长隧洞掘进施工通风技术研究和应用

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长大隧道施工通风施工技术探析

长大隧道施工通风施工技术探析摘要:随着长大隧道的不断出现,对长大隧道施工通风施工技术的要求也愈来愈高,本文结合施工布置方式图分析多种常见的长大隧道施工通风施工技术,最后结合雅砻江锦屏二级水电站东端4#引水隧洞工程实例谈几点具体的做法。

关键词:长大隧道通风布置方式1 常见的长大隧道施工通风施工技术分析在大量的实践中被应用和肯定了的隧道施工通风技术有:洞外压入式通风,抽(排)出式通风,混合式通风,巷道式通风,局部换流几种,下面就洞外压入式通风,混合式通风,局部换流做出详细分析。

1.1 洞外压入式通风(1)施工布置方式如图1所示:(2)原理:在洞外距离洞口大于30m的区域上风向布设大功率风机,借助通风管洞外的新鲜空气被压入工作面,一方面压入的新鲜空气直接稀释了有害气体浓度;另一方面增高洞内空气压力,促使洞内空气带着有害烟尘自动向洞外流动,降低工作环境的有害气体和粉尘浓度。

(3)优点:该布置方式对施工条件没有要求,设备安装非常方便且主机在施工工程中不需要移动,此外掘进工作面比较干净,在工程实践中被广泛地应用。

1.2 混合式通风(1)其中一种施工布置方式如图2所示:(2)原理:联合压入、抽排出两种通风方式的优点进行布设的一种通风方式,方案一压一排,整个隧道空气整体流通的问题得以有效地解决。

(3)优点:风速要求不太高,相对而言比较节能。

1.3 局部换流(1)施工布置方式如图3所示:(2)原理:其原理上属于射流巷道式通风,新鲜空气从正洞射入后,轴流风机和风管压将其送至开挖工作面,污风经过辅助坑道全部被排出,这种方式有效缩短了独头送风距离,效果也相当明显。

2 工程实例分析2.1 工程概况雅砻江锦屏二级水电站东端4#引水隧洞工程,锦屏二级水电站引水系统采用4洞8机布置形式,从进水口至上游调压室的平均洞线长度约为16.67km,中心距60m,洞主轴线方位角为N58°W。

引水隧洞立面为缓坡布置,底坡 3.65‰,由进口底板高程1618.00m降至高程1564.70m与上游调压室相接。

特长隧道巷道式通风探讨

特长隧道巷道式通风探讨一、问题的提出对于特长公路隧道，其通风方案的优劣不仅关系到隧道的施工进度，还直接影响作业人员的身体健康，是控制程施工经济成本的关键所在。

由于隧道开挖打眼、爆破、出渣、喷锚等各工序污染的程度不同，通风量和通风难度随着隧洞的延伸而逐步加大，特别是上坡方向的隧道向外排出污染空气时，难度就更加明显。

通风量的设计应是动态的。

因此，通风方案应按照《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）要求合理设计，并分阶段性进行实施。

二、工程概况漳永高速公路官田隧道位于福建省龙岩市官田乡石门新村附近，穿越中低山地貌，地形起伏较大，最大埋深744m，水文地质情况较复杂。

官田隧道为分离式特长隧道，左洞全长6139m，右洞全长6151m，我部承担官田隧道进口段施工任务，纵坡坡度（+1.46%），左洞施工任务3358m（ZK50+552～ZK53+910），右洞施工任务3356m（K50+544～K53+900）。

三、施工通风方案隧道采用独头掘进，钻爆法施工，挖掘机和装载机同时装碴，无轨运输出碴，施工通風问题是施工过程中的一个难点，主要需解决以下问题：一是毒害气体，主要来源于爆破炮烟，无轨运输车辆柴油机废气；二是粉尘，主要来源于岩尘、炮烟、水泥尘、烟尘等。

通过通风研究计算，施工前期采用压入式通风，后期采用巷道式通风，实践证明通风效果良好。

四、施工通风方案计算说明五、通风布置第一阶段为压入式通风，左右洞洞口各安装1台（SDF（B）-№13）通风机，用软管直接送风至离掌子面30-50米处，向掌子面压入新鲜空气。

通风效果随距离的增加逐步降低，压入式通风距离一般可达到1500～2000m，官田隧道第一阶段压入式通风施工1800米。

（如附图所示：官田隧道第一阶段施工通风示意图）第二阶段实施巷道式通风，具体施工方案如下：1）将左洞作为左右洞共同的送风通道，右洞作为左右洞共同的排风通道，将隧道左右洞洞口配置的2台（SDF（B）-№13）通风机通风机由洞口移到左洞第二个车行横洞前（距离洞口1350米位置），分别向隧道左右洞开挖面送风；2）为保证通风效果，在左右洞之间增设一条送风通道，左洞右侧（SDF（B）-№13）通风机用软管经送风通道向右洞开挖面送风。

长大隧道施工通风技术研究

长大隧道施工通风技术研究摘要：文章以云顶隧道为例，分析隧道通风控制要点，对采用TBM掘进施工中的通风量计算以及通风机选型等通风设计问题进行研究，并提出了相应的长大隧道施工通风措施，以供参考。

关键词：长大隧道；通风设计；通风系统布置1引言云顶隧道位于吉隆坡东北部山区，全长16.375km，隧道穿越BAJARAN 山脉。

设计为两座平行的单线隧道，线间距为30m，横通道数量约35个。

隧道主要位于直线上，左右线隧道的纵向设计坡度基本一致，从进口至出口，设计坡度及坡长依次为3‰/6515m、-7.6‰/9860m，隧道线路成“人”字坡。

施工通风是隧道施工的重要工序之一。

具体施工方案见下图：2隧道通风的控制要点一是针对影响隧道通风环境的粉尘浓度来说，由于施工环节中会伴有大量烟尘和气体，而且要重点对二氧化硫的含有量等重要指标进行检测和确定，控制其不应超过正常标准10%。

