KP1多孔砖砌筑

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多孔砖的砌筑方法

多孔砖的砌筑方法

多孔砖的砌筑方法
多孔砖的砌筑方法如下:
1. 准备工作:清理施工区域,确保地面平整和清洁。

根据设计图纸确定砌筑的尺寸和位置。

2. 墙体打底:根据设计要求,在地面上涂上一层水泥浆,并用水平仪检查是否水平。

然后,用水泥浆将第一层多孔砖砌在此基础层上,同时用水平仪检查垂直度。

3. 砌筑:将墙角处的多孔砖先砌好,确保垂直度和水平度。

然后从墙角向外、自下而上地一层一层地砌筑多孔砖。

使用砂浆将砖与砖之间粘合在一起,同时用水平仪检查水平度和垂直度。

锤子和刷子可用于调整多孔砖的位置和清理剪切。

4. 拉筋:根据设计需要,在砌好一定高度的多孔砖墙体后,安装拉筋。

将拉筋嵌入到砂浆层中,并用水泥浆固定。

5. 砼浇筑:在多孔砖墙体的顶部,安装好护坡板和顶梁后,进行砼浇筑。

先将砂浆抹平,再将混凝土均匀地浇注到多孔砖顶端,并用木排板压实。

6. 砖缝处理:等砌筑完成后,将墙面上的多孔砖缝隙填充满砂浆,用刮刀刮平,并用软刷子清理掉多余砂浆。

然后用湿布擦拭墙面,使其干燥。

7. 后续工作:等墙体干燥后,可以进行墙面的涂料或贴瓷砖等装饰工作。

需要注意的是,在砌筑过程中,要使用正确的工具和材料,确保多孔砖的质量和施工的牢固性。

并在施工过程中及时清理多孔砖表面的浆糊和杂物。

多孔砖砌筑方法

多孔砖砌筑方法

多孔砖砌筑方法多孔砖是一种常用的建筑材料,具有良好的保温、隔音和吸音性能。

在建筑工程中,多孔砖常常用于墙体的砌筑。

下面将介绍多孔砖砌筑的方法。

1. 准备工作在进行多孔砖砌筑之前,首先需要进行准备工作。

包括清理施工现场,确保基础平整、牢固;准备好所需的多孔砖、水泥浆和砂浆等材料;还需要准备好砌筑所需的工具,如砂浆刀、抹灰板、水平仪等。

2. 基底处理多孔砖砌筑之前,需要对基底进行处理。

首先,清理基底上的杂物和灰尘;然后,用水泥浆将基底涂抹平整,以增强多孔砖的粘结力和稳定性。

3. 砌筑方法多孔砖砌筑的方法主要有水平砌筑和垂直砌筑两种。

3.1 水平砌筑水平砌筑是指将多孔砖按照水平方向逐层砌筑。

具体操作步骤如下:(1) 先将砂浆涂抹在基底上,然后将第一块多孔砖放置在砂浆上,用手轻轻敲打使其与砂浆粘结。

(2) 在第一块多孔砖的两侧涂抹砂浆,然后将第二块多孔砖放置在砂浆上,与第一块多孔砖对齐。

(3) 依次将后续的多孔砖放置在砂浆上,每一层多孔砖之间要用水平仪进行校准,保证墙体的水平度。

(4) 在每一层砌筑完成后,用抹灰板将多余的砂浆刮平,以保证墙体的平整度。

3.2 垂直砌筑垂直砌筑是指将多孔砖按照垂直方向逐层砌筑。

具体操作步骤如下:(1) 先将砂浆涂抹在基底上,然后将第一块多孔砖放置在砂浆上,用手轻轻敲打使其与砂浆粘结。

(2) 在第一块多孔砖的两侧涂抹砂浆,然后将第二块多孔砖放置在砂浆上,与第一块多孔砖对齐。

(3) 依次将后续的多孔砖放置在砂浆上,每一层多孔砖之间要用水平仪和垂直仪进行校准,保证墙体的水平度和垂直度。

(4) 在每一层砌筑完成后,用抹灰板将多余的砂浆刮平,以保证墙体的平整度。

4. 注意事项在进行多孔砖砌筑时,需要注意以下事项:(1) 多孔砖与砂浆的粘结面积要大,砂浆要均匀涂抹在多孔砖上,以提高墙体的稳定性。

(2) 砌筑时要保证墙体的水平度和垂直度,可以使用水平仪和垂直仪进行校准。

(3) 每一层砌筑完成后,要及时清理墙体表面的杂物和砂浆,保持墙体的整洁。

1994年住宅楼用kp1型粘土多孔砖规格

1994年住宅楼用kp1型粘土多孔砖规格

1994年住宅楼用kp1型粘土多孔砖规格全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:1994年,我国住宅建筑领域出现了一种新型材料——kp1型粘土多孔砖。

