模具设计新手100问[5P][222KB]
模具设计常见问题有哪些_模具设计88个问答
模具设计常见问题有哪些_模具设计88个问答 做什么事情都会有问题的，模具设计也一样。
下面，小编为大家分享模具设计88个问答，希望对大家有帮助!
1.分型面的基本形式有哪些?
平直倾斜曲面垂直弧面
2.在UG中如何相互隐藏?
ctrL+B或ctrL+shift+B
3.在做模具设计过程中应注意哪些问题?
(1)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。
(2)过渡部分应逐步，圆滑过渡.防止有尖角。
(3)浇口。
流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
(4)模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)。
(5)排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。
(6)除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm。
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4.塑胶件常出现的瘕疵?
缺胶披风气泡缩水熔接痕黑点条纹翘起分层脱皮
5.常用的塑胶模具钢材?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6.高镜面抛光用哪种纲材?
常用高硬热处理钢材，例如：SKD61.8407.S136
7.模架有那些结构?。
模具设计常见问题有些模具设计88个问答
模具设计常见问题有些模具设计88个问答做什么事情都会有问题的，模具设计也一样。
下面，为大家分享模具设计88个问答，希望对大家有帮助!1.分型面的基本形式有哪些?平直→倾斜→曲面→垂直→弧面2.在UG中如何相互隐藏?ctrL+B或ctrL+shift+B3.在做模具设计过程中应注意哪些问题?(1)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。
(2)过渡部分应逐步，圆滑过渡.防止有尖角。
(3)浇口。
流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
(4)模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)。
(5)排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。
4.塑胶件常出现的瘕疵?缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮5.常用的塑胶模具钢材?45#S50c718738718H738HP2023168407H13NAK80NAK55S136S136HSKD616.高镜面抛光用哪种纲材?常用高硬热处理钢材，例如：SKD61.8407.S1367.模架有那些结构?面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板 8.常用塑胶工程材料及收缩率?ABS:0.5%(超不碎胶)pc:0.5%(防弹玻璃胶)PMMa:0.5%：(有机玻璃)pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀)pp:2%(百折软胶)PA：2%(尼龙)PVC：2%(聚氯乙烯)POM:2%(塞钢)ABS+PC：0.4%PC+ABS：0.5%9.模具分为那几大系统?浇注→顶出→冷却→成型→排气10.模具加工机械设备有哪些?11.什么是2D，什么是3D?D的英文是：Dimension(线度.维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。
12.pro/e的默认精度是多少?UG默认精度是多少?pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM。
模具设计面试问和答
1、模具设计面试问和答问：1、结晶形和非结晶形塑料的区别在哪里？一样说出五种。
2、你常用的模具钢有哪些？不同钢材有何区加别？NAK80和S136的区别在哪里？NAK80有何特点？如果模仁用H13，斜顶用什么料，为什么？3、模具设计中的重点是什么？从重到轻的说。
4、热流道模具设计时应注意什么？5、卸螺纹模具设计时应注意什么？重点是什么？答：1、结晶质是矿物内部质点(分子、原子、离子)作有规律的排列，形成一定的格子构造的固体，称为结晶质(晶体)。
质点有规律的排列的结果，表现为有规律的几何形体。
自然界大部分的矿物都是晶体。
1、非结晶质凡是矿物内部质点(分子、原子、离子)作无规律的排列，不具格子构造的固体，称为非结晶质(或非晶体)。
这类矿物分布不广，种类很少，如火山玻璃。
结晶形塑料有：PE,PP,POM ,PA6,PBT,PET,PA66,PA6T,PA11,PA12等等。
非结晶形塑料有：ABS，PVC，PMMA，PS，PC，PPO，PSF，PES，PAI，PEI等等。
2. 常用模具钢：P20、718、718H、S136、S136H、NAK80、NAK55、738、738H、S55C、H13、SKD、合金铍铜、DF2、8407、2311、NAK80不用热处理，预硬钢，硬度在HRC30多度，镜面效果佳，放电加工良好，焊接性较佳。
适合电极及抛光模具，NAK80抛光料纹比较明显。
S136要热处理，硬度HRC48－52，高镜面度，抛光性能好，适合PVC，PP，EP，PC，PMMA。
如果模仁用H13，斜顶用DF2。
3、模具设计中的重点：1模具整体布置合理，2分型面的选择3流道的布置，进胶口的选取4顶出装置5运水布置6排气的选择7分模时注意拔模角，镶件的抽取，擦位角的处理，材料的收缩选取8加工图应详细、但求简单。
3、能脫模！易加工！頂出易！H13也就是欧洲的2344，日本的SKD61同类的。
H13是软料，材料的淬透性和耐磨性很好，一般可用在30万啤以上的模具，热处理后可达到56HRC，一般常用的硬度也就在48~56HRC间。
大成设计学校——模具100问-2
答：啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机、成型机。
42. 什么叫止口？
答Hale Waihona Puke 止口就是夹口美术线,又称遮丑线。
43. 什么叫飞模？
答：飞模就是配模。
44. 什么叫光刀？
答：CNC精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。