二是针对施工项目中普遍存在的一氧化碳来说，其不仅会影响通风效率，而且会影响人员健康。

这不仅需要在施工挖掘环节中对一氧化碳产生量进行精准控制，还要通过对其浓度的下降处理来确保其浓度不超出开挖允许含量的1/3。

三是氮氧化物体积浓度。

在隧道工程需要对氮氧化物的体积浓度进行精准控制，不仅要保证人员的正常呼吸所用氧气含量，还要保证氮氧化物浓度在工程应用标准以下。

3隧道通风设计3.1隧道施工通风设计计算（1）按洞内同时作业的最多人数需要的新鲜空气计算风量（依据人员标准化配置）：3.2风机选型在隧洞施工通风中，由于进风与排风方向相反，如采用射流式风机，易造成隧洞内废气循环而无法排除，所以主要采用轴流式通风机。

根据计算所得风机所需风量（2928/min），及风机所需风压（3762（Pa）），拟采用型号为2xAVH-R140.160.4.8的SWEDFAN品牌风机，风筒选择柯迪发φ2200mm柔性软风筒。

4隧道施工通风系统布置4.1隧道左右洞洞口，根据现场的地形情况布置风机的位置。

长大隧道通风技术应用总结

长大隧道通风技术应用总结近年来，随着高速公路、铁路等建设的不断完善，隧道已成为人们生活中不可或缺的一部分。

然而，在隧道的建设过程中，隧道通风技术一直是一个极其重要的问题。

而随着技术的不断发展，长大隧道通风技术的应用越来越广泛，大大提高了隧道使用的安全性和便利性。

一、长大隧道通风技术发展状况长大隧道通风技术作为一项新兴科技，自从五十年代开始至今已经发生了很大的变化和进步。

早期的隧道通风技术主要采用机械通风，即设置电机和风机设备，在隧道内部循环空气。

但是由于风机设备体积较大，且运转噪音大，不仅需要大规模改建，而且维护费用较高，因此不太被人们所接受。

进而，又发展出交替通风和泵送通风等不同形式的通风技术，但这些技术都存在一定的局限同时对于管道的材质、形状等方面也没有得到有效的解决。

长大隧道通风技术逐渐向有机整体的方向发展，新型通风技术的诞生也变得更加现实。

当前，通风技术部分地基于数值模拟与试验研究，在管理控制技术、多级加速技术、局部化通风技术、紧急情况通风技术等方面取得了可喜的成果。

长大隧道通风技术研究主要集中在不同状况下通风系统的设计以及空气流动的运动机理实验与模型仿真研究等方面。

二、长大隧道通风技术的应用总结长大隧道通风技术的应用广泛涉及到许多方面，包括当地气象环境、管道材质、通风设备的选取、通风系统的结构设计等，在实际应用中，长大隧道通风技术有以下优势：1、大大提高了隧道的安全性长大隧道通风技术能够提供足够的通风量，有效将有害气体排出，为隧道内的人员提供干净、清新的空气。

隧道通风技术还可以控制温度和湿度，改善隧道的环境，减少事故发生的概率。

2、提高了通行效率合理的通风系统能够提高隧道的通效率，给人们提供更加快速、便利的出行选择。

在隧道通行高峰期，通风系统更是起到了至关重要的作用，缩短了交通拥堵的时间，为人们提供了更好的交通体验。

三、长大隧道通风技术的发展趋势当前，随着通风技术和计算能力的提高，将有更多的技术被应用到长大隧道通风技术当中。

某公路特长隧道施工阶段通风技术研究

植物性粉尘为ｌｍｇＯ；（）隧道内气温不超过２ ℃ ；８８
（）炮烟的抛掷长度Ｌ３ｍ。９＝０
２计算公式．
１．ＧＫ／２５Ｘ（）
（）４
式中：
ｌ一系统扩散系数，风管直径和风管出口距工作面的距ｃ与
Ｙ０９５Ｋ５＋６，长８２２，属特长隧道，属分离式隧道。隧，４ｍ
Ｑａ一下述各种情况下的风量最大值，有缺氧空气时所ｘ＇需的风量，ｍ。ｍｉ／ｎ；挤压、冲淡爆破后有害气体所需的风量，１。ｒｉ按洞内允许最小风速计算所需的风量，１／ｎ；１ａｍ。ｍｉ／ｎ。
ｎ隧道内同时作业的人数（道进口段按１０人计）一隧２；
一
、
某隧道进口位于襄阳市谷城县紫金镇油坊坪村境内，出
口位于襄阳市保康县寺坪镇岗子村境内，隧道轴线方向约２１。，北东一８呈南西向展布。洞起止桩号为：Ｋ４＋２～左Ｚ２７９Ｚ０９２，长８２３，右洞起止桩号为：Ｙ２７３Ｋ５＋９，６ｍＫ４＋２～
式中
（）１
ｐ风管的漏风系数，根据ｐ／１（１０ ×ＰＯ】一＝１【一１０）／１０计算，其中ｌ为通风距离，ｍ；

长距离掘进通风技术的应用

申报材料之一：单巷长距离掘进通风开题报告在矿井建设和生产过程中，都必须掘进大量的井巷，在掘进巷道时，为了供给人员呼吸新鲜空气，稀释掘进工作面的瓦斯及爆破后产生有害气体和矿尘，并创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。

