FCT治具制作规范

治具的制作与材料选用

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治具的制作与材料选用

一.测试治具材料选用

1.目前采用的制作材料主要有：

2.测试针:

由于ICT要求测试精准，所以对治具要求高，实际就是对测试针要求高，通常ICT治具上采用的一般为INGUN或QA两个品牌的进口针居多，其它如IDI、喜多、ECT也采用，国产针由于其性能较差一般不用于ICT治具上，

测试针比较表：

由于市场上INGUN针销量最大，需求最多，所以出现INGUN仿冒针较多，其辨别方式：

2.1在安静处，将测试针放在指甲上，上下压，贴在耳边听其声音，杂音多且不纯的为假

冒针.

2.2反复压，看其弹力是否均匀，进出是否顺畅予以辨别.

2.3丝印是否清晰，包装是否完整，有无开封等.

2.4尽量从代理处或从信得过的供应商购买，不要单看价格，以防买到仿冒品.

3.其它材料：导杆(Φ8、80L、120L)、轴承、培林、压棒(Φ6，Φ8,长度不一)、支撑棒(Φ8、Φ

10，长度不一)、弹簧、弹簧螺丝、档块(档片，10T、15T、20T)、牛角(64PIN、34PIN)、OK 线(双色、9色)、定位柱(规格不一)

4.制作治具所需设备：

CNC或精雕机、钻床、铣床、抛光机、切割机、攻丝机、绕线枪、电批、倒角机、电钻、车床、空压机、过塑机、ICT一台、电脑、短路测试仪等.

二.治具软件：Febmaster、宇博林、CAD

三.、治具制作流程：---点击连接见电子档

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FC产品制程作业教材

⼀.分線:

1.作业步骤:

a. IPQC确认物料与治具;

b.⾸先取约10pcs 线材,进⾏轻微上下弯折,使线材相互分离,然后将线材红边向上(下),⽐齐放⼊分线治具下座凹槽内,并使线材⾸端距凹槽内部边缘约20mm;

c.右⼿握滑块⼿柄将其移⾄分线治具左边,双⼿拿1条线材使其⾸端顶⾄尺⼨标⽰处,左⼿将其定位于分线治具下座凹槽内,捏住线材使其定位,右⼿握滑块⼿柄,以从左⾄右⽅向移动进⾏分线;

d.将分好之线材半成品进⾏⾃检,整齐摆放于⼯作台⾯上,以利后续⼯站作业;

2.设备治具:

分线治具:

3.管制项⽬与标准:

a.各部分尺⼨和PIN位须严格依照蓝图要求;

b.割线过程中需⼩⼼作业,不可割破线材或使分线偏移,切勿弄傷⼿指

線材平整

放⼊治具

⽳槽內;

約2

0m

m

⼿捏住線

材定位;

握滑塊⼿柄,

平穩向右移

動進⾏分線;

分線處不可

露銅絲;

右⼿拿1个IDC,使其pin孔朝上,凸点朝右(左),将线材平⾏穿⼊IDC线位卡槽内,使其置于线材⾸端15毫⽶处;

(b-2).左⼿取1条穿好IDC之半成品,双⼿将IDC移⾄线材⾸端与之平齐并定位于铆压治具下座凹槽内,使线材红线边向上(下),IDC pin孔朝上,凸点朝右（左）,同时将其⾸端平⾏顶⾄凹槽内部边缘挡板,左⼿捏住距铆压IDC约40毫⽶处,右⼿按下铆压按纽,进⾏铆压IDC;

2)铆压边IDC:

b.⾸先将IDC和线材半成品摆放于铆压治具前⽅,左⼿取1条线材半成品,右⼿取1个IDC,

使其pin孔向上,凸点朝左(右),定位于铆压治具下座凹槽内,线材红边向下（上）,将线材⾸端平⾏穿⼊IDC铆压缝隙内并顶⾄治具凹槽内部边缘挡板,左⼿捏住距铆压IDC约40毫⽶处,使其定位于铆压治具下座凹槽内,右⼿按下铆压按纽,进⾏铆压IDC;

治具设计原则

一．覆膜治具

治具槽长宽尺寸相对产品尺寸单边扩0.2mm，例如：产品长宽尺寸为：50.98±0.05mm ×84.10±0.05mm，那么治具槽长宽尺寸设计为：51.38mm×84.50mm.

