投减温水自动的一些体会
给水及减温水系统 第六课
给水及减温水系统一、保持正常水位的重要意义是什么？当水位过高时，由于汽包高度空间减小，会增加蒸汽携带的水份，使蒸汽品质恶化，易造戍过热器积盐垢。
使管子过热损坏。
严重满水时，会造成蒸汽大量带水，造成汽温急剧下降，甚至引起汽轮机内部严重水冲击。
水位过低时，则可能引起锅炉水循环破坏，使水冷壁安全受到威胁，如果严重缺水，而又处理不当时，则可能造成炉管爆破。
1.云母双色水位计的冲洗方法及注意事项：1)本水位计投运前需按以下方法进行充分预热：a)全开汽水一次阀；b)将蒸汽二次阀缓慢开启1/5圈；c)开启排污阀约1分钟后关闭；d)20~30分钟后将水侧二次阀缓慢开启1/5圈；e)水位正常后交替开启汽水二次阀，直至全开。
2)投运方法：a)关闭汽水一、二次门，开启排污门；b)全开汽水一次门；c)将汽侧二次门缓慢开启1/5圈；d)缓慢开启水侧二次门1/5圈；e)关闭排污门，水位正常后交替开启汽水门，直至全开。
如水位计内无水位，可重复上述操作。
3)水位计冲洗方法：a)关闭汽侧一、二次门，水侧二次门；b)开启水位计排污门，待水放尽后关闭排污门；c)微开水侧二次门水位计充满水后关闭；d)开启排污门排走污垢；e)开启水侧二次门1/5圈，缓慢关闭排污门；f)全开汽侧一次门，二次门开1/5圈；g)水位计内水位正常后交替开启汽水二次门，直至全开。
4)锅炉进行酸洗前应退出水位计运行2.水位以汽包就地水位计指示为准。
3.当各水位计指示值偏差达30mm以上时，应立即汇报有关领导，并查明原因。
水位的控制与调节1.正常运行时，汽包水位控制在±30mm范围内，最高最低水位控制在±50mm，每班必须冲洗对照汽包水位计一次，如表盘水位指示与汽包水位指示误差较大时，应通知热工人员进行检查核对。
2.正常运行时，一般采用调节给水泵转速，也可用给水调整门调节。
在保证汽温不超温的前提下，尽量降低泵速，开大调整门，调节时，给水流量不能猛增猛减，以免引发给水泵事故和再热器超压。
降低锅炉减温水量技术交流1.
（1）使炉膛黑度减少，辐射传热略有下降，
导致炉膛出口温度略有升高；
（2）对流传热中因灰粒子的减弱系数降低，使辐 射传热部分受影响，但因对流部分与气压无关，在 对流受热面中对流传热占主要份额，因此影响较弱， 造成在对流受热面吸热量增大；
(3)海拔低气压使得燃烧反应速度降低，使着火燃尽 能力下降，因此对煤粉细度，炉膛容积都要作相应 的调整，以满足炉膛吸热量的要求；(4)炉内烟气体 积增大，使相同截面下流速增加，会缩短煤粉气流 在炉内平均停留时间，影响在炉膛内燃尽，导致飞 灰含碳量增加，降低锅炉效率，严重时会使残余煤 粉在对流区燃烧，直接影响锅炉的安全与经济运行。
量及排烟温度降低幅度有限，锅炉过热器减温水量 仅减少约20t/h左右，再热器减温水量、排烟温度基 本上没有变化。这说明对于目前的燃烧器改变其燃
烧强度幅度有限，通过这一思路不能作为解决托电 8号锅炉减温水量大问题的突破口 通过常规燃 烧调整手段分析、解决8号锅炉减温水量大问题， 其中包括：一次风率的调整、氧量的调整、各层二 次风配比、煤粉细度调整等方面，通过以上方法
4.5改造对再热器减温水量的影响 由于此次受热面改造在原#5机组受热面改造方案
的基础上进行了优化，针对锅炉再热器减温水量大 的问题去除了50％的低温再热器换热面积，这样大 大降低了再热器减温水量，从表1看出，在机组各 个负荷下再热器均无需再投入减温水，同时再热器 侧烟气调节挡板仍有一定的调节裕度，这样使机组 对再热蒸汽汽温调节手段增强，降低了过热器侧省 煤器的磨损程度，同时大大提高了机组的经济性。
3. 减温水量大的根本原因
托克托发电有限责任公司三四期锅炉为东方锅炉 （集团）股份有限公司与三井·巴布科克公司合作生 产亚临界锅炉，同样类型锅炉目前国内共8台且都 处于高海拔地区，其中托电四台、大同二电厂两台， 贵州盘南电厂两台，这8台锅炉自投产以来，存在 共同问题即锅炉减温水量大，排烟温度偏高，造成 整个机组经济性差。自2006年以来，针对此问题托 电协同东方锅炉厂、华北电科院锅炉研究所对此问 题进行了深入研究，分析根本原因为由于锅炉设计 时对准格尔劣质烟煤的燃烧特性和高海拔地区煤粉 燃烧特性考虑不足，炉膛结构尺寸、辐射和对流受 热面分配比例设计不合理，引起炉膛吸热量
减温水调节阀冲蚀的原因及措施
减温水调节阀冲蚀的原因及措施作者：乔红亮来源：《科学与技术》2018年第10期摘要：在热电厂，为保证水蒸汽供应量稳定，为汽轮发电机配备了减温减压器作为旁路。
在正常生产时，旁路系统处于热备用状态，即保持最小蒸汽流量。
以便于在汽轮发电机故障时不影响用户水蒸气的使用。
那么旁路系统就会长期处于偏离设计送汽量的工况下运行。
减温水调节阀的泄漏与冲蚀就会十分明显。
漏水量大又会影响到整个旁路系统。
与节能降耗、安全生产存在着很多矛盾。
本文将对这一现象进行分析，以及提出整改思路、方法。