45. 什么叫开框？
答：在模胚上加工放模仁的位置的动作称为开框。
53. 什么叫过切？
答：过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了，过切是不好的。
54. 校杯是什么？
答：前模弹出开模的内行位。
55. 牙嗒是什么？
答：攻丝、攻螺纹称为牙嗒。广东习惯用语
56. 坑手是什么？
答：攻牙用的扳手称为坑手。
57. 啤把是什么？
答：拨模斜度称为啤把，广东习惯用语
答：开模时，产品留在前模称为吃前模。
50. 什么叫顶白？
答：顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出的现象称为顶白，又叫顶高水口。
51. 什么叫烘印？
答：潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹称为烘印。
52. 什么叫码仔？
答：码仔属于装夹工具，一种三角形斜面开扣位槽的垫块。
58. 何时需做双色模具？
答：当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同颜色时，设计双色模具成型！
59. 工厂的模具设计流程？
答：开模前会议 分析产品 转工程图 2D排位 完善组立图 第一次产前会议
更正组立图 订模胚、订模仁料 3D分模 拔模、拆镶件 第二次产前会议 更正3D
模具题库及答案详解图纸
模具题库及答案详解图纸一、选择题1. 模具的基本组成部分包括以下哪些？A. 动模B. 定模C. 顶出系统D. 所有选项答案：D2. 塑料模具中最常见的浇口系统类型是：A. 直接浇口B. 侧浇口C. 点浇口D. 扇形浇口答案：C3. 以下哪项不是模具设计中需要考虑的因素？A. 材料成本B. 模具寿命C. 模具重量D. 产品精度答案：C二、判断题1. 模具的制造成本只与材料和加工工艺有关。
（错误）2. 模具的顶出系统设计必须保证产品能够顺利脱模，不损伤产品表面。
（正确）3. 模具的冷却系统设计对模具的使用寿命没有影响。
（错误）三、简答题1. 请简述模具设计中常见的几种冷却方式及其特点。
答：模具设计中常见的冷却方式包括水冷、风冷和油冷。
水冷是通过循环水带走模具的热量，具有冷却效率高、成本低的特点；风冷是通过风扇吹风散热，适用于冷却要求不高的模具；油冷是通过油循环带走热量，适用于高温环境下的模具。
2. 请解释什么是模具的“分型线”以及它在模具设计中的重要性。
答：分型线是模具闭合时动模和定模接触的线。
在模具设计中，分型线的位置和形状直接影响产品的成型质量、模具的脱模效果以及模具的使用寿命。
合理设计分型线可以减少产品的缺陷，提高生产效率。
四、计算题1. 假设一个塑料模具的型腔深度为50mm，型腔直径为100mm，材料为聚丙烯（PP），请计算在标准大气压下，该模具需要的锁模力。
答：锁模力的计算公式为：F = π * D * H * P，其中D为型腔直径，H为型腔深度，P为压力。
在标准大气压下，P = 1 atm = 101325 Pa。
将数值代入公式得：F = π * 0.1m * 0.05m * 101325 Pa ≈15987.5 N。
五、分析题1. 请分析模具制造过程中可能出现的问题，并提出相应的解决方案。
答：模具制造过程中可能出现的问题包括：尺寸偏差、表面粗糙度不达标、冷却不均匀等。
解决方案包括：采用高精度的加工设备，严格控制加工过程；使用适当的表面处理技术，提高模具表面质量；优化冷却系统设计，确保模具各部分冷却均匀。
注塑模具设计师面试问题：十问十答，面试精华
注塑模具设计师面试问题：十问十答，面试精华大家好，我是你们的老朋友“冲压模具达人”，你的“关注与点赞”将是我创作的无限动力每一名模具设计师在找工作的过程中都需要与面试官打交道，在这个过程中，面试官会有意无意的与你聊一些专业知识。
因为，通过几个小时就确定一个人的工资，的确不是一件容易的事情。
关于模具的理论知识，常见的大概有以下：问题1、整个产品模具开发具体内容有哪些？（1）、模具开发：1.产品工艺分析→ 2.打合→ 3.排工艺→ 4.设计结构→ 5.3D实体（可以无）→ 6.加工零件尺寸→ 7.出加工图（2）机加：根据尺寸下料→铣床→磨外形→CNC→热处理工艺→CNC→EDM加工/线割机→品管问题2、大公司模具开模前检讨，一般都有哪些人参加？一般包括有负责该产品的模具设计师、模具钳工、工程人员、产工、主管专案负责人、模修等（大公司用）。
问题3、注塑产品出现常见批锋，是因为模具中哪些方面不足？可以从如下几点进行回答：1、检查模具的注塑压力，看是否过大。
2、材料、模仁是否合模完整。
3、如果是旧模，检查模具是否因老化出现合模问题。
问题4、注塑产品常见缺陷有哪些、分别是由什么原因导致的、该如何改进？（此问题非常尖锐，专业性极强，在这里因为篇幅原因就不一一讲解，可以看塑胶外挂“燕秀”找到答案）问题5、试模零件出现填充不充分，应该如何检查、排除问题？1.检查注塑机压力是否足够，可适当加大。
2.设计缺陷，导致进胶口太小。
3.设计缺陷，导致无法正常排气。
4.冷却问题，检查模具冷却系统。
问题6、上一家公司，是因为什么原因而辞职？（此问题需谨慎回答，属于挖坑系列）给一些参考，尽量避免正面回答。
A：家有急事，不想耽误公司。
B：想进一步提升自己能力。
C：得到更多，更好的发展。
问题7、BOM表及材料如何编写报表，内容有哪些?每个公司不同，但大部分如下：1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注7.热处理8.价格等，问题8、塑胶模具中2维、3维软件分别承担哪些作用？2维表示平面，其主要内容有：1.定模料尺寸2.模胚3.板厚.4.行位\斜顶5.进胶其次顶出,冷却等3维主要表达曲面、造型类：如产品模仁的分型面、前后模仁、而结构类如行位\斜顶\镶件等。
模具钳工常见问题解答100例
１：什么叫图样?Cad设计师答：能够准确表达物体的形状大小及技术要求的作图。
２：什么叫投影图？答：就是一组射线通过物体向预定平面上所得到的图形的方法。
３：投影法的分类有几种？Cad设计师答：可分为中心投影法和平行投影法，平行投影法又分为正投影和斜投影。
４：什么叫剖视图？答：一组平行的光线通过物体在投影面上得到的图形５：物体投影的三个基本视图是什么？Cad设计师 答：是主视图、俯视图、左视图。
６：三视图的投影规律是什么？答：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。
７：金属的物理性能包括哪些内容？答：包括密度、熔点、热膨胀性、导电性和导热性。
８：什么叫熔点？答：是金属由固态转变成液态时的温度。
９：什么叫金属的化学性能？Cad设计师答：是指金属材料在室温或高温下抵抗其周围化学介质对它侵蚀的能力。