因为要贴铁弗龙需要给铁弗龙让位，铁弗龙尺寸为0.1~0.13mm

设计原则：1.以材料最大的公差尺寸单边扩（0.05mm~0.06mm+铁弗龙厚度）

2.槽的底面应尽量少接触产品防刮伤，支撑宽度为3mm

3.以感应治具方式

4．治具总宽度受机台限制，厚度统一为10mm，材料用ABS

5. 有FLEX时要保证有足够的让位，必须要有手指夹取产品的让位，设计

边角让位

6．产品放在槽里面，产品的上表面应高出治具上表面0.05~0.2mm，同时注意需要计算铁弗龙的厚度

7.成品覆膜时，产品保护膜带耳朵需要让位

8.优先考虑正反面共用的设计

9．避免直角过尖刮伤产品或作业员手指，尽量在可以做到的地方走圆角和倒圆角

10.治具空余处刻上相应符号如：TCP35H2-治具名称-V1.0（Vxx为相对应版

本）

二．CCD治具（贴合段：CG+sensor,sensor+OCA；bonding段：sensor+FPC）总体设计原则：1.长宽尺寸同覆膜治具设计，槽深度：产品不容易滑出来（注意也要贴铁弗龙）

2. 槽的底面应尽量少接触产品防刮伤，支撑宽度为3mm

3. 厚度统一为20mm，材料用ABS

4. 有FLEX时要保证有足够的让位，必须要有手指夹取产品的让位，

设计边角让位

5.如果CG比sensor大，sensor+OCA和sensor+FPC CCD可以做成共用；

治具设计规范

测试治具设计规范

一、治具的分类:

治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类：

1.工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；

2.项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽具、隔音测试类治具等等；

3.线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、治具和CCD测试治具。

二、治具制作材料

通常治具的主要制作材料是钢材、电木、PVC板、压克力板、环氧树脂板和耐高温合成石等。

三、治具驱动方式

治具按照其动力驱动方式可以分为手动、气动、液压、气动液压、电动、磁力、真空等；

工艺装配类治具设计主要涉及到定位、夹持和运动件在某个单方向上的前进与后退的伸缩控制与调节。

1.定位主要需要考虑到定位基准、定位元件、定位方法、定位误差以及前后左右上下6个方向上的自由度如何限定与掌控

2.夹持主要需要考虑到：

a.夹紧装置在对工件夹紧时，不应破坏工件的定位，为此必须正确选择夹紧力的方向及着力点。

b.夹紧力的大小应该可靠，适当，要保证工件在夹紧后的变形和受压表面的损伤不致超过允许范围.

c.夹紧装置结构简单合理，夹紧动作要迅速，操纵方省力和安全。

d.夹紧力或夹紧行程在一定范围内可进行调整和补偿。

3.夹持的主要实现方法：弹簧夹持、铰链夹持、定心夹持、偏心夹持、联动夹持、螺旋夹持、斜楔夹持

五、夹治具设计需要遵循的一些设计准则：

1.要了解整个生产、加工和制造的方法与过程；不要仅依靠自己的知识来判断，必须保持有别的看法之柔软性。

FCT（Functional Circuit Test）治具是用于测试PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）的一种测试工具。在制作FCT治具时，需要遵循一定的规范，以确保其功能和性能的稳定和可靠性。下面是FCT治具制作规范的详细说明。