这种新型砖材具有轻质、保温、隔热等优点,受到了市场的热烈欢迎。

本文将详细介绍1994年住宅楼用kp1型粘土多孔砖的规格及特点。

让我们来了解一下kp1型粘土多孔砖的基本信息。

kp1型粘土多孔砖是一种新型墙体材料,由粘土和煤灰等原料制成,经过高温烧制而成。

它具有轻质、多孔、保温、隔热、吸声等特点,是一种环保、节能的建筑材料。

在1994年,kp1型粘土多孔砖被广泛应用于住宅建筑中,取得了良好的效果。

接下来,我们来看一下1994年住宅楼用kp1型粘土多孔砖的规格。

根据当时的标准规定,kp1型粘土多孔砖的尺寸为240mm×115mm×71mm。

它的体积密度为轻质,约为600~800kg/m³,抗压强度为3.5~5.0MPa,导热系数为0.22~0.25W/(m·K),吸水率为10%以下。

这些规格参数保证了kp1型粘土多孔砖在建筑中的稳定性和可靠性。

除了规格参数外,kp1型粘土多孔砖还具有其他特点。

它的轻质和多孔结构使其重量轻、保温性能好,减轻了建筑物的自重压力,提高了建筑物的保温隔热性能。

kp1型粘土多孔砖具有良好的吸声性能,可以有效减少建筑物内部的噪音干扰。

kp1型粘土多孔砖还具有较高的耐久性和抗风压性能,可以保证建筑物长期稳定运行。

1994年住宅楼用kp1型粘土多孔砖规格详实,性能优越。

它的出现为当时的住宅建筑提供了一种新型选择,受到了市场和用户的广泛认可。

相信在未来的建筑领域,kp1型粘土多孔砖将继续发挥重要作用,推动建筑材料的不断创新与发展。

第二篇示例:1994年,KP1型粘土多孔砖作为住宅楼建筑中的一种新型建材逐渐崭露头角。

该种多孔砖由于其优异的性能和独特的设计,被广泛应用于住宅楼建筑中。

今天我们将重点介绍1994年住宅楼用KP1型粘土多孔砖的规格,以便大家更好地了解这种建材的特点和使用方法。

KP1型烧结页岩多孔砖配筋墙体抗震性能试验研究

KP1型烧结页岩多孔砖配筋墙体抗震性能试验研究

KP1 型烧结页岩多孔砖配筋墙体抗震性能试验研究发布时间:2022-11-10T06:53:52.088Z 来源:《科技新时代》2022年11期作者:黎喜强[导读] 为了研究 KP1 型烧结多孔砖配筋墙体抗震性能和破坏形式,本文通过三片 KP1 型烧结页岩多孔砖墙体的低周反复水平荷载试验,分析了 KP1 型烧结页岩多孔砖墙体的破坏特征,得到了墙体的滞回曲线、骨架曲线、延性系数及刚度等。

试验结果表明配筋墙体较无配筋墙体具有较好的延性和耗能抗震能力,适宜在地震区城市、乡镇建筑中推广应用。

(民航中南机场设计研究院(广州)有限公司广东广州 510405)摘要:为了研究 KP1 型烧结多孔砖配筋墙体抗震性能和破坏形式,本文通过三片 KP1 型烧结页岩多孔砖墙体的低周反复水平荷载试验,分析了 KP1 型烧结页岩多孔砖墙体的破坏特征,得到了墙体的滞回曲线、骨架曲线、延性系数及刚度等。

试验结果表明配筋墙体较无配筋墙体具有较好的延性和耗能抗震能力,适宜在地震区城市、乡镇建筑中推广应用。

关键词:KP1 型烧结页岩多孔砖;墙体;低周反复水平荷载试验;抗震性能引言砖混结构依旧是我国村镇建筑物最普遍采用的结构形式。

传统的砖混结构采用粘土烧制普通粘土砖。

粘土属于耕地不可再生资源,而黏土砖的制作不仅损害耕地资源而且污染环境,因此国家发改委明确提出,至 2010 年底,我国所有城市禁止使用毁田耗能的实心粘土砖。

为响应国家墙体材料改革和“禁实禁粘”政策,各种新型墙体材料如黄河淤泥多孔砖[1-3]、再生骨料混凝土多孔砖[4-6]、轻质烧结页岩多孔砖[7-9]、等不断涌现,现已应用于实际工程。

本文通过三片配筋 KP1 型烧结页岩多孔砖(以下简称多孔砖)墙体抗震性能试验,研究了低周往复水平荷载试验下多孔砖墙体的破坏特征、滞回曲线、刚度、骨架曲线、延性系数及受剪承载力等,为KP1 型烧结页岩多孔砖砌体结构在地震区的城市、乡镇建筑中的推广应用提供一定的参考意义。