１０：化学性能包括哪些？答：包括抗氧化性和耐腐蚀性。
１１：什么叫抗氧化性？答：在室温或高温下抗氧化的能力。
１２：什么叫耐腐蚀性？Cad设计师 答：在高温下抵抗水蒸气等物质腐蚀的能力。
１３：什么叫机械性能？答：指金属材料抵抗外力作用的能力。
１４：机械性能包括哪些？答：包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳强度等。
１５：什么叫变形？Cad设计师答：指金属材料在外力作用下形状和尺寸发生的变化。
１６：金属材料的变形可分为哪几种？答：可分为拉伸、压缩、弯曲、扭曲和剪切。
１７：什么叫弹性极限？答：指材料在弹性阶段所能承受的最大力。
１８：什么叫屈服强度？Cad设计师 答：指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力。
１９：什么叫抗拉强度？答：指材料在拉断前所能承受的最大应力。
２０：什么叫塑性？答：指材料容易产生变形而不致断裂的性质。
２１：什么叫材料的硬度？Cad设计师 答：指材料抵抗其它物体压入其表面的能力。
２２：硬度的表述方法有哪几种？答：有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
２３：什么叫金属材料的工艺性能？Cad设计师答：指金属材料的性能是否易于加工成型。
模具设计常见问题100问
关于config配置：1、如何在Shade模式下显示Curve线？答: 这个题目比较轻易实现，您只要在CONFIG文件下的SHADE WITH选项里选CURVE 就可以了。
2、本人在用PRO/E出图纸，不知应该如何控制标注尺寸的大小和字体？答：在drawing>>advanced>>draw setup>>modify val 中设置，在Drawing-Detail-Modify-Text-Text height中可以修改字体大小，至于字体，2000i 支持True Type 字体。
3、请问斑竹,我在做装配时,分别建几个目录存放不同的零件,可是装好后打开装配时总提示找不到零件.是怎么回事?答：这种情况是比较常见的。
那是由于您没有在CONFIG文件中给PRO/E指定寻找路径。
按如下步骤：在UTILITIES-PREFERENCES-EDIT CONFIG中打开CONFIG文件，然后按F4调出供选择的配置项，然后找到search_path选项，指定搜索路径即可。
具体配置可以见我的网站/~cyberfisher/html/config.htm ;4、请教版主：如何将尺寸中的“，”改成\".\"？答：假如在CONFIG.PRO中没有设置drawing_setup_file的话，在text目录中的prodetail.dtl 中把decimal_maker改为COMMA_FOR_METRIC_DUAL就可以，不过我常用iso.dtl来作为draw_setup_file,由于是国际标准吗！5、我怎么不知道在pro/e里面怎样改变默认的单位为mm？？答：config.pro文件中加进：PRO_UNIT_LENGTH UNIT_MM。
Set up-Units-Principal sys,选单位就可以了。
6、标注的尺寸为什么很小，也不能放大，怎样设置可以大一点？答：看一下你的setup for drawing 文件.dtl的文本高度的设置。
模具设计面试问题六十问，全对的月薪三万！内附UG软件
模具设计面试问题六十问，全对的月薪三万！内附UG软件话不多说，今天给大家带来的是我们在面试过程中，面试官跟你交谈过程中可能会问到的一些问题，做了一个简单的汇总，希望对大家在面试工作过程中有帮助！在文章末尾有UG NX10.0分享下载一.模具设计的流程及模具加工流程？设计流程：1.产品分析→ 2.客户沟通→ 3.结草图→4.客户确认→ 5.出2D结构图→ 6.3D分模→ 7.拆散件图→ 8.线割图加工流程：模具设计→下料→铣床开粗→磨床加工→CNC加工→热处理→CNC加工→EDM加工/线割机→省模→装配→T1试模二.设计手机应注意哪些方面？（打比方，实话实说就行）1. 产品外观面如:夹口线熔接线2.装配位三.检讨产品有哪些人参加？公司内部检讨:模具设计师制模师傅设计主管跟模工程师制模主管与客户共同检讨:产品设计师设计主管制模主管跟模工程师模具设计师四. 产品产生批锋的原因？1.注塑压力大2.模料变形3.模具制作有问题4.模具老化五. 产品注塑出来的缺隐陷有哪些？在模具方面有哪些因素，如何改正？1.这个太多，不一一讲解。
燕秀外挂上面有六. 产品填充不足的原因？1.注塑压力不够2.胶口小3.排气不良4.模温低七. 为什么要辞？A：有事需回家处理。
B：需要提升技术水平 C：求发展八.对模具方面了解多少？有三年模具设计经验,可独立设计机壳类塑胶件模具九. 你做过哪些产品？手机 MP3 MP4 电子词典 DVD 等等十.一般设计过的产品精度是多少？0.02MM十一.BOM表及模具材料清单如何编制?由1.编号 2.名称 3.规格 4.数量 5.材质 6.备注这几项组成,在编制时先编制主要的钢料,按顺序编制十二.画中托司的标准是什么?参考中托司标准 (模胚厂提供)十三.见工过程中,2D\3D画到什么程度?主要看时间要求,一般2D画出主要结构1.内模料2.模胚3.板厚.4.行位\斜顶5.进胶其次顶出,冷却等3D一般不同产品不同的处理方法: 主要做出分型面,分出前后模仁,做出主要的结构行位\斜顶\镶件等十四.运水的作用是什么?冷却,保证产品外观,减少成型周期十五.潜顶针潜水的优缺点？优点:可啤塑自动(水口和产品可自动分分离) 缺点:顶出后,须剪去顶杆处的胶口位十六．机加工精度排列顺序：A、线割—磨床—高铣。
模具设计基础知识
模具设计基础知识1.模具行业是工业之母，就入今年的金融危机来说，模具行业是最早复苏的工业行业中之一，所以这样看来，学习好模具就是在是太重要，但是由于模具的材料，形状等的多变性，不确定性等，所以让我们学好模具就带来了很大的难度，为此我给大家收集整理这个100问，很经典，值得收藏和阅读，看了你肯定会感谢我的推荐。
不过感谢就不用了，对你有帮助就行，我也是在模具行业之中，所以也希望做点对大家有帮助，有用的事情，也不枉大家一直以来对我的支持，我使用的是UG，欢迎大家和我一起交流。
1. 塑胶材料常用收缩率？答：(见塑胶材料)点击获得相关信息2. 塑胶件常出现的瘕疵？答：缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等.3. 常用的塑胶模具钢材？答：(见模具钢材)4. 高镜面抛光用哪种钢材?答：常用高硬热处理钢材，如SKD61、8407、S136等！5. 映射键的作用？答：简化操作步骤，降低劳动强度，提高工作效率！6. 镜像体和镜像特征有何区别？答：镜像体是指整体镜像，镜像特征是指局部镜像或单个特征镜像！7. 在UG中如何互相隐藏？答：CTRL+B和CTRL+SHIFT+B8. UG中是否有局部偏置功能？答：有9. UG在草绘中有无对称约束功能？答：无10. 什么是2D？什么是3D？答：D是英文Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间。
