循环水操作规程
循环水岗位安全操作规程
循环水岗位安全操作规程1. 引言循环水岗位是一种重要的工业设备,使用不当或操作不当很容易引发事故,并对人身和财产造成损失。
为了确保循环水岗位的安全运营,制定本操作规程。
2. 安全操作规程2.1 熟悉设备操作循环水岗位前,需要了解设备的构造和工作原理。
必须确保自己熟悉设备的功能、性能及规格,并熟悉设备的工作原理、维修方法和安全预防措施等方面的知识。
如有不了解的情况,需要及时向领导或技术人员请教。
2.2 操作前准备操作循环水岗位前需做好以下准备工作:1.确认设备所接电源符合相关标准及构造规定;2.检查水电线路、液位及气体压力的正常运行;3.检查阀门、管道、压力表的正常状态和安全防护装置;4.操作前需要戴好相关安全防护装置。
2.3 操作规范1.操作前,应清理设备上可能堆积的杂物,如垃圾、废渣等;2.操作过程中,应注意集中注意力,不得分心;3.在操作中,不能强行拆除机器或更改循环水岗位中的任何一部分;4.操作过程中,应及时检查设备的运行状况,并发现问题及时采取相应措施;5.在操作过程中,不得拆卸、改变安全防护装置,不得将其作为辅助工具使用;6.在操作中,严禁将手伸入循环水岗位内部,严禁进行空心钻等危险操作;7.操作结束后,应关闭设备老化,关闭电源,清洁好设备及周围区域;8.离岗时,应做好安全交接班工作,确保设备的安全状态。
2.4 应急措施在循环水岗位操作中,如发生紧急情况或意外事故,应采取以下措施:1.首先要立即停止设备的运转;2.确认伤者情况,如伤者严重,应立即拨打医疗急救电话;3.如果发生火灾,必须关闭设备并使用灭火器进行灭火;4.如果存在有毒气体泄漏,应使用应急呼吸器等进行自救;5.如果污染物泄漏,应隔离污染源并及时向有关部门报告;6.发现安全隐患应及时向领导汇报,立即排除隐患发现,以确保设备的安全运行。
3. 结语循环水岗位的操作需要满足相关安全操作规程,操作者应严格执行安全操作规程,通过安全操作控制措施和应急措施等综合手段控制风险,保障设备和人员的安全。
循环水泵操作规程(3篇)
循环水泵操作规程循环水泵是工业生产过程中常用的设备之一,具有循环供水、提升水压等重要功能。
为了确保循环水泵的安全运行,提高工作效率,下面是循环水泵操作规程,供参考。
1. 安全须知1.1 在操作循环水泵之前,必须穿戴好工作服和安全防护设备,包括安全帽、耐酸碱手套和防护眼镜等。
1.2 在操作循环水泵时,不得在设备周围堆放杂物,保持通道畅通。
1.3 在操作循环水泵之前,需检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应及时报修。
1.4 严禁私自拆卸、修理或改动循环水泵设备,如有需要,请联系专业维修人员。
1.5 操作过程中禁止将手部或任何物体插入循环水泵内部。
2. 操作流程2.1 打开电源2.1.1 按下电源开关,确保电源接通。
2.1.2 检查电源线是否有破损或松动现象,如有问题,需立即停止操作并进行维修。
2.1.3 检查电源指示灯,确认电源正常供应。
2.2 开启阀门2.2.1 根据需要,将循环水泵出口阀门逐渐打开到合适的开度。
2.2.2 检查各阀门的工作状态,确保阀门打开、关闭自如。
2.2.3 注意不要开启过大,以免对循环水泵造成损坏。
2.2.4 同时,要确保进口阀门处于打开状态。
2.3 操作循环水泵2.3.1 按下启动按钮,开始循环水泵的运行。
2.3.2 注意观察循环水泵的工作状态和转速,确保运转平稳无异常。
2.3.3 按照需要调整循环水泵的转速。
2.4 监控和维护2.4.1 定期观察循环水泵的水压和泵的运转情况,并及时记录。
2.4.2 定期清洁循环水泵设备的过滤器和冷却片,以保持设备的良好工作状态。
2.4.3 定期检查循环水泵的密封件、轴承等零部件,如发现损坏或磨损,应及时更换。
2.4.4 注意听取设备的声音,如有异常噪音或震动,应立即停机检查,并进行维修。
3. 停机操作3.1 确保停止供电,按下循环水泵的停机按钮,等待循环水泵完全停止。
3.2 关闭循环水泵的出口阀门,注意逐渐关紧,以避免水锤现象发生。
循环水工段岗位操作规程
循环水工段岗位操作规程第一章绪论1.1目的和依据为了确保循环水工段岗位操作的安全和高效性,制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规和公司管理制度,以及循环水工段的工作特点、设备特点等进行制定。
1.2适用范围本规程适用于循环水工段所有岗位的操作人员。
2.1岗位责任2.1.1操作人员需熟悉所负责的设备的结构、工作原理、操作要领等,并严格按照操作规程进行操作。
2.1.2操作人员需了解循环水工段的工作目标,确保每日工作按照计划有序完成。
2.1.3操作人员需保持良好的工作态度,严守工作纪律,服从领导安排。
2.2安全操作2.2.1操作人员在操作设备前需检查其工作状态和安全措施是否完善,如发现异常应及时报告。
2.2.2操作人员需穿戴齐全的个人防护装备,并按照规定的程序进行操作。
2.3设备维护2.3.1操作人员需定期清洁设备,并进行设备维护保养工作。