多孔砖的砌筑方法

多孔砖的砌筑方法

多孔砖的砌筑方法多孔砖是一种常见的建筑材料,广泛运用于建筑工程中。

它由矸石、石灰或石膏等材料制成,具有孔隙率高、重量轻、保温隔热效果好的特点。

下面是多孔砖的砌筑方法的详细介绍。

一、材料准备1. 多孔砖:要选用质量好、尺寸一致的多孔砖,确保砌筑质量。

2. 沙浆:沙浆通常由水泥、砂子和配制剂组成,具有粘结力强、硬度高的特点。

3. 砂浆搅拌机:用于制作沙浆,确保搅拌均匀。

4. 砖托,刷刀,水平仪等砌筑工具:用于测量和支撑砖块,保证工作的准确性和平整度。

二、基础处理在进行多孔砖砌筑之前,需要对基础进行处理。

首先清理基础表面的杂物和灰尘,然后使用水泥砂浆将基础表面铺平,以提供稳定的施工环境和粘结面。

三、砌筑方法1. 湿润砖块:在砌筑之前,需要将多孔砖浸泡在水中,使其吸湿,减缓吸水速度,并且增加与砂浆的粘合力。

2. 沿基础线条砌筑第一层砖:在清理过的基础上,使用水平仪测量出基准线,然后按照基准线逐个将多孔砖放置在基础上。

确保砖块的水平度和垂直度,并使用砖托和刷刀支撑和安置好位置。

3. 矫正和调整:在放置完第一层砖后,检查它们的水平和垂直状态。

如有需要,可以用木槌轻敲来矫正和调整砖块的位置。

确保每一层的砖块都平整、对齐和垂直。

4. 涂抹沙浆:涂抹沙浆是多孔砖砌筑过程中非常重要的一步。

将水泥砂浆倒入砂浆搅拌机中,加水并搅拌均匀,然后将沙浆涂抹到砖块的接缝上,以提高砖块的粘结性和接缝的牢固度。

5. 封口处理:在砖块砌筑过程中,有时需要留下放置管道、线管或排气孔等的空隙。

在涂抹沙浆时,需要使用特殊的管道绝缘材料或泡沫来封闭这些空隙,以确保整个结构的完整性和优良的隔热性能。

6. 砌筑其他层:根据设计要求,使用相同的砌筑方法和步骤进行其他层的砌筑。

确保每一层的砖块之间的接缝对齐,保持水平和垂直状态。

四、完工处理1. 拆卸砖托和刷刀:待多孔砖砌筑完毕并沙浆干燥后,可以小心地拆卸砖托和刷刀,以保持墙体的整洁和美观。

2. 清理多余材料:将多孔砖砌筑过程中产生的多余砂浆和垃圾清理干净,保持工地的整洁。

粮食平方仓KP1型厚多孔砖砌体施工工艺及控制要点

粮食平方仓KP1型厚多孔砖砌体施工工艺及控制要点

粮食平方仓KP1型厚多孔砖砌体施工工艺及控制要点
南鑫;李淳晖;杨小健
【期刊名称】《科技创新与应用》
【年(卷),期】2024(14)16
【摘要】通过KP1型490 mm厚承重烧结多孔砖砌体在陇西县粮油物资储备库建设项目粮食平方仓的实践,从工程概况、施工工艺流程、操作要点、质量控制要点、安全保证措施、成品保护措施和绿色文明施工措施等方面进行介绍,保证多孔砖砌体的施工质量,对提升公司质量标准化及精细化提供理论依据。

【总页数】4页(P175-178)
【作者】南鑫;李淳晖;杨小健
【作者单位】甘肃第六建设集团股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU745.7
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KP1多孔砖砖墙

KP1多孔砖砖墙

表 C1-3
工程名称
技术交底记录
交底部位 主体
工程编号


甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 3)选砖:选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差 要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大 角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 5) 挂线: 砌筑一砖半墙必须双面挂线, 如果长墙几个人使用一根通线, 中间应设几个支线点, 小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚墙时采用双面挂线, 可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 6)砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时 砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线, “上跟线、下跟棱,左 右相邻要对平” 。 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm, 但不应小于 8mm 也不应大于 12mm, 水平灰缝的砂浆饱满度不应小于 80%。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时 纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在 3h 内用完,水泥混合砂浆必须 在 4h 内用完,不得使用过夜砂浆。 7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的 2/8,槎子必须平直,通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时应留 阳槎加预埋拉结筋。每 50cm 预留设置一道,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于 100cm, 末端应加 90 度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8)砼块、预留孔洞和墙体拉结筋:砼块,现场预制 90×115×120 砼块,数量按洞口高度决 定。洞口高在 1.2m 以内,每边放 2 块,高 1.2~2m 每边放 3 块;高 2~3m 每边放 4 块。预埋 砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔,硬架支模,暖卫管道 均应按设计预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等 均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚 度超过 2cm 时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。 10)构造柱做法:马牙槎应先放后收,柱脚处取大断面,砖墙与构造柱之间应沿墙高每 50cm 设置 2 根水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于 1m。 11)KP1 多孔砖“七分头”分规格按比例同时配送,不宜“砍砖” ,七分头尺寸:180×115× 90。 12)遇门、窗、洞口及圈梁部位,KP1 多孔砖不赶模数可用红机砖,构造柱、圈梁部位不得 预留穿墙方子眼,可用螺栓加固。圈梁支模前应在墙体顶面用砌筑砂浆抹一层 10mm 厚砂浆层, 以防止浇注混凝土时灰浆流入砖孔,浇注构造柱和圈梁混凝土前,应浇水湿润砌体和模板,并清 除模板内的落地灰、砖渣等。 13)设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等应在砌筑时准确预留或预埋。电管宜随砌随埋, 密集处可砌成马牙槎并设拉结筋,后补浇 C20 细石砼,不得监时剔凿。 5.质量标准 (1)保证项目:

