SSJH双轴桨叶式混合机说明书

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双轴搅拌机说明书

双轴搅拌机说明书
SJ 型湿式双轴搅拌机
使 用 说 明 书
杭州东健环境工程有限公司
杭州东健环境工程有限公司
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目录
前言
一、机器的的用途 ................................................................................................................4 二、型号说明........................................................................................................................4 三.主要技术参数及外形尺寸表...........................................................................................4 四、润滑 ...............................................................................................................................5 五、机器的安装调整和试运转 ..............................................................................................5 六、机器的操作规程.............................................................................................................6 七、机器的维护 ....................................................................................................................7

双轴桨叶高效混合机

双轴桨叶高效混合机

上海康利实业有限公司

双轴桨叶高效混合机

一、工作原理:

双轴桨叶混合机由卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,搅拌轴

上特殊布置的浆叶确保物料径向、环向、轴向三向运动,形成复合循

环,使被混合的物料在极短的时间内达到均匀混合的效果,该混合机

以强烈、高效混合来满足用户要求,对特殊要求的用户还可以用飞刀

辅助混合,也可以在搅拌时添加适量的液体。

二、性能特点:

1、可运行固一固混合,固—液混合。

2、物料在机内受机械作用而处于广泛交错、对流,扩散,从而达到均匀混合,适合混合的物料范围十分广泛,对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点,从而得到高精度混合物。

3、混合精度高,固一固混合在1:1000配比时,其标准偏差十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。

4、混合速度快,一般粉体的混合只需1分钟左右。能耗低,是一般混合机的1/4—1/10。

5、可密闭操作,运转可靠,维修方便。

6、多样的出料形式任你选择。

三、应用范围:

化学药品、洗涤剂、涂料、树脂、建材粉粒料、玻璃硅、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成分、咖啡、味精、食盐、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料。

四、技术参数(仅供参考,以订货是小样图为准)

最新双轴桨叶混合机

最新双轴桨叶混合机

双轴桨叶混合机

汇德SLHSJ系列

双轴桨叶式高效混合机

使用说明书

山东惠德农牧科技有限公司

欢迎您选用本公司产品,为确保正确使用,请仔细阅读本使用说明书,疑问之处请向本公司营销部查询。

山东惠德农牧科技有限公司

目录

一、用途和特点

二、主要技术参数和性能指标

三、主要结构和工作原理

四、安装与调试

五、使用操作和注意事项

六、维护与保养

七、一般故障与排除

八、易损件

九、气动控制

十、征求用户意见和建议

注:(1)本说明书解释权属山东惠德农牧科技有限公司。

(2)本产品有关技术及参数若有更改,恕不另行通知。

一、用途和特点

1、用途:

SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混

合,并能进行各种物料的干燥和冷却作业。

2、特点:

(1)混合周期短、混合均匀度高:一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%,减少了混合时间,大大提高了饲料厂生产效率;

(2)装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合;

(3)混合不产生偏析:该机在1分钟内混合均匀后,继续混合物料不产生分级现象,且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析,从

而得到高精度混合物;

(4)出料快、残留量小:底部采用了全长双开门结构,故排料迅速、残留少;

(5)液体添加量大:添加30%的液体仍能将物料混合均匀,即能混合粘稠物料;

(6)混合柔和、可作干燥或冷却用:由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性,故加入热风或冷风系统,可作干燥,冷却用;

双轴桨叶式混合机

双轴桨叶式混合机

2、混合特点
同其它一般混合机相比,双轴桨叶式混合机 工作时,机内物料呈现一种多方位的复合运动状 态:有沿转子轴方向的对流混合,也有剪切混合, 还有特殊的扩散混合。 减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构,会 使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在 颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。 激烈的搅拌运动缩短了混合的时间,更快速、更 高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布 置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到 很好的混合效果。混合均匀度高,残留量少,适 合两种以上肥料,添加剂预混料的混合。
双轴桨叶式Baidu Nhomakorabea合机
1、结构特点
双轴桨叶式混合机机内并排装有两个转子,转子 由轴和多组桨叶组成,每组桨叶有两片叶片,大部分桨 叶呈45°安装在轴上,只有一根轴最左端的桨叶和另 一根轴最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶,目的 在于让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一个 转子作用区。
1、结构特点
两轴安装的中心距小于两组桨叶长度之和, 由于两轴上的桨叶组对应错开,在转子旋转时, 两根轴上相应桨叶端部在机体中央部分形成交叉 重叠,但不产生相互碰撞。
1、结构特点
对于机体固定式混合机 而言,机体为双槽形,截面 形状呈W形。一般机体顶盖 上有一至四个进口,双槽底 部各开有一个排料口,出料 门开启可以电控,也可气控。 传动部分一般由一台电机直 联型减速器加链传动系统所 组成,对于大型混合机也可 采用两台电机直联型减速器 分别驱动两轴同步相向旋转 的形式。

