20972队2012年度管理评审报告

2012年度管理评审报告
春去冬来，一年即将过去，回顾这一年来的工作，钻井20972队在公司领导及各位同事的支持与帮助下，圆满完成了公司下达的任务指标。

完井27口（直井9口，定向井8口，常规水平井4口，SAGD双水平井3对6口）。

累计总进尺16145m，井身质量优质率100%，固井质量合格率为100%。

全年无重大恶性事件发生。

其他各方面都有很大的提高，特别是在各项制度的建立和完善方面，取得了显著的成效。

现将一年的工作情况总结如下。

一、管理方面
没有规矩，不成方圆。

对于基层钻井队这个小集体来说制度的建立与完善同样重要，今年上钻前我们制订了一套适合自己的规章制度，如《安全生产奖罚制度》《属地管理制度》《设备管理制度》《质量与技术管理制度》《请假制度》《优秀班组考核制度》等，只有加强制度的落实，加强制度对员工的约束性，这样才能更好地管理好员工和设备，才能保证人员安全和井下平稳，顺利完成分公司下达的各项指标。

在人员管理上，我们本着制度和关怀相结合的原则，尽一切力量满足本队员工的需要，充分调动员工的积极性，特别是大班和重岗人员。

在设备管理上，推行做好日常检查工作，设备实行三定原则，即定人，定岗，定机。

在属地管理上，各自管理好本岗位属地范围，发现问题及时整改，发现他人违章及时纠正。

在质量与技术管理上，由技术员带头总结以往经验，不断完善技术措施。

在奖罚制度上，做好班组评比（每月组织一次大班与班组评比，对表现优秀的班组进行奖励）。

在请假制度上，严格控制员工的请假，除婚假、
丧假、病假以外的基本杜绝。

二、设备方面
今年我队在设备上出现了不少问题。

因保养不到位、不及时而造成设备故障修理次数为5次，累计修理时间110.83h，各修理原因依次是大车柴油机故障1次、大车盘刹系统故障1次、除砂器2次、转盘离合器1次。

节能降耗，修废利用也一直是本队的光荣传统，也是公司一直提倡的，降低能耗才能取得更好的效益。

我队在这方面年初就制订了节能降耗修废利用的目标，主要由主任修理工带头，修理长杆泵、泵活塞拉杆、清洗机等，杜绝一切浪费，对现场所有材料进行标识、系统管理。

此外，严格控制好油料的使用，特别是柴油的使用，一直坚持在保证正常生产情况下，合理停机停电。

三、技术方面
技术是生产的推动力，只有不断的完善技术，创新技术，发展技术，科学的运用技术于实践，才能优质高效低耗的完成钻井任务。

在钻井提速方面，我们科学组织、合理施工，从一口井的开始就依据设计做分析研究，并结合邻井的资料，制定出符合自己井的计划和方案。

在施工过程中，做好各工序的衔接工作，选择合适的钻头和钻井参数，加强对钻井液的管理，使其性能保持稳定，从而既保证井下安全，又可以提高机械钻速，缩短钻井周期。

今年我队一直在风城油田钻井，常规直井、定向井、水平井的钻井工艺技术已经非常成熟，在施工过程中，为保证快速、优质地完井，我们积极学习区块标准设计和工程策划书，防止溢流、井喷、卡钻等事故的发生。

SAGD 双水平井是风城区的新技术新工艺，我队有幸承钻了3对6口，在此，我将
在此重点介绍并总结SAGD井的工作经验。

表1 单井时效分析
表2 单井分析
今年我队工作情况按工作内容可分两部分：第一部分是前17口井（直井9口，定向井8口）；第二部分是后10口水平井（常规水平井4口，SAGD双水平井3对6口）。

{表2 单井分析}
第一部分按工作进度又可分为两阶段：第一阶段是前4口井，我队的工作进度比较慢，超时原因在表1中，包括复杂、组停和修理；第二阶段是后13口井，我队深入总结前4口井的工作经验，不断完善技术措施（优化钻具组合，优选钻头，合理使用钻井参数，配制优质钻井液，搞好井眼轨迹），把直井钻井周期控制在3天内，定向井钻井周期控制在3.5天内，经过全体员工的努力，除第6、7口井发生复杂外，其他井全部在规定周期内完井。

第二部分按井的类别也可分为两类：第一类是常规水平井，第18口钻井周期10.25天，修理时间21.83h；第23口钻井周期10.1天，比较正常；第24口钻井周期10.98天，复杂时间占35h天；第25口钻井周期15.44天，组停7.83h，由于三开完钻后油层显示不好，第三项目部领导要求封固水平段重新开眼，耽误5天。

第二类是SAGD双水平井，这是P井和I井组合的双水平井平台。

P井是第一口，水平段400m或500m，水平段井眼轨迹要求非常严格，进入A点后的水平段轨迹必须控制在由靶A点、B点靶窗（1m*2m）所限定的靶体内。

I井是第二口，水平段400m或500m，利用MGT（磁导向技术）钻水平段，I井在P井的正下方，两水平段垂直间距5m。

预先将MGT送入P井A点井深处，然后开始I井水平段钻进，MWD测量与P井相对位置，根据测量数据及时调整I井水平段轨迹，钻进25m之后，停止钻进，将P井井眼中的MGT继续送进25m，继续钻I井水平段，如此反复，直至钻完水平段。

SAGD双水平井，是西部钻探第一次接触的井，它的特殊性不言而喻。

我队特此制定了三项措施保证顺利完井：一是做好各协作方的沟通，发现问题及时纠正；二是井队严格监督定向方井眼轨迹，做到对轨迹随时监测，及时调整，严防轨迹井斜、方位、狗腿度超标，防止出现井眼脱离靶体；三是严格要求值班干部每班做一次钻井液全性能测试，并监督好提钻灌浆，提钻通井情况，钻具静止3min必须活动一次，防止外溢、井喷、卡钻事故发生。

我队首先在每口SAGD井开钻前组织全队员工进行技术交底，让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程，然后针对特殊工况进行细化交底，利用班前会对本班工作再次进行分段细化和风险评估；其次再组织一次各协作方共同参与的技术交流会，并坚持每天下午16点现场开一次技术例会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中需要注意的事项。

特别是第一口SAGD井的施工过程中，由于该井是西部钻探的第一口SAGD井，没有可参考的施工经验，我们只能结合常规水平井的施工经验和外单位SAGD井的成功经验，再不断的尝试和摸索过程中，我队和各协作方紧密配合最终圆满完成任务，填补了西部钻探没有SAGD井的空白。

在今年的工作中，我们队仍旧存在很多不足，主要表现在制度管理方面。

不是没有相应的管理制度，而是没有去认真落实到位，在实际运行中，常常会因为一些原因打折扣，久而久之，管理力度就会下降，其结果必然会导致人员、设备、技术事故的出现。

在明年的工作中，我队将从上到下主抓管理力度。

管理严格了，人就会遵守制度，制度也就落实了，事故也就不会出现了。

钻井20972队2012-12-05。