在模具部分，2D通常是指平面图，即CAD图；3 D通常是指立体图，即PRO/E、UG或其他3 D软件的图档。
11. PRO/E的默认精度是多少？UG的默认精度是多少？答：PRO/E的默认精度是0.0012MM，UG的默认精度是0.0254MM12. CAD的默认字高是多少？答：CAD的默认字高是2.5MM。
13. CAD的文字档放在那里？答：CAD的文字档放在CAD根目录下的Fonts资料夹。
14. PRO/E有没有像CAD那样的自动保存功能？答：PRO/E没有自动保存功能15. 什么是碰穿?什么是插穿?答：与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL面不平行的公母模贴合面叫插穿面！16. 条和丝的关系？答：条和丝都是长度单位。
模具制造中22个常见问题及其解答
模具制造中22个常见问题及其解答铸铁的切削特性是什么？答：一般来说，它是：铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。
用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。
金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。
片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削属性，而球墨铸铁相当差。
加工铸铁时遇到的主要磨损类型为：磨蚀、粘结和扩散磨损。
磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。
有积屑瘤的粘结磨损在低的切削温度和切削速度条件下发生。
铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上，但这可用提高切削速度和温度来克服。
在另一方面，扩散磨损与温度有关，在高切削速度时产生，特别是使用高强度铸铁牌号时。
这些牌号有很高的抗变型能力，导致了高温。
这种磨损与铸铁和刀具之间的作用有关，这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以获得良好的刀具寿命和表面质量。
一般对加工铸铁所要求的典型刀具属性为：高热硬度和化学稳定性，但也与工序、工件和切削条件有关；要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损和刃口强度。
切削铸铁的满意程度取决于切削刃的磨损如何发展：快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大的波纹度等。
正常的后刀面磨损、保持平衡和锋利的切削刃正是一般需要努力做到的。
5. 什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？答：模具制造都要经过切削过程，其中至少应分为3个工序类型：粗加工、半精加工和精加工，有时甚至还有超精加工（大部分是高速切削应用）。
残余量铣削当然是在半精加工工序后为精加工而准备的。
在每一个工序中都应努力做到为下一个工序留下均匀分布的余量，这一点非常重要。
如果刀具路径的方向和工作负载很少有快速的变化，刀具的寿命就可能延长，并更加可预测。
如果可能，就应在专用机床上进行精加工工序。
这会在更短的调试和装配时间内提高模具的几何精度和质量。
6. 在这些不同的工序中应主要使用何种刀具？答：粗加工工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。
模具设计师问答题
1、为什么要对模具温度进行调节？
答：因为模具温度对塑料熔体的充模流动、固化定型、生产效率及塑件的形状和尺寸精度都有重要的影响；所以要对模具温度进行调节
2、浇口的作用是什么？
答：浇口的作用主要体现在以下四点：
1、防止回流。
2、利于充模。
3、便于切除浇口尾料。
4、平衡进料；控制熔合纹在制品中的位置。
1、简述注塑模排气槽的功能？
答：排气槽的功能主要是保证注塑模模腔内各种气体能顺利且及时地排出模腔外，使熔融的塑料流动顺畅，并防止在塑件的排气部位产生毛刺
2、为什么要求塑模设计者在用计算机设计之前必须熟读或绘制塑件图祥？
答：设计前熟读或绘制塑件图有利于对塑模的设计绘图；第一，能对塑件进行更深入的了解，通过对塑件图的分析，能立即发现尺寸遗漏及其他一些细小错误；第二，能清楚地标注出脱模斜度的角度，并可以断定该角度是否允许的公差范围内；第三，能把各尺寸（塑件图尺寸加收缩量）直接标注到塑模图模上
1、在注塑机上调试新模具前要注意哪些问题？
答：应注意的问题；模具最大、最小厚度要符合注塑机所允许的参数；模具的宽度尺寸，应在四根拉杆间距范围之内；模具中心定位环外径应符合固定模板中心孔内圆尺寸；模具顶出部分是否符合注塑机的顶出装置位置和尺寸要求；根据模具安放镶件和斜滑块位置确定模具安装方向；模具上浇口套的内R圆弧与料筒喷嘴处R圆弧相一致。
模具设计新手100问
[分享]模具设计新手100问1. 塑胶材料常用收缩率答：见附件12. 塑胶件常出现的瘕疵答：缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等.3. 常用的塑胶模具钢材答：见附件24. 高镜面抛光用哪种钢材答：常用高硬热处理钢材，如SKD61、8407、S136等！5. 映射键的作用答：简化操作步骤，降低劳动强度，提高工作效率！6. 镜像体和镜像特征有何区别答：镜像体是指整体镜像，镜像特征是指局部镜像或单个特征镜像！7. 在UG中如何互相隐藏答：CTRL+B和CTRL+SHIFT+B8. UG中是否有局部偏置功能答：有9. UG在草绘中有无对称约束功能答：无10. 什么是2D什么是3D答：D是英文Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间。
在模具部分，2D通常是指平面图，即CAD图；3 D通常是指立体图，即PRO/E、UG或其他3 D软件的图档。
11. PRO/E的默认精度是多少UG的默认精度是多少答：PRO/E的默认精度是，UG的默认精度是12. CAD的默认字高是多少答：CAD的默认字高是。
13. CAD的文字档放在那里答：CAD的文字档放在CAD根目录下的Fonts资料夹。