双轴桨叶混合机

双轴桨叶混合机

双轴桨叶混合机

双轴桨叶混合机?安徽奇卓粉体设备有限公司为您解答,卧式双轴桨叶(无重力)混合机由卧式W形容器、带(或者不带)开口的顶盖、安装有桨叶并反向旋转的双轴、传动单元、支撑架、密封件、出料结构等部件组成。由于双轴反向旋转,成一定角度的浆叶将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料达到均匀混合的效果。物料在混合器内的上抛运动形成流动层,产生瞬间失重,所以此系列混合机也叫做无重力混合机。

奇卓公司储备积累了大量的专业混合机及其配套驱动设备的专

业生产、安装、调试、维护的实践经验,部分技术已经达到了国际先进的水平。奇卓生产的卧式双轴桨叶(无重力)混合机采用卧式W 型筒体,内设两组反向旋转的平行轴,两轴上装有相反角度的浆叶(称双卧轴),运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重,称之为无重力点,在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合,亦称无重力双轴浆叶混合机,两侧的物料即反向运动,物料相互落入对面区域内,中央部位形成对流,从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动,形成复合循环,迅速达到均匀混合,无重力混合机设计混合时间1~3分钟,混合后由底部出料。

破碎装置:物料有抱团结块现象时,增加破碎装置,带三角形齿罩的“破碎棒”保持高速运转,在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。

设备用途:无重力混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、电池原料、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。

性能特点:无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短,适应性广,不破坏混合物料的优点,对物料不会压馈和磨碎,对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机在不破坏混合物的状态下,在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动,使物料在短时间内达到最佳混合的效果。

双轴混合机

双轴混合机

双轴混合机

小洪

双轴混合机是一种高效、强烈的粉体机械,作为WZ型金昶泰机械的无重力混合机,别称为双轴桨叶混合机、卧式无重力混合机等,卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,搅拌。筒盖上布置雾化喷嘴供固液混合使用。

1、应用范围:

双轴混合机适用于粉料与粉料、颗粒与颗粒、颗粒与粉料及添加少量液体的混合,特别适用于粒径及比重相差较大的物料混合,广泛应用于化工、干粉砂浆、农药、陶瓷、食品、饲料及电池等行业。该机是高精度混合设备,对混合物适应性广,对比重、配比、粒径差异大的物料能混合均匀,对配比差异达到1:1000~10000甚至更高的物料能很好的混合。本机增加破碎装置后对颗粒物料能起到部分破碎的作用。

2、设备功能:

1)加热及冷却:可在无重力混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。

2)负压/真空进料:在特定的工艺中可将螺带混合机筒体做成负压仓,使用软管将流动性好的干燥物料吸进混合仓进行混合,可避免物料加料环节中的残留和污染。

3)加液混合:无重力混合机采用机盖上通入喷液管,连接雾化喷嘴,可实现加液混合;通过选择特定材质如316不锈钢,可以加入酸、碱性等液料进行粉液混合。

4)出料阀:标准型无重力混合机设备一般配备翻板阀,此阀与设备底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动、气动、电动可选;根据需要,也可加装蝶阀、球阀、星形卸料阀、翻板阀、刀型闸阀边出料阀等。

5)可附加飞刀:无重力混合机采用双轴浆叶式结构,该结构混合机也可以加装飞刀装置,以利物料的分散于破碎

牧羊SLHSJ双轴桨叶式高效混合机

牧羊SLHSJ双轴桨叶式高效混合机

安全注意事项

1.1使用环境与条件

为了安全使用本设备,请按照以下使用条件来安装。

(1)请根据以下所示的条件在室内安装本设备

.能正常使用的环境温度范围在(-10~+40℃)

.能正常使用的相对湿度范围在85%内

.能正常使用的海拔高度在1000米以下

.保证室内清洁与空气流通

.保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽

(2)动力源:电压、频率请参照电机铭牌;气压≧0.6Mpa。

(3)为便于使用、操作、保养、检查本设备,请为设备保留足够的空间。

(请参照第4章安装小样图)