关键词：高压管道;减温水;减温减压器;冲蚀我厂新区为满足化工厂生产用蒸汽，采用热电联产方式，建设3×460t/h煤粉锅炉，配2×100MW高温高压抽汽机组，同步建设烟气脱硫和脱硝设施。
同时更新热电厂原有3号B6-8.83/3.7机组。
为保证供汽稳定，参照对应机组最大供汽量，同时安装了4台减温减压装置。
中压减温减压装置2台，参数为P1/P2=9.81/3.7 MPa，t1/t2=540/430℃，流量160 t/h。
低压侧管道材质为15CrMo。
低压减温减压装置2台，参数为P1/P2=9.81/1.2 MPa，t1/t2=540/271℃，流量200t/h，设计管径为Φ530×11，低压侧管道材质为20号钢，作为热源备用，设备均选用成套产品。
减温水采用高压给水，压力14.41MPa，温度158℃。
为保证最大供汽时减温水量，采用2根DN50管线供水。
热备用时，每台减温减压器的蒸汽流量为20t/h，减温水量为调节阀漏量，但是由于水的冲蚀，减温水漏量会随着时间延长，为保证外供汽温度，必须增加蒸汽流量。
经统计，减温水调节阀经过6个月冲蚀，蒸汽流量增加到50t/h左右。
减少发电2MW，每天经济损失达2万余元。
频繁更换减温水调整阀又会对安全运行带来不利。
每台阀门价格在2万元左右。
因此，形成了一个影响我厂稳定运行和经济运行的问题。
可调温智能感应饮水机的创新特点和项目亮点
可调温智能感应饮水机的创新特点和项目亮点在当今的高科技时代，智能设备已经深刻影响了我们的生活，从智能手机到智能家居，技术的不断进步改变着我们的日常体验。
其中，可调温智能感应饮水机无疑是一项引人注目的创新，它为我们的生活带来了便捷、节能和环保的特点。
本文将深入探讨可调温智能感应饮水机的创新特点和项目亮点，以帮助读者更全面地理解这一令人兴奋的技术。
1. 智能感应技术的引入可调温智能感应饮水机的最大创新之一是智能感应技术的引入。
这一技术利用传感器和人工智能，使饮水机能够感知用户的需求，从而实现自动化的温度调节和出水。
不再需要手动设置温度或按下按钮，饮水机会根据用户的意愿，自动提供冷水、温水或热水。
这不仅方便了用户，还降低了能源浪费，因为水不会被不必要地加热或冷却。
2. 节能环保在环保问题日益严峻的今天，可调温智能感应饮水机的节能特点是其一个重要的卖点。
传统的饮水机通常需要持续加热或制冷，无论是否有人使用。
这不仅浪费了能源，还增加了能源成本。
然而，可调温智能感应饮水机能够智能地监测用户需求，只在需要时才进行加热或制冷，从而最大程度地减少了能源浪费。
这对于减少碳足迹和节约能源资源具有积极的环保影响。
3. 定制温度选项创新的另一个亮点是可调温智能感应饮水机的定制温度选项。
用户可以根据自己的口味和需求选择理想的饮水温度。
这意味着无论是冷饮还是热饮爱好者，都可以在同一台饮水机上找到满足自己口味的水温。
这种个性化的体验在以往是不可想象的，但现在成为了现实。
4. 智能过滤系统可调温智能感应饮水机的另一个重要特点是其智能过滤系统。
这一系统不仅可以去除水中的杂质和异味，还可以监测滤芯的使用情况，并在需要时提醒用户更换滤芯。
这有助于保持饮水的新鲜和纯净，同时延长了滤芯的使用寿命，减少了废弃物的产生。
5. 远程控制和互联互通随着物联网技术的飞速发展，可调温智能感应饮水机也具备了远程控制和互联互通的能力。
用户可以通过手机应用或网络界面远程监控和控制饮水机，无论他们身在何处。
过热减温水系统示意图
过热减温水系统示意图延长减温水调节门的寿命1)装止回阀的目的：正常运行过程中，调节门前后的阀门始终在全开位置，当调节门关闭后，蒸汽反串到调节门出口，由于过热蒸汽和给水温度差最高达到250度，再热蒸汽和给水温度差最高达到180度，如此高的温度差，很容易造成调节门阀笼和阀芯之间产生间隙而泄漏，阀体与阀底结合的密封垫产生老化而损坏。
阀体与阀底结合的金属密封垫，一般寿命不超过3年。
一旦老化损坏就会造成运行中泄漏冲刷阀体无法修复。
2)装滤网目的：减温水进水母管上则装有孔径2.0mm的滤网，这样当在滤网前的给水系统上进行检修工作时，不慎落入到管道内的杂质，可以在进入调节门前被过滤，杂质不会堵塞调节阀流通通道，引起调节门调节性能发生大的变化；如果杂质卡涩结合面还会引起阀门内漏。
3)减温水系统装有旁路手动调节门，当调节门存在问题进行检修时，可以利用旁路手动调节门进行短时间的减温水调节，具有更大的灵活性。
03年#5锅炉再热器减温水A侧调节门卡涩，电动头与阀门连接处的轴承损坏，在更换轴承期间，一直使用旁路手动调节门进行调节减温水，效果很好，由于对主调节门进行了及时维修，避免了主调节门更大问题的出现。
(4)III期减温水系统在进入减温器喷嘴前，安装有手动截止门而I、II 期减温水系统上没有，当整个减温水系统出现问题时，特别是调节门运行中出现问题时，III期能及时隔离整个减温水系统，对调节门进行检修，把缺陷消灭在萌芽状态，避免出现大问题导致长时间不能投入减温水导致无法调节汽温，引起管壁超温影响管子的使用寿命，甚至引起停机事故。