1.设计规范

-FCT治具的设计应满足PCB的尺寸要求，并且适应不同尺寸的PCB。

-治具的连接接口应与测试设备兼容，并且能够稳定连接。

-治具的连接接口数量和类型应与PCB上的测试点相匹配。

-治具的布线应简洁、清晰，并且避免交叉干扰。

-治具的外观应美观、牢固，且易于操作和维护。

-治具的标识应清晰明了，以便操作人员能够正确操作。

2.材料规范

-FCT治具的主体材料应具有良好的绝缘性能，并能承受较高的电压和电流。

-连接线材料应具有良好的导电性能、抗氧化性能和耐久性。

-治具的固定材料应具有良好的机械强度和耐久性。

3.制作规范

-治具制作过程中应采用精密的加工设备和工艺，以确保治具的精度和稳定性。

-治具制作过程中应严格按照设计要求进行，避免误差和失配。

-治具的连接接口应与测试设备进行精确匹配。

-治具的连接线应连接稳定，避免接触不良和松动。

-治具的测试点应与PCB的测试点完全对应，并且接触良好。

-治具制作完成后，应进行严格的测试和调试，确保其性能和功能的

稳定性。

4.使用规范

-使用FCT治具时，应按照操作手册进行正确操作，避免操作失误和

错误接触。

-使用FCT治具时，应确保测试环境的稳定和安全。

-定期对FCT治具进行维护和保养，及时更换磨损和损坏的部件。

FCT技术要求

·技术协议附件

FCT技术要求

一、总体要求

1、整机可兼容电路板1和电路板2的检测，并具有扩展性；

2、整机采用全自动设计，能够自动对测试电路板进行编号，对应测试结果自动判断，测试内容、过程自动记录保存，以便后期产品质量的追溯；

3、整机可靠稳定，具备连续不间断工作能力。且有预留空间，以便我方添加配合测试用的电路板。

二、测试要求

本部分对测试时序、测试参数、判定依据等做了具体的要求。

1、电路板1

a)供电

在TP101、TP102（TP101接供电电源正极，TP102接供电电源负极）之间施加12V直流电（此电源输出电流不小于3A），TP612(受控)接入供电电源负极以使能编程。之后接通供电电源，同时检测供电电流的大小。如果电流超出的范围，则判定为故障，同时立即切断供电，记录供电电压、电流值。若电流正常，继续下一步。

b)烧写测试程序

TP202、TP201、TP203与上位机串口连接，通过上位机软件对控制板进行编程。编程结束后，显示并记录烧写状态，若烧写失败则

判定为故障。若烧写成功，则断开TP612，测试程序开始运行。

c)测试未加输入信号前的数字量状态

首先把12V电压在不断电的情况下降至(电流，在所有输入信号施加到板上前，测量所有的待测的数字量状态（0或1），也包括通过CAN通讯读取的控制板的待测数字量状态。若与设定值不符，判定为故障。测试结束后切断电源。

表一未加输入信号前的数字量状态

d)测试已加输入信号后的各测试量的状态

所有输入信号施加到板上后， TP612处于断开状态，接通电源，待电源电流稳定后，检测供电电流的大小，如果电流不在范围内，则判定为故障。记录供电电流值。若正常即可测试记录各待测模拟、数字、波形信号及通过CAN通信获得的测试量。若有不符合设定值的测试量，则判定为故障。

FCT治具制作标准规范

F C T 治具制作规格书

1.定义 (1)

2.范围 (1)

3.内容 (1)

4.权责 (2)

5.制作规范

5.1 (3)

5.2 (3)

5.3 (4)

5.4 (5)

5.5 (5)

5.6 (6)

5.7 (7)

1、定义：

FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT：Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证目标板的功能好坏的测试方法。简单地说，就是对目标板加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求。一般专指PCBA的功能测试。FCT治具是针对PCBA已经成品进行模拟功能测试的一种治具。

ICT与FCT的不同：

ICT只测导通状态，可侦测元件开短路，LCR的数值，二极管的反向，其它半导体的通断等等。他的原理是将影响该元件的其它元件屏蔽起来单独测试一个或串并联的一组元件。

FCT不一样，即是指功能测试，它是对PCBA通过相关的电压或信号检查其关键元件或输出的波形，真值是否合格。不针对元件测试。当然，如果元件失败，功能是一定会有影响的。