(4)请将设备水平放置。

(5)在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过12 mm·s-1。

1.2 警告标识说明

(1) 为了便于更好地理解本使用说明书,将安全警告标识分为以下几类。

(2)这些警告标识是根据本设备的操作规程及安全注意事项制定的。为避免危险事故发生,本使用说明书也包含具体的预防措施。请在充分理解警告标识所示内容的基础上,按

指示使用本设备。

1.3 安全标识说明

(1)本机已在设备上标明了可对人身安全构成危险的部位。

(2)所示内容,安装、调整、操作、保养、检查本设备。

(3)请将这些安全标识放置在设备附近。

(4)当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。

(5)如需订购新的标识,请与本公司联系。

操作门附近的安全标识

当心机械伤人的安全标志

禁止移走护罩安全标识

当心触电安全标识

当心触电安全标识

双轴转向标识

链条装配指示标识1

顺时针向标识

链条装配指示标识2

逆时针向标识

1.4一般安全注意事项

(1)这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明

一、安全操作

1.在使用双轴搅拌机之前,必须确保设备的电源已经正确接入,并且

地线连接良好。

2.使用前请仔细检查设备是否有任何损坏或异物,并及时修复或清除。

4.断电前,请确保搅拌机的电源已经关闭,并等待设备停止运转后再

进行任何维护或清洗工作。

二、操作步骤

1.把需要搅拌的物料准备好,确保物料的质量符合要求。

2.打开设备的观察窗,并将物料倒入搅拌器内部。

3.根据物料的特性和工艺要求,调节双轴搅拌机的运转速度和转向。

4.打开搅拌机的电源开关,启动双轴搅拌机。搅拌机一般有正转和反

转两个方向,根据需要选择合适的转向。

5.开始搅拌后,可以适量添加需要添加的辅助物料,如溶剂、催化剂、助剂等。

6.在搅拌过程中,观察物料的状态,如有异常应及时停机检查。

7.搅拌结束后,先关闭电源开关,再关闭观察窗。注意,不可立即打

开观察窗,以防突然释放的压力造成危险。

8.清洗设备时,请务必先切断电源,并且使用清洗工具进行彻底的清洗,以免发生电击或受伤。

三、维护与保养

1.定期检查双轴搅拌机的传动装置,如皮带的松紧度,齿轮的润滑情

况等,及时调整和润滑。

2.随时观察搅拌机的搅拌刀具是否损坏,如有磨损或断裂应及时更换。

3.每次使用完毕后,应将搅拌机彻底清理干净,并在搅拌机的关键部

位进行润滑,以防止生锈和防腐。

4.定期检查搅拌机的电气元件,如开关、接线端子等是否正常,如发

现异常应及时修理或更换。

5.对于长时间不使用的搅拌机,应进行仔细的保养,包括定期运转、

润滑和清洗,确保设备的正常使用寿命。

总结:

双轴搅拌机是一种广泛应用于工业生产中的混合设备,在使用过程中,要严格按照说明书和操作规程进行操作,确保安全和效果。另外,定期维

SSJH双轴桨叶式混合机说明书

SSJH双轴桨叶式混合机说明书

一、用途和特点

1.用途:

SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。

2.特点:

(1)混合周期短、混合均匀度高:一般物料在50~90S时间内混合均匀度CV≤5%,减少了混合时间,提高了饲料厂生产效率;

(2)装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.3~0.8,适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合;

(3)混合不产生偏析:该机在1分钟内混合均匀后,继续混合物料不发生分级现象,且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析;

(4)出料快、残留量小:底部采用四开门结构,排料迅速、残留少;

(5)液体添加量大:添加30%的液体仍能将物料混合均匀,即能混合粘稠物料;

(6)采用独特的链条张紧机构,装拆、调节快捷而方便;

(7)排料门密封可靠:排料门采用双道平面线接触密封,密封可靠、使用寿命长,避免了密封条密封易坏、难购、难换的困难;

(8)采用W形混合室,内置风道,整体式机座,侧置检修门,造型美观,装拆检修方便。

二、技术特性(见表1)