五、结论由于目前煤炭资源日益紧张，各发电公司为节约能源，降低发电煤耗，机组单机容量不断增大，超临界甚至超超临界机组的大量安装，能适应各种恶劣工况的控制阀必然要大量使用，目前国内大部分调节阀专业生产厂家，把大量的精力花费在改进控制阀的内部组件工作上，对于火力发电厂控制阀应用系统的布置特点重视不足，如果能把控制阀的应用场合和系统特点结合起来，增加一些辅助设备，必然能延长控制阀的使用寿命。
燃煤机组锅炉再热器减温水量大原因分析及处理
燃煤机组锅炉再热器减温水量大原因分析及处理作者：张学明来源：《科学与财富》2016年第28期摘要：印度古德罗尔项目一期工程建设2×600MW 亚临界燃煤机组，1号机组于2015年9月24日首次满负荷运行，在随后的可靠性运行中，发现机组再热器减温水流量大现象，经过调试单位牵头，组织锅炉制造厂家，运行，EPC等各方分析、检查发现：炉膛和分隔屏结焦过多是造成再热器减温水量偏大的主要原因，经过对锅炉结焦受热面进行清焦，并对燃烧器配风方式、吹灰频率、炉膛出口氧量、火焰中心等进行燃烧调整，使得再热汽温和减温水量维持在设计范围。
同时避免锅炉受热面结焦，提高了锅炉运行效率和机组运行的经济性和安全性。
关键词：减温水原因分析调整控制前言：印度古德罗尔一期 2×600MW 亚临界燃煤机组项目，位于印度泰米尔纳德邦古德罗尔镇，濒临孟加拉湾。
锅炉为亚临界压力、一次中间再热、控制循环锅筒炉，锅炉采用平衡通风、直流式燃烧器四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。
锅炉的最大连续蒸发量为2069t/h。
机组最大工况时（TMCR时），锅炉的蒸发量为1892.9t/h。
根据锅炉厂家说明书及业主与EPC签订的技术合同规定，锅炉负荷在50%-100%运行期间，再热蒸汽温度为538（±5℃）。
再热器的减温水量为0t/h。
但是在1号锅炉负荷在50%-100%BMCR试运行期间，再热器的减温水量最大达到76.8 t/h，最小也有12.7 t/h。
根据锅炉厂说明书：再热汽温度主要通过再热器烟气挡板调整，再热器事故喷水仅在再热器事故状态下投入，显然如此大的事故喷水量，使锅炉运行效率明显下降，也对再热器长期运行超温带来隐患。
处理前机组运行参数如下：处理前减温水DCS截图：针对该问题，调试人员进行试验分析、查找问题原因，根据调试人员所掌握的情况和运行数据，现对#1炉再热器减温水流量异常的原因进行分析如下：1. 磨煤机组合方式的影响图3为磨煤机组合方式由ABCDE磨切换到ABDEF磨后，减温水的变化趋势曲线，从图中可以看出，投运F磨后，再热器减温水量上升。
过热器减温水流量大原因分析及对策
过热器减温水流量大原因分析及对策摘要：目前绝大多数300mw 等级锅炉，从机组运行情况表明，无论负荷水平高低，锅炉过热器减温水量都是设计值3～4倍。
引起过热器减温水量过大的原因很多，本文对其原因进行分析并采取可行性对策。
关键词：过热器减温水量原因分析1 概述锅炉运行过程中，蒸汽温度过高会降低蒸汽管道的使用寿命，影响安全运行，蒸汽温度过低，则会降低机组的循环效率，影响经济性。
运行中一般规定汽温偏离额定值范围是-10～+5℃。
通过汽温调节，维持稳定的过热汽温和再热汽温是锅炉运行的重要任务。
锅炉蒸汽温度调节分为烟气侧温度调节和蒸汽侧温度调节。
烟气侧调节是通过改变烟气同受热面之间换热量的大小来改变蒸汽吸热量，从而改变蒸汽温度，常用方法有摆动式燃烧器、分隔烟道挡板、改变炉膛出口过量空气系数等。
蒸汽侧温度调节主要通过改变蒸汽的焓来改变蒸汽温度，现在多采用喷水减温。
喷水减温是将减温水直接喷入过热蒸汽中，降低蒸汽的热焓，以达到调节过热汽温的目的。
鲁北发电有限责任公司1、2号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司根据美国abb-ce燃烧工程公司设计制造的hg-1020/18.58-ym23型锅炉，该锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。
设计燃用烟煤，采用平衡通风、中速磨煤机组成的直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式，固态排渣煤粉炉。
锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置，切向燃烧方式，燃烧器一、二次风喷嘴均可上下摆动，最大摆角约±300。
过热蒸汽温度主要靠一、二级（各两点）喷水减温器调节，再热蒸汽温度主要以燃烧器摆动调节为主。
2 过热器减温水运行现状鲁北1.2号机组投产运行以来，锅炉过热器减温水量一直居高不下，远远大于设计值要求。
锅炉设计额定负荷工况时过热器减温水量是13.3t/h，75%负荷下过热器减温水量设计为59.1t/h。