14. PRO/E有没有像CAD那样的自动保存功能答：PRO/E没有自动保存功能15. 什么是碰穿什么是插穿答：与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL面不平行的公母模贴合面叫插穿面！16. 条和丝的关系答：条和丝都是长度单位。
条为台湾用语，1条=；丝为香港用语，1丝=，所以，1条=1丝17. 枕位是什么答：外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位.18. 火山口是什么答：BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
19. 呵是指什么答：呵就是模仁，香港习惯用语20. 什么是老虎口答：老虎口，又称管位，即用来限位的部分21. 什么叫排位答：模具上的产品布局称为排位。
(数控模具设计)模具钳工问答精编
答：1：分析构件变形的原因，弄清变形是受外力引起的变形，仍是由内应力引起的变形，2：分析构件的内在联系，搞清各个零部件相互间的制约关系，3：选择正确的矫正部位，先解决主要矛盾，再解决次要矛盾，4：要了解和掌握构件所用钢材的性质，以便防矫正时造成工件折断，产生裂纹或回弹等。5：按照实际情况来确定矫正的方法，及多种方法且用时的先后顺序。
五十：滚圆锥的方法有哪几种？
答：可分为分区卷制法，矩形送料法，旋转送料法，小口减速法等。
五十壹：弯曲管材时如何减小横截面的椭圆度？
答：在弯曲管材时，为了减小横截面的椭圆度，在生产过程中，常采用在管材内加填充物，或用圆锥槽的滚轮压在管材外面，或用芯棒穿入管材内部的方法进行弯曲。
五十二：勺式芯轴有哪些优点？
二十五：多根梁柱组成的构件矫正时，要充分考虑什么之间的连带关系？
答：要充分考虑梁柱之间的连带关系。
二十六：在矫正钢结构中薄板的变形时，必须保证什么符合要求？
答：必须保证各类框架符合要求，然后才能考虑对薄板进行矫正。
二十七：点状加热的加热点和板材的什么有关？加热点之间的距离要怎样？
答：点状加热的加热点和板材的厚度有关。加热点之间的距离要均匀壹致。
十壹：拉深系数越怎样，材料拉深变形程度越大？
答：拉深系数越小，材料拉深变形程度越大。
十二：什么叫冷冲压？
答：在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
十三：什么是复合工序？
答：将俩个或俩个之上的基本工序合且在壹起，在压力机的壹次行程中完成，称为复合工序。
十四：什么叫简单冲裁模？
答：在压力机的壹次行程中，只能完成壹个冲裁工序的冲模。
答：必须进行退火处理。
六十八：抽芯铆钉是由什么和什么组成？
模具制造中22个常见问题及其解答
模具制造中22个常见问题及其解答铸铁的切削特性是什么？答：一般来说，它是：铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。
用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。
金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。
片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削属性，而球墨铸铁相当差。
加工铸铁时遇到的主要磨损类型为：磨蚀、粘结和扩散磨损。
磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。
有积屑瘤的粘结磨损在低的切削温度和切削速度条件下发生。
铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上，但这可用提高切削速度和温度来克服。
在另一方面，扩散磨损与温度有关，在高切削速度时产生，特别是使用高强度铸铁牌号时。
这些牌号有很高的抗变型能力，导致了高温。
这种磨损与铸铁和刀具之间的作用有关，这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以获得良好的刀具寿命和表面质量。
一般对加工铸铁所要求的典型刀具属性为：高热硬度和化学稳定性，但也与工序、工件和切削条件有关；要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损和刃口强度。
切削铸铁的满意程度取决于切削刃的磨损如何发展：快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大的波纹度等。
正常的后刀面磨损、保持平衡和锋利的切削刃正是一般需要努力做到的。
5. 什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？答：模具制造都要经过切削过程，其中至少应分为3个工序类型：粗加工、半精加工和精加工，有时甚至还有超精加工（大部分是高速切削应用）。
残余量铣削当然是在半精加工工序后为精加工而准备的。
在每一个工序中都应努力做到为下一个工序留下均匀分布的余量，这一点非常重要。
如果刀具路径的方向和工作负载很少有快速的变化，刀具的寿命就可能延长，并更加可预测。
如果可能，就应在专用机床上进行精加工工序。
这会在更短的调试和装配时间内提高模具的几何精度和质量。
6. 在这些不同的工序中应主要使用何种刀具？答：粗加工工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。
冲压模具、五金模具知识问答
绪论复习题答案1填空题1冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4冲压模具是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备。
5冷冲压加工获得的零件一般无需再进行机械加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无切屑的加工方法。
6冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合-级进模等组合方式。
7冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化，生产率很高，操作方便。
9冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
2判断1冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合-级进模的组合工序。