这种通风称为局部通风或掘进通风。

局部通风区域是煤矿的事故多发地点。

据统计，随着煤矿生产技术的发展和开采深度的延伸，工作面的长度、温度、瓦斯也随之不断的增加；矿井的瓦斯爆炸80%与局部通风有关。

其中压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，污风则有井巷排出，依靠通风动力，将定量的新鲜空气，同时将用过的污浊空气不断地排出地面。

矿井通风的基本任务：供给矿井新鲜风量，以冲淡并排出井下的毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘，保证井下风流的质量（成分、温度和速度）和数量符合国家安全质量卫生标准，造成良好的工作环境，以防止各种伤害和爆炸事故，保障井下人员身体健康和生命安全，保护国妶资源同财产不受损失。

为了矿井安全生产，保证满足井下单巷掘进遇到的问题，我们通过生产积累了一定的经验。

申报材料之二：单巷长距离掘进通风研究报告为了解决单巷长距离掘进中遇到越来越多的问题，我们对风筒的接头、风筒的风阻、风筒的漏风、风筒的出口风量（口径、风压）和风筒的布置进行技术改进。

确保单巷掘进工作面的风量要求。

满足矿井安全生产的需要和高瓦斯长距离掘进工作面的要求。

该应用项目的确立，主要应用于改善单巷长距离掘进工作面的通风效果，使我们六矿单巷掘进工作面风量更加稳定、可靠。

根据以往技术要求，我矿在原来的基础上进行了技术创新和改革，是该项技术更使用和可操作性，不仅提高了单巷掘进工作面通风效果和掘进尺度而且降低了工人的劳动强度和工作面的温高的问题。

通过技术设计、理论研究和论证，首先在我矿的丁6-22180机风巷进行了应用实验，取得了良好的前景。

主要研究情况：1、我们在风筒的接头方面采用罗圈接头法。

2、对减少风筒的风阻方面采用大直径（直径为1000mm）和使用大功率风机,由原来2x28kw风机改为2x30kw的风机对工作面进行供风。

长隧洞通风施工技术探索与应用

采用进出口两头掘进，头掘进长度为２９２ｍ。通过隧洞开挖掘进施工，学、济、理配置通风设备。单１科经合为控制洞
内通风与降尘，改善工作面施工环境进行了探讨与研究。
关键词：洞通风；算：装；尘；理隧计安降管
２施工通风目的
（）按一次性爆破量计算２
！２５ＧＡ２ｂＰ］：．［（Ｌ）／呵２￣
式中： — 通风时间，３ｉ；￡ — ｔ０ｒｎ＝ａＣ — 同－Ｈ间起爆总药量，＝４３ｇ — ，ｔＧ６．ｋ；２
４７４９ＢＨ）设计纵坡１５，计引水流量３．ｍｘ．ｍ（ｘ，２３门５０设２Ｉ／，大流量３Ｓ。洞采用两头掘进方法，头掘进的Ｉ￥加１３６ｍ／隧ｓ单
长度达２００ｍ以上，且要求边开挖边衬砌交叉作业，０而在
紊流扩散系数，Ｋ０６，它符号同前。取＝．其５
当ＬＬ时，＜使用Ｌ来计算风量；ＬＬ时，用￡来计当＞使
式中： — 单人用风量，／ｍｎ人）Ｖ— ３ｍ３ｉ・；（
ｍ — —
隧洞内同时工作的最多人数，３按０人计算；
风量备用系数，用１０１１。取．～．１５
—
—
则：１ｘ０１１＝０．ｍ／ｉ。Ｖ＝３ｘ．１３５Ｓｎ３５ｍ

TBM隧洞施工长距离通风问题研究

TBM隧洞施工长距离通风问题研究摘要：隧道施工通风成为影响特长隧道施工进度和经济效益的主要因素，隧洞施工通风水平将直接影响隧洞的独头掘进长度和工程工期。

本文围绕TBM隧洞施工长距离通风问题展开探究，以通过科学的通风计算、合理的通风方式以及经济、高效、节能、环保通风设备的选择，从而实现隧洞施工的高效性以及确保施工人员的安全。

关键词：TBM隧洞；施工；长距离通风1.隧洞施工的基本要求为满足隧洞施工通风要求，在隧洞的施工过程中，首先要控制洞内掘进机施工的污染源，其次是采用合理的通风方式，使洞内作业环境达到规定的劳动卫生标准。

一般来说，隧洞选用双护盾掘进机掘进，小火车出渣，其污染源主要为掘进机刀头切削破岩产生的岩石粉尘及高温、隧洞岩体释放的有害气体，机械设备施工作业排放的废气，装渣、运渣、喷锚支护作业产生的粉尘，地温、作业人员呼吸排出的气体。

要达到隧洞施工要求，必须对这些污染源进行控制，确保良好的通风条件。

2.工程概况本研究结合秦岭隧洞岭北TBM 施工通风设计难点问题，对整体分段、段间衔接、各段细化设计的方案进行深入探讨，工程的概况如下：引汉济渭工程岭北TBM由2条主洞、2条支洞组成，具体为TBM主洞、6号主洞以及5号支洞、6号勘探试验洞。