表1 主要技术参数和性能指标

三、结构特性与工作原理

该机主要由机壳、转子、机盖、排料机构、液体喷涂装置、传动装置组成。

1.工作原理

该机上有两个旋转方向相反的转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成,支杆与转子轴“十字”相交,桨叶成特殊角度焊在支杆上。转子上的桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向一端移动,另一方面带动物料左右翻动;在两转子的交叉重叠处,形成了一个失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,处于瞬间失重状态,使物料在机槽内形成连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速混合均匀的效果。

无重力双轴桨混合机操作规程

无重力双轴桨混合机操作规程

无重力双轴桨混合机操作规程

启动前的检查准备工作

1、检查各运转部件润滑是否充分;

2、检查传动齿轮或链条上是否有杂物;

3、检查电源电压是否正常。

启动运行设备

1、接通电源,进一步检查电路系统,各指示灯等是否正常;

2、启动搅拌机,检查搅拌机或搅拌叶的运转方向,各工作设备的操作、

制动装置确认正常,方可作业;

3、使用搅拌机交替生产不同产品时,应先用少量石砂对搅拌机进行涮

洗;

4、根据产品配方及生产工艺依次加入原料;在拌合过程中注意拌料是

否正常;

5、搅拌机启动前应盖好仓盖,运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌

机内探摸。

停止运行设备

正常停机

待确认搅拌机和储料斗内物料全部被放出后,先依次关闭配套设备电

源开关,最后关闭总电源。

紧急停机

1、遇突发状况,需立即停机时,应首先关闭总电源开关,再逐个关闭

配套设备电源,确认故障或险情排除后,方可重新打开电源启动设备;

2、设备运转过程中突然停电时,应依次关闭所有电源,待启动备用电

源或者供电继续时,再按照本规程重新启动设备。

日常维护及保养

1、不定期对润滑部件添加润滑油,定期组织设备维修人员对设备进行

全面检修,确保设备长期正常运转;

2、每次使用后应彻底清空搅拌机、储料斗内外残余物料,并清扫场地。

双轴桨叶式混合机ppt课件

双轴桨叶式混合机ppt课件
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4、总结
双轴桨叶式混合机属于新型高效 类型混合设备,其性能远比双螺旋 环带混合机优越。而快速无残留双 轴桨叶式混合机也将为国内饲料行 业掀开新的一页。
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双轴桨叶式混合机
1、结构特点
双轴桨叶式混合机机内并排装有两个转子,转子 由轴和多组桨叶组成,每组桨叶有两片叶片,大部分桨 叶呈45°安装在轴上,只有一根轴最左端的桨叶和另一 根轴最右端的桨叶与轴线的夹角小于其它桨叶,目的在 于让物料在此处获得更大的抛幅而较快地进入另一个转 子作用区。
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1、结构特点
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3、性能优点
双轴桨叶式混合机混合能力强,速度快(一 般批量混合周期为30~120s),混合均匀度高, 残留量小(只有0.5%左右),能耗较低、适用范 围广等特点。
双轴桨叶式混合机在混合作业时,不受物料 容重、粒度、形状等影响,不产生离析和分级, 对粉料间配比小到1:10000时,或液体添加量达 20% 以上时,也可保证得到均匀混合,而且混合 过程柔和,不破坏物料原始物理特性,其吨料能 耗比螺带式混合机低64%左右,其混合均匀度变 异系数CV<5%,最佳可达3%以下,总之,双轴 桨叶式混合机性能优越,显著地缩短了混合时间, 提高了生产率。
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2、混合特点
同其它一般混合机相比,双轴桨叶式混合机 工作时,机内物料呈现一种多方位的复合运动状 态:有百度文库转子轴方向的对流混合,也有剪切混合, 还有特殊的扩散混合。

双轴桨叶式混合机

双轴桨叶式混合机

• 13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异 纸上画饼充饥,无补于事。Friday, December 11, 202011
-Dec-2020.12.11
• 14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自
2020 12:03:14 AM00:03:142020/12/11
• 11、自己要先看得起自己,别人才会看得起你。12/11/
谢 谢 大 家 2020 12:03 AM12/11/2020 12:03 AM20.12.1120.12.11
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。11-Dec-2011 December 202020.12.11
2、混合特点
同其它一般混合机相比,双轴桨叶式混合机 工作时,机内物料呈现一种多方位的复合运动状 态:有沿转子轴方向的对流混合,也有剪切混合, 还有特殊的扩散混合。
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构,会 使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在 颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。 激烈的搅拌运动缩短了混合的时间,更快速、更 高效。 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布 置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到 很好的混合效果。混合均匀度高,残留量少,适 合两种以上肥料,添加剂预混料的混合。