多孔砖砌体技术交底

多孔砖砌体技术交底
2、应加强对抗震构造柱预留钢筋和拉结筋的保护。
3、砌筑时遇下雨应停止施工且应对墙头采取遮雨措施,防止雨水冲刷。
4、在支构造柱和楼板模板时应加强对墙体的保护,应防止碰撞已砌结完成的墙体。
八、施工注意事项
1、多孔砖墙身可预留孔洞和竖槽,但不允许预留水平槽,也不得临时用机械工具开槽或射钉,以免破坏墙体。
2、施工过程中各班组应加强自检,发现问题及时处理,在组砌过程中遇到特殊情况应及时与项目部技术人员沟通,共同研究解决。九、形成的质量记录
2、盘角:砌墙前应先进行盘角,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时进行调整,盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致,每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全3、符合要求后方可挂线砌墙。
3、挂线:采用双面挂线,如墙长几个人砌筑共用一根线,中间应设几个支线点,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
13、构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎留置参照图集04G612第19页(见附图),沿墙高每隔500mm设2φ6水平钢筋和φ4分布短钢筋(水平间距不应大于400)平面内点焊组成的拉结网片,每边伸入墙内不小于1m,地下1~地上3层的所有砌体墙及地上4层~顶层的外墙转角和内外墙交接处,上述拉结筋钢筋网片沿墙体水平通长设置。顶层楼梯间墙体沿墙高每隔500mm设2φ6通长钢筋和φ4分布短钢筋(水平间距不应大于400)平面内点焊组成的拉结网片;配筋砌体的构造要求:配筋砌体钢筋网片规格及间距详结构施工图,钢筋网应设置在砌体的水平灰缝中,灰缝厚度应保证钢筋上下至少各有2mm厚的砂浆层,两平行钢筋间的净距不应小于25mm,灰缝中钢筋外露砂浆保护层不小于15mm,在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不小于50d;
砂浆用砂采用中砂,并应过筛,不得含有草根和杂物,砂中含泥量不应超过5%。

KP1型多孔砖砌筑方案

KP1型多孔砖砌筑方案

KP1型多孔砖砌筑方案1、砌筑工艺流程①砖块浇水晾至表干运输②立皮数杆砖块试摆盘角挂线砌筑③质量检验2、材料要求砖为MU10级KP1多孔砖、水泥为P.032.5普硅、砂为中粗砂、砂浆为M7.5混合砂浆,配比见配比报告单。

石灰膏不得采用脱水硬化的石灰膏。

砂浆搅拌时间不得少于2分钟,砂浆应随拌随用,在4小时内完成。

3、砌筑方法采用铺灰挤浆法,每次铺灰长度不得大于50CM,宜采用梅花丁的砌筑方法。

4、一般规定①砖应提前一天浇水湿润,湿润深度以水印砖1.5cm即可,或以砖面含水达到基本饱和状态为宜。

②根据弹好的轴线进行排砖,第一皮砖必须是丁砖。

③一般在房屋的大角及拐角处,正确设置皮数杆,皮数杆上标明皮数竖向构造的变化如下:+0.000向上依次为三皮实砖、多孔砖。

④砌体应双面挂线,每块砖应上跟线,下跟棱,确保水平灰缝的平直度。

⑤多孔砖墙每隔三皮留置马牙槎,马牙槎做到先缩后伸,退进尺寸均为60cm,柱截面尺寸要上下一致,沿墙高每500cm设置直径6cm的拉结筋,根数按墙厚每12CM设置一根(12cm也应设置二根),每边埋入墙内不小于1m,柱底表面、柱内砖及钢筋上残留砂浆必须清理干净。

⑥施工过程中,在砖墙上留设过人或其它临时洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,施工洞口宽不超过1m,两侧墙预留500mm拉结筋,洞口上方加设过梁板。

⑦施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞,砂浆应提高一个等级,采用两块半砖填塞。

⑧在无柱的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的间断处,应切成斜搓的长度不应小于高度的2/3,且应通顺,密实。