其中5号支洞全长4595m，位于TBM施工段落中部，主要用来解决TBM长段落施工通风、出渣、检修等问题，是目前国内建成第二长的斜井支洞。

6号勘探试验洞全长2470m，断面为圆拱直墙型，净空高6.75m，宽7.7m，支洞内纵坡为-9.1%和-3%的单面下坡，综合坡度8.23%。

6号主洞延伸段工程合同段为隧道单洞4414.5m（桩号K63+050～K67+464.5）。

该洞衬砌后断面为6.76m×6.76m，为马蹄形断面。

TBM主洞全长16690m，包含TBM配套洞室1525m（TBM后配套洞120m，主机组装洞82m，步进洞245m，TBM接应洞918m，检修洞60m，两个始发洞各25m，拆卸洞50m）和TBM施工段15165m（第一阶段6788m，第二阶段8377m）。

水利工程特长隧洞TBM施工通风系统设计及应用

水利工程特长隧洞TBM施工通风系统设计及应用摘要：在特长隧洞施工中，通风方案可以说是一个非常重要的部分。

为了保证隧洞工程施工能够顺利开展，使得通风方案在技术上具有可行性，在经济上具有合理性，就需要在设计过程中分阶段设定通风方案。

本文主要阐述广西桂中治旱乐滩水库引水工程TBM隧洞施工通风方案的设计及应用。

关键词：水利工程；特长隧洞；TBM施工；通风系统；设计及应用一、工程概况广西桂中治旱乐滩水库引水灌区一期工程北干渠Ⅰ标段线路总长29444m，由明渠、隧洞及附属渡槽、水闸等建筑物组成，明渠（分进口明渠和出口明渠）全长5690m，窑瓦~六浪隧洞全长23745.561m，其中采用全断面隧洞硬岩掘进机（TBM）施工长度为16070.518m，TBM掘进断面Φ5.94m，设计纵坡1/4000，从六浪隧洞出口始发，首段掘进12929.783m（桩号13+264.5～26+194.283，含1038.783m空推段），然后步进通过北泗钻爆法隧洞3010m，再掘进第二段4179.518m（桩号6+074.982～10+254.500），到达陈村拆卸竖井吊出。

TBM施工采用连续皮带机出碴、有轨内燃机车进行物料运输，独头掘进最大通风长度12929.783m。

二、通风方案设计1、通风方式TBM施工采用大功率轴流式风机布置在洞口，PVC风管（直径1.8m）垂吊于隧洞顶部与TBM固定风筒连接，将新鲜空气直接送到TBM主机尾部，污浊空气通过隧洞排出洞外。

2、主要计算参数①根据《水工建筑物地下开挖工程施工规范》（SL-378-2007）的要求，工作面附近的风速V≥0.15m/s；②洞内作业人员每人需风量按3m3/min；③每kw柴油驱动设备的最低新鲜空气需求量为4m3/（min?KW）；④TBM散热系数为3.0m3/(s?KVKA)；⑤通风管径1.8m。

3、风量计算TBM施工开挖时需要的风量，按下列要求计算确定并取最大值：1）按最小风速计算：Q1=V?S×60=0.2m/s×27.7m2×60=332.4 m3/min式中V——洞内允许最小风速（m/s），TBM施工风速取值V≥0.2m/sS——最大断面积（m2）2）按洞内同时工作的最多人数计算，每人每分钟供应3.0m3的新鲜空气：TBM洞中每班施工人员共50人，则他们共需风量为：Q2=3m=3m3/min×50=150m3/min3）洞内使用内燃机械需风量的计算：洞内使用柴油机械时，可按每分钟消耗4m3风量计算，并与工作人员所需风量叠加，洞内运输车辆为1台182kW内燃机车，2台45kW砂浆搅拌罐，总功率为272kW，则在洞中共需空气量为：Q3=Q2+272kW×4m3/minkW=150+1088=1238m3/min4）TBM设备散热所需风量计算：Q4=3.0m3/(s?KVKA)×60×4200KW/1000=756 m3/min。

长隧道施工的通风技术

长隧道施工的通风技术长隧道施工的通风技术和粉尘治理方法摘要：长隧道施工的通风和粉尘治理是隧道施工中的一大技术难题，而独头掘进小断面长隧道的施工通风问题更是难中之难。

文章通过本人在浙江温州赵山渡引水隧道工程的监理实践，对施工中的通风和粉尘治理方法进行了较系统的总结，提供给同行们参考。

关键词：长隧道小断面独头掘进通风1. 工程概况第三标段共有隧道三条：分别是汤岙隧洞（2611m）；梅底隧洞前二分之一段（2165m）；宫底隧洞后二分之一段（1843m）；开挖断面面积分别为3.8×4.08m2；5.7×5.9m2；5.6×6.03m2断面均为城门洞形，坡度很小，除汤岙隧洞有一曲线，其他均为直线。

梅底隧洞与汤岙隧洞呈“人”字相接，总长4276m，现场地理条件决定了各隧洞只能采取独头掘进的开挖方式，而且工期要求砼衬砌与掘进必须同时进行，这就加大了施工通风的难度。

掘进方法采用风枪湿式打孔，反台阶法光面爆破，汤岙隧洞采用有轨运输，电动装渣机装渣，其他两洞采用无轨运输，内燃挖掘机出渣。

衬砌和掘进同时进行时，两工作面最小间距400m。

2. 通风方式选择根据本工程的特点，以压入式通风为主。

由于汤岙隧洞180m处山体覆盖层仅有80m，拟定挖掘至此位置时在顶部开挖竖井通风，通风后洞内空气卫生标准和粉尘的允许浓度见表1、表2。

注：一般检测粉尘浓度不得大于2mg/m3，进入洞内风源含尘量不得超过上表容许浓度的30%。

3. 通风量计算3.1 施工人员所需风量：VP=UPmk （m3/min）式中UP：洞内每人所需新鲜空气量，一般按（3m3/min/人）计算；m：洞内同时工作的最多人数；k：通风备用系数取（1.1～1.5）；3.2 爆破散烟所需风量（1）按纯稀释炮烟的理论计算风量：VL=5QB/t （m3/min）式中Q：同时爆破的炸药量（kg）；B：炸药爆破时所构成的折合的CO的体积（L），一般采用40L/kgT：通风时间（min）；（2）按通风方式计算风量：（A压入式通风；B混合式压入通风。