2.3.2操作人员需及时修复设备故障,并记录维修情况。
2.4工作记录2.4.1操作人员需按照相关规定记录工作情况,包括设备运行状况、维修记录、设备故障等。
2.4.2操作人员需定期向上级汇报工作情况,如发现设备的长期故障现象应及时上报。
第三章工作流程3.1设备开启和关闭操作3.1.1操作人员在开启设备前需检查设备各部件是否正常,如发现异常应及时维修并验收。
3.1.2操作人员在关闭设备前需将设备各部件停止并进行检查,确保设备处于安全状态。
3.2设备调试运行操作3.2.1操作人员在设备调试运行前需核实设备的调试方案,并正确操作开关、按钮等设备控制装置。
3.2.2操作人员需注意设备运行过程中的异常情况,并及时采取措施进行处理,确保设备运行平稳。
3.3设备维护和修复操作3.3.1操作人员需按照设备维护计划进行设备的清洁、润滑、紧固和更换等工作。
3.3.2操作人员在设备故障时应及时进行故障排除,并报告上级领导,确保设备能够正常运行。
第四章应急措施4.1事故中的紧急处理4.1.1操作人员在发生事故时应第一时间采取紧急措施,确保人身安全和设备安全。
循环水岗位操作规程
循环水岗位操作规程一、开车前准备工作:1、循环水冷却塔系统及循环水泵房地面设备卫生清洁。
2、检查循环水冷却塔风扇灵活好用,循环水池进水阀门开关灵活。
3、检查循环水泵出入口阀门,止回阀开关灵活。
4、检查循环水泵润滑油液位,泵用润滑油必须经过三级过滤(油桶过滤→提油器过滤→油壶过滤)。
5、对循环水泵盘车,轴承转动应正常轻滑均匀,严禁电盘车。
6、配电、仪表设施已到位。
二、系统开车:1、打通系统流程,打开循环回水进循环水池阀门,关闭所有放净阀。
2、打开循环水池工艺水阀,加入工艺水至75%,水池液位,然后加入循环水软化剂等制剂,化验循环水的硬度,含氧量等指标达到要求。
3、启动冷却塔顶风扇。
4、启动循环水泵⑴、打开泵入口阀门,关闭泵出口阀门,打开泵出口放净阀放气后关闭,保证泵内充满水,无窝有空气。
⑵、启动电机,待转速正常后逐渐打开出口阀门,结合泵出口压力表进行流量调节。
⑶、对填料轴封均匀地压紧盖上的螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填腔处的温升。
⑷、水泵轴承最高温度不应超过80℃,轴封磨损过多应加以更换。
⑸、运转过程中如发现噪声或其他不正常的声音时,应立即停泵,切换至备用泵,检查出故障泵故障原因并加以消除,如处理不了及时通知维修。
5、循环水系统循环水温度不得超过27℃,利用风扇风力调节,本系统正常后通知班长,各岗各随时打开本岗循环水阀门使用。
注意:循环水泵房如有积水可启动积液池上液泵,抽至循环水池中。
三、系统停车:1、接到停车指令后,首先关闭循环水机泵。
⑴、关闭或关小循环水泵出口阀门,关闭电机,然后完全关闭循环水泵出口阀。
⑵、冬天低温时,应将泵体下部的四方螺塞打开去掉剩水,以免冻裂。
⑶、如长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面上涂上防锈油,妥善保管。
2、关闭冷却塔风扇。
3、切断各设备电源。
注意:如在冬季长期停车,应把循环水管线内的水,循环水泵出口放净阀处,完全放掉,防止冻裂管线,用抽积液泵抽至循环水池中。
循环水站操作规程
循环水站操作规程第一章总则为规范循环水站的运行管理,保障系统安全运行,提高设备效率,延长设备寿命,制定本操作规程。
第二章设备检查与准备2.1检查设备运行状态1)检查各设备是否正常运行,如水泵、调节阀门等;2)检查设备有无异常声音、异味或漏水等情况;3)检查相关仪表是否正常显示;4)检查设备周围是否存在杂物堆积,清理杂物。
2.2准备工具和备件1)准备必要的工具和备件,如扳手、螺丝刀、密封件等;2)备件要按规定存放在指定的地方,并保持干燥。
2.3安全措施1)操作人员应穿戴好安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备;2)对于高处作业等特殊情况,必须使用安全带;3)熟悉相关应急预案,并掌握应急救援方法。
第三章循环水站操作流程3.1启动和停止循环水站1)先检查设备运行状态,确保所有设备处于正常工作状态;2)按照启动顺序逐个启动设备,注意设备运行是否正常;3)启动循环泵后,逐渐开启循环阀门,实现水流循环;4)停止循环水站时,按照相反的顺序逐个关闭设备,注意设备停止运行是否正常。
3.2处理异常情况1)当设备出现异常情况时,立即停止该设备运行;2)检查异常原因,如紧固件是否松动、零部件是否破损等;3)根据具体情况,进行设备的维修或更换;4)及时上报上级主管部门,并按照要求进行数据记录。
3.3定期维护与保养1)制定定期维护计划,包括润滑、清洗、检查等项目;2)按照计划进行维护保养工作,确保设备正常运行;3)记录维护保养工作的内容、时间和人员,建立维护保养档案。
第四章安全生产管理4.1安全教育培训1)对操作人员进行循环水站操作及维护保养的安全教育培训;2)定期进行安全生产知识的培训,提高操作人员的安全意识;3)加强操作人员的应急救援技能培训。