如临时间断处留斜搓有困难时,可留直搓,直搓为阳搓,同时埋设Ф6拉结钢筋,伸出墙外不少于1m。

⑨有门窗洞口的两侧墙上,按下列要求留设砼预制块,门上下第三皮砖中间1m处,车库60cm高的窗洞口上下第二皮砖处。

⑩墙体每日砌筑高度不宜超过1.8m。

5、试块留置1—6轴、7—18轴各留置的砂浆试块一组。

多孔砖砌体交底

多孔砖砌体交底
意拆改或损坏; 2、 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3、 搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。 4、 尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
第 2 页共 6 页
技术交底记录
TJ1.5
工程名称 昆山市沿沪产业带动迁房 2-22、25#楼
施工单位
江苏中兴建设有限公司
交底部位
主体结构
工序名称
多孔砖砌体工程
交底提要:砌砖的施工方法、质量要求。
交底内容: 般水般水泥砂浆必须在 3h 内使完,混合砂浆必须在 4h 内用完;
3、 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 4、 排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗 口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时, 可将门窗口的位置左右移动;若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。 移动门窗位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响;另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边 的砖墙合拢时也不出现破活,所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后 砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 5、 选砖:砌外墙选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音响亮, 焙烧过火变色,变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 6、 盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏 差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角 盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。 7、 挂线:砌筑 370 墙必须挂双线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支点,小线 要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌 240 墙时,可采用挂外手单线(视 砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下 道工序控制抹灰厚度奠定基础; 8、 砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面 就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”水平灰缝厚度 和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用,一

JGJ68-90多孔砖(KP1型)建筑抗震设计与施工规程

JGJ68-90多孔砖(KP1型)建筑抗震设计与施工规程

型多孔砖的房屋 当有可靠的试验数据时 也可参照本规程使


型烧结粘土多孔砖的处形尺寸为
孔径为
孔洞率一般不大于
以下简称多孔砖
本规程一般略去 设防烈度 字样 如设防烈度为 度 度 度
度 简称为 度 度 度 度

条 按本规程设计和施工的多孔砖房屋 当遭受低
Hale Waihona Puke 于本地区设防烈度的多遇地震影响时 一般不受损坏或不需修理
仍可继续使用 当遭受本地区设防烈度的地震影响时 可能有一
定损坏 经一般修理或不需修理仍可继续使用 当遭受高于本地
区设防烈度的预估的罕遇地震影响时 不致倒塌或发生危及生命
的严重破坏

条 按本规程进行抗震设计和施工时 尚应符合国
家现行的其它有关标准 规范和规程的要求
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第二章 材料强度等级和砌体主要计算指标
究所 邮政编码
以供今后修订时参考
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中国建筑科学研究院 年月
目录
第一章 总则 第二章 材料强度等级和砌体主要计算指标 第三章 抗震设计的一般规定 第四章 地震作用和抗震承载力验算 第五章 抗震构造措施 第六章 施工技术要求与质量检验
第一节 施工准备 第二节 施工要求 第三节 质量检验
附录一 名词解释 附录二 墙片侧移刚度计算 附录三 本规程用词说明 附加说明

砂浆强度等级
弹性模量值
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第三章 抗震设计的一般规定


条 多孔砖房屋的设计和布局宜符合下列规定
一 建筑的平立面布置宜规则 对称 建筑的质量分布和刚
度变化宜均匀 楼层不宜有错层
二 纵横墙的布置宜均匀对称 沿平面内宜对齐 沿竖向应

高寒地区砖混底框结构采用KP1型粘土多孔砖设计

高寒地区砖混底框结构采用KP1型粘土多孔砖设计
造价 。
牙 克石 市位 于 大兴 安岭 北部 地 区 , 候 寒 冷 , 气 冬
季采 暖计算 温度 为一3 ℃ , 暖 期达 七个 月之 久 , 6 采 属
3 节 能设计 粘 土 多 孔 砖 有 2 的 孔 洞 , 过 对 诚 楼 住 宅 部 2 经 分 的 测 定 , 7 mm 厚 承 重 多 孔 粘 土 砖 墙 , 侧 抹 30 内 2 0 4 mm 厚 M U 7 5粘 土 多 孔 .
通 过 以 上 两 种 墙 体 比较 , KPl型 粘 土 多 孔 砖 既 满 足采 暖 要求 , 降 低 采 暖 能耗 , 省 采 暖 费用 , 还 节 降
低墙 体造 价 。
砖 M 2 5混 台 砂 浆 砌 筑 I ~ 6层 采 用 2 0 . 3 4 mm 厚 M Ul 0牯 土 多 孔 砖 M 7 5混 台 砂 浆 砌 筑 。 . 2 设 计 特 征 承 重 粘 土 多 孔 砖 为 2 0 m × 1 mm × 9 r m , 4m 1 5 0 a 砖 大 面 尺 寸 与 普 通 实 心 砖 相 同 , 砌 筑 需 要 可 砍 半 按
足 设 计 标 号 外 , 应 保 证 牯 土 多 孔 砖 的外 形 尺 寸 , 还 控 制砂 浆强度 和 砂浆 的和易 性 , 确 保工 程质 量 。 以 在外 墙 由 4 0 9 mm 厚 实 心 砖 墙 改 为 3 0 m 厚 7m 牯 土 多 孔 砖 , 建 筑 面 积 不 变 的 情 况 下 , 用 面 积 增 总 使
型 材 料 , 节 能 方 面 、 价 方 面 做 了 比较 与 分 析 , 在 造 在
4 0 m 厚 实 心 砖 墙 ,双 面 抹 灰 , 墙 身 热 阻 为 9m 其 0 7 m k/ , 就 是 说 3 0 m 厚 多 孔 砖 墙 体 的 保 .8 . w 也 7m