浅谈长距离掘进工作面通风技术

浅谈长距离掘进⼯作⾯通风技术浅谈长距离掘进⼯作⾯通风技术【摘要】为了确保掘进⼯作⾯供风充⾜及安全掘进。

本⽂介绍了长距离掘进通风掘进技术和长距离掘进通风的安全技术管理，重点论述长距离掘进⼯作⾯通风技术的应⽤效果，长距离掘进通风技术的应⽤，有⼒的保证了⾼产⾼效矿井的安全、⾼效、持续发展。

【关键词】掘进长距离通风风量漏风率在矿井建设和⽣产过程中，都必须掘进⼤量的井巷，在掘进巷道时，为了供给⼈员呼吸新鲜空⽓，稀释掘进⼯作⾯的⽡斯及爆破后产⽣有害⽓体和矿尘，并创造良好的⽓候条件，必须对掘进⼯作⾯进⾏通风。

这种通风称为局部通风或掘进通风。

局部通风区域是煤矿的事故多发地点。

据统计，随着煤矿⽣产技术的发展和开采深度的延伸，⼯作⾯的长度、温度、⽡斯也随之不断的增加，矿井的⽡斯爆炸80%与局部通风有关。

随着矿井机械化程度的不断提⾼和煤矿⽣产技术的不断进步，长⾛向、⼤断⾯采煤⼯作⾯得到普及和推⼴，长距离、⼤断⾯掘进⼯作⾯的通风管理已经成为局部通风的主要⼯作，只有解决了长距离掘进通风问题，才能保证⾼产⾼效矿井的安全、⾼效、持续发展。

也是矿井安全⾼效⽣产的可靠保障。

1 长距离掘进局部通风技术随着煤矿⽣产技术的不断发展，⼯作⾯的长度不断增加，单巷长距离通风问题越来越多，为了解决解决单巷长距离掘进中遇到的问题，我们采⽤⼤直径风筒、改进风筒接头盒减少接头、提⾼风筒吊挂和维护质量、采⽤⼤功率局部通风机等⽅式来保证单巷掘进⼯作⾯的风量要求，来满⾜矿井安全⽣产的需要和⾼⽡斯长距离掘进⼯作⾯的要求。