3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.12.1 100:03: 1400:0 3Dec-20 11-Dec-20

(整理)双轴桨叶混合机

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汇德SLHSJ系列

双轴桨叶式高效混合机使用说明书

山东惠德农牧科技有限公司

欢迎您选用本公司产品,为确保正确使用,请仔细阅读本使用说明书,疑问之处请向本公司营销部查询。

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目录

一、用途和特点

二、主要技术参数和性能指标

三、主要结构和工作原理

四、安装与调试

五、使用操作和注意事项

六、维护与保养

七、一般故障与排除

八、易损件

九、气动控制

十、征求用户意见和建议

注:(1)本说明书解释权属山东惠德农牧科技有限公司。

(2)本产品有关技术及参数若有更改,恕不另行通知。

一、用途和特点

1、用途:

SLHSJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合,并能进行各种物料的干燥和冷却作业。

2、特点:

(1)混合周期短、混合均匀度高:一般物料在45-60S时间内混合均匀度CV≤5%,减少了混合时间,大大提高了饲料厂生产效率;

(2)装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.1-0.8,适用于多行业中不同比重、粒度等物料的混合;

(3)混合不产生偏析:该机在1分钟内混合均匀后,继续混合物料不产生分级现象,且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析,从

而得到高精度混合物;

(4)出料快、残留量小:底部采用了全长双开门结构,故排料迅速、残留少;

(5)液体添加量大:添加30%的液体仍能将物料混合均匀,即能混合粘稠物料;

(6)混合柔和、可作干燥或冷却用:由于它具有混合柔和、不损伤物料原有特性,故加入热风或冷风系统,可作干燥,冷却用;

(7)链轮链条采用三排链结构,由摆线针轮减速机带动两转子相向转动,传动机构独特,运转平稳、传动扭矩大、磨耗低;

双轴桨叶式混合机设计

双轴桨叶式混合机设计

双轴桨叶式混合机设计

-I-

双轴桨叶式混合机设计

摘要

随着现代化饲料工业的发展,饲料厂规模的不断扩大,对混合机的均匀度的要求不断提高。随着液体添加量增加,传统的卧式双螺带混合机已不能满足上述要求,于是新一代高性能双轴桨叶式混合机便应运而生。该混合机适应粉状、颗粒状,片状及粘稠状物料的混合;其混合周期短,混合均匀度高,提高了饲料厂生产效率。

本文设计了可满足饲料生产需要的双轴桨叶式混合机,该机主要由两根相反旋转的转子组成,转子上焊有多个特殊角度的桨叶,该机在电机的驱动下,桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁作逆时针旋转;一方面带动物料左右翻动。在两转子的交叉重叠处形成一个失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,处于瞬间失重状态,以此使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和和混合均匀的效果。这样,两侧的物料便相互落人两轴间的腔内。本文详细的介绍了主要部件的设计和计算过程,本文设计的双轴桨叶式混合机可促进饲料业的发展,提高饲料的利用率,降低生产成本,可以为饲料的混合提供参考。