实际1.2号锅炉减温水量过大，以鲁北2号机组炉运行参数为例，数据见下表：从以上数据可见，2号炉在不同负荷工况下，主蒸汽温度均能控制在设计值左右，但为保证受热面管壁不超温，必须采用大量减温水降温。
减温水自动调节系统调节原理和过程
减温水自动调节系统调节原理和过程1.传感器探测水温：系统中安装有温度传感器，可以实时感知水温，将采集到的温度数据传输给控制器。
2.温度数据处理：控制器接收到传感器传输的温度数据后，会对数据进行处理，并与事先设置的温度设定值进行比较，得到误差信号。
3.控制策略选择：控制器根据误差信号选择相应的控制策略，常见的控制策略包括比例控制、积分控制和微分控制，也可以采用PID控制算法结合这些控制策略进行温度调节。
4.信号输出：根据控制策略的选择，控制器将计算得到的控制信号输出给执行器。
5.执行器控制：执行器接收到控制信号后，根据信号的大小来控制减温水的流量或温度，以达到温度调节的目标。
通常采用的执行器有调节阀、电动阀等。
6.反馈调节：系统中会设置一个反馈回路，通过传感器再次感知减温水的温度，并传输给控制器，控制器通过与设定值比较得到新的误差信号，再进行下一轮的控制处理。
通过以上步骤的循环调节，减温水自动调节系统可以实现对冷却系统的温度进行自动控制和调节。
除了基本的原理和过程，减温水自动调节系统还可以根据具体的应用需求进行更复杂的控制算法和逻辑的设计。
例如，在一些应用中，可以通过添加模糊控制算法来提高系统的控制精度和响应速度。
此外，还可以在系统中加入软件或硬件的安全保护功能，如温度超限报警和设备故障自动切换等，以确保系统的稳定性和安全性。
综上所述，减温水自动调节系统通过传感器对水温进行实时监测，控制器通过处理温度数据并进行相应的控制策略选择和信号输出，最终通过执行器来调节减温水的流量或温度，实现对冷却系统温度的自动调节。
这种系统的调节过程是一个循环反馈的过程，通过不断地调节和控制，可以实现对温度的精确控制和稳定调节。
锅炉减温水操作心得
内容项目
关键点（危险点）、控制措施（方法）
设备（系统）启、停
设备切换
操作调整
一、减温水调整的目标
汽温合格范围是536～546℃
汽温最高不超过566℃
机侧汽温10min内降低不超过50℃
#1、#2机组过热器减温水量分别≤120t/h、≤200t/h
#1、#2机组再热器减温水量分别≤10t/h、≤30t/h
5、大幅度调节减温水调门时要关注汽包水位，防止汽包事故放水门频繁动作；
6、低负荷阶段或刚并网后，设专人调节汽温，避免减温水量过大，否则容易出现：1、汽温失控，2、水塞导致的汽温偏差，3、对给水泵产生冲击；
7、高负荷阶段，减温水不宜关至零，否则容易出现：1、汽温冲高，2、金属壁温易超温；
8、减温水在手动调节平稳后可以投入自动运行；
二、减温水波动时直接影响到的参数
1、减温器后汽温
2、汽包水位
3、汽压与负荷、煤量
4、减温器后金属壁温
三、减温水调节总则
1、防止过调，避免汽温大幅度反复波动，提前判断汽温走势，在汽温曲线变化趋缓时及时调整降温水量；
2、采用“收敛型”调节方式，由于燃烧调节稳定后，汽温不会发生大幅度变化，此时减温水量曲线应逐渐收敛，即曲线每次高点都比上一次要低，曲线低点都比上一次要高，即可将波动减缓，汽温及降温水量曲线将逐渐走平；
3、熟悉本机组设备特性，由于减温水调门与减温水量线性整定不良，调节量以各侧降温水量为准，如目前#2炉再热器减温水B侧调门开度从0至20％，水量变化只有10T左右；
4、过热器减温水量一二级分配应合理，可以加大一级减温水量分配，目的是保护受热面，维持汽温稳定，也可以减少一级减温水量分配，目的是减少波动，提高过热蒸汽温度，但都应防止二级减温水量过大；
为什么高旁投运先减压后减温？低旁却先减温后减压？
为什么高旁投运先减压后减温？低旁却先减温后减压？前几日学习了一下关于机组启动时高、低旁阀怎么用的笔记，具体链接：【启机时投高低旁有什么讲究？】，有朋友留言问，旁路系统投、退原则为什么这么定？关于旁路系统的投、退原则，再复习一遍：投运时：先投低旁、再投高旁；投低旁时先投减温水、后开低旁（即先减温后减压）；投高旁的时候先开高旁、后开减温水（即先减压后减温）。
退出时：先退高旁，再退低旁；退高旁时，先关闭减温水，再关闭高旁阀；退低旁时，先关闭低旁阀，再关闭减温水。
照惯例，推荐精彩学习笔记：1.高压缸相关保护都有哪些？2.这个真的想不到：高压旁路爆管也能将汽轮机润滑油整没！3.启一次机需要花多少钱？4.高、低压旁路学习5.启机有感：机侧的那些减温水一、为什么是这样的投、退原则？首先学学低旁：低旁投运时，低旁阀后经三级减温减压器与凝汽器相连，低旁阀后的温度即是凝汽器温度。
因此先投减温水，再开减压阀，主要是考虑防止蒸汽对凝汽器产生热冲击，一是防止导致凝汽器铜管胀口松动漏泄，二是防止导致低压缸大气阀破裂。
【凝汽器的工作原理详解】。
所以投运低旁阀时一般先将三级减温水、低旁减温水开足，再开启低旁阀。