1.1 采⽤⼤直径风筒风筒的通风摩擦阻⼒与风筒直径的五次⽅成反⽐。

风筒直径增加⼀倍，通风阻⼒减少32倍。

因此在现场条件允许下，使⽤⼤直径风筒是降低风筒阻⼒、提⾼风筒出风⼝风量的有效途径。

1.2 改进风筒接头和减少接头风筒的接头好坏直接影响到风筒风阻和漏风量。

⽬前，风筒接头有插接、反边接和罗圈接等。

插接是把风筒⼀端顺风流⽅向插到另⼀节风筒中，然后拉紧风筒使铁环靠拢，最后⽤铁丝在两环之间扎紧。

煤矿长距离掘进工作面通风技术研究

煤矿长距离掘进工作面通风技术研究随着煤矿深部资源的逐渐开发，煤矿长距离掘进工作面通风技术研究越来越受到重视。

长距离掘进工作面的通风技术关系到矿井安全生产和矿工健康，因此，针对长距离掘进工作面通风技术进行深入研究非常重要。

1.长距离掘进工作面通风的目标长距离掘进工作面通风的目标是保证工作面处于正常通风状态，满足矿工作业需求，同时控制瓦斯浓度和温度，确保矿井安全生产。

为了实现这一目标，需要进行通风系统的合理设计和参数调整。

2.长距离掘进工作面通风系统的设计长距离掘进工作面通风系统的设计应考虑以下几个方面：(1)通风系统的布局：通风系统的布局应合理，能够保证工作面的通风效果。

一般来说，长距离掘进工作面采用并联布管式通风系统，即将风源分为几个分风区域，每个区域都设有专门的风机。

(2)风机的选型和位置：根据工作面的需求和实际情况选择合适的风机，并确定其位置。

风机的选型要考虑到风量、风压和效率等因素。

风机的位置应能够最大限度地减少风动压力损失和管道摩阻损失。

(3)通风管道的设计：通风管道的设计要满足一定的通风阻力，以保证工作面通风的正常运行。

通风管道的材质、尺寸和布置都需要进行合理选择和设计。

(4)通风设备的优化：通风设备包括风机、排瓦斯设备、温度传感器等。

通过优化通风设备的配置和调整参数，可以提高通风效果，降低瓦斯浓度和温度。

3.通风参数调整针对长距离掘进工作面，通风参数的调整是非常重要的。

通风参数调整包括通风阻力调整、风量控制和温度控制。

(1)通风阻力调整：通风阻力调整主要通过优化通风管道的布置和管道材料的选择来实现。

通风阻力的调整应尽量减小，以提高通风效果。

(2)风量控制：风量的控制通过调整风机的工作状态来实现。

可以通过改变风机的转速或者调整风机出口的阀门来控制风量。

风量的控制要根据实际情况进行，既要满足工作面通风的需求，又要保持通风系统的平衡。

(3)温度控制：长距离掘进工作面通风系统的温度控制非常重要，可以通过调整通风系统的供风温度或者增加散热设备来实现。

特长复杂隧洞掘进施工通风技术研究

１通风风量主要依据内燃机作业废气稀释需要、内，洞同时工作最多人数、同时爆破最大炸药量以及洞内允许最小风速等因素综合确定。
表１洞内主要污染源
隧洞掘进施工安全和进度。为确保发电目标的实现，
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２１００年第１期２
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ＲａｌｙＥｎｉｅｒｎｉｗａｇｎｅｉｇ
文章编号：０３１９（００１－０５０１０ — ５２１）２０５－３９
特长复杂隧洞掘进施工通风技术研究
韩文起
（中铁十三局集团公司，春长１０３）３０３
断面变化，拐弯、岔等处分别产生的阻力；为巷道分ｈ
３通风参数计算
３１通风量计算．
由于引水隧洞群穿越锦屏山主峰山体且沿线上覆岩体
埋深１０２５５ｉ，高地应力和其他地质因素影０～２受５ｎ响，岩爆１趋频繁且烈度越来越高，３已经严重影响所有
隧洞施工中爆破、输等产生的主要污染源见表运
１）按内燃机作业废气稀释的需要计算参数计算方法与其他隧洞掘进相同，身段的通洞
风量及其他通风参数按交通量另行计算。考虑掌子面一般有１台Ｚ５、Ｌ０１台ＣＴ３０Ａ３Ｄ和４台自卸车同时工作，机械总功率在１１６ｋ，其６Ｗ见表

秦岭隧洞长距离独头掘进施工通风技术研究

秦岭隧洞长距离独头掘进施工通风技术研究目录一、内容概要 (2)1.1 研究背景 (3)1.2 研究目的与意义 (4)1.3 研究方法 (4)二、文献综述 (5)2.1 隧道掘进技术发展 (7)2.2 通风技术研究概况 (7)2.3 相关案例分析 (8)三、秦岭隧洞工程概况 (10)3.1 工程简介 (11)3.2 地质与水文条件 (12)3.3 施工特点与挑战 (13)四、长距离独头掘进通风技术原理 (14)4.1 通风系统构成 (15)4.2 通风方式与方法 (16)4.3 通风控制与监测 (18)五、长距离独头掘进的通风技术应用 (19)5.1 通风技术在隧洞中的应用现状 (20)5.2 现有技术问题与改进需求 (21)5.3 新技术的提出与测试 (22)六、通风技术研究与实践案例 (23)6.1 案例介绍与研究目的 (25)6.2 实施方案与过程 (26)6.3 效果与技术验证 (27)七、秦岭隧洞通风技术优化建议 (28)7.1 数据收集与分析 (30)7.2 技术改进建议 (31)7.3 应用案例总结与讨论 (32)八、结论与展望 (33)8.1 主要研究结果 (34)8.2 本研究的创新点与贡献 (35)8.3 未来研究方向与建议 (36)一、内容概要本研究聚焦于秦岭山体内大型水电隧洞的长距离、高难度独头掘进施工中的通风技术创新与实践。

随着现代工程技术的日渐进步，对于地质结构复杂的秦岭山脉内建设大型水电工程已成为国家能源战略的重要组成部分。

隧洞掘进作为关键技术环节，其通风系统的设计、施工与管理直接影响到作业人员的安全与环境状况，同时亦关乎工程进度与施工成本。

本文旨在深入解析秦岭隧洞地质条件，研究并提出适用于长距离独头掘进的通风解决策略，包括但不限于通风方式的合理选择、长距离通风管路系统的优化布局以及高效通风设备的引入与运用。

在理论分析的基础上，采用现场实测数据和先进的计算流体力学(CFD)模拟技术，对不同通风方案的性能进行评估与比较。

长大隧道长距离通风方案研究

长大隧道长距离通风方案的研究一、工程概况XXX隧道全长7375m，按160km/h并预留200km/h客货共线条件双线隧道设计，采用曲墙式复合衬砌和无碴道床。

全隧分进口、斜井、出口工区，根据现场实际情况和进度安排进口工区承担施工1585m，斜井工区承担施工任务2490m，出口工区承担施工任务3300m，设计三作业工区均采用压入式通风方案。

二、通风方案研究目的根据《铁路隧道施工规范》及相关卫生标准的规定，隧道洞内作业环境需满足以下要求：（1）空气中氧气含量，按体积计不得小于20％。

（2）粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10%以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg/m3。

（3）有害气体最高容许浓度：1）一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3，在特殊情况下，施工人员必须进入工作面时，浓度可为100 mg/m3；但工作时间不得大于30min；2）二氧化碳按体积计不得大于0.5%；3）氮氧化物（换处成NO）6 mg/m3以下。

2（4）隧道内气温不量高于28℃。

（5）隧道内噪声不得大于90dB。

（6）洞内供风量按每人应供应新鲜空气3m3/min，采用内燃机械作业，供风量不宜小于3m3/（min.KW）。

（7）隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于0.15m/s，坑道内不小于0.25m/s 。

通风方案研究就是通过对通风方案和设备的选择、实施，使长距离隧道施工洞内的作业环境能够满足规范及卫生标准中上述要求，改善洞内的施工条件，从而达到提高工效和确保施工人员身心健康的目的。

三、隧道空气主要污染源（1）开挖爆破的烟尘（2）洞碴、材料等无轨运输车辆引起的粉尘（3）内燃设备所排放的废气四、通风系统设计的原则本着“布局合理、优化匹配、防漏降阻、严格管理”的原则，在满足通风效果的前提下，进行合理配置风机的数量，采用大直径风管，减少能耗损失，通过适当增加一次性投入，减少通风系统的长期运行成本。