（×）9冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）10冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）11冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
（×）第一章冲压变形的基本原理1填空题1塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。
2冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。
模具制造中25个常见问题及其解答
模具制造中25个常见问题及其解答来源:国际模具网时间:2010/10/7 20:13:42本文主要收录了模具制造最常出现的25个问题，主要是关于切削方面的，并一一做出了解答，希望对大家有所帮助。
1. 选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素？答：成形方法－可从两种基本材料类型中选择。
A) 热加工工具钢，它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。
B) 冷加工工具钢，它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。
塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品，例如PVC塑料。
长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。
在这些情况下，推荐使用不锈钢材料的模具钢。
模具尺寸－大尺寸模具常常使用预硬钢。
整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。
模具使用次数－长期使用（> 1 000 000次）的模具应使用高硬度钢，其硬度为48－65 HRC。
中等长时间使用（100 000到1 000 000次）的模具应使用预硬钢，其硬度为30－45 HRC。
短时间使用（<100 000次）的模具应使用软钢，其硬度为160－250 HB。
表面粗糙度－许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。
当添加硫改善金属切削性能时，表面质量会因此下降。
硫含量高的钢也变得更脆。
2. 影响材料可切削性的首要因素是什么？答：钢的化学成分很重要。
钢的合金成分越高，就越难加工。
当碳含量增加时，金属切削性能就下降。
钢的结构对金属切削性能也非常重要。
不同的结构包括：锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。
锻件和铸件有非常难于加工的表面。
硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。
一般规律是钢越硬，就越难加工。
高速钢（HSS）可用于加工硬度最高为330-400 HB的材料；高速钢+钛化氮（TiN）涂层，可加工硬度最高为45 HRC的材料；而对于硬度为65-70 HRC的材料，则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼（CBN）。
冲压模具、五金模具知识问答
绪论复习题答案1填空题1冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力，使其产生变形或分离，从而获得冲件的一种压力加工方法。
2因为冷冲压主要是用板料加工成零件，所以又叫板料冲压。
3冷冲压不仅可以加工金属材料材料，而且还可以加工非金属材料。
4冲压模具是利用压力机对金属或非金属材料加压，使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备。
5冷冲压加工获得的零件一般无需再进行机械加工，因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无切屑的加工方法。
6冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具，前一种模具在冲压过程中生产率低，当生产量大时，一般采用后一种摸具，而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合-级进模等组合方式。
7冲模制造的主要特征是单件小批量生产，技术要求高，精度高，是技术密集型生产。
8冲压生产过程的主要特征是，依靠冲模和压力机完成加工，便于实现自动化，生产率很高，操作方便。
9冲压件的尺寸稳定，互换性好，是因为其尺寸公差由模具来保证。
2判断1冲模的制造一般是单件小批量生产，因此冲压件也是单件小批量生产。
（×）2落料和弯曲都属于分离工序，而拉深、翻边则属于变形工序。
（×）3复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。
（√）4分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。
（√）5所有的冲裁工序都属于分离工序。
（√）6成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。
（√）7成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。
（√）8把两个以上的单工序组合成一道工序，构成复合、级进、复合-级进模的组合工序。
（×）9冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。
（√）10冲压加工只能加工形状简单的零件。
（×）11冲压生产的自动化就是冲模的自动化。
（×）第一章冲压变形的基本原理1填空题1塑性变形的物体体积保持不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0。
2冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。
冷冲模设计题目一百道(含答案)
冲压工艺及模具设计1影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些？答：影响金属塑性的因素有如下几个方面：1 ）、化学成分及组织的影响；2 ）、变形温度；）变形速度；4 ）、应力状态；2.请说明屈服条件的含义，并写出其条件公式。
答：屈服条件的表达式为：，其含义是只有当各个应力分量之间符合一定的关系时，该点才开始屈服。