多孔砖KP1型建筑抗震设计与施工

多孔砖KP1型建筑抗震设计与施工

多孔砖KP1型建筑抗震设计与施工第一章总则第L 0.1条为贯彻执行地震工作以预防为主的方针,使烧结粘土多孔砖建筑设计和施工做到经济合理、确保质量,以避免人员伤亡,减少地震损失,特制订本规程。

第1. 0. 2条本规程适用于抗震设防烈度为6度至9度地区烧结粘土多孔砖(KR型)多层房屋的抗震设计和施工。

对其它类型多孔砖的房屋当有可靠的试验数据时,也可参照本规程使用。

注:①KPl型烧结粘土多孔砖的处形尺寸为24OmmXII5mmX90mm,孔径为18〜22mm,孔洞率一般不大于25%,以下简称多孔砖;②本规程一般略去“设防烈度”字样,如设防烈度为6度、7度、8度、9度。

简称为“6 度、7度、8度、9度”。

第L 0.3条按本规程设计和施工的多孔砖房屋,当遭受低于本地区设防烈度的多遇地震影响时,一般不受损坏或不需修理仍可继续使用:当遭受本地区设防烈度的地震影响时,可能有一定损坏,经一般修理或不需修理仍可继续使用;当遭受高于本地区设防烈度的预估的罕遇地震影响时,不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。

第L 0.4条按本规程进行抗震设计和施工时,尚应符合国家现行的其它有关标准、规范和规程的要求。

第二章材料强度等级和砌体主要计算指标第2. 0.1条多孔砖•和砌筑砂浆的强度等级,应按下列规定采用:一、多孔砖的强度等级:MU20、MUI5、MUl0、MU7. 5;二、砌筑砂浆的强度等级:MIO、M7.5、M5、M2. 5。

注:强度等级ML7 5的砖,限用于4层及4层以下的多层房屋。

第2. O. 2条龄期为28d、以毛截面计算的多孔砖砌体抗压强度设计值和抗剪强度设计值,根据多孔砖和砂浆的强度等级,应分别按表2.0. 2T和表2. 0.2-2采用。

注:施工阶段砂浆尚未硬化的新砌的多孔砖砌体,可按表2. O. 2T中砂浆强度为零的情况确定抗压强度设计值。

第2. 0.3条下列情况的多孔砖砌体,其抗压强度设计值和抗剪强度设计值,应分别乘以下列强度调整系数:一、梁的跨度不小于9m时,对梁下砌体,强度调整系数取0.9。

KP1多孔砖砌筑

KP1多孔砖砌筑

KP1多孔砖砌筑一、施工准备:1、材料及主要机具:(1)砖:砖的品种、强度等级符合设计要求,并应有出厂明、试验单。

(2)砂:采用中砂,过5mm孔径的筛,砂的含泥量不超过5%。

(3)水泥:采用325#普通硅酸盐水泥。

(4)主要机具:搅拌机、蹦蹦车、小推车、砖拍子、灰斗、灰铲等。

(5)其它材料:预制过梁、各类预埋管件、拉结筋等。

2、作业条件:(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

(2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。

(4)弹好轴线墙身线,根据进场的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

(5)按设计标高要求立好皮树杆,皮树杆的间距以15~20m 为宜,墙体转角处必须设皮数杆。

(6)砂浆由实验室做好试配。

3、各栋号、楼号按施工流水划分施工段所需砖量(包括七分头)提前进入现场指定地点。

4、楼层放线完毕,门窗位置以及各洞口位置准确清楚,并且已经通过预检。

5、每个瓦工小组保证每面墙端一个皮数杆,皮树杆上要求三面弹线,50cm位置线清晰准确。

二、施工流程:KP1砖提前浇水→KP1砖砌筑→专职人员验收1、各栋号、楼号接按计算的流水段砖量,提前进场后提早一天安排专人浇水。

常温天气严禁干砖上墙,雨天不能使用。

雨使用含水率达饱和状态的砖。

2、浇完水后把KP1砖规则码放在事先加工好的砖拍子上。

要求错层码放。

高度宽度对应现场的砖笼子。

3、砂浆搅拌为现场机械搅拌,砂浆配合比采用重量比精确计算:水泥±2%、砂±5%。

搅拌时间≥90S。

砂将每次搅拌完后必须一次用完,严禁交班时废弃砂将或废弃未使完的砂浆。

4、根据测量放线人员放出的50cm水平线,对照皮数杆上的50cm 水平线立好、绑牢皮数杆。

5、根据楼层的门窗位置线核对窗间墙,垛的尺寸是否合模数,摆砖若需破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其它不明显部分。