4.2安全巡检1)建立定期的安全巡检制度,对循环水站进行安全检查;2)及时发现和排除存在的安全隐患;3)对巡检情况进行记录,制定安全改进措施。
4.3应急预案1)制定完善的应急预案,明确应急责任人及应急措施;2)定期组织应急演练,提高应急处理能力;3)定期对应急预案进行修订和完善。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程一、前言本文档为循环水安全作业规程,是为了保障循环水系统的正常运行,防止出现安全事故而制定的。
本规程适用于所有循环水系统的使用者。
任何人在使用循环水系统前必须认真阅读本规程,并严格执行操作要求。
二、循环水系统循环水系统是用于工业化生产中的水循环利用系统。
循环水系统中的水被过滤、消毒、加热后被再次使用,其核心组成部分主要包括:水箱、过滤器、消毒器、水泵、水管、水塔等。
由于循环水系统中的水长时间循环使用,如果不采取适当的措施保护水质,其水质将会下降,导致设备运行不稳定,甚至会对人员的健康造成严重损害,因此,保障循环水系统的安全运行至关重要。
三、循环水系统安全作业规程3.1. 开启系统在开启循环水系统前,需要进行如下检查:•检查水箱中的水位。
水位应该是在允许范围内,水箱盖应正确关闭。
•检查主管道和分流管道的阀门是否关闭。
开启主管道时必须关闭分流管道的阀门,防止系统没有正常启动。
•检查水管连接处,确保水管接头处密封良好,没有漏水。
开启系统步骤如下:1.打开主管道阀门。
2.打开水泵电源,并启动水泵。
3.观察水管是否正常工作,水泵是否运作正常。
4.打开分流管道阀门。
3.2. 操作规范在使用循环水系统时,需要注意以下规范:1.确定水箱中的水位。
水箱的水位应该在允许范围内,不得过高或过低。
2.定期检查水泵、过滤器、消毒器的工作状态。
如果出现故障及时通知维修人员进行维护。
3.定期检查水质(水温、PH值、余氯含量等)情况。
保证水的质量符合要求,否则应该采取措施予以调整。
4.定期清洗水箱、过滤器、消毒器,并进行灭菌处理。
5.对于新接入的设备,应该先接入试运行一段时间,检查循环水系统对新设备的适应性是否良好,防止新设备对于循环水系统的水质造成影响。
3.3. 关闭系统在关闭循环水系统前,需要进行如下操作:1.关闭分流管道阀门。
2.关闭水泵电源,并停止水泵。
3.关闭主管道阀门。
3.4. 安全措施在操作循环水系统过程中,需要注意如下安全措施:1.使用循环水系统时应用手套、口罩等个人防护用品。
循环水安全作业规程
循环水安全作业规程循环水是指在工业生产过程中,经过净化处理后再次利用的水。
循环水的使用可以节省水资源,但也存在一定的安全风险。
为了确保循环水系统的安全运行,制定循环水安全作业规程是必要的。
以下是一份循环水安全作业规程,共。
一、循环水系统管理1.1 循环水系统管理员应具备相应的技能和经验,并负责循环水系统的平稳运行。
1.2 循环水系统管理员应定期检查循环水系统的各项指标,如流量、压力、水质、温度等,确保循环水系统平稳运行。
1.3 循环水系统管理员应负责和相关人员交流和协作,维护循环水系统的正常运行。
二、日常操作规范2.1 进行任何操作之前,必须了解循环水系统的工作流程和安全规定,并保证操作符合安全及环保要求。
2.2 操作人员应穿戴适宜的劳动防护用品,并遵守相关安全操作规程,如穿戴手套、防护服、口罩等。
2.3 在进行维修、清洗、检查等工作时,必须先切断循环水系统的电源,然后进行相关操作。
2.4 定期对循环水管道、阀门、泵等设备进行检查、清洗、润滑和维修,确保设备的正常运行。
2.5 保持良好的操作环境和卫生条件,严格按照有关污水排放规定要求进行处理和排放。
三、紧急情况和事故处理3.1 发生循环水泵或管道破裂、漏水、火灾等突发事件时,应立即采取措施,停止循环水系统的运行,通知相关人员进行处置。
3.2 在修理循环水系统的设备、管道等时,应先对其进行控制、隔离,并做好防火、防爆等措施。
3.3 发生重大事故时,应立即通知公司领导、安全监管部门,并采取紧急处置措施。
四、循环水系统的管理4.1 工作人员应定期进行安全培训,提高他们应对突发事件的能力和防止事故的危险意识。
4.2 循环水系统应定期进行维护和检修,确保设备和管道的正常运行和安全状态。
4.3 定期对系统进行水质检查,确保其符合相关标准和要求。
4.4 循环水系统的相关事宜在每年定期举行的安全检查中列为重点检查项。
以上是一份循环水安全作业规程,旨在确保循环水系统的安全运行,预防和减少事故的发生。
循环水操作规程
Байду номын сангаас1.3.进行正常设备轮换使用时,可以使用。
2.启动方法
2.1打开水泵进、出口阀门。
2.2旋转自动与手动旋转开关至手动位置(自动状态下备用泵自动投切)
2.3旋转备用泵启动开关至开位,备用泵启动。
三、注意事项
1、在室外气温低于零下时,关闭冷却塔进、回水阀门后,必须打开所有排水阀门。并保证将冷却塔紫铜管内水排净,防止冷却塔冻裂。
1.6将自动与手动旋钮,旋至手动或自动位置。