五、通风系统设计（一）设计参数开挖断面积（Ⅲ级围岩）：S=120m2(m3/min)；一次爆破用药量：200kg（Ⅲ级围岩循环进尺3m）洞内最多作业人数：开挖班22人，仰拱班14人，二衬班20人，管理人员、杂工班等10人，共计66人，（按洞内开挖、仰拱、二衬等三作业面同时施工考虑）；爆破后通风排烟时间：T=30min ；通风管：采用Ф1.8m软管；管道百米漏风率：β=1.3% ；风管沿程摩阻系数（达西系数λ=0.01）：α=ρλ/8=1.2×0.01/8=1.5×10-3 kg/m3；按出口最大压入通风长度计：L=3300m ；（二）风量计算隧道洞内所需风量由多种因素控制，主要从四个因素考虑，并取最大值作为作业所需供风量：按洞内允许最低风速所需风量，按洞内最多作业人员所需风量，按爆破后排除炮烟、稀释有害气体至许可浓度风量，稀释洞内内燃机械设备排放废气所需通风量。

长隧洞开挖期的通风除尘排烟施工技术的探索与应用

长隧洞开挖期的通风除尘排烟施工技术的探索与应用摘要：随着引水工程的建设，小断面长隧洞不断出现。

在各类隧洞中．这类隧洞施工难度较大。

小断面使高效机械难以进洞作业。

只能采用以人工为主的方法开挖。

而且通风、排水也很困难。

如果施工方法、施工机械组合不当就会造成施工进度缓慢。

从而影响工期。

本文分析了小断面长隧洞施工通风除尘技术，以供同类工程借鉴。

关键词：小长隧洞开挖施工通风除尘一、工程概况广西桂中治旱乐滩水库引水灌区一期工程是一项将乐滩水库的水自流引至灌区．改善灌区水环境兼顾城市景观及生态旅游的综合性工程。

主要建筑物有隧洞、箱涵、渡槽、倒虹吸和水闸组成。

本标段为广西桂中治旱乐滩水库引水灌区一期工程第五标段，概况如下：1.隧洞工程本标段共有两条隧洞；一条隧洞轴线长1383米，另一条较长，轴线长度5700余米，隧洞开挖断面均为门洞型，洞径8.1×8.1m，长隧洞无竖井无支洞，只有进出口两个施工通道；2.地质条件隧洞溶线洞身段上覆岩体厚度大多在100m以上，地层为石灰岩，喀斯特地貌，裂隙发育，溶沟融槽较多，隧洞进出口进洞一百多米各有一个大溶洞，围岩以Ⅲ～Ⅳ为主；3.水文气象条件当地气候为湿热型，雨季持续时间较长，从5月份持续至11月份，除非天气晴朗，否则洞内气压较低，洞内浊气及爆破形成的烟雾很难排出洞内。

二、通风方案进出口各采用两台110kw轴流风机串联，洞内设置一条Ф1.5米的帆布通风管，拉链式连接，紧跟工作面前进（距掌子面约20米），除爆破时间，均持续开放送风，单头进洞约1500米时再串联一台110kw轴流风机接力，并在工作面附近设置一台移动鼓风机，这种方法能使压入的空气扫过工作面，迫使污浊空气向外扩散；该方式能在爆破后20-30min内即可将烟尘排出洞外，很快在作业面形成清洁区间。

三、隧洞内环境条件的标准1.洞内温度与风速按照我国《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099--1999的规定，洞内平均温度不应超过28qC，应根据不同温度，调节洞内风速以提高散热效果，但工作面附近的最小风速不得低于0.15m/s，最大风速也不应大于4.0m/s。

水利工程特长隧洞施工通风排烟的研究与运用

水利工程特长隧洞施工通风排烟的研究与运用摘要：隧洞通风排烟是特长隧洞施工的重要辅助工序之一。

合理的通风系统、理想的通风效果是实现特长大隧洞快速施工和施工人员身心健康的重要保证。

设计科学、先进、合理的通风系统，配置高效的通风机械是解决特长隧洞通风根本。

此外，在施工过程中通风管理也是保证通风效果的一个不容忽视的问题，本文将会对金佛山水利工程马鞍山隧道通风排烟技术的运用进行一些阐述。

关键词：金佛山水利工程；特长隧洞；通风排烟随着国民经济的快速发展，基础设施建设的不断完善，隧道施工方案被大量采用，并逐渐朝深埋、超长、特大方向发展,解决通风排烟等问题也将成为重要的研究课题。

1 工程实例1.1 工程金佛山水利工程是以灌溉、供水为主，兼顾发电等综合效益的大（2）型水电站。

总库容为1.01亿m3，水库建成后，控灌面积为30.59万亩。

马鞍山隧洞属于金佛山水利工程灌区部分，位于总干渠总0+273.0～总12+473.0处，由东向西北方向引水，穿越金佛山山脉，起点位于截麻沟，终点位于梁家田，隧洞全长约12.20km，其中渐变段0.018km，洞身段12.182km。

坡比降i=1/1300，为无压引水隧洞，断面型式为城门洞型。

Ⅱ类围岩开挖断面尺寸为3.60m×3.96m。

1.2 施工难点隧洞工程施工通风排烟、供电、排水困难。

马鞍山隧洞全长12.20km,但因本工程处于金佛山景区，根据重庆市相关要求，金佛山自然保护区内禁止开辟施工支洞，因此，本工程施工支洞仅在自然保护区外开设，总2+482.80处布置有分水隧洞1个（兼做施工支洞），总长420m，总3+602.28处布置施工支洞，总长426m。