【三级减温水、低压缸喷水、凝汽器水幕都是什么？】再学学高旁：高旁阀后管路主要是与再热蒸汽冷段管道相连，而再热蒸汽冷段管道一侧与锅炉相连，一侧与汽轮机高压缸排汽相连，而高旁阀减温水来自给水母管，压力较高。
如果先投减温水，一是大量冷水进入低再管道，容易引起冷再带水，使冷再管路汽液两相流动，产生汽水冲击，导致振动；二是发生水冲击时可能会造成水进入汽轮机，造成汽轮机水冲击损坏。
【汽轮机水冲击为什么会烧坏推力瓦？】二、如果高旁阀不严能不能开减温水？机组运行中，若高旁阀不严，一方面会导致主蒸汽经高旁阀进入再热蒸汽系统，降低整个机组的经济性；另一方面一般超临界机组高旁阀前（主蒸汽）管道采用T91材质【许用应力值〔σ]650℃=30 MPa】，而高旁后管道材质为碳钢，一般最高温度不超450℃，因此若高旁阀若发生漏泄会导致高旁阀后温度升高超温，发生蠕变变形，严重时导致管道爆裂。
温水效应_精品文档
温水效应引言：温水效应是指环境逐渐发生变化时，人们由于适应性的增加而没有察觉到变化的重要性。
这种适应性产生温水效应的结果，导致人们对重要问题的忽视和误判，从而失去机会解决问题并取得成功。
本文将深入探讨温水效应的原因、影响和解决方法。
一、温水效应的原因1.1 人类适应性人类是一种高度适应环境的生物，我们的身体和心理都能快速适应环境的变化。
当环境改变发生缓慢时，我们对其变化逐渐变得麻木不仁，温水效应随之而来。
1.2 媒体的影响现代社会充斥着大量的信息和新闻，人们在日常生活中接触到的信息量庞大且多种多样。
然而，媒体通常以吸引眼球为目标，经常报道一些戏剧性的事件和临时的问题，这使得人们非常关注眼前的问题，而忽视了长期的重要问题。
1.3 缺乏警觉性由于我们经常处在稳定和舒适的环境中，我们倾向于对突发的变化缺乏警觉性。
我们习惯了一切都按照预期进行，不太可能主动关注可能发生的问题。
二、温水效应的影响2.1 重要问题的忽视温水效应使人们忽视了重要的问题，无法及时发现和解决这些问题。
重要问题的积累会导致累积效应，进一步加大问题的风险和影响。
2.2 错误的决策在温水效应的影响下，人们可能会根据当前的情况做出错误的决策。
他们只看到当下，忽视了问题的长期影响和潜在风险，从而导致后悔和损失。
2.3 个人发展的停滞温水效应使人们对自身的成长和发展缺乏追求，只满足于稳定的状态。
他们不愿意面对自己的局限性和挑战，错失了提升自己的机会，导致个人发展停滞不前。
三、解决温水效应的方法3.1 增加警觉性要解决温水效应，首先需要增强警觉性。
我们需要时刻保持对环境变化的敏感，学会发现新问题，关注和评估他们的重要性，并及时采取行动。
3.2 多角度思考在面对问题时，我们应该放眼于长远和全面的角度。
不仅仅考虑当前的状况，还要考虑问题的潜在影响以及解决问题的长期效果。
通过多角度思考，能够更全面地了解问题的本质，做出更明智的决策。
3.3 持续学习和发展为了避免个人发展的停滞，我们应该持续学习和发展自己。
减温水总流量
减温水总流量摘要：一、减温水总流量的定义和作用二、减温水总流量的计算方法三、减温水总流量对工业生产的影响四、如何优化减温水总流量以提高工业效率正文：减温水总流量在工业生产中扮演着重要的角色，它直接影响到生产效率和产品质量。
本文将详细介绍减温水总流量的定义、计算方法，以及如何优化减温水总流量以提高工业效率。
首先，我们需要了解减温水总流量的定义。
减温水总流量是指在一定时间内，从减温器中流过的减温水总量。
减温水是用来降低工业过程中产生的大量热量，以保证生产过程的正常进行。
因此，减温水总流量的合理控制对工业生产至关重要。
其次，我们来探讨减温水总流量的计算方法。
减温水总流量的计算公式为：减温水总流量= 减温水泵的流量× 泵的工作时间。
其中，减温水泵的流量是指在单位时间内流经减温水泵的减温水体积，通常用立方米/小时表示；泵的工作时间是指泵实际工作的时间，通常用小时表示。
通过这个公式，我们可以根据实际生产情况计算出减温水总流量。
接下来，我们分析减温水总流量对工业生产的影响。
减温水总流量过大，会导致能源浪费、设备磨损加剧、产品质量下降等问题；减温水总流量过小，则可能无法满足生产过程中的热量需求，影响生产效率。
因此，合理控制减温水总流量对提高工业生产效率具有重要意义。
最后，我们探讨如何优化减温水总流量以提高工业效率。
首先，可以通过改进生产工艺，降低热量产生量，从而减少减温水需求。
其次，可以对减温水系统进行定期维护，确保减温水泵等设备工作正常，减少流量损失。
此外，还可以通过引入先进的自动控制技术，实现减温水总流量的实时监控和自动调节，从而进一步提高工业生产效率。
总之，减温水总流量在工业生产中具有重要意义，合理控制减温水总流量有助于提高工业效率和产品质量。
节水节电工作总结（推荐五篇）
节水节电工作总结（推荐五篇）第一篇：节水节电工作总结模架中心节水节电工作总结模架中心遵照集团要求制定相应的节水节电措施和管理办法，水房的水龙头自行焊制使得喷水变细，水的压力变小，食堂用水大多使用水盆以达到节水的目的，场地洒水使用节水车进行节水，员工们节水意识较强，用水后自觉关闭水龙头，没有长流水的现象发生。