1.7自动位置水泵自动启动,手动位置旋转对应水泵启动旋钮至开位,水泵启动。
2.运行中检查
2.1检查水泵出口及空压机进口处压力表,压力值平稳。且进水与回水压差接近零。
2.2检查管道及阀门有无漏水现象。
2.3经常检查循环水温度,适当启停冷却塔。
2.4经常检查水泵运行情况(电机温度、异响、电流、振动等)。
3.停止
3.1旋转运行中水泵对应的启停旋钮或手自动转换旋钮至停位,水泵停止。
3.2关闭动力柜主电源。
3.3停止冷却塔风机及关闭进水阀门。
3.4关闭空压机出口阀门。
3.5旋转冷干机电源旋钮,关闭冷干机。
3.6停止循环水系统(若室内温度达到冰冻时不停止运行)。
二、备用泵的使用
1.使用条件
1.1在常用泵故障,不能正常启动时可以使用。
编制
审核
批准
设备安全操作规程
设备型号:GA250W
设备名称:空压机循环水
地点:联合动力站房
一、操作步骤:
1.启动
1.1检查水池液位,高于水泵进水管弯头20CM以上。池内水质清澈,无杂物。若水质浑浊打开补水阀门换水至清澈。
循环水操作规程
循环水设备操作规程一、启动前的准备:1、检查循环水泵房设备及周围有无异常情况,是否具备运行条件。
2、手动将进口管路阀门打开,出水阀门全部关闭。
3、接通电源,当泵达到正常转速后,在逐渐打开出水管阀门,并调到所需状况。
4、每次停泵重启时必须松开放气口螺栓进行排气,禁止泵在气蚀状态下运行,进口管路必须充满液体。
5、注意观察仪表读数,检查密封状态,电流指示不准超过额定电流,机械密封量不准大于3滴水/分,发现异常及时停泵,并及时开启其它备用水泵,禁止设备带病工作。
二、停机前的准备:1、逐渐关闭出水管路阀门,切断电源。
2、停泵后关闭进口阀门。
3、如遇特殊情况,室温低于0℃以下时,在关闭进、出口阀门的基础上,还应将泵内液体放尽(放水口在泵下方),以免冻裂。
三、水池中补水:1、露天水池补水不用经过软化环节,可直接打开补水阀门进行补水,待补到正常水位时关闭阀门。
2、如遇水池中缺水严重时,或是在泵打开时没有回水时,要及时检查循环水设备及管路是否正常,及时排查。
3、密封的水池注水时必须经过软化环节,打开软化水系统,注意观察软化水系统中盐的含量,以保证树脂的清洁度,从而保证设备的高效率使用。
4、软化水系统在工作的情况下不准断电、断水,容易扰乱程序的正常运行,如遇特殊情况,开启后要观察设备运行是否正常,发现问题,及时向相关人员汇报。
5、软化水系统中经常要保证盐的充足,必须经常处于饱和状态,也就是在水面上经常要有原盐存在。
6、注满水后水池中的液位计返回信号,但是要注意观察,防止液位计失灵水位太高的现象发生。
四、操作和监视1、操作者要定时现场巡查仪表(压力表、温度表、电压表、电流表)水位、电力系统、报警装置、现场设备等使用情况,发现异常及时排除。
2、压力、温度应满足用水单位要求,不允许任意改变,有问题及时向用水单位报告,不允许无调度指令任意开停泵或改变运行参数,进水温度大于30℃时,必须开冷却塔设备强制水冷却。
3、泵内无水不得运转,当出水管不出水时,应停止运行,进行检查。
循环水过滤操作规程
循环水过滤操作规程
《循环水过滤操作规程》
一、操作目的
循环水过滤是为了提高循环水系统的水质,保护系统内设备,延长设备使用寿命,提高生产效率。
该规程旨在规范循环水过滤操作,确保系统正常运行。
二、操作流程
1. 开启循环水过滤设备,检查设备是否正常运转,如有异常情况应立即停止操作并及时报告。
2. 检查过滤设备的进出口阀门,确保阀门处于正确位置。
3. 检查过滤介质,定期清理滤网或更换滤芯,保证过滤效果。
4. 如果过滤设备有自动清洗功能,按照设备操作手册进行自动清洗。
如果是手动清洗,应按照规定步骤进行清洗操作。
5. 检查过滤设备的进出水压力,确保水压正常。
如有异常情况,应及时排查原因并采取措施处理。
6. 完成过滤操作后,关闭过滤设备,检查设备是否正常停止运转。
三、安全注意事项
1. 在操作过程中应佩戴相应的防护装备,注意个人安全。
2. 操作人员要熟悉设备的操作规程和使用方法,严禁未经培训的人员擅自操作设备。
3. 定期进行设备的维护保养,确保设备正常运行。
四、操作记录
每次过滤操作结束后,应做好相应的操作记录,包括过滤设备运行情况、清洗情况、异常情况等,以便日后查阅和分析。
以上是《循环水过滤操作规程》,希望全体操作人员认真遵守,确保循环水系统的正常运行。
循环水泵工操作规程(4篇范文)
循环水泵工操作规程(4篇范文)【第1篇】循环水泵工操作规程1、准备1.1 检查电机转动方向,符合提升物料要求。
1.2 检查蝶阀位置是否正确。
1.3 关闭排水管蝶阀,打开进料蝶阀,同时使泵内充满液体,排除空气。
2、开车2.1 启动电机,运转正常后逐渐打开出水蝶阀,观察循环水池水位,作好供水、补水工作,作到洗水平衡,保证送量适当(水泵电流开至140a左右)。
2.2 循环池缺水,应及时从滤液池或中央水仓补水,或打开井下水通往循环水池的阀门补水。
2.3 检查泵轴承温升,最高不得超过75℃。
2.4 及时调整填料盖,填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。