3 .什么是材料的机械性能？材料的机械性能主要有哪些？答：材料对外力作用所具有的抵抗能力，称为材料的机械性能。
板料的性质不同，机械性能也不一样，表现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。
材料的主要机械性能有：塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的主要因素。
4.什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？答：金属在室温下产生塑性变形的过程中，使金属的强度指标( 如屈服强度、硬度) 提高、塑性指标( 如延伸率) 降低的现象，称为冷作硬化现象。
材料的加工硬化程度越大，在拉伸类的变形中，变形抗力越大，这样可以使得变形趋于均匀，从而增加整个工件的允许变形程度。
如胀形工序，加工硬化现象，使得工件的变形均匀，工件不容易出现胀裂现象。
5 .什么是板厚方向性系数？它对冲压工艺有何影响？答：由于钢锭结晶和板材轧制时出现纤维组织等因素，板料的塑性会因为方向不同而出现差异，这种现象称为板料的塑性各项异性。
各向异性包括厚度方向的和板平面的各向异性。
厚度方向的各向异性用板厚方向性系数r 表示。
r 值越大，板料在变形过程中愈不易变薄。
如在拉深工序中，加大r 值，毛坯宽度方向易于变形，而厚度方向不易变形，这样有利于提高拉深变形程度和保证产品质量。
通过对软钢、不锈钢、铝、黄铜等材料的实验表明，增大r 值均可提高拉深成形的变形程度，故r 值愈大，材料的拉深性能好。
6 .什么是板平面各向异性指数Δ r ？它对冲压工艺有何影响？答：板料经轧制后，在板平面内会出现各向异性，即沿不同方向，其力学性能和物理性能均不相同，也就是常说的板平面方向性，用板平面各向异性指数Δ r 来表示。
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模具设计新手100问1. 塑胶材料常用收缩率？答：见附件1(见塑胶材料)2. 塑胶件常出现的瘕疵？答：缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等.3. 常用的塑胶模具钢材？答：见附件2(见模具钢材)4. 高镜面抛光用哪种钢材?答：常用高硬热处理钢材，如SKD61、8407、S136等！5. 映射键的作用？答：简化操作步骤，降低劳动强度，提高工作效率！6. 镜像体和镜像特征有何区别？答：镜像体是指整体镜像，镜像特征是指局部镜像或单个特征镜像！7. 在UG中如何互相隐藏？答：CTRL+B和CTRL+SHIFT+B8. UG中是否有局部偏置功能？答：有9. UG在草绘中有无对称约束功能？答：无10. 什么是2D？什么是3D？答：D是英文Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间。
在模具部分，2D通常是指平面图，即CAD图；3 D通常是指立体图，即PRO/E、UG或其他3 D软件的图档。
11. PRO/E的默认精度是多少？UG的默认精度是多少？答：PRO/E的默认精度是0.0012MM，UG的默认精度是0.0254MM12. CAD的默认字高是多少？答：CAD的默认字高是2.5MM。
13. CAD的文字档放在那里？答：CAD的文字档放在CAD根目录下的Fonts资料夹。
14. PRO/E有没有像CAD那样的自动保存功能？答：PRO/E没有自动保存功能15. 什么是碰穿?什么是插穿?答：与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与PL面不平行的公母模贴合面叫插穿面！16. 条和丝的关系？答：条和丝都是长度单位。
条为台湾用语，1条=0.01MM；丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以，1条=1丝17. 枕位是什么？答：外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状分型部分称为枕位.18. 火山口是什么？答：BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
19. 呵是指什么？答：呵就是模仁，香港习惯用语20. 什么是老虎口？答：老虎口，又称管位，即用来限位的部分。
21. 什么叫排位？答：模具上的产品布局称为排位。
22. 什么叫胶位？答：模具上产品的空穴称为胶位。
23. 什么叫骨位？答：产品上的筋称为骨位。
答：产品上的BOSS柱称为柱位。
25. 什么叫虚位？答：模具上的间隙称为虚位。
26. 什么叫扣位？答：产品联接用的钩称为扣位。
27. 什么叫火花纹？答：电火花加工后留下的纹称为火花纹。
28. 什么是PL面？答：PL是Parting Panel的简称，PL又称分型面，是指模具在闭合时公模和母模相接触的部分。
29. 电脑锣是什么？答：数控铣床和加工中心的通称.30. 铜工是什么？答：电火花加工通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极。
铜工一般分为粗工、粗幼工、幼工。
幼工又称精工.31. 放电加工是什么？答：电火花是一种自激放电。
火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。
伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。
火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于极小范围。
通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。
利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。
32. 火花位通常是多少？答：放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位.粗工火花位一般在10到50条，幼工火花位一般在5到15条.33. 料位是什么？答：塑胶产品的壁厚，也称肉厚。
34. 原身留是什么？答：愿身留是相对与割镶件而言的，原身留是指一整块钢料为加工胚料，加工的时候一起加工出来.35. 熔接痕是什么？答：两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
36. 喷流是什么？答：塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
37. LKM是指什么？答：LKM是指龙记模胚。
常用的模胚有LKM、富大巴、明利、环胜、昌辉、德胜等。