节电方面对职工也进行了培训，员工们也自觉遵照制度进行节电，现场工人下班后先关闭电源，室内的照明电无特殊情况尽量不开，提倡低碳生活，尽量减少开空调，每个员工自觉节约用电，爱厂如爱家，没有常明灯浪费的现象发生。
设置兼职计量节能员一名，电表分室内和室外两块，分别计算用电量，核算清晰准确及时，水表的设置也按集团公司要求进行维护。
按集团公司要求进行宣传工作，人人用水，人人节水。
关爱能源，关爱自己，节能减排，人人有责。
节水工作做了，但是没有什么突出的事迹，我们将把节水节电作为一个课题进一步研究好节水节电的措施。
领导重视是我们做好工作的必要条件，我们希望公司领导检查指导工作，多提宝贵意见，我们自己也将细化我们的工作。
第二篇：节水节电《节水节电，从点滴做起》曾几何时，“谁知盘中餐，粒粒皆辛苦”的诗句常在耳边回响；曾几何时，“一粥一饭，当思来之不易；一丝一缕，恒念物力维艰”的古训仍在心头萦绕；曾几何时，伟大领袖毛泽东掷地有声的一句话：“浪费是极大的犯罪”，指引着几代人艰苦创业、自力更生。
节约是一种美德节约是一种创造.勤俭节约，要从每一度电、每一滴水、每一粒粮食做起，聚沙成塔，培养勤俭节约的好习惯。
节约一粒粮食，就是节约一片富饶的土地；节约一滴水，就是节约一畔清澈的湖泽；节约一度电，就是节约一座充盈的矿山；节约每一点，就是创造一笔财富。
在我们身边，经常见到这样的现象，有时水龙头旁没人，水却在哗哗地流着；大白天，教室的灯亮着，有时，教室里只有几个人，却开了七八根电棒。
办公室、教室里无人，灯却照开，白天光线充足时灯也全部打开，长明灯随处可见，计算机不关机，习以为常，公用水龙头人走水照流，对长流水见惯不惊。
过热器减温水在机组运行中控制
过热器减温水在机组运行中控制锅炉蒸汽温度是影响锅炉生产过程安全性和经济性的最重要的参数之一，过热汽温过高导致金属温度过高、蠕胀增强，降低管道寿命，经常超温可导致过热器管道超温爆管。
过热蒸汽温度过低将会降低全厂热效率，一般过热器汽温每降低5—10℃热效率减低1%。
运行规程要求对过热蒸汽温度的控制不超过额定值（给定值）的-10—+5℃。
蒸汽温度控制对象具有惯性大、滞后大、非线性、强耦合的特性，另外影响汽温的因素很多例如锅炉负荷、燃料量、烟气扰动（启停制粉）、减温水量（给水压力）等。
因此使用减温水稳定、准确、快速的控制汽温是非常有必要的。
一、过热器减温器的概述及特点1、减温水概述过热器喷水减温又称为混合式减温器，其原理是将减温水直接喷入过热蒸汽中使其雾化，吸热蒸发，达到降低蒸汽温度的目的。
大型锅炉减温水一般分为一、二级两级，过热器一级减温水量比二级减温水多50%左右，主要用于保护屏式过热器防止其管壁超温，同时对过热汽温进行粗调；二级减温水是在中间点温度稳定的基础上对过热汽温进行细调，两级减温水有助于减少左右两侧的汽温偏差。
2、减温水调节汽温的特点利用高压给水喷入过热蒸汽中调节汽温，结构简单，调节灵敏，减温器出口汽温延迟的时间仅5—10s；调节幅度可达100℃；压力损失小，一般不超过50KPa。
但由于减温水喷入后与过热器混合，要求减温水的品质不能低于蒸汽品质。
一级减温水投入的原则是保护屏过不超温兼顾汽温调整在正常范围，二级减温水量在保证汽温正常的尽量少投或不投，同时由于二级减温水靠近过热器出口。
水量变化对汽温变化影响较快、较大，运行中禁止大幅度操作，防止汽温突升突降。
喷水减温造成的能量损失是必然的，系统设计时应尽力减少这种损失，在给水压力能够满足喷入过热蒸汽要求时，应尽量采用高温度的减温水，减少不可逆能量损失，同时也能减少对过热器热冲击。
减温水喷入量的大小一定要考虑到能否被完全汽化的问题，喷水后的蒸汽温度至少高于相应的饱和温度15℃。
节水心得体会
节水心得体会在日常生活中，水是不可或缺的资源之一。
然而，由于人口的不断增加和工业化的快速发展，水资源逐渐变得稀缺，保护水资源和实行节水已经成为当今社会亟待解决的问题。
在我个人的节水实践中，我逐渐意识到了水的珍贵与重要性，同时也积累了一些节水心得体会。
首先，我意识到了每一滴水的重要性。
以前，我对水的使用并没有太多的注意，觉得水是无穷无尽的，可以随意使用。
然而，通过了解水资源的有限性和保护水资源的重要性，我明白了每一滴水的珍贵。
现在，我会在洗脸洗碗等日常活动中，尽量使用少量的水，避免浪费。
同时，在使用水龙头时，我也会注意将水龙头及时关上，避免水流形成不必要的浪费。
这种意识的转变，让我更加珍惜每一滴水，意识到自己的节水行为对社会和环境的重要影响。
其次，我开始改变自己的生活习惯，实行节水措施。
在淋浴方面，我会控制每次淋浴的时间，尽快冲洗干净，避免水的浪费。
同时，我也尝试使用节水淋浴头，以减少水流量，达到节水的效果。
在家务活方面，我也会选择使用蓄水设备，比如收集洗菜、洗衣服和洗碗时的水，再进行后续使用。
此外，我还尝试安装了节水冲水器，将冲水量减少到最低，避免浪费。