3、停车3.1 关闭出水蝶阀,停止电机,停稳后,关闭进水闸门。
3.2 冬季停泵时,必须放尽泵内存水。
3.3 长期停用,必须放尽存水,并用清水冲洗泵体。
【第2篇】循环水泵工:操作规程1、准备1.1 检查电机转动方向,符合提升物料要求。
1.2 检查蝶阀位置是否正确。
1.3 关闭排水管蝶阀,打开进料蝶阀,同时使泵内充满液体,排除空气。
2、开车2.1 启动电机,运转正常后逐渐打开出水蝶阀,观察循环水池水位,作好供水、补水工作,作到洗水平衡,保证送量适当(水泵电流开至140a左右)。
2.2 循环池缺水,应及时从滤液池或中央水仓补水,或打开井下水通往循环水池的阀门补水。
2.3 检查泵轴承温升,最高不得超过75℃。
2.4 及时调整填料盖,填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。
3、停车3.1 关闭出水蝶阀,停止电机,停稳后,关闭进水闸门。
3.2 冬季停泵时,必须放尽泵内存水。
3.3 长期停用,必须放尽存水,并用清水冲洗泵体。
【第3篇】循环水泵工岗位安全操作规程(1)上岗前工作要求:①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内;②接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;③检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常;④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;⑥水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门记录;⑧值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。
循环水安全作业规程范本
循环水安全作业规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是为了确保循环水的安全使用和运营,并规范相关作业流程。
适用于所有涉及循环水的操作和维护人员。
二、术语定义循环水:指经过处理后供系统或设备循环使用的水。
作业人员:指执行循环水操作和维护任务的员工。
三、安全操作要求1. 作业人员必须经过专业培训和持证上岗才能参与循环水的操作和维护工作。
2. 在进行任何作业前,作业人员必须佩戴个人防护设备,包括防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等,以确保人身安全。
3. 作业人员必须保持清醒的状态,不得在饮酒或服用药物后参与循环水的操作和维护工作。
4. 在作业过程中,禁止吸烟、携带易燃易爆物品和进行无关操作,以防止火灾和其他意外事故的发生。
5. 在作业区域内,作业人员应保持通道畅通,不得堆放杂物或阻塞紧急出口。
6. 在循环水系统运行时,作业人员不得擅自操作或拆卸与系统运行相关的设备和管道。
7. 作业人员要定期检查循环水设备和管道的运行状态,及时发现并修复任何存在的故障或泄漏。
8. 开展维护作业前,必须将相关设备和管道进行停机处理,并向有关部门申请操作证明。
四、应急措施1. 如遇到循环水泄漏,作业人员应立即采取措施进行封堵,并向上级报告。
2. 在循环水系统发生故障或其他紧急情况时,作业人员应及时按照应急预案进行处理,并配合有关部门进行调查和处理。
3. 在发生火灾或其他危险情况时,作业人员应立即按照紧急撤离路线撤离,并向上级报告。
五、违规处理1. 对于违反本规程的作业人员,将依据公司相关制度进行相应的纪律处分,严重违规者将追究法律责任。
2. 在作业人员违规处理的同时,应对违章操作和安全事故进行彻底的调查,并采取相应的措施进行预防。
六、培训和教育1. 公司应定期开展循环水安全操作和维护培训,确保相关人员了解和掌握循环水的操作规程和安全要求。
2. 培训后,要进行能力评估,对培训效果进行跟踪和评估,及时进行修正和改进。
七、监督和检查1. 公司将定期对循环水的操作和维护工作进行监督和检查,确保作业人员按照规程进行作业。
循环水岗位安全技术操作规程
循环水岗位安全技术操作规程循环水岗位是一种常见的工作岗位,需要进行一定的安全技术操作。
下面是循环水岗位安全技术操作规程的详细内容,供参考:第一章总则第一条循环水岗位安全技术操作规程(以下简称“本规程”)适用于循环水岗位的安全操作,旨在保障工作人员的安全和健康。
第二条循环水岗位指的是负责循环水系统的运行、检修和维护的工作岗位。
第三条循环水岗位工作人员应严格遵守本规程的各项规定,确保操作安全。
第二章安全技术操作第四条循环水岗位工作人员必须熟悉循环水系统的结构、工作原理和操作规程,能熟练操作和检修设备。
第五条循环水岗位工作人员必须使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