6、砌筑方法为一顺一丁,缝厚控制10±2mm,要求最底层和最上层用丁砖,砌墙时双面挂线。

KP1砖砌筑工艺

KP1砖砌筑工艺

5.9砌筑本工程大部分为KP1型多孔粘土砖承重墙。

5.9.1砌砖前做好准备工作。

放轴线,经检验合格后,在15~20米之间及转角处均立皮数杆。

砖进场时,应有出厂合格证及试验合格证。

5.9.2砌筑开始前一天,砖浇水湿润,含水率控制在10~15%(即水浸入砖四边1.5厘米)。

5.9.3砂浆配合比经试验室确定,并在施工中根据规范规定取样试验。

5.9.4砌体砌筑时,根据构造柱、门窗洞的位置尺寸,进行确定组砌方法,规定临时间断处,并留斜搓。

5.9.5根据组砌方法进行排砖撂底(干摆砖),将垂直灰缝及水平灰缝控制在10毫米±2mm内进行排砖。

5.9.6砌筑形式严格遵循多孔砖图集的组砌方法及节点大样,砌筑后进行检验,同时检验构造柱的配筋和拉结筋,合格后进行构造柱支模和浇灌混凝土。

砌筑砂浆稠度控制在70—90mm,并按砖的含水率进行调整,即砖的含水率在上限15%时,砂浆稠度为下限70mm,反之,砖含水率为10%时砂浆为稠度90mm。

5.9.7砌筑砖砌体时,采用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500毫米,砖的孔洞垂直与受压面砌筑。

砌筑要上跟线、下跟棱、左右相邻要对平。

5.9.8砌体工程砌筑要求灰缝饱满,竖直灰缝采用碰头灰及灰浆灌缝。

砌筑上层砖时,要有挤压动作,增加砂浆进入上层砖孔洞的深度,砌体的结合力和抗剪力。

5.9.9对圈粱下层的砖先用砌筑砂浆堵抹,防止圈梁混凝土浇筑漏浆。

墙内埋设的管线槽,应用切割机事先切割后,在进行凿槽,以控制破坏尺寸,5.9.10墙体与墙拉结须每隔500mm高插2φ6墙压筋一道,两端均做180°弯钩,伸入墙体内不小于1000mm。

5.9.11砌块与钢筋混凝土构造柱交接处,在现浇混凝土柱内每500高伸出2Φ6钢筋,伸入墙内1000。

5.9.12水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行留设,避免剔凿。

5.9.13质量标准5.9.13.1保证项目a.空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求,又出厂合格证、试验报告。

KP1型多孔砖施工方案

KP1型多孔砖施工方案

是施工方案么?2、砖砌体的砌筑方法采用“三一”砌砖法,其砌砖方法是一铲灰、一块砖、一挤揉。

3、砖在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷,经验收的砖应按相同强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。

4、砌筑砖砌体时,普通砌应提前浇水湿润,含水率宜为10-15,现场检测时可把砖砍断,四周湿印为15mm即可。

当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。

5、砌筑时应根据弹好的轴线进行排砖,第一皮砖必须是丁砖。

若不符合砖的模数时,可用找砖或丁砖来调整。

对砌体中沟槽、管道、观测点、水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入,不宜在砌好的砌体上开槽凿洞。

6、砌体施工时应正确设置皮数杆,皮数杆可固定在构造柱筋上,使数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

7、砌墙时应先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角,每次盘角不得超过六皮,每次盘角过程中应随时用托线板检查墙角是否垂直平整,砖层灰缝是否符合皮数杆标志,然后安装皮数杆,即可挂线砌第二皮以上的砖,砌筑过程中应三皮一吊,五皮一靠,把砌筑灌差消灭在操作过程中,以保证墙面垂直平整。

8、砖墙砌筑前应双面挂线,线长时,中间应加支线点,铺灰应均匀,宽度应一致。

9、在砌筑砖墙时,每块砖应上跟线,下跟棱,揉平压实。

10、砖砌体的灰缝,应模平竖直,砂浆饱满。

水平厚度和竖向灰缝宽度为10mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。

11、砌筑好的砌体,不得任意挪动砖块或敲打墙面,纠正偏差时,应轻轻拆除,重新砌筑。

12、脚手架横向水平杆及脚手板端头应距墙面100mm以上,便于检查砌体。

13、设计要求在二层外墙窗下设置3层每两皮砖2φ6通长配筋砌体,二层及顶层两端开间,内外纵墙每八皮砖设3φ6通长配筋砌体,底层框架墙体应先浇框架梁柱后砌墙,每八皮砖2φ6通长配筋砌体。