ICT有通用测试仪，FCT只能根据具体的测试要求来做。

2、范围：

FCT治具有电动/汽缸/手动快速夹、手动曲柄等各式机构。结构材料可跟据需要采用进口电木、压克力、铝合金、铁质、赛钢或纤维板等。根据需要可以采用上下植针进行测试，应用于电脑电源主板、LED灯主板、液晶电视主板、通信设备主板等电子产品。依据控制模式的不同，可以分为手动控制功能测试、半自动控制功能测试、全自动控制功能测试。

快速夹结构压扣结构手动曲柄结构气动结构

FCT工装制作实施方案

一、背景。

随着工业生产的不断发展，FCT（First Article Inspection，首件检验）工装制作在产品质量控制中扮演着越来越重要的角色。为了确保产品的质量和稳定性，我们需要制定一套科学合理的FCT工装制作实施方案。

二、目的。

本实施方案的目的在于规范FCT工装的制作流程，提高FCT工装的制作效率

和准确性，确保产品的首件检验工作能够顺利进行。

三、实施步骤。

1. 确定FCT工装制作需求，根据产品的特点和FCT检验的要求，确定FCT工

装的制作需求，包括使用的材料、制作的工艺流程等。

2. 设计FCT工装图纸，根据产品的结构和尺寸，设计FCT工装的图纸，确保

工装能够准确地固定产品，并保证检验的准确性。

3. 选择合适的材料，根据FCT工装的使用环境和要求，选择合适的材料进行

制作，确保工装具有足够的强度和稳定性。

4. 制作FCT工装，按照设计的图纸和选定的材料，进行FCT工装的制作，包

括切割、焊接、组装等工艺步骤，确保工装的质量和精度。

5. 调试和确认，对制作好的FCT工装进行调试，确认工装能够准确地固定产品，并满足FCT检验的要求。

6. 完善和备案，根据调试的结果，对FCT工装进行完善和修正，确保工装的

功能完备和稳定。同时将FCT工装的相关信息进行备案，以备日后的使用和维护。

四、注意事项。

1. 在FCT工装制作过程中，要严格按照设计图纸和工艺要求进行操作，确保

工装的准确性和稳定性。

2. 在选择材料和制作工艺上，要充分考虑FCT工装的使用环境和要求，确保

工装具有足够的强度和耐用性。

FCT治具制作要求规范

F C T 治具制作规格书

1.定义 (1)

2.围 (1)

3.容 (1)

4.权责 (2)

5.制作规

5.1 (3)

5.2 (3)

5.3 (4)

5.4 (5)

5.5 (5)

5.6 (6)

5.7 (7)

1、定义：

FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT：Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载)，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证目标板的功能好坏的测试方法。简单地说，就是对目标板加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求。一般专指PCBA的功能测试。FCT治具是针对PCBA已经成品进行模拟功能测试的一种治具。

ICT与FCT的不同：

ICT只测导通状态，可侦测元件开短路，LCR的数值，二极管的反向，其它半导体的通断等等。他的原理是将影响该元件的其它元件屏蔽起来单独测试一个或串并联的一组元件。

FCT不一样，即是指功能测试，它是对PCBA通过相关的电压或信号检查其关键元件或输出的波形，真值是否合格。不针对元件测试。当然，如果元件失败，功能是一定会有影响的。

ICT有通用测试仪，FCT只能根据具体的测试要求来做。

2、围：

FCT治具有电动/汽缸/手动快速夹、手动曲柄等各式机构。结构材料可跟据需要采用进口电木、压克力、铝合金、铁质、赛钢或纤维板等。根据需要可以采用上下植针进行测试，应用于电脑电源主板、LED灯主板、液晶电视主板、通信设备主板等电子产品。依据控制模式的不同，可以分为手动控制功能测试、半自动控制功能测试、全自动控制功能测试。

快速夹结构压扣结构手动曲柄结构气动结构

一种FCT功能测试治具[实用新型专利]