第六条循环水岗位工作人员在操作前必须检查循环水系统的工作状态,确保安全。
第七条循环水岗位工作人员应遵守岗位操作规程,严禁超负荷运行设备。
第八条循环水系统的检修和维护必须在停机状态下进行,工作人员必须断电、断气、断水,并设置警示标志。
第九条循环水系统的检修和维护必须由具有相关资质的人员进行,严禁无资质人员操作设备。
第十条循环水岗位工作人员应定期检查设备,发现问题及时报修,并记录维修情况。
第十一条循环水岗位工作人员应定期参加安全培训,增加安全意识和技能。
第十二条循环水岗位工作人员应遵守工作时间制度,严禁酗酒、赌博等影响工作的行为。
第三章突发情况处置第十三条循环水岗位工作人员在突发情况发生时,应立即报警并按照应急预案进行处置。
第十四条循环水岗位工作人员在突发情况处理结束后,应及时进行事故分析和总结,并提出改进建议。
第十五条循环水岗位工作人员在突发情况处理过程中,应保护好现场,避免二次事故的发生。
第四章监督检查第十六条循环水岗位的操作管理部门应定期对循环水系统的安全技术操作进行检查。
第十七条循环水岗位工作人员应积极配合监督检查工作,不得阻挠或作假。
第十八条发现问题和隐患时,应及时整改并报告相关部门。
第十九条循环水岗位的操作管理部门应对检查发现的问题和隐患进行追责,并对工作人员进行奖惩。
循环水岗位安全技术操作规程范文
循环水岗位安全技术操作规程范文一、目的和适用范围循环水岗位是工业生产过程中常见的一个环节,在操作过程中存在着一定的安全风险。
为了保障人员安全、保护设备完好,制定本规程,规范循环水岗位的安全操作。
二、术语和定义1. 循环水岗位:指进行循环水处理的岗位。
2. 循环水:指在工业生产过程中经过处理后循环使用的水。
三、岗位职责1. 岗位负责人:负责组织循环水岗位的安全管理和操作,并对岗位工作人员进行安全培训。
2. 岗位工作人员:按照岗位负责人的指示进行循环水处理工作,严格遵守安全操作规程。
四、安全操作要求1. 检查设备在循环水岗位开始运行之前,岗位负责人应进行设备检查,确保设备完好,无漏水、漏电等隐患。
2. 入岗前准备岗位工作人员在入岗之前,应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
检查防护装备是否完好,确认后方可入岗。
3. 操作流程a. 开启设备岗位工作人员在进行循环水处理前,需要按照操作规程逐步开启设备,确保各个设备按正确顺序开启,并根据设备运行状态进行相应的调节。
b. 监测水质循环水岗位的主要任务是保持循环水的水质稳定。
操作人员需要定期对水质进行监测,确保水质符合要求。
如发现水质异常,应及时采取措施进行处理。
c. 清洗设备循环水设备在长时间运行后会积累污垢,岗位工作人员需要定期清洗设备,以保证设备的正常运行和水质的稳定。
4. 废水处理在循环水处理过程中,会产生一定量的废水。
岗位工作人员需要按照规定的废水处理流程处理废水,防止对环境造成污染。
五、应急处理措施1. 设备故障在循环水处理过程中,设备故障是常见的问题之一。
岗位工作人员发现设备故障时,应及时停止相关设备的运行,并报告岗位负责人进行维修。
2. 意外事故在循环水岗位操作过程中,可能会发生意外事故,如火灾、泄漏等。
岗位工作人员发现意外事故时,应立即采取应急措施,并向相关部门报告。
六、工艺管控1. 严禁操作人员私自更改操作工艺流程,必须按照规定的工艺进行操作。
循环水标准操作规程
循环水标准操作规程1. 目的为了规范工作人员的正确操作,确保车间爱你循环水的正常供应及循环水水质的控制,特制订本规范。
2. 范围适用于公司各部门3. 内容3.1. 循环水的操作3.1.1.检查电器仪表及其电动机,水泵的运行状况。
3.1.2.打开水泵吸水阀门和出水阀门,给储水箱注满水,并通知车间做好送水准备。
3.1.3.按水泵气动按钮启动水泵,查看管道上压力表,根据压力需要开启水泵的数量,并到车间查看有无跑、冒、滴、漏情况。
3.1.4.查看水泵电流、电压,二台水泵共用一个储水箱时不的同时开启二台泵。
3.1.5.定期检查水池有杂物,发现有漂浮物时要及时打捞清理,以免赌赛吸水口。
3.1.6.水池内要控制好水位,及时给水池补水,做到不缺水,不溢水外出。
3.1.7.定期给水泵电机加油,并做好防雨防潮工作,做好巡检工作。
3.1.8.循环水进出水温温差控制在2~3℃之间。
3.1.9.做好巡检工作,每小时巡检一次,检查水泵的运行情况,查看有无异常声响和震动,查看送车间压力是否正常,一般压力控制在0.3MPa~0.35MPa或根据水温和车间用水情况,适当增加或减少压力。
3.1.10. 用水量少时可用深水井补水,深水井不够用时可开净水器补水。
3.1.11. 做好水池、水泵、电机周围的卫生清洁工作。
3.2. 净水器的操作3.2.1.向药剂罐内加水至1/3处时开启搅拌器,并加入半袋聚氯化铝(25kg),在继续加满水,药剂罐中的液位距离药剂罐底约20cm 时进行配加药剂。
3.2.2.把电源开关调到手动位置,手动开启补水泵和药剂泵(补水泵不得同时开启二台)。
3.2.3.净水器每运行6小时人工反冲洗一次,每24小时人工排污泥一次(不包括自动排污)。