因此，自隧洞总3+602.28施工支洞洞口至隧洞出口总12+475，施工总长为9289m，平均单头掘进4645m，且下游侧为上坡隧洞。

2 隧洞洞内通风针对金佛山水利工程隧洞埋深大，洞线较长，且在保护区范围内无法开凿更多支洞，条件艰难无法实现独立式辅助坑道通风。

特长隧道施工通风关键技术研究

特长隧道施工通风关键技术研究摘要在超长铁路隧道建设迅速发展的环境下，由于隧道大多采用钻爆法和无轨运输的施工方式，通风问题已成为现代隧道安全快速施工的最大障碍。

为了保证隧道施工人员的安全，考虑施工进度和成本等因素，超长铁路隧道施工通风已成为设计单位，施工单位和施工管理单位必须研究的重大技术问题。

关键词隧道气体通风Research on Key Technology of Ventilation in Extra-Long TLiu Long(China Railway 12th Bureau Group 1st Engineering Co.Ltd.,Xi’an710000,China)Abstract Under the environment of rapid development of super –long railway tunnel construction , the ventilation problem has become the biggest obstacle to the safe and rapid construction of modern tunnels, because most of the tunnels are constructed by drilling and blasting method and trackless transportation. In order to ensure the safety of tunnel constructors, considering the factors of construction schedule and cost, the construction ventilation of super-long highway tunnel has become an important technical problem that must be studied by design unit, construction unit and construction management unit.Key words Tunnel; Gas; Air1 特长铁路隧道施工污染源1.1 有害气体在超长铁路隧道施工过程中，由于施工设备，地质条件等因素的影响，会产生各种有害物质。

浅谈隧道施工通风技术的应用

浅谈隧道施工通风技术的应用摘要隧道是铁路、公路等系统的重要组成部分。

在隧道施工中，如何确保隧道内空气的交换保障施工人员及作业机械的安全成为不可忽视的问题。

本文结合各种隧道施工通风方式的优缺点和使用范围，介绍了如何综合考虑选择施工通风方式。

关键词隧道；施工；通风0前言随着我国经济的快速发展，铁路、公路等主要交通设施也得取得了重大的成就。

隧道是铁路、公路等系统的重要组成部分。

目前为止，我国已建成铁路、公路隧道8000多个，位居世界第一。

中国已经成为世界上隧道最多，发展最快的的国家之一。

通过这些年来的努力，我国隧道施工技术也已达到世界先进水平。

然而，在隧道施工中，如何确保隧道内空气的交换保障施工人员及作业机械的安全成为不可忽视的问题。

因此，对隧道施工通风研究时十分有必要的。

1通风方式选用原则和类型在隧道施工现场中，有害物质的产生来源多种多样，加上隧道内的施工作业地点也比较多，需要考虑的环境因素比较复杂，这给编制施工设计时造成一定的困难。

所以，合理的通风方式要根据隧道规模、施工方法和条件等等因素综合考虑，选择最佳的通风方式，以最有效、最经济的利用通风设备。

通风方式根据隧道长度和施工方法条件等分为自然通风和机械通风。

利用隧道内外的大气压进行通风的方式为自然通风，其不需要借助任何机械设备。

利用风机等通风设备进行隧道施工通风的方式称为机械通风。

自然通风适用于长度小于300米的且穿过的岩层不产生有害气体的隧道，它无需设备投入，不浪费资源。

但是自然通风影响的因素较多，效果较为不稳定和较难控制，一般不建议使用。

机械通风按风筒送排风方式可分为压入式通风、抽出式通风和混合式通风。

压入式通风风筒出口风速和有效射程较大，排烟能力较强，可以将新鲜空气直接输至工作面，但是由于回流风流作用会使污染空气流经整个隧道，会使施工环境有一定的恶化。

排除式通风降粉尘和有害气体直接吸入风机，通过风筒排除隧道，不会对隧道其他部位造成影响，隧道内部的工作环境和空气状况可以得到保证。

长距离小洞径隧洞施工中通风方式及应用研究

长距离小洞径隧洞施工中通风方式及应用研究发布时间：2021-04-28T10:21:27.917Z 来源：《基层建设》2020年第34期作者：郭标[导读] 摘要：在隧洞施工的过程中，长距离小洞径隧洞施工是难度最大的一类。

中铁十局集团第五工程有限公司江苏省苏州市 215011摘要：在隧洞施工的过程中，长距离小洞径隧洞施工是难度最大的一类。

通风作为长距离小洞径隧道施工中控制掘进的关键因素，对其通风方式及其应用效果展开探究非常必要。

因此，本研究结合实例对其通风方式展开了探究。

关键词：隧洞施工；长距离小洞径；通风方式Abstract：In the process of tunnel construction，the construction of long - distance tunnel with small tunnel diameter is the most difficult.Ventilation is a key factor to control tunneling in long distance tunnel construction，so it is necessary to explore the ventilation mode and its application effect.Therefore，this study combined with an example to explore its ventilation mode.Key words：tunnel construction；Long small hole diameter；Ventilation way前言：长距离小洞径隧洞施工在各类隧洞施工中的施工难度最大[1]。

为控制其掘进，施工通风措施作为重要的因素，应给予关注和重视。

通风方式作为施工通风措施的重要基础性工作，在此次研究的过程中，选取某引水隧洞工程作为实例，对其隧洞施工中的通风方式展开了探究，并对其通风效果进行了总结。