关键词:饲料;混合机;桨叶式;设计

-II-

Design of Biaxial blades mixer

Abstract

Alo n g w it h th e d ev e lo p me n t o f m o d ern ind us tr y, a n im a l fe e d f ac to ry c on t in ues t o e x p an d t he sc a le o f m ix er, m ix in g w it h r e qu ir e m en t of imp ro v in g for a g e a d d it iv e q u an t it y of liq u id, tr a d it io n a l ho r iz on t a l do ub le sc r ew w it h m ix er a lr e ad y c a nn o t s at isf y t he r e qu ir e me n t of n ew g en er a t io n of h ig h p erf or ma nc e. T h en b ia x ia l b la d es m ix e r p ro d uc e a n d b ia x ia l b la d es m ix e r ar is es a t t h e h ist or ic m o me n t. T h is mac h in e is w id e ly us e d in t h e fo od, f e e d, c he m ic a l, p h ar m ac e u t ic a l, p es t ic id e, a nd ot h er in du str ie s p ow d e r, gr a nu le, f lak e, m isc e lla n e o us a nd m ix e d st ic ky m at er ia ls, Mix ed c yc le is s ho rt, m ix e d un if or m ity:D es ig n ed t o m e et t h e n e e ds of f e ed pr od uc t io n tw in-sh af t p a dd le m ix er,w h ic h m a in ly c ons is ts o f tw o c o n tr ar y ro t at io n a x is to b e p h as e a lig n e d a n d m ou nt e d o n a sh af t a b ov e t h e b la d e c o m po n en ts.We ld h as mu lt ip le s p ec ia l a ng le of t he b la d es o n t h e r ot o r, t h is m ac h in e is dr iv e n by t h e mo to r a n d b la d es c a rr y m at er ia l a lo ng t h e in ne r w a ll o f t he t an k c ou nt e rc loc kw is e o n th e o n e h an d;a bo u t on e h a nd c a rry m a t er ia l tu rn e d ov e r. In a w e ig ht le ss zo n e is f or m ed by th e ov e r la p of th e tw o r ot ors D ep a rt me n t, w ith in th is ar e a,n o m at te r how t h e s ha p e, s iz e a nd d e ns it y of th e m a te r ia l, c an m a k e th e m at er ia l u p,a t t he m om e n t of w e ig ht le ssn ess,t o m a ke t h e Om n i-f lip in a c on t in uo us lo o p in m at er ia ls in t h e mac h in e e ac h c u t, m ix an d sof t s o as to ac h ie v e r ap id r es u lts. I n t h is w a y,on b o th s id es o f th e m a t er ia l w ill f a ll in t o th e c a v it y b etw e en t h e tw o sh af ts w it h e ac h o t h er.Th is p a pe r in tr od uc es t he de s ign an d c a lc u la t io n o f m a in p ar ts, d es ig n of th e tw in-s h af t p ad d le m ix er c a n pro m ot e t h e d e v e lo pm e nt of t h e f e ed in d ustr y, im pr ov e f e e d eff ic ie nc y, r e duc e p ro d uc t io n c os ts, y ou c an pr ov id e a re f er enc e f or f e ed m ix.

双轴浆叶混合机使用说明书

双轴浆叶混合机使用说明书

双轴浆叶混合机

使

河北标新泡塑机械有限公司二O一二年一月一日

一、结构原理

双轴浆叶高效混合机由机体、转子、传动部分各控制部分组成,高效混合机与卧式环(螺)带混合机结构基本相似、机体为W型,转子为双轴形式。转子(螺旋轴)由轴、支撑杆、浆叶片组成、叶片在轴上按一定的螺旋排列。

传动部分、控制部分与卧式环带混合机相似。

此混合机混合原理打破其它卧式、立式、锥型混合机的“搅拌翻动”的传统方式,利用瞬时失重(无重力)原理,使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环。并使物料瞬时失重状态时,广泛交错产生剪切、扩散混合,从而迅速达均匀混合。

由于在混合中物料处于失重状态,因而消除了物料粒度、密度、形状对混合速度、混合均匀度的影响。故此混合机混合时间短、混合轻柔,均匀度高。一般干料混合时间在30秒左右,混合变异系数<5%根据所混合物料不同,可在(1-2)min 混合一批。以较小的动力及空间提供大的生产量。混合机工作时,物料由进料口进入入混合室内,物料被以一定角度的浆叶将物料抛洒到混合室内整个空间,此时物料处于瞬间失重状态在高速旋转螺旋飞刀的作用下自然团和纤维被打散并相互剪切、穿插、渗透,从而保证在最短的时间内达到最佳的混合效果。

二、性能特点

1、具有混合效率高、混合时间短、产量高、能耗低、部

件磨损量小等特点。

2、保证抗裂纤维均匀的分布在物料中而不结团,结球。

三、安装

1、本机在出厂前已进行空载试机,全机部件已安装完

毕,出厂为整机,无需部件安装调整。

2、设备装卸时应用起重设备平稳起落不得撞击、摔损,

以防部件或机体变形。

双轴桨叶式高效混合机工作机构设计 精品

双轴桨叶式高效混合机工作机构设计 精品

前言

广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合;混合周期短、混合均匀度高:一般物料在50~90S

时间内混合均匀度CV≤5%,减少了混合时间,提高了饲料厂生产效率;装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.3~0.8,适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合;混合不产生偏析:该机在1分钟内混合均匀后,继续混合物料不发生分级现象,且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析;出料快、残留量小:底部采用四开门结构,排料迅速、残留少;液体添加量大:添加30%的液体仍能将物料混合均匀,即能混合粘稠物料;采用独特的链条张紧机构,装拆、调节快捷而方便;排料门密封可靠:排料门采用气囊密封,密封可靠、使用寿命长,更换方便;采用W形混合室,内置风道,整体式机座,侧置检修门,造型美观,装拆检修方便。