3.3. 水质的控制3.3.1.水质指标:浓缩倍数为3-5倍,总硬+总碱≤1100mg/L,有机磷2-5mg/L 。
3.3.2.水池药剂的用量3.3.2.1. 南水池:夏天以每24小时用水180-250吨水算,每天加阻垢缓蚀剂25kg杀菌灭澡剂5kg,春秋以每天用水50-100吨水算,每天加阻垢剂10kg,撒均灭澡剂2kg。
水循环操作规程6篇
水循环操作规程6篇1【第1篇】热水循环泵操作规程一、启动前准备1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。
3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。
4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380—420伏之间,检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。
7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。
二、启泵及运行检查1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。
3、根据需要调好排量和泵压。
4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
6、检查泵进口压力,若压力低于0.1mpa,补水泵自动启动补水。
若压力高于0.18mpa,补水泵自动停泵。
如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。
三、停泵1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵5、电流超过额定值应立即停泵。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
【第2篇】清水循环泵岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下:(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒,不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。
(5)保持现场整洁。
(6)本岗位至少两人作业。
2岗位操作程序2.1开车前的准备工作(1)检查各部螺丝是否紧固无松动、盘根是否严密无泄漏。
(2)用手盘车转动灵活无卡阻现象。
(3)三角带齐全、松紧度合适。
2.2启动打开进水闸门,启动电动机达到额定转速后,缓慢开启排水阀门。
循环水操作规程
循环水岗位操作规程4.1 循环水岗位任务4.1.1 循环水岗位任务岗位主要任务是降低各岗位换热后回塔循环水的温度, 同时加入适量的水质稳定剂, 以达到杀菌灭藻、缓蚀阻垢作用,从而保证各项水质指标合格,提高换热效果,延长各换热器的使用寿命,满足生产用工业水,循环使用从而达到节水目的。
4.1.2.凉水塔构造组成由风机,收水器,布水管,喷头,填料,支架,挡水板,面板等组成.4.1.3.循环水操作要点1>设备启用2>液位控制3>水质处理4>水处理药剂投加:按药品类型决定、投加方式和投加频率5>巡回检查4.2 流程简述闭路式循环水 (有压回水):反应、压缩、精馏及冷水机组换热器换热后的热循环水经回水管直接到冷却塔顶部,经塑料喷头与填料均匀布水后,与上升空气逆流接触换热,降温后流入冷水池。
经适量补水和加药处理,水质稳定后由离心泵加压送至各用水单位,循环使用。
其中一部份回水经机械过滤器过滤后只接回冷水池。
4.3 冷却塔原理及使用说明4.3.1 冷却塔组成:由风机、收水器、布水管、喷头、填料、支架、挡水板、面板等组成.4.3.2 降温原理换热后的热水汇集后由泵加压送至冷塔中上部,由喷嘴均匀淋雨式喷洒至由多层填料重叠组成的洒水间,以延长停留时间,塔顶螺旋桨式风机同步运行,聚集在塔中上部的热蒸气被顺时针转动的风叶抽动,抛向上空,由于风机抽动气体流动,塔内与塔外形成气压差,使塔外大量空气从底部补入与下落的水流逆接触经换热,热水温度得到降低、汇集到冷水池。
4.3.3 运转维护:风机、机电、减速机运转前须按相应说明书检查,特殊是机电接线,旋向保证风向与水逆流。
电机电流在其高速运转时等于额定值的 0.9~ 0.95。
减速机应定时加油。
4.3.4 循环冷却塔上水浊度不大于 100 ㎎/l。
4.3.5 塔顶避雷保护装置应确保完好。
4.3.6 风机检修需有专人监护,开关需停电挂牌(禁止合闸有人工作)。
循环水岗位安全操作规程
循环水岗位安全操作规程1 岗位任务1.1 酸性循环水收集磷酸装置和二铵车间送来的热污水进行冷却,将冷却后的循环水送回磷酸装置与二铵车间,为磷酸装置的生产创造良好的条件。
1.2 清洁循环水收集硫酸工艺装置送来的热循环回水,并对其进行冷却,将冷却后的循环水再送回工艺装置,为工艺装置的生产创造良好的条件。