其余墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋,每边伴入墙人不应少于1m,砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向不超过五皮砖,并从每层柱角开始,先退后进。

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KP1多孔砖砌筑
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
(1)砖:砖的品种、强度等级符合设计要求,并应有出厂
明、试验单。

(2)砂:采用中砂,过5mm孔径的筛,砂的含泥量不超过
5%。

(3)水泥:采用325#普通硅酸盐水泥。

(4)主要机具:搅拌机、蹦蹦车、小推车、砖拍子、灰斗、灰铲等。

(5)其它材料:预制过梁、各类预埋管件、拉结筋等。

2、作业条件:
(1)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。

(2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。

(4)弹好轴线墙身线,根据进场的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

(5)按设计标高要求立好皮树杆,皮树杆的间距以15~20m 为宜,墙体转角处必须设皮数杆。

(6)砂浆由实验室做好试配。

3、各栋号、楼号按施工流水划分施工段所需砖量(包括七分头)提前进入现场指定地点。

4、楼层放线完毕,门窗位置以及各洞口位置准确清楚,并且已经通过预检。

5、每个瓦工小组保证每面墙端一个皮数杆,皮树杆上要求三面弹线,50cm位置线清晰准确。

二、施工流程:
KP1砖提前浇水→KP1砖砌筑→专职人员验收
1、各栋号、楼号接按计算的流水段砖量,提前进场后提早一天安排专人浇水。

常温天气严禁干砖上墙,雨天不能使用。

雨使用含水率达饱和状态的砖。

2、浇完水后把KP1砖规则码放在事先加工好的砖拍子上。

要求错层码放。

高度宽度对应现场的砖笼子。

3、砂浆搅拌为现场机械搅拌,砂浆配合比采用重量比精确计算:水泥±2%、砂±5%。

搅拌时间≥90S。

砂将每次搅拌完后必须一次用完,严禁交班时废弃砂将或废弃未使完的砂浆。

4、根据测量放线人员放出的50cm水平线,对照皮数杆上的50cm 水平线立好、绑牢皮数杆。

5、根据楼层的门窗位置线核对窗间墙,垛的尺寸是否合模数,摆砖若需破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛旁或其它不明显部分。

6、砌筑方法为一顺一丁,缝厚控制10±2mm,要求最底层和最上层用丁砖,砌墙时双面挂线。

小线绷紧拉直,每面墙完活后一定要清理脚手眼中的残留砂浆,最上一层砖面层满铺一层薄薄的砂浆。


墙砌筑时,要把光滑的一面砌在外墙面。

7、砌砖时要满铺满挤,用“三一”砌法:即一铲灰、一块砖、一挤揉。

灰缝砂浆饱满,砌砖时砖要放平,舌头灰要刮尽。

8、拉结筋(2φ6@500)其埋设位置伸入构造柱60mm,墙内长度1000mm,距墙边60mm,不能漏放、错放,在窗垛或门垛等小于1000mm的地方拉结筋另行加工。

9、过梁安装时,灰缝要密实饱满,厚度>20mm时用豆石铺垫,安装时两端支承长度相等,不一致时,<120mm改成现浇过梁。

10、水泥砖预留一般在上下第二皮砖位置,中间均匀分布。

一般两水泥砖中间间距<600mm小木砖做好防腐后放入水泥砖中浇实,另外要准备七分头水泥砖。

11、构造柱马牙槎为三退三进,先退后进,上下一条线,砌筑时是适当扩大构造柱,以满足摆砖时的需求尺寸。

12、下列部位严禁留置脚手眼:
(1)半砖墙。

(2)过梁上接过梁净跨的1/2范围内墙体以及与过梁成60°角的三角形范围内墙体。

(3)宽度小于1mm的窗间墙。

(4)梁或梁垫下及其左右500mm范围内墙体。

(5)门窗洞口两侧200mm和墙转闸处450mm内墙体。

梁、柱脚手眼预留时应在同一线口,间距<700mm,其中柱模脚手眼第一个在第三层砖,第二个在第7层砖保证受力。

13、每一位瓦工砌墙完活清理后,请楼号专职质检员验收后方可砌筑下道墙。

造成材料浪费或误工误时将予以罚款。

三、质量要点:
1、皮数杆50cm水平线要与柱筋50cm水平线拉实对准。

2、灰缝横平坚直,墙体不允许出现4皮砖以上通缝。

3、构造柱马牙槎,先退后进,上下顺直。

4、灰缝饱满均匀,现场活完料清,不乱砍砖。

四、允许偏差项目:。

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