目前国内卧式混合机,均向着混合精度高、速度快、残留量小、低耗高效、系列化和适用范围广等方向研制和发展,其中以双轴桨叶卧式混合机的发展尤为迅速。国外的双轴桨叶式混合机在上世纪80年代末已经开始研制,挪威FORBERG公司在上20世纪90年代初推出了双轴桨叶式系列混合机,其有效容积25~5000L,结构特点、混合机理、传动方式与国内双轴桨叶式混合机基本相同。目前国外流行的翻转双轴桨叶混合喷涂机是在普通双轴桨叶式混合机基础之上研制而成的。但需要增加一系列的液体喷涂和真空管道以及一套机体翻转及传动机构,结构略显复杂。通过对国内外双轴桨叶式混合机系列产品的性能进行测试,有如下结论:双轴桨叶式混合机混合能力强,速度快(一般配合饲料,其批量混合周期为

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SSJH双轴桨叶式混合机说明书

一、用途和特点

1.用途:

SSHJ系列双轴桨叶式高效混合机广泛用于饲料、粮食、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。

2.特点:

(1)混合周期短、混合均匀度高:一般物料在50~90S时间内混合均匀度CV≤5%,减少了混合时间,提高了饲料厂生产效率;

(2)装填量可变范围大:装填系数可变范围为0.3~0.8,适用与多行业中不同比重、粒度等物料的混合;

(3)混合不产生偏析:该机在1分钟内混合均匀后,继续混合物料不发生分级现象,且不会因为比重、粒度等物性差别大而产生偏析;(4)出料快、残留量小:底部采用四开门结构,排料迅速、残留少;(5)液体添加量大:添加30%的液体仍能将物料混合均匀,即能混合粘稠物料;

(6)采用独特的链条张紧机构,装拆、调节快捷而方便;

(7)排料门密封可靠:排料门采用双道平面线接触密封,密封可靠、使用寿命长,避免了密封条密封易坏、难购、难换的困难;

(8)采用W形混合室,内置风道,整体式机座,侧置检修门,造型美观,装拆检修方便。

二、技术特性(见表1)

表1 主要技术参数和性能指标

三、结构特性与工作原理

该机主要由机壳、转子、机盖、排料机构、液体喷涂装置、传动装置组成。

1.工作原理

该机上有两个旋转方向相反的转子,转子由转子轴、支杆、桨叶组成,支杆与转子轴“十字”相交,桨叶成特殊角度焊在支杆上。转子上的桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁旋转并向一端移动,另一方面带动物料左右翻动;在两转子的交叉重叠处,形成了一个失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮,处于瞬间失重状态,使物料在机槽内形成连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速混合均匀的效果。

2.排料机构与料门密封

排料机构由料门、料门轴、连杆、摇臂、气缸、行程

开关等组成。料门装在料门轴上,气缸往复运动带动摇臂、连杆,连杆带动料门轴与料门一起转动、实现料门的开与关。

机壳下部设有四个排料门、门框周围装有刚性密封座,密封座刃口平面与门体平面具有良好的线贴合,门体与机壳上的密封座贴合间隙可调。门体U形槽上嵌有长方形橡胶密封条,以确保密封可靠性,密封条与门体用胶粘剂粘结,密封条老化后市面易购、易更换。

3.液体添加

液体添加管道安装在混合室上方,由管道、喷嘴接头、喷嘴等组成,喷嘴接头与管道焊接,喷嘴与接头螺纹连接,喷嘴内装有喷芯,加压液体经过喷嘴带动喷芯旋转,液体从喷嘴呈雾状喷出。

危险!!!:在任何情况下,不允许人进入混合室调节喷嘴!

否则将有生命危险。

警告!!:在开机状态,不允许将手伸入混合室调节喷嘴!

否则将可能造成伤残。

注意!:在确保断开混合机电源和电源开关有专人看管的情况下,打开机壳侧面检修门,可将手伸入混合室上方安装或调节喷嘴,或排除喷嘴堵塞。

四、安装与调试

1.机器的安装小样图(见图二、表2)

1.小链轮

2.大链轮

3.张紧轮

图一

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