通过加药,调节系统的水质,提供合格的循环水。
为做好文明生产,必须保证本岗位环境设备卫生。
2 工艺流程2.1 酸性循环水磷酸装置返回的循环水进入冷却塔,冷却后的水自流入冷水池,由冷水泵送至磷酸装置。
2.2 清洁循环水来自工艺装置的清洁循环回水首先进入冷却塔(E21001A/B),冷却后的水进入冷却塔水池,通过清洁水循环泵(P22001A/B/C)一部分去工艺装置,另一部分进入无阀过滤器(S21001A/B),过滤后的循环水一部分进入冷却塔水池,另一部分溢流到排污井和排水管网。
冷却塔水池的底部有管道通到排污井,进行排污。
一次水一部分加到冷却塔水池,另一部分直接去酸性循环水系统。
通过缓蚀加药装置(U21001)和消毒加药装置(U21002)给冷却塔水池加药,溶解药所需水由来自厂区给水管网的一次水提供。
4 工艺参数的正常控制范围清洁循环水流量:3000~6000m3/h;夏季给水温度:25~34℃;回水温度:27~38℃;冬季给水温度:18~26℃;回水温度:20~30℃;温差:2~5℃给水压力:0.45~0.50Mpa;回水压力:0.20~0.25Mpa;浓缩倍数:3.5~4.0 ;酸性循环水流量:3000~5000m3/h;夏季给水温度:35~45℃;回水温度:37~55℃;冬季给水温度:25~38℃;回水温度:27~48℃;温差:2~10℃给水压力:0.45~0.50Mpa;回水压力:0.20~0.25Mpa。
5 开停车5.1开车前的准备工作5.1.1 清理冷却底池及水分布管中的异物。
5.1.2 检查所有贮槽是否有杂物,人孔、检修孔是否完好;检查所有管线是否畅通,阀门、开关是否灵活,有无跑、冒、滴、漏现象。
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循环水操作规程
一、循环水泵的正常操作
1、启动前准备工作
a 检查轴承油箱油位及出口电动阀油位。
b 盘车1-2圈,应轻快、无卡。
c 检查轴封良好。
d 启动前水池液位>60%。
e 全开进口阀,出口手动阀开度不大于1/3。
f 用排气阀排尽泵内气体。
g 通知电工送电。
h 稍开密封冷却水阀。
2、启动
a 接到启动命令后,将现场启动开关打至“启动”位,或在控制室按“运行”按钮。
b 待泵出口压力稳定后,开启泵出口阀,工艺循环泵出口压力为0.3~0.4MPa。
c 调整冷却水阀门的开度。
d 检查泵出口压力、电流及振动等情况,若有异常,应立即向班长汇报,必要时可停机。
二、风机的开停
1、开车前的准备工作
a 检查润滑油油位和油质;
b 检查风筒内有无杂物;
c 手动盘车,应无卡涩、碰撞现象;
d 检查风机的检修门是否关闭。
2、开车
a 在冷却塔顶将操作开关打入“运行”位置,风机即投入运行。
b 风机启动后,检查风机的振动、电流、声音及润滑油的温度。
c 停车:在控制室按“停车”按钮或在塔上将操作开关打入“停运”位置,风机即停运。
d 正常运行的检查与维护:定期检查风机、电机、减速箱的运转情况,轴承温度、油位、油质、振动、电流是否正常,一旦出现油质恶化,油位下降等现象,应立即更换或填补。
三、旁滤器的运行
1、运行前的准备
a 确定过滤器管路畅通无泄漏,并装填滤料。
b 清洗过滤器内滤料,要求把滤料清洗干净。
c 检查管路是否接管正确,配套阀门开、关准确,其它相关工艺是否准备就绪。
2、运行:打开排气阀、下出水阀及上进水阀;待排气阀中有水流出后关闭,调节进水阀至设计流量值。
3、反洗:反洗是用以除去滤层中截流的颗粒和悬浮物,以恢复过滤器的过滤能力。
反冲洗强度要严格控制,不能超过滤料所允许的冲洗强度;过滤器当运行压差达0.04~0.06MPa或周期运行8~12小时即进行反冲一次。
4、反洗操作步骤:将旁滤器退出运行后,所属阀门均应在关闭位置。
a 排水:开反洗水排水阀及排空气阀,时间5mim。
b 水反洗:逐渐开大反洗水进水阀到适当开度,时间10mim,关反洗进水门。
c 充水排气:开进水门,排尽空气后关排气门,可以投入
运行或备用。
5、旁滤器停止运行操作
a 关闭进出口门,即停止运行。
b 冬季停用要有防冻措施。
四、操作注意事项
1、进水水质浊度100mg/L,时间控制设定8小时清洗一次,进水水质浊度≤50 mg/L,可24小时进清洗一次,(可根据水质不同,设定清洗次数不同)。
2、机体机壳盖有漏水现象,应更换密封圈。
3、断水时绝不能开水泵。
4、管道过滤器运行两个月查看是否有杂质悬浮物,取出后清洗,打开旁通阀正常使用。
五、紧急停车步骤
1、通知调度室。
2、将各转动设备的就地操作开关打入“锁定”位置。
3、停运加药系统。
4、关闭循环水泵出口
5、恢复正常后,根据调度室指令,依短期停车的开车步骤进行开车。
六、工艺指标
1、热水泵出口压力:0.1-0.4 Mpa
凉水泵出口压力:0.3-0.5 Mpa
水池液位:50%-70%
浓缩倍数:3.0-4.0
浊度≤50mg/L PH:7-9
碱度:100-300mg/L 总磷:6-8
凉水塔进出口温差≥夏季4-6℃、冬季6-10℃。