这些改变虽然看似微小，但通过长时间的坚持，可以实现不小的节水效果。
此外，我也在学校和社区参与了一些节水活动与宣传。
在学校，我组织了卫生队伍，宣传节约用水的重要性，号召同学们共同行动起来，节约用水。
在社区，我参与了一些节水宣传活动，向居民们普及节水知识，并与他们分享自己的节水心得。
通过这些活动，我认识到每个人都可以通过自己的行动，为保护水资源做出贡献，实现节水目标。
在实施节水措施的过程中，我也遇到了一些困难与挑战。
有时候，出于方便或者快速完成任务的考虑，我会忘记节约用水的原则，造成水的浪费。
尤其是在夏天，由于高温天气，对水的需求增加，容易导致水的浪费。
然而，通过不断提醒自己和与身边的人互相提醒，逐渐养成了良好的节水习惯，也加深了对水资源的重视。
综上所述，通过实施节水措施和参与节水活动，我不仅增强了对水资源的重视和保护意识，也改变了自己的生活习惯，实现了节水的目标。
节水活动心得
节水活动心得1. 参加节水活动的心得参加节水活动是一个非常有意义的行为，我深感节水的重要性，也更加意识到自己在日常生活中能够做出的贡献。
2. 家庭节水活动心得在家中，我意识到了许多节水的方法：比如修理漏水的水龙头，使用浇花用的水捕获洗菜的水等，这些小改变有助于家庭节水。
3. 校园节水活动心得在学校，我们进行了一系列的节水活动，包括节约用水、用水知识宣传等，希望能够唤起更多同学的意识。
4. 活动中的收获本次节水活动让我更加深入地了解了水资源的重要性，学到了更多的节水知识，同时也收获了很多有意义的体验。
5. 对节水活动的期许通过这次节水活动，我希望更多的人能够关注节水问题，从一点一滴做起，共同呵护我们宝贵的水资源。
6. 参加节水活动的收获通过参加这次节水活动，我更加明白了水资源的宝贵，并且在行动中体会到了环保节约的意义。
7. 节水活动中的感悟在活动中，我深刻感受到了水资源的珍贵，意识到了自己在日常生活中需要更加珍惜水资源。
8. 参加节水活动的意义参加节水活动不仅仅是一次行动，更是一次对生活方式的思考和改变，是对自然环境的爱护和保护。
9. 节水活动中的行动在参加节水活动的过程中，我采用了一系列的节水措施，如减少洗车次数、利用雨水等，这些小改变产生了明显的效果。
10. 节水活动的启示这次活动让我意识到了身边的水资源是如此的宝贵，同时也激励着我更加积极地参与到环保中。
11. 参加节水活动的心情参加节水活动让我感到非常愉快和充实，因为我知道自己为保护环境、节约资源做出了应有的努力。
12. 节水活动的影响通过这次活动，我身边的朋友和家人也受到了影响，开始关注节水问题并纷纷采取了相应的节水措施。
13. 节水活动的收益在参与节水活动的过程中，我不仅以身作则，也获得了节约资源、感悟环保价值的机会，这些都是非常宝贵的收获。
14. 参加活动的感受在活动中，我感受到了人与自然的关系，意识到必须与自然和谐共生，珍爱每一滴水资源。
关于减温水调节阀的流量特性
循环对流原理图
循环对流式调节阀是在多孔抗汽蚀套筒阀、多级阀芯节流调节 阀、迷宫叠片式调节阀的基础上发展起来的，是高压差抗汽蚀调节阀 的新一代产品。循环对流式调节阀的关键零件--循环对流式盘片，采 用特殊的结构和工艺。该盘片和当前流行的迷宫式盘片相比，形状相 近而功能和原理却有很大区别。 迷宫式盘片是在圆片上加工数道各自 独立的沟槽，沟槽路径是曲折多弯的。通过十几次甚至几十次改变流 体方向，达到增加阻力和逐步降压，可以防止在降压过程中产生空化 和汽蚀。循环对流式盘片有异曲同工之妙，却有胜人一筹之处。循环
苏州德兰能源科技有限公司 吴文远 18962115893 Dwy2355@；qq604625126 2011.03.22 苏州德兰（简介） 苏州德兰能源科技有限公司，是专业从事高科技控制阀开发和 制造的公司，总投资 2 亿元； 我们致力于超临界、超超临界电站，石油石化高端调节阀的国 产化研发； 目前我公司调节阀产品已经可以替代一些进口产品，如 fisher、copes、cci 等世界知名品牌； 国内主要客户有： 华润电力、国电等电力公司（气动调节阀、电动调节阀、气动 疏水阀） 上海电气上海动力设备有限公司； （气动、电动调节阀） 上海电气上海电机厂（油减压阀、水减压阀、真空调压阀） 沈阳工业泵厂（最小流量阀） 2010 年 5 月公司成立了技术研发中心，目前已经形成 30 余人 的研发团队； 2012 年 7 月与华东理工大学成立调节阀联合实验室，并配置了 相应的研发软件、大型流体试验装置。
减温水调节阀 概述 长期以来，火电厂机组运行中，减温水的控制调节一直是大难题。 由于在该系统中调节阀的进出口压差大， 对普通结构的调节阀会产生 严重的汽蚀现象。汽蚀对阀芯阀座的破坏力很大，一旦发生，多则两 三个月，少则一两个星期，阀座密封面即遭受严重损坏。使泄漏量达 到额定流量的 30%以上， 调节阀即丧失关闭功能， 影响机组正常运行。 其次，系统中调节阀处在变压差工况下工作，阀门固有流量特性发生 严重畸变。有时阀门开度在 40%时，流量即达到最大，不能进行全程 控制。 目前，国内大多数机组上使用进口的减温水调节阀，这些阀门的更换 和维修十分困难。更新时定货周期长，维修和更换零件也十分困难。 尤其是使用中发生故障，问题就更大。国外供货商不可能及时帮助解 决。严重影响电厂的正常运行。