专利名称：一种FCT功能测试治具专利类型：实用新型专利

发明人：余定江

申请号：CN201921636256.6申请日：20190929

公开号：CN211374808U

公开日：

20200828

专利内容由知识产权出版社提供

摘要：本实用新型提供一种FCT功能测试治具。所述FCT功能测试治具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有载物板，所述底座的顶部且位于载物板后侧的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板表面的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有支撑架，所述支撑架表面顶部的两侧之间转动连接有L型拉杆，所述L型拉杆顶部的两侧均转动连接有卡块，两个所述卡块相对一侧的底部之间转动连接有压杆，所述底座的顶部设置有显示屏。本实用新型提供的FCT功能测试治具与传统的测试夹具相比，该测试治具体积小，极大的减少了生产成本，同时该装置有供待检测板使用的显示屏能对待检测板进行更广范围的检测。

申请人：上海隆兴旺电子科技有限公司

地址：200000 上海市闵行区竹园路88号5幢

国籍：CN

代理机构：上海汇齐专利代理事务所(普通合伙)

代理人：童强

更多信息请下载全文后查看

ISO9001-2015治具制作规范

治具制作规范

（ISO9001：2015）

1.目的：

为了使员工有规可循，使治具制作作业标准化，规范化。

2.适用范围：

凡专用治具制作均适用之。

3.作业内容：

3.1检查、组装：

3.1.1判断治具上下模：根据钻孔人员所写料号后面的U、D以及点图判断，

U表示上模，D表示下模。以方向孔（3个Ф5.0mm孔与1个Ф6.0mm孔

和1个Ф3.175mm孔组成）判断上模方向孔在治具的左下角，下模则在

右下角；

3.1.2检查PIN孔：以面板上PIN孔的对应PIN试试几PCS，检查有无异样；

检查上下模所有PIN孔是否一一对应且无偏位，OK后方可下一步作业。

3.1.3检查面板孔：以工程画下的点图镜像与针盘上的孔位一一对齐，检查

是否漏钻、孔偏、孔斜、未钻透、孔破等不良以及工程是否少画点与多

画点。并检查点图起点是否正确，上模起点在治具的左上方，下模起点

为右上方（特殊例外如001碳墨治具）。

3.2插管：

3.2.1先试插各种套管，检查有无异样（插管不顺或孔太大套管会沉入面板

或插针后拔针时会带出套管等）

3.2.2插带有OK线套管，按点图顺序以黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫的颜色顺序依次插入。