38. DME是指什么？HASCO是指什么？答：DME和LKM都是标准件的标准，DME是美制的，HSACO是欧制的39. 什么叫倒扣？答：产品中公母模无法直接脱模的部分称为倒扣。
40. 什么叫防呆？答：防呆是一种习惯用语，就是防止出现非常简单的错误，防止发呆！例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但只在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作称为防呆。
41. 什么是啤机？答：啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机、成型机。
42. 什么叫止口？答：止口就是夹口美术线,又称遮丑线。
43. 什么叫飞模？答：飞模就是配模。
44. 什么叫光刀？答：CNC精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。
答：在模胚上加工放模仁的位置的动作称为开框。
46. 什么叫晒字？答：晒字就是做好菲林再拿去加字体的加工方法47. 什么叫反呵？答：将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。
比如玩具车模具开模时，如果车外形面放后模出就属于反柯。
48. 什么叫浮呵？答：局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。
49. 什么叫吃前模？答：开模时，产品留在前模称为吃前模。
50. 什么叫顶白？答：顶出时所需脱模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色或者胶位高出的现象称为顶白，又叫顶高水口。
51. 什么叫烘印？答：潜水时入水点在制品外观面上留下的痕迹称为烘印。
52. 什么叫码仔？答：码仔属于装夹工具，一种三角形斜面开扣位槽的垫块。
53. 什么叫过切？答：过切是指过量切削，也就是加工工件时把不需要加工的部分也加工了，过切是不好的。
54. 校杯是什么？答：前模弹出开模的内行位。
55. 牙嗒是什么？答：攻丝、攻螺纹称为牙嗒。
广东习惯用语56. 坑手是什么？答：攻牙用的扳手称为坑手。
57. 啤把是什么？答：拨模斜度称为啤把，广东习惯用语58. 何时需做双色模具？答：当一个产品包含两种不同的材质或同一材质不同颜色时，设计双色模具成型！59. 工厂的模具设计流程？答：开模前会议分析产品转工程图 2D排位完善组立图第一次产前会议更正组立图订模胚、订模仁料 3D分模拔模、拆镶件第二次产前会议更正3D出模仁图、出镶件图出模胚图、机构件图做BOM表60. 脱模的几种方式？答：顺脱和强脱！61. 模具加工工艺流程？答：见附件3(见模具加工工艺流程)62. 进胶方式有那些？答：有直接进胶、搭接进胶、侧胶、环行进胶、薄片进胶、潜胶、潜顶针进胶、鱼钩进胶、针点进胶等63. 流道有那些形式?答：有圆形流道、半圆形流道、T形流道、正六角流道等！64. 模具设计人员的常备手册与书籍？答：钢材书籍、塑胶书籍、模具标准件书籍等！65. 模具部件常用术语及中英文表达方式？答：见附件4(见模具部件中英文对照)66. 弹簧的作用是什么?答：外力出现时产生反弹力或外力消失时产生弹力！67. 模具为什么要拔模？答：防止产品脱模时被拉伤！答：见附件5(见模具基本知识)69. 螺丝的作用及配合长度的确定？答：螺丝主要起紧固作用。
配合长度一般取螺丝直径的1.5到2倍。
70. 有托顶针（双节顶针）的N部是否包括顶针头的高度？答：是！71. 斜销的斜度一般取多大？滑块的斜度一般取多大？答：斜销的斜度一般取7°±7°。
滑块的斜度一般取18°±6°72. 冷料井的作用？答：冷料井的作用是储存先进入模具的那一小部分温度比较低的塑胶料73. 定位环的作用？答：定位环的作用是保证模具和注塑机之间保持正确的相对位置74. 配合的种类？答：配合主要分为三类：间隙配合、过渡配合、过盈配合。
75. 镶件的作用是什么？答：方便加工、防止积碳、利于抛光、节省材料、帮助排气、便于更换、缩小加工机台等。
76. 硬度的指标有那几种？答：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
77. 曲面能否拔模？面组能否拔模？面组能否替换？答：曲面不可拔模。
面组可以拔摸。
面组可以替换。
78. 第一角法与第三角法的区别？答：凡将物体置於第一象限内，以「视点(观察者)」→「物体」→「投影面」关系而投影视图的画法，即称为第一角法。
亦称第一象限法。
凡将物体置於第三象限内，以「视点(观察者)」→「投影面」→「物体」关系而投影视图的画法，即称为第三角法。
亦称第三象限法。
第一角画法和第三角画法的区别是视图放的位置第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推79. 运水的几种方式？答：常见的有直通式、环绕式、水塔式、螺旋式等。
80. 三视图的基本原则是什么？答：三视图的基本原则是长对正，高平齐，宽相等.81. PRO/E的分模方法有那些？答：有拷面做分型面分模；有分型面补孔分模；有侧面影像+群边分模；有体积块分模；有组件分模；有手工分模。
其中，拷面做分型面分模运用的最为广泛，也最为有效。
82. 注塑机分为那几类？答：按外形分有：立式的，卧式的，（这两种最常见）；按注塑量分有：超小型注塑机，小型注塑机，中型注塑机，大型注塑机，超大型注塑机。
也就是注塑量从几毫克到几十千克不等；按合模力分有：几吨到几千吨不等。
83. 撑模力如何计算？答：撑模力（kg）＝成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);84. 锁模力和撑模力之间有何关系？答：注塑机的锁模力要大于撑模力，否则模具会模内压力撑开。
85. 公母模的定位方式有那些？答：公母模的定位方式有两类：一是模板定位，二是模仁定位。
86. 常用塑胶的合适壁厚是多少？答：ABS的合适壁厚为1.8-3mm；PC的合适壁厚为2-3.5mm；PA的合适壁厚为2-3.5mm；POM的合适壁厚为1.5-2.5mm；NORYL的合适壁厚为2-3.5 mm。
87. 什么叫溢边值？答：溢边值是指塑胶产品在多大的间隙下会溢出来（也就是跑毛边）的一个数值。
ABS的溢边值为0.04mm；PC的溢边值为0.06mm；PA的溢边值为0.015mm；POM的合适壁厚为0.04mm，PBT+15%GR的溢边值为0.03 mm ；0.05 mm；PS的溢边值为0.05 mm；PP的溢边值为0.03 mm；PE的溢边值为0.02 mm。
88. 标准图框是多大？答：常用的图框有A0、A1、A2、A3、A4。