短涡轮寿命。
9.调整浸烫柜内360度转盘,保证水平角度和运转平顺。
10.注意浸烫柜前后轨道起伏与链条挂架滚轮的接触紧密,避免悬空,造成链条转动不稳定。
脱毛机调整主要事项:
新工厂一般以立式脱毛机为主由两组粗脱毛机和一组精脱毛机组成。以诸城‘众大’与南京‘佳士得’为主。特殊有进口‘精脱毛鸡机’。
11.车间消防设施必须齐全,包括:消防栓、灭火器、应急照明灯、消防指示牌且安装必须合理,安全。
预冷间
预冷槽的长度和高度与宽度决定容量。根据设计的生产能力配备预冷槽的大小。
冷水机组的配备必须适应预冷槽的容量。预冷水处理周期内可以保证生产的需求。
新公司的制冰机一般都安装在预冷槽的正上方,偏离的可以加滑槽。滑槽的坡度不小于40度。防止影响片冰的下滑,造成堵塞。
厂区路面在合适的位置预留'备用管道',以备后期网线、电缆、水管等过路。
厂区供水管网预留出口。预备以后外接供水或自备井的接入。
厂区供水、供气管路应根据当地冬季气温的不同进行设计。严寒地区必须将供水、供气管路采用地埋方式,深度低于当
制冰机的安装高度,要求水压必须足够达到0.25Mpa以上。防止无法达到压力而‘缺水保护’停机。如果水压不能达到,可以采用加装增压泵加压的方式解决。
制冰机应增加异地控制箱,安装在预冷间,并且有急停按钮。方便车间员工及时启停。
顶棚换气扇分成几组,按蒸汽量的大小合理调整启停。节约能源。
脱毛机配电箱必须做防水防潮处理,并且安装漏电断路器和急停开关。
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