3.2.3插20#以下套管时，套管会露出面板太高，顺先用平整的压克力条垂

直一点点敲下去，并且用力要均匀落点准确（参考实际操作）至套管高

出面板3mm左右为准。

3.2.4插1#、2#套管时，不得单支插入，应用手指取顺一排一次性插入，套

管不得倒一手心内插管。

3.3压管：

3.3.1压管时速度要缓慢，并且下压时要垂直，一次性不可压太多套管，依

ICT测试治具制作规范

一、引言

二、设计要求

1.治具设计应能够满足产品的测试需求，包括测试点的数量和位置等

方面的要求。

2.治具设计应考虑产品的结构特点，能够固定住产品并确保测试的准

确性和稳定性。

3.治具设计应符合人机工程学原理，方便操作人员使用。

三、加工要求

1.治具的材料应符合产品测试的要求，具有足够的强度和耐用性。

2.加工工艺应精确，确保治具的尺寸和形状符合设计要求。

3.治具的制作过程中应采取防尘、防静电等措施，以保护产品的安全

性和稳定性。

4.治具的加工过程中应采用精密设备和仪器进行检测和校准，保证治

具的质量和性能。

四、使用要求

1.治具在使用前应进行检查和试验，确保其功能正常并达到设计要求。

2.操作人员应熟悉治具的使用方法和注意事项，并按照要求进行操作。

3.在使用过程中，应注意保持治具的清洁和整洁，定期检查和维护，

以保证其正常使用和延长使用寿命。

4.治具的存放和保管应符合相关规定，避免受到损坏或丢失。

5.治具在长时间不使用时，应妥善保存，并进行必要的维护和保养，以防止老化和损坏。

五、质量控制要求

1.治具的设计、加工和使用过程中应建立相应的质量控制体系，确保治具的质量稳定性和可靠性。

2.治具应具有必要的标识和编号，以便于追溯和管理。

3.对治具的质量进行定期检测和评估，及时发现和解决问题，提高治具的可靠性和使用寿命。

六、安全注意事项

1.操作人员在使用治具时应注意自身安全，佩戴必要的防护用具。

2.治具使用过程中，应严格按照相关安全规定进行操作，禁止超负荷使用和非法改装。

3.治具在非使用状态下应存放在安全的地方，避免引发意外事故。

FCT治具

FCT治具：

产品介绍：

主要是对目标产品PCBA板通电模拟进行功能测试如：电压、电流、功率、频率、仿真等，全自动控制方式的治具测试速度非常快且测试数据精准,能对测试点间距为0.8mm的产品进行测试.

特性:

机电控制只通过USB FTDI串口连接方式传收数据，测试速度快；

治具针板采用多种定位结构对位，确保针板与产品测试点对位精准;

灵活性强，具有丰富的多功能测试原理，可以根据不同产品提供通用或供多种不同测试方案.

运用行业

智慧型手机/平板，智能家电PCBA Function测试；

消费电子产品PCBAFunction测试;

PCBA板FCT测试作业指导书

图一：测试治具

图三：向下拨动快速闸并按下治具电源开关

图五：观看测试数据图二：PCB板放入测试槽位

图四：按下治具测试开关图六：取出PCB板并贴上FCT

合格标签

测试电压测试电流

在线FCT测试(含机器人)

供货产品技术规格偏离表

品牌：国泰安

型号：GTAZZ-XF-03-0.6

参数：

一、工业机器人本体及夹具1套：

机器人在三个或全部六个自由度中进行直观的笛卡尔式移通过单独的运行键直接控制最多八根轴或附加轴，无需来操作和编程界面可通过从众多语种中简单选择，实现全球控制系统

防护等级 IP 54

二、机器人控制系统及示教盒1套：

尺寸（长x高x宽）271 x 483 x 460 mm 处理器多核技术

硬盘SSD

接口USB3.0、GbE、DVI-I 轴数（最大）6+2（带附加轴箱）电源频率50/60 Hz ± 1 Hz

额定输入电压AC 200 V 至 230 V 防护等级IP20

环境温度+5 °C 至+45 °C 重量33kg

FCT技术要求-

·技术协议附件

FCT技术要求

一、总体要求

1、整机可兼容电路板1和电路板2的检测，并具有扩展性；

2、整机采用全自动设计，能够自动对测试电路板进行编号，对应测试结果自动判断，测试内容、过程自动记录保存，以便后期产品质量的追溯；

3、整机可靠稳定，具备连续不间断工作能力。且有预留空间，以便我方添加配合测试用的电路板。

二、测试要求

本部分对测试时序、测试参数、判定依据等做了具体的要求。

1、电路板1

a)供电

在TP101、TP102（TP101接供电电源正极，TP102接供电电源负极）之间施加12V直流电（此电源输出电流不小于3A），TP612(受控)接入供电电源负极以使能编程。之后接通供电电源，同时检测供电电流的大小。如果电流超出0.2A-0.6A的范围，则判定为故障，同时立即切断供电，记录供电电压、电流值。若电流正常，继续下一步。

b)烧写测试程序

TP202、TP201、TP203与上位机串口连接，通过上位机软件

对控制板进行编程。编程结束后，显示并记录烧写状态，若烧写失败则判定为故障。若烧写成功，则断开TP612，测试程序开始运行。

c)测试未加输入信号前的数字量状态

首先把12V电压在不断电的情况下降至7.5V(电流0.6-1A)，在所有输入信号施加到板上前，测量所有的待测的数字量状态（0或1），也包括通过CAN通讯读取的控制板的待测数字量状态。若与设定值不符，判定为故障。测试结束后切断电源。

表一未加输入信号前的数字量状态

d)测试已加输入信号后的各测试量的状态

所有输入信号施加到板上后， TP612处于断开状态，接通电源，待电源电流稳定后，检测供电电流的大小，如果电流不在0.2A-0.6A范围内，则判定为故障。记录供电电流值。若正常即可测试记录各待测模拟、数字、波形信号及通过CAN通信