温水降温原理
温水降温原理
温水降温原理是指通过使用一种特定的方法或设备将温度较高的水体降低其温度的过程。
其中，最常见的方法包括：
1. 运用物理原理：通过传热来降低水体的温度。
例如，将热水倒入一个深度较大的容器中，使其表面积增大，从而加快热量散失，实现降温。
同样道理，通过将热水放在通风良好的地方，利用空气流动带走热量，也能起到降低水温的效果。
2. 利用冷却设备：通过使用冰块或冷却器等设备，将冷却剂与热水接触，从而实现温度传递，将热量带走，使水的温度下降。
这种方法常见于家用空调、冷水机等设备中。
3. 利用化学原理：通过添加化学药剂或其他物质来降低水的温度。
例如，将冰块、盐或酒精等加入水中，可以改变水的冰点或沸点，使水体更容易达到低温。
需要注意的是，降温过程中需谨慎操作，合理利用各种方法。
同时，应根据实际需要和情况选择合适的降温方式，确保安全和效果。
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过热蒸汽温度控制投减温水自动的心得体会
路广
（黑龙江省火电三公司调试中心）
摘要：减温水自动是锅炉调试运行中几个考核自动投运率的项目之一，投上减温水自动的两个必要的条件是调节阀必须流量特性好，内漏量小，执行器稳定可靠。
另外需要有好的控制方案。
及耐心的对控制系统控制参数进行整定。
关键词：减温水自动控制主汽温度
1、引言
锅炉蒸汽温度是影响锅炉生产过程安全性和经济性的最重要的参数之一，过热汽温过高导致金属温度过高、蠕胀增强，降低管道寿命，经常超温可导致过热器管道超温爆管。
过热蒸汽温度过低将会降低全厂热效率，一般过热器汽温每降低5~10℃热效率减低1%。
运行规程要求对过热蒸汽温度的控制不超过额定值（给定值）的-10~+5℃。
蒸汽温度控制对象具有惯性大、滞后大、非线性、强耦合的特性，另外影响汽温的因素很多例如锅炉负荷、燃料量、烟气扰动（启停制粉）、减温水量（给水压力）等。
因此稳定、准确、快速的对汽温进行有效的控制是非常有必要的。
2、自动投入方案简介及工程参数
邹平齐星开发区热电扩建工程#6锅炉过热器减温分A、B两侧分别控制，每侧有两级减温。
这里主要介绍A侧控制方案，B侧完全一样。
A侧过热器二级减温器控制锅炉集汽集箱出口温度到运行工况值。
其汽温设定值采用用运行人员手动设定和系统自动设定两种方式。
手动设定方式下，运行人员通过根据当前锅炉实际情况设定集汽集箱出口温度设定值。
在自动设定方式下，设定值以主蒸汽流量（锅炉负荷）通过F（X）换算得到集汽集箱出口温度设定值。
其设定值与跟踪值的偏差输入到过热器二级减温控制的主调PID进行运算、并与二级减温器的出口汽温进行比较，其所得值输入到过热器二级减温控制的副调PID进行运算得出减温水调门开度。
在副调前加上主蒸汽流量的前馈来提高温度调节反应速度。
邹平齐星开发区热电扩建工程#6锅炉气温控制参数
左侧一级主调节PID:（Kp：6.0 Ti：450）副调节PID:（Kp：2.4 Ti：180）右侧一级主调节PID:（Kp：6.0 Ti：400）副调节PID:（Kp：2.5 Ti：180）二级过热汽温控制，通过串级回路来控制过热器出口汽温，其中主回路用来调过热器出口温度，副回路用来过热二级减温器出口温度。
左侧二级主调节PID:（Kp：4.0 Ti：400）副调节PID:（Kp：1.9 Ti：180）
右侧二级主调节PID:（Kp：4.5 Ti：360）副调节PID:（Kp：2.6 Ti：180）今年邹平齐星热电扩建工程#4锅炉气温控制参数
左侧一级主调节PID:（Kp：1.0 Ti：450）副调节PID:（Kp：0.8 Ti：80）
右侧一级主调节PID:（Kp：1.2 Ti：450）副调节PID:（Kp：0.5 Ti：60）
二级过热汽温控制，通过串级回路来控制过热器出口汽温，其中主回路用来调过热器出口温度，副回路用来过热二级减温器出口温度。
左侧一级主调节PID:（Kp：2.5 Ti：400）副调节PID:（Kp：0.8 Ti：60）
右侧一级主调节PID:（Kp：1.5 Ti：360）副调节PID:（Kp：0.6 Ti：80）
3、经验心得
●控制过程中的执行器的灵敏度高、死区小。
其取得的控制参数p值选取就要
相应小些。
否则就要选取相应大些的数值。
●在调试期间、要检查好回路中对应的各点温度、并核查安装位置是否正确。
●在确定调整PID参数期间、最好做出相应的曲线组来进行参考判断。
●执行器的调整要仔细、既不能产生震荡又要反应灵敏。
4、结束语
通过近两年我公司承包的整套启动工程调试的总结、考验。
减温水自动的投入率一直都是100%。
其调节的优良品质受到业主的好评。